EP2142736A1 - Fitting for a window, door or similar - Google Patents

Fitting for a window, door or similar

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EP2142736A1
EP2142736A1 EP08716537A EP08716537A EP2142736A1 EP 2142736 A1 EP2142736 A1 EP 2142736A1 EP 08716537 A EP08716537 A EP 08716537A EP 08716537 A EP08716537 A EP 08716537A EP 2142736 A1 EP2142736 A1 EP 2142736A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support arm
fitting according
fitting
pin
drive rod
Prior art date
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EP08716537A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP2142736B1 (en
Inventor
Peter Stapf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
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Priority to PL08716537T priority patent/PL2142736T3/en
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Application granted granted Critical
Publication of EP2142736B1 publication Critical patent/EP2142736B1/en
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5205—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with horizontally-extending checks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
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    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
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    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
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    • E05Y2201/638—Cams; Ramps
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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    • E05Y2900/132—Doors
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a fitting for a window, a door or the like with a Eckumlenkung, connected to the corner deflection, an upper rail forming drive rod and a Ausstellscherenarm, which is associated with a Stützarm unpleasant.
  • Fittings of the type mentioned are basically known. They are usually arranged on the movable sash of a window, a door or the like and serve to connect the sash to a fixed frame. With a corner drive, with which a driving rod forming a top rail and a swinging scissor arm are connected, both a rotary opening and a tilting opening of the casement frame are possible.
  • the Ausstellscherenarm is assigned a Stützarm issued, which serves to support the Ausstellscherenarm or the Eckumlenkung and lead.
  • the invention has for its object to provide a fitting that can be manufactured in a simple and cost-effective manner, assembled, disassembled and / or maintained.
  • the support arm has a base and a support arm which is pivotally mounted on the base by means of a releasable twist lock.
  • the support arm means comprises a support arm which is pivotally mounted on a base part, wherein the bearing is formed by a releasable rotation lock, so that support arm and base are detachably connected to each other.
  • the twist lock allows a locking or locking of the support arm to the base by a rotational movement of the support arm and / or the base, so that support arm and base are protected against accidental release of the connection. Due to the twist-lock, the support arm device can be installed and dismantled particularly easily, so that the assembly and disassembly of the fitting is simplified as a whole.
  • the twist lock is formed by a keyhole-like opening in the base and a schauiförmigen bearing pin which is secured against rotation on the support arm.
  • the base thus has a keyhole-like breakthrough, which cooperates with a schauiförmigen bearing pin of the support arm and thus forms the rotational lock.
  • the keyhole-like opening and the key-shaped bearing pin are advantageously designed such that the bearing pin can be introduced into the opening in only one angular position, or can be removed from the opening. If the bearing pin is rotated in the inserted state, the twist lock is closed and the bearing pin is not removable from the opening or detachable from the base.
  • the rotational locking can only take place in a rotational angle angle outside the working pivot range of the support arm. Position to be made or solved.
  • the Häschwenk Scheme of the support arm is thus dependent on the tilt angle of the sash.
  • the keyhole-like aperture and the schlußiförmige bearing pin are in this case designed such that the rotational lock, as already said, in only one angular position of the bearing pin to the breakthrough is releasable, said rotational angle position is outside the working pivot range of the support arm. A release of the twist lock in the normal use operation of the fitting, ie in the mounted state, is thus excluded.
  • the base is detachably connected to the corner drive.
  • the base is thus an independently producible by the corner drive element that is detachably connected to the corner drive.
  • the fitting is thus modular, so that the preferably made of plastic corner drive can in principle also be used at another location / corner of the casement and only by the releasably secured base allows the advantageous fitting with Ausstellscherenarm.
  • the base is designed as a plastic base.
  • the base part is connected to the corner deflection via a form-locking connection.
  • the base part and / or the corner deflection have means which allow a positive connection. Due to the positive connection no additional need Screws or other fasteners are used, whereby the assembly is simplified.
  • the positive connection direction extends transversely to the longitudinal extension of the drive rod.
  • the base part and the corner deflection are thus moved relative to one another transversely to the longitudinal extension of the drive rod in order to create the form-fitting connection, so that the positive locking acts in particular in the direction of the longitudinal extension of the drive rod.
  • the form-locking connection is advantageously a C-groove / T-head connection.
  • the base part thus has a C-groove or a T-head which cooperates with a T-head or a C-groove of the Eckumlenkung, wherein the T-head is inserted or introduced into the C-groove in the form-locking connection direction.
  • the T-head forms a rear grip seated in the C-groove, whereby the base part and corner deflection are held together, in particular in the longitudinal extent of the drive rod.
  • the support arm has a pin with which the support arm is pivotably mounted on the Ausstellsche- renarm.
  • the Ausstellscherenarm expediently has a corresponding recess into which engages the pin.
  • the pin is arranged on the end opposite the bearing pin end of the support arm.
  • the pin is an eccentric pin, so that by rotating the pin, the geometric position of the Ausstellscherenarm to the
  • Support arm and the tilting movement of the wing can be adjusted. Due to the eccentric pin, for example, production tol- tolerances and / or signs of wear of the fitting can be compensated. Thus, by a corresponding adjustment of the eccentric pin during assembly of the fitting of the window closure can be adjusted accurately, so that, for example, a seal of the window, the door or the like is guaranteed.
  • the eccentric pin advantageously has a centrally mounted on the support code Codekonturplatte which cooperates to prevent rotation with a Gegencodekontur provided spring tongue, wherein the spring tongue is rotatably mounted on the support arm ,
  • the code contour plate of the eccentric pin is thus rotatable centrally and can be locked by the Schmidtcodekontur the spring tongue in several rotational positions.
  • the eccentric pin can be locked in a plurality of rotational positions on the support arm, so that the eccentric pin does not turn by itself during use operation.
  • the eccentric pin below the code contour plate on an axial distance from the support arm forming collar for immersing the mating contour in an eccentric adjustment.
  • the eccentric pin thus has a collar below the code contour plate, which defines or predetermines an axial spacing of the code contour plate from the support arm.
  • the eccentric pin rests with the collar on the support arm.
  • the counter-contour having spring tongue can thus be moved in a simple manner in the area between the code contour plate and the support arm, so that the code contour plate is released and can be rotated.
  • the expediently intrinsically elastic spring tongue can be produced in a simple way by force application. be immersed in the space between the support arm and code contour plate.
  • the code contour of the code contour plate is a polygonal contour.
  • the code contour plate and the symbolstur thus have polygonal shapes which are formed tangible, so that the eccentric pin can be locked in several Vermospositionen.
  • the countercode contour is a dovetail contour that interacts with the code contour plate accordingly. Due to the advantageous embodiment, a simple immersion of the counter-code contour or of the region of the spring tongue having the counter-code contour is ensured.
  • the spring tongue extends substantially congruent to the support arm.
  • the fitting is advantageously made narrow overall.
  • hooking or tilting of the spring tongue with other elements of the fitting and / or the sash frame and / or the frame is prevented.
  • a scissor-type bearing element is formed on the opening scissor arm, which bearing scissor arm on a frame allows.
  • the scissor bearing element is designed such that it can interact with a hinge pin arranged on the frame.
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a support arm device of the fitting
  • FIG. 3 shows a bottom view of the support arm device in the tilt-open position
  • FIG. 4 shows the fitting in the closed position
  • FIG. 5 the support arm device in a bottom view in the closed position
  • FIG. 6 shows another embodiment of a fitting according to the invention in Kippö Stammsposition
  • Figure 7 is an enlarged view of the support arm of the further embodiment.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of a fitting 1, which is used for the movable connection a sash of a window, a door or the like is used with an associated frame.
  • the fitting 1 has a corner 2, which is formed by two legs 3, 4, which enclose a right angle.
  • a linear guide 5, 6 is formed, in each of which a carriage 7, 8 is guided.
  • the slides 7, 8 are connected to each other via a deflection, which is bendable, but sufficiently rigid for the transmission of compressive and / or tensile forces, so that the movement of a carriage 7 or 8 is transmitted directly to the other slide 8 and 7 respectively.
  • a drive rod 9 is coupled by means of a connecting bolt 10 with the carriage 8, so that a longitudinal movement of the carriage 8 along the linear guide 6 on the drive rod 9 (or vice versa) can be transmitted.
  • the drive rod 9 forms an upper rail 11 of the fitting 1.
  • the fitting 1 further comprises a Ausstellscherenarm 12, which is guided at one end by means of a guide pin 13 in a first guide slot 14 of the drive rod 9 and at its other end by means of a scissor bearing element 15 to the frame movable mountable.
  • the scissors-bearing element 15 has for this purpose a receptacle 16 for a hinge pin fixedly mounted on the frame.
  • the support arm 17 has a base 18, which adjoins the leg 4 of the corner 2, and a support arm 19 which is pivotally mounted on the base 18 and the Ausstellscherenarm 12.
  • the support arm 19 is mounted on the base part 18 by means of a releasable rotary lock 20, which passes through the drive rod 9 in a second slot guide 21.
  • the support arm 19 is pivotally mounted on the swing-out scissor arm by means of a pin 23 designed as an eccentric pin 22, which engages in an aperture 24 of the strike-out scissor arm 12.
  • the base 18 has a keyhole-shaped opening 25, in which a schauiförmiger bearing pin 26 which is rotatably mounted on the support arm 19, can be inserted.
  • the bearing pin 26 has at its free end 27 a key bit 28 forming radial projection 29 which is insertable into a corresponding radial recess 30 of the keyhole-like opening 25.
  • the insertable into the opening 25 axial region of the bearing pin 26 is formed substantially circular cylindrical.
