EP2090405B1 - Presslufthammer - Google Patents

Presslufthammer Download PDF

Info

Publication number
EP2090405B1
EP2090405B1 EP09450010.5A EP09450010A EP2090405B1 EP 2090405 B1 EP2090405 B1 EP 2090405B1 EP 09450010 A EP09450010 A EP 09450010A EP 2090405 B1 EP2090405 B1 EP 2090405B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
piston
compressed air
valve body
pneumatic drill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09450010.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2090405A1 (de
Inventor
Johann Pfeffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBG Baugeraete GmbH
Original Assignee
BBG Baugeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBG Baugeraete GmbH filed Critical BBG Baugeraete GmbH
Priority to SI200931299T priority Critical patent/SI2090405T1/sl
Publication of EP2090405A1 publication Critical patent/EP2090405A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2090405B1 publication Critical patent/EP2090405B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/16—Valve arrangements therefor
    • B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D2209/005—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is coaxial with the piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2216/00—Details of portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D2216/0007—Details of percussion or rotation modes
    • B25D2216/0015—Tools having a percussion-only mode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2222/00—Materials of the tool or the workpiece
    • B25D2222/54—Plastics
    • B25D2222/69—Foamed polymers, e.g. polyurethane foam

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic hammer according to the preamble of claim 1, in particular a hand-held pneumatic hammer, consisting of a holding or gripping body, a controllable compressed air inlet valve, a cylinder with a percussion piston, a valve body or control body for compressed air path control from a pressure ring space for a stroke or working stroke and a return stroke of the piston and a silencer with exhaust air discharge.
  • a hand-held pneumatic hammer consisting of a holding or gripping body, a controllable compressed air inlet valve, a cylinder with a percussion piston, a valve body or control body for compressed air path control from a pressure ring space for a stroke or working stroke and a return stroke of the piston and a silencer with exhaust air discharge.
  • Such a jackhammer is from the US 1 931 042 A known.
  • the invention relates to hammers with air intake control via a valve body and an outlet through the stroke of the working piston.
  • the opening and closing of the air inlet is done by a simple valve body, the air outlet is released controlled by the percussion piston itself.
  • An air intake control can alternatively be done by flutter control, full valve control and pipe slide control.
  • the invention is based on the use of a flutter control, in which a valve body between two seats is tossed back and forth while alternately applied to one or the other side of the cylinder with compressed air and terminates the opposite side.
  • a flutter control can be performed with a ball, flap, disc or plate and annular valve body, wherein a serving for the return stroke pressure line is usually designed as a bore in the cylinder or in the cylinder wall.
  • the invention aims to avoid the disadvantages of the previous embodiments and has set itself the goal of creating a new concept of a pneumatic hammer, by means of which at the same time a simple and safe flutter control with favorable compressed air, a low weight of the hammer and high efficiency and ease of service are present.
