EP2099681A1 - Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet - Google Patents

Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet

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EP2099681A1
EP2099681A1 EP07872455A EP07872455A EP2099681A1 EP 2099681 A1 EP2099681 A1 EP 2099681A1 EP 07872455 A EP07872455 A EP 07872455A EP 07872455 A EP07872455 A EP 07872455A EP 2099681 A1 EP2099681 A1 EP 2099681A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
receptacle
station
batch
objects
blank
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07872455A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrice Bridier
Jean-Jacques Dussart
Pascal Portrait
Philippe Eblin
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38266649&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2099681(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2099681A1 publication Critical patent/EP2099681A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/28—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports
    • B65B43/285—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports specially adapted for boxes, cartons or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B65B5/026—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks for making trays

Definitions

  • the present invention relates to a device for overpacking in batches at least one object, generally a plurality of identical objects, such as products packaged in pots, bricks, boxes, bottles, bags and the like.
  • This batch is usually overpackaged using a cut of material such as cardboard, plastic or any other suitable material shaped for example to surround the products in the form of a tubular envelope forming an overpack.
  • the products are grouped into successive batches which are then brought to an installation in which means are provided for affixing a carton blank on each batch and then folding and closing said blank in the form of envelope around a lot for example.
  • An overwrap can also completely cover the lot of objects or be present only the upper part of the objects.
  • the device for overpacking batch of objects are made in line, that is to say that the objects arrive grouped in successive batches on conveyors.
  • cardboard blank dispensing means are implemented to deposit at each batch, a cardboard blank either from above or from below.
  • the folding means of the blank are used to form the envelope around the batch, the ends of the folded blank being glued for example.
  • the overpacking is completed, the batch thus conditioned can then be conveyed by conveyors to another packaging device, for example a batch packing device.
  • an overpack device is most often installed at the end of a packaging line of a product. Format changes are usually made by changing the height and grouping parameters (width) in an automated way since the overwrap is done online.
  • Such overwrapping devices or overwrappers have great qualities in particular because they are flexible, offering the ability to change the format of objects automatically and because they work at high speed.
  • the subject of the invention is a device for overpacking at least one object, using a cutting of suitable material such as cardboard, to form a batch, characterized in that it comprises a carousel comprising at least one receptacle, and at least three workstations distributed around said carousel, said three stations being constituted by a workstation comprising means for dispensing at least one material cutout to the at least one receptacle , a workstation comprising means for loading said at least one object into said receptacle and a station working comprising means for unloading the at least one batch formed, folding means and / or closure of the blank to form the overpack is also provided.
  • the device according to the invention makes it possible, in a spatial space limited substantially to the surface occupied by the carousel, to carry out all the operations making it possible to overwrap a batch of objects.
  • An overpack can be made using the device according to the invention to form a batch comprising at least one object such as brick, bottle, pocket, box, pot, unit of several integral pots (eg yoghurt pots) etc. Most often this batch comprises a plurality of objects, organized in one or more layers.
  • the carousel preferably comprises at least as many receptacles as workstations distributed around the carousel.
  • the folding means of the cutout allow the shaping of the overpack cut and the closure means of said cut-out serve to close said overpack.
  • closure means may be constituted by gluing means, welding of the cut and / or snap-fastening means provided on the cutout. These means are already known per se.
  • the cutting of material is carried out appropriately according to the overpackage desired namely on sleeve packaging, overwrap completely closed, overwrap on the top of the products and the like.
  • folding and / or closing means may in particular be integrated together on the unloading station of the at least one formed batch or on the station upstream of the latter namely the loading station of the object or objects in the receptacle or the station distribution of cuts.
  • the folding means and the closing means of the blank are respectively integrated on the unloading station of the at least one formed batch and the other on the station upstream of the latter, namely the loading station of the object or objects in the receptacle or the distribution station of the cut.
  • the folding means and the closure means of the blank are provided together on an additional station provided before the unloading station of the batch or lots formed.
  • the device according to the invention then advantageously comprises four work stations distributed around the carousel.
  • the folding means and the closure means of the blank are each respectively provided on an independent work station before the unloading station of the batch or lots formed.
  • the device further comprises a workstation allowing the removal, for example before closing the cut, of an insert such as an advertising insert, for example a toy, inside a lot.
