EP2186743A1

EP2186743A1 - Film packaging bag

Info

Publication number: EP2186743A1
Application number: EP08019910A
Authority: EP
Inventors: Jens Kösters; Alfons Kruse
Original assignee: Nordenia Deutschland Halle GmbH
Current assignee: Nordenia Deutschland Halle GmbH
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-05-19
Anticipated expiration: 2028-11-14
Also published as: ATE518771T1; US8690428B2; AU2009235997A1; JP2010116208A; CN101734405A; EP2186743B1; RU2009141997A; US20100142858A1; ES2367457T3; PL2186743T3

Abstract

The bag has a resealable closure (4) arranged in a head region and extending in a transverse direction. The closure includes connection lugs (7a, 7b) adjacent to profile strips (6a, 6b) e.g. spring elements, where the closure is connected with a bag film (3) at a bag inner side using the lugs. Lateral folds (2) form a chute in an expanded position during opening of the closure. The lateral folds are covered at upper ends by the profile strips during closing of the closure. The lugs directly lie at and connected with a front wall (1a) at an end (9) of the closure.

Description

Die Erfindung betrifft einen Folienverpackungsbeutel mit zwei aus einer Beutelfolie gebildeten, gegenüberliegenden Frontwänden, einer Seitenfalte, die sich ausgehend von einem Kopfbereich des Folienverpackungsbeutels über zumindest einen Teilbereich einer Beutelseite erstreckt und dort die gegenüberliegenden Frontwände miteinander verbindet und einem im Kopfbereich angeordneten, sich in Querrichtung erstreckenden Wiederverschluss, der einen Schieber, zwei von dem Schieber reiterartig übergriffene, miteinander verrastend verbindbaren Profilstreifen und daran anschließende Anschlussfahnen, mit denen der Wiederverschluss an der Beutelinnenseite mit der Beutelfolie verbunden ist, umfasst, wobei eine von einem ersten Ende des Wiederverschlusses begrenzte Bewegung des Schiebers entlang der Profilstreifen in eine erste Richtung eine Verbindung und eine entgegengesetzte, von einem zweiten Ende des Wiederverschlusses begrenzte Bewegung in eine zweite Richtung eine Trennung der Profilstreifen bewirkt, wobei die Seitenfalte bei einem geöffneten Wiederverschluss im ausgeklappten Zustand eine Schütte bildet und wobei bei einem geschlossenen Wiederverschluss die Seitenfalte an ihrem oberen, die Schütte bildenden Ende von den oberhalb angeordneten, verbundenen Profilstreifen verdeckt ist.The invention relates to a film packaging bag with two formed from a bag film opposite front walls, a gusset extending from a head portion of the film bag over at least a portion of a bag side and there connects the opposite front walls together and arranged in the head area, extending in the transverse direction Reclosure, which comprises a slider, two of the slider like a tabbed overlapping, interconnectable profile strip and subsequent terminal lugs with which the reclosure on the inside of the bag is connected to the bag film, with a limited by a first end of the reclosure movement of the slider along the profile strip in a first direction a connection and an opposite, limited by a second end of the reclosure movement in a second direction a separation of the profile Stre ifen causes, wherein the gusset forms an chute when opened reclosure in the unfolded state and wherein in a closed reclosure, the gusset is covered at its upper, the chute forming end of the above arranged, connected profile strips.

Ein Folienverpackungsbeutel mit den beschriebenen Merkmalen ist aus der EP 1 442 992 A1 bekannt. Gemäß der bekannten Ausführung sind die Anschlussfahnen des Wiederverschlusses an der Beutelinnenseite durch Heißsiegeln befestigt. Der Wiederverschluss kann damit durch Heißsiegeln auch ohne weiteres an Beuteln befestigt werden, die an ihrer Außenseite eine nicht oder nur schwer heißsiegelbare Schicht, beispielsweise aus Polyester, aufweisen. Des Weiteren wird das optische Erscheinungsbild des Beutels durch die Anordnung des Wiederverschlusses nicht beeinträchtigt. Der bekannte Folienverpackungsbeutel ist als Seitenfaltenbeutel mit zwei gegenüberliegenden, die Frontwände verbindenden Seitenfalten ausgebildet, wobei sich die Seitenfalten jeweils über die gesamte Höhe des Folienverpackungsbeutels erstrecken. Der Wiederverschluss erstreckt sich über die gesamte Breite der Frontwände und ist damit auch im Bereich der beiden Seitenfalten angeordnet. Der Wiederverschluss ragt mit seinem miteinander verrastbaren Profilstreifen über den oberen Rand der Beutelfolie hinaus, so dass die eine Schütte bildende Seitenfalte im eingeklappten Zustand und bei einem geschlossenen Wiederverschluss von den miteinander verrasteten Profilstreifen abgedeckt, d. h. verschlossen ist.A film packaging bag with the features described is known from EP 1 442 992 A1 known. According to the known embodiment, the terminal lugs of the reclosure are attached to the inside of the bag by heat sealing. The reclosure can thus be secured by heat-sealing also readily bags which have on their outside a no or only difficult heat-sealable layer, for example of polyester. Furthermore, the optical appearance of the bag is not affected by the arrangement of the reclosure. The well-known foil packaging bag is as a side gusseted bag with two opposite, the Formed side walls connecting front walls, wherein the gussets each extend over the entire height of the film packaging bag. The reclosure extends over the entire width of the front walls and is thus arranged in the region of the two gussets. The reclosure projects with its interlockable profile strip beyond the upper edge of the bag film, so that the chute forming a side fold covered in the folded state and a closed reclosure of the interlocked profile strips, ie is closed.

Während eine der Anschlussfahnen sich vollständig entlang einer der Frontwände erstreckt, ist die andere Anschlussfahne einerseits an der gegenüberliegenden Frontwand und andererseits an der nicht herausklappbaren Seitenfalte befestigt. Der zwischen diesen Bereichen vorhandene Übergang bildet eine Stufe, an der aufgrund der übereinandergelegten Materiallagen und insbesondere aufgrund des Übergangs von zwei Materiallagen, das heißt den beiden Frontwänden, auf vier Materiallagen, das heißt die beiden Frontwände mit der darin eingelegten Seitenfalte, die erhöhte Gefahr einer Undichtigkeit besteht. Des Weiteren können an dem Übergang Unebenheiten in den Frontwänden entstehen, so dass die Optik des Folienverpackungsbeutels beeinträchtigt ist.While one of the terminal lugs extends completely along one of the front walls, the other terminal lug is fastened on the one hand to the opposite front wall and on the other hand to the unfoldable side fold. The existing between these areas transition forms a stage at which due to the superimposed layers of material and in particular due to the transition of two layers of material, that is, the two front walls on four layers of material, that is, the two front walls with the inserted gusset, the increased risk of Leakage exists. Furthermore, unevennesses in the front walls may arise at the transition, so that the appearance of the film packaging bag is impaired.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen wiederverschließbaren Folienverpackungsbeutel anzugeben, der ein hochwertiges Erscheinungsbild aufweist und vor einem erstmaligen Öffnen einen sicheren Originalitätsverschluss ermöglicht.Against this background, the invention has for its object to provide a resealable foil packaging bag, which has a high-quality appearance and allows a secure tamper-evident closure before first opening.

