EP2340532B1 - Etiquette auto-adhesive de securite pour authentifier un produit - Google Patents

Etiquette auto-adhesive de securite pour authentifier un produit Download PDF

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Publication number
EP2340532B1
EP2340532B1 EP09756034.6A EP09756034A EP2340532B1 EP 2340532 B1 EP2340532 B1 EP 2340532B1 EP 09756034 A EP09756034 A EP 09756034A EP 2340532 B1 EP2340532 B1 EP 2340532B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
label
product
printing
adhesive layer
Prior art date
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Active
Application number
EP09756034.6A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2340532A1 (fr
Inventor
Frédéric VERDUN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adhex Technologies SAS
Original Assignee
Adhex Technologies SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Adhex Technologies SAS filed Critical Adhex Technologies SAS
Publication of EP2340532A1 publication Critical patent/EP2340532A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2340532B1 publication Critical patent/EP2340532B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • G09F3/0292—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time tamper indicating labels

Definitions

  • the present invention relates to a security device for the authentication of products, and more specifically to a device consisting of a self-adhesive security label intended to be affixed to products or articles whose origin or membership is to be authenticated, such as motor vehicle registration plates.
  • the label can also be used as a witness for opening or breaking a container whose content integrity is to be protected.
  • one of the proposed solutions consists of self-adhesive labels.
  • adhesives having a plurality of layers printed on at least two sides with different adhesives inks, so that, in an attempt to detach, one of the printed areas is transferred to the back of the upper layer.
  • Such a type of label is described in the patent US4180929 .
  • the patent EP0375602 discloses a printed product having the configuration of a label, showing tampering after application to a support, the tampering indication being effected by two bonded surfaces, one being a printed ink layer carrier which, at all attempt to separate, causes a transfer from one surface to another.
  • the patent EP0773889 describes the principle of a closure comprising an adhesive layer applied to a surface, a support on which portions of the adhesive layer stick when said device is applied, and indicating means disposed on the support so as to be between the adhesive layer and the support.
  • the patent FR2675742 discloses a thin transparent protective film having a transparent adhesive layer. Between the protective film and the adhesive layer is interposed a continuous or discontinuous printing by means of an ink containing a dye soluble in hydrocarbons. This impression makes it possible to detect any attempt to separate the film by means of a solvent.
  • Another way to ensure the security function of a label is to include microcapsules in the silicone layer of the protective support in contact with the adhesive layer, as described in the patent application. WO9746378 .
  • the protective support is pressed against the adhesive layer, thus releasing easily identifiable marker agents on the adhesive layer.
  • the FR2862416 discloses a complex sheet consisting of a transparent adhesive label having a vitrophanie information display area printed under the support and a second removable and repositionable specific print area.
  • the device provides viewing means for attempting to remove the adhesive label at using a control adhesive leaving visible traces or by a weakening support.
  • the present invention aims to provide a product authentication device that does not have the disadvantages of the prior art, and provides an effective security device against fraud attempts while remaining simple to achieve.
  • the invention achieves its goal thanks to a security label for the authentication of a product intended to be applied on a surface of the product, of the type comprising a transparent support having a first face and a second face, coated on its second surface.
  • a transparent adhesive layer having a first face and a second face, said first face of the adhesive being in contact with said second face of the support, and said second face of the adhesive being intended to adhere to the surface; of the product and comprising first zones on which printing is directly applied and second zones devoid of said printing, said printing being intended to authenticate the product, characterized in that the adhesive is a pressure-sensitive adhesive having a temperature of vitreous transition (Tg) less than -15 ° C and in that the adhesive strength of the label on said product being greater than cohesive layer of the adhesive layer, whereby an attempt to remove the security label from the product leads to a cohesive failure of the adhesive layer, the distribution of said printing areas within said areas; printing-free being such that a cohesive breaking of the adhesive layer leaves at least a part of said impression glued to
  • the adhesive strength of the label on the product depends not only on the adhesive and the product, but also on the label support.
  • the person skilled in the art knows, by means of simple tests, to experimentally determine if a label satisfies the conditions imposed above: it suffices to observe the behavior of a sample of the device during an adhesive power test, according to one of the many standard methods of measurement, for example when measuring the peel strength at 90 ° according to the standard AFERA 5001 (Association of European Manufacturers of Self Adhesive Tapes), to find out there is cohesive rupture before reaching the force causing the detachment.
  • AFERA 5001 Association of European Manufacturers of Self Adhesive Tapes
  • a security impression is made directly on the face of the adhesive layer which is in contact with the product to be authenticated, the adhesive being therefore chosen according to the other elements of the label with a cohesive power lower than its adhesive power in order to ensure that in case of attempted removal (by tearing or peeling or other operation) of said label, the printing area remains totally or at least partially attached to the product and therefore can not be completely removed with the security tag to be reused elsewhere.
  • the printing zone is destroyed (of the security label itself) partially or totally during any attempt to detach, shear or separate the label of the support of the product to be authenticated. by any manual, mechanical, thermal or chemical means.
  • the print area and the print-free area can each be made up of several disjoint regions or surfaces.
  • the printing regions can in particular be constituted by "islands" within a print-free zone.
  • the 90 ° peel force of the device which reflects the adhesive power is greater than 3 N / cm (standard AFERA 5001).
  • the important thing is not to make a security label that does not come off, but a label that, if it is peeled off, is destroyed at least partially so that it can not be reused to authenticate another product.
