EP2192254A2 - Frontblendenelement - Google Patents

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Publication number
EP2192254A2
EP2192254A2 EP09176466A EP09176466A EP2192254A2 EP 2192254 A2 EP2192254 A2 EP 2192254A2 EP 09176466 A EP09176466 A EP 09176466A EP 09176466 A EP09176466 A EP 09176466A EP 2192254 A2 EP2192254 A2 EP 2192254A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
front panel
lock
panel holder
panel element
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09176466A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2192254A3 (de
Inventor
Volker Pohlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP2192254A2 publication Critical patent/EP2192254A2/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
    • E05B65/462—Locks or fastenings for special use for drawers for two or more drawers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing

Definitions

  • the invention relates to a front panel element, which consists of a front panel and a front panel holder, which is fixed to an insertable into a furniture body and retractable insertion part, and that by means of a lock core having lock the insertion part in the furniture body can be locked.
  • a previously described front panel element is known in many designs. It is preferably used for furniture in which a plurality of insertion parts in the form of drawers are arranged one above the other. In a preferred embodiment, these are office furniture, such as roll containers, desk bases and the like. In the latter office furniture usually the upper insertion part is a Schreibmaterialauszug.
  • the front panel and the front panel holder are firmly together, for example, connected by dowel joints.
  • the lock is usually used in the upper front panel of the insertion part. Since the lock cylinders of a lock are different from the various manufacturers, an adaptation of the lock housing is necessary. Furthermore, it is still disadvantageous that so far the manufacturer of a piece of furniture must fix the lock itself on the front panel. In addition, the previously known versions with regard to the assembly are to be regarded as expensive.
  • the invention has for its object to make a front panel element of the type described in more detail so that to reduce the variety of parts, due to the different designs of the manufacturer of locks, these can be used in the front panel element.
  • the installation of the manufacturer of furniture to reduce the effort should be possible.
  • a lock housing is attached or molded on the front panel holder, in which at least the lock core of the lock is used.
  • the lock housing is attached or molded in the manufacture of the front panel holder, and that this lock housing is designed so that the different locks can be used therein.
  • This makes it possible that the installation of the manufacturer of furniture can be done more rational and tailored.
  • Another advantage is to be seen in the fact that the number of locking heads and the locking hook is reduced. In addition, these can be optimally designed.
  • the components forming the lock can be positioned exactly. This applies in particular to the positioning between the mounting flange of the lock cylinder and the position of the closing hook.
  • the fixed unit formed by the front panel, the bore and the lock cylinder leads to a faultless function of the pull-out lock, which is formed by the locking head and a rod.
  • the lock housing is integrally formed with the front panel holder, preferably as a one-piece plastic molded part.
  • the production of the front panel holder with the lock housing is preferably carried out by means of a tool by injection molding.
  • the lock housing is positively connected, preferably by latching with the front panel holder.
  • This locking connection can be designed so that the connection is detachable or insoluble.
  • the lock core is inserted into an adapter sleeve whose inner contour is adapted to the outer contour of the lock core and whose outer surface contacts the inner surface of the lock housing. It is then the manufacturer of furniture to stockpile as simple components adapter sleeves. Usually However, only a manufacturer of a manufacturer related locks, so that the number of different adapter sleeves additionally reduced.
  • the lock housing is arranged annularly, preferably annularly.
  • a closing hook adapter which is provided with a polygonal, preferably square flange, which is inserted into correspondingly shaped grooves of the front panel holder.
  • the adapter sleeve can be attached to the front panel holder non-rotatably, it is provided that it is provided with a latching lug.
  • front panel element 1 consists of a molding designed as a front panel holder 2, a firmly attached thereto front panel 3 and a still further explained lock 4.
  • Die FIG. 2 shows that the front panel holder 2 is a molded part, which consists of a plastic.
  • FIG. 3 shows the lock 4 in the assembled state with an inserted key 5. Further, this figure shows a well-known and therefore unspecified described locking head 6. Die FIG. 4 is one to FIG. 3 corresponding representation, but with a view from the rear, ie on the side facing away from the front panel 3, not shown.
