EP2273046A2 - Locking device - Google Patents

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Publication number
EP2273046A2
EP2273046A2 EP10168666A EP10168666A EP2273046A2 EP 2273046 A2 EP2273046 A2 EP 2273046A2 EP 10168666 A EP10168666 A EP 10168666A EP 10168666 A EP10168666 A EP 10168666A EP 2273046 A2 EP2273046 A2 EP 2273046A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sliding part
cheeks
locking device
forend
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10168666A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2273046A3 (en
Inventor
Peter Riznik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Publication of EP2273046A2 publication Critical patent/EP2273046A2/en
Publication of EP2273046A3 publication Critical patent/EP2273046A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
    • E05C9/1883—Fastening means performing pivoting movements pivotally mounted on the actuation bar

Definitions

  • the invention relates to a locking device for a window, a door od. Like. According to the preamble of claim 1.
  • Such a locking device was characterized by the EP 1557515 A known.
  • a support member made of die-cast metal is provided with two ramp surfaces for the bolt.
  • This support member has along its longitudinal edges grooves in which two individual sliding parts are guided. In these, a bearing pin of the bolt is held, wherein the sliding parts have offsets to make room for the bolt.
  • the forend has a bent tongue, which serves as a ramp surface for the bolt.
  • this bar is substantially fork-shaped and is made only in the region of its free engaging in a strike plate end of full material.
  • This bar engages with its legs a drive rail, which connects two parts of a drive rod together in a positive locking manner.
  • the bolt is mounted by means of a drive rail passing through the trunnion.
  • the aim of the invention is to avoid these disadvantages and a To propose device of the type mentioned, which can be produced easily and yet can withstand considerable forces in a break-in attempt.
  • the proposed measures results in a simple installation of the locking device, since just just a sliding part that can be pre-assembled with the bolt, must be used. This results in provided by supporting parts that can be the same, also the advantage of high flexibility, whereby the number of required different items can be reduced and thus storage can be simplified. In addition, the full width of the groove or the Stulps can be exploited and therefore a relatively wide and robust latch can be used without complicated shaped parts would be required, as is the case with the first-mentioned known solution.
  • the features of claim 2 may be provided. These features make the sliding part very easy to manufacture. For this purpose, it is sufficient to punch out the sheet metal blank and then bend the cheeks along the bending lines defined by the elongate apertures extending parallel to the transverse edges. The two edges of the centrally arranged slot are pushed out of the plane of the blank.
  • claim 3 may be provided, which can be made in a simple manner and without another operation stops to limit the path of the sliding part or connected to this drive rod.
  • a faceplate 1 covers a locking device 2, which engages in a corresponding groove of a window frame (not shown).
  • the forend 1 has an opening 3, through which a bolt 4 engages in a locking position ( Fig. 2 ).
  • this breakthrough 3 further engages a nose 5 of a support member 6 a.
  • another opening 8 is provided in the forend 1.
  • the two support members 6 may be formed identically, which simplifies production and storage.
  • countersunk holes 7 are provided to attach the forend 1 by means of screws.
  • a sliding part 10 is slidably held in the longitudinal direction of the forend 1.
  • This has open-edged recesses 11, which are part of a coupling for connection to a drive rod, not shown, with the in Substantially hammer-head-like approaches is provided, which engage in the recesses 11.
  • the sliding part 10 on openings 12, the bending lines 13 (see Fig. 6 ).
  • the sliding part 10 is in particular made Fig. 6 can be seen and has two cheeks 14, which are in the installed state substantially perpendicular to the forend 1 and are connected to each other in the end regions of the sliding part 10 webs 15, so that the sliding part 10 is formed by a single component and to handle as such ,
  • the two cheeks 14 are provided with bores 25 for receiving a bearing pin 16 (FIG. Fig. 3 ) provided for the pivotable mounting of the bolt 4.
  • a bearing pin 16 FIG. Fig. 3
  • stops 24 are provided centrally on the side facing away from the forend 1 of the cheeks, which cooperate with the support members 6.
  • the latch 4 is as out Fig. 4 can be seen, with a bearing bore 17 for receiving a bearing pin 16 (see Fig. 3 ) and has an inclined ramp surface 18. This cooperates with inclined ramp surfaces 19 of the support members 6. This ensures that the bolt 4 when moving the sliding part 10 by sliding along the run-on surfaces 18, 19 from its unlocked position ( Fig. 1 ) in its locking position ( Fig. 2 ) swings out.
  • a stop surface 20 (FIG. Fig. 4 ) of the bolt 4 at the boundary 21 of the opening 3 of the forend 1 to the system and causes a pivoting of the bolt 4 in a further displacement of the sliding part 10th
  • the supporting parts 6 ( Fig. 5 ), which are of identical design and can be mounted alternately, have bearing surfaces 9, on which the cheeks 14 of the sliding part 10 slide, and a bore 22 for receiving a fastening screw (not shown), which also passes through the forend 1 and, for example in a Window frame engages.
  • This bore 22 is surrounded by a collar 23 which serves to position the forend 1. By this collar 23 is achieved that the holes 7 and 22 are aligned.
  • Fig. 7 is shown schematically the production of a sliding part.
  • Fig. 7 shows a sheet metal blank 28, the edge-open recesses 11 and holes 25 for receiving bearing pin 16 of the bolt 4 has at its longitudinal edges in the end regions.
  • the blank 28 is provided with two, parallel to the transverse edges extending, elongated openings 12, which serve to define bending lines 13 and webs 15 limit, which extend to the transverse edges.
  • These elongated openings 12 are connected to each other via a narrow, centrally arranged slot 26, wherein this slot in the region of the center of the blank 28 has a constriction 27, which serves to form the stops 24.
  • the cheeks 14 are formed, the recesses 11 are facing the face plate 1.
  • the support members 6 thus have three functions: they guide the sliding part 10, they distance the forend 1 from the bottom of the groove, and one of the support members further forms the Aufflau phenomenon 19 for swinging the bolt 4.
  • the other support member could be formed without run-on surface, however it is cheaper to form the two support parts the same.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

