DE3141709A1 - Angled-off moulding produced from a panel - Google Patents

Angled-off moulding produced from a panel

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Abstract

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Description

"Abgewinkeltes Formteil aus plattenförmigem"Angled molding made of plate-shaped

Gegenstand" Die Erfindung betrifft einen plattenförmigen Gegen stand, welcher in Fließbandmanier oder manuell be trieben eine winkelveränderliche oder starre Verbindung bewährter Art zweier Ebenen zur fugenlosen Sichtflächengebung aufweist Bei der Herstellung eckförmig und vieleckförmig ab gewinkelter Körper und Bekleidungsteile vornehmlich in dem Gebiet beschichteter Materialien, z.B. Gipskartonplatten ist es bisher nur möglich gewesen, durch Gipskernspaltung oder mittels spanabhebender Werkzeuge von der RUckseite her Einechnitte bzwO Querschnittseinkerbungen vorzunehmen, so daß die vorderseitige Kartonbeschichtung zusammenhängend bestehen bleibt, sie bildet eine nur querschnitte schwache Biegeachse9 wodurch ein gefaltetes Endpro dukt mit geschlossener Sichtfläche entsteht9 das naturgemäß kartonlose Querschnittsunterbrechungen aufweist. Subject "The invention relates to a plate-shaped object, which in assembly line manner or manually operated a variable angle or Rigid connection of the tried and tested type of two levels for seamless visible surfaces has in the manufacture of angular and polygonal from angled body and Garments mainly in the area of coated materials, e.g. plasterboard So far it has only been possible by splitting gypsum core or by means of cutting Make cuts or cross-sectional notches from the back of the tools, so that the front cardboard coating remains cohesive, they forms a bending axis9 that is only weak in cross-section, resulting in a folded end pro The result is a product with a closed visible surface9 that naturally has cardboard-free cross-sectional interruptions having.

Diese interessanten Gestaltungselemente werden besonders bei nicht beanspruchten Kantenbereichen vornehmlich als Deckenkörper o.dgl. bei entsprechend aufwendiger Unterkonstruktion eingesetzt; zur Bekleidung von Pfeilern, Unterzügen sowie Tür- und Fensterlaibungen sind sie aufgrund der gegebenen Kantenempfindlichkeit nur bedingt anzuordnen.These interesting design elements are particularly useful for stressed edge areas primarily as a ceiling body or the like. with accordingly complex substructure used; for cladding pillars, beams as well as door and window reveals they are due to the given edge sensitivity to be arranged only to a limited extent.

Es ist auch bekannt, daß eine als Inneneckbekleidung abgewinkelte Gipskartonplatte, die rückseits eingeschnitten wurde, vorderseits den durchgehenden Ansichtseitenkarton aufweist, eine ungeeignete Abwinkelung darstellt; sie führt schon bei geringer Beanspruchung, beispielsweise beim Anbringen, durch das Adhäsivverhalten frischer Klebegipsmasse bei leichtem Andrücken und Fixieren zur haltlosen Kartonaufspaltung in der Biegezone, die unzweckmäßig und von Nachteil ist.It is also known that an angled as an inner corner cladding Plasterboard, which was cut on the back, the continuous one on the front Has side cardboard, is an unsuitable angle; she leads even with low stress, for example when attaching, due to the adhesive behavior Fresh plaster of paris with slight pressure and fixation for unsteady cardboard splitting in the bending zone, which is inconvenient and disadvantageous.

Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, eine übrigens bekannte fließbandmäßig zu fertigende Gipskartonplatte in ihrem Entstehungsprozeß, jedenfalls in der Phase vor dem Erhärten des Gipsbreies einkerbungsfähig derart zu gestalten, daß exakt diejenigen Querschnittsunterbrechungen, vorzugsweise spanlos in Fließbandmanier entstehen welche für abzuwinkelnde Formteile im Oberflächen- oder Unterseitenbereich der Gipskartonplatte erforderlich sind.It is therefore the object of the invention to provide a known assembly line gypsum plasterboard to be manufactured in its development process, at least in the phase to make notchable before the hardening of the gypsum slurry that exactly those cross-sectional interruptions, preferably without cutting in the assembly line manner which are created for shaped parts to be angled in the surface or underside area the plasterboard are required.

Erfindungsgemäß dient zu diesem Zweck eine zusätzliche Ausrüstung hintereinander gelagerter, loser, die Querschnittsunterbrechung prägender Aufdruckrollen und Profilgleiter, die auch mehrere nebeneinender sein können, welche quer zur Fließbandlängs achse, wie erforderlich versetzbar, anzuordnen sind. Diese Fertigung führt zu einer bedeutenden Rationalisierung.According to the invention, additional equipment is used for this purpose consecutively stored, loose, the cross-sectional interruption characterizing imprint rollers and profile gliders, which can also be several side by side, which are perpendicular to the conveyor belt axis, as required, are to be arranged. This manufacturing leads to a significant rationalization.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der gesamte Verlauf der Querschnittsunterbrechung zum Zwecke der Bewehrung eine unterbrechungsfreie Kartonbeschichtung muff die im Schnittpunkt der beiden Einkerbungsflanken in eine schmal verlaufen de Berührungsebene mit der durchgehenden Ansicht seitenkartonschicht übergeht und nach dem Aushärten des breiförmigen Gipskernes eine absolut homogene Verbindung darstellt9 die eine elastische, hoch be lastbare Zug und Biege zone aufweist9 welche Abwinkelungen vorzugsweise beliebiger Richtungen von mehr als 2700 zuläßt, wobei die horizontal verlaufende Kartondoppelschicht die Funktion einer flexiblen und insbesondere aussteifungsgegebenen Körperbiegeachse bildet; ; aufgrund dieser technischen Merk male wird eine erhebliche Gehrung von Anwendungsmöglichkeiten erreicht.In an advantageous embodiment of the invention, the entire course the cross-section interruption for the purpose of reinforcement an uninterrupted one Cardboard coating muffle the intersection of the two notch flanks into one The plane of contact with the continuous view of the side cardboard layer runs narrowly passes over and after hardening of the pulpy gypsum core an absolutely homogeneous Connection represents9 which has an elastic, highly resilient tensile and bending zone9 which allows bends preferably in any direction of more than 2700, whereby the horizontally extending cardboard double layer has the function of a flexible one and in particular forms a stiffening body bending axis; ; Based on these technical features, a considerable mitigation of possible applications is achieved.

