EP2308604A1 - Système de distribution d'un produit fluide - Google Patents

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EP2308604A1
EP2308604A1 EP10290539A EP10290539A EP2308604A1 EP 2308604 A1 EP2308604 A1 EP 2308604A1 EP 10290539 A EP10290539 A EP 10290539A EP 10290539 A EP10290539 A EP 10290539A EP 2308604 A1 EP2308604 A1 EP 2308604A1
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EP
European Patent Office
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dispensing
dispensing system
neck
dispensing device
open end
Prior art date
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EP10290539A
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EP2308604B1 (fr
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Pierre Gardet
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Albea Lacrost SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing SMT SAS
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Publication date
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    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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    • B05B11/1042—Components or details
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    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
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    • B05B11/027—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container inverted during outflow of content
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps

Definitions

  • the invention relates to a system for dispensing a fluid product and a method for packaging a fluid product in such a dispensing system.
  • the fluid product to be dispensed may be a liquid or a cream, for example a perfume, a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • Distribution systems comprising a flexible body delimiting an internal volume which is variable by deformation of said body, said volume being intended for packaging the product to be dispensed.
  • the body may have a flexible tube provided with an open end and an end equipped with an upper flange which is surmounted by a neck in which a dispensing device is sealingly mounted.
  • these dispensing systems can be delivered to the conditioners which, after filling the flexible body with the fluid product via the open end, close said end to seal the volume of conditioning that is formed inside said body.
  • the dispensing device may be a manually operated pump, in particular without air intake.
  • the flexible body deforms by suction of the product so as to adapt the volume of packaging to the amount of product it contains.
  • the distribution of the product may also be actuated directly by deformation of the body, in particular by manual support, the dispensing device may then comprise a sampling tube optionally provided with a non-return valve and / or an applicator.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a distribution system comprising a flexible body in which the rate of distribution of the product is improved.
  • the invention proposes a system for dispensing a fluid product, comprising a flexible body delimiting a variable internal volume by deformation of said body, said body having a tube provided with an open end and an end equipped with an upper flange which is surmounted by a neck in which a dispensing device is mounted in a sealed manner, said system further comprising a partition member disposed inside the body being in sealing contact on the inner wall of said body, said member delimiting, on either side, a conditioning volume which is in communication with the open end as well as with feeding means of the dispensing device and a dead volume formed in the at least a portion of the flange and neck to be isolated from the open end.
  • the invention proposes a method for packaging a fluid product in such a dispensing system, said method providing for the disposition of the body so that the open end of the tube is disposed above the neck, the introducing the product into said open end to fill the conditioning volume without introducing product into the dead volume, and then closing said open end to seal said volume of packaging.
  • the product may be a liquid or a cream, for example a perfume, a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • the dispensing system comprises a flexible body 1 delimiting a variable internal volume by deformation of said body, said volume being intended for packaging the product to be dispensed.
  • the body 1 can be made by extrusion of one or more plastics, possibly coiled with an aluminum foil, or by high pressure injection.
  • the body 1 has a tube 2 provided with an open bottom end 3 and, opposite said open end, an upper end 4 which is equipped with an upper flange 5 surmounted by a neck 6.
  • the collar 5-collar 6 assembly is formed in one piece on the upper end 4 of the tube 2, either by being integral with it or being attached, for example by overmolding, welding or gluing.
  • the neck 6 has an internal dimension which is smaller than the internal dimension of the tube 2, the collar 5 having a variable internal dimension to make the junction between said neck and said tube.
  • the neck 6 and the tube 2 have a geometry cylindrical of revolution and the flange 5 has a frustoconical geometry of revolution.
  • the dispensing system also comprises a dispensing device 7 which is sealingly mounted in the neck 6.
  • a dispensing device 7 which is sealingly mounted in the neck 6.
  • the body 1 having an open bottom end 3 the dispensing device 7 is mounted in the neck 6 before the product is introduced into the body 1, the inner volume of the body 1 being free of product to be dispensed when the dispensing device 7 is mounted in the neck 6.
