EP2212559A1 - Internal gear pump for a brake system - Google Patents

Internal gear pump for a brake system

Info

Publication number
EP2212559A1
EP2212559A1 EP08838841A EP08838841A EP2212559A1 EP 2212559 A1 EP2212559 A1 EP 2212559A1 EP 08838841 A EP08838841 A EP 08838841A EP 08838841 A EP08838841 A EP 08838841A EP 2212559 A1 EP2212559 A1 EP 2212559A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
internal gear
filler
gear pump
support wall
ring gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08838841A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Berthold Kaeferstein
Rene Schepp
Tilman Noack
Norbert Alaze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2212559A1 publication Critical patent/EP2212559A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
    • F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps

Definitions

  • the invention is based on an internal gear pump for a brake system according to the preamble of independent claim 1, as used in particular in the hydraulic system of the brake systems of vehicles.
  • Fluid pressure is supported on the pressure side to a stop surface.
  • the filler lies with its curved inner or outer peripheral surface under radial sealing to a plurality of tooth tips of pinion and ring gear. Since the entrained by the sealed tooth gaps of the rotating in the same direction sense gears fluid volumes at the tapered end of the filler, resulting in this area of the pump, the desired high pressure level.
  • the filler is composed of a base part forming the segment carrier and a movably supported on the segment carrier sealing segment, wherein the peripheral surface of the segment carrier to the overlapped tooth tips of the pinion and the opposite peripheral surface of the sealing segment the overlapped tooth tips of the ring gear rests.
  • a leaf spring assembly is further supported with three leaf springs, are pressed apart by which segment carrier and sealing segment and thus rest under a spring load on the overlapped tooth heads.
  • segment carrier and sealing segment are available under appropriate operating conditions is pressed apart via a corresponding approximately half the operating pressure fluid pressure, as a divided by elastic sealing rollers made of an elastomer or polymer material gap between the segment carrier and sealing element is connected by recesses fluidly with a pressure build-up area of the ring gear.
  • the sealing rollers engage in an associated groove and must be held in their sealing position during the displacement of the sealing element by means of one of the three leaf springs.
  • the seal between the overlapped tooth tips and cooperating with them peripheral side of the segment carrier and sealing element automatically increases with increasing pressure level of the pump by increasing the contact pressure.
  • the individual parts of the filler must be made very precisely in order to ensure proper operation of the internal gear pump with a reasonable life.
  • the internal gear pump according to the invention according to the features of independent claim 1 has the advantage that it can be designed structurally much easier and thereby produce less expensive and easier to assemble. Small tolerances in the radial direction are automatically compensated by resilient adaptation of the peripheral wall. A structural simplification by
  • both circumferential sides of the filler are formed by a radially resilient peripheral wall.
  • both circumferential walls can create under adapted bending deformation sealingly to the overlapped by her teeth heads of the associated teeth.
  • a particularly compact design of the filler in its longitudinal direction is possible by extending each radially resilient peripheral wall of the filler over the entire length of the associated peripheral side.
  • the filler piece comprises a hollow chamber, which is delimited by one or both radially resilient peripheral walls of the filler piece and fluidly connected to a pressure region of the internal gear pump.
  • the radially resilient peripheral walls of the filler over the radial spring load also pushed apart by the hydraulic operating pressure and placed in a the head circle diameter of pinion or ring gear corresponding to the tooth heads.
  • the radial contact force of the circumferential wall or the peripheral walls is automatically adjusted proportionally to the rising operating pressure of the internal gear pump and thus compensated accordingly.
  • the radial spring preload of the peripheral wall or peripheral walls can be chosen to be moderate in order to avoid excessive friction losses of the internal gear pump.
  • a particularly simple and lightweight construction of the filler results when both radially resilient peripheral walls are connected to each other at the supported end of the filler over a support wall, from which they cantilever freely as a leg.
  • the filler thus comprises only three adjoining wall portions, wherein the ends of the cantilevered leg limit the overflow to the pressure side of the internal gear pump.
  • the support wall can preferably be formed in one piece with the two peripheral walls and consist of pre-bent lengths of a leaf spring made of spring steel.
  • a clearance may advantageously be present between the free ends of the peripheral walls, so that the clear cross section between the free ends of the peripheral walls forms the overflow opening for the fluid from the pressure region of the pump housing.
  • the support wall of the filler can be provided with a central recess, the knee lever-like wall course is stretched as the reduction of the recess on the fluid pressure inside the filler, resulting in a corresponding spreading apart of the peripheral walls taking advantage of the - A -
  • the support wall is supported by means of a round stop surface, which with a
  • Partial cross section protrudes into the recess.
  • the round stop surface may expediently be the cylindrical peripheral surface of a bolt passing transversely through the pump housing.
  • the stop surface may, however, be a flat surface, which may in particular be formed by a flattened peripheral side of a round bolt passing through the pump housing.
  • the planar abutment surface results in an enlarged support distance, since the support wall rests only with their hump-shaped curved transition regions of the central recess of the support wall to the peripheral walls of the filler.
  • the support wall is thus already bent back at lower operating pressure of the fluid in its stretched expanded position.
  • a larger radial extension feed can be generated, since the possible deformation path of the support wall is greater than in a support which engages in the hollow cross-section of the indentation.
  • a housing-fixed holding device can advantageously be provided, by means of which the filler piece is supported on the inner side opposite the stop surface.
  • Fig. 1 shows the interior of an internal gear pump with a Greetrachlorosemiconductor
  • Fig. 2 shows the filler of the internal gear pump separately in the side view.
  • Fig. 3 shows the filler of the internal gear pump separately in the circumferential view.
  • Fig. 4 shows the filler of the internal gear pump separately in perspective oblique view.
  • Fig. 5 shows the interior of a variant of the internal gear pump in side view with modified Gundanaku.
  • An internal gear pump 10 for a hydraulic system of a brake system shown in FIG. 1 comprises as main components a ring gear 12 rotatably mounted in a sliding bearing of a pump housing 11 with internal teeth, in which a corresponding counter-toothing of a pinion rotatably mounted eccentrically to the ring gear 12 in the pump housing 11 11 meshes.
  • the internal toothing of the ring gear 12 has, for example, 19 teeth and the external toothing of the pinion 13 13 teeth.
  • the top circles of ring gear 12 and pinion 13 define a crescent-shaped pumping space in which a crescent-shaped filling piece 14, which is essentially adapted to the peripheral contour of this space, is arranged.
  • the filling piece 14 has the task of covering the tooth gaps covered by it, which are sealed axially on both sides by the end faces of the pump housing 11 or printing plates arranged thereon, by means of flat surfaces
  • the ring gear 12 is rotated about the meshing engagement in the same direction.
  • the hydraulic fluid in the internal gear pump 10 in the tooth spaces of ring gear 12 and pinion 13 is conveyed from the low-pressure region to the high-pressure region of the internal gear pump 10.
  • the low pressure area is located in the left half of the pump housing 11, in which a large inflow opening 15 is arranged, and the high pressure area in the right half of the pump housing 11, in which the corresponding smaller discharge opening 16 can be seen.
  • the increase in pressure in the hydraulic fluid is created by combining the entrained by the teeth in the tooth gaps fluid volumes at the tapered end of the filler 14 in conjunction with the overflow between low pressure and high pressure region of the réelle leopard- wheel pump 10 by means of the filler 14.
  • the filling piece 14 consists of a one-piece, divided into three sections leaf spring made of spring steel with a constant, parallelepiped parallel section.
  • the filling piece 14 is pre-bent with a sickle-like peripheral contour and thus comprises a support wall 14a as a base part, an inner peripheral wall 14b and an outer peripheral wall 14c.
  • the curvature of the inner peripheral wall 14b over the length thereof is approximately matched to the tip circle of the pinion 13 and the curvature of the outer peripheral wall 14c over its length approximately to the tip circle of the internal toothing of the ring gear 12, wherein the filler 14 is shorter on the inner circumference than on the outer circumference.
  • the filler piece 14 In the exemplary embodiment shown, three tooth heads of the external toothing of the pinion 13 and five tooth heads of the internal toothing of the ring gear 12 are simultaneously covered by the filler piece 14.
  • the radially resilient peripheral walls 14b and 14c connected via the support wall 14a project into the support wall 14a at a bend of approximately 90 degrees and protrude freely from the support wall 14a, resulting in two longitudinal sections of the support wall 14a enclosing an obtuse angle, which are interconnected via an oppositely curved middle length region of the support wall 14a.
  • the support wall 14 a is provided in its central region with a recess 17.
  • the two peripheral walls 14b and 14c Prior to installation, the two peripheral walls 14b and 14c are further spread apart so that they are compressed when inserting between the teeth of ring gear 12 and pinion 13. By this Verzwfitung it is ensured that the circumferential walls 14b and 14c snugly nestle under their resilient restoring forces to the associated tooth heads.
  • the filler 14 is pre-bent so that its resilient peripheral walls 14b and 14c rest after insertion between the ring gear 12 and pinion 13 with sufficient radial biasing force to the tooth tips of their associated teeth. Between the free ends of the peripheral walls 14b and 14c there remains a gap which represents an overflow opening to the pressure side or to the high-pressure region of the internal gear pump 10.
  • the entire hollow chamber of the filling piece 14 outlined by the support wall 14a, the peripheral wall 14b and the peripheral wall 14c and bounded axially by housing walls or their pressure plates fills with the hydraulic fluid and is under the pressure prevailing in the high-pressure region.
  • the peripheral walls 14a and 14b are pushed apart, so that their decisive for the sealing effect on the tooth tips pressure force is automatically increased pressure-dependent.
  • the support wall 14a is additionally deformed, wherein the curved central region of the support wall 14a bent and thereby moved to the flat stop surface 18a and the support wall 14a is flattened accordingly.
  • the angle between the longitudinal regions of the support wall delimiting the indentation 17 becomes blunt, which leads to an extension of the support wall 14a.
  • the stretching forces transmitted thereby also additionally divide the circumferential walls 14b and 14c apart and ensure an improved sealing to the low-pressure region of the internal gear pump 10 in the case of the tooth heads lying close to the support wall 14a.
  • the embodiment of the internal gear pump 10 shown in Fig. 5 differs from that described only by the type of support of the filler 14 in the region of the support wall 14a.
  • a stop pin 20 is provided with a cylindrical cross section, which engages with a partial cross section in the recess 17 of the support wall 14a. This results in addition to the axial support and a certain radial support of the support wall 14a on the stop pin 20.
  • the extended position of the support wall 14a in which this almost the entire surface of the stop pin 20th is present and maximum spreading forces in the supporting wall near peripheral portions of the peripheral walls 14a and 14b initiates.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to an internal gear pump (10) for a brake system, in the pump housing (11) of which an internally toothed ring gear (12) and a pinion (13) meshing with the toothing of the ring gear (12) are pivotally supported about parallel axes, as a result of which the toothing thereof limits an approximately sickle-shaped tapering annular space, in which a filler piece (14) supported toward the intake side of the pump is arranged, the circumferential sides of said filler piece bent in accordance with the addendum circle of the ring gear toothing or of the pinion toothing resting against several tooth tips covered by said sides in a sealing manner under a spring force. According to the invention, one of the two circumferential sides of the filler piece (14) is formed by a radially resilient circumferential wall (14b, 14c), which is nestled against the tooth tips of the pinion (13) or the ring gear (12) covered by the same due to the deflection based on the inherent spring force thereof.

