EP2125535B1 - Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide - Google Patents

Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide Download PDF

Info

Publication number
EP2125535B1
EP2125535B1 EP07871897A EP07871897A EP2125535B1 EP 2125535 B1 EP2125535 B1 EP 2125535B1 EP 07871897 A EP07871897 A EP 07871897A EP 07871897 A EP07871897 A EP 07871897A EP 2125535 B1 EP2125535 B1 EP 2125535B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vial
plug
opening
liquid
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07871897A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2125535A2 (fr
Inventor
Victor Palusci
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESKISS PACKAGING
Original Assignee
ESKISS PACKAGING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESKISS PACKAGING filed Critical ESKISS PACKAGING
Priority to PL07871897T priority Critical patent/PL2125535T3/pl
Publication of EP2125535A2 publication Critical patent/EP2125535A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2125535B1 publication Critical patent/EP2125535B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/02—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices for initially filling and for preventing subsequent refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/10—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having frangible closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the invention relates to the technical sector containers intended to receive a fixed dose of a liquid.
  • This type of container can be used in the field of pharmacy, food supplements, cosmetology.
  • this type of container is in the form of a glass bulb which is broken at one end to collect the liquid.
  • the bulb has a generally cylindrical shape with two tapered ends. It is necessary, in this case, to break both ends to collect the liquid. One end allows the liquid to flow, while the other end allows air to enter to allow flow.
  • Ampoules in the form of a fine-tipped bottle are also known, which must also be broken to collect the liquid.
  • This type of container presents difficulties and risks of injury at the time of filling the bulb and at the time of its use.
  • filling is usually by needle, which does not allow for high filling rates, whereas for fine-point bulbs, filling is generally done by vacuum.
  • the invention relates more particularly to this technique of filling by vacuum.
  • the ampoules are packaged and stored in boxes known as crystallizers. These crystallisers, generally square in shape, can receive 200 to 500 ampoules, depending on their capacity.
  • a machine For filling the liquid, a machine is used having a vacuum tank open at the top and equipped with a pivoting lid. On the lid are attached combs to hold the ampoules after returning the entire crystallizer with all the bulbs it contains. In other words, the open ends of the bulbs which initially were directed upward, are found, after turning, directed downwards, to bathe in the liquid. It is then sufficient to evacuate the tank, to evacuate the air contained in said bulbs. When the vacuum is removed, that is to say, when the air is allowed to return to the tank, the ampoules suck the liquid.
  • the crystallizer is then returned to direct all the bulbs thus filled to a welding station, usually by means of a burner.
  • the object of the invention is to remedy these disadvantages in a simple, safe, effective and rational manner.
  • the problem that the invention proposes to solve is to make a bottle intended to receive a fixed dose of liquid, in particular in the field of pharmacy, cosmetology, food supplements, ... with the aim of a on the other hand, to be able to easily and continuously fill the determined liquid container using in particular a vacuum filling machine and, secondly, to easily open the container to collect the liquid, while respecting the tightness and inviolability of the container before use by the consumer.
  • the arrangements are constituted by an orifice that presents a centering surface intended to be force-fitted into an opening of the bottle under a pressure force exerted on a closed end-piece provided by said bearing surface, said orifice being, in the filling position, in communication with the outside and, after fitting under the pressure force inside the bottle.
  • the fitting surface and the end piece are connected by a breakable zone.
  • the breakable zone is formed from a bearing shoulder in the depressed position of the plug corresponding to the closure of the orifice.
  • the bottle For the use of the bottle, that is to say to drink the liquid directly or pour it into another container, simply hold the bottle with one hand and break, for example with the thumb, the mouthpiece breakable to give free access to the opening of the bottle.
  • the arrangements are constituted by an external valve disposed coaxially with the opening of the plug and defining an internal recess in communication with said opening and with the outside by at least one orifice, said valve being secured to the cap by a breakable zone under a pressure effect corresponding to the sealing of said opening.
  • the body of the valve has a portion in relief, in the form of a bead, adapted to cooperate in bearing on the periphery of the opening inside the plug, to ensure the blocking in the closed position of said valve in combination with an outer flange bearing on the periphery of the opening on the outside of said cap.
  • the flange is formed with the bottom of the recess of the valve.
  • the cap is removably attached to one end of the bottle by a tamper-proof system, the emptying of said bottle, for the taking of the liquid, taking place after separation of said cap with respect to its inviolability system.
  • the tamper evident system is a detachable strip disposed at the base of the stopper and cooperating with retaining arrangements of the bottle. The cap is fixed at the end of the bottle by screwing or clipping.
  • the cap is fixedly attached to one end of the bottle, the other end is shaped as a breakable tip for taking the liquid.
  • the body of the bottle can be glass or plastic.
  • the bottle (1) is in the form of a body, generally of cylindrical shape, and may be made of different materials, such as glass, plastic, polypropylene.
  • the dimensions of the bottle are variable, depending on the volume of the product that is to be distributed, which generally corresponds to standards in force. Generally, this bottle receives a fixed dose of a liquid, most often for single use.
  • the bottle (1) is closed by a stopper (2) which has arrangements which make it possible, in a position of said arrangements, to fill the bottle (1) with liquid, then, in another position of said arrangements, sealing and definitive closure of the bottle (1). More particularly, filling and sealing are effected by an opening (2a) of the plug.
  • this opening (2a) of generally circular shape, is formed coaxially with the top face (2b) of said plug.
  • the filling and sealing arrangements are constituted by an external valve (2c) arranged coaxially with the filling opening (2a) of the plug.
  • This valve (2c) delimits an internal bending (2c1) in communication with the opening (2a), that is to say in communication with the inside of the bottle and also in communication with the outside through at least one orifice (2c2).
  • the valve (2c) is secured to the body of the plug (2) by a zone (2d) breakable under a pressure effect corresponding to the sealing of said opening (2a).
  • This breakable zone (2d) is disposed peripherally to the opening (2a).
  • the body of the valve (2c) has a portion in relief in the form of a bead (2c3) adapted to cooperate in bearing on the edge or around the opening (2a), inside the plug (2).
  • This boss (2c2) locks in the closed position of said valve in combination with an outer flange (2c4) resting on the periphery of the opening (2a), outside the cap (2).
  • the flange (2c4) is formed with the bottom of the recess of the valve (2c).
  • the cap (2) is removably attached to one end of the bottle by a tamper evident system.
  • the emptying of the bottle, for the taking of the liquid is carried out after disconnection of the cap (2) with respect to its inviolability system.
  • this tamper-proof system may, for example, be produced by a detachable strip (2e) disposed at the base of the stopper (2) and cooperating with retainer arrangements of the bottle.
  • the cap (2) is fixed at the end of the bottle (1) by screwing, clipping or otherwise.
  • the cap (2) is permanently fixed at one end of the bottle (1).
  • the other end (1a) of the bottle is shaped as a breakable tip for taking the liquid.
  • this breakable tip (1a) can be in accordance with that illustrated in FIGS. Figures 5 to 8 or the one shown in the figure 9 .
  • the opening of the bottle (1) directly receives the plug (2) as illustrated by the above figures.
  • the plug (2) has a centering surface (2f) intended to be force-fitted into the bottle (1) under a pressure effect exerted on said plug.
  • the span (2f) is extended coaxially by a closed end (2g).
  • the filling arrangements consist of an orifice (2h) that has the bearing surface (2f).
  • the fitting surface (2f) and the end piece (2g) are connected by a breakable zone (2i).
  • This breakable zone (2i) is formed from a bearing shoulder (2j) in the depressed position of the corresponding plug, as indicated below, to the closure of the orifice (2h). Note that the scope (2f) has, under the shoulder (2g), a reduced conicity to force fit the plug (2) in the bottle (1).
  • the cap For filling, the cap is not completely inserted into the bottle, so that the orifice (2h) is in communication with the outside. Note that, in this filling position, the cap is pushed down substantially to the conical bearing surface. Similarly, in this filling position, the stopper (2) is perfectly maintained at the open end of the bottle, given a fitting diameter greater than the internal diameter of the bottle. Filling as such can be done by the vacuum technique, as indicated in the introductory part of the description. This filling position is illustrated figure 11 .

