EP2340740B1

EP2340740B1 - Worktop for kitchen or wet room

Info

Publication number: EP2340740B1
Application number: EP10005626.6A
Authority: EP
Inventors: Stephan Wedi
Original assignee: Wedi Stephan
Current assignee: Wedi Stephan
Priority date: 2010-01-05
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2030-05-31
Also published as: PT2340740E; DE202010000626U1; RU2010153353A; DK2340740T3; EP2340740A1; ES2522519T3; CA2726721A1; PL2340740T3; US20110163510A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsplatte für Küchen oder Feuchträume, umfassend

(a) eine nach oben hin offenliegende Decklage aus einer Naturstein- oder Keramikplatte,
(b) eine unterhalb der Decklage liegende, abgedeckte Platte,
(c) ein Kantenabschlussprofil mit
- einem Begrenzungsschenkel , der auf seiner Oberseite eine Tragfläche für die Decklage bildet,
- einem Stirnwandschenkel, der mit dem Begrenzungsschenkel im rechten Winkel abstehend verbunden ist,
- und einem Anschlagsteg für die Decklage, der mit dem Stirnwandschenkel verbunden ist.

The invention relates to a countertop for kitchens or wet rooms, comprising

(a) a cover layer made of a natural stone or ceramic plate which is exposed at the top,
(b) a covered plate below the topsheet,
(c) an edge termination profile with
- a boundary leg, which forms on its upper side a bearing surface for the cover layer,
- an end wall leg which is connected at a right angle to the boundary leg,
- and an abutment web for the cover layer, which is connected to the end wall legs.

Das Kantenabschussprofil dient dazu, die Arbeitsplatte seitlich abzuschließen, wobei zum einen Beschädigungen oder Verletzungen vermieden werden, zum anderen das Eindringen von Verschmutzungen und Durchfeuchtungen verhindert wird, die sich insbesondere im Randbereich zeigen.The edge firing profile is used to complete the worktop laterally, on the one hand to avoid damage or injury, on the other hand, the penetration of dirt and moisture is prevented, which show up especially in the edge region.

Eine derartige Arbeitsplatte ist beispielsweise aus US 2004/0163343 A1 bekannt.Such a worktop is for example off US 2004/0163343 A1 known.

Bekannt ist außerdem eine Schnellverbindung für plattenförmige Bauelemente ( DE 296 07 326 U1 ), bei der eine Verbindungsleiste mit U-förmigen Anschlussnuten zum Einstecken der Verbindungskante des plattenförmigen Bauelementes vorgesehen ist. Eine parallele Anordnung zweier Bauelemente ist allerdings nicht vorgesehen.Also known is a quick connection for plate-shaped components ( DE 296 07 326 U1 ), in which a connecting strip is provided with U-shaped connecting grooves for inserting the connecting edge of the plate-shaped component. However, a parallel arrangement of two components is not provided.

Für die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Arbeitsplatte mit Kantenabschlussprofil der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass insbesondere bei Verwendung von Platten für die Unterschicht aus Holzderivaten oder Kunststoffschaum zusammen mit Naturstein- und Keramikplatten bei Küchenarbeitsplatten, Waschtischen und dergleichen ein einfacher und haltbarer Kantenabschluss herstellbar ist, der eine hohe Stabilität bei ästhetisch einwandfreier Gestaltung ermöglicht.For the invention, the task is to make a countertop edge edge profile of the type mentioned so that in particular when using plates for the lower layer of wood derivatives or plastic foam together with natural stone and ceramic plates in kitchen worktops, vanities and the like, a simple and durable edges can be produced, which allows high stability with aesthetically perfect design.

