EP2072711A1 - Plasterboard system, plasterboard and method for installing a plasterboard system - Google Patents

Plasterboard system, plasterboard and method for installing a plasterboard system Download PDF

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EP2072711A1
EP2072711A1 EP07123710A EP07123710A EP2072711A1 EP 2072711 A1 EP2072711 A1 EP 2072711A1 EP 07123710 A EP07123710 A EP 07123710A EP 07123710 A EP07123710 A EP 07123710A EP 2072711 A1 EP2072711 A1 EP 2072711A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
groove
plasterboard
gypsum
plasterboard system
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07123710A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Kaiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knauf Integral KG
Original Assignee
Knauf Integral KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knauf Integral KG filed Critical Knauf Integral KG
Priority to EP07123710A priority Critical patent/EP2072711A1/en
Publication of EP2072711A1 publication Critical patent/EP2072711A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/148—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of asbestos cement or the like
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement

Definitions

  • the invention relates to a plasterboard system, which has a plurality of gypsum boards for wall and / or floor covering. Furthermore, the invention relates to gypsum boards, which are particularly suitable for such a gypsum board system. Furthermore, the invention relates to a method for mounting a plasterboard system.
  • gypsum boards in particular gypsum fiber boards
  • gypsum boards in particular gypsum fiber boards
  • connection of the gypsum boards with each other takes place here by nailing or stapling.
  • glue the gypsum boards along the contacting side surfaces it is possible to glue the gypsum boards along the contacting side surfaces.
  • the gypsum boards must thus be connected together along all four usually side edges. This is very time consuming and always involves the risk of breaking edges. Furthermore, such compounds have the disadvantage that the position of the connected gypsum boards is not predetermined to each other, so that gaps or slots can occur between adjacent gypsum boards.
  • the object of the invention is to provide a gypsum board system, in which a simple and reliable connection of adjacent gypsum boards is ensured. It is another object of the invention to provide suitable gypsum boards and to propose a simplified method for mounting a gypsum board system.
  • the object is achieved by a plasterboard system according to claim 1, a gypsum board according to claim 17 and a method for assembling a gypsum board system according to claim 18.
  • the plasterboard system according to the invention which is particularly suitable for wall and / or floor covering, has at least two gypsum boards which can be connected to one another.
  • the gypsum boards are joined at opposite side surfaces abutting each other in the assembled state.
  • One of the two gypsum boards has a groove in the side surface and the corresponding side surface of the other gypsum board a spring.
  • the connection of the two gypsum boards thus takes place via a tongue and groove system.
  • the dimensions of the groove and the corresponding spring are chosen such that in the joined state of the Glpsplatten a clamping connection is formed.
  • the dimensions of the spring relative to the dimensions of the groove are chosen such that an oversize is provided in at least one area. This has the consequence that in such an oversize area when joining the gypsum boards, a compression or compression of the gypsum board occurs. As a result, a clamping effect is achieved.
  • at least two oversize areas are provided, the are opposite each other.
  • an oversize area is preferably provided on an upper side and another oversize area on the opposite underside of the spring. The forces occurring due to the jamming in the interference regions thus at least partially counteract each other, whereby the clamping effect is improved. By providing opposing interference areas unwanted deformation of the spring is avoided.
  • Deformation would reduce the compression of the gypsum board in the excess area and thus worsen the clamping effect. It is essential here, however, that preferably the two interference regions do not have to lie directly opposite one another, but it is already preferred to provide the two interference regions on different sides of the spring.
  • the spring on one side, in particular the top a clamping ramp.
  • the clamping ramp is designed in particular as a projection and, in a particularly preferred embodiment, cooperates with a counter ramp provided on one side of the groove.
  • the clamping ramp forms the excess area, the training as a ramp has the advantage that a good and safe installation is guaranteed.
  • the slope of the ramp is essentially in the joining direction.
  • the pitch of the clamping ramp is greater than the pitch of the Gegenrampe to ensure an appealing excess and ensure compression of the gypsum board in this area.
  • the spring on one side, in particular the underside a Fügerampe, which preferably corresponds to a groove provided on the joining ramp or cooperates.
  • This joining ramp makes it easier to join the plasterboard.
  • the slope of the provided on the spring mounting ramp is greater than the slope of the groove provided on the mounting ramp. This creates a particular wedge-shaped slot in assembled panels.
  • these joining ramps overlap in the apex area in joined state. It thus occurs in the apex area of the Fügerampen a surface pressure or compression of the gypsum boards.
  • the second interference or clamping region is thus arranged in this apex region.
  • the groove and the spring are formed such that two adjacent plates can not only be joined together by plugging together, but can be connected by pivoting.
  • the groove and the spring are formed asymmetrically to a center plane of the gypsum board
  • corresponding chamfers and bevels are provided on the groove and on the spring to allow pivoting.
  • the pivoting takes place such that two plates are placed against each other at an upper outer edge and then pivoted in a common plane.
  • the spring is pivoted into the groove or the groove on the spring.
  • the at least one oversize region is arranged such that it is preferably reached at the end of the pivoting movement and thus the clamping takes place at the end of the pivoting movement.
  • the clamping is thus preferably during pivoting by less than the last 15 °, in particular less than the last 10 °, before the two plates are pivoted in a common plane.
  • the fact that the clamping takes place only at the end of the pivoting movement, has the advantage that a pressing apart of the tongue and groove and thus the emergence of a slot on the top of the two adjacent gypsum boards is avoided.
  • the spring is preferably formed such that the depth of the spring is lower at an upper side than at a lower side.
  • the upper side is that side of the spring which is aligned in the direction of the upper outer edge of the gypsum boards. Around this edge is preferably the pivoting of the gypsum boards.
  • the upper outer edges are preferably around the visible outer edges. Preferably adjacent gypsum boards lie in the joined state at the upper outer edges to each other.
  • the groove and the spring are formed such that in the joined state, two adjoining plasterboard starting from the upper outer edges have an inwardly widening slot.
  • the slot is in particular wedge-shaped. This ensures that the upper outer edges lie in joined state to each other and are not pressed apart.
  • the dimensions of the groove and the spring are chosen such that formed in a partial region between the tongue and groove, a distance or a cavity is provided.
  • This has the advantage that, in addition to the jamming gluing of the plates can take place and the cavity serves as a receiving space for the adhesive.
  • the cavity is provided in the region of the groove base.
