EP2312987A1 - Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine - Google Patents

Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine

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EP2312987A1
EP2312987A1 EP09780592A EP09780592A EP2312987A1 EP 2312987 A1 EP2312987 A1 EP 2312987A1 EP 09780592 A EP09780592 A EP 09780592A EP 09780592 A EP09780592 A EP 09780592A EP 2312987 A1 EP2312987 A1 EP 2312987A1
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EP
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water
household appliance
appliance according
storage tank
conducting household
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EP09780592A
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English (en)
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Bernd Heisele
Christian Mutschler
Roland Rieger
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • Water-conducting household appliance in particular dishwashing or washing machine
  • the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular a dishwasher or washing machine according to the preamble of claim 1.
  • a water reduction can be done using a so-called fleet storage. For this purpose, e.g. in the case of a dishwashing machine rinse water rinse from a rinse to the next rinse in the fleet storage and used for pre-rinsing the items to be washed in the dishwasher.
  • WO 2005/063109 A1 discloses a dishwasher with a control device which controls a rinse cycle with a number of partial program steps. After execution of one of the sub-program steps, such as the rinse step, the no longer required rinsing liquid in the fleet storage, or generally in a storage container, cached and in a subsequent part program step, z. B. the pre-wash, reused.
  • the object of the invention is to provide a water-conducting household appliance, in particular a dishwasher or washing machine, in which such soiling or fatty deposits can be eliminated with the least possible expenditure of energy.
  • the object of the invention is solved by the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.
  • the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular dishwashing or washing machine, at least comprising a heating element for heating rinsing liquid and a storage container for storing rinsing liquid.
  • a storage container cleaning program in which the storage container is at least partially filled at least temporarily with rinsing liquid heated by the heating element.
  • rinsing liquid is heated by means of a heating element during a predetermined cleaning time interval and directed into the storage container.
  • the storage container is charged primarily with the heated rinsing liquid, without the heated rinsing liquid coming into contact with the items to be washed and giving off heat to the items to be washed. Due to the high temperatures of the rinsing liquid in the storage tank, therefore, fat deposits can be thermally split and guided out of the storage tank.
  • the storage container cleaning program is part of a plurality of partial program steps
  • Rinse program with cleaning effect is. Such rinse programs for
  • Cleaning of items to be washed can include the following partial program steps: one
  • Heating of rinsing liquor takes place, a cleaning step with detergent addition and heating of rinsing liquid up to, for example, 65 ° C, a rinse step, usually without heating rinse, a rinse with rinse aid and heating rinse liquid up to, for example, 70 ° C and a final
  • Rinse programs for example, the pre-rinse step and / or the intermediate rinse step be hidden or be associated with heating of rinse.
  • Storage tank cleaning program can be provided between two partial program steps, before the first or after the last part program step. It is further preferably provided that the storage tank cleaning program can be switched on or off in at least one rinse cycle program. In this case, the switching on and / or off can be done manually by an operator, for example by means of the selection switch provided therefor, or automatically, for example after a predetermined number of rinse cycle programs or on detection of contamination by means of sensors. It can additionally be provided that the number of selected wash program with increased temperature in the cleaning step, for example. At least 55 ° C is detected and then automatically the storage tank cleaner program is hidden.
  • the storage tank cleaning program is independently selectable from other rinse programs with cleaning effect, so that if necessary, the storage tank cleaning program alone, so not in connection with a rinse cycle is operable to eliminate, for example, special heavy obesity, the normal Make operation impossible with cleaning performance.
  • the storage tank is emptied again, so that impurities are discharged from the storage tank.
  • the rinsing liquid conducted into the storage container during the storage tank cleaning is heated to a temperature of the order of 60 to 75 ° C., whereby fat deposits can be thermally broken down and discharged from the storage container.
  • flushing liquid flows through the storage tank at least temporarily during the storage tank cleaning program, in particular from a flushing liquid flowing from an inlet opening to an outlet opening.
  • the flow rate can be selected here such that the dirt particles fixed to the inner wall of the storage container can be entrained by the liquid flow.
  • Preferred flow rates in the storage tank are 20 to 30 l / min.
  • additional flow guide elements such as flow fins, may be provided in the storage tank, resulting in a cleaning-technically favorable turbulent flow in the storage tank.
  • the storage tank in particular via an outlet opening, is fluidically connected to a washing compartment of a washing compartment of the household appliance.
  • the storage container can be flushed through by the rinsing liquid and rinsing liquid can be guided into the rinsing container via an exit opening.
  • the output opening of the storage container can be connected via an additional, z. B. external, return line to be connected to the washing, which may open into the washing compartment of the washing of the dishwasher.
  • the outlet opening of the storage container is connected via a return line to the washing compartment.
  • the outlet opening is a ventilation opening of the storage container, which opens directly into the washing compartment of the washing compartment. So a particularly simple structure is possible.
  • the rinsing fluid which is no longer required is temporarily stored in the storage container.
  • a water saving can be achieved by the reuse of rinsing liquid.
  • At least one spraying device for loading ware with the rinsing liquid is integrated onto the ware.
  • rinsing liquid in a second circulation circuit circulates, in the rinsing liquid past wash ware, in particular from a pump pot area of the washing through a circulation line in the storage tank and back into the pump pot area is feasible.
  • a second circulation circuit is provided which only serves for the storage container cleaning and thus permits a particularly energy-saving cleaning of the storage container since there is no heating of items to be washed.