  • At its end 27 opposite the end 31 of the bearing pin 26 has a substantially oval-shaped cross section, with two oppositely parallel edges on.
  • the support arm 19 has a correspondingly shaped recess, so that the engaging in the recess of the support arm 19 bearing pin 26 is connected due to the oval shape of its end 31 against rotation with the support arm 19.
  • Figure 2 shows the twist lock 20 in the unlocked position, so that the bearing pin 26 can be inserted into the opening 25.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the rotary locking device 20 in the locked state.
  • the base part 18 coaxial with the keyhole-like opening 25 a recess forming a recess 32 into which the key bit 28 can be rotated after insertion through the radial recess 30, so that a rear grip seat between the bearing pin 26 and the base 18 is formed, the release of the twist lock 20th prevented in the axial direction. Since only one radial recess 30 is provided, the bearing pin 26 can be inserted only in a single position in the keyhole-shaped opening 25. Advantageously, this position lies outside the working pivot range of the support arm 19.
  • FIG. 1 shows a bottom view of the rotary locking device 20 in the locked state.
  • the base part 18 is connected to the corner deflection 2 or the leg 4 of the corner deflection 2 via a positive connection 33.
  • the base part 18 has at its end adjoining the limb 4 a C-groove 34 into which a T-head 35 of the limb 4 of the corner deflection 2 rests.
  • the T-head 35 is formed integrally with the corner 2.
  • C-groove 34 and T-head 35 do not extend over the entire height of the base 18 and the corner 2, so that the T-head 35 from below into the C-groove 34 of the base 18 to a not shown here, the C-groove 34 can be inserted upwardly limiting stop surface.
  • the positive connection direction thus extends transversely to the longitudinal extent of the drive rod.
  • FIG. 2 further shows that the eccentric pin 22 has a code contour plate 36 mounted centrally on the support arm 19.
  • the code contour plate 36 cooperates with a counter-tongue contour 37 having a spring tongue, which is non-rotatably mounted on the support arm 19.
  • the spring tongue 38 has a recess 39 at its end opposite the counter code contour 37, the contour of which corresponds to the cross section of the end 31 of the bearing pin 26.
  • the Spring tongue 38 extends substantially congruent to the support arm 19.
  • the code contour plate 36 has a polygonal contour, which cooperates with the gene code contour 37 formed as a dovetail contour 40, so that the eccentric pin 22 can not be twisted unintentionally.
  • the spring tongue 38 is located at its end having the recess 39 on the support arm 19.
  • the counter-code contour 37 having portion 41 of the spring tongue 38 is spaced from the support arm 19 due to a step in the spring tongue arranged.
  • the eccentric pin 22 has a collar 42, which determines an axial distance of the code contour plate 36 to the support arm 19. Seen in cross-section, the collar 42 is narrower than the code contour plate 36.
  • the spring tongue 38 is pressed down in the region 41 or against the support arm 19, whereby the countercode contour 37 dips in and releases the code contour plate 36, thus this can be rotated about its centric axis.
  • the counter code plate 37 engages with the code contour plate 36, whereby the eccentric pin 22 is locked in its (eccentric) position.
  • the eccentric pin 22 By rotating the eccentric pin 22, for example, manufacturing tolerances and / or signs of wear of the fitting 1 and / or the fitting 1 having window, door or the like can be compensated.
  • a circular disk 43 is further arranged, which passes through the bearing pin 26. The annular disc 43 serves to keep the support arm 19 spaced from the base 18 and the corner 2, so that the support arm 19 is not tilted and friction is minimized.
  • the the Driving rod 9 with the carriage 8 verkuppelnde connecting bolt 10 can be inserted in several different longitudinal positions in a long hole-like opening 44 of the carriage 8, whereby a length adjustment of the drive rod 9 can take place.
  • the Eckum- steering 2 is formed in two parts, so that the carriage 8 and 7 can be used in a simple manner in the respective linear guide 5 and 6 respectively.
  • Figure 4 shows the fitting 1 in the closed position, wherein the Ausstellscherenarm 12 is substantially congruent on the leg 4 of the corner 2 and the drive rod 9.
  • a locking bolt 45 shown in FIGS. 1 and 2, which is fixedly arranged on the carriage 8, cooperates in the closed position with the drive rod 9 displaced in its longitudinal extent or with the displaced carriage 8 with a striking plate 46 arranged on the tilt-out arm 12 so that, for example, the window having the corner deflection 2 or the sash frame of the window can not be tilted open.
  • the form-fit connection 33 between the base part 18 and the corner guide 2 is first produced by pushing the base part 18 onto the T-head of the leg 4, whereby the support arm device 17 is precisely positioned. Subsequently, corner drive 2 and base 18 are inserted into a rebate space of the casement and screwed thereto, for which purpose base part 18 and corner drive 2 have screw receiving openings 47. Then, the drive rod 9 is locked by means of the connecting bolt 10 on the carriage 8 in the desired L Lucasspositi- on. Subsequently, the support arm 19 together with annular disc 43 and spring tongue 19 by means of the bearing pin 26 to the base 18 pivotally connected, whereby the rotary latch 20 is formed.
  • fitting 1 Due to the advantageous embodiment of the fitting 1, a particularly simple assembly, disassembly and maintenance of the fitting 1 is possible.
  • Figures 6 and 7 show in each case a perspective view of another embodiment of the fitting 1 according to the invention, wherein the embodiment substantially corresponds to that of the preceding figures 1 to 5, so that the same parts are provided with the same reference numerals and in this respect to the description of the preceding figures is referenced. In the following, only the differences will be discussed.
  • Figure 6 shows the embodiment of the fitting 1 for large wings in Kippö Stamm.
  • the base 18 is arranged at a distance from the corner 2.
  • a drive rod guide element 48 is additionally provided at a distance from the corner drive 2 and the base part 18, which engages in a slot-like recess 49 of the drive rod 9 forming a further slot guide.
  • the drive rod guide element 48 has a receiving opening 50, which corresponds to the receiving openings 47 from the preceding embodiment.
  • the base part 18 Seen in the longitudinal extent of the drive rod 9, the base part 18 has a longer design than in the preceding exemplary embodiment and has a tear-off pin 51 which engages in an opening 52 of the drive rod 9 formed as a bore.
  • the tear-off pin serves to position the base during assembly on the drive rod. It is designed so that it can easily tear off at a first actuation of the fitting 1 and thereby allows movement of the drive rod.
  • the support arm device 17 is shown in an enlarged view in FIG.
  • the slot guide 21 of the drive rod 9 has a first area 53, through which the bearing pin 26 of the rotary lock 20 engages, and a comparatively narrower second area 54, in which a further drive rod guide element 55 engages.
  • the drive rod guide member 55 cooperates with the base 18 and also has a receiving opening 47 for securing the base 18 and the driving rod guide member 55 to the sash.
  • the support arm 17 differs from the previous embodiment in that on the support arm 19 a rotatably mounted around the bearing pin 26 securing plate 56 is arranged, which extends substantially congruent to the support arm 19.
  • the locking plate 56 has at its end opposite the bearing pin 26 an upwardly directed, thus pointing away from the support arm 19, created by bending abutment edge 57 which cooperates with the code contour plate 36 of the eccentric pin 22 so that it can not be rotated.
  • the known from the previous embodiment collar 42 below the code contour plate 36 is not necessary in the present embodiment and also not provided, so that the overall height of the support arm 17 in the present embodiment comparatively smaller fails.
  • the locking plate 56 approximately centrally has a bulge 58, which cooperates with a recess or an opening, for example a hole in the support arm 19, so that the locking plate 56 is held in the securing position, as shown.
  • the bulge 58 engages or engages in the recess or in the opening of the support arm 19.
  • the securing plate 56 has close to the contact edge 57 on both sides in each case one, of the support arm 19 pioneering, so upward actuating edge 59 on.
  • the actuating edges 59 form a point of attack / actuation point for a user to turn the locking plate 56 about the bearing pin 26. If the locking plate 56 is rotated, the eccentric pin 22 can be rotated or adjusted. In this case, the bulge 58 is moved out of the recess or the opening of the support arm 19.
  • the abutment edge 57 has a Radius on which facilitates rotation of the locking plate 56 or allows. After an adjustment of the eccentric pin 22, the locking plate 56 can be easily moved back into the securing position, wherein the buckle 58 in / on the support arm 19 is locked.
  • the guide pin 13 of the Ausstellscherenarms 12 is not guided in the guide slot 14, but is operatively connected to a guide carriage 60 which surrounds the drive rod 9. Furthermore, the Ausstellscherenarm 12 on another lock plate 61, which can cooperate with another attached to the drive rod 9 locking pin 62.
  • the corner drive 2 is attached to the casement. Subsequently, the drive rod 9 is inserted together with the base part 18 and the drive rod guide element 48 in the rebate of the sash, wherein the drive rod 9 is secured to the carriage 8 by means of the connecting bolt 10. Due to the tear-off pin 51, which aligns and holds the base member 18 during assembly to the drive rod 9, the base member 18 can be mounted accurately positioned without direct connection or without direct contact with the leg 4 of the corner 2 and without the use of a stop gauge.
  • a mounting or positioning aid such as a tear-off, assigned to the drive rod guide member 48, which makes it easy to position the drive rod guide member 48 on / in the drive rod 9 during assembly.

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Abstract

The invention relates to a fitting for a window, door or similar, comprising a corner bend, a driving rod that is connected to the corner bend and that forms an upper rail and a scissor-type deployment arm that is associated with a supporting arm unit. According to the invention, the supporting arm unit (17) has a base part (18) and a supporting arm (19) that is pivotally mounted on the base part (18) by means of a detachable rotary lock (20).