Ausgehend von den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem zweiten Ende des Wiederverschlusses die Anschlussfahnen unmittelbar an den Frontwänden anliegen und mit den Frontwänden verbunden sind. Zweckmäßigerweise sind die Profilstreifen oberhalb des Randes der Frontwände angeordnet, so dass der Schieber, der auch als Slider bezeichnet wird, frei bewegt werden kann, wobei der Schieber unmittelbar auf die Profilstreifen wirkt. Erfindungsgemäß ist an dem zweiten Ende des Wiederverschlusses die eine Anschlussfahne an einer der Frontwänden und die andere Anschlussfahne an der anderen Frontwand befestigt. Entlang der Anschlussfahnen können so stufenförmige Übergänge vermieden werden, so dass neben einer Verbesserung der Dichtheit und des optischen Erscheinungsbildes auch bei kurzen Anschlussfahnen eine leichte Betätigung des Schiebers gewährleistet werden kann.Based on the features described above, the object is achieved in that bear against the second end of the reclosure, the terminal lugs directly on the front walls and connected to the front walls. Conveniently, the profile strips are arranged above the edge of the front walls, so that the slider, which is also referred to as a slider, can be moved freely, wherein the slider acts directly on the profile strips. According to the invention, one terminal lug is attached to one of the front walls and the other terminal lug to the other front wall at the second end of the reclosure. Along the connecting lugs so step-shaped transitions can be avoided, so that in addition to an improvement of the tightness and the visual appearance even with short connection lugs an easy operation of the slide can be ensured.

Die Profilstreifen können als Nut- und Federelemente ausgeführt sein, wobei einer der Streifen als weibliches Element mit Hinterschneidungen und der andere Streifen als männliches Element mit einer Feder ausgeführt ist. Sliderverschlüsse, das heißt Wiederverschlüsse, die einen Schieber aufweisen, zeichnen sich durch eine sehr einfache Handhabung aus und gewährleisten einen vergleichsweise sicheren und dichten Verschluss. Während bei einem einfachen Zipperverschluss die Elemente leicht per Hand verrastbar und trennbar sein sollen und damit die Festigkeit des Wiederverschlusses begrenzt ist, können durch die Betätigung mittels des Schiebers auch ohne weiteres sehr feste Verrastungen erzeugt werden. Vorteilhaft ist dabei insbesondere, dass der Schieber auch eine Aufspreizung bzw. Verformung der Nut- und Federelemente bewirken kann, um die Feder in die Nut einzulegen.The profile strips can be designed as tongue and groove elements, wherein one of the strips is designed as a female element with undercuts and the other strip as a male element with a spring. Slider closures, ie reseals that have a slider, are characterized by a very simple handling and ensure a relatively secure and tight closure. While in a simple zipper closure the elements should be easily latched and separable by hand and thus the strength of the reclosure is limited, can be generated by the operation by means of the slider also very easy very strong locking. It is advantageous in particular that the slide can also cause a spreading or deformation of the tongue and groove elements in order to insert the spring in the groove.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung weist der Folienverpackungsbeutel neben der herausklappbaren, eine Schütte bildenden Seitenfalte keine zusätzliche Seitenfalte auf. Die gemäß einer solchen Ausführung einzige Seitenfalte kann entweder gemeinsam mit den Frontwänden durch Falten aus der Beutelfolie oder von einem separaten Folienabschnitt gebildet werden. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Seitenfalte von einem separaten Folienabschnitt gebildet ist und sich nur über einen oberen Teilbereich der Beutelseite erstreckt. So ist es möglich bei üblichen, schlauchförmigen Folienverpackungsbeuteln eine große Schütte bereitzustellen, um die Entnahme des Füllgutes zu erleichtern. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung dient die zusätzlich eingesetzte Seitenfalte nicht einer Vergrößerung des Füllvolumens, sondern lediglich der Erleichterung der Handhabung. Der Folienverpackungsbeutel kann dabei einen Standboden aufweisen, wobei entsprechende Ausgestaltungen auch als Standup-Pouch bezeichnet werden.According to a first embodiment of the invention, the film packaging bag in addition to the fold-out, forming a chute gusset no additional gusset on. The only gusset according to such an embodiment can be formed either together with the front walls by folding from the bag film or from a separate film section. According to a preferred embodiment, it is provided that the gusset is formed by a separate film section and extends only over an upper portion of the bag side. Thus, it is possible to provide a large chute in conventional, tubular film packaging bags to facilitate the removal of the contents. In the context of such an embodiment, the additionally used gusset does not serve to increase the filling volume, but only to facilitate handling. The film packaging bag may have a floor stand, with corresponding embodiments are also referred to as a stand-up pouch.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Folienverpackungsbeutel als Seitenfaltenbeutel ausgeführt ist und gegenüberliegend der eine Schütte bildenden Seitenfalte eine zweite, nicht herausklappbare Seitenfalte aufweist. Auch hier besteht die Möglichkeit bei der Bildung des Folienverpackungsbeutels die Seitenfalten als separate Folienabschnitte zwischen die Frontwände einzulegen oder vorzugsweise den Seitenfaltenbeutel mit seinen Frontwänden und Seitenfalten durch Falten aus der Beutelfolie zu bilden. Bei der Ausbildung als Seitenfaltenbeutel sind jedoch zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um an dem zweiten Ende des Wiederverschlusses die Anschlussfahnen unmittelbar an den Frontwänden zu befestigen.According to an alternative embodiment of the invention, it is provided that the film packaging bag is designed as a side-folding bag and opposite the gusset forming side gusset has a second, non-fold-out side gusset. Again, there is the possibility in the formation of the film packaging bag to insert the gussets as separate film sections between the front walls or preferably to form the gusseted bag with its front walls and gussets by folding from the bag film. In the training as gusseted bag, however, additional measures are required to attach the terminal lugs directly to the front walls at the second end of the reclosure.

