EP2199043A2 - Tool for a sheet punch press and embossing machine - Google Patents

Tool for a sheet punch press and embossing machine Download PDF

Info

Publication number
EP2199043A2
EP2199043A2 EP09180001A EP09180001A EP2199043A2 EP 2199043 A2 EP2199043 A2 EP 2199043A2 EP 09180001 A EP09180001 A EP 09180001A EP 09180001 A EP09180001 A EP 09180001A EP 2199043 A2 EP2199043 A2 EP 2199043A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
frame
plate
tool according
punching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09180001A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2199043A3 (en
Inventor
Peter Hörig
Steffen Pieper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAMA GmbH
Original Assignee
KAMA GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAMA GmbH filed Critical KAMA GmbH
Priority to EP11159266A priority Critical patent/EP2351634B1/en
Publication of EP2199043A2 publication Critical patent/EP2199043A2/en
Publication of EP2199043A3 publication Critical patent/EP2199043A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4418Cutters therefor; Dies therefor combining cutting and embossing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20Cutting sheets or blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/88Printing; Embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0702Embossing by tools working discontinuously

Definitions

  • the invention relates to a tool for a sheet punching and embossing machine according to the preamble of claim 1.
  • Examples of methods performed on sheet punching and embossing machines include cold and hot stamping and cold and hot stamping with and without the transfer of optically active structures from a support substrate to the printed product, such as hot foil stamping.
  • the cutting is referred to with closed geometric blank forms that can be circular, oval or polygonal and imaginary shapes of all kinds.
  • the punching is done against a punch pad or against stamp.
  • the punching tool is, for example, a wooden plate, in the surface of which the stamping knife formed from metal strips are driven, whose shape corresponds to the desired blank shape. The free edges of the punching blades are sharpened to facilitate the punching process.
  • Hot foil stamping refers to the printing-technically decorative enhancement of a printed matter by means of films whose coating (eg metallic inks) are removed in a predetermined embossing mold by pressure and heat and pressed onto the paper or the cardboard. Often this is also in Compound applied with embossing, for example in cosmetic and chocolate packaging.
  • the embossing tool is, for example, a steel plate, on the surface of metal moldings, the so-called embossing dies are arranged, whose shape corresponds to the desired embossing mold. The free edges of the punching blades are sharpened to facilitate the punching process.
  • Packaging materials made of paper, cardboard, cardboard or corrugated board are mainly punched or stamped in sheet format.
  • end products are sophisticated packaging in terms of technical and graphic design, special requirements are not only placed on the packaging materials themselves, but also tools with the lowest tolerances and extremely precise and reliable machines are required for optimum results.
  • Flatbed punching or embossing best meets these demands.
  • the printed sheets stacked on a pallet are fed to the sheet punching and embossing machine.
  • the sheets to be punched are precisely aligned in an alignment device, taken over by a gripper carriage and positioned exactly in the punching device between a lower table and an upper table with a punching tool and punched there. One of the tables is moved, the other stuck.
  • a punching station has two crucibles, also referred to as upper table and lower table.
  • One of the two tables is moved, the other fixed.
  • One table carries the punching tool with the punching knives, the other table the counter plate.
  • the moving table is movable back and forth perpendicular to the counterplate plane via a drive device. In the drive devices is between To distinguish knee lever drive and eccentric drive. If the upper table is the moving crucible, this is connected via a yoke to the machine frame.
  • the DE 30 44 083 C3 describes inter alia a punching machine with a driven by an eccentric gear top table.
  • Object of the present invention is to reduce the set-up time of a sheet punching and embossing machine, for example, when changing the punching or embossing to be produced or when changing from one type of process to another, and thus to increase the productivity of the sheet punching and embossing machine.
  • the tool can be used for a sheet punching and embossing machine with a fixed in a machine frame first crucible and a movable against the first crucible second crucible, wherein the second crucible has a tool holder for a punching or embossing tool.
  • This tool holder can, for example, two parallel mounting rails, which together form a tool insert, an end stop which forms a rear boundary for the tool insert, a locking element which forms a front boundary for the tool insert, and on the sheet punching and embossing machine a connector for Include connection of an electrically operable heating plate.
  • the described machine allows easy and quick replacement of two tools, because it has a simple tool holder, in the various tools, such as a hot plate and / or a prepared Punching or embossing tool only pushed in and locked must be.
  • the only prerequisite is that the tools are each designed so that they can be inserted into the tool holder.
  • the tool has a rectangular outer contour and is bounded on two parallel sides of the outer edges of a tool frame, which are inserted into the support rails. This will be explained in more detail below in connection with the proposed tool.
  • the machine described also allows easy and quick change between a cold and a hot stamping or embossing process, because on the machine no fixed hot plate, but a connector for the electrical supply of a replaceable hot plate is provided.
  • the tools are each designed so that tools for hot processes comprise a heating plate which can be connected to the connector provided on the machine.
  • tools for hot processes comprise a heating plate which can be connected to the connector provided on the machine.
  • the same tools can be used if the heating plate is not operated.
  • tools without their own heating plate can be used, which are naturally cheaper.
  • the connector on the sheet punching and embossing machine can be arranged so that it simultaneously acts as an end stop of the tool holder.
  • this has the advantage that a component is saved and, on the other hand, that a work step, namely the connection of the connection lines with a voltage source, which are otherwise customary with hotplates, is avoided because the electrical connection is already made with the insertion of the tool into the tool holder and with the removal of the tool is interrupted.
  • this provides the tools intended for hot stamping or stamping processes significantly less expensive and less prone to failure.
  • a punching and embossing machine tool which comprises a flat tool frame of four frame spars connected in a rectangle and at least one fastener element mounted in the tool frame, the outer edges form of two parallel frame members of the tool frame at the same time the outer edges of the tool, ie to each other have a greater distance than the measured in the same direction expansion of all in this direction side by side arranged plate elements.
  • the outer edges of two parallel frame spars are formed so that the tool frame can be inserted into the tool holder, and the one or more fixed in the tool frame plate elements extend beyond these outer edges of the frame spars at any point.
  • the tool is a punching tool in which the plate element or the plate elements is one or a respective carrier plate with punching blades arranged thereon.
  • a carrier plate in this sense can, as explained above, be a conventional wooden plate.
  • the support plate made of a material with respect to wood higher thermal conductivity, such as steel or aluminum.
  • the tool is an embossing tool, in which the plate element or the plate elements is one or a respective carrier plate with embossing clichés arranged thereon.
  • the support plate with mounting holes, such as in the form of so-called honeycomb plates, so that the embossing clichés can be mounted on the surface of the support plate with so-called toggles or other suitable fasteners, such as screws or the like.
  • clamping bars are attachable to different positions within the tool frame, so that the one or more plate elements can be clamped between clamping bars.
  • the plate member is an electrically operable heating plate and on the electrically operable heating plate, a support plate having disposed thereon punching blades or embossing dies is detachably attachable.
  • the plate element is an electrically operable heating plate
  • the electrically operable heating plate has a flexible electrical connection line with a second connector
  • the tool may be configured so that the electrically operable heater plate has a second connector fixedly attached to the tool frame.
  • the electrical connection can be made by simply inserting the tool into the tool holder and with the removal of the tool are interrupted.
  • the second connector is embedded in the tool frame is.
  • the connector is thus optimally protected against damage that could otherwise occur if the tool is handled for retooling.
  • a handle may be provided on the tool frame further.
  • the tool frame is made of a plastic material.
  • Known tool frames for punching machines are massively made of steel. As a result, the punching tools are extremely heavy, which is associated with a high physical stress for the machine setter. Contrary to current wisdom in the art, it has now been found that tool frames can withstand the high mechanical stresses in a punching machine when made from modern plastics.
  • the strength of the material frame can be further increased by the fact that the plastic material is reinforced by a fiber material.
  • a fiber material for example, carbon or glass fibers can be used.
  • the strength of the tool frame can be positively influenced by the fact that the tool frame is made in one piece. Integral is intended to mean that the tool frame is either made in one piece, for example by milling from the solid, or manufactured in one piece, for example by alternately inserting a fiber layer in a shape corresponding to the shape of the tool frame and filling a layer of a curable synthetic resin , Particularly advantageous in the latter variant, it is when the fibers are placed in the corner regions of the tool frame so that they extend into both adjacent frame members.
  • the corners of the tool frame are additionally reinforced, for example by riveted metal angle.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

