EP2087207B1 - Turbinenschaufel - Google Patents
Turbinenschaufel Download PDFInfo
- Publication number
- EP2087207B1 EP2087207B1 EP07821492.1A EP07821492A EP2087207B1 EP 2087207 B1 EP2087207 B1 EP 2087207B1 EP 07821492 A EP07821492 A EP 07821492A EP 2087207 B1 EP2087207 B1 EP 2087207B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cooling
- ribs
- rib
- turbine blade
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/10—Two-dimensional
- F05D2250/18—Two-dimensional patterned
- F05D2250/181—Two-dimensional patterned ridged
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/20—Three-dimensional
- F05D2250/28—Three-dimensional patterned
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/30—Arrangement of components
- F05D2250/34—Arrangement of components translated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/221—Improvement of heat transfer
- F05D2260/2214—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
- F05D2260/22141—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface using fins or ribs
Definitions
- the invention relates to a turbine blade.
- Turbine blades particularly turbine blades for gas turbines, are exposed during operation to high temperatures which rapidly exceed the limit of material stress. This applies in particular to the areas in the vicinity of the flow inlet edge.
- it has long been known to cool turbine blades suitable, so that they have a higher temperature resistance. With turbine blades, which have a higher temperature resistance, higher energy efficiencies can be achieved in particular.
- Cooling cooling is probably the most common type of blade cooling.
- This type of cooling cooling air is passed through channels in the interior of the blade and uses the convective effect to dissipate the heat.
- impingement cooling a cooling air flow impinges on the blade surface from the inside. In this way, a very good cooling effect is made possible at the point of impact, but this is limited only to the narrow area of the point of impact and the closer environment.
- This type of cooling is therefore usually used for cooling the flow inlet edge of a turbine blade, which is exposed to high temperature loads.
- film cooling cooling air is directed outward through openings in the turbine blade from inside the turbine blade. This cooling air flows around the turbine blade and forms an insulating layer between the hot process gas and the blade surface.
- the types of cooling described are suitably combined depending on the application in order to achieve the most effective blade cooling possible.
- coolants such as turbulators, which are usually provided in the form of low ribs, very common and for example from the EP 1 637 699 A2 known.
- the fins are disposed within the convection flow provided cooling channels that run inside the turbine blade.
- the incorporation of fins in the cooling channels causes the flow of cooling air in the boundary layers to be detached and entangled. Due to the forced disruption of the flow, the heat transfer can be increased in the presence of a temperature difference between the cooling channel wall and the cooling air.
- the ribbing constantly causes the flow to form new "recovery areas" in which a substantial increase in the local heat transfer coefficient can be achieved.
- cooling channels are often formed in turbine blades parallel to and close to the flow inlet edge, to which cooling air is supplied by further cooling channels formed in the blades.
- the convective cooling of the flow inlet edge realized in this way is usually supplemented in the case of film-cooled blades by an impingement cooling of the inner wall of the cooling channel running close to the flow inlet edge.
- convective cooling is intensified by turbulators disposed on the inner wall of the cooling duct.
- the invention has for its object to provide a turbine blade whose flow inlet edge can be cooled more effectively compared to known solutions, both in existing as well as non-existing film cooling.
- a turbine blade which has a plurality of ribs, which are arranged successively in a cooling channel which extends along a flow inlet edge, and in which each with two ribs a pair of ribs is formed, arranged the ribs in skating step shape are.
- the inventively provided pairwise arrangement of the ribs in skate step shape causes over known solutions a greatly increased turbulence of the cooling air flowing in the cooling channel according to the invention, such that the cooling air flowing in the cooling channel from one rib of a rib-pair on the other rib of the ribs Pair is headed.
- a greatly increased turbulence of the cooling air a greatly increased local heat transfer coefficient is connected, so that overall, compared to known solutions, a significantly more effective cooling, in particular in the region of the flow inlet edge, can be provided.
- the turbine blade according to the invention can thus be exposed to higher gas temperatures, even if no film cooling is provided. If film cooling is provided, even higher gas temperatures are possible.
- a high degree of turbulence is formed on the flowed-on ribs, which, in combination with impingement cooling effects and a strong increase in surface area on the cooling air side, leads to efficient use of cooling air and equalization of the temperature distribution.
