EP2215922A1 - Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique - Google Patents

Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique Download PDF

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Publication number
EP2215922A1
EP2215922A1 EP10152263A EP10152263A EP2215922A1 EP 2215922 A1 EP2215922 A1 EP 2215922A1 EP 10152263 A EP10152263 A EP 10152263A EP 10152263 A EP10152263 A EP 10152263A EP 2215922 A1 EP2215922 A1 EP 2215922A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispensing
container
rod
actuating
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10152263A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marc Ramet
Vincent Riedinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP2215922A1 publication Critical patent/EP2215922A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1045—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B65D83/206—Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges

Definitions

  • the present invention relates to a package for packaging and dispensing a cosmetic product, including a care product or a perfume.
  • a preferred, but not exclusive, field of the present invention relates to the distribution of a cosmetic product in fluidic form by a pump or valve type dispenser.
  • Cosmetic product means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993.
  • the document FR2891475 discloses a packaging and dispensing assembly comprising a pear type dispensing member and a container.
  • This pear defines a flexible envelope housing a pump.
  • This pear extends out of the container and away from it.
  • the pear is connected in fluid communication with the container by a flexible feed tube.
  • This tube is held in the container by means of a cap mounted in sealed engagement in the opening of the container.
  • a flexible ejection tube provided at the pump outlet is fixedly held in an ejection head.
  • a disadvantage associated with such an assembly is that it has a relatively large size, particularly related to the length of the feed tube.
  • the pear when placed in a purse or vanity-case, can be actuated accidentally by the user.
  • such an assembly requires to be held with both hands when handled, one used to enclose the pear, the other to take the container.
  • the plug since the plug is mounted by simple radial clamping in the opening of the container, this cap may have to support at least a portion of the weight of the pear and the dispenser member that it contains, thus causing the cap to move causing leakage problems.
  • such a set is of complex manufacture and has a high cost.
  • the document EP1183194 discloses a packaging and dispensing assembly comprising a housing housing on the one hand a bottle provided with a neck provided with a pump and secondly means for actuating this pump.
  • This pump comprises a hollow control rod slidable in a pump body.
  • the housing has a through opening adapted to receive a dispensing nozzle.
  • a flexible tube connects the hollow rod to this nozzle.
  • the actuating means of the pump comprise a toggle joint adapted to be actuated by manual support on a push-button mounted through the housing, adapted to solicit the articulation of the toggle joint. Such a support makes it possible to extend the toggle joint so as to move the hollow rod in the pump body, thus causing the product to be ejected by the flexible tube and its distribution through the nozzle.
  • the document US2005 / 0121458 discloses a packaging and dispensing assembly comprising a dispensing member and a container mounted on a respective floor of a support. This dispensing member is provided outside the container, and is connected in fluid communication with the latter by a product feed tube.
  • a disadvantage associated with such an assembly is that it is particularly bulky. Indeed, the latter requires to be mounted on a shelf-type support. A fortiori, such a set can not be easily transported, for example in a purse or vanity-case. In addition, this together can not be used easily. Moreover, such a set does not allow to direct the desired product distributed to a desired body surface.
  • An object of the present invention is therefore to provide an assembly overcoming at least one of the aforementioned drawbacks, namely related to the overall size, and or the accidental actuation, and or ergonomics of use when actuating the dispensing member, and or the sealing of the mounting of the dispensing member on the container, and or the manufacturing cost of such an assembly.
  • An object of the present invention may also be to provide a nomadic set easily transportable.
  • An object of the present invention may be to provide a set easy to manufacture, simple to implement and moderate cost.
  • Another object of the present invention may be to provide an assembly providing easy operation of the dispensing means without substantial effort of the user.
  • Yet another object of the present invention may be to provide an assembly for accurate dosing of the dispensed cosmetic product, and where appropriate reproducible.
  • an object of this device can be to overcome the problems associated with conventional pear-type devices in which the product distribution is dependent on the force exerted by the user on this pear.
  • An object of the present invention can also be to provide an assembly whose product distribution can be oriented according to the wishes of the user.
  • An object of the present invention can also be to provide a set with a new gesture of use.
  • An object of the present invention may be to provide an assembly for dispensing the product contained in the container in the form of a fine spray.
  • An object of the present invention may also be to provide a perfectly sealed assembly.
  • This actuation feature allows the user to use her hand as a clamp, thus allowing maximum power to operate the device.
  • Such a device also provides a great comfort of use for a personal distribution of product, for example in the neck.
  • the cosmetic product may for example be a perfume, a sunscreen cream, a self-tanner or a care product.
  • the dispensing member may comprise a pump or a valve to be fixed by snapping, crimping, swaging or screwing on a container neck.
  • This container neck may define an opening extending in the axis of elongation of the container.
  • this opening may extend in a general inclined direction relative to this axis of elongation of the container. This direction and this axis can define an angle less than or equal to 90 °, 60 °, 45 ° or even 30 ° or 15 ° or less.
  • the dispensing orifice may be fixed relative to the container.
  • this dispensing orifice can be fixedly held opposite or in a window of an ejection head.
  • the device may comprise a product feed tube for supplying the product dispenser member and a product ejection tube for supplying an ejection head, possibly provided with a nozzle, with product.
  • These supply and ejection tubes can be flexible. These tubes may respectively extend upstream of an inlet valve and downstream of an outlet valve.
  • the feed tube extends exclusively into the product container. This feed tube may be a dip tube connected to a connection sleeve of the dispenser member.
  • the dispensing stem may be a pump or valve stem. This rod can be moved in sealing contact in said body, or possibly pivoted in the case of a toggle valve.
  • Said actuating means may comprise a base to be fixedly mounted on a container comprising two actuating surfaces movable relative to each other. These two surfaces are facing each other. They extend on either side of the plane containing said longitudinal axis of the distribution rod.
  • Said base may comprise two opposite openings closed by a respective plate, optionally reported, each defining an actuating surface.
  • these plates can thus be associated with a rigid frame. They may comprise a rigid wall, for example made of PP or ABS, or an elastic flexible wall, for example made of an elastomeric material, for example SEBS or silicone.
  • Said actuating surfaces and more generally said plates can be guided in displacement relative to said base.
  • these plates can be movable in translation relative to one another relative to said base, in particular towards each other during a movement from a state of rest to an operating state of the device and one away from the other when moving from an operating state to a rest state of the device.
  • Said actuating means may comprise at least one toggle system.
  • This toggle system may be adapted to be actuated by said actuating surfaces.
  • This device may comprise at least one toggle system extending in a general direction inclined relative to the axis of elongation of a container on which said device is intended to be mounted.
  • Said actuating means may comprise several knee support systems. They can in particular comprise two systems of knee pads arranged in series. In such a case, the solicitation of one resulting consecutively solicitation of the other for the subsequent displacement in translation of said dispensing rod.
  • a toggle system may be at least partly offset axially relative to the dispensing rod, the other may be at least partly opposite the dispensing rod.
  • the actuating means may be biased in an actuating direction different from the direction of movement of the dispensing rod.
  • the actuating means can be biased according to a actuation direction substantially perpendicular to said direction of movement of this rod.
  • the device may include a nozzle attached to said dispensing orifice comprising a vortex channel system.
  • the present invention also relates to a set of packaging and dispensing a cosmetic product comprising a device as previously defined associated with a container for containing a reserve of cosmetic product.
  • the actuating means may comprise at least one toggle system extending in a general direction inclined relative to an axis of elongation of the container.
  • the base can be mounted outside the container, eccentrically relative to an axis of elongation of the container.
  • the base may comprise, in the mounted state of the device on the container, a center of inertia located outside the container. This base can be fixedly oriented relative to the container.
  • the figure 1 represents a first embodiment of a set of packaging and dispensing of a care product or cosmetic according to the invention.
  • This assembly comprises on the one hand a dispensing device 1 and on the other hand a container 2.
  • the dispensing device 1 essentially comprises a dispenser member 3 and actuating means 5 of this member.
  • the container 2 can define an axis of elongation Y. This axis can be an axis of revolution.
  • This container may comprise a side wall 20 comprising on the one hand a bottom 21 and on the other hand a dispensing neck 22.
  • the dispensing neck may comprise a shoulder 23 from which extends a mouth 24.
  • This mouth 24 can be raised from a bevel or chamfer 230 extending along a plane inclined relative to the axis of elongation Y of the container.
  • the mouth 24 defines a mounting aperture 25 for the dispensing member 3.
  • This mounting aperture may define a secant, and especially orthogonal, axis X at the plane of the bevel 230.
  • the X axis may be inclined relative to the This axis may for example be inclined less than 90 °, and in particular 60 °, 45 °, 30 ° or less, relative to the Y axis.
  • the side wall 20 may comprise a shoulder 26, where appropriate circular. This shoulder can separate two cylinders straight, over at least a portion of their height, of different sections 201, 202.
  • the right cylinder 201 extending from the bottom 21 may have a larger diameter than the cylinder 202 provided with the opening 25 In the example considered, the cylinder 202 is provided with the bevel 230 from which the said opening 25 is raised.
  • the bottom 21 may comprise indexing means 210 whose precise function will be explained later in this description.
  • These indexing means may for example comprise a footprint or a relief defining a given pattern. This pattern may be non-circular in shape.
  • the actuating means 5 are intended to be fixedly attached to the container 2. To do this, these means may optionally be mounted by means of a mounting ring 6 attached or monobloc.
  • the hoop 6 may comprise a side skirt 60 having a lower end 600 defining a mounting opening on the neck 22 of the container 2. At the opposite end, the hoop 6 may comprise a shoulder 61 defining a collar 62. This collar 62 may optionally be provided with attachment means of a cap 7.
  • This ferrule may comprise a cutout 63. Such a cutout may be provided on the side wall 60. It may extend over the shoulder 61 or even the neck 62.
  • the device 1 may further comprise a cap 7 intended to overhang the hoop 6.
  • This cap may comprise a peripheral skirt 70 comprising an open bottom end 700 for mounting on the hoop.
  • This peripheral skirt may optionally comprise an internal recess 71 from which stands a product ejection head 72.
  • This ejection head 72 may include a through window 73 for defining or fixedly receiving a dispensing orifice. Such a window can be provided laterally on this head. In other words, it can extend transversely to the axis of elongation Y of the container.
  • This window may receive a product ejection nozzle 74, for example mounted from the outside of said head.
  • This nozzle may include a product ejection channel 740 opening on a nozzle 741 defining a product dispensing orifice. Such a nozzle may be made in one piece with said nozzle or reported in this nozzle.
  • This nozzle may comprise a swirling system of the product to be dispensed opening on said orifice. It can be received in the window.
  • This ejection head may include a passage 75 optionally provided with latching means 750 whose function will be explained later in this description.
  • the dispensing member 3 may comprise a pump or a valve for taking in the container 2 a metered or unmeasured quantity of cosmetic product to be dispensed.
  • This dispensing member can thus define a metering chamber of the product to be dispensed, possibly equipped with an inlet valve and an outlet valve (not visible).
  • This dispensing member 3 can be fixed through the opening 25 of the container by any appropriate means, if any permanently.
  • this dispensing member may be fixed to the container by a fastening ring 32 to snap, crimp, depress or screw around the neck of the container.
  • Such a member may be engaged through the opening 25 of the mouth 24 of the container so as to be fixedly oriented relative to the container. In other words, in the mounted position, this member can only be axially displaceable along the axis X of the opening 25.
