EP2292816A2 - Open-end rotor spinning machine - Google Patents

Open-end rotor spinning machine Download PDF

Info

Publication number
EP2292816A2
EP2292816A2 EP10005334A EP10005334A EP2292816A2 EP 2292816 A2 EP2292816 A2 EP 2292816A2 EP 10005334 A EP10005334 A EP 10005334A EP 10005334 A EP10005334 A EP 10005334A EP 2292816 A2 EP2292816 A2 EP 2292816A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
open
piecing
end rotor
spinning machine
rotor spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10005334A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2292816A3 (en
Inventor
Gudrun Doss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of EP2292816A2 publication Critical patent/EP2292816A2/en
Publication of EP2292816A3 publication Critical patent/EP2292816A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning

Definitions

  • the present invention relates to an open-end rotor spinning machine according to the preamble of claim 1.
  • the associated spinning device can be automatically re-spun by the functional elements.
  • Open-end rotor spinning machines have also long been known and widely used in the textile industry, whose work stations are supplied with service units, so-called piecing carriages, which can be moved along the workstations of these textile machines during the spinning operation.
  • piecing carriages Such as in the DE 44 43 818 B4 or in the DE 196 36 395 B4 Anspinnaggregate described engage automatically when there is a need for action at one of the jobs of open-end rotor spinning machines.
  • Such a need for action exists, for example, when there has been a spinning break at one of the workplaces, for example due to the completion of a cross-wound bobbin.
  • the responsible piecing unit runs to the affected workstation, transfers the finished cross-wound bobbin on a bobbin conveyor belt, places a new empty tube in the creel and performs a piecing process.
  • the piecing which perform the piecing process
  • a control device on which a lot of parameters that affect the piecer more or less strongly must be readjusted after a batch change.
  • the extra length R3 for the thread return, the voltage E2, the fill factor E2, the start deduction, the additional rotation and the draw-in addition Delta E3 should be mentioned as piecing parameters, which should be set newly defined , but also numerous other parameters, for example, the length of the addition, the length of the additional rotation, the amount of additional rotation, the fiber flight time etc ..
  • a piecing unit for an open-end rotor spinning machine which is equipped with a sensor element with which a running thread can be scanned for thick and thin areas.
  • the piecing unit has a control device with a user interface as well as a knowledge store in which function tables are stored for a piecing process.
  • the control device of the service unit is also connected via a data line to a machine center of the open-end rotor spinning machine, which has a data memory in which the machine data of the relevant textile machine are stored.
  • a piecing unit which is equipped with a special control device and an evaluation device.
  • the control device ensures that in a first test phase, first without doffer charging Delta E3, a Testanspinner is generated, which is then removed again.
  • the evaluation determines the length of each caused in the thread running direction caused by the Testanspinner thin spot and determined from the length of the thin spot required for the compensation of the thin area extent of collection draw delta E3, resulting in a significant improvement of the piecing.
  • the invention has the object to modify a piecing-free open-end rotor spinning machine so that in the case of a lot change a simple, fast and proper adjustment of the main piecing parameters is possible.
  • the optimized basic setting of piecing parameters calculated by the central control device can be transmitted to the workstation's own control devices via a bus system or the like.
  • control devices of the workstations ensure that after a spinning interruption at a work site, the functional elements of the affected workstation are controlled during the piecing process in such a way that the resulting piecer, in particular as regards its strength and its appearance, is formed almost yarn-like.
  • the workstation's own control devices can be designed so that they are able to calculate an optimized basic setting of the piecing parameters using a mathematical calculation method of a few piecing the concerned easy to understand specifications and some known spinning parameters ,
  • the easy-to-understand specifications relating to the piecer are fixed values which are processed in the computer device if required so that the computer device calculates the required optimized piecing parameters from these fixed values, for example at the press of a button.
  • the computer device can, if necessary, calculate the required, optimized piecing parameters.
  • the operator also inputs whether a coarse adjustment or fine adjustment is desired with respect to the thickness of the new piecer (claim 7).
  • the operation of the device according to the invention requires neither specially trained and / or experienced operating personnel, since neither spinning parameters have to be determined empirically, nor are any laboratory examinations and / or complex measuring equipment necessary for a batch change.
  • the inventive, in the central control unit of an open-end rotor spinning machine integrated control device can be the parameterization of the piecing significantly simplify in particular open-end rotor spinning machines, which are not equipped with piecing.
  • FIG. 1 schematically shows a front view of a piecing-free open-end rotor spinning machine 1 with a plurality between two end racks 2 and 3 arranged, largely self-sufficient jobs. 4
  • the end racks 2, 3 of this open-end rotor spinning machine 1 are, as is known and therefore not shown in detail, connected via continuous supply and disposal channels, for example one Vacuum channel for supplying the arranged in the field of jobs 4 spinning devices 5 with spinning vacuum, an electronic channel for a bus system 13 and a cable channel for supplying the work stations 4 with electrical energy.
  • continuous supply and disposal channels for example one Vacuum channel for supplying the arranged in the field of jobs 4 spinning devices 5 with spinning vacuum, an electronic channel for a bus system 13 and a cable channel for supplying the work stations 4 with electrical energy.
  • a textile machine's own vacuum source 9 is arranged, while in the end frame 2, a (not shown) electrical power supply and the central control unit 10 according to the invention of the open-end rotor spinning machine 1 is integrated.
  • the central control unit 10 which has a device 11 for inputting data as well as a computer device 12, is connected to the control devices 8 of the individual workstations 4 via a bus system 13 or the like.
  • a master fiber tape 14 which is stored in sliver cans 15, which are positioned in series next to each other below the jobs 4, spun into a thread 16, which is then on the winding device 7 to a cross-wound bobbin 18 is wound up.
  • the jobs 4 are, as indicated above and below with reference to Fig.2 explained in more detail, trained as largely self-sufficient jobs, that is, as Jobs that can spontaneously spind their spinning device 5 again after a spin interruption without them need the help of a piecing unit.
  • FIG. 2 one of these largely self-sufficient workplace 4 is shown in perspective and on a larger scale.
  • the workstations 4 such open-end rotor spinning machines 1 each have a spinning device 5, the spinning components are driven by a single motor.
  • the spinning device 5 has a spinning rotor 44, which is rotatable by means of an electric motor 43 at high speed.
  • the spinning device 5 has an opening roller 46 with a drive 45 and a sliver feed cylinder 47, which is connected to a defined controllable drive 48, preferably to a stepper motor.
  • the drives 43, 45, 48 are each connected via control lines 49-51 with the associated workstation's own control device 8.
  • a master fiber tape 14 which is stored in a spinning can 15, spun into a thread 16, which is then wound on a winding device 7 to a cross-wound bobbin 18.
  • the winding device 7 of such a workstation 4 has inter alia a coil frame 17 for rotatably supporting a cross-wound bobbin 18.
  • a winding device 7 has a Fadenchangier noticed 22 with a motor driven individually Changierfaden flourish 19 and a bobbin drive device 23, the bobbin drive roller 32, for example, by an electric motor drive 27 is driven.
  • Each of the jobs 4 of the open-end rotor spinning machine 1 is also equipped with a number of other, different thread handling or thread handling devices that ensure self-sufficient operation of the jobs 4, if necessary.
  • the workstations 4 have, for example, in each case a defined triggerable, single motor driven drift device 20, a single motor driven suction nozzle 21 and arranged in the spinning device 5, known per se and therefore not described in detail Anspinnorgan 52.
  • the drive 24 for the thread withdrawal device 20, the drive 25 for the suction nozzle 21, the drive 26 for the traversing yarn guide 19 and the drive 27 for the bobbin drive roller 32 is respectively connected via one of the control lines 28 - 31 with the workstation's own control device 8, which in turn, preferably via a bus system 13, is connected to the central control unit 10 of the open-end rotor spinning machine 1.
  • the thread 16 produced in the spinning device 5 comes on its way to the winding device 7 with other functional elements in direct or indirect contact.
  • a thread monitor 33 In the region of the travel path of the thread 16, for example, a thread monitor 33, a pneumatic thread store 34, a mechanical thread store 35 and a paraffining device 36 are arranged.
  • the pneumatic yarn store 34 preferably consists of a suction nozzle which can be pressurized with negative pressure, which is arranged directly behind the regular path of the thread 16 and, if necessary, that is, in particular when run-up of the work station 4 after a spinning interruption, excess Thread length of the running thread 16 sucks in a loop and temporarily stores.
  • Such pneumatic yarn storage 4 are known per se and for example in the DE 10 2005 005 717 A1 described in detail.
  • the arranged in the direction of yarn feed F behind the pneumatic yarn store 34 mechanical yarn storage 35 has two stationary Fadenleitrollen 38, 39 and a movably mounted Fadenumlenkrolle 37, which is arranged on a spring member 40, which in turn is fixed to a lever 41.
  • a thrust piston 42 is articulated, which allows a defined displacement of the control lever 41 and thus the Fadenumlenkrolle 37 when needed.
  • the responsible operator goes to the preferably arranged in the end frame 2 of the open-end rotor spinning machine 1 input device 11 of the central control unit 10, either a keyboard or a comparable User interface has.
  • the user first selects the level of the user interface responsible for determining piecing parameters.
  • the user interface has various icons that can be selected by cursor or by contact.
  • the spinning parameters of the new yarn section necessary for determining optimized piecing parameters are stored in the central control unit.
  • Necessary spinning parameters are, for example, the delay, the yarn twist, the rotor speed and the rotor diameter.
  • the operator activates, for example by means of a corresponding contact on the user interface, the computer device 12 of the central control unit 10, which then uses a mathematical calculation method to optimize the values Basic setting of the new piecer calculated.
  • This optimized basic setting is transmitted via the bus system 13 to the workstation's own control devices 8 and used by them to control the responsible functional elements of the workstations 4, for example the sliver feed cylinder 47 and the thread take-off device 20.

