EP2145981B1 - Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Band - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Band Download PDF

Info

Publication number
EP2145981B1
EP2145981B1 EP09009126.5A EP09009126A EP2145981B1 EP 2145981 B1 EP2145981 B1 EP 2145981B1 EP 09009126 A EP09009126 A EP 09009126A EP 2145981 B1 EP2145981 B1 EP 2145981B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
nozzle
pickling
nozzle pipe
feed pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09009126.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2145981A3 (de
EP2145981A2 (de
Inventor
Peter Schüler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP2145981A2 publication Critical patent/EP2145981A2/de
Publication of EP2145981A3 publication Critical patent/EP2145981A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2145981B1 publication Critical patent/EP2145981B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/658—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits the spraying apparatus or its outlet axis being perpendicular to the flow conduit

Definitions

  • the invention relates to a device for spraying pickling and / or rinsing liquid on a metallic material to be treated, in particular steel strip or metal strip, with a nozzle tube in the wall on the treated material directed spray nozzles are integrated, wherein the nozzle tube has a closed end and an open end the latter, for supplying the pickling and / or rinsing liquid into the nozzle tube.
  • the invention also relates to a method of operating such a device.
  • the pickling medium in modern pickle containers is injected by means of nozzle tubes into a flat, liquid-filled channel through which the steel strip is drawn.
  • the nozzles are evenly distributed over the length of the pipe.
  • These nozzle tubes are e.g. known from the turbulence pickling.
  • the pickling medium is introduced into the pipe on one side and exits through nozzle openings which are regularly distributed over the width of the pickling tank. At the end the pipeline is closed. In principle, this causes a different distribution of the outflowing liquid. With the same geometry of the nozzles is located on the first in the flow flow nozzles the highest volume flow / pressure and the lowest volume flow / pressure at the last nozzles in the pipe. This is caused by the pressure drop occurring with increasing length of the pipe.
  • the EP 1 122 338 B1 relates to a device for spraying pickling or rinsing liquid on an elongated, metallic material to be treated, in particular metal strip, comprising in a pickling tank or the like above and / or below the transport plane of the material in the container walls arranged, formed with spray nozzles, connected to a liquid supply, outer cylindrical spray tubes, wherein the outer spray tube is arranged sealed on an inner tube which is formed with provided in the longitudinal distance of the spray nozzles of the outer spray tube in a row openings and aligned in situ with these openings pointing to the material to be treated and aligned with the spray nozzles of the outer spray tube is.
  • the outer spray tube is adjustable about its longitudinal axis, at least two spaced nozzle rows (I to IV) and the openings of the inner tube are formed as slots.
  • the EP 1 154 043 B1 relates to a plant for the surface treatment of a metal strand, in particular for pickling a steel strip, with a treatment channel formed for the longitudinally movable metal strand and with adjustable to the surface of Metallistranges spray nozzles, which are connected to a nozzle tube for the supply of the treatment liquid. It is provided that the specialistsshannal- formed by a Bodenausmautation and side walls cross-section at the top is limited by a float and that the spray nozzles each from a directed downwards on the metal strand, steep position to a formed between the metal strand and the float treatment channel at a sharp, shallow angle are adjustable with the injection direction against the direction of movement of the metal strand.
  • the invention has the object to improve or further develop the known devices and methods while maintaining the previous advantages in such a way that the disadvantages mentioned are avoided, in particular, a homogenization of the spray pattern should be achieved.
  • a feed tube in the region of the spray nozzles is arranged in the interior of the nozzle tube so that one of the two open ends of the feed tube is spaced from the closed end of the nozzle tube.
  • the main part of the pickling and rinsing medium supplied on one side into the feed tube can flow losslessly to the last injection nozzle, which is arranged in the region of the closed end of the nozzle tube.
  • the last injection nozzle which is arranged in the region of the closed end of the nozzle tube.
  • the feed tube At the other open end of the medium exits the feed tube and then bounces against the closed end of the nozzle tube, there to possibly also in a space between the feed tube and the nozzle tube to swirl.
  • In the entire gap then adjusts a pressure equalization. Due to the same or uniform pressure and the resulting uniform flow distribution in the intermediate space and thus at all spray nozzles, then a uniform spraying of the material to be treated over its entire width with the pickling and flushing medium is possible.