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des récipients destinés à recevoir une dose déterminée d'un liquide.
  • Ce type de récipient peut être utilisé dans le domaine de la pharmacie, des compléments alimentaires, de la cosmétologie.
  • Généralement, ce type de récipient se présente sous forme d'ampoule en verre dont on casse une extrémité afin de recueillir le liquide. Par exemple, l'ampoule a une forme générale cylindrique avec deux extrémités effilées. Il est nécessaire, dans ce cas, de casser les deux extrémités pour recueillir le liquide. L'une de ces extrémités permet au liquide de s'écouler, tandis que l'autre extrémité permet à l'air d'entrer afin de permettre l'écoulement.
  • On connaît également les ampoules sous forme de bouteille à pointe fine, qu'il est également nécessaire de casser pour recueillir le liquide.
  • Ce type de récipients présente des difficultés et des risques de blessure au moment du remplissage de l'ampoule et au moment de son utilisation.
  • Pour les ampoules à col large, le remplissage s'effectue généralement à l'aiguille, ce qui ne permet pas des cadences de remplissage élevées, tandis que pour les ampoules à pointe fine, le remplissage s'effectue généralement par le vide.
  • L'invention concerne plus particulièrement cette technique de remplissage par le vide.
  • D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, les ampoules sont conditionnées et rangées dans des boîtes connues sous le nom de cristallisoire. Ces cristallisoires, de forme généralement carrée, peuvent recevoir 200 à 500 ampoules, en fonction de leur capacité. Pour le remplissage du liquide, on utilise une machine présentant une cuve à vide ouverte à la partie supérieure et équipée d'un couvercle pivotant. Sur le couvercle, sont fixés des peignes destinés à maintenir les ampoules après avoir retourné l'ensemble du cristallisoire avec toutes les ampoules qu'il contient. Autrement dit, les pointes ouvertes des ampoules qui initialement étaient dirigées vers le haut, se retrouvent, après retournement, dirigées vers le bas, pour baigner dans le liquide. Il suffit ensuite de faire le vide dans la cuve, afin d'évacuer l'air contenu dans lesdites ampoules. Lorsqu'on supprime le vide, c'est-à-dire lorsque l'on permet à l'air de revenir dans la cuve, les ampoules aspirent le liquide.
  • A ce stade du remplissage, on ne peut exclure que des extrémités d'ampoules soient cassées et que de fines particules de verre se retrouvent dans le liquide. Autrement dit, le risque de remplir une ampoule avec un liquide contenant des débris de verre n'est pas à exclure.
  • Le cristallisoire est ensuite retourné pour diriger l'ensemble des ampoules ainsi remplies vers un poste de soudage, généralement au moyen d'un brûleur.
  • Comme indiqué, d'autres inconvénients et difficultés apparaissent au niveau de l'utilisation de ces ampoules. En effet, la plupart d'entre elles sont conformées pour être autocassables, ce qui en soi présente certaines difficultés, étant donné que la partie autocassable doit être suffisamment fragile tout en étant suffisamment solide pour que l'ampoule résiste notamment au transport, au remplissage, au conditionnement, ... On observe également que la zone de rupture n'est pas toujours visible pour l'utilisateur, de sorte que ce dernier éprouve parfois des difficultés pour casser la ou les extrémités de l'ampoule.
  • Pour tenter de remédier à ces inconvénients, on a proposé des récipients à dose déterminée. Ces récipients se présentent sous forme d'un flacon en verre ou en matière plastique, de forme générale cylindrique, présentant une extrémité fermée constituant le fond et une extrémité ouverte pour le remplissage du flacon et la prise du liquide. Cette ouverture est fermée par un opercule, généralement en aluminium et équipé d'une languette pour permettre son arrachement en vue de libérer l'ouverture, Il apparaît toutefois que le retrait de l'opercule, y compris avec la languette, est très difficile, voire impossible, à effectuer étant donné que l'opercule est scellée à chaud. Pour cette raison, on a proposé de conditionner ce type de récipient avec une paille pour perforer l'opercule en vue d'aspirer le produit, ce qui réduit considérablement les applications et augmente les coûts.
  • L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
  • Le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser un flacon destiné à recevoir une dose déterminée de liquide, notamment dans le domaine de la pharmacie, de la cosmétologie, de compléments alimentaires, ... avec pour objectif, d'une part, de pouvoir remplir facilement et en continu le récipient de liquide déterminé en utilisant notamment une machine de remplissage sous vide et, d'autre part, de facilement pouvoir ouvrir le récipient pour recueillir le liquide, tout en respectant le caractère étanche et inviolable du récipient, avant son utilisation par le consommateur.
  • Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un flacon selon les caractéristiques de la revendication 1.
  • Dans une première forme de réalisation, pour résoudre le problème posé de permettre, dans un premier temps, le remplissage en liquide du flacon puis, dans un deuxième temps, la fermeture d'une manière étanche, les agencements sont constitués par un orifice que présente une portée de centrage destinée à être emmanchée à force dans une ouverture du flacon sous un effort de pression exercée sur un embout fermé que présente ladite portée, ledit orifice étant, en position de remplissage, en communication avec l'extérieur et, après emmanchement sous l'effort de pression, à l'intérieur du flacon.
