EP2276568A1 - Dispositif de traitement de l'eau - Google Patents

Dispositif de traitement de l'eau

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Publication number
EP2276568A1
EP2276568A1 EP08805527A EP08805527A EP2276568A1 EP 2276568 A1 EP2276568 A1 EP 2276568A1 EP 08805527 A EP08805527 A EP 08805527A EP 08805527 A EP08805527 A EP 08805527A EP 2276568 A1 EP2276568 A1 EP 2276568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
treatment apparatus
water treatment
valve
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08805527A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Natalberto Valtancoli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2276568A1 publication Critical patent/EP2276568A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/80—Automatic regeneration
    • B01J49/85—Controlling or regulating devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters

Definitions

  • This invention relates to a water treatment apparatus, more particularly to a system by which the water during the treatment is brought into contact with a treatment medium and by which this treatment medium is regularly regenerated by means of a medium of regeneration.
  • water softeners are intended by this invention, but do not exclude other applications for which other treatments are performed.
  • the electronic regulator has the disadvantage of a high cost. Another disadvantage is that such a regulator requires an electrical supply.
  • This invention substantially defines the type of hydraulic regulator which has none of the disadvantages mentioned above.
  • the invention aims to provide a water treatment apparatus which is considerably simplified, and which is an improvement of the apparatus described in WO 98/04349.
  • the invention shows additional advantages, such as a very precise control, the interest in the treatment of small volumes used, the simple possibility of increasing large volumes used and the most efficient use of a treatment medium and regeneration means.
  • the invention initially applies to a water treatment apparatus, a model with which the water is brought into contact with a processing medium, with which this medium is regenerated regularly with a regeneration medium with which a regulator is used for this purpose, supplied with a hydraulic programmer which controls the water consumption and which controls the initiation of the regeneration cycle, and with another hydraulic programmer which controls the regeneration cycle , pointing out that each of the two programmers are managed by a simple water meter.
  • the regulator By using only a simple water meter, the regulator becomes considerably less complicated and thus takes up less space than other known hydraulic devices.
  • a volumeter is used for the water meter, in contrast to the turbines conventionally used.
  • the use of a volumeter for hydraulic controllers shows the advantage that a very precise measurement is possible and that a quantity of water can be measured very precisely during the regeneration phase, and during the service function during which water consumption can be accurately recorded. This is the opposite of turbines for which it is difficult to record such low volumes and often do not work at very low water flow. Such turbines have a very low torque and exhibit a larger and more complex transmission ratio.
  • the device can be smaller, so it is not only suitable for professional use, but also for small domestic applications where often there are small streams of water.
  • volumeter also has the advantage that constant accuracy is obtained in each direction of flow.
  • the result is that the driver circuit of the regulator can be simplified considerably because complicated switching is not required to direct the flow of water in one direction through the water meter.
  • volumetric meters are known, among others, in the book “Chemical Engineers' Handbook” by JH Perry, 4th edition, 1963, edited by McGraw-HiII Book Company, pages 22-25, more particularly “oscillating”. -piston meters “and the” nutating piston meters “mentioned on this page.
  • the water treatment apparatus is provided with a number of valves with which the flow of water and the regeneration medium can be altered between the moment of the service and the moment of regeneration.
  • the aforementioned programmer supports a group valve operation. This operation of the valves in group occurs with the respective servo valves. In this way the number of servo valves can be considerably limited and, in the context of this invention, even reduced to two.
  • a conduit circuit which consists of a power supply; a reservoir where the treatment medium is contained; a conduit, from the feed to the tank inlet, and in this conduit, a first valve is installed; a conduit, connected to the tank inlet to the sewer, and in this conduit, a second valve is installed; a conduit between the outlet of the reservoir and the service outlet, and in this conduit, a third valve is installed; a connection between the use output and the power supply mentioned above, which is optionally equipped with a fourth valve; whereby the first valve, the second valve and the fourth valve are controlled by the first of the two servovalves mentioned above, and the third valve is controlled by the second servovalve.
  • pressure lines are advantageously used connecting the valves to each other so that the servovalves actuate a number of valves and one or more other valves react automatically.
  • the two servovalves mentioned above compose the openings which are closed or respectively opened, by means of the rotation of a disc, according to the position of this disc, and which are connected to a water chamber under pressure.
  • a particular characteristic advantage that results from the facts mentioned is that these servo valves can be manufactured with conventional materials and can therefore be insensitive to malfunctions and are of a low price, and do not require a great deal of precision during operation. the assembly, in contrast to items sold in ceramic, described on US 3,891,552.
  • the regulator is equipped with two disks which are driven by means of a volumeter, which provides the corresponding programming, on the one hand for the triggering of the regeneration cycle, and on the other hand for the execution of the cycle of regeneration; with systems that can interrupt the driving of the second disc to an inoperative position; the systems being active between the first disk and the second disk in order to position the second disk, with a well defined mutual position between the two disks, out of the inoperative position; and with reset systems to bring the first disk after each regeneration back to a starting position.
  • a volumeter which provides the corresponding programming, on the one hand for the triggering of the regeneration cycle, and on the other hand for the execution of the cycle of regeneration
  • systems that can interrupt the driving of the second disc to an inoperative position the systems being active between the first disk and the second disk in order to position the second disk, with a well defined mutual position between the two disks, out of the inoperative position; and with reset systems to bring the first disk after each regeneration back to a starting position.
  • the regulator can simply be equipped with an external adjustment with which the start of the regeneration cycle can be adjusted according to the volume of water treated since the previous regeneration cycle, depending on the degree to which the water is to be treated. In the case of a softener, this means that adjustment is possible depending on the hardness of the water.
  • the control of the regulator used in this invention is obtained with gears driven by a volumetric meter, which, depending on their position, directly or indirectly, can operate on the discs.
  • Free pivoting arms are used, which are mounted on an axis on which a pinion driven by a volumetric counter is provided, and which, on the other hand, are equipped with at least one pinion which is constantly driven by the first pinion mentioned and which, thanks to a rotary movement of the pivoting arm concerned, can be placed at least between two positions, respectively a position where the pinion is coupled to the tooth circumference of the disk concerned or to an element coupled to the disk, and a position where the pinion is decoupled from the disk concerned or an element coupled with.
  • the processing medium are resins that are positioned in a reservoir and the regeneration medium is a brine from a salt pan.
  • the use of reset offers the advantage that the operation of the device can be adapted easily depending on the hardness of the water.
  • This water treatment unit is equipped with an adjustable regulator with which one can start the regeneration cycle. In other words, the amount of water treated between two regeneration cycles is adjusted by the means which cooperates with the reset function so that the stroke of the reset movement is changed.
  • the reset motion control is externally managed. The reset is executed each time a regeneration cycle is done.
  • the processing medium is a resin, for example, a resin cation changer, which softens the water and is regularly regenerated with a regeneration medium, for example, sodium chloride. Hydraulic control is carried out by a water meter which, during regeneration, especially during the passage of the brine through the resins and the resulting slow rinse, allows a controlled flow that is equivalent to or less than 10 times the volume "bed" per hour.
  • a resin with a high exchange rate is used, more particularly an exchange rate which is equivalent to or greater than 100 bed volumes per hour.
  • the volume "bed” is a volumetric measurement of comparison for all the resins. The space between the resin beads is removed.
  • the apparatus has a regulator which, during the regeneration, gives a quantity of water through the resins with a flow rate which is less than 5 volumes "bed” per hour and with a total flow through the water meter which is less than 10 volumes "bed”.
  • the hydraulic control contains one or more flow regulators which limit the flow defined above.
  • the latest features of the invention can be applied in water treatment apparatus which are equipped with a water meter, or equipped with two or more water meters. To control flow rates of less than 10 "bed" volumes of a In order to be effective, the water meter must be used before regeneration.
  • ducts equipped with valves with which the flow of water and the medium of regeneration can be altered the valves are controlled by 2 servo valves .
  • the servovalves use seals that are made of an elastic material and that thanks to their elasticity, guarantee a better seal.
  • the disk mentioned in the previous section is equipped with a mechanism that ensures closing and opening of servovalves instantly.
  • a regulator with external adjustment means that adjusts the hardness.
  • Fig. 1 shows the diagram of the apparatus according to the present invention.
  • FIG.2 shows a practical form of an apparatus according to the present invention with a sectional view.
  • - Rg.3 shows the inside of the container regulator and mechanical systems.
  • Fig. 11, 13 and 14 show the operation of the servovalves.
  • - Fig.15 shows, with a sectional view, the operation of the valve 7.
  • - Fig.16 and 17 show, with a larger scale, the operation of the valve 7.
  • - Fig.18 shows, with a sectional view, the operation of the valve 14.
  • - Fig.21 shows, with a sectional view, the operation of the valve 30.
  • Fig.22, 26, 27 and 29 show, schematically, the positions of the servo valves relative to the programmer.
  • - Fig.24 shows the schematic of the device in service mode.
  • - Fig.25 shows the device diagram in fast flushing mode (backwash).
  • - Fig.28 shows the diagram of the device in brining mode.
  • - Fig.30 shows the diagram of the device in duplex (two devices in parallel).
  • a water meter 23 preferably a volumetric meter, is used. It manages the first timer 24 which controls the consumption of water and triggers the regeneration cycle and manages the second timer 25 by which the regeneration cycle is controlled.
  • circuit 1 here substantially provides a water supply 2; a treatment tank 3 where the treatment medium 4 is contained; a duct 5, extended from the supply 2 to the inlet 6 of the treatment tank 3, in this duct 5, a first valve 7 is provided; a conduit 8, connecting the inlet 6 to the treatment tank 3 at the outlet of the sewer 9, wherein a second valve 10 is provided; a conduit 11 between the outlet 12 of the treatment tank 3 and the water outlet 13, where a third valve 14 is provided; a conduit 15, from the servovalve 26 to the inlet of a venturi 16; a duct 20 which connects the outlet of the venturi 16 with the duct 11, more particularly between the outlet 12 of the treatment tank 3 and the valve 14, in which a nonreturn valve 31 is provided; a connection 17 between the venturi 16 and a salt container 18 for supplying the brine 19; and a connection 21 between the supply 2 and the water outlet 13, which is optionally provided with a fourth valve 22 which can open during the regeneration.