Erfindungsgemäß werden für abzuwinkelnde insbesondere Schwerformteile die Einkerbungsbiegebereiche mit verstärkungsgeeigneten Dünnmaterialien überbrückt, welche in der Gipskartonfertigungsphase gegen die Biegekartonschicht innenseite anliegend aufkaschiert sind0, Als weiterer Vorteil der Erfindung wird mit Vorzug auf den Transport und Umschlagbereich ein platten förmiger Gegenstand9 welcher abzuwinkelnde Funktio= nen und dennoch normales Steifverhalten besitzt, in einer Weise erreicht, daß z.B. eine Gipskartonplatte eingelagerte, die Biegezone und Querschnittsflächen bewehrende Kerb- und Spaltprofile besitzt, welche im Fertigungszyklus mit einlaufender Gipsbreimasse über- deckt, bei querschnittshohem Profil angegossen und verankert sind, so daß der Gipskern dennoch eine geschlossene Peripherie aufweist, die eine beiderseitige flächenebene Kartonbeschichtung zuläßt, welche wie üblich der Zugbewehrung der gesamten Platte dient.According to the invention, particularly heavy-duty molded parts are used for angled parts the notch bending areas bridged with reinforcement-suitable thin materials, which in the plasterboard production phase against the inside of the flexible cardboard layer are laminated adjacent to the surface. Another advantage of the invention is preferably on the transport and transhipment area a plate-shaped object9 which is to be angled Functions and yet has normal stiffness, achieved in a way that that e.g. a plasterboard was embedded, the bending zone and cross-sectional areas has reinforcing notch and gap profiles, which in the production cycle with incoming Gypsum paste over- covers, cast on with a high cross-section profile and are anchored so that the plaster core still has a closed periphery, which allows a flat cardboard coating on both sides, which as usual serves to reinforce the entire slab.

Es hat sich gezeigt, daß zur Vieleckformgebung quer zur Längsachse des abzuwinkelnden Formteiles entsprechend seiner Formgebung sowohl Einkerbungen als auch Einschnitte durch spanabhebende Werkzeuge vorzunehmen sind, die kantenlose Querschnittsflächen aufweisen, die gemäß der Erfindung eine manuelle Bewehrungsaufkaschierung erhalten.It has been shown that for polygonal shaping transversely to the longitudinal axis of the molded part to be angled both notches according to its shape as well as cuts are to be made by cutting tools, the edgeless Have cross-sectional areas that according to the invention a manual reinforcement lamination obtain.

Für die flexible Innen- und Außenabwinkelung von Kö-rpern und Bekleidungen, insbesondere bei der Anwendung ungleich starker Materialien ist ein Verzicht der durchgehenden Beschichtung bedingt, so daß auch unbeschichtete Materialien wie Span-, Gipsfaserplatten usw. hierfür eingesetzt werden können, die durch einen die Biegeachse bildenden, aufkaschierten Streifen biegefähiger Art verbunden sind.For flexible internal and external bending of bodies and clothing, especially when using unevenly thick materials, the continuous coating, so that uncoated materials such as chipboard, Gypsum fiber boards, etc. can be used for this purpose, which is through a bending axis forming, laminated strips of flexible type are connected.

Erfindungsgemäß wird diese Verbindung dadurch tragbar gestaltet, daß auf die Querschnittsflanken, die sowohl rechtwinklig als auch auf Gehrung geschnitten sein können, ein den Oberflächenrandzonenbereich mit ergreifender Bewehrungsstreifen aus geeignetem Naterial biegefähiger Art, z.B. Karton, aufkaschiert wird, der eine beanspruchbare flexible Biegeachse mit zusätzlicher Aussteifungsphase bildet, In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird unter Beibehaltung der einseits durchgehenden Ansichtflächenkartonschicht in der Biegeachse durch das Auspressen einer vorbehandelten Falzfuge mit schnell härtender Vergußmasse, in welche vor dem Abbinden vorstehende biegbare Lochlaschen in Abständen ein gebettet sind, die einer verdeckten und rationellen Befestigung an Wand und Decke dienen, eine insbesondere starre und winkelfeste Verbindung abgewin kelter Formteile, z.B. aus Gipskarton, gebildet.According to the invention this connection is made portable in that on the cross-sectional flanks, which are cut both at right angles and mitered can be a reinforcement strip that engages the surface edge zone area made of a suitable material of a flexible type, e.g. cardboard, is laminated, one formable flexible bending axis with additional stiffening phase, In Another embodiment of the invention is while maintaining the one-sided continuous Facing cardboard layer in the bending axis by pressing out a pretreated Rebate joint with quickly hardening potting compound, in which before setting protruding bendable perforated tabs are embedded at intervals, a hidden one and rational attachment to the wall and ceiling, a particularly rigid and Angled connection of angled molded parts, e.g. made of plasterboard.