  • La portée d'emmanchement et l'embout sont reliés par une zone sécable.
  • La zone sécable est formée à partir d'un épaulement d'appui en position enfoncée du bouchon correspondant à l'obturation de l'orifice.
  • Pour l'utilisation du flacon, c'est-à-dire pour boire directement le liquide ou le verser dans un autre contenant, il suffit de tenir le flacon d'une main et de casser, par exemple avec le pouce, l'embout sécable afin de donner un libre accès à l'ouverture du flacon.
  • Dans une autre forme de réalisation, les agencements sont constitués par un clapet externe disposé coaxialement à l'ouverture du bouchon et délimitant un chambrage interne en communication avec ladite ouverture et avec l'extérieur par au moins un orifice, ledit clapet étant rendu solidaire du bouchon par une zone sécable sous un effet de pression correspondant à l'obturation étanche de ladite ouverture.
  • Le corps du clapet présente une partie en relief, sous forme d'un bourrelet, apte à coopérer en appui sur le pourtour de l'ouverture à l'intérieur du bouchon, pour assurer le blocage en position d'obturation dudit clapet en combinaison avec une collerette externe en appui sur le pourtour de l'ouverture à l'extérieur dudit bouchon. Avantageusement, la collerette est formée avec le fond du chambrage du clapet.
  • Dans une autre forme de réalisation, le bouchon est fixé, d'une manière démontable, à l'une des extrémités du flacon par un système d'inviolabilité, le vidage dudit flacon, pour la prise du liquide, s'effectuant après désolidarisation dudit bouchon par rapport à son système d'inviolabilité. Le système d'inviolabilité est une bande détachable disposée à la base du bouchon et coopérant avec des agencements de retenue du flacon. Le bouchon est fixé en bout du flacon par vissage ou clipsage.
  • Dans une autre forme de réalisation, le bouchon est fixé à demeure à l'une des extrémités du flacon dont l'autre extrémité est conformée sous forme d'un embout sécable pour la prise du liquide.
  • A partir de cette conception de base, le corps du flacon peut être en verre ou en matière plastique.
  • L'invention est exposée ci-après plus en bétail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective du flacon selon une première forme de réalisation, le bouchon étant représenté en position de remplissage dudit flacon ;
    • la figure 2 est une vue semblable à la figure 1 en position d'obturation étanche du flacon ;
    • la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du bouchon correspondant à la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale du bouchon correspondant à la figure 2 ;
    • la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation du flacon, en position de remplissage ;
    • la figure 6 est une vue semblable à la figure 5 en position d'obturation étanche du flacon ;
    • la figure 7 est une vue en coupe longitudinale correspondant à la figure 5 ;
    • la figure 8 est une vue en coupe longitudinale correspondant à la figure 6 ;
    • la figure 9 est une autre forme de réalisation du flacon correspondant aux figures 5, 6, 7 et 8 ;
    • la figure 10 est une vue en perspective d'une forme de réalisation préférée du flacon selon l'invention, avant mise en place du bouchon ;
    • la figure 11 est une vue en coupe selon la forme de réalisation illustrée figure 10, le flacon étant présenté en position de remplissage, c'est-à-dire avant enfoncement total du bouchon ;
    • la figure 12 est une vue correspondant à la figure 11, après remplissage du flacon, c'est-à-dire après enfoncement du bouchon obturant, de manière étanche, le flacon ;
    • les figures 13 et 14 sont des vues en perspective montrant l'utilisation du flacon illustré aux figures 10, 11 et 12.
  • Le flacon (1) se présente sous forme d'un corps, généralement de forme cylindrique, et susceptible d'être réalisé dans différents matériaux, tels que le verre, le plastique, le polypropylène. Les dimensions du flacon sont variables, en fonction du volume du produit que l'on souhaite distribuer, qui correspond généralement à des normes en vigueur. Généralement, ce flacon reçoit une dose déterminée d'un liquide, le plus souvent à usage unique.
  • Selon une caractéristique à la base de l'invention, le flacon (1) est fermé par un bouchon (2) qui présente des agencements aptes à permettre, dans une position desdits agencements, le remplissage en liquide du flacon (1), puis, dans une autre position desdits agencements, la fermeture étanche et définitive du flacon (1). Plus particulièrement, le remplissage et la fermeture étanche s'effectuent par une ouverture (2a) du bouchon. Dans une forme de réalisation, cette ouverture (2a), de forme générale circulaire, est formée coaxialement à la face de dessus (2b) dudit bouchon.
  • Dans ce but, les agencements de remplissage et d'obturation étanche, sont constitués par un clapet (2c) externe disposé coaxialement à l'ouverture de remplissage (2a) du bouchon. Ce clapet (2c) délimite un cambrage interne (2c1) en communication avec l'ouverture (2a), c'est-à-dire en communication avec l'intérieur du flacon et en communication également avec l'extérieur par au moins un orifice (2c2).