  • valve body or control body is designed to open and close the air inlets for acting on the piston with compressed air in the cylinder tubular as a ring, and that the valve body or control body has an outer diameter of less than the recess to the handle body and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder in the recess, wherein the air inlets for pressurization of the piston in the cylinder with compressed air substantially perpendicular to the axis of movement of the piston in one direction are arranged opposite to each other and that the compressed air supply to the piston for a return stroke of the same of the handle body via a stretch composite part and the sound absorbing body is guided to the air inlet into the cylinder .
  • control body for opening and closing the air inlets in cooperation with a structural design of the compressed air guide.
  • a control body designed as a tubular ring, is movably guided on the face side between cylinder and grip body in a valve space and has connecting means in the guide area.
  • a structurally particularly favorable form with high reliability and functional stability of the control body is present when the tubular valve body or control body at least on one of the end faces in Rohraxetti Recesses or recesses as a connecting means to the pressure ring space.
  • the cylinder or rather the cylinder wall thickness, has to be designed only according to the mechanical stress, whereby a small wall thickness and thus a weight reduction of the hammer in a favorable manner compared to the prior art is possible.
  • the muffler for the exhaust air outlet with the holding or gripping body and the cylinder is in operative connection and integrated has a Druck Kunststoffleitsch for acting on the piston for the return stroke.
  • a Druck Kunststoffleitsch for acting on the piston for the return stroke.
  • the silencer is formed of engineering polyurethane (TPU), and the connections to the holding or gripping body and to the cylinder and the connection of the Druck Kunststoffleitffens are designed as connectors, the soundproofing can further intensified and greatly facilitates installation and / or disassembly and be carried out with high economy.
  • TPU engineering polyurethane
  • Fig. 1 shows a pneumatic hammer A according to the invention with resilient in the direction of impact handles for vibration reduction.
  • a percussion piston 1 is positioned in a cylinder 2, which cylinder 2 has a substantially axsymmetric, small wall thickness without axial bore.
  • a cylinder 2 made of steel is economical in such an embodiment, for example, by turning and by radial drilling, can be produced and may have low weight.
  • a handle body 3 which has a controllable compressed air inlet valve, optionally a switchable by means of actuating means on a handle ball valve and a compressed air supply to a pressure chamber 32, formed by handle body 3 and cylinder 2.
  • an air inlet 21 is formed at the end in the region of the starting position for the stroke of the piston 1 by a radial bore, which or which can be closed by a tubular valve body 4.
  • a radial bore which or which can be closed by a tubular valve body 4.
  • the composite part 5 is positioned einragend in a PTU silencer 6, in which a compressed air line to the inlets for a return stroke in the cylinder 2 is continued.
  • the assembly of the parts takes place essentially in a first step by inserting a cylinder 2 with inserted valve body 4 and piston 1 in a preassembled handle body 3, which is provided with a composite part 5.
  • securing means must be used, as well as a silencer 6 postponed and brought to a snap.
  • a pneumatic hammer according to the invention can be overcome by locking means or solution of securing means in a simple way the PTU silencer 6 removed from the handle body 3 with a composite part 5 and cylinder 2 and handle body 3 are slidingly separated, so that the valve body and the Um Kunststoffponenten 21,31 exposed.
  • Fig. 2 is a section AA of a pneumatic hammer A according to Fig. 1 shown in principle perpendicular to the hammer length in the area of a valve control.
  • a valve body 4 In the end region forms a recess in a cylinder 2 a clearance or valve space between the cylinder 2 and a handle body 3, in which valve chamber, a valve body 4 is arranged radially displaceable.