  • the dispensing member 3 may comprise a body 30 to engage in the mouth 24 of the container. This body can then extend through the opening 25 of the container. This body may define internally a sliding surface for a hollow dispensing rod 31. More specifically, this rod may comprise a sealing lip displaceable in sealing sliding contact inside said body 30 for the purpose of dispensing product.
  • the dispensing rod 31 internally defines a product dispensing channel. This rod can then be moved against said body so as to vary the volume of the metering chamber for the expulsion of product therethrough. This rod can be secured to return means housed in the body 30, and possibly in the metering chamber.
  • This body may also include a connection sleeve to a plunger tube.
  • This dip tube then forms a product supply tube to the dispensing member 3. This tube then extends exclusively into the container.
  • the device 1 may further comprise a tip 33.
  • This tip may be configured to coat the dispensing member 3. More precisely, this tip can be configured to cap the dispensing rod 31.
  • this tip 33 may comprise a sleeve 34 for connection to the dispensing rod 31. It may optionally comprise a conduit 35 rising from this sleeve.
  • the sleeve 34 may be connected to the conduit 35 by an internal recess 36.
  • the conduit 35 may be internally provided with a necking 331. This necking may be provided upstream of a free end 330.
  • the actuating means 5 of the dispensing member 3 comprise a base 50, for example in the form of a drum.
  • This base can form a rigid frame, dimensionally stable.
  • This base may comprise a through opening defining a housing 51.
  • This housing may define an inner surface 511, optionally cylindrical. It may in particular have a general configuration of the right cylinder.
  • the base 50 can be made in one piece.
  • the housing 51 may be adapted to receive force transmission means 52 whose function will be explained later in this description.
  • These force transmission means 52 may comprise a toggle system.
  • This toggle system can be made in one piece, in particular a polyacetal such as POM or a polyolefin such as PP.
  • This system may in particular comprise two toggle devices 52a, 52b disposed facing one another. Each device may include two knee pads. Each toggle can include a hoop. This arch can be in the general shape of U.
  • each device 52a, 52b comprises two arches 521a, 521b.
  • Each arch may comprise a plurality of transmission arms connected by one or more preferential deformation portion (s) referred to below in this description hinge (s).
  • this arch may comprise three articulated force transmission arms 527a, 527b, two end arms being provided on either side of a central arm.
  • the central arm can be articulated relative to the end arms by a respective hinge 520a, 520b.
  • Such hinges may be film hinges or hinges with attached axle.
  • the end arms of a hoop of one device can be connected to the respective end arms of the other hoop of the same device.
  • the end arms can thus meet at a respective common part 522a, 522b opposite, a common part of a device being separated from the other common part of the same device by a slot 524a, 524b.
  • the central arm can be split, or even more, to expand the available operating surface.
  • Each device may comprise on either side means of force distribution or reinforcement 523a, 523b to further stabilize said system during its solicitation.
  • These reinforcing means may comprise fins.
  • fins may extend, if necessary radially, from a respective outer edge of the arches 521a, 521b, and in particular an outer edge of the central arms.
  • Each device can be connected to one another by a spacer 53, 54. These spacers can connect together the respective common portions 522a, 522b of the hoops of each device. This system can define a plane of symmetry passing through these spacers.
  • This system may comprise fastening means 540 to the base 50. More specifically, the spacer 54 may comprise fixing means to the base 50. These fixing means may comprise a socket configured to be mounted by any appropriate means on the base. More specifically, this bushing 540 can define a blind or through bore capable of being gripped tightly in or around a protuberance 510 of the base 50. These fastening means can firmly anchor the force transmission means to the base 50. Such fastening means can then serve as a fixed point of support for these force transmission means during their solicitation.
  • This system may comprise connecting means 530 to the dispensing member 3.
  • these connecting means may be used to make the force transmission means 52 in solidarity with the dispensing rod 31.
  • connection means 530 can support said connection means 530 to the endpiece 33.
  • connection means may comprise a socket configured to be mounted by any suitable fastening means on the endpiece 33, such as by press fitting.
  • the toggle devices 52a, 52b are articulated in rotation relative to the fastening means 540 and the connecting means 530 by a respective hinge. Such hinges can thus be provided between the fixing means and the connecting means and the respective common portions 522a, 522b.
  • the force transmission means may comprise a toggle system comprising one or more elastically deformable blades (not shown), for example made at least partially in an elastically deformable material, for example elastomer, for example vulcanized, silicone, nitrile , butyl, EPDM, thermoplastic elastomer, SIS (styrene-isoprene-styrene), SEAS, Hytrel ®, Pebax ®, PE, PET, PA, PVC, PS or a polyolefin such as PP or a polyacetal such as POM.
  • These blades may have a curved profile. In particular, they can be arranged facing each other and have an inverted curvature with respect to each other. These blades can be connected to each other by rigid spacers.
  • the base 50 may comprise a reinforcing ring 56.
  • This ring may comprise a sleeve internally defining a through opening 564.
  • This sleeve may comprise a barrel 261 of cylindrical surface whose function will be explained in the following description.
  • This opening may be oriented perpendicular to the through opening of the housing 51. Such an opening may be located in front of the base 50.
  • the ring 56 may be internally provided with reversible fixing means 560.
  • Such fastening means may for example comprise latching means.
  • This base 50 may also comprise a nose 57.
  • This nose may be located in front of the base, particularly above the reinforcing ring 56. This nose can communicate the housing 51 of the base with the outside .
  • the nose 57 is housed in the passage 75 of the ejection head 72. This nose may optionally be retained in this passage by the latching means 750. could for example be retained by tight fit in this passage.
  • the device 1 further comprises a flexible product ejection tube 4.
  • This tube may be of constant diameter. It can connect the dispensing member 3 to the cap 70.
  • the flexible tube can connect the tip 33 to the ejection head 72.
  • this flexible tube may comprise a first end 40 connecting to the free end 330 of the duct 33 and a second end 41 mounted on the nozzle 74. This second end may for example be fixedly received in the nozzle 74 engaged through the window 73.
  • the constriction 331 of the duct may be of the same section as that of the tube.
  • this tube 4 To position this tube 4, the end piece 3 provided with the flexible tube 4 is positioned through the opening of the reinforcing ring 56. This end piece 3 is connected to the bushing 530 of the force transmission means 52. To do this this sleeve can come into tight engagement around the duct 35. In the final assembly position, this sleeve may possibly come into abutment against the recess 36. The flexible tube 4 is then disposed through the nose 57 to be fixedly connected At the nozzle 74. In final mounting position, this flexible tube 4 may extend at least partially in the housing 51 of the base.
  • This actuating member 55 may comprise two plates each closing a respective opening of the housing 51 of the base. These plates can be separate and reported in their respective opening. These plates can be rigid, indeformable. They may have a general disk configuration. These plates comprise an outer surface 550 and an inner surface 551.
  • Such plates can cross one or more latching notches for their positioning in said housing. In the mounting position, these plates can extend in a respective plane parallel to each other. Such plates may extend facing each other on either side of the toggle system 52.
  • the plates 55 may comprise an elastically deformable member, such as a foam or a flexible plate, for example made of elastomer.
  • the actuating means 5, the tip 33, the flexible tube 4 and the cap 70, possibly provided with a nozzle, can form a unitary unit that can be called a pusher to be associated with the container 2 of product to form a set packaging and distribution.
  • the assembly of such an assembly can be obtained in the following manner.
  • the hoop 6 can be mounted on the container 2. More specifically, the hoop 6 can be mounted around the container 2.
  • the lateral skirt 60 can be positioned, if necessary in tight grip, around the side wall 202 of the container. Its lower end 600 can in final mounting position abut against the shoulder 26 of the container.
  • the side skirt 60 of the hoop may extend in the extension of the side wall 20 of the container, and in particular of the cylinder 201.
  • this skirt and this cylinder may have a cross section of shape and of substantially identical dimension, at least at this junction zone.
  • the distribution member 3 can be associated with the container 2.
  • the body 30 of the dispenser member can be engaged through the mounting opening 25 of the container. This member can be held by means of the fixing ring 32. Once put in place, the body 30 can be fixed axially relative to the container.
  • the dispensing rod 31 may extend along a longitudinal axis Z parallel to or coincident with the axis X of the opening 25 of the container. Thus, this rod can be inclined relative to the axis of elongation Y of the container.
  • the pusher can then be associated with the product container provided with the hoop 6 and the dispensing member 3.
  • the indexing means 210 may allow to correctly position the container 2 relative to a mounting head of the pusher in the context of an industrialized assembly.
  • the reinforcing ring 56 can be positioned through the cutout 63 of the hoop. Such a cutout then allows this ring 56 to access the dispensing member 3, and in particular to the neck of the container.
  • the ring 56 can then be fixedly mounted on the mouth 24 of the container. More specifically, the fastening means 560 of said ring 56 can snap onto the mouth 24 of the container, and in particular on the fixing ring 32. In the mounted position, the reinforcing ring 56 can come into abutment, the case radially, around the fixing ring 32 of the dispensing member 3. In other words, the fixing ring is interposed between the reinforcing ring and the mouth.
  • the tip 33 can be mounted on the dispenser member.
  • the sleeve 34 of the tip can come into tight engagement around the dispensing rod 31.
  • This tip can optionally be guided in displacement, and in particular in translation, by the barrel 561.
  • the conduit 35 is then in communication fluidic with said dispensing rod 31.
  • the cap can itself be fixedly mounted on the hoop 6. To do this, the lower end 700 of the cap can be moved around the neck 62.
  • Other fastening means can be envisaged, such as a snap or crimping. For aesthetic reasons, in the mounted position, the lower end 700 of the cap can abut against the shoulder 61 of the hoop.
  • the actuating member 55 is eccentric relative to the axis Y of elongation of the container. In other words, this member is offset relative to the container. This member may be shifted outwardly relative to the side wall 20 of the container. This member may extend only on one side of a plane passing through the lengthening axis Y of the container.
  • actuating means 5 may extend exclusively to the upper part of the container 2. In particular, these actuating means may extend only in the upper half of the container 2. The actuating means may have a center of inertia lying outside the container.
  • the toggle system may extend in a general direction inclined relative to the Y axis of elongation of the container.
  • the pusher and the dispensing member 3 can form a unitary assembly to be associated with the product container, and where appropriate with the hoop 6.
  • a method of assembly is, for example, compatible with an element pump-plug type of distribution, associated with the container without a fixing ring 32.
  • the user therefore exerts a compression on either side of a plane containing the longitudinal axis Z of the dispensing rod 31.
  • This translational movement of the actuating surfaces towards each other solicits the toggle system 52.
  • This solicitation results in a moving the force transmitting arms constituting the toggle system from a flexed state of repose to an extended constrained state.
  • the extension of this toggle joint by means of the different hinges moves the sleeve 530 in translation and consequently the dispensing rod 31 on which it is mounted.
  • this rod When the dispensing rod is of the pump rod type, this rod can be displaced in translation relative to the body 30.
  • the dispensing stem When the dispensing stem is of the valve stem type, this valve can be displaced in translation or in rotation relative to the body 30.
  • the displacement in sliding sealing contact of the dispensing rod 31 in the body 30 causes suction of the fluid through the rod.
  • the product then takes the conduit 33 before gaining the flexible tube 4.
  • the product then arrives at the nozzle 74 and in particular to the nozzle 741 by which it is ejected in spray form.
