EP3839344A1 - Enveloppe d'habillage et conduit de fumisterie comportant une telle enveloppe d'habillage, destinés à être implantés entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé - Google Patents

Enveloppe d'habillage et conduit de fumisterie comportant une telle enveloppe d'habillage, destinés à être implantés entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé Download PDF

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EP3839344A1
EP3839344A1 EP20214340.0A EP20214340A EP3839344A1 EP 3839344 A1 EP3839344 A1 EP 3839344A1 EP 20214340 A EP20214340 A EP 20214340A EP 3839344 A1 EP3839344 A1 EP 3839344A1
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EP
European Patent Office
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flue
tube
covering
insulated
junction
Prior art date
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Pending
Application number
EP20214340.0A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Charles BALOGE
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Poujoulat SA
Original Assignee
Poujoulat SA
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F23J13/025—Linings; Jackets; Casings composed of concentric elements, e.g. double walled
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/40—Heat insulation fittings

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of hobbies. It relates in particular to a covering casing and a chimney duct comprising such a covering casing, designed to be attached between a smoke outlet of a heating appliance and an insulated smoke pipe.
  • Certain heating devices in particular wood-burning stoves and wood-burning inserts (logs and pellets in particular), generate fumes that it is necessary to channel for their evacuation to the outside of the equipped dwelling. .
  • connection of this insulated flue, with the smoke outlet of the wood-burning appliance can be “direct”, when the insulated flue extends up to the 'apparatus.
  • This connection can also be “indirect”, via a connection duct, when this insulated flue pipe opens partially into the ceiling.
  • the current junction pieces are in the form of a simple flue ring, to ensure the flow of gases between the smoke outlet and the central tube of the insulated flue pipe.
  • the current junction pieces (simple flue ring) are used only for the tight connection between the flue outlet and the central tube of the insulated flue pipe and, as a result, generate a diameter break (relatively unattractive) on the part. visible from duct.
  • the present invention proposes a technical solution which would make it possible to remedy the discontinuity / rupture of diameter at the level of a junction tube of the visible part of the flue pipe. , so as to ensure continuity of the outside diameter of the insulated flue pipe around this junction tube.
  • a covering envelope made of metal, designed to be attached coaxially around a junction tube intended to be implanted between a smoke outlet of a heating appliance and a heating duct.
  • insulated smoke said covering envelope being adapted to ensure continuity of the outside diameter of said insulated smoke duct around said junction tube.
  • the present invention thus provides a simple and effective solution for connecting a wood-burning appliance (the smoke nozzle of which is advantageously recessed, flush or even protruding from the upper casing of the hearth), advantageously directly to an insulated smoke duct. , without discontinuity in diameter.
  • this covering envelope is easy and makes it possible, in particular, to treat a small distance between the top of the device and the bottom of the insulated smoke duct connecting to it.
  • the cladding casing made of metal, is designed to be attached coaxially around the junction tube intended to be installed between a smoke outlet of a heating appliance and an insulated flue, said casing casing being adapted to ensure continuity of the outside diameter of said insulated flue pipe around said junction tube.
  • the junction tube and the covering casing are coaxial and define an intermediate space.
  • the flue pipe advantageously consists of a junction piece, for the connection between a smoke outlet of a heating appliance and a flue, or of a connecting pipe, for the connection between a junction piece and a duct of isolated smoke emerging from the ceiling.
  • the present invention also relates to a smoke duct system, intended to be connected to a smoke outlet of a heating appliance.
  • the outer diameter of the covering casing of said junction piece is identical, or at least approximately identical, with respect to the outer diameter of said at least insulated flue.
  • the insulated smoke duct advantageously consists of a double-walled duct which consists (advantageously only) of two concentric metal tubes, namely an inner tube, in which the combustion fumes are intended to pass, and an outer tube, attached coaxially around of said inner tube.
  • the diameter of the inner tube is less than the diameter of the outer tube, together to delimit a longitudinal annular space.
  • the longitudinal annular space is filled, advantageously entirely, by the fire-retardant thermal insulating means.
  • the cladding casing made of metal, is designed to be attached coaxially around said junction tube intended to be installed between a smoke outlet of said heating appliance and said insulated smoke duct, said casing casing being adapted to ensuring continuity of the outside diameter of said insulated flue pipe around said junction tube.
  • junction tube and the covering casing are coaxial and define an intermediate space.
  • outside diameter of the covering casing of said junction piece is identical, or at least approximately identical, with respect to the outside diameter of said at least insulated smoke duct.
  • the metal tubes are kept at a distance by means of members forming spacers, namely perforated rings known under the name of "comb"; the insulated flue has two assembly ends, one lower and the other upper, which each comprise such a perforated ring, for maintaining the fire-retardant thermal insulating means.
  • the smoke duct system further comprises at least one second smoke duct according to the invention, in the form of a connecting duct intended to connect said first smoke duct and the insulated smoke duct.
  • the external diameter of the covering casing of the connection duct is identical, or at least approximately identical, with respect to the external diameter of said at least insulated smoke duct.
  • the flue system according to the invention advantageously further comprises at least one second flue pipe, in the form of a connecting pipe intended to connect said first flue pipe and the insulated flue pipe. .
  • the covering casing made of metal, is designed to be attached coaxially around a junction tube intended to be implanted between a smoke outlet of a heating appliance and an insulated flue, said casing of covering being adapted to ensure continuity of the outside diameter of said insulated smoke duct around said junction tube.
  • junction tube and the covering casing are coaxial and define an intermediate space.
  • the outside diameter of the covering casing of said connection duct is identical, or at least approximately identical, with respect to the outside diameter of said at least insulated smoke duct.
  • the first and second smoke ducts comprise a covering casing comprising a plurality of through openings according to the invention, of which said through openings are advantageously identical.
  • the present invention also relates to a method for laying a flue system according to the invention, for the connection between a flue outlet of a heating appliance and an insulated flue pipe.
  • the outer diameter of the covering casing of said first flue pipe, or even of said at least one second flue pipe, is identical, or at least approximately identical, with respect to the outer diameter of said at least one insulated flue pipe.
  • the figures 1 and 2 show a heating device A which is connected to a flue system 1 according to the invention.
  • the heating device A advantageously consists of a wood-burning device (logs and / or pellets in particular), for example of the wood-burning stove or insert type.
  • This heater A has a fireplace F connected to a smoke outlet S, here upper and vertical (see figure 2 ).
  • the smoke outlet S is still commonly referred to as the smoke nozzle.
  • This smoke outlet S is advantageously recessed, flush or even protruding / protruding from the upper casing C of the hearth F.
  • This smoke outlet S advantageously consists of a metal tube, the diameter of which is generally between 80 and 300 mm.
  • the flue system 1 is designed to channel the combustion fumes generated within the wood-burning appliance A, with a view to their evacuation to the outside of the equipped dwelling (advantageously at an outlet roof).
  • These metal tubes 31, 32 are for example made of stainless steel.
  • the diameter of the inner tube 31 is less than the diameter of the outer tube 32, to together delimit a longitudinal annular space 33.
  • the diameter D32 of the outer tube 32 (in particular its outer surface) defines the outer diameter of this insulated flue 3.
  • the inner tube 31 has a diameter ranging from 80 to 300 mm; the outer tube 32 has a diameter ranging from 130 to 400 mm; the longitudinal annular space 33 has a width of between 25 and 100 mm.
  • the longitudinal annular space 33 contains flame retardant thermal insulating means (not shown).
  • These flame-retardant thermal insulating means comprise, for example, a material made of rock wool, for example loose rock wool.
  • the metal tubes 31, 32 are advantageously kept at a distance by means of members forming spacers 34, for example perforated rings known under the name of “comb”.
  • the insulated flue 3 here comprises two assembly ends 35, 36 (one lower 35 and the other upper 36) which comprise each such a perforated crown 34, for maintaining the fire-retardant thermal insulating means.
  • the longitudinal annular space 33 is advantageously filled, preferably entirely, by the fire-retardant thermal insulating means (not shown).
  • such an insulated flue is different from a flue for the supply of combustion air to the heater.
  • the flame-retardant thermal insulating means (not shown) thus extend advantageously over its entire width (between the metal tubes 31, 32), and over its entire height (advantageously between the two assembly ends 35, 36), of the longitudinal annular space 33.