  • the FIG. 5 shows the front panel holder 2 with the lock 4 in an exploded view.
  • the lock 4 consists of the lock core 7, which has a flange on the side facing the key 5, an adapter sleeve 8, a lock housing 9 attached to the front panel holder 2, a closing hook 10 and a locking hook adapter 11 Ring formed with an annular cross-section.
  • the lock housing 9 may be integrally formed with the front panel holder 2 or it may be fixed thereto by latching.
  • the adapter sleeve 8 has a circular outer surface and is profiled on the inside, so that the lock core 7 can be positively inserted therein.
  • the adapter sleeve 8 is provided with four openings 12 arranged at the same angular distance from one another.
  • the locking hook adapter 11 is provided with an opening 19 and a quadrangular flange 13, which is inserted into grooves of the front panel holder 2.
  • FIG. 6 shows that the lock core 7 at the free end portion has a square pin 14 which engages in a corresponding recess of the adapter sleeve 8.
  • the adapter sleeve 8 is still provided with a projection 15.
  • FIG. 7 equals to FIG. 5 However, shows the lock 4 in the partially assembled state and one opposite the FIG. 5 changed perspective.
  • the FIG. 8 is also the same FIG. 5 , however, shows the lock 4 in fully assembled condition.
  • FIG. 9 equals to FIG. 7 , but with a view to the front panel 3, not shown facing away, the rear surface of the front panel holder 2.
  • the front panel holder 2, adapter sleeve 8, lock housing 9, closing hook adapter 11 and locking hook 10 is made of a plastic.
  • the lock housing 9 can either form a one-piece molding with the front panel holder 2 or it is connected by latching with the front panel holder 2.
  • FIG. 10 In the embodiment according to the FIG. 10 are front panel holder 2, adapter sleeve 8, lock housing 9, locking hook adapter 11 and metal hooks 10, for example, made of a zinc die-cast.
  • the lock 4 is identical to the one in the FIGS. 1 to 9 illustrated embodiments.
  • the lock housing 9 is locked in a preferred embodiment with the front panel holder 2.
  • the FIG. 11 shows the front panel holder 2 with molded lock housing 9 and locking hook 10.
  • the locking hook adapter 11 can be omitted here, since the locking hook 10 is molded by a known technique movable.
  • the representation according to the FIG. 12 corresponds to the representation of FIG. 11 However, the openings 12 are molded in lock housing 9. Thus, the adapter sleeve 8 can be omitted in this embodiment.
  • the representation according to the FIG. 13 corresponds to the illustration according to the FIG. 12 However, in this embodiment, the locking hook 10 is not molded, but fixed together with the locking hook adapter 11 on the front panel holder 2.
  • the FIG. 14 shows that on the closing hook 10 side facing the adapter sleeve 8 is provided with two locking lugs 16, 17 for locking with the front panel holder 2.
  • the FIG. 15 shows the same design as the FIG. 14 , but with a view to the rear corner of the front panel holder 2.
  • FIG. 16 shows this corner of the front panel holder 2 as a detail of FIG. 15
  • FIG. 17 shows the adapter sleeve 8 in an enlarged view.
  • at least one of the locking lugs 16 or 17 is provided with a lateral recess 18.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiments. It is essential that the lock 4 is inserted into a lock housing 9, which forms an integral molding with the front panel holder 2 or is locked with this. To adapt to the different designs of the lock core 7, this is inserted into a matched adapter sleeve 8, which is arranged inside the lock housing 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Frontblendenelement (1), welches aus einer Frontblende (3) und einem Frontblendenhalter (2) besteht, welches an einem in einen Möbelkorpus ein- und ausfahrbaren Einschubteil festgelegt ist, und dass mittels eines einen Schließkern (7) aufweisenden Schlosses (4) das Einschubteil im Möbelkorpus verriegelbar ist, wobei am Frontblendenhalter (2) ein Schlossgehäuse (9) angesetzt oder angeformt ist, in das zumindest der Schließkern (7) des Schlosses (4) eingesetzt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Frontblendenelement, welches aus einer Frontblende und einem Frontblendenhalter besteht, welches an einem in einen Möbelkorpus ein- und ausfahrbaren Einschubteil festgelegt ist, und dass mittels eines einen Schließkern aufweisenden Schlosses das Einschubteil im Möbelkorpus verriegelbar ist.
