EP2334997A1 - Kältegerät mit kaltluftkanal - Google Patents

Kältegerät mit kaltluftkanal

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Publication number
EP2334997A1
EP2334997A1 EP09736221A EP09736221A EP2334997A1 EP 2334997 A1 EP2334997 A1 EP 2334997A1 EP 09736221 A EP09736221 A EP 09736221A EP 09736221 A EP09736221 A EP 09736221A EP 2334997 A1 EP2334997 A1 EP 2334997A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outlet opening
appliance according
refrigerating appliance
wall
flow paths
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09736221A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Heger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2334997A1 publication Critical patent/EP2334997A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/10—Refrigerator units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/063—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation with air guides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device with a cold air duct, is fed via the cold air into an interior of the device and in particular the steering of the cold air at the output of such a channel.
  • Refrigerating appliances with a wall extending along a wall of the interior and opening onto an outlet opening in the wall cold air line are known.
  • the cold air is deflected through the outlet opening at the end of the line.
  • the escaping air flow is rarely aligned perpendicular to the wall; usually he has a considerable speed component in the flow direction of the cold air line.
  • the more complete is the deflection of the air at the outlet opening the stronger is their tendency to swirl, so that the flow in the interior quickly loses intensity with increasing distance from the outlet opening. This is particularly troublesome when an object in the interior is to be cooled specifically.
  • US Pat. No. 6,732,537 B1 discloses a refrigeration appliance with an ice maker housed in an interior of the refrigeration appliance in which the ice maker is supplied with cold air via a channel which is guided in a concealed manner along a wall of the interior.
  • a tunnel-like casing is disposed therebetween and a baffle connected to the casing engages the cold air duct through an opening in the wall to accumulate air flowing therein and to steer into the tunnel.
  • the tunnel takes a considerable length, and its volume is lost as useful volume of the interior.
  • Object of the present invention is to provide a refrigeration device, in which an effective cooling of a far away from an outlet opening of a cold air duct region of the interior is possible without flow-leading internals in the interior.
  • the object is achieved by providing at least one further flow path (19, 19 ') at the outlet opening (9) to the first opening in a refrigeration appliance, in particular a household refrigerating appliance, having an interior space and a first flow path opening onto an outlet opening for supplying the interior with cold air Flow path (18, 18 ') coincides.
  • a refrigeration appliance in particular a household refrigerating appliance
  • the cold air streams coming from the different flow paths divert each other.
  • the mutual guiding effect of the air currents thus does not break off as soon as the air flow has passed through the outlet opening, but continues to hold even after the air flow has detached from the wall, so that a large range is achieved.
  • the two flow paths should meet from different directions, preferably at an obtuse angle.
  • the flow directions in the two flow paths are preferably in a same plane perpendicular to the wall having the exit opening to create a merged flow substantially perpendicular to the wall.
  • the flow paths meet at the outlet opening frontally, from diametrically opposite directions to each other.
  • the two flow paths preferably run along the wall of the interior in which the outlet opening is formed.
  • the two flow paths may be surrounded by a common shell.
  • the two flow paths preferably on mutually parallel, by an intermediate wall separate sections.
  • the baffle allows a pressure differential to be established between spatially adjacent locations of the two flow paths required to redirect one of the two streams farther downstream.
  • the two flow channels can also be spaced from each other, for example in two separate recesses of an insulating material layer of the wall, be performed.
  • the intermediate wall may be extended beyond the outlet opening, so that the second flow path may further comprise a section passing on the outlet opening and a section running back to the outlet opening on different sides of the intermediate wall.
  • the intermediate wall extends at least approximately parallel to the wall of the inner space in which the outlet opening is formed. According to a modification, it may also be aligned at least approximately perpendicular to the wall of the interior.
  • the invention can be easily implemented without significant adjustments of existing refrigeration equipment designs by the intermediate wall is inserted into a channel leading both flow paths.
  • the flow paths at the outlet opening expediently meet one another from above or from below. It is thus possible, by influencing the strength of the flows on the two paths, to obtain an air flow which exits exactly perpendicular to the wall or deflects more or less upwards or downwards.
  • a slightly upwardly deflected air flow is particularly favorable, so as to flow in the icemaker the bottom of a freezer tray in which subjects water is frozen to form pieces of ice.
  • the outlet opening on the ice maker preferably opens into a space between the freezer tray and a storage container for pieces of ice produced in the freezer tray.
