EP2266797A2 - Druckmaschine, damit hergestelltes Druckprodukt und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes - Google Patents

Druckmaschine, damit hergestelltes Druckprodukt und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes Download PDF

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EP2266797A2
EP2266797A2 EP10006389A EP10006389A EP2266797A2 EP 2266797 A2 EP2266797 A2 EP 2266797A2 EP 10006389 A EP10006389 A EP 10006389A EP 10006389 A EP10006389 A EP 10006389A EP 2266797 A2 EP2266797 A2 EP 2266797A2
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EP
European Patent Office
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printing
lines
printing machine
printing press
printed
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EP2266797A3 (de
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Johannes Behmel
Silvio Schmalfuß
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Manroland AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225—Arrangements of folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D7/00—Newspapers or the like

Definitions

  • the invention relates to a printing machine, in particular a web-fed rotary offset printing press, a printed product produced in particular with such a printing press and method for producing a printed product by means of such a printing press.
  • EP 103 77 49 B1 is a printed product described in which within a book inner pages are narrower than outer pages.
  • the invention has for its object to provide a printing machine, in particular a web-fed rotary offset printing machine, with the generation a printed product comprising a plurality of partial products to be printed in separate printing press lines and which are to be folded together across, without space and cost intensive turning units is possible.
  • the invention is further based on the object of providing a printed product produced in particular with such a printing machine and a method for producing a printed product by means of such a printing press.
  • the operating pages of two printing press lines lie on mutually facing sides.
  • the operating side of a printing press line faces the drive side of another printing press line.
  • the maximum web width that can be processed in a first printing press line substantially corresponds to a width of n standing sides and corresponds to the maximum processable web width of a further printing press line substantially having a width of m standing sides, where m ⁇ n.
  • printing material webs are printed on a first printing press line with pages of a first page width and printed on at least one further printing press line substrate webs with pages of a different page width.
  • printing material webs are printed on all printing press lines with sides of a substantially equal page width.
  • transverse folded products are further processed together in different folders.
  • At least a portion of the printed substrate webs is cut longitudinally.
  • the printing press is a newspaper printing press.
  • At least one sub-product lying on the non-longitudinally folded side of the printed product has a lateral projection on the inside.
  • each subproduct lying further inwardly after the transverse folding has at least as great a side width as the subproduct which adjoins the outside after the transverse folding.
  • partial products in tabloid format which have no lateral supernatant are additionally present in the printed product.
  • a method for producing a printed product by means of a printing machine according to one, several or all of the aforementioned embodiments of the invention in any conceivable combination is provided, wherein in each case at least one printing material web is printed on a first printing machine line and on at least one further printing press line and the printing material webs are longitudinally folded by means of the respective printing machine line associated with formers.
  • the method according to the invention is characterized in that at least one printing material web strand produced after the longitudinal folding is fed into a folding unit assigned to another printing press line.
  • the method according to the invention is characterized in that at least one printing material web strand formed after the longitudinal folding is transferred into a folding line assigned to another printing machine line such that the longitudinal folds of the individual printing material web strands come to lie substantially congruently and after the transverse folding the wider partial product within the narrower sub-product lies.
  • FIGS. 1 . 3 . 6 and 8th printing machines with two or three printing machine lines M1, M2, M3 arranged parallel to one another in a standard production manner are shown in a plan view (a) and in a front view (b).
  • all printing machine lines M1, M2, M3 produce their own, associated folding unit FW1, FW2, FW3.
  • printing substrate web strands are transferred either to the folding former FW1 of the first printing press line M1 in the folding unit FW2 of the second printing machine line M2 or to the former FT2 of the second printing machine line M2 in the folding unit FW1 of the first printing machine line M1.
  • the resulting printed products in which case a larger page width F1 and a smaller page width F2 are combined.
  • Figure 3 shows a double-width printing machine line M2 and a single-width printing press line M3, the substrate webs of different web widths B2, B3 print and their operating pages S12, S13 face each other.
