EP2330042A1 - Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide - Google Patents
Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide Download PDFInfo
- Publication number
- EP2330042A1 EP2330042A1 EP09306166A EP09306166A EP2330042A1 EP 2330042 A1 EP2330042 A1 EP 2330042A1 EP 09306166 A EP09306166 A EP 09306166A EP 09306166 A EP09306166 A EP 09306166A EP 2330042 A1 EP2330042 A1 EP 2330042A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- fold line
- fold
- fold lines
- flap
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/0005—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper of variable capacity
Definitions
- the present invention relates to a packaging device with variable capacity obtained from a blank made of semi-rigid material.
- envelopes In terms of postal folds, we know the envelope that can transmit several sheets. These envelopes generally comprise two rectangular side walls, connected at three sides, one of the walls comprising on the fourth side a flap capable of being fixed to the other wall so as to close the envelope.
- an envelope may be paper or a more rigid material such as cardboard that offers better protection.
- this type of envelope offers a limited capacity to a few leaves.
- cardboard packages of parallelepipedal shapes These packages each have a given non-variable capacity that is not necessarily adapted to the item to be packaged. Therefore, the volume of the package is generally oversized compared to the item to be packaged which is a disadvantage for the company in charge of the shipment of the package.
- some envelopes comprise two side walls connected at two sides by bellows that vary the spacing between the two side walls and therefore the capacity of the envelope.
- one of the side walls comprises a first closure flap attached to the other wall lateral and a second closure flap may be connected to the other side wall by the user after insertion of the element (s) to be packaged.
- This type of envelope does not provide optimum protection for the packaged elements because at the ends of the tube formed by the side walls and the bellows, the side walls are spaced apart and the opening thus formed at each end is closed off. only by the corresponding shutter.
- the document US 3955749 describes a variable capacity envelope that provides better protection at one end.
- the side walls are connected by a first fold line and comprise fold lines parallel to the first fold line in the vicinity of the latter.
- Each side wall comprises at each side perpendicular to the first fold line a substantially rectangular flap, these flaps being connected in pairs by flaps so as to form bellows when the side walls are arranged one against the other or slightly spaced.
- the flaps are connected by a fold line and include 45 ° folds to allow the envelope to be shaped. This arrangement makes it possible to obtain at the level of the bottom a protection of the packaged elements regardless of the spacing between the side walls.
- one of the side walls comprises a closure flap may be connected to the other side wall.
- this arrangement does not allow optimal protection of the element (s) packaged (s) at the end closed by the user.
- this packaging device is relatively difficult to put in volume.
- the present application aims to overcome the disadvantages of the prior art by proposing a variable capacity packaging device offering better protection.
- the invention aims to propose a packaging device that can be easily made to volume.
- the subject of the invention is a device for packaging at least one object, comprising rectangular or square side walls, connected at the level of a first side by at least one first of folding, at the level of the sides perpendicular to the first side by bellows, each comprising two flaps of width L, interconnected by a fold line, each flap being connected to a side wall by a fold line, each side wall comprising to form a bottom a second line bending parallel to the first fold line and remote from said first fold line by a distance L, said second fold lines extending at the bellows which include 45 ° fold lines extending from the d-points; intersection of the second folding lines with the fold lines connecting the flaps of the bellows to the side walls, characterized in that said side walls comprise three second fold lines, parallel to the first fold line, spaced apart from the edges of the side walls opposite the first fold line by a distance L, said third fold lines extending at the level of the bellows which comprise fold lines to 45 ° which extend from the points of intersection of
- This packaging device is more particularly intended for sending via a postal service of at least one object.
- other applications could be considered.
- the packaging device is obtained from a blank 12 made of a semi-rigid material, shown in FIG. figure 1 .
- semi-rigid material is meant a material similar to paper or cardboard that can bend.
- the blank is made of cardboard or corrugated cardboard.
- the device comprises two lateral walls 14 and 16 connected by at least one first fold line 18 forming the bottom of the device.
- the side walls can be connected by two fold lines 18, 18 'parallel and slightly spaced by a narrow strip of material 20.
- the side walls 14 and 16 are rectangular or square.
- One of the walls (the wall 16 according to the example illustrated on the figure 1 ) comprises at the level of the edge opposite the fold line 18, a closure flap 22 connected to said wall by a fold line 22.
- the closure flap 22 comprises several fold lines 24 parallel to allow to adjust the volume of the device as will be explained later.
- the closure flap 22 comprises means for securing it to the other side wall 14.
- the closure flap 22 may comprise on its face which will be facing the side wall 14 once folded a tacky coating protected by a peelable foil, a sticky coating activatable, a double-sided adhesive sheet.
- the closure flap 22 may comprise cutouts in the form of notches at its sides perpendicular to the fold line 24 capable of cooperating with cutouts formed at the level of the side wall 14.
- the closure flap 22 comprises a pre-cut line inserted between the fold line 24 and the means for securing the closure flap to the side wall to simplify the opening of the embossing device.
- the side wall 14 comprises at a first edge perpendicular to the fold line 18 a first flap 26 connected to the side wall 14 by a fold line 27 and at the second edge perpendicular to the fold line 18 a second flap 28 connected to the side wall 14 by a fold line 29.
- the side wall 16 comprises at a first edge perpendicular to the fold line 18 a first flap 26 'connected at the side wall 16 by a fold line 27 'disposed in the extension of the fold line 27 and at the second edge perpendicular to the fold line 18 a second flap 28' connected to the side wall 16 by a line of folding folding 29 'arranged in the extension of the folding line 29.
