EP2109343B1 - Elektrischer Flächenheizkörper - Google Patents

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EP2109343B1
EP2109343B1 EP09005105A EP09005105A EP2109343B1 EP 2109343 B1 EP2109343 B1 EP 2109343B1 EP 09005105 A EP09005105 A EP 09005105A EP 09005105 A EP09005105 A EP 09005105A EP 2109343 B1 EP2109343 B1 EP 2109343B1
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EP
European Patent Office
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carbon fibers
heating element
electrical
element according
plane heating
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EP09005105A
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Johann Alexander Rupp
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RUPP, JOHANN ALEXANDER
Original Assignee
Christoph von Zeschau GmbH
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/145—Carbon only, e.g. carbon black, graphite
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H05B3/342—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heaters used in textiles
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
    • H05B2203/015—Heater wherein the heating element is interwoven with the textile
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    • H05B2203/033—Heater including particular mechanical reinforcing means
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    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/037—Heaters with zones of different power density

Definitions

  • the present invention relates to an electric surface heater according to the preamble of claim 1.
  • a surface heater which is a plate of thermally conductive material, eg. As marble, as well as an additional support plate having a heated cover layer for heating the plate.
  • finely distributed graphite particles are housed in a heat-resistant plastic film as a heating element. This arrangement is complex in construction and expensive to implement.
  • the DE 10 2005 042 635 A1 discloses an electrically conductive carbon fabric used to make a ceramic or glass heating element.
  • the carbon fabric may be surrounded by a thermoformable plastic in sandwich technology or other arbitrary shape, or otherwise melted down, cast in, or sintered into glass or ceramic or the like.
  • the WO 02/19771 A1 relates to a heating foil or heating paper comprising a plurality of more or less oriented carbon fibers in the form of short fibers (staple fibers).
  • the carbon fibers are used to generate the heating energy, in addition to the material embedded ceramic fibers or the embedded ceramic powder or the like. Serve for the transmission of heat generated.
  • the DE 196 47 935 A1 relates to a composite resistance heater for caravans, etc. with an electrically conductive heating layer, which is composed of a mixture of carbon, graphite and / or carbon fibers and a curable binder.
  • the WO 99/38357 describes a heating device having a plurality of sandwiched electrically conductive layers, for example individual carbon fabric layers, in which the electrically conductive layers are clamped between electrodes and by varying the distance of the electrodes from each other and the degree of compression of the electrical resistance and as a consequence of which Heat can be varied.
  • a heating element is known in which a carbon fabric is impregnated with a filler material such as a polymer. After hardening of the resulting material, this is cut into suitable shapes and used depending on the desired arrangement.
  • the object of the present invention is to provide a novel electric surface heater of the type mentioned above, which is a particularly easy to implement construction ensured, but at the same time unfolds an increased compared to the prior art heating efficiency.
  • the above object is achieved in the generic surface heating element by the features of the characterizing part of claim 1.
  • carbon fibers are woven into the sheet carrier.
  • the use of the carbon fibers ensures advantageous efficiency and high flexibility in heating the plate.
  • the carrier is a fabric of temperature-resistant fibers. This fabric can be made based on conventional weaving techniques.
  • the fabric is a glass fiber fabric. This is particularly suitable because of its temperature resistance to absorb carbon fibers.
  • the weaving of the carbon fibers into the fabric can take place, for example, in the form of so-called weft threads.
  • the nature of the use of carbon fibers also makes it possible to provide a different arrangement of the same on the carrier in a simple manner. This serves to heat certain areas of the carrier, for example its edge areas, more strongly, in turn, to achieve a better ratio of heating power of the surface heating element and necessary electrical energy.
  • the plate can thereby be operated with an ideal heating power distribution.
  • the arrangement of the carbon fibers on the carrier is preferably different, so that the heating power in the edge region of the carrier, for example, is higher than in the central region.
  • the distance of the carbon fibers in the fabric from each other can be varied to ensure such a different arrangement.
  • the carrier is connected in a simple manner with the plate by sticking, so that expensive installation work or processing of the plate omitted.
  • a preferably inside heat-reflecting cover plate may be provided on the side opposite the plate of the carrier for protection against mechanical impairment.
  • the carbon fibers can be operated in regions with different electrical power, so that this sets a different heating effect with respect to the respective position on the plate,
  • the carbon fibers may also have a different electrical resistance so that different heating powers result when a current is applied.