  • the pressure-sensitive adhesive is chosen from elastomer or acrylic base-pressure-sensitive adhesives, and the person skilled in the art knows how to choose from among those which have an adhesive power corresponding to the desired applications and a lower cohesive power. adhesive power.
  • the label is self-adhesive, with a pressure-sensitive adhesive, it is tacky at room temperature, unlike overlays of the document US 4,968,063 which require on the one hand a laying means and on the other hand to be non-sticky at room temperature to be manipulable when it comes to cover a whole document.
  • the problem of manipulation does not does not arise in the same terms, and no means of activation of the adhesive is required.
  • the label of the invention comprises, before use on the product to be identified, a non-stick protector disposed on the adhesive layer which has the printing zone.
  • the label according to the invention and represented on the figure 1 comprises a transparent support 1 with two faces 1a and 1b, whose lower face 1b is coated with a transparent layer 2 of pressure sensitive adhesive having two faces 2a, 2b, the latter being intended to be bonded by contact with the surface of a product to be authenticated.
  • the thickness of the adhesive layer 2 is preferably between 10 ⁇ m and 200 ⁇ m.
  • Authentication printing 3 is applied directly to the face 2b of the adhesive layer 2, in a printed area of said surface. The thickness of the printing 3 is, for example, from 1 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the distribution between the printed area and the unprinted complementary area is chosen to allow on the one hand the necessary adhesion to the surface of the product, in the period of use of the label, and on the other hand that the printed area is carried at least partially during an attempt to tear the label as will be seen later; it is indeed the presence of the entire print 3 visible through the layers 1 and 2 that guarantees according to the invention the authenticity of the product, while the observation of a reduced print only to a part from what it must be translated an attempt at fraud.
  • a non-stick protector 4 for example a paper or a silicone film of standard type
  • a non-stick protector 4 is applied to the adhesive layer 2 after printing of said adhesive layer 2 by ink or varnish 3, while waiting for be removed for the use of the label on the surface of the product to be authenticated 5 represented here by its single bonding substrate (cf. figure 2 ).
  • the support 1 is a transparent film based on cellulose or polymers, for example: tracing paper, polyethylene, polypropylene, coextruded polyolefin, polyester, PVC, polyurethane, polystyrene, polycarbonate, polyamide, etc. Its thickness is, for example, from 10 ⁇ m to 5 mm.
  • the support 1 may consist of one or more transparent layers, partially or totally adhesive on each other, possibly separated by partial or total prints or varnishes.
  • This layer or layers may previously include authentication elements, such as: iridescent or fluorescent elements printed or included in the support, thermal or chemical reagent, incorporation of holographic image by hot or cold foil stamping using a security ink, such as for example a color-changing ink under the effect of heat or the angle of vision, optically variable impressions (OVI) with or without filters, etc.
  • authentication elements such as: iridescent or fluorescent elements printed or included in the support, thermal or chemical reagent, incorporation of holographic image by hot or cold foil stamping using a security ink, such as for example a color-changing ink under the effect of heat or the angle of vision, optically variable impressions (OVI) with or without filters, etc.
  • OTI optically variable impressions
  • the support 1 may also contain a prior embrittlement for example in the form of cuts or pre-cuts in its thickness in order to weaken it under the effect of mechanical traction.
  • the adhesive layer 2 coated on the support 1 is transparent.
  • the stack of the support 1 and the adhesive layer 2 is sufficiently transparent so as to allow the visualization, with the aid of optical means (magnifying glass or microscope, etc.), of the presence of the printing 3 through this stack of the support 1 and the adhesive layer 2.
  • the adhesive layer 2 coated on the support 1 is composed of a pressure-sensitive adhesive of the standard type, acrylic base or elastomer.
  • the composition of the adhesive has a low or medium cohesion to facilitate its disintegration in thickness under the effect of a mechanical or chemical stress.
  • the adhesive is characterized in that it has a Tg (measured by differential scanning calorimetry DSC) lower than -15 ° C.
  • Tg measured by differential scanning calorimetry DSC
  • the adhesion strength of the adhesive layer 2 and the printing 3 on the bonding substrate of the product to be authenticated is greater than the force needed to generate a break cohesion of the adhesive layer 2.
  • adhesive 2 a part of the adhesive layer 2 and the printing 3 remains attached to the support 1, the other to the bonding substrate 5 of the product to be authenticated, as shown in FIG. figure 5 .
  • the person skilled in the art knows how to choose a suitable adhesive according to this objective, as will be seen later by examples.
  • the printing 3, applied directly in mirror (vitrophanie) on the adhesive layer 2 can be achieved by all the conventional printing technologies called by contact with the adhesive layer 2, for example: flexography, typography, etc., or by unconventional printing technologies said to be non-contact with the adhesive layer 2, for example: digital printing, laser, inkjet, etc.
  • the ink or varnish used to carry out the printing 3 may be a so-called standard ink or varnish or a security ink or varnish comprising, for example, iridescent, luminescent, photo-luminescent, phosphorescent or fluorescent elements, tracers or chemical or thermal reagents, elements detectable by filter or radiation, optically variable elements (OVI) with or without filters, etc. It may also be inks or varnishes with color modification under the action of radiation (eg a laser beam).
  • Printing 3 applied directly to the adhesive layer 2 can also reproduce unique and non-reproducible alphanumeric data (for example random impressions, coded numbering, guilloche, micro-prints, hidden words or coded words, etc.) by means of the printing technologies and inks mentioned above.