  • the overwrapping device according to the invention is integrated at the output of the primary product packaging line, the so-called object loading workstation being positioned at the outlet of the objects arriving in the form of a tablecloth. , online, etc.
  • each receptacle is dimensioned to accommodate at least one batch of objects
  • the loading means of the product receptacle being preferably constituted by means for gripping at least one of objects brought to the device, for example a sheet or in line, then allowing to deposit it in the receptacle.
  • the receptacle accommodates a plurality of batches.
  • the loading means therefore make it easy to form the batches, for example by depositing a first layer of objects and then a second layer of objects.
  • the cutting dispensing station is the first workstation and the object loading station the second.
  • an overwrapping device then has a following operating cycle.
  • the cutting dispensing means comprise unstacking means for taking at least one cut from an overwrap material storage magazine.
  • Such a cutout may for example comprise a bottom portion, two side walls and two end portions foldable one on the other to lock the overpack.
  • the cutout may also include foldable parts on the sides to form a completely closed overwrap.
  • the dispensing means are advantageously arranged to deposit this cutout at a receptacle so that the bottom portion of the cutout rests at the bottom of the receptacle and the side walls along the side walls of the receptacle, the end portions being projecting from said receptacle.
  • the carousel is rotated to bring the receptacle provided with the cutout at the loading station into objects.
  • the loading means are preferably arranged to enter at least one unit of objects to be deposited on the bottom of the cutout constituting either the batch of objects to be wrapped or constituting a layer of the batch of objects to be wrapped.
  • the loading means are preferably constituted by lowering gripping means to objects brought to the overpack device, then drivable to the receptacle for depositing the objects seized.
  • These loading means may consist of mechanical gripping means, suction gripping means and any other suitable means.
  • the batch is formed by folding the foldable ends of the cut and gluing or snapping from above the sleeve thus formed around the objects.
  • the unloading means of the at least one formed batch consist of gripping means such as mechanical, suction or other, allowing the seizure of the batch or formed in the receptacle.
  • gripping means are thus arranged to seize the batches and bring them to a deposit table from which they can then be brought to another packaging processing station, for example a packing station suitable for packaging the batches at the cash desk. for storage and / or transport.
  • the loading station of the objects in the receptacle is the first workstation and the distribution station of the cutout thus allows to deposit the cutout in the receptacle already containing the objects to be wrapped.
  • the blank which may, for example, comprise in the same manner as previously described, a bottom portion, two side walls and two end portions rabartable to close the overpack is brought to the receptacle comprising the objects in folded form.
  • U the bottom portion being positioned on the objects in the receptacle and the side walls and the end portions being engaged along the objects. Folding and closing the cut-out from below can then be done by appropriate folding and closing means.
  • the device advantageously comprises a receptacle having a bottom and side walls for receiving at least one bed objects.
  • the bottom has at least one hinged portion so as to allow the folding and closing of the cut from below.
  • the cutout in this mode of operation, can be arranged so that its folding and closing form an overwrap only in the upper part of the batch.
  • the receptacles may be removably attached to the carousel so that it is possible to change them easily.
  • the receptacle may have a different shape for either its closure from above or its closure from below.
  • the device according to the invention may comprise receptacles mounted in a fixed manner on the carousel.
  • the invention therefore proposes an overpack device for overpacking objects in batches of various sizes, according to different overpack shapes and this, in a limited spatial space while proposing satisfactory processing rates.
  • FIG. 1 represents a perspective view from above of an exemplary embodiment of an overpack device according to the invention
  • FIG. 2 represents an enlarged top perspective view of the first two workstations of a device according to FIG. 1;
  • FIG. 3 represents an enlarged top perspective view of the unloading station of a device according to FIG. 1;
  • FIG. 4 represents a perspective view from above of the conditioning station at the outlet of the device according to FIG. 1.
  • FIG. 1 An exemplary embodiment of the device for overpacking batches of objects, according to the invention is shown in Figure 1.
  • This device comprises a carousel 1 having at least one receptacle 2. In the example shown, there are four receptacles 2 on said carousel 1.
  • This carousel 1 is drivable in rotation by appropriate rotation drive means known per se between three work stations distributed around said carousel 1.
  • the receptacle 2 is dimensioned so as to allow the simultaneous formation of six sets of objects, each batch consisting of two layers of four secured objects, for example yoghurt pots.
  • the first workstation is the distribution station of the cutout 3 of material for wrapping a batch of objects.
