EP2132049A1 - Reifensensormodul - Google Patents

Reifensensormodul

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Publication number
EP2132049A1
EP2132049A1 EP08701338A EP08701338A EP2132049A1 EP 2132049 A1 EP2132049 A1 EP 2132049A1 EP 08701338 A EP08701338 A EP 08701338A EP 08701338 A EP08701338 A EP 08701338A EP 2132049 A1 EP2132049 A1 EP 2132049A1
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EP
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sensor module
tire
signal
tire sensor
module according
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EP08701338A
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English (en)
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EP2132049B1 (de
Inventor
Thomas-Achim Boes
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/02—Signalling devices actuated by tyre pressure
    • B60C23/04—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
    • B60C23/0408—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre transmitting the signals by non-mechanical means from the wheel or tyre to a vehicle body mounted receiver

Definitions

  • the invention relates to a tire sensor module for use in a vehicle tire and to a method for determining state variables of a vehicle tire.
  • Tire sensors are used to measure different state variables, in particular the pressure and the temperature, in part also the accelerations of the vehicle tire. Because they can not be connected to external power sources, various systems for powering and reducing power consumption are known.
  • the energy supply can be done by a built-in battery, however, which has a limited life and thus limits the life of the entire tire sensor.
  • a roll recognition system is partly installed in the wheel electronics, which reduces power consumption by switching off parts of the evaluation ASIC in order to extend the service life of the battery.
  • z In some systems with non-movement of the wheel, z.
  • a sleep mode of the electronics is turned on, which prevents unnecessary transmission in idle mode.
  • the mechanical switch, an acceleration sensor or a piezoelectric device can be used by which the transition from the sleep mode to the operating mode is to be detected.
  • This component is regularly monitored by a part of the evaluation ASIC, which is continuously supplied with power. tektiert and evaluated.
  • the evaluation ASIC must therefore be fed continuously by a battery as a power supply, to which a constant quiescent current flows in the ASIC, even if no query is made. This quiescent current as well as the additional current for querying the roll recognition lead to high power consumption and thus to a reduction of the system life.
  • tire sensor systems are known in which a piezoelectric device serves as an electromechanical energy converter for voltage supply, so that the use of a battery as a life-limiting component is not required.
  • a piezoelectric device serves as an electromechanical energy converter for voltage supply, so that the use of a battery as a life-limiting component is not required.
  • Such sensor systems only generate energy when the wheel is in motion; Accordingly, a large piezoelectric device is required to generate the energy required for the evaluation ASIC, the operation of the sensor and the antenna.
  • the invention is based on the idea that the energy supply of
  • control device or the evaluation ASICs basically by a battery or a consuming energy storage, but to close or open the power supply by an additional electromechanical energy converter.
  • the sensor device and optionally further components such as HF chip or crystal oscillator and antenna according to the invention, both the battery and the electrome- chanical energy converter connected to a switch device, which are advantageously designed as a switch ASIC.
  • the switch ASIC interrupts and closes the power supply of the evaluation ASIC by the battery as a function of the output signal of the electromechanical energy converter or piezoelectric component.
  • a complete decoupling or separation of the control device or of the evaluation ASIC and of the further electronic components from the battery is possible.
  • energy can be saved when the tire is at a standstill.
  • a complete decoupling by the switch ASIC can be achieved here, which leads to a significantly better reduction in energy consumption than in conventional sleep mode settings with a remaining quiescent current or leakage current.
  • the battery life and thus the system life can be significantly extended by the energy savings compared to conventional, battery-powered sensor modules.
  • an energetically self-sufficient, long-lasting sensor module is created.
  • the switch ASIC is closed by the (piezo) voltage of the electromechanical energy converter and is open at rest; It also does not burden the battery.
  • a full-size battery with a high capacity and a uniform supply voltage is still present when the wheel is moved. tion to the operation of the evaluation ASIC and the other electronic components available, which results in significant advantages over conventional electromechanical energy conversion systems, in particular with regard to reliability, accuracy of the measurement and signal strength.