  • the toggle system can return to its rest state by means of return means.
  • the toggle system may form biasing means for the actuator.
  • the inner surface 551 may optionally be covered with a compressible foam forming return means for the actuating member. To do this, this foam can for example be fixed by gluing.
  • the base 50 may comprise external edges 58 provided with reliefs projecting outwards relative to the actuating surfaces 550 so as to prevent the inadvertent movement of the organ actuation and consequently the accidental actuation of the device, for example when transporting the assembly in a purse.
  • These outer edges 58 form protruding hubcaps protruding outwardly relative to the actuating surfaces 550.
  • the plates 55 can be guided in displacement relative to each other by the inner surface 511 of the base 50.
  • Other guide means can be implemented.
  • the figures 4 and 5 represent a second embodiment of a set 1 'for packaging and dispensing a product.
  • This second embodiment differs in particular from the first embodiment of the pusher.
  • the mounting ring 6 ', the cap 70' and the base 50 ' made monobloc.
  • the axis X of the mounting opening 25 ' may be parallel or even coincident with the axis Y of elongation of the container.
  • the reinforcing ring 56 ' is not made in one piece with the base 50'. In addition, it does not stand up from the housing 51 'of the base receiving the knee lever system.
  • this reinforcing ring 56 ' comprises a sleeve defining a barrel 561' provided with fastening means, and in particular latching means, 560 '.
  • This ring further comprises an outer ring 562 '.
  • This shaft and this crown can be connected to one another by a radial flange 563 '.
  • the ring 562 ' can extend only upwardly from the flange 563'. It may comprise a plurality of notches in order to give it an elastic character when it is mounted in the hoop 6.
  • the ring 562 'can extend downwardly for mounting around the container 2'.
  • this ring may comprise a skirt adapted to engage around the side wall 202 'of the container, and possibly to abut against the shoulder 26' of the container 2 '.
  • This skirt may be provided with fixing means adapted to cooperate with complementary fastening means provided on the inner surface of the side skirt 60 'of the hoop.
  • the skirt of the crown may comprise one or more slots adapted to cooperate with reliefs formed on said side skirt of the hoop.
  • This skirt may optionally be provided with an elastic internal bead.
  • Such a reinforcing ring 56 'can serve as a compensator with respect to the manufacturing tolerances of the material for producing the container, especially when this container is made of glass.
  • the reinforcing ring may comprise indexing means to facilitate mounting of the nozzle 74 'in the ejection head 72'. Guiding means may further be provided.
  • the drum 561 'can extend on either side of this flange and thus comprise a high section 5610' and a low section 5611.
  • the upper section 5611 'can comprise a plurality of circumferentially spaced slits, such as two slits 5612'. diametrically opposed whose function will be explained later in this description.
  • This high section 5610 ' may optionally be configured to serve to maintain the nozzle 74' facing the window 73 'of the ejection head 72'. In other words, this high section could extend into the ejection head 72 'in mounting position in the hoop 6'.
  • the lower section 5611 ' can accommodate a retaining ring 320'.
  • This ring can be retained by any appropriate means in this section, such as snap.
  • the tip 33 ' may comprise a sleeve 34' connecting to the rod of distribution 31 'in the form of a pellet.
  • the duct 35 'rising from this sleeve may comprise a portion 350' extending axially in the Z axis of the dispensing rod and a portion 351 'extending transversely to this axis.
  • This tip 33 ' may also comprise a stirrup 37'.
  • This stirrup can overlap this mouthpiece.
  • Such a stirrup may comprise a spacer 370 'comprising on both sides two uprights 371'.
  • the uprights 371 ' may extend vertically above the spacer 370'. They may be arranged in cantilevered recess 36 '. Such amounts can then extend radially outside this recess. They may comprise a free end 3710 'intended to be oriented towards the container 2. This free end may comprise a slot 3711'. The function of this stirrup will be explained later in this description.
  • the nozzle 74 ' may comprise a product ejection channel 740' surmounted by a hooking plate 742 'to the ejection head 72'.
  • This plate may comprise a circular rib 743 'whose function will be explained later.
  • the nozzle 74 ' In the mounting position, the nozzle 74 'is held facing the window 73' of the ejection head 72 '.
  • the rib 743 ' may optionally cooperate with a corresponding groove of the ejection head 72' (not visible) to ensure or reinforce this maintenance.
  • this nozzle can be fixedly engaged in the window 73 '
  • the nozzle 74 'and the tip 33' may be connected to each other by additional force transmission means 38 '.
  • These force transmission means may comprise a toggle joint.
  • This toggle joint 38 ' may comprise a connecting arm to the stirrup 37', and in particular to the spacer 370 ', and a connecting arm to the nozzle 74', and in particular to the plate 742 '.
  • These connecting arms may be articulated relative to each other by a hinge 380 ', where appropriate in the form of an attached shaft or film hinge.
  • These connecting arms are hinged relative to the spacer 370 'and the plate 742' by means of a respective hinge, where appropriate in the form of an axis reported.
  • the actuating means 5 ' may comprise force transmission means 52' comprising a toggle system comprising two toggle devices 52a ', 52b' arranged facing one another. Each device may comprise a generally V-shaped toggle joint.
  • Each device may comprise two force transmission arms 527a ', 527b' connected by a hinge 520a ', 520b' defining an axis of rotation.
  • the arm 527a ' may comprise two opposite free ends each provided with fixing means for securing it to the arm 527b'.
  • These fixing means may for example comprise snap hooks.
  • this toggle system can be made monobloc.
  • the device 52b ' may comprise an attachment arm 525b' to the base 50 '.
  • This fixing arm may comprise fixing means 540b '.
  • These fixing means may comprise a plug adapted to fit firmly in a socket provided on the inner surface 511 'of housing 51 of the base 50', or on an internal frame 59 'as will be discussed later in this description. These fixing means can firmly anchor the force transmission means 52 'to the base 50' and thus form a fixed support point during a solicitation of the actuating means 5 '.
  • the device 52b ' may also comprise a biasing arm 526b' comprising a free end 5260b '.
  • the attachment arm 525b 'and the biasing arm 526b' are articulated to rotation relative to the force transmitting arms 527a ', 527b'.
  • the base 50 ' may comprise an internal frame 59'.
  • This internal frame can be fixedly received in the housing 51 'by any appropriate means, such as by snapping.
  • the inner surface 511 'of the base 50' may comprise a bead 512 'adapted to cooperate with a groove 590'.
  • This cord and this groove may for example be of circular profile.
  • This armature may comprise a receiving housing 592 'of the attachment arm 525b' force transmission means 52 '.
  • This housing can form a socket adapted to receive fixedly the plug of said arm as previously mentioned.
  • the free ends of an insert hinge provided between the arms 525b 'and 527a', 527b 'could be used to secure the toggle system in corresponding recesses of the housing 592' (not shown).
  • This armature 59 ' can support guide means 591' of the actuating member 55 '.
  • These guide means may comprise one or more socket (s). These sockets can be straight cylinders. These bushings may define internally a blind or preferably through bore. Such bushings may be distributed circumferentially on the frame 51 '.
  • These sockets may comprise an access opening 5910 'oriented towards one or the other of the internal surfaces of the plates 55'. If necessary, this socket may comprise a retaining aperture 5911 ', opposite to the access opening.
  • Such sockets may be adapted to accommodate complementary guide means 552 '.
  • These complementary guide means 552 ' can be raised from the inner surface 551' of the plates 55 '.
  • These complementary guide means may for example comprise pins 552 'able to be slidably received in said bores. These pins may comprise a free end forming a harpoon 5520 '.
  • this pin can pass through the corresponding socket and protrude relative to the retaining opening, the harpoon 5520' can then be retained on said retaining aperture 5911 '.
  • the plates 55 ' can be held in place in the base 50' and guided in translation via the cooperation of the bushings 591 'with the pins 552'.
  • the base 50 ' may include a through opening 564' for receiving the biasing arm 526b 'and optionally a separate opening 565' for passage through the flexible tube 4 '.
  • the opening 565 ' can communicate with the passage 75' of the ejection head.
  • the base 50 ' may include external edges 58' reported. These outer edges may be in the form of hubcaps reported on either side of the base 50 '. Such hubcaps may be associated by any appropriate means 580 'to the base 50', in particular by snapping, screwing or snug fit.
  • these hubcaps can be mounted on the armature 59 ', such as by snapping.
  • At least one of these hubcaps may comprise a guide member 581 'of the biasing arm 526b' when the latter is translated.
  • This member 581 ' may comprise a fork adapted to receive this arm 526b' between two teeth.
  • This member may extend on either side of the opening 564 ', or even at least partly opposite this opening.
  • the armature 59 ' can form such guide means for the biasing arm 526b'.
  • the distribution member 3 ' can be associated with the container 2 'by means of the fixing ring 32'.
  • the dispensing rod 31 ' extends along a longitudinal axis Z parallel to or coincident with the axis X of the opening 25' of the container.
  • This rod may also extend along an axis parallel to or coincident with the axis of elongation Y of the container.
  • the first end 40 'of the flexible tube can be connected to the conduit 35' of the nozzle 33 '.
  • This tip can be mounted on the reinforcing ring 56 '.
  • the uprights 371 'of the stirrup can be mounted through their respective slot 5612'. These amounts can abut against the bottom of these slots. Fastening means may be provided to maintain these amounts in position.
  • slots 5711 ' can be guided in slots 5612'.
  • this assembly is then positioned through the hoop 6 'in order to fix the nozzle 74' in the ejection head 72 '.
  • this hoop may optionally internally comprise latching means, such as a bead, adapted to be elastically crossed by the outer ring 562 'of the reinforcing ring.
  • the nozzle can be mounted through the opening 700 'of the cap.
  • the nozzle 74 ', and in particular the nozzle 741' associated therewith, can be fixedly received through the window 73 'of this ejection head.
  • the second end 41 'of the flexible tube can then be connected to this nozzle 74', in particular by positioning through the passage 75 '.
  • this second end of the tube could be associated with the nozzle 74 'before assembly of this nozzle in the ejection head 72' and even before mounting through the hoop 6 '.
  • the toggle devices 52a ', 52b' are in this example first associated with each other.
  • the attachment arm 525b ' is then fixedly mounted in the housing 592' of the inner frame 59 '.
  • This frame can then be fixedly positioned in the housing 51 'of the base.
  • the hubcaps 58 'can then be mounted on either side of this housing 51'.
  • the plates 55 'can be mounted through the hubcaps 58'.
  • the pins 552 'can then be received through the sockets 591'.
  • Such plates are thus mounted movable in translation in said housing 51 '.
  • the force transmission means 52 ', 38' thus comprise a plurality of knee lever systems arranged in series. Such knee brace systems can thus be operated consecutively. The actuation of one can act on the actuation of the other to move the dispensing rod 31 'relative to the body 30' in which it is engaged.
  • the knee support systems 52 'and 38' may extend and in particular may be deployed in a distinct general direction.
  • the toggle system 52 ' may be deployed in a general direction distinct from the y axis of elongation of the container. This system can be deployed in a general direction distinct from the longitudinal axis Z of the distribution rod 31 '.
  • the toggle system 52 ' can be deployed in a general direction parallel or even coincident with the Y axis of elongation of the container. This system can be deployed in a general direction parallel or even coincident with the longitudinal axis Z of the distribution rod 31 '
  • these knee pads can define an angle less than 90 °, such as 60 °, 45 °, 30 °, 15 °, or almost zero.
