EP2070656A2 - Hand-held fastener driving device - Google Patents

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Publication number
EP2070656A2
EP2070656A2 EP08105904A EP08105904A EP2070656A2 EP 2070656 A2 EP2070656 A2 EP 2070656A2 EP 08105904 A EP08105904 A EP 08105904A EP 08105904 A EP08105904 A EP 08105904A EP 2070656 A2 EP2070656 A2 EP 2070656A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
drive
guide
transmission belt
tacker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08105904A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2070656A3 (en
Inventor
Ulrich Schiestl
Robert Spasov
Karl Franz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2070656A2 publication Critical patent/EP2070656A2/en
Publication of EP2070656A3 publication Critical patent/EP2070656A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held tacker referred to in the preamble of claim 1.
  • Such hand-held tackers have a displaceably guided Eintreibstössel on the fasteners are driven into a ground.
  • a generic tacker is from the US 2007/0023472 A1 known, which has a by a drive spring acted upon to an outlet drive-in ram for driving a fastener.
  • a tensioning device for transferring the drive spring to a tensioned position comprises an electric motor and a belt-guided transmission belt. A rotary motion of the electric motor is transmitted to the drive spring via the driving ram and the transmission belt, which is thereby tensioned.
  • the object of the present invention is to improve the efficiency of a tacker of the aforementioned type.
  • the at least one roller is rotatably mounted on the bearing element via a roller bearing.
  • the at least one roller is rotatably mounted on the bearing element via a roller bearing.
  • At least one guide means for axially centrally guiding the Transsmissionsriemens provided on the roller, whereby a lateral displacement (ie, a displacement in the axial direction of the roller) and thus energy losses can be avoided by increased friction or uneven loading of the role.
  • the guide means are formed as arranged at both axial ends of the roller guide webs.
  • the guide means is designed as a radially encircling guide groove, in which engages a guide rib of the transmission belt.
  • the guide means is designed as a pompous circumferential contour of the roller.
  • FIGS. 1 to 4 illustrated tackle 10 has a housing 11 and disposed therein, generally designated 30 drive arrangement for a drive-in ram 13 which is guided in a guide 12 displaceable.
  • the drive-in ram 13 has a drive-in section 14 and a head section 15.
  • end of the guide 12 closes a coaxial with this extending bolt guide 17 to this.
  • a fastener magazine 61 is arranged in the fasteners 60 are stored.
  • the drive assembly 30 initially includes a drive spring element 31 which mediates via a total of 32 designated translation device on the head portion 15 of the drive tappet 13 engages.
  • the drive spring element 31 is designed here as a spiral spring.
  • the translation device 32 is in the embodiment according to the FIGS. 1 and 2 designed as a cable transmission.
  • the drive spring element 31 is mounted between a bearing element 36 fixed to the housing and a bearing element 35 designed as a spring output element.
  • On the ring-shaped bearing element 35 are on its side facing away from the drive spring element 31 side two opposing rollers 34 rotatably supported respectively via rolling bearings 40, as in particular from Fig. 3 is apparent.
  • the bearings 40 are z. B. formed as a ball bearing with balls as rolling elements 49.
  • a rope or belt-shaped transmission belt 33 which is fixed with its first and second free end 42, 43 on the support element 36, is guided over these rollers 34 around the bearing element 35.
  • Guiding means 46 formed as guide webs are respectively arranged at the axial ends of the rollers 34 and ensure that the transmission belt 33 is guided centrally on the rollers 34 (see in particular FIG Fig. 4 ). At the same time, the transmission belt 33 is guided around the free end of the head section 15 of the drive rod 13.
  • a generally designated 50 locking device having a pawl 51 which in a blocking position 54 (see Fig. 1 ) engages a locking surface 53 on a projection 58 of the drive-in ram 13 and holds it against the force of the drive spring element 31.
  • the pawl 51 is mounted on a servomotor 52 and about this in a Fig. 2 apparent release position 55 can be transferred, as will be described below.
  • the servomotor 52 is connected via an electrical first control line 56 to a control unit 23.