  • This station comprises distribution means 4 of six blanks 3 of material in a receptacle 2.
  • the cutting dispensing means 3 comprise unstacking means making it possible to simultaneously take the six blanks 3 from a blank storage magazine 3. overwrap material.
  • Each cutout 3 comprises a bottom portion, two side walls and two end portions 3a, 3b foldable one on the other to close the overpack sleeve around the batch of objects.
  • the dispensing means 4 thus deposit the cutouts 3 at the receptacle 2 so that the bottom portion rests at the bottom of the receptacle 2, the side walls along the side walls of the receptacle 2, the end portions 3a, 3b being protruding from said receptacle 2.
  • the carousel 1 is rotated to bring the receptacle 2 provided with the cutouts 3 at the object loading station 6.
  • This second workstation or loading station comprises means for loading the objects 6 in said receptacle 2 to form the batches of objects.
  • the loading station is therefore generally placed at the exit of a packaging line of the products in primary packaging forming objects 6.
  • These objects 6 are in the example selected together per unit comprising four objects 6 secured, the units arriving in a sheet on an online table of six units.
  • the loading means 5 are arranged to enter at least one unit 6a of objects 6 here, four jars of integral yoghurt constituting a layer of the batch of objects 6 to be wrapped. Insofar as the receptacle 2 comprises six blanks 3, the loading means 5 are arranged to simultaneously enter six units 6a of objects 6. This unit 6a itself constitutes an object.
  • These loading means 5 are preferably constituted by gripping means, lowerable to the objects 6 brought in sheet to the overpack device, then drivable to the receptacle to deposit said objects 6 seized.
  • These loading means 5 may in particular comprise means for gripping by suction.
  • the suction gripping means 5 seize the six units of a line of the sheet to then deposit them in the receptacle 2.
  • the gripping means 5 are implemented twice in succession to form a batch of objects 6 consist of two layers of unit 6a.
  • the batch is formed by folding the ends 3a and 3b folding of the blank 3 and bonding said ends 3a, 3b to form the sleeve around the objects.
  • the folding and gluing means are not shown for the sake of clarity and may constitute a fourth workstation interposed between the object loading station and the unloading station formed batches.
  • the means for unloading the batches formed consist of suction gripping means 7 allowing the capture of the six batches formed in the receptacle 2.
  • the unloading means 7 are arranged to seize the batches in the receptacle 2 and extract them from the latter to transport them to a table 8 on which they are deposited in the form of a line of six batches, this table 8 being arranged to then transport them to a batch conditioning station, for example a packing station.
  • This packing station comprises means for dispensing a cutout 10 to form a box 11 as well as means for folding said cutout 10 to form the box 11.
  • the grouping means formed batch are also provided to form groups batches for their introduction in boxes 11 and gripping means for entering groups of formed batches for depositing them in boxes 11.
  • These grouping means and prehensions can be in group form as shown in 9.
  • the carousel 1 again drives it to the cutting dispensing station 3 for a new overwrapping cycle.
  • the control of the device and its regulation are preferably carried out by appropriate electronic control means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif pour le suremballage d'au moins un objet (6), à l'aide d'une découpe (3) de matériau approprié tel que du carton, pour former un lot. L'invention consiste en ce qu'il comprend un carrousel (1) comportant au moins un réceptacle (2), et au moins trois postes de travail repartis autour dudit carrousel (1), lesdits trois postes étant constitués d'un poste de travail comportant des moyens de distribution (4) d'au moins une découpe (3) de matériau vers le au moins un réceptacle (2), d'un poste de travail comportant des moyens de chargement (5) dudit au moins un objet (6) dans ledit réceptacle (2) et d'un poste de travail comportant des moyens de déchargement (7) du au moins un lot formé, des moyens de pliage et/ou de fermeture de la découpe pour former le suremballage étant également prévus. Application au suremballage de produits.

Description

Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet.
La présente invention concerne un dispositif pour suremballer en lot au moins un objet, généralement une pluralité d'objets identiques, tels que des produits conditionnés en pots, en briques, en boîtes, bouteilles, poches et autres.
De nombreux produits, notamment alimentaires, sont le plus souvent offerts à la vente sous la forme d'un lot regroupant soit plusieurs conditionnements individualisés les uns par rapports aux autres tels que des briques, des boîtes, soit des conditionnements reliés entre eux deux par deux ou par nappe tels que des pots de yaourts par exemple.
