EP2368706A1 - Method for producing a gusset bag - Google Patents
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- EP2368706A1 EP2368706A1 EP10003204A EP10003204A EP2368706A1 EP 2368706 A1 EP2368706 A1 EP 2368706A1 EP 10003204 A EP10003204 A EP 10003204A EP 10003204 A EP10003204 A EP 10003204A EP 2368706 A1 EP2368706 A1 EP 2368706A1
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- front walls
- folded
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- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
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- B31B70/864—Mounting separate handles on bags, sheets or webs
Definitions
- the invention relates to a method for producing a side gusseted bag having two front walls, two gussets adjoining the front walls by side edges, a reclosure and two grip loops projecting with a central portion over a bag body formed by the front walls and side gussets and extending with their ends extend into the bag body at an upper edge of the front walls.
- the sewn crease bag can be easily carried with the grip loops protruding from the top edge of the bag body, even with a very large weight. After a first opening the re-closure ensures protection of the packaged goods, so that this is still storable after removing only a subset. Also, the accidental, uncontrolled discharge of the contents can be safely avoided.
- the gusseted bag is particularly suitable for packaging large quantities of bulk goods such as pelleted pet food, detergent, cat litter, salt or powdery or granular building materials. Before opening for the first time, the gusseted bag is usually tightly sealed, which ensures good shelf life.
- a method of manufacturing a side gusseted bag having two front panels, two side gussets adjoining the front panels by side edges, a reclosure and two handle loops projecting with a central portion over a bag body formed by the front panels and gussets and terminating in an upper panel Reach the edge of the front walls in the bag body is from the WO 2005/113357 A1 known.
- the preformed handle loops are introduced between two parallel-guided film layers.
- the Handle loops are also supplied portions of a film tube for forming the gussets and a film section to form a bottom fold. Subsequently, a strand is formed by the sealing of the supplied elements, can be separated from the individual side gusseted bag.
- the supply of individual film sections is expensive, with an accurate positioning and heat sealing is necessary.
- the invention has for its object to provide a method with the features described above, which is easy to perform, in particular, the number of supplied components to be reduced.
- the two front walls and the two side folds are formed by folding a bag film such that at least three of the four side folds are formed as folded edges. Subsequently, at least one folding edge, the local front wall and gusset are separated starting from the upper edge over a partial length of the folding edge and then folded over one of the front walls with an upper portion to itself. Then, the handle loops and the re-closure are arranged in a by folding over the upper portion of the exposed head portion of the bag body, before the upper portion is folded back again. Usually, the side fold and the front wall, which are separated from one another in the head area, are again closed by a longitudinal sealing seam in order to ensure complete sealing of the corresponding side edge.
- the entire bag body is formed with the two front walls and the two gussets of a single bag film section. Only after the formation of the initially not yet closed bag body, the handle loops and the reclosure are arranged. For this purpose, however, the inner surface of the bag body must be exposed, including one of the front walls is folded over with an upper section to itself. For this to be possible, the corresponding front wall must be separated from the two adjoining gussets at the top section to be folded. In the formation of the bag body from the bag film, the edges of the bag film can be placed on one another at one of the side edges, so that then only the three remaining side edges are formed as folded edges.
- At least one of these folded edges must be separated in the head area accordingly. If all four side edges are formed as folded edges and the edges of the bag film are brought together at another location, for example one of the front walls, at least two of the folded edges in the head area must be correspondingly separated.
- the local front wall and side fold, starting from the upper edge, are separated from each other over a partial length of the folded edge at all folded edges.
- This allows not only a folding one of the front walls, but also a folding of the gussets. This results in the advantage that the still flat front wall is completely accessible, wherein the folded front wall and the folded side folds do not hinder the arrangement of the handle loops and / or the arrangement of the reclosure.
- Conceivable for example, folding only a front wall, then successively a first handle loop between the unfolded gussets, the reclosure on the first handle loop and then the second handle loop on the reclosure can be interpreted before the folded front wall folded back and the arrangement by a Cross-seam seam is fixed.
- one of the grip loops with its ends on the inner surface of the not folded on itself front wall hang up and at least vorzufix Schl, hang up the other handle loop with their ends on the inner surface of the folded upper portion of the other front wall and at least pre-fix and to place the reclosure on one of the front walls and / or at least one of the gussets before the upper portion with the then at least prefixed handle loop is folded back again.
- the two gripping loops on the reclosure before the gripping loops are arranged with the reclosure as a prefabricated arrangement in the head region of the bag body.
- the prefixing can be done for example by gluing or welding points. If the gripping loops are fastened with the reclosure as a prefabricated arrangement or if the two gripping loops and the reclosure are fastened successively to only one of the two front walls, there is the advantage that the arrangement on only one side results in subsequent filling of the bag at its upper end Edge is facilitated.
- the reclosure over its entire length is first attached to only one of the front walls and if the connection of reclosure with the gussets takes place only after filling the gusseted bag, there is the advantage that for filling in the head region of the bag body also the gussets can still be spread, whereby a larger filling opening can be provided.
- the grip loops either can be arranged with the reclosure on one of the front walls or as previously described on both front walls.
- a reclosing perpendicular to the folded edges is preferably applied, which is so long that it completely covers the front walls between the gussets and at least partially overstays the gussets themselves.