  • the tacker 10 further includes a handle 20 on which a trigger switch 19 is arranged to trigger a driving operation with the tacker 10.
  • a handle 20 on which a trigger switch 19 is arranged to trigger a driving operation with the tacker 10.
  • the handle 20 is also still a total designated 21 power supply arranged, via which the tacker 10 is supplied with electrical energy.
  • the power supply 21 includes at least one accumulator.
  • the power supply 21 is connected via electrical supply lines 24 both to the control unit 23 and to the trigger switch 19.
  • the control unit 23 is further connected via a switch line 57 to the trigger switch 19.
  • a switching means 29 is arranged, which is electrically connected via a switching means 28 to the control unit 23.
  • the switching means 29 sends an electrical signal to the control unit 23 as soon as the tacker 10 is pressed against a workpiece U, as shown Fig. 2 can be seen, thus ensuring that the tacker 10 can be triggered only when it has been properly pressed against a workpiece U.
  • This tensioning device 70 comprises a motor 71 via which a drive roller 72 can be driven.
  • the motor 71 is electrically connected to the control unit 23 via a second control line 74 and can be put into operation via this, z. B. when the driving ram 13 is in its lying in the driving direction 27 end position or when the tacker is lifted off the ground again.
  • the motor 71 has an output means 75, such as a driven wheel, which can be coupled to the drive roller 72.
  • the drive roller 72 is rotatably mounted on a longitudinally adjustable actuating arm 78 of a solenoid 76 designed as a solenoid.
  • the adjusting means 76 is connected via an actuating line 77 to the control unit 23. In operation, the drive roller 72 rotates in the direction of the arrow 73 indicated by dashed lines.
  • the control unit 23 first ensures that the drive-in ram 13 is in its off Fig. 1 apparent starting position 22 is located. If this is not the case, then the drive roller 72 is moved up by the adjusting means 76 to the output means 75, which has already been rotated via the motor 71, and is engaged therewith. At the same time, the drive roller 72 engages the drive-in ram 13 so that it is offset in the direction of the drive arrangement 30 via the drive roller 72 rotating in the direction of the arrow 73. In this case, the drive spring element 31 of the drive assembly 30 is tensioned.
  • the control unit 23 is first set in Setzrschaft via the switching means 29. If the trigger switch 19 is then actuated by an operator, then the blocking device 50 is displaced into its release position 55 via the control unit 23, wherein the pawl 51 is lifted off the blocking surface 53 on the drive ram 13 via the positioning motor 52.
  • the pawl 51 may be spring-loaded in the direction of the driving ram 13.
  • the drive-in ram 13 is then moved via the drive spring element 31 of the drive arrangement 30 in the drive-in direction 27, wherein a fastening element 60 is driven into the substrate U.
  • the expansion path (arrow 45) of the drive spring element 31 is translated via the translation device 32 such that the acceleration path (arrow 44) of the drive tappet 13 is longer than the expansion path (arrow 45) of the drive spring element 31.
  • the transmission ratio of the translation device 32 is in the embodiment 1: 2.
  • the tensioning device 70 is activated via the control unit 23 when the tacker 10 is lifted off the workpiece U again.
  • the switching means 29 provides a signal to the control unit 23.
  • About the tensioning device 70 of the driving ram 13 is driven in the manner already described against the drive spring element 31 of the drive assembly 30 and the drive spring member 31 while tensioned again until the pawl 51 again in its blocking position 54th can occur on the locking surface 53 on the drive tappet 13.
  • FIG. 5 illustrated tackling device differs essentially from the previously described, that instead of the two guide webs as guide means on the rollers 34 each have a guide groove 47a is provided as a guide means into which a arranged on the transmission belt 33 guide rib 47b engages the transmission belt 33 axially centered to lead to the rollers 34.
  • FIG. 6 illustrated tackle device differs essentially from the previously described, that in each case a pompous peripheral contour 48 is provided on the rollers 34 as a guide means over which the transmission belt 33 is guided axially centrally on the rollers 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