  • the freezer tray and the reservoir can be cooled satisfactorily via a single outlet opening.
  • a third flow channel may be shielded by a second partition at the outlet run over to supply beyond the icemaker lying outlet openings with cold air.
  • FIG. 1 shows a schematic section through an inventive refrigeration device.
  • FIG. 2 shows an enlarged section through the surroundings of an outlet opening of the cold air duct of the refrigerating appliance from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a perspective partial view of the cold air duct and of an insert part inserted into the cold air duct
  • Fig. 4 is a partial perspective view of the cold air line according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows, in a schematic section, a refrigerator body 1 with an interior space 2, from which an evaporator compartment 3 is divided under the ceiling of the body 1.
  • the evaporator compartment 3 contains in known manner an evaporator 4 and a
  • Blower 5 which air from the interior 2 via openings 6 at a front of the
  • the cold air line 8 has a plurality of outlet openings 9, 10, which are distributed over the height of the interior 2.
  • the ice maker is of a type known per se, with several forms of ice automatically filled with water in the freezer tray 11 and not shown, drive means for rotating the freezer tray 11 about a horizontal axis and the reservoir 12 open at the top and below the freezer tray 11 is arranged to catch out of the freezer tray 1 1 in the turned state falling ice pieces.
  • drive means for rotating the freezer tray 11 about a horizontal axis and the reservoir 12 open at the top and below the freezer tray 11 is arranged to catch out of the freezer tray 1 1 in the turned state falling ice pieces.
  • a gap 13 In order to have the space required for turning the freezer tray 1 1, a gap 13 must be kept free between this and the reservoir 12. In this space opens the outlet opening.
  • the cold air in the conduit 8 flows downwards, it also exits the outlet ports 10 with a downward velocity component.
  • Such an obliquely downwardly oriented cold air flow is of little use at the outlet opening 9, since it would flow substantially into the reservoir 12.
  • the freeze tray would hardly be streamed and would therefore be poorly cooled, resulting in undesirably long cycle times in the ice making.
  • the cold air line in the vicinity of the outlet opening 9 is divided into a plurality of flow paths shown in FIG. 2 on a larger scale.
  • delimiting wall section 15 are substantially parallel to the rear wall 7 intermediate walls 16, 17 inserted.
  • the intermediate wall 16 closest to the rear wall 7 extends approximately from an inlet of the cold air duct 8 at the level of the blower 5, not shown in FIG. 2, to a few centimeters below the outlet opening 9.
  • the second partition 17 extends parallel to the intermediate wall 16 in an upper area and the wall profile 15 between the two. A lower region of the intermediate wall 17 touches the rear wall 7.
  • a cold air flow coming from the fan 5 is distributed at the intermediate walls 16, 17 on three flow paths 18, 19, 20.
  • the first flow path 18 extends between the rear wall 7 and the intermediate wall 16 in a straight path to the outlet opening 9, the middle flow path initially runs between the intermediate walls 16, 17 downwards, is deflected at the bottom of the intermediate wall 17 upwards and meets at the outlet opening 9 with the current passing through the path 18 together. Via the flow path 20, the outlet openings 10 are reached.
  • a deflecting rib 21 can be provided on the intermediate wall 16 at the level of the outlet opening 9.
  • the cross section of the path 19 should be greater than that of the path 18, so that the currents on both paths in about the same or even on the way 19 something stronger than the way on the way is 18. It is also possible, as shown in Fig. 2 as a dashed outline, an intermediate wall, in this case the intermediate wall 16, slightly oblique to form a penstock, which favors the flow over the path 19.
  • Fig. 3 shows a concrete implementation example of the intermediate walls 16, 17.
  • the rear wall 7 is shown cut off at the level of the entrance of the cold air duct 8, and behind it, the wall profile 15 can be seen.
  • the cold air line 8 is one of a plurality of elongated cavities, which are bounded by the rear wall 7 and the edge profile 15.
  • An insert body 22 of substantially parallelepipedal shape provided for insertion into the cold air duct 8 has a rear wall and a bottom plate formed by the intermediate wall 17, two side walls 23 and the intermediate wall 16 held between the side walls 23.
  • a front side of the insert body 22 is open ,
  • the side walls 23 are locally extended by ribs 24 on the rear wall to the rear to allow a clamping fit of the insert body 22 between the rear wall 7 and the wall profile 15.
