JP2001121214A - Press brake crowning device - Google Patents

Press brake crowning device

Info

Publication number
JP2001121214A
JP2001121214A JP30584099A JP30584099A JP2001121214A JP 2001121214 A JP2001121214 A JP 2001121214A JP 30584099 A JP30584099 A JP 30584099A JP 30584099 A JP30584099 A JP 30584099A JP 2001121214 A JP2001121214 A JP 2001121214A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lower table
press brake
slit
crowning
round hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30584099A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Shima
宏治 志摩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP30584099A priority Critical patent/JP2001121214A/en
Publication of JP2001121214A publication Critical patent/JP2001121214A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press brake crowning device which can prevent the breakage and deformation of upper and lower tables of a press brake, deflect the tables parallel to each other, and improve the bending precision. SOLUTION: A slit 9 is provided in the lower table 5L so that the upper table 5U and the lower table 5L are deflected parallel to each other when the work W is bent in cooperation with a punch P and a die D through the relative vertical movement of the upper and lower tables 5U and 5L, a round hole 13 provided at an end part of the slit 9 on the center side of the lower table is reinforced by a reinforcement plate 19 at forward and rear sides, and the forward and rear reinforcement plates 19 are connected to each other by a connection member 17 piercing the lower table 5L so that the lower table 5L and the upper table 5U are deflected parallel to each other.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、プレスブレーキ
における上下テーブルを平行に撓ませるために下部テー
ブルにスリットが設けられているプレスブレーキのクラ
ウニング装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press brake crowning apparatus in which a slit is provided in a lower table for flexing upper and lower tables in a press brake in parallel.

【0002】[0002]

【従来の技術】図7(A)、(B)を参照するに、従来
より上部テーブル101Uの左右両端にシリンダ103
を有し、上部テーブル101Uの下端に取り付けられた
パンチPと、下部テーブル101Lの上端に取り付けら
れたダイDとの協働によりワークWに曲げ加工を行うプ
レスブレーキ105では、下部テーブル101Lにスリ
ット107を切り欠くことにより、加工時に上下テーブ
ル101U、101Lを平行に撓ませて通り精度の向上
を低コストで実現している。
2. Description of the Related Art Referring to FIGS.
The press brake 105 which has a punch P attached to the lower end of the upper table 101U and a die D attached to the upper end of the lower table 101L to bend the workpiece W in cooperation with the press table 105 has a slit in the lower table 101L. The notch 107 allows the upper and lower tables 101U and 101L to bend in parallel during processing, thereby improving the accuracy at low cost.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の技術にあっては、図8(A)に示されているよ
うに、下部テーブル101Lに例えば等分布荷重を載荷
すると破線で示されるように変形する。
However, in such a conventional technique, as shown in FIG. 8 (A), when a uniform load is applied to the lower table 101L, for example, as indicated by a broken line. Deform to.

【0004】この下部テーブル101Lを、図8(B)
に示されているように、スリット107を境にして上の
梁109Uと下の梁109Lに分けて考えると、上の梁
109Uが撓むことにより上部テーブル101Uと平行
となって通り精度を出す。この時、図8(B)中A部に
応力を発生する。同様に下の梁109Lにも荷重がかか
り、C部とD部との間が狭くなる方向に変形してB部に
高い応力が発生する。
[0004] This lower table 101L is shown in FIG.
As shown in the figure, when the upper beam 109U and the lower beam 109L are considered to be separated from each other with the slit 107 as a boundary, the upper beam 109U bends and becomes parallel to the upper table 101U to obtain accuracy. . At this time, stress is generated at the portion A in FIG. 8B. Similarly, a load is applied to the lower beam 109L, and the lower beam 109L is deformed in a direction in which the space between the portions C and D becomes narrower, and a high stress is generated in the portion B.

【0005】このため、加圧した時に図7(A)中B部
に高い応力が発生して、許容応力を超えて破損したり塑
性変形を起こして曲げ加工精度が低下するという問題が
ある。
For this reason, there is a problem that when pressure is applied, a high stress is generated in a portion B in FIG. 7 (A), and the stress exceeds the allowable stress, causing breakage or plastic deformation, thereby lowering the bending accuracy.