Zum Zwecke der kraftschlüssigen Winkelformgebung wird der äußere Abwinkelungsbereich in seiner gesamten Länge mit einem aufkaschierten Bewehrungsstreifen versehen.The outer angled area is used for the purpose of frictional angular shaping Provided with a laminated reinforcement strip along its entire length.

In der Zeichnung sind die Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt.In the drawing, the exemplary embodiments of the innovation are shown.

Es zeigen: Fig. 1 eine Teilansicht einer bekannten Gipskartonfertigungsanlage mit Aufdruckrollen und Pro filgleitern als Zusatzausrüstung in der Draufsicht.1 shows a partial view of a known plasterboard production plant with pressure rollers and profile gliders as additional equipment in the top view.

Fig. 2 die Anordnung der Aufdruckrollen mit Prä gungsverlauf im Längsschnitt.Fig. 2 shows the arrangement of the pressure rollers with imprinting course in longitudinal section.

Fig. 3 einen allmählich ansteigenden Profilgleiter, welcher individuell anzuordnen ist9 zur Ent stehung einer Querschnittseinkerbung von der Unterseite her.3 shows a gradually rising profile slider, which individually is to be arranged9 to create a cross-sectional notch from the underside here.

Fig. 4 ein Gummitransportband mit Einkerbungserhebung zur unterseitigen Querschnittsunterbrechung im Schnitt.4 shows a rubber conveyor belt with a notch elevation on the underside Cross-section interruption in the cut.

Fig0 5 die Teilansicht eines abzuwinkelnden Form teiles mit eingelagertem Bewehrungsstreifen in perspektivischer Darstellung.Fig0 5 is a partial view of a molded part to be angled with embedded Reinforcement strips in perspective.

Fig. 6 einen Querschnitt durch einen plattenförmigen Gegenstand mit eingelagertem Kunststoffhohlprofil.6 shows a cross section through a plate-shaped object embedded plastic hollow profile.

Fig. 7 einen Querschnitt durch einen plattenförmigen Gegenstand mit eingelagertem Schmalprofil.7 shows a cross section through a plate-shaped object embedded narrow profile.

Fig. 8 einen Querschnitt durch einen plattenförmigen Gegenstand mit eingelagertem Kunststoffspaltprofil.8 shows a cross section through a plate-shaped object embedded plastic gap profile.

Fig. 9 einen Querschnitt durch ein abzuwinkelndes Formteil mit Bewehrungsstreifen.9 shows a cross section through a molded part with reinforcement strips that can be angled.

Fig. 10 einen Querschnitt durch ein Formteil ungleich starker Materialien mit Verbindungs- und Bewehrungsstreifen ads Innenabwinkelung.10 shows a cross section through a molded part made of materials of different thickness with connecting and reinforcement strips ads inside angled.

Fig. 11 einen Querschnitt durch ein Formteil ungleich starker, auf Gehrung geschnittener Materialien mit Verbindungs- und Bewehrunsstreifen als Außenabwinkelung.11 shows a cross-section through a molded part with an unequal thickness Mitred cut materials with connecting and reinforcement strips as an external angle.

Fig. 12 einen Querschnitt durch ein abgewinkeltes Formteil mit vollflächig erhabener Falzverpressung und eingelassenen Lochlaschen bei durchgehender Sichtflächenbeschichtung und Gegenkaschierung.12 shows a cross section through an angled molded part over the entire surface Raised rebate crimping and recessed perforated tabs with a continuous coating of the visible surface and counter lamination.

Fig. 13 einen Querschnitt durch ein abgewinkeltes Formteil wie in Fig. 12, jedoch mit Falzverpressung abgeflachter Art.13 shows a cross section through an angled molded part as in FIG Fig. 12, but with flattened rebate crimping.

Fig. 1 zeigt in schematischer Form eine Gestaltung zur Ausübung einer Fertigung, diese Fertigung umfaßt, der Gegebenheit der Flüssigkeitsphase einer fließbandmä- ßigen zeBe Gipskartonplattenfertigung eine AusrUstung zuzuführen, die bewehrte Querschnittseinkerbungen entstehen läßt.Fig. 1 shows in schematic form a design for exercising a Manufacturing, this manufacturing includes, the given of the liquid phase of a conveyor belt machine ßigen ZeBe plasterboard production to supply equipment that has reinforced cross-sectional notches can arise.

