EP2083135B1

EP2083135B1 - Adjusting the compression force of a wing

Info

Publication number: EP2083135B1
Application number: EP20090151442
Authority: EP
Inventors: Dirk Muegge
Original assignee: Hautau GmbH
Current assignee: Hautau GmbH
Priority date: 2008-01-27
Filing date: 2009-01-27
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2029-01-27
Also published as: EP2083135A1; DE102008006283A1

Description

Es geht mit der Erfindung um eine Vorrichtung, in erster Linie als Anschlags- und Verriegelungsvorrichtung, wie sie für das Verriegeln eines Flügels eines Fensters oder einer Tür einsetzbar ist. Sobald der Flügel aus seiner Offenstellung in seine Schließstellung am Blendrahmen zurückbewegt worden ist, wirken üblicherweise ein Zapfen, Schnäpper oder dgl., die an einer - am Flügelrahmen mittels eines Handgriffes verschieblich gelagerten - Treibstange angeordnet sind, mit einem an einer vorbestimmten Stelle des Blendrahmens ausgebildeten oder angeordneten, eine Anschlagfläche für den Zapfen, Schnäpper oder dgl. aufweisenden Schließstück ("Schließblech") oder Verriegelungsabschnitt zusammen.The invention relates to a device, primarily as a stop and lock device, as it is used for locking a wing of a window or a door. Once the wing has been moved back from its open position to its closed position on the frame, usually act a pin, catch or the like., Which are arranged on a - slidably mounted on the sash by means of a handle - drive rod, with a trained at a predetermined position of the frame or arranged, a stop surface for the pin, catch or the like. Comprising striker ("strike plate") or locking portion together.

Gefordert ist dazu, dass in der Verriegelungsstellung der genannten Elemente der Flügelrahmen so fest gegen den Blendrahmen angedrückt ist, dass die an beiden Rahmen vorgesehenen Dichtelemente im ausreichenden Maße wirksam sind. Dazu ist üblicherweise das dem Flügel zugeordnete Schließglied oder dergleichen ("Zapfen") mit einem exzentrisch ausgebildeten Fuß- oder Kopfteil ausgebildet, um durch Drehen gegenüber der den Zapfen tragenden Treibstange den Anlagedruck in der verriegelten Schließstellung des Flügels korrigieren zu können. Dies erweist sich jedoch häufig als schwierig, da der Zapfen hinter dem üblichen Überschlag des Flügelrahmens liegt und nur sehr schwer zugänglich ist.Required is that in the locking position of said elements of the sash is pressed so firmly against the frame that the provided on both frames sealing elements are effective to a sufficient extent. For this purpose, usually the wing associated with the closing member or the like ("pin") is formed with an eccentrically shaped foot or head part to correct by turning against the pin supporting the drive rod system pressure in the locked closed position of the wing can. However, this often proves to be difficult because the pin is behind the usual rollover of the sash and is very difficult to access.

Aus der DE-A 10 2004 043 576 A1 (Reichstadt ) ist ein verstellbares Schließteil dem Fachmann zugänglich, das die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 besitzt. Das genannte Schließteil ist eine Schließteil-Kombination. Es besitzt eine Grundplatte und ein "Schließteil", die mittels Verbindungsbolzen federnd zu einem Teil gekoppelt sind. Im "Schließteil" ist der Verbindungsbolzen formschlüssig gelagert. Dadurch braucht nur ein geringfügiges Lösen der Befestigungsschrauben stattzufinden, um das Schließteil in seiner Position am Fenster/Blendrahmen in Seitenrichtung verschieben zu können. Dadurch kann ein Dichtschluss des Fensterflügels mit dem Blendrahmen verändert werden.From the DE-A 10 2004 043 576 A1 (Reichstadt ) is an adjustable closure member accessible to the skilled person, having the features of the preamble of claim 1. The said closing part is a closing part combination. It has a base plate and a "closing part", which are coupled by means of connecting bolts resiliently to a part. In the "closing part" of the connecting pin is mounted positively. As a result, only a slight release of the fastening screws needs to take place in order to move the closing part in its position on the window / frame in the lateral direction. As a result, a sealing of the window sash can be changed with the frame.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die dem Blendrahmen zugeordneten und die Anschlags- und/oder Verriegelungsfläche für den "Zapfen" aufweisende Vorrichtung so auszubilden, dass eine erforderliche Einstellung des Anpressdruckes des Flügels in seiner Schließstellung zumindest leichter zugänglich erreicht werden kann. Handhabung und Montage der Vorrichtung sollen außerdem besonders einfach sein.It is an object of the invention, the associated with the frame and the stop and / or locking surface for the "pin" having device in such a way that a required adjustment of the contact pressure of the wing in its closed position can be achieved at least easier accessible. Handling and installation of the device should also be particularly easy.

Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 als Vorrichtung gelöst, indem die am Blendrahmen unverschieblich anbringbare Vorrichtung aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht, der Oberteil die mit dem "Zapfen" zusammenwirkende Anschlags- und/oder Verriegelungsfläche aufweist und in Richtung senkrecht zur Ebene dieser Fläche gegenüber dem Unterteil verstellbar und in jeder Stellung mit dem Unterteil (fest) verrastbar ist. Erfindungsgemäß sind Oberteil und Unterteil von der Herstellung her durch dünnwandige Elemente in einer das Einführen einer Bauschraube vereinfachenden Lage zwar einstückig mit einander verbunden, jedoch so ausgebildet und angeordnet sind, dass sie nach der Positionierung der Vorrichtung am Blendrahmen beim Festschrauben der Bauschraube und Zusammenspannen von Oberteil und Unterteil zerbrechen. Somit wird eine Verstellung des Oberteils gegenüber dem Unterteil nach vorheriger Lockerung der Bauschraube möglich.This object is achieved according to claim 1 as a device by the device on the frame immovably attachable device consists of a lower part and an upper part, the upper part having cooperating with the "pin" stop and / or locking surface and in the direction perpendicular to the plane of this surface the lower part adjustable and in any position with the lower part (fixed) can be latched. According to the invention Upper part and lower part of the manufacture by thin-walled elements in a simplifying the introduction of a building screw layer, however, so formed and arranged that they after positioning the device on the frame when screwing the building screw and clamping together of the upper part and lower part break. Thus, an adjustment of the upper part relative to the lower part after prior relaxation of the building screw is possible.

Ein "Zapfen" steht für jede Art von Vorsprung, der zu Zwecken der Riegelung des Flügels mit der seitlich verstellbaren Fläche zusammenwirken soll, also zumindest auch ein "Schnäpper" (Anspruch 9).A "pin" stands for any type of projection, which is to cooperate for purposes of locking the wing with the laterally adjustable surface, so at least a "catch" (claim 9).

Ein Verfahren umschreibt Anspruch 10, hier per Bezugnahme inhaltlich einbezogen.A method circumscribes claim 10, incorporated herein by reference.

Die zweiteilige Vorrichtung und ihre Einstellung ist leicht am Blendrahmen anbringbar (Anspruch 1) bzw. die Einjustierung der Anschlagfläche lässt sich auf einfache Weise bei geöffnetem Flügel durchführen (Anspruch 10), ohne dass eine Verstellung am flügelseitigen "Zapfen" vorgenommen zu werden braucht.The two-piece device and its setting is easily attached to the frame (claim 1) or the Einjustierung the stop surface can be performed in a simple manner with the wing open (claim 10) without an adjustment on the wing-side "pin" needs to be made.

Die Einstellung des Anpressdrucks (Anspruch 10) erfolgt durch eine Veränderung von Stellungen. Eine Stellung in diesem Sinne des Anspruchs ist eine Position des Oberteils gegenüber dem Unterteil. Es gibt von diesen Stellungen zumindest zwei oder drei (mehrere), und sie entstehen dadurch, dass das Oberteil in einer Richtung senkrecht zur Anschlagfläche gegenüber dem Unterteil in seiner Position verändert wird.The adjustment of the contact pressure (claim 10) is effected by a change of positions. A position in this sense of the claim is a position of the upper part relative to the lower part. There are at least two or three (several) of these positions, and they arise from the fact that the upper part is changed in a direction perpendicular to the stop surface relative to the lower part in its position.

