EP2131378A1 - Dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique comportant un dispositif de signalisation de la soudure des contacts, et appareil de coupure électrique comportant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique comportant un dispositif de signalisation de la soudure des contacts, et appareil de coupure électrique comportant un tel dispositif Download PDF

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EP2131378A1
EP2131378A1 EP09354017A EP09354017A EP2131378A1 EP 2131378 A1 EP2131378 A1 EP 2131378A1 EP 09354017 A EP09354017 A EP 09354017A EP 09354017 A EP09354017 A EP 09354017A EP 2131378 A1 EP2131378 A1 EP 2131378A1
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EP
European Patent Office
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handle
contacts
pawl
contact
indicator
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EP09354017A
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Yves Belin
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Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/501—Means for breaking welded contacts; Indicating contact welding or other malfunction of the circuit breaker
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
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    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure

Definitions

  • the present invention relates to a device for controlling an electric switchgear housed in an insulating housing, comprising at least one movable contact carried by a contact carrier intended to cooperate with at least one fixed contact with respect to the housing, said contact movable which can be operated either manually via a handle rotatably mounted about an axis of the housing, or automatically between an open position and a closed position of the fixed and movable contacts, and a closure device abruptly, said device being intended, at the beginning of the manual closing maneuver of the joystick and a certain stroke thereof, to hold the movable contact in the open position by storing energy and, after this stroke of the joystick, releasing said moving contact in such a way that the energy stored previously causes the fixed and mobile contacts to close abruptly, said closure device br USQUE UTILIZATION comprising a ratchet rotatably mounted about the axis of the handle, said pawl being biased by a spring against a stop of the handle, being driven by the handle in the direction of closing and cooperating with the contact
  • This mechanism advantageously comprises a device for abrupt closing of the contacts comprising a locking arm arranged on the insulating support lever of the contact arm and cooperating with a pawl pivotally mounted on the axis of the joystick.
  • This pawl is associated with a return spring which urges the pawl in the trigonometric direction against a stop of the joystick.
  • This device does not include means for signaling the welding of the contacts.
  • the device for indicating the welding of the contacts comprises a stop provided on the contact carrier intended to interfere with a locking nose provided on the base of the handle, so as to hold the handle in an intermediate position. in case of welding contacts.
  • This mechanism also comprises an apparent signal indicator of the opening of the circuit breaker arranged on the base of the handle in the vicinity of the hinge of the toggle joint, so as to be visible from the outside of the housing through the orifice when the handle arrives in the open position.
  • the indicator comprises a first signaling arm equipped with an indicator light, and a second control arm movable between two end stops, and having a step cooperating with the nose of the contact carrier to lock the indicator in the position inactive when the handle is actuated from the closed position to the open position when the contacts are soldered.
  • the present invention solves the aforementioned problems and proposes a device for controlling an electrical switching device comprising a contact welding signaling device, of simple design, having a reduced number of parts, and for which the handling of the controller when the contacts are soldered does not mislead the indicator in the open position of the contacts.
  • the subject of the present invention is a control device of the kind mentioned above, this device being characterized in that the aforementioned pawl comprises a light, said light being visible from the outside through an opening of the housing, that when the fixed and mobile contacts are open.
  • the above-mentioned pawl is integral with the indicator light.
  • this pawl has a so-called first outer surface, in the form of a cylinder portion, cooperating with a ramp belonging to the contact-carrier, so that it is retained in the open position of the contacts during the closing of the the handle for a certain period corresponding to the time during which the pawl slides along the ramp of the contact carrier.
  • the aforementioned pawl has at one of the ends of its so-called first outer surface, a second surface portion extending substantially perpendicular to the first and intended to cooperate with a beak portion formed to the end of the ramp of the aforementioned contact carrier, so as to retain the pawl in a position in which the indicator is not visible from the outside, when the handle is driven to the open position of the contacts, when the contacts are soldered.
  • the aforesaid indicator is formed by a strip of material extending from said so-called second surface portion.
  • the base of the handle has an outer surface also in the form of a cylinder portion, and this base has a clearance of material whose outer shape is complementary to that of the inner surface facing the axis of the cylinder.
  • this control device comprising a transmission rod coupled to the lever, a device for supporting the movable contact comprising a plate pivotally mounted on a pivot and having a mechanical link breakable with the transmission rod, a lever of tripping triggered by a trigger to cause failure in the event of failure of the mechanical link, causing the automatic triggering of the mechanism independently of the handle and the separation of the contacts, the breakable mechanical link having a detent of the release lever cooperating with a hook hook pivotally mounted on an axis of the plate, the breaking of the mechanical connection corresponding to the unlocking of the attachment,
  • this device is characterized in that it further comprises a stop integral with the plate and adapted to cooperate with the hook so as to guarantee the position of the joystick in a intermediate position of the handle in which the contacts are welded.
