EP2058594A2 - Pyrolyse-Haushaltsgerät und Verfahren zum Deaktivieren eines Pyrolysebetriebs - Google Patents

Pyrolyse-Haushaltsgerät und Verfahren zum Deaktivieren eines Pyrolysebetriebs Download PDF

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EP2058594A2
EP2058594A2 EP20080105462 EP08105462A EP2058594A2 EP 2058594 A2 EP2058594 A2 EP 2058594A2 EP 20080105462 EP20080105462 EP 20080105462 EP 08105462 A EP08105462 A EP 08105462A EP 2058594 A2 EP2058594 A2 EP 2058594A2
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EP
European Patent Office
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pyrolysis
switch
accessory
transmission unit
contact element
Prior art date
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Withdrawn
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EP20080105462
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Lappat
Horst Fernsebner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/02—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning pyrolytic type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a pyrolysis household appliance and a method for activating or deactivating a pyrolysis function of a pyrolysis, in particular a pyrolysis oven.
  • the pyrolysis device has a passage in a wall of a working space for introducing a device accessory. Behind the wall is located - typically in the field of thermal insulation - a mechanical transmission unit for transmitting a movement of the device plugged through the wall accessory to a switch for its operation, with the accessory plugged in the switch is connected so that a pyrolysis operation is prevented.
  • the transmission unit is rotatably mounted and has a contact element which is arranged outside the corresponding axis of rotation and which is set up for displacement by the inserted equipment accessory. By the displacement of the contact element, the transmission unit is rotated. This rotational movement is used to actuate a switch which then refuses the pyrolysis function of the pyrolysis device.
  • the pyrolysis device is in particular designed as a pyrolyseschreiber oven (stand-alone oven, stove or microwave oven, etc.), wherein the working space is then a cooking chamber.
  • the mechanical transmission unit is a rotatably mounted switching rod, to which a switching lug designed by the device accessory switching flag is attached as a contact element.
  • the shift rod extends partially in the heat insulation and partially in a space lying behind insulation-free space, the switch flag is in the heat insulation and the switch is in the insulation-free space. This protects the switch from excessive heat during pyrolysis operation.
  • the shift rod is rotatably mounted in an insulating material separating the insulating space separating partition, preferably with an axial clearance or axially freely movable.
  • the shift rod in the heat insulation, z. B. as an additional function of the retaining spring for the bearing bush, is rotatably mounted. It is particularly preferred if the retaining spring surrounds the switching flag at least on one side, in particular on the left side or on the right side. As a result, the space required for moving the switching flag can be kept free of insulating material in the region of the thermal insulation, which makes mobility of the switching flag even safer.
  • the shift rod In order to reduce the influence of thermal expansion, at least the shift rod, possibly together with elements fastened thereto, is loosely guided in the axial direction at least to a predetermined extent.
  • the shift rod is then axially freely movable in the intermediate wall.
  • the restoring element may in particular comprise a spring, or for example an elastic element such as a rubber block.
  • the device accessory which is in particular a hook-in or an insertion grid, preferably has a pin which is inserted in a straight line through the passage in the wall of the working space, in particular by means of a plug-in socket, and has a length which is greater than the distance of the Contact element to the passage in the way of the pen.
  • the object is also achieved by a method for deactivating a pyrolysis operation of a pyrolysis device, in which a device accessory is inserted through a wall of a working space of the pyrolysis device, whereby the device accessory moves a contact element from a starting position, which is attached to a rotatably mounted transmission unit, which consequently rotates by the displacement, wherein by turning the transmission unit, a switch is operated, which deactivates the pyrolysis operation.
  • the transmission unit when pulling out of the equipment accessories, the transmission unit returns to the contact element in the starting position and switches the switch in such a way that the pyrolysis operation is activated again.
  • the method is particularly advantageous in connection with the above pyrolysis device.
  • FIG. 1 shows a switching device 1 with a permanently attached to a shift rod 2 switching flag 3.
  • the shift rod 2 is rotatably mounted in a support member in the form of a retaining spring 4.