  • the fourth valve 22 which can open during the regeneration.
  • the water meter 23 is placed in a conduit through which the main stream of water occurs during the treatment, and through which the water that is necessary to carry out the regeneration passes.
  • the water meter 23 should preferably be placed in the duct 11, more particularly in the part that extends between the valve 14 and the water outlet 13.
  • valves 7, 10, 14, and 22 The activation of the valves 7, 10, 14, and 22 is managed in groups, in which the valves 7, 10, and 22 form a first group and the valve 14 forms a second group. Therefore, for activation, the second programmer uses only two servovalves, 26 and 27 respectively.
  • the coupling of the valves in a group is advantageously carried out by means of the pressure lines 28 and 29.
  • the treatment tank 3 here consists of a vertical reservoir 40 where the resins 41 are immobilized, for example, being between two permeable disks 42 and 43.
  • the inlet 6 is on the upper side of the tank 40.
  • the outlet 12 is formed by the upper side of a pipe 44 which is connected to the lower part 45 of the tank 40.
  • the reservoir 40 forms part of an apparatus 46, which is additionally provided with a body 47 in which, on the one hand, a regulator 48, containing the controllers 24 and 25, is mounted, on the other hand, numerous valves mentioned above are mounted.
  • FIGS. 3 through 10 Two pivoting levers 100 and 101, which are freely pivotable about the axes 102 and 103, are used. As indicated diagrammatically in FIG. 4, each of the axes 102-103 is driven by means of a water meter 23, for example, by means of a gear transmission. Here, the axes 102 and 103 rotate in the same direction of rotation with respect to one another. Axis 102, however, turns considerably slower than axis 103. On the axes 102-103, pinions 104-105 are provided.
  • a pinion 106 is mounted which is permanently meshing with the pinion 104 and which, by turning the pivoting lever 100, can be positioned between two positions, a position where the pinion 106 is meshing with the teeth 107. which are provided on the circumference of the disk 60, and a position where the pinion 106 is spaced from the teeth 107.
  • pinions 108 and 109 are mounted which cooperate with the pinion 105.
  • the pinion 108 is meshing with the teeth 110 which are provided on the circumference of the disk 61, and, if the lever is rotated in the other direction, the pinion 109 is meshing with the teeth 110, but in this case via an intermediate gear 111.
  • the controller 48 is provided with systems that are active between the first disk 60 and the second disk 61 to rotate the second disk 61 at a well defined mutual position of the two disks 60-61, out of the inoperative position.
  • the means consist, on the one hand, of a guide 112 which forms part of the disk 60, and which is provided with a recess 113, and, on the other hand, a part 114 formed by the pivoting lever 101 for example, a shape such as a cam which can make contact with the guide 112, so that the pinion 108 can exclusively mesh with the teeth 110 when the cam 114 is in the recess 113.
  • the regulator 48 is also provided with systems that ensure that the conduit of the disc 60 is interrupted in a well-defined position, particularly where regeneration is initiated.
  • the system consists of a toothless zone 125 of the teeth 107.
  • the regulator 48 is also provided with reset systems which allow the disc 60, at each regeneration, to return to its initial position.
  • These reset systems consist of a reset spring 116, more particularly a torsion spring which is fixed between the disc 60, more particularly with a coupling piece 117, and an element 118.
  • the reset systems also have stop points 119 and 120 on the disc 60 and the element 118 respectively, which determine the start position of the disc 60.
  • the reset systems also have cam-shaped deactivating elements 121 which are supplied to the second disk 61. These cams may be in contact with the pivoting lever 100 during their rotation, as a result of which the last-supplied pinion 106 is forced to leave the teeth 107.
  • the regeneration disc, or disc 61 provides three regeneration cycles per rotation.
  • Regulator 48 contains externally operable control systems with which the start of a regeneration cycle can be adjusted according to the amount of water treated.
  • these control systems are formed by an element 118 which, for this purpose, must be turned to adjust the stop point 120 in different positions.
  • the rotation of the element 118 is made by means of a workpiece 123 in the form of a rotating shaft with which, by means of a pinion 124, the element 118 can be adjusted.
  • Fig.6 shows the service conditions.
  • the gears 106 and 108 are forced to turn towards the teeth 107-110.
  • pinion 106 is meshing with teeth 107, resulting in disk 60 being driven.
  • the cam 114 makes contact with the guide 112 which rotates with the disk 60, so that the gear of the pinion 108 in the teeth 110 is excluded.
  • the pivoting lever 100 thanks to the effect of range, exerted by the axis 102, intends to leave the teeth 107 itself, but in practice, it is impossible, because the teeth 107 exert a force against the pinion 106, provided by the reset spring 116.
  • the pivoting lever 100 is pushed out of the teeth 107 by means of a deactivating element 121 so that the disk 60, by means of the reset spring 116, is returned to the initial position where the stop point 119 is positioned against the stop point 120.
  • a service condition as seen in Fig.6 is again obtained.
  • the adjustment of the adjustment systems can be read externally by a scale 126 provided on the element 118 on which the hardness of the water in degrees, or the volume of water in liters to be treated before the start of a regeneration, is visible.
  • the adjustable value is readable in front of a reference point 127.
  • the graduation 126 can be read through a transparent cover 128 mounted on the body 47.
  • an indication can be provided which defines the status of the apparatus 46.
  • a small disk 129 positioned under the transparent cover 128 and which rotates with the second disk 61, is provided indications "S”, “R1", “R2” and “R3" which, with reference to point 127, thus indicate that the apparatus 46 is in "service” or "regeneration".
  • the servovalves 26 and 27, mentioned above, consist of a duct 150 and 151 which are closed or open depending on the position of the disc 61. When the ducts 150-151 are open, they are put into position. connection with a chamber 152 where the pressurized water is contained.
  • a seal formed of an elastic material is used, which, thanks to its elasticity, guarantees a seal against the surfaces of the disc 61.
  • the surfaces slide on the seals and may, depending on the position of the disc 61, open or close the ducts 150-151.
  • the disadvantage of this system is a closing or a gradual opening which can disrupt the operation of the device.
  • a seal formed of an elastic material which, thanks to its elasticity, guarantees a seal against the bottom 157, in the form of a half-sphere, of a Tilting element 158. More particularly, O-rings 153 and 154 are used, which are positioned in grooves 155 and 156 around openings 150-151.
  • the tilting element 158 which can tilt in the groove 159, is held, with its half-sphere 157, against the O-ring 153 under the force of an elastic element 160, consequently the initial position of the tilting element 158 is always the closed position.
  • a cam 161 is provided, which may be in contact with cams 162 which are part of a disk 163.
  • This disk 163 returns with its cams 162 into grooves 164 which are The disc 163 rotates at the same time with the disc 61, thanks to its cams 162 which are held in the grooves 164, but can move freely in the vertical direction.
  • elements 165 are provided which can, in a well-defined position, come into contact with surfaces 166 which are fixed. The surfaces 166 are inclined, therefore, during the rotation of the disc 61 and thus also the disc 163, the last mounts against the force of a spring 167 which is mounted between the disc 163 and the small disc 129.
  • the inclined surface stops, as a result that the element 165 and thus also the disk 163 falls instantly under the force of the spring 167.
  • the cam 162 has just pushed on the cam 161 of the element tilting 158, therefore the last rocker against the elastic element force 160 and or- the connection between the pressurized chamber 152 and the conduit 150, as shown in FIG.
  • the elastic element 160 is a help to tilt the rocking element 158 quickly enough to obtain an instant closure of the servovalves. Once the tilting element 158 is in its closed position, the pressure in the chamber 152 has just pressed the half sphere 157 and guaranteed a better seal between the last and the O-ring 153.
  • disk 163 provides three rotational regeneration cycles.
  • the first valve 7 consists of a membrane which, at its closing side, operates with an input channel and which, by its displacement, may or may not create a connection between the inlet channel and the upper side of the tank. With its rear side, the membrane is in contact with a spring and a pressure chamber which is in connection with the servovalve 27.
  • the second valve 10 consists of a piston which, at its closing side, operates with a channel towards the sewer and which, by its displacement, may or may not create a connection between the sewer and the upper side of the tank. With its intermediate portion, the piston is in contact with the same pressure chamber, mentioned above, which is in connection with the servovalve 27 and on its rear side, the piston is in contact with a spring.
  • the pressure chamber is connected to the sewer 9 via a flow controller.
  • the first valve 7, in this invention and according to Fig.15 consists of a body 170 which operates, using a closure seal 171, with an inlet channel 172 and which, by its displacement, may or may not create a connection between this channel 172 and the upper side of the tank 40. With its rear side 173, the body 170 is in contact with a pressure chamber 174 which, via the channels 151-175- 176-177, is in connection with the servovalve 26.
  • the closure seal 179 which is attached to the body 170 and thus moves with it, and the closure seal 178 which is fixed and through which thus slides the body 170.
  • the body portion 170 which is between the joints closure 178 and 179, consists of two diameters 180 and 181. This part is in contact with the duct 182 which leads to the sewer 9.
  • a connection can be obtained, or not, between the upper side of the reservoir 40 and the channel 182, as present in fig.16 and 17.
  • the path to the salt container 18 via the venturi 16 is used.
  • the valve in the salt container 18 is closed, the decompression of the pressure chamber 174 is also possible via a small hole 183 which creates a connection between the pressure chamber 174 and the duct 182.
  • the third valve 14 consists of a membrane 190 which, at its closing side 191, operates with a channel 192 which leads to the upper part of the pipe 44, and which, by its displacement, may or may not , create a connection between the channel 192 and the space 193 in which the output of the water meter 23 is present.
  • the membrane 190 With its rear side 194, the membrane 190 is in contact with a pressure chamber 195 which, via the channels 150-196-197-198, is in connection with the servovalve 27.
  • the channels 150-196-197-198 are connected to the sewer 9 via a flow controller.
  • the output of the water meter 23 is connected to the output of the channel 201 via a space 202.
  • the chamber 152 is pressurized via a conduit 203 coming from the channel 172.
  • an output 204 is provided via which an external pressure signal 205 may be provided. This output is clogged when not in use.