  • the two gypsum boards have a distance from one another in the region of a lower outer edge. Seen from the back, the plates are thus spaced or have a slot, wherein it is still preferably ensured that the two gypsum boards abut each other at the upper outer edge. Adhesive can also be included in this slot. Furthermore, this ensures that a pressing apart of the plates in the region of the upper outer edges is avoided by manufacturing tolerances.
  • the cross section of the groove and / or the spring over the entire side surface is constant.
  • the production of the tongue or groove can be done by milling and / or by appropriate shaping during the manufacture of the gypsum board, in particular the gypsum fiber board.
  • a particular advantage of the arrangement according to the invention of adjacent plasterboard by jamming is that in this area no Nails or staples must be provided. As a result, the assembly is considerably simplified and shortens the assembly time. Gluing is not absolutely necessary, but can be done to improve the connection.
  • the invention relates to a gypsum board, wherein a side surface has a groove and in particular the opposite side surface has a spring.
  • the two other side surfaces preferably have no groove or spring, but a stepped rebate. This makes it possible to connect adjacent plates also by pivoting with each other, wherein the side surfaces having a stepped rebate lie overlapping each other after pivoting. In the area of the shiplap, it may be appropriate to make a connection through nails, staples, glue, etc.
  • the groove and / or the spring of the plasterboard according to the invention are preferably, as described above with reference to the plasterboard system and with reference to the drawings, advantageously developed.
  • the gypsum board is a gypsum fiber board.
  • the invention relates to a method for mounting a plasterboard system, preferably this is the gypsum board system described above and with reference to the drawings.
  • a plasterboard system preferably this is the gypsum board system described above and with reference to the drawings.
  • two upper outer edges of adjacent gypsum boards are placed together.
  • one or both of the gypsum boards is pivoted about the upper outer edges.
  • the juxtaposed upper outer edges thus substantially correspond to the pivot axis.
  • the pivoting takes place until the two gypsum boards are arranged in a common plane.
  • the provided in one plate spring is inserted into the groove provided on the other plate.
  • there is a clamping connection of the two gypsum boards wherein the jamming takes place in particular between tongue and groove.
  • a compression of at least one interference region in the tongue and groove connection takes place.
  • This compression or compression of the gypsum board in the at least one oversize area causes jamming
  • the plasterboard used are preferably, as described above with reference to the plasterboard system and with reference to the drawings, further developed.
  • Two gypsum boards 10, 12 have mutually facing side surfaces 14, 16 (FIG. 4 and 5 ) on.
  • the side surface 16 a spring 18 which is pivoted into a groove 20 in order to realize a clamping connection between the two plates 10,12.
  • a suitable choice of the dimensions of the groove 20 and the spring 18 is produced in an assembled state ( Fig. 1 ) a clamp connection.
  • the clamping connection takes place in the marked areas 22, 24, wherein these areas are oversize areas.
  • a clamping ram 28 is provided, which in the illustrated embodiment has an angle of 3 ° with respect to a horizontal.
  • the in mated state of the clamping ramp 28 opposite upper inner side 30 ( Fig. 4 ) of the groove 20 has aellesrampe 32 with less slope. In the illustrated embodiment, the slope is 2 °.
  • joined state Fig. 1
  • an oversize is thus present in the region 22, so that the clamping ramp 28 and the counter ramp 32 cooperate in such a way that the gypsum board is compressed in this region. This causes a jamming.
  • the second clamping or oversize regions 24 is provided on the opposite side, ie a lower side 34 of the spring 18.
  • the bottom 34 is inclined to form a joining ramp 36 with respect to a horizontal by 3 °, wherein the inclination of the mounting ramp 36 in the direction of the top side 26 (FIG. Fig. 5 ).
  • the opposite lower inner side 38 ( Fig. 4 ) of the groove 20 also has a Fügerampe 40, which has a lower angle of inclination relative to a horizontal, which is 2 ° in the illustrated embodiment.
  • the Fügerampem 36,40 By providing the Fügerampem 36,40 on the one hand, a good pivoting of the plate 12 in the plate 10 and the spring 18 in the groove 20 is possible and on the other hand, due to the different gradients, a terminals in the oversize 24th guaranteed.
  • the two joining ramps 36, 40 thus overlap in the overlapping area 24 or in the apex area 24. In this area, the two plaster boards 10, 12 are compressed.
  • both the spring 18 and the groove 20 with respect to a median plane 42 is asymmetrical.
  • the gypsum board 12 is pivoted about an upper outer edge 44 of the opposite gypsum board 10 in the illustrated embodiment.
  • the two upper outer edges 44 of the gypsum boards 10,12 are in this case during the entire Einschwenkvorgangs to each other ( Fig. 3 ).
  • a lower chamfer 46 (FIG. Fig. 5 ) of the spring thus possibly guided at a certain distance along the inner side 38, wherein at the end of the pivoting operation, the two guide ramps 36,40 abut each other.
  • clamping ramp 28 is pressed against the counter ramp 32 during the pivoting operation.
  • the dimensions of the gypsum boards 10, 12 on the sides 14, 16 are selected such that, starting from the upper outer edge 44 in particular wedge-shaped slot 50 is formed.
  • the plates are arranged in this area at a small distance from each other, so that a separation is avoided. This ensures that the two upper outer edges 44 abut each other in joined state or have an extremely small distance from each other.
  • the slot 50 extends to the interference region 22.
  • the spring has a chamfer 46 at a lower inner edge and a chamfer 52 at an upper inner edge (FIG. Fig. 5 ) on. Further, the groove on an upper inner edge of a chamfer 54, by the pivoting about the upper outer edge 44 is also made possible.
  • the two plates are arranged at a distance from each other, so that a slot 58 is formed. As a result, it is likewise a pressing apart of the two plates 10,12 in the region of the upper outer edge 44, i. in the visible range, avoided.
  • the dimensions are formed such that the spring is slightly less in depth than the groove, so that in the region of the Nutfußes 60, a cavity 62 is formed.
  • the cavity 62 in turn serves to compensate for manufacturing tolerances and to avoid pushing apart of the two plates 10,12.
  • adhesive can be added, through which the gypsum boards 10,12 can be fixed in addition to the clamp connection.
  • the Einschwenkvorgang the spring 18 in the groove 20 may in particular the Fig. 2 and 3 be removed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Gypsum plasterboard system comprises gypsum plasterboards (10, 12) joined together on opposite-lying side surfaces. One of the plasterboards has a groove in the side surface for a spring (18) arranged on a corresponding side surface of the other plasterboard. The dimensions of the groove and spring are selected so that a clamping connection is formed when joined. Preferred Features: The spring has a clamping ramp on one side corresponding to a counter ramp on the other side of the groove.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gipsplattensystem, das zur Wand- und/ oder Bodenverkleidung mehrere Gipsplatten aufweist. Ferner betrifft die Erfindung Gipsplatten, die insbesondere für ein derartiges Gipsplattensystem geeignet sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Gipsplattensystems.The invention relates to a plasterboard system, which has a plurality of gypsum boards for wall and / or floor covering. Furthermore, the invention relates to gypsum boards, which are particularly suitable for such a gypsum board system. Furthermore, the invention relates to a method for mounting a plasterboard system.

