EP2307303A1 - Transportstrecke zum fördern von kappen oder dergleichen verschlüssen zum verschliessen von flaschen oder dergleichen behältern - Google Patents

Transportstrecke zum fördern von kappen oder dergleichen verschlüssen zum verschliessen von flaschen oder dergleichen behältern

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EP2307303A1
EP2307303A1 EP09776748A EP09776748A EP2307303A1 EP 2307303 A1 EP2307303 A1 EP 2307303A1 EP 09776748 A EP09776748 A EP 09776748A EP 09776748 A EP09776748 A EP 09776748A EP 2307303 A1 EP2307303 A1 EP 2307303A1
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EP
European Patent Office
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closures
treatment
medium
transport
route according
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EP09776748A
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EP2307303B1 (de
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Hartmut Evers
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
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Publication date
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Publication of EP2307303A1 publication Critical patent/EP2307303A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/003—Pretreatment of caps, e.g. cleaning, steaming, heating or sterilizing

Definitions

  • Transport line for conveying caps or similar closures for closing bottles or similar containers
  • the invention relates to a transport route according to the preamble of claim 1.
  • Transport routes in particular for supplying closures from a supply unit, the u.a. a bunker for receiving a plurality of closures as a disordered amount, to a closure transfer of a closing machine are known in different designs. It is also known (DE 101 45 102 A1) to provide a plurality of treatment stations on the transport route in which the closures are sterilized before they reach the closure transfer of the closing machine.
  • the closures or caps introduced into a conveyor channel are pushed close together by a conveyor element formed by a cap wheel in a single-lane capping or capping flow through the conveyor channel and moved past the treatment stations in the form of nozzle stacks.
  • Disadvantage are u.a. the relatively low performance (number of treated or sterilized closures per unit time) and the risk of jamming the closures in the delivery channel.
  • This known device is structurally complex, due to a relatively large size and is also severely limited in terms of possible sterilization.
  • the object of the invention is to show a transport route, which ensures improved delivery at the same time but also improved treatment of the closures at trouble-free operation with a simplified structural design.
  • a transport path is designed according to claim 1.
  • the transport line according to the invention is a conveyor line and also a treatment line for conveying and treating, in particular for conveying and sterilizing the closures.
  • the closures are conveyed pneumatically or hydraulically, ie with a gaseous and / or vaporous medium or with a liquid medium which then at least part of the length Transport path or at least one treatment zone formed by this partial length and / or at least one treatment station formed on the transport path of at least one sterilizing medium for sterilizing or disinfecting the closures is formed.
  • the transport of the closures is also effected by a hydraulic or pneumatic medium, for example by a sterile gas and / or vapor or liquid medium, e.g. through sterile air.
  • the inventive construction not only simplifies the transport of the closures along the transport route, but in particular the treatment of the closures with the at least one sterilization medium is substantially intensified by the fact that this sterilization medium effects the transport of the closures or at least substantially contributes to the transport of the closures and thereby inevitably acts intensively on the closures, in particular also such that the closures are rotated or rolled along guide surfaces of the transport path or a closure channel and thus an exposure of the sterilization medium to all areas of the closure exterior. and inner surface is ensured.
  • FIG. 1 in a simplified representation of a transport route for caps or similar closures between a supply unit and a capping machine;
  • FIG. 2 shows an enlarged partial representation of the transport path of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a nozzle for treating and transporting the closures
  • FIG. 4 shows a simplified perspective view of a partial length of a transport route, together with two treatment stations provided on this transport route;
  • FIG. 5 is a simplified representation of a view of the transport path of Figure 5 in the direction of arrow X of Figure 4;
  • Fig. 6 u. 7 in each case sections through a closure channel, for example, by a curved section designed as section of the closure channel of the transport path of Figures 4 and 5.
  • 1 is a transport path for feeding caps 2 or other closures from a supply unit 3 to a closing machine 4 for closing bottles or the like which are not shown with the caps 2.
  • the supply unit 3 and the Capping machine 4 have the training known in the art.
  • the supply unit 3 is formed in this sense with a bunker for receiving a plurality of caps 2 and with a sorter over which the caps 2 are each successively transferred in a single-lane capping stream to a cage-like capsule channel 5 of the transport path 1, which within an outwardly closed interior 7 of an example tubular housing 6 of the transport path 1 extends.
  • the cap channel 5 forms an inlet in the region of the supply unit 3 or at the local sorting unit and an outlet in the region of the capping machine 4 or a cap transfer 4.1 there.
  • the cap channel 5 initially has a rectilinear, downwardly extending portion 5.1, anschmanend an arcuate section 5.2, then a rectilinear, obliquely downwardly extending section 5.3, then an arcuately curved section 5.1 and afterwards one at the cap transfer 4.1 ending, straight down and formed in a sterile room 8 of the closing machine 5 section 5.5.
  • the tubular housing 6, starting from the supply unit 3, also forms a rectilinear vertically downwardly extending section 6.1, a subsequent curved section 6.2, an adjoining obliquely downwardly extending rectilinear housing section 6.3 and thereto then an arcuately curved housing section 6.4, which opens sealed to the environment in the sterile room 8 of the closing machine 4.
  • the cap channel 5 is designed so that in it the caps 2 can be promoted with a certain play and low friction in the conveying direction A of the supply unit 3 to the capping machine 4.
  • a distributor tube 9 is provided in the housing interior 7, at a distance below the section 5.3 of the cap channel 5.
