EP2072911A1 - Warm air or circulating air oven - Google Patents

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EP2072911A1
EP2072911A1 EP08105951A EP08105951A EP2072911A1 EP 2072911 A1 EP2072911 A1 EP 2072911A1 EP 08105951 A EP08105951 A EP 08105951A EP 08105951 A EP08105951 A EP 08105951A EP 2072911 A1 EP2072911 A1 EP 2072911A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking chamber
air
air outlet
outlet openings
guide plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08105951A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Margit Andreas
Peter Kellermann
Rainer Lebacher
Peter Mallinger
Richard Mierniczak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

Definitions

  • a known oven ( DE 103 13 916 A1 ) is provided at the rear end of the cooking chamber separated by a baffle a blower chamber in which a fan is located, which sucks the process air from the cooking chamber through an upstream suction and through this through air outlet openings - in different quadrants of the cooking - again in the oven Direction of the front oven door and from there reflective transported around the stored in several levels on Gargutarrin food to the intake of the baffle plate.
  • air guide in the upper and lower quadrant air outlet openings are arranged, behind which are air guide elements for the purpose of alignment of the air outlet opening through the air outlet opening in the direction of the cooking chamber and the cooking chamber floor exiting air flow .
  • air guide elements for the purpose of alignment of the air outlet opening through the air outlet opening in the direction of the cooking chamber and the cooking chamber floor exiting air flow .
  • the present invention has for its object to improve a hot air or convection oven so that with simple constructive measures within the cooking chamber, a flow of heated process air in all areas of the room, i. also in fluidically problematic, very far above and / or below in the cooking chamber food support levels and thus a uniform heat treatment of the food is guaranteed.
  • a hot air or convection oven with a front oven door having cooking chamber with lying in several levels food supports, with a cooking chamber separated by a baffle blower with therein blower, which air baffle a central intake for the fan and has air outlet openings and edge-side flanks, which are inclined to the rear cooking chamber wall at an angle relative to this substantially planar and vertical cooking chamber wall and at least in the upper flank in the direction of the adjacent upper cooking chamber wall facing air outlet openings.
  • the inclined flanks and the air outlet openings therein function functionally as air guiding elements, so that in this respect can be dispensed with additional air guide elements such as reflection surfaces or the like, whereby the furnace construction can be made very simple and cost-saving.
  • the invention enables optimal use of the entire cooking chamber volume for the cooking treatment of food.
  • the air-guiding plate has air outlet openings in all peripheral flanks. It has proven to be advantageous if at least the upper edge of the baffle plate has an angle of inclination of 30 ° to 60 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall. It is assumed that the central, vertical surface part of the air guide plate extends parallel to said cooking chamber wall. This gives a flat upper and possibly also lower flow profile, which extends through the cooking chamber after reflection substantially arcuate.
  • the lateral flanks of the baffle plate have an angle of inclination of 60 ° to 80 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall.
  • air outlet openings can be arranged very far laterally outward, for example, outside the food support, which on the one hand, the best possible use of the existing cooking space volume is made possible and
  • the flow conditions are made largely independent of the geometry of the lateral cooking chamber walls.
  • the in Fig. 1 illustrated hot air oven has the cuboid cooking chamber 1 forming cooking chamber namely a bottom wall 2, an upper ceiling wall 3, a rear cooking chamber 4, side cooking chamber walls 5 and a front wall in the form of a hinged axis 6 in the direction of arrow pivoting oven door 7.
  • Gargutla levels E1 to E4 equipped with suitable management facilities for example large-scale food support for intended for heat treatment, for example, to be cooked food.
  • baffle 8 ventilated separated from a fan 9 with this surrounding electric ring heater 10 containing blower chamber 11.
  • the baffle 8 has at the top and bottom of the rear cooking chamber 4 out angled flanks 12, 13 with where the air guide plate 8 can be attached to the rear cooking chamber wall 4.
  • On the lateral boundaries of the substantially rectangular air guide plate are also integrally formed side flanks 23, 24, which are arranged inclined in the direction of the lateral cooking chamber 5 side.
  • the air guide plate 8 further has a central intake opening 14 in front of the blower 9 for the suction of the cooking chamber 1 to be flowed through process air according to the arrow and in the vertical region of the air baffle 8 upper and lower, illustrated by arrows air outlet openings 15, through which hot air is substantially rectified, ie flows in the outflow direction without intimate contact with the lateral cooking chamber walls 5 and the food in the direction of the oven door 7 and there reflected in contact with the food to the cooking chamber 1 to flow through to the intake port 14.
  • a rod-shaped temperature sensor 16 of a temperature control device 17 in the upper edge 12 is assigned its own air outlet opening 18 through which an air flow directly from the fan chamber 11 to the temperature sensor 16 passes and causes a very immediate temperature control.
  • the lateral flanks 23 and 24 of the baffle 8 with an angle of inclination b of 60 ° to 80 ° are arranged steeply with respect to the plane of the rear cooking chamber wall 4 and thus the vertical central plate surface of the air baffle 8. Also in these flanks and far outside in the said, the suction opening 14 having plate surface air outlet openings 15 may be provided, for example.

