EP2323758A1 - Universal infrastructure for chemical processes - Google Patents

Universal infrastructure for chemical processes

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Publication number
EP2323758A1
EP2323758A1 EP09779482A EP09779482A EP2323758A1 EP 2323758 A1 EP2323758 A1 EP 2323758A1 EP 09779482 A EP09779482 A EP 09779482A EP 09779482 A EP09779482 A EP 09779482A EP 2323758 A1 EP2323758 A1 EP 2323758A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
infrastructure
space
extinguishing agent
products
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP09779482A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Erwin LANG
Carl-Friedrich Hoppe
Hartwig Rauleder
Ekkehard MÜH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Publication of EP2323758A1 publication Critical patent/EP2323758A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00015—Scale-up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00018—Construction aspects
    • B01J2219/00022—Plants mounted on pallets or skids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00225—Control algorithm taking actions stopping the system or generating an alarm

Definitions

  • the invention relates to a plant for carrying out chemical processes according to the preamble of claim 1.
  • a genus same plant shows EP 0 754 084 B1.
  • a modular ethanol production plant which is composed of a plurality of modules of identical size.
  • the individual modules are each designed as a sea container.
  • US Pat. No. 5,656,491 discloses a modular production plant for the production of biotechnological products.
  • the system consists of at least two mobile modules that can be connected together to form a functional unit.
  • a portable, modular system for the production and use of biogas is known for example from DE 199 58 142 A1.
  • the individual components of this system, such as fermenter and energy part are provided in at least two separate components, each housed in standard transport container frame.
  • EP 0 754 084 B1 which is considered to be generic, describes a modular chemical reaction system based on an assembly plate which serves as an infrastructure. All system components are designed as function modules that can be combined with each other; For mass transfer between aggregates, the assembly plate provides integrated flow paths.
  • WO 01/89681 A2 likewise describes a modular system for the configuration of microreaction plants.
  • the devices connected to the plant are designed as standardized with regard to their dimensions, rastered functional modules, which are used in a mounting frame.
  • the mounting frame has no integrated flow paths; Rather, the interfaces of the apparatuses are organized so that the respective inlets and outlets of the modules used adjacently in the mounting frame abut each other, thus allowing a direct mass transfer between the modules.
  • the present invention seeks to further develop a plant of the type mentioned so that chemical reactions in a laboratory scale beyond the production quantity in compliance with strict safety precautions are feasible.
  • Region of the invention is therefore a plant for carrying out chemical processes, a) with at least one device for receiving and / or providing reactants, b) with at least one device for receiving and / or providing products, c) having at least one reactor for the reaction the educts in products; d) and with at least one device for controlling and / or regulating the implementation, e) the system being based on an infrastructure; (f) where the infrastructure provides integrated conduits by means of which substance and / or energy and / or information between the facilities are interchangeable and / or between the reactor and the facilities, g) the infrastructure is provided with at least one assembly field in which said facilities and / or reactors and / or
  • Auxiliary equipment can be fixed, h) wherein the infrastructure is transportable, i) wherein the infrastructure spatially delimits at least one accessible space, k) wherein the assembly field is arranged in said space, I) and wherein the infrastructure has an extinguishing agent distribution.
  • a basic idea of the present invention is to design the infrastructure on which the system is based in a spatial manner, in a volume that can be accessed by a human, but nevertheless can be forwarded with minimal logistical effort, and at the same time the necessary safety devices such as an extinguishing agent distribution into the infrastructure to integrate.
  • An infrastructure in the sense of the invention is therefore independent of a higher-level security system and therefore does not need to be installed in a laboratory environment.
  • the infrastructure can be standardized independently of the processes running on it, the same infrastructure can be used for a wide range of installations. This lowers the investment costs and at the same time increases the quality. Therefore, the infrastructure as such is also the subject of the invention.
  • a particular advantage of the system according to the invention is that it can be used over several product development phases thanks to its universal infrastructure.
  • a laboratory phase in which process steps and parameters are evaluated in small batch quantities in discontinuous processes.
  • the chemistry of the targeted process is at the center of interest.
  • a continuous process management using apparatuses which correspond in function to those of a later large-scale plant practiced.
  • scale up is carried out, in which the process developed in the pilot plant is transferred to the production scale, whereby similarity problems are regularly resolved.
  • the devices for receiving and / or providing educts and products and the reactor are therefore designed on a laboratory scale.
  • the measured values from the laboratory reaction are collected in the device for measuring / controlling / regulating.
  • the infrastructure serves as a technical center.
  • the laboratory equipment is exchanged for small apparatuses that correspond to the functioning of large apparatuses.
  • the device for measuring / controlling / regulating is still used, it collects from then on data that correspond to the learning process in the technical center.
  • the infrastructure serves as the basis for a large-scale plant.
  • the apparatuses can be increased in terms of their capacity, but this leads to similarity problems.
  • the system is simply mirrored by subordinating a second infrastructure with identical equipment.
  • the learned data are also mirrored, so that there are hardly any similarity problems due to the parallelization.
  • the invention therefore also provides a process for the production of products using a plant discussed herein, which comprises the following steps: a) producing a first quantity of products over a first period of time while recording required for the control or regulation of the reaction in the reactor Information in the device for the control or regulation of the implementation; (b) increasing the capacity of the installation while maintaining the infrastructure and the means to control or regulate the implementation; c) preparing a second quantity of products for a second period of time reading information from the means for controlling or regulating the reaction required to control the reaction in the reactor; wherein the second amount is greater than the first amount and the second period is behind the first period.
  • the infrastructure is considered as an integrated solution for both the development and the continuous production of chemical products the functionalities supply and disposal of educts, by-products and end products, control / regulation / air conditioning to understand.
  • the extinguishing agent distribution allows the distribution of extinguishing agent in said space, which also has the mounting field for the system components. If a fire occurs here, it can be deleted by means of the extinguishing agent distribution.
  • the extinguishing agent distribution may comprise a loop circulating on the infrastructure, which has a plurality of spaced-apart nozzles for a liquid coating of the plant. If the fire breaks out of the room, the entire system can be covered with an extinguishing agent to prevent the fire from spreading to the surroundings of the infrastructure.
  • the infrastructure preferably has at least one externally accessible extinguishing agent connection for feeding extinguishing agent into the extinguishing agent distribution.
  • the approaching fire brigade therefore only needs to feed an extinguishing agent into the burning infrastructure and, moreover, does not need to set up extinguishing instruments. This increases the extinguishing speed.
  • the said room should be hermetically shut off.
  • the space of the infrastructure may be underpinned by a drip pan.
  • the mounting panel has a plurality of receptacles for receiving said devices and / or said reactors and / or
  • a higher degree of integration can be achieved in that the infrastructure has two assembly fields in the said space, which extend orthogonally to each other.
  • the units can be arranged in three dimensions to each other, which saves space and cable routes.
  • the infrastructure has at least one outward-facing interface for the injection or removal of energy and / or an auxiliary medium and / or a by-product.
  • the infrastructure should take the format of a standard container, in particular a container in accordance with ISO 668.
  • a further variant according to the invention is characterized in that means for carrying out the reaction, means for controlling the reaction and means for receiving and / or providing reactants and / or products are arranged in different rooms of a single transport container, which preferably has standard dimensions ,
  • the infrastructure as a transportable functional unit preferably comprises at least one work-up space at least one storage room and at least one control room. Edukt-, product, by-product packages and the like can be stored in the storage room. With a particularly high capacity of
  • Plant can be accommodated there the process-related storage containers.
  • the actual apparatuses for carrying out the process and the work-up can be provided.
  • the plant according to the invention forms a, in particular in the implementation of the implementation to the required interfaces for electrical energy, supply and exhaust air and the like, fully closed functional unit.
  • At least one lock space is provided, through which the functional unit or system is accessible.
  • the treatment room can be actively ventilated, for example, with air, wherein the atmosphere can be monitored by means of conventional sensors with respect to the maximum workplace concentration of certain substances and explosion protection.
  • the control room includes process control and disconnection equipment installed separately there. These include in particular the process control systems and other electrical equipment. These are devices for controlling and / or regulating the reaction in the sense of the invention.
  • Switch boxes needed for the EMSR technology can be parqueted in a known manner.
  • the arrangement and shape of the switch boxes in the form of a honeycomb is proposed.
  • at least the storage space is underpinned by a collecting trough.
  • the entire functional unit can be underpinned by a drip pan.
  • one or more liquid sensors can be provided which trigger an accumulation of liquids in the drip pan an audible and / or visual alarm or cause a shutdown of the system.
  • the storage room is expediently provided with at least one roller door.
  • Roller shutters can be provided without special space requirements and allow free access to the storage room in case of need, for example, from the outside.
  • roller doors Apart from the fact that the space requirement for roller doors is relatively small, they can also relatively easily, i. in the sense of low operating forces, open and close.