So kann vorgesehen sein, dass die nicht herausklappbare Seitenfalte in einem Abstand zu dem Kopfbereich endet und an ihrem oberen Rand zur Gewährleistung eines dichten Verschlusses abgedeckt ist. Dazu ist vorzugsweise ein separater Folienzettel vorgesehen, der die nicht herausklappbare Seitenfalte an ihrem oberen Rand an der Beutelinnenseite verschließt und mit einer der Frontwände verbindet. Um einen solchen Folienverpackungsbeutel zu bilden, kann vorgesehen sein bei der Herstellung die Beutelfolie mit einer fensterförmigen Ausstanzung zu versehen, die das obere Ende der später gebildeten nicht herausklappbaren Seitenfalte begrenzt. Der separate Folienzettel wird dann auf die Beutelfolie aufgelegt und mit Abschnitten der Folienbahn, die an die fensterförmige Ausstanzung unmittelbar oder mit einem kleinen Abstand angrenzen und an der später gebildeten Seitenfalte jeweils die obere Folienlage der Seitenfalte bilden, verschweißt, wobei der Folienzettel in die fensterförmige Ausstanzung hinein vorsteht und breiter ist als die später gebildete Seitenfalte. Nachfolgend werden dann in einer Faltstation durch Falten der Beutelfolie die Seitenfalten gebildet. Schließlich erfolgt ein Verschweißen, wobei die gebildete nicht herausklappbare Seitenfalte mittels des Folienzettels an ihrem oberen Ende verschlossen wird. Die Anordnung des Wiederverschlusses erfolgt üblicherweise vor dem Falten der Materialbahn, wobei sich der Wiederverschluss über einen Teilbereich der Breite einer Frontwand oder aufgrund der abgesetzten, nicht herausklappbaren Seitenfalte auch über die gesamte Breite der Frontwände erstrecken kann.Thus, it can be provided that the non-fold-out side fold ends at a distance from the head area and is covered at its upper edge to ensure a tight seal. For this purpose, a separate sheet of foil is preferably provided, which closes the unfoldable side fold at its upper edge on the inside of the bag and connects to one of the front walls. In order to form such a film packaging bag, it may be provided in the manufacture of the bag film with a window-shaped cut-out, which the upper end of the later formed not hinged gusset limited. The separate sheet of foil is then placed on the bag film and welded with portions of the film web, which adjoin the window-shaped punching directly or with a small distance and at the laterally formed side fold respectively form the upper film layer of the side fold, the film sheet in the window-shaped punched protrudes into and is wider than the laterally formed gusset. Subsequently, the gussets are then formed in a folding station by folding the bag film. Finally, welding takes place, with the formed unfoldable side fold being closed by means of the film pile at its upper end. The arrangement of the reclosure is usually carried out before folding the material web, wherein the reclosure over a portion of the width of a front wall or due to the remote, non-fold-out gusset can extend over the entire width of the front walls.

Grundsätzlich kann an der nicht herausklappbaren Seitenfalte, die vorzugsweise wie zuvor beschrieben abgesetzt ist, eine von der zugeordneten Seitenkante schräg nach oben verlaufende Siegelnaht vorgesehen sein, die im Kopfbereich des Folienverpackungsbeutels an den Frontwänden fortgesetzt ist und entlang ihres Verlaufes die Frontwände mit der nicht herausklappbaren Seitenfalte bzw. die Frontwände miteinander verbindet. Diese schräg verlaufende Siegelnaht erstreckt sich vorzugsweise unmittelbar bis zu dem Wiederverschluss. Durch die beschriebene Ausgestaltung kann erreicht werden, dass das in dem Beutel vorhandene Füllgut sich nicht im Bereich der abgesetzten Seitenfalte anhäufen kann. Zusätzlich dient die schräg verlaufende Siegelnaht auch dazu, das Füllgut zu der herausklappbaren Seitenfalte zu leiten, so dass eine sehr einfache Handhabung und insbesondere eine leichte Entleerung des Folienverpackungsbeutels erreicht werden kann. Eine entsprechend schräg verlaufende Längssiegelnaht gegenüber der eine Schütte bildende, herausklappbare Seitenfalte ist grundsätzlich auch bei einer Ausführung denkbar, die wie zuvor beschrieben lediglich eine einzige Seitenfalte aufweist.Basically can be provided on the non-fold-out side gusset, which is preferably discontinued as described above, from the associated side edge obliquely upwardly extending seal, which is continued in the head region of the foil packaging bag on the front walls and along its course the front walls with the non-fold-out gusset or connects the front walls together. This oblique sealing seam preferably extends directly to the reclosure. By the described embodiment can be achieved that the present in the bag contents can not accumulate in the region of the offset side fold. In addition, the oblique sealing seam also serves to guide the contents to the fold-out gusset, so that a very simple handling and in particular an easy emptying of the foil packaging bag can be achieved. A corresponding obliquely extending longitudinal seam against the chute forming, fold out Gusset is basically also conceivable in a design which, as described above, has only a single gusset.

Bei einer Ausgestaltung mit einer schräg nach oben verlaufenden Siegelnaht erstreckt sich der Wiederverschluss nur über einen Teil der Breite der Frontwände. Zusätzlich oder alternativ zu der schräg nach oben verlaufenden Siegelnaht kann dabei vorgesehen sein, dass bei einer Ausgestaltung als Seitenfaltenbeutel der Kopfbereich oberhalb der nicht herausklappbaren Seitenfalte entfernt ist. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, gegenüberliegend der eine Schütte bildenden Seitenfalte im Kopfbereich eine Griffausstanzung vorzusehen. Bei einer Ausgestaltung als Seitenfaltenbeutel ist dabei nicht erforderlich die nicht herausklappbare Seitenfalte abzusetzen. Vielmehr erstreckt sich die nicht herausklappbare Seitenfalte vorzugsweise bis zum oberen Rand des Folienverpackungsbeutels, wobei die Griffausstanzung im Rahmen einer solchen Ausgestaltung durch das Material der Seitenfalte verstärkt ist. Um auch im Bereich der Griffausstanzung eine ausreichende Dichtheit zu gewährleisten, können die umliegenden Bereiche vollflächig heißgesiegelt sein.In an embodiment with an obliquely upward sealing seam, the reclosure extends only over part of the width of the front walls. In addition or as an alternative to the obliquely upward-running sealing seam, it can be provided that, in one embodiment as a side-folding bag, the head region above the non-fold-out side fold is removed. Furthermore, it is possible to provide a grip punching in the head region opposite the gusset forming side gusset. In one embodiment, as a gusseted bag it is not necessary to sell the non fold-out side gusset. Rather, the non-fold-out gusset preferably extends to the upper edge of the foil pouch, the Griffausstanzung is reinforced in the context of such an embodiment by the material of the gusset. In order to ensure sufficient tightness even in the area of the handle punching, the surrounding areas can be heat-sealed over the whole area.