- the two ribs of a rib-pair are each formed as a guide element for a core flow of a cooling medium flowing in the cooling channel, such that the ribs direct the core flow of a rib of the rib-pair substantially transversely to the other rib of the rib-pair ,
- a particularly large proportion namely the cooling medium stream flowing in the center of the channel, is guided as an impact cooling jet against the side surfaces of the downstream ribs, so that in the region of the ribbed pair a very high local heat transfer coefficient and a According strong trained cooling effect can be achieved.
- a core flow of the medium flowing in the cooling channel is understood to mean that part of the cooling medium that flows essentially in the center of the channel, ie, that does not flow essentially along the channel walls.
- the ribs according to the invention are not turbulators in the sense of EP 1 637 699 A2 but guide elements with which a significant proportion of the cooling medium can be deflected or diverted each.
- the two ribs of a rib pair include a predetermined angle, and a total cooling capacity of the two ribs of a rib pair is adjusted over the angle to a predetermined cooling requirement for the flow inlet edge in the vicinity of the rib pair.
- the extent of the turbulence of the cooling air and thus also the local heat transfer coefficient can be selectively influenced, so that cooling adapted to a local cooling requirement for the flow inlet edge can be realized.
- the cooling ability of a pair of ribs by increasing the angle of the two ribs of the rib-pair is included, be enlarged.
- the temperature distribution at the flow inlet edge can be "made uniform" by means of this practical development, since according to the invention comparatively hot spots of the flow inlet edge by appropriately trained rib pairs a correspondingly strong cooling and vice versa, so that an effective cooling of the flow inlet edge can be realized which counteracts an inhomogeneous temperature distribution.
- An inhomogeneous temperature distribution is associated with high thermal loads, which adversely affect the life of the turbine. This applies in particular to turbine blades which are used in axially through-flow turbines in which an inhomogeneous temperature distribution along the radial direction is formed for the flow inlet edge.
- the ribs extend projecting from a wall bounding the cooling channel into the cooling channel, the ribs preferably being formed integrally with the bounding wall.
- the rib pairs are mounted within an insert which is inserted into the cooling channel.
- an insert is provided according to the invention, which can optionally be removed from the turbine blade, preferably in the form of a guide vane, to adapt, for example, the angular position of the rib pairs of a given application.
- the casting of the turbine blade can thus be kept simple so that the turbine blade according to the invention can also be produced without elaborately designed casting cores.
- the cooling channel extends parallel to the flow inlet edge continuously through the Turbine blade to provide effective cooling along the entire extent of the flow entry edge.
- FIG. 1 shows a sketch-like sectional view of a turbine blade 10 according to the invention by the flow inlet edge 12.
- the section according to the sectional area AA of FIG. 1 is in FIG. 3 this is a sketch-like sectional view of the front portion of a turbine blade 10 according to the invention.
- a cooling channel 14 extending parallel to the flow inlet edge 12 is formed near the flow inlet edge 12 (ie a radially extending channel 14 in the case of axially through-flowed turbines).
- the cooling channel 14 are in this successively a number of rib pairs 24 (in FIG. 1 hidden), wherein the individual ribs 18 of each pair of ribs 24 are set transversely to each other by a predetermined angle ⁇ .
- the ribs 18 of a pair of ribs 24, viewed along the cooling channel extension, are arranged offset to one another.
- the ribs 18 of each pair 24 and the ribs 18 of immediately adjacent pairs 24 are thus arranged overlapping in skating step shape.
- the ribs 18 according to the invention are designed as guide elements for the cooling air flowing in the center of the cooling channel 14 in order to mutually guide the substantial portion of the cooling air flowing there to the side surfaces of the following ribs 18. Accordingly, the ribs 18 according to the invention protrude considerably further into the cooling channel 18 than the turbulators of FIG EP 1 637 699 A2 which are compared to the ribs 18 only to be near the surface and also do not conduct or deflect a significant proportion of the cooling air.
- the cooling air When flowing through the cooling channel 14, the cooling air is alternately deflected by the individual ribs 18 of each pair 24. A high degree of turbulence is formed at the bulging ribs 18, which flows in a transverse direction, which, in combination with impingement cooling effects and the associated cooling air-side surface enlargement, leads to an efficient use of cooling air.
- the angle ⁇ in the central region of the turbine blade 10 is greater than in the edge regions of the turbine blade 10, so as to cool the middle, during operation usually strongly heated area of the flow inlet edge 12 stronger than the edge regions of the flow inlet edge 12 by an enlargement of the angle ⁇ , the cooling air is deflected more strongly, with a concomitant increased turbulence, which ultimately has a more pronounced increase in the local heat transfer coefficient compared to smaller angles.
