EP2133897A1 - Dispositif de commande et de mise en pression de contact pour un appareil électrique de coupure à au moins deux positions - Google Patents

Dispositif de commande et de mise en pression de contact pour un appareil électrique de coupure à au moins deux positions Download PDF

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EP2133897A1
EP2133897A1 EP09354018A EP09354018A EP2133897A1 EP 2133897 A1 EP2133897 A1 EP 2133897A1 EP 09354018 A EP09354018 A EP 09354018A EP 09354018 A EP09354018 A EP 09354018A EP 2133897 A1 EP2133897 A1 EP 2133897A1
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EP
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contact
spring
cage
piston
rod
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Denis Perrin
Francis Chevalier
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Schneider Electric Industries SAS
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Schneider Electric Industries SAS
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    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a contact control and pressurization device for an electrical device for breaking at at least two positions, comprising a movable contact, said movable contact being able to be moved between a first contact position with a first contact. fixed and a second contact position with a second fixed contact.
  • the contact pressure is achieved by means of two springs providing the contact pressure of the movable contact with respectively the first fixed contact and the second fixed contact.
  • these devices implement complicated devices for measuring the contact pressure in the two aforementioned positions.
  • the present invention solves these problems, by proposing a control device and contact pressurization of simple design, allowing with a minimum of parts to perform the function of contact pressurization.
  • the present invention also aims to provide a device allowing, with a minimum of room, to measure the contact pressure. It results from this reduced number of parts, a reduced manufacturing cost.
  • the subject of the present invention is a device for controlling and putting into contact pressure of the kind mentioned above, this device being characterized in that it comprises a compression spring, so-called first means for compressing a first end. said spring when the movable contact is in contact with the first fixed contact, so-called second means for ensuring the contact pressure of the movable contact with the first fixed contact during compression of the first end of the spring, means said third adapted to compress a second end of the spring when the movable contact is in contact with the second fixed contact, and said fourth means for ensuring the contact pressure of the movable contact with the second fixed contact during the compression of the second end of the spring.
  • the so-called second means cooperate with the second end of the spring, while the means said fourth cooperate with the first end of the spring.
  • the aforementioned spring is mounted around said drive rod.
  • the first means comprise a cage mounted around said spring and movable in translation substantially parallel to the axis of the driving rod, said cage being actuable by an actuating means so as to compress the first end of the spring.
  • the second aforementioned means comprise a so-called first piston, mounted in translation substantially parallel to the axis of the rod, said piston cooperating with the drive rod so as to drive the rod in the direction of implementation. contact pressure of the movable contact with the first fixed contact during compression of the first end of the spring by the first aforementioned means.
  • the third means comprise a piston, said second, said piston being mounted in translation substantially parallel to the axis of the rod and being adapted to compress the second end of the spring during its actuation.
  • the fourth means comprise a so-called second cage, cooperating with the drive rod to drive said rod into a position of contact of the movable contact with the second stationary contact during the compression of the second end of the spring by the third means.
  • the so-called first piston and the second said piston comprise a single piston, said single piston having a face capable of compressing the second end of the spring during a first displacement of the piston, and a face cooperating with a so-called first stop of the actuating rod so as to allow the driving of the actuating rod and thus ensure the contact pressure between the movable contact and the first fixed contact during a second displacement of the rod in a direction opposite to the previous one.
  • said first means and said fourth means comprise a single cage, said single cage having a face adapted to compress the first end of the spring during a first displacement of the cage, and a second suitable face acting on a so-called second stop of the rod so as to drive the actuating rod, during a second displacement of the cage in a direction opposite to the previous one, in a position of contact of the movable contact with the second fixed contact.
  • the cage and / or the piston is / are mu (s) by a push pin integral (s) of a lever rotatably mounted relative to the building.
  • the pusher shaft is slidably mounted in a groove of the cage and cooperates alternately with the cage or piston said second.
  • this device comprises means for measuring the compression stroke of the aforementioned spring in the so-called upper position, in which the movable contact is in contact with the second fixed contact, and in the so-called lower position, in which the movable contact is in contact with the first fixed contact.
  • these means for measuring the compression stroke of the spring in said upper spring position comprise means for measuring the distance separating the lower part of the cage from the lower part of the piston.
  • these means for measuring the compression stroke of the spring in said lower position of the spring comprise means for measuring the distance separating said second stop from the upper part of the cage.