  • the fourth valve 22 is outside the apparatus 46 and consists of an apparatus, such as a bypass, which, in its initial position, closes the connection between the supply 2 and the water outlet 13, as a result the water is forced to flow through the apparatus 46.
  • the bypass has a mechanism which, with a pressure signal, can open the fourth valve, for this reason this mechanism is connected with the pressure signal 205.
  • the servovalve 26 opens, the mechanism of the bypass is pressurized, therefore the last one opens the fourth valve 22.
  • a differential piston is used to trigger a regeneration by the external pressure signal 205.
  • the piston operates under the force that results from the two different surfaces, provided at the ends of the piston, on which the water pressure works.
  • the presence of the external pressure signal, or not, results in a movement of the piston to the left or right.
  • the disk 63 is pushed out of its inoperative position, as a result a regeneration cycle is initialized.
  • the differential piston technique is a considerably complicated technique and therefore subject to less reliable operations.
  • the differential piston is replaced by a valve 30, described below.
  • a valve 30 is supplied in the conduit 15. This valve 30 is managed by the pressure signal 205 of the other device.
  • the pressure signal 205 has just closed the valve 30 of the second apparatus.
  • the second device opens its servovalve 26 the pressure can not continue to its own valves, therefore the device concerned remains pending. Due to the edentulous zone 115 in the disc 61, the latter can not continue despite the water meter 23 and therefore the pinion 108 rotates.
  • FIG. A small piston 210 with a closing seal 211 can slide through a second seal 212.
  • the seal between the piston 210 and the seal 212 creates a separation between the chamber 213 and the chamber 214.
  • the chamber 213 is the connection between the channel 150, from the servovalve 26, and the channel 175 which is linked with the valve 7 and 10.
  • the chamber 214 has an external connection 216 through which the external pressure signal 205 of the other apparatus 46 can be provided .
  • the piston can open the opening 217 when the servovalve 26 opens, as a result that the pressure can continue to the channel 175. In this case, the triggering of the regeneration is possible
  • a water pressure coming from the pressure signal 205 of the apparatus 46A, is present in the valve 30 of the apparatus 46B, more particularly in the chamber 214.
  • the valve 30 of the apparatus 46B will remain closed, due to the much larger surface of the piston 210 which exerts under the pressure of water a closing force on the lower surface of the opening 217.
  • the apparatus 46B is put on hold.
  • the fourth valve 22 which is an external valve, becomes unnecessary because the supply of water to perform a regeneration cycle on a device, comes from the output 13 of the other device.
  • the second disc 61 is in the inoperative position because the cam 114 of the pivoting part 101 has just touched the guide 112 of the first disc 60, avoiding the gear of the pinion 108 in the teeth 110 of the disc 61 In this position, shown in FIG. 22, the servovalves 26-27 are closed because the cams 162 of the disc 163 do not touch the cams 161 of the tilting parts 158.
  • the first disk 60 is in the reset position, according to FIG. 10, where the stop point 119 of the disk 60 is in contact with the stop point 120.
  • the first disk 60 is driven continuously, by the pinion 106 of the pivoting part 100, as shown in fig.6.
  • the valves 7 and 14 are open, the valves 10 and 22 are closed, therefore a stream of water is present which follows the path indicated by arrows, as shown in fig.24. In this case, the water is brought into contact with the resin 4.
  • the water meter 23 rotates towards the first direction of rotation R1, continuously driving the first disk 60, mentioned above.
  • the stop point 119 leaves the stop point 120, and the reset spring 116 is stretched.
  • the disk 60 reaches a position where the recess 113, provided in the latter, is present at the cam 114 of the pivoting part 101, as indicated in FIG. 7, consequently the pinion 108 can mesh with teeth 110 of the second disk 61.
  • the cams 162 reach the position shown in Fig.26, in which the first servovalve 26 is open and the second servovalve 27 remains closed.
  • the pressure chamber 174 becomes pressurized, accordingly the body 170 moves and opens the valve 10, respectively closes the valve 7.
  • the valve 22, which is an external valve is also pressurized accordingly the valve 22 opens.
  • the valve 14 remains open, while a stream of water from the servovalve 26 is sent to the venturi 16.
  • the result is the presence of a stream of water that follows the path indicated by arrows as shown in fig.25. In this case, the water is sent in the opposite direction through the processing medium 4, and triggers an action of a first fast rinse (backwash).
  • venturi 16 provided in a moderate flow, ensuring that the contact between the regeneration medium 19 and the processing medium 4 is sufficiently long in order to achieve a complete regeneration.
  • a slow rinse will be performed, in order to rinse the resin 4 slowly from bottom to top, while the brine present may continue to regenerate this resin.
  • the beginning of the slow rinse is obtained by closing the valve in the salt container 18 after a certain amount of brine is directed to the treatment tank 3.
  • the cams 162 reach the position shown in Fig. 29, and as a result the second servovalve 27 is closed again.
  • the valves 7-10-14-22 and the check valve 31 are placed in a position similar to Fig.25, from a quick rinse to remove the residue of salt residues of the resin 4.
  • the main water filling to the salt container 18 is done.
  • the second disk 61 comes to the position shown in FIG.
  • the pivoting piece 100 and therefore also its pinion 106, is forced by the deactivation element 121 to leave the teeth 107 of the first disk 60, resulting in the first disk 60 being turned back into its position. starting, a position named in fig.10, by the force of reset spring 116.
  • cams 162 reach their position similar to those of FIG. 22, and the second disk 61 arrives in an inoperative position, waiting for the start of a next regeneration.
  • Regulator 48 is also equipped with a system that allows manual start of programmer 25, and thus the regeneration cycle.
  • This system shown in FIG. 3, consists of a mechanically rotating element 130 with which the second disk 61 can be turned out of its inoperative position.
  • the manual start can also be activated by a computer 250, shown on f ⁇ g.31, with which the start of a regeneration cycle can be programmed, independent of the consumption of water through the device.
  • the computer (250) which is attached to the regulator 48 and thus coupled to the element 130, consists of an electronic card, which may be programmed, which controls an electric motor with which, by a box of gears the element 130 and thus also the second disc 61 can be driven.
  • the supply of electricity for the electronic card and the motor is made with batteries.

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Abstract

Appareil de traitement d'eau, d'un type par lequel l'eau pendant le traitement est; mise en contact avec le médium de traitement (4) lequel, soit par le moyen d'un médium de régénération (19), ou non, est régénéré régulièrement et par lequel dans ce but, un régulateur (48) est utilisé, fourni avec un programmateur hydraulique (24) qui contrôle la consommation d'eau et qui commande le déclenchement du cycle de régénération, et avec un autre programmateur hydraulique (25) qui contrôle le cycle de régénération, en soulignant que chacun des deux programmateurs (24-25) sont gérés par un simple compteur d'eau (23).

Description

Dispositif de traitement de l'eau
Cette invention est relative à un appareil de traitement d'eau, plus particulièrement d'un système par lequel l'eau durant le traitement est mis en contact avec un médium de traitement et par lequel ce médium de traitement est régulièrement régénéré au moyen d'un médium de régénération.
Dans un premier temps, les adoucisseurs d'eau sont destinés par cette invention, mais cependant n'excluent pas d'autres applications pour lesquelles d'autres traitements sont exécutés.
Il est courant que de tels appareils de traitement d'eau sont équipés d'un régulateur qui permet la réalisation d'une régénération automatique.
Deux types de régulateurs sont connus, le régulateur électronique et le régulateur hydraulique. Le système électronique présente le désavantage d'un coût élevé. Un autre désavantage est qu'un tel régulateur nécessite une fourniture électrique.
Cette invention définie substantiellement le type de régulateur hydraulique lequel ne présente aucun des désavantages ci-dessus mentionnés.
Dans le système activé hydrauliquement, afin d'exécuter une régénération, il est courant de fournir un régulateur avec un programmateur hydraulique qui contrôle la consommation d'eau et qui commande le déclenchement du cycle de régénération, et avec un autre programmateur hydraulique qui contrôle le cycle de régénération. Dans ce but, deux compteurs d'eau sont utilisés qui sont respectivement fournis pour la conduite des deux programmateurs. Un tel appareil, parmi les autres, est décrit sous US 3.891.552.
L'inconvénient de ces régulateurs connus, est qu'ils sont plutôt compliqués par rapport aux autres, du fait que des compteurs volumétriques différents sont nécessaires.
Mis à part le brevet américain sus mentionné US 30891.552, les autres appareils de traitement d'eau moins significatifs et technologies relatives sont connus sous les brevets américains :
US 2.024.479 US 3.136.331 US 3.164.550 US 3.302.467
US 3.396.845 US 3.454.492 US 3.509.998 US 3.570.520
US 3.792.614 US 3.960.721 US 4.026.673 US 4.089.220
US 4.298.025 US 4.313.825 US 4.336.134 US 4.3370153
US 4.539.106 US 4.577.498 US 4.693.814 US 4.804.465
US 4.889.623 US 4.943.371 US 4.990.245 US 5.022.994
US 5.060.167 US 5.069.779 US 5.073.255 US 5.089.140
US 5.116.491 US 5.157.979 US 5.512.168 US 5.589.058
Et aussi des documents patentés :
EP 219.704 DE 1.517.483 DE 2.001.516 DE 2.060.751 DE 2.131.117 DE 2.319.343 DE 2.339.589 DE 2.652.113 DE 4.227.135 FR 2.223.609 NL 7114100 WO 9413379 et WO 2006/066365 Al.
L'invention vise à fournir un appareil de traitement d'eau qui est considérablement simplifiée, et qui est une amélioration de l'appareil décrit sous le brevet WO 98/04349.
L'invention montre des avantages supplémentaires, tels une régulation très précise, l'intérêt pour le traitement de petits volumes utilisés, la simple possibilité d'accroissement de grands volumes utilisés et l'utilisation la plus efficace d'un médium de traitement et des moyens de régénération.