  • the impression 3 remains visible or at least detectable throughout the lifetime of the product on its bonding substrate 5.
  • the nature and the physico-chemical characteristics of the support 1, the adhesive layer 2, the printing 3 are chosen by those skilled in the art as a function of the external stresses and stresses (for example ultraviolet-type radiation resistance ( UV), temperature, humidity, gaseous environment, etc.) to which the invention will be subjected throughout its lifetime.
  • the presence and visualization of the entire print 3 through the stack of the support 1 and the adhesive layer 2 will not be altered by these external stresses and stresses.
  • the figures 3 , 4 and 5 show the principle of operation of said label during an attempt to detach with a sharp cutting object 6, of the "cutter” or razor blade type, the cutting can be performed in a uniform and substantially rectilinear manner ( figure 4 ) or not ( figure 5 ).
  • This attempt to detach can be facilitated by the cross-use of a thermal means for example a hair dryer or a manual means (for example a fingernail).
  • the adhesive layer 2 is cut partially in slice in its thickness. Part of the adhesive mass remains on the support of the product 5 to be authenticated, another part of the adhesive mass remaining on the support 1 of the label.
  • the whole of the label is separated clearly at the level of the adhesive mass 2, and all the impressions 3 remain on the authentic product 5.
  • the cut is irregular and part of the prints is removed at the same time as the support 1 of the label, but a remaining part remains bound to adhesive parts glued to the authentic product 5, so that the prints 3 which have could be removed with the support 1 of the label are incomplete or altered.
  • the figures 6 and 7 show the principle of operation of said label during a detachment attempt using a jet of liquid or high-pressure gas (eg high-pressure cleaner 7).
  • the adhesive layer 2 and the printing 3 that it comprises will gradually cut or disintegrate. There will therefore be an irreversible alteration of this printing 3 which can not be recovered in full with the support 1 of the label, which will prohibit its reuse. Indeed, as in the previous case, in case of reuse, the absence or the alteration of this impression 3 made on the adhesive layer 2 can be easily highlighted with the naked eye or the help of an optical instrument.
  • the figures 8 and 9 show the principle of operation of said label during an attempt to delaminate with solvents (eg acetone, alcohol, heptane, etc.). Under the action of these solvents, the adhesive layer 2 and the printing 3 that it comprises will gradually dissolve, dilute or degrade. There will therefore be an irreversible alteration of this impression 3 as in the previous cases.
  • solvents eg acetone, alcohol, heptane, etc.
  • the support 1 may be a film transparent of polyester nature; it will be possible to use the reference Lumirror 60.01 in thickness 36 ⁇ m or 50 ⁇ m of the company Toray.
  • the adhesive layer 2 it is advantageous to use either 40 to 55 g / m 2 of alkyl acrylate copolymers in the solvent phase of the following references: Polytex SP 2000 from AV-Chemie, Durotack 3803954 from National Starch company, Gelva 2495 of the company Cytex.
  • the adhesive products used based on alkyl polyacrylates, have a glass transition temperature Tg less than -15 ° C, but can however, be printed at room temperature.
  • the adhesion measurements will be carried out after an accelerated aging cycle (the device bonded to the bonding substrates of the product 5 mentioned above undergoes the following climatic cycle: 16 hours at 40 ° C.
  • the adhesion force at 90 ° (measured according to the AFERA 5001 method) of the support 1, the adhesive layer 2 made with one of these adhesives to the indicated weights and printing 3 on the bonding substrates of the product 5 is greater than or equal to 3 N / cm with cohesive failure of these adhesive masses during the measurement.
  • the surface of the printing 3 will be adjusted on the adhesive layer so as not to degrade the adhesive performance of this adhesive layer too much.
  • the proportion of the adhesive layer 2 covered by the printing 3 may be for example between 0.5% and 20% of the total area. It is preferable to print patterns with fine lines and separated from the guilloche type with a 0.2 mm width of the line, spaced apart by 2 mm, representing approximately 9% of the surface of the adhesive layer 2.
  • the printing 3 is performed on a rotating coil-coil flexographic printing machine equipped in line with a delamination / re-rolling system with ultra-violet radiation drying: the support stack is unrolled. 1, adhesive layer 2, silicone protector 4 at the machine head. The support 1 and the adhesive layer 2 of the silicone protector 4 are delaminated on the delamination station. The support 1 and the adhesive layer 2 run through a circuit during which the printing plate and the ink on the surface of said plate are rolled onto the adhesive layer 2.
  • the ink refers to the layer of adhesive adhesive 2 and is dried after passing through an ultra violet radiation oven.
  • the use of the label according to the invention can be extended to many fields, such as for example: aeronautics, the food industry, cosmetics, electronics, household appliances, building, DIY, health, etc.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de sécurité pour l'authentification de produits, et plus précisément un dispositif constitué par une étiquette auto-adhésive de sécurité destinée à être apposée sur des produits ou articles dont on souhaite authentifier l'origine ou l'appartenance, comme par exemple les plaques d'immatriculation des véhicules automobiles. L'étiquette peut également être utilisée comme témoin d'ouverture ou d'effraction d'un contenant dont on souhaite protéger l'intégrité du contenu.