  • Figure 4 and Figure 5 are to the printing press of Figure 3 besides a standard production type ( Figure 4 above) Production possibilities or production types ( Figure 4 below and Figure 5 ) according to embodiments of the invention.
  • Print possibilities or production types ( Figure 4 below and Figure 5 ) according to embodiments of the invention.
  • printed products with partial products of different page widths F2, F3 are created.
  • Figure 6 shows a printing press with two double-width printing machine lines M1, M2, the printing substrate webs of the same web widths B1, B2 print and their respective operating pages S11 and S12 are each arranged on the other printing press line M1, M2 side facing away.
  • Figure 7 are to the printing press of Figure 6 in addition to a standard production (above) production possibilities or production types (middle and bottom) according to embodiments of the invention shown. This produces printed products with partial products of the same page width F1, F2.
  • Figure 8 shows a printing machine with two double-width printing machine lines M1 and M2 and a single-width printing machine line M3, the printing substrate webs of different web widths B1, B2, B3 print.
  • Figure 9 and Figure 10 are to the printing press of Figure 8 besides a standard production type ( Figure 9 above) Production possibilities or types of production (in Figure 9 Middle and bottom as well Figure 10 ) according to embodiments of the invention.
  • Figure 9 Middle and bottom as well Figure 10 Print possibilities or types of production according to embodiments of the invention.
  • printed products with partial products of different page widths F1, F2, F3 are created. Again, only an exemplary selection of production options is shown.
  • the printing presses according to the FIGS. 1 to 11 Newspaper presses According to one embodiment of the invention, the printing presses according to the FIGS. 1 to 11 Newspaper presses.
  • At least one of the printing machine lines M1, M2, M3 at least one additional unit (such as a / the former (s) downstream stapler), which in at least one other of the printing press lines M1, M2, M3 not is provided.
  • additional unit such as a / the former (s) downstream stapler
  • the printing machine lines M1, M2, M3 longitudinal cutting devices wherein at least a portion of the printed substrate webs is cut longitudinally.
  • Figure 11 shows a printed product according to an embodiment of the invention, the five sub-products T1, T2, T3, T4, T5 having different side widths F1, F2, F3, in particular consists of these.
  • the according to Figure 11 wider partial products T3, T4, T5 lie after a transverse folding (transverse fold is in Figure 11 shown in dashed line) in the printed product further inside and thus generate in the range of projections Ü1, Ü2 a kind of register.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Druckmaschine damit hergestelltes Druckprodukt und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes, wobei die Druckmaschine eine Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) und mindestens eine weitere Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) aufweist, wobei die Druckmaschinenlinien (M1,M2,M3) parallel zueinander und seitlich beabstandet voneinander angeordnet sind, wobei jeder Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) mindestens eine Druckeinheit (DE1,DE2,DE3), mindestens ein Falzaufbau mit mindestens einem Falztrichter (FT1.1,FT1.2,FT2.1,FT2.2,FT3) und mindestens ein Falzwerk (FW1,FW2,FW3) zugeordnet sind, wobei jede Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) eingerichtet ist, so dass über diese mindestens eine Bedruckstoffbahn bedruckbar ist, und wobei jede Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) eingerichtet ist, so dass nach einem Längsfalzen der Bedruckstoffbahnen mittels der Falztrichter (FT1.1,FT1.2,FT2.1,FT2.2,FT3) entstandene Bedruckstoffbahnstränge wahlweise dem der jeweiligen Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) zugeordneten Falzwerk (FW1,FW2,FW3) oder dem einer anderen Druckmaschinenlinie (M1,M2,M3) zugeordneten Falzwerk (FW1,FW2,FW3) zuführbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, ein insbesondere mit einer solchen Druckmaschine hergestelltes Druckprodukt und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mittels einer solchen Druckmaschine.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, zur Überführung von auf einer ersten Druckmaschinenlinie bedruckten Bedruckstoffbahnen auf eine parallel zu der ersten Druckmaschine angeordnete zweite Druckmaschine Wendestangenanordnungen zu nutzen.