Das erste Ende des Wiederverschlusses erstreckt sich im Bereich der eine Schütte bildenden, herausklappbaren Seitenfalte vorzugsweise bis unmittelbar an diese heran. Zur Entnahme von Füllgut wird diese Seitenfalte dann herausgezogen, wodurch die Füllöffnung vergrößert wird. Zum erneuten Verschließen wird die eine Schütte bildende Seitenfalte dann wieder zwischen die Frontwände eingeklappt, wobei der Schieber während der Schließbewegung bei seiner Bewegung in die erste Richtung den Bereich der Seitenfalte überstreicht und wobei die zwischen die Frontwände eingeklappte Seitenfalte an ihrem oberen Ende von den im geschlossenen Zustand miteinander verrasteten Profilstreifen verdeckt wird.The first end of the reclosure extends in the region of the chute forming, fold-out gusset preferably directly to this. For removal of filling this gusset is then pulled out, whereby the filling opening is increased. For re-closing the gusset forming gusset is then folded back between the front walls, the slider during the closing movement as it moves in the first direction over the area of the gusset and wherein the folded between the front walls gusset at its upper end of the closed Condition with each other latched profile strip is covered.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Wiederverschluss sich im Bereich des ersten Endes über die Frontwände hinaus erstreckt und derart an der eine Schütte bildenden Seitenfalte angeordnet ist, dass diese von dem Wiederverschluss in einem ausgeklappten Zustand fixiert ist. Gemäß einer solchen Ausgestaltung verbleibt die eine Schütte bildende Seitenfalte stets herausgeklappt, wobei die Länge des Wiederverschlusses auch größer sein kann als die Breite der Frontwände. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn aus dem Folienverpackungsbeutel wahlweise sehr große oder kleine Mengen auf einmal entnommen werden sollen. Bei der Entnahme von kleinen Mengen ermöglicht die stets herausgeklappte Schütte eine genaue Dosierung. Eine schnelle, vollständige Entleerung ist dagegen bei einem vollständig geöffneten Wiederverschluss leicht möglich, da praktisch der gesamte Kopfbereich einschließlich der herausgeklappten Seitenfalte eine Entnahmeöffnung bildet.According to an alternative embodiment, it is provided that the reclosure extends beyond the front walls in the region of the first end and is arranged on the side fold forming a chute such that it is fixed by the reclosure in an unfolded state. According to such an embodiment, the side gusset forming a chute always remains unfolded, wherein the length of the reclosure can also be greater than the width of the front walls. Such an embodiment is particularly useful when you want to be removed from the foil packaging bag either very large or small quantities at once. When unloading small quantities, the chute, which is always folded out, allows accurate dosing. In contrast, rapid, complete emptying is easily possible with a completely opened reclosure, since virtually the entire head area, including the folded-out side fold, forms a removal opening.

Durch den erfindungsgemäß vorgesehenen Wiederverschluss ist das Füllgut auch nach einem erstmaligen Öffnen gegen ein Herausfallen aus dem Beutel und auch an einem Maß gegen Umwelteinflüsse geschützt. Üblicherweise wird jedoch vor dem erstmaligen Öffnen ein luftdichter Originalitätsverschluss verlangt. Dieser ist auch zweckmäßig, um einem Benutzer das erstmalige Öffnen eindeutig anzuzeigen, so dass etwaige Manipulationen des Füllgutes ausgeschlossen werden können. Um einen Originalitätsverschluss zu erreichen, können die Anschlussfahnen trennbar miteinander verbunden sein. Wenn die eine Schütte bildende Seitenfalte gemäß den zuvor beschriebenen bevorzugten Ausgestaltungen zunächst zwischen die Frontwände eingeklappt ist, ist eine solche trennbare Verbindung der Anschlussfahnen lediglich in dem an diese Seitenfalte anschließenden Teilbereich des Wiederverschlusses möglich. Zusätzlich oder alternativ kann ein Originalitätsverschluss auch in besonders vorteilhafter Weise durch eine peelbare, das heißt auftrennbare Siegelnaht oder durch Klebstoff gewährleistet werden. Um bei der Herstellung des Folienverpackungsbeutels einerseits dauerhafte Siegelnähte und andererseits peelbare Siegelnähte zu erzeugen, kann beispielsweise eine abschnittsweise Beschichtung der Beutelfolie vorgesehen sein, wobei diese Beschichtung einer dauerhaften Versiegelung entgegenwirkt. Vorzugsweise sind die Anschlussfahnen innen und außen, zumindest in dem Bereich in dem eine Siegelung vorgesehen ist, aus unterschiedlichen Materialien gebildet, wobei an den den Frontwänden zugewandten Seiten einerseits ein Material eingesetzt wird, welches eine dauerhafte, feste Versiegelung bewirkt und wobei an den einander zugewandten Seiten der Anschlussfahnen andererseits ein Material eingesetzt wird, welches gegen sich selbst und gegen die Beutelfolie eine auftrennbare Peelsiegelung bewirkt.By re-closure provided according to the invention, the contents are protected against falling out of the bag and also on a measure against environmental influences even after a first opening. Usually, however, an airtight tamper-evident closure is required prior to initial opening. This is also useful to clearly indicate the first opening to a user, so that any manipulation of the contents can be excluded. In order to achieve a tamper-evident closure, the terminal lugs can be separably connected to each other. If the gusset forming gusset according to the preferred embodiments described above is initially folded between the front walls, such a separable connection of the terminal lugs is possible only in the part of the reclosure adjoining this gusset. Additionally or alternatively, a tamper-evident closure can also be ensured in a particularly advantageous manner by a peelable, ie separable sealed seam or by adhesive. To help in the production of the foil packaging bag On the one hand, to produce permanent sealing seams and, on the other hand, peelable sealing seams, it is possible, for example, to provide a section-wise coating of the bag film, this coating counteracting a permanent sealing. Preferably, the terminal lugs inside and outside, at least in the region in which a seal is provided, formed of different materials, wherein on the front walls facing sides on the one hand a material is used, which causes a permanent, solid seal and wherein facing each other On the other hand, a material is used on the sides of the connection lugs, which material causes a separable peel seal against itself and against the bag foil.

Schließlich kann alternativ oder in Kombination mit den zuvor beschriebenen Merkmalen an dem Kopfbereich ein den Wiederverschluss zumindest abschnittsweise abdeckender Folienabschnitt vorgesehen sein, der zum erstmaligen Öffnen des Folienverpackungsbeutels und zur Freigabe des Schiebers entfernbar ist. Eine solche Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass der Schieber auch gegen eine versehentliche Betätigung geschützt ist. Zusätzlich wird auch der gesamte Wiederverschluss gegen Verschmutzungen oder sonstige Beeinträchtigungen geschützt.Finally, as an alternative or in combination with the features described above, a foil section which at least partially covers the reclosure can be provided on the head region, which foil section can be removed for initial opening of the foil packaging bag and release of the slide. Such a configuration is characterized in that the slide is also protected against accidental operation. In addition, the entire reclosure is also protected against contamination or other impairments.

Die Beutelfolie, aus der die gegenüberliegenden Frontwände und vorzugsweise auch die zumindest eine Seitenfalte gebildet sind, kann im Rahmen der Erfindung ohne Einschränkung als Monofolie mehrschichtig coextrudierte oder mehrschichtig kaschierte Folie ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist ein Kaschierverbund mit einer heißsiegelbaren Innenschicht und einer Außenschicht, die nicht siegelbar ist oder die zumindest eine höhere Siegeltemperatur als die Innenschicht aufweist. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung kann der Folienverpackungsbeutel durch Falten und Siegeln gebildet werden, ohne dass die die Außenfläche bildende Außenschicht in ihrer Struktur oder Optik beeinträchtigt wird. Geeignet ist beispielsweise ein Kaschierverbund mit einer Innenschicht aus Polyolefin, beispielsweise Polyethylen, und einer Außenschicht aus Polyester, beispielsweise Polyethylentherephtalat, wobei an der Außenschicht ein innenseitiger Aufdruck vorgesehen sein kann, der vor der Verbindung mit der Innenschicht aufgebracht wurde. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung der Innen- und Außenschicht können bei einer mehrlagigen Folie auch Zwischenschichten vorhanden sein, die beispielsweise zu einer Verbesserung der Barrierewirkung vorgesehen sind.The bag film, from which the opposing front walls and preferably also the at least one side gusset are formed, can be formed in the context of the invention without limitation as a monofilm multilayer coextruded or multilayer laminated film. Particularly preferred is a Kaschierverbund with a heat-sealable inner layer and an outer layer which is not sealable or which has at least a higher sealing temperature than the inner layer. In the context of such an embodiment, the film packaging bag can be formed by folding and sealing, without the outer layer forming the outer surface in their structure or appearance is impaired. Suitable, for example, is a laminating composite with an inner layer of polyolefin, for example polyethylene, and an outer layer of polyester, for example polyethylene terephthalate, it being possible for an inner-side printing to be provided on the outer layer, which has been applied before the connection with the inner layer. Regardless of the specific embodiment of the inner and outer layers, intermediate layers may also be present in a multilayer film, which are provided for example to improve the barrier effect.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:

