EP2292866A1 - Dispositif d'évacuation de fumée au travers d'une toiture - Google Patents

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EP2292866A1
EP2292866A1 EP10305785A EP10305785A EP2292866A1 EP 2292866 A1 EP2292866 A1 EP 2292866A1 EP 10305785 A EP10305785 A EP 10305785A EP 10305785 A EP10305785 A EP 10305785A EP 2292866 A1 EP2292866 A1 EP 2292866A1
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EP
European Patent Office
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base
duct
roof
axis
plate
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EP10305785A
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German (de)
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EP2292866B1 (fr
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Jean Luc Pierre
Francis Cant
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Poujoulat SA
Original Assignee
Poujoulat SA
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1473Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
    • E04D13/1476Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally circular cross-section
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1471Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs using a hinge mechanism for adaptation to the inclined roof

Definitions

  • the present invention relates to the general field of fumistery; it relates more particularly to a smoke evacuation device through a roof, which device comprises a smoke evacuation duct passing through an orifice in the roof, and means for sealing said orifice on the periphery of this duct.
  • the fumes generated by the heaters of the stove type, insert, stove or boiler are channeled through a pipe in several sections that opens outwardly through a hole in the roof.
  • This duct is placed by juxtaposition of a plurality of sections, starting from the bottom.
  • the outer emergent portion of this duct may be dressed by a structure of "roof outlet” type which belt and which seals at the orifice formed in the roof.
  • a sealing structure may consist of a flashing prepared on site, interposed between the roof and a sealing flange secured to the perimeter of the duct; but such a seal may be random depending on the care provided by the operator and products or materials used.
  • the corresponding sealing structure may consist of a peripheral flange in the form of a cylinder portion, integral with the outer face of the duct, which cooperates, by means of a hinge, with a rise of complementary shaped base, also in cylinder portion.
  • these are relatively complex structures, fully prepared in the factory; and the assembly consisting of the riser base, the peripheral collar and the conduit portion, must be mounted completely and simultaneously on the roof (the aforementioned axis of articulation is not removable).
  • the mode of adjusting the verticality of this set is not easy; and fixing under the roof is not completely safe.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a smoke evacuation structure of simple structure, waterproof in itself and therefore no longer requiring the realization of a complementary seal on the site, at the time of installation .
  • the device for evacuating smoke through a roof comprises a smoke evacuation duct passing through an orifice formed in the roof, and means for sealing this orifice on the periphery.
  • said conduit; these sealing means comprise a base formed of a plate intended to come to rest on said roof opening, which plate is provided with an opening extended upwardly by a raising of tubular base;
  • said smoke evacuation duct passes through said base lift and comprises - a peripheral collar, which caps at least the upper part of said base lift, as well as - bearing means on said base lift and means for adjusting the inclination of its axis relative to the axis of said raising of the base.
  • said raising base is of tubular shape, of vertical or substantially vertical axis, and its upper peripheral edge has two openings opening, diametrically opposed, whose bottom forms a cradle for receiving two pins diametrically aligned on the same horizontal axis, integral with said duct, to obtain a possibility of pivoting of said duct relative to said raising of base around said horizontal axis, said duct being further provided with means for its adjustable fixing on the roof structure, making it possible to ensure its fixing after adjusting the verticality of its axis.
  • each pin is advantageously carried by a support whose lower portion extends under said pin according to a slope serving as a centering guide on the rising base.
  • the adjustable fastening means of the duct on the roof frame consist of at least one bracket-shaped tab, one of whose wings is articulated about a horizontal axis on said duct, associated locking means, and the other wing comprises at least one oblong hole for fixing by screwing on said roof frame.
  • the peripheral flange of the duct which caps the raising base comprises a first tubular section sealingly secured to the outer face of the duct, extended downwardly by a second section which flares outward, him - even extended downwards by a third tubular section.
  • the plate of the base of the device advantageously comprises peripheral edges whose shape is adapted to the cover material, to achieve the sealed interface with said material; it further comprises, preferably, at least one abutment intended to bear against the edge of a roof batting to achieve its positioning.
  • the base of the device is advantageously made of sheet metal (s) folded (s) and welded (s).