Eine erste Position ist eine erste Möglichkeit, den Anpressdruck zu erzeugen. Eine zweite Position ist gegenüber der ersten verändert, und erlaubt die Einstellung eines anderen Anpressdrucks, respektive die Vor-Einstellung des Anpressdrucks, der erst dann zustande kommt, wenn der Flügel sich in der Schließstellung befindet und die Treibstange den Zapfen in die ihm zugehörige Verriegelungsstellung bewegt, die dann auch die Verriegelungsstellung des Flügels ist.A first position is a first possibility to generate the contact pressure. A second position is changed from the first, and allows the setting of a different contact pressure, respectively, the pre-adjustment of the contact pressure, which only comes about when the wing is in the closed position and the drive rod moves the pin in its associated locking position , which is then the locking position of the wing.

Von den genannten Stellungen sind zumindest zwei oder drei vorhanden. Eine erste Stellung wird in eine zweite Stellung verändert, was durch Verstellen des Oberteils gegenüber dem Unterteil in eine Richtung senkrecht zur Anschlagfläche geschieht. Der Anpressdruck des Flügels, der bevorzugt dann auf die Dichtungen wirkt (Anspruch 11), wird eingestellt oder voreingestellt, durch das Verändern der Position des Oberteils von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung gegenüber dem Unterteil.Of the above positions, at least two or three are present. A first position is changed to a second position, which is done by adjusting the upper part relative to the lower part in a direction perpendicular to the stop surface. The contact pressure of the blade, which then preferably acts on the seals (claim 11), is adjusted or preset by changing the position of the upper part from a first position to a second position relative to the lower part.

In jeder dieser Stellungen verrastet das Oberteil am Unterteil, wozu eine auf jeder Seite vorhandene Kontaktfläche dient. Diese Kontaktflächen haben bevorzugt aufeinander abgestimmte Verzahnungen, die parallel zur Anschlagfläche oder Verriegelungsfläche (Anspruch 12) verlaufen. Andere Arten der Verriegelung sind ebenfalls möglich, Verzahnung der Kontaktflächen ist nur eine von vielen Verriegelungsmöglichkeiten von Oberteil gegen Unterteil, bevorzugt bei einer angezogenen Bauschraube.In each of these positions, the upper part locks on the lower part, to which a contact surface provided on each side serves. These contact surfaces preferably have mutually matched toothing, which extend parallel to the stop surface or locking surface (claim 12). Other types of locking are also possible, toothing of the contact surfaces is only one of many locking options of upper part against lower part, preferably in a tightened construction screw.

Vorteilhaft ist die Vorrichtung am Blendrahmen mit Hilfe einer das Oberteil und das Unterteil durchgreifenden Bauschraube oder dgl. fixierbar (Anspruch 2), deren Längsachse parallel zu der Ebene der Anschlags- und/oder Verriegelungsfläche verläuft, wobei der Unterteil gegenüber der Bauschraube nur entlang deren Achse relativ-bewegbar ist, dagegen der Oberteil mit der Bauschraube über ein sich senkrecht zu dieser Achse erstreckendes Langloch einstellbar verbunden ist.Advantageously, the device on the frame with the aid of a top and the bottom by cross-building screw or the like. Fixable (claim 2), whose longitudinal axis is parallel to the plane of the stop and / or locking surface, the lower part relative to the building screw only along its axis is relatively movable, however, the upper part is adjustably connected to the building screw via a perpendicular to this axis extending slot.

