EP2223627A1 - Dispositif comportant un organe d'application rotatif avec au moins un orifice de distribution s'ouvrant sous la pression du produit - Google Patents

Dispositif comportant un organe d'application rotatif avec au moins un orifice de distribution s'ouvrant sous la pression du produit Download PDF

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Publication number
EP2223627A1
EP2223627A1 EP10152948A EP10152948A EP2223627A1 EP 2223627 A1 EP2223627 A1 EP 2223627A1 EP 10152948 A EP10152948 A EP 10152948A EP 10152948 A EP10152948 A EP 10152948A EP 2223627 A1 EP2223627 A1 EP 2223627A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
orifices
product
container
applicator
applicator member
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10152948A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric Caulier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP2223627A1 publication Critical patent/EP2223627A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B05C17/0316—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller with pressurised or compressible container
    • B05C17/0325—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller with pressurised or compressible container attached to the hand tool, e.g. into the handle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0217—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising a frame supporting the coating roller at both ends or being intented to be hold at both ends by the user

Definitions

  • the present invention relates to packaging and application devices comprising a rotary application member.
  • the publication EP 0 079 044 discloses a device in which the roller is mounted in a housing extending between two posts of an applicator head screwed onto the neck of a container.
  • the roller serves as a closure member vis-à-vis the product exiting the neck. It is relatively difficult with such a device to control the flow of the product, because the more the roller is mounted with a tight play in the housing of the applicator head, the more the seal obtained is good in the absence of use but less the roller turns easily.
  • Requirement FR 2 640 414 discloses a device in which the product is conveyed to the applicator roll by a bent tube and distributed therein through orifices of the tube.
  • the aesthetics of this device is pronounced of a paint applicator device.
  • the bent tube must withstand the mechanical stresses encountered during the application, which makes it difficult to achieve in a non-metallic material.
  • Requirement WO 92/04842 discloses a device in which the applicator roll rotates about an axis of rotation which is at an angle to the longitudinal axis of the container.
  • Requirement DE 34 47 845 discloses a device for applying a care product, comprising a porous applicator roll in which the product is dispensed through a perforated tube.
  • the invention makes it possible to benefit from an easy device to use and to clean.
  • the device can be made in such a way that the user can see the product exit through one or more of the dispensing orifices, which can facilitate the dosing of the dispensed quantity.
  • the device may comprise an applicator head, integral with the container, comprising the rotary application member.
  • the rotary application member can communicate with the container by a conduit formed over at least a portion of its length, by assembling one on the other of at least two parts of the applicator head. This makes the device compact and aesthetic.
  • the assembly of the pieces "one over the other" can be done without interlocking parts in one another along an axis parallel to the direction of flow.
  • the assembly can be done by fixing the pieces flat against each other, for example.
  • the portion of the duct formed on each of the parts may be hollowed out on one assembly face with the other part. This can facilitate the molding of each portion of the duct, even with a curvilinear axis.
  • the portion of the conduit indeed the entire conduit, may have a cross section having an outline defined by at least two parts.
  • Each of the pieces may be non-moveable relative to the other piece during the lifetime of the device.
  • the duct can be completely concealed inside the applicator head, which improves its aesthetics. This may also make it possible not to subject the conduit to significant mechanical stresses during use, and the component parts of the conduit may be made of thermoplastic material.
  • the axis of rotation may be perpendicular to the longitudinal axis of the container, which makes the device ergonomic and convenient to use.
  • the outer surface of the applicator member may be relatively smooth, which may facilitate its cleaning.
  • the applicator member may be internally supplied by the above-mentioned conduit, the applicator member then being hollow.
  • the applicator member may for example have a blind housing communicating with the conduit.
  • the applicator member may be made monolithically in one and the same material, in exemplary embodiments.
  • At least one channel in particular a radial channel communicating with a dispensing orifice, can open into the blind housing.
  • the aforesaid portion of the conduit may extend between one end of the conduit adjacent to the applicator member and one end of the conduit adjacent a neck of the container. Said portion may describe at least one elbow, for example a turn substantially 180 °.
  • the device may comprise a tip around which the applicator member rotates, in particular a tip formed by the assembly of the two aforementioned parts of the applicator head. Part of the duct can thus be formed by such a nozzle.
  • the applicator member may comprise a body of elastically deformable material, in particular elastomer, in which are engaged rings, which may be made of a non-elastomeric material, for example a polyolefin such as polypropylene or POM.
  • the elastically deformable material may be impervious to liquids, being for example non-porous. It is for example made of a material having no open cells interconnected in all directions, and may be non-cellular.
  • the device may include a shutter, movable relative to the container between a closed position where it closes the communication between the conduit and the container, and a dispensing position where it restores said communication.
  • the container may comprise a neck in which is mounted an insert and the shutter may comprise a tubular skirt engaged in the insert, the latter having an annular lip on the skirt of the shutter.
  • the presence of the lip can make it possible to guarantee a seal between the shutter and the neck, without jamming, even after use of the device and the presence of product on the surfaces in contact.
  • the applicator head may be movable relative to the container, in particular rotatable relative thereto, in particular around its longitudinal axis. Moving the applicator head relative to the container may cause that of the shutter, causing it to pass from a closed position closing a communication between the or the dispensing orifices and the container to an open position, and vice versa.
  • the applicator head may comprise two uprights between which the applicator member rotates.
  • the applicator member may rotate freely over 360 °, for example around an axis of rotation which is oblique or perpendicular to a longitudinal axis of the device.
  • the application member may comprise channels each having a rectilinear longitudinal axis, in particular radial channels for bringing the product to the surface of the applicator member.
  • the channels for example radial, can be made through the same material and can lead on the one hand on the radially outer surface of the applicator member and on the other hand in a central cavity of the applicator member. common to all channels. Said cavity may be for example the aforementioned blind housing.
  • the channels can cross from one end to the other the same material, with a section that can be constant or not.
  • Said material may be for example the body of elastically deformable material mentioned above.
  • the container may comprise a flexible wall. The user can press this wall to pressurize the product and force its distribution through the dispensing orifice (s).