- the flaps 26 and 26' on the one hand and the flaps 28 and 28 'on the other hand are connected by the fold line 18 or the fold lines 18, 18 '.
- the flaps 26 and 26 ' are connected at their edges parallel to the fold lines 27 and 27' by any appropriate means so that the flaps 26 and 26 'form a bellows ensuring the connection between the side walls 14 and 16
- the flaps 28 and 28 ' are connected at their edges parallel to the fold lines 29 and 29' by any appropriate means so as to that the flaps 28 and 28 'form a bellows ensuring the connection between the side walls 14 and 16.
- the flap 26 comprises at its edge parallel to the fold line 27 a flap 30 connected to the flap by a fold line 31 and may be glued to the flap 26 '.
- the flap 28 comprises at its edge parallel to the fold line 29 a flap 32 connected to the flap by a fold line 33 and may be glued to the flap 28 '.
- the width of the flaps 26 and 28 (in the direction of the fold line 18) is equal to a distance L, so that the packaging device provides a maximum volume with a thickness equal to 2L.
- the width of the flap 26 'or respectively 28' is substantially equal to the width of the flap 26 and the flap 30 or respectively of the flap 28 and the flap 32.
- This arrangement makes it possible to obtain a substantially rectangular blank which makes it possible to reduce the paperboard drops when cutting the blanks.
- the width of the flaps 26 and 28 is twice that of the flaps 30 and 32.
- This arrangement makes it possible to obtain a good compromise between, on the one hand, the resistance of the connection respectively of the flaps 26 and 26 'and the flaps. 28 and 28 ', and secondly, the maximum capacity of the packaging device.
- the sides of the flaps forming the bellows are arranged in the extension of the free edge 34 of the side wall 14 (not including the closure flap).
- the edges of the flaps forming the bellows are slightly offset (by a small distance e) in the direction of the fold line 18 with respect to the fold line 24 ensuring the articulation of the closure flap 22.
- the blank 12 comprises two second fold lines 36, 38 parallel to the first fold line 18, arranged symmetrically with respect to the fold line 18 and each spaced from the first fold line 18 by a distance L, so that the maximum thickness of the available volume inside the packaging device is equal to 2L.
- the flaps 26, 26 ', 28 and 28' comprise fold lines 40 to 45 ° which extend respectively from the intersections of the fold lines 27 and 36, 27 'and 36, 29 and 38, 29' and 38 to the fold line 18.
- each fold line 40 at 45 ° is extended by a cutting line 42 forming a V-shaped notch at each end of the fold line 18.
- This arrangement makes it possible to limit the thicknesses of material at the junction zone of the bellows and the bottom of the packaging device when the latter is placed in volume and facilitates its volume development.
- each side wall 14 or 16 comprises a third fold line.
- the side wall 14 comprises a third fold line 44 parallel to the fold line 18 (or the free edge 34), distant from the free edge 34 by a distance L which extends on either side of the sidewall 14 at the bellows, in particular at the flaps 26 and 28 and the flaps 30 and 32.
- the flap 26 comprises a 45 ° fold line 46 which extends from the intersection of the line of folding 27 with the fold line 44 to the intersection of the free edge 34 with the fold line 31 connecting the flap 26 with the flap 30.
- the flap 28 comprises a fold line 46 at 45 ° which extends from the intersection of the fold line 29 with the fold line 44 to the intersection of the free edge 34 with the fold line 33 connecting the flap 28 with the flap 32.
- the side wall 16 comprises a third fold line 48 parallel to the fold line 18 (or to the fold line 24), distant from the fold line 34 by a distance L which extends on both sides of the side wall 16 at the bellows, in particular at the flaps 26 'and 28'.
- the flap 26 ' comprises a fold line 50 at 45 ° which extends from the intersection of the fold line 27' with the fold line 48 to the short side of the flap 26 '.
- the flap 28 ' comprises a fold line 50 at 45 ° which extends from the intersection of the fold line 29' with the fold line 48 to the short side of the flap 28 '.
- the invention is not limited to the embodiment shown for the bellows.
- each side wall 14 and 16 are connected at a first side by at least one folding first 18, at the sides perpendicular to the first side by bellows, each comprising two flaps 26, 26 '(28). , 28 ') of width L, interconnected by a fold line 31 (respectively 33), each flap 26 or 26' (28, 28 ') being connected to a side wall by a fold line 27 or 29 (respectively 27 ', 29').
- each side wall 14, 16 comprises a second fold line 36, 38 parallel to the first fold line 18 and distant from this first fold line 18 of a distance L.
- These second fold lines 36 and 38 extend at the bellows which comprise fold lines 40 to 45 ° which extend from the points of intersection of the second fold lines with the fold lines connecting the flaps of the bellows to the side walls.
- the side walls 14 and 16 comprise third fold lines 44 and 48, parallel to the first fold line 18, spaced from the edges of the side walls opposite to the first fold line of a distance L.
- These third fold lines 44 and 48 extend at the level of the bellows which comprise fold lines 46 and 50 to 45 ° which extend from the points of intersection of the third fold lines 44 and 48 with the fold lines connecting the folds 44 and 48. flaps of bellows at the side walls.
- the packaging device comprises at least one closure flap 22 connected to a side wall by a fold line 24 and adapted to be directly attached to the other side wall or to another closure flap connected to the other side wall by a fold line.
- a blank 12 is cut and grooved in accordance with the plan of the invention. figure 1 .