  • valve chamber area In the radial direction with the same axis 3 holes are provided in the valve chamber area as an air inlet 21 in the cylinder 2 and as an air inlet 31 in the handle body.
  • valve body 4 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the recess in the valve chamber to the handle body 3 and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder 2 in the valve chamber can through this alternatively the air inlets 21 and 31 in the cylinder 2 or in the handle body 3 closed or opened.
  • FIG. 3 shows in an axially guided section in the region of the air inlets 21,31, immediately below the valve chamber and connected to this a pressure chamber 32 formed by radial recesses of the cylinder 2 and the handle body 3.
  • a tubular valve body 4 has in the tube alignment recesses in several places, so that in spite of stim beginnerem concern to a radial partial surface of the cylinder 2 in each case a connecting means 41 is given to the pressure chamber 32, which pressure chamber 32 with a controllable compressed air supply ( Fig. 1 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Presslufthammer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere einen handgeführten Presslufthammer, bestehend aus einem Halte- oder Griffkörper, einem steuerbaren Druckluft-Einlassventil, einem Zylinder mit einem Schlagkolben, einem Ventilkörper bzw. Steuerkörper zur Druckluft-Wegsteuerung aus einem Druckringraum für einen Schlag- oder Arbeitshub und einem Rückhub des Kolbens sowie einem Schalldämpfer mit Abluftaustrag.
  • Ein solcher Presslufthammer ist aus der US 1 931 042 A bekannt. Für Druckluftwerkzeuge gibt es eine Vielzahl von Steuerungen zur regelmäßigen Hin- und Her-Bewegung des Schlagkolbens, wobei sich die Erfindung auf Hämmer mit Lufteinlass-Steuerung über einen Ventilkörper und einem Auslass durch den Hub des Arbeitskolbens bezieht. Mit anderen Worten: Das Öffnen und Schließen des Lufteinlasses erfolgt durch einen einfachen Ventilkörper, der Luftauslass wird durch den Schlagkolben selbst gesteuert freigegeben.
  • Eine Lufteinlass-Steuerung kann alternativ mittels Flattersteuerung, Vollventilsteuerung und Rohrschiebersteuerung erfolgen. Die Erfindung basiert auf der Verwendung einer Flattersteuerung, bei welcher ein Ventilkörper zwischen zwei Sitzen hin- und hergeworfen wird und dabei abwechselnd die eine oder die andere Seite des Zylinders mit Druckluft beaufschlagt und die entgegengesetzte Seite abschließt.
  • Eine Flattersteuerung kann mit einem kugel-, klappen-, scheiben- oder platten- sowie ringförmigen Ventilkörper ausgeführt sein, wobei eine für den Rückhub dienende Druckleitung zumeist als Bohrung im Zylinder bzw. in der Zylinderwand ausgebildet ist.
  • Presslufthämmer nach dem Stand der Technik können bei schlechter Wartung, einer unzureichenden Pressluftgüte wegen sowie bei niedrigen Temperaturen Probleme auch mit der Flattersteuerung bekommen, die gegebenenfalls einen Anlauf des Hammers erschweren oder zu Prellschlägen führen. Als weitere Nachteile der herkömmlichen, insbesondere handgeführten Hämmer sind deren großes Gewicht, deren aufwändige Wartung und der hohe Aufwand bei der Herstellung derselben anzumerken.
  • Hier will die Erfindung die Nachteile der bisherigen Ausführungsformen vermeiden und setzt sich zum Ziel, eine neue Konzeption eines Presslufthammers zu schaffen, mittels welcher gleichzeitig eine einfache und sichere Flattersteuerung bei vorteilhafter Pressluftführung, ein geringes Gewicht des Hammers und eine hohe Wirtschaftlichkeit sowie Servicefreundlichkeit vorliegen.