The tool has a flat tool frame (2) comprising four rectangular joined frame beams (3), and a plate element i.e. heating plate (1), arranged in the tool frame. The plate element is fastened with fastening units. Outer edges of the two parallel frame beams form outer edges of the tool. The plate element acts as a supporting plate comprising punching blades and embossing plates. Clamping strips are arranged at different positions within the tool frame in a detachable manner. The plate elements are clamped between the clamp strips at arbitrary positions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für eine Bogenstanz- und -prägemaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tool for a sheet punching and embossing machine according to the preamble of claim 1.

Zu den auf Bogenstanz- und -prägemaschinen durchgeführten Verfahren gehören beispielsweise das kalte und heiße Stanzen sowie das kalte und heiße Prägen mit und ohne Transfer optisch wirksamer Strukturen von einem Trägersubstrat auf das Druckerzeugnis, wie dies beispielsweise beim Heißfolienprägen geschieht.Examples of methods performed on sheet punching and embossing machines include cold and hot stamping and cold and hot stamping with and without the transfer of optically active structures from a support substrate to the printed product, such as hot foil stamping.

Als Stanzen wird das Schneiden mit in sich geschlossenen geometrischen Zuschnittsformen bezeichnet, die kreisförmig, oval oder mehreckig sowie Phantasieformen aller Art sein können. Die Stanzung erfolgt gegen eine Stanzunterlage oder gegen Stempel. Das Stanzwerkzeug ist dabei beispielsweise eine Holzplatte, in deren Oberfläche die aus Blechstreifen geformten Stanzmesser getrieben sind, deren Form der gewünschten Zuschnittsform entspricht. Die freien Kanten der Stanzmesser sind geschärft, um den Stanzvorgang zu erleichtern.As punching the cutting is referred to with closed geometric blank forms that can be circular, oval or polygonal and imaginary shapes of all kinds. The punching is done against a punch pad or against stamp. The punching tool is, for example, a wooden plate, in the surface of which the stamping knife formed from metal strips are driven, whose shape corresponds to the desired blank shape. The free edges of the punching blades are sharpened to facilitate the punching process.