  • Le clapet (2c) est rendu solidaire du corps du bouchon (2) par une zone (2d) sécable sous un effet de pression correspondant à l'obturation étanche de ladite ouverture (2a). Cette zone sécable (2d) est disposée périphériquement à l'ouverture (2a).
  • Le corps du clapet (2c) présente une partie en relief sous forme d'un bourrelet (2c3) apte à coopérer en appui sur le bord ou pourtour de l'ouverture (2a), à l'intérieur du bouchon (2). Ce bossage (2c2) assure le blocage en position d'obturation dudit clapet en combinaison avec une collerette externe (2c4) en appui sur le pourtour de l'ouverture (2a), à l'extérieur du bouchon (2). On renvoie à la figure 3 qui montre le bouchon en position sortie du clapet correspondant au remplissage et à la figure 4 qui montre le clapet en position rentrée sous un effort de pression agissant sur ce dernier correspondant à l'obturation étanche du bouchon.
  • La collerette (2c4) est formée avec le fond du chambrage du clapet (2c).
  • A partir de cette conception, différentes formes de réalisation peuvent être envisagées. Aux figures 1, 2, 3 et 4, le bouchon (2) est fixé d'une manière démontable à l'une des extrémités du flacon par un système d'inviolabilité. Dans ce cas, le vidage du flacon, pour la prise du liquide, s'effectue après désolidarisation du bouchon (2) par rapport à son système d'inviolabilité.
  • D'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, ce système d'inviolabilité peut, par exemple, être réalisé par une bande détachable (2e) disposée à la base du bouchon (2) et coopérant avec des agencements de retenue du flacon. Le bouchon (2) est fixé en bout du flacon (1) par vissage, clipage ou autrement.
  • Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 5 à 9, le bouchon (2) est fixé à demeure, à l'une des extrémités du flacon (1). Dans ce cas, l'autre extrémité (1a) du flacon est conformé sous forme d'un embout sécable pour la prise du liquide. D'une manière connue, cet embout sécable (1a) peut être conforme à celui illustré aux figures 5 à 8 ou à celui illustré à la figure 9.
  • Les figures 10 à 14 montrent une forme de réalisation avantageuse de l'invention.
  • Dans cette forme de réalisation, l'ouverture du flacon (1) reçoit directement le bouchon (2) tel qu'illustré par les figures précitées. Le bouchon (2) présente une portée de centrage (2f) destinée à être emmanchée à force dans le flacon (1) sous un effet de pression exercée sur ledit bouchon. La portée (2f) est prolongée coaxialement par un embout fermé (2g). Dans cette forme de réalisation, les agencements de remplissage sont constitués par un orifice (2h) que présente la portée (2f).
  • La portée d'emmanchement (2f) et l'embout (2g) sont reliés par une zone sécable (2i). Cette zone sécable (2i) est formée à partir d'un épaulement d'appui (2j) en position enfoncée du bouchon correspondant, comme indiqué ci-après, à l'obturation de l'orifice (2h). A noter que la portée (2f) présente, sous l'épaulement (2g), une conicité réduite pour assurer l'emmanchement à force du bouchon (2) dans le flacon (1).
  • Pour le remplissage, le bouchon n'est pas complètement enfoncé dans le flacon, afin que l'orifice (2h) soit en communication avec l'extérieur. A noter que, dans cette position de remplissage, le bouchon est enfoncé jusqu'à sensiblement la portée conique d'emmanchement. De même, dans cette position de remplissage, le bouchon (2) est parfaitement maintenu à l'extrémité ouverte du flacon compte tenu d'un diamètre d'emmanchement supérieur au diamètre interne du flacon. Le remplissage en tant que tel peut s'effectuer par la technique du vide, comme indiqué dans la partie introductive de la description. Cette position de remplissage est illustrée figure 11.
  • Après remplissage, il suffit d'exercer une force de pression sur l'embout (2g) jusqu'à ce que l'épaulement (2j) soit en appui sur l'extrémité du flacon assurant ainsi sa fermeture, d'une manière parfaitement étanche. Dans cette position de fermeture, figure 12, l'orifice (2h) n'est plus en communication avec l'extérieur, mais positionné à l'intérieur du flacon (1).
  • Pour le prélèvement du liquide contenu à l'intérieur du flacon et comme le montrent les figures 13 et 14, il suffit de tenir le flacon d'une main et, avec le pouce par exemple, casser l'embout (2g) (figure 14).
  • Comme indiqué, quelle que soit la forme de réalisation, il est toujours possible de réaliser le remplissage d'un nombre très important de flacons en disposant, d'une manière ordonnée, lesdits flacons dans un cristallisoire que l'on soumet à l'action, d'une machine de remplissage sous vide, comme indiqué dans la partie introductive de la description. On observe toutefois, d'une manière avantageuse, étant donné que les flacons ne présentent pas, au niveau des extrémités, des zones fragiles, qu'il est possible d'utiliser des cristallisoires de capacité beaucoup plus importante.
  • On observe également que la fermeture étanche des différents flacons, après les avoir remplis de la dose déterminée de liquide, s'effectue d'une manière très simple et efficace, étant donné qu'il suffit d'exercer un effort de pression sur les clapets (figure 3) pour obturer d'une manière étanche le bouchon (figure 4), ou directement sur le bouchon (figures 11 et 12).
  • Les avantages ressortent bien de la description. En particulier on souligne et on rappelle :
    • l'absence de tout risque de débris de verre au moment du remplissage et de l'utilisation ;
    • la facilité d'utilisation ;
    • l'esthétique.