  • Dieses Ziel wird bei einem Presslufthammer gemäß Anspruch 1, insbesondere einem handgeführten Presslufthammer der eingangs genannten Art dadurch erreicht, dass der Ventilkörper bzw. Steuerkörper zum Öffnen und Schließen der Lufteinlässe für eine Beaufschlagung des Kolbens mit Druckluft im Zylinder rohrförmig als Ring ausgebildet ist, und dass der Ventilkörper bzw. Steuerkörper einen Außendurchmesser von kleiner als der Ausnehmung zum Griffkörper hin und einen Innendurchmesser von größer als der Außendurchmesser des Zylinders in der Ausnehmung aufweist, wobei die Lufteinlässe für eine Beaufschlagung des Kolbens im Zylinder mit Druckluft im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsaxe des Kolbens in einer Richtung einander gegenüberliegend angeordnet sind und dass die Druckluftzuleitung zum Kolben für einen Rückhub derselben von Griffkörper über ein Streckverbundteil und den Schalldämpfungskörper zu Lufteinlass in den Zylinder geführt ist.
  • Die mit der Erfindung erreichten Vorteile sind im Wesentlichen im neuen System begründet, wobei die Komponenten in vorteilhafter Weise aufeinander abgestimmt sind. Eingangsseitig betrifft dies den Steuerkörper für ein Öffnen und Schließen der Lufteinlässe im Zusammenwirken mit einer konstruktiven Ausbildung der Druckluftführung. Ein Steuerkörper, ausgeführt als rohrförmiger Ring, ist stirnseitig zwischen Zylinder und Griffkörper in einem Ventilraum bewegbar geführt und verfügt über Verbindungsmittel im Führungsbereich. Von dem mit Druckluft beaufschlagbaren Ringraum sind einander gegenüberliegend ein Lufteinlass in den Zylinder zur Beaufschlagung des Kolbens für den Schlaghub einerseits und andererseits eine Zuleitung in ein Rohrsystem im Griffkörper, welches letztlich zur Rückhuberstellung dient, angeordnet. Eine derartige Umsteuereinrichtung für die Druckluftführung ist besonders betriebssicher und von großem gasströmungs kinetischem Vorteil.
  • Eine konstruktiv besonders günstige Form mit hoher Betriebssicherheit und Funktionsstabilität des Steuerkörpers liegt vor, wenn der rohrförmige Ventilkörper bzw. Steuerkörper zumindest auf einer der Stirnseiten in Rohraxrichtung Vertiefungen bzw. Ausnehmungen als Verbindungsmittel zum Druckringraum aufweist.
  • Besondere Vorteile hinsichtlich eines geringeren Gewichts des Hammers sind erreichbar, wenn der Zylinder für den Schlagkolben eine im Wesentlichen axsymmetrische Wanddicke frei von Längsbohrungen aufweist.
  • In dieser Ausführungsform muss der Zylinder, besser gesagt die Zylinderwandstärke lediglich entsprechend der mechanischen Beanspruchung ausgelegt werden, wodurch eine geringe Wanddicke und somit eine im Vergleich mit dem Stand der Technik Gewichtsreduktion des Hammers in günstiger Weise möglich ist.
  • Nach einer höchst vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Schalldämpfer für den Abluftaustrag mit dem Halte- bzw. Griffkörper und mit dem Zylinder in Wirkverbindung steht und integriert ein Druckluftleitmittel zur Beaufschlagung des Kolbens für den Rückhub hat. Derart wird nicht nur eine wirtschaftliche Fertigung und hohe Servicefreundlichkeit des Hammers erreicht, sondern es sind damit auch Gewichtseinsparungen und eine verbesserte Schalldämmung möglich.
  • Wenn weiters der Schalldämpfer aus technischen Polyurethan (TPU) gebildet ist, und die Verbindungen mit dem Halte- oder Griffkörper und mit dem Zylinder sowie die Verbindung des Druckluftleitmittels als Steckverbindungen ausgebildet sind, kann die Schalldämpfung weiters intensiviert und eine Montage und/oder Demontage wesentlich erleichtert und mit hoher Wirtschaftlichkeit durchgeführt werden.
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert werden.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen handgeführten Presslufthammer (A) im Schnitt
    Fig. 2
    Schnittdarstellung ((AA) aus Fig. 1) senkrecht zur Axe im Bereich des Ventilkörpers
    Fig. 3
    Schnittdarstellung gem. Fig. 2 in Axrichtung
  • Für eine vereinfachte Zuordnung der Teile in den Figuren kann die nachfolgende Bezugszeichenliste dienen:
    • A
    Presslufthammer
    1
    Kolben
    2
    Zylinder
    21
    Lufteinlass in den Zylinder
    3
    Griffkörper
    31
    Lufteinlass in das Leitmittel im Griffkörper
    32
    Druckraum
    4
    Ventilkörper
    41
    Verbindungsmittel im Ventilkörper
    5
    Steckverbundteil
    51
    Druckluftleitmittel
    6
    Schalldämpfer
    61
    Abluftaustrag
  • Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Presslufthammer A mit in Schlagrichtung federnden Haltegriffen zur Vibrationsverringerung.
  • Ein Schlagkolben 1 ist in einem Zylinder 2 positioniert, welcher Zylinder 2 eine im Wesentlichen axsymmetrische, geringe Wandstärke ohne axiale Bohrung hat. Ein aus Stahl gebildeter Zylinder 2 ist bei einer derartigen Ausführungsform wirtschaftlich, beispielsweise durch Drehen und durch radiales Bohren, herstellbar und kann geringes Gewicht aufweisen.
  • Mit einem vorstehend beschriebenen Zylinder 2 ist ein Griffkörper 3 verbunden, welcher ein steuerbares Drucklufteinlassventil, gegebenenfalls ein mittels Betätigungsmittel an einem Handgriff schaltbares Kugelventil hat und eine Pressluftzuführung zu einem Druckraum 32, gebildet durch Griffkörper 3 und Zylinder 2, aufweist.
  • Im Zylinder 2 ist endenseitig im Bereich der Ausgangsposition für den Schlaghub des Kolbens 1 ein Lufteinlass 21 durch eine radiale Bohrung gebildet, welcher bzw. welche durch einen rohrförmigen Ventilkörper 4 verschließbar ist. In einem mit dem Zylinder 2 in Verbindung stehenden Griffkörper 3 ist in radialer Richtung, nach einem Ventilkörper 4 eine Bohrung gleichgerichtet mit jener 21 in der Zylinderwand, also radial, weitergeführt und dient als Lufteinlass in ein Leitmittel 31 im Griffkörper 3.
  • Im Griffkörper 3 erfolgt durch eine in das Leitmittel 31 mündende, axiale Bohrung eine Umleitung von Druckluft für einen Rückhub vom Kolben 1, wobei in der Bohrung ein Steckverbundteil 5 eingebracht ist, welches Teil 5 einen Kanal als Druckluftleitmittel 51 aufweist.
  • Gegenüberliegend ist das Steckverbundteil 5 in einen PTU-Schalldämpfer 6 einragend positioniert, in welchem eine Druckluftleitung zu den Einlässen für einen Rückhub im Zylinder 2 weitergeführt ist.
  • Der Zusammenbau der Teile erfolgt im Wesentlichen in einem ersten Schritt durch Einschieben eines Zylinders 2 mit eingelegtem Ventilkörper 4 und Kolben 1 in einen vormontierten Griffkörper 3, welches mit einem Steckverbundteil 5 versehen ist. Im Folgeschritt sind Sicherungsmittel einzusetzen, sowie ein Schalldämpfer 6 aufzuschieben und zu einem Einrasten zu bringen.
  • Bei einer Demontage für Servicearbeiten oder einer Reinigung eines erfindungsgemäßen Presslufthammers können nach Überwindung von Einrastmittel oder Lösung von Sicherungsmittel in einfacher Weise der PTU-Schalldämpfer 6 vom Griffkörper 3 mit einem Steckverbundteil 5 abgezogen und Zylinder 2 und Griffkörper 3 schiebend getrennt werden, sodass der Ventilkörper 4 und die Umsteuerkomponenten 21,31 freiliegen.
  • Fig. 2 ist ein Schnitt AA eines Presslufthammers A gemäß Fig. 1 senkrecht zur Hammerlängsaxe im Bereich einer Ventilsteuerung prinzipiell dargestellt.
  • Im Endenbereich bildet ein einspringender Absatz in einem Zylinder 2 einen Freiraum bzw. Ventilraum zwischen Zylinder 2 und einem Griffkörper 3, in welchem Ventilraum ein Ventilkörper 4 radial verschiebbar angeordnet ist.
  • In radialer Richtung mit gleicher Axe sind im Ventilraumbereich als Lufteinlass 21 im Zylinder 2 und als Lufteinlass 31 in den Griffkörper 3 Bohrungen vorgesehen.
  • Bei einer radialen Verschiebung eines Ventilkörpers 4 mit einem Außendurchmesser kleiner dem Außendurchmesser der Ausnehmung im Ventilraum zum Griffkörper 3 hin und einem Innendurchmesser größer dem Außendurchmesser des Zylinders 2 im Ventilraum können durch diesen alternativ die Lufteinlässe 21 bzw. 31 in den Zylinder 2 oder in den Griffkörper 3 geschlossen bzw. geöffnet werden.
  • Wie Fig. 3 in einem axialgeführten Schnitt im Bereich der Lufteinlässe 21,31 zeigt, ist unmittelbar unter dem Ventilraum und mit diesem verbunden ein Druckraum 32 durch radiale Ausnehmungen von Zylinder 2 und Griffkörper 3 gebildet.
  • Ein rohrförmiger Ventilkörper 4 hat in Rohraxrichtung Ausnehmungen an mehreren Stellen, sodass trotz stimseitigem Anliegen an einer Radialteilfläche des Zylinders 2 jeweils ein Verbindungsmittel 41 zum Druckraum 32 gegeben ist, welcher Druckraum 32 mit einer steuerbaren Pressluftzuleitung (Fig. 1) in Verbindung steht.

