EP2337427B1 - Induktionskochfeld mit zumindest einem Induktor und einer Bedienvorrichtung sowie Verfahren zum Herstellen eines Induktionskochfelds - Google Patents

Induktionskochfeld mit zumindest einem Induktor und einer Bedienvorrichtung sowie Verfahren zum Herstellen eines Induktionskochfelds Download PDF

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EP2337427B1
EP2337427B1 EP10194543.4A EP10194543A EP2337427B1 EP 2337427 B1 EP2337427 B1 EP 2337427B1 EP 10194543 A EP10194543 A EP 10194543A EP 2337427 B1 EP2337427 B1 EP 2337427B1
Authority
EP
European Patent Office
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hob
inductor
shielding
operating device
shielding device
Prior art date
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Application number
EP10194543.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2337427A3 (de
EP2337427A2 (de
Inventor
Valero Arnal Adolfo
Diego Ruiz Cuartielles
Javier Rodriguez Herrera
Daniel Tomas Palacios
Jose Joaquin Paricio Azcona
Simon Piermeier
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2337427A3 publication Critical patent/EP2337427A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/03—Heating plates made out of a matrix of heating elements that can define heating areas adapted to cookware randomly placed on the heating plate

Definitions

  • the invention relates to an induction hob with at least one inductor and an operating device.
  • Induction hobs are known from the prior art, in which one or more inductors are arranged under a mounting plate which is formed, for example, from glass ceramic.
  • the hob also includes an operating device which is designed as a touch-sensitive operating device. Due to the arrangement of this operating device and the inductors under the mounting plate and due to the operation of an induction cooktop electromagnetic radiation is present during operation, which acts on the electronic components of the operating device. In this context, misinterpretations of operations may occur. In addition, an alleged operation can be triggered by the electromagnetic radiation, without a user has operated the operating device at all.
  • An induction coil carrier device is known.
  • An inductor is arranged in a plate-shaped shielding and support element under the hob plate.
  • induction heater From the DE 20 2008 016 268 U1 An induction heater is known.
  • inductors are also arranged here in a plate-shaped or trough-shaped metallic body, which is to serve for shielding.
  • the induction heater comprises an inductor received in a cup-shaped carrier.
  • an induction hob is known in which also inductors are arranged below a hob plate in a trough-like receptacle.
  • An induction hob comprises at least one inductor and an operating device.
  • the operating device is designed in particular as a touch-sensitive operating device and thus, for example, a touchscreen or the like.
  • Electronic components of this operating device are arranged shielded by the electromagnetic field generated during operation of the inductor.
  • an additional device is provided in the induction hob to ensure electromagnetic shielding between the electronic components and the inductor. As a result, a safer mode of operation is possible since incorrect operation or undesired operations in which a user has basically not actuated the operating device are avoided.
  • this shielding device is attached to the underside of a cooktop panel of the induction cooktop. It can In this regard, a space-minimized design can be achieved and a corresponding mounting option can be created.
  • the shielding device comprises a plate-like shielding frame.
  • a particularly reliable recording and positioning of the electronic components can be made possible and, moreover, as far as possible a full electromagnetic shielding effect can be achieved.
  • the shielding device is at least partially formed of aluminum. This is a particularly noteworthy embodiment, because on the one hand a very weight-minimized design is created, on the other hand can be achieved due to the material properties of aluminum that the shielding is not heated by the electromagnetic radiation of the inductor.
  • the shielding device with a shielding frame formed as an adhesive sheet.
  • a flexible attachment possibility on the underside of the hob plate can be achieved; on the other hand, the largest possible attachment possibility is created by such a configuration.
  • a very thin component of the shielding device is ensured by a film design, so that here too a space-minimized design is ensured.
  • an embodiment is possible by an adhesive film, which can be very easily and effortlessly and quickly mounted, so that in this context, a cost savings can be achieved, since the assembly cost is reduced.
  • no additional fasteners for attachment to the underside of the hob plate required, and yet achieved a permanent attachment.
  • the shielding device is connected to ground potential.
  • the required safety requirements are guaranteed.
  • the shielding device has a connecting web which is electrically connected to a connected to ground potential carrier part of the hob, in particular attached thereto.
  • the connecting web is arranged between a frame part and a receiving part, whereby the above-mentioned advantages are further improved.
  • the connecting web is connected by screws to the frame part and the receiving part and is arranged in direct contact with said components.