In dem bahnenförmigen Produktionsablauf Gipskarton befindet sich nach dem Gipsbreiaustritt (1) im di rekten Bereich über der Flüssigkeitsphase, jedoch mit oberiaufendem Karton (4) bereits abgedeckt, eine Einrichtung absenkbar hintereinander gelagerter Pro filaufdruckrollen (2) sowie Profilgleiter (3) zur spanlosen Querschnittsunterbrechung von Gipskarton0 Die Anzahl und Form von Querschnittsunterbrechungen9 z.B. Einkerbungen (5) nebeneinander, Fig. 1) zeigt 2 Stücks bestimmt die Art abzuwinkelnder Formteile und ist durch die nebeneinander verschiebbar gele garten Aufdruckrollen (2) und Profilgleiter (3) paßgenau einstellbar, wobei die in Fige 1) und 2) ge zeigte Anzahl der hintereinander gelagerten Aufdruck rollen und Profilgleiter in Abhängigkeit von der Dimension der Gipskartonplatte erhöht werden kann, Nachdem der Abdeckkarton (4) den flächenmäßig aus laufenden Gipsbrei (7) oberflächig abschließt9 ist auf seiner RUckseite die Feuchtigkeitseinwirkung ge geben, die oberflächenseits durch zusätzliche Feuchtigkeitsspender (8) im Bereich entstehender Quer schnittseinkerbungen derart erhöht wird9 daß der Karton (4) insgesamt eine hohe Flexibilität aufweist, daß die lose mitlaufenden, in der Horizontale nach unten abgestuften Profilaufdruckrollen (2), nach Fig.There is plasterboard in the web-like production process the gypsum slurry outlet (1) in the di rect area above the liquid phase, however already covered with cardboard box (4) on top, a device that can be lowered one behind the other stored profile pressure rollers (2) as well as profile gliders (3) for non-cutting cross-section interruption of plasterboard0 The number and shape of cross-section interruptions9 e.g. notches (5) next to each other, Fig. 1) shows 2 pieces determined the type of bent molded parts and is due to the side by side sliding gel garden pressure rollers (2) and Profile slider (3) can be precisely adjusted, the number shown in FIGS. 1) and 2) the imprints, which are stored one behind the other, roll and profile gliders as a function After the cover board can be increased by the dimension of the plasterboard (4) the surface of the gypsum slurry (7) is closed9 its backside gives the effect of moisture, the surface side through additional moisturizers (8) in the area of cross-sectional notches that arise is increased in such a way9 that the carton (4) has a high degree of flexibility overall, that the loosely running profile pressure rollers, which are graduated downwards in the horizontal direction (2), according to Fig.

2, die Querschnittseinkerbung bei Kartonstraffhaltung von der Ablenk und Dimensionswalze (9) her exakt bis auf den schmal verlaufenden Berührungsbereich (6) der auf der Materialgegenseite unterlaufenden kartonschicht (10) auslaufen lassen9 wobei die Profilgleiter (3) bis hin zur Gipsbreierstarrungszone die Querschnittseinkerbung (5) exakt profilieren und kartonbewehrt weiterleiten.2, the cross-sectional notch when holding the box taut from the distraction and dimension roller (9) exactly down to the narrow contact area (6) let the cardboard layer (10) run under on the opposite side of the material 9 whereby the profile gliders (3) up to the gypsum pulp solidification zone precisely profile the cross-sectional notch (5) and forward it with cardboard reinforcement.

Ein zusätzlicher Profilgleiter (11) mit Halterung (12) nach Fig. 3, der zwischen Transportband (13) und unterlaufendem Karton (10) individuelle Anordnungeh (14) zuläßt, welcher insbesondere allmählich in seiner den Materialquerschnitt einkerbenden Form ansteigt und sich ausdehnt, sowie das zusätzliche Ausstatten des unterlaufenden Gummitransportbandes (15) nach Fig. 4 mit einer durch die Gipsbreiauflast (7) den Querschnitt prägenden, flexiblen Einkerbungserhebung (16) ermöglicht eine Z-Form-Abwinkelung von Gipskartonformteilen vorzugsweise mit geschlossenen Ksnten und Biegezonenbewehrung.An additional profile slider (11) with holder (12) according to Fig. 3, the individual arrangement between the conveyor belt (13) and the cardboard box (10) running under it (14) allows which, in particular, gradually indenting the material cross-section Shape rises and expands, as well as the additional finishing of the underflow Rubber conveyor belt (15) according to Fig. 4 with a through the gypsum slurry (7) the Cross-sectional, flexible notch elevation (16) enables a Z-shape bend of molded plasterboard parts, preferably with closed beads and bending zone reinforcement.

Wie Fig. 5 zeigt, ist für hoch beanspruchte Abwinkelungen vorzugsweise schon in der Fertigungsphase; beispielsweise einer Gipskartonplatte (17), in den vorgesehenen Bereichen der Querschnittseinkerbung (5) und Biegebereiche ein aus geeignetem Dünnmaterial bestehender insbesondere die Biegeachse (18) mit ihren Anschlußflächen (19) verstärkender Streifen (20) in Form von biegefähigem Material wie Karton, Alu, Kunststoff, wobei diese Materialien vorteilhaft auch mit Ausstanzungen versehen sind, sowie Faser- und Gewebestreifen angeordnet, welcher vorzugsweise oberflächennah durch Verklebung, jedoch unsichtbar mit der durchgehenden Sichtflächenkårtonschicht (10) gipskernseits verbunden ist. In gleicher Weise sind diese Verstärkungsmaterialien auch ganzflächig für manuellen Bedarf eingelagert.As Fig. 5 shows, is preferred for highly stressed bends already in the manufacturing phase; for example a plasterboard (17), in the provided areas of the cross-sectional notch (5) and bending areas from suitable thin material, in particular the bending axis (18) with its connecting surfaces (19) reinforcing strip (20) in the form of flexible material such as cardboard, aluminum, Plastic, these materials advantageously also being provided with cutouts are arranged, as well as fiber and fabric strips, which are preferably close to the surface by gluing, but invisible with the continuous visible surface plasterboard (10) is connected to the gypsum core. In the same way, these are reinforcing materials also stored over the whole area for manual use.