  • the dispensing device is a manually operated pump 7 of the type without air intake, the dispensing of the product then not being compensated by an introduction of air inside the body 1.
  • the suction of the product into the pump 7 induces a decrease in the internal volume of the flexible body 1 by deformation thereof.
  • the dispensing device 7 may comprise a sampling tube possibly equipped with a non-return valve and / or an applicator, the dispensing of the product then being actuated by manual deformation of the flexible body 1.
  • the pump 7 shown comprises a body 8 (uncut in the figures) which is equipped, in the upper part, with a nozzle 9 and, in the lower part, a supply port 10 of product to be dispensed. Furthermore, the nozzle 9 is surmounted by a push button 11 equipped with a dispensing orifice 12.
  • the push button 11 actuates in reversible translation the nozzle 9 on a distribution / suction stroke, the body 8 incorporating a piston allowing the pressurization of the product to ensure its distribution through the nozzle 9 and the suction of the product through the orifice 10.
  • the invention is not limited to a particular embodiment of the pump 7.
  • the figures show the mounting and fixing of the pump 7 in the neck 6 by means of a sleeve 13 comprising means for fixing the pump on said sleeve and means for fixing said sleeve on the neck 6, said Moreover, the invention is not limited to a particular mounting mode of the pump 7 in the neck 6.
  • the dispensing system further comprises a partition member 15 which is disposed within the body 1 by being in sealing contact on the inner wall of said body.
  • the partitioning member 15 may have a disc 16 whose periphery is in sealing contact on the inner wall of the body 1.
  • the body 8 of the pump 7 is disposed in the dead volume 18, the lower portion 8a of said body sealingly traversing the partition member 15 to put the supply port 10 in communication with the volume of conditioning 17.
  • the packaging of the product in the system can be achieved by arranging the body 1 so that the open end 3 of the tube 2 is disposed above the neck 6, in particular by placing the body 1 upside down with the open end 3 in the upper part. Then, the product can be introduced into the open end 3 to fill by gravity the volume of packaging 17 without introducing any produced in the dead volume 18. Indeed, the partitioning member 15 delimiting the bottom of the conditioning volume 17, it forms an obstacle to the flow of the product from said volume of packaging in the dead volume 18.
  • the conditioning volume 17 can be sealed by closing the open end 3, in particular by welding the edges of said end.
  • the product thus packaged can then be distributed via the pump 7, in particular in that the decrease in the volume of packaging 17 as and when said distribution allows to maintain the supply of said pump packaged product.
  • the geometry of the collar 5 opposes the approximation of its inner wall during the deformation of the body 1 and the presence of the partition member 15 makes it possible to have no product in the vicinity of said collar. Thus, it avoids the non-distribution of this product during the deformation of the body 1. This results in an improvement in the rate of distribution of the product contained in the body 1, and this particularly simple and low cost.
  • the partitioning member 15 is made in a separate part of the pump 7, said member being mounted on said pump.
  • the partition member 15 may have a central sleeve 19 provided with a bore 20 in which the lower portion 8a of the body 8 of the pump 7 is sealingly mounted.
  • the partition member 15 is made in one piece with the pump 7, in particular extending from the body 8 of said pump.
  • the pump 7 is mounted in the neck 6 by arranging its lower part 8a in the bore 20, the supply orifice 10 being disposed in communication with the conditioning volume 17.
  • the partitioning member 15 is arranged at the corresponding height in the body 1 and its clamping in said body ensures its maintenance during the fitting of the pump 7 in the bore 20.
  • the figure 1 represents a sleeve 19 whose frustoconical lower part is provided with an orifice 21 corresponding to the supply orifice 10, the figure 2 showing a cylindrical sleeve 19 in which the lower part 8a and the supply port 10 are arranged. Furthermore, the pump 7 is positioned in the body 1 so that the supply orifice 10 extends axially in the vicinity of the junction zone between the flange 5 and the tube 2, that is to say in the opening 4, especially just below said opening so as to ensure the supply of product during the deformation of the conditioning volume 17.