  • the base 2 is made of sheet metal (s) folded (s) and welded (s), for example stainless steel. It is in the form of a plate 10, here rectangular, at the center of which is formed the orifice 3, here circular, whose edge is extended upward by the rise of tubular base 4, here circular section ( but which could be of square section or other).
  • the inside diameter of the base lift 4 is greater than the outside diameter of the conduit 5.
  • the axis 4 'of the rising base 4 is adapted to extend vertically or as close as possible to the vertical, depending on the slope of the roof T on which the plate 10 comes to rest.
  • the lateral edges 11 of the plate 10, as well as its upper 12 and lower 13 edges are adapted to the covering material a (tiles or slates in particular), to provide a sealed interface with this material.
  • these lateral edges 11, upper 12 and lower 13 may simply consist of the four sides of the plate 10, without any particular extension (as shown in FIGS. Figures 1 to 3 ).
  • the roofer covers slates at the lateral edges 11 and the upper edge 12 of the plate 10, and its lower edge 13 comes to cover the lower slate line opposite.
  • the lateral edges 11 of the plate 10 may include upstanding lips sealing, and its upper edges 12 and lower 13 will include extensions to the square, cut according to the section of the underlying tiles.
  • the lower face of the plate 10 has an abutment element 15, projecting over all or substantially all of its width, intended to be positioned against the upper edge of a batten I of the roof T , to ensure the stable positioning of the base 2.
  • openings 16 formed from the upper edge of the base lift 4, diametrically opposed, whose bottom is in the form of cradle semicircular section 17 and whose upper part 18 flares outward.
  • These openings 16 in the form of notches or grooves form part of the support means 8 mentioned above. They are arranged on a line parallel to the lower edges 13 and upper 12 of the base plate 10, that is to say on a line intended to extend perpendicularly to the slope of the roof T.
  • the smoke evacuation duct 5, of axis 5 ' has a constant circular section.
  • This duct 5 is here delimited by a double outer wall and is made by assembling a plurality of sections assembled end to end.
  • the part of pipe 5 is constituted by an assembly of two sections, an upper one 5a and a lower 5 b.
  • the free ends of the two sections 5a and 5b comprise means permitting their assembly with portions of complementary conduits.
  • the inner face of the flange 6 and the outer face of the duct 5 delimit between them a space or a chamber 21 whose annular opening 22 is oriented downwards.
  • the duct 5 comprises two journals 23 projecting outwards, aligned on the same axis 23 'perpendicular to the axis 5' of said duct 5, and diametrically opposite.
  • These pins 23 each consist of a cylindrical rod carried by a support leg 24 in the general shape of Omega, welded to the outer face of the duct 5.
  • the two support tabs 24 are arranged vertically; they comprise - two ends 24a located in the same plane and welded to the outer face of the duct 5, - a central plate 24 b, spaced from the duct 5, to which is welded the spindle 23, and - two connecting portions between said center plate 24 and each end 24 b a: c greater than 24 and one lower 24 d.
  • These two connecting portions 24c and 24d extend divergently with respect to each other from the central plate 24b ; in particular, the lower connecting portion 24 d extends upward slope from the lower end portion 24 a to the central plate 24 b.
  • the trunnions 23 are advantageously equipped with a head 23 and are positioned on the plate 24 b by passing through an orifice in the latter, prior to securing by welding.
  • the head 23 has two opposing journals 23 is pressed against the inner face of the plate 24 b and the two pins 23 extend outwardly projecting away from each other, from both sides. 5 of the duct 5. More particularly, they extend in the space or chamber 21 above, opposite the third section 6c of the collar 6.
  • the distance separating the ends of the two pins 23 is slightly smaller than the internal diameter of the circular section 6c of the collar 6, and is greater than the diameter of lift base plate 4.
  • the distance separating the two plates 24 b of the two support tabs 24 is smaller than the diameter of this base lift 4.
  • the collar 6 and the two journals 23 mounted on their support leg 24 separate the conduit 5 in two parts, the upper one to be positioned outside the building equipped (above the roof T ) to achieve the part visible external duct, commonly called "strain", and the other inferior, intended for the most part to be positioned inside the building equipped (under the roof T ).
  • this "lower" part of the duct 5 comprises the aforementioned means 9 to secure it against a support structure, in particular the frame C of the building.
  • fastening means 9 illustrated in isolation on the figure 4 , consist of an open collar 25 provided with a clamping screw 26, able to surround the duct 5, on which collar is mounted at least one bracket 27 in the general shape of a square.