  • this device can visualize the compression stroke of the spring by means of a particularly economical system because using a minimum of parts.
  • the spring plates the cage against the so-called second stop and the piston against the so-called first stop, the push shaft being held between the piston and the cage, the push shaft, the cage, the piston, the spring, the driving rod and the moving contact then behaving as a single element, so that when the lever is moved downwards or upwards, all this subassembly can be moved up to the moving contact comes into contact with the so-called first or respectively second fixed contact.
  • This bulb A comprises, housed in an envelope E of substantially cylindrical shape closed by two funds 1,2, a lower fixed contact 3, said first, substantially annular in shape extending radially inside the bulb, a contact upper fixed 4, said second, secured to one of the bottoms of the bulb and extending substantially parallel to the axis of the bulb, and a movable contact 5 slidably mounted through the other 2 of the two funds substantially parallel to the axis of the bulb.
  • One of the fixed contacts is intended to be electrically connected to the earth of an external circuit, the other of the fixed contacts being intended to be electrically connected to the source (or to the start) of said circuit and the movable contact 5 being intended to be electrically connected to the departure (or respectively the source) of said circuit.
  • the movable contact 5 is movable between a position of contact with one of the fixed contacts 3 and a position of contact with the other 4 of the fixed contacts.
  • the upper fixed contact 4 and the movable contact 5 each consist of a disc 6,7 mounted at the end of a rod 8, 9.
  • the disc 6 of the upper fixed contact 4 is mounted at the end of a fixed rod 8, while the disc 7 of the movable contact 5 is mounted at the end of a rod 9 integral with a driving rod 10 mobile contact.
  • the control device and contact pressurization comprises a cage 11 mounted in translation along the end 10a of the drive rod 10, said end being located on the opposite side to the disk 7 of the movable contact 5.
  • This rod 10 also comprises two disk-shaped stops 12, 13, one of which 12, said first, is located at the free end of the drive rod 10, and the other 13, said second, is located at the outside of the cage 11.
  • a compression spring 14 is mounted inside the cage 11 around said end 10a of the driving rod 10, said spring 14 being supported by one 14a of its ends , said first, on the cage 11, and its opposite end 14b, said second, on a piston 15.
  • This piston 15 is slidably mounted along said end 10a of the drive rod 10 and can move upwards of the bulb so that said piston, by one 15b of its face s, compresses the second end 14b of the spring 14, and towards the bottom of the bulb so that said piston 15, by one 15c of its faces, bears against the so-called first stop 12, provided at the end free 10a of the drive rod 10 so as to be able to drive.
  • the cage 11 is movable in translation along the rod towards the top of the bulb so as to abut by one of its faces 11c, on the abutment 13, said second of the stem, or towards the bottom so as to compress the first end 14a of the spring by an opposite face 11b.
  • This device also comprises a lever 16 pivotally connected to the frame 17, said lever 16 having a push pin 18, said push pin 18 being movable in translation in a groove 19 of the cage 11 between a position in which said pin 18 is in abutment against a wall 11a of the cage 11, so as to allow the drive of said cage 11, and a position in which this shaft 18 is in abutment against a wall 15a of the piston 15 so as to allow the driving of said piston 15, during a continued movement of said axis.
  • the device comprises a compression spring 14 and a cage 11, said cage 11 for compressing the upper portion 14a of the spring 14 and a piston 15 which serves to compress the lower portion 14b of the spring 14.
  • the displacement of the push pin 18 can compress either the upper portion 14a of the spring 14, via the cage 11, or the lower portion 14b of the spring 14, through the piston 15.
  • the compression spring 14 by its first end 14a, plates the cage 11 against the stop 13 said second, and by its second end 14b, plate the piston 15 against the abutment 12 said first.
  • the pusher axis 18 is then maintained between the piston 15, via a so-called third abutment 15a, and the cage 11, via a stop 11a, said fourth.
  • the assembly comprising the pusher axis, the cage, the piston, the compression spring, the driving rod, and the moving contact behave as a single body.
  • the lever 16 When the lever 16 is moved downwards, all this subassembly is moved by the push pin 18, downwards.
  • the cage 11 moves the spring 14, which spring moves the piston 15, which piston drives the drive rod 10 via the so-called first stop 12.