  • the partitioning member 15 may be rigid relative to the deformation of the body 1, to facilitate its positioning and to improve the seal imparted between said member and the body 1 during deformation of said body.
  • the partitioning member 15 may be made of polypropylene or polyethylene.
  • the disc 16 may be substantially flat or slightly curved to improve the tightening of its periphery on the inner wall of the body 1.
  • the partitioning member 15 is in sealing contact on a zone of the inner wall of the tube 2 which is adjacent to the collar 5.
  • the dead volume 18 then extends inside the entire collar 5 and the col 6.
  • the partitioning member 15 is disposed higher, namely on the lower zone of the inner wall of the flange 5, the dead volume 18 then extending inside a major part of the flange 5 and the entire neck 6.
  • the figure 2 shows a variant in which the inner wall of the body 1 has a ring 22 for holding in position the partition member 15 in said body.
  • the rod 22 is made in relief towards the inside of the body 1 to snap the periphery of the disc 16 above it, said ring further improving the seal between said periphery and the inner wall of the body 1.
  • partitioning member 15 is integral with the dispensing device 7 prior to its mounting in the neck 6. Moreover, the partitioning member 15 is deformable between a retracted mounting state of the device 7 in the neck 6 ( figure 3a ) and an expanded state of partitioning ( figure 3b ).
  • the partitioning member 15 shown comprises a disc 16 which is elastically deformable between its retracted and deployed states, said disc being arranged for, during assembly of the dispensing device 7, that its periphery remains in sliding contact along the inner walls of collar 6 ( figure 3a ) and the flange 5 ( figure 3b ).
  • the disc 16 may have an inverted umbrella geometry which opens by elastic radial compression as a function of the dimension of the inner wall on which its periphery is in contact.
  • the disc 16 may be made of polyolefin type material with shape memory or elastomeric material.
  • the disk 16 may also comprise a compressible profile, for example by presenting puckers.
  • the partitioning member 15 is positioned in sealing contact on the inner wall of the flange 5, in particular by providing that the disc 16 is slightly concave towards the dead volume 18 so as to improve plating said disc on the inner wall of the flange 5 during the deformation of the body 1.
  • the partitioning member 15 may be mounted detachably on the dispensing device 7.
  • this assembly is arranged for, in case disassembly between the dispensing device 7 and the body 1, cause detachment of said body, it is possible to further benefit from a tamper evidence of the dispensing system.
  • the disc 16 by its concavity is arranged to not be able to go from its expanded state to its retracted state during disassembly of the pump 7.
  • a detachment torque is induced between said pump and the partition member 15, in particular by pressing the periphery of the disc 16 on the inner wall, so as to leave said partitioning member inside the body 1.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps souple (1) délimitant un volume interne variable par déformation dudit corps (1), ledit corps (1) présentant un tube (2) pourvu d'une extrémité ouverte (3) et d'une extrémité (4) équipée d'une collerette supérieure (5) qui est surmontée par un col (6) dans lequel un dispositif de distribution (7) est monté de façon étanche, ledit système comprenant en outre un organe de cloisonnement (15) disposé à l'intérieur du corps (1) en étant en contact étanche sur la paroi interne dudit corps (1), ledit organe (15) délimitant, de part et d'autre, un volume de conditionnement (17) qui est en communication avec l'extrémité ouverte (3) ainsi qu'avec des moyens d'alimentation (10) du dispositif de distribution (7) et un volume mort (18) formé à l'intérieur d'au moins une partie de la collerette (5) et du col (6) pour être isolé de l'extrémité ouverte (3).

Description

  • L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide ainsi qu'un procédé de conditionnement d'un produit fluide dans un tel système de distribution.