Wie in Fig. 6 zu erkennen, lagert in einem plattenförmigen Querschnitt (17) insbesondere aus Gips- karton, abgestimmt auf dessen Dimension, auf der unterlaufenden Kartonschicht (10) wie erforderlich aufgeteilt, durch schnelle Verklebung verbunden, ein analog einer Querschnittseinkerbung im Strang gefertigtes elastisches Kunststoffhohlprofil, welches durch den allseits geschlossenen Profilvarlauf das übliche Steifverhalten von Gipskarton quer zu seiner Längsachse bei dennoch abzuwinkelnder Funkrion beibehalten läßt. Die schenkelartig breit gehaltene Profilfußausbildung bewirkt, daß beim Einlaufen der Gipsbreimasse (7) ein ausreichendes Standvermögen gegeben ist, wobei die beiden Fußschenkel (21) später einen winkelartigen Kantenschutz bilden.As can be seen in FIG. 6, it is supported in a plate-shaped cross section (17) in particular made of plaster cardboard, matched to its dimensions, divided as required on the underlying cardboard layer (10) by rapid Bonding connected, an analogue of a cross-sectional notch made in the strand elastic hollow plastic profile, which is due to the all-round closed Profilvarlauf the usual stiffness of plasterboard transversely to its longitudinal axis with nevertheless can be retained to angled funkrion. The leg-like wide profile foot training has the effect that when the gypsum slurry (7) runs in, it has sufficient stability is given, the two leg legs (21) later an angled edge protection form.

Das in seinem Innern einer Querschnittseinkerbuny bleichende Hohlprofil weist auf der üblich offenen Kerbseite eine Verschließungsfläche (22) auf, die gleichmäßig mit der Gipskernoberfläche (23) abschließt und durch die Kartonbeschichtung (4) übery spannt wird, so daß die Verschließungsfläche (22) und der darüber geführte Karton (4)7 beide durch Leimauftrag verbunden, eine Straffhaltung bildend Die Verschließungsfläche (22) weist an den sich gegenüberliegenden Anschlußstellen der Schenkel (24) spürbare Trennkerben (25) bei dünn verlaufender Materialstarke auf, so daß nach Einschneiden der Kartonbeschichtung (4) auch die Trennkerben (25) angeschnitten sind, wonach durch Hintergreifen der Verschließungsffäche (22) und Abbiegen um 1800 in seiner Längsachse dieselbe leicht entfernt wird0 Die im Schnittpunkt der beiden schräg verlaufenden Kunststoffschenkel (24) sich bildende etwas flach geprägte Biegeachse (18) erlaubt einen Schenkelbiea geradius von mehr als 2700 Die mit mehr als 45 Schrägung sich gegenüberliegenden, den Querschnitt trennenden Schenkel (24) bilden die Flankenbewehrung, sie besitzen im Gipskern (7) gehalten längs verlaufende, in Schräghaltung angeordnete Ankerstege (26 ) gelochter Art. Das Hohlprofil ist auch in umgekehrter Art auf seiner breit gehaltenen Verschlie-Bungsfläche (22) aufliegend anzuordnen, wobei dies und die Profilanzahl im Querschnitt von dem abzuwinkelnden Objekt ausgeht.The hollow profile bleaching inside a cross-sectional notch has on the usually open notch side a closure surface (22) which is uniform ends with the plaster core surface (23) and through the cardboard coating (4) is stretched over y, so that the closure surface (22) and the guided over it Carton (4) 7 both connected by glue application, creating a taut structure The sealing surface (22) has noticeable at the opposite connection points of the legs (24) Separating notches (25) open when the material is thick, so that after cutting the cardboard coating (4) and the separating notches (25) are cut, after which by reaching behind the locking surface (22) and turning around 1800 in its Longitudinal axis of the same is slightly removed0 The at the point of intersection of the two obliquely extending plastic leg (24) forming a somewhat flat, embossed bending axis (18) allows a straight leg bia of more than 2700 die with more than 45 Bevel opposing legs (24) separating the cross-section form the flank reinforcement, they have in the plaster core (7) held longitudinally arranged in an inclined position Anchor webs (26) perforated type. The hollow profile is also in the opposite way on his wide closing surface (22) to be arranged lying on top, this and the number of profiles in the cross-section is based on the object to be angled.

Wie Fig. 7 zeigt, besitzt das auf die Gipskartondimension gehaltene Schmalprofil in Richtung Aufstellfläche schräg ablaufend gelochte Ankerstege (27), eine breit gehaltene Fußfläche (28), bewehrte Biegeachse (18) sowie die den Querschnitt trennenden Schenkel (29) senkrecht verlaufender Art, wobei nur eine Trennkerbe (30) zur Aufhebung des Steifverhaltens gegeben ist, was Abwinkelungen von weniger als 1800 zuläßt.As Fig. 7 shows, has the held on the plasterboard dimension Narrow profile in the direction of the installation surface, perforated anchor bars (27), a wide foot surface (28), reinforced bending axis (18) and the cross-section separating legs (29) of a vertical type, with only one separating notch (30) to cancel the stiffness is given what deflections of less than 1800 allows.