Zur Montage von Gipsplatten, insbesondere Gipsfaserplatten, ist es bekannt, die Gipsplatten entlang der Seitenflächen mit einem Stufenfalz oder mit Nut und Feder auszubilden. Die Verbindung der Gipsplatten untereinander erfolgt hierbei durch Nageln oder Tackern. Ferner ist es möglich, die Gipsplatten entlang der sich berührenden Seitenflächen zu verkleben. Beim Verbauen der Gipsplatten als Wandverkleidung werden die Gipsplatten üblicherweise auf eine Unterkonstruktion, beispielsweise durch Verschrauben, montiert.For the installation of gypsum boards, in particular gypsum fiber boards, it is known to form the gypsum boards along the side surfaces with a shiplap or with tongue and groove. The connection of the gypsum boards with each other takes place here by nailing or stapling. Furthermore, it is possible to glue the gypsum boards along the contacting side surfaces. When installing the gypsum boards as wall cladding gypsum boards are usually mounted on a substructure, for example by screwing.

Um einen sicheren Verbund von Gipsplatten zu gewährleisten, müssen die Gipsplatten somit entlang aller üblicherweise vier Seitenkanten miteinander verbunden werden. Dies ist sehr zeitaufwändig und birgt stets das Risiko des Ausbrechens von Kanten in sich. Ferner weisen derartige Verbindungen den Nachteil auf, dass die Lage der verbundenen Gipsplatten zueinander nicht vorgegeben ist, so dass zwischen benachbarten Gipsplatten Spalte bzw. Schlitze auftreten können.To ensure a secure bond of gypsum boards, the gypsum boards must thus be connected together along all four usually side edges. This is very time consuming and always involves the risk of breaking edges. Furthermore, such compounds have the disadvantage that the position of the connected gypsum boards is not predetermined to each other, so that gaps or slots can occur between adjacent gypsum boards.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gipsplattensystem zu schaffen, bei dem ein einfaches und gleichzeitig zuverlässiges Verbinden benachbarter Gipsplatten gewährleistet ist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, geeignete Gipsplatten zu schaffen sowie ein vereinfachtes Verfahren zur Montage eines Gipsplattensystems vorzuschlagen.The object of the invention is to provide a gypsum board system, in which a simple and reliable connection of adjacent gypsum boards is ensured. It is another object of the invention to provide suitable gypsum boards and to propose a simplified method for mounting a gypsum board system.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Gipsplattensystem gemäß Anspruch 1, eine Gipsplatte gemäß Anspruch 17 sowie ein Verfahren zur Montage eines Gipsplattensystems gemäß Anspruch 18.The object is achieved by a plasterboard system according to claim 1, a gypsum board according to claim 17 and a method for assembling a gypsum board system according to claim 18.

Das erfindungsgemäße Gipsplattensystem, das insbesondere zur Wand- und/ oder Bodenverkleidung geeignet ist, weist mindestens zwei miteinander verbindbare Gipsplatten auf. Die Gipsplatten werden an einander gegenüberliegenden Seitenflächen, die in montiertem bzw. gefügten Zustand an einander anliegen, verbunden. Eine der beiden Gipsplatten weist in der Seitenfläche eine Nut und die korrespondierende Seitenfläche der anderen Gipsplatte eine Feder auf. Die Verbindung der beiden Gipsplatten erfolgt somit über ein Nut-Feder-System. Erfindungsgemäß sind die Abmessungen der Nut und der korrespondierenden Feder derart gewählt, dass in gefügtem Zustand der Glpsplatten eine Klemmverbindung entsteht. Durch ein Zusammenfügen, d.h. Einbringen der Feder in die Nut, erfolgt somit erfindungsgemäß eine definierte klemmende Verbindung zweier benachbarter Gipsplatten. Durch die erfindungsgemäße Klemmverbindung ist ein Auseinanderrutschen der Gipsplatten und eine damit verbundene Spaltbildung vermieden.The plasterboard system according to the invention, which is particularly suitable for wall and / or floor covering, has at least two gypsum boards which can be connected to one another. The gypsum boards are joined at opposite side surfaces abutting each other in the assembled state. One of the two gypsum boards has a groove in the side surface and the corresponding side surface of the other gypsum board a spring. The connection of the two gypsum boards thus takes place via a tongue and groove system. According to the invention, the dimensions of the groove and the corresponding spring are chosen such that in the joined state of the Glpsplatten a clamping connection is formed. By joining, i. Introducing the spring in the groove, is thus carried out according to the invention a defined clamping connection of two adjacent gypsum boards. By clamping connection according to the invention a slipping apart of the gypsum boards and associated gap formation is avoided.

Vorzugsweise sind die Abmessungen der Feder gegenüber den Abmessungen der Nut derart gewählt, dass in zumindest einem Bereich ein Übermaß vorgesehen ist. Dies hat zur Folge, dass in einem derartigen Übermaßbereich beim Zusammenfügen der Gipsplatten ein Zusammendrücken oder Komprimieren der Gipsplatte erfolgt. Hierdurch wird eine Klemmwirkung erzielt. Vorzugsweise sind mindestens zwei Übermaßbereiche vorgesehen, die einander gegenüberliegend sind. Hierbei ist vorzugsweise ein Übermaßbereich auf einer Oberseite und ein anderer Übermaßbereich auf der gegenüberliegenden Unterseite der Feder vorgesehen. Die durch die Verklemmung in den Übermaßbereichen auftretenden Kräfte wirken somit einander zumindest teilweise entgegen, wodurch die Klemmwirkung verbessert wird. Durch das Vorsehen einander gegenüberliegender Übermaßbereiche ist ein ungewolltes Verformen der Feder vermieden. Durch eine Verformung würde die Komprimierung der Gipsplatte im Übermaßbereich verringert und somit die Klemmwirkung verschlechtert. Wesentlich ist hierbei jedoch, dass vorzugsweise die beiden Übermaßbereiche nicht unmittelbar einander gegenüberliegen müssen, sondern es bereits bevorzugt ist, die beiden Übermaßbereiche auf unterschiedlichen Seiten der Feder vorzusehen.Preferably, the dimensions of the spring relative to the dimensions of the groove are chosen such that an oversize is provided in at least one area. This has the consequence that in such an oversize area when joining the gypsum boards, a compression or compression of the gypsum board occurs. As a result, a clamping effect is achieved. Preferably, at least two oversize areas are provided, the are opposite each other. In this case, an oversize area is preferably provided on an upper side and another oversize area on the opposite underside of the spring. The forces occurring due to the jamming in the interference regions thus at least partially counteract each other, whereby the clamping effect is improved. By providing opposing interference areas unwanted deformation of the spring is avoided. Deformation would reduce the compression of the gypsum board in the excess area and thus worsen the clamping effect. It is essential here, however, that preferably the two interference regions do not have to lie directly opposite one another, but it is already preferred to provide the two interference regions on different sides of the spring.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Feder an einer Seite, insbesondere der Oberseite, eine Klemmrampe auf. Die Klemmrampe ist insbesondere als Ansatz ausgebildet und wirkt in besonders bevorzugter Ausführungsform mit einer an einer Seite der Nut vorgesehenen Gegenrampe zusammen. Insbesondere bildet die Klemmrampe den Übermaßbereich aus, wobei die Ausbildung als Rampe den Vorteil hat, dass eine gute und sichere Montage gewährleistet ist. Durch das Vorsehen einer Rampe ist das Fügen einfacher. Hierbei verläuft die Steigung der Rampe im Wesentlichen in Fügerichtung. Vorzugsweise ist die Steigung der Klemmrampe größer als die Steigung der Gegenrampe, um ein ansprechendes Übermaß zu gewährleisten und ein Zusammendrücken der Gipsplatte in diesem Bereich sicherzustellen.In a particularly preferred embodiment, the spring on one side, in particular the top, a clamping ramp. The clamping ramp is designed in particular as a projection and, in a particularly preferred embodiment, cooperates with a counter ramp provided on one side of the groove. In particular, the clamping ramp forms the excess area, the training as a ramp has the advantage that a good and safe installation is guaranteed. By providing a ramp, joining is easier. Here, the slope of the ramp is essentially in the joining direction. Preferably, the pitch of the clamping ramp is greater than the pitch of the Gegenrampe to ensure an appealing excess and ensure compression of the gypsum board in this area.