  • a smaller dimensioned electromechanical energy converter can be formed, since only the switch ASIC (the switch device) is to be controlled. This results in further cost advantages, with an insert outside the tread, z. B. in the valve region of the tire, is possible because no more relevant operating currents are required.
  • Fig. 1 is a block diagram
  • Fig. 2 is a flowchart of a method according to the invention.
  • a tire sensor module 1 is mounted in a vehicle tire 2, e.g. B. in the valve region or in the tread of the vehicle tire 2, respectively.
  • the tire sensor module 1 has a sensor device 3, which is advantageously designed as a pressure-temperature sensor for measuring both the pressure P and the temperature T, an evaluation ASIC 4 as an evaluation and control device, a switch ASIC. 5 as a switch according to the invention device, a piezoelectric device 6 and a battery 7 and a crystal oscillator 10.
  • the pressure-temperature sensor 3 receives in a known manner measured values of the pressure P and the temperature T and outputs corresponding measurement signals S1 to the evaluation ASIC 4, ie it is read out by the evaluation ASIC 4.
  • the evaluation ASIC 4 is connected to the crystal oscillator 10 for generating the RF transmission frequency; Thus evaluates the evaluation ASIC 4 the
  • the antenna 12 may, for. B. on the inside and / or outside of the housing 14 of the tire sensor module 1 may be formed.
  • a battery 7 is provided as power supply to the evaluation ASIC 4 and furthermore also to the sensor device 3, the crystal oscillator 10 and the antenna 12.
  • the battery 7 may in particular be a non-rechargeable galvanic element and outputs a DC voltage Uv as the supply voltage.
  • the switch ASIC 5 is connected between the evaluation ASIC 4 and the battery 7 and receives its energy from the piezoelectric component 6.
  • the switch ASIC 5 here has the function of a switch which separates the battery voltage Uv from the evaluation ASIC 4.
  • the piezoelectric device 6 may, for. B. be formed in a conventional manner by a multilayer system with one or more layers of piezoelectric ceramics, wherein the multilayer stack occupies different bending positions with mechanical deformation and / or movement and thereby outputs a time-varying piezo voltage Up.
  • the piezoelectric component 6 thus generates during a rolling movement of the vehicle tire 1 due to the deformation of the tread 2 or due the movement of the electrical piezo voltage Up, the present invention as a switching signal, the switch ASIC 5 adjusted.
  • the battery 7 is thus not burdened with open switch function of the switch ASIC 5, since they neither the evaluation ASIC 4 nor the switch ASIC 5 with energy provided.
  • a delay for the switch function may be provided in the switch ASIC 5, so that in a short-term standstill of the vehicle wheel, z. B. in stop-and-go traffic or at a traffic sign or a traffic light battery 7 the evaluation ASIC 4 still supplied for a short period of time and thus continue to measure operation and data transmission via the power supply of the battery
  • the switch ASIC 5 have an energy latch 5a, z. B. as a capacitor with suitably large capacitor areas, thereby delaying the switch function of the opening. It is thus basically a smart switch ASIC 5 can be used. According to the invention, however, it is recognized that such a delay is in principle not necessary, since during standstill not a relevant change in the measured data is to be expected or the changes in subsequent wheel rotation can be detected in a timely manner.
  • FIG. 2 shows a flow chart with one possible embodiment of the method according to the invention. In step St1, the process is started; This can already take place during assembly of the vehicle tire, since the tire sensor module 1 according to the invention is self-sufficient and is not activated by the vehicle.
  • step St3 it outputs the piezo voltage Up or a correspondingly rectified switching voltage to the switch ASIC, whereupon in step St4 the switch ASIC 5 is closed and thereby the Evaluation ASIC 4, the crystal oscillator 10, the sensor device 3 and the antenna 12 are energized.