  • La plupart des articles commercialisés ou des pièces intermédiaires de l'industrie sont identifiés à l'aide d'étiquettes auto-adhésives, collées directement sur l'article ou collées sur l'emballage. Simultanément à l'information apportée sur la nature et les caractéristiques dudit article, cette étiquette indique habituellement l'origine et le nom du fabricant.
  • Cependant, dans certains secteurs industriels comme par exemple l'industrie automobile, il est désormais indispensable de garantir l'origine de pièces détachées ou d'articles d'identification pour éviter toute falsification ou contrefaçon.
  • Outre les procédés de sécurisation bien connus (par exemple fragilisation d'une ou plusieurs couches de telle sorte que, lors d'une tentative de décollement, les différentes couches se séparent ou se déchirent), une des solutions proposées consiste en des étiquettes auto-adhésives comportant plusieurs couches imprimées sur au moins deux faces avec des encres d'adhésivités différentes, de telle sorte que, lors d'une tentative de décollement, une des zones imprimée se transfert au dos de la couche supérieure. Un tel type d'étiquette est décrit dans le brevet US4180929 .
  • De même, le brevet EP0375602 décrit un produit imprimé ayant la configuration d'une étiquette, faisant apparaître une falsification après application sur un support, l'indication de falsification étant réalisée par deux surfaces collées, l'une étant un support de couche d'encre imprimée qui, à toute tentative de séparation, provoque un report d'une surface à une autre.
  • Pour les étiquettes de sécurité apportant la preuve de l'ouverture frauduleuse d'un produit, le brevet EP0773889 décrit le principe d'une fermeture comportant une couche adhésive appliquée à une surface, un support sur lequel des portions de la couche adhésive collent lorsque ledit dispositif est appliqué, et des moyens d'indication disposés sur le support de manière à se trouver entre la couche adhésive et le support.
  • Pour la protection d'un document contre les falsifications, le brevet FR2675742 décrit un mince film protecteur transparent comportant une couche adhésive transparente. Entre le film protecteur et la couche adhésive est interposée une impression continue ou discontinue au moyen d'une encre contenant un colorant soluble dans les hydrocarbures. Cette impression permet de détecter toute tentative de désolidarisation du film au moyen d'un solvant.
  • Un autre moyen d'assurer la fonction sécurité d'une étiquette est d'inclure des microcapsules dans la couche de silicone du support protecteur en contact avec la couche adhésive, tel que décrit dans la demande de brevet WO9746378 . Avant collage sur le produit à authentifier, le support protecteur est pressé contre la couche adhésive, libérant ainsi sur ladite couche adhésive des agents marqueurs facilement identifiables.
  • Un autre type d'étiquette de sécurité pour authentifier un produit est décrit dans le brevet US6361079 sous la forme d'un support adhésif imprimé sur ses deux faces, la face supérieure comportant une zone d'impression visible à la lumière naturelle pour informer le consommateur, tandis que la face adhésive inférieure est imprimée à l'aide d'une encre visible seulement à l'aide d'un rayonnement de longueur d'onde spécifique.
  • Pour la réalisation d'une étiquette sécurisée d'identification d'un véhicule automobile, le brevet FR2862416 décrit une feuille complexe constituée d'une étiquette transparente adhésive comportant une zone de présentation d'informations en vitrophanie imprimée sous le support et une deuxième zone d'impressions spécifiques enlevable et repositionnable. Le dispositif prévoit des moyens de visualisation de tentative d'enlèvement de l'étiquette adhésive à l'aide d'un adhésif témoin laissant des traces visibles ou par un support de fragilisation.
  • Toutefois, l'ensemble de ces inventions, comportant des impressions directement solidaires du support de l'étiquette, ne fournissent qu'une faible protection contre les falsifications malgré la complexité de leur mise en oeuvre. En effet, les fraudeurs disposent aujourd'hui de moyens mécaniques ou chimiques très perfectionnés pour décoller et manipuler des films même très minces. Ils peuvent ainsi décoller du produit original à authentifier l'étiquette sans en dégrader les caractéristiques ou dispositifs de sécurisation, puis reporter l'étiquette sur un autre produit contrefait ou falsifié, laissant croire que ce produit est original, puisqu'il porte une étiquette de sécurisation elle-même authentique.
  • On connaît aussi par le document US 4 968 063 un « overlay », c'est-à-dire un film destiné à couvrir intégralement le support du dessous (par exemple une page de passeport). Le but de cet overlay est que, si l'on cherche à l'enlever, on détruise obligatoirement le support sous-jacent. Cet overlay est collé avec un adhésif thermocollant non adhésif à la température ambiante (adhésif thermoréactivable de Tg > -15°C et plus particulièrement > 40°C, lignes 53 à 60 colonne 3). La technique du thermocollage nécessite des systèmes et des conditions de pose complexes (laminateur à chaud) qui empêchent l'utilisation desdits overlays à grande échelle, et la restreignent à la protection de documents plats. D'autre part, selon les indications données en colonne 4, lignes 43-61, en cas de tentative d'arrachement de l'overlay, il est prévu qu'au moins une partie de l'image (cf. aussi col.3, lignes 1-2), donc éventuellement toute l'image imprimée, soit enlevée en même temps que l'overlay. Une telle solution, où toute l'image portée par l'adhésif, serait enlevée avec l'overlay, ne conviendrait pas à la solution du problème de l'invention puisqu'elle rendrait l'étiquette réutilisable pour authentifier un autre support.