The device (10) has a drive arrangement (30) for a driving tappet (13) that is adjustably supported in a guide (12). The tappet has a main spring (31) stretched over a tensioning arrangement (70) by a transmission belt (33). The transmission belt is led over a roller (34) that is arranged in a bearing element (35), where the roller is rotatably supported at the bearing element by an anti-friction bearing. A guiding unit i.e. guiding ridge, is provided at the roller for axially centric guidance of the transmission belt on the roller.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein handgeführtes Eintreibgerät der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art. Derartige handgeführte Eintreibgeräte verfügen über einen versetzbar geführten Eintreibstössel über den Befestigungselemente in einen Untergrund eintreibbar sind.The present invention relates to a hand-held tacker referred to in the preamble of claim 1. Such hand-held tackers have a displaceably guided Eintreibstössel on the fasteners are driven into a ground.

Ein gattungsgemässes Eintreibgerät ist aus der US 2007/0023472 A1 bekannt, das einen durch eine Antriebsfeder zu einer Mündung hin beaufschlagbaren Eintreibstössel zum Einschlagen eines Befestigungselementes aufweist. Eine Spannvorrichtung zum Überführen der Antriebsfeder in eine gespannte Stellung weist einen Elektromotor und einen über Rollen geführten Transmissionsriemen auf. Eine Drehbewegung des Elektromotors wird über den Eintreibstössel und den Transmissionsriemen auf die Antriebsfeder übertragen, welche dadurch gespannt wird.A generic tacker is from the US 2007/0023472 A1 known, which has a by a drive spring acted upon to an outlet drive-in ram for driving a fastener. A tensioning device for transferring the drive spring to a tensioned position comprises an electric motor and a belt-guided transmission belt. A rotary motion of the electric motor is transmitted to the drive spring via the driving ram and the transmission belt, which is thereby tensioned.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, den Wirkungsgrad eines Eintreibgerätes der vorgenannten Art zu verbessern.The object of the present invention is to improve the efficiency of a tacker of the aforementioned type.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 genannten Massnahmen gelöst. Demnach ist die wenigstens eine Rolle über ein Wälzlager an dem Lagerelement drehgelagert. Hierdurch können Gleitreibungsverluste zwischen dem Lagerelement und der Rolle vermieden werden und damit ein höherer Wirkungsgrad des Systems erzielt werden.This object is achieved according to the invention by the measures mentioned in claim 1. Accordingly, the at least one roller is rotatably mounted on the bearing element via a roller bearing. As a result, sliding friction losses between the bearing element and the roller can be avoided and thus a higher efficiency of the system can be achieved.

Vorteilhaft ist wenigstens ein Führungsmittel zur axial mittigen Führung des Transsmissionsriemens auf der Rolle vorgesehen, wodurch ein seitliches Verschieben (d. h. ein Verschieben in axialer Richtung der Rolle) und damit Energieverluste durch erhöhte Reibung oder eine ungleichmässige Belastung der Rolle vermieden werden können.Advantageously, at least one guide means for axially centrally guiding the Transsmissionsriemens provided on the roller, whereby a lateral displacement (ie, a displacement in the axial direction of the roller) and thus energy losses can be avoided by increased friction or uneven loading of the role.

In einer konstruktiv günstigen Ausgestaltung sind die Führungsmittel als an beiden axialen Enden der Rolle angeordnete Führungsstege ausgebildet.In a structurally favorable embodiment, the guide means are formed as arranged at both axial ends of the roller guide webs.

In einer alternativen konstruktiv günstigen Ausgestaltung ist das Führungsmittel als radial umlaufende Führungsnut ausgebildet, in die eine Führungsrippe des Transmissionsriemens eingreift.In an alternative structurally favorable embodiment, the guide means is designed as a radially encircling guide groove, in which engages a guide rib of the transmission belt.

In einer weiteren konstruktiv günstigen Ausgestaltung ist das Führungsmittel als eine pombierte Umfangskontur der Rolle ausgebildet.In a further structurally favorable embodiment, the guide means is designed as a pompous circumferential contour of the roller.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt.In the drawings, the invention is shown in several embodiments.

