EP2361768B1 - Tintenpatrone - Google Patents

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EP2361768B1
EP2361768B1 EP20110154124 EP11154124A EP2361768B1 EP 2361768 B1 EP2361768 B1 EP 2361768B1 EP 20110154124 EP20110154124 EP 20110154124 EP 11154124 A EP11154124 A EP 11154124A EP 2361768 B1 EP2361768 B1 EP 2361768B1
Authority
EP
European Patent Office
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ink cartridge
movement element
movement
printer device
ink
Prior art date
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EP20110154124
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English (en)
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EP2361768A3 (de
EP2361768A2 (de
Inventor
Richard Keller
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3T Supplies AG
Original Assignee
3T Supplies AG
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Publication date
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Publication of EP2361768A3 publication Critical patent/EP2361768A3/de
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17543—Cartridge presence detection or type identification
    • B41J2/17546—Cartridge presence detection or type identification electronically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17553—Outer structure
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    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control

Definitions

  • the present invention relates to an ink cartridge for use in a printer apparatus such as an ink jet printer apparatus.
  • Ink cartridges which are to be inserted interchangeably into an ink cartridge receiving portion of a printer apparatus, are known in various designs.
  • a projection is provided on the housing of the ink cartridge, which serves as a detection section, which can be detected by a provided in the printer device sensor, such as a photocell, to detect the presence of the ink cartridge in the receiving portion and / or the ink level in the Detect cartridge.
  • the detection section can interrupt a light beam extending between a transmitter and a receiver of the sensor and, as it were, act as a diaphragm, or deflect a light beam in a specific direction, so that it selectively strikes a receiver or not. It can also modulate the amount of light impinging on the receiver so that movement and / or ink level can be deduced from the change in the signal.
  • the detection portion By the detection of the detection portion to ensure that the ink cartridge is inserted in a correct mounting position in the receiving portion of the printer device and / or a certain level of inks in the ink cartridge is present.
  • the US 2006/290756 A1 describes an ink cartridge with a detent lever which is pivotally connected to the housing of the ink cartridge at a uniform material joint and is deflected during insertion of the ink cartridge by engagement with a contact point of the printer device to the housing.
  • the detent lever returns to the home position once the ink cartridge is fully inserted into the receiving section and locks the cartridge in the insertion position.
  • the object of the invention is to propose an improved ink cartridge in which at least some of the aforementioned disadvantages are avoided.
  • a preferred embodiment of the ink cartridge according to the invention according to the Fig. 1 comprises a housing 1, in which an ink reservoir is provided.
  • the ink cartridge may be inserted into a correspondingly formed receiving portion 15 of a printer apparatus in an insertion direction A (first direction) usually by a linear movement.
  • an ink nozzle (not shown) is usually coupled to an ink outlet 2 of the ink cartridge provided at a front end surface of the housing 1 with respect to the insertion direction A to withdraw ink from the reservoir.
  • the insertion direction may be horizontal or vertical depending on the printer device. An oblique insertion direction between these two directions is possible.
  • the ink cartridge is pulled out in the corresponding opposite direction A ', for example, by pulling on a handle-like projection 18 of the housing or by acting on the housing lever mechanism of the printer, which is actuated directly by hand or automatically when opening a lid flap, from the receiving portion.
  • a sensor 5 is usually provided in the region of the receiving portion 15.
  • a first moving member 7 is movably mounted, which has a contact surface 7 a, the insertion of the ink cartridge in the receiving portion with a counter point 4 of the printer device (in the example shown an edge of a ventilation mandrel 3, at a vent opening of the cartridge coupled, alternatively at another projection) from a certain position on the insertion engages and thereby deflected in a direction B (second direction) from a starting position.
  • the deflection direction B differs from the insertion direction A of the ink cartridge. In the example, this is achieved by the inclination of the contact surface 7a relative to the insertion direction A.
  • the contact surface can also have any orientation, provided that the interaction in the desired deflection direction is achieved by cooperation with a counterpoint or a mating surface of the printer device.
  • the 2a to 2d show four characteristic positions when inserting an ink cartridge according to Fig. 1 in a receiving portion 15 of the printer device and Fig. 2e shows a position when withdrawing the ink cartridge from the receiving portion 15.