  • La présente invention a pour but de proposer un dispositif d'authentification de produits qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur, et offre un dispositif de sécurité efficace contre les tentatives de fraude tout en restant simple à réaliser.
  • L'invention atteint son but grâce à une étiquette de sécurité pour l'authentification d'un produit destiné à s'appliquer sur une surface du produit, du type comprenant un support transparent comportant une première face et une seconde face, enduit sur sa seconde face d'une couche transparente d'adhésif comportant une première face et une seconde face, ladite première face de l'adhésif étant en contact avec ladite seconde face du support, et ladite seconde face de l'adhésif étant destinée à adhérer à la surface du produit et comprenant des premières zones sur lesquelles est directement appliquée une impression et des secondes zones exemptes de ladite impression, ladite impression étant destinée à authentifier le produit, caractérisée en ce que l'adhésif est un adhésif sensible à la pression présentant une température de transition vitreuse (Tg) inférieure à - 15°C et en ce que le pouvoir adhésif de l'étiquette sur ledit produit étant supérieur au pouvoir cohésif de la couche d'adhésif, moyennant quoi une tentative d'enlèvement de l'étiquette de sécurité d'avec le produit conduit à une rupture cohésive de la couche d'adhésif, la répartition desdites zones d'impression au sein desdites zones exemptes d'impression étant telle qu'une rupture cohésive de la couche d'adhésif laisse au moins une partie de ladite impression collée audit produit.
  • Le pouvoir adhésif de l'étiquette sur le produit dépend non seulement de l'adhésif et du produit, mais également du support de l'étiquette. L'homme du métier sait, à l'aide de tests simples, déterminer expérimentalement si une étiquette répond aux conditions imposées ci-dessus : il suffit d'observer le comportement d'un échantillon du dispositif lors d'un test de pouvoir adhésif, selon l'une ou l'autre des nombreuses méthodes normées de mesure, par exemple lors d'une mesure de la force de pelage à 90° selon la norme AFERA 5001(Association des Fabricants Européens de Rubans Auto- Adhésifs), pour constater s'il y a rupture cohésive avant d'atteindre la force provoquant le décollement.
  • En d'autres termes, selon l'invention, une impression de sécurité est réalisée directement sur la face de la couche d'adhésif qui est en contact avec le produit à authentifier, l'adhésif étant donc choisi en fonction des autres éléments de l'étiquette avec un pouvoir cohésif inférieur à son pouvoir adhésif de manière à assurer qu'en cas de tentative d'enlèvement (par arrachement ou décollement ou autre opération) de ladite étiquette, la zone d'impression reste totalement ou au moins partiellement attachée au produit et ne puisse donc être intégralement retirée avec l'étiquette de sécurité pour être réutilisée ailleurs. Ainsi, selon l'invention, la zone d'impression est détruite (de l'étiquette de sécurité lui-même) partiellement ou totalement lors de toute tentative de décollement, de cisaillement ou de séparation de l'étiquette du support du produit à authentifier, par tout moyen manuel, mécanique, thermique ou chimique.
  • Naturellement, la zone d'impression et la zone exempte d'impression peuvent chacune être constituée de plusieurs régions ou surfaces disjointes. Les régions d'impression peuvent notamment être constituées par des « îles » au sein d'une zone exempte d'impression.
  • Avantageusement, la force de pelage à 90° du dispositif qui traduit le pouvoir adhésif est supérieure à 3 N/cm (norme AFERA 5001). Selon l'invention, et contrairement à certains dispositifs connus, l'important n'est pas de réaliser une étiquette de sécurité qui ne se décolle pas, mais une étiquette qui, si elle est décollée, se détruit au moins partiellement pour qu'elle ne puisse pas être réutilisée pour authentifier un autre produit. Naturellement, pour certaines applications, il est préférable, d'avoir une force de pelage supérieure, par exemple à 5 N/cm, voire à 10 N/cm.
  • Avantageusement, l'adhésif sensible à la pression est choisi parmi les adhésifs sensibles à la pression de base élastomère ou acrylique, et l'homme de métier sait choisir parmi eux ceux qui présentent un pouvoir adhésif conforme aux applications recherchées et un pouvoir cohésif inférieur audit pouvoir adhésif.
  • Selon l'invention, du fait que l'étiquette est auto-adhésive, avec un adhésif sensible à la pression, elle est collante à la température ambiante, au contraire des overlays du document US 4 968 063 qui nécessitent d'une part un moyen de pose et d'autre part d'être non collants à température ambiante pour être manipulables lorsqu'il s'agit de recouvrir tout un document. Selon l'invention, du fait qu'il s'agit d'une simple étiquette, le problème de la manipulation ne se pose pas dans les mêmes termes, et aucun moyen d'activation de l'adhésif n'est requis.
  • L'étiquette de l'invention comprend, avant utilisation sur le produit à identifier, un protecteur anti-adhérent disposé sur la couche d'adhésif qui présente la zone d'impression.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 est une vue schématique en coupe d'une étiquette selon l'invention présentée avant emploi sur son protecteur anti-adhérent.
    • La figure 2 est une vue schématique en coupe d'une étiquette selon l'invention appliquée sur le substrat de collage du produit à authentifier.
    • Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe du principe d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement de l'étiquette à l'aide d'un objet tranchant.
    • La figure 5 est une variante de la figure 4 illustrant le résultat d'une tentative de décollement de l'étiquette par une découpe non rectiligne à l'aide d'un objet tranchant.
