EP2312065B1

EP2312065B1 - Teleskopierbarer Wasserauslauf

Info

Publication number: EP2312065B1
Application number: EP10014520.0A
Authority: EP
Inventors: Wolf-Dieter Lacher
Original assignee: Neoperl GmbH
Current assignee: Neoperl GmbH
Priority date: 2007-02-21
Filing date: 2007-11-16
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2027-11-16
Also published as: WO2008101528A1; ATE493548T1; US20100116370A1; EP2312065A1; DE502007006143D1; EP2134906A1; EP2134906B1; US8230882B2

Description

Die Erfindung betrifft einen teleskopierbaren Wasserauslauf mit einem als Durchflussrohr ausgestalteten Innenrohr und einem als Ausflussrohr ausgebildeten Außenrohr, welches das Innenrohr mit Abstand unter Bildung eines Ringmantelraumes umgreift, wobei eine Teleskopierbarkeit des Wasserauslaufs mittels einer Brems- oder Blockiereinrichtung verzögerbar oder verhinderbar ist.
Aus der EP 1 707 692 A1 ist ein teleskopierbarer Wasserauslauf der eingangs erwähnten Art bekannt, der ein um einen Hub teleskopierbares Ausflussrohrleitungssystem hat. Das Ausflussrohrleitungssystem des vorbekannten Wasserauslaufs weist ein am Armaturengrundkörper gehaltenes Durchflussrohr und ein bezüglich dem Durchflussrohr längsbewegliches Ausflussrohr auf, wobei das eine ein Innenrohr und das andere ein Außenrohr ist. Das Innenrohr weist ein verschlossenes Rohrende und in einem mindestens dem Hub entsprechenden Abstand vom verschlossenen Rohrende einen radialen Durchlass auf. Durch den radialen Durchlass ist ein Inneres des Innenrohrs dauernd mit einem Mantelraum konstanten Volumens verbunden, welcher durch das Innenrohr und das Außenrohr begrenzt ist. Da der vom Wasser durchflossene Mantelraum beim Auseinanderziehen oder Zusammenstoßen des teleskopierbaren Wasserauslaufs ein konstantes Volumen aufweist, fließt - bei geschlossener, im Armaturengrundkörper angeordneter Steuerpatrone - beim Zusammenstoßen kein Wasser aus einer Wasserausflussöffnung der Sanitärarmatur aus und beim Auseinanderziehen wird weder Luft noch Wasser beziehungsweise ein Feststoff in das Ausflussrohrleitungssystem durch die Wasserausflussöffnung eingesaugt. Allerdings ist die maximal mögliche Auszugslänge des vorbekannten teleskopierbaren Wasserauslaufs stets kleiner als die Hälfte der Baulänge seines ineinandergeschobenen Ausflussrohrleitungssystems. In dem Ausflussrohrleitungssystem des vorbekannten Wasserauslaufs wirken keinerlei unterschiedliche hydraulische Kräfte, die in der Lage wären, das Ausflussrohr zu bewegen, - jedoch kann sich eine unerwünschte Längsbewegung des Ausflussrohres einstellen, wenn die Achse der Ausflussrichtung und die Bewegungsrichtung der Armatur parallel sind und wenn deshalb beim Wasseraustritt ein Rückstoß des Ausflussrohres erfolgt. Der aus EP 1 707 692 A1 vorbekannte Wasserauslauf weist einen komplexen und nur mit erheblichen Aufwand herstellbaren Innenaufbau auf und ist auf einen konstruktiv angepassten Armaturengrundkörper angewiesen, dessen Wasserführung zum Ausflussrohrleitungssystem passen muss. Da somit eine nachträgliche Montage des vorbekannten Wasserauslaufs an eine bereits vorhandene Armatur nicht möglich ist, sind die Einsatzmöglichkeiten für den aus EP 1 707 692 A1 vorbekannten Wasserauslauf zusätzlich begrenzt.