  • the invention further relates to an electrical switching device comprising a control device comprising the previously mentioned features taken alone or in combination.
  • a miniature electric circuit breaker molded insulating housing B comprising a control device 1 according to the invention.
  • This control device 1 is of the type described in the European patent application no. 86,402,267 of the plaintiff.
  • the device actuates a contact holder 2 having a contact piece 3 cooperating with a fixed contact 4.
  • An opening 5 is formed in the front face 6 of the housing for the passage of the handle of a handle 7 mounted to pivotally limited on a X axis between a closed position in which the contacts 3,4 are closed, and an open position corresponding to the separation of the contacts 3,4.
  • the handle 7 is equipped with an internal base 8 coupled to a transmission rod 9 to form a toggle device whose articulation 10 is eccentric with respect to the axis X of the lever 7.
  • the lever 7 is requested in a direction corresponding to the opening of the contacts by a return spring 11 illustrated on the figure 2 .
  • the fixed contact 4 is secured to the casing of an electromagnetic trip unit 12.
  • the contact carrier 2 of insulating material is articulated around a pivot 14 belonging to a rotary plate 15 for driving the contact carrier 2.
  • a triggering lever 16 controlled by the striker 17 of the electromagnetic release and the bimetallic strip 18 of the thermal release is pivotally mounted on a Y axis carried by the plate 15 with a predetermined offset with respect to the aforementioned pivot 14.
  • a breakable mechanical connection is provided between the transmission rod 9 and the drive plate of the contact carrier 2. In the locked position, the connection allows the manual control of the mechanism by the lever 7.
  • the movement of the trigger lever 16 towards the position triggered by the action of the trigger causes the momentary break of the mechanical connection, causing the automatic triggering of the mechanism, regardless of the joystick.
  • the trip lever 16 is associated with a return spring 19 for ensuring the automatic restoration of the mechanical link when the handle 7 is actuated to the open position, following a trigger of the fault mechanism.
  • the breakable mechanical link comprises a hook 20 pivotally mounted on an axis Z of the plate 15. At the opposite of this axis Z, a spout 21 of the hook (not visible in the figures) cooperates in the locked position of the link with a retaining catch 22 (not visible in the figures) located on the arm of the trip lever 16.
  • the transmission link 9 is coupled to the hook 20 and the plate 15 at a hinge point that can move when triggered in two consecutive apertures 23,24 of the plate 15. This point of articulation is located between the hinge axis Z of the hook 20 on the plate 15 and the spout 21 of the hook hook.
  • the device further comprises a stop 33 ( fig.8 ) integral with the plate 15 and adapted to cooperate with the hook 20 so as to ensure the position of the handle 7 in an intermediate position of the handle 7 wherein the contacts 3,4 are welded.
  • This control device 1 also comprises a pawl 25 rotatably mounted around the axis X of the lever 7 and returned by the aforementioned spring 11 in the counterclockwise direction against a stop 7a of the base 8 of the handle 7 ( fig.2 ).
  • this spring 11 comprises a first leg 11a fixed in the casing 26 and a second leg 11b resting on a stop 25a of the pawl and also intended to return the lever 7 in the open position by the abutments on the stops 7a of the handle and 25b of the ratchet ( fig.2 ).
  • This pawl 25 has an outer surface 27, said first, in the form of a cylinder portion intended to cooperate with a ramp 28 provided at the end of the contact carrier 2, so that the contact carrier 2 is retained in the position of opening of the contacts during the closure of the handle 7, for a certain period corresponding to the time during which the pawl 25 slides along the ramp 28 of the contact carrier 2.
  • This pawl 25 comprises, at the end 29 of the outer surface 27 in the form of said cylinder portion, a surface portion 30, said second, extending substantially perpendicular to the surface portion 27, said first, and from of which extends a band of material forming the indicator 31.
  • This portion of surface 30, called second comprises a portion 30a ( fig.2 ) intended to cooperate with a nose portion 32 formed at the end of the ramp 28 of the aforementioned contact carrier 2, so as to retain the pawl, against its return spring 11, in a position in which the LED 31 is not visible from the outside, when the handle 7 is driven from the closed position of the contacts to the open position of the contacts when the contacts are soldered.