  • FIG. 4 An alternative construction of the refrigeration device rear wall 7 is shown in FIG. 4. Again, three flow paths 18 ' , 19 ' , 20 'are limited between the rear wall 7 and the wall profile 15, but these are not staggered in the depth direction, but in the width of the body 1.
  • the middle flow path 18 ' extends directly to the outlet opening 9, the left
  • Flow path 19 ' initially passes the outlet opening 9 and around the

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Abstract

Bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Innenraum (2) und einer Auslassöffnung (9) zur Versorgung des Innenraums (2) mit Kaltluft treffen an der Auslassöffnung (9) wenigstens zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') zusammen.

Description

Kältegerät mit Kaltluftkanal
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kaltluftkanal, über den Kaltluft in einen Innenraum des Geräts eingespeist wird und insbesondere die Lenkung der Kaltluft am Ausgang eines solchen Kanals.
Kältegeräte mit einer entlang einer Wand des Innenraums verlaufenden und auf eine Austrittsöffnung in der Wand mündenden Kaltluftleitung sind bekannt. Meist wird am Ende der Leitung die Kaltluft durch die Austrittsöffnung hindurch umgelenkt. Der austretende Luftstrom ist selten senkrecht zur Wand ausgerichtet; meist hat er eine beträchtliche Geschwindigkeitskomponente in der Strömungsrichtung der Kaltluftleitung. Je vollständiger die Umlenkung der Luft an der Austrittöffnung ist, um so stärker ist auch ihre Neigung zum Verwirbeln, so dass die Strömung im Innenraum mit zunehmender Entfernung von der Austrittsöffnung schnell an Intensität verliert. Dies ist insbesondere dann störend, wenn ein Gegenstand in dem Innenraum gezielt gekühlt werden soll.
Aus US 6 732 537 B1 ist ein Kältegerät mit einem in einem Innenraum des Kältegerätes untergebrachten Eisbereiter bekannt, bei dem der Eisbereiter über einen Kanal mit Kaltluft versorgt wird, der verdeckt entlang einer Wand des Innenraums geführt ist. Um die Kaltluft in der zum Gefrieren von Wasser und zum Gefrorenhalten von fertigen Eisstücken benötigten Mengen dem Eisbereiter zuzuführen, ist zwischen diesem und der Wand ein tunnelartiges Gehäuse angeordnet, und eine mit dem Gehäuse verbundene Ablenkplatte greift durch eine Öffnung der Wand hindurch in den Kaltluftkanal ein, um darin strömende Luft zu stauen und in den Tunnel hinein zu lenken.
Um die abgezweigte Kaltluftströmung quer zum Kaltluftkanal in der Wand auszurichten, benötigt der Tunnel eine beträchtliche Länge, und sein Volumen geht als Nutzvolumen des Innenraums verloren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät zu schaffen, bei dem eine effektive Kühlung auch einer weit von einer Austrittsöffnung einer Kaltluftleitung entfernten Region des Innenraums ohne strömungsführende Einbauten im Innenraum möglich ist. Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Innenraum und einem auf eine Auslassöffnung zur Versorgung des Innenraums mit Kaltluft mündenden ersten Strömungsweg wenigstens ein weiterer Strömungsweg (19; 19') an der Auslassöffnung (9) mit dem ersten Strömungsweg (18; 18') zusammentrifft. Anstatt die Kaltluft an einer festen Oberfläche umzulenken, lenken sich hier die aus den verschiedenen Strömungswegen zusammentreffenden Kaltluftströme gegenseitig ab. Die gegenseitige Führungswirkung der Luftströmungen reißt somit nicht ab, sobald der Luftstrom die Austrittsöffnung passiert hat, sondern hält auch nach dem Ablösen des Luftstroms von der Wand weiter an, so dass eine große Reichweite erzielt wird.
Um die gegenseitige Führungswirkung zu erzielen, sollten die zwei Strömungswege aus verschiedenen Richtungen, vorzugsweise unter einem stumpfen Winkel, aufeinander treffen. Die Strömungsrichtungen in den zwei Strömungswegen liegen vorzugsweise in einer gleichen, zur die Austrittsöffnung aufweisenden Wand senkrechten Ebene, um eine zusammengeführte Strömung im Wesentlichen senkrecht zur Wand zu erzeugen.
In einem bevorzugten Grenzfall treffen die Strömungswege an der Austrittsöffnung frontal, aus einander diametral entgegengesetzten Richtungen, aufeinander.
