EP2168778A1 - Eléments de support de picots pour dispositif d'amenée de support d'impression à laize d'un appareil d'impression "à la demande" non-impact - Google Patents

Eléments de support de picots pour dispositif d'amenée de support d'impression à laize d'un appareil d'impression "à la demande" non-impact Download PDF

Info

Publication number
EP2168778A1
EP2168778A1 EP09290727A EP09290727A EP2168778A1 EP 2168778 A1 EP2168778 A1 EP 2168778A1 EP 09290727 A EP09290727 A EP 09290727A EP 09290727 A EP09290727 A EP 09290727A EP 2168778 A1 EP2168778 A1 EP 2168778A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
belt
support
pins
printing
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09290727A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2168778B1 (fr
Inventor
Jean-Claude Michaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nipson Sas
Original Assignee
Nipson Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nipson Sas filed Critical Nipson Sas
Publication of EP2168778A1 publication Critical patent/EP2168778A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2168778B1 publication Critical patent/EP2168778B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/18—Multiple web-feeding apparatus
    • B41J15/22—Multiple web-feeding apparatus for feeding webs in separate paths during printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/26—Pin feeds
    • B41J11/30—Pin traction elements other than wheels, e.g. pins on endless bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips

Definitions

  • the present invention relates to the field of non-impact printing apparatus and more particularly to the field of devices for bringing print media into a printing apparatus.
  • each of the pins on the belt is easily and quickly achieved by means of a positioning means which has a first portion which supports a pin and a second portion forming a clamp which attaches to the belt by positioning two elements on the width of the inner face and the outer face of the belt to pinch.
  • the structure of these positioning means that for a simultaneous drive of two widths, these means must be oriented successively on either side of the belt by alternately positioning a pin on each side of the belt. Because of the width occupied by each positioning means on the band, the alternative positioning of the pins imposes a step which is half that of the repeat of the eyelets.
  • This difference of step then results in a training which is carried out with an alternative insertion of a pin in the half of the eyelets on the margin of a first of the two widths trained then of a second pin in an eyelet of the second width.
  • This alternative offset of the pins relative to the trained bands ensures the moving the substrate using only one eyelet out of two on the same band margin, so that for the two width strips moved simultaneously side by side, the eyelets in which a pin is introduced are arranged in staggered rows.
  • the present invention aims to overcome one or more disadvantages of the prior art and in particular to provide a solution that allows easy mounting and fixing of pins on the drive means of a printing apparatus of several strips of width while allowing the positioning of pins in each of the eyelets of the margin of the printing substrate to perform its training avoiding its alteration.
  • spike support members for insertion into the eyelets of a printing substrate, the support member being adapted to be mounted on the drive belt of a device. supply and drive, characterized in that the pins of the support members are associated in pairs on either side of the belt and intended to be fixed to the belt by positioning the pins facing outward of the belt.
  • the support elements for pins are characterized in that the support elements comprise a first element which forms a jumper mounted on the belt and which has a central fixing portion which is positioned on one of the faces of the belt and two side portions of pins support and positioned from and other of the belt, the central portion and the side portions being arranged in parallel planes and the side portions being connected to the central portion by intermediate portions and a second member which completes the attachment of the first support member and has a central fastening portion to the belt which is positioned on the other side of the belt and which interacts with the first support member to grip the belt.
  • the support elements for pins are characterized in that the interaction between the first and the second element is carried out by at least one insert disposed on one of the lateral edges of the fixing portion of the second element and intended to be introduced into at least one orifice and / or a notch located in at least one of the lateral or intermediate parts of the first element and / or via a fixing pin which holds the two elements together. secured to each other by riveting, screwing, gluing, welding through the surface of the fixing portion of at least one of them and is arranged to pass through the belt at a suitable orifice.
  • the support elements for pins are characterized in that the support elements are associated in pairs, each comprising at least one fixing part intended to be fixed to the belt and a support part intended to be fixed to the belt. supporting a pin pointing towards the outer face of the belt when the support member is attached to the belt, both of these portions being disposed in substantially parallel planes, the attachment portions of the two support members being arranged so that the portion for fastening a first support element is capable of being mounted on the outer face of the belt, and the fixing portion of the second support element is capable of being mounted on the inner face of the belt, the parts of support for respectively supporting a pin are arranged on either side of the belt.
  • the support elements for pins are characterized in that the fixing and support parts are interconnected by an intermediate part, the junction of the support part on the intermediate part being identical for each of the support members while the junction of the attachment portion on the intermediate portion of each of the support members differs depending on the positioning of the attachment portion on the outer or inner face of the belt.
  • the support elements for pins are characterized in that at least one of the support elements has at least one extension of the attachment portion and / or the intermediate portion, this extension being disposed in a plane substantially perpendicular to the plane of the fixing portion and intended to be positioned against one of the edges of the belt when the fixing portion is fixed on the belt, the end of the extension being in contact with an edge of the portion of fixing or intermediate of the other support element.
  • the support elements for pins are characterized in that the interaction between the end of the extension of one of the support elements and the edge in contact with the fixing part or intermediate of the Another support element is made by means of an insert carried by one of the support elements and introduced into a suitable notch carried by the other support element.
  • the support elements for pins are characterized in that the central part of the support element which is positioned on the internal face of the belt comprises a relief or an orifice which forms a complementary impression at least one notch disposed on the inner face of the belt.
  • Another object of the invention is to provide a device for feeding and driving at least one printing substrate which involves the support elements of the invention.
  • a device for feeding and driving at least one printing substrate into a printing apparatus capable of moving at least two printing substrates respectively formed by a band of width and arranged parallel on both sides of the device to be printed simultaneously by positioning at least one margin provided with eyelets arranged, linearly and regularly at a known pitch, the side of the device, the device comprising a displacement means on which is mounted a succession of pins, made by a circular belt held taut between a idler pulley and a drive pulley associated with a motor and / or a control device synchronizing the speed of rotation of the belt with the rotational speed of at least an element of the printing apparatus, so that the belt has at least one face disposed in a plane parallel to the plane of at least one n trained substrate, characterized in that spikes are mounted on either side of the belt a pitch identical to the pitch of the eyelets.
  • the device for feeding and driving at least one printing substrate is characterized in that , the belt being provided with notches arranged on its internal face to interact with orifices of at least the driving pulley, the fixing part of the support element which is positioned on the inner face of the belt comprises a hole or a complementary cavity and adapted to the shape of a notch on which the element of support is inserted, to allow optimal mounting of the support member on the notch of the inner face of the belt.
  • the device for feeding and driving at least one printing substrate is characterized in that at least one notch positioned on the internal face of the belt is surmounted by the complementary impression of the fixing part of a support element on the inner face of the belt, the orifices of at least one of the pulleys intended to receive notches of the belt are enlarged to be adapted to the volume of a notch surmounted by the fixing portion which has a larger volume than a naked notch.