  • the base 8 of the handle 7 has an outer surface 34 also shaped cylinder portion, and this base has a clearance of material 35 whose outer shape is complementary to that of the inner surface 37 of the strip of material 31 forming the light, so that in the open position of the contacts, these two last surfaces are superimposed, said strip of material 31 forming a light having an outer surface 38 located in the extension of the outer surface 34 of the aforementioned base 8.
  • the handle 7 has begun to be moved manually to the closed position by a movement from left to right.
  • the kinematic chain connecting the lever 7 to the plate 15 drives the contact holder 2 towards the fixed contact 4.
  • the lever 7 drives the pawl 25 in its movement because the indicator 31 is supported on the base 8 of the handle 7 in the open position.
  • the pawl 25 rotates with the handle 7 and approaches the contact holder, which rotates in the opposite direction.
  • the engagement of the pawl 25 with the ramp 28 of the contact carrier 2 stops the rotation of the contact carrier, and maintains the contact piece 3 of the contact carrier 2 at a predetermined distance from the fixed contact 4.
  • the contact carrier 2 remains then still, but the pawl 25 can nevertheless slide along the ramp 28, allowing the closing movement of the lever 7.
  • the lever 7 continues to actuate the mechanism that tends the pressure spring of contact. This results in an accumulation of energy in the contact pressure spring until the end of the sliding movement of the pawl on the ramp, position represented on the figure 6 .
  • the final movement of the handle 7 towards the closed position illustrated on the figure 7 causes the release of the contact carrier 2 by the pawl 25, followed by the abrupt closure of the contact carrier 2 under the action of the drive train and in particular the contact pressure spring.
  • the indicator 31 passes from the visible position from the outside to the retracted position inside the device.
  • the pawl When manually opening the circuit breaker as shown on the figure 8 , the pawl abuts on the spout 32 of the contact holder without hindering the free pivoting of the plate and the contact holder. Then, the ratchet remains in position and the handle and its mechanism continue their rotation. When the opening distance between the contacts 3 and 4 is greater than 1.5mm, the pawl escapes the stop 32 and is biased against the face 7a of the base 8 of the lever under the effect of the spring. 11, to the open position of the joystick illustrated on the figure 5 and the indicator 31 appears through the opening 5 of the housing, as shown in FIG. figure 1 .
  • the handle 7 can move to a certain point but does not drive the plate because the contacts are welded.
  • the pawl 25 is biased towards the lever in the opposite trigonometric direction by its return spring 11.
  • the pawl 25 comes into contact with its so-called second ramp surface 30, with the spout 32 of the contact carrier and is retained by this contact carrier in an intermediate position in which the indicator 31 is retracted inside the device as shown in FIG. figure 8 .
  • the indicator 31 remains in this intermediate position as the contacts are welded.
  • the indicator 31 is carried by the pawl 25 which serves for the sudden closure.
  • This pawl is locked in the intermediate position by the contact carrier 2 when the contacts are welded.
  • the kinematics of the indicator is independent of external actions on the controller.
  • the present invention applies to any electrical breaking device such as a circuit breaker, a switch or a disconnector, etc. whose contacts can be actuated by a handle or the like, and comprising a sudden closure device, said abrupt closure device comprising a pawl rotatably mounted about the axis of the handle.

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  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique logé dans un boîtier isolant, comportant au moins un contact mobile (3) porté par un porte-contacts (2) destiné(s) à coopérer avec au moins un contact fixe (4) par rapport au boîtier, le dit contact mobile pouvant être actionné soit manuellement par l'intermédiaire d'une manette (7), soit automatiquement, et un dispositif de fermeture brusque comportant un cliquet (25) monté rotatif autour de l'axe X de la manette (7), ledit cliquet (25) étant rappelé par un ressort contre une butée de la manette (7), étant entraîné par la manette (7) dans le sens de la fermeture des contacts fixe et mobile, et coopérant avec le porte-contacts de manière à assurer la fermeture brusque dudit contact mobile. Ce dispositif est caractérisé en ce que le cliquet précité (25) comporte un voyant (31), ledit voyant n'étant visible de l'extérieur à travers une ouverture (5) du boîtier, que lorsque les contacts fixe (3) et mobile (4) sont ouverts.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique logé dans un boîtier isolant, comportant au moins un contact mobile porté par un porte-contacts destiné à coopérer avec au moins un contact fixe par rapport au boîtier, le dit contact mobile pouvant être actionné soit manuellement par l'intermédiaire d'une manette montée à rotation autour d'un axe du boîtier, soit automatiquement, entre une position d'ouverture et une position de fermeture des contacts fixe et mobile, et un dispositif de fermeture brusque, ledit dispositif étant destiné, en début de manoeuvre de fermeture manuelle de la manette et sur une certaine course de celle-ci, à retenir le contact mobile en position ouverte en emmagasinant de l'énergie et, après cette course de la manette, à libérer ledit contact mobile de manière que l'énergie emmagasinée précédemment entraîne la fermeture brusque des contacts fixe et mobile, ledit dispositif de fermeture brusque comportant un cliquet monté rotatif autour de l'axe de la manette, ledit cliquet étant rappelé par un ressort contre une butée de la manette, étant entraîné par la manette dans le sens de la fermeture et coopérant avec le porte-contacts de manière à assurer la fermeture brusque dudit contact mobile, ainsi qu'un appareil de coupure électrique comportant un tel dispositif.