Claims (12)

  1. Flacon destiné à recevoir une dose déterminée d'un liquide, ledit flacon (1) étant fermé par un bouchon (2), caractérisé en ce que ledit bouchon (2) présente des agencements (2c) aptes à permettre, dans une position, le remplissage en liquide du flacon au travers d'une ouverture puis, dans une autre position, la fermeture étanche et définitive de ladite ouverture (2a), une partie du bouchon (2) présentant une zone sécable (2i) ou (2d).
  2. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements sont constitués par un orifice (2h) que présente une portée de centrage (2f) destinée à être emmanchée à force dans une ouverture du flacon (1) sous un effort de pression exercé sur un embout fermé (2g) que présente ladite portée, ledit orifice (2h) étant situé, en position de remplissage, en communication avec l'extérieur et, après emmanchement sous l'effort de pression, à l'intérieur du flacon, ladite portée d'emmanchement (2f) et ledit embout (2g) étant reliés par la zone sécable (2i).
  3. Flacon selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone sécable (2i) est formée à partir d'un épaulement d'appui (2j) en position enfoncée du bouchon (2) correspondant à l'obturation de l'orifice (2h).
  4. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements sont constitués par un clapet externe fermé (2c) disposé coaxialement à une ouverture (2a) du bouchon (2) et délimitant un chambrage interne en communication avec ladite ouverture et avec l'extérieur par au moins un orifice (2c2), ledit clapet étant rendu solidaire du bouchon (2) par la zone (2d) sécable sous un effet de pression correspondant à l'obturation étanche de ladite ouverture.
  5. Flacon selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps du clapet (2c) présente une partie en relief, sous forme d'un bourrelet (2c3), apte à coopérer en appui sur le pourtour de l'ouverture (2a) à l'intérieur du bouchon, pour assurer le blocage en position d'obturation dudit clapet en combinaison avec une collerette externe (2c4) en appui sur le pourtour de l'ouverture, à l'extérieur dudit bouchon.
  6. Flacon selon la revendication 4, caractérisé en ce que la collerette (2c4) est formée avec le fond du chambrage du clapet.
  7. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon (2) est fixé, d'une manière démontable, à l'une des extrémités du flacon par un système d'inviolabilité, le vidage dudit flacon (1) pour la prise du liquide, s'effectuant après désolidarisation dudit bouchon (2) par rapport à son système d'inviolabilité.
  8. Flacon selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système d'inviolabilité est une bande détachable (2e) disposée à la base du bouchon (2) et coopérant avec des agencements de retenue du flacon.
  9. Flacon selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bouchon (2) est fixé en bout du flacon (1) par vissage ou clipsage.
  10. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon (2) est fixé à demeure à l'une des extrémités du flacon (1) dont l'autre extrémité (1a) est conformée sous forme d'un embout sécable pour la prise du liquide.
  11. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le corps du flacon est en verre.
  12. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le corps du flacon est en matière plastique.
EP07871897A 2006-12-13 2007-12-10 Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide Active EP2125535B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07871897T PL2125535T3 (pl) 2006-12-13 2007-12-10 Butelka przeznaczona do przyjmowania określonej dozy płynu