Heißfolienprägen bezeichnet die drucktechnisch dekorative Aufwertung einer Drucksache mittels Folien, deren Beschichtung (z. B. Metallic-Farben) in einer vorgegebenen Prägeform durch Druck und Hitze abgelöst und auf das Papier bzw. den Karton gepresst werden. Oft wird dies auch in Verbindung mit Prägedruck angewandt, zum Beispiel bei Kosmetik- und Pralinenpackungen. Das Prägewerkzeug ist dabei beispielsweise eine Stahlplatte, auf deren Oberfläche Metallformteile, die sogenannten Prägeklischees, angeordnet sind, deren Form der gewünschten Prägeform entspricht. Die freien Kanten der Stanzmesser sind geschärft, um den Stanzvorgang zu erleichtern.Hot foil stamping refers to the printing-technically decorative enhancement of a printed matter by means of films whose coating (eg metallic inks) are removed in a predetermined embossing mold by pressure and heat and pressed onto the paper or the cardboard. Often this is also in Compound applied with embossing, for example in cosmetic and chocolate packaging. The embossing tool is, for example, a steel plate, on the surface of metal moldings, the so-called embossing dies are arranged, whose shape corresponds to the desired embossing mold. The free edges of the punching blades are sharpened to facilitate the punching process.

Verpackungsmaterialien aus Papier, Karton, Pappe oder Wellpappe werden hauptsächlich im Bogenformat gestanzt oder geprägt. Da es sich bei den Endprodukten um anspruchsvolle Verpackungen hinsichtlich technischer und graphischer Ausführung handelt, werden besondere Anforderungen nicht nur an die Verpackungsmaterialien selbst gestellt, sondern es sind für optimale Resultate auch Werkzeuge mit geringsten Toleranzen und äußerst präzise und zuverlässig arbeitende Maschinen erforderlich. Diesen Ansprüchen wird das Flachbettstanzen oder -prägen am besten gerecht. Dabei werden die gedruckten und auf einer Palette gestapelten Bogen der Bogenstanz- und -prägemaschine zugeführt. In der Maschine werden in einer Ausrichteinrichtung die zu stanzenden Bogen passgenau ausgerichtet, von einem Greiferwagen übernommen und exakt in der Stanzeinrichtung zwischen einem Untertisch und einem Obertisch mit Stanzwerkzeug positioniert und dort gestanzt. Einer der Tische ist bewegt, der andere fest.Packaging materials made of paper, cardboard, cardboard or corrugated board are mainly punched or stamped in sheet format. As the end products are sophisticated packaging in terms of technical and graphic design, special requirements are not only placed on the packaging materials themselves, but also tools with the lowest tolerances and extremely precise and reliable machines are required for optimum results. Flatbed punching or embossing best meets these demands. The printed sheets stacked on a pallet are fed to the sheet punching and embossing machine. In the machine, the sheets to be punched are precisely aligned in an alignment device, taken over by a gripper carriage and positioned exactly in the punching device between a lower table and an upper table with a punching tool and punched there. One of the tables is moved, the other stuck.

In der DE 30 44 083 C3 sind verschiedenartige Ausführungsformen von Stanzstationen einer Stanzmaschine beschrieben. Eine Stanzstation besitzt zwei Tiegel, auch als Obertisch und Untertisch bezeichnet. Einer der beiden Tische ist bewegt, der andere fest. Der eine Tisch trägt das Stanzwerkzeug mit den Stanzmessern, der andere Tisch die Gegenplatte. Der bewegte Tisch ist über eine Antriebsvorrichtung senkrecht zur Gegenplattenebene hin und her beweglich. Bei den Antriebsvorrichtungen ist zwischen Kniehebelantrieb und Exzenterantrieb zu unterscheiden. Sofern der Obertisch der bewegte Tiegel ist, ist dieser über ein Joch mit dem Maschinengestell verbunden. Die DE 30 44 083 C3 beschreibt unter anderem eine Stanzmaschine mit einem durch ein Exzentergetriebe angetriebenen Obertisch.In the DE 30 44 083 C3 Various embodiments of punching stations of a punching machine are described. A punching station has two crucibles, also referred to as upper table and lower table. One of the two tables is moved, the other fixed. One table carries the punching tool with the punching knives, the other table the counter plate. The moving table is movable back and forth perpendicular to the counterplate plane via a drive device. In the drive devices is between To distinguish knee lever drive and eccentric drive. If the upper table is the moving crucible, this is connected via a yoke to the machine frame. The DE 30 44 083 C3 describes inter alia a punching machine with a driven by an eccentric gear top table.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Rüstzeit einer Bogenstanz- und -prägemaschine, beispielsweise beim Wechsel der zu erzeugenden Stanzung oder Prägung oder beim Wechsel von einer Verfahrensart zu einer anderen, zu verringern und damit die Produktivität der Bogenstanz- und -prägemaschine zu erhöhen.Object of the present invention is to reduce the set-up time of a sheet punching and embossing machine, for example, when changing the punching or embossing to be produced or when changing from one type of process to another, and thus to increase the productivity of the sheet punching and embossing machine.

Hierfür wird ein Werkzeug für eine solche Maschine vorgeschlagen, das es ermöglicht, verschiedene Stanz- und Prägeverfahren auf ein und derselben Maschine durchzuführen und die Umrüstung der Maschine für verschiedene Verfahren schnell und einfach durchzuführen.For this purpose, a tool for such a machine is proposed, which makes it possible to perform various punching and embossing processes on the same machine and to carry out the conversion of the machine for various procedures quickly and easily.