  • the second recirculation circuit has a bypass for reducing the flow rate of the flushing liquid flowing through the storage container.
  • the power of the circulation pump can also be reduced, in particular to the extent that essentially no flushing liquid emerges from the spraying devices and thus no impingement of the washware with washing liquor takes place.
  • the heating power of the water heater can be reduced.
  • rinse liquid flows along a side wall of the rinse tank into the sump. This ensures that even when arranged in dish racks items there is no heating of the items to be washed by exposure to rinsing liquid and so a particularly energy-saving storage tank cleaning program is available.
  • the first circulation circuit is partially or completely interrupted during the storage tank cleaning program, and rinsing liquid flows into the storage tank.
  • the rinsing fluid circulated in the first circulating circuit can then be conducted into the storage container instead. In this way, the same amount of rinsing liquid can be used both during the normal rinse cycle and during the cleaning time interval in which the storage container is cleaned.
  • the cleaning time interval is started during, in particular at the beginning of the cleaning step of the rinse cycle, since in this case the rinsing liquid is in use both at high temperature and with the addition of a cleaning agent.
  • the storage tank cleaning program is provided before a cleaning step of a rinse cycle program of the rinse, is applied to the heated, in particular heated to 55 to 65 ° C rinse liquid on items to be washed. This is a particularly energy-saving storage tank cleaning program in which the washing container is preheated by the storage tank cleaning program, so that sets a mixing temperature after refilling with rinsing liquid.
  • the cleaning step of the rinse cycle program has a refilling step in which the rinsing liquid quantity is increased. This can be done, for example, by adding fresh water from a home-side supply network or from a further liquid storage of the water-conducting household appliance, wherein, for example, a quantity of 1 liter is refilled.
  • rinsing liquid flows at a flow rate in the order of 20 to 30 l / min, the storage tank, so that an effective removal of grease deposits is ensured.
  • Fig. 1 is a schematic block diagram of a dishwasher for
  • Fig. 2 is a view corresponding to FIG. 1 with activated second
  • Fig. 3 is a temperature-time diagram relative to the washing compartment of
  • Fig. 4 is a temperature-time diagram corresponding to FIG. 3 and relative to the storage container of the dishwasher.
  • Fig. 1 is shown schematically as an exemplary embodiment of water-conducting household appliances, a dishwasher with a, a washing compartment delimiting washing container 1.
  • a washing compartment of the washing container 1, a not shown, to be cleaned dishes in dish racks 3, 5 are arranged.
  • two spraying arms 7, 8 provided in different spraying levels are arranged by way of example, via which the items to be washed are supplied with washing liquid.
  • a pump pot 1 1 is provided with a coarsely indicated sieve assembly 10.
  • a circulation line 9 is guided away with circulating pump 13 arranged therein.
  • the circulation line 9 is fluidly connected via supply lines 14, 15 with the spray arms 7, 8.
  • the circulating pump 13 is connected downstream, called a water heater heating element, such as a water heater.
  • the sump 11 is also connected via connecting pieces to a, connected to the water supply network fresh water supply line 16 and a drain line 17 in conjunction, in which a drain pump 18 is arranged to pump rinsing liquid from the washing compartment 1.
  • the washing container 1 has at its, in Fig. 1 right side as a storage container 19 a so-called fleet storage, which is thermally coupled in the manner of a heat exchanger in contact with a side wall 20 of the washing compartment 1.
  • Rinsing liquid which is no longer required after execution of a partial program step of a rinse cycle or a rinse cycle can be temporarily stored in the float memory 19.
  • the fleet storage 19 is in terms of flow in connection with the washing compartment in its upper region via a ventilation opening 22.
  • a branch point 21 is provided downstream of the heating element 12 in the circulation line 9, at which a connecting line 23 branches off, which is connected to an input port of the float tank 19.
  • a branching point 21 designed as a three-way switching valve 25 water switch is provided.
  • the three-way switching valve 25 connects in a switching position shown in FIG. 2, the circulation line 9 with the line leading to the hopper 19 connecting line 23 and interrupts the flow path to the leads 14, 15th
  • the rinsing liquid in the first circulation circuit I of the dishwasher can be circulated.
  • the rinsing liquid in the second recirculation circuit II according to FIG. 2 can be pumped into the float storage 19 via the inlet opening, not shown, and fill it until the rinsing liquid enters the rinsing container 1 via the ventilation opening 22 and passes along the rinsing container wall 20 is returned to the crockery baskets 3, 5 back into the sump 1 1 with associated sieve assembly 10.
  • the rinsing liquid can be circulated either in the first recirculation circuit I (FIG. 1) or in the second recirculation circuit II (FIG.
  • a check valve 26 is also arranged, which is arranged during the second circulation circuit Il in its open position.
  • FIG. 3 shows a washing program sequence of the dishwasher on the basis of a temperature-time diagram.
  • the temperature-time diagram of FIG. 3 relates to the time course of a mixing temperature, which results from the temperatures of the rinsing liquid present in the rinsing space, the rinsing tank temperature and the rinsing product temperature.
  • the temperature-time diagram shown in FIG. 4 relates to a mixing temperature, which due to the temperatures of the thermally with the Rinsing tank 1 coupled fleet storage 9 and optionally present in the fleet storage 19 rinsing liquid results.
  • the program sequence illustrated according to FIGS. 3 and 4 has the individual partial program steps of a rinse cycle, namely pre-rinsing V, cleaning R, intermediate rinsing Z, rinsing K and drying T. These partial program steps are carried out by means of a control device 27 by corresponding activation of the device components.