  • the collar 25 is here equipped with two diametrically opposed fastening lugs 27.
  • Each lug 27 has a wing 27 is pivotally mounted on the collar 25 about an axis 28; this flange 27 a is associated with a position consisting of a circular arc light 29 formed in said flange locking means 27a, cooperating with a quick fastener screws 30 (Type thumbscrews) integral with the collar 25.
  • the one end of the flange 27 a extends at right angles by a flange 27b provided with a plurality of oblong holes 31 for its adjustable fixing to the framework of the C equipped building, by means of screws.
  • a plurality of base references 2 taking into account the type of coverage present (arrangement of the peripheral edges of the plate 10, as described above, depending on the presence of slates or tiles) and the slope of the roof (inclination of the axis 4 'of the base lift 4 relative to the plane of the plate 10).
  • the base 2 chosen according to the building that one wishes to equip is placed on the roof T ; the axis 4 'of the rising base then extends more or less vertically. Then, the duct 5, prepared in the factory with its flange 6 and its trunnions 23, is inserted by its lower end by the top of the base lift 4, until its two trunnions 23 come to rest in the cradles. 17 home emergent openings 16 of the base lift 4. Simultaneously, the collar 6 comes to cover the upper part of the base lift 4. The duct 5 is automatically centered in the base lift 4 by the sloping leg portions 24 d ; and the insertion of the journals 23 into the openings 16 is made easy by the presence of the notches 18.
  • Fixing the lower part of the duct 5 to the frame C of the building is carried out simultaneously with its adjustment of verticality, by the brackets 27, after adjustment of their orientation and the positioning of their support collar 25. Then, there is reported classically complementary sections of conduits for connection to the heater, on the one hand, and to complete its outer end, on the other.
  • the laying of the covering elements (slates or tiles) on the periphery of the plate 10 of the base 2 is carried out before the laying of the duct 5.
  • a smoke evacuation device is obtained that is very easy to install and adjust, with optimum sealing characteristics obtained by the structure of its component parts, without the need for additional sealing operations on the site. Once attached to the support frame, this smoke evacuation device is very stable and very resistant.
  • this device makes it possible to define precisely and from the origin of the laying, the external extension dimension of said duct 5.
  • the random external dimension problems of prior conventional assemblies are not encountered, in which the different sections of ducts are assembled from bottom to top, starting from the heating apparatus. It also eliminates the problems of random tightness of these previous fixtures related to the installation on the site of the frustoconical flange and flashing.

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Abstract

Le dispositif d'évacuation de fumée au travers d'une toiture, conforme à l'invention, est du type comprenant - un conduit d'évacuation de fumée (5) traversant un orifice ( A ) ménagé dans la toiture ( T ) et - des moyens pour étancher ledit orifice ( A ) sur le pourtour dudit conduit (5). Ces moyens d'étanchement comportent une embase (2) formée d'un plateau (10) destiné à venir se poser sur ledit orifice ( A ) de toiture ( T ), lequel plateau (10) est muni d'une ouverture (3) prolongée vers le haut par une remontée d'embase tubulaire (4), ledit conduit d'évacuation de fumée (5) traversant ladite remontée d'embase (4) et comportant une collerette périphérique (6), venant coiffer au moins la partie supérieure de ladite remontée d'embase (4).

Description

  • La présente invention concerne le domaine général de la fumisterie ; elle concerne plus particulièrement un dispositif d'évacuation de fumée au travers d'une toiture, lequel dispositif comprend un conduit d'évacuation de fumée traversant un orifice ménagé dans la toiture, et des moyens pour étancher ledit orifice sur le pourtour de ce conduit.
  • De manière classique, les fumées générées par les appareils de chauffage du genre poêle, insert, cuisinière ou chaudière sont canalisées par un conduit en plusieurs tronçons qui débouche extérieurement par un orifice ménagé dans la toiture.
  • Ce conduit est posé par juxtaposition d'une pluralité de tronçons, en partant du bas.
  • La partie débouchante extérieure de ce conduit peut être habillée par une structure de type « sortie de toit » qui la ceinture et qui réalise l'étanchéité au niveau de l'orifice ménagé dans la toiture.