- the flaps 26, 26 ', 28, 28' and the flaps 30, 32 are folded against the side walls 14 and 16 along the fold lines 27, 27 ', 29 and 29', as shown in FIG. figure 2 .
- the faces of the flaps 30 and 32 which are not oriented towards the side wall 14 are glued, then the side wall 14 is folded against the side wall 16 so that the flaps 30 and 32 are connected to the flaps. 26 'and 28' so that the flaps 26 and 26 'can form a first bellows and the flaps 28 and 28' a second bellows.
- This packaging device can be used as an envelope to package thin folds.
- the device can be made volume.
- the operator spreads the side walls 14 and 16 at the opening, then deploys the bellows at the opening by spreading the flaps 26, 26 'of the flaps 28 and 28' as shown in FIG. Figure 4A .
- the device is arranged vertically and the first fold line 18 in contact with a bearing surface, for example a table.
- a bearing surface for example a table.
- the user exercises with both hands (one for each bellows) efforts at the free edge of each bellows towards the bearing surface. These efforts tend to allow the folding of the second fold lines 36 and 38 and the formation of a substantially rectangular bottom with a width 2L.
- the user can introduce at least one object to be packaged.
- the user exerts a new pressure at the upper free edges of the bellows so as to fold the third fold lines 44 and 48 so as to fold down the flaps 52, as shown in FIGS. Figures 4C and 4D .
- the user closes the device by folding the closure flap 22 against the side wall 14.
- the fact of providing several fold lines 24 facilitates the adaptation of the closure flap to the volume of the device.
- the user adapts the volume of the device to the conditioned objects by exerting efforts tending to bring the side walls, as illustrated 4E. This operation is made easier because of the presence of the first fold line 1 and the plurality of fold lines 24.
- This possibility allows unlike a package of the prior art to adapt the volume of the packaging device to the conditioned object.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention se rapporte à un dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en matériau semi-rigide.
- En matière de plis postaux, on connait l'enveloppe qui permet de transmettre plusieurs feuilles. Ces enveloppes comprennent généralement deux parois latérales rectangulaires, reliées au niveau de trois côtés, l'une des parois comprenant sur le quatrième côté un rabat susceptible de se fixer à l'autre paroi de manière à fermer l'enveloppe.
- Selon les cas, une enveloppe peut être en papier ou en un matériau plus rigide comme le carton qui offre une meilleure protection.
- Généralement, ce type d'enveloppe offre une capacité limitée à quelques feuilles. Pour envoyer des objets de plus grandes tailles, il existe des colis en carton de formes parallélépipédiques. Ces colis ont chacun une capacité donnée non variable qui n'est pas nécessairement adaptée à l'élément à emballer. Par conséquent, le volume du colis est généralement surdimensionné par rapport à l'élément à emballer ce qui constitue un inconvénient pour la société chargée de l'acheminement du colis.
- Pour augmenter leurs capacités, certaines enveloppes comprennent deux parois latérales reliées au niveau de deux côtés par des soufflets qui permettent de faire varier l'écartement entre les deux parois latérales et donc la capacité de l'enveloppe.
- Pour fermer le tube formé par les parois latérales et les soufflets, l'une des parois latérales comprend un premier volet de fermeture fixé à l'autre paroi latérale et un second volet de fermeture susceptible d'être relié à l'autre paroi latérale par l'utilisateur après l'insertion du ou des élément(s) à emballer.
- Ce type d'enveloppe n'offre pas une protection optimale pour les éléments emballés car au niveau des extrémités du tube formé par les parois latérales et les soufflets, les parois latérales sont écartées et l'ouverture ainsi formée à chaque extrémité n'est obturée que par le volet de fermeture correspondant.
- Le document
US-3.955.749 décrit une enveloppe à capacité variable qui procure une meilleure protection à l'une des extrémités. Dans ce cas, les parois latérales sont reliées par une première ligne de pliage et comprennent des lignes de pliages parallèles à la première ligne de pliage à proximité de cette dernière. Chaque paroi latérale comprend au niveau de chaque côté perpendiculaire à la première ligne de pliage un volet sensiblement rectangulaire, ces volets étant reliés deux à deux par des rabats de manière à former des soufflets lorsque les parois latérales sont disposées l'une contre l'autre ou faiblement espacées. - Au niveau de la première ligne de pliage, les volets sont reliés par une ligne de pliage et comprennent des plis à 45° pour permettre la mise en forme de l'enveloppe. Cet agencement permet d'obtenir au niveau du fond une protection des éléments emballés quel que soit l'écartement entre les parois latérales.
- Pour fermer l'enveloppe après l'insertion du ou des élément(s) à emballer, l'une des parois latérales comprend un volet de fermeture susceptible d'être relié à l'autre paroi latérale.
- Comme précédemment, cet agencement ne permet pas une protection optimale du ou des élément(s) emballé(s) au niveau de l'extrémité fermée par l'utilisateur. Selon un autre inconvénient, lorsqu'il est réalisé en un matériau plus rigide que le papier afin de renforcer la protection, ce dispositif d'emballage est relativement difficile à mettre en volume.
- Aussi, la présente demande vise à pallier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif d'emballage à capacité variable offrant une meilleure protection. Selon un autre objectif, l'invention vise à proposer un dispositif d'emballage susceptible d'être mis en volume facilement.