Die zwei Strömungswege verlaufen vorzugsweise entlang derjenigen Wand des Innenraums, in der die Auslassöffnung gebildet ist.
Um den Zusammenbau des Kältegeräts zu vereinfachen, können die zwei Strömungswege von einer gemeinsamen Hülle umgeben sein.
Insbesondere in diesem letzteren Falle weisen die zwei Strömungswege vorzugsweise parallel zueinander verlaufende, durch eine Zwischenwand voneinander getrennte Abschnitte auf. Dies erleichtert die Speisung der zwei Strömungswege durch ein gleiches Gebläse. Außerdem erlaubt die Zwischenwand, einen Druckunterschied zwischen räumlich benachbarten Stellen der zwei Strömungswege aufzubauen, der erforderlich ist, um weiter stromabwärts eine der zwei Strömungen umzulenken. Einer alternativen Ausgestaltung zufolgen können die zwei Strömungskanäle auch beabstandet voneinander, z.B. in zwei voneinander getrennten Aussparungen einer Isolationsmaterialschicht der Wand, geführt sein.
Die Zwischenwand kann über die Auslassöffnung hinaus verlängert sein, so dass der zweite Strömungsweg ferner einen an der Auslassöffnung vorbei laufenden und einen zu der Auslassöffnung zurück laufenden Abschnitt auf verschiedenen Seiten der Zwischenwand aufweisen kann.
Einer bevorzugten Ausgestaltung zu Folge verläuft die Zwischenwand zumindest annähernd parallel zu der Wand des Innenraums, in der die Auslassöffnung gebildet ist. Einer Abwandlung zufolge kann sie auch zumindest annähernd senkrecht zu der Wand des Innenraums ausgerichtet sein.
Die Erfindung ist ohne wesentliche Anpassungen existierender Kältegerätekonstruktionen leicht realisierbar, indem die Zwischenwand in einen beide Strömungswege führenden Kanal eingeschoben wird.
Zweckmäßigerweise treffen die Strömungswege an der Auslassöffnung von oben oder von unten aufeinander. So ist es möglich, durch Beeinflussung der Stärke der Strömungen auf den zwei Wegen einen exakt senkrecht zur Wand austretenden oder einen mehr oder weniger nach oben oder unten abgelenkten Luftstrom zu erhalten.
Wenn über die Austrittsöffnung ein in dem Innenraum des Kältegeräts angeordneter
Eisbereiter mit Kaltluft versorgt wird, ist ein geringfügig nach oben abgelenkter Luftstrom besonders günstig, um damit in dem Eisbereiter den Boden eines Gefriertabletts anzuströmen, in dessen Fächern Wasser gefrieren gelassen wird, um Eisstücke zu bilden.
Die Auslassöffnung mündet am Eisbereiter vorzugsweise in einen Zwischenraum zwischen dem Gefriertablett und einem Vorratsbehälter für in dem Gefriertablett erzeugte Eisstücke. So können das Gefriertablett und der Vorratsbehälter über eine einzige Auslassöffnung befriedigend gekühlt werden. Ein dritter Strömungskanal kann durch eine zweite Zwischenwand abgeschirmt an der Auslassöffnung vorbei laufen, um jenseits vom Eisbereiter liegende Auslassöffnungen mit Kaltluft zu versorgen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kältegerät;
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch die Umgebung einer Auslassöffnung des Kaltluftkanals des Kältegerätes aus Fig. 1 ;
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des Kaltluftkanals und eines in den Kaltluftkanal eingeschobenen Einsatzteils;
Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Kaltluftleitung gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung.
Fig. 1 zeigt in einem schematischen Schnitt einen Kältegerätekorpus 1 mit einem Innenraum 2, von dem unter der Decke des Korpus 1 ein Verdampferfach 3 abgeteilt ist.
Das Verdampferfach 3 enthält in an sich bekannter Weise einen Verdampfer 4 und ein
Gebläse 5, welches Luft aus dem Innenraum 2 über Öffnungen 6 an einer Vorderseite des
Verdampferfachs 3 an- und durch den Verdampfer 4 hindurch saugt und in eine eingebettet in eine Rückwand 7 des Korpus 1 abwärts verlaufende Kaltluftleitung 8 hineindrückt. Die Kaltluftleitung 8 hat eine Mehrzahl von Auslassöffnungen 9, 10, die über die Höhe des Innenraums 2 verteilt sind.