  • the applicator member may include one or more dispensing orifices configured to open when the upstream product is under sufficient pressure and close when the pressure decreases.
  • the dispensing orifice When passing from a position in which the dispensing orifice is at rest to a position in which the product under pressure passes through it, the dispensing orifice can have its cross-section dilate, for example homogeneous, at least 10%, at least 50%, or even at least 100%, relative to the resting cross section.
  • the or the distribution orifices may each be defined by a hole through an elastically deformable wall of the applicator member, of sufficiently small section in the absence of deformation of the applicator member to oppose the product flow by gravity.
  • the closing of the orifice (s) may also be sufficient to prevent drying of the product within the applicator member and limit the entry of external bodies, for example water, in the case of rinsing of the applicator member. .
  • the diameter of the orifices, at rest, may be less than or equal to 1 mm, for example between 0.4 and 0.6 mm.
  • the channel (s) and / or the dispensing orifices may be made mechanically, for example by machining or by molding.
  • One or more of the channels feeding the distribution orifice (s) may extend into a portion of the applicator member made of a product-impermeable or even non-porous material.
  • the orifice or openings are each equipped with a valve.
  • the number of dispensing orifices present on the applicator member can be between 3 and 50, for example.
  • the orifice or openings may extend only in a median region of the applicator member.
  • the orifices may be arranged in one or more annular rows, for example between 1 and 10 rows, the orifices being for example equidistributed angularly within each row, which comprises for example between 3 and 12 orifices.
  • the device may comprise a fixed extension relative to the container, inside the applicator member, configured to close supply channels with product openings, and having a predefined orientation relative to the container.
  • the device comprises an outer sleeve, in particular of foam material, for example foam, attached to the rest of the applicator member, and retained on it for example by friction.
  • foam material for example foam
  • Such a sleeve may for example facilitate the spreading of the product and / or reduce the risk of sliding without rolling.
  • the or the dispensing orifices may be visible or not by the user, being for example partially, if not totally concealed under the sleeve.
  • the thickness of the sleeve may be less than that of the underlying body, for example less than half the thickness of the underlying body.
  • the or orifices of distribution open, in the presence of such a sleeve, under the sleeve.
  • the subject of the invention is also a method for manufacturing a device as defined above, the orifice (s) of the applicator member being made by piercing the application member. in an expanded state, so that the return of the applicator member to its initial shape by elasticity causes a reduction in the section of the orifices.
  • the device 1 of packaging and application shown in the figures comprises a container 2 containing the composition to be dispensed and an applicator head 3 integral with the container 2 and which carries, in the examples considered, an application member 4, rotatable around a geometric axis of rotation X, which is for example, as illustrated, perpendicular to the longitudinal axis Y of the device.
  • the applicator member 4 is in the form of a roll, with a generally cylindrical outer surface of revolution of axis X, but the applicator member 4 could have a different shape without the scope of the present invention, for example a spherical shape, possibly truncated at its ends, biconical, ellipsoid or a diabolo form, among other possible forms.
  • the applicator member may comprise pins or other reliefs on its surface, or alternatively may have a smooth outer surface.
  • the applicator member can be flocked, if necessary. A relatively smooth outer surface can facilitate the cleaning of the applicator member.
  • the applicator member may be made of an elastically deformable, non-cellular material, for example a silicone.
  • the device 1 comprises, in the illustrated example, a single application member 4 but it could be different, and the device 1 may include in particular several application members 4, all rotating about the same axis of rotation X or alternatively about respective axes of rotation parallel to each other or intersecting or even orientation relative to each other.
  • the container 2 comprises a body 10 elongate along the Y axis in the example under consideration, provided in the upper part with a neck 10.
  • the body 11 has a flexible wall, which allows the user by pressing the body 11 to drive the product through the neck 10, for its distribution outside the device.
  • the container 2 comprises at the base of the neck 11 a widening 14, of circular section taken perpendicularly to the longitudinal axis Y.
  • the enlargement 14 is provided with a relief, for example an annular groove 15, for snap-fitting of the applicator head 3 on the container 2, so as to retain it on the container 2 without preventing it from rotating relative thereto.
  • the body 11 of the container 2 also has a shoulder 16 and a relief, for example a groove 17, for snapping a protective cover of the applicator head 33, not shown.
  • the body 11 is for example made by injection blow molding or extrusion blow molding, in a thermoplastic material, for example a polyolefin.
  • the neck 10 receives an insert 20 whose role will be specified later.
  • This insert 20 has a flange 21 at one end, which bears on the upper end of the neck 10, as can be seen in FIG. figure 7 .
  • the insert 20 has a cylindrical body 23 frictionally engaged in the neck 10.
  • An annular lip 25 protrudes from the inner surface of the body 23 of the insert.
  • the applicator head 3 houses, in the example considered, a shutter 30 which is seen separately on the Figures 15 to 17 equipped with a needle 31 and a base 32.
  • the latter comprises at its periphery a tubular skirt 34 provided with lugs 36 which are engaged in one or more threads 40 formed on the radially inner surface of an inner skirt 42 of the applicator head 3.
  • the shutter 30 comprises a tubular upright 50 provided with axial ribs 51 on its radially inner surface, coming to engage between corresponding axial ribs 53 of the neck 10 of the container, so that the shutter 30 can slide relative to the neck 10 without turning relative thereto when the applicator head 3 is pivoted relative to the container 2 and the lugs 36 move within the thread or threads 40.
  • the shutter 30 also comprises a sealing skirt 60 which is engaged in the neck 10 and comes into contact with the lip 25 of the insert 20, which ensures a tight communication between the space 70 inside the shutter 30 and the space inside the container 2, even after use of the device.
  • the needle 31 cooperates with a seat 80 made within the applicator head 3, when the latter is in a closed position relative to the container 2 and the shutter 30 occupies a high position relative to the applicator head 3.
  • the shutter descends, coming to occupy its low position, and the needle 31 is released from the seat 80, allowing the passage of product from the space 70 inside the shutter to an inner conduit 100 made within the applicator head 3.
  • the duct 100 is connected to the opening defined by the seat 80, extends between the applicator member and the wall 82 in which the seat 80 is formed, then performs a 180 ° turn to reach the organ. of application 4.