Vorteilhaft weisen dabei der das Oberteil und das Unterteil jeweils auf der dem anderen Teil zugewandten Kontaktfläche einen Bereich mit einer parallel zu der Anschlag- und/oder Verriegelungsfläche ausgerichteten und aufeinander abgestimmten Verzahnung auf, die in jeder einjustierten Stellung des Oberteils gegenüber dem Unterteil bei angezogener Bauschraube kraft- und formschlüssig ineinander greifen.Advantageously, in this case, the upper part and the lower part in each case on the other part facing contact surface on an area parallel to the stop and / or locking surface aligned and matched toothing, in each einjustierten position of the upper part relative to the lower part with the construction screw interlock positively and positively.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der Figurenbeschreibung zu den bevorzugten Ausführungsformen der beanspruchten Vorrichtung und des zugehörigen Arbeitsverfahrens. Es sei darauf hingewiesen, dass die Anwendung der beanspruchten Vorrichtung sich für den Einsatz bei Fenster oder Tür mit zu öffnendem Flügel oder auch in Bereichen möglich ist, in denen eine Verstellbarkeit bei Anschlägen oder Zentrierungen erforderlich sind.Further details and advantages will become apparent from the description of the figures to the preferred embodiments of the claimed device and the associated working method. It should be noted that the application of the claimed device is possible for use with windows or doors with openable wings or in areas where an adjustability in attacks or centering is required.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher beschrieben.

Figur 1a: ist im Querschnitt Blendrahmen und Flügelrahmen in der Schließstellung des Flügels und mit einer Anordnung zum Verriegeln des Flügels unter Andrücken der vorhandenen Dichtungen gemäß dem Stand der Technik.
Figur 1b: ist vergrößert der am Blendrahmen angeordnete Teil der Verriegelungsvorrichtung nach Figur 1a in Seitenansicht.
Figur 2a: ist in perspektivischer Ansicht den dem Blendrahmen zugeordneten Teil der Anschlags- und Verriegelungsvorrichtung nach einem Beispiel der Erfindung.
Figur 2b: ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Figur 2a.
Figur 3a: ist der Teil nach Figur 2a in um 180° gewendeter Stellung.
Figur 3b: ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Figur 3a.
Figur 4a: ist die Vorrichtung nach Figur 2a und 3a in Seitenansicht im Zustand der bevorstehenden Montage am Blendrahmen.
Figur 4b: ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Figur 4a.
Figur 5: ist in gleicher Darstellung wie Figur 4a die Vorrichtung in fertig montiertem Zustand.
Figur 6: ist in gleicher Darstellung wie in Figur 5 der erste Schritt für einen Justiervorgang.
Figur 7: ist in gleicher Darstellung wie zuvor der Zustand nach Beendigung der Justierung.

The invention is described below with reference to schematic drawings of several embodiments.

FIG. 1a: is in cross-section frame and sash in the closed position of the wing and with an arrangement for locking the wing while pressing the existing seals according to the prior art.
FIG. 1b: is enlarged by the arranged on the frame part of the locking device after FIG. 1a in side view.
FIG. 2a: is a perspective view of the frame associated with the part of the stop and locking device according to an example of the invention.
FIG. 2b: is an enlarged section of FIG. 2a ,
FIG. 3a: is the part after FIG. 2a in 180 ° turned position.
FIG. 3b: is an enlarged section of FIG. 3a ,
FIG. 4a: is the device after FIGS. 2a and 3a in side view in the state of imminent mounting on the frame.
FIG. 4b: is an enlarged section of FIG. 4a ,
FIG. 5: is in the same representation as FIG. 4a the device in fully assembled state.
FIG. 6: is in the same representation as in FIG. 5 the first step for an adjustment process.
FIG. 7: is in the same representation as before the state after completion of the adjustment.

Figur 1a und 1b zeigen in einem Querschnitt den Blendrahmen 1 eines Flügelfensters gemäß dem Stand der Technik, dessen Flügel 2 sich in der Schließstellung am Blendrahmen verriegelt befindet. Es ist ersichtlich, dass die beiden Dichtungen 4a und 4b zwischen den beiden Elementen unter Vorspannung stehen. Dafür sorgt das Zusammenwirken des Zapfens 5, der an der im Flügelrahmen 2 längs verschieblichen Treibstange 7 angebracht ist, mit dem im oder am Blendrahmen 1 angeordneten Teil 6 der Anschlag-, Zentrier- und/oder VerriegelungsVorrichtung. FIGS. 1a and 1b show in a cross section the frame 1 of a casement window according to the prior art, the wing 2 is locked in the closed position on the frame. It can be seen that the two seals 4a and 4b are biased between the two elements. This is ensured by the interaction of the pin 5, the is attached to the longitudinally displaceable in the casement 2 drive rod 7, with the arranged in or on the frame 1 part 6 of the stop, centering and / or locking device.