- the reclosure also extends in the area of the gussets, it is advantageous to shorten these at their upper end, so that the shortened gussets are completely covered at their upper end by the reclosure.
- the Wiaderver gleich is preferably arranged so that it also covers the ends of the handle loops.
- the handle loops are then each sealed on one side to one of the front walls and on the opposite side to the reclosure, whereby a uniform load distribution and increased load capacity can be achieved.
- the Sfaften nitrogen is initially open either at its top or bottom, to be filled later. After filling, this is then expediently hermetically sealed.
- the bag film In order to be able to form the two front walls and the two side folds from the bag film by folding, it is preferably first moved in a first direction parallel to the generated side edges. Subsequently, when the reclosure and the handle loops are attached, the bag blank can be transported perpendicular to the side edges, wherein due to the separate process steps a cyclic movement is preferred.
- a long film tube is usually first formed, from which individual bag blanks are then cut off with an unlocked bag body formed from the front walls and the side folds.
- the reclosure preferably has interlockable profile strips.
- interlocking profile strips can be provided, which can be separated from each other by a slider in the manner of a zipper and connected to one another. In order to operate the slide easily, this should with the profile strip above the upper edge of the bag are arranged, wherein the attachment of the reclosure then takes place via terminal lugs, which extend from the profile strips into the bag body and are festgeethoseft on the inside of the bag. These terminal lugs can be used in particular to close the upper ends of the gussets tightly, if they have been previously shortened.
- the reclosure is expediently provided with a tamper-evident closure.
- the ends of the connecting lug arranged within the bag body can be separably connected to one another.
- this separation can be produced in a particularly simple manner by pulling apart the grip loops with sufficient force when the profile strips are separated from one another.
- the tamper-evident closure is intended both to initially ensure a particularly tight closure of the bag and to indicate to the user that there is no manipulation of the contents.
- the bag film is usually multilayered, wherein the outer surface of the bag body is not or only with difficulty heat sealable.
- a multilayer bag film preferably comprises a heat sealable layer of polyolefin on the inner surface of the bag body.
- laminated or coextruded films having an outer surface of polyethylene terephthalate (PET) and an inner surface of polyethylene (PE) are suitable. Between the inner layer and the outer layer without further film layers, for example, arranged to increase the stability and / or the barrier effect.
- PET polyethylene terephthalate
- PE polyethylene
- Between the inner layer and the outer layer without further film layers for example, arranged to increase the stability and / or the barrier effect.
- a metallic layer or a metallized plastic layer for example metallized PET.
- composite materials with an outer layer of oriented polypropylene (O-PP) or with Layers of different types of polyethylene, for example a PE / PE laminating composite, can be used in the context of the invention, wherein the polymer composition is expediently selected so that only the inner surface melts at a suitable sealing temperature. Bag films made entirely of polyolefins are characterized by a good recyclability.
- the layer thicknesses of the heat-sealable polyolefin layer are typically between 50 and 150 ⁇ m. Depending on the material, a significantly smaller layer thickness is sufficient for the film layer which forms the outer surface of the bag body.
- the thickness of this film layer is usually between 10 and 100 .mu.m, with materials such as PET or O-PP particularly preferably between 10 and 30 .mu.m.
- the handle loops must be heat-sealable in order to be able to be attached at least to the front walls. If the handle loops are sealed in accordance with a preferred embodiment between the front walls and the reclosure, they must be heat sealable on both sides. In order to achieve a high load capacity, a sufficient material thickness is to be provided in the grip loops. In particular, the handle loops can also be folded onto itself in the manner of a flattened tube and fixed by heat sealing. In addition to single or multilayer films of polyethylene (PE) with a typical thickness between 100 .mu.m and 400 .mu.m, it is also possible to provide stiffer intermediate layers with an increased carrying capacity, for example polyamide (PA) or PET. In a three-layered embodiment with PE outer layers and an intermediate layer of PA or PET, the total thickness is typically between 100 and 200 ⁇ m.
- PE polyethylene
- PA polyamide
- PET polyamide
- the total thickness is typically between 100 and 200 ⁇ m.
- a particularly comfortable handling results when the handle loops have a substantially straight central portion, from which the ends are angled.
- Fig. 1 is first formed from a bag film 1 by folding a tube with front walls 2 and arranged therebetween side pleats 3.
- the edges of the bag film are superimposed on one of the side edges 4 between the front walls 2 and the gussets 3.
- the remaining side edges 4 ' are formed as folded edges.
- longitudinal sealing seams 5 with interruptions 6 are produced on the side edges 4, 4 '.
- an outer edge 7 is severed at the side edges 4, 4 ', whereby the front walls 2 are separated from the respective subsequent side folds 3 in the region of the interruptions 6 at the side edges 4' designed as folding edges.
- individual not yet closed bag body 8 are separated so that the interruptions 6 each extend in a head portion 9 of the bag body 8.
- the bag film 1 is moved in a first direction parallel to the side edges 4, 4 'formed.
- the transport of the bag body 8 is preferably perpendicular to the side edges 4, 4 '.
- an upper portion 10 is folded over, exposing the side of the bag film 1 forming the inner surface of the bag body 8 in the head portion 9.
- the two side folds 3 are folded, so that the unfolded front wall 2 is freely accessible.
- a handle loop 11 is placed with its ends on the inner surface of the not folded on itself front wall 2 and at least pre-fixed.