Vorzugsweise weist die Feder an einer Seite, insbesondere der Unterseite, eine Fügerampe auf, die vorzugsweise mit einer an der Nut vorgesehenen Fügerampe korrespondiert bzw. zusammenwirkt. Durch diese Fügerampe ist das Fügen der Gipsplatten vereinfacht. Insbesondere ist hierzu die Steigung der an der Feder vorgesehenen Fügerampe größer als die Steigung der an der Nut vorgesehenen Fügerampe. Hierdurch entsteht ein insbesondere keilförmiger Schlitz bei zusammengefügten Platten. Besonders bevorzugt ist es, dass sich diese Fügerampen im Scheitelbereich in gefügtem Zustand überlagern. Es tritt somit im Scheitelbereich der Fügerampen eine Flächenpressung bzw. ein Zusammendrücken der Gipsplatten auf. Vorzugsweise ist somit in diesem Scheitelbereich der zweite Übermaß- bzw. Klemmbereich angeordnet.Preferably, the spring on one side, in particular the underside, a Fügerampe, which preferably corresponds to a groove provided on the joining ramp or cooperates. This joining ramp makes it easier to join the plasterboard. In particular, for this purpose, the slope of the provided on the spring mounting ramp is greater than the slope of the groove provided on the mounting ramp. This creates a particular wedge-shaped slot in assembled panels. Particularly preferred it that these joining ramps overlap in the apex area in joined state. It thus occurs in the apex area of the Fügerampen a surface pressure or compression of the gypsum boards. Preferably, the second interference or clamping region is thus arranged in this apex region.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Nut und die Feder derart ausgebildet, dass zwei benachbarte Platten nicht nur durch Zusammenstecken ineinander gefügt, sondern durch Einschwenken verbunden werden können. Hierzu sind die Nut und die Feder zu einer Mittelebene der Gipsplatte asymmetrisch ausgebildet Ferner sind entsprechende Fasen und Abschrägungen an der Nut und an der Feder vorgesehen, um ein Einschwenken zu ermöglichen. Vorzugsweise erfolgt das Einschwenken derart, dass zwei Platten an einer oberen Außenkante aneinander gelegt werden und sodann in eine gemeinsame Ebene verschwenkt werden. Hierbei wird die Feder in die Nut bzw. die Nut über die Feder geschwenkt. Der mindestens eine Übermaßbereich ist derart angeordnet, dass er vorzugsweise am Ende der Schwenkbewegung erreicht wird und somit am Schluss der Schwenkbewegung das Festklemmen erfolgt. Die Klemmung erfolgt somit vorzugsweise während des Schwenkens um weniger als die letzten 15°, insbesondere weniger als die letzten 10°, bevor die beiden Platten in eine gemeinsame Ebene verschwenkt sind. Die Tatsache, dass das Klemmen erst am Ende der Schwenkbewegung erfolgt, hat den Vorteil, dass ein Auseinanderdrücken der Nut und Feder und damit das Entstehen eines Schlitzes an der Oberseite der beiden aneinander grenzenden Gipsplatten vermieden ist.In a particularly preferred embodiment, the groove and the spring are formed such that two adjacent plates can not only be joined together by plugging together, but can be connected by pivoting. For this purpose, the groove and the spring are formed asymmetrically to a center plane of the gypsum board Furthermore, corresponding chamfers and bevels are provided on the groove and on the spring to allow pivoting. Preferably, the pivoting takes place such that two plates are placed against each other at an upper outer edge and then pivoted in a common plane. In this case, the spring is pivoted into the groove or the groove on the spring. The at least one oversize region is arranged such that it is preferably reached at the end of the pivoting movement and thus the clamping takes place at the end of the pivoting movement. The clamping is thus preferably during pivoting by less than the last 15 °, in particular less than the last 10 °, before the two plates are pivoted in a common plane. The fact that the clamping takes place only at the end of the pivoting movement, has the advantage that a pressing apart of the tongue and groove and thus the emergence of a slot on the top of the two adjacent gypsum boards is avoided.

Um ein einfaches Einschwenken der Feder in die Nut zu ermöglichen, ist die Feder vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Tiefe der Feder an einer Oberseite geringer ist, als an einer Unterseite. Hierbei ist die Oberseite diejenige Seite der Feder, die in Richtung der oberen Außenkante der Gipsplatten ausgerichtet ist. Um diese Kante erfolgt vorzugsweise das Schwenken der Gipsplatten. Bei den oberen Außenkanten handelt es sich vorzugsweise um die sichtbaren Außenkanten. Vorzugsweise liegen benachbarte Gipsplatten in gefügtem Zustand an den oberen Außenkanten aneinander an.In order to enable a simple pivoting of the spring into the groove, the spring is preferably formed such that the depth of the spring is lower at an upper side than at a lower side. Here, the upper side is that side of the spring which is aligned in the direction of the upper outer edge of the gypsum boards. Around this edge is preferably the pivoting of the gypsum boards. The upper outer edges are preferably around the visible outer edges. Preferably adjacent gypsum boards lie in the joined state at the upper outer edges to each other.

Vorzugsweise sind die Nut und die Feder derart ausgebildet, dass in gefügtem Zustand zwei aneinander angrenzende Gipsplatten ausgehend von den oberen Außenkanten einen sich nach innen erweiternden Schlitz aufweisen. Der Schlitz ist insbesondere keilförmig. Hierdurch ist gewährleistet, dass die oberen Außenkanten in gefügten Zustand aneinander anliegen und nicht auseinander gedrückt werden.Preferably, the groove and the spring are formed such that in the joined state, two adjoining plasterboard starting from the upper outer edges have an inwardly widening slot. The slot is in particular wedge-shaped. This ensures that the upper outer edges lie in joined state to each other and are not pressed apart.