  • the device for feeding and driving at least one printing substrate comprises a means for holding the pin in the eyelet formed by a fixed rail to the frame of the device and disposed along an axis parallel to the axis of the belt so that the pin inserted into the eyelet of the width slides in this rail, blocking the margin of the width that surrounds the eyelet between the rail and the support member of the moving pin driven by the belt.
  • Another object of the invention is to provide a printing apparatus which integrates this device and these support elements.
  • This objective is achieved by means of a non-impact printing device on at least one printing substrate and capable of simultaneously printing at least two printing substrates respectively formed by a band of width and arranged in parallel by positioning each at least a margin provided with eyelets on the side of the other width, characterized in that the printing apparatus integrates at least one device for feeding and driving at least one printing substrate according to the invention. .
  • the non-impact printing apparatus is characterized in that the printing apparatus integrates a plurality of feeder and drive device to allow simultaneous printing of several strips of widths. arranged parallel to each other.
  • the non-impact printing apparatus is characterized in that the printing apparatus incorporates a device for reversing the portion of a band of width moved by the delivery device. of the substrate and printed on a first face so that the printing apparatus simultaneously prints a first face and a second face of the same width band, two parts of which are positioned parallel and simultaneously driven by the device for feeding and driving the substrate.
  • Another object of the invention is to provide a method of placing the support elements of the delivery device and training of the invention.
  • the present invention is intended for all devices for driving the printing substrate (1) of non-impact printing apparatuses which may be both printers and photocopiers and intended for the simultaneous printing of several webs at the same time.
  • (1) provided with eyelets (1a) arranged regularly and linearly along each of the margins.
  • the feeding and driving device of the invention is formed by a tractor of the printing substrate (1) which ensures the insertion of pins (4) in each of the eyelets (1a) arranged along each of the margins strips of widths (1) to be printed and the formation of the widths (1a) by their margins towards a suitable printing device.
  • the printing substrate supply device (1) comprises a belt (3) which forms a circular ribbon stretched between two pulleys (7) mounted on the frame (8) of the device.
  • a first of these pulleys (7a) is associated with a motor to drive the belt (3) while the second pulley (7b) is mounted idle to ensure a minimum tension of the belt (3) while allowing a rotation of the belt (3).
  • the driving motor of the pulley (7) is associated with a control device which synchronizes the speed of rotation of the belt (3) with the speed of rotation of at least one element of the device. printing, for example a drum, a transfer roller, etc.
  • the axis of the belt (3) and its direction of rotation define the axis of the formation of the widths (1) and the direction of movement towards the printing device.
  • the belt (3) is positioned between the surfaces occupied by two widths (1) intended to be brought by the device of the invention, so that at least one margin provided with eyelets (1a) of each of the widths (1 ) is arranged along the belt (3).
  • the circular ribbon of the belt (3) once stretched between the two pulleys (7), has at least one portion disposed in a plane parallel to that of the strips of widths (1) intended to be driven.
  • the pulleys (7) and a portion of the belt (3) are positioned in a trench of the frame (8) arranged along the axis of the belt (3), so that part of the belt (3) allows the positioning of the pins (4) it supports level with the surface of the frame (8) of the device and ensures the sliding strips of widths (1) trained on the surface of the frame (8).
  • the pins (4) are fixed in pairs. These pins (4) have a diameter at most equal to that of the eyelets (1a) widths (1), so as to be easily introduced into the eyelets (1a) of each of the widths (1).
  • the pairs of pins (4) are fixed in a pitch which is identical to the pitch of the eyelets (1a) in the margins of the strips of widths (1a).
  • the fixing of the pins in pairs on the belt (3) is achieved by means of support elements which are arranged on either side of the belt (3) on which they are fixed by positioning the pins (4) facing the belt. outside the belt (3).
  • the fixing of the pins (4) in pairs on the belt (3) implements a pair of support elements (51, 52).
  • a first of these elements (51) forms a rider mounted on the belt (3).
  • This element (51) comprises a central portion (511) for attachment to the belt (3) which is positioned on one of the internal or external faces of the belt (3) and two lateral parts (512a, 512b) which are positioned on either side of the belt (3).
  • the central part (511) and the lateral parts (512a, 512b) are preferably arranged in planes parallel to each other, the lateral parts (512a, 512b) being preferably positioned in the same plane on each side of the belt (3) .
  • the central (511) and lateral (512a, 512b) portions are positioned on different levels and are interconnected by intermediate portions (513). These intermediate parts (513) extend the central part (511) on each side of the belt (3) in oblique planes or parallel to the plane of the central portion (511) and symmetrically with respect to the plane of symmetry that forms the plane disposed in the axis of the belt (3) and perpendicular to the plane of the belt (3).
  • Each intermediate portion (513) forms a leg which is positioned at least against the edge of the belt (3), the two intermediate parts (513) thus enclose the belt (3) being respectively disposed against an edge of the belt (3).
  • a second element (52) is positioned on the belt (3) on the face left free by the first element (51). This element has at least one central part (521) which is positioned against the belt (3) and is connected to the first element (51) to attach to the belt (3) which is enclosed by the two support elements (51). , 52).
  • Fixing the two elements (51, 52) between them is preferably carried out by a fixing pin (6) which passes through the belt (3) at a particular hole or orifice (3b).
  • the tenon (6) joins the two elements (51, 52) together so that these elements enclose the belt (3).
  • This fixing element (6) is also capable of passing through the central part (511, 521) of one of the two support elements (51, 52) and can take the form of a screwable, rivetable element, etc.
  • Another method of attachment which can be associated with the fastening element (6) which passes through the belt (3), involves one or more inserts (9a3, 9a4) positioned on the edges of the second support member (52). and oriented both sides of the belt (3).
  • inserts (9a3, 9a4) are intended to be introduced respectively into at least one orifice or indentation (9b3, 9b4) positioned on the first element (51) at its intermediate (512) or lateral (513) parts.
  • the fixing of the pins (4) in pairs on the belt (3) takes place via a pair of support elements (5a, 5b) for pins (4) and for to be mounted on the belt (3) of the feeding and driving device.
  • These support members (5a, 5b), mounted in pairs on the belt (3) each comprise at least one attachment portion (5a1, 5b1) for attachment to the belt (3) and a support portion (5a2). , 5b2) for supporting a pin (4).
  • the pins (4) are mounted on the belt (3) so as to be oriented towards the outer face of the belt (3).
  • the two supporting portions (5a2, 5b2) and fixing portions (5a1, 5b1) being arranged in planes substantially parallel to each other and to the surface of the belt (3) on which the support element (5a, 5b ) has climbed.
  • the fixing of the pins (4) on their respective support element (5a, 5b) is achieved by screwing, gluing or welding.
  • the pins (4) may also be molded with the portions of the support members (5a, 5b, 51) which position them.
  • each pair of support members (5a, 5b) a first one (5a) of the two support members of the pair is arranged so that its attachment portion (5a1) can be mounted on the outer face of the belt (3).
  • the second (5b) of the support elements is arranged so that its fixing portion (5b1) can be mounted on the inner face of the belt (3).
  • the pin support portions (5a2, 5b2) (4) of these support members (5a, 5b) are positioned, once mounted on the belt (3), on either side of the belt (3).
  • the support portions (5a2, 5b2) of the pins (4) are arranged symmetrically on either side of the belt (3) and in the same plane, substantially parallel to the plane of the belt (3).
  • each pair of support elements (5a, 5b) one of the elements is positioned on the outer face of the belt (3) and the other element is positioned on the inner face of the belt (3), the support elements (5a, 5b) have a different structure to allow positioning of the support portions (5a2, 5b2) in the same plane.
  • This difference in structure involves, on each element of the pair, an intermediate portion (5a3, 5b3) which provides the junction between the support portion (5a2, 5b2) and the fixing portion (5a1, 5b1).
  • This intermediate portion (5a3, 5b3) is disposed in a plane substantially perpendicular to the planes of the other two parts.