The locking device (2) comprises a locking bolt (4) which is held in a sliding part (10) in a pivoting manner. The locking bolt is inserted in an opening (3) of a shield (1), where the sliding part has two side plates that are connected with each other for running over a foot bridge. The locking bolt is mounted on the side plates, where the load carrying portion is provided between the side plates of the sliding part.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a locking device for a window, a door od. Like. According to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Eine derartige Verriegelungsvorrichtung wurde durch die EP 1557515 A bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist ein aus Metalldruckguss hergestellter Tragteil mit zwei Auflaufflächen für den Riegel vorgesehen. Dieser Tragteil weist entlang seiner Längsränder Nuten auf, in denen zwei einzelne Schiebeteile geführt sind. In diesen ist ein Lagerzapfen des Riegels gehalten, wobei die Schiebeteile Auskröpfungen aufweisen, um Platz für den Riegel zu schaffen.Such a locking device was characterized by the EP 1557515 A known. In this known device, a support member made of die-cast metal is provided with two ramp surfaces for the bolt. This support member has along its longitudinal edges grooves in which two individual sliding parts are guided. In these, a bearing pin of the bolt is held, wherein the sliding parts have offsets to make room for the bolt.

Bei dieser Lösung ergibt sich der Nachteil, dass einerseits die Herstellung des Tragteils einen erheblichen Aufwand erfordert und auch der Zusammenbau einer solchen Vorrichtung aufwändig ist, da die beiden Schiebeteile eben einzeln montiert werden müssen.In this solution, there is the disadvantage that on the one hand, the production of the support member requires a considerable effort and the assembly of such a device is complex, since the two sliding parts just need to be mounted individually.

