EP2280452A1 - Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel - Google Patents

Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel Download PDF

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Publication number
EP2280452A1
EP2280452A1 EP10007484A EP10007484A EP2280452A1 EP 2280452 A1 EP2280452 A1 EP 2280452A1 EP 10007484 A EP10007484 A EP 10007484A EP 10007484 A EP10007484 A EP 10007484A EP 2280452 A1 EP2280452 A1 EP 2280452A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
carriage
chamber
connecting device
terminal
core
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10007484A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Albert Ferderer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP2280452A1 publication Critical patent/EP2280452A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for a multi-core electrical cable, wherein the connecting device comprises a carrier body and a plurality of terminal units, each terminal unit having a disposed in the carrier body chamber having a contact element, wherein the contact element is provided at least one end with a cutting clamp and wherein each terminal unit is adapted to receive and contact a single core of the multi-core electric cable inserted axially to the insulation displacement terminal in the terminal unit.
  • Such a insulation displacement connection is required, for example, to contact a multi-core cable for mounting on a printed circuit board.
  • the disadvantage of this is that the contacting process can be performed in this way only with a correspondingly high force and that previously all to be contacted cores must be introduced into the pressure part and held there without first providing a corresponding fixation for each vein ,
  • the known device is thus essentially suitable for a mechanical contacting.
  • a corresponding field-assemblable connection device with which a contact of several individual wires can be performed manually with simple tools and low effort at the site.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a field-assemblable connection device of the type mentioned, which is to produce with little effort and which makes it possible to perform a contacting of multiple wires with little effort and simple tool.
  • each connection unit has a carriage at least partially inserted into the associated chamber with an axially extending to the cutting clamp guide opening, the guide opening merges the ends in an associated Umlenkschräge or a Umlenkrundung, whereby the respective carriage is suitable, by means of a corresponding actuation of the first introduced through the guide opening and then guided across the chamber wire into the corresponding insulation displacement terminal.
  • connection unit for axially insertable stranded conductor, which is used in print terminals, terminal blocks and PCB connectors and which allows a successive actuation of the individual connection points.
  • each individual wire is first inserted into the guide opening of the respective carriage axially to the insulation displacement terminal, optionally shortened accordingly and then contacted and fixed immediately by pressing the respective carriage independently of the other wires.
  • This facilitates the manual contacting process compared to an arrangement in which initially all cables must be inserted and then contacted together, considerably. Furthermore, this also reduces the necessary effort when contacting, since the contacting of the individual wires is performed sequentially. The contacting can therefore be done manually, for example, with a screwdriver in the open field, ie at the site, for example, directly at the customer with little effort.
  • the screwdriver can be attached to a recess provided on the carriage in the direction of movement of the carriage to depressed the carriage to the insulation displacement, or the screwdriver can push the carriage in or out of the chamber by a window present on the support body. It is particularly advantageous if the sliding in or out of the carriage out of the chamber through the window of the carrier body is carried out via a lever arm, because this additionally reduces the necessary effort.
  • the at least partially pushing out of the carriage is of particular advantage, because thereby a cancellation of an existing contact is made possible.
  • the contacting can be carried out in this way for an arbitrarily large number of contacts. It is particularly advantageous for many applications that the wire is inserted axially to the insulation displacement terminal. This reduces the space requirement of the corresponding arrangement for many applications. Thus, further applications for connectors of the type mentioned are opened, such. the manual connection of axially inserted stranded conductors in PCB terminals, terminal blocks and PCB connectors, especially for arrangements for which only a small footprint is available.
  • each terminal unit has a window.
  • a screwdriver can be attached to a recess provided on the carriage as a lever and can move the carriage over a lever arm.
  • the carriage can be pushed out of the chamber at least partially. An existing contact is thus canceled.
  • the wire can also be contacted by the slide is pushed in this way over the lever arm with little effort into the chamber.
  • the wire to be contacted protrudes from a present at the end of the Umlenkschräge or Umlenkrundung recess of the not yet inserted into the chamber carriage first and can be shortened so for example by cutting to the desired length.