  • At least the plate-like shielding frame of the shielding device is constructed in addition to a one-piece design of several parts, in particular film parts. These can additionally be connected by electrically conductive connecting parts, which may in particular also be adhesive strips. These adhesive strips may be formed, for example, of copper or another material.
  • the shielding frame and the connecting web are integrally formed. It may also be provided that the connecting web is then also formed from the adhesive film and is secured to the support member.
  • the shielding frame and the connecting web are separate parts which are connected.
  • the invention relates to a method for producing an induction hob, in which at least one inductor of the hob and an operating device of the hob are arranged in a receiving part.
  • a shielding device for electromagnetic shielding of the operating device from electromagnetic radiation of the inductor is formed on a lower surface of a cooktop panel of the induction cooktop.
  • the shielding device is formed with a shielding frame, which is attached to the underside of the hob plate and peripherally surrounds the operating device at least partially.
  • the shielding device is formed between the operating device and the inductor.
  • the shielding of the shielding device is formed as an adhesive film, which is adhered to the underside of the hob plate.
  • Fig. 1 is a perspective view of an induction hob 1 is shown, which has a hob plate 2. This can be made of a glass or glass ceramic material. On a top 3 of the hob plate 2 cooking zones are formed, which are heated and on which preparation container for preparing food can be set up.
  • the induction hob 1 for this purpose comprises a plurality of inductors 4 which are arranged in the form of a matrix in the exemplary embodiment.
  • the number of inductors can be 48.
  • the number of inductors 4 may vary in this respect also upwards or downwards.
  • the number of inductors 4 is greater than 30.
  • the induction hob 1 comprises an operating device 5, which is designed as a touch-sensitive operating device. It is arranged adjacent to a front side 6 of the hob plate 2 and positioned below the hob plate 2 in the embodiment. Accordingly, the inductors 4 are arranged below the hob plate 2.
  • Fig. 2 is a schematic sectional view along the section line II-II in Fig. 1 a partial section of the induction hob 1 shown.
  • an inductor 4 is positioned adjacent to the operating device 5.
  • the inductor 4 generates electromagnetic radiation.
  • the induction hob 1 comprises a shielding device 8.
  • the shielding device 8 comprises a shielding frame 9, which is formed as an adhesive film and is glued to the underside 7 of the hob plate 2.
  • the shielding device 8 and in particular the shielding frame 9 are formed in one embodiment of aluminum.
  • the shielding frame 9 may be integrally formed as a film part, but it may also consist of several sections be composed, which are connected by an electrically conductive connection, such as a copper tape.
  • the inductors 4 and the operating device 5 are arranged in a trough-like receiving part 10.
  • a trough-like receiving part 10 In this also formed of aluminum support members 11 are arranged, which are provided for supporting and holding the inductors 4. As from the representation from the Fig. 2 can be seen, this support member 11 is formed below the operating device 5. Below this support part 11, an electronic circuit substrate 12 is arranged at the bottom of the receiving part 10, which has electronic components for controlling the induction hob 1.
  • the operating device 5 also includes electronic components, which are shown by way of example and schematically by the components 5a, 5b and 5c. In particular, these are shielded by the shielding device 8 from the electromagnetic radiation of the inductors 4.
  • the shielding device 8 further comprises an angled connecting web 13, which is formed of an electrically conductive material, in particular also made of aluminum.
  • the shielding frame 9 extends parallel to the hob plate 2, whereas the connecting web 13 extends perpendicular thereto.
  • the connecting web 13 is connected both mechanically and electrically to the shielding frame 9. In the exemplary embodiment, it is clamped between the vertical wall of the receiving part 10 and a frame 14, by means of which the hob plate 2 is held.
  • a screw with one or more screws 15 is provided.
  • the receiving part 10 is connected to ground potential, thus the connecting web 13 and thus the entire shielding device 8 is connected to ground potential.
  • Fig. 3a to 3h Partial sections are shown from different perspectives, showing in order different production states of the induction hob 1.
  • Fig. 3a is a plan view of the trough-like receiving part 10 is shown, if no other components are arranged therein.
  • Fig. 3b is a top view of that Induction hob 1, wherein in this representation in the receiving part 10 of the circuit board or 12 are introduced.
  • Fig. 3c which in turn represents a plan view is in addition to the introduction of the circuit substrate 12 and the support members 11 introduced and the inductors 4 mounted on these support members 11.