Ce lot est généralement suremballé à l'aide d'une découpe de matériau tel que du carton, du plastique ou tout autre matériau approprié conformée par exemple pour entourer les produits sous forme d'une enveloppe tubulaire formant un suremballage.
De manière à réaliser un tel suremballage, les produits sont regroupés en lots successifs qui sont ensuite amenés vers une installation dans laquelle on prévoit de moyens permettant d'apposer une découpe de carton sur chaque lot puis de plier et fermer ladite découpe sous forme d'enveloppe autour d'un lot par exemple. Un suremballage peut également totalement recouvrir le lot d'objets ou n'être présent que la partie supérieure des objets.
Généralement, le dispositif permettant le suremballage de lot d'objets sont réalisés en ligne, c'est-à-dire que les objets arrivent groupés en lots successifs sur des convoyeurs. Une fois un lot d'objets entré dans le dispositif, des moyens de distribution de la découpe de carton sont mis en œuvre pour déposer au niveau de chaque lot, une découpe de carton soit par le dessus, soit par le dessous. Puis, des moyens de pliage de la découpe sont mis en oeuvre pour former l'enveloppe autour du lot, les extrémités de la découpe pliée étant collée par exemple. Une fois le suremballage réalisé, le lot ainsi conditionné peut ensuite être amené par des convoyeurs vers un autre dispositif de conditionnement par exemple un dispositif d'encaissage des lots. Aussi, un dispositif de suremballage est le plus souvent installé à l'extrémité d'une ligne de conditionnement d'un produit. Les changements de format sont généralement réalisés en modifiant les paramètres de hauteur et de groupage (largeur) de manière automatisée puisque le suremballage est réalisé en ligne.
De tels dispositifs de suremballage ou suremballeuse présentent de grandes qualités notamment parce qu'elles sont flexibles, offrant la possibilité de changer de manière automatisée le format des objets et parce qu'elles fonctionnent à haute cadence.
Cependant, un inconvénient majeur réside dans l'encombrement de ces dispositifs. En effet, puisque ce dispositif fonctionne en ligne il nécessite une place importante pour s'intégrer au sein d'une installation de conditionnement de produits.
De plus, pour pouvoir utiliser de tels dispositifs de suremballage, il est indispensable d'amener les objets sous forme de lots, chaque comportant au moins un objet, espacés les uns par rapport aux autres de sorte que les lots puissent s'engager les uns derrière les autres pour être traiter de manière successive. Il est donc important de pouvoir proposer également des moyens, généralement en amont, permettant de créer cet espace entre les lots. Si cet espace n'est pas créer de manière régulière et précise, le dispositif de suremballage ne peut pas fonctionner de manière efficace.
La présente invention a pour but de proposer un dispositif pour le suremballage de lot d'objets qui présente un encombrement réduit par rapport aux dispositifs existants en ligne et qui en outre offre la possibilité de ne pas avoir besoin, de manière systématique, de séparer les lots successifs à traiter.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour le suremballage d'au moins un objet, à l'aide d'une découpe de matériau approprié tel que du carton, pour former un lot, caractérisé en ce qu'il comprend un carrousel comportant au moins un réceptacle, et au moins trois postes de travail repartis autour dudit carrousel, lesdits trois postes étant constitués d'un poste de travail comportant des moyens de distribution d'au moins une découpe de matériau vers le au moins un réceptacle, d'un poste de travail comportant des moyens de chargement dudit au moins un objet dans ledit réceptacle et d'un poste de travail comportant des moyens de déchargement du au moins un lot formé, des moyens de pliage et/ou de fermeture de la découpe pour former le suremballage étant également prévus.
Ainsi de manière avantageuse, le dispositif selon l'invention permet dans un encombrement spatial limité sensiblement à la surface occupée par le carrousel de réaliser toutes les opérations permettant de suremballer un lot d'objets.
Un suremballage peut être réalisé à l'aide du dispositif selon l'invention pour constituer un lot comportant au moins un objet tel que brique, bouteille, poche, boîte, pot, unité de plusieurs pots solidaires (par exemple pots de yaourts) etc. Le plus souvent ce lot comporte une pluralité d'objets, organisés en une ou plusieurs couches.