  • This subassembly is thus moved until the movable contact 5 comes into contact with the lower fixed contact 3. From this moment, the movable contact 5 and the piston 15 are stopped in their movement. Continued downward movement the lever will continue to drive the cage 11 and will therefore compress the upper portion 14a of the spring 14.
  • the force applied to the spring 14 is transmitted to the movable contact 5 via the drive rod 10 so as to ensure the contact pressure as illustrated on the figure 1 .
  • the push pin 18 going up will allow the cage 11 to go up under the effect of the expansion of the compression spring 14 to the contact of the cage 11 with the abutment 13 said second.
  • all the assembly comprising the pusher axis, the cage, the piston, the spring, the drive rod and the movable contact, will be driven as a single element until the moving contact 5 comes to a stop with the upper fixed contact 4. From this moment, the movable contact 5 and the cage 11 stop.
  • the abutment 11a of the cage 11 is formed by a slot 20 provided in the cage 11 and cooperating with the thrust pin 18.
  • the piston 15 consists of two parts, namely a pusher 21 driven without play by the push pin 18 and a support washer 22 integral with the pusher and located at the upper part of the pusher 21.
  • the drive rod 10 has a threaded portion at one end 10b of its ends and has at its non-threaded end a disk forming a first stop 12, integral with the rod and located inside the cage.
  • the threaded end 10b is intended to be screwed into a threaded orifice provided in a rod 9 supporting the movable contact.
  • the driving rod 10 further comprises a spacer 23 mounted around the rod 10 between, on the one hand, the cage 11 and the rod 10 and, on the other hand, the rod 10 and the lower bearing washer 22 of the piston 15, a so-called upper support washer 24 being mounted around a portion of the portion of the rod located outside the cage 11, said upper support washer 24 being retained between the aforementioned spacer 23 and a nut 25 screwed around the threaded end 10b of the rod 10.
  • the upper support washer 24 corresponds to the so-called second stop 13 of the drive rod 10 of the Figures 1 to 3 .
  • the thrust pin 18 cooperates with a groove 20 provided in the cage 11 and whose lower part corresponds to the above abutment 11a of the Figures 1 to 3 .
  • the pusher shaft 18 is integral with the piston 15. It has therefore been realized according to the invention, a control device and contact pressurization allowing the use of a single spring to ensure the contact pressure forces in the two stable positions of the device, using alternately the two ends of the spring. This device also makes it possible to simply display the compression stroke of the spring in the two aforementioned positions. This device uses a minimum of parts to perform these two functions, resulting in a particularly low manufacturing cost.
  • this system can be operated by any kind of actuator such as a connecting rod, a cam, an electromagnet, a jack ...
  • the spring function can be realized with different kinds of spring such as a helical spring round wire, square or rectangular, elastic washers, etc ...

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de commande et de mise en pression de contact pour un appareil électrique à au moins deux positions comprenant un contact mobile (5), ledit contact mobile (5) étant apte à être déplacé au moyen d'une tige d'entraînement (9) entre une première position de contact avec un premier contact fixe (3) et une seconde position de contact avec un second contact fixe (4). Ce dispositif est caractérisé en ce qu 'il comporte un ressort de compression (14), des moyens dits premiers (11) pour comprimer une première extrémité (14a) du ressort (14) lorsque le contact mobile (5) est en contact avec le premier contact fixe (3), des moyens dits seconds (15) destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile (5) avec le premier contact fixe (3) lors de la compression de la première extrémité (14a) du ressort (14), des moyens dits troisièmes (15) aptes à comprimer une seconde extrémité (14b) du ressort (14) lorsque le contact mobile (5) est en contact avec le second contact fixe (4), et des moyens dits quatrièmes (11) destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile (5) avec le second contact fixe (4) lors de la compression de la seconde extrémité (14b) du ressort (14).

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de commande et de mise en pression de contact pour un appareil électrique de coupure à au moins deux positions, comprenant un contact mobile, ledit contact mobile étant apte à être déplacé entre une première position de contact avec un premier contact fixe et une seconde position de contact avec un second contact fixe.
    Dans les appareils électriques connus, la pression de contact est réalisée au moyen de deux ressorts assurant la pression de contact du contact mobile avec respectivement le premier contact fixe et le second contact fixe.
    En outre, ces appareils mettent en oeuvre des dispositifs compliqués pour mesurer la pression de contact dans les deux positions précitées.