Das Werkzeug kann für eine Bogenstanz- und -prägemaschine mit einem fest in einem Maschinengestell angeordneten ersten Tiegel und einem gegen den ersten Tiegel bewegbaren zweiten Tiegel verwendet werden, bei der der zweite Tiegel eine Werkzeugaufnahme für ein Stanz- oder Prägewerkzeug aufweist. Diese Werkzeugaufnahme kann beispielsweise zwei parallel angeordnete Tragschienen, die gemeinsam einen Werkzeugeinschub bilden, einen Endanschlag, der eine hintere Begrenzung für den Werkzeugeinschub bildet, ein Verriegelungselement, das eine vordere Begrenzung für den Werkzeugeinschub bildet, und an der Bogenstanz- und -prägemaschine einen Steckverbinder zum Anschluss einer elektrisch betreibbaren Heizplatte umfassen.The tool can be used for a sheet punching and embossing machine with a fixed in a machine frame first crucible and a movable against the first crucible second crucible, wherein the second crucible has a tool holder for a punching or embossing tool. This tool holder can, for example, two parallel mounting rails, which together form a tool insert, an end stop which forms a rear boundary for the tool insert, a locking element which forms a front boundary for the tool insert, and on the sheet punching and embossing machine a connector for Include connection of an electrically operable heating plate.

Die beschriebene Maschine ermöglicht den einfachen und schnellen Austausch zweier Werkzeuge, weil sie eine einfach aufgebaute Werkzeugaufnahme aufweist, in die verschiedene Werkzeuge, wie eine Heizplatte oder/und ein vorbereitetes Stanz- oder Prägewerkzeug nur hineingeschoben und verriegelt werden muss. Voraussetzung hierfür ist lediglich, dass die Werkzeuge jeweils so gestaltet sind, dass sie in die Werkzeugaufnahme eingeführt werden können. Hierfür ist wiederum nur erforderlich, dass das Werkzeug eine rechteckige Außenkontur aufweist und an zwei parallelen Seiten von den Außenkanten eines Werkzeugrahmens begrenzt ist, die in die Tragschienen einschiebbar sind. Dies wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem vorgeschlagenen Werkzeug näher erläutert.The described machine allows easy and quick replacement of two tools, because it has a simple tool holder, in the various tools, such as a hot plate and / or a prepared Punching or embossing tool only pushed in and locked must be. The only prerequisite is that the tools are each designed so that they can be inserted into the tool holder. For this purpose, in turn, only required that the tool has a rectangular outer contour and is bounded on two parallel sides of the outer edges of a tool frame, which are inserted into the support rails. This will be explained in more detail below in connection with the proposed tool.

Die beschriebene Maschine ermöglicht auch den einfachen und schnellen Wechsel zwischen einem kalten und einem heißen Stanz- oder Prägeverfahren, weil an der Maschine keine fest installierte Heizplatte, sondern ein Steckverbinder zur elektrischen Versorgung einer auswechselbaren Heizplatte vorgesehen ist. Voraussetzung hierfür ist lediglich, dass die Werkzeuge jeweils so gestaltet sind, dass Werkzeuge für heiße Verfahren eine Heizplatte umfassen, die an den an der Maschine vorgesehenen Steckverbinder anschließbar ist. Für kalte Verfahren können dieselben Werkzeuge verwendet werden, wenn die Heizplatte nicht betrieben wird. Alternativ können Werkzeuge ohne eigene Heizplatte verwendet werden, die naturgemäß kostengünstiger sind.The machine described also allows easy and quick change between a cold and a hot stamping or embossing process, because on the machine no fixed hot plate, but a connector for the electrical supply of a replaceable hot plate is provided. The only prerequisite for this is that the tools are each designed so that tools for hot processes comprise a heating plate which can be connected to the connector provided on the machine. For cold processes the same tools can be used if the heating plate is not operated. Alternatively, tools without their own heating plate can be used, which are naturally cheaper.

Der Steckverbinder an der der Bogenstanz- und -prägemaschine kann so angeordnet sein, dass er gleichzeitig als Endanschlag der Werkzeugaufnahme wirkt. Dies hat einerseits den Vorteil, dass ein Bauteil eingespart wird und andererseits, dass ein Arbeitsschritt, nämlich das Verbinden der sonst bei Heizplatten üblichen Anschlussleitungen mit einer Spannungsquelle, vermieden wird, weil der elektrische Anschluss bereits mit dem Einschieben des Werkzeugs in die Werkzeugaufnahme hergestellt und mit dem Entnehmen des Werkzeugs unterbrochen wird. Außerdem werden dadurch die für heiße Stanz- oder Prägeverfahren vorgesehenen Werkzeuge deutlich kostengünstiger und weniger störanfällig.The connector on the sheet punching and embossing machine can be arranged so that it simultaneously acts as an end stop of the tool holder. On the one hand, this has the advantage that a component is saved and, on the other hand, that a work step, namely the connection of the connection lines with a voltage source, which are otherwise customary with hotplates, is avoided because the electrical connection is already made with the insertion of the tool into the tool holder and with the removal of the tool is interrupted. In addition, this provides the tools intended for hot stamping or stamping processes significantly less expensive and less prone to failure.