Weiters wurde durch die DE 102006000327 A eine Vorrichtung bekannt, bei der der Stulp eine ausgebogene Zunge aufweist, die als Auflauffläche für den Riegel dient. Dabei ist dieser Riegel im Wesentlichen gabelförmig ausgebildet und ist lediglich im Bereich seines freien in ein Schließblech eingreifenden Endes aus vollem Material hergestellt. Dieser Riegel übergreift mit seinen Schenkeln eine Treibschiene, die zwei Teile einer Treibstange miteinander bewegungsschlüssig verbindet. Dabei ist der Riegel mittels eines die Treibschiene durchsetzenden Lagerzapfens gelagert.Furthermore, by the DE 102006000327 A a device is known in which the forend has a bent tongue, which serves as a ramp surface for the bolt. In this case, this bar is substantially fork-shaped and is made only in the region of its free engaging in a strike plate end of full material. This bar engages with its legs a drive rail, which connects two parts of a drive rod together in a positive locking manner. In this case, the bolt is mounted by means of a drive rail passing through the trunnion.

Bei dieser Lösung ergibt sich der Nachteil, dass der Riegel nur eine geringe Festigkeit aufweist und daher nur relativ geringen Kräften bei einem Einbruchsversuch widerstehen kann.In this solution, there is the disadvantage that the bolt has only a low strength and therefore can only withstand relatively low forces in a break-in attempt.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention Technische AufhabeTechnical handling

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich einfach herstellen lässt und dennoch erheblichen Kräften bei einem Einbruchsversuch widerstehen kann.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and a To propose device of the type mentioned, which can be produced easily and yet can withstand considerable forces in a break-in attempt.

Technische LösungTechnical solution

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Verriegelungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 erreicht.This is according to the invention in a locking device of the type mentioned by the characterizing features of
Claim 1 reached.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ergibt sich eine einfache Montage der Verriegelungsvorrichtung, da eben nur ein Schiebeteil, der mit dem Riegel vormontiert werden kann, eingesetzt werden muss. Dabei ergibt sich durch vorgesehene Tragteile, die gleich ausgebildet sein können, auch der Vorteil einer hohen Flexibilität, wodurch die Zahl der erforderlichen verschiedenen Einzelteile verringert und damit die Lagerhaltung vereinfacht werden kann. Außerdem kann die volle Breite der Nut bzw. des Stulps ausgenutzt und daher ein relativ breiter und robuster Riegel verwendet werden, ohne dass kompliziert geformte Teile erforderlich wären, wie dies bei der erstgenannten bekannten Lösung der Fall ist.The proposed measures results in a simple installation of the locking device, since just just a sliding part that can be pre-assembled with the bolt, must be used. This results in provided by supporting parts that can be the same, also the advantage of high flexibility, whereby the number of required different items can be reduced and thus storage can be simplified. In addition, the full width of the groove or the Stulps can be exploited and therefore a relatively wide and robust latch can be used without complicated shaped parts would be required, as is the case with the first-mentioned known solution.

Weiters können die Merkmale des Anspruchs 2 vorgesehen sein. Durch diese Merkmale kann der Schiebeteil sehr einfach hergestellt werden. Dazu genügt es, den Blechzuschnitt auszustanzen und anschließend die Wangen entlang der durch die länglichen, parallel zu den Querrändern verlaufenden Durchbrüche bestimmten Biegelinien aufzubiegen. Dabei werden die beiden Ränder des mittig angeordneten Schlitzes aus der Ebene des Zuschnitts gedrängt.Furthermore, the features of claim 2 may be provided. These features make the sliding part very easy to manufacture. For this purpose, it is sufficient to punch out the sheet metal blank and then bend the cheeks along the bending lines defined by the elongate apertures extending parallel to the transverse edges. The two edges of the centrally arranged slot are pushed out of the plane of the blank.

Dabei können weiters die Merkmale des Anspruchs 3 vorgesehen sein, wodurch auf einfache Weise und ohne einen weiteren Arbeitsgang Anschläge zur Begrenzung des Weges des Schiebeteils bzw. der mit diesem verbundenen Treibstange hergestellt werden können.In this case, further the features of claim 3 may be provided, which can be made in a simple manner and without another operation stops to limit the path of the sliding part or connected to this drive rod.