  • In DE 101 31 976 B4 ist eine Druckmaschine mit mehreren Sektionen beschrieben, wobei die Sektionen quer und entlang einer Maschinenlängsrichtung der Druckmaschine versetzt sind und auf einen gemeinsam genutzten Falzaufbau produzieren.
  • In DE 10 2005 031 010 A1 ist ein Druckprodukt beschrieben, das aus einem Broadsheet-Teilprodukt und einem Tabloid-Teilprodukt besteht, wobei eine Breite des Broadsheet-Teilproduktes ungleich einer Länge des Tabloid-Teilproduktes ist.
  • In EP 103 77 49 B1 ist ein Druckprodukt beschrieben, bei dem innerhalb eines Buches innere Seiten schmaler sind als äußere Seiten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, zu schaffen, mit der die Erzeugung eines Druckproduktes, das mehrere Teilprodukte aufweist, die in separaten Druckmaschinenlinien zu drucken sind und die gemeinsam quer zu falzen sind, ohne raum- und kostenintensive Wendeeinheiten möglich ist. Der Erfindung liegt ferner die Ausgabe zugrunde, ein insbesondere mit einer solchen Druckmaschine herstellgestelltes Druckprodukt und ein Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mittels einer solchen Druckmaschine bereitzustellen.
  • Die oben genannten Aufgaben werden mit einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1, einem Druckprodukt gemäß Anspruch 14 und einem Verfahren gemäß Anspruch 21 bzw. gemäß Anspruch 22 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Die erfindungsgemäße Lösung für eine Druckmaschine ermöglicht es, dass deren Druckmaschinenlinien völlig unabhängig voneinander betrieben werden können. Die erfindungsgemäße Druckmaschine weist inhärent eine höhere Redundanz dahingehend auf, dass bei Ausfall eines Falzwerks der Druckmaschine auf ein anderes Falzwerk der Druckmaschine zurückgegriffen werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Druckmaschine bietet eine hohe Flexibilität in der Lage der Teilprodukte in einem Endprodukt, in der Seitenzahl des Endproduktes und in der Gestaltung der Teilprodukte.
  • Durch die Kombination verschieden breiter Druckmaschinenlinien (zum Beispiel eine einfachbreite Druckmaschinenlinie mit einer doppelt breiten Druckmaschinenlinie) oder verschieden ausgestatteter Druckmaschinenlinien können die Vorteile der jeweiligen Druckmaschinenlinien (Bahnbreitenflexibilität der einfachbreiten Druckmaschinenlinie, Produktivität der doppelt breiten Druckmaschinenlinie) unkompliziert miteinander kombiniert werden.
  • Durch die unterschiedlich breiten Teilprodukte kann ein Druckprodukt bzw. Endprodukt mit einer Art Register hergestellt werden, wobei das Register zum Beispiel für Verweise zu verschiedenen Rubriken (Nachrichten, Wirtschaft, Sport, Feuilleton, Sonderausgaben) nutzbar ist und somit das Druckprodukt für den Kunden einerseits aufgewertet werden kann und andererseits ansprechender gestaltet werden kann.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Druckmaschine mit einer ersten Druckmaschinenlinie und mindestens einer weiteren Druckmaschinenlinie bereitgestellt, wobei die mindestens zwei Druckmaschinenlinien parallel zueinander und seitlich beabstandet voneinander stehen, wobei jeder Druckmaschinenlinie mindestens eine Druckeinheit, mindestens ein Falzaufbau mit mindestens einem Falztrichter und mindestens ein Falzwerk zugeordnet sind, und wobei in jeder Druckmaschinenlinie mindestens eine Bedruckstoffbahn in Form einer Papierbahn bedruckbar ist: Die Druckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass nach dem Längsfalzen der Bedruckstoffbahnen durch die Falztrichter die Bedruckstoffbahnstränge wahlweise dem der jeweiligen Druckmaschinenlinie zugeordneten oder dem einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordneten Falzwerk zuführbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegen die Bedienseiten zweier Druckmaschinenlinien auf einander zugewandten Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegen die Bedienseiten zweier Druckmaschinenlinien auf einander abgewandten Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Bedienseite einer Druckmaschinenlinie der Antriebsseite einer anderen Druckmaschinenlinie zugewandt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entsprechen die maximal in einer ersten Druckmaschinenlinie und in einer weiteren Druckmaschinenlinie verarbeitbaren Bahnbreiten im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entspricht die maximal in einer ersten Druckmaschinenlinie verarbeitbare Bahnbreite im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten und entspricht die maximal verarbeitbare Bahnbreite einer weiteren Druckmaschinenlinie im Wesentlichen einer Breite von m stehenden Seiten, wobei m ≠ n.