Description

Beschreibung description
Titeltitle
Innenzahnradpumpe für eine BremsanlageInternal gear pump for a brake system
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht von einer Innenzahnradpumpe für eine Bremsanlage nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 aus, wie sie insbesondere im Hydrauliksystem der Bremsanlagen von Fahrzeugen verwendet wird.The invention is based on an internal gear pump for a brake system according to the preamble of independent claim 1, as used in particular in the hydraulic system of the brake systems of vehicles.
Eine Innenzahnradpumpe, die ein entsprechend hohes Druckniveau des Fluids erzeugen kann, ist in der DE 19613833 B4 bereits offenbart. Das Fluid wird hierbei in üblicher Weise von der Saugseite zur Druckseite der Innenzahnradpumpe gepumpt, indem in einem sichelförmigen Ringraum der Pumpe zwischen Hohlrad und Ritzel ein sich zur Druckseite verjüngendes Füllstück angeordnet ist, das mit einem Ende axial gegen denAn internal gear pump which can produce a correspondingly high pressure level of the fluid is already disclosed in DE 19613833 B4. The fluid is in this case pumped in the usual way from the suction side to the pressure side of the internal gear pump by a tapered to the pressure side filler is arranged in a crescent-shaped annular space of the pump between the ring gear and pinion, which axially against the one end
Fluiddruck auf der Druckseite an einer Anschlagfläche abgestützt ist. Das Füllstück liegt mit seiner gekrümmten Innen- bzw. Außenumfangsfläche unter radialer Abdichtung an mehreren Zahnköpfen von Ritzel bzw. Hohlrad an. Da die von den abgedichteten Zahnlücken der im gleichen Richtungssinn drehenden Zahnräder mitgenommene Fluidvolumina am verjüngten Ende des Füllstücks zusammengeführt werden, ergibt sich in diesem Bereich der Pumpe das gewünschte hohe Druckniveau. Um im Bereich der Zahnköpfe eine möglichst wirkungsvolle Abdichtung der Zahnlücken zu erreichen, ist das Füllstück aus einem das Basisteil bildenden Segmentträger und einem beweglich am Segmentträger abgestützten Dichtsegment zusammengesetzt, wobei die Umfangsfläche des Segmentträgers an den überdeckten Zahnköpfen des Ritzels und die gegenüberliegende Umfangsfläche des Dichtsegments an den überdeckten Zahnköpfen des Hohlrades anliegt. Zwischen Segmentträger und Dichtsegment ist ferner eine Blattfederanordnung mit drei Blattfedern abgestützt, durch welche Segmentträger und Dichtsegment auseinandergedrückt werden und somit unter einer Federbelastung an den überdeckten Zahnköpfen anliegen. Zusätz- lieh werden Segmentträger und Dichtsegment bei entsprechenden Betriebsbedingungen über einen etwa dem halben Betriebsdruck entsprechenden Fluiddruck auseinandergedrückt, da ein durch elastische Dichtrollen aus einem Elastomer- oder Polymerwerkstoff abgeteilter Zwischenraum zwischen Segmentträger und Dichtelement durch Ausnehmungen fluidisch mit einem Druckaufbaubereich des Hohlrades verbunden ist. Die Dichtrol- len greifen in eine zugeordnete Nut ein und müssen während der Verlagerung des Dichtelementes mittels jeweils einer der drei Blattfedern in ihrer Dichtposition gehalten werden. Somit bleibt die Abdichtung zwischen den überdeckten Zahnköpfen und der mit ihnen zusammenwirkenden Umfangsseite von Segmentträger und Dichtelement bei steigendem Druckniveau der Pumpe durch Erhöhung der Anpresskraft automatisch wirksam. Die Einzelteile des Füllstücks müssen dabei aber sehr präzise gefertigt sein, um bei angemessener Lebensdauer eine einwandfreie Funktion der Innenzahnradpumpe sicherstellen zu können.Fluid pressure is supported on the pressure side to a stop surface. The filler lies with its curved inner or outer peripheral surface under radial sealing to a plurality of tooth tips of pinion and ring gear. Since the entrained by the sealed tooth gaps of the rotating in the same direction sense gears fluid volumes at the tapered end of the filler, resulting in this area of the pump, the desired high pressure level. In order to achieve the most effective possible sealing of the tooth gaps in the region of the tooth tips, the filler is composed of a base part forming the segment carrier and a movably supported on the segment carrier sealing segment, wherein the peripheral surface of the segment carrier to the overlapped tooth tips of the pinion and the opposite peripheral surface of the sealing segment the overlapped tooth tips of the ring gear rests. Between segment carrier and sealing segment, a leaf spring assembly is further supported with three leaf springs, are pressed apart by which segment carrier and sealing segment and thus rest under a spring load on the overlapped tooth heads. In addition, the segment carrier and sealing segment are available under appropriate operating conditions is pressed apart via a corresponding approximately half the operating pressure fluid pressure, as a divided by elastic sealing rollers made of an elastomer or polymer material gap between the segment carrier and sealing element is connected by recesses fluidly with a pressure build-up area of the ring gear. The sealing rollers engage in an associated groove and must be held in their sealing position during the displacement of the sealing element by means of one of the three leaf springs. Thus, the seal between the overlapped tooth tips and cooperating with them peripheral side of the segment carrier and sealing element automatically increases with increasing pressure level of the pump by increasing the contact pressure. However, the individual parts of the filler must be made very precisely in order to ensure proper operation of the internal gear pump with a reasonable life.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe nach den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie baulich wesentlich einfacher gestaltet werden kann und sich dadurch kostengünstiger herstellen und leichter zusammenbauen lässt. Geringe Toleranzen in Radialrichtung werden dabei durch federnde Anpas- sung der Umfangswand automatisch ausgeglichen. Eine bauliche Vereinfachung durchThe internal gear pump according to the invention according to the features of independent claim 1 has the advantage that it can be designed structurally much easier and thereby produce less expensive and easier to assemble. Small tolerances in the radial direction are automatically compensated by resilient adaptation of the peripheral wall. A structural simplification by