  • Dans d'autres cas, lorsque le conduit n'est pas ceinturé par un habillage de type sortie de toit, il ressort extérieurement pour réaliser lui-même la partie extérieure visible, dénommée « souche », et l'espace entre le pourtour de l'orifice de toiture et la face externe du conduit est comblé par une structure d'étanchéité.
    Cette structure d'étanchéité peut consister en un solin préparé sur le chantier, interposé entre la toiture et une collerette d'étanchéité solidarisée sur le pourtour du conduit ; mais une telle étanchéité peut se révéler aléatoire en fonction du soin apporté par l'opérateur et des produits ou matériels utilisés.
  • Comme décrit dans les documents DE-25 35 255 ou encore US-1 703 670 , la structure d'étanchéité correspondante peut consister en une collerette périphérique en forme de portion de cylindre, solidaire de la face externe du conduit, qui coopère, par le biais d'une articulation, avec une remontée d'embase de forme complémentaire, également en portion de cylindre.
    Mais il s'agit là de structures relativement complexes, intégralement préparées en usine ; et l'ensemble constitué de la remontée d'embase, de la collerette périphérique et de la portion de conduit, doit être monté complètement et simultanément sur la toiture (l'axe d'articulation précité n'étant pas démontable).
    D'autre part, le mode de réglage de la verticalité de cet ensemble n'est pas aisé ; et sa fixation sous la toiture n'est pas complètement sûre.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une structure d'évacuation de fumée de structure simple, étanche en elle-même et ne nécessitant donc plus la réalisation d'une étanchéité complémentaire sur le chantier, au moment de la pose.
  • A cet effet, le dispositif d'évacuation de fumée au travers d'une toiture, conforme à l'invention, comprend un conduit d'évacuation de fumée traversant un orifice ménagé dans la toiture, et des moyens pour étancher cet orifice sur le pourtour dudit conduit ; ces moyens d'étanchement comportent une embase formée d'un plateau destiné à venir se poser sur ledit orifice de toiture, lequel plateau est muni d'une ouverture prolongée vers le haut par une remontée d'embase tubulaire ; ledit conduit d'évacuation de fumée traverse ladite remontée d'embase et il comporte - une collerette périphérique, venant coiffer au moins la partie supérieure de ladite remontée d'embase, ainsi que - des moyens d'appui sur ladite remontée d'embase et des moyens pour régler l'inclinaison de son axe par rapport à l'axe de ladite remontée d'embase. De plus ladite remontée d'embase est de forme tubulaire, d'axe vertical ou sensiblement vertical, et sa bordure périphérique supérieure comporte deux ouvertures débouchantes, diamétralement opposées, dont le fond forme un berceau pour la réception de deux tourillons diamétralement alignés sur le même axe horizontal, solidaires dudit conduit, pour obtenir une possibilité de pivotement dudit conduit par rapport à ladite remontée d'embase autour dudit axe horizontal, ledit conduit étant encore équipé de moyens pour sa fixation réglable sur la charpente de la toiture, permettant d'assurer sa fixation après réglage de la verticalité de son axe.
  • Dans une forme de réalisation préférée, les deux tourillons sont solidaires de la face externe du conduit et ils s'étendent dans l'espace recouvert par la collerette périphérique.
    Dans ce cadre, chaque tourillon est avantageusement porté par un support dont la partie inférieure s'étend sous ledit tourillon selon une pente servant de guide de centrage sur la remontée d'embase.
  • Selon encore une autre particularité, les moyens de fixation réglables du conduit sur la charpente de toiture consistent en au moins une patte en forme d'équerre, dont l'une des ailes est montée articulée autour d'un axe horizontal sur ledit conduit, associée à des moyens de verrouillage, et dont l'autre aile comporte au moins un orifice oblong pour la fixation par vissage sur ladite charpente de toiture.
  • De préférence, la collerette périphérique du conduit qui vient coiffer la remontée d'embase comporte un premier tronçon tubulaire solidarisé de manière étanche avec la face externe du conduit, prolongé vers le bas par un second tronçon qui s'évase vers l'extérieur, lui-même prolongé vers le bas par un troisième tronçon tubulaire.
  • Le plateau de l'embase du dispositif comporte avantageusement des bordures périphériques dont la forme est adaptée au matériau de couverture, pour réaliser l'interface étanche avec ledit matériau ; il comporte encore, de préférence, au moins une butée destinée à venir en appui contre le chant d'un liteau de toiture pour réaliser son positionnement.
