EP2159501A2 - Vorrichtung mit abgeschlossenem Arbeitsraum mit verbesserter Reinigungsmöglichkeit - Google Patents

Vorrichtung mit abgeschlossenem Arbeitsraum mit verbesserter Reinigungsmöglichkeit Download PDF

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EP2159501A2
EP2159501A2 EP09164451A EP09164451A EP2159501A2 EP 2159501 A2 EP2159501 A2 EP 2159501A2 EP 09164451 A EP09164451 A EP 09164451A EP 09164451 A EP09164451 A EP 09164451A EP 2159501 A2 EP2159501 A2 EP 2159501A2
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    • F24F7/10—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with air supply, or exhaust, through perforated wall, floor or ceiling
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    • F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
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    • F24F2221/22—Cleaning ducts or apparatus
    • F24F2221/225—Cleaning ducts or apparatus using a liquid

Definitions

  • the present invention relates to a device with a closed working space, in particular for the processing of toxic media.
  • Such devices are used in particular in medical technology in the filling of drugs. Such devices are flushed with a particle-free, laminar or turbulent air flow in order to be able to process the medicaments or other media particle-free.
  • a return air duct is usually used, at the end of which a filter is arranged.
  • the device After filling a batch of the medium, the device usually has to be cleaned from the inside. For this purpose, it is known to perform a cleaning by means of a spray gun, which is arranged inside the device, with the aid of interventional gloves.
  • the device according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a safe and effective cleaning of the device as well as a return air duct is possible. In this case, there is no risk in the device according to the invention that additional parts or the closed interior is contaminated.
  • This is inventively achieved in that at least one additional connection point between a closed working space of the device and a return air duct is provided, which is closed by means of a shut-off device. If cleaning of the device is necessary, the shut-off device is opened and the return air duct can be cleaned by passing a cleaning element through the opened joint.
  • connection point according to the invention is provided in addition to an outlet opening in the working space, via which a permanent connection of the working space with the return air duct to ensure the flow through the working space during use of the working space is possible.
  • the return air duct can be cleaned quickly and easily if necessary, so that there is no risk of contamination of a subsequent operation by particles from the return air duct.
  • the shut-off device comprises a membrane, which is destroyed for a cleaning of the return air duct.
  • the membrane is pierced, for example, by means of the cleaning element and damaged, so that the cleaning element can be guided via the connection point in the return air channel.
  • the destruction of the membrane has the particular advantage that for an operator who has to perform the cleaning, a visual information is given that he has already done a cleaning at this point when the membrane is destroyed.
  • a bayonet closure is preferably provided and the membrane is preferably fixed by clamping.
  • the shut-off device comprises a membrane which has at least one slot.
  • a membrane which has at least one slot.
  • the slotted membrane preferably has a cross slot and is made of a rubber material.
  • the shut-off device is detachably arranged at the connection point to the return air duct.
  • a shut-off device is likewise provided which does not have to be destroyed for cleaning.
  • the shut-off device only has to be released from the connection point. This can be provided, for example, by providing a shut-off device in the form of a lid, which e.g. can be unhooked from a locked position. Alternatively, opening the shut-off device by turning or pulling o. ⁇ . respectively.
  • the cover-like shut-off device is preferably connected by means of a connecting element, in particular a string or a chain or a hinge, with a wall of the working space.
  • a connecting element in particular a string or a chain or a hinge
  • the lid-like shut-off device hangs securely against the wall of the working space and can not be lost during cleaning. It should also be mentioned as an advantage in the case of the cover-type shut-off device that this gives a visual check to an operator as to whether cleaning of this subarea of the return air channel has already been carried out or not.
  • the cleaning element is a spray gun with a preferably long barrel-like barrel. More preferably, a mandrel or the like is at the free end of the cleaning element. arranged to allow a simple piercing or puncturing of the membrane.
  • connection points are provided between the closed working space and the return air duct.