  • the Fig. 2a shows the cartridge before insertion and the Fig. 2b shows the partially inserted cartridge, in which a later-described detection section 8b is detected by the sensor 6 and the contact surface 7a of the moving member 7 just abuts the counter point 4 of the printer device.
  • the Fig. 2c FIG.
  • FIG. 12 shows the cartridge in a position shortly before full insertion, in which the moving element 7 has been deflected upwards by the movement of the contact surface 7a along the counterpoint 4 until a detection section 8a has entered the detection zone of the sensor 5, while at the same time the other detection section 8b has been moved out of the detection range of the sensor 6.
  • the locking mechanism 16 is just not locked to the edge 17.
  • Fig. 2d Finally, when the cartridge is fully inserted, the latching mechanism 16, 17 is engaged and the detection portion 8a is within the detection range of the sensor 5. In this position, another detection portion 19, for example, for ink level, has entered the detection range of the sensor 6 while the detection portion 8b is moved out of this completely.
  • the first movement element may, provided that no second movement element is provided as a release mechanism on the cartridge, for example, directly by contact with a counter point 20 of the printer device when pulling out (as in the Fig. 3 shown modification) or be solved by hand. Holding the first movement member in the deflected position after removal may also be used to signal initial use of the ink cartridge to a user or printer device.
  • the first movement element 7 is mounted linearly displaceable on the housing 1 of the ink cartridge by a guide mechanism 10 in the deflection direction B.
  • an elastic element 9 for example a spring or an elastic material is provided which pre-loads the first movement element 7 in a direction B 'against the deflection direction B and pushes it back into the starting position.
  • a detection section 8a is provided, which cooperates in the manner already described with the sensor 5 of the printer device and can be detected by this.
  • the detection portion 8a can be moved during the insertion operation to a portion of the accommodating portion of the printer apparatus located farther from the front side of the housing 1 and, for example, the ink outlet 2.
  • the sensor can be in a range of Printer device are laid in which optionally more space is available.
  • One or more further detection sections 8b for one or more further sensors in the region of the receiving section can be provided on the movement element 7.
  • a certain movement kinematics of the first movement element can be detected, from which it is possible to deduce the movement kinematics of the ink cartridge during the insertion process.
  • an additional ink level detection section 19 may be provided on the cartridge in the cartridge, which is detected by a separate sensor or by the sensor 6, for example.
  • the first movement member 7 may cooperate with a detent mechanism formed by, for example, a detent projection 16 provided on the first movement member 7 and an engagement edge 17 provided on the housing 1 of the ink cartridge, for example lock and hold certain deflected end position.
  • a detent mechanism formed by, for example, a detent projection 16 provided on the first movement member 7 and an engagement edge 17 provided on the housing 1 of the ink cartridge, for example lock and hold certain deflected end position.
  • the locking mechanism can be released by the user by hand to return the first movement element, in particular under the action of the elastic element 9, back to the starting position.
  • the second movement element 11 is preferably mounted displaceably on the housing 1 via a guide mechanism 14 and is biased by an elastic element 13 in a direction C 'counter to the deflection direction C.
  • the triggering of the locking mechanism for releasing the first movement element 7 can be delayed until the ink cartridge is moved over a certain distance from the receiving portion 15.
  • the delayed release of the latching mechanism results in later recovery of the first moving member 7 in a phase in which the ink cartridge is significantly removed from the ink outlet and hence the source of possible contamination.
  • This triggering position is for example in Fig. 2e illustrated where a projection 12 of the second moving member 11 moves the locking projection 16 of the first moving member 7 out of engagement with the engaging edge 17.
  • the second movement element 11 can also be dispensed with if a point of contact of the printer device moves the latching projection 16 when the cartridge is pulled out of the receptacle.
  • This variant is in Fig. 3 shown here, wherein a movable lever 20 slides on the printer along the top of the cartridge and unlocks the locking mechanism.
  • the ink cartridge according to the invention has been described with reference to a first and second movement element, both of which are displaceably mounted on the housing, so are mounted translationally movable.
  • the second movement element is mounted on the housing for rotational movement.
  • the second movement element can be designed in the form of a flat plate which has a control contour on its outer circumference, wherein the plate can be mounted on a pivot pin on a lateral surface of the housing for rotation.
  • two movement elements can be mounted on the same side surface of the housing or on the opposite side surfaces.