De manière très avantageuse, le carrousel comporte de préférence au moins autant de réceptacles que de postes de travail répartis autour du carrousel.
De préférence, les moyens de pliage de la découpe permettent la mise en forme de la découpe en suremballage et les moyens de fermeture de ladite découpe permettent de fermer ledit suremballage. Ces moyens de fermeture peuvent être constitués par des moyens de collage, de soudage de la découpe et/ou par des moyens d'encliquetage d'éléments d'encliquetage prévus sur la découpe. Ces moyens sont déjà connus en soi.
La découpe de matériau est réalisée de manière appropriée en fonction du suremballage souhaité à savoir suremballage en manchon, suremballage totalement fermé, suremballage que sur la partie supérieure des produits et autres.
Ces moyens de pliage et/ou de fermeture peuvent notamment être intégrés ensemble sur le poste de déchargement du au moins un lot formé ou sur le poste en amont de ce dernier à savoir le poste de chargement du ou des objets dans le réceptacle ou le poste de distribution des découpes.
En variante, les moyens de pliage et les moyens de fermeture de la découpe sont intégrés respectivement l'un sur le poste de déchargement du au moins un lot formé et l'autre sur le poste en amont de ce dernier, à savoir le poste de chargement du ou des objets dans le réceptacle ou le poste de distribution de la découpe.
Selon une autre forme de réalisation, les moyens de pliage et les moyens de fermeture de la découpe sont prévus ensemble sur un poste supplémentaire prévu avant le poste de déchargement du ou des lots formés. Le dispositif selon l'invention comporte alors avantageusement quatre postes de travail répartis autour du carroussel.
En variante, on peut envisager que les moyens de pliage et les moyens de fermeture de la découpe sont prévus respectivement chacun sur un poste de travail indépendant avant le poste de déchargement du ou des lots formés.
On peut envisager également que le dispositif comporte en outre un poste de travail permettant la dépose, par exemple avant la fermeture de la découpe, d'un insert tel qu'un insert publicitaire, par exemple un jouet, à l'intérieur d'un lot.
De manière avantageuse, le dispositif de suremballage selon l'invention s'intègre en sortie de ligne de conditionnement primaire de produit, le poste de travail dit de chargement des objets étant positionné au niveau de la sortie des objets arrivant sous forme d'une nappe, en ligne, etc.
En outre, chaque réceptacle est dimensionné pour accueillir au moins un lot d'objets, les moyens de chargement du réceptacle en produit étant de préférence constitué de moyens de préhension d'au moins un objet parmi des objets amenés au dispositif par exemple en nappe ou en ligne, permettant ensuite de le déposer dans le réceptacle. De préférence, le réceptacle accueille une pluralité de lots.
De manière avantageuse, les moyens de chargement permettent donc de constituer facilement les lots, par exemple en déposant une première couche d'objets puis ensuite une deuxième couche d'objets. Selon une première forme de réalisation de l'invention, le poste de distribution de découpe constitue le premier poste de travail et le poste de chargement des objets le deuxième.
Ainsi, un dispositif de suremballage selon l'invention présente alors un cycle de fonctionnement suivant.
Au niveau du poste de distribution de la découpe, les moyens de distribution de la découpe comprennent des moyens de dépilage permettant de prendre au moins une découpe depuis un magasin de stockage de découpe de matériau de suremballage.
Une telle découpe peut par exemple comporter une partie de fond, deux parois latérales et deux parties d'extrémité rabattables l'une sur l'autre pour verrouiller le suremballage. Eventuellement, la découpe peut également comporter des parties rabattables sur les côtés pour former un suremballage totalement clos.
Les moyens de distribution sont avantageusement agencés pour déposer cette découpe au niveau d'un réceptacle de sorte que la partie de fond de la découpe repose au fond du réceptacle et les parois latérales le long des parois latérales du réceptacle, les parties d'extrémité étant en saillie dudit réceptacle.
Une fois, la découpe déposée dans le réceptacle, le carrousel est entraîné en rotation pour amener le réceptacle pourvu de la découpe au niveau du poste de chargement en objets.
Les moyens de chargement sont de préférence agencés pour saisir au moins une unité d'objets à déposer sur le fond de la découpe constituant soit le lot d'objets à suremballer soit constituant une couche du lot d'objets à suremballer. Ainsi, les moyens de chargement sont de préférence constitués de moyens de préhension abaissables vers des objets amenés au dispositif de suremballage, puis entraînables vers le réceptacle pour y déposer les objets saisis. Ces moyens de chargement peuvent être constitués de moyens mécaniques de préhension, de moyens de préhension par aspiration et tout autre moyen approprié.