  • a part of the carbon fibers is activated so that this part of the carbon fibers can generate heat energy, whereas the other part of the carbon fibers is deactivated and does not generate heat energy.
  • an energy profile can be created across the surface of the carrier.
  • the deactivation is conveniently carried out by simply cutting the carbon fibers at the areas where the heat is to be withdrawn something.
  • Reference numeral 1 in Fig. 1 identifies the surface heating element in its entirety. It includes a massive plate 2 made of good conductive material such. As natural stone such as marble, ceramics or glass. Also metal would be suitable. The plate 2 serves to radiate the heat stored in it to the outside, in particular to the front.
  • a flat carrier 3 made of a fabric made of temperature-resistant fibers, for example Glass fibers 4 and carbon fibers 5, which are provided as heating elements.
  • the carbon fibers are connected via a suitable electrical connection 10 to the power grid.
  • both at the front and at the rear there is a respective foot part 6 or 7, so that the surface heating element 1 can be placed at the desired location.
  • cover plate 6 on the back of the surface heating element 1, which serves to protect the carrier 3 from mechanical influences.
  • the carrier 3 is glued as a fabric in a simple manner on the back of the plate 2.
  • the adhesive layer is in Fig. 2 denoted by the reference numeral 8.
  • Fig. 1 how out Fig. 1 can be seen, the carbon fibers 5 in the carrier 3 in a different arrangement, in the example of Fig. 1 arranged at different distances A.
  • an elevated temperature for example 110 ° C.
  • the central part acts on the plate 2 than in the middle region (for example 100 ° C.).
  • the cover plate 6 has a heat reflection layer 9 which ensures that the heat radiated to the rear by the carbon fibers 5, that is, the heat radiated backwards. H. is reflected in the direction of the plate 2.
  • Fig. 3 shows in a simplified sectional view of the carrier 3, which represents a tissue.
  • the tissue of individual crosswise extending glass fibers 4 individual carbon fibers 5 are woven in a corresponding orientation, for example in the weft direction, in Fig. 3 with a constant distance to each other.
  • the distance between the carbon fibers 5 is then changed as needed or individual carbon fibers 5 in the weave pattern of the carrier 3 is deactivated (see the following), in order to ensure increased or reduced heating power in this area.
  • a part of the carbon fibers which are woven into the carrier 3 is deactivated by being severed. Consequently, in the region of these severed carbon fibers, an electric current flow is not possible and thus heating of the relevant carbon fiber is not possible.
  • the setting of a targeted heating characteristic over the total area of the carrier 3 can be adjusted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Flächenheizkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 37 11 035C2 ist ein gattungsgemäßer Flächenheizkörper bekannt, Als elektrische Heizeinrichtung wird hierbei ein Heizleiter in Form eines Flachdrahtes auf eine Strahlungsfolie meanderförmig aufgedruckt, aufkaschiert oder in ähnlicher Weise aufgebracht. Die Strahlungsfolie ist wiederum mit einer Wärmedämmplatte zu einer Baueinheit verbunden. Die Baueinheit bestehend aus Heizleiter, Strahlungsfolie und Wärmedämmplatte wird an der Rückseite einer Platte aus wärmeleitfähigem Material befestigt. Die Konstruktion ist in ihrer Herstellung aufwendig und daher teuer.
  • Aus der WO 03/073792 A2 ist ein Flächenheizkörper bekannt, der eine Platte aus wärmeleitfähigem Material, z. B. Marmor, sowie eine zusätzliche Trägerplatte mit einer beheizbaren Deckschicht zur Beheizung der Platte aufweist. Gemäß einer Ausgestaltung dieser Idee sind als Heizelement fein verteilte Graphiteilchen in einer hitzebeständigen Kunststofffolie untergebracht. Auch diese Anordnung ist in ihrer Konstruktion aufwendig und teuer in der Umsetzung.
  • Die DE 10 2005 042 635 A1 offenbart ein elektrisch leitendes Carbongewebe, welches zur Herstellung eines aus Keramik oder Glas bestehenden Heizelements dient. Das Carbongewebe kann beispielsweise von einem thermisch verformbaren Kunststoff in Sandwichtechnik oder anderer beliebiger Form umgeben sein oder anderweitig eingeschmolzen, eingegossen oder in Glas oder Keramik oder ähnlichem eingesintert sein.