Abstract

The oven has a cooking chamber (1) comprising a front side furnace door (7) and cooking product carriers, which are lying in different planes (E1-E4). A blower chamber (11) is separated from the cooking chamber by an air conducting plate (8), and a blower (9) is provided in the blower chamber. The plate has air outlet ports (15, 19, 25) and edge-side flanks (12, 13), which are inclined to a rear-side cooking chamber wall (4). The air outlet ports (19) are provided in the upper flank in a direction of an adjacent cooking chamber wall (3).

Description

Bei einem bekannten Backofen ( DE 103 13 916 A1 ) ist am rückwärtigen Ende des Garraums durch eine Luftleitplatte getrennt eine Gebläsekammer vorgesehen, in der sich ein Gebläse befindet, das durch eine vorgelagerte Ansaugöffnung die Prozessluft aus dem Garraum ansaugt und diese durch Luftaustrittsöffnungen hindurch - in unterschiedlichen Quadranten des Garraums - wieder in den Garraum in Richtung der frontseitigen Ofentür und von da aus reflektierend um das in mehrere Ebenen auf Gargutträgern gelagerte Gargut herum zur Ansaugöffnung der Luftleitplatte befördert. Dabei sind in der senkrechten Frontebene der randseitig mit zur rückwärtigen Garraumwand hin geneigten Flanken versehenen Luftleitplatte im oberen und unteren Quadrant Luftaustrittsöffnungen angeordnet, hinter denen sich Luftleitelemente befinden zum Zweck der Ausrichtung der durch die Luftaustrittsöffnung nach oben in Richtung der Garraumdecke bzw. des Garraumbodens austretenden Luftströmung. In den seitlichen, geneigten Flanken der Luftleitplatte sind ebenfalls mit Luftleitelementen versehene Luftaustrittsöffnungen vorgesehen.In a known oven ( DE 103 13 916 A1 ) is provided at the rear end of the cooking chamber separated by a baffle a blower chamber in which a fan is located, which sucks the process air from the cooking chamber through an upstream suction and through this through air outlet openings - in different quadrants of the cooking - again in the oven Direction of the front oven door and from there reflective transported around the stored in several levels on Gargutträgern food to the intake of the baffle plate. In the vertical front plane of the edge side with the rear cooking chamber inclined flanks provided air guide in the upper and lower quadrant air outlet openings are arranged, behind which are air guide elements for the purpose of alignment of the air outlet opening through the air outlet opening in the direction of the cooking chamber and the cooking chamber floor exiting air flow , In the lateral, inclined flanks of the air baffle air outlet openings are also provided with air guide elements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heißluft- oder Umluftofen so zu verbessern, dass mit einfachen konstruktiven Maßnahmen innerhalb des Garraums eine Strömung der erhitzten Prozessluft in allen Raumbereichen, d.h. auch in strömungstechnisch problematischen, sehr weit oben und/oder unten im Garraum liegenden Gargutträger-Ebenen und damit eine gleichmäßige Wärmebehandlung des Gargutes gewährleistet ist.The present invention has for its object to improve a hot air or convection oven so that with simple constructive measures within the cooking chamber, a flow of heated process air in all areas of the room, i. also in fluidically problematic, very far above and / or below in the cooking chamber food support levels and thus a uniform heat treatment of the food is guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit der vorliegenden Erfindung gelöst bei einem Heißluft- oder Umluftofen mit einem eine frontseitige Ofentür aufweisenden Garraum mit in mehreren Ebenen liegenden Gargutträgern, mit einer vom Garraum durch eine Luftleitplatte getrennten Gebläsekammer mit darin befindlichem Gebläse, welche Luftleitplatte eine zentrale Ansaugöffnung für das Gebläse sowie Luftaustrittsöffnungen und randseitige Flanken aufweist, die zur rückseitigen Garraumwand hin winkelig gegenüber dieser im Wesentlichen ebenen und senkrechten Garraumwand geneigt sind und zumindest in der oberen Flanke in Richtung der benachbarten oberen Garraumwand gewandte Luftaustrittsöffnungen aufweist.This object is achieved with the present invention in a hot air or convection oven with a front oven door having cooking chamber with lying in several levels food supports, with a cooking chamber separated by a baffle blower with therein blower, which air baffle a central intake for the fan and has air outlet openings and edge-side flanks, which are inclined to the rear cooking chamber wall at an angle relative to this substantially planar and vertical cooking chamber wall and at least in the upper flank in the direction of the adjacent upper cooking chamber wall facing air outlet openings.

