EP2116507A1 - Sattelkissen - Google Patents

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Publication number
EP2116507A1
EP2116507A1 EP08010922A EP08010922A EP2116507A1 EP 2116507 A1 EP2116507 A1 EP 2116507A1 EP 08010922 A EP08010922 A EP 08010922A EP 08010922 A EP08010922 A EP 08010922A EP 2116507 A1 EP2116507 A1 EP 2116507A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
saddle
filling
saddle pad
plastic plate
thickness
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08010922A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Konzet-Liu Chunmei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dt Saddlery Design & Technik GmbH
Original Assignee
Dt Saddlery Design & Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dt Saddlery Design & Technik GmbH filed Critical Dt Saddlery Design & Technik GmbH
Publication of EP2116507A1 publication Critical patent/EP2116507A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68C—SADDLES; STIRRUPS
    • B68C1/00—Saddling equipment for riding- or pack-animals
    • B68C1/12—Bottom pads for saddles; Saddle cloths

Definitions

  • the invention relates to a saddle pad having a shell, in which a filling is introduced as a cushion.
  • Saddle pads are placed on the back of a mount and form the pad for the saddle. They should distribute the loads applied over the saddle as evenly as possible to the back of the mount. Saddle pads are known with a filling of wool or wool similar synthetic material. When these materials are introduced into the envelope, nodes often form which lead to pressure points.
  • the object of the invention is to improve a generic saddle pad so that when introducing the filling in the shell, the risk of knot formation is avoided and at the same time the adaptability to the saddle is improved.
  • this object is achieved in a saddle pad of the type mentioned in that the filling has a predetermined amount of down.
  • down or down feathers is generally understood to mean bird feathers without a keel or with a soft keel.
  • a saddle pad according to the invention the risk of knotting in the filling is largely avoided and a delay-free adaptation given the underside of a saddle. Down feathers slide along each other when they are inserted into the envelope, without getting caught together. Nodes can not form in the filling. At the same time, the filling of the underside of the saddle and different layers of the saddle relative to the saddle pad can readily adapt immediately.
  • the filling has a half-down mixture.
  • the production costs can be reduced thereby.
  • the filling has a total thickness of 25 mm to 75 mm, preferably from 40 mm to 60 mm. A filling in this thickness ensures a very good load distribution and padding.
  • the filling in its lower, in the applied state of the saddle pad the mount animal facing area on a plastic plate over which a layer of down or half-down is arranged.
  • the plastic plate is formed of viscoelastic foam.
  • the density of the foam is advantageously 12-120 kg / m 3 , preferably 45-120 kg / m 3 . With these measures, a good adaptability of the saddle pad to the back of the mount is achieved.
  • the foam is thermoelastic at body heat.
  • the adaptability of the saddle pad to the back of the mount is thereby significantly improved.
  • the plastic plate has a thickness of 4 mm to 12 mm, preferably from 7 mm to 9 mm. With such material thicknesses, the plastic plate can adapt to the back of the mount to a good to very good extent.
  • the filling consists of a plastic plate with a thickness of 7 mm to 9 mm and an overlying layer of down or half-down, this layer having a thickness of 40 mm to 50 mm.
  • a plastic plate with a thickness of 7 mm to 9 mm and an overlying layer of down or half-down, this layer having a thickness of 40 mm to 50 mm.
  • the envelope interior is divided into chambers in the area of down or half-down.
  • the chambers advantageously have a side length of 40 mm to 80 mm, preferably from 50 mm to 60 mm. A possible slippage of the down filling is thereby avoided.
  • chambers are preferably arranged in the front, in the mounted state of the saddle pad in the shoulder region of the mount resting area of the envelope interior.
  • the saddle cushion runs slightly upwards when it is put on.
  • the chambers prevent the down feathers in this area from sliding down slightly inside the sleeve.
  • the shell is made of leather or of synthetic material. Both materials are characterized by high wear resistance and thus ensure a long service life of the saddle pad.
  • a saddle pad 1 has two sections 2, 3, by means of a connecting web 4 are connected to each other and formed to this mirror symmetry.
  • Each section 2, 3 in the illustrated embodiment is formed of a closed shell 5, 6, which has a lower shell wall 5a, 6a, which rests in the mounted state of the saddle pad on Reittierrücken, and an upper shell wall 5b, 6b, on which the saddle is hung up.
  • the sheath 5, 6 is formed of leather or synthetic material.
  • the interior 7 of the shell 5, 6 receives the filling 8.
  • This is in the illustrated embodiment of a viscoelastic foam sheet 9, which abuts the inner side 10 of the lower shell wall 5a, 6a, and is formed of an overlying layer of down feathers 11 or a half-down mixture, extending to the inner side 12 of the upper shell wall 5b, 6b.
  • the total thickness of the filling 8 is about 50 mm, wherein the thickness of the viscoelastic foam sheet 9 8 mm and the thickness of the overlying layer of springs 11 is about 42 mm.
  • the density of the viscoelastic foam is 12 to 120 kg / m 3 . At body heat, this foam is thermoelastic.
  • the envelope interior is subdivided into chambers (not shown) in the region of the down or half-down filling.
  • the side length of the chambers is 50 mm to 60 mm. These chambers ensure that the springs do not slide down.