Diese Aufgabe wird gelöst bei einer Arbeitsplatte gemäß eingangs genanntem Oberbegriff mit einem Kantenabschlussprofil, wobei bei letzterem parallel zum Begrenzungsschenkel ein gleichgerichteter unterer Begrenzungsschenkel unter Ausbildung einer Profil-Hohlkammer mit dem Stirnwandschenkel verbunden ist und in der Hohlkammer der Kantenbereich der Platte, letztere bestehend aus Holzderivat oder Schaumkunststoff, formschlüssig gehalten ist.This object is achieved with a worktop according to the preamble with a Kantenabschlussprofil, wherein in the latter parallel to the boundary leg a rectified lower boundary leg to form a profile hollow chamber is connected to the end wall legs and in the hollow chamber of the edge portion of the plate, the latter consisting of wood derivative or Foamed plastic, is held in a form-fitting manner.

Es ergibt sich damit ein "zweistöckiges" Kantenabschlussprofil, bei dem eine abgedeckte Lage, bestehend aus der Platte aus Holzderivat oder Schaumkunststoff, und eine Sichtlage, bestehend aus einer Naturstein- oder Keramikplatte, zusammen aufgebaut und durch das Kantenabschlussprofil seitlich sowohl abgedeckt als auch positioniert sind. Dabei ist außerdem vorteilhaft, dass bei vertikal versetztem Kantenabschluss gegenüber darunter liegenden Möbelteilen sich sowohl die Beschädigung der Kantenabschluss-Plattenelemente verhindern als auch eine einheitliche Gestaltung von Oberflächen im Kantenbereich erzielen lässt.This results in a "two-story" edge finishing profile, in which a covered layer consisting of the plate of wood derivative or foam plastic, and a visual position, consisting of a natural stone or ceramic plate, constructed together and laterally both covered and positioned by the edge termination profile , It is also advantageous that when vertical Staggered edge termination opposite underlying furniture parts both prevent the damage of the edge finishing plate elements and can achieve a uniform design of surfaces in the edge region.

Als Ausführung für den Kantenanschlag hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Anschlagsteg mit dem Stirnwandsteg verbunden ist.As an embodiment of the edge stop has proved to be advantageous when the stop web is connected to the end wall web.

Vorzugsweise setzt sich der Kantenabschluss als L-förmiges Winkelteilprofil mit dem ersten L-Schenkel an den oben liegenden Begrenzungsschenkel linear fort, wobei der Stirnwandschenkel und der erste L-Schenkel eine L-Konfiguration ausbilden und der andere L-Schenkel den Stirnanschlag bildet.Preferably, the edge termination continues linearly as an L-shaped angle part profile with the first L-leg on the upper boundary leg, the end wall leg and the first L-leg forming an L-configuration and the other L-leg forming the end stop.

Das Kantenabschlussprofil wird vorzugsweise aus einem Metall- oder Kunststoff-Strangpressprofil abgelängt. Es ist aber auch möglich, ein Metall-Walzprofil entsprechend zu verwenden.The edge termination profile is preferably cut to length from a metal or plastic extruded profile. But it is also possible to use a metal roll profile accordingly.

Um den noch möglicherweise vorhandenen Hohlraum zu überdecken, der sich an der Kante im Bereich des Anschlags öffnet, wird der Kantenabschluss mit einem gerundeten Bördelungsprofil versehen. Das Bördelungsprofil kann auch aus einem anderen Material als das Kantenabschlussprofil im Übrigen hergestellt sein. Beispielsweise kann sich das Bördelungsprofil aus einem etwas flexiblen Kunststoff herstellen lassen, während das übrige Profil aus Metall besteht.In order to cover the possibly existing cavity, which opens at the edge in the area of the stop, the edge termination is provided with a rounded crimping profile. The curling profile can also be made of a material other than the edge finishing profile otherwise. For example, the crimping profile can be made of a somewhat flexible plastic, while the rest of the profile is made of metal.

Das Plattenelement kann über eine Klebstoff- oder Mörtelausgleichsschicht mit der darauf liegenden Natur- oder Kunststeinplatte verbunden sein.The plate element can be connected via an adhesive or mortar compensation layer with the natural or artificial stone plate lying thereon.