  • the measurement and transmission operation begins in which, according to step St5, the sensor device 3 measures the state variables P, T and optionally also a and outputs measurement signals S1 to the evaluation ASIC 4, which according to step St6 with the aid of the crystal oscillator 10th Generates RF signals and outputs as transmission signals S2 via the antenna 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Reifensensormodul zum Einsatz in einem Fahrzeugreifen, das mindestens aufweist: eine Sensoreinrichtung (3) zur Messung mindestens einer Messgröße (P, T, a) und Ausgabe mindestens eines Messsignals (S1), eine Steuereinrichtung (4), z. B. ein Auswerte-ASIC (4), zur Aufnahme des Messsignals (S1) und Ausgabe mindestens eines Sendesignals (S2) an eine drahtlose Schnittstelle (12) zum Aussenden des Sendesignals (S2) an eine Empfangseinrichtung im oder am Fahrzeug, und einen Energiespeicher (7), insbesondere eine Batterie (7), zur Energieversorgung zumindest der Steuereinrichtung (4). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen dem Energiespeicher (7) und der Steuereinrichtung (4) eine Schaltereinrichtung (5) vorgesehen ist, die in Abhängigkeit eines Steuersignals (Up) die Energieversorgung der Steuereinrichtung (4) durch den Energiespeicher (7) unterbricht oder schließt, und ein elektromechanischer Energiewandler (6) bei Einwirken einer Verformung, Bewegung und/oder Druckänderung das Steuersignal (Up), insbesondere eine Piezospannung (Up), an die Schaltereinrichtung (5) zum Schließen der Energieversorgung ausgibt.

Description

Titel Reifensensormodul
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Reifensensormodul zum Einsatz in einem Fahrzeugreifen sowie ein Verfahren zum Ermitteln von Zustandsgrößen eines Fahrzeugreifens.
Reifensensoren dienen zur Messung unterschiedlicher Zustandsgrößen, ins- besondere des Drucks und der Temperatur, zum Teil auch der Beschleunigungen des Fahrzeugreifens. Da sie nicht an externe Spannungsquellen angeschlossen werden können, sind verschiedene Systeme zur Energieversorgung und zum Reduzieren des Stromverbrauchs bekannt.
Die Energieversorgung kann zum einen durch eine eingebaute Batterie erfolgen, die jedoch eine begrenzte Lebensdauer aufweist und somit die Lebensdauer des gesamten Reifensensors begrenzt. Zur Verringerung des Stromverbrauchs wird zum Teil eine Rollerkennung in die Radelektroniken eingebaut, bei der durch Abschalten von Teilen des Auswerte-ASICs ein Strom- verbrauch reduziert wird, um die Lebensdauer der Batterie zu verlängern. Weiterhin wird bei einigen Systemen bei Nichtbewegung des Rades, z. B. des Reserverades, ein Schlafmodus der Elektronik eingeschaltet, der unnötiges Senden im Ruhemodus verhindert.
Zur Realisierung dieser Funktion kann der mechanische Schalter, ein Beschleunigungssensor oder ein piezoelektrisches Bauelement verwendet werden, durch das bzw. den der Übergang vom Schlafmodus in den Betriebsmodus erkannt werden soll. Dieses Bauelement wird regelmäßig von einem Teil des Auswerte-ASICs, der ununterbrochen mit Strom versorgt wird, dete- tektiert und ausgewertet. Das Auswerte-ASIC muss somit kontinuierlich von einer Batterie als Spannungsversorgung gespeist werden, wozu ein konstanter Ruhestrom im ASIC fließt, auch wenn keine Abfrage erfolgt. Dieser Ruhestrom sowie der zusätzliche Strom zum Abfragen der Rollerkennung führen zu hohen Stromverbräuchen und damit zu einer Reduktion der Systemlebensdauer.
Weiterhin sind Reifensensor-Systeme bekannt, bei denen ein piezoelektrisches Bauelement als elektromechanischer Energiewandler zur Spannungs- versorung dient, so dass die Verwendung einer Batterie als lebensbegrenzendes Bauelement nicht erforderlich ist. Derartige Sensorsysteme erzeugen somit lediglich Energie, wenn das Rad in Bewegung ist; dementsprechend wird ein großes piezoelektrisches Bauelement benötigt, um die für das Auswerte-ASIC, den Betrieb des Sensors sowie der Antenne erforderliche Ener- gie zu erzeugen.