Description

Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen Beschreibung Fitting for a window, a door or the like Description
Die Erfindung betrifft einen Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einer Eckumlenkung, einer mit der Eckumlenkung verbundenen, eine Oberschiene bildenden Treibstange und einem Ausstellscherenarm, der einer Stützarmeinrichtung zugeordnet ist.The invention relates to a fitting for a window, a door or the like with a Eckumlenkung, connected to the corner deflection, an upper rail forming drive rod and a Ausstellscherenarm, which is associated with a Stützarmeinrichtung.
Beschläge der eingangs genannten Art sind grundsätzlich bekannt. Sie sind in der Regel an dem beweglichen Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen angeordnet und dienen zum Verbinden des Flügelrahmens mit einem feststehenden Blendrahmen. Be- schlage mit einer Eckumlenkung, mit der eine eine Oberschiene bildende Treibstange und ein Ausstellscherenarm verbunden sind, erlauben sowohl ein Drehöffnen als auch ein Kippöffnen des Flügelrahmens. Dem Ausstellscherenarm ist dabei eine Stützarmeinrichtung zugeordnet, die dazu dient, den Ausstellscherenarm bezie- hungsweise die Eckumlenkung zu stützen und zu führen.Fittings of the type mentioned are basically known. They are usually arranged on the movable sash of a window, a door or the like and serve to connect the sash to a fixed frame. With a corner drive, with which a driving rod forming a top rail and a swinging scissor arm are connected, both a rotary opening and a tilting opening of the casement frame are possible. The Ausstellscherenarm is assigned a Stützarmeinrichtung, which serves to support the Ausstellscherenarm or the Eckumlenkung and lead.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag zu schaffen, der auf einfache und kostengünstige Art und Weise gefertigt, montiert, demontiert und/oder gewartet werden kann.The invention has for its object to provide a fitting that can be manufactured in a simple and cost-effective manner, assembled, disassembled and / or maintained.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Stützarmeinrichtung ein Grundteil und einen Stützarm aufweist, der mittels einer lösbaren Drehverriegelung schwenkbeweglich am Grundteil gelagert ist. Es ist also vorgesehen, dass die Stützarmeinrichtung einen Stützarm aufweist, der schwenkbeweglich an einem Grundteil gelagert ist, wobei die Lagerung von einer lösbaren Drehverriegelung gebildet ist, sodass Stützarm und Grundteil lösbar miteinander verbunden sind. Die Drehverriegelung erlaubt ein Ver- riegeln beziehungsweise Arretieren des Stützarms an dem Grundteil durch eine Drehbewegung des Stützarms und/oder des Grundteils, sodass Stützarm und Grundteil vor einem ungewollten Lösen der Verbindung geschützt sind. Durch die Drehverriegelung lässt sich die Stützarmeinrichtung besonders einfach montieren und auch demontieren, sodass die Montage und Demontage des Beschlags insgesamt vereinfacht wird.The object underlying the invention is achieved in that the support arm has a base and a support arm which is pivotally mounted on the base by means of a releasable twist lock. It is thus provided that the support arm means comprises a support arm which is pivotally mounted on a base part, wherein the bearing is formed by a releasable rotation lock, so that support arm and base are detachably connected to each other. The twist lock allows a locking or locking of the support arm to the base by a rotational movement of the support arm and / or the base, so that support arm and base are protected against accidental release of the connection. Due to the twist-lock, the support arm device can be installed and dismantled particularly easily, so that the assembly and disassembly of the fitting is simplified as a whole.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Drehverriegelung von einem schlüssellochartigen Durchbruch in dem Grundteil und einem schlüsseiförmigen Lagerstift gebildet, der am Stützarm verdrehsicher befestigt ist. Das Grundteil weist also einen schlüssellochartigen Durchbruch auf, der mit einem schlüsseiförmigen Lagerstift des Stützarms zusammenwirkt und damit die Drehverriegelung bildet. Der schlüssellochartige Durchbruch und der schlüsseiförmige Lager- stift sind vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass der Lagerstift in nur einer Drehwinkelstellung in den Durchbruch einbringbar oder aus dem Durchbruch herausnehmbar ist. Wird der Lagerstift im eingebrachten Zustand verdreht, so wird die Drehverriegelung verschlossen und der Lagerstift ist nicht aus dem Durchbruch herausnehmbar beziehungsweise von dem Grundteil lösbar. Durch die verdrehsichere Befestigung des Lagerstifts an dem Stützarm ist eine Drehbewegung des Stützarms auf den Lagerstift auf einfache Art und Weise übertragbar. Dies hat ebenfalls zur Folge, dass der Lagerstift nicht unabhängig von dem Stützarm verdrehbar ist, sodass sich die Dreh- Verriegelung nur in Abhängigkeit von der (Dreh-)Stellung des Stützarms lösen lässt.According to a development of the invention, the twist lock is formed by a keyhole-like opening in the base and a schlüsseiförmigen bearing pin which is secured against rotation on the support arm. The base thus has a keyhole-like breakthrough, which cooperates with a schlüsseiförmigen bearing pin of the support arm and thus forms the rotational lock. The keyhole-like opening and the key-shaped bearing pin are advantageously designed such that the bearing pin can be introduced into the opening in only one angular position, or can be removed from the opening. If the bearing pin is rotated in the inserted state, the twist lock is closed and the bearing pin is not removable from the opening or detachable from the base. By the rotationally secure attachment of the bearing pin on the support arm, a rotational movement of the support arm on the bearing pin in a simple manner transferable. This also has the consequence that the bearing pin is not rotated independently of the support arm, so that the rotary lock can be solved only in dependence on the (rotational) position of the support arm.
Vorteilhafterweise kann die Drehverriegelung nur in einer außerhalb des Arbeitsschwenkbereichs des Stützarms liegenden Drehwinkel- Stellung hergestellt oder gelöst werden. Beim Kippöffnen des Flügelrahmens schwenkt der Ausstellscherenarm aus, wodurch der Stützarm ebenfalls bewegt beziehungsweise geschwenkt wird. Der Arbeitsschwenkbereich des Stützarms ist somit abhängig von dem Kippöffnungswinkel des Flügelrahmens. Der schlüssellochartige Durchbruch und der schlüsseiförmige Lagerstift sind hierbei derart ausgebildet, dass die Drehverriegelung, wie bereits gesagt, in nur einer Drehwinkelstellung des Lagerstifts zu dem Durchbruch lösbar ist, wobei diese Drehwinkelstellung außerhalb des Arbeitsschwenk- bereichs des Stützarms liegt. Ein Lösen der Drehverriegelung im normalen Benutzungsbetrieb des Beschlags, also im montierten Zustand, ist somit ausgeschlossen.Advantageously, the rotational locking can only take place in a rotational angle angle outside the working pivot range of the support arm. Position to be made or solved. When tilting open the sash of Ausstellscherenarm pivots, whereby the support arm is also moved or pivoted. The Arbeitsschwenkbereich of the support arm is thus dependent on the tilt angle of the sash. The keyhole-like aperture and the schlußiförmige bearing pin are in this case designed such that the rotational lock, as already said, in only one angular position of the bearing pin to the breakthrough is releasable, said rotational angle position is outside the working pivot range of the support arm. A release of the twist lock in the normal use operation of the fitting, ie in the mounted state, is thus excluded.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Grundteil lösbar mit der Eckumlenkung verbunden. Das Grundteil ist also ein unabhängig von der Eckumlenkung herstellbares Element, das lösbar mit der Eckumlenkung verbunden ist. Der Beschlag ist somit modulartig aufgebaut, sodass die bevorzugt aus Kunststoff gefertigte Eckumlenkung prinzipiell auch an einer anderen Stelle/Ecke des Flügelrahmens verwendet werden kann und allein durch das lösbar befestigte Grundteil den vorteilhaften Beschlag mit Ausstellscherenarm ermöglicht. Vorteilhafterweise ist das Grundteil als Kunststoff- Grundteil ausgebildet.In an advantageous embodiment of the invention, the base is detachably connected to the corner drive. The base is thus an independently producible by the corner drive element that is detachably connected to the corner drive. The fitting is thus modular, so that the preferably made of plastic corner drive can in principle also be used at another location / corner of the casement and only by the releasably secured base allows the advantageous fitting with Ausstellscherenarm. Advantageously, the base is designed as a plastic base.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Grundteil mit der Eckumlenkung über eine Formschlussverbindung ver- bunden. Das bedeutet, dass das Grundteil und/oder die Eckumlenkung Mittel aufweisen, die ein formschlüssiges Verbinden erlauben. Durch die formschlüssige Verbindung müssen keine zusätzlichen Schrauben oder andere Verbindungselemente verwendet werden, wodurch die Montage vereinfacht wird.In an advantageous embodiment of the invention, the base part is connected to the corner deflection via a form-locking connection. This means that the base part and / or the corner deflection have means which allow a positive connection. Due to the positive connection no additional need Screws or other fasteners are used, whereby the assembly is simplified.
