EP2347964A1 - Zusammenklappbarer Transport- und/oder Lagerbehälter - Google Patents

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EP2347964A1
EP2347964A1 EP10188795A EP10188795A EP2347964A1 EP 2347964 A1 EP2347964 A1 EP 2347964A1 EP 10188795 A EP10188795 A EP 10188795A EP 10188795 A EP10188795 A EP 10188795A EP 2347964 A1 EP2347964 A1 EP 2347964A1
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container
transport
data carrier
storage container
side elements
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Jan Brockotter
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20—External fittings
    • B65D25/205—Means for the attachment of labels, cards, coupons or the like

Definitions

  • the innovation relates to a foldable transport and / or storage container for use in an autonomous, data carrier-controlled production process, wherein the data carrier is at least temporarily enclosed with the transport and / or storage container, according to the preamble of claim 1.
  • Generic collapsible transport and storage containers generally comprise a rectangular bottom element and four articulated on the bottom element, movably mounted side elements.
  • the side elements In an empty state, the side elements are folded flat on the floor element and thus form a flat space-saving assembly.
  • the side elements are folded up perpendicular to the bottom element and define by the thus spanned space a container nominal volume.
  • the fixing mechanism has an actuating device which can be operated by machine and / or manually. In the exemplified latch construction, this may be a point of engagement (recess, bolt, handle) on a latch which is retracted by hand.
  • Such containers are used, for example, in a production process control organized according to the kanban principle and support material control in autonomous production processes (control loops).
  • the containers accommodate a type of material such as intermediate or end products and serve their transport and (intermediate) storage between upstream and downstream production sites in a multi-stage production process. If a required article (an intermediate product) at a production site (consumer) is running low, an order for subsequent production or delivery to the upstream location is given.
  • the information forwarding takes place up-to-date and adapted to the current requirement situation from the consumer to the producer or to the supplier. This is done with a sent along with the container disk on which the nature and quantity of the material in the container are noted.
  • a disk card kanban card
  • the first with the full container at the downstream Job arrives and falls below the minimum stock to the upstream location and the post-production / delivery triggers.
  • the subsequent process retrieves the materials it needs from the buffer store of the upstream process (source) at the right time and in the required quantity System is therefore based on the production plan of the last production stage and supplies the upstream production unit with information on the production of the required replenishment, which is provided on completion from the source in the buffer store, when a previously defined minimum stock (reporting stock) is not reached.
  • the System is transmitted by the kanban cards that arrive with the filled transport containers from the upstream location at the sink.
  • the source is responsible for the timely provision of the required material upon receipt of the kanban card in the control loop of the container is consumed, the kanban card is placed in a kanban collection box, which is periodically emptied and its content is distributed to the sources as described.
  • the producing body Upon receipt of the kanban card, the producing body starts production of the type and quantity of material specified on the card and stores it in kanban containers. As soon as the kanban container is filled with the required quantity, it is transported with the kanban card to the buffer storage of the source from which the sink itself supplies.
  • the transport and / or storage containers have an integrally formed receiving device into which the kanban card can be inserted.
  • the containers are like collapsible (foldable) designed. If all the material has been used up from the container, the card should be removed from the receiving device and placed in the Kanban collection box.
  • a weak point of these functional processes are the data carriers (cards). If lost, the entire production process may stall or collapse because the required material is not delivered. This can happen, for example, if the data carrier is not placed in said Kanban collection box. In practice, it may happen that the production worker forgets to remove the card from the receiving device. This means that an order is not triggered. With the folding and stowing of the foldable container for the return transport to the upstream location, the card is then usually no longer findable.
  • the innovation is based on the object of providing a collapsible transport and / or storage container for use in a production process control, which overcomes this disadvantage and which, in particular, offers improved handling of the data carrier.
  • the collapsible transport and / or storage container according to the invention for use in a data carrier-controlled production process wherein the data carrier is at least temporarily enclosed with the transport and / or storage container comprises a bottom element and four hinged on the bottom element, movably mounted side elements, wherein the side elements in the folded-up position by a fixing mechanism against folding down can be secured and the fixing mechanism has an actuating device for releasing the fixation.
  • the transport and / or storage container is characterized in that the actuating device is covered by a removable cover device, wherein the cover device is formed directly or indirectly by the data carrier.