  • Ein zuvor beschriebenes Frontblendenelement ist in vielen Ausführungen bekannt. Es wird bevorzugt für Möbel verwendet, bei denen mehrere Einschubteile in Form von Schubkästen übereinander angeordnet sind. In bevorzugter Ausführung handelt es sich dabei um Büromöbel, wie Rollcontainer, Schreibtischunterbauten und dergleichen. Bei den letztgenannten Büromöbeln ist üblicherweise das obere Einschubteil ein Schreibmaterialauszug.
  • Die Frontblende und der Frontblendenhalter sind fest miteinander, beispielsweise durch Dübelverbindungen verbunden. Das Schloss wird üblicherweise in die obere Frontblende des Einschubteiles eingesetzt. Da die Schließzylinder eines Schlosses von den verschiedenen Herstellern unterschiedlich sind, ist eine Anpassung des Schlossgehäuses notwendig. Ferner ist noch nachteilig, dass bislang der Hersteller eines Möbels das Schloss selbst an der Frontblende festlegen muss. Darüber hinaus sind die bislang bekannten Ausführungen hinsichtlich der Montage als aufwendig anzusehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Frontblendenelement der eingangs näher beschriebenen Art so zu gestalten, dass zur Verringerung der Teilevielfalt, bedingt durch die unterschiedlichen Gestaltungen der Hersteller von Schlössern, diese in das Frontblendenelement eingesetzt werden können. Darüber hinaus soll die Montage beim Hersteller von Möbeln zur Verringerung des Aufwandes möglich sein.
  • Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass am Frontblendenhalter ein Schlossgehäuse angesetzt oder angeformt ist, in das zumindest der Schließkern des Schlosses eingesetzt ist.
  • Es ist nunmehr möglich, dass entweder das Schlossgehäuse bei der Herstellung des Frontblendenhalters mit angesetzt oder angeformt ist, und dass dieses Schlossgehäuse so ausgelegt ist, dass die unterschiedlichen Schlösser darin eingesetzt werden können. Dadurch ist es möglich, dass die Montage beim Hersteller von Möbeln rationeller und passgenauer erfolgen kann. Ein weiterer Vorteil ist noch darin zu sehen, dass sich die Anzahl der Verriegelungsköpfe sowie der Schließhaken verringert. Darüber hinaus können diese optimal gestaltet werden. Ferner können die das Schloss bildenden Bauteile exakt positioniert werden. Dies gilt insbesondere für die Positionierung zwischen dem Befestigungsflansch des Schließzylinders und der Stellung des Schließhakens. Darüber hinaus entfällt das Anbinden des Schließzylinders an der Frontblende und es entfallen die bislang unvermeidbaren Ungenauigkeiten. Die aus der Frontblende, der Bohrung und dem Schließzylinder gebildete feste Einheit führt zu einer fehlerfreien Funktion der Auszugssperre, die durch den Verriegelungskopf und einer Stange gebildet ist.
  • In einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Schlossgehäuse mit dem Frontblendenhalter einstückig, vorzugsweise als ein einstückiges Kunststoffformteil ausgebildet ist. Die Herstellung des Frontblendenhalters mit dem Schlossgehäuse erfolgt vorzugsweise mittels eines Werkzeuges im Spritzgießverfahren.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Schlossgehäuse formschlüssig, vorzugsweise durch Verrastung mit dem Frontblendenhalter verbunden ist. Diese Rastverbindung kann so ausgelegt sein, dass die Verbindung lösbar oder auch unlösbar ist.