  • a desired uniform distribution of the medium can be achieved on the material to be treated.
  • the cross-sectional area of the outer nozzle tube is between 2.5 to 3.5 times the cross-sectional area of the inner feed tube.
  • the length of the inner feed tube ends at least before the last nozzle of the outer nozzle tube.
  • the object underlying the invention is achieved with respect to the method according to the invention that the pickling and / or rinsing liquid is introduced under pressure into the open end of the nozzle tube and at the same time in the open end of the inner feed tube facing away from the closed end of the nozzle tube; in that the portion of the pickling and / or rinsing liquid introduced into the inner feed tube flows through the feed tube with almost no pressure loss and then exits the other open end of the feed tube, bouncing and repelling the spaced closed end of the nozzle tube to fluidize in the region between the closed end of the nozzle tube and the facing open end of the feed tube and possibly also in a gap between the inner feed tube and the nozzle tube; and that the pressurized pickling and / or rinsing liquid is sprayed in the intermediate space via the spray nozzles to the outside of the nozzle tube to the treated material.
  • the device according to the invention is generally designated 10 and is used for spraying pickling and / or rinsing liquid on an elongated, metallic Material 12, in particular steel strip or metal strip. It is in the Fig. 1 a device according to the prior art and in the Fig. 2 a device 10 according to the invention shown.
  • the device 10 according to the invention is provided with a treatment channel, not shown separately for the longitudinally movable material 12 to be treated, for receiving residues of the pickling and rinsing liquid flowing off the material to be treated.
  • the device to the surface 13 of the material to be treated 12 directed, preferably adjustable spray nozzles 14 which are integrated into the wall of a nozzle tube 15.
  • the supply of pickling and / or rinsing liquid 11 is provided from one side of the nozzle tube 15.
  • the device 10 with one-sided supply of pickling and / or rinsing liquid 11 from an outer nozzle tube 16 with integrated therein spray nozzles 14 and an inner feed pipe 17, see the Fig. 2 the drawing.
  • the main part of the unilaterally supplied medium flows lossless through the inner feed pipe to the last nozzle opening. At the end of the feed tube 17, the medium emerges and there is a uniform flow distribution over the bandwidth of the material to be treated.
  • the cross-sectional area of the outer nozzle tube 16 corresponds to between 2.5 and 3.5 times the cross-sectional area of the inner feed tube 17.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut, insbesondere Stahlband oder Metallband, mit einem Düsenrohr in dessen Wandung auf das Behandlungsgut gerichtete Spritzdüsen integriert sind, wobei das Düsenrohr ein geschlossenes Ende und ein offenes Ende aufweist, letzteres zum Zuführen der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit in das Düsenrohr. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren zum Betrieb einer derartigen Vorrichtung.
  • Grundsätzlich wird zur Erhöhung der Beizwirkung in Beizen für Stähle (C- Stähle und Rostfreistähle) und Metalle (z.B. Titanlegierungen) das Beizmedium in modernen Beizenbehältern mittels Düsenrohren in einen flachen, mit Flüssigkeit gefüllten Kanal eingespritzt, durch den das Stahlband gezogen wird. Die Düsen sind gleichmäßig über die Länge des Rohres verteilt. Diese Düsenrohre sind z.B. aus der Turbulenzbeize bekannt.
  • Üblicherweise wird das Beizmedium an einer Seite in das Rohr eingeleitet und tritt durch Düsenöffnungen, die regelmäßig über die Breite des Beizbehälters verteilt sind, aus. Am Ende ist die Rohrleitung geschlossen. Dabei stellt sich Prinzip bedingt eine unterschiedliche Verteilung der ausströmenden Flüssigkeit ein. Bei gleicher Geometrie der Düsen liegt an den zuerst im Strömungsfluss liegenden Düsen der größte Volumenstrom/Druck und an den letzten im Rohr liegenden Düsen der geringste Volumenstrom/Druck vor. Dies wird durch den mit zunehmender Länge des Rohres auftretenden Druckabfall verursacht.
  • Dies kann durch unterschiedliche Ausbildung der Düsen z.B. durch in Strömungsrichtung gesehen kleiner werdende Düsenöffnungen oder durch eine Verengung des Düsenrohres zum Ende hin ausgeglichen werden. Dies gilt streng genommen aber nur für einen speziellen Betriebspunkt, da sich bei vorgegebenem Druck dort die entsprechenden durch die Geometrie eingestellten Volumenströme einstellen. Wird der Druck variiert, verändern sich die Ausströmungen der verschiedenen Düsen und es stellt sich wieder eine ungleiche Verteilung ein. Die Betriebsweise moderner Beizlinien benötigt eine Druckveränderung des zugeführten Beizmediums, um die Beizwirkung und den Temperaturaustausch zum Stahlband einzustellen.