Claims (5)

  1. Presslufthammer (A), insbesondere handgeführter Presslufthammer, bestehend aus einem Halte- oder Griffkörper (3), einem steuerbaren Druckluft-Einlassventil, einem Zylinder (2) mit einem Schlagkolben (1) , einem Ventilkörper bzw. Steuerkörper (4) zur Druckluft-Wegsteuerung aus einem Druckringraum für einen Schlag- oder Arbeitshub und einen Rückhub des Kolbens (1) sowie einem Schalldämpfer (6) mit Abluftaustrag (61),
    wobei der Ventilkörper (4) bzw. Steuerkörper zum Öffnen und Schließen der Lufteinlässe (21, 31) für eine Beaufschlagung des Kolbens (1) im Zylinder (2) mit Druckluft rohrförmig als Ring ausgebildet ist, wobei der Ventilkörper (4) bzw. Steuerkörper einen Außendurchmesser von kleiner als der Ausnehmung zum Griffkörper (3) hin und einen Innendurchmesser von größer als der Außendurchmesser des Zylinders (2) in der Ausnehmung aufweist, wobei die Lufteinlässe (21,31) für eine Beaufschlagung des Kolbens (1) im Zylinder (2) mit Druckluft im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsaxe (x) des Kolbens (1) in einer Richtung einander gegenüberliegend angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluftzuleitung zum Kolben (1) für einen Rückhub desselben vom Griftkörper (3) über ein Streckverbundfeil (5) und den Schalldämpfurtgskärper (6) zu Lufteinlass in den Zylinder gerührt ist.
  2. Presslufthammer (A) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Ventilkörper bzw. Steuerkörper (4) zumindest auf einer der Stirnseiten in Rohraxrichtung Vertiefungen bzw. Ausnehmungen als Verbindungsmittel (41) zum Druckringraum (32) aufweist.
  3. Presslufthammer (A) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (2) für den Schlagkolben (1) eine im Wesentlichen axsymmetrische Wanddicke frei von Längsbohrungen aufweist.
  4. Presslufthammer (A) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalldämpfer (6) für den Abluftaustrag mit dem Halte- bzw. Griffkörper (3) und mit dem Zylinder (2) in Wirkverbindung steht und ein Druckluftleitmittel (51) zur Beaufschlagung des Kolbens (1) für den Rückhub aufweist.
  5. Presslufthammer (A) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalldämpfer (6) aus technischen Polyurethan (TPU) gebildet ist, und dass die Verbindungen mit dem Halte- oder Griffkörper (3) und mit dem Zylinder (2) sowie die Verbindung des Druckluftleitmittels (52) als Steckverbindungen ausgebildet sind.
EP09450010.5A 2008-02-12 2009-01-14 Presslufthammer Active EP2090405B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200931299T SI2090405T1 (sl) 2008-02-12 2009-01-14 Pnevmatsko kladivo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2292008A AT506424B1 (de) 2008-02-12 2008-02-12 Drucklufthammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2090405A1 EP2090405A1 (de) 2009-08-19
EP2090405B1 true EP2090405B1 (de) 2015-08-05

