EP2317028A2 - Sortie de toit pour conduit d'évacuation de fumée - Google Patents

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EP2317028A2
EP2317028A2 EP20100306191 EP10306191A EP2317028A2 EP 2317028 A2 EP2317028 A2 EP 2317028A2 EP 20100306191 EP20100306191 EP 20100306191 EP 10306191 A EP10306191 A EP 10306191A EP 2317028 A2 EP2317028 A2 EP 2317028A2
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EP
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lateral
roof outlet
panel
envelope
outlet according
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EP20100306191
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EP2317028A3 (fr
EP2317028B1 (fr
Inventor
Jean-Luc Pierre
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Poujoulat SA
Original Assignee
Poujoulat SA
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/02Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
    • E04F17/026Exterior cladding, e.g. of chimney parts extending above the roof; Rain covers for chimney tops without draught-inducing aspects

Definitions

  • the present invention relates to roof outlets for smoke evacuation ducts.
  • Some chimney flue roof outlets are made in the factory from folded and welded metal sheets, usually made of stainless steel. They comprise a closed lateral envelope, often of square or rectangular cross-section, integrating internal structural means of stiffening and support for the associated conduit. This lateral envelope is delimited by a lower end edge adapted to be positioned and fixed on a suitable base, and by an upper end edge which is capped by an attached cover ventilation and sealing, very often associated with a rain hat.
  • the ventilation and sealing hood has a central orifice for the passage of the end of the flue and its outer peripheral edge, which covers the upper end of the side envelope, forms a strip which participates in the aesthetics general of the roof exit.
  • This attached cover and the associated rain cap are fixed by means of threaded rods on suitable supports integral with the inner face of the side casing.
  • the outer face of this side envelope defines the outer cladding surface of the roof outlet; it generally receives a coating of the paint or resin type, for example to obtain a so-called smooth finish, plastered or appearance "briquette".
  • the peripheral band of the ventilation and sealing hood is also coated with a paint or resin, for a smooth, plastered, "briquette” or similar appearance, the same or different from that of the lateral envelope.
  • the relevant roof outlet is made of metal sheets and it comprises a closed lateral envelope having an inner face and an outer face.
  • This lateral envelope is delimited by a lower end edge and an upper end edge which is capped by an attached vent cover and sealing, possibly associated with a rain cap, and it still partitions elements of internal structure.
  • this roof outlet is characterized in that it comprises means for removably fixing on said outer face of said closed lateral envelope, at least one panel, one of the faces of which constitutes a part of said outer covering surface of the roof outlet.
  • the lateral envelope is formed of one or more welded metal sheets, and the means for fixing the removable panel are welded to the outer face of said envelope.
  • the removable panel is delimited by an upper edge, a lower edge and two side edges, said upper edge being capped by the cover vent and sealing.
  • the lateral edges of the removable panel are parallel to each other and comprise lateral slides adapted to fit slidably in slide structures fixed on the closed side envelope.
  • the corresponding slideway structures are advantageously fixed by welding on the outer face of the lateral envelope.
  • slide structures are preferably constituted by the lateral edges of a metal plate fixed by welding on the outer face of the closed lateral envelope.
  • the two lateral edges of the metal plate then advantageously comprise a fold which is adapted to form a groove with the part opposite the lateral envelope, the two corresponding grooves constituting said slide structures being open in opposition to one of the other for slidingly receiving the lateral edges of the removable panel.
  • the lateral edges of the removable panel each comprise a fold of material at 180 °, oriented towards its rear face, to form said slides and allow the embedding by sliding in said slide grooves.
  • the roof outlet also advantageously comprises means for fixing the positioning of the removable panel along the slideway structures, which positioning means are constituted by a projecting element forwards, integral with the metal plate carrying said slides, which element protruding is a support means for a member facing projecting rearwardly secured to said removable panel.
  • the lateral envelope of the roof outlet comprises at least one recessed portion, forming a recess open on the outside, in which is fixed the removable panel. If necessary, the slide structures for the reception of the removable panel are fixed on the bottom of this recessed portion.
  • the roof exit 1 illustrated on the Figures 1 to 6 comprises a closed lateral envelope 2, of generally tubular shape, whose central axis 2 'is intended to extend vertically on the roof of the equipped dwelling.