Aus der US 2007/0169472 A1 ist bereits ein Wasserauslauf vorbekannt, der unter dem Druck des zuströmenden Wassers von einer in der Arbeitsfläche liegenden Bereitschaftsstellung in vertikaler Richtung in eine oberhalb der Arbeitsfläche liegende Auslaufstellung bewegbar ist. Der vorbekannte Wasserauslauf weist dazu einen in die Arbeitsfläche eingeschlossenen Hydraulikzylinder auf, den ein Auslaufrohr durchsetzt, das an seinem oberen Rohrende die Auslauföffnung trägt. In dem zwischen Hydraulikzylinder und Auslaufrohr verbleibenden Ringmantelraum ist ein Hubkolben vorgesehen, in den ein Druckentlastungsventil integriert ist. Während sich das Auslaufrohr bei einem verminderten Druck des zuströmenden Wassers gegen sein als Rückstellkraft dienendes Eigengewicht bereits aus der Arbeitsfläche ausfahren lässt, kann das zuströmende Wasser unter einem demgegenüber gesteigerten Wasserdruck aus der Auslauföffnung ausfließen. Bei dem vorbekannten Wasserauslauf handelt es sich jedoch nicht um einen gattungsgemäßen teleskopierbaren Wasserauslauf, - viel-mehr ist das Auslaufrohr des vorbekannten Wasserauflaufs nur in vertikaler Richtung aus der Arbeitsfläche verfahrbar. Dabei wird die Vertikalbewegung des Auslaufrohres durch einen entsprechenden Kraftausgleich zwischen dem Druck des zuströmenden Wassers einerseits und dem Gewicht des Auslaufrohres anderseits gesteuert, weshalb auf eine Brems- oder Blockiereinrichtung verzichtet werden kann.
Aus der DE 38 20 837 A1 kennt man bereits einen Wasserauslauf mit einem ausziehbaren und gegebenenfalls schwenkbaren Auslaufrohr, das durch ein Zulaufrohr und ein dieses teleskopartig übergreifendes, verschieb- und verdrehbares Ablaufrohr gebildet ist. Zur Führung des Ablaufrohres auf dem Zulaufrohr ist am inneren Rohrende des Ablaufrohres eine Spannmutter aufgeschraubt, die auch zur Ausziehbegrenzung dient. Diese Spannmutter ist als Überwurfmutter ausgebildet und weist an ihrem dem Zulauf zugewandten Ende eine radiale Einziehung auf. Zwischen dieser Einziehung und dem inneren Ende des Ablaufrohres ist ein Wellrohr-Führungsring eingesetzt. Durch die wellige Ausführung des Führungsringes sind Luftdurchtrittskanäle geschaffen, durch die von außen her auch in diesem Führungsbereich Luft in den Ringspaltkanal zwischen den Rohren eintreten kann. Die Einziehung der Spannmutter ist mit einer die Außenstirnseitenkante des Wellrohr-Führungsringes beaufschlagenden Anfasung versehen, durch die der Führungsring durch unterschiedliches Anziehen der Spannmutter mehr oder weniger gegen das Zulaufrohr gepresst werden kann. Dadurch kann die Gängigkeit der Schiebe- bzw. Drehbewegung zwischen den beiden Rohren beeinflusst werden. Der Wellrohr-Führungsring besteht vorzugsweise aus Kunststoff, gegebenenfalls aus Hartgummi. Diese Bremseinrichtung, die durch die Einziehung der Spannmutter und die Außenstirnseitenkante des Wellrohr-Führungsringes gebildet ist, dient zwar dem Anwender zur Veränderung der Gängigkeit des vorbekannten Wasserauslaufs, -eine Aktivierung der Bremseinrichtung durch den in Betrieb befindlichen Wasserauslauf selbst ist jedoch nicht möglich.
Aus der EP 0 712 964 A1 kennt man bereits einen Wasserauslauf, der zwischen einer unteren Stellung, in welcher die Wasserauslauföffnung dem Niveau der Trägeroberseite unmittelbar benachbart ist, und einer oberen Gebrauchsstellung vertikal verfahrbar ist, in der. sich die Wasserauslauföffnung in einem größeren Abstand über dem Niveau der Arbeitsebene befindet. Der vorbekannte Wasserauslauf hat dazu ein Auslaufrohr, das mit einem geraden Rohrabschnitt in einem in der Arbeitsebene gehaltenen Träger vertikal verschieblich geführt ist. Um das Auslaufrohr in seinen Funktionsstellungen zu halten, ist eine Arretiervorrichtung vorgesehen, die aus ineinander übergehenden Führungsnuten und einer in die Führungsnuten eingreifenden Madenschraube gebildet ist. Auch bei diesem vorbekannten Wasserauslauf handelt es sich jedoch nicht um einen teleskopierbaren Wasserauslauf -, vielmehr ist das Auslaufrohr des aus EP 0 712 964 A1 vorbekannten Wasserauslaufs nur in vertikaler Richtung über der Arbeitsebene verfahrbar.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen Wasserauslauf der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der mit vergleichsweise geringem Aufwand herstellbar ist und der die Nachteile des vorbekannten Standes der Technik vermeidet, ohne dessen Vorzüge vermissen zu lassen.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Wasserauslauf der eingangs erwähnten Art in den Merkmalen des geltenden Patentanspruches 1.