Es zeigen:

Fig. 1
ein erfindungsgemässes Eintreibgerät im Längsschnitt in seiner Ausgangsstellung,
Fig. 2
das Eintreibgerät aus Fig. 1 in einer betätigten Stellung,
Fig. 3
ein Detail des Eintreibgerätes gemäss der Markierung III aus Fig. 1 im teilweisen Längsschnitt,
Fig. 4
ein Schnitt entlang der Linie IV - IV aus Fig. 3,
Fig. 5
ein Detail eines alternativen Eintreibgerätes im Schnitt analog zu Fig. 5,
Fig. 6
ein Detail eines weiteren alternativen Eintreibgerätes im Schnitt analog zu Fig. 5.
Show it:
Fig. 1
an inventive driving tool in longitudinal section in its initial position,
Fig. 2
the tacker off Fig. 1 in an actuated position,
Fig. 3
a detail of the tacker according to the mark III Fig. 1 in partial longitudinal section,
Fig. 4
a section along the line IV - IV off Fig. 3 .
Fig. 5
a detail of an alternative tacker in section analogous to Fig. 5 .
Fig. 6
a detail of another alternative Eintreibgerätes in section analogous to Fig. 5 ,

Das in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Eintreibgerät 10 weist ein Gehäuse 11 und eine darin angeordnete, insgesamt mit 30 bezeichnete Antriebsanordnung für einen Eintreibstössel 13 auf, der in einer Führung 12 versetzbar geführt ist. Der Eintreibstössel 13 weist dabei einen Eintreibabschnitt 14 und einen Kopfabschnitt 15 auf.That in the FIGS. 1 to 4 illustrated tackle 10 has a housing 11 and disposed therein, generally designated 30 drive arrangement for a drive-in ram 13 which is guided in a guide 12 displaceable. The drive-in ram 13 has a drive-in section 14 and a head section 15.

An dem in Eintreibrichtung 27 liegenden Ende der Führung 12 schliesst sich eine koaxial zu dieser verlaufende Bolzenführung 17 an diese an. Seitlich von der Bolzenführung 17 abragend ist ein Befestigungselementemagazin 61 angeordnet in dem Befestigungselemente 60 bevorratet sind.At the lying in the driving direction 27 end of the guide 12 closes a coaxial with this extending bolt guide 17 to this. On the side of the bolt guide 17 abragend a fastener magazine 61 is arranged in the fasteners 60 are stored.

Die Antriebsanordnung 30 beinhaltet zunächst ein Antriebsfederelement 31 welches vermittelt über eine insgesamt mit 32 bezeichnete Übersetzungseinrichtung am Kopfabschnitt 15 des Eintreibstössels 13 angreift. Das Antriebsfederelement 31 ist hier als Spiralfeder ausgebildet. Die Übersetzungseinrichtung 32 ist in dem Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 1 und 2 als Seilzuggetriebe ausgebildet. Das Antriebsfederelement 31 ist dabei zwischen einem am Gehäuse festgelegten Abstützelement 36 und einem als Federabtriebselement ausgebildetem Lagerelement 35 gelagert. An dem ringförmig ausgebildeten Lagerelement 35 sind an dessen dem Antriebsfederelement 31 abgewandter Seite zwei sich gegenüberliegende Rollen 34 jeweils über Wälzlager 40 drehbar gelagert, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Wälzlager 40 sind dabei z. B. als Kugellager mit Kugeln als Wälzkörpern 49 ausgebildet. Ein seil- oder bandförmiger Transmissionsriemen 33, welcher mit seinem ersten und zweiten freien Ende 42, 43 an dem Abstützelement 36 festgelegt ist, ist über diese Rollen 34 um das Lagerelement 35 herumgeführt. Als Führungsstege 46 ausgebildete Führungsmittel sind jeweils an den axialen Enden der Rollen 34 angeordnet und sorgen dafür, dass der Transmissionsriemen 33 mittig an den Rollen 34 geführt wird (siehe insbesondere Fig. 4). Gleichzeitig ist der Transmissionsriemen 33 um das freie Ende des Kopfabschnitts 15 des Eintreibstössels 13 herumgeführt.The drive assembly 30 initially includes a drive spring element 31 which mediates via a total of 32 designated translation device on the head portion 15 of the drive tappet 13 engages. The drive spring element 31 is designed here as a spiral spring. The translation device 32 is in the embodiment according to the FIGS. 1 and 2 designed as a cable transmission. The drive spring element 31 is mounted between a bearing element 36 fixed to the housing and a bearing element 35 designed as a spring output element. On the ring-shaped bearing element 35 are on its side facing away from the drive spring element 31 side two opposing rollers 34 rotatably supported respectively via rolling bearings 40, as in particular from Fig. 3 is apparent. The bearings 40 are z. B. formed as a ball bearing with balls as rolling elements 49. A rope or belt-shaped transmission belt 33, which is fixed with its first and second free end 42, 43 on the support element 36, is guided over these rollers 34 around the bearing element 35. Guiding means 46 formed as guide webs are respectively arranged at the axial ends of the rollers 34 and ensure that the transmission belt 33 is guided centrally on the rollers 34 (see in particular FIG Fig. 4 ). At the same time, the transmission belt 33 is guided around the free end of the head section 15 of the drive rod 13.