  • Bezogen auf das zu beizende Produkt führt eine unterschiedliche Strömungsverteilung über die Bandbreite gesehen zu unterschiedlichem Beizangriff und damit zu Beeinträchtigungen der Produktqualität. Ebenfalls stellen sich unterschiedliche Strömungsverhältnisse im Beizbecken ein, die zu Ablagerungen und Absetzerscheinungen (Schlammbildung) führen. Die Düsen, die der Zuführung am nächsten liegen, erzeugen eine hohe Strömungsgeschwindigkeit in dem Beizbecken und die, die am Ende des Düsenrohres liegen, erzeugen eine geringere Strömungsgeschwindigkeit. Damit gibt es Bereiche im Behälter, bei denen die Schwebestoffe im Beizmedium aufgrund geringerer Strömungsgeschwindigkeit nicht in Bewegung gehalten werden können. Es besteht die Gefahr des Absetzens und Verschlammens des Behälters (Totbereiche des Behälters).
  • Bezüglich des Standes der Technik sei dazu beispielhaft auf die folgenden Druckschriften verwiesen:
  • Die EP 1 122 338 B1 betrifft eine Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein langgestrecktes, metallisches Behandlungsgut, insbesondere Metallband, umfassend in einem Beizbehälter oder dergleichen ober- und/oder unterhalb der Transportebene des Behandlungsgutes in den Behälterwandungen angeordnete, mit Spritzdüsen ausgebildete, an eine Flüssigkeitsversorgung angeschlossene, äußere zylindrische Spritzrohre, wobei das äußere Spritzrohr abgedichtet auf einem Innenrohr angeordnet ist, das mit im Längenabstand der Spritzdüsen des äußeren Spritzrohres in einer Reihe vorgesehenen Öffnungen ausgebildet ist und in situ mit diesen Öffnungen auf das Behandlungsgut weisend sowie mit den Spritzdüsen des äußeren Spritzrohres fluchtend ausgebildet ist. Dabei ist vorgesehen, dass das äußere Spritzrohr um seine Längsachse verstellbar ist, mindestens zwei voneinander beabstandete Düsenreihen (I bis IV) aufweist und die Öffnungen des Innenrohres als Langlöcher ausgebildet sind. Mit einer derartigen Ausbildung sollen insbesondere die Stand- bzw. Betriebszeiten der Spritzrohre erhöht werden, wobei es dabei in einfacher Weise möglich sein soll, entweder in vorbestimmten Zeitintervallen oder bei ermittelten Verstopfungen von Spritzdüsen einer in die Betriebslage gestellten Düsenreihe durch lediglich Verdrehen des äußeren Spritzrohres eine saubere Düsenreihe in Einsatz zu bringen. Nachteilig ist bei dieser Ausführung insbesondere der hohe konstruktive Aufwand.
  • Die EP 1 154 043 B1 betrifft eine Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes, mit einem für den in Längsrichtung beweglichen Metallstrang gebildeten Behandlungskanal und mit zur Oberfläche des Metalistranges einstellbaren Spritzdüsen, die an ein Düsenrohr für die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit angeschlossen sind. Dabei ist vorgesehen, dass der durch eine Bodenausmauerung und Seitenwände gebildete Behandlungskänal- Querschnitt an der Oberseite mittels eines Schwimmkörpers begrenzt ist und dass die Spritzdüsen jeweils von einer nach unten auf den Metallstrang gerichteten, steilen Stellung bis in einen zwischen dem Metallstrang und dem Schwimmkörper gebildeten Behandlungskanal unter einem spitzen, flachen Winkel mit Spritzrichtung entgegen der Bewegungsrichtung des Metallstrangs einstellbar sind. Dadurch soll es möglich sein, zum Beizen, Spülen, Reinigen oder Entfetten die kinetische Energie an den Spritzdüsen in Abhängigkeit einer Dichtwirkung am Ausgang des Behandlungskanales zu regulieren bzw. die kinetische Energie am Einlauf zu erhöhen oder reduzieren.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen bzw. Verfahren unter Beibehaltung der bisherigen Vorteile in der Weise zu verbessern bzw. weiterzuentwickeln, dass die genannten Nachteile vermieden werden, wobei insbesondere eine Vergleichmäßigung des Spritzbildes erreicht werden soll.
  • Die Aufgabe wird bezüglich der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Zuführungsrohr im Bereich der Spritzdüsen im Innern des Düsenrohres so angeordnet ist, dass eines der beiden offenen Enden des Zuführungsrohres dem geschlossenen Ende des Düsenrohres beabstandet gegenüber steht.
  • Durch die beanspruchte Anordnung von Düsenrohr und innerem Zuführungsrohr kann der Haupteil des einseitig in das Zuführungsrohr zugeführten Beiz- und Spü-Imediums verlustfrei bis zur letzten Spritzdüse, die im Bereich des geschlossenen Endes des Düsenrohres angeordnet ist, strömen. Am anderen offenen Ende tritt das Medium aus dem Zuführungsrohr aus und prallt dann gegen das geschlossene Ende des Düsenrohres, um dort eventuell auch in einen Zwischenraum zwischen dem Zuführungsrohr und dem Düsenrohr zu verwirbeln. In dem gesamten Zwischenraum stellt sich dann ein Druckausgleich ein. Aufgrund des gleichen bzw. einheitlichen Druckes und der daraus resultierenden gleichmäßigen Strömungsverteilung in dem Zwischenraum und damit an allen Spritzdüsen, ist dann ein gleichmäßiges Besprühen des Behandlungsgutes über dessen gesamter Breite mit dem Beiz- und Spülmedium möglich. Somit kann trotz einseitiger Zuführung und prozessbedingt zeitlich unterschiedlich eingestellter Drücke immer eine gewünschte Gleichverteilung des Mediums auf dem Behandlungsgut erzielt werden.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der vorliegende Erfindung ist vorgesehen, dass die Querschnittsfläche des äußeren Düsenrohres zwischen 2,5 bis 3,5 mal der Querschnittsfläche des inneren Zuführungsrohres entspricht. Diese Ausbildung ergab sich insbesondere aus Messungen und theoretischen Überlegungen der Strömungstechnik zur Erzielung einer gleichmäßigen Strömungsverteilung.
  • Nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Länge des inneren Zuführungsrohres mindestens vor der letzten Spritzdüse des äußeren Düsenrohres endet.
  • Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Beiz- und/oder Spülflüssigkeit unter Druck in das offene Ende des Düsenrohres und gleichzeitig in das dem geschlossenen Ende des Düsenrohres abgewandte offene Ende des inneren Zuführungsrohres eingebrachtwird; dass der Anteil an der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit, welcher in das innere Zuführungsrohr eingebracht wird, nahezu ohne Druckverlust durch das Zuführungsrohr fließt, um dann aus dem anderen offenen Ende des Zuführungsrohres auszutreten, gegen das beabstandete geschlossenen Ende des Düsenrohres zu prallen und um in dem Bereich zwischen dem geschlossenen Ende des Düsenrohres und dem zugewandten offenen Ende des Zuführungsrohres und eventuell auch in einen Zwischenraum zwischen dem inneren Zuführungsrohr und dem Düsenrohr hinein zu verwirbeln; und dass die unter Druck stehende Beiz- und/oder Spülflüssigkeit in dem Zwischenraum über die Spritzdüsen nach außerhalb des Düsenrohres auf das Behandlungsgut gespritzt wird.
  • Bezüglich der sich ergebenden Vorteile dieses Verfahrens wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die beschriebenen Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwiesen.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden Verschlammung und ruhende Flüssigkeitsbereiche im Düsenrohr aufgrund der erfindungsgemäß realisierten Vergleichmäßigung der Eindüsung vermieden. Messungen haben dabei eine symmetrisch zur Mitte des Düsenrohres angeordnete Strömung durch die Verwendung des inneren Zuführungsrohres ergeben.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die in den Figuren der Zeichnung dargestellte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert wird. Dabei sind neben den oben angeführten Kombinationen von Merkmalen auch Merkmale allein oder in anderen Kombinationen erfindungswesentlich.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Querschnittsansicht einer Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit gemäß dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    eine schematische Querschnittsansicht einer Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit gemäß der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung der Strömungsverteilung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Vergleich zum Stand der Technik.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist generell mit 10 bezeichnet und dient zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein langgestrecktes, metallisches Behandlungsgut 12, insbesondere Stahlband oder Metallband. Es ist dazu in der Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik und in der Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 dargestellt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 ist mit einem für das in Längsrichtung bewegliche Behandlungsgut 12 gebildeten, in den Fig. nicht separat dargestellten Behandlungskanal zum Aufnehmen von von dem Behandlungsgut abfließenden Resten der Beiz- und Spülflüssigkeit versehen. Außerdem weist die Vorrichtung zur Oberfläche 13 des Behandlungsgutes 12 gerichtete, vorzugsweise einstellbare Spritzdüsen 14 auf, die in die Wandung eines Düsenrohres 15 integriert sind. Die Zuführung der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit 11 ist von einer Seite des Düsenrohres 15 vorgesehen. Bei der in der Fig. 1 dargestellten Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik ergeben sich dabei die oben ausführlich beschriebenen Probleme.
  • Es ist deshalb bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 vorgesehen, dass die Vorrichtung mit einseitiger Zuführung der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit 11 aus einem äußeren Düsenrohr 16 mit darin integrierten Spritzdüsen 14 und einem inneren Zuführungsrohr 17 besteht, siehe die Fig. 2 der Zeichnung. Der Hauptteil des einseitig zugeführten Mediums strömt dabei verlustfrei durch das innere Zuführungsrohr bis zur letzten Düsenöffnung. Am Ende des Zuführungsrohres 17 tritt das Medium aus und es ergibt sich eine gleichmäßige Strömungsverteilung über der Bandbreite des Behandlungsguts.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Querschnittsfläche des äußeren Düsenrohres 16 zwischen 2,5 bis 3,5 mal der Querschnittsfläche des inneren Zuführungsrohres 17 entspricht.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden Verschlammung und ruhende Flüssigkeitsbereiche im Düsenrohr 15 durch die Vergleichmäßigung der Eindüsung vermieden. Messungen haben dabei eine symmetrisch zur Mitte angeordnete Strömung durch Verwendung des Innenrohres 17 ergeben, siehe dazu die Fig. 3 der Zeichnung mit einer schematischen Darstellung der Strömungsverteilung der erfindungsgemäßen Vorrichtung (Kurve II) im Vergleich zum Stand der Technik (Kurve I).
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit
    11
    Beiz- und/oder Spülflüssigkeit
    12
    Behandlungsgut
    13
    Oberfläche (von 12)
    14
    Spritzdüse
    15
    Düsenrohr
    16
    äußeres Düsenrohr
    17
    inneres Zuführungsrohr

