EP2309071A1 - Entrevous modulable - Google Patents

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EP2309071A1
EP2309071A1 EP10169190A EP10169190A EP2309071A1 EP 2309071 A1 EP2309071 A1 EP 2309071A1 EP 10169190 A EP10169190 A EP 10169190A EP 10169190 A EP10169190 A EP 10169190A EP 2309071 A1 EP2309071 A1 EP 2309071A1
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EP
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interjoists
longitudinal
reliefs
female
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EP10169190A
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Jean-Philippe Valette
Laurent Abric
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KP1 SAS
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KP1 SAS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
    • E04B5/266—Filling members covering the undersurface of the beams

Definitions

  • the present invention relates to the field of construction and more particularly the means for making floors in a building or a house.
  • a well-known technique of making floors consists of placing between two walls facing prefabricated beams, to fill the space between the beams by interjoists or slabs, to place a frame above interjoists, frame that comes to cooperate with a Chaining reinforcement that runs on the arase of the walls on which the beams rest and to cast a compression slab on the interjoists which drowns the reinforcement of floor and chaining in the same matrix of concrete.
  • thermal bridges that is to say that of the path of conduction of heat or cold by the continuity of a calorie-conducting material from the outside of the building to the interior. This is particularly the case of floors made as recalled above.
  • thermal bridge breakers as for example described in the document FR 2,830,553 .
  • These thermal breakers are often associated with insulating interjoists such as those covered by the document FR 2 829 780 .
  • These interjoists have the particularity of having a lower tongue that masks the underside of the heels of the beams to form an insulating barrier between the underside of the floor and the outside atmosphere that is a crawl space.
  • These tongues and therefore the interjoists have a tendency to become more and more thick for obtaining a more and more efficient insulation.
  • interjoists of this type are cut, at the tabs, precisely to ensure continuity in the insulating layer under floor.
  • the spacing between two beams is standard of the order of 60 centimeters. However, not many buildings are divisible by this module. There is almost always a last span between a longitudinal wall and the last beam that is less than 60 centimeters wide.
  • laying beams for the realization of a floor of this type begins with a beam along a longitudinal wall with the establishment of longitudinal thermal bridge breakers between the two and the establishment of joists following, in step or module of 60 centimeters with removal of standard interjoists and transverse thermal breakers and, finally, between the last beam and the second longitudinal wall, the installation of special interjoists re-cut in standard interjoists to be adjusted to the residual width "demodulated" of the last span.
  • This scrap is left to the initiative of the installer who realizes it with the means of construction that is to say in a very approximate way.
  • the invention relates to a modular intervous characterized in that it consists of at least two parts, each of which has an outer longitudinal edge with a transverse profile in correspondence of shape with the profile of the floor elements waiting on either side of the modular interjoists and an inner longitudinal edge provided with removable male and female interlockings, the portion provided with female reliefs being of transverse dimension adjustable by longitudinal cut, the female reliefs being always present despite cutting.
  • the interjoists of the invention retain its two transverse end profiles as they result from factory manufacture, with their ability to cooperate precisely with the corresponding profiles of adjacent interjoists during the production of the floor.
  • the assembly reliefs intended to penetrate into each other so as to maintain a sufficient resistance interjoists on the one hand, safely support the weight of a worker and, secondly, to support the weight of concrete that forms the compression slab.
  • the female reliefs are recesses whose length is large enough so that they do not disappear with the fall when cutting the part of interstices who wears them.
  • the two longitudinal edges of the interjoists of the invention have a profile symmetrical to each other with respect to a longitudinal vertical plane. This intervous is therefore a key between two beveled symmetrical ends of insulating tongues of a interjoists and a longitudinal breaker.
  • the interjoists has on each of its longitudinal edges means for assembly by interlocking a reported insulation tab.
  • This means may for example be a female dovetail that can receive a male dovetail carried by the tongue to report.
  • the thickness can also be adjusted according to the different thicknesses of tongue that are encountered on the market.
  • the Figure 1A illustrates a first interjoists 10 which is supported on the wall 1 and on a beam 3, with a tongue 11 slid under the heel of the beam 3.
  • the transverse dimension of the interlocks LS is standard, corresponding to the usual spacing of by example 60 centimeters separating two consecutive beams or a first longitudinal wall and a first beam.
  • FIG. 1B At the other end of the floor, Figure 1B , there is a beam 4 whose heel supports a standard interjoists 12 with a tongue 13 under the beam 4 and an interjoists 14 which bears on the wall 2 by a cutout 15 made on site. Indeed the distance LV between the beam 4 of the wall 2 is not equal to the distance LS. Even if it had been of this value, it would have been necessary to resize the interjoists to make blow the tongue.
  • the floor P has longitudinal thermal bridge switches 16 and 17. These breakers also comprise isolation tabs 18 and 19 under the beams 5 and 9.
  • the interjoists 20, 21 and 22 are standard interjoists which are not suitable for the span between the two beams 8 and 9 whose LV gap is not standard.
  • the figure 3 illustrates a first embodiment of this interjoists 30.
  • This consists of at least two parts 31 and 32, each of which has an outer longitudinal edge 31a and 32a with a transverse profile in correspondence of shape with the profile of the floor elements waiting on both sides of the modular interjoists (see for example the figure 2 ).
  • the transverse profile of the edge 31a is symmetrical, with respect to a longitudinal vertical plane of the interjoists, of the transverse profile of the edge 32a.
  • the interjoists also comprises an inner longitudinal edge 31b and 32b provided with male 33 (tenons) and female 34 removable interlocking protrusions, the portion 32 provided with female reliefs 34 being of transverse dimension adjustable by longitudinal cut, the female reliefs (recesses ) being deep enough so that they remain despite the cutting and they can still receive all the pins 33.
  • This cut is marked by the dotted line 35.
  • the section of the reliefs 33 or recesses 34 is of any kind (circular , rectangular, polygonal, ...) adapted so that the interlock is resistant to a bending force resulting from a load applied to the upper part of the interjoists.
  • the thickness e of the lower part of the interjoists is also adjustable by horizontal cutting of the lower part of the interjoists.
  • the installer proceeds to measure the LV dimension as defined in Figures 1B and 2 . He deduces the value of the cut that he must make on the part 32 of the interjoists.
  • the interjoists final then realized after the cutting allows on the one hand to ensure a good support of intervous by the heels of the beams and, on the other hand, to perfectly fill the vacuum devoid of insulating material in continuity with the tabs and an interjoists (22 on the figure 2 ) and a longitudinal switch (17 of the figure 2 ).
  • the switch 17 does not have a tab, as it exists, it may be advantageous to provide on the switch according to the invention a means 36, 37 waiting for attachment of a tongue attached. such as that 38 in the dovetail opening 37 of the figure 4 .
  • the tongue 38 will have a male dovetail 39 to cooperate with one or the other of the dovetail 36,37 represented on the part 32.
  • FIG 4 also illustrates the lower part 40 of the interjoists which has been cut to adjust the insulating layer ceiling crawl space for example.