- the inhomogeneous temperature distribution which forms along the flow inlet edge 12 when the turbine blade 10 is used can be counteracted.
- Suitable values for the angle ⁇ , which are adapted to the respective cooling requirement, according to the invention are in the range of about 60 ° to 90 °.
- FIG. 2 is the sketchy sectional view of the front portion of the turbine blade 10 according to the invention according to FIG. 1
- the individual ribs 18 of a pair 24 extend predominantly from a front wall 16 of the cooling channel 14 to a rear wall 20 of the cooling channel 14.
- the ribs 18 may also be part of an insert which can be inserted in the cooling channel 14.
- the cooling air can preferably be guided in the direction of the front wall 16 by suitably setting the angular position ⁇ , in order to achieve the most effective possible cooling of the flow inlet edge 12.
- provided angular sizes are in the range of about 30 ° to 60 °.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel. Turbinenschaufeln, insbesondere Turbinenschaufeln für Gasturbinen, werden während des Betriebs hohen Temperaturen ausgesetzt, welche schnell die Grenze der Materialbeanspruchung überschreiten. Dies gilt insbesondere für die Bereiche in Umgebung der Strömungseintrittskante. Um Turbinenschaufeln auch bei hohen Temperaturen einsetzen zu können, ist es schon seit langem bekannt, Turbinenschaufeln geeignet zu kühlen, so dass sie eine höhere Temperaturbeständigkeit aufweisen. Mit Turbinenschaufeln, die eine höhere Temperaturbeständigkeit aufweisen, lassen sich insbesondere höhere energetische Wirkungsgrade erzielen.
- Bekannte Kühlarten sind unter anderem die Konvektionskühlung, die Prallkühlung und die Filmkühlung. Bei der Konvektionskühlung handelt es sich wohl um die am weitesten verbreitete Art der Schaufelkühlung. Bei dieser Kühlungsart führt man Kühlluft durch Kanäle im Schaufelinneren und nutzt den konvektiven Effekt, um die Wärme abzuführen. Bei der Prallkühlung prallt ein Kühlluftstrom von innen auf die Schaufeloberfläche. Auf diese Weise wird im Auftreffpunkt eine sehr gute Kühlwirkung ermöglicht, die allerdings nur auf den engen Bereich des Auftreffpunkts und die nähere Umgebung beschränkt ist. Diese Art der Kühlung wird deshalb meist zur Kühlung der Strömungseintrittskante einer Turbinenschaufel verwendet, die hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt ist. Bei der Filmkühlung wird Kühlluft über Öffnungen in der Turbinenschaufel vom Inneren der Turbinenschaufel nach außen geführt. Diese Kühlluft umströmt die Turbinenschaufel und bildet eine isolierende Schicht zwischen dem heißen Prozessgas und der Schaufeloberfläche aus. Die beschriebenen Kühlarten werden je nach Anwendungsfall geeignet kombiniert, um eine möglichst wirksame Schaufelkühlung zu erzielen.
- Ergänzend zu den oben beschriebenen Kühlarten ist die Verwendung von Kühlmitteln, wie Turbulatoren, die meist in Form von niedrigen Rippen bereitgestellt sind, sehr verbreitet und beispielsweise aus der
EP 1 637 699 A2 bekannt. Die Rippen sind innerhalb der für die Konvektionsströmung vorgesehenen Kühlkanäle angeordnet, die im Inneren der Turbinenschaufel verlaufen. Der Einbau von Rippen in den Kühlkanälen bewirkt, dass die Strömung der Kühlluft in den Grenzschichten abgelöst und verwirbelt wird. Durch die so erzwungene Störung der Strömung kann bei einem vorliegenden Temperaturunterschied zwischen Kühlkanalwand und Kühlluft der Wärmeübergang gesteigert werden. Durch die Berippung wird die Strömung ständig dazu veranlasst neue "Wiederanlegegebiete" zu bilden, in denen eine wesentliche Steigerung des lokalen Wärmeübergangskoeffizienten erzielt werden kann. - Zur Kühlung der während des Betriebs thermisch meist sehr stark beanspruchten Strömungseintrittskante bzw. Vorderkante von Turbinenschaufeln sind in Turbinenschaufeln oft parallel und nahe zur Strömungseintrittskante verlaufende Kühlkanäle ausgebildet, denen durch weitere in den Schaufeln ausgebildete Kühlkanäle Kühlluft zugeführt wird. Die so realisierte konvektive Kühlung der Strömungseintrittskante wird bei filmgekühlten Schaufeln meist durch eine Prallkühlung der Innenwand des nahe der Strömungseintrittskante verlaufenden Kühlkanals ergänzt. In Anwendungen, bei denen keine Filmkühlung der Turbinenschaufeln vorgenommen wird, wird die konvektive Kühlung durch an der Innenwand des Kühlkanals angeordnete Turbulatoren intensiviert.