  • the duct 100 is formed between two parts 105 and 106 of the applicator head 3.
  • the piece 105 includes the inner skirt 42 mentioned above, as well as a skirt 108 which extends around this inner skirt 40.
  • the piece 105 also comprises one 110 of the amounts between which the application member 4 and the half 112a of the other amount 112. rotates.
  • the part 106 comprises the other half 112b of this amount 112.
  • the applicator member 4 is rotatably mounted by means of two rings 141 and 142 fixed in respective housings 143 and 144 of the applicator member 4.
  • Each ring 141 or 142 may comprise, as illustrated, notches anchoring 145 which are for example ring-shaped and each ring may have several, as illustrated.
  • the application member 4 comprises radial channels 150, opening through distribution orifices 151 on the radially outer surface 152 of the applicator member 4.
  • the channels 150 open internally into a central blind housing 155 delimited on the side opposite the housing 143 by a bottom 156.
  • the ring 142 can rotate on a shaft end 160 fixed in an opening 161 of the upright 110, for example by snapping.
  • the ring 141 rotates on a tip 165 of which each of the parts 105 and 106 has half.
  • This endpiece 165 has at its free end an annular sealing rib 167 which engages against the bottom of the housing 143, so as to ensure a sealed communication between the duct 100 and the blind housing 155.
  • the ring 141 is first engaged on the endpiece 165, then the shaft end 160 is put into place in the upright 110.
  • the housing 170 of the applicator head 3 extending between the uprights 110 and 112 may have a bottom 171 which for example has a cylindrical surface portion shape, and extends at a short distance d from the surface of the organ 4, so as to limit the amount of product likely to accumulate between the bottom 171 and the application member 4.
  • the assembly of the parts 105 and 106 can be done by any suitable means, in particular ultrasonic welding and / or gluing, or even latching.
  • Each of the parts 105 and 106 may have an assembly face 175 and each of the parts of the duct 100 made in the parts 105 and 106 may be recessed relative to the corresponding assembly face 175.
  • the dispensing orifices 151 are sufficiently small at rest to prevent the flow of the product by gravity.
  • the diameter of the orifices 151 may be chosen according to the rheology of the product.
  • the orifices 151 are for example made by perforating the applicator member 4 after having expanded it mechanically, for example by an axial and / or radial elongation, so that during the return, by elastic deformation, the application member 4 to its original shape, the diameter of the orifices decreases.
  • the diameter of the orifices 151 is for example less than 1 mm, more preferably 0.75 mm, for example between 0.4 mm and 0.6 mm.
  • the length of the channels 150 is for example between 1 mm and 20 mm.
  • the orifices 151 are permanently open.
  • the user presses on the flexible wall of the body 11 of the container 2, after having brought the sealing head into the open position, which causes the flow of the product through the inner conduit 100 and its exit by the orifices 151, after local expansion of the material of the applicator member 4.
  • the user can visually control the amount of product brought to the surface of the applicator member before releasing the pressure on the body 11.
  • the applicator head After use, the applicator head is brought into the closed position.
  • the application member 4 may be rinsed with running water, if necessary.
  • valves 190 for example reported on the body 192 of the applicator member 4.
  • the valves 190 can open under the pressure of the product P, as illustrated in FIG. figure 18B .
  • the valves 190 are, for example, split at their center, being for example traversed by a cross slot or a single slot, with contiguous edges or not, or even pierced with an orifice able to expand under the effect of the pressure of the product.
  • the valves 190 can be fixed in any suitable manner on the body 192 of the applicator member 4, for example by snapping, welding or gluing.
  • the valves 190 can still be overmolded on the body 192 of the applicator member.
  • the invention is not limited to a particular embodiment of the valves.
  • the body 192 of the applicator member 4 is covered with an outer membrane 196 which is elastically deformable.
  • This membrane has openings 197 closed by pins 198 of the body 192, these pins 198 defining with the openings 197 of the membrane 196 the dispensing orifices 151.
  • the membrane 196 can be detached from the body 192 and the product can flow through the orifices 151 formed between the pins 198 and the openings 197.
  • the applicator head 3 may comprise an extension 200 which extends inside the housing 155 of the applicator member, for example being molded in one piece with the shaft end 160, as illustrated in FIGS. Figures 20 and 21 .
  • the housing 155 can open into the housing 144 so as to allow the extension 200 to be introduced into the housing 155 during the introduction of the shaft end 160 through the amount 110 .
  • the shaft end 160 may comprise a polarizer making it possible to arrange the extension 200 in the lower part of the housing 155, that is to say on the bottom side 171 of the housing 170.
  • the extension 200 may be adapted to close the channels 150 which open opposite the bottom 171, or at least reduce the flow of the product through these channels. This promotes the flow of the product through the orifices 151 located on the surface of the applicator member 4 directly accessible by the user.
  • the angular extent of the extension 200 about the axis of rotation of the applicator member 4 can be chosen as a function of the number of channels 150 to be closed and the extension 200 extends for example, as illustrated in FIG. the figure 21 , on substantially a half-revolution, for example on either side of a median plane containing the longitudinal axis of the device.
  • the dispensing orifices are external to the applicator member, being in particular visible to the user of the device.
  • the dispensing orifices so that they are internal to the applicator member, being for example located under a thickness of a flocking or a porous material, for example alveolar.
  • the application member 4 comprises a body 192 and an outer sleeve 300.
  • the body is traversed by channels 150 which open through orifices 151 at the interface between the body 192 and the sleeve 300, which is for example made in an open cell foam.
  • the thickness w of the sleeve 300 is for example substantially less than the thickness W of the body 192, with for example W / w ⁇ 2.
  • the channels 150 are of sufficiently small section to prevent the flow of the product from the central housing 155 to the dispensing orifices 151.
  • the channels 150 can expand and allow the product to flow through the orifices 151, the product dispensed by these orifices 151 can then be distributed within and on the surface of the sleeve 300.
  • the sleeve 300 is replaced by a flocking.
  • the orifices 151 are replaced by one of those described with reference to the Figures 18a, 18b or 19 , the valves shown in these figures then being located under the sleeve 300.