【0006】この発明の目的は、以上のような従来の技
術の問題点に着目してなされたものであり、プレスブレ
ーキの上下テーブルの破損および変形を防止して平行に
撓ませ、曲げ加工精度の向上を図ることのできるプレス
ブレーキのクラウニング装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and prevents the upper and lower tables of the press brake from being damaged and deformed so that the upper and lower tables are flexed in parallel to achieve bending accuracy. An object of the present invention is to provide a press brake crowning device capable of improving the performance.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1による発明のプレスブレーキのクラウニ
ング装置は、上部テーブルの下端部に取り付けられたパ
ンチと下部テーブルの上端部に取り付けられたダイとの
協働によりワークに曲げ加工を行うプレスブレーキのク
ラウニング装置であって、前記上部テーブルと下部テー
ブルの撓みを平行にすべく下部テーブルに設けられてい
るスリットの下側とこのスリットの先端の丸穴より下部
テーブル中央寄り部分とを連結して下部テーブルの前後
両面を補強する一対の補強板と、この一対の補強板を連
結すべく前記下部テーブルを貫通する連結材と、を備え
てなることを特徴とするものである。
To achieve the above object, a crowning device for a press brake according to the present invention is provided with a punch attached to a lower end of an upper table and an upper end of a lower table. A press brake crowning device for bending a work in cooperation with a die, wherein a lower side of a slit provided in the lower table and a lower side of the slit provided in the lower table to make the bending of the upper table and the lower table parallel. A pair of reinforcing plates for connecting a portion closer to the center of the lower table from the round hole at the tip to reinforce both front and rear surfaces of the lower table, and a connecting member penetrating the lower table to connect the pair of reinforcing plates. It is characterized by becoming.

【0008】従って、上下テーブルの相対的上下移動に
より、パンチとダイとの協働でワークに曲げ加工を行う
際に、上部テーブルと下部テーブルの撓みが平行となる
ように下部テーブルにスリットが設けられているが、こ
のスリットの下部テーブル中央側端部に設けられている
丸穴部分を前後両側から補強板により補強すると共に、
下部テーブルを貫通する連結材により前後補強板を連結
して、下部テーブルの撓みが上部テーブルの撓みと平行
になるようにする。
Therefore, when the work is bent in cooperation with the punch and the die by the relative vertical movement of the upper and lower tables, a slit is provided in the lower table so that the bending of the upper table and the lower table becomes parallel. While the round hole provided at the lower table center side end of this slit is reinforced with reinforcing plates from both front and rear sides,
The front and rear reinforcing plates are connected by a connecting member penetrating the lower table so that the bending of the lower table is parallel to the bending of the upper table.

【0009】請求項2による発明のプレスブレーキのク
ラウニング装置は、請求項1記載のプレスブレーキのク
ラウニング装置において、前記補強板が、全体ほぼ三角
形状をしており、前記スリットの下側の辺および前記丸
穴の上側であって中央寄りの辺が溶接により前記下部テ
ーブルに固定されていること、を特徴とするものであ
る。
According to a second aspect of the present invention, in the crowning apparatus for a press brake according to the first aspect, the reinforcing plate has a substantially triangular shape as a whole, and a lower side of the slit and A side near the center above the round hole is fixed to the lower table by welding.

【0010】従って、ほぼ三角形状の補強板を、スリッ
トの下側の辺と丸穴より中央側の辺を溶接で下部テーブ
ルに固定して、スリットの丸穴付近に発生する応力を低
減させる。
Therefore, the substantially triangular reinforcing plate is fixed to the lower table by welding the lower side of the slit and the side closer to the center than the round hole to reduce the stress generated near the round hole of the slit.

【0011】請求項3による発明のプレスブレーキのク
ラウニング装置は、請求項1記載のプレスブレーキのク
ラウニング装置において、前記連結材が、前記下部テー
ブルに設けられた貫通穴に接触しないように下部テーブ
ルを貫通していること、を特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the crowning apparatus for a press brake according to the first aspect of the present invention, the lower table is arranged so that the connecting member does not contact a through hole provided in the lower table. Penetrating therethrough.