Abstract

The machine (1) has a workstation (4) with a control device (8) that is attached at a central control unit (10). A functional element such as open end spinning device (5) and a thread draw off device, executes a spinning process. The central control unit is regulated by a data input device (11) and a computer device (12). The computer device is designed to compute an optimized base setting of spinning parameters based on a mathematical calculation process of a spinner and known spin parameters, and to transmit the base setting to a workstation for executing of spinning process.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Offenend-Rotorspinnmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to an open-end rotor spinning machine according to the preamble of claim 1.

In der Textilindustrie sind verschiedene Arten von Offenend-Rotorspinnmaschinen im Einsatz, die in zahlreichen Patentschriften zum Teil ausführlich beschrieben sind.In the textile industry, various types of open-end rotor spinning machines are in use, which are described in detail in numerous patents in part.

Es sind beispielsweise Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt, deren Arbeitsstellen so ausgebildet sind, dass sie während des Spinnbetriebes weitestgehend autark arbeiten.There are, for example, open-end rotor spinning machines known whose workstations are designed so that they operate largely autonomously during the spinning operation.

Die Arbeitsstellen solcher, zum Beispiel in der DE 101 39 075 A1 beschriebenen, Offenend-Rotorspinnmaschinen sind jeweils mit einer Vielzahl arbeitsstelleneigner Funktionselemente ausgestattet, die durch Einzelantriebe beaufschlagbar und definiert ansteuerbar sind.The jobs of such, for example in the DE 101 39 075 A1 described, open-end rotor spinning machines are each equipped with a variety occupationally important function elements that can be acted upon by defined individual drives and defined.

Bei derartig ausgebildeten Arbeitsstellen kann nach einer Spinnunterbrechung die zugehörige Spinnvorrichtung durch die Funktionselemente wieder selbsttätig angesponnen werden.In jobs designed in this way, after a spin interruption, the associated spinning device can be automatically re-spun by the functional elements.

Das heißt, die Arbeitsstellen derartiger Offenend-Rotorspinnmaschinen benötigen im Falle einer Spinnunterbrechung nicht die Hilfe eines Anspinnaggregates, um den Spinnprozess neu zu starten.That is, the jobs of such open-end rotor spinning machines do not require the help of a piecing unit to restart the spinning process in the event of a spinning break.

Durch die DE 10 2005 036 485 A1 sind außerdem so genannte teilautomatische Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt, bei denen die Arbeitsstellen so ausgestattet sind, dass die im Zuge eines Anspinnvorganges notwendigen Hilfsarbeiten durch eine Bedienperson manuell ausgeführt werden müssen, während die zeitrelevanten Arbeitsschritte des Anspinnvorganges auch bei diesen Offenend-Rotorspinnmaschinen durch arbeitsstelleneigene Funktionselemente erledigt werden.By the DE 10 2005 036 485 A1 In addition, so-called semi-automatic open-end rotor spinning machines are known in which the jobs are equipped so that necessary in the course of piecing auxiliary work by an operator must be performed manually, while the time-relevant steps of the piecing done even in these open-end rotor spinning machines by the workstation's own functional elements become.

Das heißt, auch bei diesen teilautomatischen Offenend-Rotorspinnmaschinen ist nach einer Spinnunterbrechung kein Einsatz eines Anspinnaggregates notwendig.That is, even with these semi-automatic open-end rotor spinning after a spin interruption no use of piecing is necessary.

In der Textilindustrie sind außerdem seit langem auch Offenend-Rotorspinnmaschinen bekannt und weit verbreitet, deren Arbeitsstellen während des Spinnbetriebes durch entlang der Arbeitsstellen dieser Textilmaschinen verfahrbare Serviceaggregate, so genannte Anspinnwagen, versorgt werden. Solche beispielsweise in der DE 44 43 818 B4 oder in der DE 196 36 395 B4 beschriebenen Anspinnaggregate greifen selbsttätig ein, wenn an einer der Arbeitsstellen der Offenend-Rotorspinnmaschinen ein Handlungsbedarf besteht.Open-end rotor spinning machines have also long been known and widely used in the textile industry, whose work stations are supplied with service units, so-called piecing carriages, which can be moved along the workstations of these textile machines during the spinning operation. Such as in the DE 44 43 818 B4 or in the DE 196 36 395 B4 Anspinnaggregate described engage automatically when there is a need for action at one of the jobs of open-end rotor spinning machines.

Ein solcher Handlungsbedarf liegt beispielsweise vor, wenn es an einer der Arbeitsstellen, zum Beispiel aufgrund der Fertigstellung einer Kreuzspule, zu einer Spinnunterbrechung gekommen ist.Such a need for action exists, for example, when there has been a spinning break at one of the workplaces, for example due to the completion of a cross-wound bobbin.

In einem solchen Fall läuft das zuständige Anspinnaggregat zu der betroffenen Arbeitsstelle, überführt die fertige Kreuzspule auf ein Spulentransportband, legt eine neue Leerhülse in den Spulenrahmen und führt einen Anspinnprozess durch.In such a case, the responsible piecing unit runs to the affected workstation, transfers the finished cross-wound bobbin on a bobbin conveyor belt, places a new empty tube in the creel and performs a piecing process.