  • the covering device is formed directly by the data carrier.
  • the covering device is formed indirectly by the data carrier in that the covering device is designed as a panel with an integrated receiving device for a removable data carrier.
  • the fixing mechanism by means of the actuator be solved.
  • the actuator is according to the innovation covered by a removable cover device.
  • the cover device In order to solve the fixation, so first the cover device must be removed.
  • the production worker is aware of the data carrier to be removed because either the data carrier itself or a separate cover device with the data carrier arranged thereon conceals the actuating device. In any case, the production worker must remove the disk directly or indirectly from the transport and / or storage container in order to fold this.
  • a transport and / or storage container is created in which loss of the data flow controlling medium (e.g., kanban card) has become very unlikely.
  • the handling of the data carrier moves much more concretely into the consciousness of the involved production worker, whereby an erroneous leaving of the data carrier in or on the container is almost certainly excluded.
  • the risk of a failed order to the upstream production site and as a result a stagnation or collapse of the production process is now very low.
  • the general availability and reliability of the production plant increase considerably.
  • Fig. 1 shows a transport and / or storage container 1 according to the prior art with a bottom element 2 and four hinged thereto, movably mounted side elements 3.1, 3.2, 3.3 and 3.4.
  • the illustrated in the foreground side element 3.1 is shown folded obliquely backwards.
  • In the upper part of this side element 3.1 is a fixing mechanism 4 with two manually operated bars 4 (black).
  • Indicated is the hand 5 of an operator who engages in an actuator 6 (here two finger openings at the ends of the latch 4) of the two bars 4 and the latch 4 withdraws from their associated cavities in the adjacent side elements 3.2 and 3.3.
  • the foreground-depicted page element 3.1 comprises a removable media storage device 8 (e.g., kanban card) which is approximately a credit card format.
  • the receiving device 7 is formed by two angles formed on the side element 3.1.
  • the disk 8 is inserted behind the angle 7 or clamped. It can be easily forgotten when folding the transport and / or storage container 1 in its receiving device 7, whereby an affected production process can stagnate or even collapse.
  • Fig. 2 shows a transport and / or storage container according to the invention 1.
  • Components that correspond to in Fig. 1 occur, are denoted by the same reference numerals.
  • New compared to the prior art is a cover device 9, which covers the actuator 6 of the fixing mechanism 4, ie in the illustrated constellation, the fixation of the side members 3 can not be solved to each other, since the actuator 6 is not accessible to the operator.
  • the cover device 9 consists of a flat trapezoidal aperture 9 with an integrated receiving device 10 (clips, brackets, brackets) for holding the data carrier 8.
  • the disk 8 covers the actuator 6 indirectly, since it means of holding it aperture 9 is arranged above the actuating device 6.
  • the cover device 9 can be removed from the container 1 with a few simple steps.
  • the fixation can be solved by pulling back the latch 4 (black) and the container 1 are folded.
  • the operator in order to be able to fold up the transport and / or storage container 1, the operator must release the data carrier 8 directly or indirectly from the container 1. This avoids that the disk 8 is forgotten in the container 1 and is lost with it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Neuerung betrifft einen faltbaren Transport- und/oder Lagerbehälter zum Einsatz in einem autonomen, Datenträger-gesteuerten Produktionsablauf, wobei der Datenträger zumindest zeitweise dem Behälter beigelegt ist. Solche Behälter unterstützen beispielsweise in einem nach dem Kanban-Prinzip organisierten Produktionsablauf die Materialsteuerung. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zusammenklappbaren Transport- und/oder Lagerbehälter zum Einsatz in einer Produktionsablaufsteuerung zu schaffen, der eine verbesserte Handhabung der Datenträger bietet. Der Transport- und/oder Lagerbehälter umfasst ein Bodenelement und vier an dem Bodenelement angelenkte, beweglich gelagerte Seitenelemente, wobei die Seitenelemente in der hoch geklappten Stellung durch einen Fixiermechanismus gegen Herunterklappen sicherbar sind und der Fixiermechanismus eine Betätigungsvorrichtung zum Lösen der Fixierung aufweist. Der neuerungsgemäße Behälter ist dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung von einer abnehmbaren Abdeckungsvorrichtung verdeckt ist, wobei die Abdeckungsvorrichtung direkt oder indirekt durch den Datenträger gebildet ist.