Vorteilhafterweise verläuft die Formschlussverbindungsrichtung quer zur Längserstreckung der Treibstange. Das Grundteil und die Eck- umlenkung werden also zum Erstellen der Formschlussverbindung quer zur Längserstreckung der Treibstange relativ zueinander bewegt, sodass der Formschluss insbesondere in Richtung der Längserstreckung der Treibstange wirkt.Advantageously, the positive connection direction extends transversely to the longitudinal extension of the drive rod. The base part and the corner deflection are thus moved relative to one another transversely to the longitudinal extension of the drive rod in order to create the form-fitting connection, so that the positive locking acts in particular in the direction of the longitudinal extension of the drive rod.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Formschlussverbindung vorteil- hafterweise eine C-Nut/T-Kopf- Verbindung ist. Das Grundteil weist also eine C-Nut oder einen T-Kopf auf, die/der mit einem T-Kopf beziehungsweise einer C-Nut der Eckumlenkung zusammenwirkt, wobei der T-Kopf in die C-Nut in Formschlussverbindungsrichtung eingeschoben beziehungsweise eingebracht wird. Der T-Kopf bildet da- bei einen in der C-Nut sitzenden Hintergriff, wodurch Grundteil und Eckumlenkung insbesondere in Längserstreckung der Treibstange aneinandergehalten werden.Furthermore, it is provided that the form-locking connection is advantageously a C-groove / T-head connection. The base part thus has a C-groove or a T-head which cooperates with a T-head or a C-groove of the Eckumlenkung, wherein the T-head is inserted or introduced into the C-groove in the form-locking connection direction. The T-head forms a rear grip seated in the C-groove, whereby the base part and corner deflection are held together, in particular in the longitudinal extent of the drive rod.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Stützarm einen Stift auf, mit dem der Stützarm schwenkbeweglich am Ausstellsche- renarm gelagert ist. Der Ausstellscherenarm weist zweckmäßigerweise eine entsprechende Aussparung auf, in die der Stift eingreift. Vorteilhafterweise ist der Stift an dem dem Lagerstift gegenüberliegenden Ende des Stützarms angeordnet.According to a development of the invention, the support arm has a pin with which the support arm is pivotably mounted on the Ausstellsche- renarm. The Ausstellscherenarm expediently has a corresponding recess into which engages the pin. Advantageously, the pin is arranged on the end opposite the bearing pin end of the support arm.
Bevorzugt ist der Stift ein Exzenterstift, sodass durch Verdrehen des Stifts die geometrische Lage von dem Ausstellscherenarm zu demPreferably, the pin is an eccentric pin, so that by rotating the pin, the geometric position of the Ausstellscherenarm to the
Stützarm sowie die Kippbewegung des Flügels angepasst werden kann. Durch den Exzenterstift können beispielsweise Fertigungstole- ranzen und/oder Verschleißerscheinungen des Beschlags ausgeglichen werden. So kann durch ein entsprechendes Einstellen des Exzenterstifts bei der Montage des Beschlags der Fensterschluss genau eingestellt werden, sodass beispielsweise eine Dichtung des Fensters, der Tür oder dergleichen gewährleistet ist.Support arm and the tilting movement of the wing can be adjusted. Due to the eccentric pin, for example, production tol- tolerances and / or signs of wear of the fitting can be compensated. Thus, by a corresponding adjustment of the eccentric pin during assembly of the fitting of the window closure can be adjusted accurately, so that, for example, a seal of the window, the door or the like is guaranteed.
Um ein einfaches Drehpositionieren des Exzenterstifts zu ermöglichen und ein ungewolltes Verdrehen des Exzenterstifts im Betrieb zu verhindern, weist der Exzenterstift vorteilhafterweise eine zentrisch am Stützarm gelagerte Codekonturplatte auf, die zur Drehsicherung mit einer mit Gegencodekontur versehenen Federzunge zusammenwirkt, wobei die Federzunge drehfest am Stützarm befestigt ist. Die Codekonturplatte des Exzenterstifts ist also zentrisch verdrehbar und durch die Gegencodekontur der Federzunge in mehreren Drehstellungen arretierbar. Dadurch kann der Exzenterstift in mehreren Drehpositionen an dem Stützarm arretiert werden, damit sich der Exzenterstift im Benutzungsbetrieb nicht von selbst verdreht.In order to enable a simple rotational positioning of the eccentric pin and to prevent unintentional rotation of the eccentric pin during operation, the eccentric pin advantageously has a centrally mounted on the support code Codekonturplatte which cooperates to prevent rotation with a Gegencodekontur provided spring tongue, wherein the spring tongue is rotatably mounted on the support arm , The code contour plate of the eccentric pin is thus rotatable centrally and can be locked by the Gegencodekontur the spring tongue in several rotational positions. As a result, the eccentric pin can be locked in a plurality of rotational positions on the support arm, so that the eccentric pin does not turn by itself during use operation.
Bevorzugt weist der Exzenterstift unterhalb der Codekonturplatte einen einen axialen Abstand zum Stützarm bildenden Bund zum Eintauchen der Gegenkontur bei einer Exzenterverstellung auf. Der Ex- zenterstift weist also einen Bund unterhalb der Codekonturplatte auf, der einen axialen Abstand der Codekonturplatte zu dem Stützarm definiert beziehungsweise vorgibt. Zweckmäßigerweise liegt der Exzenterstift mit dem Bund auf dem Stützarm auf. Die die Gegenkontur aufweisende Federzunge kann somit auf einfache Art und Weise in den Bereich zwischen Codekonturplatte und Stützarm verlagert werden, sodass die Codekonturplatte freigegeben wird und verdreht werden kann. Die zweckmäßigerweise eigenelastisch ausgebildete Federzunge kann auf einfache Art und Weise durch Kraftbeauf- schlagung in den Raum zwischen Stützarm und Codekonturplatte eingetaucht werden. Aufgrund ihrer Eigenelastizität federt die Federzunge nach Entfernen der Kraftbeaufschlagung wieder in ihre Ausgangsposition zurück, in der die Gegencodekontur mit der Codekon- turplatte zusammenwirkt. Zum Einstellen der Ausrichtung des Exzenterstifts kann somit auf einfache Art und Weise die Federzunge eingedrückt und der Exzenterstift verdreht werden. Dies erleichtert das Einstellen des Beschlags bei der Montage und einer Wartung/Reparatur erheblich.Preferably, the eccentric pin below the code contour plate on an axial distance from the support arm forming collar for immersing the mating contour in an eccentric adjustment. The eccentric pin thus has a collar below the code contour plate, which defines or predetermines an axial spacing of the code contour plate from the support arm. Appropriately, the eccentric pin rests with the collar on the support arm. The counter-contour having spring tongue can thus be moved in a simple manner in the area between the code contour plate and the support arm, so that the code contour plate is released and can be rotated. The expediently intrinsically elastic spring tongue can be produced in a simple way by force application. be immersed in the space between the support arm and code contour plate. Due to its inherent elasticity, after removal of the application of force, the spring tongue springs back into its starting position, in which the countercode contour interacts with the code plate. To adjust the orientation of the eccentric pin can thus be pressed in a simple manner, the spring tongue and the eccentric pin to be rotated. This facilitates the adjustment of the fitting during assembly and maintenance / repair considerably.
Vorteilhafterweise ist die Codekontur der Codekonturplatte eine Mehreckkontur. Die Codekonturplatte und die Gegencodekontur weisen also Mehreckformen auf, die ineinander greifbar ausgebildet sind, sodass der Exzenterstift in mehreren Verdrehpositionen arretiert werden kann.Advantageously, the code contour of the code contour plate is a polygonal contour. The code contour plate and the Gegencodekontur thus have polygonal shapes which are formed tangible, so that the eccentric pin can be locked in several Verdrehpositionen.
Es ist vorteilhaft, wenn die Gegencodekontur eine Schwalbenschwanzkontur ist, die entsprechend mit der Codekonturplatte zusammenwirkt. Durch die vorteilhafte Ausbildung ist ein einfaches Eintauchen der Gegencodekontur beziehungsweise des die Gegencodekontur aufweisenden Bereichs der Federzunge gewährleistet.It is advantageous if the countercode contour is a dovetail contour that interacts with the code contour plate accordingly. Due to the advantageous embodiment, a simple immersion of the counter-code contour or of the region of the spring tongue having the counter-code contour is ensured.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Federzunge im Wesentlichen deckungsgleich zum Stützarm verläuft. Dadurch ist der Beschlag insgesamt vorteilhaft schmal ausgebildet. Darüber hinaus wird ein Verhaken oder Verkanten der Federzunge mit anderen Elementen des Beschlags und/oder des Flügelrahmens und/oder des Blend- rahmens verhindert.Furthermore, it is provided that the spring tongue extends substantially congruent to the support arm. As a result, the fitting is advantageously made narrow overall. In addition, hooking or tilting of the spring tongue with other elements of the fitting and / or the sash frame and / or the frame is prevented.
Schließlich ist vorgesehen, dass an dem Ausstellscherenarm ein Scherenlagerelement ausgebildet ist, welches ein Lagern des Aus- stellscherenarms an einem Blendrahmen ermöglicht. Insbesondere ist das Scherenlagerelement derart ausgebildet, dass es mit einem am Blendrahmen angeordneten Scharnierbolzen zusammenwirken kann.Finally, it is provided that a scissor-type bearing element is formed on the opening scissor arm, which bearing scissor arm on a frame allows. In particular, the scissor bearing element is designed such that it can interact with a hinge pin arranged on the frame.
Figurenbeschreibungfigure description
Im Folgenden soll die Erfindung anhand einiger Figuren näher erläutert werden. Dazu zeigenIn the following, the invention will be explained in more detail with reference to some figures. Show this
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Beschlags in Kippöffnungsposition,1 shows an embodiment of a fitting according to the invention in Kippöffnungsposition,
Figur 2 eine vergrößerte Darstellung einer Stützarmeinrichtung des Beschlags,FIG. 2 shows an enlarged view of a support arm device of the fitting,
Figur 3 eine Untenansicht der Stützarmeinrichtung in der Kippöffnungsposition,FIG. 3 shows a bottom view of the support arm device in the tilt-open position,
Figur 4 den Beschlag in Schließposition,FIG. 4 shows the fitting in the closed position,
Figur 5 die Stützarmeinrichtung in einer Untenansicht in der Schließposition,FIG. 5 the support arm device in a bottom view in the closed position,
Figur 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Beschlags in Kippöffnungsposition undFigure 6 shows another embodiment of a fitting according to the invention in Kippöffnungsposition and
Figur 7 eine vergrößerte Darstellung der Stützarmeinrichtung des weiteren Ausführungsbeispiels.Figure 7 is an enlarged view of the support arm of the further embodiment.