  • the shift rod 2 extends further through a through opening 5 of a switch carrier 6, which is equipped with a switch 7 for activating or deactivating a pyrolysis operation.
  • the passage opening 5 represents a further guide point for the shift rod 2, which is also rotatable therein and also axially freely movable.
  • Switch side of the switch carrier 6, a cam 8 is fixed in the assembled state on the shift rod 2, which actuates the switch 7 or releases depending on the rotational position of the shift rod 2.
  • the switching device 1 is in an initial position when the switching flag 3 is not actuated (shifted) and shift rod 2 is then in a rotational position in which the cam 8 does not actuate the switch 7.
  • the switching flag 2 is rotated due to a shift of the switching flag 3 counterclockwise (about its longitudinal axis from the perspective of the switching flag 3 in the direction of the switch-side tip), whereby the cam 8 is carried so that it switches the switch 7.
  • a spring element 9 is articulated, which urges the cam 8 in that position in which the pyrolysis is activated.
  • the switching device When unplugging the accessory, the switching device thus returns to the starting position.
  • FIG. 2 shows a section of a pyrolyseMailen oven 10 with a view through a door panel 11, in which a built-in switching device 1 is shown.
  • An outer housing side wall 12 and outer housing rear wall 17 are shown.
  • a cooking chamber delimiting (inner) Muffelwandung the oven muffle and an underlying insulation are not shown.
  • bushings in the form of bearing bushes 16 are introduced, through which an accessory carrier in the form of a slide-in or hook-in grid 13 is inserted via suspension pins 14, 15.
  • the housing rear wall 17 closer, rear suspension pin 15 is extended and presses in the inserted state shown behind the muffle side wall and thus located outside the cooking chamber metallic switching flag 3 in a rectilinear motion aside, whereby the shift rod 2 is rotated counterclockwise.
  • the retaining spring 4 for the bearing bush is designed so that it forms a kind of roof for the switching flag 3, whereby the isolation of the switching flag 3 kept away and thus a free rotation is reliably possible.
  • the shift rod 2 is the back of the retaining spring 4 as long as carried in the isolation until it dives (not shown) via a rear partition in the insulation-free space in which the switch carrier 6 is located, and there moves an introduced crimping the cam.
  • the switch carrier 6 is thus outside of the cooking chamber and behind the partition.
  • a straight-line movement of the accessory carrier pin 15 is converted into a rotational movement of the shift rod 2, which activates / deactivates the pyrolysis switch 7.
  • the insulation pushes only on the smooth shift rod 2, whose pressure surface and friction are small. Also jamming by picking insulation material is not possible.
  • Another advantage lies in the insensitivity of the overall system with respect to a thermal expansion of the individual components.
  • the shift rod 2 itself, or the shift rod 2 with in conjunction with the cam are guided loose in the axial direction. The thermal movement of the shift rod 2 in the axial direction causes no increased friction on the insulation or pinching the insulation.
  • FIG. 3 shows as a sectional view in front view
  • FIG. 4 shows a section in plan view of a section of the built-in switching device area of the bearing bush 16 in the in FIG. 2 executed between the muffle side wall 18 and the housing side wall 12 is filled with insulating insulating space 19.
  • the support member 4 has a right angle angled side wall 20, which surrounds the switch lug 2 side to keep the insulating material of the switch lug 3 , The insulating material may have been pushed away, for example, at the onset of the switching device from the region of the support member 4 and the switching flag 3 and is now prevented by the side cheek 20 at its return.
  • the present invention is not limited to the embodiment shown.
  • the retaining spring may prevent the switching spring on more than one side of the heat insulation, z. B. by providing further page boundaries.
  • thermally acceptable - the isolation be cut out in the field of switching flag; the side cheek could be eliminated.
  • the storage of the shift rod can be done both via intermediate elements (eg cam) in the through hole of the switch carrier, as well as directly in the intermediate wall.