  • La présente invention résout ces problèmes, en proposant un dispositif de commande et de mise en pression de contact de conception simple, permettant avec un minimum de pièces de réaliser la fonction de mise en pression de contact. La présente invention a également pour but de proposer un dispositif permettant, avec un minimum de pièce, de mesurer la pression de contact. Il résulte de ce nombre de pièces réduit, un coût de fabrication réduit.
  • A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de commande et de mise en pression de contact du genre précédemment mentionné, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte un ressort de compression, des moyens dits premiers pour comprimer une première extrémité dudit ressort lorsque le contact mobile est en contact avec le premier contact fixe, des moyens dits seconds destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile avec le premier contact fixe lors de la compression de la première extrémité du ressort, des moyens dits troisièmes aptes à comprimer une seconde extrémité du ressort lorsque le contact mobile est en contact avec le second contact fixe, et des moyens dits quatrièmes destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile avec le second contact fixe lors de la compression de la seconde extrémité du ressort.
  • Grâce à ces caractéristiques, un seul ressort est utilisé pour assurer les efforts de pression de contact dans les deux positions.
  • Selon une caractéristique particulière, les moyens dits seconds coopèrent avec la seconde extrémité du ressort, tandis que les moyens dits quatrièmes coopèrent avec la première extrémité du ressort.
  • Selon une autre caractéristique, le ressort précité est monté autour de ladite tige d'entraînement.
  • Selon une autre caractéristique, les premiers moyens comprennent une cage montée autour du ressort précité et mobile en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige d'entraînement, ladite cage pouvant être actionnée par un moyen d'actionnement de manière à comprimer la première extrémité du ressort.
  • Selon une autre caractéristique, les seconds moyens précités comportent un piston dit premier, monté en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige, ledit piston coopérant avec la tige d'entraînement de manière à entraîner la tige dans le sens de la mise en pression de contact du contact mobile avec le premier contact fixe lors de la compression de la première extrémité du ressort par les premiers moyens précités.
  • Selon une autre caractéristique, les troisièmes moyens comprennent un piston, dit second, ledit piston étant monté en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige et étant apte à comprimer la seconde extrémité du ressort lors de son actionnement.
  • Selon une autre caractéristique, les quatrièmes moyens comprennent une cage dite seconde, coopérant avec la tige d'entraînement pour entraîner ladite tige dans une position de contact du contact mobile avec le second contact fixe lors de la compression de la seconde extrémité du ressort par les troisièmes moyens.
  • Selon une réalisation particulière de l'invention, le piston dit premier et le piston dit second comprennent un seul et même piston, ledit piston unique comportant une face apte à réaliser la compression de la seconde extrémité du ressort lors d'un premier déplacement du piston, et une face coopérant avec une butée dite première de la tige d'actionnement de manière à permettre l'entraînement de la tige d'actionnement et ainsi assurer la pression de contact entre le contact mobile et le premier contact fixe lors d'un second déplacement de la tige dans un sens opposé au précédent.
  • Selon une réalisation particulière, les moyens dits premiers et les moyens dits quatrièmes comprennent une seule et même cage, ladite cage unique comportant une face apte à comprimer la première extrémité du ressort lors d'un premier déplacement de la cage, et une seconde face apte à agir sur une butée dite seconde de la tige de manière à entraîner la tige d'actionnement, lors d'un second déplacement de la cage dans un sens opposé au précédent, dans une position de contact du contact mobile avec le second contact fixe.
  • Selon une caractéristique particulière, la cage et/ou le piston est/sont mu(s) par un axe poussoir solidaire(s) d'un levier monté rotatif par rapport au bâtit.
  • Selon une caractéristique particulière, l'axe poussoir est monté coulissant dans une rainure de la cage et coopère alternativement avec la cage ou le piston dit second.
  • Selon une caractéristique particulière de l'invention, ce dispositif comporte des moyens de mesure de la course de compression du ressort précité en position dite supérieure, dans laquelle le contact mobile est en contact avec le second contact fixe, et en position dite inférieure, dans laquelle le contact mobile est en contact avec le premier contact fixe.
  • Selon une caractéristique particulière, ces moyens de mesure de la course de compression du ressort en position dite supérieure du ressort, comprennent des moyens de mesure de la distance séparant la partie inférieure de la cage de la partie inférieure du piston.
  • Selon une autre caractéristique, ces moyens de mesure de la course de compression du ressort en position dite inférieure du ressort comportent des moyens de mesure de la distance séparant la butée dite seconde de la partie supérieure de la cage.