  • At least one central extinguishing agent connection and at least one extinguishing agent distribution to individual rooms are provided.
  • a pipeline may be provided as a so-called "semi-stationary quenching line".
  • extinguishing agents such as, for example, CO2, nitrogen, pulverized aerosils, sipernates or the like, are suitable for this purpose.
  • individual rooms can also be provided with extinguishing line connections separately from the outside. This makes it possible, if necessary, to introduce different extinguishing agents in different rooms. For example, it may be necessary to use water instead of CO2 as the extinguishing agent in one of the rooms. For example, it may be necessary to use powder or foam as the extinguishing agent in the control room, as an alternative to water or foam
  • a arranged in the roof area of the transport container ring line can be provided with spaced apart nozzles. In this way, if necessary, a fogging of the entire system can be generated with liquid. A cooling of the system by remplisstechniksbeschletechnik or -befeseling from the outside can be accomplished.
  • all rooms of the system or all rooms of the functional unit are individually hermetically shut off.
  • self-closing doors with electrical door contacts are provided in case of fire.
  • the system is provided with at least one auxiliary media connection.
  • Suitable auxiliary media are water, gas, steam, compressed air, nitrogen, electricity or the like.
  • At least one externally accessible pipe bundle (utility bus) can be provided. This reduces the number of external interfaces required, increases the degree of integration and improves mobility.
  • Figure 1 Floor plan of a system according to the invention.
  • Fig. 1 shows the layout of a plant 1 according to the invention, which is completely in an infrastructure in the form of a standard overseas transport container 2 with a length of 40 feet (13 m), a width of about 2.4 meters and a height of about 2.9 meters is integrated. This corresponds to the standard ISO 668.
  • the plant 1 is, as can be seen from the floor plan, divided into different rooms and includes in the described embodiment, a storage room 3, a work-4, a control room 5 (EMSR space), and a lock chamber 6.
  • the whole system can in operated an explosion protection zone.
  • the lock chamber 6 makes it possible to enter the system 1 without having to switch off the process operated in this system. All rooms are hermetically sealed by doors.
  • the lock chamber 6 is accessible from the outside, while the doors to the refurbishment space 4 and the control chamber 5 are closed. After closing the outer door, the doors to the work-up room and / or the control room 6 can be opened optionally. All doors are provided with door contacts, so that, for example, at the same time opening doors of the lock chamber 6 and the refurbishment 4 an automatic shutdown of the system can be done.
  • educt or by-product packages are arranged in the storage room 3. These are devices for receiving and / or providing starting materials.
  • the containers are preferably arranged on carriages to allow control of the filling level or to be able to determine the discharge or filling mass flow in the balance.
  • Optical displays of the scales are provided on the walls of the storage room.
  • this can be opened from the outside by means of a roller door provided for this purpose also during operation of the system 1.
  • the roller shutter can be operated either electrically or pneumatically.
  • the walls of the storage room 3 and the other walls of the system 1 are preferably designed as fire protection barriers.
  • the floor of the control room is equipped with a bath complying with the requirements of the Water Resources Act, the volume of which is such that it can absorb the liquid volume of the largest container.
  • liquid sensors which indicate the leakage of the container or the system, give alarm and if necessary switch off the system.
  • gas sensors and a system off and / or emergency stop switch are also provided.
  • the air conditioning of the entire system is expediently realized by mounted under the ceiling cooling or heating coils. These are expediently designed as Quergerippte pipes and are connected to a cooling water circuit. Alternatively, one or more air conditioning unit modules may be provided.
  • the storage room 3 like all other rooms, is connected to an extinguishing pipe.
  • both means for the development of chemical products and means for mass production of such products can be provided.
  • reactors for reacting the starting materials in products reactor heating, storage tanks, heat exchangers, evaporators, condensers, quenching stages, thermostats for cooling heating medium supply, apparatus for workup / purification / separation, such as distillation columns, pumps, vacuum pumps, etc.
  • work-up room 4 the necessary piping with fittings provided. These include temperature, pressure, liquid level, flow measuring devices, control valves, solenoid valves, drive motors, etc. These are (auxiliary) units within the meaning of the invention.
  • control technology is arranged in control cabinets, which are distributed in a preferred variant in the work-4. But they can also be provided in the separate control room 5.
  • the control technology is understood as a device for controlling and / or regulating the implementation.
  • the process apparatuses provided in the work-up area 4 are connected to the containers and containers of the storage space 3 via pipelines which pass through the walls of the plant 1 and are preferably designed as metal pipes. These are integrated into the infrastructure lines by means which substance and / or energy and / or information is interchangeable between the devices and / or the devices and the reactor.
  • All rooms of the system can be traversed with the walls partially skeleton-like bracing scaffolding, where electrical components, containers, process equipment and the like can be attached so that the system is transportable overall.
  • the scaffolding components used for this purpose can be embodied, for example, as metal hollow profiles which can serve both for stiffening the installation and for fastening components as well as for guiding and distributing pipes and pipes.
  • the hollow sections can be interspersed, for example, with a standardized threaded hole pattern, so that simple attachment of a variety of facilities is possible.
  • the hollow profiles represent an assembly field in the context of the invention.
  • Windows can be provided in the walls between the spaces of the installation 1, which allow observation of, for example, the work-up space 4 from the control technology room 5.
  • Appendix 1 electronic bulbs are preferably provided in the form of high-performance light-emitting diodes. On the one hand, they enable energy-efficient provision of light and, on the other hand, homogeneous illumination of all rooms. In addition, these bulbs allow easy compliance with health and safety regulations. In addition to the normal Lighting is provided an emergency lighting, which is integrated, for example, in the ceiling of the transport container.
  • the ventilation of the reprocessing room is designed as forced ventilation from the outside.
  • air is supplied from an air supply system.
  • the air is drawn in via fans and blown in. It is also possible to connect the work-up room 4 for ventilation purposes, for example with the control room 5.
  • the system is supplied with auxiliary media such as electricity, water, nitrogen, compressed air, etc. via a bundled pipe connection, which is provided on the outside of the transport container. It is an outwardly facing interface for feeding energy or an auxiliary medium or a by-product. This can be led from there into the work-up room 4, where the auxiliary media can be removed at a distribution station.
  • the pipes required for this purpose can be performed, for example, in an intermediate level above the drip pan.
  • the exhaust gas streams from the individual rooms can be combined via a collecting duct and removed together.
  • means for exhaust gas purification may be provided, for example an exhaust gas scrubber and / or a fine dust filter.
  • the purified exhaust gas can be removed via a provided on the roof of the transport container fireplace.
  • the fireplace is an outwardly facing interface for discharging energy and / or an auxiliary medium and / or a by-product in the sense of the invention.
  • switch boxes are to be provided in the work-up room, they are superimposed or rinsed with dry compressed air in order to prevent penetration into the switch boxes in the event of the escape of corrosive gases in the work-up room 4. This allows a possible fire development by electrical
  • the compressed air for the Switch boxes intended flushing current can be performed, for example, via integrated fire alarm sensors.
  • control room 5 may be provided with forced ventilation. Among other things, this may be due to the possibly required cooling of the electrical units. Additionally or alternatively, an integrated into the ceiling room air conditioner can be provided with cooling and / or heating coils.

Abstract

The invention relates to an installation for carrying out chemical processes, at least comprising means for directly carrying out the conversion in the form of means for the development of products and/or in the form of at least one reactor for the continuous industrial production of products, devices for receiving and/or providing reactants and/or products as well as devices for controlling the conversion, which are combined to form a single integrated and transportable functional unit serving as an infrastructure, preferably in the form of a standard transport container.

Description

Universelle Infrastruktur für chemische Prozesse Universal infrastructure for chemical processes
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Durchführung chemischer Prozesse nach dem Oberbegriff des Anspruch 1. Eine gattungsgleiche Anlage zeigt EP 0 754 084 B1.The invention relates to a plant for carrying out chemical processes according to the preamble of claim 1. A genus same plant shows EP 0 754 084 B1.
Stand der TechnikState of the art
Es ist grundsätzlich aus verschiedensten Industriebereichen, wie beispielsweise Chemie- und Pharmaindustrie, Biotechnologie oder dergleichen bekannt, einzelne Module von Produktionsanlagen in Form von mobilen, ortsunabhängigen Einheiten bereitzustellen.It is basically known from various industrial sectors, such as chemical and pharmaceutical industry, biotechnology or the like to provide individual modules of production facilities in the form of mobile, location-independent units.
Aus der US 2008/0029447 A1 ist beispielsweise eine modular aufgebaute Ethanolproduktionsanlage bekannt, die aus einer Vielzahl von Modulen identischer Größe zusammengesetzt ist. Die einzelnen Module sind jeweils als Seecontainer ausgebildet.From US 2008/0029447 A1, for example, a modular ethanol production plant is known, which is composed of a plurality of modules of identical size. The individual modules are each designed as a sea container.