Description

  • Die Neuerung betrifft einen faltbaren Transport- und/oder Lagerbehälter zum Einsatz in einem autonomen, Datenträger-gesteuerten Produktionsablauf, wobei der Datenträger zumindest zeitweise dem Transport- und/oder Lagerbehälter beigelegt ist, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Gattungsgemäße zusammenklappbare Transport- und Lagerbehälter umfassen in der Regel ein rechteckiges Bodenelement und vier an dem Bodenelement angelenkte, beweglich gelagerte Seitenelemente. In einem Leerzustand werden die Seitenelemente flach auf das Bodenelement herunter geklappt und bilden so eine flache raumsparende Baueinheit. Zum neu Befüllen werden die Seitenelemente senkrecht zum Bodenelement hoch geklappt und definieren durch den dergestalt aufgespannten Raum ein Behälter-Nennvolumen. In dieser hoch geklappten Stellung sind die Seitenelemente durch einen Fixiermechanismus gegen Herunterklappen gesichert. Dies kann zum Beispiel eine unter Federkraft vorgespannte Riegelkonstruktion sein, die die Seitenelemente zueinander fixiert. Zu seinem Lösen weist der Fixiermechanismus eine Betätigungsvorrichtung auf, die maschinell und/oder manuell bedient werden kann. Bei der beispielhaft angeführten Riegelkonstruktion kann dies eine Eingriffstelle (Aussparung, Bolzen, Griff) an einem Riegel sein, der von Hand zurückgezogen wird.
  • Solche Behälter werden beispielsweise in einer nach dem Kanban-Prinzip organisierten Produktionsablaufsteuerung verwendet und unterstützen die Materialsteuerung in autonomen Fertigungsabläufen (Regelkreisen).
  • Grundsätzlich nehmen die Behälter eine Materialart wie Zwischen- oder Endprodukte auf und dienen deren Transport und (Zwischen-) Lagerung zwischen vorgelagerten und nachgelagerten Produktionsstellen in einem mehrstufigen Produktionsablauf. Geht ein benötigter Artikel (ein Zwischenprodukt) an einer Produktionsstelle (Verbraucher) zur Neige, so wird ein Auftrag zur Nachproduktion bzw. zur Lieferung an die vorgelagerte Stelle gegeben. Die Informationsweiterleitung erfolgt aktuell und angepasst an die momentane Bedarfssituation vom Verbraucher zum Produzenten oder zum Lieferanten. Hierzu dient ein mit dem Behälter mitgeschickter Datenträger, auf dem die Art und Menge des im Behälter befindlichen Materials vermerkt sind. Als Datenträger wird in der Regel eine Datenträger-Karte (Kanban-Karte) verwendet, die zunächst mit dem vollen Behälter bei der nachgelagerten Stelle ankommt und bei Unterschreitung des Mindestbestands an die vorgelagerte Stelle zurückgeht und die Nachproduktion / Lieferung auslöst.