Gemäß diesem Lösungsvorschlag weist der erfindungsgemäße Wasserauslauf eine Brems- oder Blockiereinrichtung auf, die eine Teleskopierbarkeit des Wasserauslaufs und damit eine Relativbewegung zwischen Innen- und Außenrohr, d.h. ein Zusammenschieben oder ein Auseinanderlaufen des Auslaufrohrleitungssystems verzögert oder gar verhindert. Die erfindungsgemäß verwendete Brems- oder Blockiereinrichtung hat zumindest ein am Innen- oder Außenrohr gehaltenes Bremselement, das durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr in radialer Richtung oder Querrichtung derart bewegbar oder verformbar ist, dass das zumindest eine Bremselement das Innenrohr oder ein, mit einem Armaturengrundkörper starr verbundenes Standrohr beaufschlagt. Damit ist diese Brems- oder Blockiereinrichtung durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr aktivierbar. Sind das Innen- und das Außenrohr als kreisrunde Rohrabschnitte ausgebildet, wird durch die Brems- oder Blockiereinrichtung jedwede Relativbewegung zwischen Innen- und Außenrohr und somit auch eine Drehbewegung verzögert oder verhindert.
Um mit Hilfe des zumindest einen Bremselementes eine ausreichende Bremswirkung zu erzielen und das Bremselement aktivieren zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das zumindest eine Bremselement mit einer stirn- oder umfangsseitigen Schrägfläche eine Auflaufschräge beaufschlagt, und wenn das Bremselement und die ihm zugeordnete Auflaufschräge durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr eine Relativbewegung erfahren, derart, dass sich das Bremselement in radialer Richtung oder in Querrichtung bewegt oder verformt.
Dabei ist zwischen Innen- und Außenrohr ein ringförmiger Bremskolben verschieblich geführt, der an seinem Außen- oder Innenumfang zumindest eine Auflaufschräge hat. Sobald dieser Bremskolben durch eine Druckerhöhung im Ringmantelraum und/oder durch ein Einfahren des Innenrohrs in das Außenrohr eine Relativbewegung in Längsrichtung des Auslaufrohrleitungssystems erfährt, wird diese Längsbewegung mittels der Auflaufschräge in eine Bewegung des Bremselementes in radialer Richtung oder in Querrichtung umgesetzt.
Bei einer axialen oder radialen Verschiebung des Außenrohrs durch den Benutzer, beispielsweise verursacht durch manuelle Anpassung der Höhe oder der Umfangsposition des Auslaufteils des Teleskop-Rohrs, wirkt die Bremse in drucklosem Zustand nicht, was einer einfacheren Ausrichtung durch den Benutzer entgegen kommt.
Während des Betriebes ist eine manuell aufgebrachte RelativBewegung zwischen Außen- und Innenrohr dennoch möglich, wenngleich auch mit erhöhtem Kraftaufwand, da die Bremswirkung, die sich aufgrund der unterdrückten Längsbewegung zwischen Außenrohr und Innenrohr aufgrund unterschiedlicher Drücke und Wirkflächen ergibt, überwunden werden muss.
Die Verschiebekraft ist jedoch begrenzt, da bei zwangsgesteuerter Verschiebung des Außenrohrs, dass mindestens eine Bremselement zwar ebenfalls über eine schräge Fläche nach Außen gedrückt wird, die radiale Kraftwirkung aber letztlich durch die Reib- und Gleitverhältnisse an der Innendichtung des Bremskolbens zum Innenrohr hin begrenzt wird, so dass ab dem Zeitpunkt der Gleitreibung zwischen Bremskolben und Innenrohr keine zusätzlichen Radialkräfte auf das Standrohr übertragen werden.