Aus der US 5,656,491 ist beispielsweise eine modular aufgebaute Produktionsanlage für die Herstellung biotechnologischer Erzeugnisse bekannt. Die Anlage besteht aus wenigstens zwei mobilen Modulen, die zu einer Funktionseinheit miteinander verbindbar sind.For example, US Pat. No. 5,656,491 discloses a modular production plant for the production of biotechnological products. The system consists of at least two mobile modules that can be connected together to form a functional unit.
Eine transportable, modular aufgebaute Anlage zur Erzeugung und Nutzung von Biogas ist beispielsweise aus der DE 199 58 142 A1 bekannt. Die einzelnen Bauteile dieser Anlage, wie beispielsweise Fermenter und Energieteil sind in mindestens zwei voneinander getrennten Bauelementen vorgesehen, die jeweils in Standard- Transportcontainerrahmen untergebracht sind.A portable, modular system for the production and use of biogas is known for example from DE 199 58 142 A1. The individual components of this system, such as fermenter and energy part are provided in at least two separate components, each housed in standard transport container frame.
Da die in den vorbezeichneten Druckschriften bezeichneten biochemischen Prozesse bei geringen Drücken und Temperaturen ablaufen, sind an die diesbezüglich beschriebenen Anlagen geringe Sicherheitsanforderungen zu stellen. Auf dem Gebiet der Mikroreaktionstechnik sind Baukastensysteme bekannt, mit denen Anlagen zur Durchführung chemischer Prozesse im Mikromaßstab konfiguriert werden können.Since the biochemical processes described in the aforementioned publications occur at low pressures and temperatures, low safety requirements must be imposed on the plants described in this regard. Modular systems are known in the field of microreaction technology with which systems for carrying out chemical processes on a microscale can be configured.
So beschreibt die als gattungsbildend angenommene EP 0 754 084 B1 ein auf einer als Infrastruktur dienenden Zusammenbauplatte basierend aufbauendes, modulares chemisches Reaktionssystem. Sämtliche Anlagenteile sind als untereinander kombinierbare Funktionsmodule ausgeführt; zum Stoffaustausch zwischen den Aggregaten stellt die Zusammenbauplatte integrierte Strömungswege bereit.For example, EP 0 754 084 B1, which is considered to be generic, describes a modular chemical reaction system based on an assembly plate which serves as an infrastructure. All system components are designed as function modules that can be combined with each other; For mass transfer between aggregates, the assembly plate provides integrated flow paths.
Die WO 01/89681 A2 beschreibt ebenfalls ein Baukastensystem zur Konfiguration von Mikroreaktionsanlagen. Die zur Anlage verschalteten Apparate sind als hinsichtlich ihrer Abmessungen standardisierte, gerasterte Funktionsmodule ausgeführt, welche in einen Montagerahmen eingesetzt werden. Der Montagerahmen weist keine integrierten Strömungswege auf; vielmehr sind die Schnittstellen der Apparate so organisiert, dass die jeweiligen Ein- / und Ausgänge der im Montagerahmen benachbart eingesetzten Module aneinander anliegen, womit ein direkter Stoffaustausch zwischen den Modulen gestattet ist.WO 01/89681 A2 likewise describes a modular system for the configuration of microreaction plants. The devices connected to the plant are designed as standardized with regard to their dimensions, rastered functional modules, which are used in a mounting frame. The mounting frame has no integrated flow paths; Rather, the interfaces of the apparatuses are organized so that the respective inlets and outlets of the modules used adjacently in the mounting frame abut each other, thus allowing a direct mass transfer between the modules.
Beiden vorerörterten Baukastensystemen ist gemein, dass sie lediglich für eine Anlagenkapazität im Mikromaßstab eingerichtet sind. Die Mikroreaktionstechnik macht aufgrund der geringen Umsatzmengen und großer Wandstärken gefährliche Reaktionen von Gefahrstoffen bei hohen Temperaturen und Drücken beherrschbar. In die Praxis erreichen derartige Mikroreaktionsanlagen die Ausmaße eines Möbels, sodass sie in einem Labor aufgestellt werden. Die erforderlichen Sicherheitseinrichtungen wie Löschanlage, Abzug oder Grundwassersicherung sowie Energieversorgung werden von dem übergeordneten System „Laborgebäude" bereit gestellt. Angesichts der geringen Gefahr, die von Reaktionen mit Mikromaßstab ausgeht, genügt die Leistungsfähigkeit der in Laboren üblicherweise vorhandenen Sicherheitsinfrastruktur. Aus diesem Grunde kommen Baukastensysteme für Mikroreaktionsanlagen ohne eigene Sicherheitseinrichtungen aus. Prinzipbedingter Nachteil der Mikroreaktionstechnik ist die mit einer traditionellen Großchemieanlage verglichen geringere Produktionskapazität der Mikroanlage.Both modular systems discussed above have in common that they are set up only for a plant capacity on the microscale. The microreaction technology makes dangerous reactions of hazardous substances at high temperatures and pressures manageable due to the low sales volumes and large wall thicknesses. In practice, such microreaction plants reach the dimensions of a piece of furniture, so that they are set up in a laboratory. The required safety equipment such as extinguishing system, fume hood or groundwater protection and energy supply are provided by the higher-level system "laboratory building." Given the low risk posed by reactions with microscale, the efficiency of the safety infrastructure usually found in laboratories is sufficient Micro reaction plants without their own safety devices. Principle-related disadvantage of the microreaction technology is compared with a traditional large-scale chemical plant lower production capacity of the micro plant.
Aufgabetask
In Hinblick auf diesen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Gattung so weiter zu bilden, dass chemische Reaktionen in einer über den Labormaßstab hinausgehenden Produktionsmenge unter Einhaltung strenger Sicherheitsvorkehrungen durchführbar sind.In view of this prior art, the present invention seeks to further develop a plant of the type mentioned so that chemical reactions in a laboratory scale beyond the production quantity in compliance with strict safety precautions are feasible.
Lösungsolution
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Anlage nach Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen niedergelegt.This object is achieved by a system according to claim 1. Preferred developments of the invention are laid down in the subclaims.
Gegend der Erfindung ist daher eine Anlage zur Durchführung chemischer Prozesse, a) mit mindestens einer Einrichtung zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Edukten, b) mit mindestens einer Einrichtung zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Produkten, c) mit mindestens einem Reaktor zur Umsetzung der Edukte in Produkte; d) und mit mindestens einer Einrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der Umsetzung, e) wobei die Anlage auf einer Infrastruktur basierend aufgebaut ist; f) wobei die Infrastruktur integrierte Leitungen bereitstellt, mittels welchen Stoff und/oder Energie und/oder Information zwischen den Einrichtungen untereinander und/oder zwischen dem Reaktor und den Einrichtungen austauschbar sind, g) wobei die Infrastruktur mit mindestens einem Montagefeld versehen ist, in welchem genannte Einrichtungen und/oder Reaktoren und/oderRegion of the invention is therefore a plant for carrying out chemical processes, a) with at least one device for receiving and / or providing reactants, b) with at least one device for receiving and / or providing products, c) having at least one reactor for the reaction the educts in products; d) and with at least one device for controlling and / or regulating the implementation, e) the system being based on an infrastructure; (f) where the infrastructure provides integrated conduits by means of which substance and / or energy and / or information between the facilities are interchangeable and / or between the reactor and the facilities, g) the infrastructure is provided with at least one assembly field in which said facilities and / or reactors and / or
Hilfsaggregate festsetzbar sind, h) wobei die Infrastruktur transportabel ist, i) wobei die Infrastruktur mindestens einen begehbaren Raum räumlich umgrenzt, k) wobei das Montagefeld in dem genannten Raum angeordnet ist, I) und wobei die Infrastruktur eine Löschmittelverteilung aufweist.Auxiliary equipment can be fixed, h) wherein the infrastructure is transportable, i) wherein the infrastructure spatially delimits at least one accessible space, k) wherein the assembly field is arranged in said space, I) and wherein the infrastructure has an extinguishing agent distribution.
Eine Grundidee der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Infrastruktur, auf welcher die Anlage basierend aufgebaut ist, räumlich, in einem für einen Menschen begehbaren, gleichwohl aber noch mit geringem logistischen Aufwand speditierbaren Volumen zu gestalten und zugleich die erforderlichen Sicherheitseinrichtungen wie eine Löschmittelverteilung in die Infrastruktur zu integrieren. Eine Infrastruktur im Sinne der Erfindung ist deswegen von einem übergeordneten Sicherheitssystem unabhängig, sie braucht daher nicht in einer Laborumgebung installiert werden.A basic idea of the present invention is to design the infrastructure on which the system is based in a spatial manner, in a volume that can be accessed by a human, but nevertheless can be forwarded with minimal logistical effort, and at the same time the necessary safety devices such as an extinguishing agent distribution into the infrastructure to integrate. An infrastructure in the sense of the invention is therefore independent of a higher-level security system and therefore does not need to be installed in a laboratory environment.