Fig. 1: einen Folienverpackungsbeutel in einer Draufsicht,
Fig. 2a: einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 1,
Fig. 2b: einen Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 1,
Fig. 2c: einen Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 1,
Fig.3: der Folienverpackungsbeutel gemäß der Fig. 1 mit einem geöffneten Wiederverschluss in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 4: eine alternative Ausgestaltung des Folienverpackungsbeutels in einer Ansicht entsprechend der Fig. 3,
Fig. 5 bis 7: weitere alternative Ausgestaltungen des Folienverpackungsbeutels in einer Draufsicht entsprechend der Fig. 1.

The invention will be explained in the following with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. They show schematically:

Fig. 1: a foil packaging bag in a plan view,
Fig. 2a: a section along the line AA the Fig. 1 .
Fig. 2b: a section along the line BB of Fig. 1 .
Fig. 2c: a section along the line CC the Fig. 1 .
Figure 3: the foil packaging bag according to the Fig. 1 with an open reclosure in a perspective view,
Fig. 4: an alternative embodiment of the film packaging bag in a view corresponding to Fig. 3 .
Fig. 5 to 7: Further alternative embodiments of the film packaging bag in a plan view according to the Fig. 1 ,

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Folienverpackungsbeutel, der als Seitenfaltenbeutel mit zwei gegenüberliegenden Frontwänden 1a, 1b und zwei die Frontwände 1a, 1b verbindenden Seitenfalten 2, 2' ausgebildet ist. Der Folienverpackungsbeutel kann ohne Einschränkung aus einzelnen Abschnitten oder vorzugsweise durch Falten und Siegeln aus einer Beutelfolie 3 gebildet sein. Fig. 1 shows a film packaging bag according to the invention, which is designed as a gusseted bag with two opposite front walls 1a, 1b and two side folds 2, 2 'connecting the front walls 1a, 1b. The film packaging bag can be formed without restriction from individual sections or preferably by folding and sealing from a bag film 3.

Im Kopfbereich des Folienverpackungsbeutels ist ein Wiederverschluss 4 angeordnet, der sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Frontwände 1a, 1b erstreckt. Der Wiederverschluss 4 umfasst einen Schieber 5, zwei von dem Schieber 5 reiterartig übergriffene, miteinander verrastbare Profilstreifen 6a, 6b, und daran anschließende Anschlussfahnen 7a, 7b, mit denen der Wiederverschluss 4 an der Beutelinnenseite mit der Beutelfolie 3 verbunden ist. Fig. 1 zeigt den Wiederverschluss 4 im geschlossenen Zustand, wobei der Schieber 5 an einem ersten Ende 8 des Wiederverschlusses 4 angeordnet ist. Das erste Ende 8 begrenzt dabei eine Bewegung des Schiebers 5 entlang der Profilstreifen 6a, 6b in eine erste Richtung. Bei einer entgegengesetzten Bewegung des Schiebers 5 in eine zweite Richtung erfolgt eine Trennung der zuvor miteinander verrasteten Profilstreifen 6a, 6b, wodurch der Wiederverschluss 4 geöffnet wird.In the head region of the film packaging bag, a reclosure 4 is arranged, which extends substantially over the entire width of the front walls 1a, 1b. The reclosure 4 comprises a slider 5, two profiled strips 6a, 6b overlapped in a rider-like manner by the slider 5, and subsequent connecting lugs 7a, 7b, with which the reclosure 4 on the inner side of the bag is connected to the bag film 3. Fig. 1 shows the reclosure 4 in the closed state, wherein the slider 5 is arranged at a first end 8 of the reclosure 4. The first end 8 limits a movement of the slider 5 along the profile strips 6a, 6b in a first direction. In an opposite movement of the slider 5 in a second direction, a separation of the previously locked together profile strip 6a, 6b, whereby the reclosure 4 is opened.

In dem dargstellten, geschlossenen Zustand des Wiederverschlusses 4 ist die Seitenfalte 2 an ihrem oberen Ende von den oberhalb angeordneten verbundenen Profilstreifen 6a, 6b verschlossen, d. h. abgedeckt. Fig. 3 zeigt den Folienverpackungsbeutel mit einem geöffneten Wiederverschluss 4, wobei dann der Schieber an einem zweiten Ende 9 des Wiederverschlusses angeordnet ist, an dem zweckmäßigerweise auch zumindest die Profilstreifen 6a, 6b und gegebenenfalls auch die Anschlussfahnen 7a, 7b dauerhaft, beispielsweise durch eine Versiegelung, miteinander verbunden sind. Bei einem geöffneten Wiederverschluss 4 kann die an dem ersten Ende 8 des Wiederverschlusses 4 angeordnete Seitenfalte 2 zur Bildung einer Schütte herausgeklappt werden, wodurch eine leichte und genaue Portionierung des in dem Folienverpackungsbeutel enthaltenen Füllgutes ermöglicht wird. Ein Herausklappen der Seitenfalte 2 ist bereits bei einer teilweisen Öffnung des Wiederverschlusses 4 möglich, so dass die Größe der Entnahmeöffnung frei gewählt werden kann.In the dargstellten, closed state of the reclosure 4, the gusset 2 is closed at its upper end of the above arranged profile strips 6 a, 6 b, ie covered. Fig. 3 shows the film packaging bag with an open reclosure 4, in which case the slider is arranged at a second end 9 of the reclosure, at the expediently also at least the profile strips 6a, 6b and possibly also the terminal lugs 7a, 7b permanently connected, for example by a seal are. With an open reclosure 4, the gusset 2 arranged at the first end 8 of the reclosure 4 can be folded out to form a chute, whereby an easy and accurate portioning of the contents contained in the film packaging bag is made possible. A folding out of the side fold 2 is already possible with a partial opening of the reclosure 4, so that the size of the removal opening can be chosen freely.