Die Bestandteile der Brems- oder Blockiereinrichtung werden auf einfache Weise miteinander verbunden, wenn das Außenrohr zumindest eine Durchstecköffnung hat, die ein Bremselement durchsetzt, und wenn das Bremselement an seiner zum Innenrohr weisenden Stirn- oder Umfangsseite die eine Auflaufschräge am Bremskolben beaufschlagende Schrägfläche aufweist und mit seiner gegenüberliegenden, nach außen weisenden Stirn- oder Umfangsseite mit einem, das Außenrohr umgreifenden Standrohr zusammenwirkt. Damit ist das zumindest eine Bremselement in der Durchstecköffnung des Außenrohres gehalten. Mit seiner zum Innenrohr weisenden und als Schrägfläche ausgebildeten Stirn- oder Umfangsseite greift das Bremselement in die Auflaufschräge am Bremskolben ein, der dadurch mit dem Außen- und dem Innenrohr entlang von Schrägfläche und Auflaufschräge verschieblich verbunden ist. Durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr wird der Bremskolben geringfügig in Längsrichtung des Auslaufrohrleitungssystems bewegt. Diese Längsbewegung des Bremskolbens wird von dessen Auflaufschräge auf die Schrägfläche des zumindest einen Bremselementes übertragen, das dadurch eine Bewegung in radialer Richtung oder in Querrichtung zum Standrohr erfährt. Dabei legt sich das zumindest eine Bremselement derart an das Standrohr an, dass eine Teleskopierbarkeit des Wasserauslaufs mittels der Brems- oder Blockiereinrichtung verzögerbar oder verhinderbar ist.
Sofern der Bremskolben gleichzeitig auch den armaturenseitigen Abschluss des Ringmantelraums bildet, ist es vorteilhaft, wenn der Bremskolben gegenüber dem Innenrohr oder gegenüber dem Außenrohr mittels zumindest einer Gleitringdichtung abgedichtet ist.
Eine besonders einfache und auf nur wenige Bestandteile reduzierte Ausführungsform sieht vor, dass das Bremselement kreisförmig ausgebildet und durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr in radialer Richtung aufweitbar ist.
Um die Bremswirkung möglichst vollständig zu lösen und dazu eine Rückstellbewegung des Bremselements durchzuführen, ist es vorteilhaft, wenn das Bremselement aus elastischem Material hergestellt ist.
Ein fester Halt des teleskopierbaren Wasserauslaufs wird begünstigt, wenn das Außenrohr im Standrohr verschieblich geführt ist.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele sehen vor, dass am Auslaufende des Wasserauslaufs ein Brausekopf und/oder ein Strahlregler vorgesehen ist. Mit Hilfe des teleskopierbaren Wasserauslaufs kann eine Duschbrause individuell an die Größe des Benutzers angepasst werden. Der teleskopierbare Wasserauslauf ist aber auch an einem Küchenbecken vorteilhaft einsetzbar und kann dort einen flexiblen Wasserschlauch als Armaturenauslauf entbehrlich machen. Ist die Küchenbrause als sogenannte Duo-Brause ausgestaltet, die zwischen einer Brause- und einer Wasserstrahlfunktion eingestellbar ist, kann es vorteilhaft sein, wenn der Wasserauslauf wahlweise zwischen der Brausefunktion und der durch einen Strahlregler geformten Strahlfunktion umschaltbar ist.
Üblicherweise ergeben sich in den zwei Strahlarten Strahl/Brause unterschiedliche hydraulische Widerstände und somit unterschiedliche Durchflüsse. Der dadurch induzierte unterschiedliche Druckabfall innerhalb der Teleskopeinheit würde bei einem System ohne Bremseinrichtung dazu führen, dass aufgrund einer Verschiebung des Kräftegleichgewichts das zuvor in Ruhe befindliche System außer Gleichgewicht gerät, was dazu führt, dass sich der Teleskopauslauf selbstständig ausstreckt oder zusammenzieht, was unerwünscht ist. Dies wird durch die erfindungsgemäß vorgesehene Bremseinrichtung unterbunden.