  • the plurality of connection points are provided with the same shut-off devices and preferably each arranged at equal distances from each other.
  • FIG. 1 a device (insulator) with a closed working space 2 described in detail.
  • the device 1 comprises a closed working space 2, in which, for example, a toxic medium is filled.
  • the device 1 in this case comprises a ventilation device 3, which ensures that a particle-free laminar air flow is passed through the working space 2. This is in FIG. 1 indicated by the small arrows A.
  • the device 1 further comprises a return air duct 4, which is connected via an outlet opening 7 with the working space 2. The air flows out of the working space 2 into the return air duct 4 via the outlet opening 7 and from there back out of the device 1 via a filter (not shown). This is in FIG. 1 indicated by the arrow B.
  • the device 1 further comprises a spray gun 5, which serves to clean the working space 2 and the return air duct 4.
  • the spray gun 5 is operated by means of an intervention glove 6 from outside the device 1 by an operator, not shown.
  • a first connecting portion 8 and a second connecting portion 9 is provided between the working space 2 and the return air duct 4.
  • the two connecting portions are formed as tubular, cylindrical connecting tubes, wherein a first shut-off device 10 closes the first connecting portion 8 and a second shut-off device 11 the second connecting portion 9 closes.
  • the shut-off devices 10, 11 are in this embodiment metal membranes, which are each held by means of a bayonet device 12 on an inner wall of the working space 2. During use of the closed working space 2, the two shut-off devices 10, 11 are also closed.
  • a cleaning of the working space 2 as well as the return air duct 4 must take place.
  • an operator engages in the intervention glove 6 and cleans the interior by means of the spray gun 5.
  • a spray head 5a is arranged, wherein the spray head also still a mandrel 5b is provided. From the spray head 5a cleaning liquid can be sprayed out and the mandrel 5b serves to pierce the first and second shut-off device 10, 11.
  • the return air duct 4 can be cleaned via the two connecting sections 8, 9 as well as the outlet opening 7 by means of the spray gun 5.
  • shut-off devices 10, 11 configured as diaphragms must be damaged for cleaning, an operator knows exactly whether he has already cleaned this area of the return air duct 4 or not. After cleaning, the first and second shut-off device 10, 11 are replaced by new, so that no additional connection between the working space 2 and the return air duct 4 is provided for a next operation. As a result, it can be ensured that the laminar flow A flows past the working devices in the working space 2 again as planned.
  • the spray gun 5 may for example also be telescopic and that the spray gun 5 may further comprise a quick-change system on the spray head to attach different spray heads.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere zur Verarbeitung von toxischen und/oder medizinischen Medien, umfassend einen abgeschlossenen Arbeitsraum (2), in welchem das Medium handhabbar ist, eine Lüftungsvorrichtung (3), welche einen partikelfreien, laminaren Luftstrom (A) in den Arbeitsraum (2) zuführt, einen Rückluftkanal (4), welcher mit dem Arbeitsraum (2) über eine Auslassöffnung (7) verbunden ist und über welchen der zugeführte Luftstrom aus dem Arbeitsraum (2) abgeführt wird, ein Reinigungselement (5), welches im Arbeitsraum (2) angeordnet ist, um eine Reinigung des Arbeitsraums und des Rückluftkanals zu ermöglichen, und wenigstens eine Absperreinrichtung (10, 11), welche einen zusätzlichen Verbindungsabschnitt (8, 9) zwischen dem Arbeitsraum (2) und dem Rückluftkanal (4) absperrt, wobei die Absperreinrichtung (10, 11) für eine Reinigung des Rückluftkanals (4) öffenbar ist.

Description

    Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem abgeschlossenen Arbeitsraum, insbesondere zur Verarbeitung von toxischen Medien.