  • This insulated flue 3 here comprises a lower assembly end 35 which opens out under the ceiling (not shown) and which extends to the heater A for a “direct” connection via the junction piece 2 ( figures 1 and 2 ).
  • the insulated flue 3 has a lower assembly end 35 which opens out under the ceiling (not shown), and which extends a few centimeters for an "indirect" connection to the heater A via the outlet. at least one connecting duct 4 as described below in relation to the figure 12 .
  • the lower assembly end 35 of the insulated flue pipe 3 advantageously has the shape of an annular groove (opening downwards) which is formed by a lower band of the two metal tubes 31, 32 and by a crown openwork 34.
  • the first flue pipe 2 is also referred to here under the name of “junction piece”.
  • junction piece 2 is designed to ensure the connection, functional and aesthetic, between the smoke outlet S of the heater A and a flue (here the insulated flue 3 or a connection duct 4) .
  • junction piece 2 provides continuity of the outside diameter D32 of the insulated flue pipe 3, so as to eliminate the break in diameter at this junction piece 2.
  • continuity also means that the outside diameter D22 of the junction piece 2 is identical, or at least approximately identical, with respect to the outside diameter D32 of the insulated flue 3.
  • junction tube 21 and the covering casing 22 are coaxial.
  • These tubes 21, 22, 23, forming the junction piece 2 are advantageously made of metal, for example stainless steel.
  • the diameter of the junction tube 21 is thus less than the diameter of the covering casing 22, to together delimit an intermediate space 25, annular longitudinal.
  • junction tube 21 shown here in more detail on the figure 4 , here comprises two sections 211, 212 (also called “ferrules”), which are intended to be fitted into one another (coaxially) and having a degree of freedom in translation.
  • Such an embodiment is advantageous for giving a telescopic property to this junction piece 2, so as to allow a tolerance in height between the smoke outlet S and the rest of the duct system 1 (here the insulated smoke duct 3, see the connection duct 4).
  • annular bands 2121, 2122 each comprise here an annular groove 2124 which opens into the interior and which each receives a seal 2125 (advantageously an O-ring).
  • the lower section 212 can be chosen from a range of lower sections 212, the lower annular strip 2122 of which has a diameter within a range of values ranging from 80 to 300 mm. This feature makes it possible to adapt the junction piece 2 as a function of the diameter of the smoke outlet S.
  • junction tube 21 is housed within the covering casing 22 which also constitutes part of the invention (independently of the other constituent elements of the flue pipe 2).
  • Such a covering envelope 22, made of metal, is thus designed to be attached coaxially around a junction tube for the conduction of fumes (here the junction tube 21 of the junction piece 2), intended to be implanted. on the height separating the flue outlet S and the insulated flue 3.
  • this covering envelope 22 is designed so as to ensure continuity of the outside diameter D32 of the insulated flue pipe 3 around a junction tube.
  • the covering envelope 22 forms an outer surface which is intended, on the one hand, to extend coaxially with the outer tube 32 of the insulated flue pipe 3 and, on the other hand, to define a identical outside diameter D22 , or at least approximately identical, compared to the outside diameter D32 of the insulated flue 3.
  • the outer diameter D22 of the covering casing 22 is then identical, or at least approximately identical, with respect to the outer diameter D32 of said at least insulated smoke duct 3, namely from 130 to 400 mm.
  • the covering envelope 22 advantageously has a length of 10 to 50 cm.
  • the covering envelope 22 consists of a metal tube or ferrule, which has an interior surface 221 and an exterior surface 222.
  • the covering envelope 22 comprises a plurality of through-holes 223 (thus opening at the level of the two opposite surfaces 221, 222), to form a sort of tubular grid.
  • Such through-holes 223 thus confer ventilation functionality on the intermediate space 25, so as to reduce its rise in temperature and, as a corollary, to reduce the rise in temperature of the covering envelope 22.
  • the through-holes 223 are advantageously distributed regularly, here staggered, advantageously forming a regular pattern.
  • These through-holes 223 are preferably distributed over at least one zone of the covering envelope 22, advantageously over all or part of its length and / or over all or part of its circumference.
  • the through-holes 223 are distributed over its entire circumference.
  • these through-holes 223 extend over only part of its circumference, for example 90 ° to 140 °, so as to be oriented towards the living space.
  • the through-holes 223 are advantageously distributed over part of the height, advantageously over at least 50% of the height and preferably from 60 to 90% of its height.
  • the through-holes 223 advantageously represent 10 to 20% of the surface of the covering envelope 22.
  • the through-holes 223 are advantageously sized to prevent the passage of a tool or a foreign body.
  • These through-holes 223 here consist of slots, the width of which is advantageously from 1 to 5 mm.
  • slots are here oriented parallel to the longitudinal axis 22 ′ of the covering envelope 22.
  • these slots could also be oriented in planes perpendicular to the longitudinal axis 22 ′. They could also have any other shape (cross, curve, rectilinear, etc.).
  • the covering envelope 22 is full, devoid of such through-holes 223 ( figure 8 ).
  • this covering envelope 22 is preferably covered with a layer of paint (not shown), advantageously with the same paint as the insulated flue 3 connecting thereto.
  • the ventilation of the covering envelope 22 makes it possible to reduce its temperature rise, and thus to preserve the paint layer against possible thermal degradation.
  • the assembly between the junction tube 21 and the covering casing 22 is here provided by the perforated crown 26 forming the centering comb.
  • the centering comb 26 is advantageously assembled, on the one hand, by crimping and welding with the upper annular strip 225 of the covering casing 22 and, on the other hand, by elastic interlocking with the upper annular strip 2111 of the tube. junction 21.
  • the junction piece 2 also has an upper assembly end 27, here in the form of an annular rib, which is formed in this case by this centering comb 26 extended laterally by the junction tube 21 and the covering casing. 22.
  • This upper assembly end 27 is adapted to be housed in a lower, complementary assembly end, carried by another double-walled pipe (for example the lower assembly end 35 of the insulated flue pipe 3) ( figure 9 ).
  • This upper assembly end 27 also forms an annular, lateral band, here constituted by the centering comb 26, for the positioning of an assembly collar 6.
  • the intermediate tube 23, shown in more detail on the figure 6 is designed mainly to absorb part of the thermal radiation emitted by the junction tube 21 (and thus limit this diffusion up to the covering envelope 22).
  • This intermediate tube 23, made of metal, is designed to be fitted into the intermediate space 25, coaxially and interposed between the junction tube 21 and the covering casing 22.
  • the diameter of the intermediate tube 23 is thus, on the one hand, less than the diameter of the covering casing 22 and, on the other hand, greater than the diameter of the junction tube 21.
  • the intermediate tube 23 thus extends coaxially, and at a distance, from the junction tube 21 and from the covering casing 22 ( figure 3 ).
  • this intermediate tube 23 consists of a metal tube or ferrule, which has an interior surface 231 and an exterior surface 232.
  • the intermediate tube 23 comprises a plurality of through-holes 233 (thus opening at the level of the two opposite surfaces 231, 232), to form a sort of tubular grid.
  • Such through-holes 233 thus participate in the ventilation functionality in the intermediate space 25.
  • the through-holes 233 are advantageously distributed regularly, here staggered, advantageously forming a regular pattern.
  • These through-holes 233 are preferably distributed over at least one zone of this intermediate tube 23, advantageously over all or part of its length and / or over all or part of its circumference.
  • the through-holes 223 are distributed over its entire circumference and over its entire height.
  • the surface of these through openings 233 is advantageously greater than the surface of the through openings 223 provided on the covering envelope 22.
  • These through-holes 233 advantageously represent from 15 to 25% of its surface (in particular of its exterior surface 232).
  • These through-holes 233 here consist of slots, the width of which is advantageously from 1 to 10 mm.
  • These slots are here oriented differently with respect to the slots formed on the covering casing 22 (here in planes perpendicular to the longitudinal axis 23 ').
  • the intermediate space 25 advantageously contains air (only).
  • a layer of thermal insulating material is attached to the intermediate space 25.
  • This layer of thermal insulating material advantageously extends over part of the thickness of this intermediate space 25 and advantageously covers the outer surface of the junction tube 21.