  • At least one insulation displacement terminal is made in one piece together with a busbar in stamping and bending technology.
  • connection unit 1 comprises a part of a carrier body 11, a chamber 12, a carriage 13 and a contact element 14 protruding into the chamber 12 with a cutting clamp 15.
  • the carriage 13 is partially already inserted into the chamber 12 and is further intended to be fully inserted into the chamber 12.
  • the carriage 13 has a guide opening 17.
  • This guide opening 17 starts at a projecting out of the chamber 12 end face of the carriage 13 and initially runs along the direction of movement of the carriage 13. End side, the guide opening 17 via a rounded portion 18 in a Umlenkschräge 19 and opens into a through the insulation displacement terminal 15 thereof Outlet opening 22.
  • the guide opening 17 serves to accommodate a core inserted therein in axial alignment with the insulation displacement terminal 15.
  • the deflection bevel 19 of the carriage 13 serves to guide the wire across the chamber 12. From the outlet opening 22 of a not yet inserted into the chamber 12 carriage 13, one end of the wire can protrude and can be cut off there accordingly.
  • the carriage 13 is then suitable, with appropriate actuation, namely the deeper or even complete insertion of the carriage 13 into the chamber 12, the wire, which protrudes in this advantageous measure on the insulation displacement terminal 15, to press into the insulation displacement terminal 15.
  • the carriage 13 has a recess 20 which is suitable together with a leading through the support body 11 into the chamber 12 window 16, the carriage 13 with a tool used as a lever arm, in particular with a screwdriver into the chamber 12 inside or to move out.
  • a tool used as a lever arm in particular with a screwdriver into the chamber 12 inside or to move out.
  • the contacting can take place by pushing the carriage 13 into the chamber 12 via the lever arm with only little effort.
  • a corresponding tool such as a screwdriver in the direction of movement of the carriage 13 at a projecting out of the chamber 12 end face of the carriage 13 provided therefor recess 21 are used to contact the wire with the insulation displacement terminal 15 and the carriage 13 deeper or completely in the chamber Press 12.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Für eine Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel, die einen Trägerkörper (11) aufweist und mehrere Anschlusseinheiten (1) umfasst, wobei jede Anschlusseinheit eine in dem Trägerkörper angeordnete Kammer (12) mit einer Schneidklemme (15) aufweist und jede Ader axial zur dazugehörigen Schneidklemme (15) in die entsprechende Kammer (12) einzuführen ist, wird vorgeschlagen, für jede Kammer (12) genau einen Schlitten (13) vorzusehen, der die quer durch die Kammer (12) geführte Ader in die jeweilige Schneidklemme (15) drückt. Dadurch ist jede Ader einzeln, manuell und mit entsprechend wenig Kraftaufwand und einfachem Werkzeug kontaktierbar. Die beschriebene Anordnung ist somit feldkonfektionierbar. Die Kontaktierung kann auch für jede einzelne Ader wieder aufgehoben werden.

Description

    Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel, wobei die Anschlussvorrichtung einen Trägerkörper aufweist und mehrere Anschlusseinheiten umfasst, wobei jede Anschlusseinheit eine in dem Trägerkörper angeordnete Kammer mit einem Kontaktelement aufweist, wobei das Kontaktelement an mindestens einem Ende mit einer Schneidklemme versehen ist und wobei jede Anschlusseinheit dafür vorgesehen ist, eine axial zu der Schneidklemme in die Anschlusseinheit eingeführte Einzelader des mehradrigen elektrischen Kabels aufzunehmen und zu kontaktieren.
  • Ein derartiger Schneidklemmanschluss wird beispielsweise benötigt, um ein mehradriges Kabel zur Montage auf einer Leiterplatte zu kontaktieren.