  • This lateral envelope 2 is delimited by a bottom end edge 3 and by an upper end edge 4 which is capped by a hood 5 for ventilation and sealing, associated with a rain cap 6 ( Figures 1 and 2 ).
  • the lateral envelope 2 is made of metal sheets, for example stainless steel; its cross section is generally square or rectangular and it comprises a front face 7 (for example intended to be oriented on the front side of the house), a rear face 8 and two side faces 9. Its interior volume includes structural elements 10 reported ( figure 4 ), adapted in particular to ensure the maintenance of an element of the flue 11.
  • This envelope 2 can be made by folding one or more metal sheets, then by welding together their side edges; it includes an inner surface 2a and an outer face b 2.
  • the tubular assembly obtained is closed and impervious to rainwater.
  • the front face 7 of the casing 2 comprises a panel 12, removably attached, whose face 12 'facing outwards constitutes a part of the outer coating surface of the roof outlet 1.
  • This outer face 12' is adapted according to the desired general appearance of the roof outlet (in the illustrated embodiment, it consists of a finish of the type "horizontal wooden boards").
  • the panel 12 is fixed against the bottom 13 has a recessed portion 13 formed in the front face 7 of the casing 2, and this via a system slides / slides detailed below, forming a removable assembly.
  • the recessed portion 13 forms a sort of reinforcement open to the outside, defined by a flat bottom 13a and by two lateral sides 13 b.
  • This recessed portion 13 extends over the entire height of the front face 7 of the casing 2 and is centered on this front face 7. Its bottom 13 a is parallel to the plane in which extend the lateral sides 14 of the front face 7; and the lateral sides 13b of the recessed portion 13 extend perpendicularly to said bottom 13 a.
  • the depth of this recessed portion 13 is constant over the entire height of the front face 7 of the casing 2 and may be of the order of a few centimeters.
  • the panel 12 extends over all or substantially the entire height of the front face 7 of the casing 2. It completely or almost completely fills the surface of the recessed portion 13.
  • This panel 12 consists of a metal plate of generally rectangular shape (made of stainless steel for example) having a front face 12 'and a rear face 12 "delimited by an upper edge 15, a lower edge 16 and two lateral edges 17.
  • the upper edge 15 comprises a return to the square 15 ', oriented towards the rear face 12 "to improve the rigidity.
  • the two side edges 17 comprise parallel lateral slides 18 each formed by a fold of material at 180 °, oriented towards the rear face 12 ". More precisely, the fold corresponding to 180 ° is made by two successive folds to the square.
  • its wings 18 come be embedded by sliding in slideways parallel structures 19 formed on the bottom 13a of the recessed portion 13 of the casing 2, and particularly in the vicinity of the angles formed by the bottom 13a and the lateral sides 13 b.
  • These slides 19 structures are produced by means of a metal plate 20, generally rectangular, secured by welding against the bottom 13a of the recessed portion 13, more precisely by the parallel lateral edges of the attached plate 20.
  • these two lateral edges each comprise a fold 21, forward-facing and adapted to form a groove with facing the bottom part 13 a of the casing 2, which grooves form the desired structures 19 slides.
  • the folds 21 of the insert plate 20 have a general bayonet shape so that the lateral edges 20 'of the plate 20 extend in the same plane which is parallel to the plane of the plate body 20 ", but offset towards the before compared to the latter.
  • the two parallel slides 19 are open in opposition to one another and they are located in the same plane. It is therefore understood that they are able to receive the lateral slides 18 of the panel 12, which extend on their side facing each other and in the same plane.
  • the insert plate 20 has a generally rectangular shape. Its width is a little less than the width of the recessed portion 13 and is adapted to the spacing between the lateral slides 18. Its height corresponds to, or is slightly less than, the height of the recessed portion 13.
  • the panel 12 is mounted on the slides 19 by simply sliding slightly forcibly. This operation is carried out from the upper end edge 4 of the envelope 2, or from its lower end edge 3.
  • the correct positioning of the panel 12 is obtained by means of a system of abutments (visible on the Figures 4 and 6 ) formed by projecting elements formed on the plate 20 and the panel 12.