  • the distributor tube 9, which extends with its lower end to approximately at the transition between the housing sections 6.3 and 6.4 and is closed at this end, is led out with its upper end in the region of the housing section 6.2 sealed from the housing interior 7 and provided with a coupling piece 10, namely for connection to a conduit 11 for the controlled supply of a pressurized gas and / or vapor sterilization medium ,
  • the nozzles 12, which are provided distributed in the longitudinal direction of the distribution channel 9 from each other, each consist in the illustrated embodiment of a pipe section 13, which protrudes radially on the cap channel 5 facing the top of the manifold 9 and forming at its a nozzle opening 14 free end in the conveying direction A is curved, so that by the exiting the nozzle openings 14 rays of the steam and / or gaseous sterilization medium or disinfectant, which then fills in the entire housing interior, not only the required sterilization or disinfection of the caps 2 to their entire Areas takes place, but at the same time a conveying effect is exerted on the caps 2 in the conveying direction A.
  • the caps 2 thus reach under the action of gravity on the section 5.1 in the curved section 5.2 and are there from without the constraints of a mechanical transport element by emerging from the nozzle 12 sterilization medium or disinfectant in the conveying direction A terbewegt, up to the section 5.4, from which the caps 2 then again by gravity on the section 5.5 to the cap or lock removal 4.1 arrive.
  • caps 2 In order to maintain a high performance of the closing machine 4, i. With a high number of containers or bottles sealed per unit time and thus with a high number of cappers 4 per unit time supplied caps 2 to achieve a reliable sterilization of these caps with high quality, has the transport path 1 or mainly for sterilization of the caps. 2 serving housing section 6.3 a sufficiently long length, for example, a length of 2 - 5 m.
  • the sterilization medium is fed under pressure, preferably pulse-shaped, wherein the conveying speed of the caps 2 along the cap channel 5 and thus also the exposure time of the sterilization medium or disinfectant on the caps 2 by the pulse repetition frequency and / or pulse intensity of the distribution channel 9 pulse-fed sterilization medium can be controlled.
  • a plurality of the cap channel 5 supporting spacers 15 are provided in the housing interior 7.
  • nozzles 12 on the manifold 9 can be flushed with the example when in operation of the capping 4 of the housing interior 7 with a sterilization or disinfection medium and / or on the during operation of the capping.
  • 4 constantly sterilization medium is introduced into the housing interior 7.
  • a lock is provided at the end of the transport section 1 adjacent to the closing machine 4.
  • the housing 6 is formed with viewing windows 17, via which the mode of operation of the transport path 1 can be checked and any faults can be detected.
  • FIGS 4 and 5 show a simplified representation of a partial length of a conveying or transport path 1a for closures or caps 2 with two in the transport direction A successive treatment stations 18 and 19 aufein a straight section of the transport section 1a in the transport direction A aufein - are provided below the following.
  • a treatment or disinfection of the caps 2 by applying cap with a hydrogen peroxide (H2O2) containing disinfectant or sterilization medium, for example, with a hydrogen peroxide in finely divided or vaporized form containing hot gas and / or vapor Medium, for example hot sterile air.
  • H2O2 hydrogen peroxide
  • the sterilization medium is applied to the entire surface (inner and outer surface) of the caps 2.
  • the transport path 1a is in turn formed by a cap channel 5a, which in this embodiment consists of an upper plate 20 and a lower plate 21 and a plurality of the cap channel 5a laterally limiting webs 22, which are arranged between the two spaced plates 20 and 21 and are spaced from these plates as well as from each other via spacers 23, so that the cap channel 5a in turn form a particularly accessible for the sterilization media easily accessible cage or lattice-like structure.
  • the partial length of the cap channel 5a shown in FIGS. 4 and 5 consists of an arcuately curved section 5a.1 and of the rectilinear section 5a.2 adjoining it in the transport direction A, on which the treatment stations 18 and 19 are provided.
  • the transport path 1a and the cap channel 5a are housed in the closed environment to the interior 24 of a housing 25, as shown very schematically in Figure 4 for the treatment stations 18 and 19.
  • the transport of the caps 2 along the cap channel 5a is again carried out by blowing, for example with a sterile vapor and / or gaseous medium, preferably with those also for the sterilization of the caps 2 used treatment media, ie with the sterile gas and / or vapor medium and with the hydrogen peroxide-containing sterilization medium.
  • the conveying of the caps 2 takes place in such a way that these caps in the conveying direction A in front of the treatment stations 18 and 19 extending portions, in particular in the section 5a.1 of the Kappankanals 5a by a gas and / or vaporous, sterile medium, for example, be conveyed by sterile air, with this gas and / or vaporous sterile medium at the same time a preheating or tempering of the caps 2 can be done so that this then when entering the treatment station 18, a temperature or surface temperature, for example 70 ° C, for example, from 50 c C or about 5O 0 C with deviations +/- 10 0 C, preferably with deviations between +/- 2 0 C - have 3 0 C.
  • a temperature or surface temperature for example 70 ° C, for example, from 50 c C or about 5O 0 C with deviations +/- 10 0 C, preferably with deviations between +/- 2 0 C - have 3 0 C.
  • the conveyance of the caps 2 is then at least supported by the hot, hydrogen peroxide-containing sterilization medium discharged onto the caps 2 in this station.
  • This sterilization medium can also be any other suitable fluid; in particular, in addition to H 2 O 2, fluids containing peracetic acid or chlorine dioxide are proposed for this purpose. These may be present in an aqueous mixture or ideally be gaseous or vaporous. As a gaseous mixture inert gases or air are to be preferred as further constituents. In one variant of the method, ionizing air or a mixture with ionized air and the abovementioned substances is used as sterilizing agent and driving fluid.
  • the conveying of the caps 2 is at least supported by the applied on these caps 2 hot sterile vapor and / or gaseous medium for activating the sterilization medium or hydrogen peroxide and for drying the caps 2.