Der Methode des Abwinkelns durch Gipskernspaltung dient das nach Fig. 8 gezeigte Kunststoffspaltprofil, das plattenquerschnittsteifverhaltend unabhängig von der Gipskartondimension im Gipskern (7) mit seiner breit gehaltenen Aufstellfläche (31) auf dem Karton (10) haftend ihn bewehrend eingelagert, eine Querschnittsteilspaltung (32) durch zwei senkrecht verlaufende, press gegeneinander sich schließende Flächen (33) beinhaltet, welche in Richtung der Aufstellfläche (31) die Biegeachse (18) bildend auslaufen.The method of bending by splitting the gypsum core is used according to Fig. 8 plastic gap profile shown, the plate cross-section rigidly behaving independently of the plasterboard dimension in the plaster core (7) with its wide footprint (31) adhering to the cardboard (10) and embedded in it as a reinforcement, a partial cross-sectional split (32) by two perpendicular surfaces that press against each other and close (33) includes which in the direction of the installation surface (31) the bending axis (18) run out to form.

Die Scheitelformprofilrückenpartie mit ihren in den Gipskern (7) ragenden, mit Lochung versehenen Ankerstegen (34), beeinflußt die Gipskernspaltung derart, daß nachdem die der Biegeachse (1B) gegenüberliegende Kartonschicht (4) eingeschnitten ist, insbesondere größere Gipskartonquerschnitte besonders exakt verlaufend und leicht zu trennen sind.The apex shaped profile back part with its protruding into the plaster core (7), perforated anchor bars (34), influences the splitting of the gypsum core in such a way that after that the cardboard layer (4) opposite the bending axis (1B) is cut is, especially larger plasterboard cross-sections exactly are smooth and easy to separate.

Nach Fig. 9 wird die manuelle Bewehrung einer geschnittenen Querschnittseinkerbung (5) durch einen Materialstreifen (35) beispielsweise aus Karton9 welcher auf die vorbehandelten Einkerbungsflanken (36) klebetechnisch aufgebracht ist und auf die Ebene (37) des plattenförmigen Gegenstandes in dessen Randzone übergeht, erreichte wobei die Querschnittsflanken (36) in Richtung Biegeachse (18) in eine schmal verlaufende Berührungsebene (38) zur Gegenkaschierung mit der durchgehenden Beschichtung (10) übergehen.According to Fig. 9, the manual reinforcement of a cut cross-sectional notch (5) by a material strip (35), for example made of cardboard9 which is attached to the pretreated notch flanks (36) is applied by adhesive technology and on the Level (37) of the plate-shaped object merges into its edge zone, reached wherein the cross-sectional flanks (36) in the direction of the bending axis (18) in a narrow Contact plane (38) for counter-lamination with the continuous coating (10) pass over.

Wie in Fig. 10 und Fig. 11 zu erkennen, sind flexible Innen- und Außenabwinkelungen ungleich starken Materials durch den die Biegeachse (18) bildenden9 aufkaschierten, insbesondere aus Karton bestehenden Streifen (39) miteinander verbunden; hiernach wird auf die zueinander stehenden auch auf Gehrung geschnittenen vorbehandelten Materialkanten (40) ein entsprechend breit gehaltener Bewehrungsstreifen (35) mit seiner schmal gehaltenen, die Biegeachse bewahrenden Beruhrungsebene (38) aus geeignetem Flexib@em Material, insbesondere aus Karton, der die Materialebenen (37) mit erfaßt, durch Kleberauftrag aufgebracht.As can be seen in FIGS. 10 and 11, there are flexible inner and outer bends unequal thickness of the material laminated by the 9 forming the bending axis (18), in particular strips (39) consisting of cardboard connected to one another; afterwards is pretreated on the mutually aligned miter cut Material edges (40) with a reinforcement strip (35) kept correspondingly wide its narrow, the bending axis preserving contact plane (38) from suitable Flexible material, in particular made of cardboard, which also includes the material levels (37), applied by glue application.

Das Abwinkeln einer Gipskartonplatte gemäß Fig0 12 und Fig. 13 ist in einfacher Weise dadurch herzustellen, daß beim Einschneiden der Kartonbeschnichtung (4) und nachfolgendes Abbiegen zwei platten förmige Teile entstehen, welche von der durchgehenden Kartonschicht (10) " die nun auch die Biegeachse (18) bildet, verbundartig zusammengehalten werden.The angling of a plasterboard according to Fig0 12 and Fig. 13 is in a simple way to produce that when cutting the cardboard coating (4) and subsequent turning, two plate-shaped parts are created, which of the continuous cardboard layer (10) "which now also forms the bending axis (18), be held together like a composite.