Vorteilhaft ist es, wenn das Innenrohr an seinem im Außenrohr angeordneten Stirnendbereich einen Innenrohr-Kopf mit einem das Außenrohr innenumfangsseitig verschieblich beaufschlagenden Ringflansch trägt, und wenn der Innenrohr-Kopf an seinem Ringflansch wenigstens eine Durchflussöffnung und an seinem Kopfumfang zumindest eine im Ringmantelraum mündende Durchströmöffnung aufweist.
Das Innenrohr des erfindungsgemäßen Wasserauslaufs kann an seinem im Außenrohr angeordneten Stirnendbereich einen Innenrohr-Kopf aufweisen, der einen das Außenrohr innenumfangsseitig verschieblich beaufschlagenden Ringflansch trägt. Das Außenrohr ist somit an dem am Innenrohr-Kopf vorgesehenen Ringflansch verschieblich geführt. Während am Ringflansch des Innenrohr-Kopfes wenigstens eine im Rohrinneren des Außenrohres mündende Durchflussöffnung vorgesehen ist, weist das Innenrohr an seinem Kopfumfang zumindest eine im Ringmantelraum mündende Durchströmöffnung auf. Der vergleichsweise einfach herstellbare Innenrohr-Kopf vermag das Innenrohr an seinem im Außenrohr angeordneten Stirnendbereich zu verschließen und gleichzeitig sowohl die zumindest eine, im Ringmantelraum mündende Durchströmöffnung als auch die zwischen Ringmantelraum und Außenrohr-Innenraum vorgesehene Durchflussöffnung zu schaffen.
Dabei wird der Herstellungsaufwand noch zusätzlich reduziert, wenn der Innenrohr-Kopf als separates und mit dem Innenrohr verbindbares Bauteil herstellbar ist.
Ist der Innenrohr-Kopf als separates und mit dem Innenrohr verbindbares Bauteil ausgestaltet, können das Innenrohr und gegebenenfalls auch das Außenrohr aus einfachen Rohrabschnitten hergestellt werden. Dabei ist der Innenrohr-Kopf besonders einfach stirnendseitig am Innenrohr fixierbar, wenn der Innenrohr-Kopf einen mit dem Innenrohr verbindbaren Verbindungszapfen hat, der hülsenförmig ausgebildet und auf dem Innenrohr-Stirnendbereich aufschiebbar ist, oder der in das Rohrinnere des Innenrohr-Stirnendbereichs einführbar ist.
Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform, die mehrere Durchströmöffnungen begrenzt, vor, dass der Verbindungszapfen kronenförmig mit mehreren, über den Umfang des Verbindungszapfens verteilt angeordneten und zum freien Zapfenstirnende hin offenen Durchströmöffnungen ausgestaltet ist.
Insbesondere wenn der erfindungsgemäße Wasserauslauf am Auslaufende seines Außenrohres eine beispielsweise durch einen Strahlregler oder einen Brausekopf oder dergleichen im lichten Auslaufquerschnitt begrenzte Auslaufstirnfläche hat, können sich diesseits des am Innenrohrkopf vorgesehenen Ringflansches im Ringmantelraum einerseits und jenseits dieses Ringflansches im Rohrinneren des Außenrohres andererseits unterschiedliche Wasserdrücke einstellen, die zu einer unerwünschten Relativverschiebung zwischen Innenrohr und Außenrohr führen. Ein hydraulisches Kräfte-Ungleichgewicht wird noch verstärkt, wenn beispielsweise der serienmäßig vorgesehene Strahlregler unbeabsichtigt gegen einen Strahlregler einer anderen Durchflussklasse ausgetauscht wird oder wenn die als Vorsatzsieb oder als Strahlzerleger vorgesehenen Lochflächen des Strahlreglers verkalken oder sonst wie verschmutzen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung.