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0655463A FR2909975B1 (fr) 2006-12-13 2006-12-13 Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide
PCT/FR2007/052465 WO2008078031A2 (fr) 2006-12-13 2007-12-10 Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2125535A2 EP2125535A2 (fr) 2009-12-02
EP2125535B1 true EP2125535B1 (fr) 2010-12-22

Family

ID=37898387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07871897A Active EP2125535B1 (fr) 2006-12-13 2007-12-10 Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8640899B2 (fr)
EP (1) EP2125535B1 (fr)
CN (1) CN101605700B (fr)
AT (1) ATE492478T1 (fr)
BR (1) BRPI0720460A2 (fr)
DE (1) DE602007011499D1 (fr)
DK (1) DK2125535T3 (fr)
ES (1) ES2359223T3 (fr)
FR (1) FR2909975B1 (fr)
MX (1) MX2009006281A (fr)
PL (1) PL2125535T3 (fr)
WO (1) WO2008078031A2 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2939120B1 (fr) * 2008-11-28 2011-01-21 Eskiss Packaging Procede et dispositif de remplissage d'une pluralite de flacons destines a recevoir une dose determinee d'un produit
SE535280C2 (sv) * 2010-09-07 2012-06-12 Petro Pack Ab Metod för framställning av förpackningsförslutning
US9518898B2 (en) * 2012-12-06 2016-12-13 Cook Medical Technologies Llc Cryogenic storage container with sealing closure and methods of using the same
FR3000941B1 (fr) 2013-01-16 2015-04-24 Cirmeca Flacon etanche et inviolable
DE102014003871B3 (de) * 2014-03-07 2014-11-27 Flex&Fill Solutions Limited Ausgießer für einen Behälter zur aseptischen Aufnahme eines fließfähigen Produkts sowie Behälter und Verfahren zum aseptischen Befüllen
CN108785078A (zh) * 2018-08-13 2018-11-13 吴德浩 一种透明pp安瓶
KR102083549B1 (ko) * 2019-03-19 2020-03-02 조아제약주식회사 약물을 수용하여 밀봉되는 용기