  • In der Internet-Enzyklopädie Wikipedia wird die Funktionsweise folgendermaßen erläutert: "Grundsätzlich holt beim Kanban-System der nachfolgende Prozess (Senke) die von ihm benötigten Materialien beim Pufferlager des vorgelagerten Prozesses (Quelle) zur richtigen Zeit und in der notwendigen Menge ab. Das Kanban-System orientiert sich daher am Produktionsplan der letzten Fertigungsstufe und liefert der vorgelagerten Produktionseinheit bei Unterschreitung eines vorher definierten Mindestbestandes (Meldebestand) die Information zur Produktion des benötigten Nachschubes, welcher bei Fertigstellung von der Quelle im Pufferlager bereitgestellt wird. Diese Information wird im klassischen Kanban-System durch die Kanban-Karten übermittelt, die mit den gefüllten Transportbehältern von der vorgelagerten Stelle bei der Senke ankommen. Verantwortlich für die rechtzeitige Bereitstellung des benötigten Materials nach Eingang der Kanban-Karte im Regelkreis ist die Quelle. Sobald der Inhalt des Behälters verbraucht ist, wird die Kanban-Karte in eine Kanban-Sammelbox gelegt, welche periodisch geleert wird und deren Inhalt entsprechend der Beschreibung an die Quellen verteilt wird. Mit Erhalt der Kanban-Karte beginnt die erzeugende Stelle mit der Produktion der auf der Karte festgelegten Art und Menge des Materials und lagert diese in Kanban-Behältern. Sobald der Kanban-Behälter mit der geforderten Menge gefüllt ist, wird er mit der Kanban-Karte in das Pufferlager der Quelle transportiert, von dem aus sich die Senke selbst versorgt. Dieser Zusammenhang stellt einen selbststeuernden Regelkreis dar, welcher nicht über eine zentrale Planungsinstanz gesteuert wird, sondern sich den aktuellen Anforderungen an das Material über die Kanban-Karten anpasst. Oft wird dieses System auch mit einem Supermarkt verglichen, bei dem sich die Kunden (Senken) selbst bedienen und das Personal (Quellen) für ausreichende Bestände in den Regalen (Pufferlager) sorgt. Erreicht die verbrauchende Stelle wieder den Meldebestand, beginnt der Zyklus von Neuem" (http://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Kanban& oldid=64697856).
  • Zur Fixierung des Datenträgers (Kanban-Karte) verfügen die Transport- und/oder Lagerbehälter über eine angeformte Aufnahmevorrichtung, in die die Kanban-Karte eingesteckt werden kann. Zur Platzersparnis während des Rücktransports werden die Behälter gern zusammenklappbar (faltbar) gestaltet. Ist das gesamte Material aus dem Behälter verbraucht, so soll die Karte aus der Aufnahmevorrichtung entnommen und in die Kanban-Sammelbox gelegt werden.
  • Eine Schwachstelle dieser Funktionsabläufe sind die Datenträger (Karten). Bei Verlust kann der gesamte Produktionsablauf ins Stocken geraten oder zusammenbrechen, weil das benötigte Material nicht geliefert wird. Dies kann beispielsweise dann geschehen, wenn der Datenträger nicht in die genannte Kanban-Sammelbox gelegt wird. In der Praxis kann es vorkommen, dass der Produktionsarbeiter vergisst, die Karte der Aufnahmevorrichtung zu entnehmen. Dies hat zur Folge, dass ein Auftrag nicht ausgelöst wird. Mit dem Zusammenklappen und Verstauen des faltbaren Behälters für den Rücktransport zur vorgelagerten Stelle ist die Karte dann meistens nicht mehr auffindbar.
  • Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zusammenklappbaren Transport-und/oder Lagerbehälter zum Einsatz in einer Produktionsablaufsteuerung zu schaffen, der diesen Nachteil überwindet und der insbesondere eine verbesserte Handhabung der Datenträger bietet.
  • Neuerungsgemäß wird dies durch den Gegenstand mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Der neuerungsgemäße zusammenklappbare Transport- und/oder Lagerbehälter zum Einsatz in einem Datenträger-gesteuerten Produktionsablauf, wobei der Datenträger zumindest zeitweise dem Transport- und/oder Lagerbehälter beigelegt ist, umfasst ein Bodenelement und vier an dem Bodenelement angelenkte, beweglich gelagerte Seitenelemente, wobei die Seitenelemente in der hoch geklappten Stellung durch einen Fixiermechanismus gegen Herunterklappen sicherbar sind und der Fixiermechanismus eine Betätigungsvorrichtung zum Lösen der Fixierung aufweist. Der Transport- und/oder Lagerbehälter ist dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung von einer abnehmbaren Abdeckungsvorrichtung verdeckt ist, wobei die Abdeckungsvorrichtung direkt oder indirekt durch den Datenträger gebildet ist.
  • In einer geeigneten Ausführungsform des Transport- und/oder Lagerbehälters ist die Abdeckungsvorrichtung direkt durch den Datenträger gebildet.
  • In einer anderen geeigneten Ausführungsform ist die Abdeckungsvorrichtung indirekt durch den Datenträger gebildet, indem die Abdeckungsvorrichtung als Blende mit einer integrierten Aufnahmevorrichtung für einen entnehmbaren Datenträger ausgebildet ist.