- Sowohl bei filmgekühlten als auch bei nicht filmgekühlten Schaufeln besteht gegenwärtig hinsichtlich der Kühlung der Strömungseintrittskante noch deutlicher Verbesserungsbedarf.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Turbinenschaufel anzugeben, deren Strömungseintrittskante gegenüber bekannten Lösungen wirksamer gekühlt werden kann, und zwar sowohl bei vorhandener als auch bei nicht vorhandener Filmkühlung.
- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Turbinenschaufel gelöst, die mehrere Rippen aufweist, welche aufeinanderfolgend in einem Kühlkanal angeordnet sind, der sich längs einer Strömungseintrittskante erstreckt, und bei der mit jeweils zwei Rippen ein Rippen-Paar gebildet ist, dessen Rippen in Schlittschuhschritt-Form angeordnet sind.
- Die erfindungsgemäß vorgesehene paarweise Anordnung der Rippen in Schlittschuhschritt-Form bewirkt gegenüber bekannten Lösungen eine stark erhöhte Verwirbelung der in dem erfindungsgemäßen Kühlkanal strömenden Kühlluft, derart, dass die in dem Kühlkanal strömende Kühlluft von einer Rippe eines Rippen-Paars auf die andere Rippe des Rippen-Paars geleitet wird. Mit der stark erhöhten Verwirbelung der Kühlluft ist ein stark erhöhter lokaler Wärmeübergangskoeffizient verbunden, so dass insgesamt betrachtet gegenüber bekannten Lösungen eine deutlich wirksamere Kühlung, insbesondere im Bereich der Strömungseintrittskante bereitgestellt werden kann. Insgesamt betrachtet kann die erfindungsgemäße Turbinenschaufel somit höheren Gastemperaturen ausgesetzt werden, selbst wenn keine Filmkühlung vorgesehen ist. Sofern Filmkühlung vorgesehen ist, sind noch höhere Gastemperaturen möglich. Ferner bildet sich an den angeströmten Rippen ein hoher Turbulenzgrad aus, der in Kombination mit Prallkühlungseffekten und einer starken kühlluftseitigen Oberflächenvergrößerung zu einer effizienten Kühlluftausnutzung und einer Vergleichmäßigung der Temperaturverteilung führt.
- Weiter erfindungsgemäß sind die beiden Rippen eines Rippen-Paars jeweils als Leitelement für eine Kernströmung eines in dem Kühlkanal strömenden Kühlmediums ausgebildet, derartig, dass die Rippen die Kernströmung von einer Rippe des Rippen-Paars im Wesentlichen quer auf die andere Rippe des Rippen-Paars leiten. Durch diese erfindungsgemäß vorgesehene Strömungsführung der in dem Kühlkänal strömenden Kühlluft wird ein besonders großer Anteil, nämlich der im Zentrum des Kanals strömende Kühlmediumstrom als Prallkühlstrahl gegen die Seitenflächen der nachgeordneten Rippen geführt, so dass im Bereich des Rippen-Paars ein sehr hoher lokaler Wärmeübergangskoeffizient und eine entsprechend stark ausgebildete Kühlungswirkung erreicht werden kann.
- Dabei ist unter einer Kernströmung des im Kühlkanal strömenden Mediums der im Wesentlichen im Zentrum des Kanals, d.h. der nicht im Wesentlichen entlang der Kanalwände strömende Anteil des Kühlmediums verstanden. Dementsprechend sind die erfindungsgemäßen Rippen keine Turbulatoren im Sinne der
EP 1 637 699 A2 , sondern Leitelemente, mit denen ein wesentlicher Anteil des Kühlmediums jeweils umgelenkt oder umgeleitet werden kann. - Bei einer praktischen Weiterbildung der Erfindung schließen die beiden Rippen eines Rippen-Paars einen vorbestimmten Winkel ein, und ein gesamtes Kühlvermögen der beiden Rippen eines Rippen-Paars ist über den Winkel einem vorgegebenen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante in der Umgebung des Rippen-Paars angepasst.