    L'embase du dispositif est avantageusement réalisée en tôle(s) métallique(s) pliée(s) et soudée(s).
  • L'invention sera encore illustrée par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique, en coupe longitudinale, d'un dispositif d'évacuation de fumée conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue selon le plan de coupe 2-2 de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue schématique, en perspective, du dispositif d'évacuation de fumée conforme aux figures 1 et 2 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective des moyens qui permettent la fixation réglable du conduit sur la charpente du bâtiment équipé.
  • Comme illustré sur les figures 1 à 3, le dispositif d'évacuation de fumée 1 comprend deux pièces principales, à savoir :
    • une embase 2, apte à venir se positionner sur un orifice A ménagé dans la toiture, laquelle embase 2 est munie d'une ouverture 3 prolongée vers le haut par une remontée d'embase tubulaire 4, et
    • un conduit tubulaire d'évacuation de fumée 5, traversant la remontée d'embase tubulaire 4 de l'embase 2 ; ce conduit 5 comporte (i) une collerette périphérique 6, venant coiffer la partie supérieure de ladite remontée d'embase 4, (ii) des moyens 8 pour venir prendre appui sur ladite remontée d'embase 4, et (iii) des moyens 9 pour sa fixation sur une structure support (en particulier la charpente C du bâtiment équipé), après réglage de l'inclinaison de son axe 5' par rapport à l'axe 4' de ladite remontée d'embase 4.
  • L'embase 2 est réalisée en tôle(s) métallique(s) pliée(s) et soudée(s), par exemple en acier inoxydable.
    Elle se présente sous la forme d'un plateau 10, ici rectangulaire, au centre duquel est ménagé l'orifice 3, ici circulaire, dont la bordure est prolongée vers le haut par la remontée d'embase tubulaire 4, ici de section circulaire (mais qui pourrait être de section carrée ou autre). Le diamètre intérieur de la remontée d'embase 4 est supérieur au diamètre extérieur du conduit 5.
  • L'axe 4' de la remontée d'embase 4 est adapté pour s'étendre verticalement ou le plus proche possible de la verticale, en fonction de la pente de la toiture T sur laquelle le plateau 10 vient reposer.
  • Les bordures latérales 11 du plateau 10, ainsi que ses bordures supérieure 12 et inférieure 13 sont adaptées au matériau de couverture a (tuiles ou ardoises notamment), pour réaliser une interface étanche avec ce matériau.
    En particulier, pour une toiture en ardoises, ces bordures latérales 11, supérieure 12 et inférieure 13 peuvent être simplement constituées par les quatre côtés du plateau 10, sans prolongement particulier (comme représenté sur les figures 1 à 3). Dans ce cas, le couvreur recouvre d'ardoises a les bordures latérales 11 et la bordure supérieure 12 du plateau 10, et sa bordure inférieure 13 vient recouvrir la ligne d'ardoises inférieure en regard.
    Pour une toiture en tuiles, les bordures latérales 11 du plateau 10 pourront comporter des lèvres remontantes d'étanchéité, et ses bordures supérieure 12 et inférieure 13 comporteront des extensions à l'équerre, découpées selon la section des tuiles sous-jacentes.
  • Sur la figure 1, on remarque que la face inférieure du plateau 10 comporte un élément de butée 15, ménagé en saillie sur toute ou pratiquement toute sa largeur, destiné à venir se positionner contre le chant supérieur d'un liteau I de la toiture T, pour assurer le positionnement stable de l'embase 2.
  • Sur les figures 1 à 3, on remarque la présence de deux ouvertures débouchantes 16, ménagées à partir de la bordure supérieure de la remontée d'embase 4, diamétralement opposées, dont le fond est en forme de berceau à section en demi-cercle 17 et dont la partie supérieure 18 s'évase vers l'extérieur.
    Ces ouvertures 16 en forme d'encoches ou de gorges constituent une partie des moyens d'appui 8 précités. Elles sont disposées sur une ligne parallèle aux bordures inférieure 13 et supérieure 12 du plateau d'embase 10, c'est-à-dire sur une ligne destinée à s'étendre perpendiculairement à la pente de la toiture T.