  • corresponding recesses or depressions may be provided in the housing side surfaces for this purpose.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tintenpatrone zum Einsatz in einer Druckervorrichtung, beispielsweise einer Tintenstrahl-Druckervorrichtung.
  • Tintenpatronen, welche in einen Tintenpatronen-Aufnahmeabschnitt einer Druckervorrichtung austauschbar einzusetzen sind, sind in vielfältigen Bauformen bekannt. Bei einigen Bauformen ist an dem Gehäuse der Tintenpatrone ein Vorsprung vorgesehen, welcher als Erfassungsabschnitt dient, der von einem in der Druckervorrichtung vorgesehenen Sensor, beispielsweise einer Lichtschranke, erfaßt werden kann, um das Vorhandensein der Tintenpatrone in dem Aufnahmeabschnitt und/oder den Tintenfüllstand in der Patrone festzustellen.
  • Der Erfassungsabschnitt kann dabei einen zwischen einem Sender und einem Empfänger des Sensors verlaufenden Lichtstrahl unterbrechen und quasi als Blende wirken, oder einen Lichtstrahl in einer bestimmten Richtung ablenken, so dass er selektiv auf einen Empfänger trifft oder nicht. Er kann auch die auf den Empfänger auftreffende Lichtmenge modulieren, so dass aus der Änderung des Signals auf eine Bewegung und/oder den Tintenfüllstand geschlossen werden kann.
  • Durch die Erfassung des Erfassungsabschnitts soll sichergestellt sein, daß die Tintenpatrone in einer korrekten Montageposition in dem Aufnahmeabschnitt der Druckervorrichtung eingesetzt ist und/oder ein bestimmtes Niveau an Tinten in der Tintenpatrone vorhanden ist.
  • Allerdings muß für diese Funktion bei den bekannten Bauformen im Bereich des Aufnahmeabschnitts Raum für den Sensor und den Erfassungsabschnitt vorgesehen werden, was problematisch sein kann, wenn die Baugröße der Druckervorrichtung klein sein soll oder mehrere Tintenpatronen für unterschiedliche Farben nebeneinander aufzunehmen sind. Insbesondere im letztgenannten Fall bleibt als Montageposition für einen solchen Sensor nur die der Stirnseite der Tintenpatrone, bezogen auf die Einsetzrichtung, gegenüberliegende Stirnwand des Aufnahmeabschnitts. Dort ist allerdings häufig ein Tintenzuführdorn vorgesehen, der in einen Tintenauslaß der jeweiligen Tintenpatrone eindringt oder in anderer Weise an die Tintenpatrone ankoppelt, um flüssige Tinte aus der Tintenpatrone abzuziehen.
  • Durch die räumliche Nähe ist eine Verunreinigung des Sensors und/oder des Erfassungsabschnitts nicht immer sicher auszuschließen, insbesondere wenn Tintenpatronen häufig gewechselt werden.
  • Die US 2006/290756 A1 beschreibt eine Tintenpatrone mit einem Rasthebel, der an einem materialeinheitlichen Gelenk schwenkbar mit dem Gehäuse der Tintenpatrone verbunden ist und beim Einsetzen der Tintenpatrone durch Eingriff mit einem Kontaktpunkt der Druckervorrichtung zum Gehäuse hin ausgelenkt wird. Der Rasthebel bewegt sich in die Ausgangsstellung zurück, sobald die Tintenpatrone in den Aufnahmeabschnitt vollständig eingesetzt ist, und verriegelt die Patrone in der Einsetzstellung.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Tintenpatrone in Vorschlag zu bringen, bei der zumindest einige der zuvor genannten Nachteile vermieden werden.