  • the shielding device 8 is mounted, for which purpose the adhesive film in the form of the existing aluminum shielding 9 is glued to the bottom 7.
  • the frame 9 is not closed and in this respect only further side integrally formed with the rest of the shielding frame 9 extending frame parts 9a and 9b are glued.
  • These frame parts 9a and 9b then form in the embodiment later in the connecting webs 13, which are fastened to the frame part 14.
  • a recess 17 is exposed in the shield frame 9. This is necessary because at this point a main switch, such as on-off switch, is arranged for the induction hob 1 under the cooktop plate 2 and in this regard, a corresponding operation must be possible. This would not be the case if this switch were covered by the aluminum material of the shielding frame 9.
  • the connecting webs 13 are also already formed, in which the frame parts 9 a and 9 b bent and to the shape of the Frame part 14 are adapted and abut against the frame part 14 and extend in the same direction.
  • Fig. 3h is a side view of the mounting state in Fig. 3g shown.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Induktionskochfeld mit zumindest einem Induktor und einer Bedienvorrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik sind Induktionskochfelder bekannt, bei denen unter einer Aufstellplatte, die beispielsweise aus Glaskeramik ausgebildet ist, ein oder mehrere Induktoren angeordnet sind. Das Kochfeld umfasst darüber hinaus eine Bedienvorrichtung, welche als berührsensitive Bedieneinrichtung ausgebildet ist. Auf Grund der Anordnung dieser Bedienvorrichtung und der Induktoren unter der Aufstellplatte und auf Grund der Funktionsweise eines Induktionskochfelds ist im Betrieb elektromagnetische Strahlung vorhanden, welche auf die elektronischen Bauteile der Bedienvorrichtung einwirkt. In diesem Zusammenhang können Fehlinterpretationen von Bedienungen auftreten. Darüber hinaus kann durch die elektromagnetische Strahlung eine vermeintliche Bedienung ausgelöst werden, ohne das ein Nutzer die Bedienvorrichtung überhaupt betätigt hat.
  • Aus der DE 20 2009 000 990 U1 ist eine Induktionsspulenträgervorrichtung bekannt. Ein Induktor ist dabei in einem tellerförmigen Abschirm- und Trägerelement unter der Kochfeldplatte angeordnet.
  • Aus der DE 20 2008 016 268 U1 ist ein Induktionsheizgerät bekannt. Mehrere Induktoren sind auch hier in einem tellerförmigen bzw. wannenförmigen metallischen Körper angeordnet, der zur Abschirmung dienen soll.
  • Darüber hinaus ist aus der JP 2007 109667 A ein Induktionskochfeld bekannt. An einer Kochfeldplatte sind linienförmige Abschirmelemente als Bedruckung ausgebildet, die benachbart zu Bedienelementen angeordnet sind.
  • Aus der EP 0 706 303 A2 ist eine Anordnung für ein Induktionskochfeld bekannt, welche einen Induktor und einen wannenartigen Träger aufweist, die unter einer Kochfeldplatte angeordnet sind.
  • Aus der DE 10 2005 005 527 A1 ist eine Induktionsheizeinrichtung und eine Kochfeldmulde bekannt. Die Induktionsheizeinrichtung umfasst einen Induktor, der in einem topfförmigen Träger aufgenommen ist.
  • Darüber hinaus ist aus der EP 0 808 080 A1 ein Induktionskochfeld bekannt, bei dem ebenfalls Induktoren unterhalb einer Kochfeldplatte in einer wannenartigen Aufnahme angeordnet sind.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Induktionskochfeld zu schaffen, welches im Hinblick auf die elektromagnetische Beeinflussung der Bedienvorrichtung durch einen Induktor sicherer ausgebildet werden kann und darüber hinaus unerwünschte Bedienungen oder Fehlbedienungen vermieden werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Induktionskochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Ein erfindungsgemäßes Induktionskochfeld umfasst zumindest einen Induktor und eine Bedienvorrichtung. Die Bedienvorrichtung ist insbesondere als berührsensitive Bedienvorrichtung und somit beispielsweise ein Touchscreen oder dergleichen, ausgebildet. Elektronische Bauteile dieser Bedienvorrichtung sind von dem im Betrieb des Induktors erzeugten elektromagnetischen Feld abgeschirmt angeordnet. Es wird also in dem Induktionskochfeld eine zusätzliche Einrichtung geschaffen, um eine elektromagnetische Abschirmung zwischen den elektronischen Bauteilen und dem Induktor gewährleisten zu können. Dadurch wird eine sicherere Betriebsweise ermöglicht, da Fehlbedienungen oder unerwünschte Bedienungen, bei denen ein Nutzer die Bedienvorrichtung grundsätzlich gar nicht betätigt hat, vermieden werden.