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden auf einer ersten Druckmaschinenlinie Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer ersten Seitenbreite bedruckt und werden auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer anderen Seitenbreite bedruckt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden auf allen Druckmaschinenlinien Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer im Wesentlichen gleichen Seitenbreite bedruckt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden in verschiedenen Falzwerken quergefalzte Produkte gemeinsam weiterverarbeitet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden in verschiedenen Falzwerken quergefalzte Produkte getrennt weiterverarbeitet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung enthält wenigstens eine der Druckmaschinenlinien wenigstens ein zusätzliches Aggregat, welches in wenigstens einer anderen Druckmaschinenlinie nicht enthalten ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird zumindest ein Teil der bedruckten Bedruckstoffbahnen längsgeschnitten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Druckmaschine eine Zeitungsdruckmaschine.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Druckprodukt bereitgestellt, das aus mehreren Teilprodukten im Broadsheetformat besteht, wobei wenigstens zwei der Teilprodukte unterschiedliche Seitenbreiten aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegen die Längsfalze der Teilprodukte im Wesentlichen deckungsgleich.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist an der nicht längsgefalzten Seite des Druckproduktes wenigstens ein nach dem Querfalzen innen liegendes Teilprodukt einen seitlichen Überstand auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist jedes nach dem Querfalzen weiter innen liegende Teilprodukt wenigstens eine genauso große Seitenbreite auf wie das nach dem Querfalzen nach außen benachbart liegende Teilprodukt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Bereich des seitlichen Überstandes zumindest teilweise bedruckt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind im Druckprodukt zusätzlich Teilprodukte im Tabloidformat enthalten, die keinen seitlichen Überstand aufweisen.
  • Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes mittels einer Druckmaschine gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereitgestellt, wobei auf einer ersten Druckmaschinenlinie und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie jeweils wenigstens eine Bedruckstoffbahn bedruckt wird und die Bedruckstoffbahnen mittels den der jeweiligen Druckmaschinenlinie zugeordneten Falztrichtern längsgefalzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang in ein einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordnetes Falzwerk zugeführt wird.
  • Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination mittels einer Druckmaschine gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereitgestellt, wobei auf einer ersten Druckmaschinenlinie wenigstens eine Bedruckstoffbahn mit Seiten einer ersten Seitenbreite bedruckt wird und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie wenigstens eine weitere Bedruckstoffbahn mit Seiten, insbesondere Zeitungsseiten, einer anderen Seitenbreite bedruckt wird, und wobei alle Bedruckstoffbahnen mittels der jeweiligen Druckmaschinenlinie zugeordneten Falztrichtern längsgefalzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang so in ein einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordnetes Falzwerk überführt wird, dass die Längsfalze der einzelnen Bedruckstoffbahnstränge im Wesentlichen deckungsgleich zum Liegen kommen und nach dem Querfalzen das breitere Teilprodukt innerhalb des schmaleren Teilprodukts liegt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
    • Fig.1
    zeigt in Fig.1 (a) eine schematische Draufsicht und in Fig.1 (b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.2
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.1.
    Fig.3
    zeigt in Fig.3(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.3(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.4
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.3.