pie beiden zueinander stehenden bruchrauhen Materialkanten (40) bilden einen Falz. Die nachfolgende Falz- versiegelung sperrt das Staubverhalten, sperrt die Feuchtigkeitsaufnahme und festigt die Materialkanten (40) haftbrückenartig. Durch die Kartonschicht (10) zusammengehalten lagern die plattenförmigen Teile in geforderter Winkelfunktion auf einer Lehre mit dem Falzverlauf nach oben, so wird unter Druck eine schnell heftende Vergußmasse (41) satt eingepreßt, was eine homogene Verbindung zweier plattenförmiger Ebenen schafft, wobei die Falzverpressung entsprechend dem Sichtausdruck des Formteiles vollflächig erhaben gemäß Fig. 12 oder abgeflachter Art, Fig. 13, sein kann. In dieser Phase werden zusätzlich in Regelabständen vorstehende, biegbare Lochlaschen (42) in der frisch verpreßten Vergußmasse (41) verankert, indem die Öffnungen (43) im eingelassenen Abschnitt von der Vergußmasse (41) durchdrungen werden. Zum Zwecke der Bewehrung wird jetzt der äußere Abwinkelungsbereich in seiner Länge mit einem aufkaschierten Streifen aus Karton (44), Alu u.dgl. umfaßt, welcher in Regelabständen Einschnitte für die Lochlaschen (42) aufweist, wobei insbesondere die Ebenen (37) der beiden in Winkelform zueinander stehenden plattenförmigen Teile-in deren Randzone kraftschlüssig mit erfaßt sind.pie form two mutually facing rough material edges (40) a fold. The subsequent folding sealing blocks the dust behavior, blocks the absorption of moisture and strengthens the material edges (40) like a bonding bridge. The plate-shaped parts are held together by the cardboard layer (10) and are stored in required angle function on a gauge with the fold upwards, so a fast-tacking potting compound (41) is squeezed in tightly under pressure, which is homogeneous Creates connection of two plate-shaped planes, with the rebate crimping accordingly the visual expression of the molded part raised over the entire area according to FIG. 12 or flattened Art, Fig. 13, may be. In this phase, the above, flexible perforated tabs (42) anchored in the freshly compressed potting compound (41) by the openings (43) in the recessed section penetrated by the potting compound (41) will. For the purpose of reinforcement, the outer angled area is now in its Length with a laminated strip of cardboard (44), aluminum and the like. Comprises which has incisions for the perforated tabs (42) at regular intervals, in particular the planes (37) of the two plate-shaped parts standing at an angle to one another - in whose edge zone are frictionally captured.

Einzel- und Kombinationsmerkmale, die in der Beschreibung sowie den Zeichnungen als neu offenbart sind, gelten als erfinderisch.Individual and combination features that are included in the description and the Drawings that are disclosed as new are considered inventive.

Claims (17)