  • the rinse cycle is started with the pre-rinsing step V, in which a rinse water quantity temporarily stored in the float storage 19 is introduced from the previous rinse cycle into the sump area of the rinse container 1.
  • the check valve 26 is opened and the three-way valve 25 is switched to the position shown in FIG.
  • the cached rinse amount can therefore flow under gravity into the sump area of the rinse tank 1.
  • the three-way switching valve 25 is switched to its switching position shown in FIG. 1 and the circulation pump 13 is started, whereby the rinse water in the first circulation circuit I can circulate.
  • the used rinsing liquid is pumped off by means of the rinsing pump 18 and then supplied fresh water for the following cleaning step R in the pump pot area.
  • the storage tank cleaning program is carried out, in which the fleet storage 19 is cleaned with the rinsing liquid required for the cleaning step R.
  • the three-way switching valve 25 is in the switching position shown in FIG. 2 and the check valve 26 is open. Accordingly, the first circulation circuit I is interrupted for applying the rinsing material with rinsing liquid.
  • the rinsing liquid is rather circulated by means of the circulating pump 13 in the second circulation circuit Il, in which the rinsing liquid flows through the liquor store 19 in a high flow rate and flows back through the ventilation opening 22 along the rinsing vessel side wall 20 back into the sump area.
  • the rinsing liquid is heated to temperatures in the order of 70 ° C in the second circulation, whereby dirt particles in the circulation circuit II, that is in particular in the float tank 19 and in the sump 11 and the associated screen assembly 10 solve and can be discharged.
  • the temperature T 3 in the liquor storage tank 19 rises to approximately 70 ° C.
  • the items to be washed and the rinsing container 1 is therefore in the second circulation circuit Il - with the exception of the washing container side wall 20 - not or hardly heated. Due to the thermal coupling with the fleet memory 19, the washing chamber heats only slightly to a temperature T 1 , as shown in FIG.
  • the first hydraulic circuit I is put into operation. That is, in the subsequent cleaning step, the three-way switching valve 25 is brought into the switching position shown in FIG. 1, in which the rinsing liquid heated to 70 ° C via the leads 14, 15 and the spray arms 7, 8 coupled thereto Washed goods acted upon. Due to the rinsing liquid now circulating in the first hydraulic circuit I, a cleaning temperature T R of about 50 ° C. arises in the rinsing chamber. For this purpose, the rinsing liquid is to be heated during the float storage cleaning in such a way that, after switching to the first circulation circuit I, a cleaning temperature in the rinsing space is obtained which is of the order of 50 to 55 ° C.
  • the rinsing liquid which is no longer required is pumped off and, for the following intermediate rinsing step Z, fresh water is supplied again, which after the intermediate rinsing step Z is likewise pumped out again.
  • the items to be washed dries due to its intrinsic heat according to the known condensation principle, in which the moisture-laden air to the Side walls of the washing compartment 1 can condense.
  • the rinsing liquid which is no longer required after execution of the rinsing step K, is not conducted into the sewage system, but is temporarily stored in the float storage tank 19.
  • the buffered rinsing fluid quantity can then be used in the next rinse or rinsing cycle in the pre-rinsing step V.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend ein Heizelement (12) zur Erwärmung von Spülflüssigkeit und einen Speicherbehälter (19) zur Speicherung von Spülflüssigkeit. Erfindungsgemäß ist ein Speicherbehälter-Reinigungsprogramm vorgesehen, bei dem der Speicherbehälter (19) mit durch das Heizelement (12) aufgeheizter Spülflüssigkeit wenigstens zeitweise wenigstens teilweise gefüllt ist.

Description

Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine
Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspül- oder Waschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei wasserführenden Haushaltsgeräten ist die Reduzierung des Wasser- und Energieverbrauches von großer Bedeutung. So kann die Energiereduzierung beispielhaft durch die Absenkung der Prozess-Temperaturen realisiert werden. Eine Wasserreduzierung kann Verwendung eines sogenannten Flottenspeichers erfolgen. Hierzu wird z.B. im Fall einer Geschirrspülmaschine Klarspülwasser von einem Spülgang bis zum nächsten Spülgang im Flottenspeicher deponiert und zum Vorspülen des Spülgutes in der Geschirrspülmaschine verwendet.
Aus der WO 2005/063109 A1 ist eine Geschirrspülmaschine mit einer Steuereinrichtung bekannt, die einen Spülgang mit einer Anzahl von Teilprogrammschritten steuert. Nach Ausführung eines der Teilprogrammschritte, etwa dem Klarspülschritt, wird die nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit im Flottenspeicher, oder allgemein in einem Speicherbehälter, zwischengespeichert und in einem nachfolgenden Teilprogrammschritt, z. B. dem Vorspülen, wiederverwendet.