  • En particulier, le produit fluide à distribuer peut être un liquide ou une crème, par exemple un parfum, un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
  • On connaît des systèmes de distribution comprenant un corps souple délimitant un volume interne qui est variable par déformation dudit corps, ledit volume étant destiné au conditionnement du produit à distribuer. En particulier, le corps peut présenter un tube souple pourvu d'une extrémité ouverte et d'une extrémité équipée d'une collerette supérieure qui est surmontée par un col dans lequel un dispositif de distribution est monté de façon étanche.
  • Ainsi, ces systèmes de distribution peuvent être livrés aux conditionneurs qui, après remplissage du corps souple avec le produit fluide par l'intermédiaire de l'extrémité ouverte, ferment ladite extrémité pour rendre étanche le volume de conditionnement qui est formé à l'intérieur dudit corps.
  • En particulier, le dispositif de distribution peut être une pompe à actionnement manuel, notamment sans reprise d'air. Ainsi, au fur et à mesure de la distribution du produit, le corps souple se déforme par aspiration du produit de sorte à adapter le volume de conditionnement à la quantité de produit qu'il contient.
  • La distribution du produit peut également être actionnée directement par déformation du corps, notamment par appui manuel, le dispositif de distribution pouvant alors comprendre un tube de prélèvement éventuellement muni d'un clapet anti-retour et/ou d'un applicateur.
  • Toutefois, la présence de la collerette induit une rigidification locale du corps qui, lors de la distribution du produit, limite le rapprochement des parois du corps dans la zone proche de ladite collerette. Ainsi, la résistance à la déformation de cette zone rend impossible la distribution du produit qu'elle contient, ce qui limite donc le taux de distribution du produit contenu dans le corps.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution comprenant un corps souple dans lequel le taux de distribution du produit est amélioré.
  • A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps souple délimitant un volume interne variable par déformation dudit corps, ledit corps présentant un tube pourvu d'une extrémité ouverte et d'une extrémité équipée d'une collerette supérieure qui est surmontée par un col dans lequel un dispositif de distribution est monté de façon étanche, ledit système comprenant en outre un organe de cloisonnement disposé à l'intérieur du corps en étant en contact étanche sur la paroi interne dudit corps, ledit organe délimitant, de part et d'autre, un volume de conditionnement qui est en communication avec l'extrémité ouverte ainsi qu'avec des moyens d'alimentation du dispositif de distribution et un volume mort formé à l'intérieur d'au moins une partie de la collerette et du col pour être isolé de l'extrémité ouverte.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un procédé de conditionnement d'un produit fluide dans un tel système de distribution, ledit procédé prévoyant la disposition du corps de sorte que l'extrémité ouverte du tube soit disposée au dessus du col, l'introduction du produit dans ladite extrémité ouverte pour remplir le volume de conditionnement sans introduire de produit dans le volume mort, puis la fermeture de ladite extrémité ouverte pour rendre étanche ledit volume de conditionnement.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 représente en coupe longitudinale partielle un système de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 représente en coupe longitudinale partielle une variante de réalisation du système de distribution selon la figure 1 ;
    • les figures 3 représentent en coupe longitudinale partielle un système de distribution selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement en cours de montage de la pompe dans le col avec l'organe de cloisonnement en état rétracté (figure 3a) et en position montée avec ledit organe en état déployé de cloisonnement (figure 3b).
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du système de distribution représenté sur les figures.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un système destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être un liquide ou une crème, par exemple un parfum, un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
  • Le système de distribution comprend un corps souple 1 délimitant un volume interne variable par déformation dudit corps, ledit volume étant destiné au conditionnement du produit à distribuer. En particulier, le corps 1 peut être réalisé par extrusion d'une ou plusieurs matières plastiques, éventuellement colaminées avec une feuille d'aluminium, ou par injection haute pression.