Um einen erforderlichen Anpress- oder Anlagedruck einstellen zu können, ist der Zapfen 5 mit einem exzentrischen Kopf- oder Fußteil ausgestattet, so dass durch Drehen des Zapfens der Kontakt mit der Anlage- und Verriegelungsfläche 6a des Bauteils 6 entsprechend verändert werden kann. Aus Figur 1b ist ersichtlich, dass das am Blendrahmen 1 (fest) angebrachte Bauteil 6 oberhalb und unterhalb der Fläche 6a jeweils eine vorspringende Rippe 6b und 6c zur Sicherung des Eingriffs des Zapfens aufweist. Die nach unten ragende Rippe 6d dient zum Eingreifen in eine entsprechende Ausnehmung des Blendrahmens 1 und so zur Sicherung der Verbindung zwischen Rahmen und Bauteil.In order to set a required contact pressure or contact pressure, the pin 5 is provided with an eccentric head or foot, so that by turning the pin contact with the abutment and locking surface 6a of the component 6 can be changed accordingly. Out FIG. 1b It can be seen that the component (6) fixed to the frame 1 above and below the surface 6a has in each case a projecting rib 6b and 6c for securing the engagement of the pin. The downwardly projecting rib 6d is used to engage in a corresponding recess of the frame 1 and thus to secure the connection between the frame and component.

Wie aus Figur 1a ersichtlich, ist der Zapfen 5 stets durch den üblichen Flügelüberschlag 3 verdeckt, sodass es häufig außerordentlich schwierig ist, die erforderliche Justierung des Zapfens 5 relativ zu der Anschlagsfläche 6a vorzunehmen.How out FIG. 1a it can be seen, the pin 5 is always covered by the usual wing flap 3, so that it is often extremely difficult to make the required adjustment of the pin 5 relative to the stop surface 6a.

Um diese Schwierigkeit zu überwinden, ist gemäß den Beispielen der Erfindung der am Blendrahmen 1 (fest) anzubringende Vorrichtungs-Bauteil 10 gemäß den Figuren 2a bis 4b aus einem Unterteil 12 und einem Oberteil 11 ausgebildet, wobei die Begriffe "oben" und "unten" in Bezug auf die Achse des Zapfens 5 zu verstehen sind. Der Oberteil 11 weist eine mit dem Zapfen 5 zusammenwirkende Anschlags- und/oder Verriegelungsfläche 16 auf und ist in Richtung senkrecht zur Ebene dieser Fläche gegenüber dem Unterteil 12 zur Durchführung einer Justierung des Druckes zwischen der Fläche 16 und dem Zapfen 5 verstellbar und in jeder eingestellten Stellung mit dem Unterteil 12 verrastbar. Diese Verrastung ist in Querrichtung (senkrecht zur Fläche 16) unverschieblich (fest).In order to overcome this difficulty, according to the examples of the invention, the device component 10 (fixed) to be mounted on the frame 1 is fixed according to FIGS FIGS. 2a to 4b formed from a lower part 12 and an upper part 11, wherein the terms "top" and "bottom" with respect to the axis of the pin 5 are to be understood. The upper part 11 has a cooperating with the pin 5 stop and / or locking surface 16 and is adjustable in the direction perpendicular to the plane of this surface relative to the lower part 12 for carrying out an adjustment of the pressure between the surface 16 and the pin 5 and set in each Position with the lower part 12 latched. This locking is in the transverse direction (perpendicular to the surface 16) immovable (fixed).

Ober- und Unterteil 11 bzw. 12 weisen beide je eine Fläche 22 auf, mit der sie in der verrasteten Stellung auf einander liegen. Beide Teile sind am Blendrahmen 1 mit Hilfe einer das Oberteil 11 und das Unterteil 12 durchgreifenden Bauschraube 19 oder dgl. fixierbar, deren Längsachse 20 parallel zu der Ebene der Anschlags- und/oder Verriegelungsfläche 16 verläuft.Upper and lower parts 11 and 12 each have a respective surface 22, with which they lie in the latched position on each other. Both parts are on the frame 1 by means of a shell 11 and the lower part 12 by cross-construction screw 19 or the like. Fixable, the longitudinal axis 20 parallel to the plane of the stop and / or locking surface 16 extends.