Dans ce but, l'invention dans un premier temps s'applique à un appareil de traitement d'eau, d'un modèle avec lequel l'eau est mise en contact avec un médium de traitement, avec lequel cet médium est régénéré régulièrement avec un médium de régénération et avec lequel dans ce but, un régulateur est utilisé, fourni avec un programmateur hydraulique qui contrôle la consommation d'eau et qui commande le déclenchement du cycle de régénération, et avec un autre programmateur hydraulique qui contrôle le cycle de régénération, en soulignant que chacun des deux programmateurs sont gérés par un simple compteur d'eau.
En utilisant seulement un simple compteur d'eau, le régulateur devient considérablement moins compliqué et ainsi prend moins de place que les autres appareils hydrauliques connus.
Un volumètre est utilisée pour le compteur d'eau, ceci à l'opposé des turbines classiquement utilisées. L'utilisation d'une volumètre pour les programmateurs hydrauliques montre l'avantage qu'une mesure très précise est possible et qu'une quantité d'eau peut être mesurée très précisément durant la phase de régénération, et durant la fonction de service pendant laquelle la consommation d'eau peut être enregistrée précisément. Ceci à l'opposé des turbines pour lesquelles il est difficile d'enregistrer des volumes aussi bas et souvent ne fonctionnent pas à très bas flux d'eau. De telles turbines ont un couple très bas et présentent une plus grande et plus complexe rapport de transmission. Avec l'utilisation d'un volumètre, l'appareil peut être plus petit, par conséquent il n'est pas seulement apte pour un usage professionnel, mais aussi pour des petites applications domestiques où souvent il y a des petits flux d'eau.
L'utilisation d'un volumètre a également l'avantage qu'une constante exactitude est obtenue dans chaque direction de flux. Le résultat est que le circuit conducteur du régulateur peut être simplifié considérablement parce que des commutations compliqués ne sont pas nécessaire pour diriger le flux de l'eau dans une direction à travers le compteur d'eau.
De tels compteurs volumétriques sont connus, eux-mêmes parmi d'autres dans le livre « Chemical Engineers' Handbook » par J.H. Perry, 4éme édition, 1963, édité par McGraw- HiII Book Company, pages 22-25, plus particulièrement le « oscillating-piston meters » et le « nutating piston meters » mentionnés sur cette page.
De plus, l'appareil de traitement d'eau est fourni avec un nombre de valves avec lesquelles le cheminement de l'eau et le médium de régénération peut être altéré entre le moment du service et le moment de la régénération. Le programmateur ci-dessus mentionné subvient aux besoins d'une opération des valves en groupe. Cette opération des valves en groupe se produit à l'aide des servovalves respectives. De cette façon le nombre de servo- valves peut être limité considérablement et, dans le cadre de cette invention, même réduites à deux. Cela est achevé par l'utilisation d'un circuit du conduit, lequel consiste en une alimentation; un réservoir où le médium de traitement est contenu; un conduit, partant de l'alimentation jusqu'à l'entrée du réservoir, et dans ce conduit, une première valve est installée; un conduit, connecté à l'entrée du réservoir jusqu'à l'égout, et dans ce conduit, une deuxième valve est installée; un conduit entre la sortie du réservoir et la sortie de service, et dans ce conduit, une troisième valve est installée; une connexion entre la sortie d'usage et l'alimentation ci-dessus mentionnés, laquelle est optionnellement équipé d'une quatrième valve; par laquelle la première valve, la deuxième valve et la quatrième valve sont contrôlées par la première des deux servovalves ci-dessus mentionnées, et la troisième valve est contrôlée par la deuxième servovalve.
Pour cette opération en groupe, on utilise des lignes de pression d'une façon avantageuse connectant les valves les une aux autres de façon à ce que les servovalves actionnent un nombre de valves et qu'une ou plusieurs autres valves réagissent automatiquement.
Les deux servovalves ci-dessus mentionnés, composent l'ouvertures qui sont fermées ou respectivement ouvertes, par le moyen de la rotation d'un disque, en fonction de la position de ce disque, et qui sont connectés à une chambre d'eau sous pression. Un avantage caractéristique particulier qui résulte des faits mentionnés, est que ces servovalves peuvent être fabriquées avec des matériaux classiques et peuvent de ce fait être peu sensibles aux défaut de fonctionnement et sont d'un bas prix, de plus ne nécessitent pas une grande précision durant le montage, à l'opposé des éléments vendus en céramique, décrits sur le US 3.891.552.
De préférence, le régulateur est équipé de deux disques qui sont conduits au moyen d'un volumètre, qui prévoit la programmation correspondante, d'une part pour le déclenchement du cycle de régénération, et d'autre part pour l'exécution du cycle de régénération ; avec les systèmes qui peuvent interrompre la conduite du deuxième disque jusqu'à une position inopérante ; les systèmes étant actifs entre le premier disque et le deuxième disque afin de positionner le deuxième disque, avec une position mutuelle bien définie entre les deux disques, hors de la position inopérante ; et avec des systèmes de reset afin d'apporter le premier disque après chaque régénération de nouveau dans une position de départ. L'application des systèmes de reset offre l'avantage qu'un réglage relativement simple est permis et offre également l'avantage que, il sera expliqué clairement ensuite plus loin de la description détaillée, le régulateur peut simplement être équipé d'un réglage extérieur avec lequel le début du cycle de régénération peut être ajusté en fonction du volume de l'eau traité depuis le cycle précédent de régénération, ceci selon le degré où l'eau doit être traitée. Dans le cas d'un adoucisseur, ceci signifie qu'un réglage est possible en fonction de la dureté de l'eau.
La conduite du régulateur utilisé dans cette invention, plus particulièrement sur les disques, est obtenue avec des pignons entraînés par un compteur volumétrique, qui, en fonction de leur position, directement ou indirectement, peuvent opérer sur les disques. On utilise des bras pivotants librement qui sont, d'une part, montés sur un axe sur lequel un pignon, entraîné par un compteur volumétrique, est prévu, et qui, d'autre part, sont équipés au moins d'un pignon qui est constamment entraîne par le premier pignon mentionné et qui, grâce à un mouvement rotatif du bras pivotant concerné, peut être mis au moins entre deux positions, respectivement une position où le pignon est couplé à la circonférence dentée du disque concerné ou à un élément couplé au disque, et une position où le pignon est découplé du disque concerné ou d'un élément couplé avec.
Si l'appareil de traitement fonctionne comme un adoucisseur, le médium de traitement sont des résines qui sont positionnées dans un réservoir et le médium de régénération est une saumure venant d'un bac à sel.
De plus, l'usage de reset offre l'avantage que le fonctionnement de l'appareil puisse être adapté facilement selon la dureté de l'eau. Cet appareil de traitement de l'eau est équipé avec un régulateur ajustable avec lequel on peut commencer le cycle de régénération. En d'autres mots, la quantité d'eau traitée entre deux cycles de régénération est ajustée par le moyen qui coopère avec l'usage de reset de façon à ce que soit changé la course du mouvement de reset. Le contrôle de mouvement de reset est géré par l'extérieur. Le reset est exécuté chaque fois qu'un cycle de régénération est fait.
Le médium de traitement est une résine, par exemple, un changeur cation de résine, qui permet d'adoucir l'eau et qui est régulièrement régénéré avec un médium de régénération, par exemple, sodium chloride. Un contrôle hydraulique est effectué par un compteur d'eau qui, pendant la régénération, plus particulièrement pendant le passage de la saumure à travers les résines et le rinçage lent qui en résulte, permet un débit contrôlé qui est équivalent ou inférieur à 10 fois le volume "bed" par heure. On utilise une résine avec un vitesse d'échange élevée, plus particulièrement une vitesse d'échange qui est équivalente ou supérieure à 100 volumes "bed" par heure.
Le volume "bed" est une mesure volumétrique de comparaison pour toutes les résines. L'espace entre les billes de résine est supprimé.
Comme résultat, on voit que cette résine a une haute efficacité, un petit volume "bed" et un passage (débit) de l'eau assez important. Grâce à cette combinaison, on perd peu de saumure, on n'utilise pas des moyens électriques ou électroniques par conséquent c'est très économique.
L'appareil a un régulateur qui donne, pendant la régénération, une quantité d'eau à travers les résines avec un débit qui est inférieur à 5 volumes "bed" par heure et avec un débit total à travers le compteur d'eau qui est inférieur à 10 volumes "bed".
Pour avoir un débit contrôlé, le contrôle hydraulique contient un ou plusieurs régulateurs de débit qui limitent le débit défini ci-dessus.
Les dernières caractéristiques de l'invention peuvent être appliquées dans les appareils de traitement d'eau qui sont équipés avec un compteur d'eau, ou équipés avec deux ou plusieurs compteurs d'eau. Pour contrôler les débits inférieurs à 10 volumes "bed" d'une ma- nière efficace, on doit, au préalable pour la régénération, utiliser un compteur d'eau volu- métrique.
Ci-dessous, une combinaison de deux ou plusieurs des caractéristiques citées ci-dessus: il y a des conduits équipés des valves avec lesquels le cheminement de l'eau et le médium de régénération peut-être altéré, les valves sont contrôlées par 2 servovalves. il y a des conduits avec des valves qui sont contrôlés par deux servovalves qui sont fermées ou ouvertes par un disque rotatif et où les deux servovalves sont situées en face de l'axe de rotation du disque rotatif, approximativement situé diamétralement l'un à l'autre.
Les servovalves utilisent des joints qui sont faits dans une matière élastique et qui grâce à leur élasticité, garantissent une meilleure étanchéité.
Le disque mentionné dans la section préalable est équipé d'un mécanisme qui assure une fermeture et une ouverture instantanément des servovalves. il y a un régulateur avec des moyens de réglage extérieur qui permet d'ajuster la dureté.
Avec l'intention de montrer les caractéristiques de l'invention, plusieurs formes préférées sont décrites ci-dessous avec des exemples et avec les dessins référencés:
- Fig.l montre le schéma de l'appareil suivant l'invention présente.
- Fig.2 montre une forme pratique d'un appareil suivant l'invention présente avec une vue en coupe.
- Rg.3 montre l'intérieur du régulateur contenant et des systèmes mécaniques.
- Fig.4, avec un échelle plus grande, montre les deux programmateurs.
- Fig.5, avec un échelle plus grande, montre un programmateur.