  • Um den Transport- und/oder Lagerbehälter für den Rücktransport an die vorgelagerte Produktionsstelle zusammenzuklappen, muss der Fixiermechanismus mittels der Betätigungsvorrichtung gelöst werden. Hinsichtlich des Produktionsablaufs besteht das Risiko, dass der Datenträger dabei nicht dem Transport- und/oder Lagerbehälter entnommen wird und verloren geht. Die Betätigungsvorrichtung ist neuerungsgemäß von einer abnehmbaren Abdeckungsvorrichtung verdeckt. Um die Fixierung zu lösen, muss also zunächst die Abdeckungsvorrichtung abgenommen werden. Dabei wird der Produktionsarbeiter aber auf den zu entnehmenden Datenträger aufmerksam, denn entweder verdeckt der Datenträger selbst oder eine gesonderte Abdeckungsvorrichtung mit dem hierauf angeordneten Datenträger die Betätigungsvorrichtung. In jedem Fall muss der Produktionsarbeiter den Datenträger direkt oder indirekt vom Transport- und/oder Lagerbehälter abnehmen, um diesen zusammenklappen zu können. Da ein nicht zusammengeklappter Transport- und/oder Lagerbehälter viel eher als ein zusammengeklappter auffällt und außerdem der Datenträger in nicht zusammengeklapptem Zustand auch sichtbar bleibt, ist die Wahrscheinlichkeit eines Datenträgerverlustes nun sehr gering. Der Produktionsarbeiter wird, da er den Datenträger nun in die Hand nehmen muss, sehr wahrscheinlich nicht vergessen, diesen in die dafür vorgesehene Sammelbox zu legen. Handelt es sich um die Ausführung einer Abdeckungsvorrichtung mit darauf angeordetem Datenträger, so kann die Ablage des Datenträgers zusammen mit der Abdeckungsvorrichtung oder getrennt davon erfolgen. Hinsichtlich der Verlustmöglichkeit des Datenträgers macht dies keinen nennenswerten Unterschied. Im Falle einer Abdeckung direkt durch den Datenträger ist die Verlustmöglichkeit sogar noch geringer.
  • Mit der Neuerung ist ein Transport- und/oder Lagerbehälter geschaffen, bei dem ein Verlust des den Produktionsablauf steuernden Datenträgers (z.B. Kanban-Karte) sehr unwahrscheinlich geworden ist. Die Handhabung des Datenträgers rückt sehr viel konkreter in das Bewusstsein des befassten Produktionsarbeiters, wodurch ein irrtümliches Belassen des Datenträgers im oder am Behälter fast sicher ausschließbar ist. Damit ist nun auch das Risiko eines ausgefallenen Auftrages an die vorgelagerte Produktionsstelle und infolgedessen ein Stocken oder Zusammenbrechen des Produktionsablaufs sehr gering. Die allgemeine Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Produktionsanlage steigen beträchtlich.
  • Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und zeigt in den Figuren:
    • Fig. 1
    einen Transport- und/oder Lagerbehälter nach dem Stand der Technik und
    Fig. 2
    einen erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter.
  • Fig. 1 zeigt einen Transport- und/oder Lagerbehälter 1 nach dem Stand der Technik mit einem Bodenelement 2 und vier hieran angelenkten, beweglich gelagerten Seitenelementen 3.1, 3.2, 3.3 und 3.4. Das im Vordergrund abgebildete Seitenelement 3.1 ist schräg nach hinten geklappt dargestellt. Im oberen Bereich dieses Seitenelementes 3.1 befindet sich ein Fixiermechanismus 4 mit zwei händisch zu bedienenden Riegeln 4 (schwarz). Angedeutet ist die Hand 5 eines Bedieners, die in eine Betätigungsvorrichtung 6 (hier zwei Fingeröffnungen an den Enden der Riegel 4) der beiden Riegel 4 eingreift und die Riegel 4 aus ihnen zugeordneten Höhlungen in den benachbarten Seitenelementen 3.2 und 3.3 zurückzieht. Damit ist die Fixierung der Seitenelemente 3 zueinander gelöst und das vordere Seitenelement 3 kann umgeklappt werden.