  • Zur Anpassung an die unterschiedlichen Bauformen der Hersteller ist vorgesehen, dass der Schließkern in eine Adapterhülse eingesetzt ist, deren Innenkontur an die Außenkontur des Schließkernes angepasst ist und dessen Außenfläche die Innenfläche des Schlossgehäuses kontaktiert. Es sind dann beim Hersteller von Möbeln die als einfache Bauteile anzusehenden Adapterhülsen zu bevorraten. Üblicherweise werden jedoch von einem Möbelhersteller nur Schlösser eines Herstellers bezogen, so dass sich die Anzahl der unterschiedlichen Adapterhülsen noch zusätzlich verringert.
  • Zur Übertragung der Drehbewegung des Schließkernes auf den Schließhaken ist noch vorgesehen, dass dieser mit dem Schließkern verbunden ist, wobei die Adapterhülse unverdrehbar im Schlossgehäuse angeordnet ist.
  • In konstruktiv einfachster Weise ist vorgesehen, dass das Schlossgehäuse ringförmig, vorzugsweise kreisringförmig angeordnet ist.
  • Zur Führung des Schließhakens ist vorgesehen, dass dieser in einen Schließhakenadapter eingesetzt ist, der mit einem mehreckigen, vorzugsweise viereckigen Flansch versehen ist, der in entsprechend gestaltete Nuten des Frontblendenhalters eingesetzt ist.
  • Damit die Adapterhülse unverdrehbar an dem Frontblendenhalter angesetzt werden kann, ist vorgesehen, dass diese mit einer Rastnase versehen ist.
  • Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Frontblendenelement mit dem eingesetzten Schloss in perspektivischer Darstellung, jedoch ohne Verriegelungskopf
    Figur 2
    das Frontblendenelement mit eingesetztem Schloss in montiertem Zustand in perspektivischer Darstellung mit Blick auf den Frontblendenhalter
    Figur 3
    das Frontblendenelement mit dem eingesetzten Schloss mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche des Frontblendenhalters in perspektivischer Darstellung einschließlich des Verriegelungskopfes
    Figur 4
    den Frontblendenhalter mit dem eingesetzten Schloss mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende abgewandte Fläche des Frontblendenhalters in perspektivischer Darstellung einschließlich des Verriegelungskopfes
    Figur 5
    den Frontblendenhalter mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche und den Einzelteilen des Schlosses in perspektivischer Darstellung
    Figur 6
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, jedoch mit Blick auf eine Seitenfläche des Frontblendenhalters
    Figur 7
    den Frontblendenhalter mit dem teilweise montiertem Schloss in perspektivischer Darstellung mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche
    Figur 8
    den Frontblendenhalter mit montiertem Schloss in perspektivischer Darstellung mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche
    Figur 9
    eine der Figur 7 entsprechende Darstellung, jedoch mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende abgewandte Fläche des Frontblendenhalters
    Figur 10
    den Frontblendenhalter mit dem Schloss in sprengbildlicher Darstellung mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche, wobei der Frontblendenhalter aus einem metallischen Werkstoff besteht.
    Figur 11
    den Frontblendenhalter mit dem Schloss in sprengbildlicher Darstellung mit beweglich angespritztem Schließhaken und ohne Schließhakenadapter
    Figur 12
    eine Variante zu der in der Figur 11 dargestellten Ausführung
    Figur 13
    den Frontblendenhalter mit dem Schloss in perspektivischer Darstellung mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende zugewandte Fläche
    Figur 14
    den Frontblendenhalter mit dem Schloss in perspektivischer Darstellung einschließlich Adapterhülse mit Rastnase
    Figur 15
    eine der Figur 14 entsprechende Darstellung, jedoch mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende abgewandte Fläche
    Figur 16
    eine mit XVI bezeichnete perspektivische Einzelheit des in Figur 15 gezeigten Frontblendenhalters
    Figur 17
    die Adapterhülse mit Rastnase als Einzelheit in seitlicher Darstellung.