【0012】従って、下部テーブルに設けられた貫通穴
に接触しないように、下部テーブルを貫通する連結材に
より両側の補強板を連結して、補強板に生じる応力を低
減する。
Therefore, the reinforcing plates on both sides are connected by a connecting member penetrating the lower table so as not to come into contact with the through holes provided in the lower table, thereby reducing the stress generated in the reinforcing plates.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0014】図3(A)、(B)には、プレスブレーキ
1の全体が示されているが、プレスブレーキ1はすでに
よく知られたものなので、概略のみ説明する。
FIGS. 3A and 3B show the entire press brake 1, but since the press brake 1 is already well known, only its outline will be described.

【0015】プレスブレーキ1では、左右の側板3L、
3Rが立設されており、この両側板3L、3Rの上部前
面間には上部テーブル5Uが上下移動自在に設けられて
いる。また両側板3L、3Rの上部前面には左右のシリ
ンダ7が設けられており、前述の上部テーブル5Uの上
下移動を行う。上部テーブル5の下端部にはパンチPが
交換自在に取り付けられている。
In the press brake 1, left and right side plates 3L,
An upper table 5U is provided between the upper front surfaces of the side plates 3L and 3R so as to be vertically movable. Left and right cylinders 7 are provided on the upper front surfaces of the side plates 3L and 3R, and move the upper table 5U up and down. A punch P is exchangeably attached to the lower end of the upper table 5.

【0016】前記両側板3L、3Rの下部前面間には下
部テーブル5Lが固定されており、下部テーブル5Lの
上端にはダイDが交換自在に取り付けられている。ま
た、下部テーブル5Lの中央高さ位置には、上下テーブ
ル5U、5Lを平行に撓ませるクラウニング装置とし
て、左右両端部から中央に向けて詳細を後述するスリッ
ト9が各々設けられている。
A lower table 5L is fixed between the lower front surfaces of the side plates 3L and 3R, and a die D is exchangeably mounted on the upper end of the lower table 5L. At the center height position of the lower table 5L, slits 9 whose details will be described later are provided from both left and right ends toward the center as a crowning device for bending the upper and lower tables 5U and 5L in parallel.

【0017】上記構成により、パンチPとダイDの間に
ワークWを位置決めし、シリンダ7により上部テーブル
5Uを下降させて、パンチPとダイDとの協働でワーク
Wの曲げ加工を行うものである。
With the above structure, the work W is positioned between the punch P and the die D, the upper table 5U is lowered by the cylinder 7, and the work W is bent in cooperation with the punch P and the die D. It is.

【0018】図1(A)、(B)には、この発明に係る
プレスブレーキのクラウニング装置11の一実施の形態
が示されている。このクラウニング装置11では、下部
テーブル5Lの中央高さ位置において左右両端部から中
央下方へスリット9が設けられており、このスリット9
の先端部は下部テーブル5Lの中央寄りの左右両側にほ
ぼ円形状の丸穴13が設けられている。
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of a crowning apparatus 11 for a press brake according to the present invention. In the crowning device 11, a slit 9 is provided at the center height position of the lower table 5L from the left and right ends to the center downward.
Are provided with substantially circular round holes 13 on the left and right sides near the center of the lower table 5L.

【0019】図2を併せて参照するに、前記下部テーブ
ル5Lにおける丸穴13の上方には貫通穴15が設けら
れており、この貫通穴15には連結材である丸棒17が
貫通して設けられている。貫通穴15の径は丸棒17の
径に比して大径であり、下部テーブル5Lが撓んでも丸
棒17が下部テーブル5Lに当たらないようになってい
る。
Referring to FIG. 2 as well, a through hole 15 is provided above the round hole 13 in the lower table 5L, and a round bar 17 as a connecting material penetrates the through hole 15. Is provided. The diameter of the through hole 15 is larger than the diameter of the round bar 17, so that the round bar 17 does not hit the lower table 5L even when the lower table 5L is bent.