Vorzugsweise sind die Abmessungen der Nut und der Feder derart gewählt, dass in einem Teilbereich zwischen Nut und Feder ein Abstand ausgebildet bzw. ein Hohlraum vorgesehen ist. Dies hat den Vorteil, dass zusätzlich zu dem Verklemmen ein Verkleben der Platten erfolgen kann und der Hohlraum als Aufnahmeraum für den Klebstoff dient. Insbesondere ist der Hohlraum im Bereich des Nutfußes vorgesehen. Ferner ist es bevorzugt, dass die beiden Gipsplatten im Bereich einer unteren Außenkante einen Abstand zueinander aufweisen. Von der Rückseite gesehen sind die Platten somit beabstandet bzw. weisen einen Schlitz auf, wobei vorzugsweise dennoch gewährleistet ist, dass die beiden Gipsplatten an der oberen Außenkante aneinander anliegen. In diesem Schlitz kann ebenfalls Klebstoff aufgenommen werden. Ferner ist hierdurch gewährleistet, dass ein Auseinanderdrücken der Platten im Bereich der oberen Außenkanten durch Fertigungstoleranzen vermieden ist.Preferably, the dimensions of the groove and the spring are chosen such that formed in a partial region between the tongue and groove, a distance or a cavity is provided. This has the advantage that, in addition to the jamming gluing of the plates can take place and the cavity serves as a receiving space for the adhesive. In particular, the cavity is provided in the region of the groove base. Furthermore, it is preferred that the two gypsum boards have a distance from one another in the region of a lower outer edge. Seen from the back, the plates are thus spaced or have a slot, wherein it is still preferably ensured that the two gypsum boards abut each other at the upper outer edge. Adhesive can also be included in this slot. Furthermore, this ensures that a pressing apart of the plates in the region of the upper outer edges is avoided by manufacturing tolerances.

Vorzugsweise ist der Querschnitt der Nut und/ oder der Feder über die gesamte Seitenfläche konstant. Die Herstellung der Nut oder Feder kann hierbei durch Fräsen und/ oder durch entsprechende Formgebung beim Herstellen der Gipsplatte, insbesondere der Gipsfaserplatte, erfolgen.Preferably, the cross section of the groove and / or the spring over the entire side surface is constant. The production of the tongue or groove can be done by milling and / or by appropriate shaping during the manufacture of the gypsum board, in particular the gypsum fiber board.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung benachbarter Gipsplatten durch Verklemmen besteht darin, dass in diesem Bereich keine Nägel oder Tackerklammern vorgesehen werden müssen. Hierdurch ist die Montage erheblich vereinfacht und die Montagezeit verkürzt. Auch ein Verkleben ist nicht zwingend erforderlich, kann jedoch zur Verbesserung der Verbindung erfolgen.A particular advantage of the arrangement according to the invention of adjacent plasterboard by jamming is that in this area no Nails or staples must be provided. As a result, the assembly is considerably simplified and shortens the assembly time. Gluing is not absolutely necessary, but can be done to improve the connection.

Ferner betrifft die Erfindung eine Gipsplatte, wobei eine Seitenfläche eine Nut und insbesondere die gegenüberliegende Seitenfläche eine Feder aufweist. Bei einer rechteckigen Gipsplatte weisen die beiden weiteren Seitenflächen vorzugsweise keine Nut oder Feder, sondern einen Stufenfalz auf. Hierdurch ist es möglich, benachbarte Platten ebenfalls durch Verschwenken miteinander zu verbinden, wobei die Seitenflächen, die einen Stufenfalz aufweisen, nach dem Verschwenken überlappend aneinander liegen. Im Bereich des Stufenfalz ist es ggf. zweckmäßig, eine Verbindung durch Nägel, Tackerklammern, Klebstoff etc. vorzunehmen. Die Nut und/ oder die Feder der erfindungsgemäßen Gipsplatte sind vorzugsweise, wie vorstehend anhand des Gipsplattensystems sowie anhand der Zeichnungen beschrieben, vorteilhaft weitergebildet. Insbesondere handelt es sich bei der Gipsplatte um eine Gipsfaserplatte.Furthermore, the invention relates to a gypsum board, wherein a side surface has a groove and in particular the opposite side surface has a spring. In a rectangular plasterboard, the two other side surfaces preferably have no groove or spring, but a stepped rebate. This makes it possible to connect adjacent plates also by pivoting with each other, wherein the side surfaces having a stepped rebate lie overlapping each other after pivoting. In the area of the shiplap, it may be appropriate to make a connection through nails, staples, glue, etc. The groove and / or the spring of the plasterboard according to the invention are preferably, as described above with reference to the plasterboard system and with reference to the drawings, advantageously developed. In particular, the gypsum board is a gypsum fiber board.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Gipsplattensystems, Vorzugsweise handelt es sich hierbei um das vorstehend und anhand der Zeichnungen beschriebene Gipsplattensystem. Zur Montage werden zwei obere Außenkanten benachbarter Gipsplatten aneinander gelegt. Anschließend wird eine oder beide der Gipsplatten um die oberen Außenkanten geschwenkt. Die aneinander liegenden oberen Außenkanten entsprechen somit im Wesentlichen der Schwenkachse. Das Schwenken erfolgt bis die beiden Gipsplatten in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Beim Schwenken wird die in der einen Platte vorgesehene Feder in die an der anderen Platte vorgesehene Nut eingeführt. Hierbei erfolgt ein klemmendes Verbinden der beiden Gipsplatten, wobei das Verklemmen insbesondere zwischen Nut und Feder erfolgt.Furthermore, the invention relates to a method for mounting a plasterboard system, preferably this is the gypsum board system described above and with reference to the drawings. For mounting two upper outer edges of adjacent gypsum boards are placed together. Subsequently, one or both of the gypsum boards is pivoted about the upper outer edges. The juxtaposed upper outer edges thus substantially correspond to the pivot axis. The pivoting takes place until the two gypsum boards are arranged in a common plane. When pivoting the provided in one plate spring is inserted into the groove provided on the other plate. In this case, there is a clamping connection of the two gypsum boards, wherein the jamming takes place in particular between tongue and groove.