  • Stand der Technik
  • Im Stand der Technik ist, beispielsweise aus der Druckschrift EP0554810B1 ein elektrischer Verbinder zum Anschluss von isolierten elektrischen Leitern bekannt. Zum Kontaktieren des Verbinders werden sämtliche zu kontaktierende elektrische Leiter in einem ersten Vorgang jeweils in axialer Ausrichtung zu im Verbinder zu ihrer Kontaktierung vorhandenen Schneid-Klemm-Anschlüssen in ein gemeinsames Druckteil eingeführt. Dann werden die e-elektrischen Leiter in einem zweiten Vorgang gemeinsam durch Betätigen des Druckteils in ihre jeweiligen Schneidklemmen hineingedrückt.
  • Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass der Kontaktierungsvorgang auf diese Weise nur mit einem entsprechend hohen Kraftaufwand durchgeführt werden kann und dass zuvor sämtliche zu kontaktierende Adern in das Druckteil eingeführt und dort gehalten werden müssen, ohne dass zunächst eine entsprechende Fixierung für jede einzelne Ader vorgesehen ist. Die bekannte Vorrichtung eignet sich somit im Wesentlichen für eine maschinelle Kontaktierung. So besteht ein Bedarf für eine entsprechende feldkonfektionierbare Anschlussvorrichtung, mit der am Einsatzort eine Kontaktierung mehrerer einzelner Adern manuell mit einfachem Werkzeug und geringem Kraftaufwand durchgeführt werden kann.
  • Aufgabenstellung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine feldkonfektionierbare Anschlussvorrichtung der eingangs erwähnten Art anzugeben, die mit geringem Aufwand herzustellen ist und die es ermöglicht, eine Kontaktierung mehrerer Adern mit geringem Kraftaufwand und einfachem Werkzeug durchzuführen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass jede Anschlusseinheit einen in die dazugehörige Kammer zumindest teilweise eingeführten Schlitten mit einer axial zur Schneidklemme verlaufenden Führungsöffnung aufweist, wobei die Führungsöffnung endseitig in eine dazugehörige Umlenkschräge oder eine Umlenkrundung übergeht, wodurch der jeweilige Schlitten dazu geeignet ist, mittels einer entsprechenden Betätigung die zunächst durch die Führungsöffnung eingeführte und dann quer durch die Kammer geführte Ader in die dazugehörige Schneidklemme zu drücken.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 - 6 angegeben.
  • Bei der Erfindung handelt es sich um eine Anschlusseinheit für axial einführbare Litzenleiter, die in Printklemmen, Reihenklemmen und Leiterplattensteckverbindern Anwendung findet und die ein sukzessives Betätigen der einzelnen Anschlussstellen ermöglicht.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass jede einzelne Ader zunächst in die Führungsöffnung des jeweiligen Schlittens axial zur Schneidklemme eingeführt, gegebenenfalls entsprechend gekürzt und anschließend sofort durch Betätigen des jeweiligen Schlittens unabhängig von den anderen Adern kontaktiert und fixiert wird. Dies erleichtert den manuellen Kontaktierungsvorgang gegenüber einer Anordnung, in die zunächst sämtliche Kabel eingelegt und dann gemeinsam kontaktiert werden müssen, erheblich. Weiterhin verringert sich dadurch auch der nötige Kraftaufwand beim Kontaktieren, da die Kontaktierung der einzelnen Adern nacheinander durchgeführt wird. Die Kontaktierung kann demnach manuell beispielsweise mit einem Schraubendreher im Freifeld, also am Einsatzort, beispielsweise direkt beim Kunden mit geringem Aufwand durchgeführt werden. Dabei kann der Schraubendreher an einer am Schlitten dafür vorgesehenen Ausnehmung in Bewegungsrichtung des Schlittens angesetzt werden um den Schlitten zur Schneidklemme herunterzudrücken, oder der Schraubendreher kann den Schlitten durch ein am Trägerkörper vorhandenes Fenster in die Kammer hinein- oder hinausschieben. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn das Hinein- oder Hinausschieben des Schlittens aus der Kammer durch das Fenster des Trägerkörpers über einen Hebelarm durchgeführt wird, weil dies den notwendigen Kraftaufwand zusätzlich verringert. Das zumindest teilweise Hinausschieben des Schlittens ist von besonderem Vorteil, weil dadurch eine Aufhebung einer bestehenden Kontaktierung ermöglicht wird.