  • On connaît le document FR 2 616 583 décrivant un mécanisme de commande d'un disjoncteur électrique miniature, ledit mécanisme comportant une manette accouplée à une biellette de transmission pour former une genouillère, un dispositif de support du contact mobile ayant une platine montée à rotation sur un pivot, et une liaison mécanique brisable sous l'action d'un levier de déclenchement. La liaison est formée par un cran de retenue du levier de déclenchement coopérant avec un crochet d'accrochage monté à pivotement sur un axe de la platine. La biellette est accouplée directement au crochet, l'ensemble constituant un étage démultiplicateur autorisant une réduction de l'effort de déclenchement. Ce mécanisme comporte avantageusement un dispositif de fermeture brusque des contacts comportant un bras de blocage agencé sur le levier support isolant du bras de contact et coopérant avec un cliquet monté à pivotement sur l'axe de la manette. Ce cliquet est associé à un ressort de rappel qui sollicite le cliquet dans le sens trigonométrique contre une butée de la manette. Ce dispositif ne comporte pas de moyen de signalisation de la soudure des contacts.
  • On connaît également le document EP 0 342 133 décrivant un mécanisme de commande de disjoncteur miniature à indicateur de soudure des contacts. Dans ce document, le dispositif d'indication de la soudure des contacts comporte une butée prévue sur le porte-contact destinée à interférer avec un nez de blocage prévu sur l'embase de la manette, de manière à retenir la manette dans une position intermédiaire en cas de soudure des contacts. Ce mécanisme comporte également un voyant de signalisation apparente de l'ouverture du disjoncteur agencé sur l'embase de la manette au voisinage de l'articulation de la genouillère, de manière à être visible de l'extérieur du boîtier par l'orifice lorsque la manette arrive dans la position d'ouverture. Dans ce document, lorsque les contacts sont soudés et que l'opérateur appuie sur la manette, l'opérateur agit directement sur la signalisation. Il est alors possible de faire apparaître la signalisation alors que les contacts sont soudés. Ceci peut induire en erreur l'opérateur et l'amener à se mettre en situation dangereuse.
    Et l'on connaît également le document FR 2 660 794 décrivant un mécanisme de disjoncteur miniature comportant un indicateur bistable monté à rotation libre sur l'axe de la manette entre une position active et une position inactive. L'indicateur comprend un premier bras de signalisation équipé d'un voyant, et un deuxième bras de commande déplaçable entre deux butées de fin de course, et ayant un redan coopérant avec le nez du porte-contact pour verrouiller l'indicateur dans la position inactive lorsque la manette est actionnée de la position de fermeture vers la position d'ouverture en cas de soudage des contacts.
  • La présente invention résout les problèmes précités et propose un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique comportant un dispositif de signalisation de la soudure des contacts, de conception simple, comportant un nombre de pièces réduit, et pour lequel la manipulation de la manette lorsque les contacts sont soudés n'entraîne pas le voyant de manière erronée en position ouverte des contacts.
  • A cet effet la présente invention a pour objet un dispositif de commande du genre précédemment mentionné, ce dispositif étant caractérisé en ce que le cliquet précité comporte un voyant, ledit voyant n'étant visible de l'extérieur à travers une ouverture du boîtier, que lorsque les contacts fixe et mobile sont ouverts.
    Selon une réalisation particulière de l'invention, le cliquet précité est venu de matière avec le voyant.
    Selon une caractéristique particulière, ce cliquet présente une surface extérieure dite première, en forme de portion de cylindre, coopérant avec une rampe appartenant au porte-contact, de manière que celui-ci soit retenu en position d'ouverture des contacts pendant la fermeture de la manette, pendant une certaine durée correspondant au temps pendant lequel le cliquet glisse le long de la rampe du porte-contact.