  • Le corps 1 présente un tube 2 pourvu d'une extrémité inférieure ouverte 3 et, à l'opposé de ladite extrémité ouverte, d'une extrémité supérieure 4 qui est équipée d'une collerette supérieure 5 surmontée par un col 6. En particulier, l'ensemble collerette 5 - col 6 est formé d'une seule pièce sur l'extrémité supérieure 4 du tube 2, soit en étant venu de matière avec lui soit en étant rapporté, par exemple par surmoulage, soudure ou collage.
  • Dans les modes de réalisation représentés, le col 6 présente une dimension interne qui est inférieure à la dimension interne du tube 2, la collerette 5 présentant une dimension interne variable pour réaliser la jonction entre ledit col et ledit tube. En particulier, le col 6 et le tube 2 présentent une géométrie cylindrique de révolution et la collerette 5 présente une géométrie tronconique de révolution.
  • Le système de distribution comprend également un dispositif de distribution 7 qui est monté de façon étanche dans le col 6. En particulier, le corps 1 présentant une extrémité inférieure ouverte 3, le dispositif de distribution 7 est monté dans le col 6 avant que le produit soit introduit dans le corps 1, le volume intérieur du corps 1 étant donc exempt de produit à distribuer lorsque le dispositif de distribution 7 est monté dans le col 6.
  • Sur les figures, le dispositif de distribution est une pompe 7 à actionnement manuel du type sans reprise d'air, la distribution du produit n'étant alors pas compensée par une introduction d'air à l'intérieur du corps 1. Ainsi, au fur et à mesure de la distribution du produit, l'aspiration du produit dans la pompe 7 induit une diminution du volume interne du corps souple 1 par déformation de celui-ci.
  • En variante non représentée, le dispositif de distribution 7 peut comprendre un tube de prélèvement éventuellement muni d'un clapet anti-retour et/ou d'un applicateur, la distribution du produit étant alors actionnée par déformation manuelle du corps souple 1.
  • La pompe 7 représentée comprend un corps 8 (non coupé sur les figures) qui est équipé, en partie supérieure, d'un gicleur 9 et, en partie inférieure, d'un orifice d'alimentation 10 en produit à distribuer. Par ailleurs, le gicleur 9 est surmonté d'un bouton poussoir 11 équipé d'un orifice de distribution 12.
  • Selon une réalisation connue, le bouton poussoir 11 actionne en translation réversible le gicleur 9 sur une course de distribution / aspiration, le corps 8 intégrant un piston permettant la mise en pression du produit afin d'assurer sa distribution au travers du gicleur 9 et l'aspiration du produit par l'intermédiaire de l'orifice 10. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode de réalisation particulier de la pompe 7.
  • Par ailleurs, les figures représentent le montage et la fixation de la pompe 7 dans le col 6 au moyen d'un manchon 13 comprenant des moyens de fixation de la pompe sur ledit manchon et des moyens de fixation dudit manchon sur le col 6, ledit manchon présentant en outre une portée extérieure 14 de masquage du col 6. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode de montage particulier de la pompe 7 dans le col 6.
  • Le système de distribution comprend en outre un organe de cloisonnement 15 qui est disposé à l'intérieur du corps 1 en étant en contact étanche sur la paroi interne dudit corps. En particulier, l'organe de cloisonnement 15 peut présenter un disque 16 dont la périphérie est en contact étanche sur la paroi interne du corps 1.
  • L'organe de cloisonnement 15 délimite, de part et d'autre :
    • un volume inférieur 17 de conditionnement qui est en communication avec l'extrémité ouverte 3 ainsi qu'avec l'orifice 10 d'alimentation de la pompe 7 ; et
    • un volume supérieur mort 18 qui est formé à l'intérieur d'au moins une partie de la collerette 5 et du col 6 pour être isolé de l'extrémité ouverte 3, ledit volume mort étant étanchéifié en partie supérieure par le montage de la pompe 7 dans le col 6.
  • Dans les modes de réalisation représentés, le corps 8 de la pompe 7 est disposé dans le volume mort 18, la partie inférieure 8a dudit corps traversant de façon étanche l'organe de cloisonnement 15 pour mettre l'orifice d'alimentation 10 en communication avec le volume de conditionnement 17.
