EP2222196A2 - Soutien-gorge, notamment sans bretelles, à plaquette de renforcement, et son procédé de fabrication - Google Patents

Soutien-gorge, notamment sans bretelles, à plaquette de renforcement, et son procédé de fabrication

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EP2222196A2
EP2222196A2 EP08872377A EP08872377A EP2222196A2 EP 2222196 A2 EP2222196 A2 EP 2222196A2 EP 08872377 A EP08872377 A EP 08872377A EP 08872377 A EP08872377 A EP 08872377A EP 2222196 A2 EP2222196 A2 EP 2222196A2
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EP
European Patent Office
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finger
cup
bra
layers
oblique
Prior art date
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EP08872377A
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EP2222196B1 (fr
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Alain Chmilewsky
Daniel né Jones AUSTIN
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Dbapparel Operations SAS
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    • A41C3/14Stiffening or bust-forming inserts
    • A41C3/142Stiffening inserts
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    • A41WEARING APPAREL
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    • A41C5/00Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres
    • A41C5/005Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres by moulding

Definitions

  • Bra particularly strapless bra, with reinforcing pad, and method of manufacturing the same
  • the present invention relates to a bra and in particular a bra without straps.
  • the strapless bra is known and must overcome the lack of support usually provided by the straps by a particular device.
  • the bra is made in the form of a tighter band that tends to crush the chest and slip after a while to wear.
  • Many bra systems have been proposed which are more or less adhesive but which may appear unpalatable to certain wearers as compared to a conventional bra.
  • bra has been proposed incorporating various reinforcing elements, often in the form of reinforcements of the traditional type (that is to say in the form of wire), extending not only under the cap as for a classic frame but also above the cap, which limits the aesthetics of the bra and comfort, and the ability to achieve a deep neckline.
  • the object of the invention is to provide a bra, including a strapless bra, which ensures a good support of the chest, even for a generous breast, and which can also give the bust pretty shapes by an effect push-up and which allows a favorable neckline.
  • a bra comprising a sheet of textile component in which are formed, preferably by molding, two cups having a concave shape with pronounced curvature intended to house the breasts of a user, the the remainder of the sheet surrounding the cups beneath and on the sides to connect them to a back portion of the bra, and possibly connecting the cups to each other, a reinforcing member being secured parallel to the sheet to reinforce the support; groove, characterized in that the reinforcing element is in the form of a wafer of rigid material in a direction coextensive with the wafer and elastically flexible in a transverse direction, said wafer comprising at least three fingers coming from a top arranged substantially below and outside a respective cap, namely a horizontal finger extending substantially in a horizontal arc below the cup, a vertical finger extending substantially vertically on the surface next to the cup, and at least one finger oblique intermediate extending substantially obliquely in the cup between the horizontal finger and the vertical finger, said oblique finger
  • intermediate oblique fingers including two fingers, one of which, located more towards the edge of the cup, is shorter than the other. This shorter oblique finger reinforces the support action of the main oblique finger while adding only a small additional weight.
  • the crown portion of the reinforcing plate may be lightened by one or more recesses.
  • the conformation of the oblique finger or fingers to the shape of the cup can be obtained from the outset by molding the wafer, for example by injection, the already shaped wafer then being integrated into the cup of the bra.
  • the conformation of the cup and that of the oblique finger or fingers which partly extend into the cup is obtained simultaneously by molding under pressure and hot from a flat sandwich comprising the wafer and the textile component sheet, the wafer being made of a thermoplastic material and thermoforming easily.
  • the rest of the reinforcing wafer is also given a molding shape, naturally of a concavity less than that of the bonnet itself, so that the bra applies more harmoniously and more comfortably to the bust of the bust. user, and that its better fit provides better support for the chest.
  • the actual shaped molding can be done directly in the final mold, possibly in stages of temperature, or be preceded a step of preheating and / or compression in a flat mold to promote the joining of the layers together.