【0020】また、左右のスリット9位置における下部
テーブル5Lの前後両面には、一部がスリット9にかか
るようにして全体三角形状の補強板19が、前述の丸棒
17に固定されると共に、図1(A)中太線で示される
辺L1、L2部分が溶接により固定されている。ここ
で、辺L1はスリット9の上側で且つスリット9先端の
丸穴13よりも中央寄りに、また辺L2はスリット9の
下側に位置している。
On both front and rear surfaces of the lower table 5L at the positions of the left and right slits 9, a reinforcing plate 19 having a generally triangular shape is fixed to the round bar 17 so that a part of the lower plate 5L extends over the slits 9. Sides L1 and L2 indicated by thick lines in FIG. 1A are fixed by welding. Here, the side L1 is located above the slit 9 and closer to the center than the round hole 13 at the tip of the slit 9, and the side L2 is located below the slit 9.

【0021】以上のように、前後二枚の補強板19を設
けることにより、加圧した際に図1(A)中補強板19
のB部に生じる応力集中に対応している。なお、図1
(A)中補強板19のC部は円弧状に加工されて応力集
中を防止している。
As described above, by providing the front and rear two reinforcing plates 19, when pressure is applied, the reinforcing plates 19 in FIG.
Corresponds to the stress concentration occurring in the B portion. FIG.
(A) The C portion of the middle reinforcing plate 19 is processed into an arc shape to prevent stress concentration.

【0022】図4は前述の丸穴13近辺の応力状態を、
図5は前述の補強板19およびその近辺の応力状態を示
している。また図6には、参考として従来におけるプレ
スブレーキ1の丸穴近辺の応力状態を示している。
FIG. 4 shows the state of stress in the vicinity of the round hole 13 described above.
FIG. 5 shows the above-described reinforcing plate 19 and a stress state in the vicinity thereof. FIG. 6 shows a stress state near a round hole of the conventional press brake 1 for reference.

【0023】以上の結果から、スリット9の下側とスリ
ット9より上側であって下部テーブル5Lの中央寄りを
補強板19で結合し、さらに両補強板19を丸棒17で
連結することにより、下部テーブル5Lのスリット9の
丸穴13近辺の応力を低下させることができる。
From the above results, by connecting the lower side of the slit 9 and the upper side of the slit 9 to the center of the lower table 5L with the reinforcing plate 19 and further connecting the two reinforcing plates 19 with the round bar 17, The stress near the round hole 13 of the slit 9 of the lower table 5L can be reduced.

【0024】また、補強板19を下部テーブル5Lを挟
んで前後両側に設けたので、補強板19の応力を低下さ
せることができる。さらに、補強板19において応力が
集中する部位を円弧状に加工することにより応力集中を
防止した。
Further, since the reinforcing plate 19 is provided on both front and rear sides of the lower table 5L, the stress of the reinforcing plate 19 can be reduced. Further, the portion where the stress is concentrated in the reinforcing plate 19 is processed into an arc shape to prevent the stress concentration.

【0025】これにより、安価な装置で上下テーブル5
U、5Lが平行に撓むようにすることができ、加工精度
の向上を図ることができる。
Thus, the upper and lower tables 5 can be formed using an inexpensive device.
U and 5L can be bent in parallel, and the processing accuracy can be improved.