Im Laufe der Spülgänge verfettet der Flottenspeicher. Das zusätzliche Absenken von Prozesstemperaturen während der Spülgänge hat außerdem zur Folge, dass sich insbesondere im Sieb- und Pumpentopfbereich eines wasserführenden Haushaltsgeräts fetthaltige Schmutzfilme festsetzen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspül- oder Waschmaschine bereitzustellen, bei dem solche Verschmutzungen bzw. Verfettungen mit einem möglichst geringen Energieaufwand beseitigt werden können. Die Aufgabe der Erfindung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Die Erfindung geht aus von einem wasserführenden Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend ein Heizelement zur Erwärmung von Spülflüssigkeit und einen Speicherbehälter zur Speicherung von Spülflüssigkeit.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Speicherbehälter-Reinigungsprogramm vorgesehen ist, bei dem der Speicherbehälter mit durch das Heizelement aufgeheizter Spülflüssigkeit wenigstens zeitweise wenigstens teilweise gefüllt ist. Bei Aktivierung des Reinigungsprogramms wird Spülflüssigkeit während eines vorgegebenen Reinigungszeitintervalls mittels eines Heizelementes erwärmt und in den Speicherbehälter geleitet. Im Reinigungsprogramm wird daher vorrangig der Speicherbehälter mit der aufgeheizten Spülflüssigkeit beaufschlagt, ohne dass die aufgeheizte Spülflüssigkeit in Kontakt mit dem Spülgut kommt und Wärme an das Spülgut abgibt. Aufgrund der hohen Temperaturen der Spülflüssigkeit im Speicherbehälter können daher Fettablagerungen thermisch aufgespaltet und aus dem Speicherbehälter geführt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm Bestandteil eines eine Mehrzahl von Teilprogrammschritten umfassenden
Spülgangprogramms mit Reinigungswirkung ist. Derartige Spülgangprogramme zur
Reinigung von Spülgut können folgende Teilprogrammschritte umfassen: einen
Vorspülschritt zur Entfernung grober Anschmutzungen, bei dem üblicherweise keine
Aufheizung von Spülflotte erfolgt, einen Reinigungsschritt mit Reinigungsmittelzugabe und Aufheizung von Spülflüssigkeit auf bis zu bspw. 65°C, einen Zwischenspülschritt, üblicherweise ohne Aufheizung von Spülflotte, einen Klarspülschritt mit Klarspülerzugabe und Aufheizung von Spülflüssigkeit auf bis zu bspw. 70°C sowie einen abschließenden
Trocknungsschritt zum Trocknen des Spülguts. Davon abweichend können bei
Spülgangprogrammen bspw. der Vorspülschritt und/oder der Zwischenspülschritt ausgeblendet sein oder mit Aufheizung von Spülflotte verbunden sein. Das
Speicherbehälter-Reinigungsprogramm kann zwischen zwei Teilprogrammschritten, vor dem ersten oder nach dem letzten Teilprogrammschritt vorgesehen sein. Es ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm zuschaltbar oder abschaltbar bei wenigstens einem Spülgangprogramm ist. Dabei kann das Zu- und/oder Abschalten manuell durch eine Bedienperson, bspw. anhand dafür vorgesehener Auswahlschalter, oder automatisch erfolgen, bspw. nach einer vorgegebenen Anzahl von Spülgangprogrammen oder auf Erfassung von Verschmutzung mittels Sensoren erfolgen. Es kann zusätzlich vorgesehen sein, dass die Anzahl von ausgewählten Spülgangsprogrammen mit erhöhter Temperatur im Reinigungsschritt, bspw. mit mindestens 55°C erfasst wird und daraufhin automatisch das Speicherbehälter- Reinigerprogramm ausgeblendet wird.
Außerdem ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Speicherbehälter- Reinigungsprogramm unabhängig von anderen Spülgangprogrammen mit Reinigungswirkung auswählbar ist, sodass im Bedarfsfall das Speicherbehälter- Reinigungsprogramm alleine, also nicht in Zusammenhang mit einem Spülgangprogramm betreibbar ist, um bspw. besonderes schwere Verfettungen zu beseitigten, die einen normalen Betrieb mit Reinigungsleistung unmöglichen machen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass nach Beendigung des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms der Speicherbehälter wieder entleert ist, so dass Verunreinigungen aus dem Speicherbehälter ausgetragen werden.
In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die während der Speicherbehälter-Reinigung in den Speicherbehälter geleitete Spülflüssigkeit auf eine Temperatur in der Größenordnung von 60 bis 75°C aufgeheizt wird, wodurch Fettablagerungen thermisch aufgespaltet und aus dem Speicherbehälter ausgetragen werden können.
Zur Steigerung der Reinigungseffizienz ist vorzugsweise vorgesehen, das wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms der Speicherbehälter von Spülflüssigkeit durchströmt ist, insbesondere von einer von einer Eingangsöffnung zu einer Ausgangsöffnung strömenden Spülflüssigkeit. Die Strömungsgeschwindigkeit kann hier derart gewählt werden, dass die an der Innenwandung des Speicherbehälters festgesetzten Schmutzpartikel von der Flüssigkeitsströmung mitgerissen werden können. Bevorzugte Strömungsgeschwindigkeiten im Speicherbehälter liegen bei 20 bis 30 l/min. Zur weiteren Steigerung der Reinigungseffizienz können zusätzliche Strömungsleitelemente, wie etwa Strömungsrippen, im Speicherbehälter vorgesehen sein, wodurch sich eine reinigungstechnisch günstige turbulente Strömung im Speicherbehälter ergibt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms der Speicherbehälter, insbesondere über eine Ausgangsöffnung, strömungstechnisch mit einem Spülraum eines Spülbehälters des Haushaltsgerätes verbunden ist. So kann während der Speicherbehälter-Reinigung der Speicherbehälter von der Spülflüssigkeit durchspült werden und Spülflüssigkeit über eine Ausgangsöffnung in den Spülbehälter geführt werden. Die Ausgangsöffnung des Speicherbehälters kann über eine zusätzliche, z. B. externe, Rücklaufleitung mit dem Spülbehälter verbunden sein, die in den Spülraum des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine einmünden kann.