In der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausgangsstellung 22 des Eintreibstössels 13 ist dieser via der Übersetzungseinrichtung 32 elastisch gegen das Antriebsfederelement 31 vorgespannt, und ist mit seinem Kopfabschnitt 15 und dem um diesen herumgeführten Transmissionsriemen 33 in einen zylindrischen Führungsraum 37 eingetaucht, der durch das Lagerelement 35, das Antriebsfederelement 31 und das Abstützelement 36 definiert wird. Durch die Möglichkeit den Kopfabschnitt 15 in den Führungsraum 37 innerhalb dieser Elemente und insbesondere innerhalb des Antriebsfederelementes 31 zu führen wird vorteilhaft eine kompakte Bauweise erzielt.In the out Fig. 1 apparent starting position 22 of the drive rod 13 is biased via the translation means 32 elastically against the drive spring member 31, and is immersed with its head portion 15 and the guided around this transmission belt 33 in a cylindrical guide space 37, by the bearing element 35, the drive spring member 31 and Supporting element 36 is defined. Due to the possibility of guiding the head section 15 into the guide space 37 within these elements and in particular within the drive spring element 31, a compact construction is advantageously achieved.

In der Ausgangsstellung 22 ist der Eintreibstössel 13 durch eine insgesamt mit 50 bezeichnete Sperreinrichtung gehalten, die eine Klinke 51 aufweist, die in einer Sperrstellung 54 (siehe Fig. 1) an einer Sperrfläche 53 an einem Vorsprung 58 des Eintreibstössels 13 angreift und diesen gegen die Kraft des Antriebsfederelements 31 festhält. Die Klinke 51 ist dabei an einem Stellmotor 52 gelagert und über diesen in eine aus Fig. 2 ersichtliche Freigabestellung 55 überführbar, wie nachfolgend noch beschrieben werden wird. Der Stellmotor 52 ist über eine elektrische erste Steuerleitung 56 mit einer Steuereinheit 23 verbunden.In the initial position 22 of the drive-in ram 13 is held by a generally designated 50 locking device having a pawl 51 which in a blocking position 54 (see Fig. 1 ) engages a locking surface 53 on a projection 58 of the drive-in ram 13 and holds it against the force of the drive spring element 31. The pawl 51 is mounted on a servomotor 52 and about this in a Fig. 2 apparent release position 55 can be transferred, as will be described below. The servomotor 52 is connected via an electrical first control line 56 to a control unit 23.

Das Eintreibgerät 10 weist ferner noch einen Handgriff 20 auf, an dem ein Auslöseschalter 19 zum Auslösen eines Eintreibvorganges mit dem Eintreibgerät 10 angeordnet ist. In dem Handgriff 20 ist ferner noch eine insgesamt mit 21 bezeichnete Stromversorgung angeordnet, über die das Eintreibgerät 10 mit elektrischer Energie versorgt wird. Vorliegend beinhaltet die Stromversorgung 21 wenigstens einen Akkumulator. Die Stromversorgung 21 ist über elektrische Versorgungsleitungen 24 sowohl mit der Steuereinheit 23 als auch mit dem Auslöseschalter 19 verbunden. Die Steuereinheit 23 ist dabei ferner noch über eine Schalterleitung 57 mit dem Auslöseschalter 19 verbunden.The tacker 10 further includes a handle 20 on which a trigger switch 19 is arranged to trigger a driving operation with the tacker 10. In the handle 20 is also still a total designated 21 power supply arranged, via which the tacker 10 is supplied with electrical energy. In the present case, the power supply 21 includes at least one accumulator. The power supply 21 is connected via electrical supply lines 24 both to the control unit 23 and to the trigger switch 19. The control unit 23 is further connected via a switch line 57 to the trigger switch 19.