  • recesses are present immediately above the valves to facilitate their opening, these recesses being made on the radially inner face of the sleeve.
  • the shape of the applicator member can be modified.
  • the product contained in the container may be any cosmetic or dermatological liquid product, especially a care product or make-up product.
  • the shutter can be made other than illustrated and actuated by axial displacement of the applicator head relative to the container rather than rotation.
  • the device can also be made without a shutter, the space inside the applicator member permanently communicating with the product supply.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit liquide, comportant : - un récipient contenant le produit, - un organe d'application rotatif (4), comportant au moins un orifice de distribution (151) configuré pour s'ouvrir lorsque le produit en amont est mis sous une pression suffisante et se fermer lorsque la pression diminue.

Description

  • La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application comportant un organe d'application rotatif.
  • On connaît déjà de nombreux dispositifs comportant un rouleau applicateur.
  • Ainsi, la publication EP 0 079 044 décrit un dispositif dans lequel le rouleau est monté dans un logement s'étendant entre deux montants d'une tête applicatrice vissée sur le col d'un récipient. Le rouleau sert d'organe d'obturation vis-à-vis du produit sortant du col. Il est relativement difficile avec un tel dispositif de maîtriser l'écoulement du produit, car plus le rouleau est monté avec un jeu serré dans le logement de la tête applicatrice, plus l'étanchéité obtenue est bonne en l'absence d'utilisation mais moins le rouleau tourne facilement.
  • La demande FR 2 640 414 divulgue un dispositif dans lequel le produit est acheminé au rouleau applicateur par un tube coudé et distribué au sein de celui-ci par des orifices du tube. L'esthétique de ce dispositif rappelle celle d'un dispositif applicateur de peinture. De plus, le tube coudé doit résister aux contraintes mécaniques rencontrées lors de l'application, ce qui le rend difficile à réaliser dans une matière non métallique.
  • Des dispositifs analogues, destinés à l'application de peinture, sont décrits dans les brevets US 3 702 739 , US 3 268 943 et FR 1 164 203 .
  • La demande WO 92/04842 divulgue un dispositif dans lequel le rouleau applicateur tourne autour d'un axe de rotation qui fait un angle par rapport à l'axe longitudinal du récipient.
  • La demande DE 34 47 845 décrit un dispositif pour appliquer un produit de soin, comportant un rouleau applicateur poreux au sein duquel le produit est distribué par un tube perforé.
  • Il existe un besoin pour bénéficier d'un dispositif permettant de contrôler aisément la quantité de produit distribuée et dont le nettoyage soit facilité.
  • L'invention a notamment pour but de répondre à ce besoin, et elle y parvient grâce à un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit fluide, comportant :
    • un récipient contenant le produit,
    • un organe d'application rotatif, comportant au moins un orifice de distribution configuré pour s'ouvrir lorsque le produit en amont est mis sous une pression suffisante et se fermer lorsque la pression diminue.
  • L'invention permet de bénéficier d'un dispositif aisé à utiliser et à nettoyer. De plus, le dispositif peut être réalisé de telle sorte que l'utilisateur puisse voir le produit sortir par un ou plusieurs des orifices de distribution, ce qui peut faciliter le dosage de la quantité distribuée.
  • Le dispositif peut comporter une tête applicatrice, solidaire du récipient, comportant l'organe d'application rotatif.
  • L'organe d'application rotatif peut communiquer avec le récipient par un conduit formé, sur une portion au moins de sa longueur, par assemblage l'une sur l'autre d'au moins deux pièces de la tête applicatrice. Cela permet de rendre le dispositif compact et esthétique.
  • L'assemblage des pièces « l'une sur l'autre » peut se faire sans emboitement des pièces l'une dans l'autre selon un axe parallèle à la direction d'écoulement.
  • L'assemblage peut se faire en fixant les pièces à plat l'une contre l'autre, par exemple.
  • La portion du conduit formée sur chacune des pièces peut être réalisée en creux sur une face d'assemblage avec l'autre pièce. Cela peut faciliter le moulage de chaque portion du conduit, même avec un axe curviligne.
  • La portion du conduit, voire le conduit tout entier, peut présenter une section transversale présentant un contour défini par au moins deux pièces.
  • Chacune des pièces peut être non mobile relativement à l'autre pièce au cours de toute la durée de vie du dispositif.
  • Le conduit peut être entièrement dissimulé à l'intérieur de la tête applicatrice, ce qui améliore son esthétique. Cela peut également permettre de ne pas soumettre le conduit à des contraintes mécaniques importantes lors de l'utilisation, et les pièces constitutives du conduit peuvent être en matière thermoplastique.
  • L'axe de rotation peut être perpendiculaire à l'axe longitudinal du récipient, ce qui rend le dispositif ergonomique et pratique à utiliser.
  • La surface extérieure de l'organe d'application peut être relativement lisse, ce qui peut faciliter son nettoyage.
  • L'organe d'application peut être alimenté intérieurement par le conduit précité, l'organe d'application étant alors creux. L'organe d'application peut présenter par exemple un logement borgne communiquant avec le conduit.
  • L'organe d'application peut être réalisé de façon monolithique en un même matériau, dans des exemples de réalisation.
  • Au moins un canal, notamment un canal radial, communiquant avec un orifice de distribution, peut déboucher dans le logement borgne.
  • La portion précitée du conduit, formée par assemblage de pièces de la tête applicatrice, peut s'étendre entre une extrémité du conduit adjacente à l'organe d'application et une extrémité du conduit adjacente à un col du récipient. Ladite portion peut décrire au moins un coude, par exemple un virage sensiblement à 180°.
  • Le dispositif peut comporter un embout autour duquel tourne l'organe d'application, notamment un embout formé par l'assemblage des deux pièces précitées de la tête applicatrice. Une partie du conduit peut ainsi être formée par un tel embout.
  • L'organe d'application peut comporter un corps en matériau élastiquement déformable, notamment en élastomère, dans lequel sont engagées des bagues, lesquelles peuvent être réalisées dans une matière non élastomère, par exemple une polyoléfine telle que du polypropylène ou du POM.