- A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'emballage d'au moins un objet, comprenant des parois latérales rectangulaires ou carrées, reliées au niveau d'un premier côté par au moins une première de pliage, au niveau des côtés perpendiculaires au premier côté par des soufflets, comprenant chacun deux volets de largeur L, reliés entre eux par une ligne de pliage, chaque volet étant relié à une paroi latérale par une ligne de pliage, chaque paroi latérale comprenant pour former un fond une deuxième ligne de pliage parallèle à la première ligne de pliage et distante de cette première ligne de pliage d'une distance L, lesdites deuxièmes lignes de pliage se prolongeant au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage à 45° qui s'étendent des points d'intersection des deuxièmes lignes de pliage avec les lignes de pliage reliant les volets des soufflets aux parois latérales, caractérisé en ce que lesdites parois latérales comprennent des troisièmes lignes de pliage, parallèles à la première ligne de pliage, distantes des bords des parois latérales opposés à la première ligne de pliage d'une distance L, lesdites troisièmes lignes de pliage se prolongeant au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage à 45° qui s'étendent des points d'intersection des troisièmes lignes de pliage avec les lignes de pliage reliant les volets des soufflets aux parois latérales.
- D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels:
- la
figure 1 est une vue de face d'un flan permettant d'obtenir un dispositif d'emballage selon l'invention, - la
figure 2 est une vue de face d'un dispositif d'emballage en cours de réalisation, - la
figure 3 est une vue de face d'un dispositif d'emballage prêt à l'emploi,
et - les
figures 4A à 4F sont des vues en perspective illustrant un dispositif d'emballage selon l'invention lors de l'emballage d'un objet. - Sur les
figures 3, 4A à 4F , on a représenté en 10 un dispositif d'emballage selon l'invention. - Ce dispositif d'emballage est plus particulièrement destiné à l'envoi via un service postal d'au moins un objet. Toutefois, d'autres applications pourraient être envisagées.
- Le dispositif d'emballage est obtenu à partir d'un flan 12 en un matériau semi-rigide, illustré sur la
figure 1 . - Par matériau semi-rigide, on entend un matériau analogue au papier ou au carton qui peut se plier. De préférence, le flan est réalisé en carton ou en carton ondulé. Le dispositif comprend deux parois latérales 14 et 16 reliées par au moins une première ligne de pliage 18 formant le fond du dispositif.
- Comme illustré sur la
figure 1 , les parois latérales peuvent être reliées par deux lignes de pliage 18, 18' parallèles et faiblement espacées par une bande étroite de matière 20. - Les parois latérales 14 et 16 sont rectangulaires ou carrées.
- L'une des parois (la paroi 16 selon l'exemple illustré sur la
figure 1 ) comprend au niveau du bord opposé à la ligne de pliage 18, un volet de fermeture 22 relié à ladite paroi par une ligne de pliage 22. De préférence, le volet de fermeture 22 comprend plusieurs lignes de pliage 24 parallèles pour permettre d'ajuster le volume du dispositif comme cela sera expliqué ultérieurement. - Le volet de fermeture 22 comprend des moyens pour le solidariser à l'autre paroi latérale 14. Selon un mode de réalisation, le volet de fermeture 22 peut comprendre sur sa face qui sera en regard de la paroi latérale 14 une fois plié un revêtement collant protégé par une feuille pelable, un revêtement collant activable, une feuille adhésive double face. Selon un autre mode de réalisation, le volet de fermeture 22 peut comprendre des découpes en forme d'encoches au niveau de ses côtés perpendiculaires à la ligne de pliage 24 susceptibles de coopérer avec des découpes ménagées au niveau de la paroi latérale 14.
- En variante, on peut combiner ces modes de réalisation pour solidariser le volet de fermeture 22 à la paroi latérale 14.
- De préférence, le volet de fermeture 22 comprend une ligne de prédécoupe intercalée entre la ligne de pliage 24 et les moyens pour solidariser le volet de fermeture à la paroi latérale pour simplifier l'ouverture du dispositif d'embablage.
- Selon un mode de réalisation, la paroi latérale 14 comprend au niveau d'un premier bord perpendiculaire à la ligne de pliage 18 un premier volet 26 relié à la paroi latérale 14 par une ligne de pliage 27 et au niveau du second bord perpendiculaire à la ligne de pliage 18 un second volet 28 relié à la paroi latérale 14 par une ligne de pliage 29. De manière symétrique, la paroi latérale 16 comprend au niveau d'un premier bord perpendiculaire à la ligne de pliage 18 un premier volet 26' relié à la paroi latérale 16 par une ligne de pliage 27' disposée dans le prolongement de la ligne de pliage 27 et au niveau du second bord perpendiculaire à la ligne de pliage 18 un second volet 28' relié à la paroi latérale 16 par une ligne de pliage 29' disposée dans le prolongement de la ligne de pliage 29. Les volets 26 et 26' d'une part et les volets 28 et 28' d'autre part sont reliés par la ligne de pliage 18 ou les lignes de pliage 18, 18'.
- Les volets 26 et 26' sont reliés au niveau de leurs bords parallèles aux lignes de pliage 27 et 27' par tous moyens appropriés de manière à ce que les volets 26 et 26' forment un soufflet assurant la liaison entre les parois latérales 14 et 16. De la même manière les volets 28 et 28' sont reliés au niveau de leurs bords parallèles aux lignes de pliage 29 et 29' par tous moyens appropriés de manière à ce que les volets 28 et 28' forment un soufflet assurant la liaison entre les parois latérales 14 et 16.