  • Selon une autre caractéristique, le cliquet précité comporte à l'une des extrémités de sa surface extérieure précitée dite première, une portion de surface, dite seconde, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première et destinée à coopérer avec une partie formant bec formée à l'extrémité de la rampe du porte-contact précité, de manière à retenir le cliquet dans une position dans laquelle le voyant n'est pas visible de l'extérieur, lorsque la manette est entraînée vers la position d'ouverture des contacts, lorsque les contacts sont soudés.
  • Selon une autre caractéristique, le voyant précité est formé par une bande de matière s'étendant à partir de la portion de surface dite seconde précitée.
  • Selon une autre caractéristique, l'embase de la manette présente une surface extérieure également en forme de portion de cylindre, et cette embase présente un dégagement de matière dont la forme extérieure est complémentaire de celle de la surface intérieure dirigée vers l'axe de la manette, de la bande de matière formant le voyant, de manière que dans la position ouverte des contacts, ces deux dernières surfaces viennent se superposer, ladite bande de matière formant voyant présentant une surface extérieure située dans le prolongement de la surface extérieure de l'embase précitée.
  • Selon une autre caractéristique, ce dispositif de commande comportant une biellette de transmission accouplée à la manette, un dispositif de support du contact mobile comportant une platine montée à rotation sur un pivot et ayant une liaison mécanique brisable avec la biellette de transmission, un levier de déclenchement commandé par un déclencheur pour provoquer en cas de défaut la rupture de la liaison mécanique, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme indépendamment de la manette et la séparation des contacts, la liaison mécanique brisable comportant un cran de retenue du levier de déclenchement coopérant avec un crochet d'accrochage monté à pivotement sur un axe de la platine, la rupture de la liaison mécanique correspondant au déverrouillage de l'accrochage, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte en outre une butée solidaire de la platine et apte à coopérer avec le crochet de manière à garantir la position de la manette dans une position intermédiaire de la manette dans laquelle les contacts sont soudés.
  • L'invention a encore pour objet un appareil électrique de coupure comportant un dispositif de commande comportant les caractéristiques précédemment mentionnées prises seules ou en combinaison.
  • Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective, illustrant la partie intérieure d'un appareil de coupure selon l'invention comportant un dispositif de commande selon l'invention, en position ouverte des contacts,
    • La figure 2 est une vue partielle, en perspective, illustrant plus particulièrement la manette dans cette position ouverte des contacts de l'appareil,
    • La figure 3 est une vue de dessus de l'appareil, dans cette même position des contacts,
    • La figure 4 est une vue en perspective, illustrant la partie arrière du même appareil dans cette même position,
    • La figure 5 est une vue en perspective, illustrant la partie intérieure du même appareil, dans une position correspondant à un début de fermeture de l'appareil,
    • La figure 6 est une vue identique à la figure précédente, dans une position du dispositif correspondant à la fermeture brusque de l'appareil,
    • La figure 7 est une vue identique aux précédentes, l'appareil étant dans une position fermée,
    • La figure 8 est une vue en plan, illustrant la partie intérieure de l'appareil, dans une position de celui-ci dans laquelle ses contacts sont soudés,
    • La figure 9 est une vue partielle et comportant un arraché, illustrant plus particulièrement la manette dans une position soudée des contacts, et
    • La figure 10 est une vue de dessus de l'appareil de coupure, dans une position soudée des contacts, après que l'on ait forcé sur la manette.
  • Sur les figures 1 et 4 à 8, on voit un disjoncteur électrique miniature à boîtier isolant moulé B comportant un dispositif de commande 1 selon l'invention. Ce dispositif de commande 1 est du type décrit dans la demande de brevet européen n° 86 402 267 de la demanderesse. Le dispositif actionne un porte-contact 2 comportant une pièce de contact 3 coopérant avec un contact fixe 4. Une ouverture 5 est ménagée dans la face avant 6 du boîtier pour le passage de la poignée d'une manette 7 montée à pivotement limité sur un axe X entre une position de fermeture dans laquelle les contacts 3,4 sont fermés, et une position d'ouverture correspondant à la séparation des contacts 3,4. La manette 7 est équipée d'une embase interne 8 accouplée à une biellette de transmission 9 pour constituer un dispositif à genouillère dont l'articulation 10 se trouve excentrée par rapport à l'axe X de la manette 7. La manette 7 est sollicitée dans un sens correspondant à l'ouverture des contacts par un ressort de rappel 11 illustré sur la figure 2. Le contact fixe 4 est solidarisé à la carcasse d'un déclencheur électromagnétique 12. Le porte-contact 2 en matériau isolant, est articulé autour d'un pivot 14 appartenant à une platine rotative 15 d'entraînement du porte-contact 2.