Ein derartiges groß dimensioniertes piezoelektrisches Bauelement ist kostspielig in der Herstellung und erfordert weiterhin einen größeren Einbauraum im Fahrzeugreifen; letztlich kann eine hinreichende Energieerzeugung nur im Bereich der Lauffläche erreicht werden, in der die mechanische Verformungen hinreichend groß sind.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt der Gedanke zu Grunde, die Energieversorgung der
Steuereinrichtung bzw. des Auswerte-ASICs grundsätzlich durch eine Batterie bzw. einen sich verbrauchenden Energiespeicher vorzunehmen, jedoch die Energieversorgung durch einen zusätzlichen elektromechanischen Energiewandler zu schließen bzw. zu öffnen. Hierzu sind erfindungsgemäß zu- sätzlich zu der Steuereinrichtung bzw. dem Auswerte-ASIC, der Sensoreinrichtung und ggf. weiteren Bauelementen wie HF-Chip bzw. Kristall-Oszillator und Antenne erfindungsgemäß sowohl die Batterie als auch der elektrome- chanische Energiewandler an eine Schaltereinrichtung angeschlossen, die vorteilhafterweise als Schalter-ASIC ausgebildet sind. Das Schalter-ASIC unterbricht und schließt die Energieversorgung des Auswerte-ASICs durch die Batterie in Abhängigkeit des Ausgangssignals des elektromechanischen Energiewandlers bzw. piezoelektrischen Bauelementes.
Im Falle der Bewegung des Rades wird im elektromechanischen Energiewandler Energie erzeugt, die als Steuersignal bzw. Schaltsignal an das Schalter-ASIC ausgegeben wird und hierdurch die Stromversorgung zwi- sehen der Batterie und dem Auswerte-ASIC schließt.
Im Falle eines Reifenstillstandes wird keine Energie in dem elektromechanischen Energiewandler erzeugt, so dass das Auswerte-ASIC vollständig von der Batterie getrennt ist.
Erfindungsgemäß ist somit eine vollständige Abkopplung bzw. Trennung der Steuereinrichtung bzw. des Auswerte-ASIC und der weiteren elektronischen Bauelemente von der Batterie möglich. Somit kann bei Reifenstillstand Energie gespart werden. Erfindungsgemäß kann hierbei eine vollständige Ent- kopplung durch das Schalter-ASIC erreicht werden, die zu einer deutlich besseren Reduzierung des Energieverbrauchs führt als bei herkömmlichen Sleep-Modus-Einstellungen mit einem verbleibenden Ruhestrom bzw. Leckstrom. Die Batterielebensdauer und somit auch die Systemlebensdauer kann durch die Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen, Batterie-gespeisten Sensormodulen deutlich verlängert werden. Somit wird ein energetisch autarkes, langlebiges Sensormodul geschaffen. Das Schalter-ASIC wird durch die (Piezo-)Spannung des elektromechanischen Energiewandlers geschlossen und ist im Ruhezustand geöffnet; es belastet die Batterie somit ebenfalls nicht.
Erfindungsgemäß steht bei einer Bewegung des Rades dennoch eine vollwertige Batterie mit hoher Kapazität und gleichmäßiger Versorgungsspan- nung zum Betrieb des Auswerte-ASIC sowie der weiteren elektronischen Bauelemente zur Verfügung, wodurch sich gegenüber herkömmlichen durch elektromechanische Energiewandlung versorgten Systeme deutliche Vorteile ergeben, insbesondere bezüglich Zuverlässigkeit, Genauigkeit der Messung und Signalstärke.
Gegenüber diesen herkömmlichen Systemen mit elektromechanischen E- nergiewandlern kann erfindungsgemäß ein kleiner dimensionierter elektro- mechanischer Energiewandler ausgebildet werden, da lediglich das Schalter- ASIC (die Schaltereinrichtung) anzusteuern ist. Hierdurch ergeben sich weitere Kostenvorteile, wobei auch ein Einsatz außerhalb der Lauffläche, z. B. im Ventilbereich des Reifens, möglich ist, da keine relevanteren Betriebsströme erforderlich sind.