Durch das Vorhandensein von in der geneigten, zumindest oberen, der Garraumdecke benachbarten Flanke vorhandenen Luftaustrittsöffnungen werden zumindest TeilLuftströme der erhitzten Prozessluft - zusätzlich zu den im Wesentlichen geradlinig aus dem senkrechten Plattenteil der Luftleitplatte den Garraum durchströmenden Haupt-Strömungen - schräg geneigt in Richtung der benachbarten insb. oberen und/oder unteren Garraumwand geworfen, dort reflektiert und zur z.B. bogenförmigen Strömung in den obersten und ggf. untersten Raumbereich des Garraums gezwungen. Auch in diesen strömungstechnisch problematischen Raumbereichen des Garraumes findet damit eine bestmögliche Durchströmung des Garraumes und damit eine optimale Wärmebehandlung des Gargutes statt. Hierbei wirken die geneigten Flanken und die darin befindlichen Luftaustrittsöffnungen funktional wie Luftleitelemente, sodass insofern auf zusätzliche Luftleitelemente wie Reflexionsflächen oder dergleichen verzichtet werden kann, wodurch die Ofenkonstruktion sehr einfach und kostensparend gestaltet werden kann. Dabei ermöglicht die Erfindung eine optimale Nutzung des gesamten Garraum-Volumens für die Garbehandlung von Gargut.Due to the presence of in the inclined, at least upper, the cooking chamber adjacent flank existing air outlet openings at least partial air flows of the heated process air - in addition to the substantially straight from the vertical plate member of the air baffle the cooking chamber flowing through the main flows - inclined in the direction of the adjacent esp Thrown upper and / or lower cooking chamber wall, reflected there and for example arcuate flow forced into the uppermost and possibly lowest room area of the cooking chamber. Even in these fluidically problematic spatial areas of the cooking chamber so that the best possible flow through the cooking chamber and thus an optimal heat treatment of the food instead. In this case, the inclined flanks and the air outlet openings therein function functionally as air guiding elements, so that in this respect can be dispensed with additional air guide elements such as reflection surfaces or the like, whereby the furnace construction can be made very simple and cost-saving. The invention enables optimal use of the entire cooking chamber volume for the cooking treatment of food.