  • Un levier de déclenchement 16 piloté par le percuteur 17 du déclencheur électromagnétique et la bilame 18 du déclencheur thermique, est monté à pivotement sur un axe Y porté par la platine 15 avec un décalage prédéterminé par rapport au pivot précité 14.
  • Une liaison mécanique brisable est ménagée entre la biellette de transmission 9 et la platine 15 d'entraînement du porte-contact 2. En position verrouillée, la liaison autorise la commande manuelle du mécanisme par la manette 7. Le déplacement du levier de déclenchement 16 vers la position déclenchée sous l'action du déclencheur, provoque la rupture momentanée de la liaison mécanique, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme, indépendamment de la manette. Le levier de déclenchement 16 est associé à un ressort de rappel 19 destiné à assurer le rétablissement automatique de la liaison mécanique lorsque la manette 7 est actionnée vers la position d'ouverture, suite à un déclenchement du mécanisme sur défaut.
  • La liaison mécanique brisable comporte un crochet 20 monté à pivotement sur un axe Z de la platine 15. A l'opposé de cet axe Z, un bec 21 du crochet (non visible sur les figures) coopère en position verrouillée de la liaison avec un cran de retenue 22 (non visible sur les figures) situé sur le bras du levier de déclenchement 16. La biellette de transmission 9 est accouplée au crochet 20 et à la platine 15 en un point d'articulation susceptible de se déplacer lors du déclenchement dans deux ouvertures 23,24 consécutives de la platine 15. Ce point d'articulation est situé entre l'axe d'articulation Z du crochet 20 sur la platine 15 et le bec 21 du crochet d'accrochage.
    On notera également que le dispositif comporte en outre une butée 33 (fig.8) solidaire de la platine 15 et apte à coopérer avec le crochet 20 de manière à garantir la position de la manette 7 dans une position intermédiaire de la manette 7 dans laquelle les contacts 3,4 sont soudés.
  • Ce dispositif de commande 1 comporte également un cliquet 25 monté rotatif autour de l'axe X de la manette 7 et rappelé par le ressort précité 11 dans le sens trigonométrique contre une butée 7a de l'embase 8 de la manette 7 (fig.2).
    Tel qu'illustré sur la figure 9, ce ressort 11 comporte une première branche 11 a fixée dans l'enveloppe 26 et une seconde branche 11b en appui sur une butée 25a du cliquet et destinée également à rappeler la manette 7 en position d'ouverture par les appuis sur les butées 7a de la manette et 25b du cliquet (fig.2).
    Ce cliquet 25 présente une surface extérieure 27, dite première, en forme de portion de cylindre destinée à coopérer avec une rampe 28 prévue à l'extrémité du porte-contact 2, de manière que ce porte-contact 2 soit retenu en position d'ouverture des contacts pendant la fermeture de la manette 7, pendant une certaine durée correspondant au temps pendant lequel le cliquet 25 glisse le long de la rampe 28 du porte-contact 2.
  • Ce cliquet 25 comporte, à l'extrémité 29 de la surface extérieure 27 en forme de portion de cylindre précitée, une portion de surface 30, dite seconde, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la portion de surface 27, dite première, et à partir de laquelle s'étend une bande de matière formant le voyant 31. Cette portion de surface 30, dite seconde, comporte une partie 30a (fig.2) destinée à coopérer avec une partie formant bec 32 formée à l'extrémité de la rampe 28 du porte-contact précité 2, de manière à retenir le cliquet, à l'encontre de son ressort de rappel 11, dans une position dans laquelle le voyant 31 n'est pas visible de l'extérieur, lorsque la manette 7 est entraînée de la position de fermeture des contacts à la position d'ouverture des contacts lorsque les contacts sont soudés.
  • Tel qu'illustré sur la figure 2, l'embase 8 de la manette 7 présente une surface extérieure 34 également en forme de portion de cylindre, et cette embase présente un dégagement de matière 35 dont la forme extérieure est complémentaire de celle de la surface intérieure 37 de la bande de matière 31 formant le voyant, de manière que dans la position ouverte des contacts, ces deux dernières surfaces viennent se superposer, ladite bande de matière 31 formant voyant présentant une surface extérieure 38 située dans le prolongement de la surface extérieure 34 de l'embase précitée 8.