Family

ID=40551517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09450010.5A Active EP2090405B1 (de) 2008-02-12 2009-01-14 Presslufthammer

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2090405B1 (de)
AT (1) AT506424B1 (de)
ES (1) ES2548773T3 (de)
PT (1) PT2090405E (de)
SI (1) SI2090405T1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1770676A (en) * 1928-09-07 1930-07-15 Ingersoll Rand Co Valve mechanism for rock drills
US1931042A (en) * 1931-01-12 1933-10-17 Chicago Pneumatic Tool Co Fluid pressure hammer
SU655824A1 (ru) * 1976-07-07 1979-04-05 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Пневматическое ударное устройство дл бурени скважин
US4189917A (en) * 1978-09-18 1980-02-26 Kent Air Tool Company Air hammer and muffler combination
US4327807A (en) * 1978-09-19 1982-05-04 Maco-Meudon Percussion tool casing
US4303131A (en) * 1980-02-27 1981-12-01 Compair Construction And Mining Ltd. Compressed-gas-operated reciprocating piston devices
US5275337A (en) * 1992-06-15 1994-01-04 Cummins Engine Company, Inc. High pressure limiting valve with fast response and fuel injector equipped therewith

Also Published As

Publication number Publication date
PT2090405E (pt) 2015-11-18
EP2090405A1 (de) 2009-08-19
AT506424B1 (de) 2010-09-15
SI2090405T1 (sl) 2015-12-31
AT506424A1 (de) 2009-09-15
ES2548773T3 (es) 2015-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004060852B4 (de) Schlagwerkzeug
EP1831517B1 (de) Axial angetriebene kolben-zylinder-einheit
DE4227065C2 (de) Hydropneumatischer Hammer
WO1980001666A1 (en) Pneumatic drill
DE2730567A1 (de) Schlagwerk
EP2243581B1 (de) Handwerkzeug mit einem Linear-Schwingantrieb
DE102005019710A1 (de) Handwerkzeugmaschinenschlagwerkeinheit
DE60036411T2 (de) Schlagwerkzeug
EP0004946A1 (de) Bohrhammer, insbesondere Tieflochhammer
DE102005019711A1 (de) Handwerkzeugmaschinenschlagwerkeinheit
DE3512734C1 (de) Schlageinrichtung
EP2090405B1 (de) Presslufthammer
DE3690814C2 (de) Pneumatische Vorrichtung f}r einmalige Schl{ge
CH663925A5 (de) Anordnung von expansionskammern zur daempfung des schalldruckes, verwendung derselben und pneumatisch betriebener hammer.
EP3383567A1 (de) Entkernhammer zum entkernen von gusswerkstücken
EP0933169B1 (de) Fluidbetriebenes Schlagwerk
DE2349296A1 (de) Druckluft-schlagmaschine
EP3052274B1 (de) Handwerkzeugmaschine
CH621172A5 (en) Reversible percussion drilling machine
DE3412187C2 (de)
DE3229309A1 (de) Schlagmechanismus
DE102009002238A1 (de) Schlagsteuerungsvorrichtung
EP3450109A1 (de) Hammereinrichtung, vorzugsweise handgeführte hammereinrichtung
DE19546939C1 (de) Reversible Vorrichtung mit einer Schlageinrichtung
EP2816195B1 (de) Ventil, insbesondere Dampfventil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20091111

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091222

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AXX Extension fees paid

Extension state: RS

Payment date: 20091111

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150330

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: RS

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 740426

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009011361

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2548773

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20151020

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20151103

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20150805

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151105

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151205

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009011361

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20160509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160114

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090114

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20180111

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150805

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009011361

Country of ref document: DE

Representative=s name: MUELLER, THOMAS, DIPL.-ING., DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20220120

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20220106

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20220120

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20220325

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190114

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Payment date: 20220112

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20230106

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20230119

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009011361

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 740426

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230114

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230114

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230714

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230114

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230801

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230115

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20231018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230114

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20240327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230115