Es zeigt:

Fig. 1: einen teleskopierbaren Wasserauslauf in einem Längsschnitt, wobei der Wasserauslauf ein als Durchflussrohr ausgestaltetes Innenrohr sowie ein als Ausflussrohr vorgesehenes Außenrohr hat, zwischen denen eine Bremseinrichtung wirksam ist,
Fig. 2: einen Teilbereich des in Fig. 1 gezeigten Wasserauslaufs in einer Explosionsdarstellung,
Fig.3: in einem Längsschnitt das Innen- und das Außenrohr des in Fig. 1 und 2 gezeigten Wasserauslaufs im Bereich der Bremseinrichtung,
Fig. 4: das Innen- und das Außenrohr des in den Fig. 1 bis 3 wiedergegebenen Wasserauslaufs in einem Querschnitt in Schnittebene IV - IV aus Fig. 3,
Fig. 5: das Innenrohr des in Fig. 1 bis 4 gezeigten Wasserauslaufs in einer perspektivischen Teilansicht,
Fig. 6: das Innenrohr aus Fig. 5 in einem Längsschnitt,
Fig. 7: die beiden kreissegmentförmigen Bremselemente der für den Wasserauslauf gemäß den Fig. 1 bis 6 bestimmten Bremseinrichtung, und
Fig. 8: die in einer gemeinsamen Schnittebene in Längsrichtung etwa hälftig aufgeschnitten dargestellten Bremselemente aus Fig. 7.

In den Fig. 1 bis 8 ist ein teleskopierbarer Wasserauslauf 1 in seinen wesentlichen Bestandteilen dargestellt, der ein als Durchflussrohr ausgestaltetes Innenrohr 2 sowie ein als Ausflussrohr vorgesehenes Außenrohr 3 hat. Das Außenrohr 3 umgreift das Innenrohr 2 mit Abstand unter Bildung eines wasserführenden Ringmantelraumes 4. Das Innenrohr 2 ist an seinem im Außenrohr 3 angeordneten Stirnendbereich geschlossen und weist rohrumfangsseitig mehrere, im Ringmantelraum 4 mündende Durchströmöffnungen 5 auf. Der Ringmantelraum 4 ist an seinem auslaufseitigen Stirnende über mehrere Durchflussöffnungen 6 mit dem Rohrinneren 7 des Außenrohres 3 verbunden; an seinem abgewandten Stirnende ist der Ringmantelraum 4 durch jeweils eine, das Außenrohr 3 beziehungsweise das Innenrohr 2 verschieblich beaufschlagende Gleitringdichtung 8, 9 abgedichtet.
Das Innenrohr 2 weist an seinem, im Außenrohr 3 angeordneten Stirnendbereich einen Innenrohr-Kopf 10 mit einem das Außenrohr 3 innenumfangsseitig verschieblich beaufschlagenden Ringflansch 11 auf. Dieser Innenrohrkopf weist an seinem Ringflansch 11 die Durchflussöffnungen 6 auf, während an seinem Kopfumfang die im Ringmantelraum 4 mündenden Durchströmöffnungen 5 vorgesehen sind. Das Außenrohr 3 ist somit an dem am Innenrohr-Kopf 10 vorgesehenen Ringflansch 11 verschieblich geführt. Der vergleichsweise einfach herstellbare Innenrohr-Kopf 10 vermag das Innenrohr 2 an seinem im Außenrohr 3 angeordneten Stirnendbereich zu verschließen und gleichzeitig sowohl die zumindest eine im Ringmantelraum 4 mündende Durchströmöffnung 5, als auch die zwischen Ringmantelraum 4 und Außenrohr-Innenraum 7 vorgesehene Durchflussöffnung 6 zu schaffen. Da der Innenrohr-Kopf 10 gegebenenfalls auch als separates und mit dem Innenrohr 2 verbindbares Bauteil herstellbar ist, können das Innenrohr 2 und das Außenrohr 3 beispielsweise aus einfachen und im Querschnitt vorzugsweise kreisrunden Rohrabschnitten hergestellt sein.
Da der Wasserauslauf 1 am Auslaufende 12 seines Außenrohres 3 eine, beispielsweise durch einen Strahlregler 13 oder einen Brausekopf oder dergleichen, im lichten Auslaufquerschnitt begrenzte Auslaufstirnfläche hat, können sich diesseits des am Innenrohr-Kopf 10 vorgesehenen Ringflansches 11 im Ringmantelraum 4 einerseits und jenseits dieses Ringflansches 11 im Rohrinneren 7 des Außenrohres 3 andererseits unterschiedliche Wasserdrücke einstellen, die zu einer unerwünschten Relativverschiebung zwischen Innenrohr 2 und Außenrohr 3 führen. Ein hydraulisches Kräfte-Ungleichgewicht wird noch verstärkt, wenn beispielsweise der serienmäßig vorgesehene Strahlregler 13 unbeabsichtigt gegen einen Strahlregler einer anderen Durchflussklasse ausgetauscht wird oder wenn die als Vorsatzsieb oder als Strahlzerleger vorgesehenen Lochflächen des Strahlreglers 13 verkalken oder sonst wie verschmutzen. Der hier dargestellte teleskopierbare Wasserauslauf 1 weist daher eine Brems- oder Blockiereinrichtung 14 auf, mittels der die Teleskopierbarkeit des Wasserauslaufs 1 verzögerbar oder verhinderbar ist und die insbesondere einem unbeabsichtigten Ein- oder Ausfahren des Wasserauslaufs 1 entgegenwirkt. Die Brems- oder Blockiereinrichtung 14 ist dazu durch eine Druckerhöhung im Ringmantelraum 4 und/oder durch ein Einfahren des Innenrohrs 2 in das Außenrohr 3 aktivierbar.