  • wafer of rigid material in a direction coextensive with the wafer and elastically flexible in a transverse direction means that the wafer, because of its constituent material and its geometry, is rigid and non-deformable in a direction tangent to its surface, but it is elastically deformable, in otherwise modest proportions, in a transverse direction. In other words, it is possible to bend a portion of the wafer and it tends to spontaneously resume its undistorted position.
  • a particularly satisfactory material for producing the reinforcing plate is polycarbonate, preferably in a thickness of 0.8 to 1.2 mm, for example 1 mm thick. 'thickness. In addition this material is light and can be easily worked (cutting).
  • the fingers have a width that can vary depending on the model but is for example of the order of 1 to 2 cm over most of their extension. The length of the fingers is for example 12 to 18 cm for the horizontal finger, 10 to 12 cm for the vertical finger and 7 to 11 cm for the oblique fingers.
  • the horizontal finger and the vertical finger form a kind of square which is applied on the bust of the user and which carries the oblique fingers or fingers forward and allows the support of the cantilevered chest, with a spring effect.
  • Other thermoplastic and thermoforming rigid materials may be selected from the group consisting of high impact polystyrene, high density polyethylene, certain polyamides and certain polypropylenes.
  • the bra is particularly advantageously manufactured in the form of a multilayer complex composed of textile layers, layers of foam, and layers of laminated glues, the reinforcing plate preferably being disposed flat between two layers of the complex, preferably between two layers of foam, to be thermoformed with the entire complex.
  • the invention relates not only to the brassiere defined above but also to its manufacturing method according to which the textile component sheet is prepared in the form of a stack of layers, for example of textiles, layers of foam, and layers of glue, in that arranges the reinforcing wafer between two layers of the stack, said stack is subjected in a mold to compression and heating so as to form the cups and simultaneously to deform the oblique finger which extends in part in the cup.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a bra blank according to the invention before molding
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the same bra after molding
  • Figure 3 is a schematic view showing the stack of constituent layers of the bra.
  • the bra 1 of the invention comprises (see Figure 2) two cups 2 of strongly concave shape of the inner side (substantially hemispherical), each surrounded downwardly with a portion of the basque 3 and on the side of a part Side 4 which is connected to the back parts 5.
  • the two parts of basques 3 are connected to the middle of the bra to make the Basque, or they are unitary.
  • the back portions 5, terminated by fasteners 7 ( Figure 1) may also be separate and attached, for example by ultrasonic welding, the side portions 4 or be unitary with them.
  • Figure 1 shows the preform bra before molding, but for the sake of convenience, it includes the elements by the same reference numerals, including elements that are not actually drawn to the molding, as the cups 4 which have been represented by their future dotted outline along a substantially circular line 6.
  • the bra blank 1 is a thermoformable textile component sheet formed of a stack of layers such as that shown in FIG. 3 which shows successively from bottom to top an inner textile layer laminated to a layer of foam 11 , an adhesive layer 12, the reinforcing plate 20, an adhesive layer 13, and a foam layer 14 bonded to the outer textile layer 15.
  • the respective thicknesses of the layers are not respected in the drawing.
  • the textile layers are for example a knitted fabric of less than one millimeter of thickness, especially a jersey made of polyamide and elastane mixture giving a mesh capable of extending in all directions of the plane of the textile surface.
  • the foam layers are for example polyurethane foam layers of almost 1 cm thick before molding; they are strongly compressed in the basal 3 and lateral 4 regions during molding with a resulting thickness, for example between 1 mm and 2 mm; they are less compressed in the area of the cups 2, the mold providing at this level a cavity of greater thickness.
  • the thickness of the reinforcing plate is of the order of 0.8 mm to 1.2 mm, for example 1 mm.
  • the adhesive layers 12, 13 have been shown in the form of films, but it is understood that the adhesive may be applied by coating or screen printing or any other means.
  • the reinforcing plate 20 is in the form shown in FIGS. 1 and 2 with a crown portion 21 located under the cup 2, at the intersection of the basement 3 and the lateral portion 4.
  • the wafer 20 presents four flat fingers.
  • a first flat finger 22 is substantially horizontal but arched to follow the contour 6 of the cap 2, below it.