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Abstract

L'invention concerne un entrevous modulable (30), caractérisé en ce qu 'il est constitué d'au moins deux parties (31,32) dont chacune comporte un bord longitudinal (31a,32a) extérieur avec un profil transversal en correspondance de forme avec le profil des éléments du plancher en attente de part et d'autre de l'entrevous modulable et un bord longitudinal intérieur (31b,32b) pourvu de reliefs mâles (33) et femelles (34) d'emboîtement démontable, la partie (32) pourvue de reliefs femelles (34) étant de dimension transversale réglable par découpe longitudinale (35).

Description

  • La présente invention concerne le domaine de la construction et plus particulièrement les moyens destinés à réaliser des planchers dans un immeuble ou une maison individuelle.
    • ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
  • Une technique bien connue de réalisation de planchers consiste à disposer entre deux murs en regard des poutrelles préfabriquées, à combler l'espace entre les poutrelles par des entrevous ou hourdis, à placer une armature au-dessus des entrevous, armature qui vient coopérer avec une armature de chaînage qui court sur l'arase des murs sur lesquels reposent les poutrelles et à couler une dalle de compression sur les entrevous qui noie les armature de plancher et de chaînage dans une même matrice de béton.
  • Les questions d'ordre environnemental sont devenues prépondérantes notamment en matière d'économie d'énergie. Elles se traduisent dans le domaine du bâtiment, par des solutions d'isolation des volumes intérieurs des bâtiments. Il existe deux manières de traiter l'isolation, soit en enfermant l'ensemble de la construction dans une enveloppe isolante, soit en pratiquant une isolation à l'intérieur d'un mur ou d'une cloison dont une face est au contact avec l'atmosphère extérieure.
  • Dans le cas du traitement de l'isolation par l'intérieur, l'un des principaux problèmes à résoudre est celui posé par les ponts thermiques, c'est-à-dire celui du chemin de conduction de la chaleur ou du froid par la continuité d'un matériau conducteur de calorie depuis l'extérieur du bâtiment jusqu'à l'intérieur. C'est notamment le cas des planchers réalisés comme rappelé ci-dessus.
  • En ce qui concerne ces planchers, on a proposé des rupteurs de pont thermique comme par exemple décrits dans le document FR 2 830 553 . Ces rupteurs de pont thermique sont souvent associés à des entrevous isolants comme ceux faisant l'objet du document FR 2 829 780 . Ces entrevous présentent la particularité de posséder une languette inférieure qui vient masquer la face inférieure des talons des poutrelles pour constituer une barrière isolante entre la face inférieure du plancher et l'atmosphère extérieure que constitue un vide sanitaire. Ces languettes et donc les entrevous ont une tendance à devenir de plus en plus épaisses pour l'obtention d'une isolation de plus en plus performante. En outre, les entrevous de ce type sont taillés, au niveau des languettes, de manière précise pour assurer une continuité dans la couche isolante sous plancher.
  • On rappellera que l'écartement entre deux poutrelles est standard de l'ordre de 60 centimètres. Cependant, peu nombreux sont les bâtiments qui sont divisibles par ce module. Il existe donc pratiquement toujours une dernière travée, entre un mur longitudinal et la dernière poutrelle qui est de largeur inférieure à 60 centimètres.
  • Dans la pratique, la pose des poutrelles pour la réalisation d'un plancher de ce type commence par une poutrelle le long d'un mur longitudinal avec la mise en place de rupteurs de pont thermique longitudinaux entre les deux puis la mise en place des poutrelles suivantes, au pas ou module de 60 centimètres avec dépose d'entrevous standard et de rupteurs thermiques transversaux et, enfin, entre la dernière poutrelle et le second mur longitudinal, la pose d'entrevous spéciaux retaillés dans des entrevous standard pour être ajustés à la largeur résiduelle « démodulée » de la dernière travée. Cette retaille est laissée à l'initiative du poseur qui la réalise avec les moyens de chantier c'est-à-dire de manière très approximative.