  • De son côté, le conduit d'évacuation de fumée 5, d'axe 5', a une section circulaire constante. Ce conduit 5 est ici délimité par une double paroi extérieure et il est réalisé par l'assemblage d'une pluralité de tronçons assemblés bout à bout.
  • Sur les figures 1 à 3, la partie de conduit 5 est constituée d'un assemblage de deux tronçons, l'un supérieur 5a et l'autre inférieur 5b. Les extrémités libres de ces deux tronçons 5a et 5b comportent des moyens autorisant leur assemblage avec des tronçons de conduits complémentaires.
  • Comme précisé ci-dessus, le conduit 5 comporte une collerette périphérique circulaire 6, réalisée en tôle métallique (par exemple en acier inoxydable), solidarisée avec sa face externe.
    Plus précisément, cette collerette 6 est constituée, partant du haut vers le bas :
    • d'un premier tronçon tubulaire 6a, de section circulaire constante, dont le diamètre interne correspond, au jeu près, au diamètre externe du conduit 5,
    • d'un second tronçon tronconique 6b, qui s'évase extérieurement vers le bas, et
    • d'un troisième tronçon tubulaire 6c, de section circulaire constante, dont le diamètre est supérieur au diamètre de la remontée d'embase 4 et dont la hauteur est de plusieurs centimètres, par exemple 10 à 15 cm; sur le détail de la figure 2, on remarque que l'extrémité libre inférieure de ce troisième tronçon 6c de collerette 6 comporte un pli de finition 20 orienté intérieurement.
    Les deux premiers tronçons de collerette 6a et 6b sont avantageusement réalisés monobloc et l'extrémité inférieure du tronçon tronconique 6b comporte une petite extension cylindrique qui permet son assemblage par soudage avec le troisième tronçon 6c.
    La collerette 6, une fois préfabriquée, est solidarisée avec le conduit 5, coaxialement à celui-ci, par soudure de son premier tronçon 6a sur la face externe dudit conduit 5. On réalise avantageusement ici une opération de soudure étanche en continu, par exemple une soudure du type à la mollette. Cette préparation du conduit 5 est réalisée en usine.
  • La face interne de la collerette 6 et la face externe du conduit 5 délimitent entre elles un espace ou une chambre 21 dont l'ouverture annulaire 22 est orientée vers le bas.
  • A l'intérieur de cette chambre 21, le conduit 5 comporte deux tourillons 23 en saillie vers l'extérieur, alignés sur le même axe 23' perpendiculaire à l'axe 5' dudit conduit 5, et diamétralement opposés.
    Ces tourillons 23 consistent chacun en une tige cylindrique portée par une patte support 24 en forme générale de Oméga, soudée sur la face externe du conduit 5. Les deux pattes supports 24 sont disposées verticalement ; elles comportent - deux extrémités 24a situées dans le même plan et soudées sur la face externe du conduit 5, - un plateau central 24b, écarté du conduit 5, sur lequel est rapporté et soudé le tourillon 23, et - deux parties de liaison entre ledit plateau central 24b et chaque extrémité 24a: l'une supérieure 24c et l'autre inférieure 24d.
    Ces deux parties de liaison 24c et 24d s'étendent de manière divergente l'une par rapport à l'autre, à partir du plateau central 24b; en particulier, la partie inférieure de liaison 24d s'étend en pente ascendante depuis la partie d'extrémité inférieure 24a jusqu'au plateau central 24b.
  • Les tourillons 23 sont avantageusement équipés d'une tête 23a et ils sont positionnés sur le plateau 24b par passage au travers d'un orifice ménagé dans ce dernier, avant leur solidarisation par soudage.
    La tête 23a des deux tourillons opposés 23 vient se plaquer contre la face interne du plateau 24b et les deux tourillons 23 s'étendent en saillie vers l'extérieur, à l'opposé l'un de l'autre, de part et d'autre du conduit 5. Plus particulièrement, ils s'étendent dans l'espace ou chambre 21 précitée, en regard du troisième tronçon 6c de la collerette 6.
    La distance séparant les extrémités des deux tourillons 23 est légèrement inférieure au diamètre interne du tronçon circulaire 6c de la collerette 6, et elle est supérieure au diamètre de la remontée d'embase 4. D'autre part, la distance séparant les deux plateaux 24b des deux pattes supports 24 est inférieure au diamètre de cette remontée d'embase 4.