  • Ainsi, ce dispositif permet de visualiser la course de compression du ressort au moyen d'un système particulièrement économique car utilisant un minimum de pièces.
  • Selon une autre caractéristique particulière, en position intermédiaire, le ressort plaque la cage contre la butée dite seconde et le piston contre la butée dite première, l'axe poussoir étant maintenu entre le piston et la cage, l'axe poussoir, la cage, le piston, le ressort, la tige d'entraînement et le contact mobile se comportant alors comme un seul élément, de manière que lors d'un déplacement du levier vers le bas ou vers le haut, tout ce sous-ensemble puisse être déplacé jusqu'à ce que le contact mobile vienne en contact avec le contact fixe dit premier ou respectivement dit second.
  • Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels :
    • La figure 1 est une représentation schématique illustrant un appareil électrique de coupure à deux positions commandé par un dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'invention, dans l'une des deux positions stables de l'appareil,
    • La figure 2 est une représentation schématique identique à la figure précédente, le dispositif selon l'invention étant dans une position intermédiaire,
    • La figure 3 est une représentation schématique identique à la figure précédente, le dispositif selon l'invention étant dans l'autre des deux positions stables précitées,
    • La figure 4 est une vue partielle en coupe, illustrant une réalisation particulière du dispositif selon l'invention, dans la seconde des deux positions stables précitées, et
    • La figure 5 est une vue identique à la figure précédente, dans l'autre des deux positions stables précitées du dispositif selon l'invention,
  • Sur les figures 1 à 3, a été représentée une ampoule de coupure électrique A commandée par un dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'invention. Cette ampoule A comporte, logés dans une enveloppe E de forme sensiblement cylindrique fermée par deux fonds 1,2, un contact fixe inférieur 3, dit premier, de forme sensiblement annulaire s'étendant radialement à l'intérieur de l'ampoule, un contact fixe supérieur 4, dit second, solidaire de l'un 1 des fonds de l'ampoule et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de l'ampoule, et un contact mobile 5 monté coulissant à travers l'autre 2 des deux fonds sensiblement parallèlement à l'axe de l'ampoule. L'un des contacts fixes est destiné à être relié électriquement à la terre d'un circuit extérieur, l'autre des contacts fixes étant destiné à être relié électriquement à la source (ou au départ) dudit circuit et le contact mobile 5 étant destiné être relié électriquement au départ (ou respectivement à la source) dudit circuit. Le contact mobile 5 est déplaçable entre une position de contact avec l'un 3 des contacts fixe et une position de contact avec l'autre 4 des contacts fixes.
    Le contact fixe supérieur 4 et le contact mobile 5 sont constitués chacun par un disque 6,7 monté à l'extrémité d'une tige 8,9. Le disque 6 du contact fixe supérieur 4 est monté à l'extrémité d'une tige fixe 8, tandis que le disque 7 du contact mobile 5 est monté à l'extrémité d'une tige 9 solidaire d'une tige d'entraînement 10 du contact mobile.
    Le dispositif de commande et de mise en pression de contact comporte une cage 11 montée en translation le long de l'extrémité 10a de la tige d'entraînement 10, ladite extrémité étant située du côté opposé au disque 7 du contact mobile 5. Cette tige 10 comporte également deux butées en forme de disque 12,13, dont l'une 12, dite première, est située à l'extrémité libre de la tige d'entraînement 10, et dont l'autre 13, dite seconde, est située à l'extérieur de la cage 11. Un ressort de compression 14 est monté à l'intérieur de la cage 11 autour de ladite extrémité 10a de la tige d'entraînement 10, ledit ressort 14 étant en appui par l'une 14a de ses extrémités, dite première, sur la cage 11, et par son extrémité opposée 14b, dite seconde, sur un piston 15. Ce piston 15 est monté coulissant le long de ladite extrémité 10a de la tige d'entraînement 10 et peut se déplacer vers le haut de l'ampoule de manière que ledit piston, par l'une 15b de ses faces, comprime la seconde extrémité 14b du ressort 14, et vers le bas de l'ampoule de manière que ledit piston 15, par l'une 15c de ses faces, vienne en appui sur la butée dite première 12, prévue à l'extrémité libre 10a de la tige d'entraînement 10 de manière à pouvoir l'entraîner.