Vorzugsweise erfolgt beim Verschwenken einer der beiden oder beider Platten in den gefügten Zustand ein Zusammendrücken mindestens eines Übermaßbereichs in der Nut- und Feder-Verbindung. Durch dieses Zusammendrücken oder Komprimieren der Gipsplatte in dem mindestens einen Übermaßbereich erfolgt ein VerklemmenPreferably, when pivoting one of the two or both plates in the joined state, a compression of at least one interference region in the tongue and groove connection takes place. This compression or compression of the gypsum board in the at least one oversize area causes jamming

Ggf. kann vor dem Zusammenfügen der Gipsplatten zur Verbindung der Nut-Feder-Verbindung Klebstoff aufgetragen werden,Possibly. can be applied before joining the gypsum boards to connect the tongue and groove connection adhesive,

Die verwendeten Gipsplatten sind vorzugsweise, wie vorstehend anhand des Gipsplattensystems sowie anhand der Zeichnungen beschrieben, weitergebildet.The plasterboard used are preferably, as described above with reference to the plasterboard system and with reference to the drawings, further developed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1Fig. 1
eine schematische Schnittansicht zweier gefügter, erfindungsgemäß ausgestalteter Gipsplatten,a schematic sectional view of two joined, inventively ausgestalteter plasterboard,
Fig. 2Fig. 2
eine schematische Darstellung des Einschwenken der Feder einer ersten Gipsplatte in die Nut einer zweiten Gipsplatte,a schematic representation of the pivoting of the spring of a first gypsum board into the groove of a second gypsum board,
Fig. 3a-3hFig. 3a-3h
schematische Darstellungen der einzelnen Einschwenkschritte,schematic representations of the individual pivoting steps,
Fig. 4Fig. 4
eine schematische Schnittansicht der Nut einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, unda schematic sectional view of the groove of a preferred embodiment of the invention, and
Fig. 5Fig. 5
eine schematische Schnittansicht der Feder in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die in die in Fig. 4 dargestellte Nut einfügbar ist.a schematic sectional view of the spring in a preferred embodiment of the invention, in the in Fig. 4 groove shown can be inserted.

Zwei Gipsplatten 10,12 weisen aufeinander zu gerichtete Seitenflächen 14,16 (Fig. 4 und 5) auf. Hierbei weist die Seitenfläche 16 eine Feder 18 auf, die in eine Nut 20 eingeschwenkt wird, um eine Klemmverbindung zwischen den beiden Platten 10,12 zu realisieren. Durch eine geeignete Wahl der Abmessungen der Nut 20 sowie der Feder 18 entsteht in gefügtem Zustand (Fig. 1) eine Klemmverbindung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Klemmverbindung in den markierten Bereichen 22,24, wobei es sich bei diesen Bereichen um Übermaßbereich handelt.Two gypsum boards 10, 12 have mutually facing side surfaces 14, 16 (FIG. 4 and 5 ) on. Here, the side surface 16, a spring 18 which is pivoted into a groove 20 in order to realize a clamping connection between the two plates 10,12. By a suitable choice of the dimensions of the groove 20 and the spring 18 is produced in an assembled state ( Fig. 1 ) a clamp connection. In the illustrated embodiment, the clamping connection takes place in the marked areas 22, 24, wherein these areas are oversize areas.

Um in dem an einer Oberseite 26 der Feder 18 vorgesehenen Übergangsbereich 22 ein Klemmen zu bewirken, ist eine Klemmramme 28 vorgesehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel gegenüber einer Horizontalen einen Winkel von 3° aufweist. Die in gefügtern Zustand der Klemmrampe 28 gegenüber liegende obere Innenseite 30 (Fig. 4) der Nut 20 weist eine Gegenrampe 32 mit geringerer Steigung auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Steigung 2°. In gefügtem Zustand (Fig. 1) ist in dem Bereich 22 somit ein Übermaß vorhanden, so dass die Klemmrampe 28 und die Gegenrampe 32 derart zusammenwirken, dass ein Komprimieren der Gipsplatte in diesem Bereich erfolgt. Dies bewirkt ein Klemmen.In order to effect clamping in the transition region 22 provided on an upper side 26 of the spring 18, a clamping ram 28 is provided, which in the illustrated embodiment has an angle of 3 ° with respect to a horizontal. The in mated state of the clamping ramp 28 opposite upper inner side 30 ( Fig. 4 ) of the groove 20 has a Gegenrampe 32 with less slope. In the illustrated embodiment, the slope is 2 °. In joined state ( Fig. 1 ), an oversize is thus present in the region 22, so that the clamping ramp 28 and the counter ramp 32 cooperate in such a way that the gypsum board is compressed in this region. This causes a jamming.

Der zweite Klemm- bzw. Übermaßbereiche 24 ist auf der gegenüberliegenden Seite, d.h. einer Unterseite 34 der Feder 18 vorgesehen. Hierbei ist die Unterseite 34 zur Ausbildung einer Fügerampe 36 gegenüber einer Horizontalen um 3° geneigt, wobei die Neigung der Fügerampe 36 in Richtung der Oberseite 26 (Fig. 5) gerichtet ist. Die gegenüberliegende untere Innenseite 38 (Fig. 4) der Nut 20 weist ebenfalls eine Fügerampe 40 auf, die gegenüber einer Horizontalen einen geringeren Neigungswinkel aufweist, der im dargestellten Ausführungsbeispiel 2° ist. Durch Vorsehen der Fügerampem 36,40 ist einerseits ein gutes Einschwenken der Platte 12 in die Platte 10 bzw. der Feder 18 in die Nut 20 möglich und andererseits auf Grund der unterschiedlichen Steigungen ein Klemmen in dem Übermaßbereich 24 gewährleistet. Die beiden Fügerampen 36,40 überlagern sich somit im Übermaßbereich 24 bzw. im Scheitelbereich 24. In diesem Bereich erfolgt ein Komprimieren beider Gipsplatten 10,12.The second clamping or oversize regions 24 is provided on the opposite side, ie a lower side 34 of the spring 18. Here, the bottom 34 is inclined to form a joining ramp 36 with respect to a horizontal by 3 °, wherein the inclination of the mounting ramp 36 in the direction of the top side 26 (FIG. Fig. 5 ). The opposite lower inner side 38 ( Fig. 4 ) of the groove 20 also has a Fügerampe 40, which has a lower angle of inclination relative to a horizontal, which is 2 ° in the illustrated embodiment. By providing the Fügerampem 36,40 on the one hand, a good pivoting of the plate 12 in the plate 10 and the spring 18 in the groove 20 is possible and on the other hand, due to the different gradients, a terminals in the oversize 24th guaranteed. The two joining ramps 36, 40 thus overlap in the overlapping area 24 or in the apex area 24. In this area, the two plaster boards 10, 12 are compressed.

Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist sowohl die Feder 18 als auch die Nut 20 gegenüber einer Mittelebene 42 asymmetrisch. Hierdurch ist ein Einschwenken der Feder 18 in die Nut 20, wie anhand der Fig. 2 und 3 ersichtlich, möglich.Like from the 4 and 5 it can be seen, both the spring 18 and the groove 20 with respect to a median plane 42 is asymmetrical. As a result, a pivoting of the spring 18 in the groove 20, as shown in the Fig. 2 and 3 visible, possible.