Die Brems- oder Blockiereinrichtung 14 weist zumindest ein Bremselement 15 auf, das hier am Außenrohr 3 gehalten ist. Durch eine Druckerhöhung im Ringmantelraum 4 und/oder durch ein Einfahren des Innenrohrs 2 in das Außenrohr 3 ist das Bremselement 15 derart in radialer Richtung bewegbar, dass das zumindest eine Bremselement 15 ein, mit einem Armaturengrundkörper starr verbundenes und das Außenrohr 3 abschnittsweise umgreifendes Standrohr 17 innenumfangsseitig derart reibschlüssig beaufschlagt, dass sowohl Längsbewegungen als auch Drehbewegungen zwischen Innen- und Außenrohr 2, 3 verzögert oder verhindert werden. Dabei weist das zumindest eine Bremselement 15 eine stirn- oder umfangsseitige Schrägfläche 18 auf, die eine Auflaufschräge 19 beaufschlagt. Diese Auflaufschräge 19 ist an einem ringförmigen Bremskolben 20 angeordnet, der im Ringmantelraum 4 zwischen Innen- und Außenrohr 2, 3 verschieblich geführt ist. Der Bremskolben 20 erfährt durch eine Druckerhöhung im Ringmantelraum 4 und/oder durch ein Einfahren des Innenrohrs 2 in das Außenrohr 3 eine Längsbewegung, die von der außenumfangsseitig angeordneten Auflaufschräge 19 auf die Schrägfläche 18 am Bremselement 15 übertragen und in eine Radialbewegung des zumindest einen Bremselementes 15 umgesetzt wird. Durch diese Radialbewegung vermag das Bremselement 15 den Innenumfang des Standrohres 17 derart reibschlüssig zu beaufschlagen, dass bis auf weiteres eine Relativbewegung zwischen Innen- und Außenrohr 2, 3 verzögert oder verhindert wird.
Um die Bestandteile der Brems- oder Blockiereinrichtung 14 miteinander zu verbinden, hat das Außenrohr 3 zumindest eine Durchstecköffnung 21, die das wenigstens eine Bremselement 15 durchsetzt. Während das Bremselement 15 an seiner zum Innenrohr 2 weisenden Stirn- oder Umfangsseite die Schrägefläche 18 aufweist, wirkt das Bremselement 15 mit seiner gegenüberliegenden, nach außen weisenden Stirn- oder Umfangsseite mit dem das Außenrohr 3 umgreifenden Standrohr 17 zusammen.
Der Bremskolben 20 bildet hier den armaturenseitigen Abschluss des Ringmantelraumes 4. Um den Ringmantelraum 4 auch in diesem Bereich dicht zu verschließen, sind die Gleitringdichtungen 8, 9 vorgesehen, die am Außen- beziehungsweise Innenumfang des ringförmig ausgebildeten und das Innenrohr 2 umgreifenden Bremskolbens 20 jeweils in einer Ringnut angeordnet sind.
Das Bremselement 15 kann kreisförmig ausgebildet und durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr 2, 3 in radialer Richtung oder in Querrichtung aufweitbar sein. Möglich ist aber auch, dass - wie hier - am Bremskolben 20 mehrere, vorzugsweise in gleichmäßigen Abständen voneinander beabstandete Bremselemente 15 vorgesehen sind. Insbesondere ein kreisförmiges Bremselement kann aus elastischem Material hergestellt sein, um nach jedem Brems- oder Blockiervorgang ein Lösen der Brems- oder Blockiereinrichtung 14 und eine Rückstellbewegung des Bremselementes 15 zu erreichen.