  • a second flat finger 23 is directed obliquely towards and in the cap 2 which it passes almost completely to end at 24 near the edge 8 of the cap 2.
  • the finger 23 remains on the outer side of the cap 2 but is close to the center .
  • a third flat finger 25 is substantially vertical and stands in the lateral portion 4 outside the cup 2 but in its immediate vicinity.
  • a fourth finger 26 reinforces the action of the second finger 23; it is shorter than it and placed between the second 23 and the third finger 25.
  • the oblique fingers 23 and 26 have a slightly arched shape towards the outer edge of the cup allowing them, once the cup 2 molded in a substantially hemispherical shape, to stay on the side of the breast. All the fingers come from the top 21, this vertex 21 may take the form of a more or less large region located at the crossroads of the basque 3 and the lateral portion 4.
  • the top 21 can be lightened by means of a recess 27
  • the ends of the fingers are preferably rounded. Their thickness can be profiled in particular at their end.
  • the layers are prefixed to each other. others by flat hot pressing under a certain pressure, the temperature being sufficient to activate the layers of glue. Then, the laminated sandwich is brought into a mold formed of a male part and a female part, whose cooperation will give the hemispherical concave shape of the cups 2.
  • the mold is also shaped with a certain concavity in the zones.
  • the basque 3 and the lateral part 4 to slightly deform (warp) the fingers 22 and 25 of the reinforcing plate by giving the horizontal finger 22 a slightly arcuate shape in a horizontal direction to better follow the convexity of the thorax, and giving the vertical finger 25 relative to the initial plane of the reinforcing plate a rearward angle which naturally places the vertical finger vertically along the wearer's chest side.
  • the reinforcing plate 20 makes it possible, thanks to its horizontal 22 and vertical fingers 25 at right angles, to form a base bearing on the wearer's thorax and projecting towards the user.
  • the intermediate oblique fingers 23 26 which come on the side of each cup 2 and contribute to maintain or tighten the breasts towards the center.
  • the oblique fingers 23 and 26 which extend substantially to the top of the cup 2 can maintain it without the edge of the cap falls during use. Nevertheless, the oblique fingers 23 and 26 leave free the entire inner part of the upper edge of the cup 2 so that it is possible to make a rather deep neckline 9 between the two cups 2.
  • the reinforcing plate 20 is made of polycarbonate 1 mm thick. Its adhesion to the neighboring layers can be reinforced by roughening its surface, and / or by piercing small holes passing glue bridges, and / or by giving to its contour, including the edges of the fingers, a serrated relief intended to slow down the risk of movement of the finger longitudinally relative to the surrounding layers. A micro-perforation also brings the advantage of making the wafer more permeable to exchanges and not to promote perspiration.

Abstract

Ce soutien- gorge (1) comporte une feuille multicouche à composante textile dans laquelle sont formés, de préférence par moulage, deux bonnets (2), la feuille comportant un élément de renforcement (20) sous forme d'une plaquette de matériau rigide comprenant au moins trois doigts (22, 23, 25) issus d'un sommet (21) disposé sensiblement sous et à l'extérieur d'un bonnet respectif (2), un premier doigt (22) s' étendant sensiblement en arc horizontal sous le bonnet (22), un deuxième doigt (23) s'étendant sensiblement obliquement dans le bonnet (2) et un troisième doigt (25) s'étendant sensiblement verticalement sur la surface à côté du bonnet (2), le deuxième doigt (23) étant conformé à la forme concave du bonnet (2).

Description

Soutien-gorge, notamment sans bretelles, à plaquette de renforcement, et son procédé de fabrication
La présente invention concerne un soutien-gorge et en particulier un soutien-gorge sans bretelles.