  • Die Kontaktierung kann in dieser Weise für eine beliebig große Anzahl von Kontakten durchgeführt werden. Von besonderem Vorteil ist für viele Anwendungen dabei, dass die Ader axial zur Schneidklemme einführbar ist. Dadurch verringert sich für viele Anwendungen auch der Platzbedarf der entsprechenden Anordnung. Somit werden weitere Einsatzgebiete für Steckverbinder der Eingangs erwähnten Art erschlossen, wie z.B. der manuelle Anschluss von axial eingeführten Litzenleitern in Printklemmen, Reihenklemmen und Leiterplattensteckverbindern, insbesondere auch für Anordnungen, für die nur eine geringe Grundfläche zur Verfügung steht.
  • In einer bevorzugten Ausbildungsform weist jede Anschlusseinheit ein Fenster auf. Durch dieses Fenster kann beispielsweise ein Schraubendreher an einer am Schlitten vorhandenen Aussparung als Hebel angesetzt werden und kann den Schlitten so über einen Hebelarm bewegen. Dadurch kann der Schlitten aus der Kammer zumindest teilweise hinausgeschoben werden. Eine bestehende Kontaktierung wird somit aufgehoben. Umgekehrt kann die Ader auch kontaktiert werden, indem der Schlitten in dieser Weise über den Hebelarm mit geringem Kraftaufwand in die Kammer hineingeschoben wird.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausbildungsform ragt die zu kontaktierende Ader aus einer am Ende der Umlenkschräge oder Umlenkrundung vorhandenen Ausnehmung des noch nicht in die Kammer eingeschobenen Schlittens zunächst heraus und kann so beispielsweise durch Abschneiden auf die gewünschte Länge gekürzt werden.
  • In einer weiteren Ausbildungsform ist mindestens eine Schneidklemme zusammen mit einer Stromschiene in Stanzbiegetechnik einstückig ausgeführt.
  • Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig.1
    eine Anschlusseinheit.
  • Der Übersichtlichkeit halber ist in der Fig.1 ist nur eine einzige Anschlusseinheit 1 dargestellt. Diese Anschlusseinheit 1 umfasst einen Teil eines Trägerkörpers 11, eine Kammer 12, einen Schlitten 13 und ein in die Kammer 12 hineinragendes Kontaktelement 14 mit einer Schneidklemme 15.
  • Der Schlitten 13 ist zum Teil bereits in die Kammer 12 eingeführt und ist weiterhin dafür vorgesehen, vollständig in die Kammer 12 eingeschoben zu werden. Der Schlitten 13 weist eine Führungsöffnung 17 auf. Diese Führungsöffnung 17 setzt an einer aus der Kammer 12 herausragenden Stirnseite des Schlittens 13 an und verläuft zunächst längs der Bewegungsrichtung des Schlittens 13. Endseitig geht die Führungsöffnung 17 über eine Abrundung 18 in eine Umlenkschräge 19 über und mündet in eine durch die Schneidklemme 15 davon getrennte Austrittsöffnung 22. Die Führungsöffnung 17 dient dazu, eine darin eingeschobene Ader in axialer Ausrichtung zur Schneidklemme 15 aufzunehmen. Die Umlenkschräge 19 des Schlittens 13 dient dazu, die Ader quer durch die Kammer 12 zu führen. Aus der Austrittsöffnung 22 eines noch nicht in die Kammer 12 eingeschobenen Schlittens 13 kann ein Ende der Ader herausragen und kann dort entsprechend abgeschnitten werden. Der Schlitten 13 ist dann dazu geeignet, bei entsprechender Betätigung, nämlich dem tieferen oder gar vollständigen Hineinschieben des Schlittens 13 in die Kammer 12, die Ader, welche in dafür vorteilhaftem Maß über die Schneidklemme 15 hinausragt, in die Schneidklemme 15 zu drücken.