  • De même, la cage 11 est mobile en translation le long de la tige vers le haut de l'ampoule de manière à venir en appui par l'une 11c de ses faces, sur la butée 13 dite seconde de la tige, ou vers le bas de manière à comprimer la première extrémité 14a du ressort par une face opposée 11b.
    Ce dispositif comporte également un levier 16 en liaison pivot par rapport au bâti 17, ledit levier 16 comportant un axe poussoir 18, ledit axe poussoir 18 étant mobile en translation dans une rainure 19 de la cage 11 entre une position dans laquelle ledit axe 18 est en butée contre une paroi 11a de la cage 11, de manière à permettre l'entraînement de ladite cage 11, et une position dans laquelle cet axe 18 est en appui contre une paroi 15a du piston 15 de manière à permettre l'entraînement dudit piston 15, lors d'un mouvement poursuivi dudit axe.
    Ainsi, le dispositif comporte un ressort de compression 14 et une cage 11, ladite cage 11 servant à comprimer la partie haute 14a du ressort 14 ainsi qu'un piston 15 qui sert à comprimer la partie basse 14b du ressort 14. Le déplacement de l'axe poussoir 18 permet de comprimer soit la partie haute 14a du ressort 14, par l'intermédiaire de la cage 11, soit la partie basse 14b du ressort 14, par l'intermédiaire du piston 15.
    Le fonctionnement du dispositif de commande selon l'invention va être décrit dans ce qui suit en référence aux figures.
    Dans la position intermédiaire telle qu'illustrée sur la figure 2, le ressort de compression 14, par sa première extrémité 14a, plaque la cage 11 contre la butée 13 dite seconde, et par sa seconde extrémité 14b, plaque le piston 15 contre la butée 12 dite première. L'axe poussoir 18 est alors maintenu entre le piston 15, par l'intermédiaire d'une butée 15a dite troisième, et la cage 11, par l'intermédiaire d'une butée 11a, dite quatrième. Dans cette position, l'ensemble comportant l'axe poussoir, la cage, le piston, le ressort de compression, la tige d'entraînement, et le contact mobile se comportent comme un seul corps.
    Lorsque le levier 16 est déplacé vers le bas, tout ce sous-ensemble est déplacé grâce à l'axe poussoir 18, vers le bas. Ainsi, la cage 11 déplace le ressort 14, lequel ressort déplace le piston 15, lequel piston entraîne la tige d'entraînement 10 par l'intermédiaire de la butée dite première 12. Ce sous-ensemble est ainsi déplacé jusqu'à ce que le contact mobile 5 vienne en contact avec le contact fixe inférieur 3. A partir de ce moment, le contact mobile 5 et le piston 15 sont arrêtés dans leur mouvement. La poursuite du déplacement vers le bas du levier va continuer à entraîner la cage 11 et va donc comprimer la partie haute 14a du ressort 14. L'effort appliqué au ressort 14 est transmis au contact mobile 5 par l'intermédiaire de la tige d'entraînement 10 de manière à assurer la pression de contact tel qu'illustré sur la figure 1.
    A partir de cette position inférieure illustrée sur la figure 1, lorsque le levier 16 est manoeuvré vers le haut tel qu'illustré sur la figure 3, l'axe poussoir 18 en remontant va permettre à la cage 11 de remonter sous l'effet de la détente du ressort de compression 14 jusqu'au contact de la cage 11 avec la butée 13 dite seconde. Ensuite, tout l'ensemble comportant l'axe poussoir, la cage, le piston, le ressort, la tige d'entraînement et le contact mobile, va être entraîné comme un seul élément jusqu'à ce que le contact mobile 5 vienne en butée avec le contact fixe supérieur 4. A partir de ce moment, le contact mobile 5 et la cage 11 s'arrêtent. La poursuite du mouvement vers le haut va continuer à entraîner le piston 15 et va donc comprimer la partie basse 14b du ressort 14. L'effort appliqué au ressort 14 est transmis au contact mobile 5 par la tige d'entraînement 10 de manière à assurer la pression de contact tel qu'illustré sur la figure 3.
    Sur les figures 4 et 5, a été représentée une réalisation particulière d'un dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'invention. Selon cette réalisation, la butée 11a de la cage 11 est réalisée par une lumière 20 prévue dans la cage 11 et coopérant avec l'axe poussoir 18. Le piston 15 est constitué de deux parties, à savoir un poussoir 21 entraîné sans jeu par l'axe poussoir 18 et une rondelle d'appui 22 solidaire du poussoir et situé à la partie supérieure du poussoir 21.