  • an interior part 255 of the intermediate space 25 (located between the junction tube 21 and the intermediate tube 23, visible on the figure 3 in particular) is filled with this layer of a thermal insulating material.
  • the thermal insulating material is advantageously identical to the material filling the insulated smoke duct, namely a flame retardant thermal insulating material, for example a material made of rock wool, preferably a loose rock wool.
  • the covering envelope 22, described in relation to the figures 1 to 7 is advantageously made in one piece, that is to say in a single piece.
  • this covering envelope 22 can also be constituted by the assembly of at least two parts 227 associated by assembly means 228 ( figure 8 ).
  • this covering envelope 22 can still be non-removable (irremovable) with respect to the chimney duct 2, 4 equipped.
  • the covering envelope 22 consists of a removable structure (removable) with respect to the chimney duct 2, 4 equipped.
  • the covering envelope 22 then comprises locking means in the closed configuration, formed here by the aforementioned assembly means 228.
  • the covering envelope 22 can be operated by deformation so as to move aside / bring together the free longitudinal edges 229.
  • the covering envelope 22, described above in relation to the figures 1 to 8 is advantageously transposable to any flue pipe suitable for being installed between the heating device A and an insulated flue pipe 3, so as to obtain a continuity of the outer diameter.
  • the junction piece 2 according to the invention may have a greater length compared to the embodiments on the figures 1 to 8 .
  • the junction piece 2 may for example have a length ranging from 500 mm to 1500 mm.
  • junction tube 21 and the covering casing 22 are then dimensioned in length to order.
  • the covering envelope 22 can also be fitted with the aforementioned second flue pipe 4, namely a connecting pipe which is intended to connect the junction piece 2 and the insulated flue pipe 3 ( figure 12 ).
  • the assembly between the junction tube 41 and the covering casing 22 is advantageously carried out by at least two perforated rings 26, each located at the level of one of the two assembly ends 45, 46.
  • the first and second smoke ducts 2, 4 advantageously comprise covering envelopes 22, the through-holes 223 of which are identical (in particular in shape and distribution).
  • junction piece 2 placed is chosen so that the outside diameter D22 of its covering envelope 22 is identical, or at least approximately identical, with respect to the outside diameter D32 of said at least one insulated flue 3.
  • said at least one connecting duct 4 is also chosen so that the outside diameter D22 of its covering envelope 22 is identical, or at least approximately identical, with respect to the outside diameter. D32 of said at least one insulated flue 3.
  • the assembly of the conduits 2, 3, 4 can be secured by the aforementioned assembly collars 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Thermal Insulation (AREA)
  • Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une enveloppe d'habillage, réalisée en métal, conçue pour être rapportée coaxialement autour d'un tube de jonction (21) destiné à être implanté entre une sortie de fumée (S) d'un appareil de chauffage (A) et un conduit de fumée isolé (3), ladite enveloppe d'habillage (22) étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé (3) autour dudit tube de jonction (21).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine technique de la fumisterie. Elle concerne en particulier une enveloppe d'habillage et un conduit de fumisterie comportant une telle enveloppe d'habillage, conçus pour être rapportés entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé.
    • Etat de la technique
  • Certains appareils de chauffage, notamment les appareils de chauffage à bois de type poêles et inserts à bois (buches et granulés notamment), génèrent des fumées qu'il est nécessaire de canaliser en vue de leur évacuation vers l'extérieur de l'habitation équipée.
  • Ces fumées sont parfois canalisées dans un conduit de fumée isolé, c'est-à-dire deux tubes concentriques (dont un tube central pour le cheminement des fumées) qui délimitent un espace intercalaire rempli avec un matériau isolant thermique.
  • Le raccordement de ce conduit de fumée isolé, avec la sortie de fumée de l'appareil de chauffage à bois (dite encore « buse de fumée »), peut être « direct », lorsque le conduit de fumée isolé se prolonge jusqu'à l'appareil. Ce raccordement peut encore être « indirect », par l'intermédiaire d'un conduit de raccordement, lorsque ce conduit de fumée isolé débouche partiellement sous plafond.
  • Pour finaliser le raccordement étanche au niveau de la sortie de fumée, il est généralement nécessaire d'utiliser une pièce de jonction prévue à cet effet.
  • Les pièces de jonction actuelles se présentent sous la forme d'une simple virole de fumée, pour assurer le cheminement des gaz entre la sortie de fumée et le tube central du conduit de fumée isolé.
  • Traditionnellement, ces pièces de jonction visaient uniquement à remplir une fonction technique. En effet, ces pièces de jonction étaient habituellement cachées dans une hotte ou un habillage dédié, voire encore situées dans des zones techniques du bâtiment.
  • Mais l'expansion du marché des appareils de chauffage à bois, et notamment des poêles, rend maintenant visible la partie du conduit gérant la connexion entre l'appareil de chauffage et le conduit de fumée isolé. En outre, le conduit de fumée et l'appareil de chauffage participent à l'esthétique de l'habitation, avec des possibilités de personnalisations et de finition.
  • Or, les pièces de jonction actuelles (simple virole de fumée) servent uniquement au raccordement étanche entre la sortie de fumée et le tube central du conduit de fumée isolé et, de ce fait, génèrent une rupture de diamètre (relativement inesthétique) sur la partie visible de conduit.
  • Les solutions actuelles de raccordement sont alors inesthétiques et incohérentes avec le degré d'exigence des utilisateurs dans l'esthétique et la qualité perçue globales de l'installation.
  • Il existe par conséquent un besoin d'une solution technique qui permettrait de remédier à cette discontinuité / rupture de diamètre au niveau de la partie visible du conduit de fumisterie.
    • Présentation de l'invention
  • Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose une solution technique qui permettrait de remédier à la discontinuité / rupture de diamètre au niveau d'un tube de jonction de la partie visible du conduit de fumisterie, de sorte à assurer une continuité du diamètre extérieur du conduit de fumée isolé autour de ce tube de jonction.
  • Plus particulièrement, on propose selon l'invention une enveloppe d'habillage, réalisée en métal, conçue pour être rapportée coaxialement autour d'un tube de jonction destiné à être implanté entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé, ladite enveloppe d'habillage étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé autour dudit tube de jonction.
  • La présente invention propose ainsi une solution simple et efficace pour raccorder un appareil de chauffage au bois (dont la buse de fumée est avantageusement encastrée, affleurante ou encore en exergue par rapport au carter supérieur du foyer), avantageusement directement sur un conduit de fumée isolé, sans discontinuité de diamètre.
  • La mise en œuvre de cette enveloppe d'habillage est aisée et permet, notamment, de traiter une faible distance entre le haut de l'appareil et le bas du conduit de fumée isolé s'y connectant.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'enveloppe d'habillage conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
    • l'enveloppe d'habillage comporte une pluralité de lumières traversantes ; les lumières traversantes sont de préférence réparties, avantageusement régulièrement, sur au moins une zone de ladite enveloppe d'habillage, avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence, représentant par exemple de 10 à 20 % de sa surface ;
    • l'enveloppe d'habillage comporte une surface extérieure qui est recouverte par une couche de peinture ;
    • l'enveloppe d'habillage est réalisée monobloc ou elle est constituée d'au moins deux pièces associées par des moyens d'assemblage ;
    • l'enveloppe d'habillage comporte au moins deux bordures longitudinales libres, pour sa manœuvre entre deux configurations : une configuration ouverte, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres sont écartées pour le montage / démontage par rapport au tube de jonction, et une configuration fermée, tubulaire, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres sont attenantes, et ladite enveloppe d'habillage comporte des moyens de verrouillage en configuration fermée ;
    • les moyens d'assemblage comprennent des moyens charnières, définissant une ligne de pliage longitudinal entre les deux pièces associées, pour la manœuvre entre les configurations ouverte / fermée, et des moyens de verrouillage, pour le blocage desdites pièces associées en configuration fermée.
  • La présente invention concerne encore un conduit de fumisterie, adapté à être implanté entre un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé, lequel conduit de fumisterie comprend :
    • un tube de jonction, central, pour le cheminement des fumées, et
    • une enveloppe d'habillage, selon l'invention, rapportée autour dudit tube de jonction,
    lequel tube de jonction et laquelle enveloppe d'habillage sont coaxiaux et délimitent un espace intercalaire,
    lequel conduit de fumisterie consiste avantageusement en une pièce de jonction, pour le raccordement entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée, ou en un conduit de raccordement, pour le raccordement entre une pièce de jonction et un conduit de fumée isolé débouchant sous plafond.