- a reclosure 12 is placed on the unfolded front wall 2 and the already folded back side gussets 3 and at least pre-fixed.
- the reclosure has interlockable profile strips 13, a slider 14 and terminal lugs 15.
- the profile strip 13 and the slider 14 extend beyond the upper edge 16 of the front walls 2, wherein the terminal lugs 15 rest on the gussets 3 and between them on the front wall 2 and already arranged there grip loop 13, By shortening the gussets 3 these sealed by the terminal lug 15 by heat sealing.
- Fig. 5 which shows this arrangement, it can be seen further that at the folded upper portion 10 of the other front wall 2, a further handle loop 11 is placed and at least pre-fixed has been.
- the laying on of the second handle loop 11 can take place before, simultaneously with or after the arrangement of the reclosure 12.
- the gusseted bag is closed by a transverse seal, not shown, either at its upper or lower end.
- a complete closure takes place only after filling the gusseted bag.
- This filling can be done either by an opening at the top, that is, in the illustrated embodiment, an opening between the reclosure 12 and the previously folded front wall 2.
- the gusseted bag can also be filled over the floor, especially if the provided at the top grip loops 11 are obstructive in the filling.
- capping the gusset 3 is only optional.
- the last arranged handle loop 11 can also be placed directly on the reclosure 12 and pre-fixed. It then results in the advantage that both handle loops 11 and the Reclosure 12 are attached to the upper edge 16 only on one side, whereby a filling of the not yet sealed bag body 8 is facilitated from the top.
- the grip loops 11 are first pre-fixed to the reclosure 12 before the grip loops 11 with the reclosure 12 are arranged as a prefabricated arrangement in the head region 9 of the bag body 8.
- Such an embodiment of the method is in the Fig. 7 shown.
- the upper section 10 of one of the front walls is folded over.
- the reclosure 12 extends over its entire length only to one of the front walls 2 but not to the side folds 3 is hung up. This can be accomplished by attaching the reclosure 12 to the upper portion 10 of the folded front panel 2 while not folding the side pleats 3 or by attaching the reclosure 12 to the non-self-folded flat-faced front panel 2 while the reclosure 12 is secured Gussets 3 with the upper portion 10 are folded with.
- a seal on both sides and a connection of the reclosure 12 with the gussets 3 is then preferably carried out after filling by a transverse sealing seam extending over the width of the gusseted bag.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels mit zwei Frontwänden, zwei über Seitenkanten an die Frontwände anschließenden Seitenfalten, einem Wiederverschluss und zwei Griffschlaufen, die mit einem mittleren Abschnitt über einen von den Frontwänden und den Seitenfalten gebildeten Beutelkörper vorstehen und die sich mit ihren Enden an einem oberen Rand der Frontwände in den Beutelkörper hinein erstrecken.The invention relates to a method for producing a side gusseted bag having two front walls, two gussets adjoining the front walls by side edges, a reclosure and two grip loops projecting with a central portion over a bag body formed by the front walls and side gussets and extending with their ends extend into the bag body at an upper edge of the front walls.
Der Sekenfaltenbeutel kann mit den aus dem oberen Rand des Beutelkörpers vorstehenden Griffschlaufen auch bei einem sehr großen Gewicht leicht getragen werden. Nach einem erstmaligen Öffnen gewährleistet der Wiederverschluss einen Schutz des verpackten Gutes, so dass dieses nach der Entnahme lediglich einer Teilmenge noch lagerfähig ist. Auch kann der versehentliche, unkontrollierte Austritt des Füllgutes sicher vermieden werden. Der Seitenfaltenbeutel ist insbesondere zum Verpacken großer Mengen von schüttfähigen Gütern wie beispielsweise pelletierte Tiernahrung, Waschmittel, Katzenstreu, Salz oder pulvrige oder körnige Baumaterialien geeignet. Vor einem erstmaligen Öffnen ist der Seitenfaltenbeutel üblicherweise dicht verschlossen, wodurch eine gute Lagerfähigkeit erreicht wird.The sewn crease bag can be easily carried with the grip loops protruding from the top edge of the bag body, even with a very large weight. After a first opening the re-closure ensures protection of the packaged goods, so that this is still storable after removing only a subset. Also, the accidental, uncontrolled discharge of the contents can be safely avoided. The gusseted bag is particularly suitable for packaging large quantities of bulk goods such as pelleted pet food, detergent, cat litter, salt or powdery or granular building materials. Before opening for the first time, the gusseted bag is usually tightly sealed, which ensures good shelf life.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels mit zwei Frontwänden, zwei über Seitenkanten an die Frontwände anschließenden Seitenfalten, einem Wiederverschluss und zwei Griffschlaufen, die mit einem mittleren Abschnitt über einen von den Frontwänden und den Seitenfalten gebildeten Beutelkörper vorstehen und die sich mit ihren Enden an einen oberen Rand der Frontwände in den Beutelkörper hineinerstrecken, ist aus der
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren mit den eingangs beschriebenen Merkmalen anzugeben, welches leicht durchzuführen ist, wobei insbesondere die Zahl der zugeführten Bestandteile reduziert werden soll.Against this background, the invention has for its object to provide a method with the features described above, which is easy to perform, in particular, the number of supplied components to be reduced.
Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1.Object of the invention and solution of the problem is a method according to claim 1.