- Selon un mode de réalisation, le volet 26 comprend au niveau de son bord parallèle à la ligne de pliage 27 un rabat 30 relié au volet par une ligne de pliage 31 et susceptible d'être collé au volet 26'. En parallèle, le volet 28 comprend au niveau de son bord parallèle à la ligne de pliage 29 un rabat 32 relié au volet par une ligne de pliage 33 et susceptible d'être collé au volet 28'.
- La largeur des volets 26 et 28 (selon la direction de la ligne de pliage 18) est égale à une distance L, de manière à ce que le dispositif d'emballage offre un volume maximal avec une épaisseur égale à 2L.
- De préférence, la largeur du volet 26' ou respectivement 28' (selon une direction de la ligne de pliage 18) est sensiblement égale à la largeur du volet 26 et du rabat 30 ou respectivement du volet 28 et du rabat 32.
- Cet agencement permet d'obtenir un flan sensiblement rectangulaire ce qui permet de réduire les chutes de carton lors de la découpe des flans.
- Avantageusement, la largeur des volets 26 et 28 est deux fois supérieure à celle des rabats 30 et 32. Cet agencement permet d'obtenir un bon compromis entre d'une part la résistance de la liaison respectivement des volets 26 et 26' et des volets 28 et 28', et d'autre part, la capacité maximale du dispositif d'emballage. De préférence, les côtés des volets formant les soufflets sont disposés dans le prolongement du bord libre 34 de la paroi latérale 14 (ne comprenant pas le volet de fermeture). A l'opposé, les bords des volets formant les soufflets sont légèrement décalés (d'une faible distance e) en direction de la ligne de pliage 18 par rapport à la ligne de pliage 24 assurant l'articulation du volet de fermeture 22.
- Pour permettre une mise en volume du dispositif d'emballage, le flan 12 comprend deux deuxièmes lignes de pliage 36, 38 parallèles à la première ligne de pliage 18, disposées de manière symétrique par rapport à la ligne de pliage 18 et chacune espacée de la première ligne de pliage 18 d'une distance L, de manière à ce que l'épaisseur maximale du volume disponible à l'intérieur du dispositif d'emballage soit égale à 2L. En complément, les volets 26, 26', 28 et 28' comprennent des lignes de pliage 40 à 45° qui s'étendent respectivement des intersections des lignes de pliage 27 et 36, 27' et 36, 29 et 38, 29' et 38 jusqu'à la ligne de pliage 18.
- Cet agencement permet de pouvoir mettre en volume le dispositif d'emballage et d'obtenir un fond rectangulaire formé par les portions des parois latérales disposées entre les deuxièmes lignes de pliage 36, 38 et la ligne de pliage 18. Au-delà de la ligne de pliage 18, chaque ligne de pliage 40 à 45° se prolonge par une ligne de découpe 42 formant une encoche en forme de V à chaque extrémité de la ligne de pliage 18.
- Cet agencement permet de limiter les épaisseurs de matière au niveau de la zone de jonction des soufflets et du fond du dispositif d'emballage lorsque ce dernier est mis en volume et facilite sa mise en volume.
- Selon l'invention, chaque paroi latérale 14 ou 16 comprend une troisième ligne de pliage.
- Ainsi, la paroi latérale 14 comprend une troisième ligne de pliage 44 parallèle à la ligne de pliage 18 (ou au bord libre 34), distante du bord libre 34 d'une distance L qui s'étend de part et d'autre de la paroi latérale 14 au niveau des soufflets, notamment au niveau des volets 26 et 28 et des rabats 30 et 32. En complément, le volet 26 comprend une ligne de pliage 46 à 45° qui s'étend depuis l'intersection de la ligne de pliage 27 avec la ligne de pliage 44 jusqu'à l'intersection du bord libre 34 avec la ligne de pliage 31 reliant le volet 26 avec le rabat 30.
- De la même manière, le volet 28 comprend une ligne de pliage 46 à 45° qui s'étend depuis l'intersection de la ligne de pliage 29 avec la ligne de pliage 44 jusqu'à l'intersection du bord libre 34 avec la ligne de pliage 33 reliant le volet 28 avec le rabat 32.
- Comme la paroi latérale 14, la paroi latérale 16 comprend une troisième ligne de pliage 48 parallèle à la ligne de pliage 18 (ou à la ligne de pliage 24), distante de la ligne de pliage 34 d'une distance L qui s'étend de part et d'autre de la paroi latérale 16 au niveau des soufflets, notamment au niveau des volets 26' et 28'. En complément, le volet 26' comprend une ligne de pliage 50 à 45° qui s'étend depuis l'intersection de la ligne de pliage 27' avec la ligne de pliage 48 jusqu'au petit côté du volet 26'.
- De la même manière, le volet 28' comprend une ligne de pliage 50 à 45° qui s'étend depuis l'intersection de la ligne de pliage 29' avec la ligne de pliage 48 jusqu'au petit côté du volet 28'.
- Cet agencement permet une meilleure protection de l'objet ou des objets conditionné(s) dans le dispositif 10 selon l'invention. En effet, contrairement à l'art antérieur, les portions des soufflets et des parois latérales 14 et 16 délimitées par les lignes de pliage 44 et 48 forment des rabats 52 (visibles sur la
figure 4C ) qui viennent fermer le volume du dispositif et qui lorsque le dispositif est fermé s'intercalent entre l'objet conditionné et le volet de fermeture 22. - L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation présenté pour les soufflets.