Schließlich sei darauf hingewiesen, dass ein Kantenabschluss auch noch zusätzlich mit einem Verblendelement bestückt sein kann, das vorzugsweise in dem Bereich, der von der L-Konfiguration aus erstem L-Schenkel und Stirnwandschenkel aufgespannt ist, angeordnet wird.Finally, it should be pointed out that an edge termination can also be additionally equipped with a veneering element, which is preferably arranged in the region which is spanned by the L configuration of the first L leg and end wall limb.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung dargestellt. Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:

Fig. 1: den Querschnitt durch einen Kantenabschluss mit einem Kantenabschlussprofil gem. Erfindung in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2: einen Querschnitt ähnlich wie Figur 1, in einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 3: Kantenabschluss gem. Figur 1 mit einer Bördelung im Anschlagbereich;
Fig. 4: ein Detail einer Wandverkleidung;

Embodiments of the invention will be illustrated in the following description. The figures of the drawing show in detail:

Fig. 1: the cross section through an edge termination with an edge termination profile gem. Invention in a first embodiment;
Fig. 2: a cross section similar to FIG. 1 in a second embodiment;
Fig. 3: Edge termination gem. FIG. 1 with a flange in the stop area;
Fig. 4: a detail of a wall cladding;

Es sei darauf hingewiesen, dass sich die Begriffe "oben" und "unten" auf die dargestellte Ausführungsform gem. Fig. 1 - 3 der Profile beziehen.It should be noted that the terms "top" and "bottom" in the illustrated embodiment. Fig. 1-3 refer to the profiles.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 sind zwei Anwendungsarten des Kantenabschlussprofils - Bezugszahlen 1.1 und 1.2 - dargestellt; als Anwendungsbereich ist eine Küchenarbeitsplatte gewählt. Das tragende Modul ist eine Schaumkunststoffplatte 2 aus XPS-Schaumstoff, die zumindest an ihrer Oberfläche mit einer 0,5 bis 2 mm starken, erhärteten und armierten Mörtelschicht 4 belegt ist. Die Schaumkunststoffplatte 2, die in den Figuren 1 und 2 abgebrochen dargestellt ist, ist formschlüssig durch Einschieben in einen Hohlraum 5 mit dem Kantenabschlussprofil 1.1 und 1.2 verbunden. Falls erforderlich, kann zusätzlich eine Verklebung innerhalb des Hohlraums 5 erfolgen.With reference to the Figures 1 and 2 Two types of application of the edge termination profile - reference numerals 1.1 and 1.2 - are shown; A kitchen worktop is chosen as the area of application. The supporting module is one Foamed plastic plate 2 made of XPS foam, which is coated at least on its surface with a 0.5 to 2 mm thick, hardened and reinforced mortar layer 4. The foam plastic plate 2, in the Figures 1 and 2 is shown broken off, is positively connected by insertion into a cavity 5 with the edge termination profile 1.1 and 1.2. If necessary, an additional bonding within the cavity 5 can take place.

Das in Figur 1 dargestellte Kantenabschlussprofil 1.1 ist zunächst als Strangpressprofil aus einem Thermoplasten, z.B. einem Polycarbonat, hergestellt worden. Entsprechend der Anwendung werden die entsprechenden Längen abgeschnitten. Das Kantenabschlussprofil 1.1 ergibt die Profil-Hohlkammer 5, die von einem Stirnwandschenkel 10 und zwei gleichgerichteten, parallel und untereinander beabstandeten Begrenzungsschenkeln 11 und 12 eingefasst ist. Der Abstand der Begrenzungsschenkel 11 und 12 untereinander richtet sich nach der Dicke des zu tragenden Moduls, wobei die Konfiguration der Figur 1 und 2 in ähnlicher Weise einsetzbar ist.This in FIG. 1 illustrated edge termination profile 1.1 has first been made as extruded profile of a thermoplastic, such as a polycarbonate. According to the application, the corresponding lengths are cut off. The edge termination profile 1.1 results in the profile hollow chamber 5, which is bordered by a front wall leg 10 and two rectified, parallel and spaced boundary legs 11 and 12. The distance of the limiting legs 11 and 12 with each other depends on the thickness of the module to be supported, the configuration of FIGS. 1 and 2 can be used in a similar manner.