Zum Einschwenken der Feder 18 in die Nut 20 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel die Gipsplatte 12 um eine obere Außenkante 44 der gegenüberliegenden Gipsplatte 10 geschwenkt. Die beiden oberen Außenkanten 44 der Gipsplatten 10,12 liegen hierbei während des gesamten Einschwenkvorgangs aneinander an (Fig. 3). Beim Einschwenken wird eine untere Fase 46 (Fig. 5) der Feder somit ggf. in einem gewissen Abstand entlang der Innenseite 38 geführt, wobei am Ende des Schwenkvorgangs die beiden Führungsrampen 36,40 aneinander anliegen.For pivoting the spring 18 into the groove 20, the gypsum board 12 is pivoted about an upper outer edge 44 of the opposite gypsum board 10 in the illustrated embodiment. The two upper outer edges 44 of the gypsum boards 10,12 are in this case during the entire Einschwenkvorgangs to each other ( Fig. 3 ). When swiveling in, a lower chamfer 46 (FIG. Fig. 5 ) of the spring thus possibly guided at a certain distance along the inner side 38, wherein at the end of the pivoting operation, the two guide ramps 36,40 abut each other.

Ferner wird während des Einschwenkvorgangs die Klemmrampe 28 an die Gegenrampe 32 gedrückt.Further, the clamping ramp 28 is pressed against the counter ramp 32 during the pivoting operation.

Um ein Auseinanderschieben der Gipsplatten 10,12 im Bereich der äußeren Oberfläche 48 der beiden Gipsplatten 10,12 zu vermeiden, sind die Abmessungen der Gipsplatten 10,12 an den Seiten 14,16 derart gewählt, dass, ausgehend von der oberen Außenkante 44, ein insbesondere keilförmiger Schlitz 50 ausgebildet ist. Hierdurch sind die Platten in diesem Bereich in einem geringen Abstand voneinander angeordnet, so dass ein Auseinanderdrücken vermieden ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass die beiden oberen Außenkanten 44 in gefügtem Zustand aneinander anliegen bzw. einen äußerst geringen Abstand zueinander aufweisen. Der Schlitz 50 erstreckt sich bis zu dem Übermaßbereich 22.In order to prevent the gypsum boards 10, 12 from sliding apart in the region of the outer surface 48 of the two gypsum boards 10, 12, the dimensions of the gypsum boards 10, 12 on the sides 14, 16 are selected such that, starting from the upper outer edge 44 in particular wedge-shaped slot 50 is formed. As a result, the plates are arranged in this area at a small distance from each other, so that a separation is avoided. This ensures that the two upper outer edges 44 abut each other in joined state or have an extremely small distance from each other. The slot 50 extends to the interference region 22.

Um ein sicheres Einschwenken zu ermöglichen, weist die Feder an einer unteren Innenkante eine Fase 46 und an einer oberen Innenkante eine Fase 52 (Fig. 5) auf. Ferner weist die Nut an einer oberen Innenkante eine Fase 54 auf, durch die ebenfalls das Einschwenken um die obere Außenkante 44 ermöglicht wird.In order to enable a safe pivoting, the spring has a chamfer 46 at a lower inner edge and a chamfer 52 at an upper inner edge (FIG. Fig. 5 ) on. Further, the groove on an upper inner edge of a chamfer 54, by the pivoting about the upper outer edge 44 is also made possible.

An einer nicht sichtbaren Innenseite 56 der Gipsplatten 10,12 sind die beiden Platten in einem Abstand zueinander angeordnet, so dass ein Schlitz 58 ausgebildet ist. Hierdurch ist ebenfalls ein Auseinanderdrücken der beiden Platten 10,12 im Bereich der oberen Außenkante 44, d.h. im sichtbaren Bereich, vermieden.On a non-visible inside 56 of the gypsum boards 10,12, the two plates are arranged at a distance from each other, so that a slot 58 is formed. As a result, it is likewise a pressing apart of the two plates 10,12 in the region of the upper outer edge 44, i. in the visible range, avoided.

Ferner sind die Abmessungen derart ausgebildet, dass die Feder in ihrer Tiefe etwas geringer ist als die Nut, so dass im Bereich des Nutfußes 60 ein Hohlraum 62 ausgebildet ist. Der Hohlraum 62 dient wiederum zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen und dazu, ein Auseinanderdrücken der beiden Platten 10,12 zu vermeiden. Ferner kann in dem Hohlraum 60 Klebstoff aufgenommen werden, durch den die Gipsplatten 10,12 zusätzlich zu der Klemmverbindung fixiert werden können.Further, the dimensions are formed such that the spring is slightly less in depth than the groove, so that in the region of the Nutfußes 60, a cavity 62 is formed. The cavity 62 in turn serves to compensate for manufacturing tolerances and to avoid pushing apart of the two plates 10,12. Further, in the cavity 60 adhesive can be added, through which the gypsum boards 10,12 can be fixed in addition to the clamp connection.

Der Einschwenkvorgang der Feder 18 in die Nut 20 kann insbesondere den Fig. 2 und 3 entnommen werden.The Einschwenkvorgang the spring 18 in the groove 20 may in particular the Fig. 2 and 3 be removed.

Claims (19)