Um die vorgeschlagene Maschine mit dem größten Nutzeffekt zu betreiben, wird ein Werkzeug für eine Bogenstanz- und - prägemaschine vorgeschlagen, das einen ebenen Werkzeugrahmen aus vier zu einem Rechteck verbundenen Rahmenholmen und mindestens ein im Werkzeugrahmen angeordnetes, mit Befestigungsmitteln befestigtes Plattenelement umfasst, wobei die Außenkanten von zwei parallelen Rahmenholmen des Werkzeugrahmens zugleich die Außenkanten des Werkzeugs bilden, d.h. zueinander einen größeren Abstand aufweisen als die in gleicher Richtung gemessene Ausdehnung aller in dieser Richtung nebeneinander angeordneten Plattenelemente. Mit anderen Worten sind die Außenkanten zweier paralleler Rahmenholme so ausgebildet, dass der Werkzeugrahmen in die Werkzeugaufnahme einschiebbar sind, und das oder die im Werkzeugrahmen befestigten Plattenelemente überragen diese Außenkanten der Rahmenholme an keiner Stelle.In order to operate the proposed machine with the greatest efficiency, a punching and embossing machine tool is proposed which comprises a flat tool frame of four frame spars connected in a rectangle and at least one fastener element mounted in the tool frame, the outer edges form of two parallel frame members of the tool frame at the same time the outer edges of the tool, ie to each other have a greater distance than the measured in the same direction expansion of all in this direction side by side arranged plate elements. In other words, the outer edges of two parallel frame spars are formed so that the tool frame can be inserted into the tool holder, and the one or more fixed in the tool frame plate elements extend beyond these outer edges of the frame spars at any point.

In einer ersten Ausführungsform ist das Werkzeug ein Stanzwerkzeug, bei dem das Plattenelement oder die Plattenelemente eine oder je eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Stanzmessern ist. Eine Trägerplatte in diesem Sinne kann, wie oben bereits erläutert wurde, eine herkömmliche Holzplatte sein. Insbesondere für heiße Verfahren ist es jedoch günstig, die Trägerplatte aus einem Material mit gegenüber Holz höherer Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Stahl oder Aluminium, zu verwenden.In a first embodiment, the tool is a punching tool in which the plate element or the plate elements is one or a respective carrier plate with punching blades arranged thereon. A carrier plate in this sense can, as explained above, be a conventional wooden plate. In particular, for hot processes, however, it is advantageous to use the support plate made of a material with respect to wood higher thermal conductivity, such as steel or aluminum.

In einer ersten Ausführungsform ist das Werkzeug ein Prägewerkzeug, bei dem das Plattenelement oder die Plattenelemente eine oder je eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Prägeklischees ist. Insbesondere für Prägewerkzeuge ist es dabei von Vorteil, die Trägerplatte mit Befestigungsbohrungen, etwa in der Art sogenannter Honeycomb-Platten, zu versehen, so dass die Prägeklischees mit sogenannten Toggles oder anderen geeigneten Befestigungsmitteln, wie Schrauben oder dergleichen, auf der Oberfläche der Trägerplatte befestigt werden können.In a first embodiment, the tool is an embossing tool, in which the plate element or the plate elements is one or a respective carrier plate with embossing clichés arranged thereon. In particular, for embossing tools, it is advantageous to provide the support plate with mounting holes, such as in the form of so-called honeycomb plates, so that the embossing clichés can be mounted on the surface of the support plate with so-called toggles or other suitable fasteners, such as screws or the like.

Zur Befestigung kleiner Plattenelemente mit Stanzmessern oder Prägeklischees können am Werkzeugrahmen auch Spannleisten angeordnet sein. Die Spannleisten sind an unterschiedlichen Positionen innerhalb des Werkzeugrahmens anbringbar, so dass das oder die Plattenelemente zwischen Spannleisten eingespannt werden können.For fixing small plate elements with punching or embossing clichés and clamping strips can be arranged on the tool frame. The clamping bars are attachable to different positions within the tool frame, so that the one or more plate elements can be clamped between clamping bars.

Weiterhin kann bei dem Werkzeug vorgesehen sein, dass das Plattenelement eine elektrisch betreibbare Heizplatte ist und auf der elektrisch betreibbaren Heizplatte eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Stanzmessern oder Prägeklischees lösbar anbringbar ist.Furthermore, it can be provided in the tool, that the plate member is an electrically operable heating plate and on the electrically operable heating plate, a support plate having disposed thereon punching blades or embossing dies is detachably attachable.

Für Ausführungen, bei denen das Plattenelement eine elektrisch betreibbare Heizplatte ist, kann weiter vorgesehen sein, dass die elektrisch betreibbare Heizplatte eine flexible elektrische Anschlussleitung mit einem zweiten Steckverbinder aufweist.For embodiments in which the plate element is an electrically operable heating plate, it can further be provided that the electrically operable heating plate has a flexible electrical connection line with a second connector.

Alternativ kann das Werkzeug so ausgeführt sein, dass die elektrisch betreibbare Heizplatte einen zweiten Steckverbinder aufweist, der fest am Werkzeugrahmen angebracht ist. Wie oben im Zusammenhang mit der vorgeschlagenen Maschine bereits erläutert wurde, kann bei Maschinen, bei denen der erste Steckverbinder so angeordnet ist, dass er gleichzeitig als Endanschlag der Werkzeugaufnahme wirkt, der elektrische Anschluss durch einfaches Einschieben des Werkzeugs in die Werkzeugaufnahme hergestellt und mit dem Entnehmen des Werkzeugs unterbrochen werden.Alternatively, the tool may be configured so that the electrically operable heater plate has a second connector fixedly attached to the tool frame. As has already been explained above in connection with the proposed machine, in machines in which the first connector is arranged so that it simultaneously acts as an end stop of the tool holder, the electrical connection can be made by simply inserting the tool into the tool holder and with the removal of the tool are interrupted.