  • Le fonctionnement du dispositif de commande selon l'invention va être décrit ci-après en référence aux figures :
  • Sur les figures 1 à 4, les contacts 3,4 de l'appareil sont ouverts. Le ressort 11 de rappel manette rappelle le cliquet 25 et son voyant associé 31 contre l'embase 8 de la manette 7, l'ensemble constitué de la manette 7 et du cliquet 25 étant rappelé en position d'ouverture par ledit ressort 11. Dans cette position, la manette 7 est située vers la gauche de l'appareil et le voyant 31 apparaît à travers l'ouverture 5 du boîtier.
  • Sur la figure 5, la manette 7 a commencé à être déplacée manuellement vers la position de fermeture par un déplacement de la gauche vers la droite.
    Au début de la course de fermeture, la chaîne cinématique de liaison de la manette 7 à la platine 15 entraîne le porte-contacts 2 vers le contact fixe 4. Lors de son déplacement, la manette 7 entraîne le cliquet 25 dans son mouvement, car le voyant 31 est en appui sur l'embase 8 de la manette 7 en position d'ouverture. Le cliquet 25 tourne avec la manette 7 et se rapproche du porte-contacts, lequel tourne en sens inverse. L'engagement du cliquet 25 avec la rampe 28 du porte-contact 2 stoppe la rotation du porte-contacts, et maintient la pièce de contact 3 du porte-contact 2 à une distance prédéterminée du contact fixe 4. Le porte-contacts 2 reste alors immobile, mais le cliquet 25 peut néanmoins glisser le long de la rampe 28, en autorisant le mouvement de fermeture de la manette 7. Pendant ce mouvement de la manette 7, cette dernière continue d'actionner le mécanisme qui tend le ressort de pression de contact. Il en résulte une accumulation d'énergie dans le ressort de pression de contact jusqu'à la fin du mouvement de glissement du cliquet sur la rampe, position représentée sur la figure 6.
    Le déplacement final de la manette 7 vers la position de fermeture illustrée sur la figure 7, provoque la libération du porte-contact 2 par le cliquet 25, suivi de la fermeture brusque du porte-contact 2 sous l'action de la chaîne cinématique et en particulier du ressort de pression de contact.
    Pendant le déplacement de la manette 7 de la position d'ouverture illustrée sur la figure 1 à la position de fermeture illustrée sur la figure 7, le voyant 31 passe de la position visible de l'extérieur à la position escamotée à l'intérieur de l'appareil.
  • Lors de l'ouverture manuelle du disjoncteur tel que représenté sur la figure 8, le cliquet vient en butée sur le bec 32 du porte-contacts sans entraver le libre pivotement de la platine et du porte-contacts. Puis, le cliquet reste en position et la manette et son mécanisme continuent leur rotation. Lorsque la distance d'ouverture entre les contacts 3 et 4 est supérieure à 1,5mm, le cliquet échappe à la butée 32 et est rappelé en appui contre la face 7a de l'embase 8 de la manette sous l'effet du ressort de rappel 11, jusqu'à la position d'ouverture de la manette illustrée sur la figure 5 et le voyant 31 apparaît à travers l'ouverture 5 du boîtier, tel que représenté sur la figure 1.
  • Lorsque les contacts sont soudés, et que l'on veut passer de la position de fermeture représentée sur la figure 7 à la position d'ouverture représentée sur la figure 1, la manette 7 peut se déplacer jusqu'à un certain point mais n'entraîne pas la platine car les contacts sont soudés. Pendant ce mouvement, le cliquet 25 est rappelé vers la manette dans le sens inverse trigonométrique par son ressort de rappel 11. Lors de ce déplacement du cliquet 25, ce dernier entre en contact par sa surface dite seconde formant rampe 30, avec le bec 32 du porte-contacts et est retenu par ce porte-contacts dans une position intermédiaire dans laquelle le voyant 31 est escamoté à l'intérieur de l'appareil tel que représenté sur la figure 8. Lorsque l'on force sur la manette 7 de manière à tenter de l'amener en position d'ouverture, le voyant 31 reste dans cette position intermédiaire tant que les contacts sont soudés.
    Ainsi, selon l'invention, le voyant 31 est porté par le cliquet 25 qui sert à la fermeture brusque. Ce cliquet est bloqué en position intermédiaire par le porte-contact 2 lorsque les contacts sont soudés. Ainsi, la cinématique du voyant est indépendante des actions externes sur la manette.
    La présente invention s'applique à tout appareil de coupure électrique tel un disjoncteur, un interrupteur ou un sectionneur, etc. dont les contacts peuvent être actionnés par une manette ou analogue, et comportant un dispositif de fermeture brusque, ledit dispositif de fermeture brusque comportant un cliquet monté rotatif autour de l'axe de la manette.