  • the lower part of the metal plate 20 comprises for this a member 23 projecting forward, which constitutes a support means for a complementary member 24 protruding rearward, integral with the lower part of the removable panel 12.
  • the protruding element 23 of the metal plate 20 may consist of a monobloc tab a few centimeters wide, cut in said plate 20 and folded forwards (see figure 6 ); its upper end is the desired stop element.
  • the complementary member 24 of the panel 12 is constituted by an angled tab welded against its inner face 12 ", this tab 24 preferably extends over the entire width of the panel 12 to improve the rigidity of the latter.
  • the tab 24 forces the projecting element 23 to retract; after the passage of the tab 24, the element 23 returns to the abutment position by its elasticity.
  • the panel 12 is in a plane slightly set back from the plane of the lateral sides 14 of the front face 7; this allows to visually highlight the customization provided by the panel 12. It is possible to make customizations of different thickness which, integrated in the thickness of the recessed portion 13 do not exceed the overall size of the envelope 2.
  • the upper ventilation cover and sealing 5 is positioned on the upper edge 4 of the casing 2 by simply fitting and it is secured to the latter by screwing; the rain hat 6 is then placed and fixed by means of threaded rods 25 which are screwed onto appropriate supports provided in the internal structure elements 10.
  • the cover 5 with its peripheral strip 5 'then cap the upper edge 15 of the removable panel 12 and the upper edge of the four faces of the envelope 2. It particularly prevents rainwater from entering the interior volume of the envelope 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

La sortie de toit conforme à l'invention est réalisée à base de tôles métalliques et elle comprend une enveloppe latérale fermée (2) comportant une face interne et une face externe (2 b ), laquelle enveloppe latérale (2) est délimitée par une bordure d'extrémité inférieure (3) et par une bordure d'extrémité supérieure (4) qui est coiffée par un capot rapporté de ventilation et d'étanchéité (5), associée éventuellement à un chapeau pare-pluie (6). Conformément à l'invention, cette sortie de toit (1) comporte des moyens pour fixer de manière amovible, sur ladite face externe (2 b ) de ladite enveloppe latérale fermée (2), au moins un panneau (12) dont l'une des faces (12') constitue une partie de la surface de revêtement extérieur de ladite sortie de toit (1). De préférence, les bordures latérales du panneau amovible (12) sont solidarisées avec l'enveloppe (2) par l'intermédiaire d'un système du type coulisses/glissières.

Description

  • La présente invention concerne les sorties de toit pour conduit d'évacuation de fumée.
  • Certaines sorties de toit pour conduit d'évacuation de fumée sont réalisées en usine à base de tôles métalliques pliées et soudées, généralement en acier inoxydable. Elles comprennent une enveloppe latérale fermée, souvent de section transversale carrée ou rectangulaire, intégrant des moyens structurels internes de rigidification et de support pour le conduit associé.
    Cette enveloppe latérale est délimitée par une bordure d'extrémité inférieure adaptée pour être positionnée et fixée sur une embase appropriée, et par une bordure d'extrémité supérieure qui est coiffée par un capot rapporté de ventilation et d'étanchéité, très souvent associé à un chapeau pare-pluie.
  • Le capot de ventilation et d'étanchéité comporte un orifice central pour le passage de l'extrémité du conduit de fumée et sa bordure périphérique externe, qui recouvre l'extrémité supérieure de l'enveloppe latérale, forme un bandeau qui participe à l'esthétique générale de la sortie de toit. Ce capot rapporté et le chapeau pare-pluie associé, sont fixés au moyen de tiges filetées sur des supports appropriés solidaires de la face interne de l'enveloppe latérale.
    La face externe de cette enveloppe latérale définit la surface de revêtement extérieur de la sortie de toit ; elle reçoit généralement un revêtement de type peinture ou résine, par exemple pour obtenir une finition dite lisse, crépie ou d'apparence « briquette ».
    En fonction de l'esthétique recherchée, le bandeau périphérique du capot de ventilation et d'étanchéité est également revêtu d'une peinture ou d'une résine, pour une finition lisse, crépie, d'apparence « briquette » ou autre, identique ou différente de celle de l'enveloppe latérale.