Da die Infrastruktur unabhängig von den auf ihr ausgeführten Prozessen standardisierbar ist, ist dieselbe Infrastruktur für vielerlei Anlagen verwendbar. Dies senkt die Investitionskosten und steigert zugleich die Qualität. Deswegen ist die Infrastruktur als solche ebenfalls Gegenstand der Erfindung.Since the infrastructure can be standardized independently of the processes running on it, the same infrastructure can be used for a wide range of installations. This lowers the investment costs and at the same time increases the quality. Therefore, the infrastructure as such is also the subject of the invention.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage ist, dass sie dank ihrer universellen Infrastruktur über mehrere Produktentwicklungsphasen verwendbar ist: So steht am Anfang der Entwicklung eines jeden chemischen Prozesses eine Laborphase, in welcher Verfahrensschritte und Parameter bei kleinen Umsatzmengen in diskontinuierlichen Prozessen evaluiert werden. Hier steht die Chemie des Angestrebten Verfahrens im Zentrum des Interesses. Sodann wechselt man in die Phase des Technikums, in welcher technische Gesichtspunkte betrachtet werden. Bei im Vergleich zum Labor gesteigerten, aber weiterhin geringen Umsatzmengen wird eine kontinuierliche Verfahrensführung unter Einsatz von Apparaten, welche hinsichtlich ihrer Funktion denen einer späteren Großanlage entsprechen, eingeübt. Schließlich erfolgt das so genannte „scale up", bei der der im Technikum erarbeitet Prozess in den Produktionsmaßstab übertragen wird. Dabei sind regelmäßig Ähnlichkeitsprobleme zu lösen. Diese drei Phasen lassen sich auf derselben Infrastruktur ausführen: Sie dient zunächst als Labor. Die Einrichtungen zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Edukten und Produkten und der Reaktor sind mithin im Labormaßstab ausgeführt. Die Messwerte aus der Laborreaktion werden in der Einrichtung zum Messen/Steuern/Regeln gesammelt. Sodann dient die Infrastruktur als Technikum. Die Laboreinrichtungen werden gegen Kleinapparate getauscht, die hinsichtlich der Funktionsweise Großapparaten entsprechen. Die Einrichtung zum Messen/Steuern/Regeln wird indes weiter genutzt, sie sammelt fortan Daten, die dem Lernprozess im Technikum entsprechen. Abschließend dient die Infrastruktur als Basis für eine Großanlage. Hierzu werden können die Apparate hinsichtlich ihrer Kapazität vergrößert werden, was aber zu Ähnlichkeitsproblemen führt. Alternativ wird die Anlage einfach gespiegelt, indem eine zweite Infrastruktur mit identischer Ausstattung nebengeordnet wird. Die erlernten Daten werden ebenfalls gespiegelt, sodass durch die Parallelisierung kaum Ähnlichkeitsprobleme zu befürchten sind.A particular advantage of the system according to the invention is that it can be used over several product development phases thanks to its universal infrastructure. For example, at the beginning of the development of each chemical process is a laboratory phase in which process steps and parameters are evaluated in small batch quantities in discontinuous processes. Here, the chemistry of the targeted process is at the center of interest. Then one switches to the phase of the technical center, in which technical aspects are considered. In comparison to the laboratory increased, but still low sales volumes, a continuous process management using apparatuses which correspond in function to those of a later large-scale plant, practiced. Finally, the so-called "scale up" is carried out, in which the process developed in the pilot plant is transferred to the production scale, whereby similarity problems are regularly resolved. These three phases can be performed on the same infrastructure: it initially serves as a laboratory. The devices for receiving and / or providing educts and products and the reactor are therefore designed on a laboratory scale. The measured values from the laboratory reaction are collected in the device for measuring / controlling / regulating. Then the infrastructure serves as a technical center. The laboratory equipment is exchanged for small apparatuses that correspond to the functioning of large apparatuses. The device for measuring / controlling / regulating is still used, it collects from then on data that correspond to the learning process in the technical center. Finally, the infrastructure serves as the basis for a large-scale plant. For this purpose, the apparatuses can be increased in terms of their capacity, but this leads to similarity problems. Alternatively, the system is simply mirrored by subordinating a second infrastructure with identical equipment. The learned data are also mirrored, so that there are hardly any similarity problems due to the parallelization.
Gegenstand der Erfindung ist mithin auch ein Verfahren zur Herstellung von Produkten unter Verwendung einer hier diskutierten Anlage, welches die folgenden Schritte aufweist: a) Herstellen einer ersten Menge von Produkten über einen ersten Zeitraum unter Aufzeichnung von für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung im Reaktor erforderlichen Informationen in der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; b) Kapazitätsvergrößerung der Anlage unter Beibehaltung der Infrastruktur und der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; c) Herstellen einer zweiten Menge von Produkten über einen zweiten Zeitraum unter Auslesung von für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung im Reaktor erforderlichen Informationen aus der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; wobei die zweite Menge größer ist als die erste Menge und der zweite Zeitraum hinter dem ersten Zeitraum liegt.The invention therefore also provides a process for the production of products using a plant discussed herein, which comprises the following steps: a) producing a first quantity of products over a first period of time while recording required for the control or regulation of the reaction in the reactor Information in the device for the control or regulation of the implementation; (b) increasing the capacity of the installation while maintaining the infrastructure and the means to control or regulate the implementation; c) preparing a second quantity of products for a second period of time reading information from the means for controlling or regulating the reaction required to control the reaction in the reactor; wherein the second amount is greater than the first amount and the second period is behind the first period.
Somit ist die Infrastruktur als eine integrierte Lösung sowohl für die Entwicklung als auch für die kontinuierliche Produktion von chemischen Erzeugnissen einschließlich der Funktionalitäten Ver- und Entsorgung von Edukten, Nebenprodukten und Endprodukten, Steuerung/Regelung/Klimatisierung zu verstehen.Thus, the infrastructure is considered as an integrated solution for both the development and the continuous production of chemical products the functionalities supply and disposal of educts, by-products and end products, control / regulation / air conditioning to understand.
Vorzugsweise gestattet die Löschmittelverteilung die Verteilung von Löschmittel im genannten Raum, welcher auch das Montagefeld für die Anlagenkomponenten aufweist. Falls hier ein Brand auftritt, kann er mittels der Löschmittelverteilung gelöscht werden.Preferably, the extinguishing agent distribution allows the distribution of extinguishing agent in said space, which also has the mounting field for the system components. If a fire occurs here, it can be deleted by means of the extinguishing agent distribution.
Ebenso kann die Löschmittelverteilung eine an der Infrastruktur umlaufende Ringleitung umfassen, die eine Vielzahl von im Abstand zueinander angeordneten Düsen für eine Flüssigkeitsbeschleierung der Anlage aufweist. Falls der Brand aus dem Raum ausbricht, kann die gesamte Anlage mit einem Löschmittel umschleiert werden, sodass ein Übergriff des Brandes auf die Umgebung der Infrastruktur ausgeschlossen ist.Likewise, the extinguishing agent distribution may comprise a loop circulating on the infrastructure, which has a plurality of spaced-apart nozzles for a liquid coating of the plant. If the fire breaks out of the room, the entire system can be covered with an extinguishing agent to prevent the fire from spreading to the surroundings of the infrastructure.
Bevorzugt weist die Infrastruktur mindestens einen von außen zugänglichen Löschmittelanschluss zum Einspeisen von Löschmittel in die Löschmittelverteilung auf. Die anrückende Feuerwehr braucht somit lediglich ein Löschmittel in die brennende Infrastruktur einzuspeisen und braucht darüber hinaus keine Löschinstrumente aufbauen. Dies erhöht die Löschgeschwindigkeit.The infrastructure preferably has at least one externally accessible extinguishing agent connection for feeding extinguishing agent into the extinguishing agent distribution. The approaching fire brigade therefore only needs to feed an extinguishing agent into the burning infrastructure and, moreover, does not need to set up extinguishing instruments. This increases the extinguishing speed.
Zur Ermöglichung einer Durchführung von Reaktionen mit toxischen Gasen im Raum der Infrastruktur wird diese vorteilhaft mit einer Zwangsbelüftung versehen.To allow the implementation of reactions with toxic gases in the space of the infrastructure this is advantageously provided with a forced ventilation.
Falls die Umgebungluft für die Reaktion im Raum schädlich sein sollte, ist der genannte Raum hermetisch absperrbar zu gestalten.If the ambient air should be harmful to the reaction in the room, the said room should be hermetically shut off.