Gegenüber herkömmlichen batteriebetriebenen Systemen kann eine kleinere Batterie bzw. Batterie mit kleinerer Kapazität verwendet werden, wodurch die Kosten und die Baugröße reduziert werden können.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltbild;
Fig. 2 ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
Ein Reifensensormodul 1 ist in einem Fahrzeugreifen 2, z. B. in dem Ventilbereich oder auch in der Lauffläche des Fahrzeugreifens 2, angeordnet. Das Reifensensormodul 1 weist eine Sensoreinrichtung 3 auf, die vorteil hafter- weise als Druck-Temperatur-Sensor zur Messung sowohl des Druckes P als auch der Temperatur T ausgebildet ist, ein Auswerte-ASIC 4 als Auswerte- und Steuereinrichtung, ein Schalter-ASIC 5 als erfindungsgemäße Schalter- einrichtung, ein piezoelektrisches Bauelement 6 sowie eine Batterie 7 und einen Kristall-Oszillator 10 auf. Der Druck-Temperatur-Sensor 3 nimmt in bekannter Weise Messwerte des Druckes P und der Temperatur T auf und gibt entsprechende Messsignale S1 an das Auswerte-ASIC 4 aus, d. h. er wird vom Auswerte-ASIC 4 ausgelesen. Neben dem Druck P und der Temperatur T können auch Messungen der Beschleunigungen a, d.h. auch von Vibrationen erfolgen.
Das Auswerte-ASIC 4 ist mit dem Kristall-Oszillator 10 zur Erzeugung der HF- Sendefrequenz verbunden; somit wertet das Auswerte-ASIC 4 die
Messsignale von P und T aus und gibt HF-Signale S2 über eine angeschlossene Antenne 12 an eine fahrzeugseitige Empfangseinrichtung aus. Die Antenne 12 kann z. B. an der Innenseite und/oder Außenseite des Gehäuses 14 des Reifensensormoduls 1 ausgebildet sein.
Erfindungsgemäß ist eine Batterie 7 als Stromversorgung des Auswerte- ASICs 4 und weiterhin auch der Sensoreinrichtung 3, des Kristall-Oszillators 10 sowie der Antenne 12 vorgesehen. Die Batterie 7 kann insbesondere ein nicht wiederaufladbares galvanisches Element sein und gibt eine Gleich- Spannung Uv als Versorgungsspannung aus. Das Schalter-ASIC 5 ist zwischen das Auswerte-ASIC 4 und die Batterie 7 geschaltet und erhält seine Energie von dem piezoelektrischen Bauelement 6. Das Schalter-ASIC 5 hat hierbei die Funktion eines Schalters, der die Batteriespannung Uv vom Auswerte-ASIC 4 trennt.
Das piezoelektrische Bauelement 6 kann z. B. in an sich bekannter Weise durch ein mehrlagiges System mit einer oder mehreren Lagen aus Piezo- Keramiken gebildet sein, wobei der mehrschichtige Stapel bei mechanischer Verformung und/oder Bewegung unterschiedliche Biegestellungen einnimmt und hierdurch eine sich zeitlich ändernde Piezospannung Up ausgibt. Das piezoelektrische Bauelement 6 erzeugt somit bei einer Rollbewegung des Fahrzeugreifens 1 aufgrund der Verformung der Lauffläche 2 oder aufgrund der Bewegung die elektrische Piezospannung Up, die erfindungsgemäß als Schaltsignal das Schalter-ASIC 5 verstellt. Das piezoelektrische Bauelement
6 dient somit sowohl für die Energieversorgung als auch als Signalquelle für das Schalter-ASIC 5. Die Batterie 7 ist bei geöffneter Schalterfunktion des Schalter-ASICs 5 somit nicht belastet, da sie weder das Auswerte-ASIC 4 noch das Schalter-ASIC 5 mit Energie versorgt.