  • Malgré les choix de finition à disposition, il n'a pas été proposé jusqu'à maintenant de solution industriellement acceptable, en termes de structure et de coût, permettant d'aboutir à une personnalisation vraiment poussée de l'esthétique des sorties de toit, et c'est à ce problème que la présente invention se propose de remédier.
  • A cet effet, la sortie de toit concernée est réalisée à base de tôles métalliques et elle comprend une enveloppe latérale fermée comportant une face interne et une face externe. Cette enveloppe latérale est délimitée par une bordure d'extrémité inférieure et par une bordure d'extrémité supérieure qui est coiffée par un capot rapporté de ventilation et d'étanchéité, associé éventuellement à un chapeau pare-pluie, et elle cloisonne encore des éléments de structure internes.
    Conformément à l'invention, cette sortie de toit est caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour fixer de manière amovible, sur ladite face externe de ladite enveloppe latérale fermée, au moins un panneau dont l'une des faces constitue une partie de ladite surface de revêtement extérieur de la sortie de toit.
    Cette particularité permet à l'industriel fabricant de proposer à ses clients une pluralité de finitions extérieures, simplement en rapportant le ou les panneaux amovibles choisis, cela sur une même structure basique de sortie de toit.
    Une fois la sortie de toit montée sur le bâtiment de réception, il est aussi possible d'en changer l'esthétique, par simple remplacement de ce ou de ces panneaux amovibles.
  • Selon une forme de réalisation particulière, l'enveloppe latérale est formée d'une ou de plusieurs tôles métalliques soudées, et les moyens pour fixer le panneau amovible sont soudés sur la face externe de ladite enveloppe.
  • Selon une caractéristique avantageuse, le panneau amovible est délimité par une bordure supérieure, par une bordure inférieure et par deux bordures latérales, ladite bordure supérieure étant coiffée par le capot rapporté de ventilation et d'étanchéité.
  • Selon encore une autre particularité, les bordures latérales du panneau amovible sont parallèles entre elles et comportent des coulisses latérales aptes à s'encastrer par coulissement dans des structures de glissières fixées sur l'enveloppe latérale fermée. Dans ce cadre, les structures de glissières correspondantes sont avantageusement fixées par soudage sur la face externe de l'enveloppe latérale.
  • Ces structures de glissières sont de préférence constituées par les bordures latérales d'une plaque métallique fixée par soudage sur la face externe de l'enveloppe latérale fermée.
    Les deux bordures latérales de la plaque métallique comportent alors avantageusement un pli qui est adapté pour former une rainure avec la partie en regard de l'enveloppe latérale, les deux rainures correspondantes, constituant lesdites structures de glissières, étant ouvertes en opposition l'une de l'autre pour recevoir par coulissement les bordures latérales du panneau amovible.
  • Selon une caractéristique préférentielle, les bordures latérales du panneau amovible comportent chacune un pli de matière à 180°, orientés vers sa face arrière, pour former lesdites coulisses et permettre l'encastrement par coulissement dans lesdites rainures de glissières.
  • La sortie de toit comporte encore avantageusement des moyens pour fixer le positionnement du panneau amovible le long des structures de glissières, lesquels moyens de positionnement sont constitués par un élément en saillie vers l'avant, solidaire de la plaque métallique portant lesdites glissières, lequel élément en saillie constitue un moyen d'appui pour un organe en regard faisant saillie vers l'arrière, solidaire dudit panneau amovible.
  • Selon encore une autre particularité, l'enveloppe latérale de la sortie de toit comporte au moins une partie en retrait, formant un renfoncement ouvert sur l'extérieur, dans lequel est fixé le panneau amovible. Le cas échéant, les structures de glissières pour l'accueil du panneau amovible sont fixées sur le fond de cette partie en retrait.
  • L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'une sortie de toit conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de face de la sortie de toit illustrée sur la figure 1;
    • la figure 3 est une vue en coupe transversale selon 3-3 de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue en coupe selon 4-4 de la figure 2, le chapeau pare-pluie ayant été enlevé ;
    • la figure 5 est une vue agrandie d'une partie de la figure 3;
    • la figure 6 est une vue agrandie d'une partie de la figure 4.
  • La sortie de toit 1 illustrée sur les figures 1 à 6 comprend une enveloppe latérale fermée 2, de forme générale tubulaire, dont l'axe central 2' est destiné à s'étendre verticalement sur la toiture de l'habitation équipée.