  • Une autre manière de procéder réside dans la pose de la dernière poutrelle à la bonne distance par rapport à mur longitudinal de manière à loger entre cette poutrelle et le mur un rupteur longitudinal, l'avant-dernière travée étant celle qui n'est pas à la largeur standard.
  • Par l'invention, on se propose de fournir au poseur les moyens de procéder de manière simple à cet ajustement sur chantier.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • C'est ainsi que l'invention a pour objet un entrevous modulable caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins deux parties dont chacune comporte un bord longitudinal extérieur avec un profil transversal en correspondance de forme avec le profil des éléments du plancher en attente de part et d'autre de l'entrevous modulable et un bord longitudinal intérieur pourvu de reliefs mâles et femelles d'emboîtement démontable, la partie pourvue de reliefs femelles étant de dimension transversale réglable par découpe longitudinale, les reliefs femelles étant toujours présents malgré la découpe.
  • L'ajustement possible de la dimension transversale de l'entrevous par une découpe simple, supprime le travail du poseur consistant à reproduire le profil de l'entrevous sur l'un de ses côtés, travail qui demande une grande habileté qui n'est pas toujours présente sur les chantiers. Un ajustement imprécis conduit à une mauvaise qualité de l'isolation thermique réalisée.
  • L'entrevous de l'invention garde ses deux profils d'extrémités transversales tels qu'il résultent de la fabrication en usine, avec leur aptitude à coopérer de manière précise avec les profils correspondants des entrevous adjacents lors de la réalisation du plancher.
  • Les reliefs d'assemblage dont prévus pour pénétrer les uns dans les autres de manière à conserver une résistance à l'entrevous suffisante pour d'une part, soutenir sans danger le poids d'un ouvrier et, d'autre part, pour soutenir le poids de béton qui forme la dalle de compression.
  • Les reliefs femelles sont des évidements dont la longueur est suffisamment importante pour qu'ils ne disparaissent pas avec la chute lors de la découpe de la partie d'entrevous qui les porte.
  • Dans le mode de réalisation d'application la plus universelle, les deux bords longitudinaux de l'entrevous de l'invention ont un profil symétrique l'un de l'autre par rapport à un plan vertical longitudinal. Cet entrevous se place donc comme une clé entre deux extrémités biseautées symétriques de languettes isolantes d'un entrevous et d'un rupteur longitudinal.
  • Dans une deuxième variante de ce mode de réalisation, l'entrevous possède sur chacun de ses bords longitudinaux un moyen d'assemblage par emboîtement d'une languette d'isolation rapportée. Ce moyen peut par exemple être une queue d'aronde femelle pouvant recevoir une queue d'aronde mâle portée par la languette à rapporter.
  • Enfin, dans tous les entrevous de l'invention, l'épaisseur peut également être ajustée en fonction des différentes épaisseurs de languette que l'on rencontre sur le marché.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :
    • les figures 1A, 1B et 2 illustrent les dispositions d'entrevous que l'on rencontre sur chantier,
    • la figure 3 illustre par une coupe transversale les deux parties d'un entrevous conforme à l'invention,
    • la figure 4 illustre de la même manière une variante de réalisation de l'entrevous de la figure 3.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Aux figures 1A, 1B et 2, on a représenté deux murs longitudinaux 1 et 2 parallèlement auxquels des poutrelles à talon 3,4,5,6,7,8 et 9 s'étendent en prenant appui par leurs extrémités sur des murs transversaux non représentés, dont l'arase est au niveau de l'arase des murs 1 et 2. Ces murs 1 et 2 et les poutrelles définissent la direction longitudinale du plancher et de ses constituants.