  • the pusher comprising in this example the actuating means 5 ', the tip 33', the cap 7 ', optionally provided with the nozzle 74', and the hoop 6 ', can then be mounted on the container 2'.
  • the retaining ring 320 'housed in the reinforcing ring 56' can be mounted around the fixing ring 32 ', in particular by snapping.
  • the tip 33 ' can connect to the distribution rod so as to establish fluid communication.
  • the pusher and the dispenser member 3 may form a unitary assembly to be associated with the product container, in particular when the dispensing member is of the pump-plug type.
  • the user exerts a compression on either side of the base 50 on the outer surfaces 550 'of the plates 55.
  • This actuation moves the toggle system 52 'from a flexed state of repose to an extended constrained state.
  • the biasing arm 526b ' is then moved in translation.
  • the free end 5260b 'can then bear on the hinge 380' of the toggle joint 38 'in order to move it from a bent rest state to a state of extended rest.
  • This extension of the toggle joint 38 'then causes a displacement of the dispensing rod 31' relative to the body 30 'for dispensing product contained in the container 2'.
  • the mounting ring and the cap can be made in one piece and the base reported on this assembly.
  • the cap and the base can be made in one piece and reported on the hoop.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de distribution (1') d'un produit cosmétique comportant : - un organe de distribution de produit (3') comportant une tige de distribution (31') d'axe longitudinal Z montée déplaçable dans un corps (30') prévu pour s'engager au travers d'une ouverture (25') d'un récipient, - des moyens d'actionnement (5') de l'organe de distribution aptes à déplacer ladite tige de distribution relativement au corps, - un orifice de distribution (741') permettant la distribution de produit sur une surface corporelle, - une tube souple d'éjection de produit (4') reliant ladite tige de distribution à l'orifice de distribution, dans lequel les moyens d'actionnement sont configurés pour être actionnés par une compression à exercer de part et d'autre d'un plan contenant ledit axe longitudinal Z de la tige de distribution.

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique, y compris un produit de soin ou un parfum.
  • Un domaine privilégié, mais non exclusif, de la présente invention concerne la distribution d'un produit cosmétique sous forme fluidique par un organe de distribution de type pompe ou valve.
  • Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993.
  • Les documents FR2649955 , FR2770833 , FR2857945 , FR2859464 , FR2888569 , FR2889692 , FR2891475 , FR2900645 , EP0557714 , EP1554055 , EP1183194 , US2005/0121458 et US2005/0127105 divulguent des exemples d'ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique de l'art antérieur.
  • Le document FR2891475 divulgue un ensemble de conditionnement et de distribution comprenant un organe de distribution de type poire et un récipient. Cette poire définit une enveloppe souple logeant une pompe. Cette poire s'étend hors du récipient et à distance ce dernier. La poire est reliée en communication fluidique avec le récipient par un tube d'amenée souple. Ce tube est maintenu dans le récipient au moyen d'un bouchon monté en prise étanche dans l'ouverture du récipient. Un tube d'éjection souple prévu en sortie de pompe est maintenu fixement dans une tête d'éjection.
  • Un inconvénient lié à un tel ensemble est qu'il présente un encombrement relativement important, notamment lié à la longueur du tube d'amenée. De plus, étant constituée d'un matériau souple, la poire, lorsque placée dans un sac à main ou un vanity-case, peut être actionnée accidentellement par l'utilisateur. Par ailleurs, un tel ensemble nécessite d'être tenu des deux mains lorsque manipulé, l'une servant à enserrer la poire, l'autre à prendre le récipient. En particulier, étant donné que le bouchon est monté par simple serrage radial dans l'ouverture du récipient, ce bouchon peut avoir à supporter au moins une partie du poids de la poire et de l'organe de distribution qu'elle renferme, pouvant ainsi occasionner un déplacement du bouchon à l'origine de problèmes d'étanchéité. En outre, un tel ensemble est de fabrication complexe et présente un coût de revient élevé.
  • Le document EP1183194 divulgue un ensemble de conditionnement et de distribution comportant un boîtier logeant d'une part un flacon pourvu d'un goulot muni d'une pompe et d'autre part des moyens d'actionnement de cette pompe. Cette pompe comporte une tige creuse de commande apte à coulisser dans un corps de pompe. Le boîtier comporte une ouverture traversante apte à recevoir un gicleur de distribution. Un tube souple relie la tige creuse à ce gicleur. Les moyens d'actionnement de la pompe comprennent une genouillère apte à être actionnée par appui manuel sur un bouton-poussoir monté au travers du boîtier, adapté à solliciter l'articulation de la genouillère. Un tel appui permet d'étendre la genouillère de manière à déplacer la tige creuse dans le corps de pompe, entraînant ainsi l'éjection du produit par le tube souple et sa distribution au travers du gicleur.
  • Toutefois, un inconvénient lié à un tel ensemble est qu'il requiert un effort substantiel en vue d'actionner la distribution de produit. De plus, la surface d'actionnement s'avère très restreinte et n'autorise qu'un actionnement par le pouce, ce qui est peu ergonomique pour une distribution sur soi du produit contenu dans le dispositif.
  • Le document US2005/0121458 divulgue un ensemble de conditionnement et de distribution comprenant un organe de distribution et un récipient montés sur un étage respectif d'un support. Cet organe de distribution est prévu hors du récipient, et est relié en communication fluidique avec ce dernier par un tube d'amenée de produit.
  • Toutefois, un inconvénient lié à un tel ensemble est qu'il est particulièrement encombrant. En effet, ce dernier nécessite d'être monté sur un support de type étagère. A fortiori, un tel ensemble ne peut être transporté aisément, par exemple dans un sac à main ou un vanity-case. De plus, cet ensemble ne peut être utilisé aisément. Par ailleurs, un tel ensemble ne permet pas d'orienter à souhait le produit distribué vers une surface corporelle désirée.
  • Un but de la présente invention est donc de fournir un ensemble surmontant au moins un des inconvénients susmentionnés, à savoir liés à l'encombrement total, et ou l'actionnement accidentel, et ou l'ergonomie d'utilisation lors de l'actionnement de l'organe de distribution, et ou l'étanchéité du montage de l'organe de distribution sur le récipient, et ou le coût de fabrication d'un tel ensemble.
  • Un but de la présente invention peut également être de fournir un ensemble nomade facilement transportable.
  • Un but de la présente invention peut encore être de fournir un ensemble facile à fabriquer, simple de mise en oeuvre et de coût de revient modéré.
  • Un autre but de la présente invention peut encore être de fournir un ensemble procurant un actionnement aisé des moyens de distribution sans effort substantiel de l'utilisateur.
  • Encore un autre but de la présente invention peut être de fournir un ensemble permettant un dosage précis du produit cosmétique distribué, et le cas échéant reproductible. En particulier, un but de ce dispositif peut être de s'affranchir des problèmes liés aux dispositifs de type poire conventionnels dans lesquels la distribution de produit est tributaire de la force exercée par l'utilisatrice sur cette poire.
  • Un but de la présente invention peut être également de fournir un ensemble dont la distribution de produit peut être orientée selon les souhaits de l'utilisateur.
  • Un but de la présente invention peut être également de fournir un ensemble présentant une nouvelle gestuelle d'utilisation.
  • Un but de la présente invention peut être encore de fournir un ensemble permettant de distribuer le produit contenu dans le récipient sous forme d'une pulvérisation fine.
  • Un but de la présente invention peut également être de fournir un ensemble parfaitement étanche.
  • La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution d'un produit cosmétique comportant :
    • un organe de distribution de produit comportant une tige de distribution d'axe longitudinal X montée déplaçable dans un corps prévu pour s'engager au travers d'une ouverture d'un récipient,
    • des moyens d'actionnement de l'organe de distribution aptes à déplacer ladite tige de distribution relativement au corps,
    • un orifice de distribution permettant la distribution de produit sur une surface corporelle,
    • une tube souple d'éjection de produit reliant ladite tige de distribution à l'orifice de distribution,
    dans lequel les moyens d'actionnement sont configurés pour être actionnés par une compression à exercer de part et d'autre d'un plan contenant ledit axe longitudinal X de la tige de distribution.
  • Cette caractéristique d'actionnement permet à l'utilisatrice d'utiliser sa main telle une pince, permettant ainsi de bénéficier du maximum de puissance pour actionner le dispositif. Un tel dispositif apporte en outre un grand confort d'utilisation pour une diffusion personnelle de produit, par exemple dans le cou.
  • Le produit cosmétique peut par exemple être un parfum, une crème de protection solaire, un auto-bronzant ou un produit de soin. L'organe de distribution peut comprendre une pompe ou une valve à fixer par encliquetage, sertissage, dudgeonnage ou vissage sur un col de récipient. Ce col de récipient peut définir une ouverture s'étendant dans l'axe d'allongement du récipient. En variante, cette ouverture peut s'étendre selon une direction générale inclinée relativement à cet axe d'allongement du récipient. Cette direction et cet axe peuvent définir un angle inférieur ou égal à 90°, à 60°, à 45° ou encore à 30°, voire à 15° ou moins.
  • L'orifice de distribution peut être fixe relativement au récipient. En particulier, cet orifice de distribution peut être maintenu fixement en regard ou dans une fenêtre d'une tête d'éjection.
  • Le dispositif peut comprendre un tube d'amenée de produit destinée à alimenter l'organe de distribution en produit et un tube d'éjection de produit destiné à alimenter une tête d'éjection, le cas échéant muni d'un gicleur, en produit. Ces tubes d'amenée et d'éjection peuvent être souples. Ces tubes peuvent respectivement s'étendre en amont d'un clapet d'entrée et en aval d'un clapet de sortie. Le tube d'amenée s'étend exclusivement dans le récipient de produit. Ce tube d'amenée peut être un tube plongeur relié à un manchon de raccordement de l'organe de distribution.
  • La tige de distribution peut être une tige de pompe ou de valve. Cette tige peut être déplacée en contact de coulissement étanche dans ledit corps, ou éventuellement en pivotement dans le cas d'une valve à basculement.
  • Lesdits moyens d'actionnement peuvent comprendre une embase à monter fixement sur un récipient comprenant deux surfaces d'actionnement mobiles l'une par rapport à l'autre. Ces deux surfaces sont en regard l'une de l'autre. Elles s'étendent de part et d'autre du plan contenant ledit axe longitudinal de la tige de distribution.
  • Ladite embase peut comprendre deux ouvertures opposées obturées par une plaque respective, le cas échéant rapportée, définissant chacune une surface d'actionnement. Autrement dit, ces plaques peuvent ainsi être associées à un cadre rigide. Elles peuvent comprendre une paroi rigide par exemple en PP ou en ABS, ou une paroi souple élastique, par exemple réalisée en un matériau élastomérique, par exemple en SEBS ou en silicone.
  • Lesdites surfaces d'actionnement et plus généralement lesdites plaques peuvent être guidées en déplacement relativement à ladite embase. En particulier, ces plaques peuvent être mobiles en translation l'une par rapport à l'autre relativement à ladite embase, notamment l'une vers l'autre lors d'un déplacement d'un état de repos à un état d'actionnement du dispositif et l'une en éloignement de l'autre lors d'un déplacement d'un état d'actionnement à un état de repos du dispositif.