  • the intermediate parts (5a3, 5b3) are arranged in oblique planes symmetrical with respect to the axis of symmetry of the belt (3) and comprising an axis oriented between the support portion (5a2, 5b2 ) and the fixing portion (5a1, 5b1) of each support member (5a, 5b).
  • the intermediate portions (5a3, 5b3) are positioned against the edges of the belt (3) while the attachment portions (5a1, 5b1) take the belt (3) sandwiched.
  • the support portions (5a2, 5b2) of the support elements (5a, 5b) lie in an inwardly offset plane of the belt (3) with respect to the plane of the part of the belt (3) on which the pair of support elements (5a, 5b) are fixed.
  • the support member (5a) mounted on the outer face of the belt (3) comprises an intermediate portion (5a3) which has the attachment portion (5a1) at its outermost end with respect to the belt (3), and the support portion (5a2) at its innermost end with respect to the belt (3). Only a portion of the intermediate portion (5a3) is intended to be disposed against the edge of the belt (3). This portion located on the side of the outermost end and in contact with the fixing portion (5a1).
  • the support member (5b) mounted on the inner face of the belt (3) comprises an intermediate portion (5b3) which has the support portion (5b2) at its innermost end relative to the belt (3).
  • the fixing portion (5b1) is arranged recessed relative to the outermost end of the intermediate portion (5b3).
  • the intermediate portion (5b3) thus has an extension which joins an edge of the fastening portion (5a1) of the second support member (5a) along the edge of the belt (3).
  • the withdrawal between the positioning level of the fixing portion (5b1) on the intermediate portion (5b3) and the outer end of the intermediate portion (5b3) corresponds to the thickness of the belt (3) and optionally to the thickness of the attachment portion (5a1) of the support member (5a) mounted on the outer face of the belt (3).
  • the fixing of the support elements (5a, 5b) between them on the belt (3) is improved at the respective edges of the elements (5a, 5b) which meet, by the intermediate of at least one insert (9a) carried one of the support elements and intended to be introduced into at least one notch (9b) adapted and carried by the other support member.
  • an insert (9a1) is carried by the extension of the intermediate portion (5b3) of the support member (5b) which is positioned on the inner face of the belt (3) .
  • This insert (9a1) is housed in a notch (9b1) which is carried by the fixing part (5a1) of the support element (5a) of the support element which is positioned on the outer face of the belt ( 3).
  • the end of the fastening portion (5b1) of the support member (5b) which is fixed on the inner face of the belt may have an insert (9a2) which is introduced into a notch (9b2) located in the body of the intermediate part (5a3) of the other fixing element (5a).
  • the two support elements on the belt (3) are preferably fixed together on the belt (3), the two elements being fixed by gripping the belt (3) at each of its faces.
  • This attachment is achieved by means of a fastening means (6), for example and without limitation, riveting, welding or screwing.
  • This fastener passes through the belt (3) at an orifice (3b) located preferentially on the axis of symmetry of the belt (3), the two elements are thus fixed together through the belt (3), the fastening means (6) used may also pass through the fastening portion of at least one of the two support members.
  • the fastening element (6) can be mounted on the attachment part of one of the support elements, along an axis perpendicular to the plane of the fixing part and passes through the belt (3) then the fixing part of the other support element.
  • the support elements must have a width on the one hand sufficient to allow attachment to the belt (3) and provide support pins (4) and on the other hand minimum for the width of the support element does not prevent the rotation of the belt (3) during the passage of the support elements at the pulleys (7).
  • the belt (3) comprises a plurality of notches (3a) disposed on its internal face in a pitch identical to the pitch of the eyelets (1a), or in a step which is a non-zero multiple of the pitch of the eyelets.
  • These notches (3a) participate in driving the belt (3) by at least the drive pulley (7a), the notches (3a) being inserted into cavities disposed on the periphery of the pulley (7a). in rotation.
  • notches (3a) also allow a regular positioning of the support elements (1) for the positioning of the pairs of pins (4) along the belt (3) in a pitch identical to that of the eyelets of the substrate margin of impression.
  • the fixing part of the support element which is positioned on the inner face of the belt (3) comprises an orifice or an impression complementary (524, 5b4) which takes the form of a notch (3a) on which the support member is inserted.
  • the support element is thus inserted on the notch (3a).
  • the positioning of the attachment portion on the notch (3a) of the belt (3) does not eliminate the interaction of the notch (3a) with the pulleys (7) when the attachment portion (521, 5b1) comprises an orifice in which the notch (3a) is positioned and passes through the support element.
  • the attachment portion (521, 5b1) When the attachment portion (521, 5b1) has a complementary indentation (524, 5b4), it matches the notch surface (3a) of the belt (3) and the notch (3a) interacts with the pulleys (7). via the attachment portion (521, 5b1).
  • the notch (3a) surmounted by this fixing portion then has a larger volume which requires, at the level of the pulleys (7), a hole larger than to receive a notch (3a) so that the interaction between the notch ( 3a) and the pulleys (7) is optimally realized.
  • one notch (3a) on two of the belt (3) is equipped with a fastening element (52, 5b), the other notches (3a) being positioned between the fastening elements (52, 5b). 5b).
  • the pulleys (7) then have orifices whose volumes are alternately adapted to interact with notches (3a) and notches (3a) mounted with a fastener (52, 5b).
  • the notches (3a) of the belt (3) are arranged on the width of the inner face and the orifice (3b) in the belt (3), which allows the fixing of the support elements (5). ), is centered on the notch (3a) of the belt (3).
  • the feed and drive device of the invention rotates the belt (3) on which are fixed a succession of pairs of pins (4) via the drive pulley (7a).
  • each pin (4) of the pair arrives at the end of the part of the belt (3) which faces the plane of the strips of width (1) to be driven, each pin (4) of the pair is positioned respectively in an eyelet (1a) of a margin of a band of different width (1), the eyelets (1a) strips (1) being arranged vis-à-vis on both sides of the training device.
  • the displacement of the pins (4) driven by the belt (3) in rotation ensures the displacement of the webs (1) along the axis of the belt (3).
  • each of the pins (4) of the pair is detached from its eyelet (1a) respective and leaves the training strips of widths (1).
  • the training device of the invention comprises an element which ensures the maintenance of the pin (4) in its eyelet (1a).
  • This element is formed by a rail (2) fixed to the frame (8) of the device and disposed along an axis parallel to the axis of the belt (3).
  • the pin (4) inserted in the eyelet (1a) of the width band (1) slides against or in this rail (2) so as to block the margin of the width band (1) surrounding the eyelet (1a) between the rail (2) and the pinion support member (5) in motion driven by the belt (3).
  • the training device of the invention is preferably used in a non-impact printing apparatus capable of simultaneously printing at least two printing substrates respectively formed by a strip of width (1) and arranged parallel by positioning each at the same time. minus a margin provided with eyelets (1a) on the side of the other width (1), the margins of the two widths (1) being arranged on either side of the training device of the invention.
  • the printing apparatus integrates a plurality of training devices of the invention arranged parallel to each other and actuated by a common motor and / or a common axis to all the driving pulleys (7a). , to allow simultaneous printing of several strips of widths (1), all arranged parallel to each other.
  • the printing apparatus incorporates a device for turning over the portion of a strip of web (1) moved by the drive device of the substrate and printed on a first face to be reintroduced parallel to the part. of the strip (1) whose first face is not yet printed so that the printing apparatus simultaneously prints a first face and a second face of the same strip of width (1), two parts of which are positioned in parallel and simultaneously driven by the training device of the invention.
  • a printing apparatus using this system for turning over the printing substrate (1) is illustrated by the document US 6,120,142 A1 and in particular by figure 5 of this document.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention concerne des éléments de support pour picots (4) destinés à être insérés dans les oeillets d'un substrat d'impression, l'élément de support (5) étant susceptible d'être monté sur la courroie (3) d'un dispositif d'amenée et d'entrainement, caractérisés en ce que les éléments de support sont associés par paires de part et d'autre de la courroie (3) et destinés à être fixés à la courroie (3) en positionnant les picots (4) orientés vers l'extérieur de la courroie (3).