  • La figure 1A illustre un premier entrevous 10 qui prend appui sur le mur 1 et sur une poutrelle 3, avec une languette 11 glissée sous le talon de la poutrelle 3. La dimension transversale de l'entrevous LS est standard, correspondant à l'écartement habituel de par exemple 60 centimètres qui sépare deux poutrelles consécutives ou un premier mur longitudinal et une première poutrelle.
  • A l'autre extrémité transversale du plancher, figure 1B, on trouve une poutrelle 4 dont le talon supporte un entrevous standard 12 avec une languette 13 sous la poutrelle 4 et un entrevous 14 qui prend appui sur le mur 2 par une découpe 15 faite sur chantier. En effet la distance LV qui sépare la poutrelle 4 du mur 2 n'est pas égale à la distance LS. Même si elle avait été de cette valeur, il aurait fallu retailler l'entrevous pour en faire sauter la languette.
  • A la figure 2, on a illustré une technique dans laquelle le plancher P comporte des rupteurs de pont thermique longitudinaux 16 et 17. Ces rupteurs comportent également des languettes d'isolation 18 et 19 sous les poutrelles 5 et 9. Les entrevous 20, 21 et 22 sont des entrevous standard qui ne conviennent pas pour la travée entre les deux poutrelles 8 et 9 dont l'écartement LV n'est pas standard.
  • C'est à cet endroit, comme à la place de l'entrevous 14 de la figure 1B, que l'entrevous modulable selon l'invention trouve sa place.
  • La figure 3 illustre un premier mode de réalisation de cet entrevous 30. Celui-ci est constitué d'au moins deux parties 31 et 32 dont chacune comporte un bord longitudinal extérieur 31a et 32a avec un profil transversal en correspondance de forme avec le profil des éléments du plancher en attente de part et d'autre de l'entrevous modulable (voir par exemple la figure 2). Dans le cas d'espèce, le profil transversal du bord 31a est symétrique, par rapport à un plan vertical longitudinal de l'entrevous, du profil transversal du bord 32a. L'entrevous comporte également un bord longitudinal intérieur 31b et 32b pourvu de reliefs mâles 33 (tenons) et femelles 34 d'emboîtement démontable, la partie 32 pourvue de reliefs femelles 34 étant de dimension transversale réglable par découpe longitudinale, les reliefs femelles (évidements) étant suffisamment profond pour qu'ils subsistent malgré la découpe et qu'ils puissent encore recevoir le totalité des tenons 33. Cette découpe est marquée par le trait pointillé 35. La section des reliefs 33 ou des évidements 34 est de toute nature (circulaire, rectangulaire, polygonale,...) apte à ce que l'emboîtement soit résistant à un effort de flexion résultant d'une charge appliquée sur la partie supérieure de l'entrevous.
  • L'épaisseur e de la partie inférieure de l'entrevous est également réglable par découpe horizontale de la partie inférieure de l'entrevous.
  • Le poseur procède à la mesure de la dimension LV telle qu'elle est définie aux figures 1B et 2. Il en déduit la valeur de la coupe qu'il doit effectuer sur la partie 32 de l'entrevous.
  • L'entrevous final alors réalisé après la coupe permet d'une part d'assurer un bon soutien de l'entrevous par les talons des poutrelles et, d'autre par, de combler parfaitement le vide dépourvu de matériau isolant en continuité avec les languettes et d'un entrevous (22 sur la figure 2) adjacent et un rupteur longitudinal (17 de la figure 2).
  • Dans un cas d'application où le rupteur 17 est dépourvu de languette, comme cela existe, un peut être avantageux de prévoir sur le rupteur selon l'invention un moyen 36, 37 en attente de fixation d'une languette rapportée telle que celle 38 dans l'ouverture en queue d'aronde 37 de la figure 4.
  • A cet effet, la languette 38 possèdera une queue d'aronde mâle 39 pour coopérer avec l'une ou l'autre des queue d'aronde 36,37 représentées sur la partie 32.
  • Avec les dispositions de l'invention, aucun ajustement ne dépend plus de la dextérité du poseur, celui n'ayant plus à faire que des coupes droites qui peuvent être prémarquées sur le produit. La figure 4 illustre aussi la partie inférieure 40 de l'entrevous qui a été découpée pour ajuster la couche isolante en plafond de vide sanitaire par exemple.