An einer Mündung 62 des Eintreibgerätes 10 ist ein Schaltmittel 29 angeordnet, das über eine Schaltmittelleitung 28 elektrisch mit der Steuereinheit 23 verbunden ist. Das Schaltmittel 29 sendet ein elektrisches Signal an die Steuereinheit 23, sobald das Eintreibgerät 10 an ein Werkstück U angedrückt wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, und stellt so sicher, dass das Eintreibgerät 10 nur ausgelöst werden kann, wenn es ordnungsgemäss an ein Werkstück U angedrückt worden ist.At a mouth 62 of the tacker 10, a switching means 29 is arranged, which is electrically connected via a switching means 28 to the control unit 23. The switching means 29 sends an electrical signal to the control unit 23 as soon as the tacker 10 is pressed against a workpiece U, as shown Fig. 2 can be seen, thus ensuring that the tacker 10 can be triggered only when it has been properly pressed against a workpiece U.

An dem Eintreibgerät 10 ist ferner noch eine insgesamt mit 70 bezeichnete Spanneinrichtung angeordnet. Diese Spanneinrichtung 70 umfasst einen Motor 71 über den eine Antriebsrolle 72 antreibbar ist. Der Motor 71 ist über eine zweite Steuerleitung 74 elektrisch mit der Steuereinheit 23 verbunden und kann über diese in Betrieb gesetzt werden, z. B. wenn sich der Eintreibstössel 13 in seiner in Eintreibrichtung 27 liegenden Endposition befindet oder wenn das Eintreibgerät wieder vom Untergrund abgehoben wird. Der Motor 71 weist ein Abtriebsmittel 75, wie ein Abtriebsrad, auf, das mit der Antriebsrolle 72 koppelbar ist. Die Antriebsrolle 72 ist dazu drehbar an einem längsverstellbaren Stellarm 78 eines als Solenoid ausgebildeten Stellmittels 76 gelagert. Das Stellmittel 76 ist dabei über eine Stellmittelleitung 77 mit der Steuereinheit 23 verbunden. Im Betrieb dreht sich die Antriebsrolle 72 in Richtung des gestrichelt angedeuteten Pfeils 73.At the tacker 10 is also still a total of 70 designated clamping device is arranged. This tensioning device 70 comprises a motor 71 via which a drive roller 72 can be driven. The motor 71 is electrically connected to the control unit 23 via a second control line 74 and can be put into operation via this, z. B. when the driving ram 13 is in its lying in the driving direction 27 end position or when the tacker is lifted off the ground again. The motor 71 has an output means 75, such as a driven wheel, which can be coupled to the drive roller 72. The drive roller 72 is rotatably mounted on a longitudinally adjustable actuating arm 78 of a solenoid 76 designed as a solenoid. The adjusting means 76 is connected via an actuating line 77 to the control unit 23. In operation, the drive roller 72 rotates in the direction of the arrow 73 indicated by dashed lines.

Wird das Eintreibgerät 10 über einen hier nicht dargestellten Hauptschalter in Betrieb genommen, dann stellt die Steuereinheit 23 zunächst sicher, dass sich der Eintreibstössel 13 in seiner aus Fig. 1 ersichtlichen Ausgangsstellung 22 befindet. Ist dieses nicht der Fall, dann wird die Antriebsrolle 72 vom Stellmittel 76 an das bereits über den Motor 71 in Drehung versetzte Abtriebsmittel 75 heranbewegt und mit diesem eingekuppelt. Gleichzeitig kuppelt die Antriebsrolle 72 an dem Eintreibstössel 13 ein, so dass dieser über die sich in Richtung des Pfeils 73 drehende Antriebsrolle 72 in Richtung zur Antriebsanordnung 30 hin versetzt wird. Dabei wird das Antriebsfederelement 31 der Antriebsanordnung 30 gespannt. Hat der Eintreibstössel 13 seine Ausgangsstellung 22 erreicht, dann fällt die Klinke 51 der Sperreinrichtung 50 in die Sperrfläche 53 am Eintreibstössel 13 ein und hält diesen in der Ausgangsstellung 22. Der Motor 71 kann dann über die Steuereinheit 23 abgeschaltet werden und das Stellmittel 76 fährt die Antriebsrolle 72, ebenfalls gesteuert von der Steuereinheit 23, von ihrer eingekuppelten Stellung an dem Abtriebsmittel 75 und dem Eintreibstössel 13 in seine ausgekuppelte Stellung (vgl. Fig. 2).If the tacker 10 is put into operation via a main switch, not shown here, then the control unit 23 first ensures that the drive-in ram 13 is in its off Fig. 1 apparent starting position 22 is located. If this is not the case, then the drive roller 72 is moved up by the adjusting means 76 to the output means 75, which has already been rotated via the motor 71, and is engaged therewith. At the same time, the drive roller 72 engages the drive-in ram 13 so that it is offset in the direction of the drive arrangement 30 via the drive roller 72 rotating in the direction of the arrow 73. In this case, the drive spring element 31 of the drive assembly 30 is tensioned. Has the drive tappet 13 reaches its initial position 22, then the latch 51 falls Locking device 50 in the locking surface 53 on the drive pin 13 and holds it in the starting position 22. The motor 71 can then be switched off via the control unit 23 and the actuating means 76 drives the drive roller 72, also controlled by the control unit 23, from its engaged position the output means 75 and the drive tappet 13 in its disengaged position (see. Fig. 2 ).