Da es im Laufe der Entwicklung von Offenend-Rotorspinnmaschinen sowohl bezüglich der Produktivität dieser Textilmaschinen, als auch hinsichtlich der Qualität der hergestellten Garnprodukte zu erheblichen Steigerungen gekommen ist, sind bei solchen Offenend-Rotorspinnmaschinen im Zuge der Entwicklung auch die Anforderungen an die nach einer Spinnunterbrechung unvermeidlichen Anspinner deutlich gestiegen.Since it has come in the course of the development of open-end rotor spinning both in terms of productivity of these textile machines, as well as in terms of quality of the yarn products produced to significant increases, are in such open-end rotor spinning in the course of development, the requirements of the unavoidable after a spinning break Anspinner increased significantly.

Um sicherzustellen, dass durch die Anspinnaggregate jederzeit möglichst garngleiche Anspinner hergestellt werden, wurde daher im Laufe der Zeit die Anzahl der an einer Steuereinrichtung der Anspinnaggregate einzustellenden Anspinnparameter immer weiter erhöht und ist damit sehr unübersichtlich geworden.In order to ensure that piecemeal piecings are produced at all times by the piecing units, the number of piecing parameters to be set on a control device of the piecing units has therefore been increased over the course of time and has therefore become very confusing.

Das heißt, die Anspinnaggregate, die den Anspinnprozess durchführen, sind heutzutage in der Regel mit einer Steuereinrichtung ausgestattet, an der nach einem Partiewechsel eine Vielzahl von Parametern, die den Anspinner mehr oder weniger stark beeinflussen, neu eingestellt werden muss.That is, the piecing, which perform the piecing process, are nowadays usually equipped with a control device on which a lot of parameters that affect the piecer more or less strongly must be readjusted after a batch change.

Als Anspinnparameter, die jeweils definiert neu eingestellt werden sollten, sind dabei nicht nur die Stapellänge des zu verspinnenden Materials, die Zusatzlänge R3 für die Fadenrückführung, die Spannung E2, der Füllfaktor E2, der Start Abzug, die Zusatzdrehung sowie die Einzugsaufaddierung Delta E3 zu nennen, sondern auch zahlreiche weitere Parameter, zum Beispiel die Länge der Aufaddierung, die Länge der Zusatzdrehung, die Menge der Zusatzdrehung, die Faserflugzeit etc..Not only the staple length of the material to be spun, the extra length R3 for the thread return, the voltage E2, the fill factor E2, the start deduction, the additional rotation and the draw-in addition Delta E3 should be mentioned as piecing parameters, which should be set newly defined , but also numerous other parameters, for example, the length of the addition, the length of the additional rotation, the amount of additional rotation, the fiber flight time etc ..

Da die Qualität eines Anspinners, insbesondere im Bezug auf seine Optik und seine Festigkeit, durch eine optimale Parametrisierung des Anspinnprogramms maßgeblich beeinflusst wird, musste bislang nach jedem Partiewechsel ein sehr aufwändiger Vorgang zur Ermittlung der optimalen Anspinnparameter durchgeführt werden.Since the quality of a piecer, especially in terms of its appearance and its strength, is significantly influenced by an optimal parameterization of the piecing program, so far had to be performed after each batch change a very complex process for determining the optimal piecing parameters.

Insbesondere für Anwender, die nicht ausdrücklich auf das Anspinnen spezialisiert sind, sind die zahlreichen, definiert einstellbaren Parameter nur sehr schwer beherrschbar, zumal sie sich zum Teil auch gegenseitig aufheben.Especially for users who are not specifically specialized in piecing, the numerous, adjustable adjustable parameters are very difficult to control, especially since they partially cancel each other out.

Selbst bei erfahrenen Anwendern kann es eine erhebliche Zeit dauern, bis eine ausreichend gute Einstellung für einen neuen Anspinner gefunden ist.Even with experienced users, it can take a considerable amount of time to find a good enough setting for a new piecemeal.

Es sind daher im Zusammenhang mit Anspinnaggregaten bereits verschiedene Einrichtungen bzw. Verfahren vorgeschlagen worden, mit denen die Ermittlung wenigstens einzelner, wichtiger Einstellparameter eines Anspinners erleichtert werden kann bzw. die neuen Anspinner verbessert werden können.There are therefore already various facilities or methods have been proposed in connection with piecing, with which the determination of at least single, important setting parameters of a piecing can be facilitated or the new piecemeal can be improved.

In der DE 40 30 100 A1 ist beispielsweise ein Anspinnaggregat für eine Offenend-Rotorspinnmaschine beschrieben, das mit einem Sensorelement ausgestattet ist, mit dem ein laufender Faden auf Dick- und Dünnstellen hin abgetastet werden kann.In the DE 40 30 100 A1 For example, a piecing unit for an open-end rotor spinning machine is described which is equipped with a sensor element with which a running thread can be scanned for thick and thin areas.

Aus der Dick-/Dünnstellenfolge und der Lage der Dick- und/oder Dünnstellen werden anschließend in einem angeschlossenen Auswertegerät Aussagen darüber erstellt, durch welche Änderungen von Kriterien, Parametern und/oder Sollwerten künftige Anspinner verbessert werden können.From the thick / thin sequence and the location of the thick and / or thin areas statements are then created in a connected evaluation, by which changes in criteria, parameters and / or setpoints future piecemeal can be improved.

Auch in der DE 44 31 810 A1 ist eine Offenend-Rotorspinnmaschine beschrieben, die durch ein Anspinnaggregat betreut wird.Also in the DE 44 31 810 A1 is described an open-end rotor spinning machine, which is cared for by a spinning unit.

Das Anspinnaggregat verfügt über eine Steuereinrichtung mit einer Bedienoberfläche sowie einen Wissensspeicher, in dem Funktionstabellen für einen Ansetzvorgang hinterlegt sind.The piecing unit has a control device with a user interface as well as a knowledge store in which function tables are stored for a piecing process.

Die Steuereinrichtung des Serviceaggregates ist außerdem über eine Datenleitung mit einer Maschinenzentrale der Offenend-Rotorspinnmaschine verbunden, die einen Datenspeicher aufweist, in der die Maschinendaten der betreffenden Textilmaschine hinterlegt sind.The control device of the service unit is also connected via a data line to a machine center of the open-end rotor spinning machine, which has a data memory in which the machine data of the relevant textile machine are stored.

Des Weiteren ist durch die DE 199 55 674 A1 ein Anspinnaggregat bekannt, das mit einer speziellen Steuerungseinrichtung und einer Auswerteeinrichtung ausgestattet ist.Furthermore, by the DE 199 55 674 A1 a piecing unit is known which is equipped with a special control device and an evaluation device.

Die Steuerungseinrichtung sorgt dafür, dass in einer ersten Testphase zunächst ohne Einzugsaufaddierung Delta E3 ein Testanspinner erzeugt wird, der anschließend wieder entfernt wird.The control device ensures that in a first test phase, first without doffer charging Delta E3, a Testanspinner is generated, which is then removed again.

Die Auswerteeinrichtung ermittelt die Länge der jeweils in Fadenlaufrichtung gesehen nach dem Testanspinner hervorgerufenen Dünnstelle und bestimmt aus der Länge der Dünnstelle den für die Kompensation der Dünnstelle erforderlichen Umfang der Einzugsaufaddierung Delta E3, was zu einer deutlichen Verbesserung des Anspinners führt.The evaluation determines the length of each caused in the thread running direction caused by the Testanspinner thin spot and determined from the length of the thin spot required for the compensation of the thin area extent of collection draw delta E3, resulting in a significant improvement of the piecing.