  • Zur Lösung bringt die Erfindung eine Tintenpatrone gemäß Patentanspruch 1 in Vorschlag. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im folgenden wird eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tintenpatrone anhand der beigefügten Zeichnung beispielhaft erläutert. Darin zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Tintenpatrone, bevor diese in den Aufnahmeabschnitt der Druckervorrichtung eingesetzt ist,
    • Fig. 2a bis e Positionen beim Einsetzvorgang der Tintenpatrone in den Aufnahmeabschnitt und beim Herausziehen derselben, und
    • Fig. 3 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Tintenpatrone gemäß einer Abwandlung, bevor diese in den Aufnahmeabschnitt der Druckervorrichtung eingesetzt ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tintenpatrone gemäß der Fig. 1 umfaßt ein Gehäuse 1, in dem ein Tintenreservoir vorgesehen ist. Die Tintenpatrone kann in einen entsprechend ausgebildeten Aufnahmeabschnitt 15 einer Druckervorrichtung in einer Einsetzrichtung A (erste Richtung) üblicherweise durch eine lineare Bewegung eingesetzt werden. Bei vollständig eingesetzter Tintenpatrone koppelt üblicherweise ein (nicht dargestellter) Tintendorn an einem Tintenauslaß 2 der Tintenpatrone an, der an einer - bezogen auf die Einsetzrichtung A - vorderen Stirnfläche des Gehäuses 1 vorgesehen ist, um Tinte aus dem Reservoir abzuziehen. Die Einsetzrichtung kann in Abhängigkeit von der Druckervorrichtung horizontal oder vertikal sein. Auch eine schräge Einsetzrichtung zwischen diesen beiden Richtungen ist möglich.
  • Die Tintenpatrone wird in entsprechend entgegengesetzter Richtung A' beispielsweise durch Ziehen an einem griffartigen Vorsprung 18 des Gehäuses oder durch einen an dem Gehäuse angreifenden Hebelmechanismus des Druckers, der unmittelbar von Hand oder automatisch beim Öffnen einer Deckelklappe betätigt wird, aus dem Aufnahmeabschnitt herausgezogen.
  • Um den Einsetzvorgang und/oder die korrekte Einsetzposition der Tintenpatrone in den Aufnahmeabschnitt zu überwachen, ist im Bereich des Aufnahmeabschnitts 15 üblicherweise ein Sensor 5 vorgesehen. An dem Gehäuse der Tintenpatrone ist erfindungsgemäß ein erstes Bewegungselement 7 beweglich gelagert, das eine Kontaktfläche 7a besitzt, die beim Einsetzen der Tintenpatrone in den Aufnahmeabschnitt mit einem Gegenpunkt 4 der Druckervorrichtung (im gezeigten Beispiel einer Kante eines Belüftungsdorns 3, der an einer Belüftungsöffnung der Patrone ankoppelt, alternativ an einem anderen Vorsprung) ab einer bestimmten Position auf dem Einsetzweg in Eingriff gelangt und dadurch in einer Richtung B (zweite Richtung) von einer Ausgangsstellung ausgelenkt wird. Die Auslenkrichtung B unterscheidet sich von der Einsetzrichtung A der Tintenpatrone. Im Beispiel ist das durch die Neigung der Kontaktfläche 7a relativ zu der Einsetzrichtung A gelöst.
  • Alternativ kann die Kontaktfläche auch jede beliebige Orientierung haben, sofern durch das Zusammenwirken mit einem Gegenpunkt oder einer Gegenfläche der Druckervorrichtung die Bewegung in der gewünschten Auslenkrichtung erzielt wird.
  • Die Fig.2a bis 2d zeigen vier charakteristische Positionen beim Einsetzen einer Tintenpatrone gemäß Fig. 1 in einen Aufnahmeabschnitt 15 der Druckervorrichtung und Fig. 2e zeigt eine Position beim Herausziehen der Tintenpatrone aus dem Aufnahmeabschnitt 15. Die Fig. 2a zeigt die Patrone vor dem Einsetzen und die Fig. 2b zeigt die teilweise eingesetzte Patrone, bei der ein später noch beschriebener Erfassungsabschnitt 8b durch den Sensor 6 erfasst wird und die Kontaktfläche 7a des Bewegungselements 7 gerade am Gegenpunkt 4 der Druckervorrichtung anliegt. Die Fig. 2c zeigt die Patrone in einer Position kurz vor dem vollständigen Einsetzen, in der das Bewegungselement 7 durch die Bewegung der Kontaktfläche 7a entlang dem Gegenpunkt 4 nach oben ausgelenkt wurde bis ein Erfassungsabschnitt 8a in den Erfassungsbereich des Sensors 5 getreten ist, während gleichzeitig der andere Erfassungsabschnitt 8b aus dem Erfassungsbereich des Sensors 6 herausbewegt wurde. Der Rastmechanismus 16 ist gerade noch nicht an der Kante 17 eingerastet. In Fig. 2d ist die Patrone schließlich vollständig eingesetzt, der Rastmechanismus 16,17 ist eingerastet und der Erfassungsabschnitt 8a liegt im Erfassungsbereich des Sensors 5. In dieser Stellung ist ein weiterer Erfassungsabschnitt 19, beispielsweise für einen Tintenstand, in den Erfassungsbereich des Sensors 6 eingetreten während der Erfassungsabschnitt 8b aus diesem ganz herausbewegt ist.