Hierzu kann bei dem Werkzeug weiter vorgesehen sein, dass der zweite Steckverbinder in den Werkzeugrahmen eingelassen ist. Der Steckverbinder ist dadurch optimal vor Beschädigungen geschützt, die sonst auftreten könnten, wenn das Werkzeug zum Umrüsten gehandhabt wird. Für eine einfache Handhabung des Werkzeugs kann am Werkzeugrahmen weiterhin ein Handgriff vorgesehen sein.For this purpose, it may further be provided in the tool that the second connector is embedded in the tool frame is. The connector is thus optimally protected against damage that could otherwise occur if the tool is handled for retooling. For easy handling of the tool, a handle may be provided on the tool frame further.

In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der Werkzeugrahmen aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist. Bekannte Werkzeugrahmen für Stanzmaschinen sind massiv aus Stahl gefertigt. Dadurch sind die Stanzwerkzeuge extrem schwer, was mit einer hohen körperlichen Belastung für den Maschineneinrichter einhergeht. Entgegen der bisherigen in der Fachwelt verbreiteten Ansicht wurde nun herausgefunden, dass Werkzeugrahmen den hohen mechanischen Belastungen in einer Stanzmaschine widerstehen können, wenn sie aus modernen Kunststoffen gefertigt werden.In a further embodiment, it is proposed that the tool frame is made of a plastic material. Known tool frames for punching machines are massively made of steel. As a result, the punching tools are extremely heavy, which is associated with a high physical stress for the machine setter. Contrary to current wisdom in the art, it has now been found that tool frames can withstand the high mechanical stresses in a punching machine when made from modern plastics.

Die Festigkeit des Werkstoffrahmens kann dadurch weiter erhöht werden, dass das Kunststoffmaterial durch ein Fasermaterial verstärkt ist. Dabei können beispielsweise Karbon- oder Glasfasern verwendet werden.The strength of the material frame can be further increased by the fact that the plastic material is reinforced by a fiber material. In this case, for example, carbon or glass fibers can be used.

Außerdem kann die Festigkeit des Werkzeugrahmens dadurch positiv beeinflusst werden, dass der Werkzeugrahmen einstückig gefertigt ist. Einstückig soll dabei bedeuten, dass der Werkzeugrahmen entweder aus einem Stück hergestellt ist, beispielsweise durch Fräsen aus dem Vollen, oder in einem Stück hergestellt ist, beispielsweise durch abwechselndes Einlegen einer Faserschicht in eine der Gestalt des Werkzeugrahmens entsprechende Form und Einfüllen einer Schicht eines aushärtbaren Kunstharzes. Besonders vorteilhaft bei der letztgenannten Variante ist es, wenn die Fasern in den Eckbereichen des Werkzeugrahmens so gelegt werden, dass sie sich in beide angrenzenden Rahmenholme erstrecken.In addition, the strength of the tool frame can be positively influenced by the fact that the tool frame is made in one piece. Integral is intended to mean that the tool frame is either made in one piece, for example by milling from the solid, or manufactured in one piece, for example by alternately inserting a fiber layer in a shape corresponding to the shape of the tool frame and filling a layer of a curable synthetic resin , Particularly advantageous in the latter variant, it is when the fibers are placed in the corner regions of the tool frame so that they extend into both adjacent frame members.

Alternativ oder zusätzlich hierzu kann auch vorgesehen sein, dass die Ecken des Werkzeugrahmens zusätzlich verstärkt sind, beispielsweise durch aufgenietete Metallwinkel.Alternatively or additionally, it may also be provided that the corners of the tool frame are additionally reinforced, for example by riveted metal angle.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

  • Fig. 1 eine Heizplatte 1, die fest mit einem Werkzeugrahmen 2 der beschriebenen Art verbunden ist, wobei der Werkzeugrahmen aus vier rechteckig zusammengefügten Rahmenholmen 3 besteht, und
  • Fig. 2 einen als Schließrahmen ausgeführten Werkzeugrahmen 2, der zur lösbaren Befestigung von Plattenelementen, wie Trägerplatten für Stanz- und Rillmesser oder für Prägeklischees ausgebildet ist. Dazu sind am Werkzeugrahmen 2 in der von den Rahmenholmen 3 umschlossenen Innenfläche mehrere Spannleisten 4 an verschiedenen Positionen anbringbar, so dass Plattenelemente verschiedener Größe an jeder beliebigen Position innerhalb des Werkzeugrahmens 2 anbringbar sind und der Werkzeugrahmen 2 für verschiedene Konfigurationen von Plattenelementen leicht und schnall anpassbar ist. Alternativ kann in dem als Schließrahmen ausgeführten Werkzeugrahmen auch ein einzelnes Plattenelement befestigt werden, wobei dieses problemlos so groß sein kann, dass es die gesamte von den Rahmenholmen 3 umschlossene Innenfläche einnehmen kann.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and associated drawings. It show in a schematic representation
  • Fig. 1 a heating plate 1 which is fixedly connected to a tool frame 2 of the type described, wherein the tool frame consists of four rectangularly assembled frame beams 3, and
  • Fig. 2 a designed as a closing frame tool frame 2, which is designed for releasable attachment of plate elements, such as carrier plates for punching and creasing knives or for embossing clichés. For this purpose, a plurality of clamping strips 4 are attached to the tool frame 2 in the enclosed by the frame members 3 inner clamping surface 4 at different positions, so that plate elements of different sizes at any position within the tool frame 2 can be attached and the tool frame 2 for different configurations of plate elements is easily and easily adaptable , Alternatively, a single plate element can also be fastened in the tool frame designed as a closing frame, and this can easily be so large that it can occupy the entire inner surface enclosed by the frame members 3.