  • Die WO 02/19771 A1 betrifft eine Heizfolie bzw. ein Heizpapier (heating paper), welches eine Vielzahl von mehr oder weniger gerichteten Carbonfasern in Form von Kurzfasern (Stapelfasern) aufweist. Die Carbonfasern dienen zur Erzeugung der Heizenergie, die zusätzlich in das Material eingebetteten Keramikfasern oder das eingebettete Keramikpulver oder dergl. dienen zur Übertragung der erzeugten Wärme.
  • Die DE 196 47 935 A1 betrifft eine Widerstandsheizung in Verbundbauweise für Wohnwagen etc. mit einer elektrisch leitfähigen Heizschicht, die aus einem Gemisch aus Kohlenstoff, Graphitteilchen und/oder Kohlenstofffasern sowie einem aushärtbaren Bindemittel aufgebaut ist.
  • Die WO 99/38357 beschreibt eine Heizvorrichtung mit einer Vielzahl von sandwichartig angeordneten elektrisch leitenden Schichten, beispielsweise einzelnen Carbongewebeschichten, bei der die elektrisch leitenden Schichten zwischen Elektroden eingespannt werden und durch Veränderung des Abstands der Elektroden zueinander sowie des Grads der Kompression der elektrische Widerstand und als Konsequenz davon die zu erzeugende Wärme variiert werden kann.
  • Aus der WO 98/09 478 ist ein Heizelement bekannt, bei dem ein Carbongewebe mit einem Füllmaterial z.B. einem Polymer getränkt wird. Nach dem Erhärten des daraus entstehenden Materials wird dieses in geeignete Formen geschnitten und je nach gewünschter Anordnung eingesetzt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen neuartigen elektrischen Flächenheizkörper der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, welcher eine besonders einfach zu realisierende Konstruktion gewährleistet, gleichzeitig jedoch eine im Vergleich zum Stand der Technik erhöhte Heizwirksamkeit entfaltet.
  • Die vorstehende Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Flächenheizkörper durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Gemäß der Erfindung sind als Heizelemente dienende Karbonfasern in den flächigen Träger eingewoben. Die Verwendung von den Karbonfasern gewährleistet einen vorteilhaften Wirkungsgrad und hohe Flexibilität beim Beheizen der Platte. Ferner handelt es sich bei dem Träger um ein Gewebe aus temperaturbeständigen Fasern. Dieses Gewebe kann auf der Grundlage üblicher Webverfahren hergestellt werden.
  • Zweckmäßigerweise handelt es sich bei dem Gewebe um ein Glasfasergewebe. Dieses eignet sich ganz besonders aufgrund seiner Temperaturbeständigkeit, Karbonfasern aufzunehmen.
  • Gemäß der Erfindung kann das Einwebender Karbonfasern in das Gewebe beispielsweise in Form von so genannten Schussfäden erfolgen. Die Art des Einsatzes der Karbonfasern ermöglicht es zudem, in einfacher Weise eine unterschiedliche Anordnung derselben am Träger vorzusehen. Dies dient dazu, bestimmte Bereiche des Trägers, beispielsweise dessen Randbereiche, stärker zu erhitzen, um wiederum ein besseres Verhältnis von Heizleistung des Flächenheizkörpers und notwendiger elektrischer Energie zu erreichen. Insbesondere kann die Platte hierdurch mit einer idealen Heizleistungsverteilung betrieben werden.
  • Die Anordnung der Karbonfasern am Träger ist vorzugsweise unterschiedlich, so dass die Heizleistung im Randbereich des Trägers beispielsweise höher ist als im Mittelbereich.
  • Insbesondere kann der Abstand der Karbonfasern in dem Gewebe zueinander variiert werden, um eine solche unterschiedliche Anordnung zu gewährleisten.
  • Der Träger ist in einfacher Weise mit der Platte durch Aufkleben verbunden, so dass aufwendige Montagearbeiten bzw. Bearbeitungen der Platte wegfallen.
  • Zweckmäßigerweise kann eine vorzugsweise innenseitig Wärme reflektierende Abdeckplatte auf der der Platte gegenüber liegenden Seite des Trägers zum Schutz vor mechanischer Beeinträchtigung vorgesehen sein.
  • Alternativ oder zusätzlich können die Karbonfasern bereichsweise mit unterschiedlicher elektrischer Leistung betrieben werden, so dass sich hierdurch ein unterschiedlicher Heizeffekt in Bezug auf die jeweilige Position an der Platte einstellt,
  • Alternativ oder zusätzlich hierzu können die Karbonfasern auch einen unterschiedlichen elektrischen Widerstand haben, so dass bei Anlegen eines Stroms sich unterschiedliche Heizleistungen ergeben.