Claims

Teleskopierbarer Wasserauslauf (1) mit einem als Durchflussrohr ausgestalteten Innenrohr (2) und einem als Ausflussrohr ausgebildeten Außenrohr (3), welches (3) das Innenrohr (2) mit Abstand unter Bildung eines Ringmantelraumes (4) umgreift, wobei eine Teleskopierbarkeit des Wasserauslaufs (1) mittels einer Brems- oder Blockiereinrichtung (14) verzögerbar oder verhinderbar ist, die (14) zumindest ein am Innen- oder Außenrohr (2, 3) gehaltenes Bremselement (15) aufweist, das durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum (4) und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr (2, 3) in radialer Richtung oder Querrichtung derart bewegbar oder verformbar ist, dass das zumindest eine Bremselement (15) das Innenrohr (2) oder ein, mit einem Armaturengrundkörper (16) starr verbundenes Standrohr (17) beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Bremselement (15) mit einer stirn- oder umfangsseitigen Schrägfläche (18) eine Auflaufschräge (19) beaufschlagt, wobei das Bremselement (15) und die ihm zugeordnete Auflaufschräge (19) durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum (4) und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr (2, 3) eine Relativbewegung erfahren, derart, dass sich das Bremselement (15) in radialer Richtung oder in Querrichtung bewegt oder verformt, und wobei zwischen Innen- und Außenrohr (2, 3) ein ringförmiger Bremskolben (20) verschieblich geführt ist, der an seinem Außen- oder Innenumfang die Auflaufschräge (19) hat.
Wasserauslauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (3) zumindest eine Durchstecköffnung (21) hat, die das zumindest eine Bremselement (15) durchsetzt und dass das zumindest eine Bremselement (15) an seiner zum Innenrohr (2) weisenden Stirn- oder Umfangsseite die eine Auflaufschräge (19) am Bremskolben (20) beaufschlagende Schrägfläche (18) aufweist und mit seiner gegenüberliegenden, nach außen weisenden Stirn- oder Umfangsseite mit einem das Außenrohr (3) umgreifenden Standrohr (17) zusammenwirkt.
Wasserauslauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremskolben (20) gegenüber dem Innenrohr (2) und/oder gegenüber dem Außenrohr (3) mittels zumindest einer Gleitringdichtung (8, 9) abgedichtet ist.
Wasserauslauf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Bremselement (15) kreisförmig ausgebildet und durch eine Druckveränderung im Ringmantelraum (4) und/oder durch eine Veränderung der Relativposition von Innen- und Außenrohr (2, 3) in radialer Richtung bis zum Standrohr (17) aufweitbar ist.
Wasserauslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Bremselement (15) aus elastischem Material hergestellt ist.
Wasserauslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (3) im Standrohr (17) verschieblich geführt ist.
Wasserauslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Auslaufende (12) des Wasserauslaufs (1) ein Brausekopf und/oder ein Strahlregler (13) vorgesehen ist.
Wasserauslauf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (2) an seinem im Außenrohr (3) angeordneten Stirnendbereich einen Innenrohr-Kopf (10) mit einem das Außenrohr (3) innenumfangsseitig verschieblich beaufschlagenden Ringflansch (11) trägt, und dass der Innenrohr-Kopf (10) an seinem Ringflansch (11) wenigstens eine Durchflussöffnung (6) und an seinem Kopfumfang zumindest eine im Ringmantelraum (4) mündende Durchströmöffnung (5) aufweist.
Wasserauslauf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrohr-Kopf (10) als separates und mit dem Innenrohr (2) verbindbares Bauteil herstellbar ist.
Wasserauslauf nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrohr-Kopf (10) einen mit dem Innenrohr (2) verbindbaren Verbindungszapfen hat, der hülsenförmig ausgebildet und auf dem Innenrohr-Stirnbereich aufschiebbar ist, oder der in das Rohrinnere des Innenrohr-Stirnendbereichs einführbar ist.
Wasserauslauf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungszapfen kronenförmig mit mehreren, über den Umfang des Verbindungszapfens verteilt angeordneten und zum freien Zapfenstirnende hin offenen Durchströmöffnungen (5) ausgestaltet ist.