  • the conveying of the caps 2 is carried out with a sterile gas and / or vapor medium, for example at a reduced temperature, eg with cooler sterile air, so as to cool the treated caps 2 on a Achieve temperature well below the treatment temperature, ie to a surface temperature well below 5O 0 C, for example, to a surface temperature of 30 ° C or about 30 0 C, before the caps 2 are then fed to a capping machine or its closing tools.
  • FIGS. 6 and 7 show various possibilities for applying treatment medium for conveying the caps 2 and for simultaneously treating or sterilizing the caps 2.
  • the cap channel 5a the plates limiting the cap channel at the top and at the bottom, is shown once again and 21, the webs 22 and the spacer elements 23.
  • the latter consist in the embodiment shown in Figures 6 and 7 respectively of coaxially arranged sleeve-like spacers 26-29, which via a bolt 30 with nut 31 with each other and with the upper plate 20 are braced.
  • the bolt 30 engages with its lower end on a plate-like closure element 23.
  • the spacers 32 provided on the webs 22 are between en spacers 26 - 29 braced.
  • the spacers 26 - 29 and another provided on the top of the plate 20 spacer 33 form a pin 30 enclosing annular channel 34 which closed at the bottom of its spacer element 23 through the end member 32 and at the top by a corresponding end member 35 is.
  • nozzle openings 36 are respectively provided for the exit of a gaseous and / or vaporous medium into the cap channel 5a, for example for the exit of a medium used for the sterilization, which at the same time also serves to convey the caps 2 along the cap channel 5a causes.
  • the design of the spacer elements 23 makes it possible to individually adjust the individual nozzle openings 36 by turning the spacers 26-29 in such a way that with these nozzle openings 36 on the one hand the application of the caps 2 passed by the sterilization medium and on the other hand also the conveying effect are optimally achieved.
  • the feeding of the treatment and / or sterilization medium to the annular channel 34 takes place, for example, through connection openings 34. 1 provided in the upper spacer 33. With the two spacers 33 and 26, the respective spacer element 23 is held by clamping on the upper plate 20 in the region of an opening.
  • nozzle openings are further referred to, via the o-half of the plate 20 formed closed space, for example, within the treatment stations 18 or 19, a gas and / or vapor treatment and / or sterilization medium on the upper portion of the past Caps 2 is applied. Similar nozzle openings 37 are also provided, for example, on the lower plate 21, to act on the pasted caps on their inner surfaces with the treatment and / or sterilization medium.
  • a nozzle which, like the nozzles 12, consists of a pipe section 39 with a nozzle opening 40 at the end of the pipe section 39.
  • the pipe section 39 of each nozzle 38 opens into a space or channel 41, which is supplied with a gaseous and / or vaporous treatment and / or sterilization medium under pressure during operation of a cap channel 5a having plant or transport path.
  • the invention has been described above by means of exemplary embodiments. All these exemplary embodiments have in common that the at least one gaseous and / or vaporous treatment and / or sterilization medium also serves to convey the caps 2 along the respective transport path or cap channel 5 or 5a.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Bei einer Transport- oder Förderstrecke zum Fördern von Kappen oder dergleichen Verschlüssen (2) für Flaschen oder dergleichen Behälter sowie zum Behandeln der Verschlüsse mit einem Behandlungsmedium, beispielsweise mit wenigstens einem Sterilisationsmedium dient das wenigstens eine Behandlungsmedium zugleich zum Fördern der Verschlüsse entlang der Förder- oder Transportstrecke (1, 1a).

Description

Transportstrecke zum Fördern von Kappen oder dergleichen Verschlüssen zum Verschließen von Flaschen oder dergleichen Behältern
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Transportstrecke gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
[0002] Transportstrecken insbesondere zum Zuführen von Verschlüssen von einer Versorgungseinheit, die u.a. einen Bunker zur Aufnahme einer Vielzahl von Verschlüssen als ungeordnete Menge aufweist, an eine Verschlussübergabe einer Ver- schließmaschine sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Bekannt ist es hierbei insbesondere auch (DE 101 45 102 A1) an der Transportstrecke mehrere Behandlungsstationen vorzusehen, in denen die Verschlüsse sterilisiert werden, bevor sie an die Verschlussübergabe der Verschließmaschine gelangen. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die in einen Förderkanal eingebrachten Verschlüsse oder Kappen durch ein von einem Kappenrad gebildetes Förderelement dicht aneinander anschließend in einem einspurigen Kappen- oder Verschlussstrom durch den Förderkanal geschoben und an den Behandlungsstationen in Form von Düsenstöcken vorbei bewegt. Nachteil sind u.a. die relativ geringe Leistung (Anzahl der behandelten bzw. sterilisierten Verschlüsse je Zeiteinheit) sowie die Gefahr eines Verklemmens der Verschlüsse im Förderkanal.
[0003] Bekannt ist weiterhin eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Verschlüssen (DE 103 59 392 B3), bei der die Verschlüsse über mehrere, jeweils von einer umlaufend angetriebenen Scheibe gebildete Etagen und über die Etagen miteinander verbindende schiefe Ebenen von oben nach unten durch einen mit einem Desinfek- tions- oder Sterilisationsmedium beaufschlagten Behandlungsraum bewegt werden. Diese bekannte Vorrichtung ist konstruktiv aufwendig, bedingt eine relativ große Bauform und ist darüber hinaus hinsichtlich möglicher Sterilisationsverfahren stark eingeschränkt.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transportstrecke aufzuzeigen, die bei einer vereinfachten konstruktiven Ausbildung eine verbesserte Förderung, zugleich aber auch eine verbesserte Behandlung der Verschlüsse bei störungsfreier Arbeitsweise gewährleistet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Transportstrecke entspre- chend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Die erfindungsgemäße Transportstrecke ist Förderstrecke und auch Behandlungsstrecke zum Fördern und Behandeln, insbesondere zum Fördern und Sterilisieren der Verschlüsse. [0005] Zumindest auf einem Teil und dabei bevorzugt auf dem größeren Teil der Transportstrecke erfolgt das Fördern der Verschlüsse pneumatisch oder hydraulisch, d.h. mit einem gas- und/oder dampfförmigen Medium oder mit einem flüssi- gen Medium, welches dann wenigstens auf einer Teillänge der Transportstrecke bzw. an wenigstens einer von dieser Teillänge gebildeten Behandlungszone und/oder an wenigstens einer an der Transportstrecke gebildeten Behandlungsstation von wenigstens einem Sterilisationsmedium zum Sterilisieren oder Desinfizieren der Verschlüsse gebildet ist.