  • Dit autrement, le conduit de fumisterie, adapté à être implanté entre un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé, comprend :
    • un tube de jonction, central, pour le cheminement des fumées, et
    • une enveloppe d'habillage, rapportée autour dudit tube de jonction.
  • L'enveloppe d'habillage, réalisée en métal, est conçue pour être rapportée coaxialement autour du tube de jonction destiné à être implanté entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé, ladite enveloppe d'habillage étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé autour dudit tube de jonction. Le tube de jonction et l'enveloppe d'habillage sont coaxiaux et délimitent un espace intercalaire. Le conduit de fumisterie consiste avantageusement en une pièce de jonction, pour le raccordement entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée, ou en un conduit de raccordement, pour le raccordement entre une pièce de jonction et un conduit de fumée isolé débouchant sous plafond.
  • D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du conduit de fumisterie conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
    • le conduit de fumisterie consiste en une pièce de jonction dont le tube de jonction comprend un unique tronçon ou deux tronçons, emmanchés l'un dans l'autre et présentant un degré de liberté en translation ;
    • le conduit de fumisterie comprend au moins un peigne de centrage implanté entre ledit tube de jonction et ladite enveloppe d'habillage ;
    • l'espace intercalaire contient de l'air et/ou une couche d'un matériau isolant thermique, laquelle couche de matériau isolant thermique s'étend avantageusement sur une partie de l'épaisseur dudit espace intercalaire et recouvre avantageusement la surface extérieure dudit tube de jonction ;
    • le conduit de fumisterie comprend encore un tube intercalaire, s'étendant dans l'espace intercalaire, coaxialement et à distance dudit tube de jonction et de ladite enveloppe d'habillage ; le tube intercalaire comporte une pluralité de lumières traversantes, avantageusement des lumières traversantes réparties, avantageusement régulièrement, sur au moins une zone dudit tube intercalaire, avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence, représentant par exemple de 15 à 25 % de sa surface ;
    • le conduit de fumisterie comporte deux extrémités d'assemblage dont une extrémité d'assemblage supérieure comporte une bande annulaire pour le positionnement d'un collier d'assemblage ;
    • l'enveloppe d'habillage comporte une pluralité de lumières traversantes ; les lumières traversantes sont de préférence réparties, avantageusement régulièrement, sur au moins une zone de ladite enveloppe d'habillage, avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence ;
    • l'enveloppe d'habillage comporte une surface extérieure qui est recouverte par une couche de peinture ;
    • l'enveloppe d'habillage est réalisée monobloc ou elle est constituée d'au moins deux pièces associées par des moyens d'assemblage ;
    • l'enveloppe d'habillage comporte au moins deux bordures longitudinales libres, pour sa manœuvre entre deux configurations : une configuration ouverte, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres sont écartées pour le montage / démontage par rapport au tube de jonction, et une configuration fermée, tubulaire, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres sont attenantes ; ladite enveloppe d'habillage comporte des moyens de verrouillage en configuration fermée.
  • La présente invention concerne également un système de conduits de fumée, destiné à être raccordé à une sortie de fumée d'un appareil de chauffage.
  • Le système de conduits de fumée comprend :
    • un premier conduit de fumisterie selon l'invention, sous la forme d'une pièce de jonction, et
    • au moins un conduit de fumée isolé.
  • Le diamètre extérieur de l'enveloppe d'habillage de ladite pièce de jonction est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur dudit au moins conduit de fumée isolé.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le système de conduits de fumée, destiné à être raccordé à une sortie de fumée d'un appareil de chauffage, comprend :
    • un premier conduit de fumisterie, sous la forme d'une pièce de jonction, pour le raccordement entre une sortie de fumée dudit appareil de chauffage et au moins un conduit de fumée isolé, et
    • au moins un conduit de fumée isolé, contenant des moyens isolants thermiques ignifuges.
  • Le conduit de fumée isolé consiste avantageusement en un conduit double paroi qui se compose (avantageusement uniquement) de deux tubes métalliques concentriques, à savoir un tube intérieur, dans lequel sont destinées à cheminer les fumées de combustion, et un tube extérieur, rapporté coaxialement autour dudit tube intérieur.
  • Le diamètre du tube intérieur est inférieur au diamètre du tube extérieur, pour délimiter ensemble un espace annulaire longitudinal.
  • L'espace annulaire longitudinal est rempli, avantageusement entièrement, par les moyens isolants thermiques ignifuges.
  • Le premier conduit de fumisterie, adapté à être implanté entre ledit appareil de chauffage et ledit au moins un conduit de fumée isolé, comprend :
    • un tube de jonction, central, pour le cheminement des fumées, et
    • une enveloppe d'habillage, rapportée autour dudit tube de jonction.
  • L'enveloppe d'habillage, réalisée en métal, est conçue pour être rapportée coaxialement autour dudit tube de jonction destiné à être implanté entre une sortie de fumée dudit appareil de chauffage et ledit conduit de fumée isolé, ladite enveloppe d'habillage étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé autour dudit tube de jonction.
  • Le tube de jonction et l'enveloppe d'habillage sont coaxiaux et délimitent un espace intercalaire.
  • Et le diamètre extérieur de l'enveloppe d'habillage de ladite pièce de jonction est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur dudit au moins conduit de fumée isolé.
  • De préférence, les tubes métalliques sont maintenus à distance par le biais d'organes formant entretoises, à savoir des couronnes ajourées connues sous le nom de « peigne » ; le conduit de fumée isolé comporte deux extrémités d'assemblage, l'une inférieure et l'autre supérieure, qui comportent chacune une telle couronne ajourée, pour le maintien des moyens isolants thermiques ignifuges.
  • De préférence, le système de conduits de fumée comprend encore au moins un second conduit de fumisterie selon l'invention, sous la forme d'un conduit de raccordement destiné à raccorder ledit premier conduit de fumisterie et le conduit de fumée isolé. Et le diamètre extérieur de l'enveloppe d'habillage du conduit de raccordement est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur dudit au moins conduit de fumée isolé.
  • En d'autres termes, le système de conduits de fumée selon l'invention comprend avantageusement encore au moins un second conduit de fumisterie, sous la forme d'un conduit de raccordement destiné à raccorder ledit premier conduit de fumisterie et le conduit de fumée isolé.
  • Ledit au moins un second conduit de fumisterie comprend :
    • un tube de jonction, central, pour le cheminement des fumées, et
    • une enveloppe d'habillage, rapportée autour dudit tube de jonction.
  • L'enveloppe d'habillage, réalisée en métal, est conçue pour être rapportée coaxialement autour d'un tube de jonction destiné à être implanté entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé, ladite enveloppe d'habillage étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé autour dudit tube de jonction.
  • Le tube de jonction et l'enveloppe d'habillage sont coaxiaux et délimitent un espace intercalaire.
  • Et le diamètre extérieur de l'enveloppe d'habillage dudit conduit de raccordement est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur dudit au moins conduit de fumée isolé.
  • De préférence, les premier et second conduits de fumisterie comportent une enveloppe d'habillage comportant une pluralité de lumières traversantes selon l'invention, dont lesdites lumières traversantes sont avantageusement identiques.
  • La présente invention concerne aussi un procédé pour la pose d'un système de conduits de fumée selon l'invention, pour le raccordement entre une sortie de fumée d'un appareil de chauffage et un conduit de fumée isolé.
  • Le procédé de pose comprend :
    • une étape de pose du premier conduit de fumisterie, sur la sortie de fumée de l'appareil de chauffage, puis
    • éventuellement une étape de pose d'au moins un second conduit de fumisterie, et/ou une étape de pose d'un conduit de fumée isolé, prolongeant le conduit de fumée isolé débouchant sous plafond.
  • Le diamètre extérieur de l'enveloppe d'habillage dudit premier conduit de fumisterie, voire dudit au moins un second conduit de fumisterie, est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur dudit au moins un conduit de fumée isolé.
  • Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
    • Description détaillée de l'invention
  • De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où :
    • [Fig. 1] est une vue générale, et en perspective, d'un appareil de chauffage dont la sortie de fumée est raccordée à un système de conduits de fumée comprenant une pièce de jonction selon l'invention prolongé par un conduit de fumée isolé ;
    • [Fig. 2] est une vue générale, selon un plan de coupe vertical et transversal, de l'appareil de chauffage et du système de conduits de fumée selon la figure 1 ;
    • [Fig. 3] est une vue agrandie de la pièce de jonction présente sur la figure 1 ;
    • [Fig. 4] est une vue générale, et en perspective, du tube de jonction (ici en deux tronçons) équipant la pièce de jonction selon la figure 3 ;
    • [Fig. 5] est une vue générale, et en perspective, de l'enveloppe d'habillage équipant la pièce de jonction selon la figure 3 ;
    • [Fig. 6] est une vue générale, et en perspective, du tube intercalaire équipant la pièce de jonction selon la figure 3 ;
    • [Fig. 7] est une vue générale, et en perspective, d'un mode de réalisation de l'enveloppe d'habillage selon l'invention, monobloc et démontable ;
    • [Fig. 8] est une vue générale, et en perspective, d'un autre mode de réalisation de l'enveloppe d'habillage selon l'invention, en deux pièces et démontable ;
    • [Fig. 9] est une vue générale, et en coupe, de la pièce de jonction selon la figure 1, illustrant son procédé de pose sur la sortie de fumée de l'appareil de chauffage ;
    • [Fig. 10] est une vue générale, et en perspective, d'une variante de réalisation de la pièce de jonction selon l'invention ;
    • [Fig. 11] est une vue générale, et en coupe, de la pièce de jonction selon la figure 10 ;
    • [Fig. 12] est une vue générale, et en coupe, d'un autre conduit de fumisterie selon l'invention, ici sous la forme d'un conduit de raccordement.
  • Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références.
  • Les figures 1 et 2 représentent un appareil de chauffage A qui est raccordé à un système de conduits de fumée 1 selon l'invention.
  • L'appareil de chauffage A consiste avantageusement en un appareil de chauffage à bois (buches et/ou granulés notamment), par exemple de type poêle ou insert à bois.
  • Cet appareil de chauffage A comporte un foyer F raccordé à une sortie de fumée S, ici supérieure et verticale (voir la figure 2).
  • La sortie de fumée S est encore couramment désignée sous le nom de buse de fumée.
  • Cette sortie de fumée S est avantageusement encastrée, affleurante ou encore en exergue / en saillie par rapport au carter supérieur C du foyer F.
  • Cette sortie de fumée S consiste avantageusement en un tube métallique, dont le diamètre est généralement compris entre 80 et 300 mm.
  • Le système de conduits de fumée 1 est conçu pour canaliser les fumées de combustion générées au sein de l'appareil de chauffage à bois A, en vue de leur évacuation vers l'extérieur de l'habitation équipée (avantageusement au niveau d'une sortie de toit).
  • Ce système de conduits de fumée 1, dont l'extrémité inférieure est destinée à être raccordée à la sortie de fumée S, comprend avantageusement :
    • un premier conduit de fumisterie 2, conforme à l'invention, sous la forme d'une pièce de jonction,
    • au moins un conduit de fumée isolé 3, et
    • éventuellement au moins un second conduit de fumisterie 4 également selon l'invention (décrit par la suite en relation avec la figure 12), sous la forme d'un conduit de raccordement destiné à être implanté entre le premier conduit de fumisterie 2 et le conduit de fumée isolé 3 pour participer à la partie visible du système de conduits de fumée 1.
    Conduit de fumée isolé
  • Le conduit de fumée isolé 3 consiste avantageusement en un conduit double paroi qui se compose ici de (dit autrement « qui consiste ici en ») deux tubes métalliques 31, 32 concentriques (voir figure 2), à savoir :
    • un tube intérieur 31, dans lequel sont destinées à cheminer les fumées de combustion, et
    • un tube extérieur 32, rapporté coaxialement autour dudit tube intérieur 31.
  • Ces tubes métalliques 31, 32 sont par exemple réalisés en acier inoxydables.
  • Le diamètre du tube intérieur 31 est inférieur au diamètre du tube extérieur 32, pour délimiter ensemble un espace annulaire longitudinal 33.
  • Le diamètre D32 du tube extérieur 32 (en particulier sa surface extérieure) définit le diamètre extérieur de ce conduit de fumée isolé 3.
  • Par exemple, le tube intérieur 31 a un diamètre allant de 80 à 300 mm ; le tube extérieur 32 a un diamètre allant de 130 à 400 mm ; l'espace annulaire longitudinal 33 a une largeur comprise entre 25 et 100 mm.
  • L'espace annulaire longitudinal 33 contient des moyens isolants thermiques ignifuges (non représentés).
  • Ces moyens isolants thermiques ignifuges comprennent par exemple un matériau réalisé en laine de roche, par exemple une laine de roche en vrac.
  • Les tubes métalliques 31, 32 sont avantageusement maintenus à distance par le biais d'organes formant entretoises 34, par exemple des couronnes ajourées connue sous le nom de « peigne ».
  • En particulier, le conduit de fumée isolé 3 comporte ici deux extrémités d'assemblage 35, 36 (l'une inférieure 35 et l'autre supérieure 36) qui comportent chacune une telle couronne ajourée 34, pour le maintien des moyens isolants thermiques ignifuges.
  • De manière générale, l'espace annulaire longitudinal 33 est avantageusement rempli, de préférence entièrement, par les moyens isolants thermiques ignifuges (non représentés).
  • De préférence, un tel conduit de fumée isolé est différent d'un conduit de fumée pour l'alimentation en air comburant de l'appareil de chauffage.
  • Les moyens isolants thermiques ignifuges (non représentés) s'étendent ainsi avantageusement sur toute sa largeur (entre les tubes métalliques 31, 32), et sur toute sa hauteur (avantageusement entre les deux extrémités d'assemblage 35, 36), de l'espace annulaire longitudinal 33.
  • Ce conduit de fumée isolé 3 comporte ici une extrémité d'assemblage inférieure 35 qui débouche sous le plafond (non représenté) et qui se prolonge jusqu'à l'appareil de chauffage A pour un raccordement « direct » via la pièce de jonction 2 (figures 1 et 2).
  • De manière alternative, le conduit de fumée isolé 3 comporte une extrémité d'assemblage inférieure 35 qui débouche sous le plafond (non représenté), et qui se prolonge de quelques centimètres pour un raccordement « indirect » à l'appareil de chauffage A via au moins un conduit de raccordement 4 tel que décrit par la suite en relation avec la figure 12.
  • De manière générale, tel qu'illustré par la figure 9, l'extrémité d'assemblage inférieure 35 du conduit de fumée isolé 3 présente avantageusement la forme d'une gorge annulaire (s'ouvrant vers le bas) qui est formée par une bande inférieure des deux tubes métalliques 31, 32 et par une couronne ajourée 34.
    • Pièce de jonction et enveloppe d'habillage
  • Le premier conduit de fumisterie 2 est encore désigné ici sous le nom de « pièce de jonction ».
  • Une telle pièce de jonction 2 est conçue pour assurer le raccordement, fonctionnel et esthétique, entre la sortie de fumée S de l'appareil de chauffage A et un conduit de fumée (ici le conduit de fumée isolé 3 ou un conduit de raccordement 4).
  • En particulier, la pièce de jonction 2 selon l'invention confère une continuité du diamètre extérieur D32 du conduit de fumée isolé 3, de sorte à supprimer la rupture de diamètre au niveau de cette pièce de jonction 2.
  • Par « continuité », on entend encore que le diamètre extérieur D22 de la pièce de jonction 2 est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur D32 du conduit de fumée isolé 3.
  • A cet effet, la pièce de jonction 2 comprend :
    • un tube de jonction 21, central, pour le cheminement des fumées (dit encore « virole fumée »),
    • une enveloppe d'habillage 22, avantageusement également en forme de tube (dit encore «tube d'habillage»), rapportée autour du tube de jonction 21, et éventuellement
    • un tube intercalaire 23, rapporté entre le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22 (optionnel).
  • Le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22 (et le cas échéant le tube intercalaire 23) sont coaxiaux.
  • Ces tubes 21, 22, 23, formant la pièce de jonction 2, sont avantageusement réalisés en métal, par exemple en acier inoxydable.