Um das Grundwasser gegen austretende Flüssigkeiten zu sichern kann der Raum der Infrastruktur von einer Auffangwanne unterfangen sein.In order to protect the groundwater against escaping liquids, the space of the infrastructure may be underpinned by a drip pan.
Zweckmäßigerweise weist das Montagefeld eine Vielzahl von Aufnahmen zur Aufnahme von genannten Einrichtungen und/oder genannten Reaktoren und/oderConveniently, the mounting panel has a plurality of receptacles for receiving said devices and / or said reactors and / or
Hilfsaggregate auf. Dies erleichtert die Installation der Anlagenteile. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Montagefelds weisen dessen Aufnahmen jeweils die Gestalt eines regelmäßigen Sechsecks auf und diese sechseckigen Aufnahmen sind bienenwabenartig Wand an Wand zueinander benachbart. Hierdurch lassen sich die Einrichtungen besonders Platz sparend in dem Montagefeld einsetzen und die Leitungswege werden kurz gehalten. Dies steigert die Regelungsgenauigkeit der Anlage, da nur geringe Totzeiten auftreten.Auxiliary units on. This facilitates the installation of the system components. In a particularly preferred embodiment of the assembly field, its receptacles each have the shape of a regular hexagon and these hexagonal receptacles are honeycomb-like wall by wall adjacent to each other. As a result, the devices can be used to save space in the assembly field and the cable routes are kept short. This increases the control accuracy of the system, since only small dead times occur.
Ein höherer Integrationsgrad kann dadurch erreicht werden, dass die Infrastruktur im genannten Raum zwei Montagefelder aufweist, welche sich orthogonal zueinander erstrecken. In Folge dessen lassen sich die Aggregate in drei Dimensionen zueinander anordnen, was Raum und Leitungswege einspart.A higher degree of integration can be achieved in that the infrastructure has two assembly fields in the said space, which extend orthogonally to each other. As a result, the units can be arranged in three dimensions to each other, which saves space and cable routes.
Zur Vereinfachung der Installation der Anlage in der Umgebung weist die Infrastruktur zumindest eine nach außen gewandte Schnittstelle zum Einspreisen oder Abführen von Energie und/oder eines Hilfsmediums und/oder eines Nebenprodukts auf.To simplify the installation of the plant in the environment, the infrastructure has at least one outward-facing interface for the injection or removal of energy and / or an auxiliary medium and / or a by-product.
Um die Anlage mit verfügbaren Transportmitteln einfach speditabel zu machen, sollte die Infrastruktur das Format eines Norm-Containers, insbesondere eines Containers gemäß ISO 668 einnehmen.In order to make the facility easy to handle with available means of transport, the infrastructure should take the format of a standard container, in particular a container in accordance with ISO 668.
Eine weitere Variante gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel zur Durchführung der Umsetzung, Mittel zur Steuerung der Umsetzung und Mittel zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Edukten und/oder Produkten in verschiedenen Räumen eines einzigen Transportcontainers angeordnet sind, der vorzugsweise Normmaße aufweist.A further variant according to the invention is characterized in that means for carrying out the reaction, means for controlling the reaction and means for receiving and / or providing reactants and / or products are arranged in different rooms of a single transport container, which preferably has standard dimensions ,
Die Infrastruktur als transportable Funktionseinheit umfasst vorzugsweise wenigstens einen Aufarbeitungsraum wenigstens einen Lagerraum und wenigstens einen Steuertechnikraum. In dem Lagerraum können Edukt-, Produkt-, Nebenproduktgebinde und dergleichen bevorratet sein. Bei einer besonders hohen Kapazität derThe infrastructure as a transportable functional unit preferably comprises at least one work-up space at least one storage room and at least one control room. Edukt-, product, by-product packages and the like can be stored in the storage room. With a particularly high capacity of
Anlage können dort die prozessnahen Vorlagebehälter untergebracht sein. In dem Reaktions-/Aufarbeitungsraum können die eigentlichen Apparate zur Durchführung des Prozesses und der Aufarbeitung vorgesehen sein.Plant can be accommodated there the process-related storage containers. In the reaction / reprocessing room, the actual apparatuses for carrying out the process and the work-up can be provided.
Besonders bevorzugt bildet die Anlage gemäß der Erfindung eine, insbesondere bei der Durchführung der Umsetzung bis auf die erforderlichen Schnittstellen für elektrische Energie, Zu- und Abluft und dergleichen, vollständig geschlossene Funktionseinheit.Particularly preferably, the plant according to the invention forms a, in particular in the implementation of the implementation to the required interfaces for electrical energy, supply and exhaust air and the like, fully closed functional unit.
Bei einer vorteilhaften Variante der Anlage gemäß der Erfindung ist wenigstens ein Schleusenraum vorgesehen, durch welchen die Funktionseinheit bzw. Anlage zugänglich ist.In an advantageous variant of the system according to the invention, at least one lock space is provided, through which the functional unit or system is accessible.
Insbesondere wenn luft- und feuchtigkeitsempfindliche Edukte aufgearbeitet werden sollen, oder wenn besonders luft- und feuchtigkeitsempfindliche Produkte hergestellt werden sollen, kann es vorteilhaft sein, die Anlage mit einer Zwangsbelüftung zu versehen. Der Aufbereitungsraum kann beispielsweise mit Luft aktiv gelüftet werden, wobei die Atmosphäre mittels gängiger Sensoren bezüglich der maximalen Arbeitsplatzkonzentration bestimmter Substanzen und sowie auf Explosionsschutz überwacht werden kann.In particular, if air- and moisture-sensitive starting materials to be worked up, or if particularly air- and moisture-sensitive products to be produced, it may be advantageous to provide the system with a forced ventilation. The treatment room can be actively ventilated, for example, with air, wherein the atmosphere can be monitored by means of conventional sensors with respect to the maximum workplace concentration of certain substances and explosion protection.
Der Steuertechnikraum (EMSR-Raum) umfasst Geräte zur Prozess-Steuerung und -Abschaltung, die dort separat installiert sind. Hierzu zählen insbesondere die Prozessleittechniksysteme sowie andere elektrotechnische Geräte. Hierbei handelt es sich um Einrichtungen zum Steuern und/oder Regeln der Reaktion im Sinne der Erfindung.The control room (EMSR room) includes process control and disconnection equipment installed separately there. These include in particular the process control systems and other electrical equipment. These are devices for controlling and / or regulating the reaction in the sense of the invention.
Für die EMSR-Technik benötigte Schaltkästen können in bekannter Art und Weise parkettiert sein. Bevorzugt wird jedoch die Anordnung und Gestalt der Schaltkästen in Form einer Bienenwabe vorgeschlagen. Abhängig von den technischen Anforderungen des jeweils durchzuführenden Prozesses und der damit verbundenen technischen Komplexibilität könnten aber auch klassische Schaltkästen in Quaderoder zirkularer Ausführung vorgesehen sein. Bei einer bevorzugten Variation der Anlage gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest der Lagerraum von einer Auffangwanne unterfangen ist. Selbstverständlich kann die gesamte Funktionseinheit von einer Auffangwanne unterfangen sein. In der Auffangwanne können beispielsweise ein oder mehrere Flüssigkeitssensoren vorgesehen sein, die bei Ansammlung von Flüssigkeiten in der Auffangwanne einen akustischen und/oder optischen Alarm auslösen oder eine Abschaltung der Anlage bewirken.Switch boxes needed for the EMSR technology can be parqueted in a known manner. Preferably, however, the arrangement and shape of the switch boxes in the form of a honeycomb is proposed. Depending on the technical requirements of each process to be performed and the associated technical complexity but could also be provided classical cubicles in cuboid or circular design. In a preferred variation of the system according to the invention, it is provided that at least the storage space is underpinned by a collecting trough. Of course, the entire functional unit can be underpinned by a drip pan. In the drip pan, for example, one or more liquid sensors can be provided which trigger an accumulation of liquids in the drip pan an audible and / or visual alarm or cause a shutdown of the system.
Der Lagerraum ist zweckmäßigerweise mit wenigstens einem Rolltor versehen. Rolltore lassen sich ohne besonderen Platzbedarf vorsehen und ermöglichen den freien Zugang zu dem Lagerraum im Bedarfsfall, beispielsweise auch von außen.The storage room is expediently provided with at least one roller door. Roller shutters can be provided without special space requirements and allow free access to the storage room in case of need, for example, from the outside.