Die Oberseite des oben liegenden Begrenzungsschenkels 11 bildet eine relativ kurze Tragfläche für den Kantenbereich 6.1 einer Natursteinplatte 6, beispielsweise aus Granit. Im Zwischenbereich zwischen der Unterseite der Natursteinplatte 6 und der Oberseite des Begrenzungsschenkels 11 ist die verfestigte Verklebungs- und Mörtelschicht 4 eingebracht.The upper side of the upper boundary leg 11 forms a relatively short support surface for the edge area 6.1 of a natural stone slab 6, for example of granite. In the intermediate region between the underside of the natural stone plate 6 and the top of the limiting leg 11, the solidified bonding and mortar layer 4 is introduced.

Als Kantenabschluss und Anschlag ist ein L-förmiges Winkelteilprofil 13 vorgesehen, bei dem sich der kürzere L-Schenkel 14 als lineare Fortsetzung des oberen Begrenzungsschenkels 11 ergibt, so dass der längere L-Schenkel einen gegenüber dem Stirnwandschenkel 10 überkragenden Anschlagbereich mit Anschlagsteg 15 ergibt. Die Verklebungs- und Mörtelschicht 4 setzt sich im Innenraum zwischen der Kante 6.2 und dem längeren L-Schenkel, d.h. dem Anschlagsteg 15, fort. Durch die Verwendung einer im ausgehärteten Zustand mit einer Restzähigkeit versehenen Mörtelschicht 4, die auch armiert sein kann, lassen sich Unterschiede in der Wärmeausdehnung und entsprechende Ausdehnungsspannungen zwischen den Teilen unschädlich machen.As edge termination and stop an L-shaped angle section 13 is provided, in which the shorter L-leg 14 results as a linear continuation of the upper limiting leg 11, so that the longer L-leg results in a overhanging the end wall leg 10 stop area with stop web 15. The bond and mortar layer 4 is in the interior between the edge 6.2 and the longer L-leg, ie the stop web 15, away. By using a mortar layer 4 provided with a residual toughness in the cured state, which can also be reinforced, differences in the thermal expansion and corresponding expansion stresses between the parts can be rendered harmless.

Das Kantenabschlussprofil 1.1 bietet weiterhin den Vorteil, dass der Bereich, der von der L-Konfiguration aus erstem L-Schenkel 14 und Stirnwandschenkel 10 aufgespannt ist, wenigstens ein Verblendelement 9 eingebaut werden kann. Ein solches Verblendelement 9 kann aus einem Kunststoffstreifen oder einer Reihe von Fliesenelementen bestehen.The edge termination profile 1.1 further offers the advantage that the region which is spanned by the L configuration of the first L-leg 14 and the end wall limb 10, at least one veneer element 9 can be installed. Such a facing element 9 may consist of a plastic strip or a series of tile elements.

In Figur 2 ist statt der Hartschaumkunststoff-Platte eine Platte 2 aus einem Holzderivaten, hier eine Holzspanplatte, eingesetzt. Das Kantenabschlussprofil 1.2, wie in Figur 2 dargestellt, ist ebenfalls mit einer Profil-Hohlkammer 5 versehen, die von einem Stirnwandschenkel 10 und zwei untereinander beabstandeten Begrenzungsschenkeln 11 und 12 eingefasst ist. Das einstückige Kantenabschlussprofil besitzt einen Kantenanschlag, der sich aus dem Stirnwandschenkel 10 linear fortsetzt und damit zum Anschlagsteg 15 wird.In FIG. 2 is instead of the rigid foam plastic plate 2 from a wood derivatives, here a chipboard, used. The edge termination profile 1.2, as shown in Figure 2, is also provided with a profile hollow chamber 5, which is bordered by a front wall leg 10 and two spaced apart limbs 11 and 12. The one-piece edge termination profile has an edge stop, which continues linearly from the end wall leg 10 and thus becomes the stop web 15.