Durch die Merkmale des Anspruchs 4 ergibt sich eine besonders hohe Stabilität, denn bei seitlicher Belastung auf den ausgeschlossenen Riegel stützt sich dieser über den Schiebeteil zusätzlich in der Nut ab. Dadurch wird die mögliche seitliche Belastung der Verriegelung wesentlich erhöht. Die seitlich aufzunehmende maximale Belastung wird auch dadurch erhöht, dass in diesem Fall der Riegel besonders massiv ausgeführt werden kann.Due to the features of claim 4 results in a particularly high stability, because at lateral load on the excluded bolt, this is based on the sliding part in addition in the groove. Thereby the possible lateral load on the lock is substantially increased. The lateral maximum load to be absorbed is also increased by the fact that in this case the bolt can be made particularly solid.

Kurze Beschreibung der Abbildungen der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:

  • Fig. 1 eine axonometrische Darstellung einer Verriegelungsvorrichtung im entriegelten Zustand;
  • Fig. 2 eine axonometrische Darstellung dieser Verriegelungsvorrichtung im verriegelten Zustand;
  • Fig. 3 die Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 2 mit abgenommenem Stulp;
  • Fig. 4 einen Riegel der Verriegelungsvorrichtung nach den Fig. 1 und 2;
  • Fig. 5 einen Tragteil der Verriegelungsvorrichtung nach den Fig. 1 und 2;
  • Fig. 6 einen Schiebeteil der Verriegelungsvorrichtung nach den Fig. 1 und 2; und
  • Fig. 7 einen Blechzuschnitt zur Herstellung eines Schiebeteiles nach der Fig. 6.
The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings. Showing:
  • Fig. 1 an axonometric view of a locking device in the unlocked state;
  • Fig. 2 an axonometric view of this locking device in the locked state;
  • Fig. 3 the locking device after Fig. 2 with removed forend;
  • Fig. 4 a latch of the locking device according to the Fig. 1 and 2 ;
  • Fig. 5 a supporting part of the locking device according to the Fig. 1 and 2 ;
  • Fig. 6 a sliding part of the locking device after the Fig. 1 and 2 ; and
  • Fig. 7 a sheet metal blank for producing a sliding part after the Fig. 6 ,

Bester Weg zur Ausführung der ErfindungBest way to carry out the invention

Gemäß den Fig. 1 und 2 deckt ein Stulp 1 eine Verriegelungsvorrichtung 2 ab, die in eine entsprechende Nut eines Fensterrahmens (nicht dargestellt) eingreift. Der Stulp 1 weist einen Durchbruch 3 auf, durch den ein Riegel 4 in einer Verriegelungsstellung hindurch greift (Fig. 2). In diesen Durchbruch 3 greift weiters eine Nase 5 eines Tragteils 6 ein. Zur Aufnahme der Nase 5 eines zweiten Tragteils 6 ist ein weiterer Durchbruch 8 im Stulp 1 vorgesehen. Infolge dieses Durchbruchs 8 können die beiden Tragteile 6 identisch ausgebildet sein, was Produktion und Lagerhaltung vereinfacht. Zur Befestigung des Stulps 1 mittels Schrauben sind angesenkte Bohrungen 7 vorgesehen.According to the Fig. 1 and 2 For example, a faceplate 1 covers a locking device 2, which engages in a corresponding groove of a window frame (not shown). The forend 1 has an opening 3, through which a bolt 4 engages in a locking position ( Fig. 2 ). In this breakthrough 3 further engages a nose 5 of a support member 6 a. To accommodate the nose 5 of a second support member 6, another opening 8 is provided in the forend 1. As a result of this breakthrough 8, the two support members 6 may be formed identically, which simplifies production and storage. To attach the forend 1 by means of screws countersunk holes 7 are provided.

Zwischen dem Stulp 1 und Auflagerflächen 9 der Tragteile 6 ist ein Schiebeteil 10 in Längsrichtung des Stulps 1 verschiebbar gehalten. Dieser weist randoffene Ausnehmungen 11 auf, die Teil einer Kupplung zur Verbindung mit einer nicht dargestellten Treibstange sind, die mit im Wesentlichen hammerkopfartigen Ansätzen versehen ist, die in die Ausnehmungen 11 eingreifen. Weiters weist der Schiebeteil 10 Durchbrüche 12 auf, die Biegelinien 13 (siehe Fig. 6) bestimmen.Between the faceplate 1 and bearing surfaces 9 of the support members 6, a sliding part 10 is slidably held in the longitudinal direction of the forend 1. This has open-edged recesses 11, which are part of a coupling for connection to a drive rod, not shown, with the in Substantially hammer-head-like approaches is provided, which engage in the recesses 11. Furthermore, the sliding part 10 on openings 12, the bending lines 13 (see Fig. 6 ).