Reduzierung der Teilezahl ergibt sich bereits dann, wenn eine der an den Zahnköpfen anliegenden Umfangswände weiterhin eine an den Kopfkreis des zugeordneten Zahnrades angepasste, unveränderbare Krümmung aufweist und nur die andere Umfangswand radial federnd und somit über ihre Länge federelastisch biegbar ausgebildet ist. In diesem Fall muss das Füllstück aber insgesamt radial verlagerbeweglich am Pumpengehäuses abgestützt werden, damit die Reaktionskräfte der nur auf einer Umfangsseite wirkenden Federkräfte auch zu einer dichtenden Anlage der festen Umfangswand an den von ihr überdeckten Zahnköpfen führen können.Reduction of the number of parts results already when one of the tooth heads abutting peripheral walls continues to have adapted to the top circle of the associated gear, unchangeable curvature and only the other peripheral wall is radially resilient and thus resiliently bendable formed over its length. In this case, however, the filler must be supported radially displaceably movable on the pump housing, so that the reaction forces of the forces acting only on one peripheral side spring forces can also lead to a sealing engagement of the fixed peripheral wall of the covered by her teeth.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Weiterbildungen sind vorteilhafte Verbesserungen der im unabhängigen Patentanspruch angegebenen Innenzahnradpumpe möglich.The measures and refinements recited in the dependent claims advantageous improvements of the independent claim internal gear pump are possible.
Besonders vorteilhaft ist, dass beide Umfangsseiten des Füllstücks von einer radial fe- dernden Umfangswand gebildet sind. Hierdurch ist keine radiale Beweglichkeit des ge- samten Füllstücks mehr erforderlich, da sich beide Umfangswände unter angepasster Biegeverformung dichtend an die von ihr überdeckten Zahnköpfe der zugeordneten Verzahnung anlegen können.It is particularly advantageous that both circumferential sides of the filler are formed by a radially resilient peripheral wall. As a result, there is no radial mobility of the Velvet filler more necessary, since both circumferential walls can create under adapted bending deformation sealingly to the overlapped by her teeth heads of the associated teeth.
Eine besonders kompakte Gestaltung des Füllstücks in dessen Längserstreckungsrichtung wird möglich, indem sich jede radial federnde Umfangswand des Füllstücks über die gesamte Länge der zugehörigen Umfangsseite erstreckt.A particularly compact design of the filler in its longitudinal direction is possible by extending each radially resilient peripheral wall of the filler over the entire length of the associated peripheral side.
Vorzugsweise umfasst das Füllstück eine Hohlkammer, die von einer oder beiden radial federn- den Umfangswänden des Füllstücks begrenzt und mit einem Druckbereich der Innenzahnrad- pumpe strömungsverbunden ist. Hierdurch werden die radial federnden Umfangswände des Füllstücks über die radiale Federbelastung hinaus durch den hydraulischen Betriebsdruck auseinandergedrückt und in eine dem Kopfkreisdurchmesser von Ritzel bzw. Hohlrad entsprechende Anlagestellung an den Zahnköpfen gebracht. Auch wird die radiale Anpresskraft der Umfangs- wand bzw. der Umfangswände automatisch proportional zum steigenden Betriebsdruck der In- nenzahnradpumpe angepasst und damit entsprechend kompensiert. Somit kann die radiale Federvorspannung der Umfangswand bzw. Umfangswände moderat gewählt werden, um übermäßige Reibungsverluste der Innenzahnradpumpe zu vermeiden.Preferably, the filler piece comprises a hollow chamber, which is delimited by one or both radially resilient peripheral walls of the filler piece and fluidly connected to a pressure region of the internal gear pump. As a result, the radially resilient peripheral walls of the filler over the radial spring load also pushed apart by the hydraulic operating pressure and placed in a the head circle diameter of pinion or ring gear corresponding to the tooth heads. Also, the radial contact force of the circumferential wall or the peripheral walls is automatically adjusted proportionally to the rising operating pressure of the internal gear pump and thus compensated accordingly. Thus, the radial spring preload of the peripheral wall or peripheral walls can be chosen to be moderate in order to avoid excessive friction losses of the internal gear pump.
Eine besonders einfache und leichte Bauweise des Füllstücks ergibt sich, wenn beide radial federnde Umfangswände am abgestützten Ende des Füllstücks über eine Stützwand miteinander verbunden sind, von der sie als Schenkel frei auskragen. Das Füllstück umfasst somit nur drei aneinander anschließende Wandbereiche, wobei die Enden der frei auskragenden Schenkel die Überströmöffnung zur Druckseite der Innenzahnradpumpe begrenzen. Die Stützwand kann da- bei vorzugsweise einteilig mit den beiden Umfangswänden ausgebildet sein und aus vorgebogenen Längenabschnitten einer Blattfeder aus Federstahl bestehen. Zwischen den freien Enden der Umfangswände kann dabei vorteilhaft ein Abstand vorhanden sein, so dass der lichte Querschnitt zwischen den freien Enden der Umfangswände die Überströmöffnung für das Fluid aus dem Druckbereich des Pumpengehäuses bildet.A particularly simple and lightweight construction of the filler results when both radially resilient peripheral walls are connected to each other at the supported end of the filler over a support wall, from which they cantilever freely as a leg. The filler thus comprises only three adjoining wall portions, wherein the ends of the cantilevered leg limit the overflow to the pressure side of the internal gear pump. The support wall can preferably be formed in one piece with the two peripheral walls and consist of pre-bent lengths of a leaf spring made of spring steel. A clearance may advantageously be present between the free ends of the peripheral walls, so that the clear cross section between the free ends of the peripheral walls forms the overflow opening for the fluid from the pressure region of the pump housing.
Um eine verbesserte Abdichtung des mit der druckbeaufschlagten Hohlkammer versehenen Füllstücks zum Niederdruckbereich der Zahnradpumpe zu ermöglichen, kann die Stützwand des Füllstücks mit einer zentralen Einbuchtung versehen sein, deren kniehebelartiger Wandverlauf bei Reduzierung der Einbuchtung über den Fluiddruck im Inneren des Füllstücks gestreckt wird, was zu einem entsprechenden Auseinanderspreizen der Umfangswände unter Ausnutzung des - A -In order to allow an improved sealing of the provided with the pressurized hollow chamber filler to the low pressure region of the gear pump, the support wall of the filler can be provided with a central recess, the knee lever-like wall course is stretched as the reduction of the recess on the fluid pressure inside the filler, resulting in a corresponding spreading apart of the peripheral walls taking advantage of the - A -