[0006] Außerhalb der wenigstens einen Behandlungszone oder -Station erfolgt der Transport der Verschlüsse, soweit nicht durch Schwerkraft bewirkt, ebenfalls durch ein hydraulisches oder pneumatisches Medium, beispielsweise durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges oder flüssiges Medium, z.B. durch sterile Luft.
[0007] Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird nicht nur der Transport der Verschlüsse entlang der Transportstrecke vereinfacht, sondern es wird insbesondere auch die Behandlung der Verschlüsse mit dem wenigstens einen Sterilisationsmedium wesentlich intensiviert, und zwar dadurch, dass dieses Sterilisationsmedi- um den Transport der Verschlüsse bewirkt oder zumindest wesentlich zum Transport der Verschlüsse beiträgt und dadurch zwangsläufig intensiv auf die Verschlüsse einwirkt, und zwar insbesondere auch derart, dass die Verschlüsse gedreht oder entlang von Führungsflächen der Transportstrecke oder eines Verschlusskanals gerollt werden und somit eine Einwirkung des Sterilisationsmediums auf sämtliche Bereiche der Verschlussaußen- und Innenfläche sichergestellt ist.
[0008] Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
[0009] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: [0010] Fig. 1 in vereinfachter Darstellung eine Transportstrecke für Kappen oder dergleichen Verschlüsse zwischen einer Versorgungseinheit und einer Verschließmaschine;
[0011] Fig. 2 eine vergrößerte Teildarstellung der Transportstrecke der Fi- gur 1 ;
[0012] Fig. 3 eine Düse zum Behandeln und Transportieren der Verschlüsse;
[0013] Fig. 4 in vereinfachter perspektivischer Darstellung eine Teillänge einer Transportstrecke, zusammen mit zwei an dieser Transportstrecke vorgesehe- nen Behandlungsstationen;
[0014] Fig. 5 in vereinfachter Darstellung eine Ansicht auf die Transportstrecke der Figur 5 in Blickrichtung des Pfeils X der Figur 4; [0015] Fig. 6 u. 7 jeweils Schnitte durch einen Verschlusskanal, beispielsweise durch einen als Kurvenstück ausgebildeten Abschnitt des Verschlusskanals der Transportstrecke der Figuren 4 und 5.
[0016] In den Figuren 1 und 2 ist 1 eine Transportstrecke zum Zuführen von Kappen 2 oder anderen Verschlüssen von einer Versorgungseinheit 3 an eine Verschließmaschine 4 zum Verschließen von nicht dargestellten Flaschen oder derglei- chen Behältern mit den Kappen 2. Die Versorgungseinheit 3 sowie die Verschließmaschine 4 weisen die dem Fachmann bekannte Ausbildung auf. Die Versorgungseinheit 3 ist in diesem Sinne mit einem Bunker zur Aufnahme einer Vielzahl von Kappen 2 sowie mit einer Sortiereinrichtung ausgebildet, über die die Kappen 2 jeweils nacheinander in einem einspurigen Kappenstrom an einen käfigartigen Kap- penkanal 5 der Transportstrecke 1 übergeben werden, der sich innerhalb eines nach außen hin geschlossenen Innenraumes 7 eines beispielsweise rohrartigen Gehäuse 6 der Transportstrecke 1 erstreckt.
[0017] Der Kappenkanal 5 bildet im Bereich der Versorgungseinheit 3 bzw. an der dortigen Sortiereinheit einen Einlass und im Bereich der Verschließmaschine 4 bzw. einer dortigen Kappenübergabe 4.1 einen Auslass. Ausgehend von der Versorgungseinheit 3 weist der Kappenkanal 5 zunächst einen geradlinigen, in vertikaler Richtung nach unten verlaufenden Abschnitt 5.1 , daran anschießend einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5.2, daran anschließend einen geradlinig, schräg nach unten verlaufenden Abschnitt 5.3, daran anschließend einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5.1 und daran anschließend einen an der Kappenübergabe 4.1 endenden, geradlinig nach unten verlaufenden und in einem Sterilraum 8 der Verschließmaschine 5 ausgebildeten Abschnitt 5.5.
[0018] Dem Verlauf des Kappenkanals 5 folgend bildet auch das rohrförmige Ge- häuse 6 ausgehend von der Versorgungseinheit 3 einen geradlinig vertikal nach unten verlaufenden Abschnitt 6.1 , einen daran anschließenden gekrümmten Abschnitt 6.2, einen daran anschließenden schräg nach unten verlaufenden geradlinigen Gehäuseabschnitt 6.3 und daran anschließend einen bogenförmig gekrümmten Gehäuseabschnitt 6.4, der zur Umgebung hin abgedichtet in den Sterilraum 8 der Verschließmaschine 4 mündet. Der Kappenkanal 5 ist so ausgebildet, dass in ihm die Kappen 2 mit gewissem Spiel und geringer Reibung in der Förderrichtung A von der Versorgungseinheit 3 an die Verschließmaschine 4 gefördert werden können.