Der Schiebeteil 10 ist insbesondere aus Fig. 6 zu ersehen und weist zwei Wangen 14 auf, die im eingebauten Zustand im Wesentlichen senkrecht zum Stulp 1 stehen und über in den Endbereichen des Schiebeteils 10 angeordnete Stege 15 miteinander verbunden sind, sodass der Schiebeteil 10 durch einen einzigen Bauteil gebildet und als solcher zu handhaben ist. Die beiden Wangen 14 sind mit Bohrungen 25 zur Aufnahme eines Lagerbolzens 16 (Fig. 3) zur schwenkbaren Lagerung des Riegels 4 versehen. An der dem Stulp 1 zugekehrten Seite der Wangen 14 sind diese in ihren Endbereichen mit den randoffenen Ausnehmungen 11 zur Aufnahme einer Treibstange versehen. Weiters sind mittig an der von dem Stulp 1 abgekehrten Seite der Wangen Anschläge 24 vorgesehen, die mit den Tragteilen 6 zusammenwirken.The sliding part 10 is in particular made Fig. 6 can be seen and has two cheeks 14, which are in the installed state substantially perpendicular to the forend 1 and are connected to each other in the end regions of the sliding part 10 webs 15, so that the sliding part 10 is formed by a single component and to handle as such , The two cheeks 14 are provided with bores 25 for receiving a bearing pin 16 (FIG. Fig. 3 ) provided for the pivotable mounting of the bolt 4. At the forend 1 facing side of the cheeks 14, these are provided in their end with the open-edge recesses 11 for receiving a drive rod. Furthermore, stops 24 are provided centrally on the side facing away from the forend 1 of the cheeks, which cooperate with the support members 6.

Der Riegel 4 ist, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, mit einer Lagerbohrung 17 zur Aufnahme eines Lagerbolzens 16 (siehe Fig. 3) versehen und weist eine schräge Auflauffläche 18 auf. Diese wirkt mit schrägen Auflaufflächen 19 der Tragteile 6 zusammen. Dadurch wird erreicht, dass der Riegel 4 beim Verschieben des Schiebeteils 10 durch Aneinander-entlang-Gleiten der Auflaufflächen 18, 19 aus seiner Entriegelungsstellung (Fig. 1) in seine Verriegelungsstellung (Fig. 2) ausschwenkt. Bei einem Verschieben des Schiebeteils 10 in die entgegen gesetzte Richtung kommt eine Anschlagfläche 20 (Fig. 4) des Riegels 4 an der Begrenzung 21 des Durchbruchs 3 des Stulps 1 zur Anlage und bewirkt ein Einschwenken des Riegels 4 bei einer weiteren Verschiebung des Schiebeteils 10.The latch 4 is as out Fig. 4 can be seen, with a bearing bore 17 for receiving a bearing pin 16 (see Fig. 3 ) and has an inclined ramp surface 18. This cooperates with inclined ramp surfaces 19 of the support members 6. This ensures that the bolt 4 when moving the sliding part 10 by sliding along the run-on surfaces 18, 19 from its unlocked position ( Fig. 1 ) in its locking position ( Fig. 2 ) swings out. When the sliding part 10 is displaced in the opposite direction, a stop surface 20 (FIG. Fig. 4 ) of the bolt 4 at the boundary 21 of the opening 3 of the forend 1 to the system and causes a pivoting of the bolt 4 in a further displacement of the sliding part 10th