Claims (13)

Werkzeug für eine Bogenstanz- und -prägemaschine, umfassend einen ebenen Werkzeugrahmen aus vier zu einem Rechteck verbundenen Rahmenholmen und mindestens ein im Werkzeugrahmen angeordnetes, mit Befestigungsmitteln befestigtes Plattenelement, wobei die Außenkanten von zwei parallelen Rahmenholmen des Werkzeugrahmens zugleich die Außenkanten des Werkzeugs bilden.Tool for a sheet punching and embossing machine, comprising a planar tool frame of four connected to a rectangle frame spars and at least one arranged in the tool frame fastener-mounted plate member, wherein the outer edges of two parallel frame spars of the tool frame at the same time form the outer edges of the tool. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkanten von zwei parallelen Rahmenholmen des Werkzeugrahmens zueinander einen größeren Abstand aufweisen als die in gleicher Richtung gemessene Ausdehnung aller in dieser Richtung nebeneinander angeordneten Plattenelemente.Tool according to claim 1, characterized in that the outer edges of two parallel frame members of the tool frame to each other have a greater distance than the measured in the same direction expansion of all arranged in this direction side by side plate elements. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug ein Stanzwerkzeug ist, wobei das Plattenelement eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Stanzmessern ist.Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the tool is a punching tool, wherein the plate element is a carrier plate with punching blades arranged thereon. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug ein Prägewerkzeug ist, wobei das Plattenelement eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Prägeklischees ist.Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the tool is a stamping tool is, wherein the plate member is a carrier plate having thereon Stägeklischees. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Werkzeugrahmen eine oder mehrere Spannleisten an unterschiedlichen Positionen innerhalb des Werkzeugrahmens lösbar anbringbar sind, so dass das oder die Plattenelemente zwischen Spannleisten an beliebigen Positionen eingespannt werden können.Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tool frame one or more clamping bars at different positions within the tool frame are releasably attachable, so that the one or more plate elements can be clamped at any position between clamping bars. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement eine elektrisch betreibbare Heizplatte ist und auf der elektrisch betreibbaren Heizplatte eine Trägerplatte mit darauf angeordneten Stanzmessern oder Prägeklischees lösbar anbringbar ist.Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate element is an electrically operable heating plate and on the electrically operable heating plate, a support plate having disposed thereon punching blades or embossing dies is detachably attachable. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch betreibbare Heizplatte eine flexible elektrische Anschlussleitung mit einem zweiten Steckverbinder aufweist.Tool according to claim 6, characterized in that the electrically operable heater comprises a flexible electric cable with a second connector. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch betreibbare Heizplatte einen zweiten Steckverbinder aufweist, der fest am Werkzeugrahmen angebracht ist.Tool according to claim 6, characterized in that the electrically operable heating plate has a second connector which is fixedly mounted on the tool frame. Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Steckverbinder in den Werkzeugrahmen eingelassen ist.Tool according to claim 8, characterized in that the second connector is embedded in the tool frame. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugrahmen aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist.Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tool frame is made of a plastic material. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial durch ein Fasermaterial verstärkt ist.Tool according to claim 10, characterized in that the plastic material by a fiber material is reinforced. Werkzeug nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugrahmen einstückig gefertigt ist.Tool according to claim 10 or 11, characterized in that the tool frame is made in one piece. Werkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecken des Werkzeugrahmens zusätzlich verstärkt sind.Tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that the corners of the tool frame are additionally reinforced.
EP09180001A 2008-12-18 2009-12-18 Tool for a sheet punch press and embossing machine Withdrawn EP2199043A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11159266A EP2351634B1 (en) 2008-12-18 2009-12-18 Tool for a sheet punch press and embossing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008062728 2008-12-18
DE202009008757U DE202009008757U1 (en) 2008-12-18 2009-06-24 Tool for a sheet punching and embossing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2199043A2 true EP2199043A2 (en) 2010-06-23
EP2199043A3 EP2199043A3 (en) 2010-09-22

Family

ID=41153067

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11159266A Active EP2351634B1 (en) 2008-12-18 2009-12-18 Tool for a sheet punch press and embossing machine
EP09180001A Withdrawn EP2199043A3 (en) 2008-12-18 2009-12-18 Tool for a sheet punch press and embossing machine

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11159266A Active EP2351634B1 (en) 2008-12-18 2009-12-18 Tool for a sheet punch press and embossing machine