  • Cette enveloppe latérale 2 est délimitée par une bordure d'extrémité inférieure 3 et par une bordure d'extrémité supérieure 4 qui est coiffée par un capot 5 de ventilation et d'étanchéité, associé à un chapeau pare-pluie 6 (figures 1 et 2).
  • L'enveloppe latérale 2 est réalisée en tôles métalliques, par exemple en acier inoxydable ; sa section transversale est globalement carrée ou rectangulaire et elle comporte une face avant 7 (par exemple destinée à être orientée côté façade de l'habitation), une face arrière 8 et deux faces latérales 9.
    Son volume intérieur comporte des éléments de structure 10 rapportés (figure 4), adaptés notamment pour assurer le maintien d'un élément du conduit de fumée 11.
  • Cette enveloppe 2 peut être réalisée par pliage d'une ou de plusieurs tôles métalliques, puis par soudage ensemble de leurs bordures latérales ; elle comporte une face interne 2a et une face externe 2b. L'ensemble tubulaire obtenu est fermé et étanche aux eaux pluviales.
  • La face avant 7 de l'enveloppe 2 comporte un panneau 12, fixé de manière amovible, dont la face 12' orientée vers l'extérieur constitue une partie de la surface de revêtement extérieur de la sortie de toit 1. Cette face externe 12' est adaptée selon l'esthétique générale recherchée de la sortie de toit (sur le mode de réalisation illustré, elle consiste en une finition du type « lames de bois horizontales »).
  • Plus particulièrement, le panneau 12 est fixé contre le fond 13a d'une partie en retrait 13 ménagée dans la face avant 7 de l'enveloppe 2, et cela par l'intermédiaire d'un système coulisses/glissières détaillé plus loin, formant un assemblage amovible.
  • La partie en retrait 13 forme une sorte de renforcement ouvert sur l'extérieur, délimité par un fond plan 13a et par deux côtés latéraux 13b. Cette partie en retrait 13 s'étend sur toute la hauteur de la face avant 7 de l'enveloppe 2 et elle est centrée sur cette face avant 7.
    Son fond 13a est parallèle au plan dans lequel s'étendent les côtés latéraux 14 de la face avant 7 ; et les côtés latéraux 13b de la partie en retrait 13 s'étendent perpendiculairement à ce fond 13a.
    La profondeur de cette partie en retrait 13 est constante sur toute la hauteur de la face avant 7 de l'enveloppe 2 et peut être de l'ordre de quelques centimètres.
  • Le panneau 12 s'étend sur toute ou pratiquement toute la hauteur de la face avant 7 de l'enveloppe 2. II comble complètement ou pratiquement complètement la surface de la partie en retrait 13.
  • Ce panneau 12 consiste en une plaque métallique de forme générale rectangulaire (réalisée en acier inoxydable par exemple) comportant une face avant 12' et une face arrière 12" délimitées par une bordure supérieure 15, une bordure inférieure 16 et deux bordures latérales 17.
    La bordure supérieure 15 comporte un retour à l'équerre 15', orienté vers la face arrière 12" pour améliorer la rigidité.
    Les deux bordures latérales 17 comportent des coulisses latérales parallèles 18 formées chacune par un pli de matière à 180°, orienté vers la face arrière 12".
    Plus précisément, le pli correspondant à 180° est réalisé par deux pliages à l'équerre successifs.
  • Pour le montage amovible du panneau 12, ses coulisses 18 viennent s'encastrer par coulissement dans des structures de glissières parallèles 19 ménagées sur le fond 13a de la partie en retrait 13 de l'enveloppe 2, et en particulier à proximité des angles formés par ce fond 13a et les côtés latéraux 13b.
  • Ces structures de glissières 19 sont réalisées au moyen d'une plaque métallique 20, de forme générale rectangulaire, fixée par soudage contre le fond 13a de la partie en retrait 13, et plus précisément par les bordures latérales parallèles de cette plaque rapportée 20.