Hierzu ist vorzugsweise wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms die Ausgangsöffnung des Speicherbehälters über eine Rücklaufleitung mit dem Spülbehälter verbunden ist.
In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausgangsöffnung eine Be- und Entlüftungsöffnung des Speicherbehälters ist, die unmittelbar in den Spülraum des Spülbehälters mündet. So ist ein besonders einfacher Aufbau möglich.
Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass nach Ausführung eines der Teilprogrammschritte, insbesondere eines Klarspülschrittes, die nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit im Speicherbehälter zwischengespeichert ist. So kann eine Wassereinsparung durch die Wiederverwendung von Spülflüssigkeit erreicht werden.
Außerdem ist vorzugsweise vorgesehen, dass in einem ersten Umwälzkreislauf zur Durchführung des Spülganges zumindest eine Sprüheinrichtung zur Beaufschlagung von Spülgut mit der Spülflüssigkeit auf das Spülgut integriert ist.
Weiter ist vorzugsweise vorgesehen, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramm Spülflüssigkeit in einem zweiten Umwälzkreislauf zirkuliert, in dem Spülflüssigkeit vorbei an Spülgut, insbesondere von einem Pumpentopfbereich des Spülbehälters über eine Umwälzleitung in den Speicherbehälter und wieder zurück in den Pumpentopfbereich führbar ist. Es ist also neben dem ersten Umwälzkreislauf zur Reinigung von Spülgut ein zweiter Umwälzkreislauf vorgesehen, der nur der Speicherbehälterreinigung dient und so eine besonders energiesparende Reinigung des Speicherbehälters erlaubt, da es zu keiner Erwärmung von Spülgut kommt.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass der zweite Umwälzkreislauf einen Bypass aufweist zur Reduzierung der Durchflussmenge der durch den Speicherbehälter strömenden Spülflüssigkeit. Alternativ kann auch die Leistung der Umwälzpumpe reduziert werden, insbesondere soweit, dass im Wesentlichen keine Spülflüssigkeit aus den Sprüheinrichtungen austritt und somit keine Beaufschlagung des Spülgutes mit Spülflotte erfolgt. Ferner kann parallel hierzu bei reduzierter Durchflussmenge die Heizleistung des Durchlauferhitzers reduziert werden.
Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms Spülflüssigkeit entlang einer Seitenwand des Spülbehälters in den Pumpentopf strömt. So ist sichergestellt, dass auch bei in Geschirrkörben angeordnetem Spülgut es zu keiner Erwärmung des Spülgutes durch Beaufschlagung mit Spülflüssigkeit kommt und so ein besonders energiesparendes Speicherbehälter-Reinigungsprogramm zur Verfügung steht.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste Umwälzkreislauf während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms teilweise oder vollständig unterbrochen ist, und Spülflüssigkeit in den Speicherbehälter strömt. Die im ersten Umwälzkreislauf umgewälzte Spülflüssigkeit kann dann anstelle dessen in den Speicherbehälter geleitet werden. Auf diese Weise kann dieselbe Spülflüssigkeitsmenge sowohl während des normalen Spülganges als auch während des Reinigungszeitintervalls eingesetzt werden, in dem der Speicherbehälter gereinigt wird.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Reinigungszeitintervall während, insbesondere zu Beginn des Reinigungsschrittes des Spülganges gestartet wird, da in diesem Fall die Spülflüssigkeit sowohl bei hoher Temperatur als auch unter Zugabe eines Reinigungsmittels im Einsatz ist. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm vor einem Reinigungsschritt eines Spülgangprogramms des Spülgangs vorgesehen ist, bei dem aufgeheizte, insbesondere auf 55 bis 65°C aufgeheizte Spülflüssigkeit auf Spülgut aufgebracht wird. Dabei handelt es sich um ein besonders energiesparendes Speicherbehälter-Reinigungsprogramm, bei dem der Spülbehälter durch das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm vorgewärmt ist, so dass sich eine Mischungstemperatur nach dem erneuten Befüllen mit Spülflüssigkeit einstellt.
Hierbei ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Reinigungsschritt des Spülgangprogramms einen Nachfüllschritt aufweist, in dem die Spülflüssigkeitsmenge erhöht wird. Dies kann bspw. durch Zugabe von Frischwasser aus einem hausseitigen Versorgungsnetz oder aus einem weiteren Flüssigkeitsspeicher des wasserführenden Haushaltsgeräts erfolgen, wobei bspw. eine Menge von 1 Liter nachgefüllt wird.
Schließlich ist vorzugsweise vorgesehen, dass während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms Spülflüssigkeit mit einer Strömungsgeschwindigkeit in einer Größenordnung von 20 bis 30 l/min, den Speicherbehälter durchströmt, so dass ein effektiver Abtrag von Fettablagerungen gewährleistet ist.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 in einem schematischen Block-Diagramm eine Geschirrspülmaschine zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Spülverfahrens;
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend der Fig. 1 mit aktiviertem zweiten
Umwälzkreislauf zur Speicherbehälter-Reinigung;
Fig. 3 ein Temperatur-Zeitdiagramm bezogen auf den Spülraum der
Geschirrspülmaschine; und Fig. 4 ein Temperatur-Zeit-Diagramm entsprechend der Fig. 3 sowie bezogen auf den Speicherbehälter der Geschirrspülmaschine.