- De manière générale, les parois latérales 14 et 16 sont reliées au niveau d'un premier côté par au moins une première de pliage 18, au niveau des côtés perpendiculaires au premier côté par des soufflets, comprenant chacun deux volets 26, 26' (28, 28') de largeur L, reliés entre eux par une ligne de pliage 31 (respectivement 33), chaque volet 26 ou 26' (28, 28') étant relié à une paroi latérale par une ligne de pliage 27 ou 29 (respectivement 27', 29'). Pour former un fond, chaque paroi latérale 14, 16 comprend une deuxième ligne de pliage 36, 38 parallèle à la première ligne de pliage 18 et distante de cette première ligne de pliage 18 d'une distance L. Ces deuxièmes lignes de pliage 36 et 38 se prolongent au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage 40 à 45° qui s'étendent des points d'intersection des deuxièmes lignes de pliage avec les lignes de pliage reliant les volets des soufflets aux parois latérales.
- Pour obtenir des rabats protecteurs, les parois latérales 14 et 16 comprennent des troisièmes lignes de pliage 44 et 48, parallèles à la première ligne de pliage 18, distantes des bords des parois latérales opposés à la première ligne de pliage d'une distante L. Ces troisièmes lignes de pliage 44 et 48 se prolongent au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage 46 et 50 à 45° qui s'étendent des points d'intersection des troisièmes lignes de pliage 44 et 48 avec les lignes de pliage reliant les volets des soufflets aux parois latérales.
- Pour obtenir sa fermeture, le dispositif d'emballage comprend au moins un volet de fermeture 22 relié à une paroi latérale par une ligne de pliage 24 et apte à se solidariser directement à l'autre paroi latérale ou à un autre volet de fermeture relié à l'autre paroi latérale par une ligne de pliage.
- Pour fabriquer un dispositif de conditionnement selon l'invention, on découpe et on rainure un flan 12 conformément au plan de la
figure 1 . - En suivant, les volets 26, 26', 28, 28' et les rabats 30, 32 sont rabattus contre les parois latérales 14 et 16 selon les lignes de pliage 27, 27', 29 et 29', comme illustré sur la
figure 2 . - Par la suite, les faces des rabats 30 et 32 qui ne sont pas orientées vers la paroi latérale 14 sont encollées, puis la paroi latérale 14 est rabattue contre la paroi latérale 16 de manière à ce que les rabats 30 et 32 soient reliés aux volets 26' et 28' de manière à ce que les volets 26 et 26' puissent former un premier soufflet et les volets 28 et 28' un second soufflet.
- On obtient alors un dispositif d'emballage sensiblement plat, prêt à la vente ou à l'emploi comme illustré sur la
figure 3 . Le fait de prévoir un dispositif d'emballage sensiblement plat facilite le stockage et limite la place sur les présentoirs de vente. - Ce dispositif d'emballage peut être utilisé comme une enveloppe pour conditionner des plis de faibles épaisseurs.
- Pour des objets plus volumineux, le dispositif peut être mis en volume.
- Dans un premier temps, l'opérateur écarte les parois latérales 14 et 16 au niveau de l'ouverture, puis déploie les soufflets au niveau de l'ouverture en écartant les volets 26, 26' des volets 28 et 28' comme illustré sur la
figure 4A . - Pour mettre en volume le fond du dispositif, il convient d'exercer des efforts en sens contraire à chaque extrémité des soufflets.
- De préférence, comme illustré sur la
figure 4B , le dispositif est disposé verticalement et la première ligne de pliage 18 en contact avec une surface d'appui, par exemple une table. En suivant, l'utilisateur exerce avec ses deux mains (une pour chaque soufflet) des efforts au niveau du bord libre de chaque soufflet en direction de la surface d'appui. Ces efforts tendent à permettre le pliage des deuxièmes lignes de pliage 36 et 38 et la formation d'un fond sensiblement rectangulaire avec une largeur 2L. - Une fois que le dispositif est mis en volume, l'utilisateur peut y introduire au moins un objet à conditionner.
- Pour fermer le dispositif, l'utilisateur exerce une nouvelle pression au niveau des bords libres supérieurs des soufflets de manière à plier les troisièmes lignes de pliage 44 et 48 de manière à rabattre les rabats 52, comme illustré sur les
figures 4C et 4D . - En suivant, comme illustré sur la
figure 4E , l'utilisateur ferme le dispositif en rabattant le volet de fermeture 22 contre la paroi latérale 14. Le fait de prévoir plusieurs lignes de pliage 24 facilite l'adaptation du volet de fermeture au volume du dispositif. - Enfin, l'utilisateur adapte le volume du dispositif aux objets conditionnés en exerçant des efforts tendant à rapprocher les parois latérales, comme illustré 4E. Cette opération est rendue plus facile en raison de la présence de la première ligne de pliage 1 et de la pluralité de lignes de pliage 24.
- Cette possibilité permet contrairement à un colis de l'art antérieur d'adapter le volume du dispositif d'emballage à l'objet conditionné.