Abgesehen davon, dass der Platzbedarf für Rolltore verhältnismäßig gering ist, lassen sich diese auch verhältnismäßig leicht, d.h. im Sinne geringer Bedienkräfte, öffnen und schließen.Apart from the fact that the space requirement for roller doors is relatively small, they can also relatively easily, i. in the sense of low operating forces, open and close.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Anlage gemäß der Erfindung sind wenigstens ein zentraler Löschmittelanschluss und wenigstens eine Löschmittelverteilung auf einzelne Räume vorgesehen.In an expedient embodiment of the system according to the invention, at least one central extinguishing agent connection and at least one extinguishing agent distribution to individual rooms are provided.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Rohrleitung als sogenannte "halbstationäre Löschleitung" vorgesehen sein. Damit kann im Havariefall ohne Gefährdung der Umgebung und der Feuerwehrleute selbst das System selbst schnell inertisiert werden. Hierzu kommen alle bekannten Löschmittel, wie beispielsweise CO2, Stickstoff, pulverisierte Aerosile, Sipernate oder dergleichen in Betracht. Alternativ zu einem Löschmittelverteiler können auch einzelne Räume separat von außen mit Löschleitungsanschlüssen versehen sein. Damit ist es möglich, bedarfsweise verschiedene Löschmittel in verschiedene Räume einzubringen. Beispielsweise kann es erforderlich sein, in einem der Räume Wasser anstelle von CO2 als Löschmittel einzusetzen. Beispielsweise kann es erforderlich sein, in dem Steuertechnikraum Pulver oder Schaum als Löschmittel alternativ zu Wasser oderIn a preferred embodiment, a pipeline may be provided as a so-called "semi-stationary quenching line". Thus, in the event of an accident, the system itself can quickly be rendered inert without endangering the environment and the firefighters themselves. All known extinguishing agents, such as, for example, CO2, nitrogen, pulverized aerosils, sipernates or the like, are suitable for this purpose. As an alternative to an extinguishing agent distributor, individual rooms can also be provided with extinguishing line connections separately from the outside. This makes it possible, if necessary, to introduce different extinguishing agents in different rooms. For example, it may be necessary to use water instead of CO2 as the extinguishing agent in one of the rooms. For example, it may be necessary to use powder or foam as the extinguishing agent in the control room, as an alternative to water or foam
CO2 einsetzen zu müssen. Darüber hinaus kann beispielsweise eine im Dachbereich des Transportcontainers angeordnete Ringleitung mit im Abstand zueinander angeordneten Düsen vorgesehen sein. Hierdurch kann gegebenenfalls eine Beschleierung der gesamten Anlage mit Flüssigkeit erzeugt werden. Auch eine Kühlung der Anlage durch Flüssigkeitsbeschleierung oder -beheselung von außen kann so bewerkstelligt werden.To use CO 2 . In addition, for example, a arranged in the roof area of the transport container ring line can be provided with spaced apart nozzles. In this way, if necessary, a fogging of the entire system can be generated with liquid. A cooling of the system by Flüssigkeitsbeschleierung or -befeseling from the outside can be accomplished.
Bevorzugt sind alle Räume der Anlage bzw. alle Räume der Funktionseinheit einzeln hermetisch absperrbar. Hierzu sind im Brandfall selbsttätig schließende Türen mit elektrischen Türkontakten vorgesehen.Preferably, all rooms of the system or all rooms of the functional unit are individually hermetically shut off. For this purpose, self-closing doors with electrical door contacts are provided in case of fire.
Zweckmäßigerweise ist die Anlage mit wenigstens einem Hilfsmedienanschluss versehen. Als Hilfsmedien kommen Wasser, Gas, Dampf, Druckluft, Stickstoff, Strom oder dergleichen in Betracht.Conveniently, the system is provided with at least one auxiliary media connection. Suitable auxiliary media are water, gas, steam, compressed air, nitrogen, electricity or the like.
Für eine Hilfsmedieneinspeisung kann wenigstens ein von außen zugängliches Rohrleitungsbündel (Utility bus) vorgesehen sein. Hierdurch wird die Anzahl der erforderlichen Schnittstellen nach außen verringert, der Integrationsgrad erhöht und die Mobilität verbessert.For an auxiliary media feed, at least one externally accessible pipe bundle (utility bus) can be provided. This reduces the number of external interfaces required, increases the degree of integration and improves mobility.
BeispieleExamples
Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Hierfür zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to embodiments. For this show:
Figur 1 : Grundriss einer erfindungsgemäßen Anlage.Figure 1: Floor plan of a system according to the invention.
Fig. 1 zeigt den Grundriss einer Anlage 1 gemäß der Erfindung, die vollständig in eine Infrastruktur in Gestalt eines Standard-Übersee-Transportcontainer 2 mit einer Länge von 40 Fuß (13 m), einer Breite von etwa 2,4 Meter und einer Höhe von etwa 2,9 Metern integriert ist. Dies entspricht der Norm ISO 668. Die Anlage 1 ist, wie aus dem Grundriss zu ersehen ist, in verschiedene Räume unterteilt und umfasst bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel einen Lagerraum 3, einen Aufarbeitungsraum 4, einen Steuertechnikraum 5 (EMSR-Raum), sowie einen Schleusenraum 6. Die ganze Anlage kann in einer Explosionsschutzzone betrieben werden. Der Schleusenraum 6 ermöglicht das Betreten der Anlage 1 , ohne dass der in dieser betriebene Prozess abgeschaltet werden müsste. Alle Räume sind jeweils mittels Türen hermetisch verschlossen. Folglich ist der Schleusenraum 6 von außen betretbar, während die Türen zum Aufarbeitungsraum 4 und zum Steuerraum 5 geschlossen sind. Nach Schließen der Außentüre können die Türen zum Aufarbeitungsraum und/oder zum Steuertechnikraum 6 wahlweise geöffnet werden. Alle Türen sind mit Türkontakten versehen, so dass beispielsweise bei gleichzeitigem Öffnen von Türen des Schleusenraums 6 und des Aufarbeitungsraums 4 eine automatische Abschaltung der Anlage erfolgen kann.Fig. 1 shows the layout of a plant 1 according to the invention, which is completely in an infrastructure in the form of a standard overseas transport container 2 with a length of 40 feet (13 m), a width of about 2.4 meters and a height of about 2.9 meters is integrated. This corresponds to the standard ISO 668. The plant 1 is, as can be seen from the floor plan, divided into different rooms and includes in the described embodiment, a storage room 3, a work-4, a control room 5 (EMSR space), and a lock chamber 6. The whole system can in operated an explosion protection zone. The lock chamber 6 makes it possible to enter the system 1 without having to switch off the process operated in this system. All rooms are hermetically sealed by doors. Consequently, the lock chamber 6 is accessible from the outside, while the doors to the refurbishment space 4 and the control chamber 5 are closed. After closing the outer door, the doors to the work-up room and / or the control room 6 can be opened optionally. All doors are provided with door contacts, so that, for example, at the same time opening doors of the lock chamber 6 and the refurbishment 4 an automatic shutdown of the system can be done.
Im dem Lagerraum 3 sind beispielsweise Edukt- oder Nebenproduktgebinde angeordnet. Dabei handelt es sich um Einrichtungen zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Edukten. Die Gebinde sind vorzugsweise auf Wagen angeordnet, um eine Kontrolle des Füllstandes zu ermöglichen bzw. um den Entleer- bzw. Befüll- massenstrom bilanziell ermitteln zu können. Optische Anzeigen der Waagen sind an den Wänden des Lagerraums vorgesehen.In the storage room 3, for example educt or by-product packages are arranged. These are devices for receiving and / or providing starting materials. The containers are preferably arranged on carriages to allow control of the filling level or to be able to determine the discharge or filling mass flow in the balance. Optical displays of the scales are provided on the walls of the storage room.
Um einen einfachen Austausch der in dem Lagerraum 3 vorgesehenen Gebinde zu ermöglichen, kann dieser von außen mittels eines hierfür vorgesehenen Rolltors auch während des Betriebs der Anlage 1 geöffnet werden. Das Rolltor kann entweder elektrisch oder pneumatisch betrieben sein.In order to enable a simple replacement of the provided in the storage room 3 container, this can be opened from the outside by means of a roller door provided for this purpose also during operation of the system 1. The roller shutter can be operated either electrically or pneumatically.
Die Wände des Lagerraums 3 sowie die übrigen Wände der Anlage 1 sind bevorzugt als Brandschutzbarrieren ausgebildet. Der Boden des Steuerraums ist mit einer den Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes entsprechenden Wanne ausgestattet, deren Volumen so bemessen ist, dass sie die Flüssigkeitsmenge des größten Gebindes auffangen kann. In der Wanne befinden sich Flüssigkeitssensoren, die die Leckage des Behälters oder der Anlage anzeigen, Alarm geben und gegebenenfalls die Anlage abschalten. In dem Lagerraum sind weiterhin Brandschutzsensoren, Gassensoren sowie ein Anlagen-Aus- und/oder Not-Aus-Schalter vorgesehen.The walls of the storage room 3 and the other walls of the system 1 are preferably designed as fire protection barriers. The floor of the control room is equipped with a bath complying with the requirements of the Water Resources Act, the volume of which is such that it can absorb the liquid volume of the largest container. In the tub are liquid sensors, which indicate the leakage of the container or the system, give alarm and if necessary switch off the system. In the storage room fire protection sensors, gas sensors and a system off and / or emergency stop switch are also provided.