In der Fig. 1 ist schematisch als Ausführungsbeispiel für wasserführendes Haushaltsgeräte eine Geschirrspülmaschine mit einem, einen Spülraum begrenzenden Spülbehälter 1 gezeigt. Im Spülraum des Spülbehälters 1 kann ein nicht dargestelltes, zu reinigendes Spülgut in Geschirrkörben 3, 5 angeordnet werden. Im gezeigten Spülbehälter 1 sind beispielhaft zwei, in unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme 7, 8 angeordnet, über die das Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Im Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf 1 1 mit einer nur grob angedeuteten Siebanordnung 10 vorgesehen. Vom Pumpentopf 1 1 ist eine Umwälzleitung 9 mit darin angeordneter Umwälzpumpe 13 weggeführt. Die Umwälzleitung 9 ist über Zuleitungen 14, 15 strömungstechnisch mit den Sprüharmen 7, 8 verbunden. Der Umwälzpumpe 13 nachgeschaltet ist ein, als Wasserheizung bezeichnetes Heizelement, etwa ein Durchlauferhitzer.
Der Pumpentopf 11 ist außerdem über Anschlussstutzen mit einer, mit dem Wasserversorgungsnetz gekoppelten Frischwasser-Zuleitung 16 sowie mit einer Ablaufleitung 17 in Verbindung, in der eine Laugenpumpe 18 zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter 1 angeordnet ist. Der Spülbehälter 1 weist an seiner, in der Fig. 1 rechten Seite als Speicherbehälter 19 einen sogenannten Flottenspeicher auf, der nach Art eines Wärmetauschers thermisch gekoppelt in Anlage mit einer Seitenwand 20 des Spülbehälters 1 ist. In dem Flottenspeicher 19 kann Spülflüssigkeit zwischengespeichert werden, die nach Ausführung eines Teilprogrammschrittes eines Spülganges bzw. eines Spülzyklus nicht mehr benötigt wird. Der Flottenspeicher 19 ist in seinem oberen Bereich über eine Be- und Entlüftungsöffnung 22 strömungstechnisch in Verbindung mit dem Spülraum.
In einem ersten herkömmlichen Umwälzkreislauf I der Geschirrspülmaschine zur Durchführung später beschriebener Teilprogrammschritte des Spülganges sind unter anderem der Pumpentopf 11 mit zugeordneter Siebanordnung 10, die Umwälzleitung 9, die Zuleitungen 14, 15 sowie die beiden Sprüharme 7, 8 integriert. Der Flottenspeicher 19 ist demgegenüber nicht in dem ersten Hydraulikkreislauf I integriert. Vielmehr ist stromab des Heizelementes 12 in der Umwälzleitung 9 eine Verzweigungsstelle 21 vorgesehen, an der eine Verbindungsleitung 23 abzweigt, die an eine Eingangsöffnung des Flottenspeichers 19 angeschlossen ist. In der Verzweigungsstelle 21 ist eine als Drei-Wege-Schaltventil 25 ausgebildete Wasserweiche vorgesehen. Das Drei-Wege-Schaltventil 25 verbindet in einer in der Fig. 2 gezeigten Schaltstellung die Umwälzleitung 9 mit der, zum Flottenspeicher 19 führenden Verbindungsleitung 23 und unterbricht den Strömungsweg zu den Zuleitungen 14, 15.
In der in der Fig. 1 gezeigten Schaltstellung des Drei-Wege-Schaltventils 25 ist dagegen die Verbindung zum Flottenspeicher 19 unterbrochen und die Umwälzleitung 9 mit den Zuleitungen 14, 15 verbunden. In dieser Schaltstellung des Drei-Wege-Schaltventils 25 kann daher die Spülflüssigkeit im ersten Umwälzkreislauf I der Geschirrspülmaschine zirkuliert werden. Demgegenüber kann im zweiten Umwälzkreislauf Il gemäß der Fig. 2 die Spülflüssigkeit über die nicht näher gezeigte Eingangsöffnung in den Flottenspeicher 19 gepumpt werden und diesen füllen, bis die Spülflüssigkeit über die Be- und Entlüftungsöffnung 22 in den Spülbehälter 1 eintritt und entlang der Spülbehälterwand 20 vorbei an den Geschirrkörben 3, 5 wieder in den Pumpentopf 1 1 mit zugeordneter Siebanordnung 10 rückgeführt wird. Je nach Schaltstellung des Drei-Wege- Schaltventils 25 kann daher die Spülflüssigkeit entweder im ersten Umwälzkreislauf I (Fig. 1 ) oder im zweiten Umwälzkreislauf Il (Fig. 2) umgewälzt werden.
In der zum Flottenspeicher 19 führenden Verbindungsleitung 23 ist außerdem ein Sperrventil 26 angeordnet, das während des zweiten Umwälzkreislaufes Il in seiner Offen- Stellung angeordnet ist.
In der Fig. 3 ist ein Spülprogrammablauf der Geschirrspülmaschine anhand eines Temperatur-Zeit-Diagrammes gezeigt.