  • Vorrichtungen mit abgeschlossenem Arbeitsraum sind aus dem Stand der Technik auch unter dem Begriff "Isolatoren" bekannt. Derartige Vorrichtungen werden insbesondere in der Medizintechnik bei der Abfüllung von Medikamenten verwendet. Derartige Vorrichtungen werden mit einem partikelfreien, laminaren oder turbalenten Luftstrom durchspült, um die Medikamente oder anderen Medien partikelfrei verarbeiten zu können. Zur Rückführung des eingebrachten Luftstroms wird üblicherweise ein Rückluftkanal verwendet, an dessen Ende ein Filter angeordnet ist. Nach Abfüllen einer Charge des Mediums muss die Vorrichtung üblicherweise von innen gereinigt werden. Hierzu ist es bekannt, eine Reinigung mittels einer Sprühpistole, welche im Inneren der Vorrichtung angeordnet ist, unter Zuhilfenahme von Eingriffshandschuhen auszuführen. Problematisch ist hierbei jedoch insbesondere die Reinigung des Rückluftkanals, da dieser nur über eine Auslassöffnung mit dem abgeschlossenen Arbeitsraum der Vorrichtung verbunden ist. Von daher wurde vorgeschlagen, in derartige Rückluftkanälen Sprüheinrichtungen vorzusehen, welche den Rückluftkanal reinigen. Hierbei wurde festgestellt, dass die nach einer Reinigung zu erfolgende Dekontamination des Isolators, welche selbstverständlich auch im Rückluftkanal vorgenommen werden muss, häufig nicht ausreicht, um in innere Bereiche der Sprüheinrichtungen zu gelangen. Von daher kann es vorkommen, dass in den Sprüheinrichtungen im Rückluftkanal noch Teile des toxischen Mediums vorhanden sind und es hierbei möglich ist, dass eine nachfolgende Charge dann kontaminiert wird, oder der Bediener bei Servicearbeiten kontaminiert wird. Eine andere Alternative wäre es, in dem Rückluftkanal einen Zugang vorzusehen, welcher von außen eine Reinigung ermöglichen würde. Dies würde jedoch bedeuten, dass der Rückluftkanal geöffnet werden muss und dies nur unter Vollschutz für den Bediener erfolgen kann, um eine Verunreinigung mit giftigen Substanzen zu vermeiden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die abgeschlossene Vorrichtung zu einem Raum mit einer schlechteren Klassifikation geöffnet wird, so dass die Möglichkeit einer Kontamination der Vorrichtung besteht.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass eine sichere und effektive Reinigung der Vorrichtung sowie auch eines Rückluftkanals möglich ist. Hierbei besteht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht die Gefahr, dass zusätzliche Teile bzw. der abgeschlossene Innenraum kontaminiert wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass wenigstens eine zusätzliche Verbindungsstelle zwischen einem abgeschlossenen Arbeitsraum der Vorrichtung und einem Rückluftkanal vorgesehen wird, welche mittels einer Absperreinrichtung verschlossen ist. Wenn eine Reinigung der Vorrichtung notwendig ist, wird die Absperreinrichtung geöffnet und der Rückluftkanal kann durch Hindurchführen eines Reinigungselements durch die geöffnete Verbindungsstelle gereinigt werden. Es sei angemerkt, dass die erfindungsgemäße Verbindungsstelle zusätzlich zu einer Auslassöffnung im Arbeitsraum vorgesehen ist, über welche eine ständige Verbindung des Arbeitsraums mit dem Rückluftkanal zur Sicherstellung der Durchströmung des Arbeitsraums während der Verwendung des Arbeitsraums möglich ist. Somit kann erfindungsgemäß auch der Rückluftkanal bei Bedarf schnell und einfach gereinigt werden, so dass keine Gefahr einer Kontamination eines nachfolgenden Arbeitsganges durch Partikel aus dem Rückluftkanal besteht.
  • DieUnteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Besonders bevorzugt umfasst die Absperreinrichtung eine Membran, welche für eine Reinigung des Rückluftkanals zerstört wird. Mit anderen Worten wird die Membran beispielsweise mittels des Reinigungselements durchstoßen und beschädigt, so dass das Reinigungselement über die Verbindungsstelle in den Rückluftkanal geführt werden kann. Die Zerstörung der Membran hat insbesondere den Vorteil, dass für einen Bediener, welcher die Reinigung ausführen muss, eine visuelle Information gegeben wird, dass er an dieser Stelle schon eine Reinigung vorgenommen hat, wenn die Membran zerstört ist. Besonders bevorzugt wird als Membran dabei eine dünne Metallmembran verwendet. Vor einem nächsten Arbeitsgang wird dann nach der Reinigung der Vorrichtung die zerstörte Membran durch eine intakte Membran ersetzt.
  • Um ein einfaches und schnelles Austauschen einer zerstörenden Membran gegen eine intakte Membran zu ermöglichen, ist vorzugsweise ein Bajonettverschluss vorgesehen und die Membran wird vorzugsweise durch Einklemmen fixiert.
  • Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst die Absperreinrichtung eine Membran, welche wenigstens einen Schlitz aufweist. Für eine Reinigung des Rückluftkanals wird dabei das Reinigungselement durch den Schlitz in der Membran hindurchgesteckt, ohne dass die Membran dabei zerstört wird. Hierdurch kann ebenfalls eine sichere und effektive Reinigung des Rückluftkanals erhalten werden. Besonders vorteilhaft ist dabei, dass kein Austausch der die Schlitze aufweisenden Membran notwendig ist. Allerdings hat ein Bediener auch keinen Hinweis, ob er den Rückluftkanal an diesem Bereich schon gereinigt hat, da nach einem Zurückziehen des Reinigungselements die Membran wieder ihren ursprünglichen Ausgangszustand einnimmt. Die geschlitzte Membran weist dabei vorzugsweise einen Kreuzschlitz auf und ist aus einem Gummimaterial hergestellt.
  • Gemäß einer anderen alternativen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die Absperreinrichtung lösbar an der Verbindungsstelle zum Rückluftkanal angeordnet. Hierdurch wird ebenfalls eine Absperreinrichtung bereitgestellt, welche für eine Reinigung nicht zerstört werden muss. Um den Rückluftkanal zu reinigen, muss die Absperreinrichtung lediglich von der Verbindungsstelle gelöst werden. Dies kann beispielsweise durch Vorsehen einer Absperreinrichtung in Form eines Deckels bereitgestellt werden, welcher z.B. aus einer verschlossenen Position ausgehakt werden kann. Alternativ kann ein Öffnen der Absperreinrichtung auch durch Drehen oder Ziehen o.Ä. erfolgen. Um ein Verlieren der deckelartigen Absperreinrichtung zu vermeiden, ist die deckelartige Absperreinrichtung vorzugsweise mittels eines Verbindungselements, insbesondere einer Schnur oder einer Kette oder einen Scharnier, mit einer Wand des Arbeitsraums verbunden. Dadurch hängt die deckelartige Absperreinrichtung sicher an der Wand des Arbeitsraums und kann nicht bei einer Reinigung verloren gehen. Auch bei der deckelartigen Absperreinrichtung ist als Vorteil zu nennen, dass hierdurch für einen Bediener eine visuelle Kontrolle gegeben wird, ob schon eine Reinigung dieses Teilbereichs des Rückluftkanals ausgeführt wurde oder nicht.
  • Vorzugsweise ist das Reinigungselement eine Sprühpistole mit einem vorzugsweise langen gewehrartigen Lauf. Weiter bevorzugt ist an dem Reinigungselement an dessen freiem Ende ein Dorn o.Ä. angeordnet, um ein einfaches Aufstechen bzw. Hindurchstechen der Membran zu ermöglichen.
  • Weiter bevorzugt sind zwischen dem abgeschlossenen Arbeitsraum und dem Rückluftkanal mehrere Verbindungsstellen vorgesehen. Vorzugsweise sind die Vielzahl von Verbindungsstellen mit den gleichen Absperreinrichtungen versehen und vorzugsweise jeweils mit gleichen Abständen zueinander angeordnet.