【0026】なお、この発明は前述の発明の実施の形態
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述
の発明の実施の形態においては、いずれも上部テーブル
5Uをシリンダ7により下降させてダイDとの協働によ
り曲げ加工を行うプレスブレーキ1に適用した場合につ
いて説明したが、下部テーブル5Lを上昇させて曲げ加
工を行う場合にも同様に適用することができる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, but by making appropriate changes,
It can be implemented in other aspects. That is, in the above-described embodiment of the present invention, the case where the upper table 5U is applied to the press brake 1 in which the upper table 5U is lowered by the cylinder 7 and bending is performed in cooperation with the die D is described. Can be similarly applied to the case where bending is performed by raising the height.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よるプレスブレーキのクラウニング装置では、上下テー
ブルの相対的上下移動により、パンチとダイの協働でワ
ークに曲げ加工を行う際に、上部テーブルと下部テーブ
ルの撓みが平行となるように下部テーブルにスリットが
設けられているが、このスリットの下部テーブル中央側
端部に設けられている丸穴部分を前後両側から補強板に
より補強すると共に、下部テーブルを貫通する連結材に
より前後補強板を連結することにより、下部テーブルの
撓みが上部テーブルの撓みと平行になるようにして、低
コストで加工精度を向上させることができる請求項2の
発明によるプレスブレーキのクラウニング装置では、ほ
ぼ三角形状の補強板を、スリットの下側の辺と丸穴より
上側であって中央寄りの辺を溶接で下部テーブルに固定
することにより、スリットの丸穴付近に発生する応力を
低減させることができる。
As described above, in the crowning apparatus for a press brake according to the first aspect of the present invention, the upper and lower tables are relatively moved up and down so that the punch and the die cooperate to bend the work. A slit is provided in the lower table so that the bending of the table and the lower table are parallel to each other, and a round hole provided in the lower table center end portion of the slit is reinforced by a reinforcing plate from both front and rear sides. The bending accuracy of the lower table can be made parallel to the bending of the upper table by connecting the front and rear reinforcing plates with a connecting member penetrating the lower table, so that the processing accuracy can be improved at low cost. In the crowning device for a press brake according to the present invention, the substantially triangular reinforcing plate is provided at the lower side of the slit and above the round hole and at the center. By fixing the lower table in welding Rinohen, it is possible to reduce the stress generated in the vicinity of the round hole of the slit.

【0028】請求項3の発明によるプレスブレーキのク
ラウニング装置では、下部テーブルに設けられた貫通穴
に接触しないように、下部テーブルを貫通する連結材に
より両側の補強板を連結することにより、補強板に生じ
る応力を低減することができる。
In the press brake crowning device according to the third aspect of the present invention, the reinforcing plates on both sides are connected by a connecting member penetrating the lower table so as not to contact the through-hole provided in the lower table. Can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)、(B)は、この発明に係るプレスブレ
ーキのクラウニング装置の一実施の形態を示す正面図お
よび側面図である。
FIGS. 1A and 1B are a front view and a side view showing an embodiment of a crowning device for a press brake according to the present invention.

【図2】図1中II−II線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.

【図3】(A)、(B)は、下部テーブルにスリットが
設けられた一般的なプレスブレーキを示す正面図および
側面図である。
FIGS. 3A and 3B are a front view and a side view showing a general press brake in which a slit is provided in a lower table.

【図4】下部テーブルのスリット先端の丸穴部分の応力
状態を示す解析図である。
FIG. 4 is an analysis diagram showing a stress state of a round hole at the tip of a slit of a lower table.

【図5】下部テーブルに取り付けられた補強板およびそ
の近辺の応力状態を示す解析図である。
FIG. 5 is an analysis diagram showing a reinforcing plate attached to a lower table and a stress state around the reinforcing plate.

【図6】スリットおよび丸穴のみの場合に生じる応力状
態を示す解析図である。
FIG. 6 is an analysis diagram showing a stress state generated when only a slit and a round hole are provided.

【図7】(A)、(B)は、従来より一般的なプレスブ
レーキを示す正面図および側面図である。
FIGS. 7A and 7B are a front view and a side view showing a conventional and more general press brake.

【図8】(A)、(B)は、従来のプレスブレーキのク
ラウニング装置における問題点を示す説明図である。
FIGS. 8A and 8B are explanatory views showing problems in a conventional press brake crowning device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プレスブレーキ 5U 上部テーブル 5L 下部テーブル 9 スリット 11 クラウニング装置 13 丸穴 15 貫通穴 17 丸棒(連結材) 19 補強板 P パンチ D ダイ W ワーク Reference Signs List 1 press brake 5U upper table 5L lower table 9 slit 11 crowning device 13 round hole 15 through hole 17 round bar (connecting material) 19 reinforcing plate P punch D die W work