In der Schnittdarstellung der Fig. 2a entlang der Linie A-A der Fig. 1 ist dargestellt, dass die eine Anschlussfahne 7a über ihre gesamte Länge mit einer der Frontwände 1a und die andere Anschlussfahne 7b mit der anderen Frontwand 1 b verbunden ist, wobei sich die Anschlussfahnen 7a, 7b mit den daran anschließenden Profilstreifen 6a, 6b über die gesamte Breite der Frontwände 1a, 1b erstrecken. Insbesondere reicht der Wiederverschluss 4 an seinem ersten Ende 8 unmittelbar bis zu der V-förmig eingeklappten Seitenfalte 2 heran. Im geschlossenen Zustand wird dabei gemäß der Fig. 2b die Seitenfalte oberhalb durch die miteinander verbundenen Profilstreifen 6a, 6b verschlossen. Die Profilstreifen 6a, 6b sind in üblicher Weise als Nut- und Federelemente ausgeführt, wobei einer der Profilstreifen 6a als weibliches Element mit Hinterschneidungen und der andere Profilstreifen 6b als männliches Element mit einer Feder ausgeführt ist.In the sectional view of Fig. 2a along the line AA the Fig. 1 is shown that the one terminal lug 7a is connected over its entire length with one of the front walls 1a and the other terminal lug 7b with the other front wall 1b, wherein the terminal lugs 7a, 7b with the adjoining profile strips 6a, 6b over the entire width the front walls 1a, 1b extend. In particular, the reclosure 4 extends at its first end 8 directly up to the side fold 2 which is folded in a V shape. In the closed state is thereby according to the Fig. 2b the gusset is closed above by the interconnected profile strips 6a, 6b. The profile strips 6a, 6b are designed in the usual way as tongue and groove elements, wherein one of the profile strips 6a is designed as a female element with undercuts and the other profile strip 6b as a male element with a spring.

Gemäß den Fig. 2b und 2c sind die Anschlussfahnen 7a und 7b durch Heißsiegeln an der Beutelinnenseite mit der Beutelfolie 3 verbunden. Zwischen der Beutelfolie 3 einerseits und den Anschlussfahnen 7a, 7b sind dabei dauerhafte Siegelnähte 10 vorgesehen. Um zusätzlich einen Originalitätsverschluss zu erreichen, sind die Anschlussfahnen 7a, 7b jeweils gegenüberliegend der dauerhaften Siegelnaht 10 mit einer peelbaren, das heißt auftrennbaren Siegelnaht 10' miteinander bzw. vor einem erstmaligen Öffnen des Folienverpackungsbeutels mit der herausklappbaren Seitenfalte 2 verbunden. Um einerseits dauerhafte Siegelnähte 10 und andererseits peelbare Siegelnähte 10' zu erzeugen, können Abschnitte der Beutelfolie 3 derart beschichtet sein, dass hier eine dauerhafte Verbindung vermieden wird. Des Weiteren besteht auch die Möglichkeit die Anschlussfahnen 7a, 7b aus zumindest zwei Lagen zu bilden, wobei das Material an der zur Frontwand 1a, 1b gerichteten Seite eine dauerhafte Versiegelung und das Material an der gegenüberliegenden Seite eine peelbare Verbindung gegen sich selbst und gegen die Beutelfolie ermöglichen.According to the Fig. 2b and 2c the terminal lugs 7a and 7b are connected to the bag film 3 by heat sealing on the inside of the bag. Between the bag film 3 on the one hand and the terminal lugs 7a, 7b permanent sealing seams 10 are provided. In order additionally to achieve a tamper-evident closure, the terminal lugs 7a, 7b are each connected to the permanent sealing seam 10 with a peelable, that is separable sealed seam 10 'with each other or before a first opening of the film packaging bag with the fold-out gusset 2. On the one hand to produce permanent sealing seams 10 and on the other hand peelable sealing seams 10 ', portions of the bag film 3 may be coated such that a permanent connection is avoided here. Furthermore it is also possible to form the terminal lugs 7a, 7b from at least two layers, the material on the front wall 1a, 1b side facing a permanent seal and the material on the opposite side allow a peelable connection against itself and against the bag film.

Einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und der Fig. 2c ist zu entnehmen, dass die zweite Seitenfalte 2' nicht herausklappbar ausgeführt ist und unterhalb der Anschlussfahnen 7a, 7b durch einen separaten Folienzettel 11 abgedeckt ist. Mit dem Folienzettel 11 ist die nicht ausklappbare Seitenfalte 2' verschlossen und an einer der Frontwände 1a festgelegt. Durch die beschriebene Ausgestaltung kann vermieden werden, dass eine der Anschlussfahnen 7a, 7b auf die herausklappbare Seitenfalte 2' aufgesetzt werden muss, wodurch einerseits das optische Erscheinungsbild des Folienverpackungsbeutels und andererseits die Dichtheit beeinträchtigt werden könnten.A comparative consideration of Fig. 1 and the Fig. 2c It can be seen that the second side fold 2 'is not designed to fold out and below the terminal lugs 7a, 7b is covered by a separate sheet of foil 11. With the foil strip 11, the unfoldable side fold 2 'is closed and fixed to one of the front walls 1a. By the described embodiment can be avoided that one of the terminal lugs 7a, 7b must be placed on the fold-out gusset 2 ', whereby on the one hand the visual appearance of the foil packaging bag and on the other hand, the tightness could be impaired.

Des Weiteren ist den Schnittdarstellungen der Fig. 2b und 2c zu entnehmen, dass die Beutelfolie 3 mehrschichtig mit einer Innenschicht 12 und einer Außenschicht 13 ausgebildet ist. Während die Innenschicht 12 aus einem heißsiegelbaren Material, beispielsweise Polyethylen, besteht, ist die Außenschicht 13 vorzugsweise nicht heißsiegelbar oder weist zumindest eine höhere Siegeltemperatur auf. Geeignet ist beispielsweise eine Außenschicht 13 aus Polyethylentherephthalat, welches sich durch gute mechanische Eigenschaften und eine hochwertige Optik auszeichnet. Auch der Folienzettel 11 kann mehrschichtig ausgebildet sein, wobei zumindest die Seite, welche der Seitenfalte 2' zugewandt ist heißsiegelbar sein muss. Sofern die gegenüberliegende Seite nicht oder nur schwer siegelbar ist, kann vermieden werden, dass der Folienzettel 11 versehentlich auch mit der gegenüberliegenden Frontwand 1b verbunden wird.Furthermore, the sectional views of Fig. 2b and 2c can be seen that the bag film 3 is formed in multiple layers with an inner layer 12 and an outer layer 13. While the inner layer 12 is made of a heat sealable material, such as polyethylene, the outer layer 13 is preferably not heat sealable or has at least a higher sealing temperature. Suitable, for example, an outer layer 13 of polyethylene terephthalate, which is characterized by good mechanical properties and high quality optics. Also, the film sheet 11 may be formed multi-layered, wherein at least the side facing the side fold 2 'must be heat sealable. If the opposite side is difficult or impossible to seal, it can be avoided that the film label 11 is also inadvertently connected to the opposite front wall 1b.