P a t e n t a n 5 p E ü c h s 1. Abgewinkeltes Formteil aus plattenförmigem Gegenstand, besonders auf dem Gebiet beschichteter Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß die formbedingt üblich bekannte Querschnittsunterbrechung des plattenförmigen Gegenstandes eine ganzflächig haftende Beschichtung biegefähigen Materials aufweist, welche unterbrechungsfrei die bewehrte Verbindung zweier Ebenen bildet, die vorzugsweise im Berührungsbereich mit der durchgehenden Beschichtung (10) eine schmal verlaufende Berührungsebene aufweist, die als aussteifungsgegebene Doppelbeschichtung bewahrend auf die bis zu 270 winkel veränderliche Biageachse einwirkte 2. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bereits in der Entstehungsphase das plattenförmigen Gegenstandes eine winkalverän derliche Biegaachse spanlos dadurch entsteht9 daß durch in den Produktionsablauf integrierte Aufdruckrollen und Profilgleiter in der Längsachse eine Querschnittsunterbrechung erreicht und die durch hende obere Beschichtung die einfallenden Flanken mitverkleidend so geprägt wird, daß sie im Berührungsbereich (6) mit der unteren Beschichtung eine Bewehrung der Biegeachse darstellt. P a t e n t a n 5 p E ü c h s 1. Angled molded part made of plate-shaped Object, especially in the field of coated materials, characterized in that that the shape-related usual known cross-sectional interruption of the plate-shaped Object has a full-surface adhesive coating of flexible material, which forms the reinforced connection between two levels without interruption, preferably in the contact area with the continuous coating (10) a narrow one Has contact plane, preserving the double coating given as a stiffening acted on the up to 270 angular variable biage axis 2. Angled molded part according to claim 1, characterized in that the plate-shaped object a winkalverän derliche Biegaachse chipless thereby It arises9 that by means of pressure rollers and profile gliders integrated into the production process reached a cross-sectional interruption in the longitudinal axis and the continuous upper one Coating the incident flanks is coined so that they are embossed in the Contact area (6) with the lower coating reinforcement of the bending axis represents. 3. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterseitige Querschnittsunterbrechungen durch den einen Widerstand bildenden, unter der Beschichtung (10) angeordneten Einkerbungsprofilgleiter (11) beim Aufbringen des breiformigen Materials, die einfallenden Querschnittsflanken unterbrechungsfrei verkleidet, sich naturgemäß exakt prägen.3. Angled molded part according to claim 1 and 2, characterized in that that underside cross-sectional interruptions by the forming a resistance, Notched profile slider (11) arranged under the coating (10) during application of the pulp-like material, the incident cross-sectional flanks without interruption disguised, naturally embossing exactly. 4. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Querschnitts unterbrechungen durch aufgrund der Halterung (12) individuell anzuordnende Profilgleiter (14) gegeben sind.4. Angled molded part according to claim 1 to 3, characterized in that that several cross-sectional interruptions due to the bracket (12) individually to be arranged profile slider (14) are given. 5. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich mit dem Transportband bewegende, flexible Einkerbungserhebung (16) die Querschnittsunterbrechung bewirkt.5. Angled molded part according to claim 1 to 4, characterized in that that a flexible notch elevation (16) moving with the conveyor belt causes the cross-section interruption. 6. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzlich verstärkende Bewehrung der Biegeachse durch biegefähige Verstärkungsmaterialien (20) erfolgt, welche in der Fertigungsphase oberflächennah, mit der durchgehenden Beschichtung (10) verbunden, streifenartig und/ oder ganzflächig eingelagert sind.6. Angled molded part according to claim 1 to 5, characterized in that that an additional reinforcing reinforcement of the bending axis by flexible reinforcement materials (20) takes place, which in the manufacturing phase is close to the surface, with the continuous Coating (10) are connected, strip-like and / or embedded over the entire surface. 7. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein im plattenförmigen Gegenstand mittels schräg angeordneter gelochter Ankerstege (26) fest eingelagertes, mit der Beschichtung durch Verklebung verbundenes Kunststoffhohiprofil, das dessen übliches Steifverhalten quer zur Längsachse beibehalten läßt, Trennkerben (25) besitzt, nach deren Einschneiden die Verschließungsfläche (22) entfernt wird.7. Angled molded part according to claim 1 to 6, characterized in that that an in the plate-shaped object by means of obliquely arranged perforated anchor bars (26) permanently embedded hollow plastic profile connected to the coating by gluing, which allows its usual stiffness to be retained transversely to the longitudinal axis, separating notches (25), after the incision of which the closure surface (22) is removed. Bo Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 7, da durch gekennzeichnet9 daß die einander zugekehrten Schenkel (24) des Kunststoffhohlproils9 welche auf Gehrung gehalten sind, die Querschnittsflanken verkleiden und bewahren und in ihrem Schnittpunkt eine etwas flach geprägte, bewehrte, bis zu 270° winkelveränderliche Biegeachse bilden. Bo Angled molded part according to Claims 1 to 7, characterized by 9 that the facing legs (24) of the Kunststoffhohlproils9 which on Mitred are kept, disguise the cross-sectional flanks and preserve and in their Intersection is a somewhat flat, reinforced, variable angle of up to 270 ° Form the bending axis. 9. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 89 da durch gekennzeichnet9 daß des Kunststoffhchlprofil verspannend im Material gehaltene Fußschenkel (21) besitzt, die einen winkelartigen Kantenschutz bei Innen- und Außenabwinkelungen bilden. 9. Angled molding according to claim 1 to 89 as characterized by9 that the Kunststoffhchlprofil bracingly held in the material leg (21) which has an angled edge protection for inside and outside bends form. 10. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein im plattenförmigen Gegenstand eingelagertes Schmalprofil senkrecht verlaufende Schenkel (29) besitzt, die in ihrem oberen Verbindungsbereich eine Trennkerbe (30) aufweisen, durch deren Einschneiden das Steifverhalten der Platte aufgehoben wird, im unteren Verbindungsbereich die Biegeachse (18) abgeben.10. Angled molded part according to claim 1 to 9, characterized in that that a narrow profile embedded in the plate-shaped object runs vertically Leg (29) has a separating notch (30) in its upper connecting area have, through the cutting of which the stiffness of the plate is canceled, Release the bending axis (18) in the lower connection area. 11. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 109 da durch gekennzeichnet9 daß die Fußschenkel (28) ins Material eingreifende Stege aufweisen.11. Angled molding according to claim 1 to 109 as characterized by9 that the foot legs (28) have webs engaging the material. 12. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 9 bis 119 da durch gekennzeichnet, daß ein durch Verklebung mit der unteren B Beschichtung (10) und mittels gelochter Ankerstege (34) fest im Material eingelagertes Spaltprofil durch zwei senkrecht verlaufende, press gegeneinander sich schließende Flächen (33) eine Querschnittsteilspaltung (32) des plattenförmigen Gegenstandes darstellt, welche nach Einschneiden der oberen Beschichtung (4) und Spaltung des restlichen Plattenquerschnittes beliebige Innenabwinkelungen bei bewehrter Biegeachse zuläßt.12. Angled molded part according to claim 9 to 119 as characterized by that one by gluing with the lower B coating (10) and by means of perforated Anchor webs (34) firmly embedded in the material through two vertical gap profiles running, press against each other closing surfaces (33) create a partial cross-sectional split (32) of the plate-shaped object, which after cutting the upper Coating (4) and splitting of the remaining panel cross-section, any internal angles with reinforced bending axis. 13. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Biegeachse bewehrender, die Querschnittsflanken (36) verkleidender, durch Kleberauftrag aufgebrachter Materialstreifen (35) die Ebenen (37) in ihren Randzonen mit erfaßt.13. Angled molded part according to claim 1, characterized in that that one that reinforces the bending axis and clad the cross-sectional flanks (36), by applying adhesive applied material strips (35) the planes (37) in their Edge zones are also recorded. 14. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei anwendungsbedingter Niaterialunterbrechung ein die Biegeachse bildender, auf der Sichtseite aufkaschierter Materialstreifen (39) die Verbindung darstellt.14. Angled molded part according to claim 1 and 13, characterized in that that in the event of an application-related interruption of the material, a bending axis on the visible side laminated material strips (39) represents the connection. 15. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsunterbrechung zwischen den vorbehandelten Querschnittsflanken (40) starr verpreßt ist.15. Angled molded part according to claim 1 to 14, characterized in that that the cross-sectional interruption between the pretreated cross-sectional flanks (40) is rigidly pressed. 16. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf den äußeren Abwinkelungsbereich ein die Randzonen der Ebenen (37) mit erfassender Bewehrungsstreifen (44) aufkaschiert ist.16. Angled molded part according to claim 1 to 15, characterized in that that on the outer angled area a the edge zones of the planes (37) with capturing Reinforcement strip (44) is laminated. 17. Abgewinkeltes Formteil nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vergußmasse (41) vorstehend biegbare Lochlaschen (42) mit Öffnungen (43) verankert sind.17. Angled molded part according to claim 1 to 16, characterized in that that in the casting compound (41) protruding bendable perforated tabs (42) with openings (43) are anchored.
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