[0019] Im Bereich des Gehäuseabschnittes 6.3 ist im Gehäuseinnenraum 7 ein Verteilerrohr 9 vorgesehen, und zwar mit Abstand unterhalb des Abschnittes 5.3 des Kappenkanals 5. Das Verteilerrohr 9, welches mit seinem unteren Ende bis etwa an den Übergang zwischen den Gehäuseabschnitten 6.3 und 6.4 reicht und an diesem Ende verschlossen ist, ist mit seinem oberen Ende im Bereich des Gehäuseabschnitts 6.2 abgedichtet aus dem Gehäuseinnenraum 7 herausgeführt und mit einem Kupplungsstück 10 versehen, und zwar zum Anschließen an eine Leitung 11 zum gesteuerten Zuführen eines druckbeaufschlagten gas- und/oder dampfförmigen Sterilisationsmediums.
[0020] Die Düsen 12, die in Längsrichtung des Verteilerkanals 9 voneinander beabstandet verteilt vorgesehen sind, bestehen bei der dargestellten Ausführungsform jeweils aus einem Rohrstück 13, welches an der dem Kappenkanal 5 zugewandten Oberseite des Verteilerrohres 9 radial wegsteht und an seinem eine Düsenöffnung 14 bildenden freien Ende in Förderrichtung A gekrümmt ist, sodass durch die aus den Düsenöffnungen 14 austretenden Strahlen STR des dampf- und/oder gasförmigen Sterilisationsmediums oder Desinfektionsmittels, welches dann auch im gesamten Gehäuseinnenraum ausfüllt, nicht nur die erforderliche Sterilisation oder Desinfektion der Kappen 2 an ihren gesamte Flächen erfolgt, sondern zugleich auch eine Förderwirkung auf die Kappen 2 in Förderrichtung A ausgeübt wird. Die Kappen 2 gelangen also zunächst unter Wirkung der Schwerkraft über den Abschnitt 5.1 in den gekrümmten Abschnitt 5.2 und werden von dort ohne die Zwänge eines mechanischen Transportelementes durch das aus den Düsen 12 austretende Sterilisationsmedium oder Desinfektionsmittel in Förderrichtung A wei- terbewegt, und zwar bis an den Abschnitt 5.4, von dem die Kappen 2 dann wiederum durch Schwerkraft über den Abschnitt 5.5 an die Kappen- oder Verschlussabnahme 4.1 gelangen.
[0021] Um auch bei einer hohen Leistung der Verschließmaschine 4, d.h. bei einer hohen Anzahl der je Zeiteinheit verschlossenen Behälter oder Flaschen und damit bei einer hohen Anzahl der der Verschließmaschine 4 je Zeiteinheit zugeführten Kappen 2 eine zuverlässige Sterilisation dieser Kappen mit hoher Qualität zu erreichen, besitzt die Transportstrecke 1 bzw. der hauptsächlich zur Sterilisation der Kappen 2 dienende Gehäuseabschnitt 6.3 eine ausreichend große Länge, beispielsweise eine Länge von 2 - 5 m.
[0022] Das Sterilisationsmedium wird unter Druck, vorzugsweise impulsförmig zugeführt, wobei die Fördergeschwindigkeit der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5 und damit auch die Einwirkzeit des Sterilisationsmediums oder Desinfektionsmittels auf die Kappen 2 durch die Impulsfolgefrequenz und/oder Impulsintensität des dem Verteilerkanal 9 impulsförmig zugeführten Sterilisationsmediums gesteuert werden können.
[0023] Um eine definierte Lage des Kappenkanals 5 innerhalb des Gehäuses 6 und dabei insbesondere auch einen definierten Abstand zwischen den Düsen 12 und dem Kappenkanal 5 zu erreichen, sind mehrere, den Kappenkanal 5 abstützende Abstandhalter 15 im Gehäuseinnenraum 7 vorgesehen.
[0024] Zusätzlich zu den Düsen 12 am Verteilerrohr 9 sind beispielsweise weitere Düsen 16 vorhanden, über die z.B. bei in Betriebnahme der Verschließmaschine 4 der Gehäuseinnenraum 7 mit einem Sterilisations- oder Desinfektionsmedium gespült werden kann und/oder über die während des Betriebes der Verschließmaschine 4 ständig Sterilisationsmedium in den Gehäuseinnenraum 7 eingebracht wird. Zum Abführen des Desinfektions- oder Sterilisationsmediums ist, soweit dieses nicht in den Sterilraum 8 der Verschließmaschine 4 geleitet wird, an dem der Verschließmaschine 4 benachbarten Ende der Transportstrecke 1 eine Schleuse vorgesehen. Weiterhin ist das Gehäuse 6 mit Sichtfenstern 17 ausgebildet, über die die Arbeitsweise der Transportstrecke 1 kontrolliert und eventuelle Störungen festge- stellt werden können. [0025] Die Figuren 4 und 5 zeigen in vereinfachter Darstellung eine Teillänge einer Förder- oder Transportstrecke 1a für Verschlüsse bzw. Kappen 2 mit zwei in Transportrichtung A aufeinander folgenden Behandlungsstationen 18 und 19, die an einem geradlinigen Abschnitt der Transportstrecke 1a in Transportrichtung A aufein- ander folgend vorgesehen sind. In den Behandlungsstationen 18 und 19 erfolgt beispielsweise eine Behandlung oder Desinfektion der Kappen 2 durch Beaufschlagung Kappe mit einem Wasserstoffperoxid (H2O2) enthaltenden Desinfektions- o- der Sterilisationsmedium, beispielsweise mit einem Wasserstoffperoxid in fein verteilter oder verdampfter Form enthaltenden heißen gas- und/oder dampfförmigen Medium, beispielsweise heißer steriler Luft. In der Behandlungsstation 18 wird das Sterilisationsmedium auf die gesamte Fläche (Innen- und Außenfläche) der Kappen 2 aufgebracht.