Landscapes

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Abstract

Bei einem Sattelkissen, das eine Hülle aufweist, in die als Polster eine Füllung eingebracht ist, weist die Füllung (8) eine vorgegebene Menge Daunen (11) auf.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Sattelkissen, das eine Hülle aufweist, in die als Polster eine Füllung eingebracht ist.
  • Sattelkissen werden auf den Rücken eines Reittieres gelegt und bilden die Unterlage für den Sattel. Sie sollen die über den Sattel aufgebrachten Lasten möglichst gleichmäßig auf den Rücken des Reittieres verteilen. Bekannt sind Sattelkissen mit einer Füllung aus Wolle oder Wolle ähnlichem synthetischem Material. Beim Einbringen dieser Materialien in die Hülle bilden sich häufig Knoten, die zu Druckstellen führen.
  • Aus DE 20 2007 003 997 U1 ist es ferner bekannt, die Füllung als eine Platte aus einem viskoelastischen Polyether-Schaumstoff auszubilden. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, dass die Anpassungsfähigkeit an die Unterseite des Sattels nicht ausreicht und auch zu zeitverzögert verläuft.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Sattelkissen so zu verbessern, dass beim Einbringen der Füllung in die Hülle die Gefahr von Knotenbildungen vermieden wird und gleichzeitig die Anpassungsfähigkeit an die Sattel verbessert wird.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Sattelkissen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Füllung eine vorgegebene Menge Daunen aufweist.
  • Unter dem Begriff Daunen bzw. Daunenfedern sollen im Rahmen dieser Anmeldung allgemein Vogelfedern ohne Kiel oder mit weichem Kiel verstanden werden.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Sattelkissen ist die Gefahr einer Knotenbildung in der Füllung weitestgehend vermieden und eine verzögerungsfreie Anpassung an die Unterseite eines Sattels gegeben. Daunenfedern gleiten beim Einbringen in die Hülle aneinander entlang, ohne sich miteinander zu verhaken. Knoten können sich in der Füllung somit nicht bilden. Gleichzeitig kann sich die Füllung der Unterseite des Sattels und unterschiedlichen Lagen des Sattels relativ zum Sattelkissen ohne weiteres sofort anpassen.
  • Bevorzugt weist die Füllung eine Halbdaunen-Mischung auf. Die Herstellungskosten können hierdurch gesenkt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Füllung eine Gesamtdicke von 25 mm bis 75, mm bevorzugt von 40 mm bis 60 mm, auf. Eine Füllung in dieser Dicke gewährleistet eine sehr gute Lastverteilung und Polsterung.
  • In günstiger Weiterbildung der Erfindung weist die Füllung in ihrem unteren, im aufgelegten Zustand des Sattelkissens dem Reittier zugewandten Bereich eine Kunststoffplatte auf, über der eine Schicht aus Daunen oder Halbdaunen angeordnet ist. Mit einer solchen Ausbildung können die Herstellungskosten weiter gesenkt werden, wobei weiterhin die sofortige gute Anpassbarkeit an die Unterseite des Sattels gewährleistet ist.
  • Vorzugsweise ist die Kunststoffplatte aus viskoelastischem Schaumstoff gebildet. Dabei beträgt die Dichte des Schaumstoffs vorteilhafterweise 12 - 120 kg/m3, bevorzugt 45 - 120 kg/m3. Mit diesen Maßnahmen wird eine gute Anpassbarkeit des Sattelkissens an den Rücken des Reittieres erzielt.
  • Vorzugsweise ist dabei der Schaumstoff bei Körperwärme thermoelastisch. Die Anpassbarkeit des Sattelkissens an den Rücken des Reittieres wird dadurch deutlich verbessert.