    • Zeichnung
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
    • Figur 1
    eine schematische Ansicht einer Vorrichtung mit einem abgeschlossenen Arbeitsraum gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
  • Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Figur 1 eine Vorrichtung (Isolator) mit einem abgeschlossenen Arbeitsraum 2 im Detail beschrieben.
  • Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, umfasst die Vorrichtung 1 einen abgeschlossenen Arbeitsraum 2, in welchem beispielsweise ein toxisches Medium abgefüllt wird. Die Vorrichtung 1 umfasst dabei eine Lüftungsvorrichtung 3, welche sicherstellt, dass ein partikelfreier laminarer Luftstrom durch den Arbeitsraum 2 hindurchgeführt wird. Dies ist in Figur 1 durch die kleinen Pfeile A angedeutet. Die Vorrichtung 1 umfasst ferner einen Rückluftkanal 4, welcher über eine Auslassöffnung 7 mit dem Arbeitsraum 2 verbunden ist. Über die Auslassöffnung 7 strömt die Luft aus dem Arbeitsraum 2 in den Rückluftkanal 4 und von dort über einen nicht gezeigten Filter wieder aus der Vorrichtung 1 hinaus. Dies ist in Figur 1 durch den Pfeil B angedeutet.
  • Die Vorrichtung 1 umfasst ferner eine Sprühpistole 5, welche zur Reinigung des Arbeitsraums 2 sowie des Rückluftkanals 4 dient. Die Sprühpistole 5 wird mittels eines Eingriffshandschuhs 6 von außerhalb der Vorrichtung 1 durch einen nicht gezeigten Bediener bedient. Ferner ist zwischen dem Arbeitsraum 2 und dem Rückluftkanal 4 ein erster Verbindungsabschnitt 8 und ein zweiter Verbindungsabschnitt 9 vorgesehen. Die beiden Verbindungsabschnitte sind als rohrförmige, zylindrische Verbindungsrohre ausgebildet, wobei eine erste Absperreinrichtung 10 den ersten Verbindungsabschnitt 8 verschließt und eine zweite Absperreinrichtung 11 den zweiten Verbindungsabschnitt 9 verschließt. Die Absperreinrichtungen 10, 11 sind in diesem Ausführungsbeispiel Metallmembranen, welche jeweils mittels einer Bajonettvorrichtung 12 an einer Innenwand des Arbeitsraums 2 gehalten werden. Während einer Nutzung des abgeschlossenen Arbeitsraum 2 sind die beiden Absperreinrichtungen 10, 11 ebenfalls verschlossen.
  • Nachdem beispielsweise eine Charge eines Medikaments in dem Arbeitsraum 2 abgefüllt wurde, muss eine Reinigung des Arbeitsraums 2 sowie auch des Rückluftkanals 4 erfolgen. Hierzu greift ein Bediener in den Eingriffshandschuh 6 und reinigt den Innenraum mittels der Sprühpistole 5. Am Ende der Sprühpistole 5 ist ein Sprühkopf 5a angeordnet, wobei am Sprühkopf ferner noch ein Dorn 5b vorgesehen ist. Aus dem Sprühkopf 5a kann Reinigungsflüssigkeit ausgesprüht werden und der Dorn 5b dient dazu, die erste und zweite Absperreinrichtung 10, 11 zu durchstoßen. Somit kann der Rückluftkanal 4 über die beiden Verbindungsabschnitte 8, 9 sowie auch die Auslassöffnung 7 mittels der Sprühpistole 5 gereinigt werden. Da für die Reinigung die als Membranen ausgebildeten Absperreinrichtungen 10, 11 beschädigt werden müssen, weiß ein Bediener genau, ob er diesen Bereich des Rückluftkanals 4 schon gereinigt hat oder nicht. Nach einer Reinigung werden die erste und zweite Absperreinrichtung 10, 11 durch neue ersetzt, damit für einen nächsten Arbeitsgang keine zusätzliche Verbindung zwischen dem Arbeitsraum 2 und dem Rückluftkanal 4 vorgesehen ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die laminare Strömung A wieder wie geplant an den Arbeitseinrichtungen im Arbeitsraum 2 vorbeiströmt.