  • Es ist zwischen dem Induktor und den elektronischen Bauteilen der Bedienvorrichtung eine Abschirmvorrichtung angeordnet. Insbesondere ist diese Abschirmvorrichtung an der Unterseite einer Kochfeldplatte des Induktionskochfelds angebracht. Es kann diesbezüglich eine bauraumminimierte Ausgestaltung erreicht werden und eine entsprechende Befestigungsmöglichkeit geschaffen werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Abschirmvorrichtung einen plattenartigen Abschirmrahmen. Durch diese spezifische Formgebung der Abschirmvorrichtung kann eine besonders zuverlässige Aufnahme und Positionierung der elektronischen Bauteile ermöglicht werden und darüber hinaus eine möglichst vollumfängliche elektromagnetische Abschirmwirkung erreicht werden.
  • Vorzugsweise ist die Abschirmvorrichtung zumindest bereichsweise aus Aluminium ausgebildet. Dies ist ein besonders hervorzuhebende Ausführung, da zum einen eine sehr gewichtsminimierte Ausgestaltung geschaffen wird, zum anderen kann aufgrund der Materialeigenschaften von Aluminium erreicht werden, dass die Abschirmeinrichtung durch die elektromagnetische Strahlung des Induktors auch nicht erwärmt wird.
  • Es ist die Abschirmvorrichtung, mit einemAbschirmrahmen, als Klebefolie ausgebildet. Durch diese spezifische Ausgestaltung kann zum einen eine flexible Befestigungsmöglichkeit an der Unterseite der Kochfeldplatte erreicht werden, zum anderen ist durch eine derartige Ausgestaltung eine möglichst großflächige Befestigungsmöglichkeit geschaffen. Nicht zuletzt wird durch eine Folienausgestaltung auch eine sehr dünne Komponente der Abschirmvorrichtung gewährleistet, so dass auch hier eine bauraumminimierte Ausgestaltung gewährleistet ist. Darüber hinaus ist durch eine Klebefolie eine Ausgestaltung möglich, die sehr einfach und aufwandsarm und schnell montiert werden kann, so dass auch in diesem Zusammenhang eine Kostenersparnis erreicht werden kann, da der Montageaufwand reduziert ist. Darüber hinaus sind keine zusätzlichen Befestigungselemente für die Anbringung an der Unterseite der Kochfeldplatte erforderlich, und dennoch eine dauerhafte Befestigung erreicht.
  • Vorzugsweise ist die Abschirmvorrichtung mit Massepotenzial verbunden. Die erforderlichen Sicherheitsanforderungen sind dadurch gewährleistet.
  • Es ist vorgesehen, dass die Abschirmvorrichtung einen Verbindungssteg aufweist, der mit einem mit Massepotenzial verbundenen Trägerteil des Kochfelds elektrisch verbunden ist, insbesondere daran befestigt ist. Dadurch kann zum einen eine weitere mechanische stabile Positionierung der gesamten Abschirmvorrichtung gewährleistet werden und die sichere zuverlässige Anbindung an Massepotenzial erreicht werden.
  • Es ist vorgesehen, dass der Verbindungssteg zwischen einem Rahmenteil und einem Aufnahmeteil angeordnet ist, wodurch die oben genannten Vorteile nochmals verbessert sind. Vorzugsweise ist bei dieser Ausgestaltung vorgesehen, dass der Verbindungssteg durch Schrauben mit dem Rahmenteil und dem Aufnahmeteil verbunden ist und in direktem Kontakt mit den genannten Komponenten angeordnet ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass zumindest der plattenartige Abschirmrahmen der Abschirmvorrichtung neben einer einstückigen Ausgestaltung auch aus mehreren Teilen, insbesondere Folienteilen aufgebaut ist. Diese können zusätzlich durch elektrisch leitende Verbindungsteile, welche insbesondere auch Klebestreifen sein können, verbunden sein. Diese Klebestreifen können beispielsweise aus Kupfer oder einem anderen Material ausgebildet sein.