Wird nun das Eintreibgerät 10 an einen Untergrund U angedrückt, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, dann wird zunächst über das Schaltmittel 29 die Steuereinheit 23 in Setzbereitschaft versetzt. Wird dann der Auslöseschalter 19 von einem Bediener betätigt, dann wird über die Steuereinheit 23 die Sperreinrichtung 50 in ihre Freigabestellung 55 versetzt, wobei die Klinke 51 über den Stellmotor 52 von der Sperrfläche 53 am Eintreibstössel 13 abgehoben wird. Die Klinke 51 kann dazu in Richtung auf den Eintreibstössel 13 federbelastet sein.If now the tacker 10 is pressed against a substrate U, as shown Fig. 2 it can be seen, then the control unit 23 is first set in Setzbereitschaft via the switching means 29. If the trigger switch 19 is then actuated by an operator, then the blocking device 50 is displaced into its release position 55 via the control unit 23, wherein the pawl 51 is lifted off the blocking surface 53 on the drive ram 13 via the positioning motor 52. The pawl 51 may be spring-loaded in the direction of the driving ram 13.

Der Eintreibstössel 13 wird daraufhin über das Antriebsfederelement 31 der Antriebsanordnung 30 in Eintreibrichtung 27 bewegt, wobei ein Befestigungselement 60 in den Untergrund U eingetrieben wird. Vorteilhaft ist der Expansionsweg (Pfeil 45) des Antriebsfederelementes 31 dabei über die Übersetzungseinrichtung 32 derart übersetzt, dass der Beschleunigungsweg (Pfeil 44) des Eintreibstössels 13 länger ist als der Expansionsweg (Pfeil 45) des Antriebsfederelementes 31. Das Übersetzungsverhältnis der Übersetzungseinrichtung 32 beträgt dabei in dem Ausführungsbeispiel 1:2.The drive-in ram 13 is then moved via the drive spring element 31 of the drive arrangement 30 in the drive-in direction 27, wherein a fastening element 60 is driven into the substrate U. Advantageously, the expansion path (arrow 45) of the drive spring element 31 is translated via the translation device 32 such that the acceleration path (arrow 44) of the drive tappet 13 is longer than the expansion path (arrow 45) of the drive spring element 31. The transmission ratio of the translation device 32 is in the embodiment 1: 2.

Zur Rückführung des Eintreibstössels 13 und zum Spannen des Antriebsfederelementes 31 wird, am Ende eines Eintreibvorganges die Spanneinrichtung 70 über die Steuereinheit 23 aktiviert, wenn das Eintreibgerät 10 wieder vom Werkstück U abgehoben wird. Das Schaltmittel 29 liefert dazu ein Signal an die Steuereinheit 23. Über die Spanneinrichtung 70 wird der Eintreibstössel 13 in der bereits beschriebenen Weise gegen das Antriebsfederelement 31 der Antriebsanordnung 30 gefahren und das Antriebsfederelement 31 dabei erneut gespannt, bis die Klinke 51 wieder in ihre Sperrstellung 54 an der Sperrfläche 53 am Eintreibstössel 13 einfallen kann.For returning the drive-in ram 13 and for tensioning the drive spring element 31, at the end of a drive-in operation, the tensioning device 70 is activated via the control unit 23 when the tacker 10 is lifted off the workpiece U again. The switching means 29 provides a signal to the control unit 23. About the tensioning device 70 of the driving ram 13 is driven in the manner already described against the drive spring element 31 of the drive assembly 30 and the drive spring member 31 while tensioned again until the pawl 51 again in its blocking position 54th can occur on the locking surface 53 on the drive tappet 13.