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP2351634B1 (en)
DE (1) DE202009008757U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615959A (en) * 2012-03-19 2012-08-01 温州力冠机械有限公司 Balance flat pressing and flat die cutting mechanism
CN102673114A (en) * 2012-05-04 2012-09-19 青岛海刚烫印设备制造有限公司 Numerical control anti-fake stamping machine
CN103358677A (en) * 2012-03-26 2013-10-23 李克晓 Honeycomb plate fastener of automatic stamping (embossing) machine
CN103465614A (en) * 2013-08-20 2013-12-25 珠海天威飞马打印耗材有限公司 Fixing template for heat transfer printing
CN108099377A (en) * 2018-01-16 2018-06-01 嘉兴洁阳电子科技有限公司 A kind of molding machine of aluminum-pinch heat transfer machine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013016755A1 (en) * 2013-10-10 2015-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Punching machine with a device for trimming
CN103552373B (en) * 2013-10-29 2015-04-15 湖北京华彩印有限公司 Integrated adjustable gold stamping plate
CN104924753B (en) * 2015-07-03 2017-10-13 汕头东风印刷股份有限公司 A kind of digital loader
EP4013608A1 (en) 2019-08-16 2022-06-22 Pantec GS Systems AG Device for the tool-plate positioning of flat embossing machines

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3044083C2 (en) 1980-11-24 1990-05-10 Bobst S.A., Lausanne Punching devices for automatic punching machines for punching sheets of paper, cardboard and the like.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3113515A (en) * 1961-11-24 1963-12-10 Donald D Gaither Holding means
DE1175976B (en) * 1962-01-11 1964-08-13 Bobst & Sohn A G J Device for attaching a tool to the upper crucible of a crucible press for embossing, punching or the like.
DE19516073B4 (en) * 1995-05-04 2012-03-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for punching bows
DE19521359A1 (en) * 1995-06-12 1996-12-19 Kiefel Gmbh Paul Punching tool for plastic films has a heated steel band knife
GB2337224A (en) * 1998-04-16 1999-11-17 Ralegh Limited Die cutting apparatus
FR2790415A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-08 Bernard Bouyer Cutting machine for corrugated cardboard comprises heating shuttering, heat conducting plate attached to machine, and cutting threads with constant temperature due to permanent contact with plate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3044083C2 (en) 1980-11-24 1990-05-10 Bobst S.A., Lausanne Punching devices for automatic punching machines for punching sheets of paper, cardboard and the like.

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615959A (en) * 2012-03-19 2012-08-01 温州力冠机械有限公司 Balance flat pressing and flat die cutting mechanism
CN103358677A (en) * 2012-03-26 2013-10-23 李克晓 Honeycomb plate fastener of automatic stamping (embossing) machine
CN102673114A (en) * 2012-05-04 2012-09-19 青岛海刚烫印设备制造有限公司 Numerical control anti-fake stamping machine
CN102673114B (en) * 2012-05-04 2014-10-22 青岛海刚烫印设备制造有限公司 numerical control anti-fake stamping machine
CN103465614A (en) * 2013-08-20 2013-12-25 珠海天威飞马打印耗材有限公司 Fixing template for heat transfer printing
CN108099377A (en) * 2018-01-16 2018-06-01 嘉兴洁阳电子科技有限公司 A kind of molding machine of aluminum-pinch heat transfer machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2351634A2 (en) 2011-08-03
EP2351634A3 (en) 2011-12-28
EP2351634B1 (en) 2013-04-03
EP2199043A3 (en) 2010-09-22
DE202009008757U1 (en) 2009-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2351634B1 (en) Tool for a sheet punch press and embossing machine
EP1882564B1 (en) Sheet cutting and creasing press with adjustable cutting and creasing pressure
EP0510702A1 (en) Machine for high-pressure forming of plastic foils
DE2932698C2 (en) Device for joining carrier mats and metal foil web sections in the course of the production of laminate panels
DE102006049111A1 (en) Flatbed sheet punching machine
CH662759A5 (en) MACHINE FOR PUNCHING SHEETS AND FOR SHEET FORMING.
EP2754541B1 (en) Method for adjusting the pressing force a punching and embossing machine
DE102007014317A1 (en) Sheet punching and embossing machine with adjustable punching or embossing pressure
EP2397285B1 (en) Stamping and/or embossing station of a sheet stamping machine
EP2008781B1 (en) Tool for a sheet punch press and embossing machine
EP0676477B1 (en) Process and apparatus for turning back or folding
EP2087972B1 (en) Device for punching
DE102011014858A1 (en) Punching and/or embossing station for flat bed-sheet punching and/or -coining machines for e.g. punching paper sheet to pack product, has thin adjusting sheet held between punching and additional plates and comprising tissue paper
EP2862684B1 (en) Punching machine with device for adjustment
DE60114704T2 (en) blanking press
DE102008011051A1 (en) Sheet e.g. paper sheet, punching and embossing machine, has cam gear comprising cam disks, cam rollers and shafts, where driven cam disks roll on cam rollers that are fastened to movable platen
DE60102097T2 (en) Boom station of a molding press and tool set for such a station
EP2554345B1 (en) Sheet stamping and/or embossing station with closing frame that is operated using compressed air
DE102008034764A1 (en) Tool for processing perforated molds in processing machine, particularly die cutting and embossing machine, has individual square shaped base body provided with milled edge
EP2572843B1 (en) Method for adjusting a stamping tool and sheet stamping station with covering panel that can be held using suction
EP2479011B1 (en) Adapter unit for receiving stamping tools
EP2366511B1 (en) Separating device for detaching blanks with adjustable sheet braking device
EP3967512B1 (en) Device for embossing films
DE19840940C1 (en) Deep drawing machine for mold and spacer attachment design comprising spacer strips locked to sections fastened to mold base plate
DE10392784B4 (en) Device for clamping tool plates on processing rollers or tool carriers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110322

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110525

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20111005