  • Le diamètre du tube de jonction 21 est ainsi inférieur au diamètre de l'enveloppe d'habillage 22, pour délimiter ensemble un espace intercalaire 25, annulaire longitudinal.
  • Le tube de jonction 21, représenté ici plus en détail sur la figure 4, comprend ici deux tronçons 211, 212 (dits encore « viroles »), qui sont destinés à être emmanchés l'un dans l'autre (coaxialement) et présentant un degré de liberté en translation.
  • Une telle forme de réalisation est intéressante pour conférer une propriété télescopique à cette pièce de jonction 2, de sorte à autoriser une tolérance en hauteur entre la sortie de fumée S et le reste du système de conduits 1 (ici le conduit de fumée isolé 3, voire le conduit de raccordement 4).
  • En particulier, ce tube de jonction 21 comprend ici :
    • un tronçon supérieur 211 (ou virole principale), destiné à être raccordé au tube intérieur 31 du conduit de fumée isolé 3 (voire à un tube intérieur 41 du conduit de raccordement 4) par un emboîtement étanche, et
    • un tronçon inférieur 212 (ou virole de prolongement), destiné à être raccordé par un emboîtement étanche à la sortie de fumée S.
  • Et ces deux tronçons 211, 212 sont aptes à s'emboîter coaxialement, partiellement l'un dans l'autre, avec un degré de liberté en translation.
  • En particulier, le tronçon supérieur 211 comporte :
    • une bande annulaire supérieure 2111, cylindrique et formant une expansion radiale, pour former une partie femelle destinée à s'emmancher autour de l'extrémité inférieure du tube intérieur 31 du conduit de fumée isolé 3, et
    • une bande annulaire inférieure 2112, tronconique et formant un rétreint radial, pour former une partie mâle destinée à s'emmancher au sein de l'extrémité supérieure du tronçon inférieur 212.
  • Le tronçon inférieur 212 comporte :
    • une bande annulaire supérieure 2121, cylindrique, pour former une partie femelle destinée à s'emmancher autour de la bande annulaire inférieure 2112 du tronçon supérieur 211, et
    • une bande annulaire inférieure 2122, pour former ici une partie femelle destinée à s'emmancher autour de la sortie de fumée S.
  • Ces deux bandes annulaires 2121, 2122 comportent ici chacune une gorge annulaire 2124 qui s'ouvre dans l'intérieur et qui reçoive chacune un joint d'étanchéité 2125 (avantageusement un joint torique).
  • De manière générale, le tronçon inférieur 212 peut être choisi parmi une gamme de tronçons inférieurs 212 dont la bande annulaire inférieure 2122 présente un diamètre compris dans un domaine de valeurs allant de 80 à 300 mm. Cette particularité permet d'adapter la pièce de jonction 2 en fonction du diamètre de la sortie de fumée S.
  • De manière alternative, non représentée, le tube de jonction 21 peut encore être formé par un unique tronçon (monobloc) qui comporte :
    • la bande annulaire supérieure 2111, cylindrique, pour former la partie femelle destinée à s'emmancher autour de l'extrémité inférieure du tube intérieur 31 du conduit de fumée isolé 3, et
    • la bande annulaire inférieure 2122, pour former la partie femelle destinée à s'emmancher autour de la sortie de fumée S.
  • Le tube de jonction 21 est logé au sein de l'enveloppe d'habillage 22 qui constitue également une partie de l'invention (indépendamment des autres éléments constitutifs du conduit de fumisterie 2).
  • Une telle enveloppe d'habillage 22, réalisée en métal, est ainsi conçue pour être rapportée coaxialement autour d'un tube de jonction pour la conduction des fumées (ici le tube de jonction 21 de la pièce de jonction 2), destiné à être implanté sur la hauteur séparant la sortie de fumée S et le conduit de fumée isolé 3.
  • Et cette enveloppe d'habillage 22 est conçue de sorte à assurer une continuité du diamètre extérieur D32 du conduit de fumée isolé 3 autour d'un tube de jonction.
  • En l'espèce, l'enveloppe d'habillage 22 forme une surface extérieure qui est destinée, d'une part, à s'étendre coaxialement au tube extérieur 32 du conduit de fumée isolé 3 et, d'autre part, à définir un diamètre extérieur D22 identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur D32 du conduit de fumée isolé 3.
  • Le diamètre extérieur D22 de l'enveloppe d'habillage 22 est alors identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur D32 dudit au moins conduit de fumée isolé 3, à savoir de 130 à 400 mm.
  • Par « approximativement identique », on entend de préférence une différence de diamètre qui est au maximum de 1 mm.
  • Sur la pièce de jonction 2 selon les figures 1 à 6, l'enveloppe d'habillage 22 présente avantageusement une longueur de 10 à 50 cm.
  • Plus particulièrement, l'enveloppe d'habillage 22 consiste en un tube ou une virole métallique, qui comporte une surface intérieure 221 et une surface extérieure 222.
  • Selon un mode de réalisation préféré, illustré notamment sur la figure 5, l'enveloppe d'habillage 22 comporte une pluralité de lumières traversantes 223 (débouchant ainsi au niveau des deux surfaces 221, 222 opposées), pour former une sorte de grille tubulaire.
  • De telles lumières traversantes 223 confèrent ainsi une fonctionnalité d'aération à l'espace intercalaire 25, de sorte à réduire sa montée en température et, en corollaire, à réduire la montée en température de l'enveloppe d'habillage 22.
  • Les lumières traversantes 223 sont réparties avantageusement régulièrement, ici en quinconce, formant avantageusement un motif régulier.
  • Ces lumières traversantes 223 sont de préférence réparties sur au moins une zone de l'enveloppe d'habillage 22, avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence.
  • En l'espèce, les lumières traversantes 223 sont réparties sur toute sa circonférence.
  • De manière alternative, ces lumières traversantes 223 s'étendent sur une partie seulement de sa circonférence, par exemple de 90° à 140°, de sorte à être orientées vers l'espace de vie.
  • De même, les lumières traversantes 223 sont avantageusement réparties sur une partie de la hauteur, avantageusement sur au moins 50% de la hauteur et de préférence de 60 à 90 % de sa hauteur.
  • En outre, pour l'aération, les lumières traversantes 223 représentent avantageusement de 10 à 20 % de la surface de l'enveloppe d'habillage 22.
  • De plus, les lumières traversantes 223 sont avantageusement dimensionnées pour éviter le passage d'un outil ou d'un corps étranger.
  • Ces lumières traversantes 223 consistent ici en des fentes, dont la largeur est avantageusement de 1 à 5 mm.
  • Ces fentes sont ici orientées parallèlement à l'axe longitudinal 22' de l'enveloppe d'habillage 22. De manière alternative, ces fentes pourraient également être orientées dans des plans perpendiculaires à l'axe longitudinal 22'. Elles pourraient également présenter toute autre forme (croix, courbe, rectiligne, etc.).
  • De manière alternative, l'enveloppe d'habillage 22 est pleine, dépourvue de telles lumières traversantes 223 (figure 8).
  • De manière générale, la surface extérieure 222 de cette enveloppe d'habillage 22 est de préférence recouverte par une couche de peinture (non représentée), avantageusement avec la même peinture que le conduit de fumée isolé 3 s'y raccordant.
  • L'aération de l'enveloppe d'habillage 22 permet de réduire sa montée en température, et ainsi de préserver la couche de peinture à l'égard d'une éventuelle dégradation thermique.
  • Pour être complet, l'enveloppe d'habillage 22 est encore délimitée par deux bandes annulaires :
    • une bande annulaire supérieure 225, cylindrique, avantageusement destinée à recevoir une couronne ajourée 26 du type peigne, et
    • une bande annulaire inférieure 226, cylindrique, destinée à finir l'enveloppe d'habillage 22 de manière attenante sur le carter supérieur Ç du foyer F.
  • Comme évoqué ci-dessus, l'assemblage entre le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22 est ici assuré par la couronne ajourée 26 formant peigne de centrage.
  • Le peigne de centrage 26 est avantageusement assemblé, d'une part, par sertissage et soudure avec la bande annulaire supérieure 225 de l'enveloppe d'habillage 22 et, d'autre part, par emboîtement élastique avec la bande annulaire supérieure 2111 du tube de jonction 21.