Durch die vorstehend beschriebenen, ausnahmslos an fahrbaren Anspinnaggregaten eingesetzten Verfahren und Einrichtungen konnten die bei Offenend-Rotorspinnmaschinen im Zusammenhang mit einem Partiewechsel oft notwendigen Überarbeitungen der Anspinnparameter zwar etwas vereinfacht werden, diese Verfahren und Einrichtungen weisen aber den Nachteil auf, dass sie nur in Verbindung mit selbsttätig arbeitenden Anspinnaggregaten zum Einsatz gebracht werden können.Although the revisions of the piecing parameters which are often necessary in open-end rotor spinning machines in connection with a lot change were somewhat simplified by the above-described methods and devices described above, the methods and devices have the disadvantage that they are only used in conjunction with automatically working piecing can be used.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine anspinnaggregatfreie Offenend-Rotorspinnmaschine so zu modifizieren, dass im Falle eines Partiewechsels eine einfache, schnelle und ordnungsgemäße Einstellung der wichtigsten Anspinnparameter möglich ist.Based on the aforementioned prior art, the invention has the object to modify a piecing-free open-end rotor spinning machine so that in the case of a lot change a simple, fast and proper adjustment of the main piecing parameters is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Offenend-Rotorspinnmaschine gelöst, die die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale aufweist.This object is achieved by an open-end rotor spinning machine having the features described in claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Offenend-Rotorspinnmaschine mit Arbeitsstellen, die jeweils Funktionselemente aufweisen, die über eine arbeitsstelleneigene Steuereinrichtung definiert ansteuerbar sind, sowie einer Zentralsteuereinheit, deren Rechnereinrichtung darauf eingerichtet ist, anhand eines mathematischen Berechnungsverfahrens aus wenigen den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben sowie bekannten Spinnparametern jeweils eine optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter zu berechnen und an die Arbeitsstellen zur Ausführung des Anspinnvorganges zu übertragen, hat den Vorteil, dass auch an einer anspinnaggregatfreien Offenend-Rotorspinnmaschine aus einer kleinen Anzahl von allgemein verständlichen Vorgaben auf einfache Weise sofort ein optimierter Anspinner realisierbar ist.The inventive design of an open-end rotor spinning machine with jobs, each having functional elements which are controlled via a workstation's own control device controlled, and a central control unit, the computer device is set up, using a mathematical calculation method of a few piecing the concerned, easily understandable specifications and known spinning parameters each to calculate an optimized basic setting of Anspinnparameter and transfer to the workplaces for performing the piecing process, has the advantage that even on a piecing-free open-end rotor spinning machine a small number of generally understandable specifications in a simple way immediately optimized Anspinner is feasible.

Das heißt, die zur Erstellung eines guten Anspinners erforderlichen Daten können problemlos auch von Bedienpersonal eingegeben werden, das sich nicht mit aller Konsequenz auf Anspinner spezialisiert hat.That is, the data required to create a good piecer can easily be entered by operators who have not specialized in piecing with all the consistency.

Wie im Anspruch 2 beschrieben, ist die von der Zentralsteuereinrichtung berechnete, optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter über ein Bussystem oder dgl. auf die arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtungen übertragbar.As described in claim 2, the optimized basic setting of piecing parameters calculated by the central control device can be transmitted to the workstation's own control devices via a bus system or the like.

Die Steuereinrichtungen der Arbeitsstellen sorgen dann im Bedarfsfall dafür, dass nach einer Spinnunterbrechung an einer Arbeitsstelle die Funktionselemente der betroffenen Arbeitsstelle während des Anspinnvorganges so angesteuert werden, dass der entstandene Anspinner, insbesondere was seine Festigkeit und seine Optik betrifft, nahezu garngleich ausgebildet ist.If necessary, the control devices of the workstations ensure that after a spinning interruption at a work site, the functional elements of the affected workstation are controlled during the piecing process in such a way that the resulting piecer, in particular as regards its strength and its appearance, is formed almost yarn-like.

In alternativer Ausführungsform (Anspr.3) können allerdings auch die arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtungen so ausgebildet sein, dass sie in der Lage sind, anhand eines mathematischen Berechnungsverfahrens aus wenigen den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben sowie einigen bekannten Spinnparametern jeweils eine optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter zu berechnen.In an alternative embodiment (Anspr.3), however, the workstation's own control devices can be designed so that they are able to calculate an optimized basic setting of the piecing parameters using a mathematical calculation method of a few piecing the concerned easy to understand specifications and some known spinning parameters ,

Gemäß Anspruch 4 ist vorgesehen, dass die den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben feste Werte sind, die in der Rechnereinrichtung bei Bedarf dahingehend verarbeitet werden, dass die Rechnereinrichtung, zum Beispiel auf Knopfdruck, aus diesen festen Werten die benötigten, optimierten Anspinnparameter berechnet.According to claim 4, it is provided that the easy-to-understand specifications relating to the piecer are fixed values which are processed in the computer device if required so that the computer device calculates the required optimized piecing parameters from these fixed values, for example at the press of a button.

Anstelle fester Werte können die den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben allerdings auch individuell einstellbare Werte sein (Anspr.5).Instead of fixed values, the easy-to-understand specifications concerning the piecing can however also be individually adjustable values (claim 5).

Auch aus solchen individuell einstellbaren Werten kann die Rechnereinrichtung im Bedarfsfall die benötigten, optimierten Anspinnparameter berechnen.Also from such individually adjustable values, the computer device can, if necessary, calculate the required, optimized piecing parameters.

Wie im Anspruch 6 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausführungsform vorgesehen, dass das Bedienpersonal als den Anspinner betreffende, leicht verständliche Vorgaben lediglich die gewünschte Länge sowie die gewünschte Dicke des neuen Anspinners eingeben muss.As set forth in claim 6, it is provided in an advantageous embodiment that the operator as the piecer concerned, easy to understand specifications only the desired length and the desired thickness of the new piecing has to enter.

Vorzugsweise gibt die Bedienperson außerdem ein, ob bezüglich der Dicke des neuen Anspinners eine grobe Einstellung oder eine Feineinstellung gewünscht wird (Anspr.7).Preferably, the operator also inputs whether a coarse adjustment or fine adjustment is desired with respect to the thickness of the new piecer (claim 7).

Aus diesen wenigen Angaben, die vom Bedienpersonal eventuell noch, wie im Anspruch 8 dargelegt, durch Berücksichtigung einiger Spinnparameter, wie dem Verzug, der Garndrehung, der Rotordrehzahl und dem Rotordurchmesser ergänzt werden, berechnet die vorzugsweise in der Zentralsteuereinheit der Offenend-Rotorspinnmaschine angeordnete Rechnereinrichtung in einem mathematischen Berechnungsverfahren sofort alle anderen notwendigen Anspinnparameter, die die Funktionselemente der Arbeitsstelle, zum Beispiel der Faserbandeinzugszylinder der Spinnvorrichtung und die Fadenabzugseinrichtung der Arbeitsstelle benötigen, um einen ordnungsgemäßen Anspinner zu produzieren.From these few details, which may still be supplemented by the operator as set forth in claim 8, by taking into account some spinning parameters, such as the delay, the yarn twist, the rotor speed and the rotor diameter, preferably calculates in the central control unit of the open-end rotor spinning machine calculates a mathematical calculation method immediately all other necessary Anspinnparameter that require the functional elements of the job, for example, the sliver collection cylinder of the spinning device and the thread take-off device of the job to produce a proper piecemeal.

Wie vorstehend bereits angedeutet, erfordert der Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung weder besonders geschultes und/oder erfahrenes Bedienpersonal, da weder Spinnparameter empirisch ermittelt werden müssen, noch bei einem Partiewechsel irgendwelche Laboruntersuchungen und/oder aufwendiges Messequipment notwendig sind.As already indicated above, the operation of the device according to the invention requires neither specially trained and / or experienced operating personnel, since neither spinning parameters have to be determined empirically, nor are any laboratory examinations and / or complex measuring equipment necessary for a batch change.

Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Einrichtung kann vielmehr auch mit relativ unerfahrenem Bedienpersonal sichergestellt werden, dass an den Arbeitsstellen einer anspinnaggregatfreien Offenend-Rotorspinnmaschine, ohne dass zunächst eine aufwändige Optimierungsphase durchgeführt werden muss, von Beginn an Anspinner von hoher Qualität erzeugt werden.By using the device according to the invention can rather be ensured even with relatively inexperienced operating personnel that at the jobs of a piecing-rotor open-end rotor spinning without first a complex optimization phase must be performed from the beginning to piecemeal of high quality.

Das heißt, durch die erfindungsgemäße, in die Zentralsteuereinheit einer Offenend-Rotorspinnmaschine integrierte Steuereinrichtung lässt sich die Parametrisierung des Anspinnvorganges insbesondere an Offenend-Rotorspinnmaschinen deutlich vereinfachen, die nicht mit Anspinnaggregaten ausgerüstet sind.That is, the inventive, in the central control unit of an open-end rotor spinning machine integrated control device can be the parameterization of the piecing significantly simplify in particular open-end rotor spinning machines, which are not equipped with piecing.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.Further details of the invention are explained below with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigt:

Fig. 1
eine Offenend-Rotorspinnmaschine mit autarken Arbeitsstellen sowie einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zentralsteuereinheit,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht auf eine der in Fig.1 dargestellten autarken Arbeitsstellen.
It shows:
Fig. 1
an open-end rotor spinning machine with self-sufficient workstations and a central control unit designed according to the invention,
Fig. 2
a perspective view of one of in Fig.1 illustrated self-sufficient jobs.

Die Figur 1 zeigt schematisch in Vorderansicht eine anspinnaggregatfreie Offenend-Rotorspinnmaschine 1 mit einer Vielzahl zwischen zwei Endgestellen 2 und 3 angeordneten, weitestgehend autarken Arbeitsstellen 4.The FIG. 1 schematically shows a front view of a piecing-free open-end rotor spinning machine 1 with a plurality between two end racks 2 and 3 arranged, largely self-sufficient jobs. 4

Die Endgestelle 2, 3 dieser Offenend-Rotorspinnmaschine 1 sind, wie bekannt und daher nicht näher dargestellt, über durchgehende Ver- und Entsorgungskanäle verbunden, beispielsweise einen Unterdruckkanal zur Versorgung der im Bereich der Arbeitsstellen 4 angeordneten Spinnvorrichtungen 5 mit Spinnunterdruck, einen Elektronikkanal für ein Bussystem 13 sowie einen Kabelkanal zur Versorgung der Arbeitsstellen 4 mit elektrischer Energie.The end racks 2, 3 of this open-end rotor spinning machine 1 are, as is known and therefore not shown in detail, connected via continuous supply and disposal channels, for example one Vacuum channel for supplying the arranged in the field of jobs 4 spinning devices 5 with spinning vacuum, an electronic channel for a bus system 13 and a cable channel for supplying the work stations 4 with electrical energy.

An diesen Ver- und Entsorgungskanälen, die quasi das "Rückgrad" der Textilmaschine 1 darstellen, sind über Arbeitsstellengehäuse 6 die Garnbildungs- und Wickeleinrichtungen der Arbeitsstellen festgelegt.At these supply and disposal channels, which are quasi the "backbone" of the textile machine 1, the Garnbildungs- and winding facilities of the jobs are defined on job site housing 6.

Die lösbar an den Ver- und Entsorgungskanälen angeordneten Arbeitsstellengehäuse 6 weisen beispielsweise jeweils eine Spinnvorrichtung 5, eine Spulvorrichtung 7 sowie eine arbeitsstelleneigene Steuereinrichtung 8 auf.For example, the workstation housings 6, which are detachably arranged on the supply and disposal channels, each have a spinning device 5, a winding device 7, and a workstation-specific control device 8.

Im Endgestell 3 ist eine textilmaschineneigene Unterdruckquelle 9 angeordnet, während in das Endgestell 2 eine (nicht dargestellte) elektrische Energieversorgung sowie die erfindungsgemäße Zentralsteuereinheit 10 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 integriert ist.In the end frame 3 a textile machine's own vacuum source 9 is arranged, while in the end frame 2, a (not shown) electrical power supply and the central control unit 10 according to the invention of the open-end rotor spinning machine 1 is integrated.

Die Zentralsteuereinheit 10, die über eine Einrichtung 11 zum Eingeben von Daten sowie über eine Rechnereinrichtung 12 verfügt, ist mit den Steuereinrichtungen 8 der einzelnen Arbeitsstellen 4 über ein Bussystem 13 oder dgl. verbunden.The central control unit 10, which has a device 11 for inputting data as well as a computer device 12, is connected to the control devices 8 of the individual workstations 4 via a bus system 13 or the like.

Wie in Figur 1 dargestellt, wird auf den zahlreichen Arbeitsstellen 4 jeweils mittels der Spinnvorrichtung 5 ein Vorlagefaserband 14, das in Spinnkannen 15 bevorratet ist, die in Reihe nebeneinander unterhalb der Arbeitsstellen 4 positioniert sind, zu einem Faden 16 gesponnen, der anschließend auf der Spulvorrichtung 7 zu einer Kreuzspule 18 aufgewickelt wird.As in FIG. 1 shown, is on the numerous jobs 4 each by means of the spinning device 5, a master fiber tape 14, which is stored in sliver cans 15, which are positioned in series next to each other below the jobs 4, spun into a thread 16, which is then on the winding device 7 to a cross-wound bobbin 18 is wound up.

Die Arbeitsstellen 4 sind dabei, wie vorstehend angedeutet und nachfolgend anhand der Fig.2 näher erläutert, als weitestgehend autarke Arbeitsstellen ausgebildet, das heißt, als Arbeitsstellen, die nach einer Spinnunterbrechung ihre Spinnvorrichtung 5 wieder selbsttätig anspinnen können, ohne dass sie dazu die Hilfe eines Anspinnaggregates benötigen.The jobs 4 are, as indicated above and below with reference to Fig.2 explained in more detail, trained as largely self-sufficient jobs, that is, as Jobs that can spontaneously spind their spinning device 5 again after a spin interruption without them need the help of a piecing unit.

In der Figur 2 ist eine dieser weitestgehend autarken Arbeitsstelle 4 perspektivisch und in einem größeren Maßstab dargestellt.In the FIG. 2 one of these largely self-sufficient workplace 4 is shown in perspective and on a larger scale.

Wie ersichtlich, verfügen die Arbeitsstellen 4 solcher Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 jeweils über eine Spinnvorrichtung 5, deren Spinnkomponenten einzelmotorisch angetrieben werden.As can be seen, the workstations 4 such open-end rotor spinning machines 1 each have a spinning device 5, the spinning components are driven by a single motor.

Das heißt, die Spinnvorrichtung 5 verfügt über einen Spinnrotor 44, der mittels eines Elektromotors 43 mit hoher Drehzahl rotierbar ist.That is, the spinning device 5 has a spinning rotor 44, which is rotatable by means of an electric motor 43 at high speed.

Des Weiteren weist die Spinnvorrichtung 5 eine Auflösewalze 46 mit einem Antrieb 45 sowie einen Faserbandeinzugszylinder 47 auf, der an einen definiert ansteuerbaren Antrieb 48, vorzugsweise an einen Schrittmotor, angeschlossen ist.Furthermore, the spinning device 5 has an opening roller 46 with a drive 45 and a sliver feed cylinder 47, which is connected to a defined controllable drive 48, preferably to a stepper motor.