  • Lesdits moyens d'actionnement peuvent comprendre au moins un système de genouillère. Ce système de genouillère peut être adapté à être actionné par lesdites surfaces d'actionnement. Ce dispositif peut comprendre au moins un système de genouillère s'étendant selon une direction générale inclinée relativement à l'axe d'allongement d'un récipient sur lequel ledit dispositif est destiné à être monté.
  • Lesdits moyens d'actionnement peuvent comprendre plusieurs systèmes de genouillères. Ils peuvent en particulier comprendre deux systèmes de genouillères agencés en série. Dans un tel cas, la sollicitation de l'une entraînant consécutivement la sollicitation de l'autre en vue du déplacement consécutif en translation de ladite tige de distribution.
  • Ces deux systèmes de genouillères peuvent s'étendre en position déployée ou étendue selon deux directions générales distinctes. Lesdits deux systèmes de genouillères peuvent respectivement se déployer selon une direction générale inclinée par rapport à la tige de distribution et selon une direction générale sensiblement parallèle voire confondue avec l'axe longitudinal de la tige de distribution. En particulier, un système de genouillère peut être au moins en partie décalé axialement relativement à tige de distribution, l'autre peut être au moins en partie en regard de la tige de distribution.
  • Les moyens d'actionnement peuvent être sollicités selon une direction d'actionnement différente de la direction de déplacement de la tige de distribution. En particulier, Les moyens d'actionnement peuvent être sollicités selon une direction d'actionnement sensiblement perpendiculaire à ladite direction de déplacement de cette tige.
  • Le dispositif peut comprendre un gicleur rapporté dans ledit orifice de distribution comprenant un système de canaux tourbillonnaires.
  • La présente invention a encore pour objet un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique comprenant un dispositif tel que précédemment défini associé à un récipient destiné à contenir une réserve de produit cosmétique.
  • Les moyens d'actionnement peuvent comprendre au moins un système de genouillère s'étendant selon une direction générale inclinée relativement à un axe d'allongement du récipient.
  • L'embase peut être montée hors du récipient, de façon excentrée relativement à un axe d'allongement du récipient. En particulier, l'embase peut comprendre, à l'état monté du dispositif sur le récipient, un centre d'inertie situé hors du récipient. Cette embase peut être orientée fixement relativement au récipient.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins accompagnants illustrant un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, et sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en élévation en perspective éclatée d'un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et de distribution selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en perspective montée de l'ensemble représenté sur la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en section longitudinale de l'ensemble représenté sur la figure 2,
    • la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et de distribution selon l'invention,
    • la figure 5 est une vue section longitudinale de l'ensemble représenté sur la figure 4,
  • La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit de soin ou cosmétique selon l'invention.
  • Cet ensemble comporte d'une part un dispositif de distribution 1 et d'autre part un récipient 2. Le dispositif de distribution 1 comporte essentiellement un organe de distribution 3 et des moyens d'actionnement 5 de cet organe.
  • Le récipient 2 peut définir un axe d'allongement Y. Cet axe peut être un axe de révolution. Ce récipient peut comporter une paroi latérale 20 comprenant d'une part un fond 21 et d'autre part un col de distribution 22. Le col de distribution peut comporter un épaulement 23 à partir duquel s'étend une embouchure 24.
  • Cette embouchure 24 peut se dresser à partir d'un biseau ou chanfrein 230 s'étendant selon un plan incliné relativement à l'axe d'allongement Y du récipient. L'embouchure 24 définit une ouverture de montage 25 pour l'organe de distribution 3. Cette ouverture de montage peut définir un axe X sécant, et notamment orthogonal, au plan du biseau 230. L'axe X peut être incliné relativement à l'axe d'allongement Y. Cet axe peut par exemple être incliné de moins de 90°, et en particulier de 60°, 45°, 30° ou moins, relativement à l'axe Y.
  • La paroi latérale 20 peut comprendre un épaulement 26, le cas échéant circulaire. Cet épaulement peut séparer deux cylindres droits, sur au moins une partie de leur hauteur, de sections différentes 201, 202. Le cylindre droit 201 s'étendant à partir du fond 21 peut présenter un diamètre supérieur au cylindre 202 pourvu de l'ouverture 25. Dans l'exemple considéré, le cylindre 202 est pourvu du biseau 230 à partir duquel se dresse ladite ouverture 25.
  • Le fond 21 peut comprendre des moyens d'indexation 210 dont leur fonction précise sera expliquée ultérieurement dans cette description. Ces moyens d'indexation peuvent par exemple comprendre une empreinte ou un relief définissant un motif donné. Ce motif peut être de forme non circulaire.
  • Les moyens d'actionnement 5 sont destinés à être rapportés fixement sur le récipient 2. Pour ce faire, ces moyens peuvent éventuellement être montés au moyen d'une frette de montage 6 rapportée ou monobloc.
  • La frette 6 peut comprendre une jupe latérale 60 comportant une extrémité inférieure 600 définissant une ouverture de montage sur le col 22 du récipient 2. A l'opposé, la frette 6 peut comprendre un épaulement 61 définissant un col 62. Ce col 62 peut éventuellement être muni de moyens d'accrochage d'une coiffe 7.
  • Cette frette peut comprendre une découpe 63. Une telle découpe peut être prévue sur la paroi latérale 60. Elle peut s'étendre sur l'épaulement 61 voire le col 62.
  • Le dispositif 1 peut comprendre en outre une coiffe 7 destinée à surplomber la frette 6. Cette coiffe peut comprendre une jupe périphérique 70 comprenant une extrémité inférieure ouverte 700 pour son montage sur la frette. Cette jupe périphérique peut éventuellement comprendre un décrochement interne 71 à partir duquel se dresse une tête d'éjection de produit 72.
  • Cette tête d'éjection 72 peut comprendre une fenêtre traversante 73 destinée à définir ou recevoir fixement un orifice de distribution. Une telle fenêtre peut être prévue latéralement sur cette tête. Autrement dit, elle peut s'étendre transversalement à l'axe d'allongement Y du récipient. Cette fenêtre peut recevoir un gicleur d'éjection de produit 74, par exemple montée par l'extérieur de ladite tête. Ce gicleur peut comprendre un canal 740 d'éjection de produit débouchant sur une buse 741 définissant un orifice de distribution du produit. Une telle buse peut être réalisé monobloc avec ledit gicleur ou rapportée dans ce gicleur. Cette buse peut comprendre un système de tourbillonnement du produit à distribuer débouchant sur ledit orifice. Elle peut être reçue fixement dans la fenêtre.
  • Cette tête d'éjection peut comprendre un passage 75 éventuellement pourvu de moyens d'encliquetage 750 dont la fonction sera expliquée ultérieurement dans cette description.
  • L'organe de distribution 3 peut comprendre une pompe ou une valve destinée à prélever dans le récipient 2 une quantité dosée ou non de produit cosmétique à distribuer. Cet organe de distribution peut ainsi définir une chambre de dosage du produit à distribuer, le cas échéant équipée d'un clapet d'entrée et d'un clapet de sortie (non visibles).
  • Cet organe de distribution 3 peut être fixé au travers de l'ouverture 25 du récipient par tous moyens appropriés, le cas échéant à demeure. En particulier, cet organe de distribution peut être fixé au récipient par une bague de fixation 32 à encliqueter, à sertir, à dudgeonner ou à visser autour du col du récipient. Un tel organe peut être engagé au travers de l'ouverture 25 de l'embouchure 24 du récipient de manière à être orienté fixement relativement au récipient. Autrement dit, en position montée, cet organe peut être uniquement déplaçable axialement le long de l'axe X de l'ouverture 25.
  • L'organe de distribution 3 peut comprendre un corps 30 à engager dans l'embouchure 24 du récipient. Ce corps peut alors s'étendre au travers de l'ouverture 25 du récipient. Ce corps peut définir intérieurement une surface de coulissement pour une tige de distribution creuse 31. Plus précisément, cette tige peut comprendre une lèvre d'étanchéité déplaçable en contact de coulissement étanche à l'intérieur dudit corps 30 en vue de la distribution de produit. La tige de distribution 31 définit intérieurement un canal de distribution de produit. Cette tige peut alors être déplacée contre ledit corps de manière à faire varier le volume de la chambre de dosage en vue de l'expulsion de produit au travers. Cette tige peut être solidaire de moyens de rappel logés dans le corps 30, et éventuellement dans la chambre de dosage.
  • Ce corps peut également comprendre un manchon de raccordement à un tube plongeur. Ce tube plongeur forme alors un tube d'amenée de produit vers l'organe de distribution 3. Ce tube s'étend alors exclusivement dans le récipient.
  • Le dispositif 1 peut en outre comprendre un embout 33. Cet embout peut être configuré pour revêtir l'organe de distribution 3. Plus précisément, cet embout peut être configuré pour coiffer la tige de distribution 31.
  • En particulier, cet embout 33 peut comprendre un manchon 34 de connexion à la tige de distribution 31. Il peut éventuellement comprendre un conduit 35 se dressant à partir de ce manchon. Le manchon 34 peut être relié au conduit 35 par un décrochement interne 36. Le conduit 35 peut être intérieurement pourvu d'un rétreint 331. Ce rétreint peut être prévu en amont d'une extrémité libre 330.
  • Les moyens d'actionnement 5 de l'organe de distribution 3 comprennent une embase 50, par exemple en forme de fût. Cette embase peut former un cadre rigide, indéformable. Cette embase peut comprendre une ouverture traversante définissant un logement 51. Ce logement peut définir une surface interne 511, le cas échéant cylindrique. Il peut en particulier présenter une configuration générale de cylindre droit. L'embase 50 peut être réalisée monobloc.
  • Le logement 51 peut être adapté à recevoir des moyens de transmission de force 52 dont la fonction sera expliquée ultérieurement dans cette description
  • Ces moyens de transmission de force 52 peuvent comprendre un système de genouillère. Ce système de genouillère peut être réalisé monobloc, notamment en un polyacétal tel que POM ou une polyoléfine telle que PP. Ce système peut en particulier comprendre deux dispositifs de genouillère 52a, 52b disposés en regard l'un de l'autre. Chaque dispositif peut comprendre deux genouillères. Chaque genouillère peut comprendre un arceau. Cet arceau peut être en forme générale de U.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 3, chaque dispositif 52a, 52b comporte deux arceaux 521 a, 521 b. Chaque arceau peut comporter une pluralité de bras de transmission reliée par une ou plusieurs portion(s) de déformation préférentielle(s) dénommées dans la suite de cette description charnière(s). Dans cet exemple, cet arceau peut comprendre trois bras de transmission de force 527a, 527b articulés, deux bras d'extrémités étant prévus de part et d'autre d'un bras central. Le bras central peut être articulé relativement aux bras d'extrémités par une charnière respective 520a, 520b. De telles charnières peuvent être des charnières-film ou des charnières à axe rapporté.
  • Les bras d'extrémités d'un arceau d'un dispositif peuvent être reliés aux bras d'extrémités respectifs de l'autre arceau de ce même dispositif. Les bras d'extrémités peuvent ainsi se rejoindre au niveau d'une partie commune 522a, 522b respective opposée, une partie commune d'un dispositif étant séparée de l'autre partie commune de ce même dispositif par une fente 524a, 524b. Autrement dit, le bras central peut être dédoublé, voire plus, en vue d'élargir la surface d'actionnement disponible.