Kniehebeleffektes führt. Das Eintreten des Kniehebeleffektes setzt jedoch voraus, dass die Stützwand des Füllstücks im Übergangsbereich von der zentralen Einbuchtung der Stützwand zu den Umfangswänden abgestützt ist.Toggle effect leads. However, the occurrence of the toggle effect requires that the support wall of the filler is supported in the transition region from the central recess of the support wall to the peripheral walls.
Vorteilhaft wird die Stützwand mittels einer runden Anschlagfläche abgestützt, die mit einemAdvantageously, the support wall is supported by means of a round stop surface, which with a
Teilquerschnitt in die Einbuchtung hineinragt. Die runde Anschlagfläche kann dabei zweckmäßig die zylindrische Umfangsfläche eines das Pumpengehäuse quer durchsetzenden Bolzens sein. Durch den Eingriff des Teilquerschnitts in den Hohlquerschnitt der Einbuchtung ergibt sich gleichzeitig eine radiale Abstützung der Stützwand in beide Richtungen.Partial cross section protrudes into the recess. The round stop surface may expediently be the cylindrical peripheral surface of a bolt passing transversely through the pump housing. The engagement of the partial cross section in the hollow cross section of the indentation results in the same time a radial support of the support wall in both directions.
Um günstigere Hebelverhältnisse an der Stützwand zu schaffen, kann die Anschlagfläche aber eine plane Fläche sein, die insbesondere von einer abgeflachten Umfangsseite eines das Pumpengehäuse quer durchsetzenden Rundbolzens gebildet werden kann. An der planen Anschlagfläche ergibt sich ein vergrößerter Stützabstand, da die Stützwand nur mit ihren höckerförmig gekrümmten Übergangsbereichen von der zentralen Einbuchtung der Stützwand zu den Umfangswänden des Füllstücks anliegt. Die Stützwand wird somit bereits bei geringerem Betriebsdruck des Fluids in ihre gestrecktere Spreizstellung zurückgebogen. Außerdem kann ein größerer radialer Streckvorschub erzeugt werden, da der mögliche Verformungsweg der Stützwand größer ist als bei einer Abstützung, die in den Hohlquerschnitt der Einbuchtung eingreift. Zur weitergehenden Lagesicherung des Füllstücks kann vorteilhaft eine gehäusefeste Haltevorrichtung vorgesehen werden, durch welche das Füllstück auf der zur Anschlagfläche entgegengesetzten Innenseite abgestützt wird.In order to provide more favorable leverage ratios on the support wall, the stop surface may, however, be a flat surface, which may in particular be formed by a flattened peripheral side of a round bolt passing through the pump housing. At the planar abutment surface results in an enlarged support distance, since the support wall rests only with their hump-shaped curved transition regions of the central recess of the support wall to the peripheral walls of the filler. The support wall is thus already bent back at lower operating pressure of the fluid in its stretched expanded position. In addition, a larger radial extension feed can be generated, since the possible deformation path of the support wall is greater than in a support which engages in the hollow cross-section of the indentation. For further securing the position of the filler piece, a housing-fixed holding device can advantageously be provided, by means of which the filler piece is supported on the inner side opposite the stop surface.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche BezugszeichenAdvantageous embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described below. In the drawings, like reference numerals designate
Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen.Components or elements that perform the same or analog functions.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Fig. 1 zeigt das Innere einer Innenzahnradpumpe mit einer Füllstückanordnung in einerFig. 1 shows the interior of an internal gear pump with a Füllstückanordnung in one
Seitenansicht.Side view.
Fig. 2 zeigt das Füllstück der Innenzahnradpumpe separat in der Seitenansicht.Fig. 2 shows the filler of the internal gear pump separately in the side view.
Fig. 3 zeigt das Füllstück der Innenzahnradpumpe separat in Umfangsansicht. Fig. 4 zeigt das Füllstück der Innenzahnradpumpe separat in perspektivischer Schrägansicht.Fig. 3 shows the filler of the internal gear pump separately in the circumferential view. Fig. 4 shows the filler of the internal gear pump separately in perspective oblique view.
Fig. 5 zeigt das Innere einer Variante der Innenzahnradpumpe in Seitenansicht mit modifizierter Füllstückanordnung.Fig. 5 shows the interior of a variant of the internal gear pump in side view with modified Füllstückanordnung.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Eine in Fig. 1 gezeigte Innenzahnradpumpe 10 für ein Hydrauliksystem einer Bremsanlage umfasst als Hauptbestandteile ein in einem Gleitlager eines Pumpengehäuses 11 drehbar gelagertes Hohlrad 12 mit Innenverzahnung, in der eine korrespondierende Gegenverzahnung eines exzentrisch zum Hohlrad 12 im Pumpengehäuse 11 drehbar gelagerten Ritzels 13 kämmt. Die Innenverzahnung des Hohlrades 12 verfügt dabei beispielsweise über 19 Zähne und die Außenverzahnung des Ritzels 13 über 13 Zähne. Im unteren rechten Quadranten begrenzen die Kopfkreise von Hohlrad 12 und Ritzel 13 einen sichelförmigen Pumpraum, in dem ein im wesentlichen an die Umfangskontur dieses Raums an- gepasster, sichelförmiges Füllstück 14 angeordnet ist. Das Füllstück 14 hat die Aufgabe, die von ihm überdeckten Zahnlücken, die axial beidseitig von den Stirnseiten des Pum- pengehäuses 11 bzw. darauf angeordneten Druckplatten abgedichtet sind, durch flächigeAn internal gear pump 10 for a hydraulic system of a brake system shown in FIG. 1 comprises as main components a ring gear 12 rotatably mounted in a sliding bearing of a pump housing 11 with internal teeth, in which a corresponding counter-toothing of a pinion rotatably mounted eccentrically to the ring gear 12 in the pump housing 11 11 meshes. The internal toothing of the ring gear 12 has, for example, 19 teeth and the external toothing of the pinion 13 13 teeth. In the lower right quadrant, the top circles of ring gear 12 and pinion 13 define a crescent-shaped pumping space in which a crescent-shaped filling piece 14, which is essentially adapted to the peripheral contour of this space, is arranged. The filling piece 14 has the task of covering the tooth gaps covered by it, which are sealed axially on both sides by the end faces of the pump housing 11 or printing plates arranged thereon, by means of flat surfaces
Anlage an den Zahnköpfen im Bereich ihres Kopfkreises abzudichten.Seal the attachment to the tooth tips in the area of their tip circle.