Une fois, les objets déposés dans le réceptacle, le lot est formé par pliage des extrémités rabattable de la découpe et collage ou encliquetage par le dessus du manchon ainsi formé autour des objets.
Une fois, le manchon fermé et donc le lot formé, le réceptacle arrive enfin au poste de déchargement de lot. Les moyens de déchargement du au moins un lot formé sont constitués de moyens de préhension tels que mécaniques, par aspiration ou autre, permettant la saisie du ou des lots formés dans le réceptacle.
Ces moyens de préhension sont donc agencés pour saisir les lots et les amener vers une table de dépose à partir de laquelle ils peuvent être ensuite amenés vers un autre poste de traitement du conditionnement par exemple un poste d'encaissage approprié pour conditionner les lots en caisse en vue de leur stockage et/ou transport.
Selon un deuxième mode de réalisation, le poste de chargement des objets dans le réceptacle constitue le premier poste de travail et le poste de distribution de la découpe permet donc de déposer la découpe dans le réceptacle comportant déjà les objets à suremballer.
Ainsi, la découpe qui peut, par exemple, comporter de la même manière que précédemment décrite, une partie de fond, deux parois latérales et deux parties d'extrémité rabartables pour fermer le suremballage est amenée vers le réceptacle comportant les objets sous forme pliée en U, la partie de fond venant se positionner sur les objets dans le réceptacle et les parois latérales et les parties d'extrémité étant engagée le long des objets. Le pliage et la fermeture de la découpe par le dessous peut ensuite être réalisé par des moyens de pliage et de fermeture appropriés.
Dans ce mode de fonctionnement du dispositif, celui-ci comporte avantageusement un réceptacle présentant un fond et des parois latérales pour recevoir au moins un lit d'objets. En outre, le fond comporte au moins une partie articulée de manière à permettre le pliage et la fermeture de la découpe par le dessous.
En variante, dans ce mode de fonctionnement, la découpe peut être agencée pour que son pliage et sa fermeture forment un suremballage uniquement en partie supérieure du lot.
En outre, il est envisageable que la découpe de matériau soit posée sur le dessus des objets et uniquement verrouillée sans pliage à leur partie supérieure, par collage par exemple.
De manière avantageuse, les réceptacles peuvent être fixés de manière amovible au carrousel de sorte qu'il est possible de les changer facilement. Ainsi de manière très avantageuse, on peut prévoir des jeux de réceptacles de dimensions différentes permettant de réaliser des lots d'objets différents avec des suremballages distincts. De même, en fonction du type de suremballage, le réceptacle peut présenter une forme différente permettant soit sa fermeture par le dessus soit sa fermeture par le dessous.
Ainsi, pour changer de type de lots produits, on change les réceptacles sur le carrousel, les découpes dans le magasin de stockage et les commandes de prise des moyens de chargement et de déchargement ainsi que celles des moyens de pliage et de fermeture.
Bien entendu, le dispositif selon l'invention peut comporter des réceptacles montés de manière fixe sur le carrousel.
L'invention propose donc un dispositif de suremballage permettant de suremballer des objets en lots de taille variée, selon différentes formes de suremballage et ce, dans un encombrement spatial limité tout en proposant des cadences de traitement satisfaisantes.
On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin dans lequel :
La figure 1 représente une vue en perspective du dessus d'un exemple de réalisation d'un dispositif de suremballage selon l'invention ; La figure 2 représente une vue en perspective du dessus agrandie des deux premiers postes de travail d'un dispositif selon la figure 1 ;
La figure 3 représente une vue en perspective du dessus agrandie du poste de déchargement d'un dispositif selon la figure 1 ;
La figure 4 représente une vue en perspective du dessus du poste de conditionnement en sortie du dispositif de selon la figure 1.
Un exemple de réalisation du dispositif pour le suremballage de lots d'objets, selon l'invention est représenté à la figure 1.
Ce dispositif comprend un carrousel 1 comportant au moins un réceptacle 2. Dans l'exemple représenté, on a prévu quatre réceptacles 2 sur ledit carrousel 1.