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Abstract

Das Pyrolyse-Haushaltsgerät, insbesondere ein pyrolysefähiger Ofen, weist auf: eine Durchführung in einer Wand eines Arbeitsraums, insbesondere Garraums, zum Einführen eines Gerätezubehörs und eine sich zumindest teilweise im Bereich einer Wärmeisolierung erstreckende mechanische Übertragungseinheit zum Übertragen einer Bewegung des durch die Wand gesteckten Gerätezubehörs auf einen Schalter zu dessen Betätigung, wobei bei eingestecktem Zubehörteil der Schalter so geschaltet ist, dass ein Pyrolysebetrieb unterbunden ist. Die mechanische Übertragungseinheit ist drehbar gelagert und weist ein außerhalb einer Drehachse angeordnetes Kontaktelement auf, welches zur Verschiebung durch das eingesteckte Gerätezubehör eingerichtet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein pyrolysefähiges Haushaltsgerät und ein Verfahren zum Aktivieren bzw. Deaktivieren einer Pyrolysefunktion eines Pyrolysegeräts, insbesondere eines pyrolysefähigen Backofens.
  • Der Pyrolysebetrieb von Haushaltsgeräten ist für viele Arten von Zubehör schädigend. So werden bestimmte Zubehörträger eines Ofens durch die Pyrolyse beschädigt, insbesondere, wenn diese aus galvanisch beschichtetem Stahl bestehen. Um zu verhindern, dass der Zubehörträger unabsichtlich bei einem Pyrolysebetrieb beschädigt wird, sind durch den eingesetzten Zubehörträger betätigte Schutzeinrichtungen bekannt, die sich im Bereich einer Wärmeisolierung befinden. Diese verwenden einen Hebel, der durch die Wärmeisolierung nach Außen reicht und bei Einsetzen des Zubehörträgers durch eine Wand eines Arbeitsraums in den Bereich der Isolierung hinein bewegt wird. Durch die Hebelbewegung wird ein Schalter betätigt, der den Pyrolysebetrieb deaktiviert. Nachteilig hierbei ist, dass sich die Isolation in der Mechanik verklemmen bzw. die Bewegungen der mechanischen Komponenten erschweren kann. Da die Isolation bei der Montage der Seitenwand / Zwischenseitenwand zusammengedrückt wird, ist eine geringe Reibung der Mechanik an der Isolation besonders wichtig. Zudem ist der Hebelmechanismus empfindlich gegenüber Wärmeausdehnungen im Backofenbetrieb.
  • Es besteht daher die Aufgabe, für Pyrolysegeräte eine zuverlässigere Schutzeinrichtung zum Schutz von Einsteckteilen für eine Muffelwand, insbesondere von Zubehörträgern, vor einem Pyrolysebetrieb bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird mittels eines Pyrolyse-Haushaltsgeräts nach Anspruch 1 sowie mittels eines Verfahrens nach Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere den Unteransprüchen entnehmbar.
  • Das Pyrolysegerät weist eine Durchführung in einer Wand eines Arbeitsraums zum Einführen eines Gerätezubehörs auf. Hinter der Wand befindet sich - typischerweise im Bereich einer Wärmeisolierung - eine mechanische Übertragungseinheit zum Übertragen einer Bewegung des durch die Wand gesteckten Gerätezubehörs auf einen Schalter zu dessen Betätigung, wobei bei eingestecktem Zubehörteil der Schalter so geschaltet ist, dass ein Pyrolysebetrieb unterbunden ist. Die Übertragungseinheit ist drehbar gelagert und weist ein außerhalb der entsprechenden Drehachse angeordnetes Kontaktelement auf, welches zur Verschiebung durch das eingesteckte Gerätezubehör eingerichtet ist. Durch die Verschiebung des Kontaktelements wird die Übertragungseinheit gedreht. Diese Drehbewegung wird zur Betätigung eines Schalters verwendet, welcher dann die Pyrolysefunktion des Pyrolysegeräts verweigert.