  • Das in der Figur 1 dargestellte Frontblendenelement 1 besteht aus einem als Formteil ausgebildeten Frontblendenhalter 2, einer daran fest angesetzten Frontblende 3 und einem noch näher erläuterten Schloss 4. Die Figur 2 zeigt, dass der Frontblendenhalter 2 ein Formteil ist, welches aus einem Kunststoff besteht.
  • Die Figur 3 zeigt das Schloss 4 im montierten Zustand mit einem eingesteckten Schlüssel 5. Ferner zeigt diese Figur einen allgemein bekannten und deshalb nicht näher beschriebenen Verriegelungskopf 6. Die Figur 4 ist eine zur Figur 3 entsprechende Darstellung, jedoch mit Blick von hinten, d.h. auf die der nicht dargestellten Frontblende 3 abgewandt liegende Fläche. Die Figur 5 zeigt den Frontblendenhalter 2 mit dem Schloss 4 in sprengbildlicher Darstellung. Das Schloss 4 besteht aus dem Schließkern 7, der an der dem Schlüssel 5 zugewandten Seite einen Flansch aufweist, einer Adapterhülse 8, einem an den Frontblendenhalter 2 angesetzten Schlossgehäuse 9, einem Schließhaken 10 und einem Schließhakenadapter 11. Das Schlossgehäuse 9 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Ring mit einem kreisringförmigen Querschnitt ausgebildet. Das Schlossgehäuse 9 kann mit dem Frontblendenhalter 2 einstückig ausgebildet sein oder es kann durch Verrastung daran festgesetzt sein.
  • Die Adapterhülse 8 hat eine kreisrunde Außenfläche und ist innenseitig profiliert, damit der Schließkern 7 formschlüssig darin eingesetzt werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Adapterhülse 8 mit vier im gleichen Winkelabstand zueinander angeordneten Öffnungen 12 versehen. Der Schließhakenadapter 11 ist mit einer Öffnung 19 und einem viereckigen Flansch 13 versehen, der in Nuten des Frontblendenhalters 2 eingesetzt ist.
  • Die Figur 6 zeigt, dass der Schließkern 7 am freien Endbereich einen Vierkantzapfen 14 aufweist, der in eine entsprechende Aussparung der Adapterhülse 8 eingreift. Dazu ist die Adapterhülse 8 noch mit einem Ansatz 15 versehen.
  • Die Figur 7 entspricht der Figur 5, zeigt jedoch das Schloss 4 im teilweise montierten Zustand und einer gegenüber der Figur 5 geänderten Blickrichtung. Die Figur 8 entspricht ebenfalls der Figur 5, zeigt jedoch das Schloss 4 im komplett montierten Zustand.
  • Die Figur 9 entspricht der Figur 7, jedoch mit Blick auf die der nicht dargestellten Frontblende 3 abgewandt liegende, hintere Fläche des Frontblendenhalters 2. Bei den in den Figuren 1 bis 9 und 11 bis 17 dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Frontblendenhalter 2, Adapterhülse 8, Schlossgehäuse 9, Schließhakenadapter 11 und Schließhaken 10 aus einem Kunststoff gefertigt. Das Schlossgehäuse 9 kann entweder mit dem Frontblendenhalter 2 ein einstückiges Formteil bilden oder es ist durch Verrastung mit dem Frontblendenhalter 2 verbunden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 10 sind Frontblendenhalter 2, Adapterhülse 8, Schlossgehäuse 9, Schließhakenadapter 11 und Schließhaken 10 aus Metall, beispielsweise aus einem Zinkdruckguss hergestellt. Das Schloss 4 ist identisch zu den in den Figuren 1 bis 9 dargestellten Ausführungen. Das Schlossgehäuse 9 ist in bevorzugter Ausführung mit dem Frontblendenhalter 2 verrastet. Die Figur 11 zeigt den Frontblendenhalter 2 mit angespritztem Schlossgehäuse 9 und Schließhaken 10. Der Schließhakenadapter 11 kann hierbei entfallen, da der Schließhaken 10 nach bekannter Technik beweglich angespritzt ist.