Die Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Beschlags 1 , der zum beweglichen Verbinden eines Flügelrahmens eines Fensters, einer Tür oder dergleichen mit einem dazugehörigen Blendrahmen dient. Der Beschlag 1 weist eine Eckumlenkung 2 auf, die von zwei Schenkeln 3, 4 gebildet wird, welche einen rechten Winkel einschließen. In jedem der Schenkel 3, 4 ist eine Linearführung 5, 6 ausgebildet, in der jeweils ein Schlitten 7, 8 geführt wird. Die Schlitten 7, 8 sind über ein Umlenkmittel miteinander verbunden, welches biegbar, jedoch zur Übertragung von Druck- und/oder Zugkräften hinreichend steif ausgebildet ist, sodass die Bewegung eines Schlittens 7 oder 8 auf den anderen Schlitten 8 beziehungsweise 7 direkt übertragen wird. Eine Treibstange 9 ist mittels eines Verbindungsbolzens 10 mit dem Schlitten 8 gekoppelt, sodass eine Längsbewegung des Schlittens 8 entlang der Linearführung 6 auf die Treibstange 9 (oder andersherum) übertragen werden kann. Die Treibstange 9 bildet hierbei eine Oberschiene 11 des Be- Schlags 1.1 shows a perspective view of an embodiment of a fitting 1, which is used for the movable connection a sash of a window, a door or the like is used with an associated frame. The fitting 1 has a corner 2, which is formed by two legs 3, 4, which enclose a right angle. In each of the legs 3, 4, a linear guide 5, 6 is formed, in each of which a carriage 7, 8 is guided. The slides 7, 8 are connected to each other via a deflection, which is bendable, but sufficiently rigid for the transmission of compressive and / or tensile forces, so that the movement of a carriage 7 or 8 is transmitted directly to the other slide 8 and 7 respectively. A drive rod 9 is coupled by means of a connecting bolt 10 with the carriage 8, so that a longitudinal movement of the carriage 8 along the linear guide 6 on the drive rod 9 (or vice versa) can be transmitted. The drive rod 9 forms an upper rail 11 of the fitting 1.
Der Beschlag 1 weist ferner einen Ausstellscherenarm 12 auf, der an einem Ende mittels eines Führungsstiftes 13 in einem ersten Führungsschlitz 14 der Treibstange 9 geführt und an seinem anderen Ende mittels eines Scherenlagerelements 15 an dem Blendrahmen beweglich befestigbar ist. Das Scherenlagerelement 15 weist dazu eine Aufnahme 16 für einen am Blendrahmen fest angeordneten Scharnierbolzen auf.The fitting 1 further comprises a Ausstellscherenarm 12, which is guided at one end by means of a guide pin 13 in a first guide slot 14 of the drive rod 9 and at its other end by means of a scissor bearing element 15 to the frame movable mountable. The scissors-bearing element 15 has for this purpose a receptacle 16 for a hinge pin fixedly mounted on the frame.
Weiterhin weist der Beschlag 1 eine Stützarmeinrichtung 17 auf, die dem Ausstellscherenarm 12 zugeordnet ist. Die Stützarmeinrichtung 17 weist ein Grundteil 18, welches an den Schenkel 4 der Eckumlenkung 2 anschließt, und einen Stützarm 19 auf, der schwenkbeweglich an dem Grundteil 18 und an dem Ausstellscherenarm 12 gelagert ist. Der Stützarm 19 ist mittels einer lösbaren Drehverriegelung 20, die die Treibstange 9 in einer zweiten Schlitzführung 21 durchgreift, am Grundteil 18 gelagert. An seinem der Drehverriegelung 20 gegenüberliegenden Ende ist der Stützarm 19 mittels eines als Exzen- terstift 22 ausgebildeten Stifts 23, der in einen Durchbruch 24 des Ausstellscherenarms 12 eingreift, am Ausstellscherenarm schwenkbeweglich gelagert.Furthermore, the fitting 1 on a support arm 17, which is associated with the Ausstellscherenarm 12. The support arm 17 has a base 18, which adjoins the leg 4 of the corner 2, and a support arm 19 which is pivotally mounted on the base 18 and the Ausstellscherenarm 12. The support arm 19 is mounted on the base part 18 by means of a releasable rotary lock 20, which passes through the drive rod 9 in a second slot guide 21. At its end opposite the rotary lock 20, the support arm 19 is pivotally mounted on the swing-out scissor arm by means of a pin 23 designed as an eccentric pin 22, which engages in an aperture 24 of the strike-out scissor arm 12.
Die Figur 2 zeigt die Stützarmeinrichtung 17 in einer vergrößerten perspektivischen Explosionsdarstellung, wobei die Treibstange 9 nicht dargestellt ist. Das Grundteil 18 weist einen schlüssellochartigen Durchbruch 25 auf, in den ein schlüsseiförmiger Lagerstift 26, der drehfest an dem Stützarm 19 angeordnet ist, einsteckbar ist. Der Lagerstift 26 weist an seinem freien Ende 27 einen einen Schlüsselbart 28 bildenden Radialvorsprung 29 auf, der in eine entsprechende Radialaussparung 30 des schlüssellochartigen Durchbruchs 25 einführbar ist. Der in den Durchbruch 25 einführbare axiale Bereich des Lagerstifts 26 ist im Wesentlichen kreiszylinderförmig ausgebildet. An seinem dem Ende 27 gegenüberliegenden Ende 31 weist der Lagerstift 26 einen im Wesentlichen ovalförmigen Querschnitt, mit zwei gegenüberliegend parallel verlaufenden Kanten, auf. Der Stützarm 19 weist eine entsprechend geformte Aussparung auf, sodass der in die Aussparung des Stützarms 19 eingreifende Lagerstift 26 aufgrund der ovalen Form seines Endes 31 verdrehsicher mit dem Stützarm 19 verbunden ist. Figur 2 zeigt die Drehverriegelung 20 in Entriegelungsposition, sodass der Lagerstift 26 in den Durchbruch 25 eingeführt werden kann.2 shows the support arm 17 in an enlarged perspective exploded view, wherein the drive rod 9 is not shown. The base 18 has a keyhole-shaped opening 25, in which a schlüsseiförmiger bearing pin 26 which is rotatably mounted on the support arm 19, can be inserted. The bearing pin 26 has at its free end 27 a key bit 28 forming radial projection 29 which is insertable into a corresponding radial recess 30 of the keyhole-like opening 25. The insertable into the opening 25 axial region of the bearing pin 26 is formed substantially circular cylindrical. At its end 27 opposite the end 31 of the bearing pin 26 has a substantially oval-shaped cross section, with two oppositely parallel edges on. The support arm 19 has a correspondingly shaped recess, so that the engaging in the recess of the support arm 19 bearing pin 26 is connected due to the oval shape of its end 31 against rotation with the support arm 19. Figure 2 shows the twist lock 20 in the unlocked position, so that the bearing pin 26 can be inserted into the opening 25.