  • Dadurch treten keine Hebelwege innerhalb der Isolierung auf, in denen sich Isolationsmaterial verklemmen könnte. Zudem ist die Drehbewegung unempfindlich gegenüber einem Kontaktdruck des Isoliermaterials und bietet diesem wenig Reibungswiderstand. Auch ist diese Schutzvorrichtung vergleichsweise unempfindlich gegenüber einer Wärmeausdehnung.
  • Das Pyrolysegerät ist insbesondere als pyrolysefähiger Ofen ausgebildet (Stand-Alone-Ofen, Herd oder Mikrowellenofen usw.), wobei der Arbeitsraum dann ein Garraum ist.
  • Besonders einfach und zuverlässig ist ein Pyrolysegerät, bei dem vorzugsweise die mechanische Übertragungseinheit eine drehbar gelagerte Schaltstange ist, an der eine zur Verschiebung durch das Gerätezubehör eingerichtete Schaltfahne als Kontaktelement befestigt ist.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die Schaltstange teilweise in der Wärmeisolierung und teilweise in einem dahinterliegenden isolationsfreien Raum, wobei die Schaltfahne sich im Bereich der Wärmeisolierung und der Schalter sich im isolationsfreien Raum befindet. Dadurch ist der Schalter vor einer zu hohen Wärme während des Pyrolysebetriebs geschützt. Vorzugsweise ist die Schaltstange in einer das Isoliermaterial vom isolierfreien Raum trennenden Zwischenwand drehbar gelagert, vorzugsweise mit einem axialen Spiel oder axial frei beweglich.
  • Es ist zudem vorteilhaft, wenn die Schaltstange im Bereich der Wärmeisolierung, z. B. als Zusatzfunktion der Haltefeder für die Lagerbuchse, drehbar gelagert ist. Es wird besonders bevorzugt, wenn die Haltefeder die Schaltfahne zumindest an einer Seite umgibt, insbesondere linksseitig oder rechtsseitig. Dadurch kann der zur Bewegung der Schaltfahne benötigte Raum im Bereich der Wärmeisolierung vom Isoliermaterial freigehalten werden, was eine Beweglichkeit der Schaltfahne noch sicherer stellt.
  • Zum Verringern des Einflusses einer Wärmeausdehnung ist zumindest die Schaltstange, ggf. zusammen mit daran befestigten Elementen, in axialer Richtung zumindest in einem vorbestimmten Maß lose geführt. Insbesondere ist die Schaltstange dann in der Zwischenwand axial frei beweglich.
  • Bevorzugt wird ferner ein Pyrolysegerät, das zusätzlich mindestens ein Rückstellelement zum Zurückstellen der mechanischen Übertragungseinheit bei entferntem Gerätezubehör in einen Ausgangszustand aufweist, bei dem der Schalter so geschaltet ist, dass ein Pyrolysebetrieb ermöglicht ist. Das Rückstellelement kann insbesondere eine Feder umfassen, oder beispielsweise ein elastisches Element wie einen Gummiblock.
  • Das Gerätezubehör, das insbesondere ein Einhänge- bzw. ein Einschubgitter ist, weist vorzugsweise einen Stift auf, welcher geradlinig durch die Durchführung in der Wand des Arbeitsraums einsteckbar ist, insbesondere mittels einer Einsteckbuchse, und ein Länge aufweist, welche größer ist als der Abstand des Kontaktelements zu der Durchführung im Weg des Stifts. Dadurch wird eine besonders einfache Einsteck- und Auslösebewegung bereitgestellt.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Deaktivieren eines Pyrolysebetriebs eines Pyrolysegeräts, bei dem ein Gerätezubehör durch eine Wand eines Arbeitsraums des Pyrolysegeräts eingeführt wird, wodurch das Gerätezubehör ein Kontaktelement aus einer Ausgangslage verschiebt, das an einer drehbar gelagerten Übertragungseinheit befestigt ist, welche sich folglich durch die Verschiebung dreht, wobei durch das Drehen der Übertragungseinheit ein Schalter betätigt wird, welcher den Pyrolysebetrieb deaktiviert.