  • Bevorzugt weist die Kunststoffplatte eine Dicke von 4 mm bis 12 mm, bevorzugt von 7 mm bis 9 mm, auf. Bei solchen Materialdicken bereits kann sich die Kunststoffplatte in einem guten bis sehr guten Maße an den Rücken des Reittieres anpassen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Füllung aus einer Kunststoffplatte mit einer Dicke von 7 mm bis 9 mm und einer darüber liegenden Schicht aus Daunen oder Halbdaunen, wobei diese Schicht eine Dicke von 40 mm bis 50 mm aufweist. Ein solches Sattelkissen bietet eine optimale Kombination bezüglich der Anpassbarkeit an seiner Unterseite an den Rücken des Reittieres, der Anpassbarkeit an seiner Oberseite an die Unterseite des Sattels sowie seiner lastverteilenden und polsternden Eigenschaften.
  • Vorzugsweise ist der Hülleninnenraum im Bereich der Daunen oder Halbdaunen in Kammern unterteilt. Dabei weisen die Kammern vorteilhafterweise eine Seitenlänge von 40 mm bis 80 mm, bevorzugt von 50 mm bis 60 mm, auf. Ein eventuelles Verrutschen der Daunenfüllung wird dadurch vermieden.
  • Dabei sind bevorzugt Kammern im vorderen, im aufgelegten Zustand des Sattelkissens im Schulterbereich des Reittieres aufliegenden Bereich des Hülleninnenraums angeordnet. Im Schulterbereich des Reittieres verläuft das Sattelkissen im aufgelegten Zustand etwas nach oben. Die Kammern verhindern, dass die Daunenfedern in diesem Bereich innerhalb der Hülle etwas nach unten rutschen.
  • Vorteilhafterweise ist die Hülle aus Leder oder aus synthetischem Material hergestellt. Beide Materialen zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus und gewährleisten so eine lange Nutzdauer des Sattelkissens.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    in einer Perspektivansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs- gemäßen Sattelkissens; und
    Figur 2
    in vergrößertem Maßstab einen Querschnittsausschnitt längs Linie II-II des Sattelkissens aus Figur 1.
  • Das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sattelkissens 1 weist zwei Abschnitte 2, 3 auf, die mittels eines Verbindungssteges 4 miteinander verbunden und zu diesem spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  • Im auf den Rücken eines Reittieres, auf beispielsweise einen Pferderücken, aufgelegten Zustand liegt der Verbindungssteg 4 auf dem Rückgrat auf, während die beiden Abschnitte 2, 3 jeweils links und rechts am Reittierrücken anliegen.
  • Jeder Abschnitt 2, 3 im dargestellten Ausführungsbeispiel ist aus einer geschlossenen Hülle 5, 6 gebildet, die eine untere Hüllenwand 5a, 6a aufweist, die im aufgelegten Zustand des Sattelkissens am Reittierrücken anliegt, und eine obere Hüllenwand 5b, 6b aufweist, auf die der Sattel aufgelegt wird. Die Hülle 5, 6 ist aus Leder oder synthetischem Material gebildet.
  • Der Innenraum 7 der Hülle 5, 6 nimmt die Füllung 8 auf. Diese ist im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer viskoelastischen Schaumstoffplatte 9, die an der Innenseite 10 der unteren Hüllenwand 5a,6a anliegt, und aus einer darüber liegenden Schicht aus Daunenfedern 11 oder einer Halbdaunen-Mischung gebildet ist, die sich bis zur Innenseite 12 der oberen Hüllenwand 5b, 6b erstreckt.
  • Die Gesamtdicke der Füllung 8 beträgt etwa 50 mm, wobei die Dicke der viskoelastischen Schaumstoffplatte 9 8 mm und die Dicke der darüber liegenden Schicht aus Federn 11 etwa 42 mm beträgt.
  • Die Dichte des viskoelastischen Schaumstoffs beträgt 12 bis 120 kg/m3. Bei Körperwärme ist dieser Schaumstoff thermoelastisch.
  • Im vorderen Bereich 13 des Sattelkissens 1, d. h. in dem Bereich, der im aufgelegten Zustand des Sattelkissens 1 im Schulterbereich des Reittieres aufliegt, ist der Hülleninnenraum im Bereich der Daunen- bzw. Halbdaunenfüllung in (nicht dargestellte) Kammern unterteilt. Die Seitenlänge der Kammern beträgt 50 mm bis 60 mm. Diese Kammern gewährleisten, dass die Federn nicht nach unten rutschen.