Die Klimatisierung der gesamten Anlage wird zweckmäßigerweise durch unter der Decke angebrachte Kühl- bzw. Heizrohrschlangen realisiert. Diese werden zweckmäßigerweise als quergerippte Rohre ausgeführt und sind an einen Kühlwasserkreislauf angeschlossen. Alternativ hierzu können ein oder mehrere Klimagerätemodule vorgesehen sein.The air conditioning of the entire system is expediently realized by mounted under the ceiling cooling or heating coils. These are expediently designed as Quergerippte pipes and are connected to a cooling water circuit. Alternatively, one or more air conditioning unit modules may be provided.
Der Lagerraum 3, wie alle anderen Räume, ist jeweils an eine Löschleitung angeschlossen.The storage room 3, like all other rooms, is connected to an extinguishing pipe.
In dem Aufarbeitungsraum 4 können sowohl Mittel zur Entwicklung von chemischen Erzeugnissen als auch Mittel zur Serienproduktion solcher Erzeugnisse vorgesehen sein. Dies sind Reaktoren zur Umsetzung der Edukte in Produkte, Reaktorbeheizung, Vorlagenbehälter, Wärmetauscher, Verdampfer, Kondensatoren, Quenchstufen, Thermostate zur Kühl-Heizmittelversorgung, Apparate zur Aufarbeitung/Reinigung/Stofftrennung, beispielsweise Destillationskolonnen, Pumpen, Vakuumpumpen, etc. In dem Aufarbeitungsraum 4 sind darüber hinaus die erforderlichen Rohrleitungen mit Armaturen vorgesehen. Hierzu zählen Temperatur-, Druck-, Flüssigkeitsstands-, Durchflussmesseinrichtungen, Regelventile, Magnetventile, Antriebsmotoren, etc. Dabei handelt es sich um (Hilfs-)Aggregate im Sinne der Erfindung.In the reprocessing room 4 both means for the development of chemical products and means for mass production of such products can be provided. These are reactors for reacting the starting materials in products, reactor heating, storage tanks, heat exchangers, evaporators, condensers, quenching stages, thermostats for cooling heating medium supply, apparatus for workup / purification / separation, such as distillation columns, pumps, vacuum pumps, etc. In the work-up room 4 are In addition, the necessary piping with fittings provided. These include temperature, pressure, liquid level, flow measuring devices, control valves, solenoid valves, drive motors, etc. These are (auxiliary) units within the meaning of the invention.
Die entsprechende Steuertechnik ist in Schaltschränken angeordnet, die in einer bevorzugten Variante im Aufarbeitungsraum 4 verteilt sind. Sie können aber auch in dem getrennten Steuertechnikraum 5 vorgesehen sein. Die Steuertechnik versteht sich als Einrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der Umsetzung.The corresponding control technology is arranged in control cabinets, which are distributed in a preferred variant in the work-4. But they can also be provided in the separate control room 5. The control technology is understood as a device for controlling and / or regulating the implementation.
Die in dem Aufarbeitungsraum 4 vorgesehenen Prozessapparate sind mit den Behältern und Gebinden des Lagerraums 3 über Rohrleitungen verbunden, die die Wände der Anlage 1 durchsetzen und bevorzugt als metallene Rohre ausgeführt sind. Dabei handelt es sich um in die Infrastruktur integrierte Leitungen mittels welchen Stoff und/oder Energie und/oder Informationen zwischen den Einrichtungen untereinander und/oder den Einrichtungen und dem Reaktor austauschbar sind.The process apparatuses provided in the work-up area 4 are connected to the containers and containers of the storage space 3 via pipelines which pass through the walls of the plant 1 and are preferably designed as metal pipes. These are integrated into the infrastructure lines by means which substance and / or energy and / or information is interchangeable between the devices and / or the devices and the reactor.
Alle Räume der Anlage können mit die Wände teilweise skelettartig verstrebenden Gerüsten durchzogen sein, an denen elektrische Bauteile, Gebinde, Prozessapparate und dergleichen so befestigt werden können, dass das System insgesamt transportfähig ist.All rooms of the system can be traversed with the walls partially skeleton-like bracing scaffolding, where electrical components, containers, process equipment and the like can be attached so that the system is transportable overall.
Die hierzu verwendeten Gerüstbauteile können beispielsweise als metallene Hohlprofile ausgeführt sein, die sowohl zur Versteifung der Anlage als auch zur Befestigung von Bauteilen als auch zur Führung und Verteilung von Leitungen und Rohren dienen können.The scaffolding components used for this purpose can be embodied, for example, as metal hollow profiles which can serve both for stiffening the installation and for fastening components as well as for guiding and distributing pipes and pipes.
Die Hohlprofile können beispielsweise mit einem genormten Gewindelochmuster durchsetzt sein, so dass einfache Befestigung verschiedenster Einrichtungen daran möglich ist. Die Hohlprofile stellen ein Montagefeld im Sinne der Erfindung dar.The hollow sections can be interspersed, for example, with a standardized threaded hole pattern, so that simple attachment of a variety of facilities is possible. The hollow profiles represent an assembly field in the context of the invention.
Elektrische und pneumatische Leitungen sind vorzugsweise geschützt und abgeschirmt in entsprechend hierfür vorgesehenen Kabelkanälen untergebracht. Apparate und Geräte im Aufarbeitungsraum 4 müssen nicht explosionsgeschützt ausgeführt sein, da der Aufarbeitungsraum 4 hermetisch verschließbar und zwangsbelüftbar ist.Electrical and pneumatic lines are preferably protected and shielded accommodated in correspondingly provided cable channels. Apparatus and equipment in the work-up room 4 must not be designed explosion-proof, since the work-4 is hermetically sealed and zwangsbelüftbar.
In den Wänden zwischen den Räumen der Anlage 1 können Fenster vorgesehen sein, die ein Beobachten, beispielsweise des Aufarbeitungsraums 4 aus dem Steuertechnikraum 5 ermöglichen.Windows can be provided in the walls between the spaces of the installation 1, which allow observation of, for example, the work-up space 4 from the control technology room 5.
Zur Beleuchtung der Räume der Anlage 1 sind elektronische Leuchtmittel bevorzugt in Form von Hochleistungsleuchtdioden vorgesehen. Diese ermöglichen einerseits eine energieeffiziente Bereitstellung von Licht und andererseits eine homogene Ausleuchtung aller Räume. Darüber hinaus ermöglichen diese Leuchtmittel eine einfache Einhaltung der Arbeitsschutzrichtlinien. Zusätzlich zu der normalen Beleuchtung ist eine Notbeleuchtung vorgesehen, die beispielsweise in die Decke des Transportcontainers integriert ist.To illuminate the rooms of Appendix 1 electronic bulbs are preferably provided in the form of high-performance light-emitting diodes. On the one hand, they enable energy-efficient provision of light and, on the other hand, homogeneous illumination of all rooms. In addition, these bulbs allow easy compliance with health and safety regulations. In addition to the normal Lighting is provided an emergency lighting, which is integrated, for example, in the ceiling of the transport container.
Die Belüftung des Aufarbeitungsraums ist als Zwangsbelüftung von außen ausgeführt. Hierzu wird Luft aus einem Luftversorgungssystem zugeführt. Alternativ, sofern an den Explosionsschutz keine höheren Anforderungen zu stellen sind, wird die Luft über Ventilatoren angesaugt und eingeblasen. Ebenso ist es möglich, den Aufarbeitungsraum 4 zu Belüftungszwecken, beispielsweise mit dem Steuertechnikraum 5 zu verbinden.The ventilation of the reprocessing room is designed as forced ventilation from the outside. For this purpose, air is supplied from an air supply system. Alternatively, as long as no higher requirements are placed on the explosion protection, the air is drawn in via fans and blown in. It is also possible to connect the work-up room 4 for ventilation purposes, for example with the control room 5.
Wie vorstehend bereits erwähnt, erfolgt die Versorgung der Anlage mit Hilfsmedien wie beispielsweise Strom, Wasser, Stickstoff, Druckluft etc. über einen gebündelten Rohrleitungsanschluss, der an der Außenseite des Transportcontainers vorgesehen ist. Es handelt sich dabei um eine nach außen gewandte Schnittstelle zum Einspeisen von Energie oder eines Hilfsmediums oder eines Nebenprodukts. Dieser kann von dort in den Aufarbeitungsraum 4 geführt werden, wo die Hilfsmedien an einer Verteilstation abgenommen werden können. Die hierzu erforderlichen Rohrleitungen können beispielsweise in eine Zwischenebene über der Auffangwanne geführt sein.As already mentioned above, the system is supplied with auxiliary media such as electricity, water, nitrogen, compressed air, etc. via a bundled pipe connection, which is provided on the outside of the transport container. It is an outwardly facing interface for feeding energy or an auxiliary medium or a by-product. This can be led from there into the work-up room 4, where the auxiliary media can be removed at a distribution station. The pipes required for this purpose can be performed, for example, in an intermediate level above the drip pan.