Im Falle der Bewegung des Fahrzeugrades wird im piezoelektrischen Bauelement 6 eine Energie erzeugt aufgrund der Deformation der Lauffläche 2 oder auch z. B. durch Trägheit des piezoeelektrischen Baueelementes oder einer aufgebrachten seismischen Masse, und die erzeugte Piezospannung Up ausgegeben, die das Schalter-ASIC 5 schließt. Das Auswerte-ASIC 4 liegt somit vollständig an der Batteriespannung Uv. Im Falle des Radstillstandes wird keine Energie in dem piezoelektrischen Bauelement 6 erzeugt, so dass das Schalter-ASIC 5 öffnet und das Auswerte-ASIC 4 von der Batterie 7 trennt.
Erfindungsgemäß kann gemäß einer Ausführungsform im Schalter-ASIC 5 eine Verzögerung für die Schalterfunktion vorgesehen sein, so dass bei ei- nem kurzzeitigen Stillstand des Fahrzeugrades, z. B. im stop-und-go-Verkehr oder an einem Verkehrsschild oder einer Ampel die Batterie 7 das Auswerte- ASIC 4 noch für einen kurzen Zeitraum versorgt und somit weiterhin ein Messbetrieb und Datenübertragung über die Energieversorgung der Batterie
7 möglich ist. Hierzu kann das Schalter-ASIC 5 einen Energie- Zwischenspeicher 5a aufweisen, z. B. als Kondensator mit geeignet großen Kondensatorflächen, um hierdurch die Schalterfunktion des Öffnens zu verzögern. Es ist somit grundsätzlich auch ein intelligentes Schalter-ASIC 5 einsetzbar. Erfindungsgemäß wird allerdings erkannt, dass eine derartige Verzögerung grundsätzlich nicht erforderlich ist, da während des Stillstandes nicht mit einer relevanten Änderung der Messdaten zu rechnen ist bzw. die Änderungen bei nachfolgender Raddrehung rechtzeitig festgestellt werden können. Figur 2 zeigt ein Flussdiagramm mit einer möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. In Schritt St1 wird das Verfahren gestartet; dies kann bereits bei Montage des Fahrzeugreifens erfolgen, da das erfin- dungsgemäße Reifensensormodul 1 autark ist und nicht vom Fahrzeug aus aktiviert wird. Nachfolgend erfolgt der Betrieb in der gezeigten Schleife, bei der im Schritt St2 gemäß Zweig a das Verfahren zurückgesetzt wird, wenn das piezoelektrische Bauelement 6 keine Bewegung des Fahrzeugreifens 2 feststellt; es findet somit kein aktiver Mess- und Sendebetrieb statt. Falls ge- maß Verzweigung b das piezoelektrische Bauelement eine Bewegung des Fahrzeugreifens feststellt, gibt es in Schritt St3 die Piezospannung Up bzw. eine entsprechend gleichgerichtete Schaltspannung an das Schalter-ASIC aus, woraufhin in Schritt St4 das Schalter-ASIC 5 geschlossen wird und hierdurch das Auswerte-ASIC 4, der Kristall-Oszillator 10, die Sensoreinrichtung 3 sowie die Antenne 12 bestromt werden. Somit beginnt der Mess- und Sendebetrieb, bei dem gemäß Schritt St5 die Sensoreinrichtung 3 die Zustands- größen P, T und gegebenenfalls auch a misst und Messsignale S1 an das Auswerte-ASIC 4 ausgibt, das gemäß Schritt St6 mit Hilfe des Kristall- Oszillators 10 HF-Signale erzeugt und als Sendesignale S2 über die Antenne 12 ausgibt.
Dieser Sende- und Messbetrieb erfolgt gemäß der gezeigten Schleife, solange in Schritt St2 das piezoelektrische Bauelement 6 das Schalter-ASIC 5 geschlossen hält.