Das Temperatur-Zeit-Diagramm der Fig. 3 betrifft den zeitlichen Verlauf einer Mischungstemperatur, die sich aus den Temperaturen der im Spülraum befindlichen Spülflüssigkeit, der Spülbehältertemperatur und der Spülguttemperatur ergibt. Demgegenüber betrifft das in der Fig. 4 gezeigte Temperatur-Zeit-Diagramm eine Mischungstemperatur, die sich aufgrund der Temperaturen des thermisch mit dem Spülbehälter 1 gekoppelten Flottenspeichers 9 sowie einer gegebenenfalls im Flottenspeicher 19 vorhandenen Spülflüssigkeit ergibt.
Der gemäß den Fig. 3 und 4 veranschaulichte Programmablauf weist die einzelnen Teilprogrammschritte eines Spülganges, nämlich Vorspülen V, Reinigen R, Zwischenspülen Z, Klarspülen K sowie Trocknen T auf. Diese Teilprogrammschritte werden mittels einer Steuereinrichtung 27 durch entsprechende Ansteuerung der Gerätekomponenten ausgeführt.
Der Spülgang wird mit dem Vorspülschritt V gestartet, bei dem eine im Flottenspeicher 19 zwischengespeicherte Klarspülwassermenge vom vorangegangenen Spülgang in den Pumpentopfbereich des Spülbehälters 1 eingelassen wird. Hierzu wird das Sperrventil 26 geöffnet und das Drei-Wege-Ventil 25 in die in der Fig. 2 gezeigte Stellung geschaltet. Die zwischengespeicherte Klarspülmenge kann daher unter Schwerkraftwirkung in den Pumpentopfbereich des Spülbehälters 1 einströmen. Anschließend wird das Drei-Wege- Schaltventil 25 in seine in der Fig. 1 gezeigte Schaltstellung geschaltet sowie die Umwälzpumpe 13 gestartet, wodurch das Klarspülwasser im ersten Umwälzkreislauf I zirkulieren kann. Nach Ausführung des Vorspülschrittes V wird die gebrauchte Spülflüssigkeit mittels der Laugenpumpe 18 abgepumpt und anschließend Frischwasser für den folgenden Reinigungsschritt R in den Pumpentopfbereich zugeführt.
Vor dem Reinigungsschritt R wird das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm durchgeführt, in dem der Flottenspeicher 19 mit der für den Reinigungsschritt R erforderlichen Spülflüssigkeit gereinigt wird. Während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms befindet sich das Drei-Wege-Schaltventil 25 in der, in der Fig. 2 gezeigten Schaltstellung und ist das Sperrventil 26 geöffnet. Entsprechend ist der erste Umwälzkreislauf I zur Beaufschlagung des Spülgutes mit Spülflüssigkeit unterbrochen. Die Spülflüssigkeit wird vielmehr mittels der Umwälzpumpe 13 im zweiten Umwälzkreislauf Il zirkuliert, in dem die Spülflüssigkeit in großer Strömungsgeschwindigkeit den Flottenspeicher 19 durchströmt und über die Be- und Entlüftungsöffnung 22 entlang der Spülbehälter-Seitenwand 20 wieder zurück in den Pumpentopfbereich strömt. Gleichzeitig wird im zweiten Umwälzkreislauf die Spülflüssigkeit auf Temperaturen in der Größenordnung von 70°C aufgeheizt, wodurch sich Schmutzpartikel im Umwälzkreislauf II, das heißt insbesondere im Flottenspeicher 19 sowie im Pumpentopf 11 und der zugeordneten Siebanordnung 10 lösen und ausgetragen werden können. Entsprechend steigt gemäß dem Diagramm der Fig. 2 während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms die Temperatur T3 im Flottenspeicher 19 auf ca. 70°C. Das Spülgut sowie der Spülbehälter 1 wird daher im zweiten Umwälzkreislauf Il - mit Ausnahme der Spülbehälter-Seitenwand 20 - nicht bzw. kaum aufgeheizt. Aufgrund der thermischen Kopplung mit dem Flottenspeicher 19 erwärmt sich der Spülraum lediglich geringfügig auf eine Temperatur T1, wie es in der Fig. 3 gezeigt ist.
Nach dem Ende des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms wird der erste Hydraulikkreislauf I in Betrieb genommen. Das heißt, im nun folgenden Reinigungsschritt wird das Drei-Wege-Schaltventil 25 in die in der Fig. 1 gezeigte Schaltstellung gebracht, in der die auf 70°C aufgeheizte Spülflüssigkeit über die Zuleitungen 14, 15 und den daran gekoppelten Sprüharmen 7, 8 das Spülgut beaufschlagt. Aufgrund der nunmehr im ersten Hydraulikkreislauf I zirkulierenden Spülflüssigkeit stellt sich im Spülraum eine Reinigungstemperatur TR von etwa 50°C ein. Die Spülflüssigkeit ist hierfür während der Flottenspeicher-Reinigung so aufzuheizen, dass sich nach dem Umschalten auf den ersten Umwälzkreislauf I eine Reinigungstemperatur im Spülraum ergibt, die in der Größenordnung von 50 bis 55°C liegt.
Nach der Ausführung des Reinigungsschrittes R wird die nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit abgepumpt und für den folgenden Zwischenspülschritt Z erneut Frischwasser zugeführt, das nach Ausführung des Zwischenspülschrittes Z ebenfalls wieder abgepumpt wird.
Für den anschließenden Klarspülschritt K wird erneut Frischwasser zugeführt und auf eine Klarspültemperatur Tκ aufgeheizt. Zum Ende des Klarspülschrittes wird die aufgeheizte Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter gepumpt, woraufhin der Trocknungsschritt T beginnt.