  • Chaque dispositif peut comprendre de part et d'autre des moyens de répartition d'effort ou de renfort 523a, 523b visant à davantage stabiliser ledit système lors de sa sollicitation. Ces moyens de renfort peuvent comprendre des ailettes. En particulier, de telles ailettes peuvent s'étendre, le cas échéant radialement, à partir d'un bord externe respectif des arceaux 521 a, 521 b, et en particulier d'un bord externe des bras centraux.
  • Chaque dispositif peut être relié l'un à l'autre par une entretoise 53, 54. Ces entretoises peuvent relier entre elles les parties communes respectives 522a, 522b des arceaux de chaque dispositif. Ce système peut définir un plan de symétrie passant par ces entretoises.
  • Ce système peut comprendre des moyens de fixation 540 à l'embase 50. Plus précisément, l'entretoise 54 peut comprendre des moyens de fixation à l'embase 50. Ces moyens de fixation peuvent comprendre une douille configurée pour être montée par tous moyens appropriés sur l'embase. Plus précisément, cette douille 540 peut définir un alésage borgne ou traversant apte à être emmanchée en prise serrante dans ou autour d'une protubérance 510 de l'embase 50. Ces moyens de fixation peuvent ancrer fixement les moyens de transmission de force à l'embase 50. De tels moyens de fixation peuvent alors servir de point fixe d'appui à ces moyens de transmission de force lors de leur sollicitation.
  • Ce système peut comprendre des moyens de raccordement 530 à l'organe de distribution 3. En particulier, ces moyens de raccordement peuvent être mis en oeuvre pour rendre solidaires en déplacement les moyens de transmission de force 52 à la tige de distribution 31.
  • Plus précisément, l'entretoise 53 peut supporter lesdits moyens de raccordement 530 à l'embout 33. Ces moyens de raccordement peuvent comporter une douille configurée pour être montée par tous moyens de fixation appropriés sur l'embout 33, tel que par emmanchement serrant.
  • Les dispositifs de genouillère 52a, 52b sont articulés en rotation relativement à aux moyens de fixation 540 et aux moyens de raccordement 530 par une charnière respective. De telles charnières peuvent ainsi être prévues entre les moyens de fixation et les moyens de raccordement et les parties communes respectives 522a, 522b.
  • En variante, les moyens de transmission de force peuvent comprendre un système de genouillère comportant une ou plusieurs lames élastiquement déformables (non représentées), par exemple réalisées au moins partiellement dans une matière élastiquement déformable, par exemple élastomère, par exemple vulcanisé, silicone, nitrile, butyle, EPDM, élastomère thermoplastique, SIS (styrène-isoprène-styrène), SEAS, Hytrel®, Pebax®, PE, PET, PA, PVC, PS ou en une polyoléfine telle que PP ou un polyacétal tel que POM. Ces lames peuvent présenter un profil courbe. En particulier, elles peuvent être disposées en regard l'une de l'autre et présenter une courbure inversée l'une par rapport à l'autre. Ces lames peuvent être reliées l'une à l'autre par des entretoises rigides.
  • L'embase 50 peut comprendre une bague de renfort 56. Cette bague peut comprendre un manchon définissant intérieurement une ouverture traversante 564. Ce manchon peut comprendre un fût 261 de surface cylindrique dont la fonction sera expliquée dans la suite de cette description. Cette ouverture peut être orientée perpendiculairement à l'ouverture traversante du logement 51. Une telle ouverture peut se situer en partie avant de l'embase 50.
  • La bague 56 peut être intérieurement pourvue de moyens de fixation réversible 560. De tels moyens de fixation peuvent par exemple comprendre des moyens d'encliquetage.
  • Cette embase 50 peut également comprendre un nez 57. Ce nez peut être situé en partie avant de l'embase, notamment au-dessus de la bague de renfort 56. Ce nez peut faire communiquer le logement 51 de l'embase avec l'extérieur. Afin de connecter l'embase 50 à la coiffe 70, le nez 57 est logé dans le passage 75 de la tête d'éjection 72. Ce nez peut éventuellement être retenu dans ce passage par les moyens d'encliquetage 750. En variante, il pourrait par exemple être retenu par ajustement serré dans ce passage.
  • Le dispositif 1 comporte en outre un tube d'éjection de produit souple 4. Ce tube peut être de diamètre constant. Il peut relier l'organe de distribution 3 à la coiffe 70. En particulier, le tube souple peut relier l'embout 33 à la tête d'éjection 72. Plus précisément, ce tube souple peut comprendre une première extrémité 40 se raccordant à l'extrémité libre 330 du conduit 33 et une deuxième extrémité 41 montée sur le gicleur 74. Cette deuxième extrémité peut par exemple être reçue fixement dans le gicleur 74 engagée au travers de la fenêtre 73. Le rétreint 331 du conduit peut être de même section que celle du tube.
  • Pour positionner ce tube 4, l'embout 3 muni du tube souple 4 est positionné au travers de l'ouverture de la bague de renfort 56. Cet embout 3 est connecté à la douille 530 des moyens de transmission de force 52. Pour ce faire, cette douille peut venir en engagement serrant autour du conduit 35. En position finale de montage, cette douille peut éventuellement venir en butée contre le décrochement 36. Le tube souple 4 est alors disposé au travers du nez 57 en vue d'être fixement connecté au gicleur 74. En position finale de montage, ce tube souple 4 peut s'étendre au moins en partie dans le logement 51 de l'embase.
  • Le logement 51 de l'embase est ensuite obturé de part et d'autre par un organe d'actionnement 55. Cet organe d'actionnement peut comprendre deux plaques obturant chacune une ouverture respective du logement 51 de l'embase. Ces plaques peuvent être distinctes et rapportées dans leur ouverture respective. Ces plaques peuvent être rigides, indéformables. Elles peuvent présenter une configuration générale de disque. Ces plaques comprennent une surface externe 550 et une surface interne 551.
  • De telles plaques peuvent franchir un ou plusieurs crans d'encliquetage en vue de leur positionnement dans ledit logement. En position de montage, ces plaques peuvent s'étendre selon un plan respectif parallèle entre eux. De telles plaques peuvent s'étendre en regard l'une de l'autre de part et d'autre du système de genouillère 52.
  • Il est à noter qu'en variante, les plaques 55 peuvent comprendre un organe élastiquement déformable, telle qu'une mousse ou une plaque souple, par exemple réalisée en élastomère.
  • Les moyens d'actionnement 5, l'embout 33, le tube souple 4 et la coiffe 70, éventuellement muni d'un gicleur, peuvent former un ensemble unitaire pouvant être dénommé poussoir à associer au récipient 2 de produit en vue de former un ensemble de conditionnement et de distribution.
  • L'assemblage d'un tel ensemble peut être obtenu de la manière qui suit.
  • Dans un premier temps, la frette 6 peut être montée sur le récipient 2. Plus précisément, la frette 6 peut être montée autour du récipient 2. En particulier, la jupe latérale 60 peut se positionner, le cas échéant en prise serrante, autour de la paroi latérale 202 du récipient. Son extrémité inférieure 600 peut en position finale de montage venir en butée contre l'épaulement 26 du récipient.
  • En position finale de montage, la jupe latérale 60 de la frette peut s'étendre dans le prolongement de la paroi latérale 20 du récipient, et en particulier du cylindre 201. Ainsi, cette jupe et ce cylindre peuvent présenter une section transversale de forme et de dimension sensiblement identique, au moins au niveau de cette zone de jonction.
  • Dans un deuxième temps, l'organe de distribution 3 peut être associé au récipient 2. Pour ce faire, le corps 30 de l'organe de distribution peut être engagé au travers de l'ouverture de montage 25 du récipient. Cet organe peut être maintenu au moyen de la bague de fixation 32. Une fois mis en place, le corps 30 peut être fixe axialement relativement au récipient.
  • La tige de distribution 31 peut s'étendre selon un axe longitudinal Z parallèle voire confondu avec l'axe X de l'ouverture 25 du récipient. Ainsi, cette tige peut être inclinée relativement à l'axe d'allongement Y du récipient.
  • Le poussoir peut alors être associé au récipient de produit pourvu de la frette 6 et de l'organe de distribution 3.
  • Les moyens d'indexation 210 peuvent permettre de correctement positionner le récipient 2 par rapport à une tête de montage du poussoir dans le cadre d'un montage industrialisé.
  • Lors d'un tel montage, la bague de renfort 56 peut être positionnée au travers de la découpe 63 de la frette. Une telle découpe permet alors à cette bague 56 d'accéder à l'organe de distribution 3, et en particulier au col du récipient. La bague 56 peut alors être montée fixement sur l'embouchure 24 du récipient. Plus précisément, les moyens de fixation 560 de ladite bague 56 peuvent s'encliqueter sur l'embouchure 24 de récipient, et en particulier sur la bague de fixation 32. En position montée, la bague de renfort 56 peut venir en appui, le cas échéant radial, autour de la bague de fixation 32 de l'organe de distribution 3. Autrement dit, la bague de fixation est interposée entre la bague de renfort et l'embouchure.
  • En parallèle, l'embout 33 peut être monté sur l'organe de distribution. En particulier, le manchon 34 de l'embout peut venir en prise serrante autour de la tige de distribution 31. Cet embout peut éventuellement être guidé en déplacement, et en particulier en translation, par le fût 561. Le conduit 35 est alors en communication fluidique avec ladite tige de distribution 31. La coiffe peut quant à elle être montée fixement sur la frette 6. Pour ce faire, l'extrémité inférieure 700 de la coiffe peut s'emmancher autour du col 62. D'autres moyens de fixation peuvent être envisagés, tel qu'un encliquetage ou un sertissage. Par soucis esthétique, en position montée, l'extrémité inférieure 700 de la coiffe peut venir en butée contre l'épaulement 61 de la frette.
  • En position montée du poussoir, l'organe d'actionnement 55 est excentré relativement à l'axe Y d'allongement du récipient. Autrement dit, cet organe est décalé relativement au récipient. Cet organe peut être décalé vers l'extérieur relativement à la paroi latérale 20 du récipient. Cet organe peut s'étendre uniquement d'un côté d'un plan passant par l'axe Y d'allongement du récipient.
  • Ces moyens d'actionnement 5 peuvent s'étendre exclusivement en partie supérieure du récipient 2. En particulier, ces moyens d'actionnement peuvent s'étendre uniquement dans la moitié supérieure du récipient 2. Les moyens d'actionnement peuvent présenter un centre d'inertie se situant hors du récipient.
  • Le système de genouillère peut s'étendre selon une direction générale inclinée relativement à l'axe Y d'allongement du récipient.
  • Selon une variante d'assemblage, le poussoir et l'organe de distribution 3 peuvent former un ensemble unitaire à associer au récipient de produit, et le cas échéant à la frette 6. Un tel mode d'assemblage est par exemple compatible avec un organe de distribution du type pompe-bouchon, associé au récipient sans bague de fixation 32.
  • Pour actionner un tel dispositif, l'utilisateur exerce une compression de part et d'autre de l'embase 50 sur les surfaces externes 550 des plaques 55. En position de montage, Ces surfaces externes définissent ainsi des surfaces d'actionnement manuellement déplaçables.
  • Selon l'invention, l'utilisateur exerce donc une compression de part et d'autre d'un plan contenant l'axe longitudinal Z de la tige de distribution 31.