    • Les figures 6 et 7 sont des vues schématiques en coupe du principe d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement de l'étiquette à l'aide d'un jet de liquide ou de gaz à haute pression.
    • Les figures 8 et 9 sont des vues schématiques en coupe du principe d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement de l'étiquette à l'aide d'un solvant.
  • L'étiquette selon l'invention et représentée sur la figure 1 comprend un support transparent 1 à deux faces 1a et 1b, dont la face inférieure 1b est enduite d'une couche transparente 2 d'adhésif sensible à la pression présentant deux faces 2a, 2b, cette dernière étant destinée à être collée par contact avec la surface d'un produit à authentifier. L'épaisseur de la couche d'adhésif 2 est de préférence comprise entre 10 µm et 200 µm. Une impression 3 d'authentification est appliquée directement sur la face 2b de la couche d'adhésif 2, dans une zone imprimée de ladite surface. L'épaisseur de l'impression 3 est par exemple de 1 µm à 50 µm. La répartition entre la zone imprimée et la zone complémentaire non imprimée est choisie pour permettre d'une part l'adhésion nécessaire à la surface du produit, dans la période d'utilisation de l'étiquette, et d'autre part que la zone imprimée soit emportée au moins partiellement lors d'une tentative d'arrachement de l'étiquette comme on le verra plus loin ; c'est en effet la présence de l'intégralité de l'impression 3 visible à travers les couches 1 et 2 qui garantit selon l'invention l'authenticité du produit, tandis que l'observation d'une impression réduite seulement à une partie de ce qu'elle doit être traduit une tentative de fraude. En pratique, il suffit que les dimensions de chaque surface individuelle de la zone imprimée soit assez petites et/ou étroites par rapport à la zone non imprimée adjacente pour garantir qu'il ne sera pas possible d'enlever intégralement les zones imprimées en cas d'arrachement de l'étiquette, dans la mesure où au moins une partie des zones imprimées restera attachée à une zone collante qui demeure attachée au produit après rupture cohésive de la couche adhésive.
  • Un protecteur anti-adhérent 4 (par exemple un papier ou un film siliconé de type standard) est appliqué sur la couche d'adhésif 2 après impression de ladite couche d'adhésif 2 par l'encre ou le vernis 3, en attendant d'être retiré pour l'utilisation de l'étiquette sur la surface du produit à authentifier 5 représenté ici par son seul substrat de collage (cf. figure 2).
  • Le support 1 est un film transparent à base de cellulose ou de polymères, comme par exemple : papier calque, polyéthylène, polypropylène, polyoléfine co-extrudée, polyester, PVC, polyuréthane, polystyrène, polycarbonate, polyamide, etc. Son épaisseur est par exemple de 10 µm à 5 mm.
  • Le support 1 peut être constitué d'une ou de plusieurs couches transparentes, partiellement ou totalement adhésivées les unes sur les autres, éventuellement séparées par des impressions ou des vernis partiels ou totaux. Cette couche ou ces couches peuvent préalablement comporter des éléments d'authentification, comme par exemple : éléments iridescents ou fluorescents imprimés ou inclus dans le support, réactif thermique ou chimique, incorporation d'image holographique par dorure à chaud ou à froid, impressions à l'aide d'une encre de sécurité, comme par exemple une encre changeant de couleur sous l'effet de la chaleur ou suivant l'angle de vision, impressions optiquement variables (OVI) avec ou sans filtres, etc.
  • Avantageusement, le support 1 peut aussi contenir une fragilisation préalable par exemple sous forme de découpes ou pré-découpes dans son épaisseur afin de le fragiliser sous l'effet d'une traction mécanique.
  • La couche d'adhésif 2 enduite sur le support 1 est transparente.
  • L'empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 est suffisamment transparent de façon à permettre de visualiser, à l'oeil ou à l'aide de moyens optiques (loupe ou microscope, ...), la présence de l'impression 3 au travers de cet empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2.
  • La couche d'adhésif 2 enduite sur le support 1 est composée d'un adhésif sensible à la pression de type standard, de base acrylique ou élastomère. Préférentiellement, la composition de l'adhésif a une faible ou moyenne cohésion afin de faciliter son délitage en épaisseur sous l'effet d'une sollicitation mécanique ou chimique. L'adhésif est caractérisé en ce qu'il présente une Tg (mesurée par calorimétrie différentielle à balayage DSC) inférieure à -15°C. La composition de l'adhésif est telle qu'elle permet la fixation de l'étiquette de l'invention sur le produit à authentifier pendant une longue période, pour toute la durée de vie dudit produit 5. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la force d'adhésion de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 sur le substrat de collage du produit à authentifier 5 (et éventuellement la force d'adhésion de la couche d'adhésif 2 sur le support 1) est supérieure à la force nécessaire pour générer une rupture de cohésion de la couche d'adhésif 2. Ainsi, lors d'une sollicitation mécanique ou chimique de l'étiquette selon l'invention appliquée sur le substrat de collage du produit à authentifier 5, il y a une rupture cohésive de la couche d'adhésif 2 : une partie de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 reste solidaire au support 1, l'autre au substrat de collage 5 du produit à authentifier, comme représenté en figure 5. L'homme du métier sait choisir un adhésif convenable en fonction de cet objectif, comme on le verra plus loin par des exemples.