Wird das Ritzel 13 bei abgedichteten Zahnlücken z. B. mittels eines Elektromotors im Uhrzeigergegensinn gedreht, wie durch einen gebogenen Pfeil angedeutet ist, so wird das Hohlrad 12 über den Verzahnungseingriff im gleichen Richtungssinn mitgedreht. Hierbei wird die Hydraulikflüssigkeit in der Innenzahnradpumpe 10 in den Zahnlücken von Hohlrad 12 und Ritzel 13 vom Niederdruckbereich zum Hochdruckbereich der Innenzahnradpumpe 10 gefördert. Der Niederdruckbereich befindet sich in der linken Hälfte des Pumpengehäuses 11, in der eine große Zuströmöffnung 15 angeordnet ist, und der Hoch- druckbereich in der rechten Hälfte des Pumpengehäuses 11 , in der die entsprechend kleinere Abströmöffnung 16 zu erkennen ist. Der Druckanstieg in der Hydraulikflüssigkeit entsteht dabei durch Vereinigung der von den Verzahnungen in den Zahnlücken mitgenommenen Fluidvolumina am verjüngten Ende des Füllstücks 14 in Verbindung mit der Überströmsperrung zwischen Niederdruckbereich und Hochdruckbereich der Innenzahn- radpumpe 10 mittels des Füllstücks 14. Somit ist die Güte der Abdichtung zwischen Füll- stück 14 und den von diesem überdeckten Zahnköpfen von entscheidender Bedeutung für das mit der Innenzahnradpumpe 10 im Hydrauliksystem aufzubauende Druckniveau des Fluids.If the pinion 13 at sealed tooth gaps z. B. rotated by an electric motor in the counterclockwise direction, as indicated by a curved arrow, the ring gear 12 is rotated about the meshing engagement in the same direction. Here, the hydraulic fluid in the internal gear pump 10 in the tooth spaces of ring gear 12 and pinion 13 is conveyed from the low-pressure region to the high-pressure region of the internal gear pump 10. The low pressure area is located in the left half of the pump housing 11, in which a large inflow opening 15 is arranged, and the high pressure area in the right half of the pump housing 11, in which the corresponding smaller discharge opening 16 can be seen. The increase in pressure in the hydraulic fluid is created by combining the entrained by the teeth in the tooth gaps fluid volumes at the tapered end of the filler 14 in conjunction with the overflow between low pressure and high pressure region of the Innenzahn- wheel pump 10 by means of the filler 14. Thus, the quality of the seal between filling piece 14 and the covered by this tooth heads of crucial importance to be established with the internal gear pump 10 in the hydraulic system pressure level of the fluid.
Wie in Verbindung mit den Einzeldarstellungen nach Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4 deutlich zu erkennen ist, besteht das Füllstück 14 aus einer einteiligen, in drei Abschnitte aufgegliederten Blattfeder aus Federstahl mit konstantem, parallelflachem Querschnitt. Das Füllstück 14 ist dabei, wie in den Einzeldarstellungen gezeigt ist, mit einer sichelartigen Um- fangskontur vorgebogen und umfasst somit eine Stützwand 14a als Basisteil, eine innere Umfangswand 14b und eine äußere Umfangswand 14c. Dabei ist die Krümmung der inneren Umfangswand 14b über deren Länge etwa dem Kopfkreis des Ritzels 13 und die Krümmung der äußeren Umfangswand 14 c über deren Länge etwa dem Kopfkreis der Innenverzahnung des Hohlrades 12 angepasst, wobei das Füllstück 14 am Innenumfang kürzer ist als am Außenumfang. Vom Füllstück 14 werden im dargestellten Ausführungs- beispiel gleichzeitig drei Zahnköpfe der Außenverzahnung des Ritzels 13 und fünf Zahnköpfe der Innenverzahnung des Hohlrades 12 überdeckt. Die über die Stützwand 14a verbundenen, radial federnden Umfangswände 14b und 14c gehen unter einer Abbiegung von ca. 90 Grad in die Stützwand 14a über und stehen frei auskragend von der Stützwand 14a ab, wodurch sich zwei einen stumpfen Winkel einschließende Längenabschnitte der Stützwand 14a ergeben, die über einen entgegengesetzt gekrümmten mittleren Längenbereich der Stützwand 14a miteinander verbunden sind. Somit ist die Stützwand 14a in ihrem Mittelbereich mit einer Einbuchtung 17 versehen. Vor dem Einbau sind die beiden Umfangswände 14b und 14c weiter auseinandergespreizt, damit sie beim Einfügen zwischen die Verzahnungen von Hohlrad 12 und Ritzel 13 zusammengedrückt werden. Durch diese Verzwängung ist sichergestellt, dass sich die Umfangswände 14b und 14c unter ihren federnden Rückstellkräften satt an die zugeordneten Zahnköpfe anschmiegen.As can be clearly seen in connection with the individual illustrations according to FIGS. 2, 3 and 4, the filling piece 14 consists of a one-piece, divided into three sections leaf spring made of spring steel with a constant, parallelepiped parallel section. As shown in the individual illustrations, the filling piece 14 is pre-bent with a sickle-like peripheral contour and thus comprises a support wall 14a as a base part, an inner peripheral wall 14b and an outer peripheral wall 14c. The curvature of the inner peripheral wall 14b over the length thereof is approximately matched to the tip circle of the pinion 13 and the curvature of the outer peripheral wall 14c over its length approximately to the tip circle of the internal toothing of the ring gear 12, wherein the filler 14 is shorter on the inner circumference than on the outer circumference. In the exemplary embodiment shown, three tooth heads of the external toothing of the pinion 13 and five tooth heads of the internal toothing of the ring gear 12 are simultaneously covered by the filler piece 14. The radially resilient peripheral walls 14b and 14c connected via the support wall 14a project into the support wall 14a at a bend of approximately 90 degrees and protrude freely from the support wall 14a, resulting in two longitudinal sections of the support wall 14a enclosing an obtuse angle, which are interconnected via an oppositely curved middle length region of the support wall 14a. Thus, the support wall 14 a is provided in its central region with a recess 17. Prior to installation, the two peripheral walls 14b and 14c are further spread apart so that they are compressed when inserting between the teeth of ring gear 12 and pinion 13. By this Verzwängung it is ensured that the circumferential walls 14b and 14c snugly nestle under their resilient restoring forces to the associated tooth heads.
Damit das Füllstück 14 in der vorgesehenen Einbaulage gehalten ist, liegt es mit höcker- förmigen Endbereichen seiner Stützwand 14a an einer planen, sich radial erstreckenden Anschlagfläche 18a an. Diese Anschlagfläche 18a wird von einer abgeflachten rechtenSo that the filling piece 14 is held in the intended installation position, it rests with hump-shaped end regions of its support wall 14a against a flat, radially extending stop surface 18a. This stop surface 18a is a flattened right