Ce carrousel 1 est entraînable en rotation par des moyens d'entraînement en rotation appropriés connus en soi entre trois postes de travail répartis autour dudit carrousel 1.
Dans l'exemple représenté, le réceptacle 2 est dimensionné de manière à permettre la formation simultanée de six lots d'objets, chaque lot étant constitué de deux couches de quatre objets solidarisés, par exemple des pots de yaourts.
Le premier poste de travail est le poste de distribution de la découpe 3 de matériau permettant d'envelopper un lot d'objets.
Ce poste comporte des moyens de distribution 4 de six découpes 3 de matériau dans un réceptacle 2. Les moyens de distribution de découpe 3 comprennent des moyens de dépilage permettant de prendre de manière simultanée les six découpes 3 depuis un magasin de stockage de découpe 3 de matériau de suremballage. Chaque découpe 3 comporte une partie de fond, deux parois latérales et deux parties d'extrémité 3a, 3b rabattables l'une sur l'autre pour fermer le manchon de suremballage autour du lot d'objets.
Les moyens de distribution 4 déposent donc les découpes 3 au niveau du réceptacle 2 de sorte que la partie de fond repose au fond du réceptacle 2, les parois latérales le long des parois latérales du réceptacle 2, les parties d'extrémité 3a, 3b étant en saillie dudit réceptacle 2.
Une fois, les découpes 3 déposées dans le réceptacle 2, le carrousel 1 est entraîné en rotation pour amener le réceptacle 2 pourvu des découpes 3 au niveau du poste de chargement en objets 6.
Ce deuxième poste de travail ou poste de chargement comporte des moyens de chargement 5 des objets 6 dans ledit réceptacle 2 pour former les lots d'objets.
Le poste de chargement est donc généralement placé à la sortie d'une ligne de conditionnement des produits en emballage primaire formant des objets 6. Ces objets 6 sont dans l'exemple choisi réunis par unité comportant quatre objets 6 solidarisés, les unités arrivant en nappe sur une table en ligne de six unités.
Les moyens de chargement 5 sont agencés pour saisir au moins une unité 6a d'objets 6 ici, quatre pots de yaourts solidaires constituant une couche du lot d'objets 6 à suremballer. Dans la mesure où le réceptacle 2 comporte six découpes 3, les moyens de chargement 5 sont agencés pour saisir simultanément six unités 6a d'objets 6. Cette unité 6a constitue elle-même un objet.
Ces moyens de chargement 5 sont de préférence constitués de moyens de préhension, abaissables vers les objets 6 amenés en nappe au dispositif de suremballage, puis entraînables vers le réceptacle pour y déposer lesdits objets 6 saisis.
Ces moyens de chargement 5 peuvent notamment comporter des moyens de préhension par aspiration. Ainsi, les moyens de préhension par aspiration 5 se saisissent des six unités d'une ligne de la nappe pour les déposer ensuite dans le réceptacle 2. Les moyens de préhension 5 sont mis en œuvre deux fois de suite pour former un lot d'objets 6 constitués de deux couches d'unité 6a.
Une fois, les objets 6 déposés dans le réceptacle, le lot est formé par pliage des extrémités 3a et 3b rabattables de la découpe 3 et collage desdites extrémités 3a, 3b pour former le manchon autour des objets. Les moyens de pliage et de collage ne sont pas représentés pour des raisons de clarté et peuvent constituer un quatrième poste de travail interposé entre le poste de chargement des objets et le poste de déchargement des lots formés.
Une fois, les manchons fermés et donc les six lots d'objets formés dans le réceptacle 2, celui-ci arrive enfin au poste de déchargement de lots. Les moyens de déchargement des lots formés sont constitués de moyens de préhension par aspiration 7 permettant la saisie des six lots formés dans le réceptacle 2.
Les moyens de déchargement 7 sont agencés pour saisir les lots dans le réceptacle 2 et les extraire de celui-ci pour les transporter vers une table 8 sur laquelle ils sont déposés sous forme d'une ligne de six lots, cette table 8 étant agencée pour les transporter ensuite vers un poste de conditionnement des lots, par exemple un poste d'encaissage.