Die Figur 3 zeigt eine Unteransicht der Drehverriegelungseinrichtung 20 im verriegelten Zustand. Auf der Unterseite weist das Grundteil 18 koaxial zu dem schlüssellochartigen Durchbruch 25 eine eine Vertiefung bildende Aussparung 32 auf, in die der Schlüsselbart 28 nach dem Einführen durch die Radialaussparung 30 gedreht werden kann, sodass ein Hintergriffsitz zwischen dem Lagerstift 26 und dem Grundteil 18 entsteht, der ein Lösen der Drehverriegelung 20 in axialer Richtung verhindert. Da nur eine Radialaussparung 30 vorgesehen ist, kann der Lagerstift 26 nur in einer einzigen Position in den schlüssellochartigen Durchbruch 25 eingeführt werden. Vorteilhafterweise liegt diese Position außerhalb des Arbeitsschwenkbereichs des Stützarms 19. Die Figur 3 zeigt weiterhin, dass das Grundteil 18 mit der Eckumlenkung 2 beziehungsweise dem Schenkel 4 der Eck- umlenkung 2 über eine Formschlussverbindung 33 verbunden ist. Das Grundteil 18 weist dazu an seinem an den Schenkel 4 grenzenden Ende eine C-Nut 34 auf, in die ein T-Kopf 35 des Schenkels 4 der Eckumlenkung 2 einliegt. Der T-Kopf 35 ist einstückig mit der Eckumlenkung 2 ausgebildet. Wie in der Figur 2 dargestellt, verlaufen C-Nut 34 und T-Kopf 35 nicht über die gesamte Höhe des Grundteils 18 beziehungsweise der Eckumlenkung 2, sodass der T- Kopf 35 von unten in die C-Nut 34 des Grundteils 18 bis zu einer hier nicht dargestellten, die C-Nut 34 nach oben begrenzenden Anschlagfläche einschiebbar ist. Die Formschlussverbindungsrichtung verläuft somit quer zur Längserstreckung der Treibstange 9.FIG. 3 shows a bottom view of the rotary locking device 20 in the locked state. On the bottom, the base part 18 coaxial with the keyhole-like opening 25 a recess forming a recess 32 into which the key bit 28 can be rotated after insertion through the radial recess 30, so that a rear grip seat between the bearing pin 26 and the base 18 is formed, the release of the twist lock 20th prevented in the axial direction. Since only one radial recess 30 is provided, the bearing pin 26 can be inserted only in a single position in the keyhole-shaped opening 25. Advantageously, this position lies outside the working pivot range of the support arm 19. FIG. 3 further shows that the base part 18 is connected to the corner deflection 2 or the leg 4 of the corner deflection 2 via a positive connection 33. For this purpose, the base part 18 has at its end adjoining the limb 4 a C-groove 34 into which a T-head 35 of the limb 4 of the corner deflection 2 rests. The T-head 35 is formed integrally with the corner 2. As shown in Figure 2, C-groove 34 and T-head 35 do not extend over the entire height of the base 18 and the corner 2, so that the T-head 35 from below into the C-groove 34 of the base 18 to a not shown here, the C-groove 34 can be inserted upwardly limiting stop surface. The positive connection direction thus extends transversely to the longitudinal extent of the drive rod. 9
Die Figur 2 zeigt weiterhin, dass der Exzenterstift 22 eine zentrisch am Stützarm 19 gelagerte Codekonturplatte 36 aufweist. Die Code- konturplatte 36 wirkt mit einer eine Gegencodekontur 37 aufweisenden Federzunge zusammen, die drehfest am Stützarm 19 befestigt ist. Dazu weist die Federzunge 38 an ihrem der Gegencodekontur 37 gegenüberliegenden Ende eine Aussparung 39 auf, deren Kontur dem Querschnitt des Endes 31 des Lagerstifts 26 entspricht. Die Federzunge 38 verläuft dabei im Wesentlichen deckungsgleich zu dem Stützarm 19. Die Codekonturplatte 36 weist eine Mehreckkontur auf, die mit der als Schwalbenschwanzkontur 40 ausgebildeten Ge- gencodekontur 37 zusammenwirkt, sodass der Exzenterstift 22 nicht ungewollt verdreht werden kann. Die Federzunge 38 liegt an ihrem die Aussparung 39 aufweisenden Ende auf dem Stützarm 19 auf. Der die Gegencodekontur 37 aufweisende Bereich 41 der Federzunge 38 ist beabstandet zu dem Stützarm 19 aufgrund einer Stufe in der Federzunge angeordnet. Unterhalb der Codekonturplatte 36 weist der Exzenterstift 22 einen Bund 42 auf, der einen axialen Abstand der Codekonturplatte 36 zu dem Stützarm 19 bestimmt. Im Querschnitt gesehen ist der Bund 42 dabei schmaler ausgebildet als die Codekonturplatte 36. Zum Verstellen des Exzenterstifts 22 wird die Federzunge 38 im Bereich 41 nach unten beziehungsweise ge- gen den Stützarm 19 gedrückt, wodurch die Gegencodekontur 37 eintaucht und die Codekonturplatte 36 freigibt, sodass diese um ihre zentrische Achse verdreht werden kann. Wird die eigenelastische Federzunge 38 beziehungsweise der Bereich 41 der Federzunge 38 entlastet, so gerät die Gegencodeplatte 37 mit der Codekonturplatte 36 in Eingriff, wodurch der Exzenterstift 22 in seiner (exzentrischen) Position arretiert wird. Durch Verdrehen des Exzenterstifts 22 können beispielsweise Fertigungstoleranzen und/oder Verschleißerscheinungen des Beschlags 1 und/oder des den Beschlag 1 aufweisenden Fensters, Tür oder dergleichen ausgeglichen werden. Zwi- sehen dem Stützarm 19 und dem Grundteil 18 ist weiterhin eine Kreisringscheibe 43 angeordnet, die der Lagerstift 26 durchgreift. Die Kreisringscheibe 43 dient dazu, den Stützarm 19 beabstandet von dem Grundteil 18 und der Eckumlenkung 2 zu halten, sodass der Stützarm 19 nicht verkantet und eine Reibung minimiert wird. Der die Treibstange 9 mit dem Schlitten 8 verkuppelnde Verbindungsbolzen 10 kann in mehreren unterschiedlichen Längspositionen in eine lang- lochartige Öffnung 44 des Schlittens 8 eingesteckt werden, wodurch eine Längenanpassung der Treibstange 9 erfolgen kann. Die Eckum- lenkung 2 ist zweiteilig ausgebildet, sodass die Schlitten 8 und 7 auf einfache Art und Weise in die jeweilige Linearführung 5 beziehungsweise 6 eingesetzt werden können.FIG. 2 further shows that the eccentric pin 22 has a code contour plate 36 mounted centrally on the support arm 19. The code contour plate 36 cooperates with a counter-tongue contour 37 having a spring tongue, which is non-rotatably mounted on the support arm 19. For this purpose, the spring tongue 38 has a recess 39 at its end opposite the counter code contour 37, the contour of which corresponds to the cross section of the end 31 of the bearing pin 26. The Spring tongue 38 extends substantially congruent to the support arm 19. The code contour plate 36 has a polygonal contour, which cooperates with the gene code contour 37 formed as a dovetail contour 40, so that the eccentric pin 22 can not be twisted unintentionally. The spring tongue 38 is located at its end having the recess 39 on the support arm 19. The counter-code contour 37 having portion 41 of the spring tongue 38 is spaced from the support arm 19 due to a step in the spring tongue arranged. Below the code contour plate 36, the eccentric pin 22 has a collar 42, which determines an axial distance of the code contour plate 36 to the support arm 19. Seen in cross-section, the collar 42 is narrower than the code contour plate 36. To adjust the eccentric pin 22, the spring tongue 38 is pressed down in the region 41 or against the support arm 19, whereby the countercode contour 37 dips in and releases the code contour plate 36, thus this can be rotated about its centric axis. If the intrinsically elastic spring tongue 38 or the region 41 of the spring tongue 38 is relieved, then the counter code plate 37 engages with the code contour plate 36, whereby the eccentric pin 22 is locked in its (eccentric) position. By rotating the eccentric pin 22, for example, manufacturing tolerances and / or signs of wear of the fitting 1 and / or the fitting 1 having window, door or the like can be compensated. Intermediate see the support arm 19 and the base 18 a circular disk 43 is further arranged, which passes through the bearing pin 26. The annular disc 43 serves to keep the support arm 19 spaced from the base 18 and the corner 2, so that the support arm 19 is not tilted and friction is minimized. The the Driving rod 9 with the carriage 8 verkuppelnde connecting bolt 10 can be inserted in several different longitudinal positions in a long hole-like opening 44 of the carriage 8, whereby a length adjustment of the drive rod 9 can take place. The Eckum- steering 2 is formed in two parts, so that the carriage 8 and 7 can be used in a simple manner in the respective linear guide 5 and 6 respectively.
Die Figur 4 zeigt den Beschlag 1 in Schließposition, wobei der Ausstellscherenarm 12 im Wesentlichen deckungsgleich auf dem Schenkel 4 der Eckumlenkung 2 und der Treibstange 9 liegt. Ein in den Figuren 1 und 2 dargestellter Schließbolzen 45, der an dem Schlitten 8 fest angeordnet ist, wirkt in der Schließstellung durch die in ihrer Längserstreckung verlagerte Treibstange 9 beziehungsweise durch den verlagerten Schlitten 8 mit einem an dem Ausstellsche- renarm 12 angeordneten Schließblech 46 zusammen, sodass sich beispielsweise das die Eckumlenkung 2 aufweisende Fenster beziehungsweise der Flügelrahmen des Fensters nicht kippöffnen lässt.Figure 4 shows the fitting 1 in the closed position, wherein the Ausstellscherenarm 12 is substantially congruent on the leg 4 of the corner 2 and the drive rod 9. A locking bolt 45 shown in FIGS. 1 and 2, which is fixedly arranged on the carriage 8, cooperates in the closed position with the drive rod 9 displaced in its longitudinal extent or with the displaced carriage 8 with a striking plate 46 arranged on the tilt-out arm 12 so that, for example, the window having the corner deflection 2 or the sash frame of the window can not be tilted open.