Gipsplattensystem, insbesondere zur Wand- und/ oder Bodenverkleidung, mit
mindestens zwei an einander gegenüberliegenden Seitenflächen (14,16) miteinander verbindbaren Gipsplatten (10,12),
wobei eine der beiden Gipsplatten (10,12) in der Seitenfläche (14) eine Nut (20) aufweist, in die eine an der korrespondierenden Seitenfläche (16) der anderen Gipsplatte (12) vorgesehene Feder (18) einbringbar ist, und
wobei die Abmessungen der Nut (20) und der Feder (18) derart ausgewählt sind, dass in gefügten Zustand eine Klemmverbindung entsteht.Plasterboard system, in particular for wall and / or floor covering, with
at least two gypsum boards (10, 12) which can be connected to one another on opposite side surfaces (14, 16),
wherein one of the two gypsum boards (10,12) in the side surface (14) has a groove (20) into which on the corresponding side surface (16) of the other gypsum board (12) provided spring (18) can be introduced, and
wherein the dimensions of the groove (20) and the spring (18) are selected such that in the assembled state, a clamping connection is formed. Gipsplattensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Feder (18) gegenüber den Abmessungen der Nut (20) in zumindest einem Bereich ein Übermaß aufweisen.Plasterboard system according to claim 1, characterized in that the dimensions of the spring (18) relative to the dimensions of the groove (20) in at least one area have an excess. Gipsplattensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Übermaßbereich (22,24) auf einer Oberseite (26) und einer Unterseite (34) der Feder (18) vorgesehen ist.Plasterboard system according to claim 2, characterized in that in each case an oversize region (22, 24) is provided on an upper side (26) and a lower side (34) of the spring (18). Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (18) an einer Seite (26) eine Klemmrampe (28) aufweist, die vorzugsweise mit einer an einer Seite (30) der Nut (20) vorgesehenen Gegenrampe (32) korrespondiert.Plasterboard system according to one of claims 1 - 3, characterized in that the spring (18) on one side (26) has a clamping ramp (28) which preferably with a on one side (30) of the groove (20) provided Gegenrampe (32 ) corresponds. Gipsplattensystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung der Klemmrampe (28) größer ist als die Steigung der Gegenrampe (32).Plasterboard system according to claim 4, characterized in that the pitch of the clamping ramp (28) is greater than the pitch of the counter ramp (32). Gipsplattensystem nach einem der Anspruche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (18) an einer Seite (34) eine Fügerampe (36) aufweist, die vorzugsweise mit einer an einer Seite (38) der Nut (20) vorgesehenen Fügerampe (40) korrespondiert.Plasterboard system according to one of claims 1-5, characterized in that the spring (18) on one side (34) has a mounting ramp (36) which preferably has a joining ramp (40) provided on one side (38) of the groove (20) ) corresponds. Gipsplattensystem nach Anspruch 6, dass die Steigung der an der Feder (18) vorgesehenen Fügerampe (36) größer ist als die Steigung der an der Nut (20) vorgesehenen Fügerampe (40).Plasterboard system according to claim 6, that the pitch of the spring (18) provided for mounting ramp (36) is greater than the slope of the groove (20) provided for mounting ramp (40). Gipsplattensystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fügerampen (36,40) im Scheitelbereich (24) in gefügtem Zustand überlagern.Plasterboard system according to claim 6 or 7, characterized in that superimpose the Fügerampen (36,40) in the apex area (24) in an assembled state. Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (20) und die Feder (18) zu einer Mittelebene (42) der Gipsplatten (10,12) asymmetrisch ausgebildet sind.Plasterboard system according to any one of claims 1-8, characterized in that the groove (20) and the spring (18) to a center plane (42) of the gypsum boards (10,12) are formed asymmetrically. Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (26) der Feder (18) eine geringere Tiefe als die Unterseite (34) der Feder (18) aufweist.Plasterboard system according to one of claims 1-9, characterized in that the upper side (26) of the spring (18) has a smaller depth than the underside (34) of the spring (18). Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gipsplatten (10,12) in gefügtem Zustand entlang jeweils einer oberen Außenkante (44) aneinander anliegen.Plasterboard system according to one of claims 1 - 10, characterized in that the two gypsum boards (10,12) abut each other in an assembled state along each of an upper outer edge (44). Gipsplattensystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gipsplatten (10,12) in gefügtem Zustand einen von der oberen Außenkante (44) ausgehenden, sich nach innen erweiternden Schlitz (50) aufweisen.Gypsum plasterboard system according to claim 11, characterized in that the two gypsum boards (10, 12) in the joined state have a slot (50) extending from the upper outer edge (44) and widening inwardly. Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (18) entlang einer oberen Innenkante eine Fase (52) und/ oder entlang einer unteren Innenkante eine Fase (46) und/ oder die Nut (20) an einer oberen Innenkante eine Fase (54) aufweist.Plasterboard system according to one of claims 1-12, characterized in that the spring (18) along an upper inner edge of a chamfer (52) and / or along a lower inner edge of a chamfer (46) and / or the groove (20) on an upper Inner edge has a chamfer (54). Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass in gefügtem Zustand die Nut (20) und die Feder (18) in zumindest einem Bereich, vorzugsweise im Bereich des Nutfußes (60), einen Abstand (62) zueinander aufweisen.Plasterboard system according to one of claims 1-13, characterized in that in the joined state, the groove (20) and the spring (18) in at least one region, preferably in the region of the Nutfußes (60), a distance (62) to each other. Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass in gefügtem Zustand die Nut (20) und die Feder (18) ausgehend von einer Unterseite (56) der Gipsplatten (10,12) einen nach innen weisenden Schlitz (58) aufweisen.Plasterboard system according to any one of claims 1-14, characterized in that in the joined state, the groove (20) and the spring (18) starting from a bottom (56) of the gypsum boards (10,12) have an inwardly facing slot (58) , Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Feder (18) und/ oder der Nut (20) über die gesamte Seitenfläche (14,16) konstant ist.Plasterboard system according to one of claims 1-15, characterized in that the cross section of the spring (18) and / or the groove (20) over the entire side surface (14,16) is constant. Gipsplatte, insbesondere für ein Gipsplattensystem nach einem der Ansprüche 1 - 16, mit
einer eine Nut (20) aufweisenden Seitenfläche (14), und
einer insbesondere gegenüberliegend angeordneten, eine Feder (18) aufweisenden Seitenfläche (16), wobei die Nut (20) und/ oder die Feder (18) vorzugsweise gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 - 18 ausgebildet ist.Plasterboard, in particular for a plasterboard system according to one of claims 1 - 16, with
a side surface (14) having a groove (20), and
a particular oppositely arranged, a spring (18) having side surface (16), wherein the groove (20) and / or the spring (18) is preferably designed according to at least one of claims 1-18. Verfahren zur Montage eines Gipsplattensystems, insbesondere eines Gipsplattensystems nach einem der Ansprüche 1 - 16, mit den Schritten: - Anlegen einer oberen Außenkante (44) und einer ersten Gipsplatte (12) an einer oberen Außenkante einer zweiten Gipsplatte (10) und - Schwenken zumindest einer der beiden Gipsplatten (10,12) um die Außenkante (54) in einer gemeinsamen Ebene, wobei beim Schwenken eine an einer Seitenfläche (16) einer der beiden Gipsplatten (12) vorgesehenen Feder (18) zur klemmenden Verbindung der beiden Gipsplatten (10,12) in eine an einer gegenüberliegenden Seite (14) der anderen Gipsplatte (10) vorgesehnen Nut (20) eingeführt wird. Method for assembling a gypsum plasterboard system, in particular a gypsum plasterboard system according to one of claims 1 - 16, comprising the steps: - Creating an upper outer edge (44) and a first gypsum board (12) at an upper outer edge of a second gypsum board (10) and - Swiveling at least one of the two gypsum boards (10,12) to the outer edge (54) in a common plane, wherein when pivoting on a side surface (16) of one of the two gypsum boards (12) provided for spring (18) for clamping connection of the two Gypsum boards (10,12) in a on an opposite side (14) of the other gypsum board (10) projecting groove (20) is inserted. Verfahren nach Anspruch 18, wobei beim Schwenken in den gefügten Zustand in einem in der Nut-Feder-Verbindung vorgesehenen Übermaßbereich (22,24) die Gipsplatten (10,12) zusammengedrückt werden.The method of claim 18, wherein the gypsum plates (10, 12) are compressed when pivoted into the joined state in an excess area (22, 24) provided in the tongue and groove connection.
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