Family Cites Families (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2603218A (en) * 1952-07-15 Stopper for
US733701A (en) * 1902-02-04 1903-07-14 William James Dalton Combined nozzle and tap.
US1966611A (en) * 1931-12-19 1934-07-17 A H Heisey & Company Shaker
US2028175A (en) * 1934-02-14 1936-01-21 Sheridan C Waite Dispensing tube
US2808926A (en) * 1954-11-10 1957-10-08 Blair M Drake Single dose vial assembly of animal semen
US2790582A (en) * 1954-12-20 1957-04-30 Halpern Israel Alfred Pouring spout
US2775369A (en) * 1955-04-06 1956-12-25 Ralph B Waite Dispensing tube closures
US2834520A (en) * 1956-06-15 1958-05-13 Nyden Robert Spouts for containers
US3223117A (en) * 1964-03-04 1965-12-14 Corrugated Container Company Dispensing valve
US3358869A (en) * 1965-08-19 1967-12-19 Anaconda American Brass Co Vacuum sealing plug
US3777949A (en) * 1969-09-29 1973-12-11 Arias M Chiquiari Improved single dose disposable container and accessories
US3737973A (en) * 1970-10-20 1973-06-12 Becton Dickinson Co Method and device for assembling a stopper to a syringe barrel
BR7108103D0 (pt) * 1971-12-07 1973-04-26 Brasil Ind Termica Sistema para fechamento hermetico de garrafas termicas e similares
US3991758A (en) * 1972-03-29 1976-11-16 Boehringer Ingelheim Gmbh Pharmaceutical single-dose container
GB1461026A (en) * 1974-07-09 1977-01-13 Patentkommerz Ag Closure
US3976068A (en) * 1975-01-03 1976-08-24 Origo, Inc. Drug dispenser for use with intravenous feeding pump
US4041945A (en) * 1976-06-07 1977-08-16 Guiney Aeneas C Mixing syringe
US4065018A (en) * 1976-08-02 1977-12-27 William J. Megowen Closure means and method
DE2653993C3 (de) * 1976-11-27 1980-05-14 Stella-Kg Werner Deussen, 6229 Walluf Behälter mit abbrechbarem Verschluß
US4248227A (en) * 1979-05-14 1981-02-03 Bristol-Myers Company Fluid unit dispensing device
US4227617A (en) * 1979-08-30 1980-10-14 Aluminum Company Of America Container closure
US4351455A (en) * 1980-06-19 1982-09-28 Liqui-Box Corporation Finger-actuated slideable dispensing valve
US4358028A (en) * 1980-06-26 1982-11-09 Mercantile & Technical Promotions Inc. Single dose disposable container
US4408700A (en) * 1981-05-28 1983-10-11 Owens-Illinois, Inc. Multi-part dispensing closure having a frangible connecting web
US4385707A (en) * 1981-06-24 1983-05-31 The West Company Composite tip-off container cap
US4384653A (en) * 1981-11-12 1983-05-24 The West Company Tip-off cap and closure for containers
US4598839A (en) * 1983-02-01 1986-07-08 Peerless Tube Company Tamper evident squeeze tube
US4522308A (en) * 1984-01-18 1985-06-11 Sullivan James J Manually mountable tamper evident oral liquid dose viral and seal assembly
DE8504383U1 (de) * 1985-02-16 1985-03-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Tubenfoermiger Behaelter
US4883641A (en) * 1987-06-26 1989-11-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Closure and container assembly for biological sterility indicator
US5035689A (en) * 1989-03-13 1991-07-30 Schroeder Thomas J Luer-loc-tipped vial--syringe combination
US5197634A (en) * 1989-05-09 1993-03-30 Creative Packaging Corp. Side orifice dispensing closure
US5022562A (en) * 1989-07-11 1991-06-11 Lurkis Jeffry L Combination protective cap and valve opener
US5409125A (en) * 1989-12-11 1995-04-25 Aktiebolaget Astra Unit dose container
US5145094A (en) * 1990-08-20 1992-09-08 Edward M. Bennett Dispensing closure for squeeze bottle
US5085332B1 (en) * 1991-04-11 1994-04-05 Gettig Technologies Inc Closure assembly
US5202093A (en) * 1991-05-20 1993-04-13 Medical Robotics, Inc. Sealing cap with a one way valve having semi-cylindrical valve closure springs
US5203825A (en) * 1991-06-07 1993-04-20 Becton, Dickinson And Company Capillary tube assembly including a vented cap
FR2692556B1 (fr) * 1992-06-19 1996-05-15 Cebal Tube en matiere plastique ayant un opercule dechirable, ledit tube avec une capsule et ses utilisations.
MY131353A (en) * 1992-08-07 2007-08-30 West Co Needleless access stopper
US5325980A (en) * 1992-08-20 1994-07-05 Grimm Michael C Locking vial
US5377854A (en) * 1993-04-16 1995-01-03 International Technidyne Corp. Stopper apparatus for a test tube or similar article
WO1995017874A1 (fr) * 1993-12-28 1995-07-06 Thomas Lee Watson Flacon dote d'un element de fermeture destine a recevoir une seringue
US5669427A (en) * 1994-03-23 1997-09-23 Hasper; Pat K. Valve assembly for use with a bottle or a container
US5519984A (en) * 1995-03-16 1996-05-28 Mallinckrodt Medical, Inc. Methods for packaging a pressure or vacuum sensitive product
US5651471A (en) * 1995-11-03 1997-07-29 Green; Dennis E. Removable top for drinking bottles
US5711446A (en) * 1996-01-16 1998-01-27 Sorenson Bioscience, Inc. Cryogenic freezing vial
CA2181828C (fr) * 1996-07-22 2002-01-15 Richard Lamoureux Bouchon pour distributeur d'un produit liquide
WO1998025829A1 (fr) * 1996-12-09 1998-06-18 Bausch & Lomb Incorporated Contenant flexible jetable apres emploi
EP0950011B1 (fr) * 1997-11-03 2002-04-03 Kurt Oberhofer Bouchon avec soupape d'equilibrage de pression pour contenant a liquide
US6189292B1 (en) * 1998-03-13 2001-02-20 Becton Dickinson And Company Method and apparatus for manufacturing, filling and packaging medical devices and medical containers
US7753234B1 (en) * 1999-01-26 2010-07-13 Product Architects, Inc. Fluid container closure mechanism with detachable valve assembly
CA2275012C (fr) * 1999-06-15 2006-06-13 Gilles Decelles Fermeture a sceau inviolable double
US6918418B1 (en) * 2000-03-13 2005-07-19 Barry Farris Method and apparatus for the storage and transfer of a lyophilisate
PT1286892E (pt) * 2000-06-07 2005-07-29 Loctite R & D Ltd Conjunto de injeccao com uma tampa separavel reutilizavel, um recipiente possuindo um conjunto de injeccao, e respectiva embalagem