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine des appareils d'impression non-impact et plus particulièrement au domaine des dispositifs d'amener de support d'impression dans un appareil d'impression.
  • Il est connu pour certains dispositifs d'impression de réaliser une amenée et un entrainement du substrat à imprimer grâce à une courroie surmontée de picots qui viennent s'accrocher dans un motif répété formé par des oeillets caractérisés par un pas et disposés linéairement dans les marges de part et d'autre de la laize du substrat. Dans le cas des dispositifs d'impression à moteur non-impact qui imprime à la demande une paire de laizes disposées côte à côte, le dispositif d'entrainement connu effectue alors, au niveau de la marge centrée entre ces laizes, une insertion de picots dans chacune des lignes d'oeillets. L'association de chacun des picots sur la courroie se réalise facilement et rapidement par l'intermédiaire d'un moyen de positionnement qui présente une première partie qui supporte un picot et une seconde partie réalisant une pince qui se fixe à la courroie par le positionnement de deux éléments sur la largeur de la face interne et de la face externe de la courroie pour la pincer. La structure de ces moyens de positionnement fait que pour un entrainement simultané de deux laizes, ces moyens doivent être orientés successivement de part et d'autre de la courroie en positionnant alternativement un picot de chaque coté de la courroie. Du fait de la largeur qu'occupe chaque moyen de positionnement sur la bande, le positionnement alternatif des picots impose un pas qui est la moitié de celui de la répétition des oeillets. Cette différence de pas se traduit alors par un entrainement qui s'effectue avec une insertion alternative d'un picot dans la moitié des oeillets sur la marge d'une première des deux laizes entrainées puis d'un second picot dans un oeillet de la seconde laize. Ce décalage alternatif des picots par rapport aux bandes entrainées assure le déplacement du substrat en n'utilisant qu'un oeillet sur deux sur une même marge de bande, de sorte que, pour les deux bandes de laizes déplacées simultanément côte à côte, les oeillets dans lesquels un picot est introduit sont agencés en quinconce.
  • II convient toutefois de remarquer qu'un tel dispositif d'amenée et d'entrainement d'un substrat d'impression impose des limites lorsque l'accélération et les vitesses d'impression augmentent. Ces limites sont constatées au niveau des points d'entrainement du substrat lors de l'insertion des picots dans les oeillets des laizes. L'augmentation des vitesses se traduit par la détérioration de certains motifs voire conduire à la dégradation et à la destruction des bandes de laizes entrainées.
  • La présente invention a pour objet de palier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur et notamment de proposer une solution qui permette un montage et une fixation facilitée de picots sur le moyen d'entrainement d'un appareil d'impression de plusieurs bandes de laizes tout en permettant le positionnement de picots dans chacun des oeillets de la marge du substrat d'impression pour effectuer son entrainement en évitant son altération.
  • Cet objectif est atteint grâce à des éléments de support pour picots destinés à être insérés dans les oeillets d'un substrat d'impression, l'élément de support étant susceptible d'être monté sur la courroie d'entrainement d'un dispositif d'amenée et d'entrainement, caractérisés en ce que les éléments de support des picots sont associés par paires de part et d'autre de la courroie et destinés à être fixé à la courroie en positionnant les picots orientés vers l'extérieur de la courroie.
  • Selon une variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que les éléments de supports comprennent un premier élément qui forme un cavalier monté sur la courroie et qui présente une partie centrale de fixation qui se positionne sur une des faces de la courroie et deux parties latérales de support de picots et positionnées de part et d'autre de la courroie, la partie centrale et les parties latérales se trouvant disposées dans des plans parallèles et les parties latérales se trouvant reliées à la partie centrale par des parties intermédiaires et un second élément qui complète la fixation du premier élément de support et présente une partie centrale de fixation à la courroie qui se positionne sur l'autre face de la courroie et qui interagit avec le premier élément de support pour prendre la courroie en tenaille.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que l'interaction entre le premier et le second élément se réalise par au moins un insert disposé sur un des bords latéraux de la partie de fixation du second élément et destiné à être introduit dans au moins un orifice et/ou une échancrure situé(e) dans au moins une des parties latérales ou intermédiaires du premier élément et/ou par l'intermédiaire d'un tenon de fixation qui maintient les deux éléments fixés entre eux, par rivetage, vissage, collage, soudure en traversant la surface de la partie de fixation d'au moins un d'entre eux et est arrangé pour traverser la courroie au niveau d'un orifice adapté.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que les éléments de supports sont associés par paires, chacun comprenant au moins une partie de fixation destinée à être fixée à la courroie et une partie de support destinée à supporter un picot orienté vers la face externe de la courroie lorsque l'élément de support est fixé à la courroie, ces deux parties étant disposées dans des plans sensiblement parallèles, les parties de fixation des deux éléments de supports étant agencées pour que la partie de fixation d'un premier élément de support soit susceptible d'être montée sur la face externe de la courroie, et la partie de fixation du second élément de support soit susceptible d'être montée sur la face interne de la courroie, les parties de support destinées à supporter respectivement un picot sont disposées de part et d'autre de la courroie.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que les parties de fixation et de support sont reliées entre elles par une partie intermédiaire, la jonction de la partie de support sur la partie intermédiaire étant identique pour chacun des éléments de supports tandis que la jonction de la partie de fixation sur la partie intermédiaire de chacun des éléments de supports diffère en fonction du positionnement de la partie de fixation sur la face externe ou interne de la courroie.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce qu'au moins un des éléments de support présente au moins un prolongement de la partie de fixation et/ou de la partie intermédiaire, ce prolongement étant disposé dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la partie de fixation et destinée à être positionné contre un des bords de la courroie lorsque la partie de fixation est fixée sur la courroie, l'extrémité du prolongement étant en contact avec un bord de la partie de fixation ou intermédiaire de l'autre élément de support.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que l'interaction entre l'extrémité du prolongement d'un des éléments de support et le bord en contact avec la partie de fixation ou intermédiaire de l'autre élément de support est réalisée par l'intermédiaire d'un insert porté par un des éléments de support et introduit dans une échancrure adaptée portée par l'autre élément de support.
  • Selon une autre variante de l'invention, les éléments de support pour picots sont caractérisés en ce que la partie centrale de l'élément de support qui est positionné sur la face interne de la courroie comprend un relief ou un orifice qui forme une empreinte complémentaire d'au moins un cran disposé sur la face interne de la courroie.
  • Un autre objectif de l'invention est de réaliser un dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression qui mette en jeu les éléments de support de l'invention.
  • Cet objectif est atteint grâce à un dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression dans un appareil d'impression, susceptible de déplacer au moins deux substrats d'impression respectivement formés par une bande de laize et disposés parallèlement de part et d'autre du dispositif pour être imprimées simultanément en positionnant au moins une marge dotée d'oeillets disposés, linéairement et régulièrement selon un pas connu, du coté du dispositif, le dispositif comprenant un moyen de déplacement sur lequel est montée une succession de picots, réalisé par une courroie circulaire maintenue tendue entre une poulie montée folle et une poulie d'entrainement associée à un moteur et/ou un dispositif de contrôle synchronisant la vitesse de rotation de la courroie avec la vitesse de rotation d'au moins un élément de l'appareil d'impression, de sorte que la courroie présente au moins une face disposée dans un plan parallèle au plan d'au moins un substrat entrainé, caractérisé en ce que des picots sont montés de part et d'autre de la courroie un pas identique au pas des oeillets.
  • Selon une variante de l'invention, le dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression est caractérisé en ce que, la courroie étant munie de crans disposés sur sa face interne pour interagir avec des orifices d'au moins la poulie d'entrainement, la partie de fixation de l'élément de support qui se positionne sur la face interne de la courroie comprend un orifice ou une empreinte complémentaire et adapté à la forme d'un cran sur lequel l'élément de support est inséré, pour permettre un montage optimal de l'élément de support sur le cran de la face interne de la courroie.
  • Selon une autre variante de l'invention, le dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression est caractérisé en ce qu'au moins un cran positionné sur la face interne de la courroie étant surmonté par l'empreinte complémentaire de la partie de fixation d'un élément de support sur la face interne de la courroie, les orifices d'au moins une des poulies destinés à recevoir des crans de la courroie sont agrandis pour être adaptés au volume d'un cran surmonté de la partie de fixation qui présente un volume plus important qu'un cran nu.
  • Selon une autre variante de l'invention, le dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression est caractérisé en ce que le dispositif comprend un moyen de maintien du picot dans l'oeillet formé par un rail fixé au bâti du dispositif et disposé selon un axe parallèle à l'axe de la courroie de sorte que le picot inséré dans l'oeillet de la laize glisse dans ce rail, bloquant la marge de la laize qui entoure l'oeillet entre le rail et l'élément de support du picot en mouvement entrainé par la courroie.
  • Un autre objectif de l'invention est de proposer un appareil d'impression qui intègre ce dispositif et ces éléments de support.
  • Cet objectif est atteint grâce à un appareil d'impression non-impact sur au moins un substrat d'impression et susceptible d'imprimer simultanément au moins deux substrats d'impression respectivement formés par une bande de laize et disposés parallèlement en positionnant chacune au moins une marge dotée d'oeillets du coté de l'autre laize, caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre au moins un dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression selon l'invention..