  • La collerette 6 et les deux tourillons 23 montés sur leur patte support 24 séparent le conduit 5 en deux parties, l'une supérieure destinée à être positionnée à l'extérieur du bâtiment équipé (au-dessus de la toiture T) pour réaliser la partie extérieure visible du conduit, dénommée couramment « souche », et l'autre inférieure, destinée en majeure partie à être positionnée à l'intérieur du bâtiment équipé (sous la toiture T).
  • Comme on peut le voir sur la figure 1, cette partie « inférieure » du conduit 5 comporte les moyens 9 précités pour assurer sa fixation contre une structure support, en particulier la charpente C du bâtiment.
  • Ces moyens de fixation 9, illustrés isolément sur la figure 4, consistent en un collier ouvert 25 muni d'une vis de serrage 26, apte à venir ceinturer le conduit 5, sur lequel collier est montée au moins une patte de fixation 27 en forme générale d'équerre. Tel qu'illustré sur la figure 4, le collier 25 est ici équipé de deux pattes de fixation 27 diamétralement opposées. Chaque patte 27 comporte une aile 27a montée articulée sur le collier 25 autour d'un axe 28 ; cette aile 27a est associée à un moyen de verrouillage en position constitué d'une lumière en arc de cercle 29 ménagée dans ladite aile 27a, coopérant avec une vis à serrage rapide 30 (type vis papillon) solidaire du collier 25. L'une des extrémités de l'aile 27a se prolonge à l'équerre par une aile 27b, munie d'une pluralité d'orifices oblongs 31 permettant sa fixation réglable sur la charpente C du bâtiment équipé, au moyen de vis.
  • En pratique, il est prévu une pluralité de références d'embase 2, tenant compte du type de couverture en présence (aménagement des bordures périphériques du plateau 10, de la manière décrite ci-dessus, en fonction de la présence d'ardoises ou de tuiles) et de la pente de la toiture (inclinaison de l'axe 4' de la remontée d'embase 4 par rapport au plan du plateau 10).
  • L'embase 2 choisie en fonction du bâtiment que l'on souhaite équiper est posée sur la toiture T ; l'axe 4' de la remontée d'embase s'étend alors à peu près à la verticale.
    Ensuite, le conduit 5, préparé en usine avec sa collerette 6 et ses tourillons 23, est inséré par son extrémité inférieure par le dessus de la remontée d'embase 4, jusqu'à ce que ses deux tourillons 23 viennent reposer dans les berceaux d'accueil 17 des ouvertures débouchantes 16 de la remontée d'embase 4.
    Simultanément, la collerette 6 vient recouvrir la partie supérieure de la remontée d'embase 4.
    Le conduit 5 est automatiquement centré dans la remontée d'embase 4 par les parties de pattes en pente 24d ; et l'insertion des tourillons 23 dans les ouvertures 16 est rendue aisée par la présence des échancrures 18.
  • Une fois le conduit 5 en appui contre la remontée d'embase 4 par l'intermédiaire des deux ensembles tourillon 23/berceau 17, ledit conduit 5 peut pivoter autour de l'axe horizontal 23' défini par les deux tourillons 23.
    Ce pivotement est rendu possible du fait du diamètre plus important de la remontée d'embase 4 par rapport au diamètre du conduit 5, et aussi du diamètre plus important de la partie inférieure 6c de la collerette 6 par rapport à celui de ladite remontée d'embase 4, et on comprend qu'il autorise un réglage précis de la verticalité de l'axe 5' du conduit 5.
  • La fixation de la partie inférieure du conduit 5 à la charpente C du bâtiment est réalisée simultanément à son réglage de verticalité, par les pattes de fixation 27, après réglage de leur orientation et du positionnement de leur collier support 25.
    Ensuite, on vient rapporter de manière classique des tronçons complémentaires de conduits pour le raccordement à l'appareil de chauffage, d'une part, et pour terminer son extrémité extérieure, d'autre part.
  • La pose des éléments de couverture (ardoises ou tuiles) sur le pourtour du plateau 10 de l'embase 2 est réalisée avant la pose du conduit 5.
  • On obtient un dispositif d'évacuation de fumée très facile à poser et à régler, comportant des caractéristiques d'étanchéité optimales obtenues par la structure de ses pièces constitutives, sans nécessiter d'opérations d'étanchement complémentaires sur le chantier.