  • Le matériau élastiquement déformable peut être imperméable aux liquides, étant par exemple non poreux. Il est par exemple réalisé en un matériau ne comportant pas de cellules ouvertes interconnectées dans toutes les directions, et peut être non alvéolaire.
  • Le dispositif peut comporter un obturateur, mobile relativement au récipient entre une position d'obturation où il ferme la communication entre le conduit et le récipient, et une position de distribution où il rétablit ladite communication.
  • Le récipient peut comporter un col dans lequel est monté un insert et l'obturateur peut comporter une jupe tubulaire engagée dans l'insert, ce dernier comportant une lèvre annulaire s'appliquant sur la jupe de l'obturateur. La présence de la lèvre peut permettre de garantir une étanchéité entre l'obturateur et le col, sans coincement, même après utilisation du dispositif et présence de produit sur les surfaces en contact.
  • La tête applicatrice peut être mobile relativement au récipient, notamment rotative par rapport à celui-ci, notamment autour de son axe longitudinal. Le déplacement de la tête applicatrice relativement au récipient peut provoquer celui de l'obturateur, l'amenant à passer d'une position d'obturation fermant une communication entre le ou les orifices de distribution et le récipient à une position ouverte, et inversement.
  • La tête applicatrice peut comporter deux montants entre lesquels tourne l'organe d'application.
  • L'organe d'application peut, dans des exemples de réalisation, tourner librement sur 360°, par exemple autour d'un axe de rotation qui est oblique ou perpendiculaire à un axe longitudinal du dispositif.L'organe d'application peut comporter des canaux présentant chacun un axe longitudinal rectiligne, notamment des canaux radiaux permettant d'amener le produit à la surface de l'organe d'application.
  • Les canaux, par exemple radiaux, peuvent être réalisés à travers un même matériau et peuvent déboucher d'une part sur la surface radialement extérieure de l'organe d'application et d'autre part dans une cavité centrale de l'organe d'application commune à tous les canaux. Ladite cavité peut être par exemple le logement borgne précité.
  • Les canaux peuvent traverser d'un bout à l'autre le même matériau, avec une section qui peut être constante ou non.
  • Ledit matériau peut être par exemple le corps en matériau élastiquement déformable précité.
  • Le récipient peut comporter une paroi souple. L'utilisateur peut appuyer sur cette paroi pour mettre le produit sous pression et forcer sa distribution à travers le ou les orifices de distribution.
  • L'organe d'application peut comporter un ou plusieurs orifices de distribution configurés pour s'ouvrir lorsque le produit en amont est mis sous une pression suffisante et se fermer lorsque la pression diminue.
  • Lorsque l'on passe d'une position dans laquelle l'orifice de distribution est au repos à une position dans laquelle il est traversé par le produit sous pression, l'orifice de distribution peut voir sa section transversale se dilater, par exemple de façon homogène, d'au moins 10 %, d'au moins 50 %, voire d'au moins 100 %, relativement à la section transversale au repos.
  • Le ou les orifices de distribution peuvent être définis chacun par un trou à travers une paroi élastiquement déformable de l'organe d'application, de section suffisamment petite en l'absence de déformation de l'organe d'application pour s'opposer à l'écoulement du produit par gravité.
  • La fermeture du ou des orifices peut également être suffisante pour éviter le séchage du produit au sein de l'organe d'application et limiter l'entrée de corps extérieurs, par exemple d'eau en cas de rinçage de l'organe d'application.
  • Le diamètre du ou des orifices, au repos, peut être inférieur ou égal à 1 mm, étant par exemple compris entre 0,4 et 0,6 mm.
  • Le ou les canaux et/ou les orifices de distribution peuvent être réalisés mécaniquement, par exemple par usinage ou par moulage.
  • Un ou plusieurs des canaux alimentant le ou les orifices de distribution peuvent s'étendre dans une portion de l'organe d'application réalisée en un matériau imperméable au produit, voire non poreux.
  • Dans des variantes de réalisation, le ou les orifices sont équipés chacun d'un clapet.
  • Le nombre d'orifices de distribution présents sur l'organe d'application peut être compris entre 3 et 50, par exemple.
  • Le ou les orifices peuvent s'étendre uniquement dans une région médiane de l'organe d'application. Les orifices peuvent être disposés selon une ou plusieurs rangées annulaires, par exemple entre 1 et 10 rangées, les orifices étant par exemple équirépartis angulairement au sein de chaque rangée, laquelle comporte par exemple entre 3 et 12 orifices.
  • Le dispositif peut comporter une extension fixe relativement au récipient, à l'intérieur de l'organe d'application, configurée pour obturer des canaux d'alimentation en produit des orifices, et ayant une orientation prédéfinie relativement au récipient.
  • Dans des variantes de réalisation, le dispositif comporte un manchon externe, notamment en matériau alvéolaire, par exemple en mousse, rapporté sur le reste de l'organe d'application, et retenu sur celui-ci par exemple par friction. Un tel manchon peut par exemple faciliter l'étalement du produit et/ou réduire le risque de glissement sans roulement.
  • Le ou les orifices de distribution peuvent être visibles ou non par l'utilisateur, étant par exemple dissimulés partiellement, sinon totalement, sous le manchon.
  • L'épaisseur du manchon peut être inférieure à celle du corps sous-jacent, par exemple inférieure à la moitié de l'épaisseur du corps sous-jacent.