- Fig.6, 7, 9 et 10 montrent le fonctionnement des deux programmateurs avec leurs systèmes mécaniques.
- Fig.ll, 13 et 14 montre le fonctionnement des servovalves.
- Fig.15 montre, avec une vue en coupe, le fonctionnement de la valve 7.
- Fig.16 et 17 montrent, avec un échelle plus grande, le fonctionnement de la valve 7.
- Fig.18 montre, avec une vue en coupe, le fonctionnement de la valve 14.
- Fig.21 montre, avec une vue en coupe, le fonctionnement de la valve 30.
- Fig.22, 26, 27 et 29 montrent, schématiquement, les positions des servovalves par rapport le programmateur.
- Fig.24 montre le schéma de l'appareil en mode service.
- Fig.25 montre le schéma de l'appareil en mode rinçage rapide (backwash).
- Fig.28 montre le schéma de l'appareil en mode saumurage.
- Fig.30 montre le schéma de l'appareil en duplex (deux appareils en parallèle).
Selon l'invention, comme présenté schématiquement sur le fig.l, seul un compteur d'eau 23, de préférence un compteur volumétrique, est utilisé. Il gère le premier programmateur 24 qui contrôle la consommation de l'eau et déclenche le cycle de régénération et gère le deuxième programmateur 25 par lequel le cycle de régénération est contrôlé. De préférence, le circuit 1 fourni ici substantiellement une alimentation d'eau 2; un réservoir de traitement 3 où le médium de traitement 4 est contenu; un conduit 5, prolongé de l'alimentation 2 vers l'entrée 6 du réservoir de traitement 3, dans ce conduit 5, une première valve 7 est fournie; un conduit 8, connectant l'entrée 6 au réservoir de traitement 3 à la sortie de l'égout 9, dans lequel une deuxième valve 10 est fourni; un conduit 11 entre la sortie 12 du réservoir de traitement 3 et la sortie d'eau 13, où une troisième valve 14 est fournie; un conduit 15, partant du servovalve 26 vers l'entrée d'un venturi 16; un conduit 20 qui connecte la sortie du venturi 16 avec le conduit 11, plus particulièrement entre la sortie 12 du réservoir de traitement 3 et la valve 14, dans lequel un clapet anti-retour 31 est fourni; une connexion 17 entre le venturi 16 et un bac à sel 18 pour l'approvisionnement de la saumure 19; et une connexion 21 entre l'alimentation 2 et la sortie d'eau 13, qui est fourni optionnellement avec une quatrième valve 22 qui peut s'ouvrir pendant la régénération. Pour les installations ayant un seul réservoir, la quatrième valve 22 peut rendre possible une source d'eau en continu.
Le compteur d'eau 23 est placé dans un conduit à travers lequel le flux principal de l'eau se présente durant le traitement, et à travers lequel passe l'eau qui est nécessaire pour réaliser la régénération. Dans ce but, le compteur d'eau 23 devra être préféra blement placé dans le conduit 11, plus particulièrement dans la partie qui s'étend entre la valve 14 et la sortie d'eau 13.
L'activation des valves 7, 10, 14, et 22 est géré en groupe, dans lequel les valves 7, 10, et 22 forment un premier groupe et la valve 14 forme un deuxième groupe. Par conséquence, pour l'activation, le deuxième programmateur 25 utilise seulement deux servoval- ves, 26 et 27 respectivement.
Le couplage des valves en groupe est réalisé d'une manière avantageuse par le moyen des lignes de pression 28 et 29.
Comme représenté sur le fig.2, le réservoir de traitement 3 ici consiste en un réservoir vertical 40 où les résines 41 sont immobilisées, par exemple, étant compris entre deux disques perméables 42 et 43. L'entrée 6 est sur le coté supérieur du réservoir 40. La sortie 12 est formée par le côté supérieur d'un tuyau 44 qui est connecté à la partie inférieure 45 du réservoir 40.
Le réservoir 40 forme une partie d'un appareil 46, lequel en plus est fourni avec un corps 47 dans lequel, d'une part, un régulateur 48, contenant les programmateurs 24 et 25, est monté, d'autres parts, de nombreuses valves mentionnées plus haut sont montées.
Comme représenté sur le fig.3, chacun des deux programmateurs 24 et 25 utilisent un disque 60 et 61 respectivement qui est activé par le moyen d'un compteur d'eau 23.
Le fonctionnement du régulateur 48 est décrit dans les fig.3 jusqu'à 10. Deux leviers pivotants 100 et 101, qui peuvent pivoter librement autour des axes 102 et 103, sont utilisés. Comme indiqué schématiquement sur le fig.4, chacun des axes 102-103 est conduit par le moyen d'un compteur d'eau 23, par exemple, par le moyen d'une transmission de pignons. Ici, les axes 102 et 103 tournent dans le même sens de rotation vis à vis de l'un à l'autre. L'axe 102 cependant, tourne considérablement moins vite que l'axe 103. Sur les axes 102-103, des pignons 104-105 sont prévus.
Sur le levier pivotant 100, un pignon 106 est monté qui est de façon permanente engrené avec le pignon 104 et qui, en tournant le levier pivotant 100, peut être positionné entre deux positions, une position ou le pignon 106 est engrené avec les dents 107 qui sont fournies sur la circonférence du disque 60, et une position où le pignon 106 est à distance des dents 107.
Sur le levier pivotant 101, au coté opposé du pignon 105, des pignons 108 et 109 sont montés qui coopèrent avec le pignon 105. En tournant le levier pivotant 101 dans une direction, le pignon 108 est engrené avec les dents 110 qui sont fournis sur la circonférence du disque 61, et, si le levier est tourné dans l'autre direction, le pignon 109 est engrené avec les dents 110, mais dans ce cas via un pignon intermédiaire 111.
Le régulateur 48 est fourni avec des systèmes qui sont actifs entre le premier disque 60 et le deuxième disque 61 pour tourner le deuxième disque 61, à une position mutuelle des deux disques 60-61 bien définie, hors la position inopérante. Dans l'exemple montré, les moyens consistent, d'une part, en une guidage 112 qui fait partie du disque 60, et qui est fourni avec un renfoncement 113, et, d'autre part, une pièce 114 formée au levier pivotant 101, par exemple, une forme comme une came qui peut prendre contact avec la guidage 112, de telle façon que le pignon 108 peut exclusivement engrener avec les dents 110 quand la came 114 se trouve dans le renfoncement 113.
Le régulateur 48 est aussi fourni avec des systèmes qui garantissent que le conduit du disque 60 est interrompu dans une position bien définie, plus particulièrement là où la régénération est déclenchée. Ici le système consiste en une zone édentée 125 des dents 107.
Le régulateur 48 est aussi fourni avec des systèmes de reset qui permettent que le disque 60, à chaque régénération, retourne dans sa position initiale. Ces systèmes de reset constitués d'un ressort de reset 116, plus particulièrement un ressort de torsion qui est fixé entre le disque 60, plus particulièrement avec une pièce de couplage 117, et un élément 118.
Les systèmes de reset aussi ont des points de butée 119 et 120 sur le disque 60 et l'élément 118 respectivement, qui déterminent la position de début du disque 60.
Les systèmes de reset aussi ont des éléments de désactivation 121 dans une forme de cames qui sont fournies au deuxième disque 61. Ces cames peuvent être en contact avec le levier pivotant 100 pendant leur rotation, en conséquence que le pignon 106 fourni en dernier est forcé de quitter les dents 107.
Le disque de régénération, ou le disque 61, fournit trois cycles de régénération par rotation.
Dans fig.5, les zones édentées 115 et 122 des dents 110 sont visibles. La zone 115, avec sa position à hauteur du pignon 108, évite que le dernier est encore engrené avec les dents 110 après le déclenchement de la régénération. Après l'ouverture de la servovalve 26, le sens de la rotation du compteur d'eau 23 et donc aussi l'axe 103 et le levier pivotant 101 est inversé. L'entraînement du disque 61 sera continué via le pignon intermédiaire 111. La zone 122, avec sa position à hauteur du pignon intermédiaire 111, évite que le dernier est encore engrené avec les dents 110 à la fin de la régénération. L'entraînement du disque 61 est ainsi évité pendant la fermeture des différentes valves, en conséquence qu'un déclenchement de la régénération suivante, due à un phénomène d'inertie dans le système, est exclu.
Le régulateur 48 contient des systèmes de régulation, opérables de l'extérieur, avec lesquels le début d'un cycle de régénération peut être réglé en fonction de la quantité d'eau traitée. Dans fig.3, ces systèmes de régulation sont formés par un élément 118 qui, dans ce but, doit être tourné pour ajuster le point de butée 120 dans des positions différentes. La rotation de l'élément 118 est fait par le moyen d'une pièce 123 sous la forme d'un axe tournant avec lequel, par le moyen d'un pignon 124, l'élément 118 peut être ajusté.
Fig.6 montre les conditions de service. Comme les axes 102 et 103 sont conduits dans les sens indiqués, les pignons 106 et 108 sont forcés de tourner vers les dents 107-110. Par conséquent, le pignon 106 est engrené avec les dents 107, en résulte que le disque 60 est entraîné. La came 114, prend contact avec le guide 112 qui tourne avec le disque 60, de telle façon que l'engrenage du pignon 108 dans les dents 110 est exclu.
Après qu'une quantité d'eau bien définie soit passée à travers l'appareil de traitement d'eau, la condition de fig.7 est obtenue, avec laquelle la régénération est commencée. Le démarrage est obtenu quand le renfoncement 113 se place avant la came 114, en résulte que le dernier tourne dans le renfoncement 113 et en résulte que le pignon 108 est engrené avec les dents 110. Un peu plus tard après que cette situation soit obtenue, la zone édentée 125, fournie dans le disque 60, vient au pignon 106, en résulte qu'une rotation continue du dernier n'a aucune influence sur le disque 60.
Quand, pendant la régénération, le sens de rotation du compteur d'eau 23 est inversé, une condition comme il l'est montré sur la fig.9 est obtenue. Ici, le sens de rotation des axes 102-103 est inversé. Le levier pivotant 101 tourne, grâce à l'effet de portée, exercé par l'axe 103, de la position de fig.7 vers la position de fig.9, en résulte que le disque 61 qui déclenche la régénération est conduit dans le même sens de rotation.