Les soutien-gorge sans bretelles sont connus et doivent pallier l'absence du soutien habituellement procuré par les bretelles par un dispositif particulier. Dans certains cas, le soutien-gorge est réalisé sous forme de bandeau plus fortement serré qui a tendance à écraser la poitrine et à glisser au bout d'un certain temps de porter. On a proposé de nombreux systèmes de soutien-gorge plus ou moins adhésifs mais qui peuvent paraître désagréables au porter pour certaines utilisatrices par rapport à un soutien- gorge classique. Enfin, on a proposé des soutien-gorge incorporant des éléments de renforcement divers, souvent sous forme d'armatures du type traditionnel (c'est-à-dire sous forme de fils métalliques), s 'étendant non seulement sous le bonnet comme pour une armature classique mais aussi au- dessus du bonnet, ce qui limite l'esthétique du soutien gorge et son confort, ainsi que la possibilité de réaliser un décolleté profond.
Le but de l'invention est de proposer un soutien-gorge, notamment un soutien-gorge sans bretelles, qui assure un bon maintien de la poitrine, même pour un poitrine généreuse, et qui puisse aussi donner au buste de jolies formes par un effet de poussée vers le haut (« push-up ») et qui permette un décolleté avantageux.
Le but de l'invention est atteint grâce à un soutien-gorge comportant une feuille à composante textile dans laquelle sont formés, de préférence par moulage, deux bonnets ayant une forme concave à courbure prononcée destinée à loger les seins d'une utilisatrice, le reste de la feuille entourant les bonnets au-dessous et sur les côtés pour les relier à une partie de dos du soutien-gorge, et reliant éventuellement les bonnets entre eux, un élément de renforcement étant fixé parallèlement à la feuille pour renforcer le soutien-gorge, caractérisé en ce que l'élément de renforcement est sous forme d'une plaquette de matériau rigide dans une direction coextensive à la plaquette et élastiquement flexible dans une direction transversale, ladite plaquette comprenant au moins trois doigts issus d'un sommet disposé sensiblement sous et à l'extérieur d'un bonnet respectif, à savoir un doigt horizontal s 'étendant sensiblement en arc horizontal sous le bonnet, un doigt vertical s 'étendant sensiblement verticalement sur la surface à côté du bonnet, et au moins un doigt intermédiaire oblique s 'étendant sensiblement obliquement dans le bonnet entre le doigt horizontal et le doigt vertical, ledit doigt oblique étant conformé à la forme concave du bonnet.
De manière particulièrement avantageuse, le doigt oblique se termine à proximité du bord supérieur du bonnet. Cela assure en particulier un bon maintien de la totalité du bonnet sur la poitrine tout au long de son utilisation.
Dans une forme de réalisation, il est prévu plusieurs doigts intermédiaires obliques, notamment deux doigts dont l'un, situé plus vers le bord du bonnet, est plus court que l'autre. Ce doigt oblique plus court, renforce l'action de soutien du doigt oblique principal tout en n'ajoutant qu'un faible poids supplémentaire.
La partie de sommet de la plaque de renforcement peut être allégée par un ou des évidements.
La conformation du ou des doigts obliques à la forme du bonnet peut être obtenue d'emblée par un moulage de la plaquette, par exemple par injection, la plaquette déjà conformée étant ensuite intégrée au bonnet du soutien-gorge.
Toutefois, dans une forme de réalisation préférée, la conformation du bonnet et celle du ou des doigts obliques qui s'étendent en partie dans le bonnet est obtenue simultanément par moulage sous pression et à chaud à partir d'un sandwich plat comprenant la plaquette et la feuille à composante textile, la plaquette étant réalisée dans un matériau thermoplastique et se thermoformant facilement. Avantageusement, on donne aussi au reste de la plaquette de renforcement une forme par moulage, naturellement d'une concavité moindre que celle du bonnet proprement dit, de sorte que le soutien-gorge s'applique plus harmonieusement et plus confortablement au buste de l'utilisatrice, et que son meilleur ajustement permet d'offrir un meilleur soutien à la poitrine.
Le moulage en forme proprement dit peut se faire directement dans le moule définitif, éventuellement par paliers de températures, ou être précédé d'une étape de préchauffage et/ou de compression dans un moule plat pour promouvoir la solidarisation des couches entre elles.