Das Kantenabschlussprofil 1.2 ist hier aus einem gewalzten Edelstahlprofil in abgelängter Konfiguration hergestellt. Die Kante 6.2 einer Waschtisch-Fliese 6 wird abgedeckt und geschützt. Der Dünnbett-Mörtel 4 setzt sich nicht bis in den Hohlraum 16 zwischen der Kantenstirnfläche im Anschlagssteg 15 fort.The edge termination profile 1.2 is here made of a rolled stainless steel profile in a cut-to-length configuration. The edge 6.2 of a vanity tile 6 is covered and protected. The thin-bed mortar 4 does not continue into the cavity 16 between the edge end face in the stop web 15.

In der Figur 3 ist eine abgewandelte Konfiguration eines Kantenabschlussprofils 24 dargestellt. Die mit gleichen Bezugszeichen versehenen Teile entsprechen denen der Figur 1.In the FIG. 3 a modified configuration of an edge termination profile 24 is shown. The parts provided with the same reference numerals correspond to those of FIG. 1.

Um die Lücke 18 zwischen den Kantenflächen 6.2 und der Innenseite des Anschlagsstegs 15 zu überbrücken, schließt sich an den Anschlagssteg 15 eine gerundete Bördelung 26 an. Diese kann durch Ausformen oder Abbiegen an einer entsprechenden Verlängerung des Anschlagsstegs 15 geformt sein.In order to bridge the gap 18 between the edge surfaces 6.2 and the inside of the stop web 15, joins the stop web 15 a rounded flange 26 at. This can be formed by molding or bending on a corresponding extension of the stop web 15.

Es kann aber auch eine flexible Bördelung, beispielsweise aus PVC, durch verbundene Extrusion an den Anschlagssteg - diesen an seinen Enden überfassend - befestigt werden. Damit kann optisch und haptisch ein verbesserter Übergang vom Anschlagsteg zur Belagkante erzeugt werden.But it can also be a flexible flange, for example made of PVC, by connected extrusion to the stop web - this comprehensive at its ends - be attached. Thus, an improved transition from the stop bar to the lining edge can be generated optically and haptically.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung (nicht dargestellt) kann auch eine Waschtischplatte gewählt werden. Das tragende Modul ist hier eine Schaumkunststoffplatte aus EPS-Schaumstoff, die zumindest an ihrer Oberfläche mit einer 0,5 bis 2 mm starken erhärteten und armierten Mörtelschicht belegt ist.In a further embodiment of the invention (not shown), a vanity top can also be selected. The load-bearing module here is a foam plastic panel made of EPS foam, which is covered at least on its surface with a 0.5 to 2 mm thick hardened and reinforced mortar layer.

Das Kantenabschlussprofil wird zunächst als Strangpressprofil aus einer Leichtmetalllegierung, z.B. Duralumin, hergestellt. Entsprechend der Anwendung werden die entsprechenden Längen abgeschnitten. Im Zwischenbereich zwischen der Unterseite der Natursteinplatte und der Oberseite des Begrenzungsschenkels ist eine verfestigtes Dünnbett-Verklebungs- und Mörtelschicht eingebracht.The edging profile is initially used as an extruded profile made of a light metal alloy, eg duralumin, produced. According to the application, the corresponding lengths are cut off. In the intermediate region between the underside of the natural stone slab and the upper side of the limiting leg, a consolidated thin-bed bonding and mortar layer is introduced.