  • Die Darstellung gemäß der Figur 12 entspricht der Darstellung der Figur 11, jedoch sind die Öffnungen 12 in Schlossgehäuse 9 angespritzt. Somit kann in diesem Ausführungsbeispiel die Adapterhülse 8 entfallen. Die Darstellung gemäß der Figur 13 entspricht der Darstellung nach der Figur 12, jedoch wird in diesem Ausführungsbeispiel der Schließhaken 10 nicht angespritzt, sondern zusammen mit dem Schließhakenadapter 11 an dem Frontblendenhalter 2 festgelegt. Die Figur 14 zeigt, dass an der dem Schließhaken 10 zugewandten Seite die Adapterhülse 8 mit zwei Rastnasen 16, 17 zur Verrastung mit dem Frontblendenhalter 2 versehen ist. Die Figur 15 zeigt die gleiche Ausführung wie die Figur 14, jedoch mit Blick auf die hintere Ecke des Frontblendenhalters 2. Die Figur 16 zeigt diese Ecke des Frontblendenhalters 2 als Einzelheit der Figur 15. Die Figur 17 zeigt die Adapterhülse 8 in vergrößerter Darstellung. Insbesondere ist erkennbar, dass mindestens eine der Rastnasen 16 oder 17 mit einer seitlichen Aussparung 18 versehen ist.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wesentlich ist, dass das Schloss 4 in ein Schlossgehäuse 9 eingesetzt ist, welches mit dem Frontblendenhalter 2 ein einstückiges Formteil bildet oder mit diesem verrastet ist. Zur Anpassung an die unterschiedlichen Bauformen des Schließkernes 7 wird dieser in eine angepasste Adapterhülse 8 eingesetzt, die innerhalb des Schlossgehäuses 9 angeordnet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Frontblendenelement
    2
    Frontblendenhalter
    3
    Frontblende
    4
    Schloss
    5
    Schlüssel
    6
    Verriegelungskopf
    7
    Schließkern
    8
    Adapterhülse
    9
    Schlossgehäuse
    10
    Schließhaken
    11
    Schließhakenadapter
    12
    Öffnung
    13
    Flansch
    14
    Vierkantzapfen
    15
    Ansatz
    16
    Rastnase
    17
    Rastnase
    18
    Aussparung
    19
    Öffnung

Claims (9)

  1. Frontblendenelement (1), welches aus einer Frontblende (3) und einem Frontblendenhalter (2) besteht, welches an einem in einen Möbelkorpus ein- und ausfahrbaren Einschubteil festgelegt ist, und dass mittels eines einen Schließkern (7) aufweisenden Schlosses (4) das Einschubteil im Möbelkorpus verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Frontblendenhalter (2) ein Schlossgehäuse (9) angesetzt oder angeformt ist, in das zumindest der Schließkern (7) des Schlosses (4) eingesetzt ist.
  2. Frontblendenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossgehäuse (9) mit dem Frontblendenhalter (2) einstückig und vorzugsweise als ein Kunststoffformteil ausgebildet ist.
  3. Frontblendenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossgehäuse (9) formschlüssig mit dem Frontblendenhalter (2) verbunden ist.
  4. Frontblendenelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkern (7) in eine Adapterhülse (8) eingesetzt ist, deren Innenkontur an die Außenkontur des Schließkernes (7) angepasst ist, und dessen Außenfläche die Innenfläche des Schlossgehäuses (9) kontaktiert.
  5. Frontblendenelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (8) formschlüssig mit dem Frontblendenhalter (2) verbunden ist.
  6. Frontblendenelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossgehäuse (9) ringförmig, vorzugsweise kreisringförmig ausgebildet ist.
  7. Frontblendenelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (7) mit mehreren innenseitig angeordneten Längsnuten versehen ist.
  8. Frontblendenelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließhaken (10) in einem Schließhakenadapter (11) angeordnet ist.
  9. Frontblendenelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließhakenadapter (11) eine Öffnung (12) aufweist, und dass dieser mit einem Flansch (13) versehen ist, der in Nuten des Frontblendenhalters (2) einsetzbar ist.
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