Le levier pivotant 100, grâce à l'effet de portée, exercé par l'axe 102, a l'intention de quitter les dents 107 lui-même, mais dans la pratique, c'est impossible, parce-que les dents 107 exercent une force contre le pignon 106, fourni par le ressort de reset 116.
Après un temps bien défini, le levier pivotant 100, comme il l'est montré dans fig.10, est repoussé des dents 107 au moyen d'un élément de désactivation 121 de telle façon que le disque 60, au moyen du ressort de reset 116, est retourné dans la position initiale où le point de butée 119 est positionné contre le point de butée 120.
Quand finalement, à la fin du cycle de régénération, le sens de rotation du compteur d'eau 23 est inversé, une condition de service vue dans la fig.6 est de nouveau obtenue. L'ajustage des systèmes de réglage peut être lu extérieurement par une graduation 126 fourni sur l'élément 118 sur lequel la dureté de l'eau en degrés, ou le volume d'eau en litres à traiter avant le départ d'une régénération, est visible. La valeur ajustable est lisible en face d'un point de référence 127.
La graduation 126 peut être lue grâce à un couvercle transparent 128 monté sur le corps 47.
En même temps, une indication peut être fournie qui définie le statut de l'appareil 46. Selon le fig.3, dans ce but, un petit disque 129, positionné sous le couvercle transparent 128 et qui tourne avec le deuxième disque 61, est fourni des indications « S », « Rl », « R2 » et « R3 » qui, en référence au point 127, indiquent ainsi que l'appareil 46 se trouve en « service » ou en « régénération ».
Vu sur le fîg.ll, les servovalves 26 et 27, mentionnées plus haut, consistent un conduit 150 et 151 qui sont fermées ou ouverts en fonction de la position du disque 61. Quand les conduits 150-151 sont ouvert, ils sont mis en connexion avec une chambre 152 où l'eau sous pression est contenue.
Selon l'invention sous le brevet WO 98/04349, un joint formé d'un matériel élastique est utilisé, qui, grâce à son élasticité, garantit une étanchéité contre les surfaces du disque 61. En tournant le disque 61, les surfaces glissent sur les joints et peuvent, selon la position du disque 61, ouvrir ou fermer les conduits 150-151. Le désavantage de ce système est une fermeture ou une ouverture progressive qui peut perturber le fonctionnement de l'appareil.
Pour avoir une fermeture ou une ouverture instantanée, l'appareil selon cette invention un joint formé d'un matériel élastique, qui, grâce à son élasticité, garanti une étanchéité contre le fond 157, en forme d'une demi sphère, d'un élément basculant 158. Plus particulièrement, des joints toriques 153 et 154 sont utilisés, qui sont positionné dans des gorges 155 et 156 autour des ouvertures 150-151.
L'élément basculant 158, qui peut basculer dans la gorge 159, est tenu, avec sa demi sphère 157, contre le joint torique 153 sous la force d'un élément élastique 160, en conséquence la position initiale d'élément basculant 158 soit toujours la position fermée.
A l'autre extrémité d'élément basculant 158, une came 161 est prévue, qui peut-être en contact avec des cames 162 qui font partie d'un disque 163. Ce disque 163 rentre avec ses cames 162 dans des gorges 164 qui sont prévues dans le disque 61. Le disque 163 tourne en même temps avec le disque 61, grâce à ses cames 162 qui sont tenues dans les gorges 164, mais peuvent bouger librement dans le sens vertical. Sur la circonférence du disque 163, des éléments 165 sont prévus qui peuvent, dans une position bien définie, entrer en contact avec des surfaces 166 qui sont fixes. Les surfaces 166 sont inclinés, en conséquence que, pendant la rotation du disque 61 et donc aussi le disque 163, le dernier monte contre la force d'un ressort 167 qui est monté entre le disque 163 et le petit disque 129. Sur une position bien définie, la surface inclinée s'arrête, en conséquence que l'élément 165 et donc aussi le disque 163 tombe instantanément sous la force du ressort 167. En même temps, la came 162 vient de pousser sur la came 161 de l'élément basculant 158, par conséquent le dernier bascule contre la force d'élément élastique 160 et ou- vre la connexion entre la chambre 152 sous pression et le conduit 150, comme présenté dans fig.13.
Dans une position bien définie, la came 162 du disque 163 quitte la came 161 d'élément basculant 158, par conséquent le dernier sous la force d'élément élastique 160 ferme instantanément, comme présenté dans fig.14.
Il faut noter que l'élément élastique 160 est une aide pour basculer l'élément basculant 158 assez vite afin d'obtenir une fermeture instantanément des servovalves. Une fois l'élément basculant 158 est dans sa position fermé, la pression dans la chambre 152 vient d'appuyer sur la demi sphère 157 et garanti une meilleure étanchéité entre le dernier et le joint torique 153.
Il faut aussi noter que, comme le disque 61, le disque 163 fournit trois cycles de régénération par rotation.
Selon l'invention sous le brevet WO 98/04349, la première valve 7 consiste en une membrane qui, à son côté de fermeture, fonctionne avec un canal d'entrée et qui, par son déplacement, peut, ou non, créer une connexion entre le canal d'entrée et le côté supérieur du réservoir. Avec son côté arrière, la membrane est en contact avec un ressort et une chambre de pression qui est en connexion avec la servovalve 27.
Selon l'invention sous le brevet WO 98/04349, la deuxième valve 10 consiste en un piston qui, à son côté de fermeture, fonctionne avec un canal vers l'égout et qui, par son déplacement, peut, ou non, créer une connexion entre l'égout et le coté supérieur du réservoir. Avec sa partie intermédiaire, le piston est en contact avec la même chambre de pression, mentionnée ci-dessus, qui est en connexion avec la servovalve 27 et sur son côté arrière, le piston est en contact avec un ressort.
Dans le but de relever la pression de la chambre de pression au moment où aucune pression n'est appliquée via la servovalve 27, la chambre de pression est connectée à l'égout 9 via un contrôleur de débit.
Le désavantage de ce système est que la fermeture de la deuxième valve 10 est dépendant la décompression de la chambre et la force du ressort, un système pas assez fiable.
Pour avoir une fermeture plus fiable, la première valve 7, dans cette invention et selon le fig.15, consiste d'un corps 170 qui fonctionne, en utilisant un joint de fermeture 171, avec un canal d'entrée 172 et qui, par son déplacement, peut, ou non, créer une connexion entre ce canal 172 et le côté supérieur du réservoir 40. Avec son côté arrière 173, le corps 170 est en contact avec une chambre de pression 174 qui, via les canaux 151-175-176- 177, est en connexion avec la servovalve 26.
Sur le corps 170, deux joints de fermeture sont prévus. Le joint de fermeture 179, qui est attaché au corps 170 et qui donc ce déplace avec, et le joint de fermeture 178 qui est fixe et à travers lequel donc glisse le corps 170. La partie du corps 170, qui se trouve entre les joints de fermeture 178 et 179, consiste de deux diamètres 180 et 181. Cette partie est en contact avec le canal 182 qui emmène à l'égout 9. Selon la position du corps 170, une connexion peut être obtenue, ou non, entre le côté supérieur du réservoir 40 et le canal 182, comme présente dans fig.16 et 17.
Il faut noter que, selon le fig.l, pendant la servovalve 26 est ouverte, un quantité d'eau venant de la dernière est utilisé pour alimenter le venturi 16.
Dans le but de relever la pression de la chambre de pression 174 au moment où aucune pression n'est appliquée via le servovalve 26, le cheminement vers le bac à sel 18 via le venturi 16 est utilisé. En cas la valve dans le bac à sel 18 est fermée, la décompression de la chambre de pression 174 est aussi possible via un petit trou 183 qui crée une connexion entre la chambre de pression 174 et le conduit 182.
Vu sur le fig.18, la troisième valve 14 consiste en une membrane 190 qui, a son côté de fermeture 191, fonctionne avec un canal 192 qui conduit à la partie supérieure du tuyau 44, et qui, par son déplacement peut, ou non, créer une connexion entre le canal 192 et l'espace 193 dans lequel la sortie du compteur d'eau 23 est présente. Avec son côté arrière 194, la membrane 190 est en contact avec une chambre de pression 195 qui, via les canaux 150-196-197-198, est en connexion avec servovalve 27.
Dans le but de relever la pression de la chambre 195 au moment où aucune pression n'est appliquée via le servovalve 27, les canaux 150-196-197-198 sont connectés au l'égout 9 via un contrôleur de débit.
La sortie du compteur d'eau 23 est connectée à la sortie du canal 201 via un espace 202.
La chambre 152, mentionnée plus haut, est mise sous pression via un conduit 203 venant du canal 172.
Au canal 166, comme représenté sur fig.15, une sortie 204 est fournie via laquelle un signal de pression externe 205 peut être fourni. Cette sortie est bouchée quand elle n'est pas utilisée.
La quatrième valve 22 est à l'extérieur de l'appareil 46 et consiste d'un appareil, comme un by-pass, qui, dans sa position initiale, ferme la connexion entre l'alimentation 2 et la sortie d'eau 13, en conséquence l'eau est forcé de couler à travers l'appareil 46. Le by- pass a un mécanisme qui, avec un signal de pression, peut ouvrir la quatrième valve, pour cette raison, ce mécanisme est connecté avec le signal de pression 205. Quand la servovalve 26 ouvre, le mécanisme du by-pass est pressurisé, en conséquence le dernier ouvre la quatrième valve 22.
Selon l'invention sous le brevet WO 98/04349, un piston différentiel est utilisé pour déclencher une régénération par le signal de pression externe 205. Le piston travaille sous la force qui résulte des deux surfaces différentes, fournis aux extrémités du piston, sur lesquels la pression d'eau travaille. La présence du signal de pression externe, ou non, résulte en un mouvement du piston vers le gauche ou la droite. Pendant le mouvement vers la gauche, le disque 63 est poussé en dehors de sa position inopérante, en conséquence un cycle de régénération est initialisé. La technique du piston différentiel est une technique considérablement compliquée et donc sujet à des opérations moins fiables. Selon cette invention, le piston différentiel est remplacé par une valve 30, décrite ci-dessous.