Claims (14)

  1. Sattelkissen, das eine Hülle aufweist, in die als Polster eine Füllung eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung (8) eine vorgegebene Menge Daunen (11) aufweist.
  2. Sattelkissen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung (8) eine Halbdaunen-Mischung aufweist.
  3. Sattelkissen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung (8) eine Gesamtdicke von 25 mm bis 75 mm, bevorzugt von 40 mm bis 60 mm, aufweist.
  4. Sattelkissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung (8) in ihrem unteren, im aufgelegten Zustand des Sattelkissens (1) dem Reittier zugewandten Bereich eine Kunststoffplatte (9) aufweist, über der eine Schicht aus Daunen (11) oder Halbdaunen angeordnet ist.
  5. Sattelkissen nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffplatte (9) aus viskoelastischem Schaumstoff gebildet ist.
  6. Sattelkissen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des Schaumstoffs 12 - 120 kg/m3, bevorzugt 45 - 120 kg/m3, beträgt.
  7. Sattelkissen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff bei Körperwärme thermoelastisch ist.
  8. Sattelkissen nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffplatte (9) eine Dicke von 4 mm bis 12 mm, bevorzugt von 7 mm bis 9 mm, aufweist.
  9. Sattelkissen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung aus einer Kunststoffplatte (9) mit einer Dicke von 7 mm bis 9 mm und einer darüber liegenden Schicht aus Daunen (11) oder Halbdaunen besteht, wobei diese Schicht eine Dicke von 40 mm bis 50 mm aufweist.
  10. Sattelkissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülleninnenraum im Bereich der Daunen (11) oder Halbdaunen in Kammern unterteilt ist.
  11. Sattelkissen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern eine Seitenlänge von 40 mm bis 80 mm, bevorzugt von 50 mm bis 60 mm, aufweisen.
  12. Sattelkissen nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass Kammern im vorderen, im aufgelegten Zustand des Sattelkissens im Schulterbereich des Reittieres aufliegenden Bereich (13) des Hülleninnenraums angeordnet sind.
  13. Sattelkissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5, 6) aus Leder hergestellt ist.
  14. Sattel kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5, 6) aus synthetischem Material hergestellt ist.
EP08010922A 2008-05-09 2008-06-16 Sattelkissen Withdrawn EP2116507A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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