Claims (6)

  1. Vorrichtung (10) zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit (11) auf ein metallisches Behandlungsgut (12), insbesondere Stahlband oder Metallband, mit einem Düsenrohr (15) in dessen Wandung auf das Behandlungsgut gerichtete Spritzdüsen (11) integriert sind, wobei
    das Düsenrohr ein geschlossenes Ende und ein offenes Ende aufweist, letzteres zum Zuführen der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit (11) in das Düsenrohr (15);
    gekennzeichnet durch
    ein Zuführungsrohr (17), welches im Bereich der Spritzdüsen im Innern des Düsenrohres so angeordnet ist, dass eines der beiden offenen Enden des Zuführungsrohres dem geschlossenen Ende des Düsenrohres beabstandet gegenüber steht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querschnittsfläche des äußeren Düsenrohres (16) zwischen 2,5 bis 3,5 mal der Querschnittsfläche des inneren Zuführungsrohres (17) entspricht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Länge des inneren Zuführungsrohres (17) mindestens vor der letzten Spritzdüse (14) des äußeren Düsenrohres (16) endet.
  4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das innere Zuführungsrohr koaxial zu dem Düsenrohr in dessen Innern angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Zuführungsrohr im Innern des Düsenrohres lediglich punktuell, z.B. durch einzelne radiale Streben, gegen das Düsenrohr abgestützt ist, so dass sich die Beiz- und/oder Spülflüssigkeit in einem gesamten Zwischenraum zwischen der Außenseite des Zuführungsrohrs und der Innenseite des Düsenrohrs verteilen und ausbreiten kann.
  6. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Beiz- und/oder Spülflüssigkeit unter Druck in das offene Ende des Düsenrohres und gleichzeitig in das dem geschlossenen Ende des Düsenrohres abgewandte eine offene Ende des inneren Zuführungsrohres eingebracht wird;
    dass der Anteil an der Beiz- und/oder Spülflüssigkeit, welcher in das innere Zuführungsrohr eingebracht wird, nahezu ohne Druckverlust durch das Zuführungsrohr fließt, um dann aus dem anderen offenen Ende des Zuführungsrohres auszutreten, gegen das beabstandete geschlossenen Ende des Düsenrohres zu prallen und um in dem Bereich zwischen dem geschlossenen Ende des Düsenrohres und dem zugewandten anderen offenen Ende des Zuführungsrohres und eventuell auch in einen Zwischenraum zwischen dem inneren Zuführungsrohr und dem Düsenrohr hinein zu verwirbeln; und dass die unter Druck stehende Beiz- und/oder Spülflüssigkeit in dem Zwischenraum über die Spritzdüsen nach außerhalb des Düsenrohres auf das Behandlungsgut gespritzt wird.
EP09009126.5A 2008-07-12 2009-07-13 Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Band Active EP2145981B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032933A DE102008032933A1 (de) 2008-07-12 2008-07-12 Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2145981A2 EP2145981A2 (de) 2010-01-20
EP2145981A3 EP2145981A3 (de) 2014-04-02
EP2145981B1 true EP2145981B1 (de) 2015-06-10