  • La pièce de jonction 2 comporte encore une extrémité d'assemblage supérieure 27, ici en forme de nervure annulaire, qui est formée en l'espèce par ce peigne de centrage 26 prolongé latéralement par le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22.
  • Cette extrémité d'assemblage supérieure 27 est adaptée à venir se loger dans une extrémité d'assemblage inférieure, complémentaire, portée par un autre conduit double paroi (par exemple l'extrémité d'assemblage inférieure 35 du conduit de fumée isolé 3) (figure 9).
  • Cette extrémité d'assemblage supérieure 27 forme encore une bande annulaire, latérale, constituée ici par le peigne de centrage 26, pour le positionnement d'un collier d'assemblage 6.
  • Par ailleurs, le tube intercalaire 23, représenté plus en détails sur la figure 6, est prévu principalement pour absorber une partie du rayonnement thermique émis par le tube de jonction 21 (et ainsi limiter cette diffusion jusqu'à l'enveloppe d'habillage 22).
  • Ce tube intercalaire 23, réalisé en métal, est conçue pour être rapporté dans l'espace intercalaire 25, coaxialement et interposé entre le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22.
  • Le diamètre du tube intercalaire 23 est ainsi, d'une part, inférieur au diamètre de l'enveloppe d'habillage 22 et, d'autre part, supérieur au diamètre du tube de jonction 21.
  • Le tube intercalaire 23 s'étend ainsi coaxialement, et à distance, du tube de jonction 21 et de l'enveloppe d'habillage 22 (figure 3).
  • Plus particulièrement, ce tube intercalaire 23 consiste en un tube ou une virole métallique, qui comporte une surface intérieure 231 et une surface extérieure 232.
  • Selon un mode de réalisation préféré, illustré notamment sur la figure 6, le tube intercalaire 23 comporte une pluralité de lumières traversantes 233 (débouchant ainsi au niveau des deux surfaces 231, 232 opposées), pour former une sorte de grille tubulaire.
  • De telles lumières traversantes 233 participent ainsi à la fonctionnalité d'aération à l'espace intercalaire 25.
  • Les lumières traversantes 233 sont réparties avantageusement régulièrement, ici en quinconce, formant avantageusement un motif régulier.
  • Ces lumières traversantes 233 sont de préférence réparties sur au moins une zone de ce tube intercalaire 23, avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence.
  • En l'espèce, les lumières traversantes 223 sont réparties sur toute sa circonférence et sur toute sa hauteur.
  • La surface de ces lumières traversantes 233 est avantageusement supérieure à la surface des lumières traversantes 223 ménagées sur l'enveloppe d'habillage 22.
  • Ces lumières traversantes 233 représentent avantageusement de 15 à 25% de sa surface (en particulier de sa surface extérieure 232).
  • Ces lumières traversantes 233 consistent ici en des fentes, dont la largeur est avantageusement de 1 à 10 mm.
  • Ces fentes sont ici orientées différemment par rapport aux fentes ménagées sur l'enveloppe d'habillage 22 (ici dans des plans perpendiculaires à l'axe longitudinal 23').
  • Le tube intercalaire 23 est ici assemblé avec le tube de jonction 21 par le biais de moyens d'assemblage 27 :
    • des moyens d'assemblage supérieur 271, comprenant des entretoises régulièrement réparties entre le tube de jonction 21 et le tube intercalaire 23, et
    • des moyens d'assemblage inférieur 272, comprenant une couronne dont une bordure extérieur est assemblée avec une bordure inférieure du tube intercalaire 23 et dont une bordure intérieure est assemblée avec la surface extérieure 232 du tube de jonction 21.
  • Par ailleurs, l'espace intercalaire 25 contient avantageusement de l'air (uniquement).
  • Selon une variante de réalisation, non représentée, une couche de matériau isolant thermique est rapportée dans l'espace intercalaire 25.
  • Cette couche de matériau isolant thermique s'étend avantageusement sur une partie de l'épaisseur de cet espace intercalaire 25 et recouvre avantageusement la surface extérieure du tube de jonction 21.
  • De préférence encore, une partie intérieure 255 de l'espace intercalaire 25 (située entre le tube de jonction 21 et le tube intercalaire 23, visible sur la figure 3 notamment) est remplie avec cette couche d'un matériau isolante thermique.
  • Le matériau isolant thermique est avantageusement identique au matériau remplissant le conduit de fumée isolé, à savoir un matériau isolant thermique ignifuge, par exemple un matériau réalisé en laine de roche, de préférence une laine de roche en vrac.
    • Modes de réalisation de l'enveloppe d'habillage
  • L'enveloppe d'habillage 22, décrite en relation avec les figures 1 à 7, est avantageusement réalisée monobloc, c'est-à-dire en une seule pièce.
  • De manière alternative, cette enveloppe d'habillage 22 peut également être constituée par l'assemblage d'au moins deux pièces 227 associées par des moyens d'assemblage 228 (figure 8).
  • Encore de manière générale, cette enveloppe d'habillage 22 peut encore être non-démontable (inamovible) par rapport au conduit de fumisterie 2, 4 équipé.
  • De manière alternative, illustré en relation avec les figures 7 et 8, l'enveloppe d'habillage 22 selon l'invention consiste en une structure démontable (amovible) par rapport au conduit de fumisterie 2, 4 équipé.
  • Pour cela, cette enveloppe d'habillage 22 comporte ici au moins deux bordures longitudinales libres 229, pour sa manœuvre entre deux configurations :
    • une configuration ouverte (figures 7 et 8), dans laquelle les bordures longitudinales libres 229 sont écartées pour le montage / démontage par rapport au tube de jonction 21, et
    • une configuration fermée (par exemple du type de la figure 5), tubulaire, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres 229 sont attenantes.
  • L'enveloppe d'habillage 22 comporte alors des moyens de verrouillage en configuration fermée, formés ici par les moyens d'assemblage 228 précités.
  • Dans une forme de réalisation « monobloc » (figure 7), l'enveloppe d'habillage 22 est manœuvrable par déformation de sorte à écarter / rapprocher les bordures longitudinales libres 229.
  • Dans la forme de réalisation en deux pièces 227 (figure 8), les moyens d'assemblage 228 comprennent avantageusement :
    • des moyens charnières 2281, définissant une ligne de pliage longitudinal entre les deux pièces 227 associées, pour la manœuvre entre les configurations ouverte / fermée, et
    • des moyens de verrouillage 2282, pour le blocage des pièces 227 associées en configuration fermée.
  • Encore de manière générale, l'enveloppe d'habillage 22, décrite ci-dessus en relation avec les figures 1 à 8, est avantageusement transposable à tout conduit de fumisterie adapté à être implanté entre l'appareil de chauffage A et un conduit de fumée isolé 3, de sorte à obtenir une continuité de diamètre extérieur.
  • En ce sens, tel que représenté sur les figures 10 et 11, la pièce de jonction 2 selon l'invention peut présenter une longueur supérieure par rapport aux modes de réalisation sur les figures 1 à 8.
  • Dans un tel mode de réalisation, la pièce de jonction 2 peut présenter par exemple une longueur allant de 500 mm à 1500 mm.
  • Le tube de jonction 21 et l'enveloppe d'habillage 22 (et le cas échéant le tube intercalaire 23) sont alors dimensionnés en longueur à façon.
  • L'enveloppe d'habillage 22 peut également équipée le second conduit de fumisterie 4 précité, à savoir un conduit de raccordement qui est destiné à raccorder la pièce de jonction 2 et le conduit de fumée isolé 3 (figure 12).
  • Ce second conduit de fumisterie 4, double paroi, est alors similaire à la pièce de jonction 2 selon l'invention en ce qu'il comprend :
    • le tube de jonction 41, central, pour le cheminement des fumées,
    • l'enveloppe d'habillage 22 rapportée autour du tube de jonction 41, identique à l'enveloppe d'habillage 22 décrite ci-dessus en relation avec les figures 1 à 11, et éventuellement
    • le tube intercalaire 23 (optionnel), rapporté entre le tube de jonction 41 et l'enveloppe d'habillage 22, identique au tube intercalaire 23 décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 11.