Erfindungsgemäß werden durch Falten einer Beutelfolie die zwei Frontwände und die zwei Seitenfalten derart gebildet, dass zumindest drei der vier Seitenfalten als Faltkanten ausgebildet sind. Nachfolgend werden an zumindest einer Faltkante die dortige Frontwand und Seitenfalte ausgehend von dem oberen Rand über eine Teillänge der Faltkante voneinander getrennt und dann eine der Frontwände mit einem oberen Abschnitt auf sich selbst umgeklappt. Sodann werden die Griffschlaufen und der Wiederverschluss in einem durch das Umklappen des oberen Abschnittes des freigelegten Kopfbereich des Beutelkörpers angeordnet, bevor der obere Abschnitt wieder zurückgeklappt wird. Üblicherweise werden die in dem Kopfbereich voneinander getrennte Seitenfalte und Frontwand wieder durch eine Längssiegelnaht verschlossen, um eine vollständige Abdichtung der entsprechenden Seitenkante zu gewährleisten. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der gesamte Beutelkörper mit den beiden Frontwänden und den beiden Seitenfalten aus einem einzigen Beutelfolienabschnitt gebildet. Erst nach der Bildung des zunächst noch nicht verschlossenen Beutelkörpers werden die Griffschlaufen und der Wiederverschluss angeordnet. Dazu muss jedoch die Innenfläche des Beutelkörpers freigelegt werden, wozu eine der Frontwände mit einem oberen Abschnitt auf sich selbst umgeklappt wird. Damit dies möglich ist, muss die entsprechende Frontwand an dem umzuklappenden oberen Abschnitt von den beiden angrenzenden Seitenfalten getrennt sein. Bei der Bildung des Beutelkörpers aus der Beutelfolie können die Ränder der Beutelfolie an einer der Seitenkanten aufeinander gelegt werden, so dass dann nur die drei übrigen Seitenkanten als Faltkanten ausgebildet sind. Um eine der Frontwände zurückklappen zu können muss entsprechend zumindest eine dieser Faltkanten im Kopfbereich aufgetrennt werden. Wenn alle vier Seitenkanten als Faltkanten ausgebildet sind und die Ränder der Beutelfolie an einer anderen Stelle, beispielsweise einer der Frontwände, zusammengeführt sind, sind entsprechend zumindest zwei der Faltkanten im Kopfbereich aufzutrennen.According to the invention, the two front walls and the two side folds are formed by folding a bag film such that at least three of the four side folds are formed as folded edges. Subsequently, at least one folding edge, the local front wall and gusset are separated starting from the upper edge over a partial length of the folding edge and then folded over one of the front walls with an upper portion to itself. Then, the handle loops and the re-closure are arranged in a by folding over the upper portion of the exposed head portion of the bag body, before the upper portion is folded back again. Usually, the side fold and the front wall, which are separated from one another in the head area, are again closed by a longitudinal sealing seam in order to ensure complete sealing of the corresponding side edge. According to the present invention, the entire bag body is formed with the two front walls and the two gussets of a single bag film section. Only after the formation of the initially not yet closed bag body, the handle loops and the reclosure are arranged. For this purpose, however, the inner surface of the bag body must be exposed, including one of the front walls is folded over with an upper section to itself. For this to be possible, the corresponding front wall must be separated from the two adjoining gussets at the top section to be folded. In the formation of the bag body from the bag film, the edges of the bag film can be placed on one another at one of the side edges, so that then only the three remaining side edges are formed as folded edges. In order to be able to fold back one of the front walls, at least one of these folded edges must be separated in the head area accordingly. If all four side edges are formed as folded edges and the edges of the bag film are brought together at another location, for example one of the front walls, at least two of the folded edges in the head area must be correspondingly separated.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden an sämtliche Faltkanten die dortige Frontwand und Seitenfalte, ausgehend von dem oberen Rand, über eine Teillänge der Faltkante voneinander getrennt. Dies ermöglicht nämlich nicht nur ein Umklappen einer der Frontwände, sondern auch ein Umklappen der Seitenfalten. Es ergibt sich der Vorteil, dass die noch flachliegende Frontwand vollständig zugänglich ist, wobei die umgeklappte Frontwand und die umgeklappten Seitenfalten die Anordnung einer der Griffschlaufen und/oder die Anordnung des Wiederverschlusses nicht behindern.According to a preferred embodiment of the invention, the local front wall and side fold, starting from the upper edge, are separated from each other over a partial length of the folded edge at all folded edges. This allows not only a folding one of the front walls, but also a folding of the gussets. This results in the advantage that the still flat front wall is completely accessible, wherein the folded front wall and the folded side folds do not hinder the arrangement of the handle loops and / or the arrangement of the reclosure.
Um an den Faltkanten eine Trennung der Frontwände und der Seitenfalten zu ermöglichen, kann im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein zuvor Längssiegelnähte zu bilden, welche den Kopfbereich aussparen. Nachfolgend wird an den Seitenkanten ein äußerer Rand abgeschnitten, so dass an den Faltkanten die jeweilige Frontwand in dem von Längssiegelnähten freigehaltenen Kopfbereich von der zugeordneten Seitenfalte getrennt wird. Unterhalb des Kopfbereiches bleiben die Frontwand und die Seitenfalte durch die zuvor erzeugte Längssiegelnaht verbunden.In order to enable a separation of the front walls and the side folds at the folded edges, can be provided in the context of the method according to the invention be previously formed longitudinal sealing seams, which save the head area. Subsequently, an outer edge is cut off at the side edges, so that at the folding edges, the respective front wall is separated from the associated side fold in the head area kept free by longitudinal sealing seams. Below the head area, the front wall and the side fold remain connected by the previously produced longitudinal sealing seam.