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上部テーブルの下端部に取り付けられた
パンチと下部テーブルの上端部に取り付けられたダイと
の協働によりワークに曲げ加工を行うプレスブレーキの
クラウニング装置であって、前記上部テーブルと下部テ
ーブルの撓みを平行にすべく下部テーブルに設けられて
いるスリットの下側とこのスリットの先端の丸穴より下
部テーブル中央寄り部分とを連結して下部テーブルの前
後両面を補強する一対の補強板と、この一対の補強板を
連結すべく前記下部テーブルを貫通する連結材と、を備
えてなることを特徴とするプレスブレーキのクラウニン
グ装置。
1. A press brake crowning apparatus for bending a work by cooperation of a punch attached to a lower end of an upper table and a die attached to an upper end of a lower table, wherein the apparatus comprises: A pair of reinforcements that connect the lower side of the slit provided on the lower table to make the deflection of the lower table parallel and the part near the center of the lower table from the round hole at the tip of this slit to reinforce both front and rear surfaces of the lower table A crowning device for a press brake, comprising: a plate; and a connecting member penetrating through the lower table to connect the pair of reinforcing plates.
【請求項2】 前記補強板が、全体ほぼ三角形状をして
おり、前記スリットの下側の辺および前記丸穴より上側
であって中央寄りの辺が溶接により前記下部テーブルに
固定されていること、を特徴とする請求項1記載のプレ
スブレーキのクラウニング装置。
2. The reinforcing plate has a substantially triangular shape as a whole, and a lower side of the slit and a side closer to the center above the round hole and fixed to the lower table by welding. The crowning device for a press brake according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記連結材が、前記下部テーブルに設け
られた貫通穴に接触しないように下部テーブルを貫通し
ていること、を特徴とする請求項1記載のプレスブレー
キのクラウニング装置。
3. The crowning device for a press brake according to claim 1, wherein the connecting member penetrates the lower table so as not to contact a through hole provided in the lower table.
JP30584099A 1999-10-27 1999-10-27 Press brake crowning device Pending JP2001121214A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30584099A JP2001121214A (en) 1999-10-27 1999-10-27 Press brake crowning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30584099A JP2001121214A (en) 1999-10-27 1999-10-27 Press brake crowning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001121214A true JP2001121214A (en) 2001-05-08

Family

ID=17950013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30584099A Pending JP2001121214A (en) 1999-10-27 1999-10-27 Press brake crowning device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001121214A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6374658B1 (en) * 1999-08-09 2002-04-23 Amada Europe Bending press with slotted lower panel
US6401512B1 (en) * 1998-09-09 2002-06-11 Amada Europe Press brake with active lower table
NL2004385A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
NL2004386A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
NL2004384A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
NL2004383A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
GB2468590A (en) * 2009-03-13 2010-09-15 Amada Europ A Press Brake for Bending Sheets
ITMI20110977A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-01 Finn Power Italia S R L FOLDING PRESS
AT512174B1 (en) * 2012-02-13 2013-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh BENDING COMPRESSION WITH ADJUSTABLE BEAM ELEMENT
US8511132B2 (en) 2008-10-15 2013-08-20 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Bending press having support bearing device for drive means
CN105916606A (en) * 2013-12-04 2016-08-31 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 Bending machine
WO2019163619A1 (en) 2018-02-22 2019-08-29 株式会社アマダホールディングス Crowning method for press brake, and press brake
FR3080548A1 (en) * 2018-04-26 2019-11-01 Amada Europe PRESS BRAKE HAVING FIXED APRON WITH SLOTS