In der Schließstellung des Beschlags 1 liegt der Schlüsselbart 28 des Lagerstifts 26 um 180° versetzt zu der Radialaussparung 30 des schlüssellochartigen Durchbruchs 25 des Grundteils 18, wie in der Figur 5 in einer Unteransicht der Drehverriegelung 20 dargestellt. Der Arbeitsschwenkbereich des Stützarms 19 wird durch die Kipp- öffnungsstellung, wie in der Figur 3 dargestellt, und durch die Schließstellung, wie in der Figur 5 dargestellt, bestimmt. Durch die Anordnung beziehungsweise Ausbildung des schlüsseiförmigen Lagerstifts 26 und des schlüssellochartigen Durchbruchs 25 lässt sich die Drehverriegelung nur außerhalb des Arbeitsschwenkbereichs des Stützarms 19 lösen oder herstellen. Bei der Montage des Beschlags 1 wird zunächst die Formschluss- verbindung 33 zwischen dem Grundteil 18 und der Eckumlenkung 2 durch Aufschieben des Grundteils 18 auf den T-Kopf des Schenkels 4 hergestellt, wodurch die Stützarmeinrichtung 17 genau positioniert wird. Anschließend werden Eckumlenkung 2 und Grundteil 18 in einen Falzraum des Flügelrahmens eingelegt und daran verschraubt, wozu Grundteil 18 und Eckumlenkung 2 Schraubenaufnahmeöff- nungen 47 aufweisen. Dann wird die Triebstange 9 mittels des Verbindungsbolzens 10 an dem Schlitten 8 in gewünschter Längspositi- on arretiert. Anschließend wird der Stützarm 19 mitsamt Kreisringscheibe 43 und Federzunge 19 mittels des Lagerstifts 26 mit dem Grundteil 18 schwenkbeweglich verbunden, wodurch die Drehverriegelung 20 gebildet wird. Dabei wird der Lagerstift 26 nach dem Einführen in den Durchbruch 25 verdreht, sodass der oben beschriebe- ne Hinterriffsitz gebildet wird. Abschließend wird der Ausstellscherenarm 12 mittels des Scherenlagerelements 15 am Blendrahmen befestigt und über den Führungsstift 13 und den Exzenterstift 22 mit der Stützarmeinrichtung 17 sowie der Treibstange 9 verbunden.In the closed position of the fitting 1 of the key bit 28 of the bearing pin 26 is offset by 180 ° to the radial recess 30 of the keyhole-like opening 25 of the base 18, as shown in Figure 5 in a bottom view of the rotary latch 20. The working pivoting range of the support arm 19 is determined by the tilting open position, as shown in FIG. 3, and by the closed position, as shown in FIG. Due to the arrangement or design of the schlüsseiförmigen bearing pin 26 and the keyhole-like opening 25 can be the twist lock only outside the Arbeitsschwenkbereichs of the support arm 19 solve or produce. During assembly of the fitting 1, the form-fit connection 33 between the base part 18 and the corner guide 2 is first produced by pushing the base part 18 onto the T-head of the leg 4, whereby the support arm device 17 is precisely positioned. Subsequently, corner drive 2 and base 18 are inserted into a rebate space of the casement and screwed thereto, for which purpose base part 18 and corner drive 2 have screw receiving openings 47. Then, the drive rod 9 is locked by means of the connecting bolt 10 on the carriage 8 in the desired Längspositi- on. Subsequently, the support arm 19 together with annular disc 43 and spring tongue 19 by means of the bearing pin 26 to the base 18 pivotally connected, whereby the rotary latch 20 is formed. In this case, the bearing pin 26 is rotated after insertion into the opening 25, so that the above-described Hintergriffsitz is formed. Finally, the Ausstellscherenarm 12 is secured by means of the scissor bearing element 15 on the frame and connected via the guide pin 13 and the eccentric pin 22 with the support arm 17 and the drive rod 9.
Aufgrund der vorteilhaften Ausbildung des Beschlags 1 ist eine be- sonders einfache Montage, Demontage und auch Wartung des Beschlags 1 möglich.Due to the advantageous embodiment of the fitting 1, a particularly simple assembly, disassembly and maintenance of the fitting 1 is possible.
Die Figuren 6 und 7 zeigen in jeweils einer perspektivischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Beschlags 1 , wobei das Ausführungsbeispiel im Wesentlichen dem der vorhergehenden Figuren 1 bis 5 entspricht, sodass gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Im Folgenden soll lediglich auf die Unterschiede eingegangen werden. Die Figur 6 zeigt das Ausführungsbeispiel des Beschlags 1 für große Flügel in Kippöffnungsposition. Im Unterschied zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist das Grundteil 18 beabstandet zu der Eckumlenkung 2 angeordnet. Zwischen der Eckumlenkung 2 und dem Grundteil 18 ist zusätzlich ein Treibstangenführungselement 48 beabstandet zu Eckumlenkung 2 und Grundteil 18 vorgesehen, welches in eine eine weitere Schlitzführung bildende langlochartige Aussparung 49 der Treibstange 9 eingreift. Das Treibstangenführungselement 48 weist eine Aufnahmeöffnung 50 auf, die den Auf- nahmeöffnungen 47 aus dem vorangehenden Ausführungsbeispiel entspricht.Figures 6 and 7 show in each case a perspective view of another embodiment of the fitting 1 according to the invention, wherein the embodiment substantially corresponds to that of the preceding figures 1 to 5, so that the same parts are provided with the same reference numerals and in this respect to the description of the preceding figures is referenced. In the following, only the differences will be discussed. Figure 6 shows the embodiment of the fitting 1 for large wings in Kippöffnungsposition. In contrast to the previous embodiment, the base 18 is arranged at a distance from the corner 2. Between the corner drive 2 and the base part 18, a drive rod guide element 48 is additionally provided at a distance from the corner drive 2 and the base part 18, which engages in a slot-like recess 49 of the drive rod 9 forming a further slot guide. The drive rod guide element 48 has a receiving opening 50, which corresponds to the receiving openings 47 from the preceding embodiment.
Das Grundteil 18 ist in Längserstreckung der Treibstange 9 gesehen länger ausgebildet als in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel und weist einen Abreisszapfen 51 auf, der in einen als Bohrung aus- gebildeten Durchbruch 52 der Treibstange 9 eingreift. Der Abreisszapfen dient dazu, das Grundteil bei der Montage an der Treibstange zu positionieren. Er ist so gestaltet, dass er bei einer ersten Betätigung des Beschlags 1 leicht abreissen kann und dadurch eine Bewegung der Treibstange ermöglicht.Seen in the longitudinal extent of the drive rod 9, the base part 18 has a longer design than in the preceding exemplary embodiment and has a tear-off pin 51 which engages in an opening 52 of the drive rod 9 formed as a bore. The tear-off pin serves to position the base during assembly on the drive rod. It is designed so that it can easily tear off at a first actuation of the fitting 1 and thereby allows movement of the drive rod.
Die Stützarmeinrichtung 17 ist in der Figur 7 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt. Die Schlitzführung 21 der Treibstange 9 weist einen ersten Bereich 53 auf, durch den der Lagerstift 26 der Dreh- verriegelung 20 greift, und einen vergleichsweise schmaleren zweiten Bereich 54, in den ein weiteres Treibstangenführungselement 55 eingreift. Wobei das Treibstangenführungselement 55 mit dem Grundteil 18 zusammenwirkt und ebenfalls eine Aufnahmeöffnung 47 zum Befestigen des Grundteils 18 und des Treibstangenführungselements 55 an dem Flügelrahmen aufweist. Die Stützarmeinrichtung 17 unterscheidet sich zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel darin, dass auf dem Stützarm 19 ein um den Lagerzapfen 26 drehbar gelagertes Sicherungsblech 56 angeordnet ist, welches im Wesentlichen deckungsgleich zu dem Stütz- arm 19 verläuft. Das Sicherungsblech 56 weist an seinem dem Lagerzapfen 26 gegenüberliegenden Ende eine nach oben gerichtete, also vom Stützarm 19 wegweisende, durch Umbiegen erstellte Anlagekante 57 auf, die mit der Codekonturplatte 36 des Exzenterstifts 22 zusammen wirkt, sodass dieser nicht verdreht werden kann. Der aus dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel bekannte Bund 42 unterhalb der Codekonturplatte 36 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht notwendig und auch nicht vorgesehen, so dass die Gesamthöhe der Stützarmeinrichtung 17 im vorliegenden Ausführungsbeispiel vergleichsweise kleiner ausfällt. Weiterhin weist das Sicherungsblech 56 etwa mittig eine Auswölbung 58 auf, die mit einer Aussparung oder einem Durchbruch, zum Beispiel eine Bohrung, in dem Stützarm 19 zusammenwirkt, sodass das Sicherungsblech 56 in Sicherungsposition, wie dargestellt, gehalten wird. Die Auswölbung 58 greift beziehungsweise rastet dabei in die Aussparung be- ziehungsweise in den Durchbruch des Stützarms 19 ein. Weiterhin weist das Sicherungsblech 56 nahe an der Anlagekante 57 beidseitig jeweils eine, von dem Stützarm 19 wegweisende, also nach oben gerichtete Betätigungskante 59 auf. Die Betätigungskanten 59 bilden einen Angriffspunkt/Betätigungspunkt für einen Benutzer zum Ver- drehen des Sicherungsblechs 56 um den Lagerstift 26. Wird das Sicherungsblech 56 verdreht, kann der Exzenterstift 22 verdreht beziehungsweise eingestellt werden. Dabei wird die Auswölbung 58 aus der Aussparung beziehungsweise dem Durchbruch des Stützarms 19 herausbewegt. Vorteilhafterweise weist die Anlagekante 57 einen Radius auf, der ein Verdrehen des Sicherungsblechs 56 erleichtert beziehungsweise ermöglicht. Nach einem Verstellen des Exzenterstifts 22 kann das Sicherungsblech 56 auf einfache Art und Weise wieder in Sicherungsposition zurückbewegt werden, wobei die Aus- Wölbung 58 in/an dem Stützarm 19 verrastet.The support arm device 17 is shown in an enlarged view in FIG. The slot guide 21 of the drive rod 9 has a first area 53, through which the bearing pin 26 of the rotary lock 20 engages, and a comparatively narrower second area 54, in which a further drive rod guide element 55 engages. Wherein the drive rod guide member 55 cooperates with the base 18 and also has a receiving opening 47 for securing the base 18 and the driving rod guide member 55 to the sash. The support arm 17 differs from the previous embodiment in that on the support arm 19 a rotatably mounted around the bearing pin 26 securing plate 56 is arranged, which extends substantially congruent to the support arm 19. The locking plate 56 has at its end opposite the bearing pin 26 an upwardly directed, thus pointing away from the support arm 19, created by bending abutment edge 57 which cooperates with the code contour plate 36 of the eccentric pin 22 so that it can not be rotated. The known from the previous embodiment collar 42 below the code contour plate 36 is not necessary in the present embodiment and also not provided, so that the overall height of the support arm 17 in the present embodiment comparatively smaller fails. Furthermore, the locking plate 56 approximately centrally has a bulge 58, which cooperates with a recess or an opening, for example a hole in the support arm 19, so that the locking plate 56 is held in the securing position, as shown. The bulge 58 engages or engages in the recess or in the opening of the support arm 19. Furthermore, the securing plate 56 has close to the contact edge 57 on both sides in each case one, of the support arm 19 pioneering, so upward actuating edge 59 on. The actuating edges 59 form a point of attack / actuation point for a user to turn the locking plate 56 about the bearing pin 26. If the locking plate 56 is rotated, the eccentric pin 22 can be rotated or adjusted. In this case, the bulge 58 is moved out of the recess or the opening of the support arm 19. Advantageously, the abutment edge 57 has a Radius on which facilitates rotation of the locking plate 56 or allows. After an adjustment of the eccentric pin 22, the locking plate 56 can be easily moved back into the securing position, wherein the buckle 58 in / on the support arm 19 is locked.
Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass, wie in der Figur 6 dargestellt, der Führungsstift 13 des Ausstellscherenarms 12 nicht in dem Führungsschlitz 14 geführt wird, sondern mit einem Führungsschlitten 60 wirkverbunden ist, welcher die Treibstange 9 umgreift. Weiterhin weist der Ausstellscherenarm 12 ein weiteres Schließblech 61 auf, welches mit einem weiteren an der Treibstange 9 befestigten Schließbolzen 62 zusammenwirken kann.Another difference is that, as shown in Figure 6, the guide pin 13 of the Ausstellscherenarms 12 is not guided in the guide slot 14, but is operatively connected to a guide carriage 60 which surrounds the drive rod 9. Furthermore, the Ausstellscherenarm 12 on another lock plate 61, which can cooperate with another attached to the drive rod 9 locking pin 62.
Bei einer Montage des vorliegenden Beschlags 1 wird beispielsweise zunächst die Eckumlenkung 2 an dem Flügelrahmen befestigt. An- schließend wird die Treibstange 9 mitsamt dem Grundteil 18 und dem Treibstangenführungselement 48 in den Falzraum des Flügelrahmens eingelegt, wobei die Treibstange 9 an dem Schlitten 8 mittels des Verbindungsbolzens 10 befestigt wird. Aufgrund des Abreisszapfens 51 , der das Grundteil 18 bei der Montage an der Treib- Stange 9 ausrichtet und hält, kann das Grundteil 18 auch ohne direktes Anschließen beziehungsweise ohne direkten Kontakt mit dem Schenkel 4 der Eckumlenkung 2 und ohne Verwendung einer Anschlagslehre positionsgenau montiert werden. Sind die Eckumlenkung 2 sowie die Treibstange 9 mitsamt Grundteil 18 und Treibstan- genführungselement 48 in den Falzraum des Flügelrahmens eingebracht, so werden mittels Schrauben, die durch die Aufnahmeöffnungen 47 geführt werden, das Grundteil 18 sowie das Treibstangenführungselement 48 an dem Flügelrahmen befestigt. Anschlie- ßend wird die Stützarmeinrichtung 17 wie in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel mittels der Drehverriegelung 20 montiert und mit dem Ausstellscherenarm 12 in Kippöffnungsposition, wie dargestellt, verbunden.In an assembly of the present fitting 1, for example, first the corner drive 2 is attached to the casement. Subsequently, the drive rod 9 is inserted together with the base part 18 and the drive rod guide element 48 in the rebate of the sash, wherein the drive rod 9 is secured to the carriage 8 by means of the connecting bolt 10. Due to the tear-off pin 51, which aligns and holds the base member 18 during assembly to the drive rod 9, the base member 18 can be mounted accurately positioned without direct connection or without direct contact with the leg 4 of the corner 2 and without the use of a stop gauge. If the corner drive 2 and the drive rod 9 together with the base part 18 and driving rod guide element 48 are introduced into the rebate space of the casement, the base part 18 and the drive rod guide element 48 are fastened to the casement frame by means of screws which are guided through the receiving openings 47. subse- ßend the support arm 17 is mounted as in the previous embodiment by means of the rotary latch 20 and connected to the Ausstellscherenarm 12 in Kippöffnungsposition, as shown.
Alternativ ist es auch denkbar, den Beschlag 1 fertig vormontiert in den Falzraum des Flügelrahmens einzubringen, so dass er nur noch an dem Flügelrahmen verschraubt werden muss.Alternatively, it is also conceivable to pre-assembled the fitting 1 in the rebate of the casement, so that it only has to be screwed to the casement.
Bei einer ersten Betätigung des Beschlags 1, bei der die Treibstange 9 verschoben wird, reißt der Abreisszapfen 51 ab, sodass die Treib- Stange 9 anschließend frei bewegt werden kann. Vorteilhafterweise ist auch dem Treibstangenführungselement 48 eine Montier- beziehungsweise Positionierhilfe, wie beispielsweise ein Abreisszapfen, zugeordnet, die ein einfaches Positionieren des Treibstangenführungselements 48 an/in der Treibstange 9 bei der Montage ermög- licht. In a first actuation of the fitting 1, in which the drive rod 9 is moved, the tear-off pin 51 ruptures, so that the drive rod 9 can then be moved freely. Advantageously, a mounting or positioning aid, such as a tear-off, assigned to the drive rod guide member 48, which makes it easy to position the drive rod guide member 48 on / in the drive rod 9 during assembly.

Claims

Ansprüche claims
1. Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einer Eckumlenkung, einer mit der Eckumlenkung verbundenen, eine Oberschiene bildenden Treibstange und einem Ausstellscherenarm, der einer Stützarmeinrichtung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarmeinrichtung (17) ein Grundteil (18) und einen Stützarm (19) aufweist, der mittels einer lösbaren Drehverriegelung (20) schwenkbeweglich am Grundteil (18) gelagert ist.1. fitting for a window, a door or the like with a Eckumlenkung, connected to the corner drive, an upper rail forming drive rod and Ausstellscherenarm, which is associated with a Stützarmeinrichtung, characterized in that the Stützarmeinrichtung (17) has a base (18) and a support arm (19) which is mounted by means of a releasable rotary lock (20) pivotally mounted on the base part (18).
2. Beschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Drehverriegelung (20) von einem schlüssellochartigen Durchbruch (25) in dem Grundteil (18) und einem schlüsseiförmigen Lagerstift (26) gebildet ist, der am Stützarm (19) verdrehsicher befestigt ist.2. Fitting according to claim 1, characterized in that the rotary lock (20) of a keyhole-like opening (25) in the base part (18) and a schlüsseiförmigen bearing pin (26) is formed, which is secured against rotation on the support arm (19).
3. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass die Drehverriegelung (20) nur in einer außerhalb des Arbeitsschwenkbereichs des Stützarms (19) liegenden Drehwinkelstellung hergestellt oder gelöst werden kann.3. Fitting according to one of the preceding claims, character- ized in that the rotation lock (20) can only be made or released in an out of the working pivot range of the support arm (19) lying angular position.
4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (18) lösbar mit der Eck- umlenkung (2) verbunden ist.4. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the base part (18) releasably connected to the corner deflection (2) is connected.
5. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (18) mit der Eckumlenkung (2) über eine Formschlussverbindung (33) verbunden ist. 5. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the base part (18) with the Eckumlenkung (2) via a positive connection (33) is connected.
6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindungsrichtung quer zur Längserstreckung der Treibstange (9) verläuft.6. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the positive connection direction extends transversely to the longitudinal extent of the drive rod (9).
7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (33) eine7. Fitting according to one of the preceding claims, character- ized in that the positive connection (33) a
C-Nut-(34)/T-Kopf-(35)Verbindung ist.C-groove (34) / T-head (35) connection is.
8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützarm (19) einen Stift (23) aufweist, mit dem er schwenkbeweglich am Ausstellscherenarm (12) gelagert ist.8. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the support arm (19) has a pin (23) with which it is pivotally mounted on the Ausstellscherenarm (12).
9. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (23) ein Exzenterstift (22) ist.9. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the pin (23) is an eccentric pin (22).
10. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterstift (22) eine zentrisch am Stützarm (19) gelagerte Codekonturplatte (36) aufweist, die zur Drehsicherung mit einer mit Gegencodekontur (37) versehenen Federzunge (38) zusammenwirkt, wobei die Federzunge (39) drehfest am Stützarm (19) befestigt ist.10. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric pin (22) has a centrally on the support arm (19) mounted code contour plate (36) which cooperates for rotational security with a Gegencodekontur (37) provided with spring tongue (38) the spring tongue (39) rotationally fixed to the support arm (19) is attached.
11. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Exzenterstift (22) unterhalb der11. Fitting according to one of the preceding claims, character- ized in that the eccentric pin (22) below the
Codekonturplatte (36) einen einen axialen Abstand zum Stützarm (19) bildenden Bund (42) zum Eintauchen der Gegencodekontur (37) bei einer Exzenterverstellung aufweist. Codekonturplatte (36) has an axial distance from the support arm (19) forming the collar (42) for immersing the Gegencodekontur (37) at a Exzenterverstellung.
12. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Codekontur (36) eine Mehreckkontur ist.12. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the code contour (36) is a polygonal contour.
13. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass die Gegencodekontur (37) eine13. Fitting according to one of the preceding claims, character- ized in that the Gegencodekontur (37) a
Schwalbenschwanzkontur (40) ist.Dovetail contour (40) is.
14. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (38) im Wesentlichen deckungsgleich zum Stützarm (19) verläuft.14. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the spring tongue (38) extends substantially congruent to the support arm (19).
15. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ausstellscherenarm (12) ein Scherenlagerelement (15) ausgebildet ist. 15. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that on the Ausstellscherenarm (12) a scissor bearing element (15) is formed.
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