Die genaue Art und Reihenfolge der Anordnung der Griffschlaufen und des Wiederverschlusses in dem freigelegten Kopfbereich ist im Rahmen der Erfindung nicht eingeschränkt.The exact nature and sequence of the arrangement of the handle loops and the re-closure in the exposed head area is not limited in the invention.
Denkbar ist beispielsweise das Umklappen nur einer Frontwand, wobei dann nacheinander eine erste Griffschlaufe zwischen den nicht umgeklappten Seitenfalten, der Wiederverschluss auf die erste Griffschlaufe und dann die zweite Griffschlaufe auf den Wiederverschluss ausgelegt werden können, bevor die umgeklappte Frontwand wieder zurückgeklappt und die Anordnung durch eine Quersiegelnaht fixiert wird.Conceivable, for example, folding only a front wall, then successively a first handle loop between the unfolded gussets, the reclosure on the first handle loop and then the second handle loop on the reclosure can be interpreted before the folded front wall folded back and the arrangement by a Cross-seam seam is fixed.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen eine der Griffschlaufen mit ihren Enden an der Innenfläche der nicht auf sich selbst umgeklappten Frontwand aufzulegen und zumindest vorzufixieren, die andere Griffschlaufe mit ihren Enden an der Innenfläche des umgeklappten oberen Abschnitt der anderen Frontwand aufzulegen und zumindest vorfixieren und den Wiederverschluss auf eine der Frontwände und/oder zumindest einer der Seitenfalten aufzulegen, bevor der obere Abschnitt mit der dann daran zumindest vorfixierten Griffschlaufe wieder zurückgeklappt wird.According to an alternative embodiment of the method according to the invention, one of the grip loops with its ends on the inner surface of the not folded on itself front wall hang up and at least vorzufixieren, hang up the other handle loop with their ends on the inner surface of the folded upper portion of the other front wall and at least pre-fix and to place the reclosure on one of the front walls and / or at least one of the gussets before the upper portion with the then at least prefixed handle loop is folded back again.
Des Weiteren ist es auch möglich, die beiden Griffschlaufen an dem Wiederverschluss vorzufixieren, bevor die Griffschlaufen mit dem Wiederverschluss als vorkonfektionierte Anordnung im Kopfbereich des Beutelkörpers angeordnet werden. Die Vorfixierung kann beispielsweise durch Klebe- oder Schweißpunkte erfolgen. Wenn die Griffschlaufen mit dem Wiederverschluss als vorkonfektionierte Anordnung befestigt werden oder wenn die beiden Griffschlaufen und der Wiederverschluss nacheinander an lediglich einer der beiden Frontwände befestigt werden, ergibt sich der Vorteil, dass durch die Anordnung auf nur einer Seite ein nachträgliches Befüllen des Beutels an seinem oberen Rand erleichtert wird. Wenn im Rahmen der beschriebenen Varianten der Wiederverschluss über seine gesamte Länge zunächst an nur einer der Frontwände befestigt wird und wenn die Verbindung des Wiederverschlusses mit den Seitenfalten erst nach dem Befüllen des Seitenfaltenbeutels erfolgt, ergibt sich der Vorteil, dass zum Befüllen im Kopfbereich des Beutelkörpers auch die Seitenfalten noch aufgespreizt werden können, wodurch eine größere Befüllöffnung bereitgestellt werden kann. Auch bei einer solchen Ausgestaltung können die Griffschlaufen entweder beide mit dem Wiederverschluss an einer der Frontwände oder wie zuvor beschrieben an beiden Frontwänden angeordnet werden.Furthermore, it is also possible to pre-fix the two gripping loops on the reclosure before the gripping loops are arranged with the reclosure as a prefabricated arrangement in the head region of the bag body. The prefixing can be done for example by gluing or welding points. If the gripping loops are fastened with the reclosure as a prefabricated arrangement or if the two gripping loops and the reclosure are fastened successively to only one of the two front walls, there is the advantage that the arrangement on only one side results in subsequent filling of the bag at its upper end Edge is facilitated. If in the context of the variants described, the reclosure over its entire length is first attached to only one of the front walls and if the connection of reclosure with the gussets takes place only after filling the gusseted bag, there is the advantage that for filling in the head region of the bag body also the gussets can still be spread, whereby a larger filling opening can be provided. Even with such an embodiment, the grip loops either can be arranged with the reclosure on one of the front walls or as previously described on both front walls.
Um eine große Entnahmeöffnung des Seitenfaltenbeutels bereitzustellen, wird bevorzugt ein senkrecht zu den Faltkanten verlaufender Wiederverschluss aufgelegt, der so lang ist, dass er die Frontwände zwischen den Seitenfalten vollständig und die Seitenfalten selbst zumindest teilweise überspannt. Gerade wenn sich der Wiederverschluss auch im Bereich der Seitenfalten erstreckt, ist es von Vorteil diese an ihrem oberen Ende zu kürzen, so dass die gekürzten Seitenfalten an ihrem oberen Ende durch den Wiederverschluss vollständig abgedeckt sind.In order to provide a large removal opening of the side gusseted bag, a reclosing perpendicular to the folded edges is preferably applied, which is so long that it completely covers the front walls between the gussets and at least partially overstays the gussets themselves. Especially when the reclosure also extends in the area of the gussets, it is advantageous to shorten these at their upper end, so that the shortened gussets are completely covered at their upper end by the reclosure.