Obwohl die Strömungsverhältnisse im oberen und unteren Garraumbereich von besonderer Bedeutung sind ist eine weitere Optimierung erfindungsgemäß dadurch möglich, dass die Luftleitplatte in allen randseitigen Flanken Luftaustrittsöffnungen aufweist. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn zumindest die obere Flanke der Luftleitplatte einen Neigungswinkel von 30° bis 60° gegenüber der Ebene der rückseitigen Garraumwand aufweist. Dabei wird unterstellt, dass der zentrale, senkrechte Flächenteil der Luftleitplatte sich parallel zur genannten Garraumwand erstreckt. Man erhält damit einen flachen oberen und ggf. auch unteren Strömungsverlauf, der nach Reflexion im Wesentlichen bogenförmig den Garraum durchzieht.Although the flow conditions in the upper and lower cooking chamber area are of particular importance, a further optimization according to the invention is possible in that the air-guiding plate has air outlet openings in all peripheral flanks. It has proven to be advantageous if at least the upper edge of the baffle plate has an angle of inclination of 30 ° to 60 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall. It is assumed that the central, vertical surface part of the air guide plate extends parallel to said cooking chamber wall. This gives a flat upper and possibly also lower flow profile, which extends through the cooking chamber after reflection substantially arcuate.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die seitlichen Flanken der Luftleitplatte einen Neigungswinkel von 60° bis 80° gegenüber der Ebene der rückwärtigen Garraumwand aufweisen. Auf diese Weise können die in den Flanken, aber auch im senkrechten Flächenteil der Luftleitplatte vorgesehenen Luftaustrittsöffnungen sehr weit seitlich nach außen z.B. bis außerhalb der Gargutträger angeordnet sein, womit einerseits eine bestmögliche Nutzung des vorhandenen Garraumvolumens ermöglicht wird und andererseits die Strömungsverhältnisse weitgehend unabhängig von der Geometrie der seitlichen Garraumwände gemacht werden.Further, it is advantageous if the lateral flanks of the baffle plate have an angle of inclination of 60 ° to 80 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall. In this way, provided in the flanks, but also in the vertical surface part of the air guide plate air outlet openings can be arranged very far laterally outward, for example, outside the food support, which on the one hand, the best possible use of the existing cooking space volume is made possible and On the other hand, the flow conditions are made largely independent of the geometry of the lateral cooking chamber walls.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention will be explained with reference to an embodiment shown in the drawing below.

Es zeigt:

Fig. 1
eine schematische Seiten-Schnittdarstellung eines Heißluftofens,
Fig. 2
die Luftleitplatte gemäß Fig. 1 als Einzelheit in Frontansicht,
Fig. 3 und 4
unterschiedliche Schnittansichten der Luftleitplatte gemäß den Schnittlinien III.-III. und IV.-IV. gemäß Fig. 2.
It shows:
Fig. 1
a schematic side sectional view of a hot air oven,
Fig. 2
the baffle plate according to Fig. 1 as a detail in front view,
3 and 4
different sectional views of the baffle according to the section lines III-III. and IV.-IV. according to Fig. 2 ,

Der in Fig. 1 dargestellte Heißluftofen besitzt den quaderförmigen Garraum 1 bildende Garraumwände und zwar eine Bodenwand 2, eine obere Deckenwand 3, eine rückseitige Garraumwand 4, seitliche Garraumwände 5 sowie eine frontseitige Wand in Form einer um eine Klappachse 6 in Pfeilrichtung schwenkbaren Ofentür 7. Im Garraum 1 symbolhaft angedeutet sind Gargutträger-Ebenen E1 bis E4, ausgerüstet mit geeigneten Führungseinrichtungen für z.B. großflächige Gargutträger für zur Wärmebehandlung vorgesehenes z.B. zu backendes Gargut.The in Fig. 1 illustrated hot air oven has the cuboid cooking chamber 1 forming cooking chamber namely a bottom wall 2, an upper ceiling wall 3, a rear cooking chamber 4, side cooking chamber walls 5 and a front wall in the form of a hinged axis 6 in the direction of arrow pivoting oven door 7. In the cooking chamber 1 symbolically indicated are Gargutträger levels E1 to E4, equipped with suitable management facilities for example large-scale food support for intended for heat treatment, for example, to be cooked food.