  • Weiterhin weist der Schlitten 13 eine Aussparung 20 auf, die zusammen mit einem durch den Trägerkörper 11 in die Kammer 12 führenden Fenster 16 dazu geeignet ist, den Schlitten 13 mit einem als Hebelarm eingesetzten Werkzeug, insbesondere mit einem Schraubendreher in die Kammer 12 hinein- bzw. herauszubewegen. Insbesondere ist es somit möglich, den Schlitten 13 zumindest teilweise aus der Kammer 12 hinauszuschieben und eine bestehende Kontaktierung somit aufzuheben. Auch kann die Kontaktierung durch ein Hineinschieben des Schlittens 13 in die Kammer 12 über den Hebelarm mit einem nur geringen Kraftaufwand stattfinden.
  • Alternativ dazu kann zur Kontaktierung der Ader mit der Schneidklemme 15 ein entsprechendes Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher in Bewegungsrichtung des Schlittens 13 an einer aus der Kammer 12 herausragenden Stirnseite des Schlittens 13 dafür vorgesehenen Ausnehmung 21 angesetzt werden und den Schlitten 13 tiefer oder vollständig in die Kammer 12 drücken.
  • Bezugszeichenliste
  • Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel
  • Az.:
    P208-06 EP P H
    1
    Anschlusseinheit
    11
    Trägerkörper
    12
    Kammer
    13
    Schlitten
    14
    Kontaktelement
    15
    Schneidklemme
    16
    Fenster
    17
    Führungsöffnung
    18
    Abrundung
    19
    Umlenkschräge
    20
    Aussparung
    21
    Ausnehmung
    22
    Austrittsöffnung

Claims (6)

  1. Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel, wobei die Anschlussvorrichtung einen Trägerkörper (11) aufweist und mehrere Anschlusseinheiten (1) umfasst, wobei jede Anschlusseinheit eine in dem Trägerkörper angeordnete Kammer (12) mit einem Kontaktelement (14) aufweist, wobei das Kontaktelement (14) an mindestens einem Ende mit einer Schneidklemme (15) versehen ist und wobei jede Anschlusseinheit (1) dafür vorgesehen ist, eine axial zur Schneidklemme (15) in die Anschlusseinheit (1) eingeführte Ader des mehradrigen elektrischen Kabels aufzunehmen und zu kontaktieren, dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Anschlusseinheit (1) einen in die dazugehörige Kammer (12) zumindest teilweise eingeführten Schlitten (13) mit einer axial zur Schneidklemme (15) verlaufenden Führungsöffnung (17) aufweist, wobei die Führungsöffnung (17) endseitig in eine dazugehörige Umlenkschräge (19) oder eine Umlenkrundung (18) übergeht, wodurch der jeweilige Schlitten (13) dazu geeignet ist, mittels einer entsprechenden Betätigung die zunächst durch die Führungsöffnung (17) eingeführte und dann quer durch die Kammer (12) geführte Ader in die dazugehörige Schneidklemme (15) zu drücken.
  2. Anschlussvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anschlusseinheit (1) im Trägerkörper (11) ein Fenster aufweist, wobei das Fenster zum Hineinschieben des Schlittens (13) in die Kammer (12) und/oder zum Hinausschieben des Schlittens (13) aus der Kammer (12) vorgesehen ist.
  3. Anschlussvorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) eine Aussparung (20) aufweist, die dafür vorgesehen ist, den Hebel durch das Fenster (16) daran anzusetzen.
  4. Anschlussvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) an einer aus der Kammer (12) herausragenden Stirnseite eine Ausnehmung (21) aufweist, die dafür vorgesehen ist, ein geeignetes Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, axial zur Bewegungsrichtung des Schlittens (13) daran anzusetzen um den Schlitten (13) in die Kammer (12) zu drücken.
  5. Anschlussvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eins der Kontaktelemente (14) zusammen mit einer Stromschiene einstückig ausgeführt ist.
  6. Anschlussvorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Kontaktelement (14) und die Stromschiene zusammen in Stanzbiegetechnik ausgeführt sind.
EP10007484A 2009-07-29 2010-07-20 Anschlussvorrichtung für ein mehradriges elektrisches Kabel Withdrawn EP2280452A1 (de)

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