Das in Figur 5 dargestellte Eintreibgerät unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch von dem vorhergehend beschriebenen, dass anstelle der beiden Führungsstege als Führungsmittel an den Rollen 34 jeweils eine Führungsnut 47a als Führungsmittel vorgesehen ist, in die eine an dem Transmissionsriemen 33 angeordnete Führungsrippe 47b eingreift, um den Transmissionsriemen 33 axial mittig an den Rollen 34 zu führen.This in FIG. 5 illustrated tackling device differs essentially from the previously described, that instead of the two guide webs as guide means on the rollers 34 each have a guide groove 47a is provided as a guide means into which a arranged on the transmission belt 33 guide rib 47b engages the transmission belt 33 axially centered to lead to the rollers 34.

Das in Figur 6 dargestellte Eintreibgerät unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch von den vorhergehend beschriebenen, dass jeweils eine pombierte Umfangskontur 48 an den Rollen 34 als Führungsmittel vorgesehen ist, über die der Transmissionsriemen 33 axial mittig an den Rollen 34 geführt wird.This in FIG. 6 illustrated tackle device differs essentially from the previously described, that in each case a pompous peripheral contour 48 is provided on the rollers 34 as a guide means over which the transmission belt 33 is guided axially centrally on the rollers 34.

Natürlich sind auch Kombinationen der Führungsmittel gemäss den in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausgestaltungen denkbar.Of course, combinations of the guide means according to those in the FIGS. 4 to 6 Embodiments conceivable conceivable.

Claims (5)

Handgeführtes Eintreibgerät für Befestigungselemente, mit einer Antriebsanordnung (30) für einen in einer Führung (12) versetzbar gelagerten Eintreibstössel (13), die wenigstens ein über eine Spanneinrichtung (70) mittels wenigstens eines Transmissionsriemens (33) spannbares Antriebsfederelement (31) aufweist, wobei der wenigstens eine Transmissionsriemen (33) über wenigstens eine, an einem Lagerelement (35) angeordnete Rolle (34) geführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Rolle (34) über ein Wälzlager (40) an dem Lagerelement (35) drehgelagert ist.Hand-operated driving tool for fastening elements, comprising a drive arrangement (30) for a drive rod (13) displaceably mounted in a guide (12), which has at least one drive spring element (31) which can be tensioned by means of at least one transmission belt (33) via a tensioning device (70) the at least one transmission belt (33) is guided over at least one roller (34) arranged on a bearing element (35),
characterized,
in that the at least one roller (34) is mounted rotatably on the bearing element (35) via a roller bearing (40). Eintreibgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rolle (34) wenigstens ein Führungsmittel zur axial mittigen Führung des Transsmissionsriemens (33) auf der Rolle (34) vorgesehen ist.A tacker according to claim 1, characterized in that on the roller (34) at least one guide means for axially centrally guiding the Transsmissionsriemens (33) on the roller (34) is provided. Eintreibgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel als an beiden axialen Enden der Rolle (34) angeordnete Führungsstege (46) ausgebildet sind.A tacker according to claim 2, characterized in that the guide means as at both axial ends of the roller (34) arranged guide webs (46) are formed. Eintreibgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel als radial umlaufende Führungsnut (47a) ausgebildet ist, in die eine Führungsrippe (47b) des Transmissionsriemens (33) eingreift.A tacker according to claim 2, characterized in that the guide means as a radially encircling guide groove (47a) is formed, into which a guide rib (47b) of the transmission belt (33) engages. Eintreibgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel als eine pombierte Umfangskontur (48) der Rolle (34) ausgebildet ist.A tacker according to claim 2, characterized in that the guide means as a pompous peripheral contour (48) of the roller (34) is formed.
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