  • On a ainsi réalisé suivant l'invention, un dispositif de commande dans lequel la cinématique du voyant est indépendante des actions de l'opérateur sur la manette sans qu'il soit nécessaire d'apporter des pièces supplémentaires. Quelque soit l'effort appliqué sur la manette, le voyant n'apparaît pas lorsque les contacts sont soudés.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.
  • Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit.

Claims (8)

  1. Dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique logé dans un boîtier isolant, comportant au moins un contact mobile porté par un porte-contacts destiné à coopérer avec au moins un contact fixe par rapport au boîtier, ledit contact mobile pouvant être actionné soit manuellement par l'intermédiaire d'une manette montée à rotation autour d'un axe du boîtier, soit automatiquement, entre une position d'ouverture et une position de fermeture des contacts fixe et mobile, et un dispositif de fermeture brusque, ledit dispositif étant destiné, en début de manoeuvre de fermeture manuelle de la manette et sur une certaine course de celle-ci, à retenir le contact mobile en position ouverte en emmagasinant de l'énergie et, après cette course de la manette, à libérer ledit contact mobile de manière que l'énergie emmagasinée précédemment entraîne la fermeture brusque des contacts fixe et mobile, ledit dispositif de fermeture brusque comportant un cliquet monté rotatif autour de l'axe de la manette, ledit cliquet étant rappelé par un ressort contre une butée de la manette, étant entraîné par la manette dans le sens de la fermeture des contacts fixe et mobile et coopérant avec le porte-contact de manière à assurer la fermeture brusque dudit contact mobile,
    caractérisé en ce que le cliquet précité (25) comporte un voyant (31), ledit voyant (31) n'étant visible de l'extérieur à travers une ouverture (5) du boîtier, que lorsque les contacts fixe (3) et mobile (4) sont ouverts.
  2. Dispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cliquet précité (25) est venu de matière avec le voyant (31).
  3. Dispositif de commande selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cliquet précité (25) présente une surface extérieure (27) dite première, en forme de portion de cylindre, coopérant avec une rampe (28) appartenant au porte-contact (2), de manière que celui-ci soit retenu en position d'ouverture des contacts (3,4) pendant la fermeture de la manette (7), pendant une certaine durée correspondant au temps pendant lequel le cliquet (25) glisse le long de la rampe (28) du porte-contact (2).
  4. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cliquet précité (25) comporte à l'extrémité 29 de sa surface extérieure précitée (27), dite première, une portion de surface (30), dite seconde, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première et destinée à coopérer avec une partie formant bec (32) formée à l'extrémité de la rampe (28) du porte-contact précité (2), de manière à retenir le cliquet (25) dans une position dans laquelle le voyant (31) n'est pas visible de l'extérieur, lorsque la manette (7) est entraînée vers la position d'ouverture des contacts, lorsque les contacts sont soudés.
  5. Dispositif de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce que le voyant précité (31) est formé par une bande de matière s'étendant à partir de la portion de surface dite seconde précitée (30).
  6. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'embase (8) de la manette (7) présente une surface extérieure (34) également en forme de portion de cylindre, et en ce que cette embase présente un dégagement de matière (35) dont la forme extérieure est complémentaire de celle de la surface intérieure (37) dirigée vers l'axe de la manette (7), de la bande de matière (31) formant le voyant, de manière que dans la position ouverte des contacts, ces deux dernières surfaces viennent se superposer, ladite bande de matière (31) formant voyant présentant une surface extérieure (38) située dans le prolongement de la surface extérieure (34) de l'embase précitée (8).
  7. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant une biellette de transmission (9) accouplée à la manette (7), un dispositif de support du contact mobile comportant une platine (15) montée à rotation sur un pivot (14) et ayant une liaison mécanique brisable avec la biellette de transmission (9), un levier de déclenchement (16) commandé par un déclencheur pour provoquer en cas de défaut la rupture de la liaison mécanique, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme indépendamment de la manette et la séparation des contacts, la liaison mécanique brisable comportant un cran de retenue (22) du levier de déclenchement (16) coopérant avec un crochet d'accrochage (20) monté à pivotement sur un axe X de la platine, la rupture de la liaison mécanique correspondant au déverrouillage de l'accrochage, caractérisé en ce qu'il comporte une butée (33) solidaire de la platine (15) et apte à coopérer avec le crochet (20) de manière à garantir la position de la manette (7) dans une position intermédiaire de la manette (7) dans laquelle les contacts sont soudés.
  8. Appareil de coupure électrique comportant un dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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