  • Das im Vordergrund abgebildete Seitenelement 3.1 weist eine Aufnahmevorrichtung 7 für einen entnehmbaren Datenträger 8 (z.B. Kanban-Karte) auf, der hier etwa Scheckkartenformat hat. Die Aufnahmevorrichtung 7 wird von zwei an das Seitenelement 3.1 angeformten Winkeln gebildet. Der Datenträger 8 ist hinter die Winkel 7 gesteckt bzw. geklemmt. Er kann beim Zusammenklappen des Transport- und/oder Lagerbehälters 1 leicht in seiner Aufnahmevorrichtung 7 vergessen werden, wodurch ein betroffener Produktionsablauf ins Stocken geraten oder sogar zusammenbrechen kann.
  • Fig. 2 zeigt einen neuerungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter 1. Bauteile, die entsprechend in Fig. 1 vorkommen, sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Neu gegenüber dem Stand der Technik ist eine Abdeckungsvorrichtung 9, die die Betätigungsvorrichtung 6 des Fixiermechanismus 4 verdeckt, d.h. in der dargestellten Konstellation kann die Fixierung der Seitenelemente 3 zueinander nicht gelöst werden, da die Betätigungsvorrichtung 6 dem Bediener nicht zugänglich ist. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Abdeckungsvorrichtung 9 aus einer flachen trapezförmigen Blende 9 mit einer integrierten Aufnahmevorrichtung 10 (Clipse, Winkel, Klammern) zum Halten des Datenträgers 8. Der Datenträger 8 deckt die Betätigungsvorrichtung 6 indirekt ab, da er mittels der ihn haltenden Blende 9 über der Betätigungsvorrichtung 6 angeordnet ist. Die Abdeckungsvorrichtung 9 kann mit wenigen einfachen Handgriffen vom Behälter 1 abgenommen werden. Erst nach Abnehmen der Abdeckungsvorrichtung 9 und damit des Datenträgers 8 wird die Betätigungsvorrichtung 6 der Bedienung zugänglich, die Fixierung kann durch Zurückziehen der Riegel 4 (schwarz) gelöst und der Behälter 1 zusammengeklappt werden. Um also den Transport- und/oder Lagerbehälter 1 zusammenklappen zu können, muss der Bediener den Datenträger 8 direkt oder indirekt vom Behälter 1 lösen. Dadurch ist vermieden, dass der Datenträger 8 im Behälter 1 vergessen wird und mit ihm verloren geht.

Claims (3)

  1. Zusammenklappbarer Transport- und/oder Lagerbehälter (1) mit einem Bodenelement (2) und vier an dem Bodenelement angelenkten, beweglich gelagerten Seitenelementen (3), zum Einsatz in einem Datenträger-gesteuerten Produktionsablauf, wobei der Datenträger (8) zumindest zeitweise dem Transport- und/oder Lagerbehälter (1) beigelegt ist, wobei
    • in einem Leerzustand des Behälters (1) das Bodenelement (2) und die flach auf das Bodenelement herunter geklappten Seitenelemente (3) eine flache raumsparende Baueinheit bilden,
    • in einem befüllbaren Zustand des Behälters (1) das Bodenelement (2) und die senkrecht zum Bodenelement hoch geklappten Seitenelemente (3) ein Behälter-Nennvolumen definieren, und
    • wobei die Seitenelemente (3) in der hoch geklappten Stellung durch einen Fixiermechanismus (4) gegen Herunterklappen sicherbar sind und der Fixiermechanismus (4) eine Betätigungsvorrichtung (6) zum Lösen der Fixierung aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (6) von einer abnehmbaren Abdeckungsvorrichtung (9) verdeckt ist, wobei die Abdeckungsvorrichtung (9) direkt oder indirekt durch den Datenträger (8) gebildet ist.
  2. Transport- und/oder Lagerbehälter (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Datenträger (8) die Abdeckungsvorrichtung (9) bildet.
  3. Transport- und/oder Lagerbehälter (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Blende (9) mit einer integrierten Aufnahmevorrichtung (10) für einen entnehmbaren Datenträger (8) die Abdeckungsvorrichtung (9) bildet.
EP10188795A 2009-10-29 2010-10-26 Zusammenklappbarer Transport- und/oder Lagerbehälter Not-in-force EP2347964B1 (de)

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