  • Diejenigen Karbonfasern, die einen höheren elektrischen Widerstand aufweisen, befinden sich zweckmäßigerweise im Randbereich des Trägers.
  • Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird ein Teil der Karbonfasern aktiviert, so dass dieser Teil der Karbonfasern Hitzeenergie erzeugen kann, wohingegen der weitere Teil der Karbonfasern deaktiviert ist und keine Hitzeenergie erzeugt. Hierdurch kann durch geeignete Wahl der deaktivierten Karbonfasern ein Energieprofil über die Fläche des Trägers erstellt werden.
  • Darüber hinaus ist es möglich, ausgehend von Standardgeweben, bei denen ein gleichmäßiger Abstand der Karbonfasern eingestellt ist, dennoch ein unterschiedliches Heizprofil durch entsprechende Deaktivierung einzelner Karbonfasern zu erzielen. Somit kann von einem vergleichsweise einfach und günstig zur Verfügung zu stellenden Trägermaterial eine individuelle Heizcharakteristik erstellt werden.
  • Die Deaktivierung erfolgt zweckmäßigerweise durch einfaches Durchtrennen der Karbonfasern an den Bereichen, an denen die Hitzeentwicklung etwas zurückgenommen werden soll.
  • Eine Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine stark vereinfachte schematische Darstellung einer Ausgestaltung eines Flächenheizkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht des Flächenheizkörpers gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine stark vereinfachte schematische Teildarstellung des Trägers als Bestandteil des erfindungsgemäßen Flächenheizkörpers.
  • Bezugsziffer 1 in Fig. 1 kennzeichnet den Flächenheizkörper in seiner Gesamtheit. Er umfasst eine massive Platte 2 aus gut leitfähigem Material wie z. B. Naturstein wie etwa Marmor, Keramik oder Glas. Auch Metall wäre geeignet. Die Platte 2 dient dazu, die in ihr gespeicherte Wärme nach außen, insbesondere nach vorne, abzustrahlen.
  • Auf der in Fig. 1 ersichtlichen Rückseite der Platte 2 befinden sich ein flächiger Träger 3 aus einem Gewebe aus temperaturbeständigen Fasern, beispielsweise Glasfasern 4 sowie Karbonfasern 5, die als Heizelemente vorgesehen sind. Hierzu stehen die Karbonfasern über eine geeignete elektrische Verbindung 10 mit dem Stromnetz in Verbindung.
  • An der Unterseite des Flächenheizkörpers 1 befindet sich beispielsweise sowohl an dessen Vorder- als auch Rückseite jeweils ein Fußteil 6 bzw. 7, so dass der Flächenheizkörper 1 an der gewünschten Stelle aufgestellt werden kann.
  • Lediglich mit strichlierter Darstellung angedeutet ist eine Deckplatte 6 an der Rückseite des Flächenheizkörpers 1, die dazu dient, den Träger 3 vor mechanischen Beeinflussungen zu schützen.
  • Der Träger 3 wird als Gewebe in einfacher Weise auf die Rückseite der Platte 2 aufgeklebt. Die Klebeschicht ist in Fig. 2 mit der Bezugsziffer 8 gekennzeichnet.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Karbonfasern 5 in den Träger 3 in unterschiedlicher Anordnung, im Beispiel von Fig. 1 in unterschiedlichem Abstand A angeordnet. Hieraus resultiert, dass im Bereich der engeren Anordnung der Karbonfasern 5, also im seitlichen Randbereich von Fig. 1, eine im Vergleich zum Mittelteil erhöhte Temperatur (beispielsweise 110°C) auf die Platte 2 einwirkt als im Mittelbereich (beispielsweise 100°C). Durch das Einweben der Karbonfasern 5 in das Gewebe kann die vorgenannte Änderung der Anordnung der Karbonfasern 5 in einfacher Weise durchgeführt werden.
  • Die Abdeckplatte 6 weist eine Wärmereflektionsschicht 9 auf, die dafür sorgt, dass die von den Karbonfasern 5 erzeugte, nach hinten abgestrahlte Wärme zurück, d. h. in Richtung der Platte 2 reflektiert wird.