- Erfindungsgemäß kann durch Veränderung der Winkelstellung der Rippen eines Rippen-Paars das Ausmaß der Verwirbelung der Kühlluft und somit auch der lokale Wärmeübergangskoeffizient gezielt beeinflusst werden, so dass eine einem lokalen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante angepasste Kühlung realisiert werden kann. Hierbei kann erfindungsgemäß das Kühlvermögen eines Rippen-Paares durch Vergrößerung des Winkels, der von den beiden Rippen des Rippen-Paars eingeschlossen wird, vergrößert werden. Insgesamt betrachtet kann mittels dieser praktischen Weiterbildung die Temperaturverteilung an der Strömungseintrittskante "vergleichmässigt" werden, da erfindungsgemäß an vergleichsweise heißen Stellen der Strömungseintrittskante durch geeignet ausgebildete Rippen-Paare eine entsprechend starke Kühlung erfolgt und umgekehrt, so dass eine wirksame Kühlung der Strömungseintrittskante realisiert werden kann, die einer inhomogenen Temperaturverteilung entgegenwirkt.
- Eine inhomogene Temperaturverteilung ist mit großen thermischen Belastungen verbunden, die sich nachteilig auf die Lebensdauer der Turbine auswirken. Die gilt insbesondere für Turbinenschaufeln, die in axial durchströmten Turbinen zum Einsatz kommen, bei denen sich für die Strömungseintrittskante eine inhomogene Temperaturverteilung entlang der radialen Richtung ausbildet.
- Bei einer weiteren praktischen Weiterbildung erstrecken sich die Rippen von einer den Kühlkanal begrenzenden Wand abstehend in den Kühlkanal hinein, wobei die Rippen bevorzugt einstückig mit der begrenzenden Wand ausgebildet sind.
- Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Rippen-Paare innerhalb eines Einsatzes angebracht, der in den Kühlkanal eingeschoben ist. Auf diese Weise wird erfindungsgemäß ein Einsatz bereitgestellt, der gegebenenfalls aus der Turbinenschaufel, vorzugsweise in Form einer Leitschaufel, entnommen werden kann, um beispielsweise die Winkelstellung der Rippen-Paare einer gegeben Anwendung anzupassen. Gleichfalls lässt sich so auch der Guss der Turbinenschaufel einfach halten, so dass die erfindungsgemäße Turbinenschaufel auch ohne aufwändig gestaltete Gusskerne hergestellt werden kann.
- Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Kühlkanal parallel zur Strömungseintrittskante durchgehend durch die Turbinenschaufel, um eine wirksame Kühlung entlang der gesamten Erstreckung der Strömungseintrittskante bereitzustellen.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- FIG 1
- eine skizzenhafte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel durch deren Strömungseintrittskante ,
- FIG 2
- eine Turbinenschaufel mit einem Kühlkanal und mit darin angeordneten Rippen und
- FIG 3
- einen Längsschnitt durch die Turbinenschaufel entlang ihrer Strömungseintrittskante.