  • Es kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass der Abschirmrahmen und der Verbindungssteg einstückig ausgebildet sind. Es kann ebenso vorgesehen sein, dass der Verbindungssteg dann ebenfalls aus der Klebefolie ausgebildet ist und an dem Trägerteil befestigt ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Abschirmrahmen und der Verbindungssteg separate Teile sind, die verbunden sind.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Induktionskochfelds, bei welchem zumindest ein Induktor des Kochfelds und eine Bedienvorrichtung des Kochfelds in einem Aufnahmeteil angeordnet werden. An einer Unterseite einer Kochfeldplatte des Induktionskochfelds wird eine Abschirmvorrichtung zur elektromagnetischen Abschirmung der Bedienvorrichtung vor elektromagnetischer Strahlung des Induktors ausgebildet.
  • Vorzugsweise wird die Abschirmvorrichtung mit einem Abschirmrahmen ausgebildet, welcher an der Unterseite der Kochfeldplatte befestigt wird und umfangsseitig die Bedienvorrichtung zumindest bereichsweise umgibt. Die Abschirmvorrichtung wird zwischen der Bedienvorrichtung und dem Induktor ausgebildet. Vorzugsweise wird der Abschirmrahmen der Abschirmvorrichtung als Klebefolie ausgebildet, welche an die Unterseite der Kochfeldplatte angeklebt wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Induktionskochfelds sind als vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzusehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.
    • Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Induktionskochfelds;
    • Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch das Induktionskochfeld gemäß Fig. 1; und
    • Fig. 3a bis 3h Darstellungen von spezifischen Montagezuständen während des Herstellungsverfahrens des Induktionskochfelds.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist einer perspektivischen Darstellung ein Induktionskochfeld 1 gezeigt, welches eine Kochfeldplatte 2 aufweist. Diese kann aus einem Glas oder Glaskeramikmaterial sein. Auf einer Oberseite 3 der Kochfeldplatte 2 sind Kochzonen ausgebildet, die erhitzbar sind und auf denen Zubereitungsbehälter zum Zubereiten von Lebensmitteln aufstellbar sind. Das Induktionskochfeld 1 umfasst dazu eine Mehrzahl von Induktoren 4 die im Ausführungsbeispiel matrixförmig angeordnet sind. Beispielsweise kann die Anzahl der Induktoren 48 betragen. Die Anzahl der Induktoren 4 kann diesbezüglich jedoch auch nach oben oder nach unten abweichen. Vorzugsweise ist die Anzahl der Induktoren 4 jedoch größer als 30.
  • Darüber hinaus umfasst das Induktionskochfeld 1 eine Bedienvorrichtung 5, welche als berührsensitive Bedienvorrichtung ausgebildet ist. Sie ist im Ausführungsbeispiel benachbart zu einer Frontseite 6 der Kochfeldplatte 2 angeordnet und unterhalb der Kochfeldplatte 2 positioniert. Entsprechend sind auch die Induktoren 4 unterhalb der Kochfeldplatte 2 angeordnet.
  • In Fig. 2 ist in einer schematischen Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1 ein Teilausschnitt des Induktionskochfeld 1 gezeigt. An einer Unterseite 7 der Kochfeldplatte 2 ist ein Induktor 4 benachbart zu der Bedienvorrichtung 5 positioniert. Im Betrieb erzeugt der Induktor 4 elektromagnetische Strahlung. Um eine Beeinflussung der Funktionalität der Bedienvorrichtung 5 durch diese elektromagnetische Strahlung des Induktors 4 zu vermeiden, umfasst das Induktionskochfeld 1 eine Abschirmvorrichtung 8. Die Abschirmvorrichtung 8 umfasst einen Abschirmrahmen 9, welcher als Klebefolie ausgebildet ist und an der Unterseite 7 der Kochfeldplatte 2 angeklebt ist. Die Abschirmvorrichtung 8 und insbesondere der Abschirmrahmen 9 sind in einem Ausführungsbeispiel aus Aluminium ausgebildet. Der Abschirmrahmen 9 kann einstückig als ein Folienteil ausgebildet sein, er kann jedoch auch aus mehreren Teilstücken zusammengesetzt sein, die durch eine elektrisch leitende Verbindung, beispielsweise ein Kupferklebeband verbunden sind.