Im rückwärtigen Bereich des Garraumes 1 ist dieser durch eine Luftleitplatte 8 lüftungstechnisch getrennt von einem ein Gebläse 9 mit diesem umgebenden elektrischen Ringheizkörper 10 enthaltenden Gebläseraum 11. Die Luftleitplatte 8 besitzt am oberen und unteren Ende zur rückseitigen Garraumwand 4 hin winkelig geneigte Flanken 12, 13 mit denen die Luftleitplatte 8 an der rückseitigen Garraumwand 4 befestigt sein kann. An den seitlichen Begrenzungen der im Wesentlichen rechteckförmigen Luftleitplatte sind ferner einstückig angeformt seitliche Flanken 23, 24, die in Richtung der seitlichen Garraumwände 5 hin geneigt angeordnet sind. Die Luftleitplatte 8 besitzt ferner eine zentrale Ansaugöffnung 14 vor dem Gebläse 9 zur Ansaugung von den Garraum 1 zu durchströmenden Prozessluft entsprechend Pfeilrichtung sowie im senkrechten Bereich der Luftleitplatte 8 obere und untere, durch Pfeile verdeutlichte Luftaustrittsöffnungen 15, durch die hindurch Heißluft im Wesentlichen gleichgerichtet, d.h. in Ausströmrichtung ohne innigen Kontakt mit den seitlichen Garraumwänden 5 und dem Gargut in Richtung der Ofentür 7 strömt und dort reflektiert in Kontakt mit dem Gargut den Garraum 1 durchströmend zur Ansaugöffnung 14 gelangen soll.In the rear region of the cooking chamber 1 this is by a baffle 8 ventilated separated from a fan 9 with this surrounding electric ring heater 10 containing blower chamber 11. The baffle 8 has at the top and bottom of the rear cooking chamber 4 out angled flanks 12, 13 with where the air guide plate 8 can be attached to the rear cooking chamber wall 4. On the lateral boundaries of the substantially rectangular air guide plate are also integrally formed side flanks 23, 24, which are arranged inclined in the direction of the lateral cooking chamber 5 side. The air guide plate 8 further has a central intake opening 14 in front of the blower 9 for the suction of the cooking chamber 1 to be flowed through process air according to the arrow and in the vertical region of the air baffle 8 upper and lower, illustrated by arrows air outlet openings 15, through which hot air is substantially rectified, ie flows in the outflow direction without intimate contact with the lateral cooking chamber walls 5 and the food in the direction of the oven door 7 and there reflected in contact with the food to the cooking chamber 1 to flow through to the intake port 14.

Im Bereich des oberen, linken und hinteren Eckes des Garraumes 1 ragt in diesen ein stabförmiger Temperaturfühler 16 einer Temperatursteuereinrichtung 17 hinein, dem in der oberen Flanke 12 eine eigene Luftaustrittsöffnung 18 zugeordnet ist, durch welche hindurch ein Luftstrom unmittelbar von der Gebläsekammer 11 zum Temperaturfühler 16 gelangt und eine sehr unmittelbare Temperaturregelung bewirkt.In the region of the upper, left and rear corners of the cooking chamber 1 projects into this a rod-shaped temperature sensor 16 of a temperature control device 17, in the upper edge 12 is assigned its own air outlet opening 18 through which an air flow directly from the fan chamber 11 to the temperature sensor 16 passes and causes a very immediate temperature control.

In der Flanke 12 sind weitere Luftaustrittsöffnungen 19 (Fig. 1 und 2) vorgesehen. Aufgrund der in einem Neigungswinkel a von 30° bis 60° (Fig. 4) gegenüber der senkrechten Ebene der Luftleitplatte 8 und der rückseitigen Garraumwand 4 geneigten Anordnung der Flanke 12 und entsprechend der Luftaustrittsöffnungen 19 werden Luftströme 21 schräg nach oben in Richtung der Garraumdecke 3 geleitet, wo sie reflektiert und bogenförmig in Richtung der Ofentür 7 strömen (Pfeil 22). Hierbei erfolgt insbesondere ein inniger Strömungskontakt mit dem auf der obersten Gargutträgerebene E1 angeordneten Gargut. Analoges kann geschehen bezüglichen der untersten Ebene E4 mittels Luftaustrittsöffnungen 25, die in der unteren Flanke 13 der Luftleitplatte 8 vorgesehen sein können.In the flank 12 are more air outlet openings 19 ( Fig. 1 and 2 ) intended. Due to the inclination angle a of 30 ° to 60 ° ( Fig. 4 ) relative to the vertical plane of the air guide plate 8 and the rear cooking chamber 4 inclined arrangement of the edge 12 and corresponding to the air outlet openings 19, air streams 21 are directed obliquely upwards in the direction of the cooking chamber cover 3, where they reflect and arcuately in the direction of the oven door 7 (arrow 22 ). In this case, an intimate flow contact in particular takes place with the food to be cooked arranged on the uppermost food support level E1. The same can be done relating to the lowest level E4 by means of air outlet openings 25, which may be provided in the lower flank 13 of the air guide plate 8.

Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, sind die seitlichen Flanken 23 und 24 der Luftleitplatte 8 mit einem Neigungswinkel b von 60° bis 80° steil gegenüber der Ebene der rückseitigen Garraumwand 4 und damit der senkrechten zentralen Plattenfläche der Luftleitplatte 8 angeordnet. Auch in diesen Flanken sowie weit außen in der besagten, die Ansaugöffnung 14 aufweisenden Plattenfläche können Luftaustrittsöffnungen z.B. 15 vorgesehen sein.As the FIGS. 2 and 3 show, the lateral flanks 23 and 24 of the baffle 8 with an angle of inclination b of 60 ° to 80 ° are arranged steeply with respect to the plane of the rear cooking chamber wall 4 and thus the vertical central plate surface of the air baffle 8. Also in these flanks and far outside in the said, the suction opening 14 having plate surface air outlet openings 15 may be provided, for example.

Claims (5)

Heißluft- oder Umluftofen mit einem eine frontseitige Ofentür (7) aufweisenden Garraum (1) mit in mehreren Ebenen (E1 bis E4) liegenden Gargutträgern, mit einer vom Garraum (1) durch eine Luftleitplatte (8) getrennten Gebläsekammer (11) mit darin befindlichem Gebläse (9), welche Luftleitplatte (8) eine zentrale Ansaugöffnung (14) für das Gebläse (9) sowie Luftaustrittsöffnungen (15, 19, 25) und randseitige Flanken (12, 13, 23, 24) aufweist, die zur rückseitigen Garraumwand (4) hin winkelig gegenüber dieser im Wesentlichen ebenen und senkrechten Garraumwand (4) geneigt sind und zumindest in der oberen Flanke in Richtung der benachbarten Garraumwand (3) hin gewandte Luftaustrittsöffnungen (19) aufweist.Hot air or convection oven with a front oven door (7) having cooking chamber (1) lying in several levels (E1 to E4) Gargutträgern, with a from the cooking chamber (1) by an air guide plate (8) separate fan chamber (11) befindlichem therein Blower (9), which Luftleitplatte (8) has a central intake opening (14) for the fan (9) and air outlet openings (15, 19, 25) and edge flanks (12, 13, 23, 24), the rear cooking chamber wall ( 4) towards an angle relative to this substantially planar and vertical cooking chamber wall (4) are inclined and at least in the upper flank in the direction of the adjacent cooking chamber wall (3) facing out air outlet openings (19). Heißluft- oder Umluftofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitplatte (8) in der oberen und unteren Flanke (12, 13) Luftaustrittsöffnungen (19, 18, 25) aufweist.Hot air or circulating air oven according to claim 1, characterized in that the air guide plate (8) in the upper and lower flanks (12, 13) has air outlet openings (19, 18, 25). Heißluft- oder Umluftofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitplatte (8) in allen randseitigen Flanken (12, 13, 23, 24) Luftaustrittsöffnungen aufweist.Hot air or circulating air oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air guide plate (8) in all edge flanks (12, 13, 23, 24) has air outlet openings. Heißluft- oder Umluftofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die obere Flanke (12) der Luftleitplatte (8) einen Neigungswinkel (a) von 30° bis 60° gegenüber der Ebene der rückseitigen Garraumwand (4) aufweist.Hot air or circulating air oven according to one of the preceding claims, characterized in that at least the upper edge (12) of the air guide plate (8) has an inclination angle (a) of 30 ° to 60 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall (4). Heißluft- oder Umluftofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Flanken (23, 24) der Luftleitplatte (8) einen Neigungswinkel (b) von 60° bis 80° gegenüber der Ebene der rückseitigen Garraumwand (4) aufweist.Hot air or circulating air oven according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral flanks (23, 24) of the air guide plate (8) has an inclination angle (b) of 60 ° to 80 ° relative to the plane of the rear cooking chamber wall (4).
EP08105951A 2007-12-19 2008-12-08 Warm air or circulating air oven Withdrawn EP2072911A1 (en)

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