Der Eisbereiter ist von an sich bekannter Art, mit mehreren in dem Gefriertablett 11 gebildeten und über nicht dargestellte Mittel automatisch mit Wasser befüllbaren Eisformen, Antriebsmitteln zum Drehen des Gefriertabletts 11 um eine horizontale Achse und dem Vorratsbehälter 12, der oben offen und unter dem Gefriertablett 11 angeordnet ist, um aus dem Gefriertablett 1 1 im gewendeten Zustand heraus fallende Eisstücke aufzufangen. Um den zum Wenden des Gefriertabletts 1 1 nötigen Platz zu haben, muss zwischen diesem und dem Vorratsbehälter 12 ein Zwischenraum 13 frei gehalten sein. In diesen Zwischenraum mündet die Auslassöffnung 9.
Da die Kaltluft in der Leitung 8 abwärts fließt, tritt sie auch aus den Auslassöffnungen 10 mit einer abwärts gerichteten Geschwindigkeitskomponente aus. Ein solcher schräg abwärts orientierter Kaltluftstrom ist an der Auslassöffnung 9 wenig zweckmäßig, da er im Wesentlichen in den Vorratsbehälter 12 hinein strömen würde. Das Gefriertablett würde kaum angeströmt und wäre dementsprechend schlecht gekühlt, was zu unerwünscht langen Zykluszeiten bei der Eisbereitung führt. Um auch das Gefriertablett 1 1 wirksam zu kühlen, ist es wünschenswert, an der Auslassöffnung 9 einen austretenden Kaltluftstrom ohne abwärts gerichtete Geschwindigkeitskomponente zu erhalten, d.h. einen Strom, der horizontal oder sogar leicht ansteigend ausgerichtet ist. Um diesen Strom zu erzeugen, ist die Kaltluftleitung in der Umgebung der Auslassöffnung 9 in mehrere, in Fig. 2 in größerem Maßstab dargestellte Strömungswege unterteilt.
Zwischen die Innenraumrückwand 7 und ein die Kaltluftleitung 8 von einer Isolationsmaterialschicht 14 abgrenzendes Wandprofil 15 sind 2 im Wesentlichen zur Rückwand 7 parallele Zwischenwände 16, 17 eingefügt. Die der Rückwand 7 nächst benachbarte Zwischenwand 16 verläuft in etwa von einem Eingang der Kaltluftleitung 8 in Höhe des in Fig. 2 nicht dargestellten Gebläses 5 bis einige Zentimeter unterhalb der Auslassöffnung 9. Die zweite Zwischenwand 17 erstreckt sich in einem oberen Bereich parallel zur Zwischenwand 16 und dem Wandprofil 15 zwischen beiden. Ein unterer Bereich der Zwischenwand 17 berührt die Rückwand 7. Ein vom Gebläse 5 kommender Kaltluftstrom verteilt sich an den Zwischenwänden 16, 17 auf drei Strömungswege 18, 19, 20. Der erste Strömungsweg 18 verläuft zwischen der Rückwand 7 und der Zwischenwand 16 auf geradem Weg zur Auslassöffnung 9, der mittlere Strömungsweg verläuft zunächst zwischen den Zwischenwänden 16, 17 abwärts, wird am unteren Bereich der Zwischenwand 17 nach oben abgelenkt und trifft an der Auslassöffnung 9 mit dem über den Weg 18 verlaufenden Strom zusammen. Über den Strömungsweg 20 werden die Auslassöffnungen 10 erreicht. Um ein laminares Abfließen der über die Wege 18, 19 laufenden Strömungen in im Wesentlichen horizontaler Richtung an der Auslassöffnung 9 zu erleichtern, kann an der Zwischenwand 16 in Höhe der Auslassöffnung 9 eine Umlenkrippe 21 vorgesehen sein.
Da in Folge der Umlenkung der Strömungswiderstand auf dem Weg 19 höher als auf dem Weg 18 ist, sollte der Querschnitt des Weges 19 größer als der des Weges 18 sein, damit die Strömungen auf beiden Wegen in etwa gleich stark oder gar die auf dem Weg 19 etwas stärker als die auf dem Weg 18 ist. Es ist auch möglich, wie in Fig. 2 als gestrichelter Umriss dargestellt, eine Zwischenwand, hier die Zwischenwand 16, geringfügig schräg zu stellen, um einen Stautrichter zu bilden, der die Strömung über den Weg 19 begünstigt.