  • Die Induktoren 4 und die Bedienvorrichtung 5 sind in einem wannenartigen Aufnahmeteil 10 angeordnet. In diesem sind ebenfalls aus Aluminium ausgebildete Trägerteile 11 angeordnet, welche zum Tragen und Halten der Induktoren 4 vorgesehen sind. Wie aus der Darstellung aus der Fig. 2 zu erkennen ist, ist dieses Trägerteil 11 auch unterhalb der Bedienvorrichtung 5 ausgebildet. Unterhalb dieses Trägerteils 11 ist am Boden des Aufnahmeteils 10 ein elektronischer Schaltungsträger 12 angeordnet, welcher elektronische Bauteile zum Steuern des Induktionskochfelds 1 aufweist.
  • Die Bedienvorrichtung 5 umfasst darüber hinaus ebenfalls elektronische Bauteile, die beispielhaft und schematisch durch die Bauteile 5a, 5b und 5c dargestellt sind. Insbesondere diese werden durch die Abschirmvorrichtung 8 vor den elektromagnetischen Strahlen der Induktoren 4 abgeschirmt.
  • Die Abschirmvorrichtung 8 umfasst darüber hinaus einen gewinkelten Verbindungssteg 13, welcher aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere ebenfalls aus Aluminium ausgebildet ist. Wie zu erkennen ist, erstreckt sich der Abschirmrahmen 9 parallel zur Kochfeldplatte 2, wohingegen sich der Verbindungssteg 13 senkrecht dazu erstreckt. Der Verbindungssteg 13 ist sowohl mechanisch als auch elektrisch mit dem Abschirmrahmen 9 verbunden. Im Ausführungsbeispiel ist er zwischen der vertikalen Wand des Aufnahmeteils 10 und einem Rahmen 14, mittels welchem die Kochfeldplatte 2 gehalten ist, eingespannt. Dazu ist eine Verschraubung mit einer oder mehreren Schrauben 15 vorgesehen. In dem das Aufnahmeteil 10 mit Massepotential verbunden ist, wird somit auch der Verbindungssteg 13 und somit die gesamte Abschirmvorrichtung 8 mit Massepotenzial verbunden.
  • In den nachfolgenden Fig. 3a bis 3h werden Teilausschnitte von unterschiedlichen Perspektiven gezeigt, die in Reihenfolge unterschiedliche Fertigungszustände des Induktionskochfelds 1 zeigen. In der Darstellung gemäß Fig. 3a ist eine Draufsicht auf das wannenartige Aufnahmeteil 10 gezeigt, wenn noch keine weiteren Komponenten darin angeordnet sind. In der Darstellung gemäß Fig. 3b ist eine Draufsicht auf das Induktionskochfeld 1 gezeigt, wobei bei dieser Darstellung in das Aufnahmeteil 10 der oder die Schaltungsträger 12 eingebracht sind.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 3c, die wiederum eine Draufsicht darstellt ist neben der Einbringung des Schaltungsträgers 12 auch das oder die Trägerteile 11 eingebracht und die Induktoren 4 auf diesen Trägerteilen 11 montiert.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 3d ist wiederum eine Draufsicht gezeigt, wobei hier bereits die Bedienvorrichtung 5 montiert ist.
  • In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 3e die Kochfeldplatte 2 an ihrer Unterseite 7 mit dem oder den Rahmenteil(en) 14 bestückt. Darüber hinaus ist ein Freibereich 16 zu erkennen, in den die Bedienvorrichtung 5 dann im zusammengesetzten Zustand bedienbar ist.
  • In einem weiteren Schritt wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 3f die Abschirmvorrichtung 8 montiert, wobei dazu die Klebefolie in Form des aus Aluminium bestehenden Abschirmrahmens 9 an der Unterseite 7 angeklebt wird. Es ist zu erkennen, dass zum vorderen Rand 6 hin der Rahmen 9 nicht geschlossen ist und diesbezüglich lediglich zur Seite weitere einstückig mit dem Rest des Abschirmrahmens 9 ausgebildete erstreckende Rahmenteile 9a und 9b angeklebt werden. Diese Rahmenteile 9a und 9b bilden dann im Ausführungsbeispiel im späteren die Verbindungsstege 13, die an dem Rahmenteil 14 befestigt werden. Darüber hinaus ist eine Aussparung 17 in dem Abschirmrahmen 9 freigelegt. Dies ist deshalb erforderlich, da an dieser Stelle ein Hauptschalter, beispielsweise Ein- und Ausschalter, für das Induktionskochfeld 1 unter der Kochfeldplatte 2 angeordnet ist und diesbezüglich eine entsprechende Bedienung möglich sein muss. Diese wäre nicht gegeben, wenn dieser Schalter durch das Aluminiummaterial des Abschirmrahmens 9 bedeckt wäre.