  • Selon une variante de l'invention, l'appareil d'impression non-impact est caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre une pluralité de dispositif d'amené et d'entrainement pour permettre une impression simultanée de plusieurs bandes de laizes disposées parallèlement entre elles.
  • Selon une autre variante de l'invention, l'appareil d'impression non-impact est caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre un dispositif de retournement de la partie d'une bande de laize déplacée par le dispositif d'amenée du substrat et imprimée sur une première face de sorte que l'appareil d'impression imprime simultanément une première face et une seconde face d'une même bande de laize dont deux parties sont positionnées parallèlement et entrainée simultanément par le dispositif d'amenée et d'entrainement du substrat.
  • Un autre objectif de l'invention est de proposer un procédé de mise en place des éléments de support du dispositif d'amené et d'entrainement de l'invention.
  • L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence au dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 représente une vue schématique du dispositif d'amenée et d'entrainement d'un substrat d'impression selon l'invention monté sur un appareil d'impression,
    • les figures 2a et 2b représentent des vues schématiques de face et de profil du dispositif d'amenée et d'entrainement selon l'invention,
    • la figure 3 représente une vue schématique d'un détail de la fixation d'une paire d'éléments de support de picots selon l'invention sur la courroie,
    • la figure 4a représente une vue schématique d'une coupe de la fixation d'une paire d'éléments de support sur la courroie selon le plan P1 de la figure 3, perpendiculaire à l'axe de la courroie et qui passe par les picots positionnés,
    • la figure 4b représente une vue schématique d'une coupe de la fixation d'une paire d'éléments de support sur la courroie selon le plan P2 de la figure 3, disposé dans l'axe de la courroie et perpendiculaire au plan de la courroie,
    • la figure 4c représente une vue schématique de l'élément de support positionné sur la face interne de la courroie selon une vue A présentée sur la figure 4a,
    • la figure 5a représente une vue schématique d'une coupe d'une variante de fixation d'une paire d'élément de support sur la courroie selon un plan perpendiculaire à l'axe de la courroie et qui passe par les picots positionnés,
    • la figure 5b représente une vue schématique d'une coupe d'une variante de fixation d'une paire d'élément de support sur la courroie selon un plan disposé dans l'axe de la courroie et perpendiculaire au plan de la courroie,
    • la figure 6 représente une vue schématique du positionnement de l'empreinte de la partie de fixation d'un élément de support sur un cran de la face interne de la courroie.
  • La présente invention est destinée à tous les dispositifs d'entrainement du substrat d'impression (1) des appareils d'impression non-impact qui peuvent aussi bien être des imprimantes que des photocopieurs et destiné à l'impression simultanée de plusieurs bandes de laize (1) munies d'oeillets (1a) disposés régulièrement et linéairement le long de chacune des marges.
  • Le dispositif d'amenée et d'entrainement de l'invention est formé par un tracteur du substrat d'impression (1) qui assure l'insertion de picots (4) dans chacun des oeillets (1a) disposés le long de chacune des marges des bandes de laizes (1) à imprimer et l'entrainement des laizes (1a) par leur marges vers un dispositif d'impression adapté.
  • Le dispositif d'amenée de substrat d'impression (1) comprend une courroie (3) qui forme un ruban circulaire tendu entre deux poulies (7) montées sur le bâti (8) du dispositif. Une première de ces poulies (7a) se trouve associée à un moteur pour assurer l'entrainement de la courroie (3) tandis que la seconde poulie (7b) est montée folle pour garantir une tension minimale de la courroie (3) tout en permettant une rotation de la courroie (3). Selon un mode de réalisation préféré, le moteur d'entrainement de la poulie (7) est associé à un dispositif de contrôle qui synchronise la vitesse de rotation de la courroie (3) avec la vitesse de rotation d'au moins un élément du dispositif d'impression, par exemple un tambour, un rouleau de transfert, etc.
  • L'axe de la courroie (3) et son sens de rotation définie l'axe de l'entrainement des laizes (1) et le sens du déplacement vers le dispositif d'impression. La courroie (3) est positionnée entre les surfaces occupées par deux laizes (1) destinées à être amenées par le dispositif de l'invention, de sorte qu'au moins une marge munie d'oeillets (1a) de chacune des laizes (1) se trouve disposée le long de la courroie (3). Le ruban circulaire de la courroie (3), une fois tendu entre les deux poulies (7), présente au moins une partie disposée dans un plan parallèle à celui des bandes de laizes (1) destinées à être entrainée.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les poulies (7) et une partie de la courroie (3) sont positionnées dans une tranchée du bâti (8) disposée selon l'axe de la courroie (3), de sorte qu'une partie de la courroie (3) permette le positionnement des picots (4) qu'elle supporte de niveau avec la surface du bâtie (8) du dispositif et assure le glissement des bandes de laizes (1) entrainées sur la surface du bâti (8).
  • A cette courroie (3), les picots (4) sont fixés par paires. Ces picots (4) présentent un diamètre au plus égal à celui des oeillets (1a) des laizes (1), de façon à pouvoir être introduit facilement dans les oeillets (1a) de chacune des laizes (1). Les paires de picots (4) sont fixées selon un pas qui est identique au pas des oeillets (1a) dans les marges des bandes de laizes (1a).
  • La fixation des picots par paire sur la courroie (3) se réalise grâce à des éléments de support qui se disposent de part et d'autre de la courroie (3) sur laquelle ils se fixent en positionnant les picots (4) orientés vers l'extérieur de la courroie (3).
  • Selon un premier mode de réalisation, la fixation des picots (4) par paires sur la courroie (3) met en oeuvre une paire d'éléments de support (51, 52). Un premier de ces éléments (51) forme un cavalier monté sur la courroie (3). Cet élément (51) comprend une partie centrale (511) de fixation à la courroie (3) qui se positionne sur une des faces, interne ou externe, de la courroie (3) et deux parties latérales (512a, 512b) qui se positionnent de part et d'autre de la courroie (3).
  • La partie centrale (511) et les parties latérales (512a, 512b) sont disposées préférentiellement dans des plans parallèles entre eux, les parties latérales (512a, 512b) se trouvant préférentiellement positionnées dans un même plan de chaque coté de la courroie (3). Les parties centrales (511) et latérales (512a, 512b) se positionnant sur des niveaux différents, elles sont reliées entre elles par des parties intermédiaires (513). Ces parties intermédiaires (513) prolongent la partie centrale (511) sur chaque coté de la courroie (3) dans des plans obliques ou parallèles au plan de la partie centrale (511) et de façon symétrique par rapport au plan de symétrie que forme le plan disposé dans l'axe de la courroie (3) et perpendiculaire au plan de la courroie (3). Chaque partie intermédiaire (513) forme une jambe qui se positionne au moins contre le bord de la courroie (3), les deux parties intermédiaires (513) enserrent ainsi la courroie (3) en étant disposé respectivement contre un bord de la courroie (3). Un second élément (52) est positionné sur la courroie (3) sur la face laissée libre par le premier élément (51). Cet élément présente au moins une partie centrale (521) qui est positionnée contre la courroie (3) et se trouve reliée au premier élément (51) pour se fixer à la courroie (3) laquelle est enserrée par les deux éléments de support (51, 52).
  • La fixation des deux éléments (51, 52) entre eux se réalise préférentiellement par un tenon de fixation (6) qui traverse la courroie (3) au niveau d'un perçage ou d'un orifice (3b) particulier. Le tenon (6) réuni les deux éléments (51, 52) entre eux de sorte que ces éléments enserrent la courroie (3). Cet élément de fixation (6) est également susceptible de traverser la partie centrale (511, 521) d'un des deux éléments de support (51, 52) et peut prendre la forme d'un élément vissable, rivetable, etc. Un autre mode de fixation, qui peut être associé à l'élément de fixation (6) qui traverse la courroie (3), fait intervenir un ou plusieurs inserts (9a3, 9a4) positionnés sur les bords du second élément de support (52) et orienté de part et d'autre de la courroie (3). Ces inserts (9a3, 9a4) sont destinés à être introduits respectivement dans au moins un orifice ou échancrure (9b3, 9b4) positionné sur le premier élément (51) au niveau de ses parties intermédiaires (512) ou latérales (513). Ces inserts (9a3, 9a4), associés aux orifices ou échancrures (9b3, 9b4), forment ainsi un dispositif de clipsage, ou de type tenon/mortaise, qui permet un positionnement et une fixation des éléments de support sur la courroie (3).
  • Selon un second mode de réalisation, la fixation des picots (4) par paires sur la courroie (3) s'effectue par l'intermédiaire d'une paire d'éléments de support (5a, 5b) pour picots (4) et destiné à être monté sur la courroie (3) du dispositif d'amenée et d'entrainement. Ces éléments de supports (5a, 5b), montés par paires sur la courroie (3), comprennent chacun au moins une partie de fixation (5a1, 5b1) destinée à être fixée à la courroie (3) et une partie de support (5a2, 5b2) destinée à supporter un picot (4). Les picots (4) sont montés sur la courroie (3) de façon à être orientés vers la face externe de la courroie (3). Les deux parties, de support (5a2, 5b2) et de fixation (5a1, 5b1), étant disposées dans des plans sensiblement parallèles entre eux et avec la surface de la courroie (3) sur laquelle l'élément de support (5a, 5b) est monté.
  • La fixation des picots (4) sur leur élément de support (5a, 5b) respectif se réalise par vissage, collage ou soudage. Selon une variante, les picots (4) peuvent également être moulés avec les parties des éléments de support (5a, 5b, 51) qui les positionnent.
  • Dans chaque paire des éléments de supports (5a, 5b), un premier (5a) des deux éléments de support de la paire est agencé pour que sa partie de fixation (5a1) puisse être montée sur la face externe de la courroie (3), tandis que le second (5b) des éléments de support est agencé pour que sa partie de fixation (5b1) puisse être montée sur la face interne de la courroie (3). Les parties de support (5a2, 5b2) de picot (4) de ces éléments de supports (5a, 5b), sont positionnés, une fois montés sur la courroie (3), de part et d'autre de la courroie (3). Selon un mode de réalisation particulier, les parties de support (5a2, 5b2) des picots (4) sont disposés symétriquement de part et d'autre de la courroie (3) et dans un même plan, sensiblement parallèle au plan de la courroie (3).