  • L'impression 3, appliquée directement en miroir (vitrophanie) sur la couche d'adhésif 2, peut être réalisée par toutes les technologies conventionnelles d'impression dites par contact avec la couche d'adhésif 2, comme par exemple : flexographie, typographie, etc., ou par des technologies non conventionnelles d'impression dites sans contact avec la couche d'adhésif 2, comme par exemple : impression numérique, laser, jet d'encre, etc.
  • L'encre ou le vernis utilisé pour réaliser l'impression 3 peut être une encre ou un vernis dit standard ou une encre ou un vernis dit de sécurité comportant par exemple des éléments iridescents, luminescents, photo-luminescents, phosphorescents ou fluorescents, des traceurs ou des réactifs chimiques ou thermiques, des éléments révélables par filtre ou rayonnement, des éléments optiquement variables (OVI) avec ou sans filtres etc. Ce peut être également des encres ou vernis avec modification de couleur sous l'action d'un rayonnement (par exemple un rayon laser).
  • L'impression 3 appliquée directement sur la couche d'adhésif 2 peut aussi reproduire des données alphanumériques uniques et non reproductibles (par exemple impressions aléatoires, numérotations codées, guillochis, micro-impressions, mots cachés ou mots codés, etc.) au moyen des technologies d'impression et des encres citées ci-dessus.
  • L'impression 3 reste visible ou du moins décelable tout au long de la durée de vie du produit sur son substrat de collage 5.
  • La nature et les caractéristiques physico-chimiques du support 1, de la couche d'adhésif 2, de l'impression 3 sont choisies par l'homme du métier en fonction des contraintes et sollicitations extérieures (par exemple résistance aux rayonnements type ultra violet (UV), température, humidité, ambiance gazeuse, etc.) auxquelles l'invention sera soumise durant toute sa durée de vie. En particulier, la présence et la visualisation de l'intégralité de l'impression 3 au travers de l'empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 ne seront pas altérées par ces sollicitations et contraintes extérieures.
  • Les figures 3, 4 et 5 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide d'un objet 6 tranchant et fin, de type « cutter » ou lame de rasoir, la découpe pouvant être réalisée de manière uniforme et sensiblement rectiligne (figure 4) ou pas (figure 5). Cette tentative de décollement peut être facilitée par l'utilisation croisée d'un moyen thermique par exemple un sèche-cheveux ou un moyen manuel (par exemple un ongle). La couche d'adhésif 2 est découpée partiellement en tranche dans son épaisseur. Une partie de la masse adhésive reste sur le support du produit 5 à authentifier, une autre partie de la masse adhésive restant sur le support 1 de l'étiquette. Dans un cas, représenté en figure 4, l'ensemble de l'étiquette est séparée nettement au niveau de la masse adhésive 2, et toutes les impressions 3 restent sur le produit authentique 5. Dans un autre cas, comme représenté en figure 5, la découpe est irrégulière et une partie des impressions est enlevée en même temps que le support 1 de l'étiquette, mais une partie restante demeure liée à des parties d'adhésif collées au produit authentique 5, de sorte que les impressions 3 qui ont pu être enlevées avec le support 1 de l'étiquette sont incomplètes ou altérées.
  • Ainsi, lors d'une tentative de décollement, même si le support 1 de l'étiquette reste entier malgré ses éléments de fragilisation constitués par les découpes intérieures, l'impression 3 réalisée directement sur la couche d'adhésif 2 ne pourra pas être récupérée dans sa totalité avec le support 1 de l'étiquette, ce qui interdira la réutilisation de ladite étiquette avec l'impression 3 initiale. En effet, en cas de réutilisation, l'absence (figure 4) ou l'altération (figure 5) de l'impression 3 réalisée sur la couche d'adhésif 2 pourra être facilement mise en évidence à l'oeil nu ou à l'aide d'un instrument optique (loupe ou microscope par exemple).
  • Les figures 6 et 7 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide d'un jet de liquide ou de gaz à haute pression (par exemple nettoyeur à haute pression 7). La couche d'adhésif 2 et l'impression 3 qu'elle comporte vont progressivement se découper ou se déliter. Il y aura donc une altération irréversible de cette impression 3 qui ne pourra pas être récupérée en totalité avec le support 1 de l'étiquette, ce qui interdira sa réutilisation. En effet, comme dans le cas précédent, en cas de réutilisation, l'absence ou l'altération de cette impression 3 réalisée sur la couche d'adhésif 2 pourra être facilement mise en évidence à l'oeil nu ou l'aide d'un instrument optique.
  • Les figures 8 et 9 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide de solvants (par exemple acétone, alcool, heptane, etc.). Sous l'action de ces solvants, la couche d'adhésif 2 et l'impression 3 qu'elle comporte vont progressivement se dissoudre, se diluer ou se dégrader. Il y aura donc une altération irréversible de cette impression 3 comme dans les cas précédents.
  • On va maintenant décrire des exemples plus particuliers de fabrication d'une étiquette conforme à l'invention.