  • Vorzugsweise kehrt beim Herausziehen des Gerätezubehörs die Übertragungseinheit mit dem Kontaktelement in die Ausgangslage zurück und schaltet den Schalter dabei so, dass der Pyrolysebetrieb wieder aktiviert wird.
  • Das Verfahren ist insbesondere in Verbindung mit dem obigen Pyrolysegerät vorteilhaft.
  • In dem folgenden Ausführungsbeispiel wird die Erfindung schematisch genauer beschrieben.
    • FIG 1
    zeigt in Schrägansicht eine Schaltvorrichtung zur Aktivierung bzw. Deaktivierung einer Pyrolysefunktion eines Pyrolysegeräts in auseinander gebautem Zustand;
    FIG 2
    zeigt in Schrägansicht die Schaltvorrichtung aus FIG 1 als Teil eines pyrolysefähigen Backofens.
    FIG 3
    zeigt in Vorderansicht ausschnittsweise einen Schnitt durch die Schaltvorrichtung aus FIG 1;
    FIG 4
    zeigt als Schnittdarstellung in Aufsicht einen Ausschnitt der Schaltvorrichtung aus FIG 1.
  • FIG 1 zeigt eine Schaltvorrichtung 1 mit einer an einer Schaltstange 2 fest angebrachten Schaltfahne 3. Die Schaltstange 2 ist in einem Halterungselement in Form einer Haltefeder 4 drehbar gelagert. Die Schaltstange 2 reicht weiter durch eine Durchgangsöffnung 5 eines Schalterträgers 6, der mit einem Schalter 7 zur Aktivierung bzw. Deaktivierung eines Pyrolysebetriebs ausgerüstet ist. Die Durchgangsöffnung 5 stellt einen weiteren Führungspunkt für die Schaltstange 2 dar, die darin ebenfalls drehbar und zudem axial frei beweglich gelagert ist. Schalterseitig des Schalterträgers 6 ist im zusammengebauten Zustand auf der Schaltstange 2 eine Kurvenscheibe 8 befestigt, welche je nach Drehlage der Schaltstange 2 den Schalter 7 betätigt oder freigibt.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich die Schaltvorrichtung 1 in einer Ausgangslage, wenn die Schaltfahne 3 nicht betätigt (verschoben) ist und Schaltstange 2 sich dann in einer Drehlage befindet, bei der die Kurvenscheibe 8 den Schalter 7 nicht betätigt. Bei Betätigung der Schaltvorrichtung 1 wird die Schaltfahne 2 aufgrund einer Verschiebung der Schaltfahne 3 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht (um deren Längsachse aus Sicht der Schaltfahne 3 in Richtung der schalterseitigen Spitze), wodurch die Kurvenscheibe 8 so mitgeführt wird, dass diese den Schalter 7 schaltet.
  • An der Kurvenscheibe 8 ist ein Federelement 9 angelenkt, das die Kurvenscheibe 8 in diejenige Stellung drängt, bei welcher der Pyrolysebetrieb aktiviert ist. Beim Ausstecken des Zubehörs kehrt die Schaltvorrichtung somit in die Ausgangslage zurück.
  • FIG 2 zeigt einen Ausschnitt aus einem pyrolysefähigen Backofen 10 mit Sicht durch eine Türblende 11, in dem eine eingebaute Schaltvorrichtung 1 gezeigt ist. Es sind eine äußere Gehäuseseitenwand 12 und äußere Gehäuserückwand 17 gezeigt. Zur besseren Übersichtlichkeit sind jedoch eine einen Garraum begrenzende (innere) Muffelwandung der Ofenmuffel und eine dahinterliegende Isolierung nicht eingezeichnet.
  • In der nicht gezeigten inneren Muffelseitenwand sind Durchführungen in Form von Lagerbuchsen 16 eingebracht, durch die ein Zubehörträger in Form eines Einschub- bzw. Einhängegitters 13 über Einhängestifte 14,15 eingesteckt ist. Der der Gehäuserückwand 17 näher gelegene, hintere Einhängestift 15 ist verlängert und drückt im gezeigten eingesteckten Zustand die hinter der Muffelseitenwand und damit außerhalb des Garraums gelegene metallische Schaltfahne 3 in einer geradlinigen Bewegung beiseite, wodurch die Schaltstange 2 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Haltefeder 4 für die Lagerbuchse ist so gestaltet, dass sie für die Schaltfahne 3 eine Art Dach bildet, wodurch die Isolation von der Schaltfahne 3 ferngehalten und somit eine freie Drehbewegung zuverlässig möglich ist.