Cited By (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6401512B1 (en) * 1998-09-09 2002-06-11 Amada Europe Press brake with active lower table
US6374658B1 (en) * 1999-08-09 2002-04-23 Amada Europe Bending press with slotted lower panel
US8511132B2 (en) 2008-10-15 2013-08-20 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Bending press having support bearing device for drive means
GB2468590B (en) * 2009-03-13 2011-09-07 Amada Europ A press brake for bending sheets
GB2468590A (en) * 2009-03-13 2010-09-15 Amada Europ A Press Brake for Bending Sheets
AT507944B1 (en) * 2009-03-13 2011-09-15 Amada Europ Sa BANK PRESS FOR BENDING FOILS
AT507945B1 (en) * 2009-03-13 2011-09-15 Amada Europ Sa BANK PRESS FOR BENDING FOILS
US20100229622A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Amada Europe Press brake for bending sheets
FR2942983A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-17 Amada Europ PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
FR2942982A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-17 Amada Europ PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
FR2942980A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-17 Amada Europ PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
FR2942979A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-17 Amada Europ PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
FR2942981A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-17 Amada Europ PRESS BRAKE FOR FOLDING SHEETS
CN101837393A (en) * 2009-03-13 2010-09-22 阿玛达欧洲公司 The bullodozer that is used for bending sheets
JP2010214470A (en) * 2009-03-13 2010-09-30 Amada Europ Press brake for bending sheet
JP2010214471A (en) * 2009-03-13 2010-09-30 Amada Europ Press brake for bending sheet
JP2010228004A (en) * 2009-03-13 2010-10-14 Amada Europ Press brake for bending sheet
AT507945A3 (en) * 2009-03-13 2011-08-15 Amada Europ Sa BANK PRESS FOR BENDING FOILS
NL2004386A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
NL2004383A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
ES2382284A1 (en) * 2009-03-13 2012-06-06 Amada Europe Press brake for bending sheets
NL2004384A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
ES2382283A1 (en) * 2009-03-13 2012-06-06 Amada Europe Press brake for bending sheets
ES2382282A1 (en) * 2009-03-13 2012-06-06 Amada Europe Press brake for bending sheets
US8245557B2 (en) 2009-03-13 2012-08-21 Amada Co., Ltd. Press brake for bending sheets
US8607611B2 (en) 2009-03-13 2013-12-17 Amada Co., Ltd. Press brake for bending sheets
NL2004385A (en) * 2009-03-13 2010-09-14 Amada Europ A press brake for bending sheets.
JP2013035067A (en) * 2009-03-13 2013-02-21 Amada Co Ltd Press brake for bending sheet
US8438894B2 (en) 2009-03-13 2013-05-14 Amada Co., Ltd. Press brake for bending sheets
WO2012164486A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-06 Finn-Power Italia S.R.L. Press brake
ITMI20110977A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-01 Finn Power Italia S R L FOLDING PRESS
US9089888B2 (en) 2011-05-30 2015-07-28 Finn-Power Italia S.R.L. Press brakes
AT512174B1 (en) * 2012-02-13 2013-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh BENDING COMPRESSION WITH ADJUSTABLE BEAM ELEMENT
AT512174A4 (en) * 2012-02-13 2013-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh BENDING COMPRESSION WITH ADJUSTABLE BEAM ELEMENT
CN105916606A (en) * 2013-12-04 2016-08-31 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 Bending machine
CN105916606B (en) * 2013-12-04 2019-06-07 特鲁普机械奥地利有限公司及两合公司 Bullodozer
WO2019163619A1 (en) 2018-02-22 2019-08-29 株式会社アマダホールディングス Crowning method for press brake, and press brake
FR3080548A1 (en) * 2018-04-26 2019-11-01 Amada Europe PRESS BRAKE HAVING FIXED APRON WITH SLOTS
EP3569323A1 (en) * 2018-04-26 2019-11-20 Amada Europe Folding press in which the fixed apron has slots

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001121214A (en) Press brake crowning device
EP2351624B1 (en) Method of manufacturing closed structural member, press-forming device, and closed structural member
AU2011255898C1 (en) Method for press-forming l-shaped components
KR101486707B1 (en) Method of manufacturing closed structural member, press-forming device, and closed structural member
EP2141289B1 (en) Work machine boom
US10549610B2 (en) Vehicle door
US10202012B2 (en) Suspension link and production method therefor
EP1894709B1 (en) Machines press
JP6063208B2 (en) Railcar side structure
US7628050B2 (en) Press-working method
CN1104341C (en) Suspension arm of sheet metal make
CN100469640C (en) Hydraulic forming part with internal partition
CN112141214A (en) Suspension beam
JP3836683B2 (en) Working arm structure of work machine
EP2039647B1 (en) Mast assembly for a forklift truck
JP4446937B2 (en) Construction machine swivel frame
KR100751473B1 (en) Weldment and method of welding
JP3220409U (en) Lower arm removal tool
CN219971538U (en) Integral upper beam structure
JP4442873B2 (en) Bending mold
KR20020004834A (en) Suspension
CN116348217A (en) Die and pressure forming device
JP2005186638A (en) Side member for vehicle frame
JP4704888B2 (en) Component support, component support structure and construction machine
JPH0337479B2 (en)