IT1316905B1 (it) * 2000-06-15 2003-05-13 Lameplast Spa Contenitore richiudibile particolarmente per prodotti fluidi.
USD458676S1 (en) * 2000-12-12 2002-06-11 FLO2W, Inc. Medicine vial
ITFI20010152A1 (it) * 2001-08-02 2003-02-02 Marcello Rogai Stecca di fiale monodose in plastica,perfezionata per assicurarne un sufficiente irrigidimento
ITVI20020010U1 (it) * 2002-04-24 2003-10-24 Giflor Snc Di Fracasso Giusepp Tappo erogatore per contenitori di liquidi
US20040045969A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-11 Jou-Hsuan Chiang Sealing container
TW593962B (en) * 2003-05-05 2004-06-21 Jiun-Guang Luo Flat end sealing type heat pipe and sealing method thereof
NL1024755C1 (nl) * 2003-05-15 2004-11-16 Idresult B V Drinkelement met doorvoer voor samenwerking met een drankhouder.
EP1743700B1 (fr) * 2005-07-15 2008-10-01 Dentaco Dentalindustrie und -marketing GmbH Dispositif de pipetage
NZ612417A (en) * 2008-11-19 2015-02-27 Merial Inc Compositions comprising an aryl pyrazole and/or a formamidine, methods and uses thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008078031A3 (fr) 2008-10-09
FR2909975B1 (fr) 2009-04-17
DK2125535T3 (da) 2011-04-11
DE602007011499D1 (de) 2011-02-03
EP2125535A2 (fr) 2009-12-02
PL2125535T3 (pl) 2011-06-30
US20100016824A1 (en) 2010-01-21
ATE492478T1 (de) 2011-01-15
CN101605700B (zh) 2012-06-20
FR2909975A1 (fr) 2008-06-20
BRPI0720460A2 (pt) 2014-01-14
CN101605700A (zh) 2009-12-16
ES2359223T3 (es) 2011-05-19
WO2008078031A2 (fr) 2008-07-03
US8640899B2 (en) 2014-02-04
MX2009006281A (es) 2009-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2864216B1 (fr) Dispositif distributeur mélangeur
EP2125535B1 (fr) Flacon destine a recevoir une dose determinee d'un liquide
CA2057889C (fr) Verseur pour des flacons et recipients analogues, avec un element perceur pour percer un opercule du goulot des recipients
EP0268538A1 (fr) Bouchon pour récipient fermé initialement par un opercule perforable
CH662327A5 (fr) Recipient de conditionnement et de distribution d'un produit liquide et d'au moins un produit additionnel separes pendant le stockage.
EP0114007B1 (fr) Récipient permettant de distribuer goutte à goutte une dose de substance fluide
EP1512637B1 (fr) Couvercle de fermeture de pots alimentaires
FR2612495A1 (fr) Emballage verseur de securite
EP1606190B1 (fr) Dispositif de fermeture de reservoir de produit fluide
FR2597072A1 (fr) Embout de recipient assurant l'impossibilite de remplissage apres epuisement de la charge initiale
FR2489784A1 (fr) Bouchage de recipient
EP0358583B1 (fr) Moyens de bouchage inviolables d'un récipient
EP0636551A1 (fr) Fermeture pour récipient avec anneau de sûreté
FR2788495A1 (fr) Concept de decoupe sur bouteille plastique et opercule amovible permettant empilage et recyclage des bouteilles
FR2565208A1 (fr) Ensemble verseur et capsule de bouchage inviolable
EP0794129A1 (fr) Dispositif de bouchage pour un récipient tel qu'en particulier un flacon à usage médical
FR2606375A1 (fr) Bouchon de protection pour recipient ferme par un opercule perforable
EP0805113A1 (fr) Dispositif de bouchage inviolable pour un récipient tel qu'en particulier une bouteille ou un flacon
EP0082777B1 (fr) Récipient obturé à usage unique
FR2653751A1 (fr) Bouchon distributeur pour recipients.
FR2615828A1 (fr) Dispositif de fermeture pour recipients
CA1209099A (fr) Capsule de bouchage inviolable en matiere plastique
FR3087759A1 (fr) Dispositif de fermeture et de distribution de liquide
FR2530224A3 (fr) Bouchon inviolable en matiere plastique
FR2698613A1 (fr) Dispositif de bouchage stérile inviolable à usage unique.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090608

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091210

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PALUSCI, VICTOR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 602007011499

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110203

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602007011499

Country of ref document: DE

Effective date: 20110203

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2359223

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20110519

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20101222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110322

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110323

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

26N No opposition filed

Effective date: 20110923

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602007011499

Country of ref document: DE

Effective date: 20110923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111210

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: AU

Effective date: 20130807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101222

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: AU

Effective date: 20160414

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20221121

Year of fee payment: 16

Ref country code: BE

Payment date: 20221213

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20230105

Year of fee payment: 16

Ref country code: CH

Payment date: 20221229

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231124

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231129

Year of fee payment: 17

Ref country code: PT

Payment date: 20231117

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20231212

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20231114

Year of fee payment: 17

Ref country code: DK

Payment date: 20231129

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20231208

Year of fee payment: 17

Ref country code: AT

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 17

Ref country code: BE

Payment date: 20231212

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240108

Year of fee payment: 17