    Fig.5
    zeigt in schematischer Vorderansicht weitere unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.3.
    Fig.6
    zeigt in Fig.6(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.6(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.7
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.6.
    Fig.8
    zeigt in Fig.8(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.8(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei drei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.9
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.8.
    Fig.10
    zeigt in schematischer Vorderansicht weitere unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.8.
    Fig.11
    zeigt in schematischer Ansicht ein Druckprodukt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
    Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 11 beschrieben.
  • In den Figuren 1, 3, 6 und 8 sind gemäß Ausführungsformen der Erfindung Druckmaschinen mit zwei bzw. drei parallel zueinander angeordneten Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in einer Standard-Produktionsweise in einer Draufsicht (a) und in einer Vorderansicht (b) dargestellt. In der Standard-Produktionsweise produzieren alle Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in ein jeweils eigenes, zugeordnetes Falzwerk FW1, FW2, FW3.
  • In den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 sind jeweils links die mit den in der jeweils direkt vorgeordneten Figur bzw. den jeweils direkt vorgeordneten Figuren dargestellten Druckmaschinenlinien möglichen Produktionsweisen gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
  • Wie aus den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 ersichtlich, können Bedruckstoffbahnstränge nach einem mittels der Falztrichter FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3 durchgeführten Längsfalzen von einer der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in ein einer anderen der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 zugeordnetes Falzwerk FW1, FW2, FW3 überführt werden.
  • In den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 sind dazu rechts die jeweils entstehenden Druckprodukte mit ihren jeweiligen Seitenbreiten F1, F2, F3 dargestellt. Die Anzahl der dargestellten Seiten der Druckprodukte bzw. Teilprodukte T1, T2, T3, T4, T5 (siehe Fig.11) wurde der einfacheren Darstellung wegen beschränkt, kann aber gemäß der Erfindung beliebig höher sein.
  • Fig.1 zeigt zwei einfachbreite Druckmaschinenlinien M1, M2, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B1, B2 bedrucken und deren Bedienseiten SI1, SI2 so angeordnet sind, dass die Bedienseite S11 der einen Druckmaschinenlinie M1 der Antriebsseite S112 der anderen Druckmaschinenlinie M2 zugewandt ist.
  • In Fig.2 sind zu der Druckmaschine von Fig.1 neben einer Standard-Produktionsart (oben) zwei Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Mitte und unten) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
  • Bei den erfindungsgemäßen Produktionsarten werden Bedruckstoffbahnstränge entweder nach dem Falztrichter FT1 der ersten Druckmaschinenlinie M1 in das Falzwerk FW2 der zweiten Druckmaschinenlinie M2 oder nach dem Falztrichter FT2 der zweiten Druckmaschinenlinie M2 in das Falzwerk FW1 der ersten Druckmaschinenlinie M1 überfuhrt. Rechts sind in Fig.2 die entstehenden Druckprodukte dargestellt, wobei hier eine größere Seitenbreite F1 und eine kleinere Seitenbreite F2 kombiniert sind.
  • Fig.3 zeigt eine doppeltbreite Druckmaschinenlinie M2 und eine einfachbreite Druckmaschinenlinie M3, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B2, B3 bedrucken und deren Bedienseiten S12, S13 einander zugewandt sind.
  • In Fig.4 und Fig.5 sind zu der Druckmaschine von Fig.3 neben einer Standard-Produktionsart (Fig.4 oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Fig.4 unten und Fig.5) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Auch hier entstehen Druckprodukte mit Teilprodukten unterschiedlicher Seitenbreite F2, F3.
  • Fig.6 zeigt eine Druckmaschine mit zwei doppeltbreiten Druckmaschinenlinien M1, M2, die Bedruckstoffbahnen gleicher Bahnbreiten B1, B2 bedrucken und deren jeweilige Bedienseiten S11 bzw. S12 jeweils auf der der anderen Druckmaschinenlinie M1, M2 abgewandten Seite angeordnet sind.