  • Le ou les orifices de distribution débouchent, en présence d'un tel manchon, sous le manchon.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un dispositif tel que défini plus haut, le ou les orifices de l'organe d'application étant réalisés en perçant l'organe d'application dans un état dilaté, de telle sorte que le retour de l'organe d'application à sa forme initiale par élasticité entraîne une réduction de la section du ou des orifices.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 représente, de manière partielle et schématique, en élévation, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention,
    • la figure 2 est une vue de côté, selon II de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, avec coupe longitudinale partielle au niveau de la tête applicatrice,
    • la figure 4 est une vue de dessus selon IV de la figure 3,
    • la figure 5 est une vue éclatée de la tête applicatrice,
    • la figure 6 représente, isolément, en vue de dessus, le récipient du dispositif,
    • la figure 7 représente en perspective, de manière schématique et partielle, le col du récipient,
    • la figure 8 représente, isolément, en vue de face, le récipient,
    • la figure 9 est une vue de dessous de la tête applicatrice équipée de l'obturateur,
    • la figure 10 représente isolément l'insert monté dans le col du récipient,
    • la figure 11 est une vue selon XI de la figure 10,
    • la figure 12 est une coupe longitudinale, partielle, de la tête applicatrice,
    • les figures 13 et 14 représentent, en coupe, des détails de réalisation de la tête applicatrice,
    • les figures 15 et 16 sont des vues en perspective de l'obturateur,
    • la figure 17 est une coupe longitudinale de l'obturateur,
    • les figures 18A et 18B représentent des détails d'une première variante de réalisation de l'organe d'application,
    • la figure 19 représente un détail d'une autre variante de réalisation de l'organe d'application,
    • la figure 20 représente de manière schématique et partielle une variante d'une tête applicatrice,
    • la figure 21 est une coupe selon XXI-XXI de la figure 20, et
    • la figure 22 est une vue analogue à la figure 12, d'une variante de réalisation.
  • Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté sur les figures comporte un récipient 2 contenant la composition à distribuer et une tête applicatrice 3 solidaire du récipient 2 et qui porte, dans les exemples considérés, un organe d'application 4, rotatif autour d'un axe géométrique de rotation X, lequel est par exemple, comme illustré, perpendiculaire à l'axe longitudinal Y du dispositif.
  • Dans l'exemple illustré, l'organe d'application 4 se présente sous la forme d'un rouleau, de surface extérieure généralement cylindrique de révolution d'axe X, mais l'organe d'application 4 pourrait présenter une forme autre sans que l'on sorte du cadre de la présente invention, par exemple une forme sphérique, éventuellement tronquée à ses extrémités, biconique, ellipsoïde ou une forme de diabolo, entre autres formes possibles. L'organe d'application peut comporter des picots ou autres reliefs à sa surface, ou en variante peut avoir une surface extérieure lisse. L'organe d'application peut être floqué, le cas échéant. Une surface extérieure relativement lisse peut faciliter le nettoyage de l'organe d'application.
  • L'organe d'application peut être réalisé dans une matière élastiquement déformable, non alvéolaire, par exemple une silicone.
  • Le dispositif 1 comporte, dans l'exemple illustré, un seul organe d'application 4 mais il pourrait en être différemment, et le dispositif 1 peut notamment comporter plusieurs organes d'application 4, tournant tous autour d'un même axe de rotation X ou en variante autour d'axes de rotation respectifs parallèles entre eux ou sécants, voire d'orientation variable les uns relativement aux autres.
  • Le récipient 2 comporte un corps 10 allongé selon l'axe Y dans l'exemple considéré, pourvu en partie supérieure d'un col 10. Le corps 11 est à paroi souple, ce qui permet à l'utilisateur en pressant le corps 11 de chasser le produit par le col 10, en vue de sa distribution à l'extérieur du dispositif.
  • Le récipient 2 comporte à la base du col 11 un élargissement 14, de section circulaire prise perpendiculairement à l'axe longitudinal Y. L'élargissement 14 est pourvu d'un relief, par exemple une gorge annulaire 15, servant au montage par encliquetage de la tête applicatrice 3 sur le récipient 2, de façon à la retenir sur le récipient 2 sans l'empêcher de tourner relativement à celui-ci.
  • Le corps 11 du récipient 2 comporte également un épaulement 16 et un relief, par exemple une gorge 17, servant à l'encliquetage d'un capot de protection de la tête applicatrice 33, non représenté. Le corps 11 est par exemple réalisé par injection soufflage ou extrusion soufflage, dans une matière thermoplastique, par exemple une polyoléfine.
  • Le col 10 reçoit un insert 20 dont le rôle sera précisé plus loin. Cet insert 20 comporte une collerette 21 à une extrémité, laquelle vient prendre appui sur l'extrémité supérieure du col 10, comme on peut le voir sur la figure 7.
  • L'insert 20 comporte un corps cylindrique 23 engagé avec friction dans le col 10. Une lèvre annulaire 25 fait saillie sur la surface intérieure du corps 23 de l'insert.
  • La tête applicatrice 3 loge, dans l'exemple considéré, un obturateur 30 que l'on voit isolément sur les figures 15 à 17, pourvu d'un pointeau 31 et d'une base 32. Cette dernière comporte à sa périphérie une jupe 34 tubulaire, pourvue d'ergots 36 qui sont engagés dans un ou plusieurs filets 40 formés sur la surface radialement intérieure d'une jupe interne 42 de la tête applicatrice 3.
  • L'obturateur 30 comporte un montant tubulaire 50 pourvu de nervures axiales 51 sur sa surface radialement intérieure, venant s'engager entre des nervures axiales 53 correspondantes du col 10 du récipient, de telle sorte que l'obturateur 30 puisse coulisser relativement au col 10 sans tourner relativement à celui-ci lorsque la tête applicatrice 3 est pivotée relativement au récipient 2 et que les ergots 36 se déplacent au sein du ou des filets 40.
  • L'obturateur 30 comporte également une jupe d'étanchéité 60 qui est engagée dans le col 10 et vient au contact de la lèvre 25 de l'insert 20, ce qui assure une communication étanche entre l'espace 70 intérieur à l'obturateur 30 et l'espace intérieur au récipient 2, même après utilisation du dispositif.
  • Le pointeau 31 vient coopérer avec un siège 80 réalisé au sein de la tête applicatrice 3, lorsque cette dernière est dans une position d'obturation relativement au récipient 2 et que l'obturateur 30 occupe une position haute relativement à la tête applicatrice 3. Quand cette dernière est pivotée d'un demi-tour relativement au récipient 2, l'obturateur descend, venant occuper sa position basse, et le pointeau 31 se dégage du siège 80, permettant le passage de produit depuis l'espace 70 intérieur à l'obturateur vers un conduit interne 100 réalisé au sein de la tête applicatrice 3.