Ce poste d'encaissage comporte des moyens de distribution d'une découpe 10 pour former une caisse 11 ainsi que des moyens de pliage de ladite découpe 10 pour former la caisse 11. Des moyens de groupage de lots formés sont également prévus pour former des groupes de lots en vue de leur mise en place dans des caisses 11 ainsi que des moyens de préhension permettant de saisir les groupes de lots formés pour les déposer dans des caisses 11. Ces moyens de groupage et de préhensions peuvent être sous forme regrouper tel que représenté en 9.
Une fois le réceptacle vidé, le carrousel 1 entraîne celui-ci de nouveau vers le poste de distribution des découpes 3 pour un nouveau cycle de suremballage. La commande du dispositif et sa régulation (vitesse de déplacement, trajectoire, etc) sont de préférence réalisées par de moyens de commande électroniques appropriés.
L'invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples décrits mais englobe également les variantes prévues dans les revendications.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour le suremballage d'au moins un objet (6), à l'aide d'une découpe (3) de matériau approprié tel que du carton, pour former un lot, caractérisé en ce qu'il comprend un carrousel (1) comportant au moins un réceptacle (2), et au moins trois postes de travail repartis autour dudit carrousel (1), lesdits trois postes étant constitués d'un poste de travail comportant des moyens de distribution (4) d'au moins une découpe (3) de matériau vers le au moins un réceptacle (2), d'un poste de travail comportant des moyens de chargement (5) dudit au moins un objet (6) dans ledit réceptacle (2) et d'un poste de travail comportant des moyens de déchargement (7) du au moins un lot formé, des moyens de pliage et/ou de fermeture de la découpe pour former le suremballage étant également prévus.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carrousel (1) comporte au moins autant de réceptacles (2) que de postes de travail répartis autour dudit carrousel (1).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque réceptacle (2) est dimensionné pour accueillir au moins un lot d'objet (6)
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque réceptacle (2) est fixé de manière amovible au carrousel
(1).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de distribution (4) de découpe (3) comprennent des moyens de dépilage permettant de prendre au moins une découpe (3) depuis un magasin de stockage de découpe (3) de matériau de suremballage pour l'amener au réceptacle (2).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de chargement (5) du réceptacle (2) en objet (6) sont constitués de moyens de préhension d'au moins un objet (6) parmi des objets (6) amenés au dispositif de suremballage, puis entraînables vers le réceptacle (2) pour y déposer ledit au moins un objet (6) saisi.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de chargement sont de préférence agencés pour saisir au moins une unité (6a) d'objets (6) à déposer dans le réceptacle (2) constituant soit le lot d'objets à suremballer soit constituant une couche du lot d'objets à suremballer.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de déchargement (7) du au moins un lot formé sont constitués de moyens de préhension, permettant la saisie du ou des lots formés dans le réceptacle (2) et la ou leur dépose vers un autre poste de traitement du conditionnement.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque réceptacle est conformé pour présenter un fond et au moins des parois latérales et le poste de distribution de la découpe (3) qui présente au moins une partie de fond, des parois latérales et deux parties d'extrémités (3a, 3b) rabattables l'une sur l'autre, est placé en amont du poste de chargement des objets, les moyens de distribution (4) étant en outre agencés pour déposer cette découpe (3) au niveau du réceptacle (2) de sorte que la partie de fond de la découpe (3) repose au fond du réceptacle (2), les parois latérales de la découpe (3) le long des parois latérales du réceptacle (2), les parties d'extrémité (3a, 3b) de la découpe (3) étant en saillie dudit réceptacle (2).
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de pliage et les moyens de fermeture de la découpe (3) sont intégrés ensemble sur le poste de déchargement du au moins un lot formé, ou sur le poste en amont de ce dernier à savoir le poste de chargement du ou des objets dans le réceptacle ou le poste de distribution des découpes.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de pliage et les moyens de fermeture de la découpe (3) sont intégrés respectivement l'un sur le poste de déchargement du ou des lots formés l'autre sur le poste en amont de ce dernier à savoir le poste de chargement du ou des objets dans le réceptacle ou le poste de distribution des découpes.
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de pliage et/ou les moyens de fermeture de la découpe (3) sont prévus ensemble sur un poste supplémentaire prévu en amont du poste de déchargement du ou des lots formés.
13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de pliage et/ou les moyens de fermeture de la découpe sont prévus respectivement chacun sur un poste de travail indépendant en amont du poste de déchargement du ou des lots formés.
14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un poste de travail permettant la dépose d'un insert à l'intérieur d'au moins un lot.
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