Die Abgasströme aus den einzelnen Räumen können über einen Sammelkanal zusammengeführt und gemeinsam abgeführt werden. Darüber hinaus können Mittel zur Abgasreinigung vorgesehen sein, beispielsweise ein Abgaswäscher und/oder ein Feinstaubfilter. Das gereinigte Abgas kann über einen am Dach des Transportcontainers vorgesehenen Kamin abgeführt werden. Bei dem Kamin handelt es sich um eine nach außen gewandte Schnittstelle zum Abführen von Energie und/oder eines Hilfsmediums und/oder eines Nebenproduktes im Sinne der Erfindung.The exhaust gas streams from the individual rooms can be combined via a collecting duct and removed together. In addition, means for exhaust gas purification may be provided, for example an exhaust gas scrubber and / or a fine dust filter. The purified exhaust gas can be removed via a provided on the roof of the transport container fireplace. The fireplace is an outwardly facing interface for discharging energy and / or an auxiliary medium and / or a by-product in the sense of the invention.
Sofern in dem Aufarbeitungsraum 4 Schaltkästen vorgesehen sein sollen, werden diese mit trockener Druckluft überlagert bzw. gespült, um im Fall des Austretens von korrosiven Gasen im Aufarbeitungsraum 4 ein Eindringen in die Schaltkästen zu verhindern. Hiermit lässt sich eine mögliche Brandentwicklung durch elektrischeIf 4 switch boxes are to be provided in the work-up room, they are superimposed or rinsed with dry compressed air in order to prevent penetration into the switch boxes in the event of the escape of corrosive gases in the work-up room 4. This allows a possible fire development by electrical
Fehlfunktionen frühzeitig detektieren. Der zur Druckluftbeaufschlagung der Schaltkästen vorgesehene Spülstrom kann beispielsweise über integrierte Brandmeldesensoren geführt werden.Detect malfunctions early. The compressed air for the Switch boxes intended flushing current can be performed, for example, via integrated fire alarm sensors.
Auch der Steuertechnikraum 5 kann mit einer Zwangsbelüftung versehen sein. Dies kann sich unter anderem auch wegen der gegebenenfalls erforderlichen Kühlung der elektrischen Aggregate anbieten. Zusätzlich oder alternativ kann ein in die Decke integriertes Raumklimagerät mit Kühl- und/oder Heizrohrschlangen vorgesehen sein. Also, the control room 5 may be provided with forced ventilation. Among other things, this may be due to the possibly required cooling of the electrical units. Additionally or alternatively, an integrated into the ceiling room air conditioner can be provided with cooling and / or heating coils.

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Anlage zur Durchführung chemischer Prozesse,1. plant for carrying out chemical processes,
a) mit mindestens einer Einrichtung zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Edukten, b) mit mindestens einer Einrichtung zur Aufnahme und/oder Bereitstellung von Produkten, c) mit mindestens einem Reaktor zur Umsetzung der Edukte in Produkte; d) und mit mindestens einer Einrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der Umsetzung, e) wobei die Anlage auf einer Infrastruktur basierend aufgebaut ist; f) wobei die Infrastruktur integrierte Leitungen bereitstellt, mittels welchen Stoff und/oder Energie und/oder Information zwischen den Einrichtungen untereinander und/oder zwischen dem Reaktor und den Einrichtungen austauschbar sind, g) wobei die Infrastruktur mit mindestens einem Montagefeld versehen ist, in welchem genannte Einrichtungen und/oder Reaktoren und/oder Hilfsaggregate festsetzbar sind,a) at least one device for receiving and / or providing reactants, b) at least one device for receiving and / or providing products, c) at least one reactor for converting the reactants into products; d) and with at least one device for controlling and / or regulating the implementation, e) the system being based on an infrastructure; (f) where the infrastructure provides integrated conduits by means of which substance and / or energy and / or information between the facilities are interchangeable and / or between the reactor and the facilities, g) the infrastructure is provided with at least one assembly field in which said facilities and / or reactors and / or auxiliary equipment can be fixed,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
h) dass die Infrastruktur transportabel ist, i) dass die Infrastruktur mindestens einen begehbaren Raum räumlich umgrenzt, k) dass das Montagefeld in dem genannten Raum angeordnet ist, I) und dass die Infrastruktur eine Löschmittelverteilung aufweist. h) that the infrastructure is transportable, i) that the infrastructure spatially delimits at least one accessible space, k) that the assembly field is located in the said space, I) and that the infrastructure has an extinguishing agent distribution.
2. Anlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Löschmittelverteilung die Verteilung von Löschmittel im genannten Raum gestattet.2. Plant according to claim 1, characterized in that the extinguishing agent distribution allows the distribution of extinguishing agent in said space.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Löschmittelverteilung eine an der Infrastruktur umlaufende Ringleitung umfasst, die eine Vielzahl von im Abstand zueinander angeordneten Düsen für eine Flüssigkeitsbeschleierung der Anlage aufweist.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the extinguishing agent distribution comprises a circulating on the infrastructure ring line having a plurality of spaced apart nozzles for a Flüssigkeitsbeschleierung the system.
4. Anlage nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrastruktur mindestens einen von außen zugänglichen Löschmittelanschluss zum Einspeisen von Löschmittel in die Löschmittelverteilung aufweist.4. Plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the infrastructure has at least one externally accessible extinguishing agent connection for feeding extinguishing agent in the extinguishing agent distribution.
5. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte Raum eine Zwangsbelüftung aufweist.5. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that said space has a forced ventilation.
6. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte Raum hermetisch absperrbar ist.6. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that said space is hermetically shut off.
7. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte Raum von einer Auffangwanne unterfangen ist.7. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that said space is underpinned by a drip pan.
8. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montagefeld eine Vielzahl von Aufnahmen zur Aufnahme von genannten Einrichtungen und/oder genannten Reaktoren und/oder Hilfsaggregate umfasst.8. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly field comprises a plurality of receptacles for receiving said devices and / or said reactors and / or auxiliary units.
9. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Aufnahmen jeweils die Gestalt eines regelmäßigen Sechsecks aufweisen und diese sechseckigen Aufnahmen bienenwabenartig Wand an Wand zueinander benachbart sind. 9. Plant according to claim 9, characterized in that at least a portion of the receptacles each have the shape of a regular hexagon and these hexagonal receptacles are honeycomb wall to wall adjacent to each other.
10. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrastruktur im genannten Raum zwei Montagefelder aufweist, welche sich orthogonal zueinander erstrecken.10. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the infrastructure in said space has two mounting fields, which extend orthogonal to each other.
11. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrastruktur zumindest eine nach außen gewandte Schnittstelle zum Einspreisen oder Abführen von Energie und/oder eines Hilfsmediums und/oder eines Nebenprodukts aufweist.11. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the infrastructure has at least one outwardly facing interface for the injection or removal of energy and / or an auxiliary medium and / or a by-product.
12. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrastruktur das Format eines Norm-Containers, insbesondere eines Containers gemäß ISO 668 einnimmt.12. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the infrastructure takes the format of a standard container, in particular a container according to ISO 668.
13. Infrastruktur für eine Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12.13. Infrastructure for a system according to one of claims 1 to 12.
14. Verfahren zur Herstellung von Produkten unter Verwendung einer Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: a) Herstellen einer ersten Menge von Produkten über einen ersten Zeitraum unter Aufzeichnung von für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung im Reaktor erforderlichen Informationen in der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; b) Kapazitätsvergrößerung der Anlage unter Beibehaltung der Infrastruktur und der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; c) Herstellen einer zweiten Menge von Produkten über einen zweiten Zeitraum unter Auslesung von für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung im Reaktor erforderlichen Informationen aus der Einrichtung für die Steuerung oder Regelung der Umsetzung; wobei die zweite Menge größer ist als die erste Menge und der zweite Zeitraum hinter dem ersten Zeitraum liegt. 14. A process for the production of products using a plant according to one of claims 1 to 11, characterized by the following steps: a) producing a first amount of products over a first period while recording required for the control or regulation of the reaction in the reactor Information in the device for the control or regulation of the implementation; (b) increasing the capacity of the installation while maintaining the infrastructure and the means to control or regulate the implementation; c) preparing a second quantity of products for a second period of time reading information from the means for controlling or regulating the reaction required to control the reaction in the reactor; wherein the second amount is greater than the first amount and the second period is behind the first period.
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