Umfangsseite eines gehäusefesten Anschlagbolzens 18 gebildet. Hierdurch ist also eine axiale Abstützung des Füllstücks 14 gegenüber der Saugseite also dem Niederdruckbereich der Innenzahnradpumpe 10 gegeben. In entgegengesetzter Richtung ist das Füllstück 14 über die Stützwand 14a an einem gehäusefesten Haltebolzen 19 abgestützt, der auf der konvexen Umfangsseite mittig an der Stützwand 14a anliegt. Alternativ könnten anstelle des Haltebolzens 19 auch erhabene Stellen von den axialen Druckplatten der In- nenzahnradpumpe 10 abstehen und als Haltemittel nahe der Stützwand 14a in den Hohlquerschnitt des Füllstücks 14 hineinragen.Peripheral side of a housing-fixed stop pin 18 is formed. As a result, therefore, an axial support of the filler 14 with respect to the suction side so the low pressure region of the internal gear 10 is given. In the opposite direction, the filler 14 is supported via the support wall 14a on a housing-fixed retaining pin 19 which rests centrally on the convex circumferential side of the support wall 14a. Alternatively, could Instead of the retaining bolt 19, raised portions also protrude from the axial pressure plates of the internal gear pump 10 and protrude into the hollow cross section of the filler 14 as holding means near the support wall 14a.
Das Füllstück 14 ist so vorgebogen, dass seine federnden Umfangswände 14b und 14c nach dem Einsetzen zwischen Hohlrad 12 und Ritzel 13 mit ausreichender radialer Vorspannkraft an den Zahnköpfen der ihnen zugeordneten Verzahnung anliegen. Zwischen den freien Enden der Umfangswände 14b und 14c verbleibt dabei ein Spalt, der eine Ü- berströmöffhung zur Druckseite bzw. zum Hochdruckbereich der Innenzahnradpumpe 10 darstellt. Somit füllt sich die gesamte von Stützwand 14a, Umfangswand 14b und Um- fangswand 14c umrissene und axial von Gehäusewänden bzw. deren Druckplatten begrenzte Hohlkammer des Füllstücks 14 mit der Hydraulikflüssigkeit und steht unter dem im Hochdruckbereich herrschenden Druck. Hierdurch werden auch die Umfangswände 14a und 14b auseinandergedrückt, so dass ihre für die Dichtwirkung an den Zahnköpfen maßgebende Anpresskraft druckabhängig automatisch vergrößert wird. Bei sehr hohemThe filler 14 is pre-bent so that its resilient peripheral walls 14b and 14c rest after insertion between the ring gear 12 and pinion 13 with sufficient radial biasing force to the tooth tips of their associated teeth. Between the free ends of the peripheral walls 14b and 14c there remains a gap which represents an overflow opening to the pressure side or to the high-pressure region of the internal gear pump 10. Thus, the entire hollow chamber of the filling piece 14 outlined by the support wall 14a, the peripheral wall 14b and the peripheral wall 14c and bounded axially by housing walls or their pressure plates fills with the hydraulic fluid and is under the pressure prevailing in the high-pressure region. As a result, the peripheral walls 14a and 14b are pushed apart, so that their decisive for the sealing effect on the tooth tips pressure force is automatically increased pressure-dependent. At very high
Druckniveau in der Hohlkammer des Füllstücks 14 wird zusätzlich auch die Stützwand 14a verformt, wobei der gebogene Mittelbereich der Stützwand 14a aufgebogen und dadurch auf die plane Anschlagfläche 18a zu bewegt wird und die Stützwand 14a entsprechend abgeflacht wird. Durch diese Abflachung wird der Winkel zwischen den die Ein- buchtung 17 begrenzenden Längenbereichen der Stützwand stumpfer, was zu einer Streckung der Stützwand 14a führt. Die hierdurch übertragenen Streckkräfte drücken die Umfangswände 14b und 14c zusätzlich auseinander und sorgen bei den nahe der Stützwand 14a liegenden Zahnköpfen für eine verbesserte Abdichtung zum Niederdruckbereich der Innenzahnradpumpe 10.Pressure level in the hollow chamber of the filler 14, the support wall 14a is additionally deformed, wherein the curved central region of the support wall 14a bent and thereby moved to the flat stop surface 18a and the support wall 14a is flattened accordingly. As a result of this flattening, the angle between the longitudinal regions of the support wall delimiting the indentation 17 becomes blunt, which leads to an extension of the support wall 14a. The stretching forces transmitted thereby also additionally divide the circumferential walls 14b and 14c apart and ensure an improved sealing to the low-pressure region of the internal gear pump 10 in the case of the tooth heads lying close to the support wall 14a.
Die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform der Innenzahnradpumpe 10 unterscheidet sich von der beschriebenen lediglich durch die Art der Abstützung des Füllstückes 14 im Bereich der Stützwand 14a. Anstelle eines abgeflachten Anschlagbolzens 18 ist ein Anschlagbolzen 20 mit zylindrischem Querschnitt vorgesehen, der mit einem Teilquerschnitt in die Einbuchtung 17 der Stützwand 14a eingreift. Hierdurch ergibt sich zusätzlich zur axialen Abstützung auch eine gewisse radiale Abstützung der Stützwand 14a am Anschlagbolzen 20. Bei hohen Drücken des Fluids in der Hohlkammer des Füllstücks 14 ergibt sich hier die gezeigte Strecklage der Stützwand 14a, in welcher diese nahezu vollflächig am Umfang des Anschlagbolzens 20 anliegt und maximale Spreizkräfte in die stütz- wandnahen Umfangsabschnitte der Umfangswände 14a und 14b einleitet. Somit ist eine zuverlässige Abdichtung des Füllstücks 14 gegenüber der Saugseite der Innenzahnrad- pumpe 10 gewährleistet. Auch bei dieser Ausführungsform kann bei Bedarf zur Abstützung der Stützwand 14a auf der konvexen Seite, also zur Druckseite hin, ggf. ein die Hohlkammer quer durchsetzender Haltebolzen oder eine Abstützung über seitlich in die Hohlkammer hineinragende Vorsprünge der axialen Seitenwände des Pumpengehäuses 11 bzw. davon abstehender Druckplatten vorgesehen werden.The embodiment of the internal gear pump 10 shown in Fig. 5 differs from that described only by the type of support of the filler 14 in the region of the support wall 14a. Instead of a flattened stop pin 18, a stop pin 20 is provided with a cylindrical cross section, which engages with a partial cross section in the recess 17 of the support wall 14a. This results in addition to the axial support and a certain radial support of the support wall 14a on the stop pin 20. At high pressures of the fluid in the hollow chamber of the filler 14 results here shown the extended position of the support wall 14a, in which this almost the entire surface of the stop pin 20th is present and maximum spreading forces in the supporting wall near peripheral portions of the peripheral walls 14a and 14b initiates. Thus, one is reliable sealing of the filler 14 with respect to the suction side of the Innenzahnrad- pump 10 guaranteed. Also in this embodiment, if necessary, to support the support wall 14a on the convex side, ie to the pressure side, possibly a hollow chamber transversely passing through retaining bolts or a support laterally protruding into the hollow chamber projections of the axial side walls of the pump housing 11 and projecting therefrom Printing plates are provided.
.o0o. .o0o.