  • Dans le cas où le substrat de collage du produit 5 est un film rétro-réfléchissant du fournisseur 3M, référence 4720, ou du fournisseur NCI, référence 4412, ou une plaque en polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le support 1 pourra être un film transparent de nature polyester ; on pourra utiliser la référence Lumirror 60.01 en épaisseur 36 µm ou 50 µm de la société Toray. Pour la réalisation de la couche d'adhésif 2 on pourra avantageusement utiliser soit 40 à 55 g/m2 de copolymères d'acrylate d'alcoyles en phase solvant des références suivantes : Polytex SP 2000 de la société AV-Chemie, Durotack 3803954 de la société National Starch, Gelva 2495 de la société Cytex. Les produits adhésifs utilisés, à base de polyacrylates d'alcoyles, ont une température de transition vitreuse Tg inférieure à -15°C, mais peuvent toutefois être imprimés à température ambiante. Les mesures d'adhésion seront réalisées après un cycle de vieillissement accéléré (le dispositif collé sur les substrats de collage du produit 5 cités ci-dessus subit le cycle climatique suivant : 16 heures à 40°C et 95% d'humidité relative puis 3 heures à - 20°C puis 6 heures à 85°C) ; la force d'adhésion à 90° (mesurée selon la méthode AFERA 5001) du support 1, de la couche d'adhésif 2 réalisée avec l'un de ces adhésifs aux grammages indiqués et de l'impression 3 sur les substrats de collage du produit 5 est supérieure ou égale à 3 N/cm avec rupture cohésive de ces masses adhésives lors de la mesure.
  • En fonction de la nature de la couche d'adhésif 2 (voir l'exemple ci-dessus) on ajustera la surface de l'impression 3 sur la couche d'adhésif de façon à ne pas trop dégrader les performances adhésives de cette couche d'adhésif 2 en respectant le critère indiqué ci-dessus. En pratique, la proportion de la couche d'adhésif 2 couverte par l'impression 3 peut être comprise par exemple entre 0,5% et 20% de la surface totale. On pourra de préférence imprimer des motifs à traits fins et séparés du type guillochis de 0.2 mm de largeur du trait, espacés de 2 mm, représentant environ 9% de la surface de la couche d'adhésif 2.
  • Dans cet exemple, l'impression 3 est réalisée sur une machine d'impression rotative flexographie bobine-bobine équipée en ligne d'un système de délaminage/re-laminage avec séchage par rayonnement ultra violet : on procède au déroulage de l'empilage support 1, couche d'adhésif 2, protecteur siliconé 4 en tête de machine. On procède au délaminage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 du protecteur siliconé 4 sur le poste de délaminage. Le support 1 et la couche d'adhésif 2 parcourent un circuit au cours duquel on vient rouler avec le cliché d'impression et l'encre en surface dudit cliché sur la couche d'adhésif 2. L'encre se reporte sur la couche d'adhésif 2 et est séchée après passage dans un four à rayonnement ultra violet. On pourra par exemple utiliser l'encre Flexocure Sigma UFZ80114 de la société Xsys ou l'encre Solarflex Lux Slux 46 de la société Sun Chemical. L'empilage du support 1, de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 ainsi réalisé est re-complexé sur le protecteur siliconé 4 d'origine qui a suivi pendant cette opération un circuit parallèle dans la machine d'impression.
  • L'étiquette selon l'invention a de nombreuses applications dans les activités industrielles, commerciales et grand public, et à titre d'exemples, on peut citer les applications suivantes :
    • étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification des plaques minéralogiques;
    • étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification des véhicules automobiles;
    • étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification d'équipements ou de pièces détachées de véhicules automobiles;
    • étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification de produits industriels;
    • étiquette témoin d'ouverture de tout élément d'emballage de produits ou de fermeture de documents (boîtes, flacons, sachets, enveloppes, etc.)
  • L'utilisation de l'étiquette selon l'invention peut être étendue à de nombreux domaines, comme par exemple : l'aéronautique, l'agro-alimentaire, la cosmétique, l'électronique, l'électroménager, le bâtiment, le bricolage, la santé, etc.

Claims (4)

  1. Étiquette de sécurité pour l'authentification d'un produit (5) destiné à s'appliquer sur une surface du produit (5), du type comprenant un support transparent (1) comportant une première face (1a) et une seconde face (1b), enduit sur sa seconde face (1b) d'une couche transparente d'adhésif (2) comportant une première face (2a) et une seconde face (2b), ladite première face (2a) de l'adhésif étant en contact avec ladite seconde face (1b) du support (1), et ladite seconde face (2b) de l'adhésif (2) étant destinée à adhérer à la surface du produit (5) et comprenant des premières zones sur lesquelles est directement appliquée une impression (3) et des secondes zones exemptes de ladite impression (3), ladite impression (3) étant destinée à authentifier le produit (5), où le pouvoir adhésif de l'étiquette sur ledit produit (5) est supérieur au pouvoir cohésif de la couche d'adhésif (2), moyennant quoi une tentative d'enlèvement de l'étiquette de sécurité d'avec le produit (5) conduit à une rupture cohésive de la couche d'adhésif (2), la répartition des zones imprimées et des zones exemptes d'impression étant telle qu'une rupture cohésive de la couche d'adhésif laisse au moins une partie de ladite impression (3) collée audit produit (5) caractérisé en ce que l'adhésif (2) est un adhésif sensible à la pression présentant une température de transition vitreuse (Tg) inférieure a -15 °C.
  2. Étiquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pouvoir adhésif du dispositif se traduit par une force de pelage à 90° de l'étiquette sur ledit produit (5) supérieure à 3 N/cm.
  3. Étiquette selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'adhésif (2) est déposé dans une épaisseur comprise entre 10 µm à 200 µm.
  4. Étiquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'épaisseur de l'impression (3) est de 1 µm à 50 µm.
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