  • Die Schaltstange 2 wird rückseitig der Haltefeder 4 solange in der Isolation geführt, bis sie über eine rückwärtige Zwischenwand (nicht gezeigt) in den isolationsfreien Raum taucht, in dem sich der Schalterträger 6 befindet, und dort über eine eingebrachte Verquetschung die Kurvenscheibe bewegt. Der Schalterträger 6 befindet sich somit außerhalb des Garraums und hinter der Zwischenwand. Durch die Drehung wird, wie bereits für FIG 1 beschrieben, der Schalter über die Kurvenscheibe so betätigt, dass ein Pyrolysebetrieb direkt oder über eine entsprechende Elektronik unterbunden wird.
  • In anderen Worten wird eine gradlinige Bewegung des Zubehörträgerstifts 15 in eine Drehbewegung der Schaltstange 2 umgewandelt, welche den Pyrolyseschalter 7 aktiviert / deaktiviert. Durch die Umwandlung in eine Drehbewegung drückt die Isolation nur auf die glatte Schaltstange 2, deren Andruckfläche und Reibung klein sind. Auch ein Verklemmen durch Einzwicken von Isolationsmaterial ist nicht möglich. Ein weiterer Vorteil liegt in der Unempfindlichkeit des Gesamtsystems bezüglich einer Wärmeausdehnung der einzelnen Komponenten. Die Schaltstange 2 selbst, oder die Schaltstange 2 mit in Verbindung mit der Kurvenscheibe sind dazu in axialer Richtung lose geführt. Die Wärmebewegung der Schaltstange 2 in axialer Richtung bewirkt keine erhöhte Reibung an der Isolation oder ein Einklemmen der Isolierung.
  • FIG 3 zeigt als Schnittdarstellung in Vorderansicht und FIG 4 zeigt als Schnittdarstellung in Aufsicht einen Ausschnitt aus der eingebauten Schaltvorrichtung Bereich der Lagerbuchse 16 in der in FIG 2 ausgeführten Stellung mit nun eingezeichneter Muffelseitenwand 18. Zwischen der Muffelseitenwand 18 und der Gehäuseseitenwand 12 befindet sich der mit Isoliermaterial gefüllte Isolierraum 19. Das Halterungselement 4 weist eine rechtwinklig abgewinkelte Seitenwange 20 auf, welche die Schaltfahne 2 seitlich zum Abhalten des Isoliermaterials von der Schaltfahne 3 umgibt. Das Isoliermaterial kann beispielsweise beim Einsetzen der Schaltvorrichtung aus dem Bereich des Halterungselements 4 bzw. der Schaltfahne 3 weggeschoben worden sein und wird nun durch die Seitenwange 20 an seiner Rückkehr gehindert.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. So kann beispielsweise die Haltefeder die Schaltfeder auch an mehr als einer Seite von der Wärmeisolierung abhalten, z. B. durch Vorsehen weiterer Seitenbegrenzungen. Auch kann - sofern wärmetechnisch vertretbar - die Isolation im Bereich der Schaltfahne ausgespart sein; die Seitenwange könnte damit entfallen. Die Lagerung der Schaltstange kann sowohl über Zwischenelemente (z.B. Kurvenscheibe) in der Durchgangsöffnung des Schalterträgers, als auch direkt in der Zwischenwand erfolgen.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schaltvorrichtung
    2
    Schaltstange
    3
    Schaltfahne
    4
    Halterungselement
    5
    Durchgangsöffnung
    6
    Schalterträger
    7
    Schalter
    8
    Kurvenscheibe
    9
    Federelement
    10
    Backofen
    11
    Türblende
    12
    äußere Gehäuseseitenwand
    13
    Zubehörträger
    14
    Einhängestift
    15
    Einhängestift
    16
    Lagerbuchse
    17
    äußere Gehäuserückwand
    18
    Muffelseitenwand
    19
    Isolierraum
    20
    Seitenwange

Claims (10)

  1. Pyrolyse-Haushaltsgerät (10), insbesondere Ofen, aufweisend