  • In der in Fig. 2e gezeigten Position ist die Tintenpatrone bereits wieder ein kurzes Stück aus der Montageposition herausgezogen, wobei das erste Bewegungselement 7 aber durch den eingerasteten Rastmechanismus in der ausgelenkten Stellung gehalten ist, obwohl die Kontaktfläche 7a nicht mehr an dem Gegenpunkt 4 der Druckervorrichtung anliegt. In dieser Position ist keiner der Erfassungsabschnitte 8a, 8b und 19 mehr im Erfassungsbereich eines der Sensoren 5,6 und der Rastmechanismus 16,17 ist kurz davor, durch das zweite Bewegungselement 11, das durch einen Kontakt mit einem Gegenpunkt des Druckers beim weiteren Herausziehen aktiviert wird, gelöst bzw. entriegelt zu werden.
  • Das erste Bewegungselement kann, sofern kein zweites Bewegungselement als Freigabemechanismus an der Patrone vorgesehen ist, beispielsweise auch direkt durch einen Kontakt mit einem Gegenpunkt 20 der Druckervorrichtung beim Herausziehen (wie bei der in Fig. 3 gezeigten Abwandlung) oder von Hand gelöst werden. Das Halten des ersten Bewegungselements in der ausgelenkten Position nach dem Herausnehmen kann auch dazu verwendet werden, um einen erstmaligen Gebrauch der Tintenpatrone an einen Benutzer oder eine Druckervorrichtung zu signalisieren.
  • Das erste Bewegungselement 7 ist durch einen Führungsmechanismus 10 in der Auslenkrichtung B linear verschiebbar an dem Gehäuse 1 der Tintenpatrone gelagert. Zusätzlich ist (optional) ein elastisches Element 9, beispielsweise eine Feder oder ein elastisches Material vorgesehen, das das erste Bewegungselement 7 in einer Richtung B' entgegen der Auslenkrichtung B vorbelastet und in die Ausgangsstellung zurückdrängt.
  • An dem Bewegungselement 7 ist ein Erfassungsabschnitt 8a vorgesehen, der in der bereits beschriebenen Weise mit dem Sensor 5 der Druckervorrichtung zusammenwirkt und durch diesen erfaßt werden kann. Durch die Auslenkung des ersten Bewegungselements 7 in einer von der Einsetzrichtung A unterschiedlichen Richtung B kann der Erfassungsabschnitt 8a während des Einsetzvorganges in einen Bereich des Aufnahmeabschnitts der Druckervorrichtung bewegt werden, der sich weiter von der Stirnseite des Gehäuses 1 und beispielsweise dem Tintenauslass 2 entfernt befindet. Dadurch kann eine Verunreinigung des Erfassungsabschnitts durch aus dem Tintenauslaß austretende Tinte zuverlässig vermieden werden. Ferner kann der Sensor in einen Bereich der Druckervorrichtung verlegt werden, in dem gegebenenfalls mehr Raum zur Verfügung steht.
  • An dem Bewegungselement 7 können ein oder mehrere weitere Erfassungsabschnitte 8b für einen oder mehrere weitere Sensoren im Bereich des Aufnahmeabschnitts, beispielsweise einen zweiten Sensor 6 in der dargestellten Ausführungsform, vorgesehen sein. Durch das Vorsehen von zwei Sensoren kann eine bestimmte Bewegungskinematik des ersten Bewegungselements erfaßt werden, woraus auf die Bewegungskinematik der Tintenpatrone beim Einsetzvorgang geschlossen werden kann. Außerdem kann an der Patrone ein weiterer Erfassungsabschnitt 19 für den Tintenfüllstand in der Patrone vorgesehen sein, der durch einen eigenen Sensor oder beispielsweise auch durch den Sensor 6 erfasst wird.