  • Ce déplacement en translation des surfaces d'actionnement l'une vers l'autre sollicite le système de genouillère 52. Cette sollicitation se traduit par un déplacement des bras de transmission de force constitutifs du système de genouillère d'un état de repos fléchi à un état contraint étendu. L'extension de cette genouillère au moyen des différentes charnières déplace la douille 530 en translation et par voie de conséquence la tige de distribution 31 sur laquelle elle est montée.
  • Lorsque la tige de distribution est du type tige de pompe, cette tige peut être déplacée en translation relativement au corps 30. Lorsque la tige de distribution est du type tige de valve cette valve peut être déplacée en translation ou en pivotement relativement au corps 30.
  • En admettant que l'organe de distribution ait été préalablement amorcé, le déplacement en contact de coulissement étanche de cette tige de distribution 31 dans le corps 30 entraîne une aspiration du produit fluide au travers de cette tige. Le produit emprunte alors le conduit 33 avant de gagner le tube souple 4. Le produit arrive alors au gicleur 74 et en particulier à la buse 741 par laquelle il est éjecté sous forme pulvérisé.
  • Lors d'un relâchement des surfaces d'actionnement 550, le système de genouillère peut revenir à son état de repos grâce à des moyens de rappel. Le système de genouillère peut former des moyens de rappel pour l'organe d'actionnement. La surface interne 551 peut éventuellement être recouverte d'un mousse compressible formant moyens de rappel pour l'organe d'actionnement. Pour ce faire, cette mousse peut par exemple être fixée par collage.
  • Le cas échéant la chambre de dosage de l'organe de distribution se remplit de nouveau du fait de la dépression occasionnée par la remontée de la tige distribution sous l'impulsion des moyens de rappel. Ces moyens de rappel peuvent faciliter le retour du système de genouillère et de l'organe d'actionnement à leur état de repos.
  • Il est à noter que l'embase 50 peut comporter des bords externes 58 de pourvus de reliefs faisant saillie vers l'extérieur relativement aux surfaces d'actionnement 550 de façon à empêcher le déplacement intempestif de l'organe d'actionnement et par voie de conséquence l'actionnement accidentel du dispositif, par exemple lors du transport de l'ensemble dans un sac à main. Ces bords externes 58 forment des enjoliveurs pourvus de reliefs faisant saillie vers l'extérieur relativement aux surfaces d'actionnement 550.
  • Les plaques 55 peuvent être guidées en déplacement l'une par rapport à l'autre par la surface interne 511 de l'embase 50. D'autres moyens de guidage peuvent être mis en oeuvre.
  • Les figures 4 et 5 représentent un deuxième mode de réalisation d'un ensemble 1' de conditionnement et de distribution d'un produit.
  • Seuls les éléments du deuxième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe prime, ont été attribuées à des éléments du deuxième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation.
  • Ce deuxième mode de réalisation se distingue notamment du premier mode de réalisation du poussoir. Dans ce mode de réalisation, la frette de montage 6', la coiffe 70' et l'embase 50' réalisés monobloc.
  • Selon cet exemple de réalisation, l'axe X de l'ouverture de montage 25' peut être parallèle voire confondu avec l'axe Y d'allongement du récipient.
  • Selon cet exemple de réalisation, la bague de renfort 56' n'est pas réalisée monobloc avec l'embase 50'. De plus, elle ne se dresse pas à partir du logement 51' de l'embase recevant le système de genouillère. Dans le présent exemple, cette bague de renfort 56' comprend un manchon définissant un fût 561' pourvu de moyens de fixation, et en particulier d'encliquetage, 560'. Cette bague comporte en outre une couronne externe 562'. Ce fût et cette couronne peuvent être reliés l'un à l'autre par une bride radiale 563'. La couronne 562' peut s'étendre uniquement vers le haut à partir de la bride 563'. Elle peut comprendre une pluralité d'échancrures en vue de lui conférer un caractère élastique lors de son montage dans la frette 6.
  • Selon une variante non représentée, la couronne 562' peut s'étendre vers le bas en vue de son montage autour du récipient 2'. En particulier, cette couronne peut comprendre une jupe adaptée à venir en prise autour de la paroi latérale 202' du récipient, et éventuellement à venir en butée contre l'épaulement 26' du récipient 2'. Cette jupe peut être pourvue de moyens de fixation adaptés à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires prévus sur la surface interne de la jupe latérale 60' de la frette. Par exemple, la jupe de la couronne peut comprendre une ou plusieurs fentes adaptées à coopérer avec des reliefs ménagés sur ladite jupe latérale de la frette. Cette jupe peut éventuellement être pourvue d'un bourrelet interne élastique. Une telle bague de renfort 56' peut servir de compensateur eu égard aux tolérances de fabrication du matériau de réalisation du récipient, notamment lorsque ce récipient est en verre.
  • La bague de renfort peut comprendre des moyens d'indexation en vue de faciliter le montage du gicleur 74' dans la tête d'éjection 72'. Des moyens de guidage peuvent en outre être prévus.
  • Le fût 561' peut s'étendre de part et d'autre de cette bride et comprendre ainsi une section haute 5610' et une section basse 5611 La section haute 5611' peut comprendre une pluralité de fentes circonférentiellement espacées, telles que deux fentes 5612' diamétralement opposées dont la fonction sera expliquée ultérieurement dans cette description.
  • Cette section haute 5610' peut éventuellement être configurée pour servir au maintien du gicleur 74' en regard de la fenêtre 73' de la tête d'éjection 72'. Autrement dit, cette section haute pourrait s'étendre dans la tête d'éjection 72' en position de montage dans la frette 6'.
  • La section basse 5611' peut accueillir une bague de retenue 320'. Cette bague peut être retenue par tous moyens appropriés dans cette section, tel que par encliquetage.
  • L'embout 33' peut comprendre un manchon 34' de connexion à la tige de distribution 31' se présentant sous forme d'une pastille. Le conduit 35' se dressant à partir de ce manchon peut comprendre une portion 350' s'étendant axialement dans l'axe Z de la tige de distribution et une portion 351' s'étendant transversalement à cet axe.
  • Cet embout 33' peut également comprendre un étrier 37'. Cet étrier peut chevaucher cet embout. Un tel étrier peut comprendre une entretoise 370' comportant de part et d'autre deux montants 371'.
  • L'entretoise 370' peut s'étendre à partir de la portion 350'. Plus précisément, cette entretoise peut s'étendre en regard du décrochement interne 36', voire reposer dessus.
  • Les montants 371' peuvent s'étendre à l'aplomb de l'entretoise 370'. Ils peuvent être disposés en porte-à-faux du décrochement 36'. De tels montants peuvent alors s'étendre radialement à l'extérieur de ce décrochement. Ils peuvent comprendre une extrémité libre 3710' destinée à être orientée vers le récipient 2. Cette extrémité libre peut comprendre une fente 3711'. La fonction de cet étrier sera expliquée dans la suite de cette description.
  • Le gicleur 74' peut comprendre un canal d'éjection de produit 740' surmonté d'un plateau d'accrochage 742' à la tête d'éjection 72'. Ce plateau peut comprendre une nervure circulaire 743' dont la fonction sera expliquée ultérieurement.
  • En position de montage, le gicleur 74' est maintenu en regard de la fenêtre 73' de la tête d'éjection 72'. La nervure 743' peut éventuellement coopérer avec une rainure correspondante de la tête d'éjection 72' (non visibles) afin de garantir ou renforcer ce maintien. En variante, ce gicleur peut être engagé fixement dans la fenêtre 73'
  • Le gicleur 74' et l'embout 33' peuvent être reliés l'un à l'autre par des moyens de transmission de force supplémentaire 38'. Ces moyens de transmission de force peuvent comprendre une genouillère.
  • Cette genouillère 38' peut comprendre un bras de liaison à l'étrier 37', et en particulier à l'entretoise 370', et un bras de liaison au gicleur 74', et en particulier au plateau 742'. Ces bras de liaison peuvent être articulés l'un par rapport à l'autre par une charnière 380', le cas échéant sous forme d'axe rapporté ou de charnière film. Ces bras de liaison sont articulés relativement à l'entretoise 370' et au plateau 742' au moyen d'une charnière respective, le cas échéant sous forme d'axe rapportée.
  • Les moyens d'actionnement 5' peuvent comprendre des moyens de transmission de force 52' comprenant un système de genouillère comprenant deux dispositifs de genouillère 52a', 52b' disposés en regard l'un de l'autre. Chaque dispositif peut comprendre une genouillère en forme générale de V.
  • Chaque dispositif peut comprendre deux bras de transmission de force 527a', 527b' reliés par une charnière 520a', 520b' définissant un axe de rotation. Le bras 527a' peut comprendre deux extrémités libres opposées pourvues chacune de moyens de fixation pour sa solidarisation au bras 527b'. Ces moyens de fixation peuvent par exemple comprendre des crochets d'encliquetage. En variante, ce système de genouillère peut être réalisé monobloc.
  • Le dispositif 52b' peut comprendre un bras de fixation 525b' à l'embase 50'. Ce bras de fixation peut comprendre des moyens de fixation 540b'. Ces moyens de fixation peuvent comprendre une prise mâle apte à s'insérer fixement dans une prise femelle prévue sur la surface interne 511' de logement 51 de l'embase 50', ou sur une armature interne 59' tel qu'il sera évoqué ultérieurement dans cette description. Ces moyens de fixation peuvent ancrer fixement les moyens de transmission de force 52' à l'embase 50' et ainsi former un point fixe d'appui lors d'une sollicitation des moyens d'actionnement 5'.
  • Le dispositif 52b' peut également comprendre un bras de sollicitation 526b' comprenant une extrémité libre 5260b'.
  • Le bras de fixation 525b' et le bras de sollicitation 526b' sont articulés à rotation relativement aux bras de transmission de force 527a', 527b'.
  • L'embase 50' peut comprendre une armature interne 59'. Cette armature interne peut être reçue fixement dans le logement 51' par tous moyens appropriés, tels que par encliquetage. Pour ce faire, la surface interne 511' de l'embase 50' peut comprendre un cordon 512' apte à coopérer avec une rainure 590'. Ce cordon et cette rainure peuvent par exemple être de profil circulaire.
  • Cette armature peut comprendre un logement de réception 592' du bras de fixation 525b' des moyens de transmission de force 52'. Ce logement peut former une prise femelle apte à recevoir fixement la prise mâle dudit bras tel que précédemment évoqué. En variante, les extrémités libres d'une charnière rapportée prévue entre les bras 525b' et 527a', 527b' pourraient être utilisées pour fixer le système de genouillère dans des évidements correspondants du logement 592' (non représenté).
  • Cette armature 59' peut supporter des moyens de guidage 591' de l'organe d'actionnement 55'. Ces moyens de guidage peuvent comprendre une ou plusieurs douille(s). Ces douilles peuvent être des cylindres droits. Ces douilles peuvent définir intérieurement un alésage borgne ou avantageusement traversant. De telles douilles peuvent être réparties circonférentiellement sur l'armature 51'. Ces douilles peuvent comprendre une ouverture d'accès 5910' orientée vers l'une ou l'autre des surfaces internes des plaques 55'. Le cas échéant, cette douille peut comprendre une ouverture de retenue 5911', opposée à l'ouverture d'accès. De telles douilles peuvent être adaptés à accueillir des moyens de guidage complémentaire 552'.