Der Wiaderverschluss wird bevorzugt so angeordnet, dass er auch die Enden der Griffschlaufen überdeckt. Die Griffschlaufen sind dann jeweils an einer Seite an einer der Frontwände und an der gegenüberliegenden Seite an dem Wiederverschluss festgesiegelt, wodurch eine gleichmäßige Lastverteilung und eine erhöhte Tragkraft erzielt werden.The Wiaderverschluss is preferably arranged so that it also covers the ends of the handle loops. The handle loops are then each sealed on one side to one of the front walls and on the opposite side to the reclosure, whereby a uniform load distribution and increased load capacity can be achieved.
Der Seitenfaftenbeutel ist zunächst entweder an seiner Oberseite oder seiner Unterseite offen, um nachträglich befüllt zu werden. Nach dem Befüllen wird dieser dann zweckmäßigerweise luftdicht verschlossen.The Seitenfaftenbeutel is initially open either at its top or bottom, to be filled later. After filling, this is then expediently hermetically sealed.
Um aus der Beutelfolie durch Falten die zwei Frontwände und die zwei Seitenfalten bilden zu können, wird diese vorzugsweise zunächst in eine erste Richtung parallel zu den erzeugten Seitenkanten bewegt. Wenn dann nachfolgend der Wiederverschluss und die Griffschlaufen befestigt werden, kann der Beutelrohling senkrecht zu den Seitenkanten transportiert werden, wobei aufgrund der separaten Verfahrensschritte eine taktweise Bewegung bevorzugt ist. Durch Falten der Beutelfolie wird üblicherweise zunächst ein langer Folienschlauch gebildet, von dem dann einzelne Beutelrohlinge mit einem aus den Frontwänden und den Seitenfalten gebildeten, unverschlossenen Beutelkörper abgeschnitten werden.In order to be able to form the two front walls and the two side folds from the bag film by folding, it is preferably first moved in a first direction parallel to the generated side edges. Subsequently, when the reclosure and the handle loops are attached, the bag blank can be transported perpendicular to the side edges, wherein due to the separate process steps a cyclic movement is preferred. By folding the bag film, a long film tube is usually first formed, from which individual bag blanks are then cut off with an unlocked bag body formed from the front walls and the side folds.
Um eine gute Handhabung des Seitenfaltenbeutels zu gewährleisten und diesen auch aufstellen zu können, kann durch Falten ein Standboden an der Unterseite des Beutelkörpers gebildet werden.In order to ensure good handling of the side gusseted bag and this also can be formed by folding a floor stand on the bottom of the bag body.
Der Wiederverschluss weist vorzugsweise miteinander verrastbare Profilstreifen auf. Insbesondere können miteinander verrastbare Profilstreifen vorgesehen sein, die durch einen Schieber nach Art eines Reißverschlusses voneinander trennbar und miteinander verbindbar sind. Um den Schieber leicht betätigen zu können, soll dieser mit den Profilstreifen oberhalb des oberen Beutelrandes angeordnet werden, wobei die Befestigung des Wiederverschlusses dann über Anschlussfahnen erfolgt, die sich ausgehend von den Profilstreifen in den Beutelkörper hineinerstrecken und an der Beutelinnenseite festgesiegeft sind. Diese Anschlussfahnen können insbesondere dazu genutzt werden, die oberen Enden der Seitenfalten dicht zu verschließen, wenn diese zuvor gekürzt worden sind. Der Wiederverschluss ist zweckmäßigerweise mit einem Originalitätsverschluss versehen. So können beispielsweise bei dem zuvor beschriebenen Wiederverschluss mit einem Schieber die innerhalb des Beutelkörpers angeordneten Enden der Anschlussfahne auftrennbar miteinander verbunden sein. Im Rahmen der Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass diese Auftrennung in besonders einfacher Weise dadurch erzeugt werden kann, dass bei voneinander getrennten Profilstreifen lediglich die Griffschlaufen mit einer ausreichenden Kraft auseinandergezogen werden. Der Originalitätsverschluss ist sowohl dazu vorgesehen, zunächst einen besonders dichten Verschluss des Beutels zu gewährleisten als auch dem Benutzer anzuzeigen, dass keine Manipulation des Füllgutes vorliegt.The reclosure preferably has interlockable profile strips. In particular, interlocking profile strips can be provided, which can be separated from each other by a slider in the manner of a zipper and connected to one another. In order to operate the slide easily, this should with the profile strip above the upper edge of the bag are arranged, wherein the attachment of the reclosure then takes place via terminal lugs, which extend from the profile strips into the bag body and are festgesiegeft on the inside of the bag. These terminal lugs can be used in particular to close the upper ends of the gussets tightly, if they have been previously shortened. The reclosure is expediently provided with a tamper-evident closure. Thus, for example, in the case of the reclosure described above with a slider, the ends of the connecting lug arranged within the bag body can be separably connected to one another. In the context of the invention, there is the advantage that this separation can be produced in a particularly simple manner by pulling apart the grip loops with sufficient force when the profile strips are separated from one another. The tamper-evident closure is intended both to initially ensure a particularly tight closure of the bag and to indicate to the user that there is no manipulation of the contents.