Claims (8)
- Dispositif d'emballage d'au moins un objet, comprenant des parois latérales (14, 16) rectangulaires ou carrées, reliées au niveau d'un premier côté par au moins une première de pliage (18), au niveau des côtés perpendiculaires au premier côté par des soufflets, comprenant chacun deux volets (26, 26', 28, 28') de largeur L, reliés entre eux par une ligne de pliage (31, 33), chaque volet (26, 26', 28, 28') étant relié à une paroi latérale par une ligne de pliage (27, 29, 27', 29'), chaque paroi latérale (14, 16) comprenant pour former un fond une deuxième ligne de pliage (36, 38) parallèle à la première ligne de pliage (18) et distante de cette première ligne de pliage (18) d'une distance L, lesdites deuxièmes lignes de pliage (36, 38) se prolongeant au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage (40) à 45° qui s'étendent des points d'intersection des deuxièmes lignes de pliage (36, 38) avec les lignes de pliage (27, 27', 29, 29') reliant les volets des soufflets aux parois latérales, caractérisé en ce que lesdites parois latérales (14, 16) comprennent des troisièmes lignes de pliage (44, 48), parallèles à la première ligne de pliage (18), distantes des bords des parois latérales opposés à la première ligne de pliage (18) d'une distance L, lesdites troisièmes lignes de pliage (44, 48) se prolongeant au niveau des soufflets qui comprennent des lignes de pliage (46, 50) à 45° qui s'étendent des points d'intersection des troisièmes lignes de pliage (44, 48) avec les lignes de pliage reliant les volets des soufflets aux parois latérales.
- Dispositif d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un volet de fermeture (22) relié à une paroi latérale par au moins une ligne de pliage (24) prévue au niveau du bord opposé à la première ligne de pliage (18), ledit volet de fermeture (22) comprenant des moyens pour le solidariser à l'autre paroi latérale.
- Flan en matériau semi-rigide pour obtenir un dispositif d'emballage selon la revendication 1 ou 2, ledit flan comprenant des parois latérales (14, 16) rectangulaires ou carrées, reliées au niveau d'un premier côté par au moins une première ligne de pliage (18), une première paroi latérale (14) comprenant au niveau de chaque côté perpendiculaire au premier côté un volet (26, 28) de largeur L relié à ladite première paroi latérale (14) par une ligne de pliage (27, 29) et un rabat (30, 32) relié audit volet (26, 28) par une ligne de pliage (31, 33), ladite seconde paroi latérale (16) comprenant au niveau de chaque côté perpendiculaire au premier côté un volet (26', 28') relié à ladite première paroi latérale (16) par une ligne de pliage (27', 29'), chaque paroi latérale (14, 16) comprenant pour former un fond une deuxième ligne de pliage (36, 38) parallèle à la première ligne de pliage (18) et distante de cette première ligne de pliage (18) d'une distance L, lesdites deuxièmes lignes de pliage (36, 38) se prolongeant au niveau des volets (26, 26', 28, 28') qui comprennent des lignes de pliage (40) à 45° qui s'étendent des points d'intersection des deuxièmes lignes de pliage (36, 38) avec les lignes de pliage (27, 27', 29, 29') reliant les volets (26, 26', 28, 28') aux parois latérales (14, 16), caractérisé en ce que lesdites parois latérales (14, 16) comprennent des troisièmes lignes de pliage (44, 48), parallèles à la première ligne de pliage (18), distantes des bords des parois latérales opposés à la première ligne de pliage (18) d'une distante L, lesdites troisièmes lignes de pliage (44, 48) se prolongeant au niveau des volets (26, 26', 28, 28') qui comprennent des lignes de pliage (46, 50) à 45° qui s'étendent des points d'intersection des troisièmes lignes de pliage (44, 48) avec les lignes de pliage reliant les volets (26, 26', 28, 28') aux parois latérales.
- Flan selon la revendication 3, caractérisé en ce que qu'il comprend au moins un volet de fermeture (22) relié à une paroi latérale par au moins une ligne de pliage (24) prévue au niveau du bord opposé à la première ligne de pliage (18), ledit volet de fermeture (22) comprenant des moyens pour le solidariser à l'autre paroi latérale.
- Flan selon la revendication 4, caractérisé en ce que le volet de fermeture (22) comprend une pluralité de lignes de pliage (24).
- Flan selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chaque volet (26', 28') relié à la seconde paroi latérale a une largeur égale à la largeur du rabat (30, 32) et du volet (26, 28) relié à la première paroi latérale.
- Flan selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les lignes de pliage (40) à 45° se prolongent au-delà de la première ligne de pliage (18) par des découpes (42) de manière à former une encoche en V à chaque extrémité de la première ligne de pliage (18).