  • Le conduit 100 se raccorde à l'ouverture définie par le siège 80, s'étend entre l'organe d'application et la paroi 82 dans laquelle le siège 80 est réalisé, puis effectue un virage à 180° pour aboutir à l'organe d'application 4.
  • Comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, le conduit 100 est formé entre deux pièces 105 et 106 de la tête applicatrice 3.
  • La pièce 105 comporte la jupe interne 42 précitée, ainsi qu'une jupe d'habillage 108 qui s'étend autour de cette jupe interne 40.
  • La pièce 105 comporte également l'un 110 des montants entre lesquels tourne l'organe d'application 4 et la moitié 112a de l'autre montant 112. La pièce 106 comporte l'autre moitié 112b de ce montant 112.
  • L'organe d'application 4 est monté à rotation grâce à deux bagues 141 et 142 fixées dans des logements respectifs 143 et 144 de l'organe d'application 4. Chaque bague 141 ou 142 peut comporter, comme illustré, des crans d'ancrage 145 qui sont par exemple de forme annulaire et chaque bague peut en comporter plusieurs, comme illustré.
  • L'organe d'application 4 comporte des canaux 150 radiaux, débouchant par des orifices de distribution 151 sur la surface radialement extérieure 152 de l'organe d'application 4.
  • Les canaux 150 débouchent intérieurement dans un logement central 155 borgne, délimité du côté opposé au logement 143 par un fond 156.
  • La bague 142 peut tourner sur un bout d'arbre 160 fixé dans une ouverture 161 du montant 110, par exemple par encliquetage. La bague 141 tourne sur un embout 165 dont chacune des pièces 105 et 106 en comporte la moitié. Cet embout 165 comporte à son extrémité libre une nervure annulaire d'étanchéité 167 qui s'engage contre le fond du logement 143, de façon à assurer une communication étanche entre le conduit 100 et le logement borgne 155.
  • Pour mettre en place l'organe d'application 4 sur la tête applicatrice, la bague 141 est d'abord engagée sur l'embout 165, puis le bout d'arbre 160 est mis en place dans le montant 110.
  • Le logement 170 de la tête applicatrice 3 s'étendant entre les montants 110 et 112 peut avoir un fond 171 qui présente par exemple une forme de portion de surface cylindrique, et s'étend à une faible distance d de la surface de l'organe d'application 4, de façon à limiter la quantité de produit susceptible de s'accumuler entre le fond 171 et l'organe d'application 4.
  • L'assemblage des pièces 105 et 106 peut se faire par tout moyen adapté, notamment soudage par ultrasons et/ou collage, voire encliquetage.
  • Chacune des pièces 105 et 106 peut présenter une face d'assemblage 175 et chacune des parties du conduit 100 réalisées dans les pièces 105 et 106 peut être formée en creux relativement à la face d'assemblage 175 correspondante.
  • Dans des exemples de réalisation, les orifices de distribution 151 sont suffisamment petits au repos pour éviter l'écoulement du produit par gravité. Le diamètre des orifices 151 peut être choisi en fonction de la rhéologie du produit. Les orifices 151 sont par exemple réalisés en perforant l'organe d'application 4 après avoir dilaté celui-ci mécaniquement, par exemple par un allongement axial et/ou radial, de telle sorte que lors du retour, par déformation élastique, de l'organe d'application 4 à sa forme initiale, le diamètre des orifices diminue. Au repos, le diamètre des orifices 151 est par exemple inférieur à 1 mm, mieux 0,75 mm, par exemple compris entre 0,4 mm et 0,6 mm. La longueur des canaux 150 est par exemple comprise entre 1 mm et 20 mm.
  • Dans des variantes de réalisation, les orifices 151 sont ouverts en permanence.
  • Pour distribuer le produit, l'utilisateur appuie sur la paroi souple du corps 11 du récipient 2, après avoir amené la tête obturatrice en position d'ouverture, ce qui provoque l'écoulement du produit par le conduit interne 100 et sa sortie par les orifices 151, après dilatation locale du matériau de l'organe d'application 4. L'utilisateur peut contrôler visuellement la quantité de produit amenée à la surface de l'organe d'application avant de relâcher la pression sur le corps 11.
  • Après l'utilisation, la tête applicatrice est amenée en position d'obturation. L'organe d'application 4 peut être rincé à l'eau courante, le cas échéant.
  • Dans la variante illustrée à la figure 18A, les orifices de sortie du produit 151 sont définis par des clapets 190, par exemple rapportés sur le corps 192 de l'organe d'application 4.
  • Les clapets 190 peuvent s'ouvrir sous la pression du produit P, comme illustré à la figure 18B.
  • Les clapets 190 sont par exemple fendus en leur centre, étant par exemple traversés par une fente en croix ou une fente unique, à bords jointifs ou non, voire percés d'un orifice apte à s'élargir sous l'effet de la pression du produit.
  • Les clapets 190 peuvent être fixés de toute manière adaptée sur le corps 192 de l'organe d'application 4, par exemple par encliquetage, soudage ou collage. Les clapets 190 peuvent encore être surmoulés sur le corps 192 de l'organe d'application.
  • L'invention n'est pas limitée à une forme particulière de réalisation des clapets.
  • Dans la variante illustrée à la figure 19, le corps 192 de l'organe d'application 4 est recouvert d'une membrane extérieure 196 qui est élastiquement déformable. Cette membrane comporte des ouvertures 197 obturées par des picots 198 du corps 192, ces picots 198 définissant avec les ouvertures 197 de la membrane 196 les orifices de distribution 151. Sous l'effet de la pression du produit, la membrane 196 peut se décoller du corps 192 et le produit peut s'écouler par les orifices 151 formés entre les picots 198 et les ouvertures 197.
  • La tête applicatrice 3 peut comporter une extension 200 qui s'étend à l'intérieur du logement 155 de l'organe d'application, en étant par exemple moulée d'une seule pièce avec le bout d'arbre 160, comme illustré aux figures 20 et 21.
  • Dans un tel exemple de réalisation, le logement 155 peut déboucher dans le logement 144 de façon à permettre à l'extension 200 d'être introduite dans le logement 155 lors de la mise en place du bout d'arbre 160 à travers le montant 110.