  • In Fig.7 sind zu der Druckmaschine von Fig.6 neben einer Standard-Produktionsart (oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Mitte und unten) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Hier entstehen Druckprodukte mit Teilprodukten gleicher Seitenbreite F1, F2.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass auch von der in Fig.6 linken Druckmaschinenlinie M2 auf die in Fig.6 rechte Druckmaschinenlinie M3 überführt werden könnte, was allerdings nicht mit dargestellt ist.
  • Fig.8 zeigt eine Druckmaschine mit zwei doppeltbreiten Druckmaschinenlinien M1 und M2 und einer einfachbreiten Druckmaschinenlinie M3, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B1, B2, B3 bedrucken.
  • In Fig.9 und Fig.10 sind zu der Druckmaschine von Fig.8 neben einer Standard-Produktionsart (Fig.9 oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (in Fig.9 Mitte und unten sowie Fig.10) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Hier entstehen wieder Druckprodukte mit Teilprodukten unterschiedlicher Seitenbreite F1, F2, F3. Auch hier ist nur eine exemplarische Auswahl von Produktionsmöglichkeiten dargestellt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Druckmaschinen gemäß den Figuren 1 bis 11 Zeitungsdruckmaschinen.
  • Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist wenigstens eine der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 wenigstens ein zusätzliches Aggregat (wie z.B. einen dem/den Falztrichter(n) nachgeordneten Heftapparat) auf, welches in wenigstens einer anderen der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 nicht vorgesehen ist.
  • Gemäß einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weisen die Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 Längsschneideeinrichtungen auf, wobei zumindest ein Teil der bedruckten Bedruckstoffbahnen längsgeschnitten wird.
  • Fig.11 zeigt ein Druckprodukt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, das fünf Teilprodukte T1, T2, T3, T4, T5 mit unterschiedlichen Seitenbreiten F1, F2, F3 aufweist, insbesondere aus diesen besteht. Die gemäß Fig.11 breiteren Teilprodukte T3, T4, T5 liegen nach einem Querfalzen (Querfalz ist in Fig.11 mit gestrichelte Linie dargestellt) in dem Druckprodukt weiter innen und erzeugen so im Bereich von Überständen Ü1, Ü2 eine Art Register.
    • Bezugszeichenliste
    • M1
    Druckmaschinenlinie
    M2
    Druckmaschinenlinie
    M3
    Druckmaschinenlinie
    FT1.1
    Falztrichter
    FT1.2
    Falztrichter
    FT2.1
    Falztrichter
    FT2.2
    Falztrichter
    FT3
    Falztrichter
    FW1
    Falzwerk
    FW2
    Falzwerk
    FW3
    Falzwerk
    F1
    Seitenbreite
    F2
    Seitenbreite
    F3
    Seitenbreite
    B1
    Bahnbreite
    B2
    Bahnbreite
    B3
    Bahnbreite
    SI1
    Bedienseite
    SI2
    Bedienseite
    SI3
    Bedienseite
    SII1
    Antriebsseite
    SII2
    Antriebsseite
    SII3
    Antriebsseite

Claims (15)

  1. Druckmaschine mit einer Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) und mindestens einer weiteren Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3),
    wobei die Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) parallel zueinander und seitlich beabstandet voneinander angeordnet sind,
    wobei jeder Druckmaschinenlinie (M1 M2, M3) mindestens eine Druckeinheit (DE1, DE2, DE3), mindestens ein Falzaufbau mit mindestens einem Falztrichter (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) und mindestens ein Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zugeordnet sind,
    wobei jede Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass über diese mindestens eine Bedruckstoffbahn bedruckbar ist, und
    wobei jede Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass nach einem Längsfalzen der Bedruckstoffbahnen mittels der Falztrichter (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) entstandene Bedruckstoffbahnstränge wahlweise dem der jeweiligen Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) oder dem einer anderen Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zuführbar sind.