Pour éviter que, en cas deux appareils 46A et 46B sont connectés en mode parallèle (système duplex), comme présenté dans fig.3O, les deux derniers rentrent en cycle régénération en même temps, une valve 30 est fourni dans le conduit 15. Cette valve 30 est géré par le signal de pression 205 de l'autre appareil. Quand le premier appareil est en régénération, le signal de pression 205 vient de fermer la valve 30 du deuxième appareil. Quand le deuxième appareil ouvre sa servovalve 26, la pression ne peut pas continuer vers ses propres valves, en conséquence l'appareil concernant reste en attente. Grâce à la zone édentée 115 dans le disque 61, le dernier ne peut pas continuer malgré que le compteur d'eau 23 et donc le pignon 108 tourne.
Le fonctionnement de la valve 30 est présenté dans le fig.21. Un petit piston 210 avec un joint de fermeture 211 peut glisser à travers un deuxième joint 212. L'étanchéité entre le piston 210 et le joint 212 crée une séparation entre la chambre 213 et la chambre 214. La chambre 213 est la connexion entre le canal 150, venant de la servovalve 26, et le canal 175 qui est lié avec la valve 7 et 10. La chambre 214 a une connexion extérieure 216 à travers laquelle le signal de pression externe 205 de l'autre appareil 46 peut-être fourni. En absence d'une pression dans la chambre 214, le piston peut ouvrir l'ouverture 217 quand la servovalve 26 ouvre, en conséquence que la pression peut continuer vers le canal 175. Dans ce cas, le déclenchement de la régénération est possible
Quand, par exemple, l'appareil 46A est en cycle de régénération, une pression d'eau, venant du signal de pression 205 de l'appareil 46A, est présente dans la valve 30 de l'appareil 46B, plus particulièrement dans la chambre 214. Quand la servovalve 26 de l'appareil 46B ouvre, la valve 30 du dernier restera fermée, due à la surface beaucoup plus importante du piston 210 qui exercice sous la pression d'eau une force de fermeture sur la surface inférieure de l'ouverture 217. L'appareil 46B est mis en attente.
Il faut noter que, en cas ou deux appareils 46 sont connectés en mode parallèle (système duplex), la quatrième valve 22, qui est une valve externe, devient inutile car l'alimentation de l'eau pour exécuter un cycle de régénération sur un appareil, vient de la sortie 13 de l'autre appareil.
Le fonctionnement de l'appareil 46 est décrit en se référant aux fig.24 à 28.
Durant un cycle de service, le deuxième disque 61 est dans la position inopérante car la came 114 de la pièce pivotant 101 vient de toucher le guidage 112 du premier disque 60, en évitant l'engrenage du pignon 108 dans les dents 110 du disque 61. Dans cette position, montrée sur le fig.22, les servovalves 26-27 sont fermées car les cames 162 du disque 163 ne touchent pas les cames 161 des pièces basculantes 158.
Au début du cycle de service, le premier disque 60 est en position reset, selon le fig.10, où le point de butée 119 du disque 60 est en contact avec le point de butée 120. Le premier disque 60 est entraîné en continu, par le pignon 106 de la pièce pivotant 100, comme représenté sur fig.6. Durant le service, du fait que les deux servovalves 26-27 sont fermées, les valves 7 et 14 sont ouvertes, les valves 10 et 22 sont fermées, par conséquent un flux d'eau est présent qui suit le chemin indiqué par des flèches, comme représenté sur le fig.24. Dans ce cas, l'eau est apportée en contact avec la résine 4. Le compteur d'eau 23 tourne vers le premier sens de rotation Rl, entraînant en continu le premier disque 60, mentionné au dessus.
Comme résultat de la rotation du disque 60, le point de butée 119 quitte le point de butée 120, et le ressort de reset 116 est tendu. Après qu'un certain volume d'eau soit passé par le compteur d'eau 23, le disque 60 atteint une position où le renfoncement 113, prévu dans le dernier, se présente au niveau de la came 114 de la pièce pivotante 101, comme indiquée sur le fig.7, en conséquence le pignon 108 peut engrener avec des dents 110 du deuxième disque 61.
Dans un premier temps, les cames 162 atteignent la position montrée sur le fig.26, dans laquelle la première servovalve 26 est ouverte et la deuxième servovalve 27 reste fermée. Le résultat ici, la chambre de pression 174 devient pressurisée, en conséquence le corps 170 se déplace et ouvre la valve 10, respectivement ferme la valve 7. En même temps, la valve 22, qui est une valve externe, est aussi pressurisé en conséquence la valve 22 ouvre. La valve 14 reste ouverte, tandis qu'un flux d'eau, venant de la servovalve 26, est envoyé vers le venturi 16. Le résultat c'est la présence d'un flux d'eau qui suit le chemin indiqué par des flèches, comme représenté fig.25. Dans ce cas, l'eau est envoyée en direction opposée à travers le médium de traitement 4, et déclenche une action d'un premier rinçage rapide (backwash).
Il faut noter que la pression d'eau dans le conduit 11 évite l'ouverture du clapet antiretour 31, en conséquence l'eau qui rentre dans le venturi 16, sort le dernier via le conduit 17 vers le bac à sel 18.
Après un certain temps, les cames 162 atteignent la position montrée sur la fig.27, dans laquelle les deux servovalves 26-27 sont ouvertes. Le résultat; la chambre de pression 195 aussi, devient pressurisée, en conséquence la membrane 190 se déplace et ferme la valve 14. Comme indiqué par des flèches sur le fig.28, le flux d'eau est forcé de continuer à travers le venturi 16 vers le clapet anti-retour 31 qui, en absence de la pression du fait que la valve 14 est fermée, est maintenant ouverte. Le venturi 16 fournit une quantité de saumure qui est dirigée vers le réservoir de traitement 3, et est guidée vers la sortie de l'égout 9. Ici, la résine 4 est régénéré.
Le venturi 16 fourni dans un flux modéré, assurant que le contact entre le médium de régénération 19 et le médium de traitement 4 est suffisamment long dans le but de réaliser une régénération complète.
Il faut noter qu'après le saumurage, un rinçage lent sera exécuté, afin de rincer la résine 4 lentement du bas vers le haut, tandis que la saumure présente peut continuer à régénérer cette résine. Le début du rinçage lent est obtenu par la fermeture de la valve dans le bac à sel 18 après une certaine quantité de saumure est dirigée vers le réservoir de traitement 3. Après un certain temps, les cames 162 atteignent la position montrée sur le fig.29, et en résulte que la deuxième servovalve 27 est de nouveau fermée. Ici, les valves 7-10-14-22 et le clapet anti-retour 31 sont mis dans une position similaire au fig.25, provenant d'un rinçage rapide pour enlever le reste de résidus de sel de la résine 4. En même temps, le remplissage d'eau principal vers le bac à sel 18 se fait.
Vers la fin du rinçage rapide, le deuxième disque 61 vient en position montrée sur le fig.10. Ici, la pièce pivotant 100, et donc aussi son pignon 106, est forcée, par l'élément de désactivation 121, de quitter les dents 107 du premier disque 60, en résulte que le premier disque 60 est tourné en arrière dans sa position de départ, une position nommée sur le fig.10, par la force du ressort de reset 116.
Finalement, les cames 162 atteignent leur position similaire à celles du fig.22, et le deuxième disque 61 arrive dans une position inopérante, attendant le départ d'une prochaine régénération.
Le régulateur 48 est aussi équipé d'un système qui permet un démarrage manuel du programmateur 25, et donc le cycle de régénération.
Ce système, présenté sur le fig.3, consiste en un élément tournant mécaniquement 130 avec lequel le deuxième disque 61 peut être tourné hors de sa position inopérante.
Le démarrage manuel peut-être aussi activé par un ordinateur 250, présenté sur fιg.31, avec lequel le moment du démarrage d'un cycle de régénération peut-être programmé, indépendant de la consommation de l'eau à travers l'appareil 46. L'ordinateur (250), qui est attaché sur le régulateur 48 et donc couplé au l'élément 130, consiste d'une carte électronique, qui peut-être programmée, qui commande un moteur électrique avec lequel, par une boîte de pignons, l'élément 130 et donc aussi le deuxième disque 61 peuvent-être entraînés. La fourniture d'électricité pour la carte électronique et le moteur est fait avec des piles.
Il faut noter que, pour arriver à des capacités supérieures, plusieurs appareils 46 en mode duplex, comme présenté schématiquement sur le fig.30, peuvent être installés l'un à côté l'autre dans une façon parallèle.
Cette invention n'est pas limitée selon les formes données par des exemples seulement représentés sur les figures jointes. Un tel appareil de traitement peut être construit de manières différentes sans dévier le but de cette invention.

Claims

REVENDICATIONS
1) L'appareil de traitement d'eau, d'un type par lequel l'eau pendant le traitement est mise en contact avec le médium de traitement (4) lequel, soit par le moyen d'un médium de régénération (19), ou non, est régénéré régulièrement et par lequel dans ce but, un régulateur (48) est utilisé, fourni avec un programmateur hydraulique (24) qui contrôle la consommation d'eau et qui commande le déclenchement du cycle de régénération, et avec un autre programmateur hydraulique (25) qui contrôle le cycle de régénération, en soulignant que chacun des deux programmateurs (24-25) sont gérés par un simple compteur d'eau (23).
2) L'appareil de traitement d'eau, selon revendication 1, est caractérisé par le fait que le compteur d'eau 23 opère en deux directions de flux.
3) L'appareil de traitement d'eau, selon revendication 2, est caractérisé par le fait qu'il consiste d'un conduit (1) dans lequel le compteur d'eau (23) dans une direction, mesure l'eau consommée durant le service et, dans une autre direction contrôle le cycle de régénération.
4) L'appareil de traitement d'eau, selon revendication 1, 2, ou 3, est caractérisé par le fait que le compteur d'eau 23 consiste en un élément de mesure volumétrique.
5) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que la régulation est fournie avec un nombre de valves (7-10- 14-22) avec laquelle la voie qui doit être suivie par l'eau et le médium de régénération (19) peut-être altérée entre la condition de service et la condition de régénération, dans laquelle l'opération des valves (7-10-14-22) est exécutée en groupe au moyen des servovalves (26-27).
6) L'appareil de traitement d'eau, selon revendication 5, est caractérisé par le fait que le régulateur (48) comprend seulement deux servovalves (26-27).
7) L'appareil de traitement d'eau, selon revendication 6, est caractérisé par le fait que le conduit (1) fourni une alimentation d'eau (2); un réservoir de traitement (3) où le médium de traitement (4) est contenu; un conduit (5), prolongé de l'alimentation (2) vers l'entrée (6) du réservoir de traitement (3), dans ce conduit (5), une première valve (7) est fournie; un conduit (8), connectant l'entrée (6) au réservoir de traitement (3) à la sortie de l'égout (9), dans lequel une deuxième valve (10) est fourni; un conduit (11) entre la sortie (12) du réservoir de traitement (3) et la sortie d'eau (13), où une troisième valve (14) est fournie; un conduit (15), partant du servovalve (26) vers l'entrée d'un venturi (16); un conduit (20) qui connecte la sortie du venturi (16) avec le conduit (11), plus particulièrement entre la sortie (12) du réservoir de traitement (3) et la valve (14), dans lequel un clapet anti-retour (31) est fourni; une connexion (17) entre le venturi (16) et un bac à sel (18) pour l'approvisionnement de la saumure (19); et une connexion (21) entre l'alimentation (2) et la sortie d'eau (13), qui est fourni optionnellement avec une quatrième valve (22); où la première valve (7), la deuxième valve (10) et la quatrième valve (22) sont contrôlées par la première des deux servovalves (26) et la troisième valve (14) est contrôlée par la deuxième servovalve (27).
8) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait qu'il comprend une protection de surpression coopérant avec la deuxième valve (10) qui connecte l'entrée (6) du réservoir de traitement (3) à l'égout (9).
9) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications 5 à 9, est caractérisé par le fait que les valves (7-10-14-22) sont mutuellement couplées et sont contrôlées en groupe par le biais des lignes de pression (28-29).
10) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 9, est caractérisé par le fait que la première valve (7) et la deuxième valve (10), qui consistent d'un corps (170) coulissant à travers des joints de fermeture (178-179), et la quatrième valve (22) peuvent-être chargées par une pression d'ouverte ou de fermeture via une première ligne de pression (28) qui, via la première servovalve (26) en fonction du cycle de régénération, peut-être mis sous pression, ou non; que la troisième valve (14) est une valve de membrane qui peut-être chargée par une pression d'ouverture ou de fermeture via une deuxième ligne de pression (29) qui, via la deuxième servovalve (27) en fonction du cycle de régénération, peut-être mis sous pression, ou non.
11) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications 5 à 10, est caractérisé par le fait que les servovalves (26-27) consistent en ouvertures (150-151) qui sont fermées, respectivement ouvertes, au moyen de la rotation d'un disque (61), en fonction de la position de ce disque (61), et qui sont connectés à la chambre (152) où l'eau sous pression est contenue et que les servovalves (26-27) sont fournies avec des joints formés d'un matériel élastique qui, par son élasticité, garantissent la fermeture contre le fond (157) de la pièce basculant (158) qui coopère avec le disque (61).
12) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 11, est caractérisé par le fait que les joints consistent en joints torique (153-154) qui sont fournis autour de la circonférence des ouvertures (150-151) dans des gorges (155-156).
13) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 11 ou 12, est caractérisé par le fait que le disque (61) avec lequel les ouvertures (150-151) peuvent être fermées, a un deuxième disque (163) qui coopère avec le disque (61) et la pièce basculant (158).
14) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que chacun des deux programmateurs (24-25) utilise un disque (60-61) qui est entraîné par le compteur d'eau (23), où chacun des disques (60-61) fourni la programmation concernée, et où au moins un des deux disques (60-61) est entraîné au moyen d'un mécanisme de pignons, dans lequel le mécanisme de pignons utilise un ou plusieurs pignons (106-108-109) qui sont entraînés au moyen du compteur d'eau (23), dans lequel le mécanisme de pignons peut-être déplacé de façon que, en fonction de leur position, chacun peut coopérer directement, indirectement, ou non, avec les disques (60-61).
15) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 14, est caractérisé par le fait que le mécanisme de pignons est constitué d'un ou plusieurs pièces pivotables (100-101) qui sont chacun, d'un côté, pivotables autour d'un axe (102-103) qui est entraîné par le compteur d'eau (23), sur lequel un pignon (104-105) est placé de telle façon que les pièces pivotables (100-101) sont bougés par une rotation de leur axe (102-103) et d'un autre côté, sont fournis avec au moins un pignon (106-108- 109) qui s'engage de façon permanente dans le pignon (104-105) et qui, au moyen de la rotation de la pièce pivotable (100-101) concerné, peut-être déplacé au moins entre deux positions, respectivement une position où le pignon (106-108- 109) est engrené avec les dents (107-110) qui sont fournis sur la circonférence du disque (60-61) ou un élément coopérant avec et une position où le pignon (106- 108-109) n'est pas engrené avec les dents (107-110) concernés.
16)L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 15, est caractérisé par le fait que les deux disques (60-61) sont entraînés au moyen de pignons (106-108-109) placés sur les pièces pivotants (100-101) et que les axes (102-103) sur lesquels les pièces pivotants (100-101) sont mis, sont entraînés de telle façon que dans la condition de service, sont tournés dans une direction où ils sont forcés vers les dents (107-110) des disques (60-61), alors que dans la position de régénération, ils sont tournés en direction opposée, où le disque (60) du premier programmateur (24) peut-être non couplé et le disque (61) du deuxième programmateur (25) peut-être entraîné loin dans la direction originale au moyen d'un ou plusieurs pignons intermédiaires (111).
17) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que le premier programmateur (24) est équipé des moyens de reset qui peuvent tourner le premier programmateur (24) vers sa position initiale chaque fois un cycle de régénération est exécuté.
18) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications 15, 16 et 17, est caractérisé par le fait que le régulateur (48) est équipé de deux disques (60-61) qui sont conduits au moyen d'un volumètre (23), qui prévoient la programmation correspondante; avec des systèmes qui peuvent interrompre la conduite du deuxième disque (61) jusqu'à une position inopérante et des systèmes étant actifs entre le premier disque (60) et le deuxième disque (61) afin de positionner le deuxième disque (61), avec une position mutuelle bien définie entre les deux disques (60-61), hors de la position inopérante; où des systèmes de reset apportent le premier disque (60) après chaque régénération de nouveau dans une position de départ.
19) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications 15, 16, 17 et 18, est caractérisé par le fait que les moyens qui peuvent interrompre la conduite du deuxième disque (61) sont formés par une zone édentée (115) du deuxième disque (61) sur lequel la pièce pivotante (101) agit sans effet de conduite; où les moyens pour pousser le deuxième disque (61) en dehors de sa position inopérante, consistent en un renfoncement (113) dans le premier disque (60), coopérant avec la pièce pivo- tante (101) qui permet l'entraînement du deuxième disque (61) dans une position bien définie durant le mouvement de rotation dans le sens de conduite, et où les moyens de reset du premier disque (60) consiste dans la combinaison d'un ressort de reset (116) qui est remonté pendant que le premier disque (60) tourne, des moyens bloquants qui préviennent ou excluent la rotation en arrière du premier disque (60) durant la tension, et des moyens (121) coopérant avec le deuxième disque (61) qui peuvent désactiver les moyens de blocage.
20) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que le régulateur (48) comprend des moyens de réglage avec lesquels le départ d'un cycle de régénération peut être ajusté proportionnellement au volume de l'eau qui doit être traitée.
21) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications 19 et 20, est caractérisé par le fait que que les moyens de réglage sont formés par un mécanisme (118) qui permet d'altérer l'effet du mouvement de reset du premier disque (60).
22) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 20 ou 21, est caractérisé par le fait que l'ajustement des moyens de réglage peut être lu d'une graduation (126), de préférence en degrés de dureté ou en volume d'eau traitée où la graduation est connectée à des moyens de réglage.
23) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que le régulateur (48) est équipé d'un mécanisme qui peut- être activé avec un signal hydraulique externe, avec lequel le déclenchement du cycle de régénération peut-être empêché.
24) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 23, est caractérisé par le fait que le mécanisme mentionné ci-dessus consiste d'une valve (30) qui évite que la pression, venant de la servovalve (26), peut continuer vers le venturi (16) et les valves (7-10-22).
25) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que le régulateur (48) est fourni par des moyens (130) qui permettent un démarrage manuel du deuxième programmateur (25) ainsi qu'un cycle de régénération.
26) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 25, est caractérisé par le fait que les moyens (130) mentionné ci-dessus, peuvent-être couplé à un ordinateur (250) avec lequel le moment du démarrage d'un cycle de régénération peu-être programmé, indépendant de la consommation de l'eau à travers l'appareil (46).
27) L'appareil de traitement d'eau, selon le revendication 26, est caractérisé par le fait que l'ordinateur mentionné ci-dessus consiste d'une carte électronique, qui peut- être programmée, qui commande un moteur électrique avec lequel, par une boîte de pignons, les moyens (130) et donc aussi le programmateur (25) peuvent-être entraînés; la fourniture d'électricité pour la carte électronique et le moteur est fait avec des piles. 28) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait qu'il consiste en un adoucisseur dans lequel le médium de traitement (4) est formé de résines qui sont mis dans un réservoir de traitement (3), et où le médium de traitement (19) est une saumure qui est fournie par un bac à sel (18).
29) L'appareil de traitement d'eau, selon les revendications citées antérieurement, est caractérisé par le fait que deux appareils (46A-46B) peuvent-être couplés dans une façon parallèle, en conséquence l'eau traitée peut-être fourni à la sortie (13) de façon permanente en condition que seulement un appareil (46) peut-être en cycle de régénération; le démarrage du cycle de régénération du deuxième appareil (46B) est évité car sa valve (30) est fermée sous la pression venant du premier appareil (46A) en conséquence que le deuxième appareil (46B) est en attente.
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