-
FIG 1 zeigt eine skizzenhafte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 durch deren Strömungseintrittskante 12. Der Schnitt gemäß der Schnittfläche A-A derFIG 1 ist inFIG 3 gezeigt, wobei dieser eine skizzenhafte Schnittdarstellung des vorderen Abschnitts einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 ist. Im Inneren der Turbinenschaufel 10 ist nahe der Strömungseintrittskante 12 ein sich parallel zur Strömungseintrittskante 12 erstreckender Kühlkanal 14 ausgebildet (also ein sich radial erstreckender Kanal 14 bei axial durchströmten Turbinen). Entlang des Kühlkanals 14 sind in diesem aufeinanderfolgend eine Anzahl von Rippen-Paaren 24 (inFIG 1 ausgeblendet) angeordnet, wobei die einzelnen Rippen 18 jedes Rippen-Paars 24 um einen vorgegebenen Winkel α zueinander quer gestellt sind. Zudem sind die Rippen 18 eines Rippen-Paares 24, entlang der Kühlkanalerstreckung betrachtet, zueinander versetzt angeordnet. Die Rippen 18 jedes Paares 24 als auch die Rippen 18 unmittelbar benachbarter Paare 24 sind dabei also überlappend in Schlittschuhschritt-Form angeordnet. - Die erfindungsgemäßen Rippen 18 sind als Leitelemente für die im Zentrum des Kühlkanals 14 strömende Kühlluft ausgebildet, um den dort strömenden, wesentlichen Anteil der Kühlluft wechselseitig auf die Seitenflächen der nachfolgenden Rippen 18 zu leiten. Dementsprechend ragen die erfindungsgemäßen Rippen 18 wesentlich weiter in den Kühlkanal 18 hinein als die Turbulatoren der
EP 1 637 699 A2 , welche verglichen mit den Rippen 18 lediglich als oberflächennah zu bezeichnen sind und zudem keinen wesentlichen Anteil der Kühlluft leiten bzw. umlenken. - Bei Durchströmung des Kühlkanals 14 wird die Kühlluft abwechselnd von den einzelnen Rippen 18 jedes Paars 24 umgelenkt. An den prallkühlartig, also quer angeströmten Rippen 18 bildet sich ein hoher Turbulenzgrad aus, der in Kombination mit Prallkühlungseffekten und der einhergehenden kühlluftseitigen Oberflächenvergrößerung zu einer effizienten Kühlluftausnutzung führt. Vorliegend ist der Winkel α im mittleren Bereich der Turbinenschaufel 10 größer als in den Randbereichen der Turbinenschaufel 10, um so den mittleren, während des Betriebs in der Regel stark erhitzten Bereich der Strömungseintrittskante 12 stärker zu kühlen als die Randbereiche der Strömungseintrittskante 12. Durch eine Vergrößerung des Winkels α wird die Kühlluft stärker umgelenkt, mit einer einhergehenden stärkeren Verwirbelung, die letztlich im Vergleich zu kleineren Winkeln eine ausgeprägtere Steigerung des lokalen Wärmeübergangskoeffizienten zur Folge hat. Letztlich kann so erfindungsgemäß der sich bei Einsatz der Turbinenschaufel 10 entlang der Strömungseintrittskante 12 ausbildenden inhomogenen Temperaturverteilung entgegengewirkt werden. Geeignete Werte für den Winkel α, die dem jeweiligen Kühlbedarf angepasst sind, liegen erfindungsgemäß im Bereich von ca. 60° bis 90°.
- In
FIG 2 ist die skizzenhafte Schnittdarstellung des vorderen Abschnitts der erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 gemäßFIG 1 im Detail dargestellt, mit einer ebenen Schnittfläche rechtwinkelig zur Strömungseintrittskante 12. Wie dieser Zeichnung zu entnehmen ist, erstrecken sich die einzelnen Rippen 18 eines Paares 24 vorwiegend von einer Vorderwand 16 des Kühlkanals 14 bis einer Rückwand 20 des Kühlkanals 14. Alternativ können die Rippen 18 jedoch nur an der Vorderwand 16 einseitig befestigt sein, ohne sich bis zur Rückwand 20 zu erstrecken. Gleichfalls können die Rippen auch Teil eines Einsatzes sein, welcher in der Kühlkanal 14 einschiebbar ist. - Ergänzend zur Variation des Kühlvermögens über den Winkel α kann durch geeignete Einstellung der Winkelstellung β die Kühlluft bevorzugt in Richtung Vorderwand 16 geführt werden, um eine möglichst wirksame Kühlung der Strömungseintrittskante 12 zu erzielen. Erfindungsgemäß vorgesehene Winkelgrößen liegen hierbei im Bereich von ca. 30° bis 60°.
Claims (6)
- Turbinenschaufel (10), mit mehreren Rippen (18), welche aufeinanderfolgend in einem Kühlkanal (14) angeordnet sind, der sich längs einer Strömungseintrittskante (12) erstreckt, und bei der mit jeweils zwei Rippen (18) ein Rippen-Paar (24) gebildet ist, dessen Rippen (18) in Schlittschuhschritt-Form angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) jeweils als Leitelement für eine Kernströmung eines in dem Kühlkanal (14) strömenden Kühlmediums ausgebildet sind, derartig, dass die Rippen (18) die Kernströmung von einer Rippe (18) des Rippen-Paars (24) im Wesentlichen quer auf die andere Rippe (18) des Rippen-Paars (24) leiten. - Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 1,
bei der die beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) einen vorbestimmten Winkel einschließen, und dass ein gesamtes Kühlvermögen der beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) über den Winkel einem vorgegebenen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante (12) in der Umgebung des Rippen-Paars (24) angepasst ist. - Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 1 oder 2,
bei der sich die Rippen (18) von einer den Kühlkanal (14) begrenzenden Wand (16, 20) abstehend in den Kühlkanal (14) hinein erstrecken. - Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 3,
bei der die Rippen (18) einstückig mit der begrenzenden Wand (16, 20) ausgebildet sind. - Turbineschaufel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Rippen-Paare (24) innerhalb eines Einsatzes angebracht sind, der in den Kühlkanal (14) eingeschoben ist.