  • En effet, ces deux bordures latérales comportent chacune un pli 21, orienté vers l'avant et adapté pour former une rainure avec la partie en regard du fond 13a de l'enveloppe 2, lesquelles rainures forment les structures de glissières recherchées 19. Les plis 21 de la plaque rapportée 20 ont une forme générale de baïonnette de telle sorte que les bordures latérales 20' de la plaque 20 s'étendent dans un même plan qui est parallèle au plan du corps de plaque 20", mais décalé vers l'avant par rapport à ce dernier.
    Les deux glissières parallèles 19 sont ouvertes en opposition l'une de l'autre et elles sont situées dans le même plan. On comprend donc qu'elles sont aptes à recevoir les coulisses latérales 18 du panneau 12, qui s'étendent de leur côté l'une en regard de l'autre et dans le même plan.
  • La plaque rapportée 20 présente une forme générale rectangulaire. Sa largeur est un peu inférieure à la largeur de la partie en retrait 13 et elle est adaptée à l'écartement entre les coulisses latérales 18. Sa hauteur correspond, ou est un peu inférieure, à la hauteur de la partie en retrait 13.
  • Le panneau 12 est monté sur les glissières 19 par simple coulissement légèrement à force. Cette opération s'effectue à partir de la bordure d'extrémité supérieure 4 de l'enveloppe 2, ou à partir de sa bordure d'extrémité inférieure 3.
  • Le positionnement correct du panneau 12 est obtenu au moyen d'un système de butées (visible sur les figures 4 et 6) formé par des éléments en saillie ménagés sur la plaque 20 et sur le panneau 12. La partie inférieure de la plaque métallique 20 comporte pour cela un élément 23 en saillie vers l'avant, qui constitue un moyen d'appui pour un organe complémentaire 24 faisant saillie vers l'arrière, solidaire de la partie inférieure du panneau amovible 12.
    L'élément en saillie 23 de la plaque métallique 20 peut consister en une patte monobloc de quelques centimètres de large, découpée dans ladite plaque 20 et pliée vers l'avant (voir figure 6) ; son extrémité supérieure constitue l'élément de butée recherché. L'organe complémentaire 24 du panneau 12 est constitué par une patte en équerre soudée contre sa face interne 12" ; cette patte 24 s'étend de préférence sur toute la largeur du panneau 12 pour améliorer la rigidité de ce dernier.
  • Dans le cas où le panneau 12 est positionné par introduction de sa partie supérieure dans la partie inférieure des glissières 19, la patte 24 force l'élément en saillie 23 à s'escamoter ; après le passage de la patte 24, l'élément 23 revient en position de butée par son élasticité.
  • Une fois en position, le panneau 12 se situe dans un plan légèrement en retrait par rapport au plan des côtés latéraux 14 de la face avant 7 ; cela permet de visuellement faire ressortir la personnalisation apportée par le panneau 12.
    Il est possible de réaliser des personnalisations d'épaisseur différente qui, intégrées dans l'épaisseur de la partie en retrait 13 ne débordent pas de l'encombrement général de l'enveloppe 2.
  • Le capot supérieur de ventilation et d'étanchéité 5 est positionné sur la bordure supérieure 4 de l'enveloppe 2 par simple emmanchement et il est solidarisé avec cette dernière par vissage ; le chapeau pare-pluie 6 est ensuite posé et fixé au moyen de tiges filetées 25 qui viennent se visser sur des supports appropriés ménagés dans les éléments de structure interne 10.
    Le capot 5 avec son bandeau périphérique 5' coiffe alors la bordure supérieure 15 du panneau amovible 12 et la bordure supérieure des quatre faces de l'enveloppe 2. Il empêche en particulier les eaux de pluie de pénétrer dans le volume intérieur de l'enveloppe 2.
  • A partir de panneaux amovibles 12 munis de différentes finitions de face externe 12' (couleurs, motifs, texture...) on comprend qu'il est ainsi possible de personnaliser très facilement l'esthétique générale de la sortie de toit, tout en conservant une même base industrielle formée par l'enveloppe 2, les éléments de structure interne 10, le capot 5 et le chapeau pare-pluie 6 (dont les faces externes sont munies d'un revêtement de finition qui peut être classique).