Claims

Ansprüche claims
1. Innenzahnradpumpe (10) für eine Bremsanlage, in deren Pumpengehäuse (11) ein innenverzahntes Hohlrad (12) und ein in der Verzahnung des Hohlrades (12) kämmendes Ritzel (13) um parallele Achsen drehbar gelagert sind, wodurch ihre Verzahnungen einen sich etwa sichelförmig verjüngenden Ringraum begrenzen, in dem ein zur Saugseite der Pumpe hin abgestütztes Füllstück (14) angeordnet ist, dessen entsprechend dem Kopfkreis von Hohlradverzahnung oder Ritzelverzahnung gekrümmte Umfangsseiten unter einer Federbelastung an mehreren von ihnen überdeckten Zahnköpfen dichtend anliegen, dadurch ge- kennzeichnet, dass eine der beiden Umfangsseiten des Füllstücks (14) von einer radial federnden Umfangswand (14b, 14c) gebildet ist, die sich infolge ihrer auf eigener Federkraft beruhenden Durchbiegung an die von ihr überdeckten Zahnköpfe von Ritzel (13) oder Hohlrad (12) anschmiegt.1. internal gear pump (10) for a brake system, in the pump housing (11) an internally toothed ring gear (12) and in the toothing of the ring gear (12) meshing pinion (13) are rotatably mounted about parallel axes, whereby their teeth are approximately Limiting crescent-shaped tapered annular space, in which a suction side of the pump supported towards Füllstück (14) is arranged, the corresponding according to the top circle of ring gear or pinion gear curved peripheral sides sealingly bear against a plurality of them covered tooth tips under a spring load, characterized in that a the two peripheral sides of the filler (14) by a radially resilient peripheral wall (14b, 14c) is formed, which hugs due to their own spring force-based deflection of the covered by her teeth of pinion (13) or ring gear (12).
2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Umfangsseiten des Füllstücks (14) von einer radial federnden Umfangswand (14b, 14c) gebildet sind, wodurch sich eine Umfangswand (14b) federnd an die überdeckten Zahnköpfe des Ritzels (13) und die andere Umfangswand (14c) federnd an die überdeckten Zahnköpfe des Hohlrades (12) anschmiegt.2. internal gear pump according to claim 1, characterized in that both peripheral sides of the filler (14) by a radially resilient peripheral wall (14 b, 14 c) are formed, whereby a peripheral wall (14 b) resiliently to the overlapped tooth heads of the pinion (13) and the another peripheral wall (14c) resiliently snugly against the overlapped tooth heads of the ring gear (12).
3. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Umfangswand (14b, 14c) über die gesamte Länge der zugehörigen Umfangsseite des Füllstücks (14) erstreckt.3. internal gear pump according to claim 1 or 2, characterized in that extending the peripheral wall (14 b, 14 c) over the entire length of the associated peripheral side of the filler (14).
4. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangswand (14b, 14c) eine Begrenzungswand einer Hohlkammer des Füllstücks (14) ist, die mit einem Druckbereich der Innenzahnradpumpe (10) strömungs- verbunden ist.4. internal gear pump according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the peripheral wall (14 b, 14 c) is a boundary wall of a hollow chamber of the filler (14) which is fluidly connected to a pressure region of the internal gear pump (10).
5. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die radial federnden5. internal gear pump according to claim 2, characterized in that the radially resilient
Umfangswände (14b, 14c) am abgestützten Ende des Füllstücks (14) über eine Stützwand (14a) miteinander verbunden sind, von der sie als Schenkel frei auskragen. Circumferential walls (14b, 14c) at the supported end of the filler (14) via a support wall (14a) are interconnected, from which they cantilever freely as a leg.
6. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Um- fangswände (14b, 14c) und die Stützwand (14a) von vorgebogenen Längenabschnitten einer einteilige Blattfeder aus Federstahl gebildet sind.6. Internal gear pump according to claim 5, characterized in that the two peripheral walls (14b, 14c) and the support wall (14a) are formed by pre-bent lengths of a one-piece leaf spring made of spring steel.
7. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der die Stützwand7. internal gear pump according to claim 6, characterized in that the support wall
(14a) bildende Mittelschenkel des Füllstücks (14) mit einer zentralen Einbuchtung (17) versehen ist.(14a) forming the center leg of the filler (14) is provided with a central recess (17).
8. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (14a) des Füllstücks (14) über eine runde Anschlagfläche eines Anschlagbolzens (20) am Pumpengehäuse (11) abgestützt ist, der mit einem Teilquerschnitt in die Einbuchtung (17) der Stützwand (14a) hineinragt.8. internal gear pump according to claim 7, characterized in that the support wall (14 a) of the filler (14) via a round stop surface of a stop pin (20) on the pump housing (11) is supported, with a partial cross-section in the recess (17) of the support wall (14a) protrudes.
9. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (14a) des Füllstücks (14) mit an die Einbuchtung (17) angrenzenden, konvexen Bereichen an einer planen Anschlagfläche (18) gehäusefest abgestützt ist.9. internal gear pump according to claim 7, characterized in that the support wall (14 a) of the filler (14) with the indentation (17) adjacent, convex areas on a flat stop surface (18) is fixed to the housing.
10. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der konvexen Seite der Einbuchtung (17) eine mit der Stützwand (14a) zusammenwirkende Haltevor- richtung (19) angeordnet ist.10. Internal gear pump according to claim 7, characterized in that on the convex side of the recess (17) with the support wall (14 a) cooperating Haltevor- direction (19) is arranged.
.o0o. .o0o.
EP08838841A 2007-10-17 2008-09-19 Internal gear pump for a brake system Withdrawn EP2212559A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007049704.2A DE102007049704B4 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Internal gear pump for a brake system
PCT/EP2008/062563 WO2009049991A1 (en) 2007-10-17 2008-09-19 Internal gear pump for a brake system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2212559A1 true EP2212559A1 (en) 2010-08-04