  • Le bout d'arbre 160 peut comporter un détrompeur permettant de disposer l'extension 200 dans la partie inférieure du logement 155, c'est-à-dire du côté du fond 171 du logement 170.
  • L'extension 200 peut être adaptée à obturer les canaux 150 qui débouchent en regard du fond 171, ou à tout le moins réduire l'écoulement du produit par ces canaux. On favorise ainsi l'écoulement du produit par les orifices 151 situés sur la surface de l'organe d'application 4 directement accessible par l'utilisateur.
  • L'étendue angulaire de l'extension 200 autour de l'axe de rotation de l'organe d'application 4 peut être choisie en fonction du nombre de canaux 150 à obturer et l'extension 200 s'étend par exemple, comme illustré à la figure 21, sur sensiblement une demi-révolution, par exemple de part et d'autre d'un plan médian contenant l'axe longitudinal du dispositif.
  • Dans les exemples de réalisation précédemment illustrés, les orifices de distribution sont externes à l'organe d'application, étant notamment visibles par l'utilisateur du dispositif.
  • On peut dans une variante de mise en oeuvre de l'invention, réaliser les orifices de distribution de telle sorte qu'ils soient internes à l'organe d'application, étant par exemple situés sous une épaisseur d'un flocage ou d'un matériau poreux, par exemple alvéolaire.
  • A titre d'illustration, on a représenté à la figure 22 un dispositif dans lequel l'organe d'application 4 comporte un corps 192 et un manchon externe 300. Le corps est traversé par des canaux 150 qui débouchent par des orifices 151 à l'interface entre le corps 192 et le manchon 300, lequel est par exemple réalisé dans une mousse à cellules ouvertes.
  • L'épaisseur w du manchon 300 est par exemple nettement inférieure à l'épaisseur W du corps 192, avec par exemple W/w ≥ 2.
  • Lorsque le produit contenu dans le récipient n'est pas sous pression, les canaux 150 sont de section suffisamment petite pour éviter l'écoulement du produit depuis le logement central 155 jusqu'aux orifices de distribution 151.
  • Lorsque le produit est mis sous pression, les canaux 150 peuvent se dilater et permettre au produit de s'écouler à travers les orifices 151, le produit distribué par ces orifices 151 pouvant ensuite se répartir au sein et à la surface du manchon 300.
  • Dans une variante non illustrée, le manchon 300 est remplacé par un flocage.
  • Dans une variante non illustrée, les orifices 151 sont remplacés par l'un de ceux décrits en référence aux figures 18a, 18b ou 19, les clapets représentés sur ces figures étant alors situés sous le manchon 300.
  • Le cas échéant, des évidements sont présents immédiatement au-dessus des clapets de façon à faciliter leur ouverture, ces évidements étant réalisés sur la face radialement intérieure du manchon.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits.
  • On peut par exemple modifier la forme de l'organe d'application. Le produit contenu dans le récipient peut être tout produit liquide cosmétique ou dermatologique, notamment un produit de soin ou de maquillage.
  • L'obturateur peut être réalisé autrement qu'illustré et être actionné par un déplacement axial de la tête applicatrice relativement au récipient, plutôt que par une rotation. Le dispositif peut aussi être réalisé sans obturateur, l'espace intérieur à l'organe d'application communiquant de façon permanente avec la réserve de produit.
  • L'expression "comportant un" doit être comprise étant synonyme de "comportant au moins un".

Claims (15)

  1. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit liquide, comportant :
    - un récipient (2) contenant le produit,
    - un organe d'application rotatif (4), comportant au moins un orifice de distribution (151) configuré pour s'ouvrir lorsque le produit en amont est mis sous une pression suffisante et se fermer lorsque la pression diminue.
  2. Dispositif selon la revendication 1, le ou les orifices (151) étant définis chacun par un trou à travers une paroi élastiquement déformable, de section suffisamment petite en l'absence de déformation pour s'opposer l'écoulement du produit par gravité.
  3. Dispositif selon la revendication 2, le diamètre du ou des orifices (151) au repos étant inférieur ou égal à 1 mm, étant notamment compris entre 0,4 et 0,6 mm.
  4. Dispositif selon la revendication 1, le ou les orifices (151) étant équipés chacun d'un clapet (190).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, le nombre d'orifices (151) étant compris entre 3 et 50.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le ou les orifices (151) s'étendant uniquement dans une région médiane de l'organe d'application (4).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant des orifices (151) disposés selon des rangées annulaires.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, l'organe d'application tournant entre deux montants (110, 112) d'une tête applicatrice (3).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe d'application comportant un logement (155) borgne, dans lequel débouche au moins un canal (150) radial communiquant avec un orifice (151).
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, le récipient présentant une paroi souple permettant de soumettre le produit contenu à l'intérieur à une pression.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une extension (200) fixe relativement au récipient, s'étendant à l'intérieur de l'organe d'application, configurée pour obturer des canaux (150) d'alimentation en produit des orifices (151), ayant une orientation prédéfinie relativement au récipient.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, l'organe d'application étant porté par une tête applicatrice (3) mobile relativement du récipient, notamment rotative par rapport à celui-ci.
  13. Dispositif selon la revendication 12, le déplacement de la tête applicatrice relativement au récipient provoquant celui d'un obturateur (30), l'amenant à passer d'une position d'obturation fermant une communication entre le ou les orifices et le récipient à une position ouverte, et inversement.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, l'organe d'application étant alimenté en produit par un conduit (100) formé, sur au moins une portion de sa longueur, par assemblage d'au moins deux pièces (105, 106).
  15. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) tel que défini à la revendication 2, le ou les orifices (151) étant réalisés en perçant l'organe d'application dans un état dilaté, de telle sorte que le retour par élasticité de l'organe d'application à sa forme initiale entraîne une réduction de la section du ou des orifices.
EP10152948A 2009-02-11 2010-02-08 Dispositif comportant un organe d'application rotatif avec au moins un orifice de distribution s'ouvrant sous la pression du produit Withdrawn EP2223627A1 (fr)

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