Die Antriebe 43, 45, 48 sind jeweils über Steuerleitungen 49-51 mit der zugehörigen arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtung 8 verbunden.The drives 43, 45, 48 are each connected via control lines 49-51 with the associated workstation's own control device 8.

Wie vorstehend bereits angedeutet, wird in einer solchen Spinnvorrichtung 5 ein Vorlagefaserband 14, das in einer Spinnkanne 15 bevorratet ist, zu einem Faden 16 gesponnen, der anschließend auf einer Spulvorrichtung 7 zu einer Kreuzspule 18 aufgewickelt wird.As already indicated above, in such a spinning device 5, a master fiber tape 14, which is stored in a spinning can 15, spun into a thread 16, which is then wound on a winding device 7 to a cross-wound bobbin 18.

Die Spulvorrichtung 7 einer solchen Arbeitsstelle 4 weist unter anderem einen Spulenrahmen 17 zum drehbaren Haltern einer Kreuzspule 18 auf. Außerdem besitzt eine solche Spulvorrichtung 7 eine Fadenchangiereinrichtung 22 mit einem einzelmotorisch antreibbaren Changierfadenführer 19 sowie eine Spulenantriebseinrichtung 23, deren Spulenantriebswalze 32 zum Beispiel durch einen elektromotorischen Antrieb 27 antreibbar ist.The winding device 7 of such a workstation 4 has inter alia a coil frame 17 for rotatably supporting a cross-wound bobbin 18. In addition, such a winding device 7 has a Fadenchangiereinrichtung 22 with a motor driven individually Changierfadenführer 19 and a bobbin drive device 23, the bobbin drive roller 32, for example, by an electric motor drive 27 is driven.

Jede der Arbeitsstellen 4 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 ist außerdem mit einer Anzahl weiterer, unterschiedlicher Fadenhandhabungs- bzw. Fadenbehandlungseinrichtungen ausgestattet, die im Bedarfsfall einen autarken Betrieb der Arbeitsstellen 4 gewährleisten.Each of the jobs 4 of the open-end rotor spinning machine 1 is also equipped with a number of other, different thread handling or thread handling devices that ensure self-sufficient operation of the jobs 4, if necessary.

Die Arbeitsstellen 4 weisen beispielsweise jeweils eine definiert ansteuerbare, einzelmotorisch antreibbare Fadenabzugseinrichtung 20, eine einzelmotorisch antreibbare Saugdüse 21 sowie ein im Bereich der Spinnvorrichtung 5 angeordnetes, an sich bekanntes und daher nicht näher beschriebenes Anspinnorgan 52 auf.The workstations 4 have, for example, in each case a defined triggerable, single motor driven drift device 20, a single motor driven suction nozzle 21 and arranged in the spinning device 5, known per se and therefore not described in detail Anspinnorgan 52.

Der Antrieb 24 für die Fadenabzugseinrichtung 20, der Antrieb 25 für die Saugdüse 21, der Antrieb 26 für den Changierfadenführer 19 sowie der Antrieb 27 für die Spulenantriebswalze 32 ist jeweils über eine der Steuerleitungen 28 - 31 mit der arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtung 8 verbunden, die ihrerseits, vorzugsweise über ein Bussystem 13, an die Zentralsteuereinheit 10 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeschlossen ist.The drive 24 for the thread withdrawal device 20, the drive 25 for the suction nozzle 21, the drive 26 for the traversing yarn guide 19 and the drive 27 for the bobbin drive roller 32 is respectively connected via one of the control lines 28 - 31 with the workstation's own control device 8, which in turn, preferably via a bus system 13, is connected to the central control unit 10 of the open-end rotor spinning machine 1.

Der in der Spinnvorrichtung 5 hergestellte Faden 16 kommt auf seinem Weg zur Spulvorrichtung 7 mit weiteren Funktionselementen in direkte oder indirekte Berührung.The thread 16 produced in the spinning device 5 comes on its way to the winding device 7 with other functional elements in direct or indirect contact.

Im Bereich des Laufweges des Fadens 16 sind beispielsweise ein Fadenwächter 33, ein pneumatischer Fadenspeicher 34, ein mechanischer Fadenspeicher 35 sowie eine Paraffiniereinrichtung 36 angeordnet.In the region of the travel path of the thread 16, for example, a thread monitor 33, a pneumatic thread store 34, a mechanical thread store 35 and a paraffining device 36 are arranged.

Der pneumatische Fadenspeicher 34 besteht dabei vorzugsweise aus einer unterdruckbeaufschlagbaren Saugdüse, die unmittelbar hinter dem regulären Laufweg des Fadens 16 angeordnet ist und im Bedarfsfall, das heißt, insbesondere beim Hochlaufen der Arbeitsstelle 4 nach einer Spinnunterbrechung, überschüssige Fadenlänge des laufenden Faden 16 schlaufenförmig einsaugt und temporär speichert.The pneumatic yarn store 34 preferably consists of a suction nozzle which can be pressurized with negative pressure, which is arranged directly behind the regular path of the thread 16 and, if necessary, that is, in particular when run-up of the work station 4 after a spinning interruption, excess Thread length of the running thread 16 sucks in a loop and temporarily stores.

Solche pneumatischen Fadenspeicher 4 sind an sich bekannt und beispielsweise in der DE 10 2005 005 717 A1 ausführlich beschrieben.Such pneumatic yarn storage 4 are known per se and for example in the DE 10 2005 005 717 A1 described in detail.

Der in Fadenlaufrichtung F hinter dem pneumatischen Fadenspeicher 34 angeordnete mechanische Fadenspeicher 35 weist zwei stationäre Fadenleitrollen 38, 39 sowie eine beweglich gelagerte Fadenumlenkrolle 37 auf, die an einem Federbauteil 40 angeordnet ist, das seinerseits an einem Stellhebel 41 festgelegt ist.The arranged in the direction of yarn feed F behind the pneumatic yarn store 34 mechanical yarn storage 35 has two stationary Fadenleitrollen 38, 39 and a movably mounted Fadenumlenkrolle 37, which is arranged on a spring member 40, which in turn is fixed to a lever 41.

An den Stellhebel 41, der begrenzt drehbar gelagert ist, ist ein Schubkolbengetriebe 42 angelenkt, das bei Bedarf eine definierte Verlagerung des Stellhebels 41 und damit der Fadenumlenkrolle 37 ermöglicht.To the adjusting lever 41, which is mounted rotatably limited, a thrust piston 42 is articulated, which allows a defined displacement of the control lever 41 and thus the Fadenumlenkrolle 37 when needed.

Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung:Function of the device according to the invention:

Wenn, beispielsweise im Zuge eines Partiewechsels, eine Überprüfung oder eine Korrektur der Parameter der Anspinner angeraten erscheint, begibt sich der verantwortliche Bediener zu der vorzugsweise im Endgestell 2 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeordneten Eingabeeinrichtung 11 der Zentralsteuereinheit 10, die entweder eine Tastatur oder eine vergleichbare Bedienoberfläche aufweist.If, for example, in the course of a batch change, a review or a correction of the parameters of piecing appears advisable, the responsible operator goes to the preferably arranged in the end frame 2 of the open-end rotor spinning machine 1 input device 11 of the central control unit 10, either a keyboard or a comparable User interface has.

Der Anwender wählt beispielsweise auf der Bedienoberfläche zunächst die für die Ermittlung von Anspinnparametern zuständige Ebene der Bedienoberfläche an.For example, on the user interface, the user first selects the level of the user interface responsible for determining piecing parameters.