Fig. 4 betrifft eine alternative Ausgestaltung des Folienverpackungsbeutels als Standbeutel, bei dem an dem ersten Ende 8 des Wiederverschlusses 4 eine Seitenfalte 2 aus einem separaten Folienabschnitt eingelegt ist, die sich nur über einen Teilbereich der Beutelseite erstreckt. Unterhalb der Seitenfalte 2 und an der gegenüberliegenden Beutelseite sind die Frontwände 1a, 1b bis in einem Fußbereich des Beutels direkt miteinander verbunden. Als Standboden 14 des Folienverpackungsbeutels ist ein separater Folienabschnitt vorgesehen. Die lediglich in dem oberen Bereich eingesetzte Seitenfalte 2 dient dazu, eine leichtere Entleerung und insbesondere eine genaue Dosierung zu ermöglichen und trägt nicht zu einer Erhöhung des Füllraumes bei. Die Höhe und die Tiefe der Seitenfalte 2 kann dabei abhängig von dem vorgesehenen Füllgut nach ergonomischen Überlegungen gewählt werden. Fig. 4 relates to an alternative embodiment of the film packaging bag as a stand-up pouch, in which at the first end 8 of the reclosure 4 a gusset 2 is inserted from a separate film section which extends only over a portion of the bag side. Below the side fold 2 and on the opposite side of the bag, the front walls 1a, 1b are connected directly to one another in a foot region of the bag. As a stand bottom 14 of the film packaging bag, a separate film section is provided. The gusset 2, which is used only in the upper area, serves to facilitate easier emptying and in particular precise metering and does not contribute to an increase in the filling space. The height and the depth of the gusset 2 can be selected depending on the intended filling material according to ergonomic considerations.

Da der Wiederverschluss 4 sich über die gesamte Breite der Frontwände 1a, 1b erstreckt, ist auch eine schnelle vollständige Entleerung des Folienverpackungsbeutels möglich. Wie auch bei der zuvor beschriebenen Ausführung gemäß den Fig. 1 bis 2c kann aber auch hier vorgesehen sein, dass sich der Wiederverschluss 4 ausgehend von der herausklappbaren, eine Schütte bildenden Seitenfalte 2, nur über einen Teilbereich der Frontwände1a, 1b, beispielsweise etwa bis zu der Mitte der Frontwände 1a, 1b erstreckt. Da durch das Herausklappen der Seitenfalte 2 die Austrittsöffnung erheblich vergrößert wird, ist erfindungsgemäß bereits ein vergleichsweise kurzer Wiederverschluss 4 für eine gute Handhabung ausreichend, insbesondere wenn keine unkontrollierte, vollständige Entleerung des Folienverpackungsbeutels erfolgen soll. So ist selbst bei einem Umfüllen des Füllgutes aus dem Folienverpackungsbeutel in der Regel eine genaue Steuerung des Füllgutstroms erforderlich, so dass auch hier eine vollständige kopfseitige Öffnung häufig nicht erforderlich oder wünschenswert ist.Since the reclosure 4 extends over the entire width of the front walls 1a, 1b, a rapid complete emptying of the film packaging bag is possible. As in the previously described embodiment according to the Fig. 1 to 2c but can also be provided here that the reclosure 4, starting from the fold-out, forming a chute gusset 2, only over a portion of the front walls 1a, 1b, for example, extends approximately to the center of the front walls 1a, 1b. Since the outlet opening is considerably increased by the folding out of the side fold 2, a comparatively short reclosure 4 according to the invention is already sufficient for good handling, in particular if no uncontrolled, complete emptying of the film packaging bag is to take place. Thus, even with a decanting of the filling material from the foil packaging bag usually requires a precise control of the product flow, so that here too a complete head-side opening is often not required or desirable.

Entsprechend zeigen die Fig. 5 und die Fig. 6 Ausgestaltungen von Seitenfaltenbeuteln , bei denen sich der Wiederverschluss 4 nur über einen Teil der Breite der Frontwände 1a, 1b erstreckt. Gemäß der Fig. 5 ist die nicht herausklappbare Seitenfalte 2' bis in den Kopfbereich des Folienverpackungsbeutels fortgesetzt. Im oberen Bereich dieser Seitenfalte ist jedoch eine flächige Siegelung 15 der Frontwände 1a, 1b mit der Seitenfalte 2' bzw. der Frontwände 1a, 1b miteinander vorgesehen, wobei innerhalb der flächigen Siegelung 15 eine Griffausstanzung 16 vorgesehen ist.Accordingly, the show Fig. 5 and the Fig. 6 Embodiments of gusseted bags, in which the reclosure 4 extends only over part of the width of the front walls 1a, 1b. According to the Fig. 5 the non-fold-out side fold 2 'is continued into the head region of the film packaging bag. In the upper region of this gusset, however, a planar seal 15 of the front walls 1a, 1b with the side gusset 2 'or the front walls 1a, 1b is provided with each other, wherein within the flat seal 15 a Griffausstanzung 16 is provided.

Gemäß der Fig. 6 ist die nicht herausklappbare Seitenfalte 2' wie zuvor beschrieben durch einen separaten Folienzettel 11 abgedeckt. Zusätzlich ist an der nicht herausklappbaren Seitenfalte 2' ausgehend von der zugeordneten Seitenkante eine schräg nach oben verlaufende Siegelnaht 10" vorgesehen, die im Kopfbereich des Folienverpackungsbeutels an den Frontwänden 1a, 1b fortgesetzt ist und entlang ihres Verlaufes die Frontwände 1a, 1b mit der nicht herausklappbaren Seitenfalte 2' bzw. die Frontwände 1a, 1b miteinander verbindet. Die schräg verlaufende Siegelnaht 10" geht dabei in die kopfseitige Siegelnaht 10 über, mit der die Anschlussfahnen 7a, 7b mit den Frontwänden 1a, 1b, verbunden sind. Durch die schräg nach oben verlaufende Siegelnaht 10" wird bei der Entleerung das in dem Folienverpackungsbeutel angeordnete Füllgut in Richtung der gebildeten Austrittsöffnung geleitet, so dass eine leichte und vollständige Entleerung ermöglicht wird. Eine entsprechende schräg nach oben verlaufende Siegelnaht 10" kann zweckmäßigerweise immer dann vorgesehen sein, wenn der Wiederverschluss 4 sich nicht über die gesamte Breite der Frontwände 1a, 1b erstrecken soll. Als zusätzliches Merkmal ist bei der Ausführung gemäß der Fig. 6 vorgesehen, dass oberhalb der nicht herausklappbaren, abgesetzten Seitenfalte 2' der Kopfbereich entfernt ist.According to the Fig. 6 is not unfoldable gusset 2 'as previously described covered by a separate sheet of foil 11. In addition, an obliquely upward-running sealed seam 10 "is provided on the non-fold-out side fold 2 'starting from the associated side edge, which is continued in the head region of the film packaging bag on the front walls 1a, 1b and along its course the front walls 1a, 1b with the non-fold-out The obliquely running sealing seam 10 "thereby merges into the head-side sealed seam 10, with which the connection lugs 7a, 7b are connected to the front walls 1a, 1b. As a result of the obliquely upward-running sealed seam 10 ", the filling material arranged in the film packaging bag is guided in the direction of the formed outlet opening during emptying, so that an easy and complete emptying is made possible be when the reclosure 4 does not extend over the entire width of the front walls 1a, 1b. As an additional feature is in the embodiment according to the Fig. 6 provided that above the non-fold-out, offset side fold 2 ', the head portion is removed.