Fig. 3 zeigt ein konkretes Realisierungsbeispiel der Zwischenwände 16, 17. Die Rückwand 7 ist in Höhe des Eingangs der Kaltluftleitung 8 abgeschnitten dargestellt, und hinter ihr ist das Wandprofil 15 zu erkennen. Die Kaltluftleitung 8 ist einer von mehreren langgestreckten Hohlräumen, die von der Rückwand 7 und dem Randprofil 15 begrenzt sind. Ein zum Einführen in die Kaltluftleitung 8 vorgesehener Einsatzkörper 22 von im Wesentlichen quaderförmiger Gestalt hat eine Rückwand und eine Bodenplatte, die durch die Zwischenwand 17 gebildet sind, zwei Seitenwände 23 und die zwischen den Seitenwänden 23 gehaltene Zwischenwand 16. Eine Vorderseite des Einsatzkörpers 22 ist offen. Die Seitenwände 23 sind stellenweise durch Rippen 24 über die Rückwand nach hinten verlängert, um einen Klemmsitz des Einsatzkörpers 22 zwischen der Rückwand 7 und dem Wandprofil 15 zu ermöglichen.
Ein alternativer Aufbau der Kältegeräterückwand 7 ist in Fig. 4 gezeigt. Auch hier sind zwischen der Rückwand 7 und dem Wandprofil 15 drei Strömungswege 18', 19', 20' begrenzt, doch sind diese nicht in Tiefenrichtung, sondern in der Breite des Korpus 1 gestaffelt. Der mittlere Strömungsweg 18' verläuft direkt zur Auslassöffnung 9, der linke
Strömungsweg 19' verläuft zunächst an der Auslassöffnung 9 vorbei und um die
Unterkante einer Zwischenwand 16' herum, bevor er die Auslassöffnung 9 von unten erreicht. Über den Strömungsweg 20' werden nicht dargestellte Auslassöffnungen unterhalb der Öffnung 9 versorgt.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Innenraum (2) und einem auf eine Auslassöffnung (9) zur Versorgung des Innenraums (2) mit Kaltluft mündenden ersten Strömungsweg (18; 18'), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein weiterer Strömungsweg (19; 19') an der Auslassöffnung (9) mit dem ersten Strömungsweg (18; 18') zusammentrifft.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') aus verschiedenen Richtungen, vorzugsweise unter einem stumpfen Winkel, aufeinandertreffen.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') an der Auslassöffnung (9) frontal aufeinander treffen.
4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') entlang einer Wand (7) des Innenraums (2) verlaufen, in der die Auslassöffnung (9) gebildet ist.
5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') von einer gemeinsamen Hülle (15) umgeben sind.
6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege (18, 19; 18', 19') parallel zueinander verlaufende, durch eine Zwischenwand (16; 16') voneinander getrennte Abschnitte aufweisen.
7. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Strömungswege beabstandet voneinander verlaufen.
8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Strömungsweg (19; 19') einen an der Auslassöffnung (9) vorbei laufenden und einen zurück zu der Auslassöffnung (9) laufenden Abschnitt auf verschiedenen Seiten einer Zwischenwand (16; 16') aufweist.
9. Kältegerät nach Anspruch 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (16) zumindest annähernd parallel zu der Wand (7) des Innenraums (2) verläuft.
10. Kältegerät nach Anspruch 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (16) zumindest annähernd senkrecht zu der Wand (7) des Innenraums (2) verläuft.
11. Kältegerät nach einem der Ansprüche 6, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (16) in einen beide Strömungswege führenden Kanal (8) eingeschoben ist.
12. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungswege (18, 19; 18', 19') an der
Auslassöffnung (9) von oben und von unten aufeinandertreffen.
13. Kältegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der von unten auf die Auslassöffnung (9) treffende Strömungsweg (19; 19') eine stärkere Strömung führt als der von oben kommende (18; 18').
14. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein dritter Strömungsweg (20; 20') durch eine zweite Zwischenwand (17; 17') abgeschirmt an der Auslassöffnung (9) vorbei verläuft.
15. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (9) zur Versorgung eines Eisbereiters (11 , 12) mit Kaltluft dient.
16. Kältegerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (9) am Eisbereiter (11 , 12) in einen Zwischenraum (13) zwischen einem Gefriertablett (11 ) und einem Vorratsbehälter (12) für in dem Gefriertablett (11 ) erzeugte Eisstücke mündet.
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