Family

ID=41168699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09009126.5A Active EP2145981B1 (de) 2008-07-12 2009-07-13 Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Band

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2145981B1 (de)
DE (1) DE102008032933A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013104670A1 (de) * 2013-05-07 2014-11-13 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Flüssigkeitsleitung mit zugeordnetem Düsenkörper
DE102013104667A1 (de) * 2013-05-07 2014-11-27 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Flüssigkeitsleitung mit zugeordnetem Düsenkörper
CN110592653B (zh) * 2019-09-03 2024-02-02 昆山东威科技股份有限公司 横喷结构及其应用的电解蚀刻装置
CN110965068B (zh) * 2019-11-11 2020-12-08 北京科技大学 一种宽幅钛带均匀酸洗的酸槽出酸口结构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2627957A1 (de) * 1976-06-22 1978-01-05 Hammelmann Paul Maschf Mit duesen ausgeruestetes spritzrohr fuer presswasser zum reinigen von sieben, filtern, filztuechern, saugwalzen o.dgl.
BE1003788A5 (fr) * 1989-03-06 1992-06-16 Cockerill Sambre Sa Machine decalamineuse.
DE10003847A1 (de) 2000-01-31 2001-08-02 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut
DE10021789A1 (de) 2000-05-10 2001-11-15 Sms Demag Ag Anlage für die Oberflächenbehandlung eines Metallstranges, insbesondere zum Beizen eines Stahlbandes