- Turbinenschaufel (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kühlkanal (14) parallel zur Strömungseintrittskante (12) durchgehend durch die Turbinenschaufel (10) erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07821492.1A EP2087207B1 (de) | 2006-11-09 | 2007-10-18 | Turbinenschaufel |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06023377A EP1921269A1 (de) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | Turbinenschaufel |
EP07821492.1A EP2087207B1 (de) | 2006-11-09 | 2007-10-18 | Turbinenschaufel |
PCT/EP2007/061127 WO2008055764A1 (de) | 2006-11-09 | 2007-10-18 | Turbinenschaufel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2087207A1 EP2087207A1 (de) | 2009-08-12 |
EP2087207B1 true EP2087207B1 (de) | 2016-04-20 |
Family
ID=37909821
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06023377A Withdrawn EP1921269A1 (de) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | Turbinenschaufel |
EP07821492.1A Not-in-force EP2087207B1 (de) | 2006-11-09 | 2007-10-18 | Turbinenschaufel |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06023377A Withdrawn EP1921269A1 (de) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | Turbinenschaufel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8215909B2 (de) |
EP (2) | EP1921269A1 (de) |
JP (1) | JP5329418B2 (de) |
WO (1) | WO2008055764A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120076660A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Spangler Brandon W | Conduction pedestals for a gas turbine engine airfoil |
US8920122B2 (en) | 2012-03-12 | 2014-12-30 | Siemens Energy, Inc. | Turbine airfoil with an internal cooling system having vortex forming turbulators |
WO2018153796A1 (en) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Siemens Aktiengesellschaft | A turbomachine blade or vane having a cooling channel with a criss-cross arrangement of pins |
GB2574368A (en) * | 2018-04-09 | 2019-12-11 | Rolls Royce Plc | Coolant channel with interlaced ribs |
US10787932B2 (en) | 2018-07-13 | 2020-09-29 | Honeywell International Inc. | Turbine blade with dust tolerant cooling system |
US10669862B2 (en) * | 2018-07-13 | 2020-06-02 | Honeywell International Inc. | Airfoil with leading edge convective cooling system |
US10989067B2 (en) | 2018-07-13 | 2021-04-27 | Honeywell International Inc. | Turbine vane with dust tolerant cooling system |
GB201902997D0 (en) | 2019-03-06 | 2019-04-17 | Rolls Royce Plc | Coolant channel |
US11230929B2 (en) | 2019-11-05 | 2022-01-25 | Honeywell International Inc. | Turbine component with dust tolerant cooling system |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4416585A (en) * | 1980-01-17 | 1983-11-22 | Pratt & Whitney Aircraft Of Canada Limited | Blade cooling for gas turbine engine |
JP3006174B2 (ja) * | 1991-07-04 | 2000-02-07 | 株式会社日立製作所 | 内部に冷却通路を有する部材 |
US5695321A (en) * | 1991-12-17 | 1997-12-09 | General Electric Company | Turbine blade having variable configuration turbulators |
US5472316A (en) * | 1994-09-19 | 1995-12-05 | General Electric Company | Enhanced cooling apparatus for gas turbine engine airfoils |
DE19526917A1 (de) * | 1995-07-22 | 1997-01-23 | Fiebig Martin Prof Dr Ing | Längswirbelerzeugende Rauhigkeitselemente |
JP3396360B2 (ja) * | 1996-01-12 | 2003-04-14 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン冷却動翼 |
DE19634238A1 (de) * | 1996-08-23 | 1998-02-26 | Asea Brown Boveri | Kühlbare Schaufel |
US5797726A (en) * | 1997-01-03 | 1998-08-25 | General Electric Company | Turbulator configuration for cooling passages or rotor blade in a gas turbine engine |
EP0892149B1 (de) * | 1997-07-14 | 2003-01-22 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Kühlsystem für den Vorderkantenbereich einer hohlen Gasturbinenschaufel |
EP1191189A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbinenschaufel |
US6742991B2 (en) * | 2002-07-11 | 2004-06-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbine blade and gas turbine |
US7094031B2 (en) | 2004-09-09 | 2006-08-22 | General Electric Company | Offset Coriolis turbulator blade |
US8690538B2 (en) * | 2006-06-22 | 2014-04-08 | United Technologies Corporation | Leading edge cooling using chevron trip strips |
US20070297916A1 (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | United Technologies Corporation | Leading edge cooling using wrapped staggered-chevron trip strips |
-
2006
- 2006-11-09 EP EP06023377A patent/EP1921269A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-10-18 EP EP07821492.1A patent/EP2087207B1/de not_active Not-in-force