In der angewählten Ebene weist die Bedienoberfläche zum Beispiel verschiedene Icons auf, die per Cursor oder durch Kontakt anwählbar sind.In the selected level, for example, the user interface has various icons that can be selected by cursor or by contact.

Über einen ersten Icon kann, im Ausführungsbeispiel beispielsweise durch Bestätigung eines vorgeschlagenen Wertes, die gewünschte Länge des neuen Anspinners und auf die gleicheBy way of a first icon, in the exemplary embodiment, for example, by confirming a proposed value, the desired length of the new piecer and to the same

Weise über einen zweiten Icon die gewünschte Dicke des neuen Anspinners vorgegeben werden.Be set via a second icon, the desired thickness of the new piecing.

Über einen weiteren Icon ist außerdem vorgebbar, ob bezüglich der Dicke des neuen Anspinners von einer groben Einstellung oder von einer Feineinstellung ausgegangen werden soll.It is also possible to specify via another icon whether a coarse setting or a fine adjustment should be assumed with regard to the thickness of the new piecer.

Des Weiteren sind in der Zentralsteuereinheit die zum Ermitteln optimierter Anspinnparameter notwendigen Spinnparameter der neuen Garnpartie hinterlegt. Notwendige Spinnparameter sind dabei beispielsweise der Verzug, die Garndrehung, die Rotordrehzahl sowie der Rotordurchmesser.Furthermore, the spinning parameters of the new yarn section necessary for determining optimized piecing parameters are stored in the central control unit. Necessary spinning parameters are, for example, the delay, the yarn twist, the rotor speed and the rotor diameter.

Wenn die sowohl bezüglich ihrer Anzahl, als auch ihrer Bedeutung durchaus überschaubaren, den Anspinner betreffenden Vorgaben eingegeben sind, aktiviert der Bediener beispielsweise durch einen entsprechenden Kontakt auf der Bedienoberfläche die Rechnereinrichtung 12 der Zentralsteuereinheit 10, die daraufhin anhand eines mathematischen Berechnungsverfahrens die Werte für eine optimierte Grundeinstellung des neuen Anspinners berechnet. Diese optimierte Grundeinstellung wird über das Bussystem 13 auf die arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtungen 8 übertragen und von diesen zum Ansteuern der zuständigen Funktionselemente der Arbeitsstellen 4, beispielsweise des Faserbandeinzugszylinders 47 und der Fadenabzugseinrichtung 20, benutzt.If both the number and the meaning of the piecing instructions are entered, the operator activates, for example by means of a corresponding contact on the user interface, the computer device 12 of the central control unit 10, which then uses a mathematical calculation method to optimize the values Basic setting of the new piecer calculated. This optimized basic setting is transmitted via the bus system 13 to the workstation's own control devices 8 and used by them to control the responsible functional elements of the workstations 4, for example the sliver feed cylinder 47 and the thread take-off device 20.

Claims (8)

Offenend-Rotorspinnmaschine (1) mit Arbeitsstellen (4), die jeweils eine Steuereinrichtung (8) aufweisen, die an eine Zentralsteuereinheit (10) der Textilmaschine angeschlossen sind, und über Funktionselemente, beispielsweise eine Offenend-Spinnvorrichtung (5) und eine Fadenabzugseinrichtung (20), verfügen, die so ausgebildet und ansteuerbar sind, dass ein nach einer Spinnunterbrechung notwendiger Anspinnprozess durch die Funktionselemente der Arbeitsstelle selbsttätig durchführbar ist, oder dass zumindest zeitrelevante Arbeitsschritte des Anspinnprozesses durch die Funktionselemente der Arbeitsstelle selbsttätig ausführbar sind, wobei die Zentralsteuereinheit (10) der Offenend-Rotorspinnmaschine (1) über eine Einrichtung (11) zum Eingeben von den Daten und über eine Rechnereinrichtung (12) verfügt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rechnereinrichtung (12) darauf eingerichtet ist, anhand eines mathematischen Berechnungsverfahrens aus den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben sowie bekannten Spinnparametern jeweils eine optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter zu berechnen und an die Arbeitsstellen (4) zur Ausführung des Anspinnvorganges zu übertragen.Open-end rotor spinning machine (1) with workstations (4) each having a control device (8) which are connected to a central control unit (10) of the textile machine, and via functional elements, such as an open-end spinning device (5) and a thread withdrawal device (20 ), which are designed and controllable such that after a spin interruption necessary piecing process by the functional elements of the job is automatically carried out, or that at least time-consuming operations of Anspinnprozesses be performed automatically by the functional elements of the job, the central control unit (10) of Open-end rotor spinning machine (1) has a device (11) for inputting the data and a computer device (12),
characterized,
in that the computer device (12) is set up to calculate an optimized basic setting of the piecing parameters using a mathematical calculation method from the piecemeal, easily understandable specifications and known spinning parameters, and to transmit them to the workplaces (4) for performing the piecing process. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Rechnereinrichtung (12) der Zentralsteuereinrichtung (10) berechnete, optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter über ein Bussystem (13) auf die arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtungen (8) der Offenend-Rotorspinnmaschine (1) übertragbar ist.Open-end rotor spinning machine according to Claim 1, characterized in that the optimized basic setting of the piecing parameters calculated by the computer device (12) of the central control device (10) can be transmitted via a bus system (13) to the workstation's own control devices (8) of the open-end rotor spinning machine (1) is. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die arbeitsstelleneigenen Steuereinrichtungen (8) so ausgebildet sind, dass es möglich ist, anhand eines mathematischen Berechnungsverfahrens aus den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben eine optimierte Grundeinstellung der Anspinnparameter zu berechnen.Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the workstation's own control devices (8) are designed such that it is possible to calculate an optimized basic setting of the piecing parameters by means of a mathematical calculation method from the piecing-in, easily understandable specifications. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben feste Werte sind, die bei Bedarf in der Rechnereinrichtung (12) zur Berechnung optimierter Anspinnparameter verarbeitbar sind.Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the piecemeal relevant, easily understandable specifications are fixed values that can be processed if necessary in the computer device (12) for the calculation of optimized piecing parameters. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Anspinner betreffenden, leicht verständlichen Vorgaben individuell vorgebbare Werte sind, die bei Bedarf in der Rechnereinrichtung (12) zur Berechnung optimierter Anspinnparameter verarbeitbar sind.Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the piecemeal-related, easily understandable prescriptions are individually predefinable values which can be processed if necessary in the computer device (12) for the calculation of optimized piecing parameters. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als den Anspinner betreffende, leicht verständlichen Vorgaben wenigstens die gewünschte Länge sowie die gewünschte Dicke des Anspinners eingebbar sind.Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that at least the desired length and the desired thickness of the piecer can be entered as the piecing, easily understandable specifications. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich der Dicke des Anspinners zwischen einer groben Einstellung und einer Feineinstellung unterscheidbar ist.Open-end rotor spinning machine according to claim 6, characterized in that it is distinguishable with respect to the thickness of the piecing between a rough setting and a fine adjustment. Offenend-Rotorspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Spinnparameter wenigstens der Verzug, die Garndrehung, die Rotordrehzahl sowie der Rotordurchmesser berücksichtigt werden.Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that at least the delay, the yarn twist, the rotor speed and the rotor diameter are taken into account as spinning parameters.
EP10005334.7A 2009-06-27 2010-05-21 Open-end rotor spinning machine Withdrawn EP2292816A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910030802 DE102009030802A1 (en) 2009-06-27 2009-06-27 Open end- rotor spinning machine for use in textile industry, has computer device computing optimized base setting of spinning parameters based on mathematical calculation process of spinner and transmitting base setting to workstation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009030802 Previously-Filed-Application 2009-06-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2292816A2 true EP2292816A2 (en) 2011-03-09
EP2292816A3 EP2292816A3 (en) 2015-01-07