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008032933A1 (de) 2010-01-14
EP2145981A3 (de) 2014-04-02
EP2145981A2 (de) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2145981B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufspritzen von Beiz- und/oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Band
DE10311529B3 (de) Vorrichtung zur Einflussnahme auf den Anströmbereich einer Rohrträgerplatte eines Rohrbündel-Wärmeaustauschers
EP1122338B1 (de) Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut
EP1900449B1 (de) Spritzbalken einer hydraulischen Entzunderungsanlage und Verfahren zum Betreiben eines solchen Spritzbalkens
DE10255884B4 (de) Düsenanordnung
EP2536268B1 (de) Form- und kühlvorrichtung für eine fliessfähige, aufgeschmolzene lebensmittelmasse
DE102015206548A1 (de) Sprühanordnung und Verfahren zum Betreiben einer Sprühanordnung
EP1356868A1 (de) Zweistoffsprühdüse mit wechselbarem Einsatz
EP3606682B1 (de) Entzunderungsvorrichtung und verfahren zum chemischen entzundern eines metallbandes
DE102009013763B4 (de) Sandfang für Kläranlagen, Wasserreinigungsanlagen und dergleichen
DE102011106494B4 (de) Düsenvorrichtung und Strangführungsvorrichtung mit der Düsenvorrichtung
DE102012008011A1 (de) Würzeausdampfvorrichtung
DE102013112337B4 (de) Ventilanordnung für ein flüssiges Medium
EP3896196B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von objekten
AT221564B (de) Abschreckvorrichtung für die Wärmebehandlung von Profilstahl im Durchlaufverfahren
DE102011051737A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum partiellen Abtragen einer Beschichtung
DE4409792C2 (de) Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz-/oder Spülflüssigkeit
EP3824115B1 (de) Beizanlage zur oberflächenbehandlung von bandstahl
EP4186602B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rohrleitungen oder systemen mittels modulierenden druckgasimpulsen
DE102016119483A1 (de) Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen
DE2745242A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schmiermittelauftrag
DE102009058198A1 (de) Düsenvorrichtung und Strangführungsvorrichtung mit der Düsenvorrichtung
DE2426828A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von stangenmaterial
DE2102614A1 (de) Vorrichtung zum Kuhlen von Metall streifen
DE3825839A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen und zum hydraulischen transport von unsymmetrischen walzprofilen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B08B 3/04 20060101ALI20140227BHEP

Ipc: B08B 3/08 20060101ALI20140227BHEP

Ipc: C23G 3/02 20060101AFI20140227BHEP

Ipc: B21B 45/02 20060101ALI20140227BHEP

Ipc: B08B 3/02 20060101ALI20140227BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20141002

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: C23G 3/02 20060101AFI20141127BHEP

Ipc: B21B 45/02 20060101ALI20141127BHEP

Ipc: B08B 3/02 20060101ALI20141127BHEP

Ipc: B08B 3/08 20060101ALI20141127BHEP

Ipc: B08B 3/04 20060101ALI20141127BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150105

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 730944

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009011116

Country of ref document: DE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: SMS GROUP GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009011116

Country of ref document: DE

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009011116

Country of ref document: DE

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150910

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150910

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150610

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151010

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151012

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009011116

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150731

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150731

26N No opposition filed

Effective date: 20160311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090713

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150610

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210728

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210722

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220713

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 15

Ref country code: AT

Payment date: 20230720

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230719

Year of fee payment: 15

Ref country code: BE

Payment date: 20230719

Year of fee payment: 15