Im Trocknungsschritt T trocknet das Spülgut aufgrund seiner Eigenwärme nach dem bekannten Kondensationsprinzip, bei dem die mit Feuchtigkeit beladene Luft an den Seitenwänden des Spülbehälters 1 kondensieren kann. Die nach Ausführung des Klarspülschrittes K nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit wird nicht in das Abwassersystem geleitet, sondern im Flottenspeicher 19 zwischengespeichert. Die zwischengespeicherte Spülflüssigkeitsmenge kann dann im nächsten Spülgang bzw. Spülzyklus im Vorspülschritt V eingesetzt werden.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Spülbehälter
3 Geschirrkorb
5 Geschirrkorb
7, 8 Sprüharme
9 Umwälzleitung
10 Siebanordnung
11 Pumpentopf
12 Heizelement
13 Umwälzpumpe
14 Zuleitung
15 Zuleitung
16 Frischwasser-Zuleitung
17 Ablaufleitung
18 Laugenpumpe
19 Speicherbehälter
20 Spülbehälter-Seitenwand
21 Verzweigungsstelle
22 Ausgangsöffnung
23 Verbindungsleitung
25 Drei-Wege-Schaltventil
TI Steuereinrichtung
V Vorspülen
R Reinigen
Z Zwischenspülen
K Klarspülen
T Trocknen
I Si I smax Flottenspeicher-Temperatur
TR Reinigungstemperatur
ΔtR Reinigungszeitintervall
I erster Umwälzkreislauf
Il zweiter Umwälzkreislauf

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend ein Heizelement (12) zur Erwärmung von Spülflüssigkeit und einen Speicherbehälter (19) zur Speicherung von
Spülflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass ein Speicherbehälter- Reinigungsprogramm vorgesehen ist, bei dem der Speicherbehälter (19) mit durch das Heizelement (12) aufgeheizter Spülflüssigkeit wenigstens zeitweise wenigstens teilweise gefüllt ist.
2. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm Bestandteil eines eine Mehrzahl von Teilprogrammschritten umfassenden Spülgangprogramms mit Reinigungswirkung ist.
3. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm zuschaltbar oder abschaltbar bei wenigstens einem Spülgangprogramm ist.
4. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm unabhängig von anderen Spülgangprogrammen mit Reinigungswirkung auswählbar ist.
5. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach Beendigung des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms der Speicherbehälter (19) entleert ist.
6. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms Spülflüssigkeit im Speicherbehälter (19) wenigstens zeitweise eine Temperatur von 60 bis 75°C aufweist.
7. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms der Speicherbehälter (19) von Spülflüssigkeit durchströmt ist, insbesondere von einer von einer Eingangsöffnung zu einer Ausgangsöffnung (22) strömenden Spülflüssigkeit.
8. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms der Speicherbehälter (19), insbesondere über eine Ausgangsöffnung (22), strömungstechnisch mit einem Spülraum eines Spülbehälters (1 ) des Haushaltsgerätes verbunden ist.
9. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramms die Ausgangsöffnung (22) des Speicherbehälters (19) über eine Rücklaufleitung mit dem Spülbehälter (1 ) verbunden ist.
10. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsöffnung (22) eine Be- und Entlüftungsöffnung des Speicherbehälters (19) ist, die unmittelbar in den Spülraum des Spülbehälters (1 ) mündet.
11. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass nach Ausführung eines der Teilprogrammschritte, insbesondere eines Klarspülschrittes (K), die nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit im Speicherbehälter (19) zwischengespeichert ist.
12. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Umwälzkreislauf (I) zur Durchführung des Spülganges zumindest eine Sprüheinrichtung (7, 8) zur Beaufschlagung von Spülgut mit der Spülflüssigkeit auf das Spülgut integriert ist.
13. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter-Reinigungsprogramm Spülflüssigkeit in einem zweiten Umwälzkreislauf (II) zirkuliert, in dem
Spülflüssigkeit vorbei an Spülgut, insbesondere von einem Pumpentopfbereich des Spülbehälters (1 ) über eine Umwälzleitung (9) in den Speicherbehälter (19) und wieder zurück in den Pumpentopfbereich führbar ist.
14. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Umwälzkreislauf (II) einen Bypass aufweist zur Reduzierung der Durchflussmenge der durch den Speicherbehälter (19) strömenden Spülflüssigkeit.
15. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise während des Speicherbehälter- Reinigungsprogramms Spülflüssigkeit entlang einer Seitenwand (20) des Spülbehälters (1 ) in den Pumpentopf (11 ) strömt.
16. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Umwälzkreislauf (I) während des
Speicherbehälter-Reinigungsprogramms teilweise oder vollständig unterbrochen ist, und Spülflüssigkeit in den Speicherbehälter (19) strömt.
17. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Speicherbehälter-Reinigungsprogramm vor einem
Reinigungsschritt eines Spülgangprogramms (R) des Spülgangs vorgesehen ist, bei dem aufgeheizte, insbesondere auf 55 bis 65°C aufgeheizte Spülflüssigkeit auf Spülgut aufgebracht wird.
18. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschritt des Spülgangprogramms (R) einen Nachfüllschritt aufweist, in dem die Spülflüssigkeitsmenge erhöht wird.
19. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Speicherbehälter-
Reinigungsprogramms Spülflüssigkeit mit einer Strömungsgeschwindigkeit in einer Größenordnung von 20 bis 30 l/min, den Speicherbehälter (19) durchströmt.
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