  • Dans chaque paire d'élément de supports (5a, 5b), l'un des éléments se positionnant sur la face externe de la courroie (3) et l'autre élément se positionnant sur la face interne de la courroie (3), les éléments de supports (5a, 5b) présentent une structure différente pour permettre un positionnement des parties de support (5a2, 5b2) dans un même plan. Cette différence de structure fait intervenir, sur chaque élément de la paire, une partie intermédiaire (5a3, 5b3) qui assure la jonction entre la partie de support (5a2, 5b2) et la partie de fixation (5a1, 5b1). Cette partie intermédiaire (5a3, 5b3) est disposée selon un plan sensiblement perpendiculaire aux plans des deux autres parties. Selon un mode de réalisation particulier, les parties intermédiaires (5a3, 5b3) sont disposées dans des plans obliques symétriques par rapport à l'axe de symétrie de la courroie (3) et comprenant un axe orienté entre la partie de support (5a2, 5b2) et la partie de fixation (5a1, 5b1) de chaque élément de support (5a, 5b). Lors du montage des éléments de support (5a, 5b) sur la courroie (3), les parties intermédiaires (5a3, 5b3) sont positionnées contre les bords de la courroie (3) tandis que les parties de fixation (5a1, 5b1) prennent la courroie (3) en sandwich.
  • Selon un mode de réalisation particulier, les parties de support (5a2, 5b2) des éléments de support (5a, 5b) se situent dans un plan décalé vers l'intérieure de la courroie (3) par rapport au plan de la partie de la courroie (3) sur laquelle la paire d'éléments de support (5a, 5b) sont fixés. Dans ce mode de réalisation, l'élément de support (5a) monté sur la face externe de la courroie (3) comprend une partie intermédiaire (5a3) qui dispose la partie de fixation (5a1) à son extrémité la plus externe par rapport à la courroie (3), et la partie de support (5a2) à son extrémité la plus interne par rapport à la courroie (3). Une portion, seulement, de la partie intermédiaire (5a3) est destinée à être disposée contre le bord de la courroie (3). Cette portion se trouve située du coté de l'extrémité la plus externe et en contact avec la partie de fixation (5a1). L'élément de support (5b) monté sur la face interne de la courroie (3) comprend une partie intermédiaire (5b3) qui dispose la partie de support (5b2) à son extrémité la plus interne par rapport à la courroie (3). La partie de fixation (5b1) se trouve disposée en retrait par rapport à l'extrémité la plus externe de la partie intermédiaire (5b3). La partie intermédiaire (5b3) présente ainsi un prolongement qui rejoint un bord de la partie de fixation (5a1) du second élément de support (5a) en longeant le bord de la courroie (3). Le retrait entre le niveau de positionnement de la partie de fixation (5b1) sur la partie intermédiaire (5b3) et l'extrémité externe de la partie intermédiaire (5b3) correspond à l'épaisseur de la courroie (3) et éventuellement à l'épaisseur de la partie de fixation (5a1) de l'élément de support (5a) monté sur la face externe de la courroie (3).
  • Selon une particularité de réalisation de l'invention, la fixation des éléments de support (5a, 5b) entre eux sur la courroie (3) est améliorée au niveau des bords respectifs des éléments (5a, 5b) qui se rejoignent, par l'intermédiaire d'au moins un insert (9a) porté un des éléments de support et destiné à être introduit dans au moins une échancrure (9b) adaptée et portée par l'autre élément de support. Dans le cas du mode de réalisation particulier décrit précédemment, un insert (9a1) est porté par le prolongement de la partie intermédiaire (5b3) de l'élément de support (5b) qui se positionne sur la face interne de la courroie (3). Cet insert (9a1) se loge dans une échancrure (9b1) qui est portée par la partie de fixation (5a1) de l'élément de support (5a) de l'élément de support qui se positionne sur la face externe de la courroie (3). Concomitamment, l'extrémité de la partie de fixation (5b1) de l'élément de support (5b) qui se fixe sur la face interne de la courroie peut présenter un insert (9a2) qui est introduit dans une échancrure (9b2) située dans le corps de la partie intermédiaire (5a3) de l'autre élément de fixation (5a).
  • Les deux éléments de support sur la courroie (3) sont préférentiellement fixés ensemble sur la courroie (3), les deux éléments venant se fixer en prenant en tenaille la courroie (3) au niveau de chacune de ses faces. Cette fixation se réalise par l'intermédiaire d'un moyen de fixation (6), par exemple et de façon non limitative, un rivetage, un soudage ou un vissage. Cette fixation traversant la courroie (3) au niveau d'un orifice (3b) situé préférentiellement sur l'axe de symétrie de la courroie (3), les deux éléments se trouvent ainsi fixés entre eux au travers de la courroie (3), le moyen de fixation (6) utilisé pouvant également traverser la partie de fixation d'au moins un des deux éléments de support. Selon un mode de réalisation particulier, l'élément de fixation (6) peut être monté sur la partie de fixation d'un des éléments de support, selon un axe perpendiculaire au plan de la partie de fixation et traverse la courroie (3) puis la partie de fixation de l'autre élément de support.
  • Il convient de remarquer que les éléments de support doivent présenter une largeur d'une part suffisante pour permettre une fixation à la courroie (3) et assurer un support des picots (4) et d'autre part minimale pour que la largeur de l'élément de support n'empêche pas la rotation de la courroie (3) lors du passage des éléments de support au niveau des poulies (7).
  • Une succession de paires de picots (4) est ainsi montée via leurs éléments de support (5) respectifs sur toute la longueur de la courroie (3). Selon un mode de réalisation préféré, la courroie (3) comprend plusieurs crans (3a) disposés sur sa face interne selon un pas identique au pas des oeillets (1a), ou selon un pas qui est un multiple non nul du pas des oeillets. Ces crans (3a) participent à l'entrainement de la courroie (3) par au moins la poulie d'entrainement (7a), les crans (3a) venant s'insérer dans des cavités disposées sur la périphérie de la poulie (7a) en rotation. Ces crans (3a) permettent également un positionnement régulier des éléments de support (1) pour le positionnement des paires de picots (4) le long de la courroie (3) selon un pas identique à celui des oeillets de la marge du substrat d'impression. La partie de fixation de l'élément de support qui se positionne sur la face interne de la courroie (3) comprend un orifice ou une empreinte complémentaire (524, 5b4) qui épouse la forme d'un cran (3a) sur lequel l'élément de support est inséré. L'élément de support est ainsi inséré sur le cran (3a). Le positionnement de la partie de fixation sur le cran (3a) de la courroie (3) ne supprime pas l'interaction du cran (3a) avec les poulies (7) lorsque la partie de fixation (521, 5b1) comprend un orifice dans lequel le cran (3a) vient se positionner et traverse l'élément de support. Lorsque la partie de fixation (521, 5b1) présente une empreinte complémentaire (524, 5b4), celle-ci épouse la surface du cran (3a) de la courroie (3) et le cran (3a) interagit avec les poulies (7) par l'intermédiaire de la partie de fixation (521, 5b1). Le cran (3a) surmonté par cette partie de fixation présente alors un volume plus important qui nécessite, au niveau des poulies (7), un orifice plus important que pour recevoir un cran (3a) nu afin que l'interaction entre le cran (3a) et les poulies (7) se réalise de façon optimale.
  • Selon un mode de réalisation particulier, un cran (3a) sur deux de la courroie (3) est équipé d'un élément de fixation (52, 5b), les autres crans (3a) étant positionnés entre les éléments de fixation (52, 5b). Les poulies (7) présentent alors des orifices dont les volumes sont alternativement adaptés pour interagir avec des crans (3a) nus et des crans (3a) montés d'un élément de fixation (52, 5b).
  • Selon une particularité de réalisation, les crans (3a) de la courroie (3) sont disposés sur la largeur de la face interne et l'orifice (3b) dans la courroie (3), qui permet la fixation des éléments de support (5), est centré sur le cran (3a) de la courroie (3).
  • Lors de son fonctionnement, le dispositif d'amenée et d'entrainement de l'invention met en rotation la courroie (3) sur laquelle se trouvent fixés une succession de paires de picots (4) par l'intermédiaire de la poulie d'entrainement (7a). Lorsqu'une paire de picots (4) arrive au niveau de l'extrémité de la partie de la courroie (3) qui fait face au plan des bandes de laizes (1) à entrainer, chaque picot (4) de la paire se positionne respectivement dans un oeillet (1a) d'une marge d'une bande de laize (1) différente, les oeillets (1a) des bandes (1) se trouvant disposés en vis-à-vis de part et d'autre du dispositif d'entrainement. Le déplacement des picots (4) entrainés par la courroie (3) en rotation assure le déplacement des bandes de laizes (1) selon l'axe de la courroie (3). Lorsque la paire de picots (4) s'insère dans des oeillets (1a) et se déplace entrainant les bandes de laizes (1), celle-ci est suivie par une autre paire de picot (4) qui s'introduisent dans les oeillets (1a) suivants. En arrivant au bout de la partie de la courroie (3) qui fait face au plan des bandes de laizes (1) entrainée, chacun des picots (4) de la paire se détache de son oeillet (1a) respectif et quitte l'entrainement des bandes de laizes (1).
  • Selon une particularité de réalisation du dispositif d'entrainement de l'invention, celui-ci comprend un élément qui assure le maintien du picot (4) dans son oeillet (1a). Cet élément est formé par un rail (2) fixé au bâti (8) du dispositif et disposé selon un axe parallèle à l'axe de la courroie (3). Ainsi, le picot (4) inséré dans l'oeillet (1a) de la bande de laize (1) glisse contre ou dans ce rail (2) de façon à bloquer la marge de la bande de laize (1) qui entoure l'oeillet (1a) entre le rail (2) et l'élément de support (5) de picot (4) en mouvement entrainé par la courroie (3).
  • Le dispositif d'entrainement de l'invention est préférentiellement utilisé dans un appareil d'impression non-impact susceptible d'imprimer simultanément au moins deux substrats d'impression respectivement formés par une bande de laize (1) et disposés parallèlement en positionnant chacune au moins une marge dotée d'oeillets (1a) du coté de l'autre laize (1), les marges des deux laizes (1) se trouvant disposées de part et d'autre du dispositif d'entrainement de l'invention.
  • Selon une particularité, l'appareil d'impression intègre une pluralité de dispositifs d'entrainement de l'invention disposés parallèlement entre eux et actionné par un moteur commun et/ou un axe commun à l'ensemble des poulies d'entrainement (7a), pour permettre une impression simultanée de plusieurs bandes de laizes (1), toutes disposées parallèlement entre elles.
  • Selon une autre particularité, l'appareil d'impression intègre un dispositif de retournement de la partie d'une bande de laize (1) déplacée par le dispositif d'entrainement du substrat et imprimée sur une première face pour être réintroduit parallèlement à la partie de la bande (1) dont la première face n'est pas encore imprimée de sorte que l'appareil d'impression imprime simultanément une première face et une seconde face d'une même bande de laize (1) dont deux parties sont positionnées parallèlement et entrainée simultanément par le dispositif d'entrainement de l'invention. Un exemple d'appareil d'impression utilisant ce système de retournement du substrat d'impression (1) est illustré par le document US 6 120 142 A1 et notamment par la figure 5 de ce document.
  • Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes ;