  • Le conditionnement du produit dans le système peut être réalisé en disposant le corps 1 de sorte que l'extrémité ouverte 3 du tube 2 soit disposée au dessus du col 6, notamment en plaçant le corps 1 à l'envers avec l'extrémité ouverte 3 en partie supérieure. Ensuite, le produit peut être introduit dans l'extrémité ouverte 3 pour remplir par gravité le volume de conditionnement 17 sans introduire de produit dans le volume mort 18. En effet, l'organe de cloisonnement 15 délimitant le fond du volume de conditionnement 17, il forme obstacle à l'écoulement du produit depuis ledit volume de conditionnement dans le volume mort 18.
  • Enfin, le volume de conditionnement 17 peut être étanchéifié par fermeture de l'extrémité ouverte 3, notamment par soudure des bords de ladite extrémité. Le produit ainsi conditionné peut alors être distribué par l'intermédiaire de la pompe 7, notamment en ce que la diminution du volume de conditionnement 17 au fur et à mesure de ladite distribution permet de maintenir l'alimentation de ladite pompe en produit conditionné.
  • En particulier, la géométrie de la collerette 5 s'oppose au rapprochement de sa paroi interne lors de la déformation du corps 1 et la présence de l'organe de cloisonnement 15 permet de ne pas disposer de produit au voisinage de ladite collerette. Ainsi, on évite la non distribution de ce produit lors de la déformation du corps 1. Il en résulte donc une amélioration du taux de distribution du produit contenu dans le corps 1, et ce de façon particulièrement simple et à faible coût.
  • Dans les modes de réalisation représentés, l'organe de cloisonnement 15 est réalisé en une pièce distincte de la pompe 7, ledit organe étant monté sur ladite pompe. En particulier, l'organe de cloisonnement 15 peut présenter un manchon central 19 pourvu d'un alésage 20 dans lequel la partie inférieure 8a du corps 8 de la pompe 7 est montée de façon étanche. En variante non représentée, on peut prévoir que l'organe de cloisonnement 15 soit réalisé d'une seule pièce avec la pompe 7, notamment en s'étendant depuis le corps 8 de ladite pompe.
  • En relation avec les figures 1 et 2, on décrit ci-dessous un mode de réalisation dans lequel l'organe de cloisonnement 15 est inséré dans le corps 1 préalablement au montage de la pompe 7 dans le col 6. En particulier, l'organe de cloisonnement 15 est monté au travers de l'extrémité ouverte 3, la périphérie du disque 16 étant serrée sur la paroi interne du corps 1 de sorte à assurer l'étanchéité.
  • Ensuite, la pompe 7 est montée dans le col 6 en disposant sa partie inférieure 8a dans l'alésage 20, l'orifice d'alimentation 10 étant disposé en communication avec le volume de conditionnement 17. Pour ce faire, l'organe de cloisonnement 15 est disposé à la hauteur correspondante dans le corps 1 et son serrage dans ledit corps assure son maintien lors de l'emmanchement de la pompe 7 dans l'alésage 20.
  • La figure 1 représente un manchon 19 dont la partie inférieure tronconique est pourvue d'un orifice 21 correspondant à l'orifice d'alimentation 10, la figure 2 représentant un manchon 19 cylindrique sous lequel la partie inférieure 8a et l'orifice d'alimentation 10 sont disposés. Par ailleurs, la pompe 7 est positionnée dans le corps 1 de sorte que l'orifice d'alimentation 10 s'étende axialement au voisinage de la zone de jonction entre la collerette 5 et le tube 2, c'est-à-dire dans l'ouverture 4, notamment juste en dessous de ladite ouverture de sorte à assurer l'alimentation en produit lors de la déformation du volume de conditionnement 17.
  • Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'organe de cloisonnement 15 peut être rigide relativement à la déformation du corps 1, afin de faciliter son positionnement et d'améliorer l'étanchéité conférée entre ledit organe et le corps 1 lors des déformations dudit corps. En particulier, l'organe de cloisonnement 15 peut être réalisé en polypropylène ou en polyéthylène. En outre, le disque 16 peut être sensiblement plan ou légèrement bombé pour améliorer le serrage de sa périphérie sur la paroi interne du corps 1.
  • Sur la figure 1, l'organe de cloisonnement 15 est en contact étanche sur une zone de la paroi interne du tube 2 qui est adjacente à la collerette 5. Le volume mort 18 s'étend alors à l'intérieur de la totalité de la collerette 5 et du col 6. Sur la figure 2, l'organe de cloisonnement 15 est disposé plus haut, à savoir sur la zone inférieure de la paroi interne de la collerette 5, le volume mort 18 s'étendant alors à l'intérieur d'une majeure partie de la collerette 5 et de la totalité du col 6.
  • Par ailleurs, la figure 2 montre une variante dans laquelle la paroi interne du corps 1 présente un jonc 22 de maintien en position de l'organe de cloisonnement 15 dans ledit corps. En particulier, le jonc 22 est réalisé en relief vers l'intérieur du corps 1 pour assurer l'encliquetage de la périphérie du disque 16 au dessus de lui, ledit jonc améliorant en outre l'étanchéité entre ladite périphérie et la paroi interne du corps 1.
  • En relation avec les figures 3, on décrit ci-dessous un deuxième mode de réalisation d'un système de distribution dans lequel l'organe de cloisonnement 15 est solidaire du dispositif de distribution 7 préalablement à son montage dans le col 6. Par ailleurs, l'organe de cloisonnement 15 est déformable entre un état rétracté de montage du dispositif 7 dans le col 6 (figure 3a) et un état déployé de cloisonnement (figure 3b).
  • Plus précisément, l'organe de cloisonnement 15 représenté comprend un disque 16 qui est déformable élastiquement entre ses états rétracté et déployé, ledit disque étant agencé pour, lors du montage du dispositif de distribution 7, que sa périphérie reste en contact glissant le long des parois internes du col 6 (figure 3a) et de la collerette 5 (figure 3b).
  • En particulier, le disque 16 peut présenter une géométrie en parapluie inversé qui s'ouvre par compression radiale élastique en fonction de la dimension de la paroi interne sur laquelle sa périphérie est en contact. Selon une réalisation, le disque 16 peut être réalisé en matériau de type polyoléfine à mémoire de forme ou en matériau élastomérique. Le disque 16 peut également comporter un profil compressible, par exemple en présentant des fronces.
  • Sur la figure 3b, l'organe de cloisonnement 15 est positionné en contact étanche sur la paroi interne de la collerette 5, notamment en prévoyant que le disque 16 soit légèrement concave vers le volume mort 18 de sorte à améliorer le plaquage dudit disque sur la paroi interne de la collerette 5 lors de la déformation du corps 1. Toutefois, on peut prévoir un positionnement plus bas, notamment sur la paroi interne du tube 2, la périphérie du disque 16 étant alors agencée pour rester en contact glissant le long de ladite paroi.
  • Par ailleurs, dans ce mode de réalisation ainsi que dans le mode de réalisation précédemment décrit, l'organe de cloisonnement 15 peut être monté de façon détachable sur le dispositif de distribution 7. Ainsi, en prévoyant que ce montage soit agencé pour, en cas de démontage entre le dispositif de distribution 7 et le corps 1, provoquer le détachement dudit organe, il est possible de bénéficier en outre d'un témoin d'effraction du système de distribution.
  • En particulier, dans le mode de réalisation des figures 3, le disque 16 de par sa concavité est agencé pour ne pas pouvoir passer de son état déployé à son état rétracté lors du démontage de la pompe 7. Ainsi, lors d'un démontage de la pompe 7, un couple de détachement est induit entre ladite pompe et l'organe de cloisonnement 15, notamment par appui de la périphérie du disque 16 sur la paroi interne, de sorte à laisser ledit organe de cloisonnement à l'intérieur du corps 1.