Par « plaquette de matériau rigide dans une direction coextensive à la plaquette et élastiquement flexible dans une direction transversale », on entend que la plaquette, du fait de sa matière constitutive et de sa géométrie, est rigide et non déformable dans une direction tangente à sa surface, mais elle est déformable élastiquement, dans des proportions d'ailleurs modestes, dans une direction transversale. Autrement dit, il est possible de courber une partie de la plaquette et celle-ci tend à reprendre spontanément sa position non déformée.
Un matériau particulièrement satisfaisant pour la réalisation de la plaquette de renforcement, tant du point de vue de sa rigidité élastique que de sa moulabilité, est le polycarbonate, de préférence dans une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm, par exemple lmm d'épaisseur. De plus ce matériau est léger et se laisse travailler facilement (découpe). Les doigts ont une largeur qui peut varier selon les modèles mais est par exemple de l'ordre de 1 à 2 cm sur l'essentiel de leur extension. La longueur des doigts est par exemple de 12 à 18 cm pour le doigt horizontal, de 10 à 12 cm pour le doigt vertical et de 7 à 11 cm pour les doigts obliques. Le doigt horizontal et le doigt vertical forment une sorte d'équerre qui s'applique sur le buste de l'utilisatrice et qui porte le ou les doigts obliques en avant et permet le soutien de la poitrine en porte-à-faux, avec un effet de ressort. D'autres matériaux rigides thermoplastiques et se thermoformant bien peuvent être choisis dans le groupe comprenant le polystyrène choc, le polyéthylène haute densité, certains polyamides et certains polypropylènes.
Le soutien-gorge est particulièrement avantageusement fabriqué sous forme d'un complexe multicouche composé de couches textiles, de couches de mousse, et de couches de colles stratifiées, la plaquette de renforcement étant de préférence disposée à plat entre deux couches du complexe, de préférence entre deux couches de mousse, pour être thermoformée avec l'ensemble du complexe.
L'invention concerne non seulement le soutien-gorge ci-dessus défini mais également son procédé de fabrication selon lequel on prépare la feuille à composante textile sous forme d'un empilement de couches, par exemple de textiles, de couches de mousse, et de couches de colle, en ce qu'on dispose la plaquette de renforcement entre deux couches de l'empilement, on soumet ledit empilement dans un moule à une compression et à un chauffage de manière à former les bonnets et simultanément à déformer le doigt oblique qui s'étend en partie dans le bonnet. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un exemple particulier de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique de face d'une ébauche de soutien-gorge conforme à l'invention avant moulage, La figure 2 est une vue schématique en perspective du même soutien- gorge après moulage,
La figure 3 est une vue schématique montrant l'empilement de couches constitutives du soutien-gorge.
Le soutien gorge 1 de l'invention comprend (cf. figure 2) deux bonnets 2 de forme fortement concave du côté intérieur (sensiblement hémisphérique), entourés chacun vers le bas d'une partie de basque 3 et sur le côté d'une partie latérale 4 qui est reliée aux parties de dos 5. Les deux parties de basques 3 sont reliées au milieu du soutien-gorge pour faire la basque, ou bien elles sont unitaires. Les parties de dos 5, terminées par des attaches 7 (figure 1) peuvent être également distinctes et rattachées, par exemple par soudure aux ultrasons, aux parties latérales 4 ou bien être unitaires avec elles.
La figure 1 représente l'ébauche de soutien-gorge avant moulage, mais pour des raisons de commodité, on y fait figurer les éléments par les mêmes références numériques, y compris des éléments qui ne se dessinent en fait qu'au moulage, comme les bonnets 4 qui ont été représentés par leur futur contour en pointillés le long d'une ligne 6 sensiblement circulaire.