    - eine Durchführung (16) in einer Wand (18) eines Arbeitsraums, insbesondere Garraums, zum Einführen eines Gerätezubehörs (13),
    - eine sich zumindest teilweise im Bereich einer Wärmeisolierung (19) erstreckende mechanische Übertragungseinheit (2) zum Übertragen einer Bewegung des durch die Wand (18) gesteckten Gerätezubehörs (13) auf einen Schalter (7) zu dessen Betätigung,
    - wobei bei eingestecktem Gerätezubehör (13) der Schalter (7) so geschaltet ist, dass ein Pyrolysebetrieb unterbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Übertragungseinheit (2) drehbar gelagert ist und ein außerhalb einer Drehachse angeordnetes Kontaktelement (3) aufweist, welches zur Verschiebung mittels des eingesteckten Gerätezubehörs (13) eingerichtet ist.
  2. Pyrolysegerät (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Übertragungseinheit (2) eine drehbar gelagerte Schaltstange (2) aufweist, an der eine zur Verschiebung mittels des Gerätezubehörs (13) eingerichtete Schaltfahne (3) als Kontaktelement befestigt ist.
  3. Pyrolysegerät (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstange (2) sich in einen isolationsfreien Raum erstreckt, wo sie ein Schalterbetätigungselement, insbesondere Kurvenscheibe (8), aufweist.
  4. Pyrolysegerät (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstange (2) im Bereich der Wärmeisolierung (19) mittels einer Haltefeder (4) drehbar gelagert ist, wobei die Haltefeder (4) die Schaltfahne (3) zumindest an einer Seite umgibt.
  5. Pyrolysegerät (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstange (2) in axialer Richtung zumindest an einem Drehlager (5) lose geführt ist.
  6. Pyrolysegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ferner ein Rückstellelement (9) zum Zurückstellen der mechanischen Übertragungseinheit (1) bei entferntem Gerätezubehör (13) in einen Ausgangszustand aufweist, bei dem der Schalter (7) so geschaltet ist, dass ein Pyrolysebetrieb ermöglicht ist.
  7. Pyrolysegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerätezubehör (13), insbesondere ein Einhängegitter, einen Stift (15) aufweist, welcher durch die Durchführung in der Wand (18) des Arbeitsraums einsteckbar ist und ein Länge aufweist, welche größer ist als der Abstand des Kontaktelements (3) zu der Durchführung (16) im Weg des Stifts.
  8. Verfahren zum Deaktivieren eines Pyrolysebetriebs eines Pyrolysegeräts (10), dadurch gekennzeichnet, dass ein Gerätezubehör (13) durch eine Wand (18) eines Arbeitsraums des Pyrolysegeräts eingeführt wird, wodurch das Gerätezubehör (13) ein Kontaktelement (3) verschiebt, das an einer drehbar gelagerten Übertragungseinheit (2) befestigt ist, welche sich durch die Verschiebung dreht, wobei durch das Drehen der Übertragungseinheit (2) ein Schalter (7) betätigt wird, welcher den Pyrolysebetrieb deaktiviert.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herausziehen des Gerätezubehörs (13) die Übertragungseinheit (2) mit dem Kontaktelement (3) in die Ausgangslage zurückkehrt und dabei den Schalter (7) so schaltet, dass der Pyrolysebetrieb wieder aktiviert wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9 zur Durchführung an einem Pyrolysegerät (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
EP20080105462 2007-11-12 2008-09-30 Pyrolyse-Haushaltsgerät und Verfahren zum Deaktivieren eines Pyrolysebetriebs Withdrawn EP2058594A2 (de)

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