Claims (15)

  1. Système de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps souple (1) délimitant un volume interne variable par déformation dudit corps, ledit corps présentant un tube (2) pourvu d'une extrémité ouverte (3) et d'une extrémité (4) équipée d'une collerette supérieure (5) qui est surmontée par un col (6) dans lequel un dispositif de distribution (7) est monté de façon étanche, ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe de cloisonnement (15) disposé à l'intérieur du corps (1) en étant en contact étanche sur la paroi interne dudit corps, ledit organe délimitant, de part et d'autre, un volume de conditionnement (17) qui est en communication avec l'extrémité ouverte (3) ainsi qu'avec des moyens d'alimentation (10) du dispositif de distribution (7) et un volume mort (18) formé à l'intérieur d'au moins une partie de la collerette (5) et du col (6) pour être isolé de l'extrémité ouverte (3).
  2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est réalisé en une pièce distincte du dispositif de distribution (7), ledit organe étant monté sur ledit dispositif.
  3. Système de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est monté de façon détachable sur le dispositif de distribution (7), ledit montage étant agencé pour, en cas de démontage entre le dispositif de distribution (7) et le corps (1), provoquer le détachement dudit organe.
  4. Système de distribution selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) présente un disque (16) dont la périphérie est en contact étanche sur la paroi interne du corps (1) et un alésage (20) dans lequel le dispositif de distribution (7) est monté de façon étanche.
  5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de distribution (7) est du type sans reprise d'air de sorte à induire une déformation du corps souple (1) au fur et à mesure de la distribution.
  6. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de distribution est une pompe (7) à actionnement manuel.
  7. Système de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pompe (7) présente une partie inférieure (8a) pourvue d'un orifice d'alimentation (10), l'organe de cloisonnement (15) étant disposé de façon étanche autour de ladite partie inférieure.
  8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le col (6) présente une dimension interne qui est inférieure à la dimension interne du tube (2), la collerette (5) présentant une dimension interne variable pour réaliser la jonction entre ledit col et ledit tube.
  9. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est rigide relativement à la déformation du corps (1).
  10. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est inséré dans le corps (1) préalablement au montage du dispositif de distribution (7) dans le col (6), ledit organe étant maintenu dans ledit corps pour que ledit dispositif puisse être monté sur lui en disposant les moyens d'alimentation (10) en communication avec le volume de conditionnement (17).
  11. Système de distribution selon la revendication 10, caractérisé en ce que la paroi interne du corps (1) présente au moins un jonc (22) de maintien en position de l'organe de cloisonnement (15) dans ledit corps.
  12. Système de distribution selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est solidaire du dispositif de distribution (7) préalablement à son montage dans le col (6), ledit organe étant déformable entre un état rétracté de montage dudit dispositif dans ledit col et un état déployé de cloisonnement.
  13. Système de distribution selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) comprend un disque (16) déformable élastiquement entre ses états rétracté et déployé, ledit disque étant agencé pour que sa périphérie reste en contact glissant le long des parois internes du col (6), de la collerette (5) et éventuellement du tube (2) lors du montage du dispositif de distribution (7).
  14. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'organe de cloisonnement (15) est en contact étanche sur la paroi interne de la collerette (5) ou sur une zone de la paroi interne du tube (2) qui est adjacente à ladite collerette.
  15. Procédé de conditionnement d'un produit fluide dans un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il prévoit la disposition du corps (1) de sorte que l'extrémité ouverte (3) du tube (2) soit disposée au dessus du col (6), l'introduction du produit dans ladite extrémité ouverte pour remplir le volume de conditionnement (17) sans introduire de produit dans le volume mort (18), puis la fermeture de ladite extrémité ouverte pour rendre étanche ledit volume de conditionnement.
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