[0026] In der Behandlungsstation 19 erfolgt dann das anschließende Aktivieren des Sterilisationsmediums durch Hitzeeintrag zum Abspalten von Sauerstoffradikalen aus dem zumindest auch als Kondensat auf den Flächen der Kappen 2 abgeschiedenen Sterilisationsmedium bzw. Wasserstoffperoxid, und zwar zum Sterilisieren der Kappen 2 bzw. zum Abtöten von Keimen. Die Transportstrecke 1a ist wiederum von einem Kappenkanal 5a gebildet, der bei dieser Ausführungsform aus einer oberen Platte 20 und einer unteren Platte 21 sowie aus mehreren, den Kappenkanal 5a seitlich begrenzenden Stegen 22 besteht, die zwischen den beiden voneinander beabstandeten Platten 20 und 21 angeordnet und von diesen Platten sowie auch voneinander über Distanzelemente 23 beabstandet sind, sodass der Kappenkanal 5a wiederum eine insbesondere für die beim Sterilisieren verwendeten Medien leicht zugängliche käfig- oder gitterartige Struktur bilden. Die in den Figuren 4 und 5 dargestellten Teillänge des Kappenkanals 5a besteht aus einen bogenförmig gekrümmten Abschnitt 5a.1 und aus dem sich daran in Transportrichtung A anschließenden geradlinigen Abschnitt 5a.2, an welchem die Behandlungsstationen 18 und 19 vorgesehen sind.
[0027] Es versteht sich, dass die Transportstrecke 1a bzw. der Kappenkanal 5a in dem zur Umgebung hin verschlossenen Innenraum 24 eines Gehäuses 25 untergebracht sind, wie dies in der Figur 4 sehr schematisch für die Behandlungsstationen 18 und 19 dargestellt ist. Der Transport der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5a erfolgt wiederum durch Blasen, beispielsweise mit einem sterilen dampf- und/oder gasförmigen Medium, bevorzugt mit den auch für die Sterilisation der Kappen 2 verwendeten Behandlungsmedien, d.h. mit dem sterilen gas- und/oder dampfförmigen Medium sowie mit dem Wasserstoffperoxid enthaltenden Sterilisationsmedium.
[0028] Im Einzelnen erfolgt das Fördern der Kappen 2 in der Weise, dass diese Kappen in dem in Förderrichtung A vor den Behandlungsstationen 18 und 19 sich erstreckenden Abschnitten, insbesondere auch im Abschnitt 5a.1 des Kappankanals 5a durch ein gas- und/oder dampfförmiges, steriles Medium, beispielsweise durch sterile Luft gefördert werden, wobei mit diesem gas- und/oder dampfförmigen sterilem Medium zugleich auch ein Vorwärmen oder Temperieren der Kappen 2 erfolgen kann, sodass diese dann beim Einlauf in die Behandlungsstation 18 eine Temperatur oder Oberflächentemperatur unter z.B. 70°C, beispielsweise von 50cC oder etwa 5O0C mit Abweichungen +/- 100C, bevorzugt mit Abweichungen zwischen +/- 20C - 30C aufweisen.
[0029] Im Bereich der Behandlungsstation 18 erfolgt dann das Fördern der Kappen 2 zumindest unterstützt durch das in dieser Station auf die Kappen 2 ausgebrachte heiße, Wasserstoffperoxid enthaltende Sterilisationsmedium. Dieses Sterili- sierungsmedium kann auch jedes andere geeignete Fluid sein, insbesondere werden hierzu neben H2O2 Fluide vorgeschlagen, die Peressigsäure oder Chlordioxid enthalten. Diese können in wässriger Mischung vorliegen oder idealerweise gas- oder dampfförmig sein. Als gasförmige Mischung sind als weitere Bestandteile Inertgase oder Luft zu bevorzugen. Bei einer Variante des Verfahrens wird als Steri- lisierungsmittel und Antriebsfluid ionisierte Luft oder eine Mischung mit ionisierter Luft und vorgenannten Stoffen eingesetzt.
[0030] Im Bereich der Behandlungsstation 19 erfolgt das Fördern der Kappen 2 zumindest unterstützt durch das auf diese Kappen 2 ausgebrachte heiße sterile dampf- und/oder gasförmige Medium zum Aktivieren des Sterilisationsmediums bzw. des Wasserstoffperoxids sowie zum Trocknen der Kappen 2. In an den Ab- schnitt 5a.2 anschließenden Abschnitten des Kappenkanals 5a erfolgt das Fördern der Kappen 2 mit einem sterilen gas- und/oder dampfförmigen Medium, beispielsweise mit reduzierter Temperatur, z.B. mit kühlerer steriler Luft, um so auch ein Abkühlen der behandelten Kappen 2 auf eine Temperatur deutlich unter der Behandlungstemperatur zu erreichen, d.h. auf eine Oberflächentemperatur deutlich unter 5O0C, beispielsweise auf eine Oberflächentemperatur von 30°C oder etwa 300C, bevor die Kappen 2 dann einer Verschließmaschine oder deren Verschließwerkzeuge zugeführt werden. Durch dieses Abkühlen der Kappen 2 ist insbesondere auch bei aus Kunststoff gefertigten Kappen gewährleistet, dass diese nach der Sterilisation reproduzierbar die erforderliche Qualität, insbesondere auch die erforderliche Festigkeit und mechanische Stabilität aufweisen und es demnach bei dem nachfolgenden Schließprozess möglich ist, die gewünschten Prozessparameter, beispielsweise das erforderliche Verschraub- und/oder Öffnungsdrehmoment für die auf Behälter oder Flaschen aufgebrachten Kappen 2 zuverlässig zu erzielen.