  • Ces moyens de guidage complémentaire 552' peuvent être se dresser à partir de la surface interne 551' des plaques 55'. Ces moyens de guidage complémentaire peuvent par exemple comprendre des broches 552' aptes à être reçues coulissantes dans lesdits alésages. Ces broches peuvent comprendre une extrémité libre formant harpon 5520'. Ainsi, une fois les broches reçues dans leur ouverture d'accès 5910', cette broche peut traverser la douille correspondante et faire saillie relativement à l'ouverture de retenue, l'harpon 5520' pouvant alors être retenu sur ladite ouverture de retenue 5911'. Ainsi, une fois mis en place, les plaques 55' pourront être maintenus en place dans l'embase 50' et guidés en translation via la coopération des douilles 591' avec les broches 552'.
  • L'embase 50' peut comprendre une ouverture traversante 564' destinée à recevoir le bras de sollicitation 526b' et éventuellement une ouverture distincte 565' pour le passage au travers du tube souple 4'. L'ouverture 565' peut communiquer avec le passage 75' de la tête d'éjection.
  • L'embase 50' peut comprendre des bords externes 58' rapportés. Ces bords externes peuvent se présenter sous la forme d'enjoliveurs rapportés de part et d'autre de l'embase 50'. De tels enjoliveurs peuvent être associés par tous moyens appropriés 580' à l'embase 50', en particulier par encliquetage, vissage ou emmanchement serrant.
  • En variante, ces enjoliveurs peuvent être montés sur l'armature 59', tel que par encliquetage.
  • Au moins l'un de ces enjoliveurs peut comprendre un organe de guidage 581' du bras de sollicitation 526b' lorsque ce dernier est translaté. Cet organe 581' peut comprendre une fourchette apte à recevoir ce bras 526b' entre deux dents.
  • Cet organe peut s'étendre de part et d'autre de l'ouverture 564', voire au moins en partie en regard de cette ouverture. En variante, l'ouverture 564' peut en tant que telle faire office de moyens de guidage pour le déplacement du bras de sollicitation 526b'.
  • En variante ou de façon additionnelle, l'armature 59' peut former de tels moyens de guidage pour le bras de sollicitation 526b'.
  • L'assemblage d'un tel ensemble de distribution selon ce deuxième mode de réalisation peut notamment être obtenu de la manière qui suit.
  • Dans un premier temps, l'organe de distribution 3' peut être associé au récipient 2' au moyen de la bague de fixation 32'.
  • Dans cet exemple de réalisation, la tige de distribution 31' s'étend selon un axe longitudinal Z parallèle voire confondu avec l'axe X de l'ouverture 25' du récipient. Cette tige peut également s'étendre selon un axe parallèle voire confondu avec l'axe d'allongement Y du récipient.
  • La première extrémité 40' du tube souple peut être connectée au conduit 35' de l'embout 33'. Cet embout peut être monté sur la bague de renfort 56'. Pour ce faire, les montants 371' de l'étrier peuvent être montés au travers de leur fente respective 5612'. Ces montants peuvent venir en butée contre le fond des ces fentes. Des moyens de fixation peuvent être prévus pour maintenir ces montants en position. En particulier, les fentes 5711' peuvent être guidées dans les fentes 5612'.
  • Cet ensemble est ensuite positionné au travers de la frette 6' en vue de fixer le gicleur 74' dans la tête d'éjection 72'. Afin de maintenir cet ensemble en position dans la frette, cette frette peut éventuellement intérieurement comprendre des moyens d'encliquetage, tel qu'un bourrelet, apte à être élastiquement franchi par la couronne externe 562' de la bague de renfort.
  • Le gicleur 74' peut ensuite être monté dans la tête d'éjection 72'. Pour ce faire, le gicleur peut être monté au travers de l'ouverture 700' de la coiffe. La nervure circulaire 743' peut être adaptée à venir en appui axial contre la tête d'éjection 72' comme visible sur la figure 5. Cette nervure peut servir au positionnement du gicleur 74' en regard de la fenêtre 73', et éventuellement à l'accrochage du plateau 742' à la tête d'éjection.
  • Le gicleur 74', et en particulier, la buse 741' qui lui est associé, peut être reçue fixement au travers de la fenêtre 73' de cette tête d'éjection. La deuxième extrémité 41' du tube souple peut ensuite à connecter à ce gicleur 74', notamment par positionnement au travers du passage 75'. En variante, cette deuxième extrémité du tube pourrait être associée au gicleur 74' avant assemblage de ce gicleur dans la tête d'éjection 72' et même avant montage au travers de la frette 6'.
  • Les moyens d'actionnement 5' peuvent être associés. Pour ce faire, les dispositifs de genouillère 52a', 52b' sont dans cet exemple tout d'abord associés l'un à l'autre. Le bras de fixation 525b' est ensuite monté fixement dans le logement 592' de l'armature interne 59'. Cette armature peut alors être positionnée fixement dans le logement 51' de l'embase. Les enjoliveurs 58' peuvent ensuite être montés de part et d'autre de ce logement 51'. Enfin, les plaques 55' peuvent être montées au travers des enjoliveurs 58'. Les broches 552' peuvent alors être reçues au travers des douilles 591'. De telles plaques sont ainsi montés mobiles en translation dans ledit logement 51'.
  • Selon une variante de montage, les enjoliveurs 58' peuvent être d'abord associés à l'embase puis les plaques 55' rapportées au travers
  • Dans cet exemple de réalisation, les moyens de transmission de force 52', 38' comprennent ainsi une pluralité de système de genouillères disposés en série. De tels systèmes de genouillères peuvent ainsi être actionnés consécutivement. L'actionnement de l'un peut agir sur l'actionnement de l'autre en vue de déplacer la tige de distribution 31' relativement au corps 30' dans lequel elle est engagée.
  • Les systèmes de genouillères 52' et 38' peuvent s'étendre et en particulier, se déployer selon une direction générale distincte.
  • Le système de genouillère 52' peut se déployer selon une direction générale distincte de l'axe Y d'allongement du récipient. Ce système peut se déployer selon une direction générale distincte de l'axe longitudinal Z de la tige de distribution 31'.
  • Le système de genouillère 52' peut se déployer selon une direction générale parallèle voire confondue avec de l'axe Y d'allongement du récipient. Ce système peut se déployer selon une direction générale parallèle voire confondue avec l'axe longitudinal Z de la tige de distribution 31'
  • A l'état déployé, ces genouillères peuvent définir un angle inférieur à 90°, tel que 60°, 45°, 30°, 15°, voire quasi nul.
  • Le poussoir comprenant dans cet exemple les moyens d'actionnement 5', l'embout 33', la coiffe 7', éventuellement munie du gicleur 74', et la frette 6', peut alors être monté sur le récipient 2'.
  • Pour ce faire, la bague de retenue 320' logée dans la bague de renfort 56' peut être montée autour de la bague de fixation 32', notamment par encliquetage. L'embout 33' peut quant à lui se connecter à la tige de distribution de manière à établir une communication fluidique.
  • Selon une variante d'assemblage, le poussoir et l'organe de distribution 3 peuvent former un ensemble unitaire à associer au récipient de produit, notamment lorsque l'organe de distribution est du type pompe-bouchon.
  • Pour actionner un tel dispositif, l'utilisateur exerce une compression de part et d'autre de l'embase 50 sur les surfaces externes 550' des plaques 55.
  • Cet actionnement déplace le système de genouillère 52' d'un état de repos fléchi à un état contraint étendu. Le bras de sollicitation 526b' est alors déplacé en translation. Ce bras 526b' peut être guidé en translation au travers de l'organe de guidage 581'. L'extrémité libre 5260b' peut alors venir en appui sur la charnière 380' de la genouillère 38' en vue de la déplacer d'un état de repos fléchi à un état de repos étendu. Cette extension de la genouillère 38' entraîne alors un déplacement de la tige de distribution 31' relativement au corps 30' permettant la distribution de produit contenu dans le récipient 2'.
  • Selon une autre variante non représentée, la frette de montage et la coiffe peuvent être réalisées monobloc et l'embase rapportée sur cet ensemble. Selon une autre variante non représentée, la coiffe et l'embase peuvent être réalisées monobloc et rapportées sur la frette.
  • Dans toute la description, l'expression « comportant un » ou « comprenant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un » ou « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (15)

  1. - Dispositif de distribution (1 ; 1') d'un produit cosmétique comportant :
    - un organe de distribution de produit (3 ; 3') comportant une tige de distribution (31 ; 31') d'axe longitudinal Z montée déplaçable dans un corps (30 ; 30') prévu pour s'engager au travers d'une ouverture (25 ; 25') d'un récipient,
    - des moyens d'actionnement (5 ; 5') de l'organe de distribution aptes à déplacer ladite tige de distribution relativement au corps,
    - un orifice de distribution (741 ; 741') permettant la distribution de produit sur une surface corporelle,
    - un tube souple d'éjection de produit (4 ; 4') reliant ladite tige de distribution à l'orifice de distribution,
    caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont configurés pour être actionnés par une compression à exercer de part et d'autre d'un plan contenant ledit axe longitudinal Z de la tige de distribution.
  2. - Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens d'actionnement comprennent une embase (50; 50') à monter fixement sur un récipient comprenant deux surfaces d'actionnement (550 ; 550') mobiles l'une par rapport à l'autre.
  3. - Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ladite embase (50; 50') comprend deux ouvertures opposées obturées par une plaque (55; 55') respective définissant chacune une surface d'actionnement (550 ; 550').
  4. - Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel lesdites surfaces d'actionnement (550 ; 550') sont guidées en déplacement relativement à ladite embase (50 ; 50').
  5. - Dispositif selon la revendication 2, 3 ou 4, dans lequel lesdites surfaces d'actionnement (550; 550') sont mobiles en translation l'une par rapport à l'autre relativement à ladite embase (50 ; 50').
  6. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens d'actionnement (5; 5') comprennent au moins un système de genouillère (52 ; 52', 38').
  7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens d'actionnement (5; 5') comprennent deux systèmes de genouillères (52', 38') agencés en série.
  8. - Dispositif selon la revendication 7, dans lequel lesdits deux systèmes de genouillères (52', 38') s'étendent en position étendue selon deux directions générales distinctes.
  9. - Dispositif selon la revendication 8, dans lequel lesdits deux systèmes de genouillères (52', 38') se déploient respectivement selon une direction générale inclinée par rapport à la tige de distribution (31') et selon une direction générale sensiblement parallèle voire confondue avec l'axe longitudinal de la tige de distribution (31').
  10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'actionnement (5 ; 5') sont sollicités selon une direction d'actionnement différente de la direction de déplacement de la tige de distribution (31 ; 31').
  11. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'actionnement (5; 5') sont sollicités selon une direction d'actionnement sensiblement perpendiculaire à ladite direction de déplacement de la tige (31 ; 31').
  12. - Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique comprenant un dispositif (1; 1') selon l'une quelconque des revendications précédentes associé à un récipient (2; 2') destiné à contenir une réserve de produit cosmétique.
  13. - Ensemble selon la revendication 12, dans lequel les moyens d'actionnement (5 ; 5') comprennent au moins un système de genouillère (52 ; 52') s'étendant selon une direction générale inclinée relativement à un axe d'allongement (Y) du récipient.
  14. - Ensemble selon la revendication 12 ou 13, comprenant une embase (50 ; 50') montée hors du récipient, de façon excentrée relativement à un axe d'allongement (Y) du récipient.
  15. - Ensemble selon la revendication 12, 13 ou 14, dans lequel ladite embase (50 ; 50') est orientée fixement relativement au récipient.
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