Claims (15)

  1. Eléments de support pour picots (4) destinés à être insérés dans les oeillets (1a) d'un substrat d'impression (1), l'élément de support (5) étant susceptible d'être monté sur la courroie (3) d'un dispositif d'amenée et d'entrainement, caractérisés en ce que les éléments de support sont associés par paires de part et d'autre de la courroie (3) et destinés à être fixés à la courroie (3) en positionnant les picots (4) orientés vers l'extérieur de la courroie (3).
  2. Eléments de support pour picots (4) selon la revendication 1, caractérisés en ce que les éléments de supports comprennent un premier élément (51) qui forme un cavalier monté sur la courroie (3) et qui présente une partie centrale de fixation qui se positionne sur une des faces de la courroie (3) et deux parties latérales de support de picots (4) et positionnées de part et d'autre de la courroie (3), la partie centrale et les parties latérales se trouvant disposées dans des plans parallèles et les parties latérales se trouvant reliées à la partie centrale par des parties intermédiaires, et un second élément (52) qui complète la fixation du premier élément (51) de support et présente une partie centrale de fixation à la courroie (3) qui se positionne sur l'autre face de la courroie (3) et qui interagit avec le premier élément (51) de support pour prendre la courroie (3) en tenaille.
  3. Eléments de support pour picots (4) selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'interaction entre le premier (51) et le second élément (52) se réalise par au moins un insert (9a3, 9a4) disposé sur un des bords latéraux de la partie de fixation du second élément (52) et destiné à être introduit dans au moins un orifice et/ou une échancrure situé(e) (9b3, 9b4) dans au moins une des parties latérales (512) ou intermédiaires (513) du premier élément (51) et/ou par l'intermédiaire d'un tenon (6) de fixation qui maintient les deux éléments (51, 52) fixés entre eux, par rivetage, vissage, collage, soudure, en traversant la surface de la partie centrale (511, 521) de fixation d'au moins un d'entre eux et est arrangé pour traverser la courroie (3) au niveau d'un orifice (3b) adapté.
  4. Eléments de support (5a, 5b) pour picots (4) selon la revendication 1, caractérisés en ce que les éléments de supports (5a, 5b) sont associés par paires, chacun comprenant au moins une partie de fixation (5a1, 5b1) destinée à être fixée à la courroie (3) et une partie de support (5a2, 5b2) destinée à supporter un picot (4) orienté vers la face externe de la courroie (3) lorsque l'élément de support (5) est fixé à la courroie (3), ces deux parties étant disposées dans des plans sensiblement parallèles, les parties de fixation (5a1, 5b1) des deux éléments de supports (5a, 5b) étant agencées pour que la partie de fixation (5a1) d'un premier élément de support (5a) soit susceptible d'être montée sur la face externe de la courroie (3), et la partie de fixation (5b1) du second élément de support (5b) soit susceptible d'être montée sur la face interne de la courroie (3), les parties de support (5a2, 5b2) destinées à supporter respectivement un picot (4) sont disposées de part et d'autre de la courroie (3).
  5. Eléments de support (5a, 5b) pour picots (4) selon la revendication 4, caractérisés en ce que les parties de fixation (5a1, 5b1) et de support (5a2, 5b2) sont reliées entre elles par une partie intermédiaire (5a3, 5b3), la jonction de la partie de support (5a2, 5b2) sur la partie intermédiaire (5a3, 5b3) étant identique pour chacun des éléments de supports tandis que la jonction de la partie de fixation (5a1, 5b1) sur la partie intermédiaire (5a3, 5b3) de chacun des éléments de supports (5a, 5b) diffère en fonction du positionnement de la partie de fixation (5a1, 5b1) sur la face externe ou interne de la courroie (3).
  6. Eléments de support (5a, 5b) pour picots (4) selon une des revendications 4 à 5, caractérisés en ce qu'au moins un des éléments de support (5a, 5b) présente au moins un prolongement de la partie de fixation (5a1, 5b1) et/ou de la partie intermédiaire (5a3, 5b3), ce prolongement étant disposé dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la partie de fixation (5a1, 5b1) et destinée à être positionné contre un des bords de la courroie (3) lorsque la partie de fixation (5a1, 5b1) est fixée sur la courroie (3), l'extrémité du prolongement étant en contact avec un bord de la partie de fixation (5a1, 5b1) ou intermédiaire (5a3, 5b3) de l'autre élément de support (5a, 5b).
  7. Eléments de support (5a, 5b) pour picots (4) selon la revendication 6, caractérisés en ce que l'interaction entre l'extrémité du prolongement d'un des éléments de support (5a, 5b) et le bord en contact avec la partie de fixation (5a1, 5b1) ou intermédiaire (5a3, 5b3) de l'autre élément de support (5a, 5b) est réalisée par l'intermédiaire d'un insert (9a) porté par un des éléments de support (5a, 5b) et introduit dans un orifice ou une échancrure (9b) adaptée portée par l'autre élément de support (5a, 5b).
  8. Eléments de support pour picots selon une des revendications 2 à 7, caractérisés en ce que la partie centrale (521, 5b1) de l'élément de support (52, 5b) qui est positionné sur la face interne de la courroie (3) comprend un relief ou un orifice (524, 5b4) qui forme une empreinte complémentaire d'au moins un cran (3a) disposé sur la face interne de la courroie (3).
  9. Dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression (1) dans un appareil d'impression, susceptible de déplacer au moins deux substrats d'impression (1) respectivement formés par une bande de laize (1) et disposés parallèlement de part et d'autre du dispositif pour être imprimées simultanément en positionnant au moins une marge dotée d'oeillets (1a) disposés, linéairement et régulièrement selon un pas connu, du coté du dispositif, le dispositif comprenant un moyen de déplacement (3) sur lequel est montée une succession de picots (4), réalisé par une courroie (3) circulaire maintenue tendue entre une poulie (7b) montée folle et une poulie (7a) d'entrainement associée à un moteur et/ou un dispositif de contrôle synchronisant la vitesse de rotation de la courroie avec la vitesse de rotation d'au moins un élément de l'appareil d'impression, de sorte que la courroie (3) présente au moins une face disposée dans un plan parallèle au plan d'au moins un substrat (1) entrainé, caractérisé en ce que des picots (4) sont montés par paire de part et d'autre de la courroie (3) avec un pas identique au pas des oeillets et positionnés avec des éléments de support selon une des revendications 1 à 8.
  10. Dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression selon la revendication 9, caractérisé en ce que, la courroie (3) étant munie de crans (3a) disposés sur sa face interne pour interagir avec des orifices d'au moins la poulie (7a) d'entrainement, la partie de fixation (521, 5b1) de l'élément de support qui se positionne sur la face interne de la courroie (3) comprend un orifice ou une empreinte complémentaire (524, 5b4) et adapté à la forme d'un cran (3a) sur lequel l'élément de support est inséré, pour permettre un montage optimal de l'élément de support sur le cran (3a) de la face interne de la courroie (3).
  11. Dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'au moins un cran (3a) positionné sur la face interne de la courroie (3) étant surmonté par l'empreinte complémentaire (524, 5b4) de la partie de fixation d'un élément de support (52, 5b) sur la face interne de la courroie (3), les orifices d'au moins une des poulies (7a, 7b) destinés à recevoir des crans (3a) de la courroie (3) sont agrandis pour être adaptés au volume d'un cran (3a) surmonté de la partie de fixation qui présente un volume plus important qu'un cran (3a) nu.
  12. Dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression selon une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le dispositif comprend un moyen de maintien du picot (4) dans l'oeillet (1a) formé par un rail (2) fixé au bâti (8) du dispositif et disposé selon un axe parallèle à l'axe de la courroie (3) de sorte que le picot (4) inséré dans l'oeillet (1a) de la laize (1) glisse dans ce rail (2), bloquant la marge de la laize (1) qui entoure l'oeillet (1a) entre le rail (2) et l'élément de support (5) du picot (4) en mouvement entrainé par la courroie (3).
  13. Appareil d'impression non-impact sur au moins un substrat d'impression et susceptible d'imprimer simultanément au moins deux substrats d'impression (1) respectivement formés par une bande de laize (1) et disposés parallèlement en positionnant chacune au moins une marge dotée d'oeillets (1a) du coté de l'autre laize (1), caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre au moins un dispositif d'amenée et d'entrainement d'au moins un substrat d'impression selon une des revendications 9 à 12.
  14. Appareil d'impression non-impact selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre une pluralité de dispositifs d'amené et d'entrainement pour permettre une impression simultanée de plusieurs bandes de laizes (1) disposées parallèlement entre elles.
  15. Appareil d'impression non-impact selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'appareil d'impression intègre un dispositif de retournement de la partie d'une bande de laize (1) déplacée par le dispositif d'amenée du substrat et imprimée sur une première face de sorte que l'appareil d'impression imprime simultanément une première face et une seconde face d'une même bande de laize (1) dont deux parties sont positionnées parallèlement et entrainée simultanément par le dispositif d'amenée et d'entrainement du substrat.
EP09290727A 2008-09-30 2009-09-25 Eléments de support, dispositif d'amenée de support d'impression et appareil d'impression non-impact Not-in-force EP2168778B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0805386A FR2936443B1 (fr) 2008-09-30 2008-09-30 Elements de support de picots pour dispositif d'amenee de support d'impression a laize d'un appareil d'impression "a la demande" non-impact