Anstelle einer Hartschaumkunststoff-Platte kann auch eine Platte aus einem Holzderivaten, hier eine Holzspanplatte, eingesetzt werden.Instead of a hard foam plastic plate and a plate from a wood derivatives, here a chipboard, can be used.

Ein Kantenabschlussprofil kann auch aus einem gewalzten Edelstahlprofil in abgelängter Konfiguration hergestellt werden.An edge termination profile can also be made from a rolled stainless steel profile in a pre-cut configuration.

Die Oberfläche der jeweils verbundenen Materialien wird nach Erfordernis aufgeraut oder strukturiert. Die Möglichkeiten hierzu sind dem Fachmann bekannt, so dass hierauf nicht weiter eingegangen zu werden braucht.The surface of each bonded material is roughened or patterned as required. The possibilities for this are known to the person skilled in the art, so that it need not be discussed further here.

Es sei darauf hingewiesen (vgl. Figur 4), dass ein beschriebenes Kantenabschlussprofil 1.2 in einer Zweitnutzungsform auch zur Anbringung von Wanddekorationsplatten 30 mit einer hinterlegten, selbsttragenden Wärmedämmungsplatte 31 als selbsttragendes Modul eingesetzt werden kann. Hierbei ist das Kantenabschlussprofil 1.2 als Trägerprofil eingesetzt für die Wandverkleidung. Hierfür wird jedoch kein gesonderter Schutz beansprucht.It should be noted (cf. FIG. 4 ) that a described edge termination profile 1.2 can be used in a dual-use form for attaching wall decoration panels 30 with a deposited, self-supporting thermal insulation panel 31 as a self-supporting module. Here, the edge trim profile 1.2 is used as a carrier profile for wall cladding. However, no separate protection is claimed for this purpose.

Claims

Worktop for kitchens or wet rooms, comprising
(a) a top layer (6) which is exposed at the top and is made of a natural stone plate or ceramic plate,

(b) a covered plate (2) located below the top layer (6),

(c) an edging seal profile (1.1) having
- a limiting leg (11) which forms on its upper side a supporting surface for the top layer (6),

- a front wall leg (10) which is connected with the limiting leg (11) protruding at a right angle,

- and a stop stud (15) for the top layer (6) which is connected with the front wall leg (10), wherein

- in parallel with the limiting leg (11) a lower limiting leg (12) which is oriented in the same direction is connected with the front wall leg (10) to form a profile hollow chamber, characterised in that

- in the profile hollow chamber (5) the edge region of the plate (2), the latter consisting of a wood derivative or foam plastic, is held in a formlocking manner.
Worktop as claimed in claim 1, characterised in that the stop stud (15) is connected in one piece with the front wall leg (10).
Worktop as claimed in claim 1, characterised in that one edging seal is linearly continued as an L-shaped angle part profile (13) with a first L-shaped leg (14) on the upper limiting leg (11), wherein the front wall leg (10) and the first L-shaped leg (14) form an L-shaped configuration, and the other L-shaped leg (15) of the angle part profile (13) forms the stop stud (15).
Worktop as claimed in claim 1, characterised in that the edging seal profile (1.1; 1.2; 40.1; 40.2) for the edging seal is cut from a metal profile or from an extruded plastic profile.
Worktop as claimed in claim 1, characterised in that the edging seal profile (1.1; 1.2; 40.1; 40.2) is cut from a rolled metal profile.
Worktop as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the free end of the stop stud (15) is provided with a rounded flanging profile (26).
Worktop as claimed in claim 6, characterised in that the flanging profile (26) is manufactured from a different material than the remaining material used in the edging seal profile.
Worktop as claimed in claim 1, characterised in that the plate element (2) is connected via an adhesive layer or a mortar compensation layer (4) with the natural stone plate or ceramic plate (6) deployed on top thereof.
Worktop as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the region which is clamped by the L-shaped configuration consisting of the first L-shaped leg (14) and the front wall leg (10) is equipped with at least one veneer element (9).