  2. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei jeweilige Bedienseiten (SI1, SI2, S13) zweier Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) von einander zugewandten Seiten der der beiden Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) gebildet sind.
  3. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei jeweilige Bedienseiten (SI1, SI2, SI3) zweier Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) von einander abgewandten Seiten der der beiden Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) gebildet sind.
  4. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei eine Bedienseite (SI1, SI2, SI3) einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) einer Antriebsseite (SII1, SII2, SII3) einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugewandt ist.
  5. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei in einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) und in einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreiten (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten entsprechen.
  6. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein in einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreite (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten entspricht, wobei eine in einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreite (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von m stehenden Seiten entspricht, und wobei m ungleich n ist.
  7. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer ersten Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind, und wobei wenigstens eine weitere der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer anderen Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind.
  8. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei jede der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer im Wesentlichen gleichen Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind.
  9. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet sind, so dass in verschiedenen Falzwerken (FW1, FW2, FW3) der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) quergefalzte Produkte gemeinsam oder getrennt weiterverarbeitbar sind.
  10. Druckprodukt aus mehreren Teilprodukten (T1, T2, T3, T4, T5) im Broadsheetformat, wobei wenigstens zwei der Teilprodukte (T1, T2, T3, T4, T5) unterschiedliche Breiten (F1, F2, F3) aufweisen und die Längsfalze der Teilprodukte (T1, T2, T3, T4, T5) im Wesentlichen deckungsgleich liegen.
  11. Druckprodukt gemäß Anspruch 10, wobei an einer nicht längsgefalzten Seite des Druckproduktes wenigstens ein nach einem Querfalzen innen liegendes Teilprodukt (T1, T2, T3, T4, T5) einen seitlichen Überstand (Ü1, Ü2) aufweist und ein von dem seitlichen Überstand (Ü1, Ü2) gebildeter Bereich zumindest teilweise bedruckt ist.
  12. Druckprodukt gemäß Anspruch 11, wobei zusätzlich Teilprodukte (T1, T2, T3, T4, T5) im Tabloidformat enthalten sind, die keinen seitlichen Überstand (Ü1, Ü2) aufweisen.
  13. Druckprodukt gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei jedes nach einem Querfalzen weiter innen liegende Teilprodukt (T1, T2, T3, T4, T5) wenigstens eine genauso große Breite (F1, F2, F3) aufweist wie ein nach dem Querfalzen nach außen hin dazu benachbart liegendes Teilprodukt (T1, T2, T3, T4, T5).
  14. Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes mittels einer Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei:
    auf einer Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) jeweils wenigstens eine Bedruckstoffbahn bedruckt wird,
    die Bedruckstoffbahnen mittels den jeweiligen Druckmaschinenlinien zugeordneten Falztrichtern (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) längsgefalzt werden, und
    wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) einem einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zur Verarbeitung zugeführt wird.
  15. Verfahren gemäß zur Herstellung eines Druckproduktes gemäß einem der Ansprüche 10 bis 13 mittels einer Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei:
    auf einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) wenigstens eine Bedruckstoffbahn mit Seiten einer ersten Breite (F1, F2, F3) bedruckt wird und auf wenigstens einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) wenigstens eine weitere Bedruckstoffbahn mit Zeitungsseiten einer anderen Breite (F1, F2, F3) bedruckt wird,
    wobei alle Bedruckstoffbahnen mittels den jeweiligen Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) jeweils zugeordneten Falztrichtern (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) längsgefalzt werden, und
    wobei wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) so in ein einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugeordnetes Falzwerk (FW1, FW2, FW3) überführt wird, dass in dem betreffenden Falzwerk (FW1, FW2, FW3) Längsfalze der einzelnen Bedruckstoffbahnstränge im Wesentlichen deckungsgleich zum Liegen kommen und nach einem Querfalzen ein breiteres Teilprodukt (T1, T2, T3, T4, T5) innerhalb eines schmaleren Teilprodukts (T1, T2, T3, T4, T5) liegt.
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