Family

ID=41131198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10005334.7A Withdrawn EP2292816A3 (en) 2009-06-27 2010-05-21 Open-end rotor spinning machine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2292816A3 (en)
CN (1) CN101929006B (en)
DE (1) DE102009030802A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011013870A1 (en) * 2011-03-15 2012-09-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Workstation of an open-end rotor spinning machine
DE102012015420A1 (en) * 2012-08-02 2014-02-06 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg A method of operating a spinning device, rotor spinning machine comprising a spinning device and spinning device
CN102776618B (en) * 2012-08-14 2014-10-29 温岭市日盛机械有限公司 Spinning device for air exhaust type rotor spinning machine
DE102013001599A1 (en) * 2013-01-30 2014-07-31 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Method for optimizing a lot change on an open-end spinning machine
CN103437004B (en) * 2013-08-07 2016-08-24 经纬纺织机械股份有限公司 A kind of semi-automatic joining method of rotor spinning machine
DE102015008166A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Method and device for optimizing the density of cheeses produced on the work stations of a cheese-winder
DE102015014385A1 (en) * 2015-11-09 2017-05-11 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Method for correcting a threadline at a workstation of a textile machine producing cross-cheeses
DE102022104904A1 (en) 2022-03-02 2023-09-07 Rieter Automatic Winder GmbH Process and data-based assistance system for optimal setting of a textile machine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030100A1 (en) 1990-09-22 1992-04-02 Schlafhorst & Co W Automatic yarn splicing - has sensor to check each splice to give data for adjustment to the operation in further splicing
DE4431810A1 (en) 1994-09-07 1996-03-14 Rieter Ingolstadt Spinnerei Splicing control for rotor spinners for reduced operating faults
DE19955674A1 (en) 1999-11-19 2001-05-23 Schlafhorst & Co W Piecing device with an evaluation device for determining parameters of an automatic piecing process
DE10139075A1 (en) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Open-end rotor spinning machine
DE4443818B4 (en) 1994-12-09 2005-08-18 Saurer Gmbh & Co. Kg Cheese making textile machine
DE102005036485A1 (en) 2005-08-03 2007-02-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Open-end rotor spinning machine
DE19636395B4 (en) 1996-09-07 2008-01-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method and device for piecing an open-end spinning station after a yarn breakage

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903782C2 (en) * 1989-02-09 1994-02-24 Rieter Ingolstadt Spinnerei Method for piecing an open-end spinning device and open-end spinning machine with a device for piecing individual or several spinning devices
DE19848881A1 (en) * 1998-10-23 2000-04-27 Schlafhorst & Co W Method for operating a work station of a winding machine
DE19938628A1 (en) * 1999-08-14 2001-02-15 Schlafhorst & Co W Automatic winding machine
DE10010196B4 (en) * 2000-03-02 2011-07-14 Rieter Ingolstadt GmbH, 85055 Method and apparatus for preparing a fiber spun yarn for a piecing operation
CZ292067B6 (en) * 2001-04-27 2003-07-16 Rieter Cz A. S. Process and apparatus for spinning yarn on spindleless spinning machines
DE10327370A1 (en) * 2003-06-18 2005-01-13 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Preparing settings for spinning initiation in open-ended spinning machine, provides calculation formulae, prior values and data related to specific spinning conditions
CN2869052Y (en) * 2006-01-19 2007-02-14 上海二纺机股份有限公司 Yarn air splicing air tube group control mechanism for automatic bobbin winder
JP4277227B2 (en) * 2006-05-15 2009-06-10 村田機械株式会社 Method for extracting winding package in automatic winder and automatic winder
DE102006047288A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Workplace of a textile machine
DE102007056561A1 (en) * 2007-08-25 2009-02-26 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Textile machine cross-winding thread onto spools, employs data transmission system to change workstation spinning- and spinning-on parameters during spool replacement
DE102007043417B4 (en) * 2007-09-12 2021-03-18 Rieter Ingolstadt Gmbh Open-end spinning machine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030100A1 (en) 1990-09-22 1992-04-02 Schlafhorst & Co W Automatic yarn splicing - has sensor to check each splice to give data for adjustment to the operation in further splicing
DE4431810A1 (en) 1994-09-07 1996-03-14 Rieter Ingolstadt Spinnerei Splicing control for rotor spinners for reduced operating faults
DE4443818B4 (en) 1994-12-09 2005-08-18 Saurer Gmbh & Co. Kg Cheese making textile machine
DE19636395B4 (en) 1996-09-07 2008-01-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Method and device for piecing an open-end spinning station after a yarn breakage
DE19955674A1 (en) 1999-11-19 2001-05-23 Schlafhorst & Co W Piecing device with an evaluation device for determining parameters of an automatic piecing process
DE10139075A1 (en) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Open-end rotor spinning machine
DE102005036485A1 (en) 2005-08-03 2007-02-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Open-end rotor spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101929006B (en) 2015-03-11
CN101929006A (en) 2010-12-29
DE102009030802A1 (en) 2009-11-05
EP2292816A3 (en) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2292816A2 (en) Open-end rotor spinning machine
EP3144418B1 (en) Method for adapting a work-side design of an open ended rotor spinning machine related to yarn section production
EP2184387B1 (en) Method for operating an open ended spinning frame and open ended spinning machine
EP2966201B1 (en) Semi-automatic open-end rotor spinning machine
EP3100971B1 (en) Method for operating a textile machine with site-based handling tools for piecing yarn, and textile machine with site-based handling tools
EP1749906A2 (en) Piecing arrangement for a rotor type open-end spinning machine
EP2762617B1 (en) Method for optimising a batch change in an open-end spinning machine
EP0090911B1 (en) Method and apparatus to optimize a work occurrence at each working station of a textile machine
EP0296546A1 (en) Spinning machine producing yarn from staple fibre sliver
DE102007056561A1 (en) Textile machine cross-winding thread onto spools, employs data transmission system to change workstation spinning- and spinning-on parameters during spool replacement
DE102006047288A1 (en) Workplace of a textile machine
DE4431810B4 (en) Setting the parameters for optimal piecing of a piecing device during a lot change on a rotor spinning machine
DE102013008107A1 (en) Method for operating an open-end rotor spinning machine
EP2955143B1 (en) Semi-automatic textile machine which produces crosswound bobbins
EP2915910B1 (en) Method and device for operating an open-end rotor spinning machine
EP3760772A1 (en) Optimization of the operation of a spinning machine
EP1796995B1 (en) Method and device for optimising operating parameters on an operating point of a textile machine producing cross-wound spools
DE102007018536B4 (en) Open-end spinning machine
DE102007043417B4 (en) Open-end spinning machine
EP3783137B1 (en) Method for determining an electrical power or electrical energy consumption of a spinning or winding machine and spinning or winding machine
EP3617108B1 (en) Textile machine and method for controlling a textile machine
EP2660376A1 (en) Apparatus for creating a spinnable yarn end in an open-end spinning machine
DE2432938B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THREAD LENGTH MEASUREMENT IN A TEXTILE MACHINE WITH SEVERAL WINDING STATIONS
EP3909896A1 (en) Spinning device and method for piecing
EP2267200B1 (en) Procedure for operating a workstation and workstation of an open ended rotor spinning machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAURER GERMANY GMBH & CO. KG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D01H 4/48 20060101AFI20141203BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150708