Alternativ zu der in Fig. 5 dargestellten Griffausstanzung 16 können bei einer Ausgestaltung als Seitenfaltenbeutel grundsätzlich auch Handgriffe 17 im Bereich der nicht herausklappbaren Seitenfalte 2' vorgesehen sein. Die Anordnung eines solchen Handgriffes ist in der Fig. 6 angedeutet. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des Folienverpackungsbeutels können alternativ auch Griffbänder oder dergleichen auf die Frontwände 1a, 1b aufgesetzt werden.Alternatively to the in Fig. 5 In one embodiment, as a gusseted bag, handles 17 which are shown in FIG Be provided area of non-fold-out side gusset 2 '. The arrangement of such a handle is in the Fig. 6 indicated. Regardless of the specific embodiment of the foil packaging bag, alternatively, also grip bands or the like can be placed on the front walls 1a, 1b.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Seitenfaltenbeutels, bei dem die nicht herausklappbare Seitenfalte 2' wie zuvor beschrieben abgesetzt und mit einem separaten Folienzettel 11 abgedeckt ist. Im Unterschied zu den zuvor beschriebenen Ausführungen ist das erste Ende 8 des Wiederverschlusses 4 derart im Bereich der eine Schütte bildenden Seitenfalte 2 angeordnet, dass diese Seitenfalte 2 von dem Wiederverschluss 4 im ausgeklappten Zustand fixiert ist. Dies wird dadurch erreicht, dass der Wiederverschluss 4 sich mit seinen Anschlussfahnen 7a, 7b über den Bereich der Frontwände 1a, 1b hinausgehend bis in die eine Schütte bildende Seitenfalte 2 hinein erstreckt. Das zweite Ende 9 des Wiederverschlusses 4 kann beispielsweise im Bereich der Mitte der Frontwände oder, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, an der gegenüberliegenden Seite oberhalb der abgesetzten Seitenfalte 2' angeordnet sein. So ist bei der in der Fig. 7 dargestellten Ausgestaltung die Länge des Wiederverschlusses 4 größer als die Breite der Frontwände 1a, 1b. Ausgehend von einer Ausgestaltung der Fig. 7 kann auch vorgesehen sein, dass der Wiederverschluss 4 sich nicht unmittelbar bis in die Spitze der Seitenfalte 2 erstreckt, wobei dann diese Spitze eingeklappt und oberseitig von dem Wiederverschluss 4 verdeckt werden kann. Fig. 7 shows a further embodiment of the gusseted bag according to the invention, in which the unfoldable side gusset 2 'as described above deposed and covered with a separate film sheet 11. In contrast to the previously described embodiments, the first end 8 of the reclosure 4 is arranged in the region of the gusset forming side gusset 2 such that this gusset 2 is fixed by the reclosure 4 in the unfolded state. This is achieved in that the reclosure 4 extends with its connecting lugs 7a, 7b beyond the region of the front walls 1a, 1b into the gusset-forming side fold 2. The second end 9 of the reclosure 4 can be arranged, for example, in the region of the center of the front walls or, as shown in the exemplary embodiment, on the opposite side above the offset side fold 2 '. So is in the in the Fig. 7 illustrated embodiment, the length of the reclosure 4 is greater than the width of the front walls 1a, 1b. Starting from an embodiment of Fig. 7 can also be provided that the reclosure 4 does not extend directly into the top of the gusset 2, in which case this tip can be folded and the top side of the reclosure 4 can be covered.

Claims

Foil packaging bag with
two opposing front walls 1a, 1b formed from a bag film (3), a side fold extending from a head region of the film packaging bag over at least a portion of a bag side and there the opposite front walls (1a, 1b) connects to each other and
a transversely extending reclosure (4) arranged in the head region, comprising a slider (5), two profiled strips (6a, 6b) overlapped like a rider by the slider (5) and adjoining connecting lugs (7a, 7b), with which the reclosure (4) on the inside of the bag is connected to the bag film (3),
wherein a movement of the slider (5) limited by a first end (8) of the reclosure (4) along the profile strips (6a, 6b) in a first direction and an opposite, from a second end (9) of the reclosure (4 2), wherein the lateral fold (2) forms a chute when the reclosure (4) is open and in the case of a closed reclosure (4) the gusset (2 ) is concealed at its upper end forming the chute by the profiled strips (6a, 6b) arranged above it, characterized in that at the second end (9) of the reclosure (4) the connecting lugs (7a, 7b) directly adjoin the Front walls (1a, 1b) abut and with the front walls (1a, 1b) are connected.

Film packaging bag according to claim 1, characterized in that the side fold (2) extends only over a partial region of the bag side and of a separate film section, which is inserted between the front walls (1 a, 1 b) is formed.

Film packaging bag according to claim 1, characterized in that the side fold (2) is formed together with the front walls (1a, 1b) by folding out of the bag film (3).

Film packaging bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that opposite to the chute forming a side fold (2), a second, non-fold-out side fold (2 ') is arranged.

Film packaging bag according to claim 4, characterized in that the non-fold-out side fold (2 ') ends at a distance from the head region and is covered at its upper end on the inside of the bag by a separate sheet of foil (11).

Film wrapping bag according to claim 5, characterized in that in the upper region of the unfoldable, offset side fold (2 ') an obliquely upward from the associated side edge sealing seam (10 ") is provided, which in the head region of the film packaging bag on the front walls (1a, 1b) is continued and along its course, the front walls (1a, 1b) with the non-fold-out side fold (2 ') and the front walls (1a, 1b) connects to each other.

Film packaging bag according to one of claims 4 to 6, characterized in that above the non-fold-out side fold (2 '), the head portion is removed.

Film packaging bag according to one of claims 4 to 6, characterized in that on the side with the non-fold-out side fold (2 ') in the head region a Griffausstanzung (16) is provided.

Film packaging bag according to one of claims 1 to 8, characterized in that the re-closure (4) extends only over part of the width of the front walls (1a, 1b).

Film packaging bag according to one of claims 1 to 9, characterized in that the connecting lugs (7a, 7b) of the reclosure (4) over its entire length directly on the inside of the bag are attached to one of the front walls (1a, 1b).

Film wrapping bag according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first end (8) of the reclosure (4) is arranged in the region of the chute forming a gusset (2) that the gusset (2) of the reclosure (4) is fixed in an unfolded state.

Film packaging bag according to one of claims 1 to 11, characterized in that the terminal lugs (7a, 7b) are separably connected to each other.

Film packaging bag according to one of claims 1 to 12, characterized by a tamper-evident closure in the form of a peelable sealing seam (10 ').

Foil packaging bag according to one of claims 1 to 13, characterized in that at the head area a re-closure (4) covering Foil section is provided, which is removable for the first time opening of the foil packaging bag and to release the slide (5).