Die Beutelfolie ist üblicherweise mehrschichtig ausgebildet, wobei die Außenfläche des Beutelkörpers nicht oder nur schwer heißsiegelbar ist. Eine solche mehrschichtige Beutelfolie weist bevorzugt eine heißsiegelbare Schicht aus Polyolefin an der Innenfläche des Beutelkörpers auf. Geeignet sind beispielsweise kaschierte oder coextrudierte Folien mit einer Außenfläche aus Polyethylenterephthalat (PET) und einer Innenfläche aus Polyethylen (PE). Zwischen der Innenschicht und der Außenschicht können ohne Einschränkung weitere Folienschichten, beispielsweise zur Erhöhung der Stabilität und/oder der Barrierewirkung angeordnet ein. Bei einer kaschierten Folie kann insbesondere auch eine metallische Schicht oder eine metallisierte Kunststoffschicht, beispielsweise metallisiertes PET, eingesetzt werden. Auch Verbundmaterialien mit einer äußeren Schicht aus orientiertem Polypropylen (O-PP) oder mit Schichten aus unterschiedlichen Polyethylentypen, beispielsweise ein PE/PE-Kaschierverbund, können im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden, wobei die Polymerzusammenstellung zweckmäßigerweise so ausgewählt ist, dass bei einer geeigneten Siegeltemperatur nur die Innenfläche aüfschmilzt. Beutelfolien, die vollständig aus Polyolefinen gebildet sind, zeichnen sich durch eine gute Rezyklierbarkett aus.The bag film is usually multilayered, wherein the outer surface of the bag body is not or only with difficulty heat sealable. Such a multilayer bag film preferably comprises a heat sealable layer of polyolefin on the inner surface of the bag body. For example, laminated or coextruded films having an outer surface of polyethylene terephthalate (PET) and an inner surface of polyethylene (PE) are suitable. Between the inner layer and the outer layer without further film layers, for example, arranged to increase the stability and / or the barrier effect. In the case of a laminated film, it is also possible in particular to use a metallic layer or a metallized plastic layer, for example metallized PET. Also composite materials with an outer layer of oriented polypropylene (O-PP) or with Layers of different types of polyethylene, for example a PE / PE laminating composite, can be used in the context of the invention, wherein the polymer composition is expediently selected so that only the inner surface melts at a suitable sealing temperature. Bag films made entirely of polyolefins are characterized by a good recyclability.
Die Schichtdicken der heißsiegelbaren Schicht aus Polyolefin liegt typischerweise zwischen 50 und 150 µm. Je nach Material ist für die Folienschicht, welche die Außenfläche des Beutelkörpers bildet, eine deutlich geringere Schichtdicke ausreichend. Üblicherweise beträgt die Dicke dieser Folienschicht zwischen 10 und 100 µm, bei Materialien wie PET oder O-PP besonders bevorzugt zwischen 10 und 30 µm.The layer thicknesses of the heat-sealable polyolefin layer are typically between 50 and 150 μm. Depending on the material, a significantly smaller layer thickness is sufficient for the film layer which forms the outer surface of the bag body. The thickness of this film layer is usually between 10 and 100 .mu.m, with materials such as PET or O-PP particularly preferably between 10 and 30 .mu.m.
Die Griffschlaufen müssen heißsiegelbar sein, um zumindest an den Frontwänden befestigt werden zu können. Wenn die Griffschlaufen gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung zwischen den Frontwänden und dem Wiederverschluss festgesiegelt sind, müssen diese beidseitig heißsiegelbar sein. Um eine hohe Tragkraft zu erreichen, ist bei den Griffschlaufen eine ausreichende Materialstärke vorzusehen. Insbesondere können die Griffschlaufen auch nach Art eines flachgelegten Schlauches auf sich selbst gefaltet und durch Heißsiegeln fixiert sein. Neben ein- oder mehrschichtigen Folien aus Polyethylen (PE) mit einer typischen Dicke zwischen 100 µm und 400 µm besteht auch die Möglichkeit, steifere Zwischenschichten mit einer erhöhten Tragkraft, beispielsweise Polyamid (PA) oder PET vorzusehen. Bei einer dreischichtigen Ausgestaltung mit Außenschichten aus PE und einer Zwischenschicht aus PA oder PET beträgt die Gesamtdicke typischerweise zwischen 100 und 200 µm.The handle loops must be heat-sealable in order to be able to be attached at least to the front walls. If the handle loops are sealed in accordance with a preferred embodiment between the front walls and the reclosure, they must be heat sealable on both sides. In order to achieve a high load capacity, a sufficient material thickness is to be provided in the grip loops. In particular, the handle loops can also be folded onto itself in the manner of a flattened tube and fixed by heat sealing. In addition to single or multilayer films of polyethylene (PE) with a typical thickness between 100 .mu.m and 400 .mu.m, it is also possible to provide stiffer intermediate layers with an increased carrying capacity, for example polyamide (PA) or PET. In a three-layered embodiment with PE outer layers and an intermediate layer of PA or PET, the total thickness is typically between 100 and 200 μm.