  • Das erste Bewegungselement 7 kann mit einem Rastmechanismus zusammenwirken, der beispielsweise durch einen Rastvorsprung 16, der an dem ersten Bewegungselement 7 vorgesehen ist, und eine Eingriffskante 17, die beispielsweise am Gehäuse 1 der Tintenpatrone vorgesehen ist, gebildet wird, um das erste Bewegungselement in einer bestimmten ausgelenkten Endstellung zu verriegeln und zu halten. Das hat den Vorteil, daß beispielsweise ein deutlich wahrnehmbares Einsetzgeräusch erzeugt wird, das dem Anwender signalisiert, daß die Endstellung der Tintenpatrone erreicht ist. Außerdem kann durch das Verriegeln des Bewegungselements in einer bestimmten Auslenkstellung in Verbindung mit dem bzw. den Sensor(en) festgestellt werden, daß die Tintenpatrone aus dem Aufnahmeabschnitt herausgenommen wird, weil dadurch eine andere Signalfolge als beim Einsetzvorgang erzeugt wird, weil der Erfassungsaabschnitt einen bestimmten Sensor nur beim Einsetzen, nicht aber beim Herausnehmen der Tintenpatrone aktiviert.
  • Der Rastmechanismus kann durch den Benutzer von Hand gelöst werden, um das erste Bewegungselement, insbesondere unter der Wirkung des elastischen Elements 9, wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen. Alternativ und in Übereinstimmung mit der gezeigten Ausführungsform kann an dem Gehäuse 1 der Tintenpatrone auch ein zweites Bewegungselement 11 beweglich so gelagert sein, daß es einerseits mit einem Gegenpunkt der Druckervorrichtung in Eingriff gelangen kann und dadurch in einer Richtung C (dritte Richtung) mechanisch auslenkbar ist, und daß es andererseits bei seiner Bewegung den Rastmechanismus zum Freigeben des ersten Bewegungselements 7 betätigen kann. Hierzu ist das zweite Bewegungselement 11 vorzugsweise über einen Führungsmechanismus 14 an dem Gehäuse 1 verschiebbar gelagert und durch ein elastisches Element 13 in einer Richtung C' entgegen der Auslenkrichtung C vorbelastet.
  • Durch geeignete Wahl des Gegenpunktes für das zweite Bewegungselement 11 oder durch die Ausgestaltung der Auslösekontur 12 des Bewegungslements kann die Auslösung des Rastmechanismus zum Freigeben des ersten Bewegungselements 7 so lange verzögert werden, bis die Tintenpatrone über eine bestimmte Wegstrecke aus dem Aufnahmeabschnitt 15 herausbewegt ist. Dadurch kann beispielsweise die zuvor geschilderte unterschiedliche Aktivierung der Sensoren beim Einsetzen und Herausnehmen der Tintenpatrone erreicht werden. Ferner führt die verzögerte Auslösung des Rastmechanismus zu einer späteren Rückstellung des ersten Bewegungselements 7 in einer Phase, in der die Tintenpatrone deutlich von dem Tintenauslaß und damit der Quelle einer möglichen Kontamination entfernt ist. Diese Auslöseposition ist beispielsweise in Fig. 2e dargestellt, wo ein Vorsprung 12 des zweiten Bewegungselements 11 den Rastvorsprung 16 des ersten Bewegungselements 7 außer Eingriff mit der Eingriffskante 17 bewegt.
  • Auf das zweite Bewegungselement 11 kann auch verzichtet werden, wenn ein Kontaktpunkt der Druckervorrichtung den Rastvorsprung 16 beim Herausziehen der Patrone aus der Aufnahme bewegt. Diese Variante ist in Fig. 3 gezeigt, wobei hier ein beweglicher Hebel 20 am Drucker entlang der Oberseite der Patrone gleitet und den Rastmechanismus entriegelt.