  • Fig. 3 zeigt in einer stark vereinfachten Ausschnittdarstellung den Träger 3, welcher ein Gewebe darstellt. In das Gewebe aus einzelnen kreuzweise verlaufenden Glasfasern 4 werden einzelne Karbonfasern 5 in entsprechender Orientierung, beispielsweise in Schussrichtung, eingewoben, und zwar in Fig. 3 mit einem gleich bleibenden Abstand zueinander. An einer bestimmten Stelle des Trägers 3 wird dann der Abstand der Karbonfasern 5 zueinander bedarfsweise verändert oder einzelne Karbonfasern 5 in dem Webmuster des Trägers 3 deaktiviert (siehe nachfolgende Ausführungen), um in diesem Bereich eine erhöhte bzw. reduzierte Heizleistung zu gewährleisten.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird ein Teil der Karbonfasern, die in den Träger 3 eingewoben sind, dadurch deaktiviert, dass sie durchtrennt werden. Im Bereich dieser durchtrennten Karbonfasern ist folglich ein elektrischer Stromfluss nicht möglich und damit eine Erwärmung der betreffenden Karbonfaser nicht gegeben. Durch gezielte Auswahl derjenigen Karbonfasern, die deaktiviert werden sollen, kann die Einstellung einer gezielten Heizcharakteristik über die Gesamtfläche des Trägers 3 eingestellt werden.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Flächenheizkörper
    2
    Platte
    3
    Träger
    4
    Glasfaser
    5
    Karbonfaser
    6
    Fußteil
    7
    Fußteil
    8
    Klebeschicht
    9
    Deckplatte
    10
    elektrische Verbindung

Claims (13)

  1. Elektrischer Flächenheizkörper mit
    einer Platte aus wärmeleitfähigem Material, insbesondere Naturstein, Keramik, Glas oder Metall, die bei Beheizung Wärme abstrahlt, einer mit der Platte in Verbindung stehenden elektrischen Heizeinrichtung zur Erhitzung der Platte,
    einer Halterung zur Befestigung des Flächenheizkörpers an einer Wand oder
    einem Fußteil zum Aufstellen des Flächenheizkörpers, wobei als elektrische Heizeinrichtung Karbonfasern (5) vorgesehen sind, die Bestandteile eines temperaturbeständigen Trägers (3) sind, der mit der Platte (2) in Kontakt steht,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es sich bei dem Träger (3) um ein flächiges Gewebe aus temperaturbeständigen Fasern handelt, die Karbonfasern (5) in das Gewebe eingewoben sind und die in das Gewebe eingewobenen Karbonfasern (5) als Heizelemente dienen.
  2. Flächenheizkörper nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Fasern Glasfasern (4) vorgesehen sind.
  3. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Karbonfasern (5) in unterschiedlicher Anordnung am Träger (3) vorgesehen sind.
  4. Flächenheizkörper nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Karbonfasern (5) zueinander variiert.
  5. Flächenheizkörper nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstand der Karbonfasern (5) im Randbereich des Trägers (3) geringer ist.
  6. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Teil der Karbonfasern (5) aktiviert sind, d.h. Heizenergie erzeugt, wohingegen der andere Teil der Karbonfasern deaktiviert ist, d.h. keine Heizenergie erzeugt.
  7. Flächenheizkörper nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Teil der Karbonfasern (5), der keine Heizenergie erzeugt, dadurch deaktiviert ist, dass die Karbonfasern (5) durchtrennt sind.
  8. Flächenheizkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2 sowie 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Karbonfasern (5) in einem gleichmäßigen Abstand zueinander angeordnet sind.
  9. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3) auf die Platte (2) aufgeklebt ist.
  10. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Abdeckplatte (6) vorgesehen ist, so dass sich der Träger (3) zwischen der Abdeckplatte (6) und der Platte (2) befindet.
  11. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Karbonfasern (5) bereichsweise mit unterschiedlicher elektrischer Leistung betreibbar sind.
  12. Flächenheizkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Karbonfasern (5) mit unterschiedlichem elektrischen Widerstand innerhalb des Trägers (2) vorgesehen sind.
  13. Flächenheizkörper nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die Karbonfasern (5) mit höherem elektrischen Widerstand im Randbereich des Trägers (3) befinden.
EP09005105A 2008-04-11 2009-04-07 Elektrischer Flächenheizkörper Not-in-force EP2109343B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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EP2109343A3 EP2109343A3 (de) 2009-11-25
EP2109343B1 true EP2109343B1 (de) 2011-09-07

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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