[0031] Die Figuren 6 und 7 zeigen verschiedene Möglichkeit für das Ausbringen von Behandlungsmedium zum Fördern der Kappen 2 sowie zum gleichzeitigen Be- handeln bzw. Sterilisieren der Kappen 2. Dargestellt ist nochmals der Kappenkanal 5a, die den Kappenkanal oben und unten begrenzenden Platten 20 und 21 , die Stege 22 und die Distanzelemente 23. Letztere bestehen bei der in den Figuren 6 und 7 dargestellten Ausführungsform jeweils aus achsgleich miteinander angeordneten hülsenartigen Distanzstücken 26 - 29, die über einen Bolzen 30 mit Mutter 31 mit- einander sowie mit der oberen Platte 20 verspannt sind. Hierfür greift der Bolzen 30 mit seinem unteren Ende an einem plattenartigen Verschlusselement 23 an. Die am Distanzelement 32 vorgesehenen Stege 22 sind zwischen en Distanzstücken 26 - 29 verspannt.
[0032] Die Distanzstücke 26 - 29 sowie ein weiteres an der Oberseite der Platte 20 vorgesehenes Distanzstück 33 bilden einen den Bolzen 30 umschließenden Ringkanal 34, der an der Unterseite ihres Distanzelementes 23 durch das Abschlusselement 32 und an der Oberseite durch ein entsprechendes Abschlusselement 35 verschlossen ist. In den Distanzstücken 26 - 29 sind jeweils Düsenöffnun- gen 36 für den Austritt eines gas- und/oder dampfförmigen Mediums in den Kappenkanal 5a vorgesehen, und zwar beispielsweise für den Austritt eines für die Sterilisation verwendeten Mediums, welches zugleich auch die Förderung der Kappen 2 entlang des Kappenkanals 5a bewirkt. Die Ausbildung der Distanzelemente 23 ermöglicht es, die einzelnen Düsenöffnungen 36 durch Verdrehen der Distanzstü- cke 26 - 29 individuell so einzustellen, dass mit diesen Düsenöffnungen 36 einerseits die Beaufschlagung der vorbeibewegten Kappen 2 mit dem Sterilisationsmedium, andererseits aber auch die Förderwirkung optimal erreicht werden. Das Zuführen des Behandlungs- und/oder Sterilisationsmediums an den Ringkanal 34 erfolgt beispielsweise durch Anschlussöffnungen 34.1 , die in dem oberen Distanzstück 33 vorgesehen ist. Mit den beiden Distanzstücken 33 und 26 ist das jeweilige Distanzelement 23 durch Verspannen an der oberen Platte 20 im Bereich einer Öffnung gehalten. [0033] Mit 37 sind weiterhin Düsenöffnungen bezeichnet, über die aus einem o- berhalb der Platte 20 gebildeten geschlossenen Raum, beispielsweise innerhalb der Behandlungsstationen 18 oder 19 ein gas- und/oder dampfförmiges Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium auf den oberen Bereich der vorbeibewegten Kappen 2 ausgebracht wird. Ähnliche Düsenöffnungen 37 sind z.B. auch an der unteren Platte 21 vorgesehen, um die vorbeibewegten Kappen an ihren Innenflächen mit dem Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium zu beaufschlagen.
[0034] Mit 38 ist in der Figur 7 eine Düse bezeichnet, die ähnlich den Düsen 12 aus einem Rohrstück 39 mit einer Düsenöffnung 40 am Ende des Rohrstückes 39 besteht. Das Rohrstück 39 jeder Düse 38 mündet in einen Raum oder Kanal 41 , der während des Betriebes einer den Kappenkanal 5a aufweisenden Anlage oder Transportstrecke mit einem gas- und/oder dampfförmigen Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium unter Druck versorgt wird.
[0035] Es versteht sich, dass entlang des Kappenkanals 5a eine Vielzahl von Distanzelementen 23 mit den Düsen- oder Austrittsöffnungen 36 und/oder 37 sowie auch eine Vielzahl von Düsen 38 vorgesehen sind und dass auch der in den Figu- ren 6 und 7 dargestellte Kappenkanal 5a wiederum in einem zur Umgebung hin dicht verschlossenen Gehäuse, beispielsweise in dem Gehäuse 25 untergebracht ist.
[0036] Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Allen diesen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass das wenigstens eine gas- und/oder dampfförmige Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium zugleich auch zur Förderung der Kappen 2 entlang der jeweiligen Transportstrecke bzw. Kappenkanals 5 bzw. 5a dient.