Eine besonders komfortable Handhabung ergibt sich, wenn die Griffschlaufen einen im Wesentlichen geraden Mittelabschnitt aufweisen, von dem die Enden abgewinkelt sind.A particularly comfortable handling results when the handle loops have a substantially straight central portion, from which the ends are angled.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 bis 6
- die Verfahrensschritte zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels in einer zweckmäßigen Reihenfolge;
- Fig. 7
- die Befestigung von Griffschlaufen und eines Wiederverschlusses gemäß einer Variante des Verfahrens.
- Fig. 1 to 6
- the process steps of producing a gusseted bag in a convenient order;
- Fig. 7
- the attachment of handle loops and a reclosure according to a variant of the method.
Gemäß der
Bei der Bildung der Frontwände 2 und der Seitenfalten 3 wird die Beutelfolie 1 in eine erste Richtung parallel zu den gebildeten Seitenkanten 4, 4' bewegt. Bei den weiteren Verfahrensschrittten erfolgt der Transport des Beutelkörpers 8 vorzugsweise senkrecht zu den Seitenkanten 4, 4'.In the formation of the
Gemäß der
Gemäß der
Gemäß der
In einem folgenden Verfahrensschritt wird ein Wiederverschluss 12 auf die nicht umgefaltete Frontwand 2 sowie die bereits zurückgeklappten Seitenfalten 3 aufgelegt und zumindest vorfixiert. Der Wiederverschluss weist miteinander verriegelbare Profilstreifen 13, einen Schieber 14 sowie Anschlussfahnen 15 auf. Die Profilstreifen 13 und der Schieber 14 erstrecken sich über den oberen Rand 16 der Frontwände 2 hinaus, wobei die Anschlussfahnen 15 auf den Seitenfalten 3 sowie dazwischen auf der Frontwand 2 und der bereits dort angeordneten Griffschlaufe 13 aufliegen, Durch die Kürzung der Seitenfalten 3 werden diese durch die Anschlussfahne 15 durch ein Heißsiegeln dicht verschlossen. Der
Schließlich wird der obere Abschnitt 10 mit der daran befestigten Griffschiaufe 11 zurückgeklappt, wobei dann die in dem Kopfbereich 9 voneinander getrennten Frontwände 2 und Seitenfalten 3 durch Längssiegelnähte 5' verbunden werden. Die in diesem Verfahrensschritt erzeugten Längssiegelnähte 5' bilden mit den zuvor erzeugten Längssiegelnähten 5 eine durchgehende, dichte Versiegelung (
Üblicherweise wird der Seitenfaltenbeutel durch eine nicht dargestellte Quersiegelnaht entweder auch an seinem oberen oder unteren Ende verschlossen. Ein vollständiger Verschluss erfolgt erst nach einem Befüllen des Seitenfaltenbeutels. Diese Befüllung kann entweder durch eine Öffnung an der Oberseite, das heißt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einer Öffnung zwischen dem Wiederverschluss 12 und der zuvor umgeklappten Frontwand 2 erfolgen. Darüber hinaus kann der Seitenfaltenbeutel auch über den Boden befüllt werden, insbesondere wenn die an der Oberseite vorgesehenen Griffschlaufen 11 bei dem Befüllen hinderlich sind.Usually, the gusseted bag is closed by a transverse seal, not shown, either at its upper or lower end. A complete closure takes place only after filling the gusseted bag. This filling can be done either by an opening at the top, that is, in the illustrated embodiment, an opening between the reclosure 12 and the previously folded
Das in den
Anders als in der
Dieser Vorteil wird auch erreicht, wenn gemäß einer Variante des Verfahrens die Griffschlaufen 11 zunächst an dem Wiederverschluss 12 vorfixiert werden, bevor die Griffschlaufen 11 mit dem Wiederverschluss 12 als vorkonfektionierte Anordnung in dem Kopfbereich 9 des Beutelkörpers 8 angeordnet werden. Eine solche Ausgestaltung des Verfahrens ist in der
Um in dem Kopfbereich 9 die Beutelfolie 1 freizulegen, wird der obere Abschnitt 10 einer der Frontwände umgeklappt, Gemäß einer weiteren Variante des Verfahrens ist dabei vorgesehen, dass der Wiederverschluss 12 über seine gesamte Länge nur auf eine der Frontwände 2 aber nicht auf die Seitenfalten 3 aufgelegt wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Wiederverschluss 12 an dem oberen Abschnitt 10 der umgeklappten Frontwand 2 befestigt wird, während die Seitenfalten 3 nicht umgeklappt sind, oder dass der Wiederverschluss 12 an der nicht auf sich selbst gefalteten flachliegenden Frontwand 2 befestigt wird, während die Seitenfalten 3 mit dem oberen Abschnitt 10 mit umgeklappt sind.In order to expose the bag film 1 in the
So können beispielsweise bei einer Anordnung gemäß der
Des Weiteren ist es auch möglich in Abwandlung der in
Ein beidseitig dichter Verschluss und eine Verbindung des Wiederverschlusses 12 mit den Seitenfalten 3 erfolgt dann bevorzugt nach der Befüllung durch eine sich über die Breite des Seitenfaltenbeutels erstreckende Quersiegelnaht.A seal on both sides and a connection of the
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