Claims

Ansprüche
1. Reifensensormodul zum Einsatz in einem Fahrzeugreifen, das mindestens aufweist: eine Sensoreinrichtung (3) zur Messung mindestens einer Messgröße (P, T, a) und Ausgabe mindestens eines Messsignals (S1 ), eine Steuereinrichtung (4) zur Aufnahme des Messsignals (S1 ) und Ausgabe mindestens eines Sendesignals (S2) an eine drahtlose
Schnittstelle (12) zum Aussenden des Sendesignals (S2) an eine Empfangseinrichtung im oder am Fahrzeug, und einen Energiespeicher (7) zur Energieversorgung zumindest der Steuereinrichtung (4), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Energiespeicher (7) und der Steuereinrichtung (4) eine Schaltereinrichtung (5) vorgesehen ist, die in Abhängigkeit eines Steuersignals (Up) die Energieversorgung der Steuereinrichtung (4) durch den Energiespeicher (7) unterbricht oder schließt, und ein elektromechanischer Energiewandler (6) vorgesehen ist, der bei
Einwirken einer Verformung, Bewegung und/oder Druckänderung das Steuersignal (Up) an die Schaltereinrichtung (5) zum Schließen der Energieversorgung ausgibt.
2. Reifensensormodul nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Energiespeicher eine Batterie (7), vorzugsweise eine nicht wie- deraufladbare galvanische Zelle ist.
3. Reifensensormodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromechanische Energiewandler ein piezoelektrisches
Bauelement (6) aufweist, das bei Einwirken einer Verformung, Bewegung oder Druckänderung eine Piezospannung (Up) oder ein aus der Piezospannung erzeugtes Signal als Steuersignal an die Schaltereinrichtung (5) ausgibt.
4. Reifensensormodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromechanische Energiewandler (6) oder die Schaltereinrichtung (5) eine Gleichrichterschaltung zur Gleichrichtung der erzeugten Piezospannung (Up) aufweist.
5. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltereinrichtung (5) ein Schalter-ASIC
(5), z. B. mit einem oder mehreren als Schalter dienenden MOSFETs, ist.
6. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (4) das aufgenommene
Messsignal (S1 ) auswertet, hieraus ein HF-Signal bildet und das HF- Signal als das Sendesignal (S2) über die drahtlose Schnittstelle (12) aussendet.
7. Reifensensormodul nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Steuereinrichtung (4) ein Kristall-Oszillator (10) zur Erzeugung des HF-Signals (S2) verbunden ist.
8. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als drahtlose Schnittstelle (12) eine Antenne
(12) im oder am Gehäuse (14) des Reifensensormoduls (1 ) ausgebildet ist.
9. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (4) ein Auswerte-ASIC (4) ist.
10. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es an einem Reifenventil und/oder in der Lauffläche des Fahrzeugreifens (2) anbringbar ist.
11. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es energetisch autark ist.
12. Reifensensormodul nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltereinrichtung (5) nach Ausbleiben des Steuersignals (Up) die Energieversorgung noch über einen vorgegebenen Zeitraum aufrechterhält.
13. Reifensensormodul nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Energie-Zwischenspeicher (5a) zur Zwischenspeicherung des von dem elektromechanischen Energiewandler (6) ausgegebenen Steuersignals (Up) vorgesehen ist.
14. Verfahren zum Ermitteln von Zustandsgrößen eines Fahrzeugreifens (2), bei dem während der Fahrt eine Steuereinrichtung (4) mit Energie versorgt wird, die mindestens Messsignal (S1 ) aufnimmt, das eine Zustands- größe des Fahrzeugreifens (P, T, a) wiedergibt, und aus dem Messsignal (S1 ) ein drahtloses Sendesignal (S2) bildet und über eine drahtlose Schnittstelle (12) ausgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieversorgung der Steuereinrichtung (4) durch eine Schaltereinrichtung (5) geschaltet wird, wobei die Energieversorgung während der Fahrt bei Einwirken einer äußeren Verformung, Bewegung und/oder eines äußeren Drucks auf das Reifensensormodul (1 ) geschlossen wird und bei einem Reifenstillstand unterbrochen wird.
EP08701338A 2007-03-05 2008-01-09 Reifensensormodul Not-in-force EP2132049B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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