- 2007-10-18 WO PCT/EP2007/061127 patent/WO2008055764A1/de active Application Filing
- 2007-10-18 US US12/513,682 patent/US8215909B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-18 JP JP2009535661A patent/JP5329418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100054952A1 (en) | 2010-03-04 |
JP5329418B2 (ja) | 2013-10-30 |
US8215909B2 (en) | 2012-07-10 |
WO2008055764A1 (de) | 2008-05-15 |
EP2087207A1 (de) | 2009-08-12 |
EP1921269A1 (de) | 2008-05-14 |
JP2010509535A (ja) | 2010-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2087207B1 (de) | Turbinenschaufel | |
EP2087206B1 (de) | Turbinenschaufel | |
EP1223308B1 (de) | Komponente einer Strömungsmaschine | |
EP1113145B1 (de) | Schaufel für Gasturbinen mit Drosselquerschnitt an Hinterkante | |
DE69838015T2 (de) | Schaufelkühlung | |
DE602005000350T2 (de) | Turbinenstatorschaufel mit verbesserter Kühlung | |
EP2828484B2 (de) | Turbinenschaufel | |
EP3658751B1 (de) | Schaufelblatt für eine turbinenschaufel | |
EP0798448A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung einer einseitig von Heissgas umgebenen Wand | |
DE102011000878B4 (de) | Turbinenschaufel mit abgeschirmtem Kühlmittelzuführungskanal | |
DE60122050T2 (de) | Turbinenleitschaufel mit Einsatz mit Bereichen zur Prallkühlung und Konvektionskühlung | |
WO2010003725A1 (de) | Turbinenschaufel für eine gasturbine und gusskern zum herstellen in einer solchen | |
EP2126286A1 (de) | Turbinenschaufel | |
EP3473808B1 (de) | Schaufelblatt für eine innengekühlte turbinenlaufschaufel sowie verfahren zur herstellung einer solchen | |
EP1292760B1 (de) | Konfiguration einer kühlbaren turbinenschaufel | |
EP1207269B1 (de) | Gasturbinenschaufel | |
DE112016001691B4 (de) | Turbinenschaufel und Gasturbine | |
WO2016055354A1 (de) | Gasturbine mit zwei drallzuleitungen zur kühlung des rotors | |
EP3087254B1 (de) | Heissgasbeaufschlagbares bauteil für eine gasturbine sowie dichtungsanordnung mit einem derartigen bauteil | |
EP3232001A1 (de) | Laufschaufel für eine turbine | |
EP3587748B1 (de) | Gehäusestruktur für eine strömungsmaschine, strömungsmaschine und verfahren zum kühlen eines gehäuseabschnitts einer gehäusestruktur einer strömungsmaschine | |
EP0992653A1 (de) | Filmgekühlte Komponenten mit Filmkühlungkanälen mit dreieckigem Querschnitt | |
EP1046784A1 (de) | Kühlbares Bauteil | |
EP2918780A1 (de) | Prallgekühltes Bauteil für eine Gasturbine | |
EP1998115A1 (de) | Kühlkanal zum Kühlen einer ein Heißgas führenden Komponente |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090409 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20111118 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 502007014750 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01D0005180000 Ipc: F01D0005140000 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F01D 5/14 20060101AFI20151021BHEP Ipc: F01D 5/18 20060101ALI20151021BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20151111 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: SIEMENS SCHWEIZ AG, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 792679 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20160515 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502007014750 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20160420 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160721 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160822 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007014750 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161031 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20170123 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502007014750 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20161018 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20170630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161018 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161031 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161031 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170503 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161018 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161018 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20161031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 792679 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20161018 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161018 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20071018 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20160420 |