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2168778A1 true EP2168778A1 (fr) 2010-03-31
EP2168778B1 EP2168778B1 (fr) 2011-11-16

Family

ID=40651380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09290727A Not-in-force EP2168778B1 (fr) 2008-09-30 2009-09-25 Eléments de support, dispositif d'amenée de support d'impression et appareil d'impression non-impact

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2168778B1 (fr)
AT (1) ATE533634T1 (fr)
FR (1) FR2936443B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2047233A (en) * 1932-07-29 1936-07-14 John Q Sherman Multisectional platen
DE3232875A1 (de) * 1982-09-02 1984-03-08 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Papiertransportvorrichtung fuer drucker, insbesondere fuer matrixdrucker
US4771921A (en) * 1987-05-13 1988-09-20 Norfin International, Inc. Conversion kit to adapt a single-feed continuous form press to dual-feed operation
US6120142A (en) 1993-12-21 2000-09-19 Nipson S.A. High-speed printer and the uses of such a printer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2047233A (en) * 1932-07-29 1936-07-14 John Q Sherman Multisectional platen
DE3232875A1 (de) * 1982-09-02 1984-03-08 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Papiertransportvorrichtung fuer drucker, insbesondere fuer matrixdrucker
US4771921A (en) * 1987-05-13 1988-09-20 Norfin International, Inc. Conversion kit to adapt a single-feed continuous form press to dual-feed operation
US6120142A (en) 1993-12-21 2000-09-19 Nipson S.A. High-speed printer and the uses of such a printer

Also Published As

Publication number Publication date
EP2168778B1 (fr) 2011-11-16
FR2936443A1 (fr) 2010-04-02
ATE533634T1 (de) 2011-12-15
FR2936443B1 (fr) 2010-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2601626A1 (fr) Imprimante, cassette de ruban pour imprimante et procede de montage de cassette
FR2480260A1 (fr) Procede et machine pour former differentes piles a partir d'une bande sans fin
FR2584056A1 (fr) Procede et dispositif d'assemblage de feuilles pliees.
CA2330809C (fr) Dispositif pour imprimer un signe et machine a affranchir le comportant
WO2003016072A1 (fr) Dispositif automatique pour tourner les pages d'un document relie
EP0740613B1 (fr) Support en forme de feuille genre papier ou similaire pour impression ou reproduction
EP0771457B1 (fr) Dispositif d'affichage individuel et selectif d'un ensemble d'affiches
EP2168778B1 (fr) Eléments de support, dispositif d'amenée de support d'impression et appareil d'impression non-impact
FR2482066A1 (fr) Dispositif de manutention de feuilles
EP0764518B1 (fr) Dispositif modulaire de pliage dans une machine plieuse-colleuse d'éléments en plaque
EP0545836A1 (fr) Bande continue pourvue de gaines thermorétractables pour le repérage de câbles
EP0490789B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication de faisceaux de fibres creuses semi-perméables pour appareils à membrane
BE897220A (fr) Cassette et appareil d'utilisation de telles cassettes comportant un ecran pour la visualisation cyclique d'une serie d'images,
BE1003609A6 (fr) Cartouche pour etiquettes.
FR2602354A1 (fr) Dispositif multiple pour le traitement de titres cartonnes, notamment de titres de transport a piste magnetique
FR2549026A1 (fr) Appareil de pliage pour machine a imprimer rotative a bobines
FR3059655B1 (fr) Distributeur d'adhesif et dispositif de raccordement de gaines comportant un tel distributeur
FR2759477A1 (fr) Panneau d'affichage a bande sans fin
FR2522297A1 (fr) Appareil pour le marquage d'informations sur un support d'informations
FR2528022A1 (fr) Procede et dispositif pour la reprise de produits plats qui se presentent en disposition en ecailles, en particulier de feuilles imprimees
FR2826606A1 (fr) Procede de reunion de sachets, dispositif pour la mise en oeuvre du procede et chaine de sachets ainsi que chaine de sachets empiles
FR2711578A1 (fr) Imprimante à faible bruit d'impression.
FR2541978A1 (fr) Procede d'impression de cartes personnalisees utilisant des techniques de reprographie ou d'impression laser
EP0173587A1 (fr) Dispositif d'impression à enclume cylindrique, notamment pour titres de transport
FR2621903A1 (fr) Distributeur de papier, notamment de papier a dessin

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100921

RTI1 Title (correction)

Free format text: NEEDLE SUPPORT ELEMENTS, FEEDING DEVICE OF A PRINTING SUBSTRATE AND IMPACT-FREE PRINTING APPARATUS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602009003722

Country of ref document: DE

Effective date: 20120119

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20111116

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20111116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120316

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120216

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120217

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120316

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120216

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 533634

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20111116

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120817

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602009003722

Country of ref document: DE

Effective date: 20120817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

BERE Be: lapsed

Owner name: NIPSON S.A.S.

Effective date: 20120930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120930

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130403

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121001

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602009003722

Country of ref document: DE

Effective date: 20130403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130930

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090925

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130925

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111116