- Flan selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les bords des volets (26', 28') reliés à la paroi latérale (16) à laquelle est relié le volet de fermeture (22) sont légèrement décalés en direction de la première ligne de pliage (18) par rapport à la ligne de pliage (24) assurant l'articulation du volet de fermeture (22).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES09306166.1T ES2471450T3 (es) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Dispositivo de embalaje de capacidad variable obtenido a partir de una lámina de material semirr�gido |
PT09306166T PT2330042E (pt) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Dispositivo de embalagem com capacidade variável obtido a partir de uma folha em material semi-rígido |
EP20090306166 EP2330042B1 (fr) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20090306166 EP2330042B1 (fr) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2330042A1 true EP2330042A1 (fr) | 2011-06-08 |
EP2330042B1 EP2330042B1 (fr) | 2014-03-12 |
Family
ID=41727574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20090306166 Active EP2330042B1 (fr) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2330042B1 (fr) |
ES (1) | ES2471450T3 (fr) |
PT (1) | PT2330042E (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2996535A1 (fr) * | 2012-10-08 | 2014-04-11 | Joel Thomas | Emballage modulaire a ouverture assistee |
CN112173339A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 和硕联合科技股份有限公司 | 包装材 |
CN115779661A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-14 | 华南农业大学 | 一种可调孔隙率的畜禽养殖末端空气净化填料装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB901133A (en) | 1959-07-04 | 1962-07-18 | Rolf Lennart Ignell | Improvements in and relating to folding boxes |
GB992185A (en) | 1962-05-30 | 1965-05-19 | Rotopack G M B H | Improvements in boxes made from cardboard, paper board or the like |
DE1193787B (de) | 1962-08-31 | 1965-05-26 | Bahlsen Werner | Zuschnitt zur Herstellung von Faltbehaeltern |
-
2009
- 2009-12-01 ES ES09306166.1T patent/ES2471450T3/es active Active
- 2009-12-01 PT PT09306166T patent/PT2330042E/pt unknown
- 2009-12-01 EP EP20090306166 patent/EP2330042B1/fr active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB901133A (en) | 1959-07-04 | 1962-07-18 | Rolf Lennart Ignell | Improvements in and relating to folding boxes |
GB992185A (en) | 1962-05-30 | 1965-05-19 | Rotopack G M B H | Improvements in boxes made from cardboard, paper board or the like |
DE1193787B (de) | 1962-08-31 | 1965-05-26 | Bahlsen Werner | Zuschnitt zur Herstellung von Faltbehaeltern |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2996535A1 (fr) * | 2012-10-08 | 2014-04-11 | Joel Thomas | Emballage modulaire a ouverture assistee |
CN112173339A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-01-05 | 和硕联合科技股份有限公司 | 包装材 |
CN112173339B (zh) * | 2019-07-03 | 2022-05-13 | 和硕联合科技股份有限公司 | 包装材 |
CN115779661A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-14 | 华南农业大学 | 一种可调孔隙率的畜禽养殖末端空气净化填料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2330042E (pt) | 2014-06-11 |
EP2330042B1 (fr) | 2014-03-12 |
ES2471450T3 (es) | 2014-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1846306B1 (fr) | Etui pour le conditionnement et la distribution de produits, notamment de granules, de lingettes, de pansements ou de poudres | |
JP2014503433A (ja) | ヒンジリッド包装 | |
JP2012516816A (ja) | 菓子製品のための再開閉可能なパッケージ | |
FR2820718A1 (fr) | Emballage en un materiau semi-rigide, comprenant deux parties assemblables en une pluralite de positions reglables | |
CH394033A (fr) | Emballage de carton | |
EP2330042B1 (fr) | Dispositif d'emballage à capacité variable obtenu à partir d'un flan en materiau semi-rigide | |
CA2138352C (fr) | Sachet souple a ligne d'ouverture integree, son procede de fabrication et machine permettant sa fabrication | |
FR3033772A1 (fr) | Emballage et flan comportant un element de calage perfectionne | |
FR2591998A1 (fr) | Emballage perfectionne pour livres, disques et objets analogues | |
FR2886273A1 (fr) | Dispositif en un materiau semi-rigide, reglable suivant une dimension, pour l'obturation d'une extremite d'un fourreau a section rectangulaire | |
FR2838406A1 (fr) | Dispositif de fermeture d'un sac grace a une piece rapportee le transformant en emballage cadeau | |
EP3144238B1 (fr) | Emballage et flan pour emballage avec dispositif d'ouverture perfectionné | |
EP0527098A2 (fr) | Emballage refermable destiné à contenir des articles de petites dimensions, notamment en vue de leur exposition à la vente | |
FR2617810A3 (fr) | Conditionnement pliable du type des plateaux a fruits | |
FR2800359A1 (fr) | Flan en carton comprenant des volets lateraux et destine a l'obtention d'un contenant pour des objets de hauteur variable, et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture | |
BE509364A (fr) | Perfectionnements aux dispositifs de fermeture de sacs et sachets | |
EP1495970B1 (fr) | Procédé de conditionnement de bouteilles dans un emballage en un matériau semi-rigide | |
EP2551208B1 (fr) | Etui d'emballage de produits pharmaceutiques et flanc prédécoupé pour sa réalisation | |
FR2762296A1 (fr) | Flan en un materiau semi-rigide, predecoupe et refoule, pour la realisation d'un conditionnement en au moins deux parties distinctes | |
EP0308318A1 (fr) | Emballage pliable muni d'une doublure intérieure, dispositif de conditionnement d'un produit dans de tels emballages et dispositif de fabrication de tels emballages | |
FR2854136A1 (fr) | Perfectionnements aux emballages en un materiau semi-rigide comprenant un ou des films souples fixes sur une partie de fond | |
JP3172265U (ja) | 包装箱 | |
FR3008684A1 (fr) | Emballage comprenant un element en materiau semi rigide et un film thermoretractable. | |
FR3129927A1 (fr) | Emballage intégrant un dispositif maintien d’un objet à expédier et flan prédécoupé pour la formation d’un tel emballage | |
WO2018141837A1 (fr) | Decoupe plane pliable en carton et emballage pour fromage a la coupe realisé par pliage de ladite decoupe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20111207 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20111227 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 602009022376 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65D0005180000 Ipc: B65D0005355000 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B65D 5/355 20060101AFI20130827BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20130927 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BRUNET, CHRISTELLE |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 656121 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 602009022376 Country of ref document: DE Effective date: 20140424 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: SC4A Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION Effective date: 20140602 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2471450 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20140626 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140612 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MK05 Ref document number: 656121 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140612 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140712 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602009022376 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20141215 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602009022376 Country of ref document: DE Effective date: 20141215 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602009022376 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20141201 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141231 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141231 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20091201 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140312 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20220329 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 20221129 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20231122 Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20240126 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Payment date: 20231122 Year of fee payment: 15 Ref country code: FR Payment date: 20231122 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20221202 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20221202 |