    La tige d'entraînement 10 comporte une partie filetée à l'une 10b de ses extrémités et comporte à son extrémité non filetée un disque formant une première butée 12, venue de matière avec la tige et située à l'intérieur de la cage. L'extrémité filetée 10b est destinée à être vissée dans un orifice taraudé prévu dans une tige 9 supportant le contact mobile. La tige d'entraînement 10 comporte en outre une entretoise 23 montée autour de la tige 10 entre d'une part, la cage 11 et la tige 10 et d'autre part, la tige 10 et la rondelle d'appui inférieure 22 du piston 15, une rondelle d'appui dite supérieure 24 étant montée autour d'une partie de la partie de la tige située à l'extérieur de la cage 11, ladite rondelle d'appui supérieure 24 étant retenue entre l'entretoise précitée 23 et un écrou 25 vissé autour de l'extrémité filetée 10b de la tige 10.
  • En position dite supérieure telle qu'illustrée sur la figure 4, et correspondant à une position dans laquelle le contact mobile 5 est en contact avec le contact fixe supérieur 4, la course de compression du ressort peut être visualisée en mesurant la distance d séparant la face inférieure 11b de la cage 11 de la face inférieure 15b du poussoir 15.
    De même, en position dite inférieure, telle qu'illustrée sur la figure 5, et correspondant à une position dans laquelle le contact mobile est en contact avec le contact fixe inférieur, la course de compression du ressort peut être visualisée en mesurant la distance e séparant la partie supérieure 11c de la cage 11 de la surface inférieure 24a de la rondelle d'appui supérieure 24.
    Le fonctionnement du dispositif tel qu'illustré sur les figures 4 et 5 ne sera pas décrit, car il correspond à celui déjà décrit en relation avec le dispositif des figures 1 à 3. Sur ces figures 4 et 5, la rondelle d'appui supérieure 24 correspond à la butée dite seconde 13 de la tige d'entraînement 10 des figures 1 à 3. L'axe poussoir 18 coopère avec une rainure 20 prévue dans la cage 11 et dont la partie basse correspond à la butée 11a précitée des figures 1 à 3. L'axe poussoir 18 est solidaire du piston 15.
    On a donc réalisé suivant l'invention, un dispositif de commande et de mise en pression de contact permettant l'utilisation d'un seul ressort pour assurer les efforts de pression de contact dans les deux positions stables du dispositif, en utilisant alternativement les deux extrémités du ressort.
    Ce dispositif permet également de visualiser simplement la course de compression du ressort dans les deux positions précitées.
    Ce dispositif utilise un minimum de pièces pour réaliser ces deux fonctions, d'où un coût de fabrication particulièrement réduit.
    On notera que ce système peut être manoeuvré par toute sorte d'actionneur tels qu'une bielle, une came, un électro-aimant, un vérin...
    La fonction ressort pourra être réalisée avec différentes sortes de ressort tel une ressort hélicoïdal à fil rond, carré ou rectangulaire, des rondelles élastiques, etc...
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
  • Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit.

Claims (15)

  1. Dispositif de commande et de mise en pression de contact pour un appareil électrique à au moins deux positions comprenant un contact mobile, ledit contact mobile étant apte à être déplacé au moyen d'une tige d'entraînement entre une première position de contact avec un premier contact fixe et une seconde position de contact avec un second contact fixe,
    caractérisé en ce qu'il comporte un ressort de compression (14), des moyens dits premiers (11) pour comprimer une première extrémité (14a) dudit ressort (14) lorsque le contact mobile (5) est en contact avec le premier contact fixe (3), des moyens dits seconds (15) destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile (5) avec le premier contact fixe (4) lors de la compression de la première extrémité (14a) du ressort (14), des moyens dits troisièmes (15) aptes à comprimer une seconde extrémité (14b) du ressort (14) lorsque le contact mobile (5) est en contact avec le second contact fixe (3), et des moyens dits quatrièmes (11) destinés à assurer la mise en pression de contact du contact mobile (5) avec le second contact fixe (4) lors de la compression de la seconde extrémité (14b) du ressort (14).
  2. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens dits seconds (15) coopèrent avec la seconde extrémité (14b) du ressort (14), tandis que les moyens dits quatrièmes (11) coopèrent avec la première extrémité (14a) du ressort (14).