  • Somit kann durch das Durchstoßen der Membranen an den Verbindungsabschnitten 8, 9 sichergestellt werden, dass ein Bediener auch alle Bereiche der Vorrichtung 1 reinigt. Bei einer Reinigung müssen dann jeweils lediglich die Membranen durch neue ersetzt werden. Da hierbei eine Bajonettvorrichtung 12 vorgesehen ist, kann ein Austausch der Membranen schnell und zügig vorgenommen werden. Die alten Membranen bzw. die neuen Membranen können über eine nicht gezeigte Schleuse in den Arbeitsraum 2 eingebracht werden.
  • Um eine weiter vereinfachte Reinigung zu ermöglichen, sei ferner angemerkt, dass die Sprühpistole 5 beispielsweise auch teleskopierbar ausgebildet sein kann und dass die Sprühpistole 5 ferner ein Schnellwechselsystem am Sprühkopf aufweisen kann, um unterschiedliche Sprühköpfe anzubringen.

Claims (11)

  1. Vorrichtung, insbesondere zur Verarbeitung von toxischen und/oder medizinischen Medien, umfassend
    - einen abgeschlossenen Arbeitsraum (2), in welchem das Medium handhabbar ist,
    - eine Lüftungsvorrichtung (3), welche einen partikelfreien, laminaren oder turbalenten Luftstrom (A) in den Arbeitsraum (2) zuführt,
    - einen Rückluftkanal (4), welcher mit dem Arbeitsraum (2) über eine Auslassöffnung (7) verbunden ist und über welchen Luft aus dem Arbeitsraum (2) abgeführt wird,
    - ein Reinigungselement (5), welches im Arbeitsraum (2) angeordnet ist, um eine Reinigung des Arbeitsraums (2) und des Rückluftkanals (4) zu ermöglichen, und
    - wenigstens eine Absperreinrichtung (10, 11), welche einen zusätzlichen Verbindungsabschnitt (8, 9) zwischen dem Arbeitsraum (2) und dem Rückluftkanal (4) absperrt, wobei die Absperreinrichtung (10, 11) für eine Reinigung des Rückluftkanals (4) öffenbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperreinrichtung (10, 11) eine Membran umfasst, welche für eine Reinigung des Rückluftkanals (4) zerstörbar ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran eine Metallmembran ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran austauschbar angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Absperreinrichtung (10, 11) eine einen Schlitz aufweisende Membran umfasst, wobei für eine Reinigung des Rückluftkanals (4) das Reinigungselement (5) ohne Zerstörung der Membran durch den Schlitz der Membran hindurchsteckbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran kreuzartig geschlitzt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine deckelartige Absperreinrichtung, welche lösbar an den Verbindungsabschnitt (8, 9) zwischen dem Arbeitsraum (2) und dem Rückluftkanal (4) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die deckelartige Absperreinrichtung mittels eines Verbindungselements, insbesondere einer Schnur oder einer Kette oder einem Scharnier, mit einer Wand des Arbeitsraums (2) verbunden ist, um ein Herunterfallen der deckelartigen Absperreinrichtung zu vermeiden.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement eine Sprühpistole, insbesondere mit austauschbarem Sprühkopf, ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem freien Ende des Reinigungselements (5) ein Dorn (5b) angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Arbeitsraum (2) und dem Rückluftkanal (4) mehrere Verbindungsabschnitte (8, 9) angeordnet sind.
EP09164451.8A 2008-08-25 2009-07-02 Vorrichtung mit abgeschlossenem Arbeitsraum mit verbesserter Reinigungsmöglichkeit Not-in-force EP2159501B1 (de)

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