    Une fois fixé sur la charpente support, ce dispositif d'évacuation de fumée est très stable et très résistant.
  • De plus, du fait de la présence des moyens d'appui 8 du conduit 5 sur l'embase 2, ce dispositif permet de définir précisément et dès l'origine de la pose, la cote d'extension extérieure dudit conduit 5.
    On ne rencontre donc pas les problèmes de cote extérieure aléatoires des montages classiques antérieurs, dans le cadre desquels les différents tronçons de conduits sont assemblés du bas vers le haut, partant de l'appareil de chauffage. On supprime également les problèmes d'étanchéité aléatoire de ces montages antérieurs liés à la pose sur le chantier de la collerette tronconique et du solin.

Claims (8)

  1. Dispositif d'évacuation de fumée au travers d'une toiture, lequel dispositif (1) comprend - un conduit d'évacuation de fumée (5) traversant un orifice (A) ménagé dans la toiture (T), et - des moyens pour étancher ledit orifice (A) sur le pourtour dudit conduit (5), lesquels moyens d'étanchement comportent une embase (2) formée d'un plateau (10) destiné à venir se poser sur ledit orifice (A) de toiture (T), lequel plateau (10) est muni d'une ouverture (3) prolongée vers le haut par une remontée d'embase (4), ledit conduit d'évacuation de fumée (5) traversant ladite remontée d'embase (4) et comportant une collerette périphérique (6), venant coiffer au moins la partie supérieure de ladite remontée d'embase (4), lequel conduit (5) comporte encore des moyens (8) d'appui sur ladite remontée d'embase (4) et des moyens (8, 9) pour régler l'inclinaison de son axe (5') par rapport à l'axe (4') de ladite remontée d'embase (4), caractérisé en ce que ladite remontée d'embase (4) est de forme tubulaire, d'axe (4'), vertical ou sensiblement vertical, la bordure périphérique supérieure de ladite remontée d'embase (4) comportant deux ouvertures débouchantes (16) diamétralement opposées, dont le fond forme un berceau (17) pour la réception de deux tourillons (23) diamétralement alignés sur le même axe horizontal (23'), solidaires dudit conduit (5), pour obtenir une possibilité de pivotement dudit conduit (5) par rapport à ladite remontée d'embase (4) autour dudit axe horizontal (23'), ledit conduit (5) étant encore équipé de moyens (9) pour sa fixation réglable sur la charpente (C) de la toiture (T), permettant d'assurer sa fixation après réglage de la verticalité de son axe (5').
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux tourillons (23) sont solidaires de la face externe du conduit (5), et s'étendent dans l'espace (21) recouvert par la collerette périphérique (6).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque tourillon (23) est porté par un support (24) dont la partie inférieure (24d) s'étend sous ledit tourillon (23) selon une pente servant de guide de centrage sur la remontée d'embase (4).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (9) de fixation réglables du conduit (5) sur la charpente (C) de toiture (T) consistent en au moins une patte (27) en forme d'équerre, dont l'une des ailes (27a) est montée articulée, autour d'un axe horizontal (28), sur un collier de serrage (25, 26) venant ceinturer ledit conduit (5), associée à des moyens de verrouillage (29, 30), et dont l'autre aile (27b) comporte au moins un orifice oblong (31) pour sa fixation par vissage sur ladite charpente (C) de toiture (T).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la collerette périphérique (6) du conduit (5) qui vient coiffer la remontée d'embase (4) comporte un premier tronçon tubulaire (6a) solidarisé de manière étanche avec la face externe du conduit (5), prolongé vers le bas par un second tronçon (6b) qui s'évase vers l'extérieur, lui-même prolongé vers le bas par un troisième tronçon tubulaire (6c).
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le plateau (10) de l'embase (2) comporte des bordures périphériques (11, 12, 13) dont la forme est adaptée au matériau de couverture (a) pour réaliser l'interface étanche avec ledit matériau.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit plateau d'embase (10) comporte au moins une butée (15) destinée à venir en appui contre le chant d'un liteau (I) de toiture (T) pour réaliser son positionnement.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l'embase (2) est réalisée en tôle(s) métallique(s) pliée(s) et soudée(s).
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