  3. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ressort précité (14) est monté autour de ladite tige d'entraînement (9).
  4. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens comprennent une cage (11) montée autour du ressort précité (14) et mobile en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige d'entraînement (9), ladite cage (11) pouvant être actionnée par un moyen d'actionnement de manière à comprimer la première extrémité (14a) du ressort (14).
  5. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les seconds moyens précités comportent un piston dit premier (15), monté en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige (9), ledit piston (15) coopérant avec la tige d'entraînement (9) de manière à entraîner la tige dans le sens de la mise en pression de contact du contact mobile (5) avec le premier contact fixe (4) lors de la compression de la première extrémité (14a) du ressort (14) par les premiers moyens précités (11).
  6. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les troisièmes moyens comprennent un piston (15), dit second, ledit piston étant monté en translation sensiblement parallèlement à l'axe de la tige (9) et étant apte à comprimer la seconde extrémité (14b) du ressort (14) lors de son actionnement.
  7. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les quatrièmes moyens comprennent une cage (11) dite seconde, coopérant avec la tige d'entraînement (9) pour entraîner ladite tige (9) dans une position de contact du contact mobile (5) avec le second contact fixe (4) lors de la compression de la seconde extrémité (14b) du ressort (14) par les troisièmes moyens.
  8. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le piston dit premier et le piston dit second comprennent un seul et même piston (15), ledit piston unique comportant une face (15b) apte à réaliser la compression de la seconde extrémité (14b) du ressort lors d'un premier déplacement du piston, et une face (15c) coopérant avec une butée (12) dite première de la tige d'actionnement (9) de manière à permettre l'entraînement de la tige d'actionnement et ainsi assurer la pression de contact entre le contact mobile (5) et le premier contact fixe (3) lors d'un second déplacement de la tige (9) dans un sens opposé au précédent.
  9. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 4 et 7, caractérisé en ce que les moyens dits premiers et les moyens dits quatrièmes comprennent une seule et même cage (11), ladite cage unique comportant une face (11b) apte à comprimer la première extrémité du ressort (14a) lors d'un premier déplacement de la cage (11), et une seconde face (11c) apte à agir sur une butée dite seconde (13) de la tige de manière à entraîner la tige d'actionnement, lors d'un second déplacement de la cage (11) dans un sens opposé au précédent dans une position de contact du contact mobile avec le second contact fixe.
  10. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que la cage (11) et/ou le piston (15) est/sont mu(s) par un axe poussoir (18) solidaire(s) d'un levier (16) monté rotatif par rapport au bâtit.
  11. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 6 et 10, caractérisé en ce que l'axe poussoir (18) est monté coulissant dans une rainure (19) de la cage (11) et coopère alternativement avec la cage (11) ou le piston dit second (15).
  12. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mesure de la course de compression du ressort précité en position dite supérieure, dans laquelle le contact mobile (5) est en contact avec le second contact fixe (4), et en position dite inférieure, dans laquelle le contact mobile (5) est en contact avec le premier contact fixe (3).
  13. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 8, 9 et 12, caractérisé en ce que ces moyens de mesure de la course de compression du ressort en position dite supérieure du ressort (14) comprennent des moyens de mesure de la distance (d) séparant la partie inférieure de la cage (11) de la partie inférieure du piston (15).
  14. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 9 et 12, caractérisé en ce que les moyens de mesure de la course de compression du ressort (14) en position dite inférieure du ressort, comportent des moyens de mesure de la distance (e) séparant la butée dite seconde (24) de la partie supérieure de la cage (11).
  15. Dispositif de commande et de mise en pression de contact selon les revendications 8, 9 et 10 caractérisé en ce qu'en position intermédiaire, le ressort (14) plaque la cage (11) contre la butée dite seconde (13) et le piston (15) contre la butée dite première (12), l'axe poussoir (18) étant maintenu entre le piston (15) et la cage (11), l'axe poussoir (18), la cage (11), le piston (15), le ressort (14), la tige d'entraînement (9) et le contact mobile (5) se comportant alors comme un seul élément, de manière que lors d'un déplacement du levier (16) vers le bas ou vers le haut, tout ce sous-ensemble puisse être déplacé jusqu'à ce que le contact mobile (5) vienne en contact avec le contact fixe (3) dit premier ou respectivement dit second (4).
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