L'ébauche de soutien-gorge 1 est une feuille à composante textile thermoformable formée d'un empilement de couches tel que celui représenté sur la figure 3 qui montre successivement de bas en haut, une couche textile 10 intérieure contrecollée à une couche de mousse 11, une couche de colle 12, la plaquette d'armature 20, une couche de colle 13, et une couche de mousse 14 contrecollée à la couche textile extérieure 15. Les épaisseurs respectives des couches ne sont pas respectées sur le dessin. Les couches textiles sont par exemple un textile tricoté de moins d'un millimètre d'épaisseur, notamment un jersey en mélange de polyamide et élasthanne donnant une maille susceptible de s'allonger dans toutes les directions du plan de la surface textile. Les couches de mousse sont par exemple des couches de mousse de polyuréthanne de presque 1 cm d'épaisseur avant moulage ; elles sont fortement comprimées dans les régions de basque 3 et latérales 4 lors d'un moulage avec une épaisseur résultante par exemple entre 1 mm et 2 mm ; elles sont moins comprimées dans la zone des bonnets 2, le moule prévoyant à ce niveau une cavité de plus grande épaisseur. L'épaisseur de la plaquette de renforcement est de l'ordre de 0,8 mm à 1,2 mm, par exemple 1 mm. Les couches de colle 12, 13 ont été représentées sous forme de films, mais il est entendu que la colle peut être appliquée par enduction ou par sérigraphie ou tout autre moyen.
La plaquette de renforcement 20 a la forme qu'on a représentée sur les figures 1 et 2 avec une partie de sommet 21 située sous le bonnet 2, à l'intersection de la basque 3 et de la partie latérale 4. La plaquette 20 présente quatre doigts plats. Un premier doigt plat 22 est sensiblement horizontal mais arqué pour suivre le contour 6 du bonnet 2, en dessous de celui-ci. Un deuxième doigt plat 23 est dirigé obliquement vers et dans le bonnet 2 qu'il traverse presque entièrement pour se terminer en 24 à proximité du bord 8 du bonnet 2. Le doigt 23 reste sur le côté extérieur du bonnet 2 mais se rapproche du centre. Un troisième doigt plat 25 est sensiblement vertical et se tient dans la partie latérale 4 à l'extérieur du bonnet 2 mais dans son voisinage immédiat. Enfin un quatrième doigt 26 renforce l'action du deuxième doigt 23 ; il est plus court que lui et placé entre le deuxième 23 et le troisième doigt 25. Les doigts obliques 23 et 26 ont une forme légèrement arquée vers le bord extérieur du bonnet leur permettant, une fois le bonnet 2 moulé dans une forme sensiblement hémisphérique, de se maintenir sur le côté du sein. Tous les doigts sont issus du sommet 21, ce sommet 21 pouvant prendre la forme d'une région plus ou moins grande située à la croisée de la basque 3 et de la partie latérale 4. Le sommet 21 peut être allégé grâce à un évidement 27. L'extrémité des doigts est de préférence arrondie. Leur épaisseur peut être profilée notamment à leur extrémité.
Une fois qu'un sandwich comprenant les couches qui viennent d'être énumérées a été constitué à plat, les couches sont préfixées les unes aux autres par une pressage à plat à chaud sous une certaine pression, la température étant suffisante pour activer les couches de colle. Ensuite, le sandwich contrecollé est amené dans un moule formé d'une partie mâle et d'une partie femelle, dont la coopération va donner la forme concave hémisphérique des bonnets 2. Avantageusement, le moule est également conformé avec une certaine concavité dans les zones de la basque 3 et de la partie latérale 4 pour déformer (gauchir) légèrement les doigts 22 et 25 de la plaquette de renforcement en donnant au doigt horizontal 22 une forme légèrement arquée dans un sens horizontal pour mieux suivre la convexité du thorax, et en donnant au doigt vertical 25 par rapport au plan initial de la plaquette de renforcement un angle vers l'arrière qui place naturellement le doigt vertical 25 verticalement le long du côté du thorax de l'utilisatrice.
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la plaquette de renforcement 20 conforme à l'invention permet grâce à ses doigts horizontal 22 et vertical 25 en équerre de former une base prenant appui sur le thorax de l'utilisatrice et projetant vers l'avant les doigts obliques intermédiaires 23 26 qui viennent sur le côté de chaque bonnet 2 et contribuent à maintenir ou à resserrer les seins vers le centre. Les doigts obliques 23 et 26 qui se prolongent pratiquement jusqu'en haut du bonnet 2 permettent de maintenir celui-ci sans que le bord du bonnet ne retombe au cours de l'utilisation. Néanmoins, les doigts obliques 23 et 26 laissent libre toute la partie intérieure du bord supérieur du bonnet 2 de sorte qu'il est possible de faire un décolleté 9 assez profond entre les deux bonnets 2.