Der Unterteil 12 ist gegenüber der Bauschraube 19 nur entlang deren Achse 20 bewegbar, während der Oberteil 11 zur Bauschraube 19 über ein sich senkrecht zu deren Achse 20 und senkrecht zu der Anlage- und Verriegelungsfläche 16 erstreckendes Langloch gekoppelt ist.The lower part 12 is movable relative to the construction screw 19 only along its axis 20, while the upper part 11 is coupled to the building screw 19 via a perpendicular to the axis 20 and perpendicular to the contact and locking surface 16 extending slot.

Der Oberteil kann gegenüber der Bauschraube 19, wenn diese gelöst ist, und somit auch gegenüber dem Unterteil 12 und dem Blendrahmen 1 zum Einjustieren auf einfache Weise verstellt werden. Dabei ist die Bauschraube 19 bei geöffnetem Flügel von außen jederzeit leicht zugänglich.The upper part can with respect to the building screw 19 when this is solved, and thus also with respect to the lower part 12 and the frame 1 for Einjustieren in a simple manner be adjusted. The building screw 19 with the wing open at any time from the outside easily accessible.

Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführung weisen das Oberteil 11 und das Unterteil 12 (siehe Figur 4a,4b) jeweils auf der dem anderen Teil zugewandten Kontaktfläche 22 einen Bereich 23 mit einer parallel zu der Anschlag- und/oder Verriegelungsfläche 16 ausgerichteten und aufeinander abgestimmten Verzahnung auf, die in jeder Justier-Stellung des Oberteils 11 gegenüber dem Unterteil 12 bei wieder angezogener Bauschraube 19 kraft- und formschlüssig ineinandergreifen.In the illustrated, preferred embodiment, the upper part 11 and the lower part 12 (see Figure 4a, 4b ) in each case on the other part facing contact surface 22 a portion 23 with a parallel to the stop and / or locking surface 16 aligned and matched toothing, in each adjustment position of the upper part 11 relative to the lower part 12 when the construction screw tightened again 19th interlock positively and positively.

Aus den Figuren 2a und 3a ist ersichtlich, dass der zur Verankerung des Unterteils 12 in einer entsprechenden Ausnehmung dienende, unterseitige und rippenförmige Vorsprung 14a im Bereich und beidseitig der Öffnung 13b für die Bauschraube 19 mehrfach, insb. dreifach unterbrochen ist.From the FIGS. 2a and 3a It can be seen that the underside and rib-shaped projection 14a serving for anchoring the lower part 12 in a corresponding recess is interrupted several times, especially three times, in the region and on both sides of the opening 13b for the construction screw 19.

Die mittlere Unterbrechung dient dem Durchgriff der Bauschraube 19. Die beiden anderen Unterbrechungen dienen dazu, zwischen Unterteil 12 und Oberteil 11 bei der Herstellung dünnwandige Verbindungs-Elemente 15 mit herzustellen, sodass beide Teile 11 und 12 von der Herstellung her praktisch eine einstückige Baueinheit bilden, wodurch die Durchtritte für die Bauschraube 19 ebenso wie die Teile selber in einer für den Einbau notwendigen Relativlage sicher gehalten sind.The two interruptions serve to produce between the lower part 12 and upper part 11 in the manufacture of thin-walled connection elements 15, so that both parts 11 and 12 from the production practically form an integral unit, whereby the passages for the building screw 19 as well as the parts themselves are securely held in a relative position necessary for the installation.

Dies erleichtert wesentlich die Handhabung und den Einbau. Diese Verbindungselemente 15 sind so ausgebildet und angeordnet, dass sie nach Einsetzen der Baueinheit in den Blendrahmen und mit Anziehen der Bauschraube 19 abbrechen und in dafür vorgesehen Aussparungen fallen. Damit wird die Baueinheit automatisch in die beiden relativ zu einander verstellbaren Teile 11 und 12 zerlegt.This significantly facilitates handling and installation. These connecting elements 15 are designed and arranged so that they break off after insertion of the assembly in the frame and tightening the building screw 19 and fall into recesses provided for this purpose. Thus, the assembly is automatically disassembled into the two relatively adjustable parts 11 and 12.