Die Tragteile 6 (Fig. 5), die gleich ausgebildet sind und wechselweise montiert werden können, weisen Auflagerflächen 9 auf, auf denen die Wangen 14 des Schiebeteils 10 gleiten, sowie eine Bohrung 22 zur Aufnahme einer Befestigungsschraube (nicht dargestellt), die auch den Stulp 1 durchsetzt und z.B. in einen Fensterrahmen eingreift. Diese Bohrung 22 ist von einem Kragen 23 umgeben, der zur Positionierung des Stulps 1 dient. Durch diesen Kragen 23 wird erreicht, dass die Bohrungen 7 und 22 fluchten.The supporting parts 6 ( Fig. 5 ), which are of identical design and can be mounted alternately, have bearing surfaces 9, on which the cheeks 14 of the sliding part 10 slide, and a bore 22 for receiving a fastening screw (not shown), which also passes through the forend 1 and, for example in a Window frame engages. This bore 22 is surrounded by a collar 23 which serves to position the forend 1. By this collar 23 is achieved that the holes 7 and 22 are aligned.

In Fig. 7 ist schematisch die Herstellung eines Schiebeteils dargestellt. Fig. 7 zeigt einen Blechzuschnitt 28, der an seinen Längsrändern in den Endbereichen randoffene Ausnehmungen 11 sowie Bohrungen 25 zur Aufnahme von Lagerbolzen 16 des Riegels 4 aufweist. Weiters ist der Zuschnitt 28 mit zwei parallel zu den Querrändern verlaufenden, länglichen Durchbrüchen 12 versehen, die zur Festlegung von Biegelinien 13 dienen und Stege 15 begrenzen, die sich bis zu den Querrändern erstrecken. Diese länglichen Durchbrüche 12 sind über einen schmalen, mittig angeordneten Schlitz 26 miteinander verbunden, wobei dieser Schlitz im Bereich der Mitte des Zuschnitts 28 eine Verengung 27 aufweist, die zur Ausbildung der Anschläge 24 dient. Durch Ausbiegen der Ränder des Schlitzes 26 aus der Ebene des Zuschnitts 28 um die Biegelinien 13 um ca. 90° werden die Wangen 14 gebildet, wobei die Ausnehmungen 11 dem Stulp 1 zugekehrt sind.In Fig. 7 is shown schematically the production of a sliding part. Fig. 7 shows a sheet metal blank 28, the edge-open recesses 11 and holes 25 for receiving bearing pin 16 of the bolt 4 has at its longitudinal edges in the end regions. Furthermore, the blank 28 is provided with two, parallel to the transverse edges extending, elongated openings 12, which serve to define bending lines 13 and webs 15 limit, which extend to the transverse edges. These elongated openings 12 are connected to each other via a narrow, centrally arranged slot 26, wherein this slot in the region of the center of the blank 28 has a constriction 27, which serves to form the stops 24. By bending out the edges of the slot 26 from the plane of the blank 28 to the bending lines 13 by about 90 °, the cheeks 14 are formed, the recesses 11 are facing the face plate 1.

Die einander zugekehrten Seiten der Wangen 14 gleiten im eingebauten Zustand des Schiebeteils 10 an den Seitenflächen der Tragteile 6 entlang und werden durch diese geführt.The mutually facing sides of the cheeks 14 slide in the installed state of the sliding part 10 along the side surfaces of the support members 6 along and are guided by this.

Die Tragteile 6 haben also drei Funktionen: sie führen den Schiebeteil 10, sie distanzieren den Stulp 1 vom Grund der Nut, und einer der Tragteile bildet weiters die Aufflaufläche 19 zum Ausschwenken des Riegels 4. Prinzipiell könnte der andere Tragteil ohne Auflauffläche ausgebildet werden, jedoch ist es kostengünstiger, die beiden Tragteile gleich auszubilden.The support members 6 thus have three functions: they guide the sliding part 10, they distance the forend 1 from the bottom of the groove, and one of the support members further forms the Aufflaufläche 19 for swinging the bolt 4. In principle, the other support member could be formed without run-on surface, however it is cheaper to form the two support parts the same.