La plaquette de renforcement 20 est réalisée en polycarbonate de 1 mm d'épaisseur. Son adhérence aux couches voisines peut être renforcée en dépolissant sa surface, et/ou en la perçant de petits trous laissant passer des ponts de colle, et/ou en donnant à son contour, notamment aux bords des doigts, un relief dentelé destiné à freiner les risques de mouvement du doigt longitudinalement par rapport aux couches environnantes. Une microperforation apporte par ailleurs l'avantage de rendre la plaquette plus perméable aux échanges et de ne pas favoriser la transpiration.
On peut prévoir lors du moulage une légère augmentation apparente de l'épaisseur de mousse au niveau des doigts, de manière à procurer un effet visuel agréable et un effet de confort dû au coussinet ainsi formé. Il suffit de prévoir dans le moule un léger évidement localisé donnant un peu plus d'épaisseur (et donc moins de compression) au niveau des doigts ou de certains doigts de la plaquette 20.

Claims

REVENDICATIONS
1. Soutien-gorge (1) comportant une feuille à composante textile dans laquelle sont formés deux bonnets (2) ayant une forme concave à courbure o prononcée destinée à loger les seins d'une utilisatrice, le reste de la feuille entourant les bonnets (22) au-dessous (3) et sur les côtés (4) pour les relier à une partie de dos (5) du soutien-gorge, et reliant éventuellement les bonnets (2) entre eux, un élément de renforcement (20) étant fixé parallèlement à la feuille pour renforcer le soutien-gorge, caractérisé en ce que l'élément de
5 renforcement (20) est sous forme d'une plaquette de matériau rigide dans une direction coextensive à la plaquette et élastiquement flexible dans une direction transversale, ladite plaquette comprenant au moins trois doigts (22, 23, 25) issus d'un sommet (21) disposé sensiblement sous et à l'extérieur d'un bonnet respectif (2), un doigt horizontal (22) s' étendant sensiblement0 en arc horizontal sous le bonnet (22), un doigt vertical (25) s' étendant sensiblement verticalement sur la surface à côté du bonnet (2) et au moins un doigt oblique (23) s 'étendant sensiblement obliquement dans le bonnet (2), ledit doigt oblique doigt (23) étant conformé à la forme concave du bonnet (2). 5
2. Soutien-gorge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le doigt oblique (23) se termine à proximité du bord supérieur (8) du bonnet (2). 0
3. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu plusieurs doigts oblique (23, 26) dans le bord du bonnet (2).
4. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie de sommet (21) de la plaque de renforcement est allégée par un ou des évidements (27).
5 5. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément de renforcement (20) est en poly carbonate, en polystyrène choc, en polyéthylène haute densité, en polypropylène ou en polyamide.
o 6. Soutien- gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément de renforcement a une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 1,2 mm.
7. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
5 caractérisé en ce que les doigts ont une largeur de l'ordre de 1 à 2 cm sur l'essentiel de leur extension,et une longueur de 12 à 18 cm pour le doigt horizontal (22), de 10 à 12 cm pour le doigt vertical (23) et de 7 à 11 cm pour le doigt oblique (25).
o
8. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est sous forme d'un complexe multicouche composé de couches textiles (10, 15), de couches de mousse (11, 14), et de couches de colles (12, 13) stratifiées, la plaquette de renforcement (20) étant disposée entre deux couches du complexe.
5
9. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est sans bretelles.
lO.Procédé de fabrication d'un soutien-gorge selon l'une quelconque o des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'on prépare la feuille à composante textile sous forme d'un empilement de couches, en ce qu'on dispose la plaquette de renforcement (20) entre deux couches de l'empilement, en ce qu'on soumet ledit empilement dans un moule à une compression et à un chauffage de manière à former les bonnets (2) et simultanément à déformer le doigt oblique (23) qui s'étend en partie dans le bonnet (2).
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