In einer bevorzugten Ausbildung sind in jeder der beiden äußeren Unterbrechungen der Montageripppe 14a,14b zwei vom Oberteil 11 ausgehende und zum Unterteil von einander weg divergierende dünnwandige Verbindungsstege 15 vorgesehen, welche die beiden Teile 11 und 12 anfänglich in einem gegenseitigen Abstand halten, wie aus Figur 4a, 4b hervorgeht. Dieser Abstand gewährleistet, dass beim Anziehen der Bauschraube 19 durch Zusammenspannen der beiden Bauteile 11 und 12 die Verbindungsstege 15 sicher zerbrechen.In a preferred embodiment, in each of the two outer interruptions of the Montageripppe 14a, 14b two outgoing from the upper part 11 and diverging to the lower part of each other away thin-walled connecting webs 15 are provided which hold the two parts 11 and 12 initially at a mutual distance, as from Figure 4a, 4b evident. This distance ensures that when tightening the building screw 19 by clamping the two components 11 and 12, the connecting webs 15 break safely.

In Figur 2b ist mit 17 die mit dem Oberteil 11 zusammenwirkende Kontaktfläche des Unterteils 12 bezeichnet. Der Vergleich der Figur 1b und 5 zeigt, dass die Umrissform der Teile 11 und 12 in der zusammen-gespannten Stellung praktisch der Umrissform der herkömmlichen Bauteile 6 entsprechen kann, sodass die Einstell- oder Justier-Vorrichtung auch zum Austausch herkömmlicher Vorrichtungen verwendet werden kann.In FIG. 2b is denoted by 17 with the upper part 11 cooperating contact surface of the lower part 12. The comparison of FIG. 1b and 5 shows that the outline shape of the parts 11 and 12 in the contracted position practically the outline shape of the conventional components 6, so that the adjustment or adjustment device can also be used to replace conventional devices.

Die Figuren 6 und 7 deuten den Vorgang bei einer Neujustierung an. Gemäß Figur 6 wird die Bauschraube 19 etwas herausgedreht (Pfeil 25), sodass die beiden Teile 11 und 12 voneinander frei kommen und der Oberteil 11 senkrecht zur Anlagefläche 16 verstellt werden kann, wie dies die waagerechten Pfeile 26 in Figur 7 andeuten. Danach wir die Bauschraube wieder fest angezogen (Pfeil 27) und die Teile kraft- und formschlüssig mit einander verbunden. Zumindest zwei oder drei Stellungen sind vorgesehen. Beispielsweise eine Mittenlage und je eine Verstellung nach links bzw. rechts, vgl. Pfeile 26.The FIGS. 6 and 7 indicate the process in a readjustment. According to FIG. 6 the structural screw 19 is slightly unscrewed (arrow 25), so that the two parts 11 and 12 come free from each other and the upper part 11 can be adjusted perpendicular to the contact surface 16, as the horizontal arrows 26 in FIG. 7 suggest. Then we tightened the building screw again (arrow 27) and the parts positively and positively connected with each other. At least two or three positions are provided. For example, a center position and one adjustment to the left or right, cf. Arrows 26.

Entsprechend den Rippen 6b und 6c des bekannten Bauteils haben die Justiervorrichtungen gemäß den Beispielen der Erfindung eine obere und eine untere Rippe 24a, 24b, wie aus Figur 4a hervorgeht. Diese dient zur Sicherung eines Eingriffs eines Zapfens 5, der einen erweiterten Kopf 5a haben kann.According to the ribs 6b and 6c of the known component, the adjusting devices according to the examples of the invention have upper and lower ribs 24a, 24b, as shown FIG. 4a evident. This serves to secure an engagement of a pin 5, which may have an enlarged head 5a.