Bezugszeichenliste
1 , 1a Transport- oder Förderstrecke
2 Kappe
3 Versorgungseinheit
4 Schließmaschine
4.1 Kappenübergabe an der Verschließmaschine 4
5, 5a Kappenkanal
5.1 - 5.5 Kappenkanalabschnitt
5a.1 - 5a.2 Kappenkanalabschnitt
6 Gehäuse
6.1 - 6.4 Gehäuseabschnitt
7 Gehäuseinnenraum
8 Sterilraum der Verschließmaschine
9 Verteilerkanal
10 Kupplung
11 Leitung zum Zuführen des Behandlungs- oder Sterilisationsmediums
12 Düse
13 Rohrstück
14 Düsenöffnung
15 Abstandhalter
16 Düse
17 Sichtfenster
18, 19 Behandlungsstrecke
20, 21 Platte
22 Steg
23 Distanzelement
24 Gehäuseinnenraum
25 Gehäuse
26 - 29 Distanzstück
30 Bolzen
31 Mutter
32 Abschlussstück
33 Distanzstück
34 Ringkanal
34.1 Anschlussöffnung
35 Abschlussstück 36 Düsenöffnung
37 Öffnung ein Platte 20
38 Düse
39 Rohrstück
40 Düsenöffnung
41 Kanal
A Förderrichtung
STR Düsenstrahl

Claims

Patentansprüche
1. Transport- oder Förderstrecke zum Fördern von Kappen oder dergleichen Verschlüssen (2) für Flaschen oder dergleichen Behälter sowie zum Behandeln der Verschlüsse (2) mit wenigstens einem Behandlungsmedium, beispielsweise mit wenigstens einem Sterilisationsmedium, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Behandlungsmedium zugleich zum Fördern der Verschlüsse (2) entlang der Transportstrecke (1 , 1a) dient.
2. Transportstrecke nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Transportstrecke eine Vielzahl von Düsenöffnungen (14, 36, 37, 40) zum Ausbringen des Behandlungsmediums auf die Verschlüsse (2) vorgesehen sind, wobei zumindest ein Teil der Düsenöffnungen (14, 36, 37, 40) zur Erzeugung zumindest jeweils wenigstens eines Strahls (STR) des Behandlungsmediums orientiert ist, der eine in Förderrichtung (A) weisende Komponente besitzt.
3. Transportstrecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie von wenigstens einem käfigartigen Verschlusskanal (5, 5a) gebildet ist, der im Innenraum (7, 24) eines sich in Transportrichtung (A) erstreckenden Gehäuses (6, 25) aufgenommen ist.
4. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskanal (5a) für eine zumindest seitliche Zugänglichkeit des Behandlungsmediums seitlich lediglich durch die Verschlüsse (2) mit leichtem Spiel führende Stege (22) begrenzt ist.
5. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskanal (5a) für eine allseitige Zugänglichkeit des Behandlungsmediums allseitig lediglich durch die Verschlüsse (2) mit leichtem Spiel führende Stege (22) begrenzt ist.
6. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Kappenkanal (5a) wenigstens eine Behandlungsstation (18, 19) oder wenigstens eine Behandlungszone vorgesehen ist, in der das Be- handlungs- und/oder Sterilisationsmedium auf die Verschlüsse (2) ausgebracht wird, und dass der Transport der Verschlüsse (2) außerhalb der wenigstens einen Behandlungsstation oder -zone (18, 19) pneumatisch oder hydraulisch, beispielsweise durch ein gas- und/oder dampfförmiges Medium, insbesondere durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges Medium, beispielsweise durch sterile Luft erfolgt.
7. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung (A) aufeinander folgend wenigstens zwei Behandlungsstationen (18, 19) vorgesehen sind, und dass in einer in Transportrichtung (A) ersten Behandlungsstation (18) die Verschlüsse (2) mit einem ersten Behandlungsmedium, beispielsweise in Form eines Wasserstoffperoxid, Ozon oder Peressigsäure enthaltenden gas- und/oder dampfförmigen heißen Sterilisationsmedium und in der bezogen auf die Transportrichtung (A) folgenden Behandlungsstation (19) mit einem zweiten Behandlungsmedium behandelt werde, beispielsweise mit einem heißen gas- und/oder dampfförmigen Behandlungsmedium zum Aktivieren des ersten Behandlungsmediums.
8. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlüsse (2) auf wenigstens einer ersten Teillänge der Transportstrecke (1) durch das Behandlungs- und/oder Sterilisationsmedium und auf wenigstens einem weiteren Teil der Transportstrecke (1 , 1a) durch Schwerkraft und/oder durch ein steriles gas- und/oder dampfförmiges Medium gefördert werden.
9. Transportstrecke nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigsten eine erste Teillänge der Transportstrecke (1) den größeren Teil dieser Transportstrecke ausmacht.
10. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Versorgungseinheit (3), die einen Bunker zur Aufnahme der Verschlüsse (2) aufweist, mit einer Verschließmasche (4) oder einer dortigen Verschlussaufnahme (4.1) verbindet.
11. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskanal (5, 5a) mehrere in Förderrichtung aneinander anschließende Verschlusskanalabschnitte (5.1 - 5.5; 5a1 , 5a2) aufweist, und zwar einen vorzugsweise an die Versorgungseinheit (3) anschließenden Abschnitt (5.1) zum Fördern der Verschlüsse unter Schwerkraft sowie wenigstens einen weiteren Abschnitt (5.3) zum Fördern der Verschlüsse (2) un- ter Verwendung des Behandlungs- und/oder Sterilisationsmediums sowie einen vorzugsweise an eine Verschlussaufgabe (4.1) einer Verschließmaschine (4) führenden Abschnitt (5.5) zum Fördern der Verschlüsse unter Schwerkraft.
12. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (14) an wenigstens einem sich zumindest entlang einer Teilstrecke der Transportstrecke (1) erstreckenden Verteilerrohr (9), beispielsweise an einem unterhalb des Verschlusskanals (5) vorgesehenen Verteilerrohr (9) vorgesehen sind.
13. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (36) an Distanzelementen (23) vorgesehen sind, die zum Halten von, den Verschlusskanal (5a) seitlich begrenzenden Stegen (22) dienen.
14. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (37) an oberen und/oder unteren Abschlusselementen, beispielsweise an platten- oder leistenartigen Abschlusselementen des Verschlusskanals (5a) vorgesehen sind.
15. Transportstrecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Düsenöffnungen (36) hinsichtlich der Achsrichtung des jeweils ausgebrachten Düsenstrahls einstellbar sind.
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