  • Dans des variantes de réalisation possibles :
    • plusieurs faces de la sortie de toit sont équipées d'un panneau amovible 12, par exemple la face avant 7 et la face arrière 8 ;
    • le ou les panneaux amovibles 12 ont une section transversale en arc de cercle (par exemple avec une flèche orientée extérieurement) ;
    • le ou les panneaux amovibles 12 sont munis d'ouvertures traversantes adaptées à l'esthétique recherchée ; ces ouvertures traversantes peuvent représenter des objets, des lettres, symboles ou tout autre élément décoratif ; leur visualisation peut être améliorée par un contraste choisi de couleurs avec la plaque rapportée 20 (qui est accessible visuellement par les ouvertures traversantes précitées) ;
    • la face externe 12' du ou des panneaux 12 peut n'être associée à aucun revêtement de finition particulier, pour obtenir une esthétique brute, par exemple de type « métallique ».

Claims (11)

  1. Sortie de toit pour conduit d'évacuation de fumée, réalisée à base de tôles métalliques, laquelle sortie de toit (1) comprend une enveloppe latérale fermée (2) comportant une face interne (2a) et une face externe (2b), laquelle enveloppe latérale (2) est délimitée par une bordure d'extrémité inférieure (3) et par une bordure d'extrémité supérieure (4) qui est coiffée par un capot rapporté (5) de ventilation et d'étanchéité, associé éventuellement à un chapeau pare-pluie (6), et laquelle enveloppe latérale (2) cloisonne des éléments de structure interne (10), caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (18, 19) pour fixer de manière amovible, sur ladite face externe (2b) de ladite enveloppe latérale fermée (2), au moins un panneau (12) dont l'une des faces (12') constitue une partie de la surface de revêtement extérieur de ladite sortie de toit (1).
  2. Sortie de toit selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une enveloppe latérale (2) formée d'une ou de plusieurs tôles métalliques soudées, et en ce que les moyens (19) pour fixer le panneau amovible (12) sont soudés sur la face externe (2b) de ladite enveloppe (2).
  3. Sortie de toit selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le panneau amovible (12) est délimité par une bordure supérieure (15), par une bordure inférieure (16) et par deux bordures latérales (17), ladite bordure supérieure (15) étant coiffée par le capot rapporté (5) de ventilation et d'étanchéité.
  4. Sortie de toit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les bordures latérales (17) du panneau amovible (12) sont parallèles entre elles et comportent des coulisses latérales (18) aptes à s'encastrer par coulissement dans des structures de glissières (19) fixées sur l'enveloppe latérale fermée (2).
  5. Sortie de toit selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdites structures de glissières (19) sont fixées par soudage sur la face externe (2b) de l'enveloppe (2).
  6. Sortie de toit selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites structures de glissières (19) sont constituées par les bordures latérales d'une plaque métallique (20) fixée par soudage sur la face externe (2b) de l'enveloppe (2).
  7. Sortie de toit selon la revendication 6, caractérisée en ce que les deux bordures latérales de la plaque métallique (20) comportent un pli (21) qui est adapté pour former une rainure avec la partie en regard de l'enveloppe latérale (2), les deux rainures correspondantes, constituant lesdites structures de glissières (19), étant ouvertes en opposition l'une de l'autre pour recevoir par coulissement les coulisses latérales (18) du panneau (12).
  8. Sortie de toit selon la revendication 7, caractérisée en ce que les bordures latérales (17) du panneau amovible (12) comportent chacune un pli de matière à 180°, orientés vers sa face arrière (12"), pour former les coulisses (18) et permettre l'encastrement par coulissement dans lesdites rainures de glissières (19).
  9. Sortie de toit selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour fixer le positionnement du panneau (12) le long des glissières (19), lesquels moyens de positionnement sont constitués par un élément (23) en saillie vers l'avant, solidaire de la plaque métallique (20) qui constitue un moyen d'appui pour un organe en regard (24) faisant saillie vers l'arrière, solidaire du panneau amovible (12).
  10. Sortie de toit selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'enveloppe latérale (2) comporte au moins une partie en retrait (13) formant un renfoncement ouvert sur l'extérieur, dans lequel est fixé le panneau (12).
  11. Sortie de toit selon les revendications 4 et 10 prises en combinaison, caractérisée en ce que les structures de glissières (19) sont fixées sur le fond (13a) de la partie en retrait (13).
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