  • Die erfindungsgemäße Tintenpatrone wurde zwar anhand eines ersten und zweiten Bewegungselements beschrieben, die beide an dem Gehäuse verschiebbar, also translatorisch beweglich gelagert sind. Alternativ und nicht dargestellt ist eine Abwandlung möglich, bei der das zweite Bewegungselement für eine Drehbewegung an dem Gehäuse gelagert ist. Das zweite Bewegungselement kann hierzu etwa in Form einer flachen Platte ausgestaltet sein, die an ihrem Außenumfang eine Steuerkurvenkontur besitzt, wobei die Platte an einem Schwenkzapfen an einer seitlichen Fläche des Gehäuses für die Drehung gelagert sein kann. Als weitere Abwandlung kann auch eine Linearbewegung des bzw. der Bewegungselemente mit einer Rotation kombiniert werden, indem das Bewegungselement beispielsweise über einen Zapfen entlang einer in der Gehäuse-Seitenfläche ausgebildeten Kontur oder Kulisse geführt wird, die die gewünschte Bewegung des Bewegungselements beim Einsetzvorgang erzeugt.
  • Sofern zwei Bewegungselemente vorgesehen sind, können diese an der selben Seitenfläche des Gehäuses oder an den entgegengesetzten Seitenflächen gelagert sein. Um die Breite der Tintenpatrone durch diese Bewegungselemente nicht zu vergrößern, können hierfür entsprechende Ausnehmungen oder Vertiefungen in den Gehäuse-Seitenflächen vorgesehen sein.

Claims (7)

  1. Eine Tintenpatrone, mit
    einem ersten Bewegungselement (7), das an einem Gehäuse (1) der Tintenpatrone linear verschiebbar derart gelagert und angeordnet ist, dass es beim Einsetzen in einen Tintenpatronen-Aufnahmeabschnitt (15) einer Druckervorrichtung in einer ersten Richtung (A) mit einem Gegenpunkt (4) der Druckervorrichtung in Eingriff gelangen kann und von einer Ausgangsstellung in einer von der ersten Richtung (A) unterschiedlichen zweiten Richtung (B) mechanisch auslenkbar ist, und
    einem an dem ersten Bewegungselement (7) vorgesehenen Erfassungsabschnitt (8a,8b), der durch einen in der Druckervorrichtung vorgesehenen Sensor (5,6) erfasst werden kann,
    wobei das erste Bewegungselement (7) durch ein elastisches Element (9) in einer Richtung (B') entgegen der zweiten Richtung (B) in die Ausgangsstellung vorbelastet ist, und
    wobei das erste Bewegungselement (7) eine Kontaktfläche (7a) aufweist, die relativ zu der ersten Richtung (A) so geneigt ist, dass das erste Bewegungselement (7) bei Kontakt der Kontaktfläche (7a) mit dem Gegenpunkt (4) der Druckervorrichtung auf dem weiteren Einsetzweg in der zweiten Richtung (B) ausgelenkt wird.
  2. Die Tintenpatrone gemäß Anspruch 1, wobei das elastische Element (9), durch welches das erste Bewegungselement (7) in der Richtung (B') entgegen der zweiten Richtung (B) vorbelastet ist, eine Feder oder ein elastisches Material ist.
  3. Die Tintenpatrone gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das erste Bewegungselement (7) mit einem Rastmechanismus (16,17) zusammenwirkt, der das erste Bewegungselement (7) in einer ausgelenkten Stellung desselben hält.
  4. Die Tintenpatrone gemäß Anspruch 3, wobei ein zweites Bewegungselement (11) an dem Gehäuse (1) der Tintenpatrone beweglich so gelagert ist, dass es mit einem Gegenpunkt der Druckervorrichtung in Eingriff gelangen kann und dadurch in einer dritten Richtung (C) mechanisch auslenkbar ist, wobei das zweite Bewegungselement (11) bei seiner Bewegung den Rastmechanismus (16,17) zum Freigeben des ersten Bewegungselements (7) betätigen kann.
  5. Die Tintenpatrone gemäß Anspruch 4, wobei das zweite Bewegungselement (11) an dem Gehäuse (1) verschiebbar und/oder drehbar gelagert ist.
  6. Die Tintenpatrone gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei das zweite Bewegungselement (11) durch ein elastisches Element (13) in einer Richtung (C') entgegen der dritten Auslenkrichtung (C) vorbelastet ist.
  7. Die Tintenpatrone gemäß Anspruch 3, wobei der Rastmechanismus (16,17) so angeordnet ist, dass er zum Freigeben des ersten Bewegungselements (7) beim Herausnehmen der Tintenpatrone aus dem Tintenpatronen-Aufnahmeabschnitt (15) mit einem Gegenpunkt der Druckervorrichtung in Eingriff gelangen und betätigt werden kann
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