  • In Fig. 3g ist wiederum eine Ansicht auf die Unterseite 7 der Kochfeldplatte 2 gezeigt, wobei in diesem Zustand dann bereits die angeklebte Situation des Abschirmrahmens 9 an der Unterseite gezeigt ist. Darüber hinaus sind auch bereits die Verbindungsstege 13 ausgebildet, in dem die Rahmenteile 9a und 9b gebogen und an die Form des Rahmenteils 14 angepasst sind und an dem Rahmenteil 14 anliegen und sich in die gleiche Richtung erstrecken.
  • In Fig. 3h ist eine Seitenansicht des Montagezustands in Fig. 3g gezeigt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Induktionskochfeld
    2
    Kochfeldplatte
    3
    Oberseite
    4
    Induktoren
    5
    Bedienvorrichtung
    6
    Fronseite
    7
    Unterseite
    8
    Abschirmvorrichtung
    9
    Abschirmrahmen
    10
    Aufnahmeteil
    11
    Trägerteil
    12
    Schaltungsträger
    13
    Verbindungssteg
    14
    Rahmen
    15
    Schrauben
    16
    Freibereich
    17
    Aussparung

Claims (7)

  1. Induktionskochfeld mit zumindest einem Induktor (4) und einer Bedienvorrichtung (5), insbesondere berührsensitiven Bedienvorrichtung (5), wobei elektronische Bauteile (5a bis 5c) der Bedienvorrichtung (5) von dem im Betrieb des Induktors (4) erzeugten elektromagnetischen Feld abgeschirmt angeordnet sind, und zwischen dem Induktor (4) und den Bauteilen (5a bis 5c) eine Abschirmvorrichtung (8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) einen Abschirmrahmen (9) aufweist, der als Klebefolie ausgebildet ist und die Abschirmvorrichtung (8) zumindest einen Verbindungssteg (13) aufweist, der mit einem mit Massepotenzial verbundenen wannenartigen Aufnahmeteil (10) des Kochfelds (1) elektrisch verbunden, insbesondere daran befestigt, ist, und der Verbindungssteg (13) zwischen einem Rahmenteil (14) zum Halten der Kochfeldplatte (2) und dem Aufnahmeteil (10) angeordnet ist.
  2. Induktionskochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) an einer Unterseite (7) einer Kochfeldplatte (2) angebracht ist.
  3. Induktionskochfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) zumindest einen plattenartigen Abschirmrahmen (9) aufweist, welcher die Bedienvorrichtung (5) umfangseitig zumindest teilweise umgibt.
  4. Induktionskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) zumindest bereichsweise aus Aluminium ausgebildet ist.
  5. Induktionskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) mit Massepotenzial verbunden ist.
  6. Induktionskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssteg (13) zwischen einem Rahmenteil (14) zum Halten der Kochfeldplatte (2) und dem Aufnahmeteil (10) verschraubt ist.
  7. Verfahren zum Herstellen eines Induktionskochfelds (1), bei welchem zumindest ein Induktor (4) des Kochfelds (1) und eine Bedienvorrichtung (5) in einem Aufnahmeteil (10) angeordnet werden, wobei an einer Unterseite (7) einer Kochfeldplatte (2) eine Abschirmvorrichtung (8) zur elektromagnetischen Abschirmung der Bedienvorrichtung (5) vor elektromagnetischer Strahlung des Induktors (4), zwischen dem Induktor (4) und den Bauteilen (5a bis 5c) ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (8) einen Abschirmrahmen (9) aufweist, der als Klebefolie ausgebildet wird und die Abschirmvorrichtung (8) zumindest einen Verbindungssteg (13) aufweist, der mit einem mit Massepotenzial verbundenen wannenartigen Aufnahmeteil (10) des Kochfelds (1) elektrisch verbunden, insbesondere daran befestigt, wird, und der Verbindungssteg (13) zwischen einem Rahmenteil (14) zum Halten der Kochfeldplatte (2) und dem Aufnahmeteil (10) angeordnet wird.
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