Claims (4)

Verriegelungsvorrichtung für den Einbau in eine Nut eines Fensters, einer Tür od. dgl. mit einem in mindestens einem Schiebeteil (10) schwenkbar gehaltenen Riegel (4), der in seiner ausgeschwenkten Stellung einen Durchbruch (3) eines Stulps (1) durchsetzt, wobei der Schiebeteil (10) zwischen dem Stulp (1) und mindestens einem mit einer Auflauffläche (19) für den Riegel (4) versehenen Tragteil (6) in Längsrichtung des Stulps (1) verschiebbar gehalten und über eine Kupplung mit einer Treibstange im Wesentlichen bewegungsschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebeteil (10) einstückig ist und zwei über Stege (15) miteinander verbundene, im Wesentlichen senkrecht zum Stulp (1) verlaufende Wangen (14) aufweist, in denen der Riegel (4) gelagert ist, und dass die Tragteile (6) zwischen die Wangen (14) des Schiebeteils (10) eingreifen und diesen führen.Locking device for installation in a groove of a window, a door od. Like. With a at least one sliding part (10) pivotally held latch (4) which passes through an opening (3) of a forend (1) in its pivoted position, wherein the sliding part (10) between the forend (1) and at least one with a ramp surface (19) for the bolt (4) provided support member (6) slidably held in the longitudinal direction of the forend (1) and a coupling with a drive rod substantially immobile is connected, characterized in that the sliding part (10) is in one piece and two via webs (15) interconnected, substantially perpendicular to the forend (1) extending cheeks (14), in which the bolt (4) is mounted, and the supporting parts (6) engage between and guide the cheeks (14) of the sliding part (10). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebeteil (10) aus einem länglichen Blechzuschnitt (28) durch Biegen hergestellt ist, welcher in seinen Endbereichen randoffene Ausnehmungen (11) zur Bildung der Kupplung mit der Treibstange aufweist und in einem Abstand von den Querrändern parallel zu diesen verlaufende, längliche Durchbrüche (12) aufweist, die einerseits die Stege (15) begrenzen und mit ihren seitlichen Begrenzungen Biegelinien (13) für die Wangen (14) bestimmen, wobei die beiden Durchbrüche (12) des Zuschnitts (28) durch einen schmalen, mittig angeordneten Schlitz (26) miteinander verbunden sind.Locking device according to claim 1, characterized in that the sliding part (10) of an elongated sheet metal blank (28) is made by bending, which in its end regions open-edged recesses (11) for forming the coupling with the drive rod and at a distance from the transverse edges parallel to these extending, elongated openings (12), on the one hand the webs (15) limit and determine with their lateral boundaries bending lines (13) for the cheeks (14), wherein the two openings (12) of the blank (28) a narrow, centrally located slot (26) are interconnected. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der schmale Schlitz (26) im Mittelbereich des Blechzuschnitts (28) eine Verengung (27) aufweist, die im aufgebogenen Zustand der Wangen (14) zur Bildung von Anschlägen (24) dienen, die mit den zwei Tragteilen (6) zusammenwirken.Locking device according to claim 2, characterized in that the narrow slot (26) in the center region of the sheet metal blank (28) has a constriction (27) which in the bent state of the cheeks (14) serve to form stops (24) which engage with the two supporting parts (6) cooperate. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Riegels (4) - bis auf das notwendige Spiel - dem Innenabstand der beiden Wangen (14) des Schiebeteils (10) entspricht und dass die Gesamtbreite des Schiebeteils (10), also der Außenabstand der Wangen (14), - wiederum bis auf das notwendige Spiel - der Breite der Nut des Fensters, der Tür od. dgl. entspricht.Locking device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the bolt (4) - up to the necessary clearance - the inner spacing of the two cheeks (14) of the sliding part (10) corresponds and that the total width of the sliding part (10) , So the outer distance of the cheeks (14), - again up to the necessary game - the width of the groove of the window, the door od. Like. Corresponds.
EP10168666.5A 2009-07-08 2010-07-07 Locking device Withdrawn EP2273046A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0042209U AT11491U1 (en) 2009-07-08 2009-07-08 LOCKING DEVICE

Publications (2)

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EP2273046A2 true EP2273046A2 (en) 2011-01-12
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