Die Baueinheit 10 lässt sich vorteilhaft im Spritzgussverfahren aus einem geeigneten Stoff, vorzugsweise aus einem Leichtmetall, wie einer Zinklegierung, herstellen. Andere geeignete Materialien sind einsetzbar, so auch Kunststoffe.The assembly 10 can be advantageously by injection molding of a suitable material, preferably from a light metal, such as a zinc alloy manufacture. Other suitable materials can be used, including plastics.

Die Baueinheit 10 wurde am Beispiel der Verriegelung des Flügels in der Schließstellung am Rahmen erläutert. Es ist jedoch ohne weiteres ersichtlich, dass sich die Baueinheit auch in anderen Anwendungsbereichen als justierbarer Anschlag oder Zentrierelement vorteilhaft einsetzen lässt.The assembly 10 has been explained using the example of the locking of the wing in the closed position on the frame. However, it is readily apparent that the unit can be used advantageously in other applications as adjustable stop or centering.

Claims

Device for adjustability during impacting, centring or for impacting, centring and/or locking a window or a door with a casement (2) to be opened to hold or to lock the casement in its closed position on the blind frame (1) in cooperation with a pin (5) which can be displaced by a connecting rod (7),
wherein the device (10) which can be attached to the blind frame (1) consists of a lower part (12) and an upper part (11), the upper part (11) has an impact and/or locking surface (16) cooperating with the pin (5) and can be adjusted with respect to the lower part (12) into several positions in a direction vertically to a plane of this locking surface and can be locked with the lower part in any of these positions;
characterised in that the upper part (11) and the lower part (12) are connected to one another indeed integrally starting from production by thin-walled elements (15) in a position which simplifies the introduction of a construction screw (19), but are designed and arranged so that after positioning the device on the blind frame (1), they shatter during tightening of the construction screw (19) and clamping together of upper part (11) and lower part (12).
Device according to claim 1, which can be fixed to the blind frame (1) with the aid of the construction screw (19) extending through the upper part (11) and the lower part (12), the longitudinal axis (20) of the construction screw (19) running parallel to the plane of the impact and/or locking surface (16), wherein the lower part (12) can be moved with respect to the construction screw (19) only along its axis (20), on the other hand the upper part (11) is connected to the construction screw (19) via an elongated hole (13b) extending vertically to this axis (20).
Device according to claim 1 or 2, wherein the upper part (11) and the lower part (12) has in each case on a contact surface (22) facing the other part, a region (23) with gearing aligned parallel to the impact and/or locking surface (16) and coordinated with each another and which engage in one another non-positively and positively in any position of the upper part (11) with respect to the lower part (12).
Device according to claim 3, wherein the engaging into one another in any position of the upper part (11) with respect to the lower part (12) is effected when the construction screw (19) is tightened.
Device according to claim 1, wherein the initial, thin-walled elements, in particular as connecting elements (15), are arranged close to an opening (13) for the construction screw (19).
Device according to claim 1, wherein the thin-walled elements (15) are arranged as bar-like element pairs on both sides of an opening (13) for the construction screw (19) and extend in each case starting from the upper part (11) towards the lower part (12) inclined in opposite directions.
Device according to one of the above claims, wherein it is produced in the initial, integral design from a plastic or a light metal by an injection moulding method, in particular the light metal is a zinc alloy.
Device according to one of the above claims, wherein the adjustment is effected in stages of at least 0.5 mm and in each stage locking is effected.
Device according to claim 1, wherein the pin (5) which can be displaced by the connecting rod (7) is a latch.
Method for setting a contact pressure during impacting, centring and/or locking of a closed casement (2) or one to be closed of a window or of a door, having a device according to claim 1, wherein
- the device (10) arranged on the blind frame (1) is formed from the lower part (12) and the upper part (11), the upper part (11) has the impact surface (16) cooperating with the pin (5) and is adjusted with respect to the lower part (12) into several, at least two or three positions in a direction vertically to the impact surface, wherein a contact pressure of the casement (2) is set by changing a position so that the upper part (11) locks with the lower part (12) in another of these positions.
Method according to claim 10, wherein a pressure of pressing a seal on the casement or blind frame is set by the contact pressure of the casement (2).
Method according to claim 10, wherein the impact surface is a locking surface (16) or acts as such.