Family

ID=40242605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08838841A Withdrawn EP2212559A1 (en) 2007-10-17 2008-09-19 Internal gear pump for a brake system

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8475150B2 (en)
EP (1) EP2212559A1 (en)
JP (1) JP5186005B2 (en)
CN (1) CN101828037B (en)
DE (1) DE102007049704B4 (en)
WO (1) WO2009049991A1 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010062219A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-31 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102010063313A1 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 Robert Bosch Gmbh Axial disc for a gear pump and gear pump with such an axial disc
DE102010064193A1 (en) * 2010-12-27 2012-06-28 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
EP2670983A1 (en) 2011-01-31 2013-12-11 Robert Bosch GmbH Internal gear pumps for a hydraulic vehicle braking system
DE102011006842A1 (en) * 2011-04-06 2012-10-11 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102011078064A1 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102011083425A1 (en) * 2011-09-26 2013-03-28 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
CN102410212B (en) * 2011-12-06 2015-01-21 张意立 Tower spring compensation inner and outer gear wheel pump
DE102012001462A1 (en) * 2012-01-25 2013-07-25 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump comprises control bevel, which is provided in area of sealing segment side facing hollow wheel, and is extended out in peripheral direction of hollow wheel and broadens opening area of control groove
DE102012205007A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-02 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102012207254A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-07 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump i.e. hydraulic pump, for e.g. servo-vehicle brake system, has separating element comprising outer part that rests against heads of teeth of ring gears, where interior and outer part are metal sheet bending parts
DE102012207259A1 (en) 2012-05-02 2013-11-07 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102012208851A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump for hydraulic, slip controlled and/or independently powered vehicle brake system, has separating unit comprising set of laterally projecting brackets of undercut in side wall of pumping space
DE102012213775A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102012214356A1 (en) 2012-08-13 2014-02-13 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump
DE102012217225A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 Robert Bosch Gmbh Internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system
WO2016121334A1 (en) * 2015-01-27 2016-08-04 株式会社デンソー Fuel pump
WO2021126766A1 (en) * 2019-12-17 2021-06-24 Cummins Inc. Flexible crescent for low pressure fuel pump

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875700A (en) 1955-05-04 1959-03-03 Gen Motors Corp Automatic transmission pump
DE1403924A1 (en) 1961-01-24 1968-11-28 Oilenergetic Establishment Fill piece for internal runner gear machines
US3270679A (en) 1964-08-13 1966-09-06 Gen Motors Corp Pump assembly
DE1653818A1 (en) * 1967-02-28 1971-06-09 Daimler Benz Ag Internally toothed gear pump, especially for the pressure medium supply of automatically shifting motor vehicle transmissions
DE1817165A1 (en) 1968-12-27 1970-07-09 Daimler Benz Ag Internally toothed gear pump, especially for the pressure medium supply of automatically shifting motor vehicle transmissions
JPS51133804A (en) * 1975-05-14 1976-11-19 Tokico Ltd Liquid pressure apparatu s of inscribing wheels
JPS5752694A (en) * 1980-09-17 1982-03-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Internal gear type liquid pressure rotating machine
DE59002796D1 (en) * 1989-05-18 1993-10-28 Hurth Masch Zahnrad Carl Internal gear pump.
DE19613833B4 (en) 1996-04-06 2004-12-09 Bosch Rexroth Ag Internal gear machine, in particular internal gear pump
DE10334954A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-24 Voith Turbo Gmbh & Co. Kg hydraulic pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009049991A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20100247363A1 (en) 2010-09-30
US8475150B2 (en) 2013-07-02
JP5186005B2 (en) 2013-04-17
CN101828037A (en) 2010-09-08
DE102007049704B4 (en) 2019-01-31
WO2009049991A1 (en) 2009-04-23
CN101828037B (en) 2013-08-07
DE102007049704A1 (en) 2009-04-23
JP2011501023A (en) 2011-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007049704B4 (en) Internal gear pump for a brake system
EP2035732B1 (en) Seal and seal arrangement
EP2049794B1 (en) Sealing and guiding device for a piston of a piston pump
DE102007050820A1 (en) Internal gear pump for a brake system
WO2015090715A1 (en) Outlet valve
DE2606082A1 (en) HIGH PRESSURE GEAR PUMP OR MOTOR
DE102015106610A1 (en) pump device
DE102006034386B4 (en) gear pump
DE2035575A1 (en) High pressure small gear pump
WO2012103923A1 (en) Internal gear pumps for a hydraulic vehicle braking system
DE102011083425A1 (en) Internal gear pump
DE102006035054B4 (en) Hydraulic damper for a vehicle brake system piston pump
DE10052779A1 (en) Internal gear pump without filler
EP0607497B1 (en) Internal gear pump with sealings incorporated in the teeth
DE2244580C3 (en) Rotary means operated rotary drive
EP2286088B1 (en) Pump
DE102004013230A1 (en) Vane pump
EP3276127B1 (en) Geared fluid machine
DE19921951A1 (en) Motor vehicle pump under piezo-control
EP1798415B1 (en) High pressure pump
DE102009003256A1 (en) Piston pump, particularly high-pressure fuel pump, has drive shaft with drive section, piston cooperating with drive section and counter element
EP1878953A1 (en) Sealing structure
DE1703180C (en) Seal training on a gear pump or a gear motor
DE1653813C3 (en) Gear pump
DE102012212827A1 (en) Gear wheel machine e.g. pump or motor, has two gear wheels combining with one another, and contact element comprising piston that is accommodated in pressure-tight manner and linear movable with respect to bore of housing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100517

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160212

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20160623