  • Ce second conduit de fumisterie 4 se distingue ainsi par ces extrémités d'assemblage 45, 46 :
    • une extrémité d'assemblage inférieur 45, par exemple en forme de gorge annulaire, pour l'assemblage avec l'extrémité d'assemblage supérieure 27 de la pièce de jonction 2, et
    • une extrémité d'assemblage supérieure 46, par exemple en forme de nervure annulaire, pour l'assemblage avec l'extrémité d'assemblage inférieure 35 d'un conduit de fumée isolé 3.
  • L'assemblage entre le tube de jonction 41 et l'enveloppe d'habillage 22 est avantageusement réalisée par au moins deux couronnes ajourées 26, situées chacune au niveau de l'une des deux extrémités d'assemblage 45, 46.
  • Dans ce cas, le premier et second conduits de fumisterie 2, 4 comportent avantageusement des enveloppes d'habillage 22 dont les lumières traversantes 223 sont identiques (notamment en forme et en répartition).
    • Procédé de pose
  • La pose du système de conduits de fumée 1 selon l'invention est illustrée partiellement et schématiquement par la figure 9.
  • Ce procédé de pose comprend :
    • une étape de pose de la pièce de jonction 2, sur la sortie de fumée S de l'appareil de chauffage A, puis
    • éventuellement une étape de pose d'au moins un conduit de raccordement 4, et/ou une étape de pose d'un conduit de fumée isolé 3, prolongeant un conduit de fumée isolé 3 débouchant sous plafond.
  • L'étape de pose de la pièce de jonction 2 est ici réalisée en deux temps :
    • une pose du tronçon inférieur 212 de la pièce de jonction 2 sur la sortie de fumée S, puis
    • une pose du tronçon supérieur 211 sur ce tronçon inférieur 212, portant l'enveloppe d'habillage 22 et le tube intermédiaire 23.
  • La pièce de jonction 2 posée est choisie de sorte que le diamètre extérieur D22 de son enveloppe d'habillage 22 soit identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur D32 dudit au moins un conduit de fumée isolé 3.
  • De même, le cas échéant, ledit au moins un conduit de raccordement 4 selon l'invention est choisie également de sorte que le diamètre extérieur D22 de son enveloppe d'habillage 22 soit identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur D32 dudit au moins un conduit de fumée isolé 3.
  • L'assemblage des conduits 2, 3, 4 peut être sécurisé par les colliers d'assemblage 6 précitées.
  • Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l'invention dans le cadre des revendications annexées.

Claims (15)

  1. Enveloppe d'habillage, réalisée en métal, conçue pour être rapportée coaxialement autour d'un tube de jonction (21) destiné à être implanté entre une sortie de fumée (S) d'un appareil de chauffage (A) et un conduit de fumée isolé (3), ladite enveloppe d'habillage (22) étant adaptée à assurer une continuité du diamètre extérieur dudit conduit de fumée isolé (3) autour dudit tube de jonction (21).
  2. Enveloppe d'habillage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de lumières traversantes (223).
  3. Enveloppe d'habillage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les lumières traversantes (223) sont réparties, avantageusement régulièrement, sur au moins une zone de ladite enveloppe d'habillage (22), avantageusement sur tout ou partie de sa longueur et/ou sur tout ou partie de sa circonférence.
  4. Enveloppe d'habillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une surface extérieure (222) qui est recouverte par une couche de peinture.
  5. Enveloppe d'habillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est réalisée monobloc ou en ce qu'elle est constituée d'au moins deux pièces (227) associées par des moyens d'assemblage (228).
  6. Enveloppe d'habillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux bordures longitudinales libres (229), pour sa manœuvre entre deux configurations :
    - une configuration ouverte, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres (229) sont écartées pour le montage / démontage par rapport au tube de jonction (21), et
    - une configuration fermée, tubulaire, dans laquelle lesdites bordures longitudinales libres (229) sont attenantes,
    et en ce que ladite enveloppe d'habillage (22) comporte des moyens de verrouillage (228) en configuration fermée.
  7. Conduit de fumisterie, adapté à être implanté entre un appareil de chauffage (A) et un conduit de fumée isolé (3), lequel conduit de fumisterie (2, 4) comprend :
    - un tube de jonction (21, 41), central, pour le cheminement des fumées, et
    - une enveloppe d'habillage (22), selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, rapportée autour dudit tube de jonction (21, 41),
    lequel tube de jonction (21, 41) et laquelle enveloppe d'habillage (22) sont coaxiaux et délimitent un espace intercalaire (25),
    lequel conduit de fumisterie (2, 4) consiste avantageusement en une pièce de jonction (2), pour le raccordement entre une sortie de fumée (S) d'un appareil de chauffage (A) et un conduit de fumée (3, 4), ou en un conduit de raccordement (4), pour le raccordement entre une pièce de jonction (2) et un conduit de fumée isolé (3) débouchant sous plafond.
  8. Conduit de fumisterie, selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste en une pièce de jonction (2) dont le tube de jonction (21) comprend un unique tronçon ou deux tronçons (211, 212), emmanchés l'un dans l'autre et présentant un degré de liberté en translation.
  9. Conduit de fumisterie selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que l'espace intercalaire (25) contient de l'air et/ou une couche d'un matériau isolant thermique.
  10. Conduit de fumisterie selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend encore un tube intercalaire (23), s'étendant dans l'espace intercalaire (25), coaxialement et à distance dudit tube de jonction (21) et de ladite enveloppe d'habillage (22).
  11. Conduit de fumisterie selon la revendication 10, caractérisé en ce que le tube intercalaire (23) comporte une pluralité de lumières traversantes (233).
  12. Système de conduits de fumée, destiné à être raccordé à une sortie de fumée (S) d'un appareil de chauffage (A),
    lequel système de conduits de fumée (1) comprend :
    - un premier conduit de fumisterie (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, sous la forme d'une pièce de jonction, et
    - au moins un conduit de fumée isolé (3),
    lequel au moins un conduit de fumée isolé (3) consiste avantageusement en un conduit double paroi qui se compose de deux tubes métalliques (31, 32) concentriques, à savoir un tube intérieur (31), dans lequel sont destinées à cheminer les fumées de combustion, et un tube extérieur (32), rapporté coaxialement autour dudit tube intérieur (31), le diamètre du tube intérieur (31) étant inférieur au diamètre du tube extérieur (32), pour délimiter ensemble un espace annulaire longitudinal (33), lequel espace annulaire longitudinal (33) est rempli, avantageusement entièrement, par les moyens isolants thermiques ignifuges,
    et en ce que le diamètre extérieur (D22) de l'enveloppe d'habillage (22) de ladite pièce de jonction (2) est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur (D32) dudit au moins conduit de fumée isolé (3).
  13. Système de conduits de fumée, selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend encore au moins un second conduit de fumisterie (4) selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, sous la forme d'un conduit de raccordement (4) destiné à raccorder ledit premier conduit de fumisterie (2) et le conduit de fumée isolé (3),
    et en ce que le diamètre extérieur (D22) de l'enveloppe d'habillage (22) dudit conduit de raccordement (4) est identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur (D32) dudit au moins conduit de fumée isolé (3).
  14. Système de conduits de fumée, selon la revendication 13, caractérisé en ce que les premier et second conduits de fumisterie (2, 4) comportent une enveloppe d'habillage (22) selon la revendication 2, dont les lumières traversantes (223) sont avantageusement identiques.
  15. Procédé pour la pose d'un système de conduits de fumée selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, pour le raccordement entre une sortie de fumée (S) d'un appareil de chauffage (A) et un conduit de fumée isolé (3),
    caractérisé en ce qu'il comprend :
    - une étape de pose du premier conduit de fumisterie (2), sur la sortie de fumée (S) de l'appareil de chauffage (A), puis
    - éventuellement une étape de pose dudit au moins un second conduit de fumisterie (4), et/ou une étape de pose d'un conduit de fumée isolé (3), prolongeant le conduit de fumée isolé (3) débouchant sous plafond,
    le diamètre extérieur (D22) de l'enveloppe d'habillage (22) dudit premier conduit de fumisterie (2), voire dudit au moins un second conduit de fumisterie (4), étant identique, ou au moins approximativement identique, par rapport au diamètre extérieur (D32) dudit au moins un conduit de fumée isolé (3).
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