Claims (4)

  1. Entrevous modulable (30) constitué d'au moins deux parties (31, 32) dont chacune comporte un bord longitudinal (31a, 32a) extérieur avec un profil transversal en correspondance de forme avec le profil des éléments du plancher en attente de part et d'autre de l'entrevous modulable et un bord longitudinal intérieur (31b, 32b) pourvu de reliefs mâles (33) et femelles (34) d'emboîtement démontable, la partie (32) pourvue de reliefs femelles (34) étant de dimension transversale réglable par découpe longitudinale (35), caractérisé en ce que les reliefs femelles (34) sont des évidements dont la longueur est suffisamment importante pour qu'ils ne disparaissent pas avec la chute lors de la découpe de la partie d'entrevous qui les porte.
  2. Entrevous selon la revendication 1, dans lequel les deux bords longitudinaux (31a, 32a) de l'entrevous de l'invention ont un profil symétrique l'un de l'autre par rapport à un plan vertical longitudinal.
  3. Entrevous selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chacun de ses bords longitudinaux (31a, 32a) possède un moyen d'assemblage (36,37) par emboîtement d'une languette (38) d'isolation rapportée.
  4. Entrevous selon l'une des revendications précédentes, ayant une épaisseur (e) ajustable en fonction de la qualité d'isolation souhaitée.
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