EP2058097B1 - Hackmaschine - Google Patents

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EP2058097B1
EP2058097B1 EP08019099.4A EP08019099A EP2058097B1 EP 2058097 B1 EP2058097 B1 EP 2058097B1 EP 08019099 A EP08019099 A EP 08019099A EP 2058097 B1 EP2058097 B1 EP 2058097B1
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EP
European Patent Office
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screen basket
chipping machine
chipper
accordance
rotor
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Horst Schildmeier
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Komptech GmbH
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Komptech GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/225—Feed means of conveyor belt and cooperating roller type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Definitions

  • the invention relates to a chipping machine, in particular for chopping trunk wood and / or green waste, according to the preamble of claim 1.
  • a chipping machine in particular for chopping trunk wood and / or green waste, according to the preamble of claim 1.
  • Such a machine is from the DE 27 14 575 known.
  • feed rollers promote the log or the green section of the blade unit consisting of the arranged on the chopping rotor chopping knives and the counter cutting tools.
  • the log is longitudinally aligned and fed in the direction of its longitudinal axis of the chopping rotor.
  • the chopping rotor of the chipper produces chips that have a certain length.
  • the cutting length of wood chips depends on various operating factors. Thus, the cutting length results on the one hand by the set feed rate of the feeder and on the other hand from the frequency of passing the chopping knives along the intake cross-section.
  • thehackspanin also depends on the Messervorstand the cleaver, as it in particular from the DE 198 18 165 C1 evident.
  • the respective chopping knives within the hacking rotor each have a chip chamber assigned, in which the sheared chips can collect.
  • the wood chips produced with such a chopper do not have a certain grain size, but are naturally subject to a particle size distribution.
  • screen baskets are used in the prior art. It is already known to use screen baskets of different mesh sizes depending on the desired particle size distribution in the chippers.
  • Object of the present invention is therefore to develop a generic chipper such that the replacement of the baskets can be done in the simplest possible way.
  • the screen basket is moved via a gear from its working position to the removal position. This allows the strainer basket as a whole in one piece be executed. If it is moved into its removal position, it can be removed with a crane or exchanged for another screen basket with a different mesh size.
  • the screen basket can be pivotable about the axis of rotation of the chopping rotor.
  • the gearbox of the screen basket may consist of at least one gear, which sits on a driven shaft. By driving the shaft so the screen basket can be pivoted to the desired position.
  • the screen basket can be inserted into a rotatable link guide.
  • the at least one toothed wheel can engage in an advantageous manner in a row of holes cut on the circumference of the screen basket.
  • the backdrop of the rotatable link guide for pivoting the screen basket from its working position to its removal position can be driven.
  • FIG. 1 In the FIG. 1
  • hacking machine 10 shown is constructed on a trailer chassis 12 which is attachable in a manner not shown here to a tractor. It has a feed unit 14 and a discharge unit 16. Between the intake unit 14 and the discharge unit 16, a chopping rotor 13 is arranged.
  • the chopping rotor 13 (see. FIG. 2 ) has uniformly distributed four rows of blades 30 on which each Spanschn 34 are assigned.
  • the wood chips such as logs or green waste the chopping rotor 13 is supplied.
  • the comminuted by means of the chopping blade 30 wood chips is by means of a strainer 60, below the chopping rotor 13 (see. FIG. 2 ), sieved. As long as the wood chips have a size that can not fall through the machine width of the screen basket used in each case, it is guided in a circle and crushed by means of the knife 30 on.
  • the screen basket from its working position, as in FIG. 3 is shown in a removal position, as in FIG. 4 is shown, pivoted.
  • the screen basket 60 is inserted into a rotatable link 62, with which it is pivotable about the axis of rotation of the chopping rotor.
  • the strainer serve two gears 64 which are driven by a drive shaft 66.
  • the Drive shaft 66 can be driven via a laterally flanged motor 68.
  • FIG. 4 After pivoting the strainer basket into the removal position accordingly FIG. 4 can be removed by opening the cover 72 of the chipper 10 and after a corresponding pivoting away of the gears 64 about a pivot axis 74 of the strainer 60 and optionally replaced by another screen basket.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hackmaschine, insbesondere zum Hacken von Stammholz und/oder Grünschnitt, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine Solche Maschine ist aus der DE 27 14 575 bekannt.
  • Hackmaschinen sind bereits aus der DE 198 18 165 C1 bekannt. Die wesentlichen Elemente einer derartigen Hackmaschine bilden einen Hackrotor, der sogenannte Hackmesser auf seinem Umfang trägt, sowie ein mit den Hackmessern zusammenwirkendes stationäres Gegenschneidenwerkzeug, welches an dem den Hackrotor umgebenden Gehäuse der Hackmaschine fest angeordnet ist. Dem Hackrotor vorgelagert ist eine Einzugseinheit, über welche das Hackmaterial, also beispielsweise das Stammholz oder aber auch der Grünschnitt zugeführt wird. Die Einzugseinheit weist in der Regel eine Anzahl von Einzugswalzen auf, die regelmäßig in einer oberen und einer unteren Reihe angeordnet sind. Diese Einzugswalzen fördern das Stammholz bzw. den Grünschnitt der Messereinheit bestehend aus den am Hackrotor angeordneten Hackmessern und den Gegenschneidenwerkzeugen zu. Dabei wird insbesondere das Stammholz längs ausgerichtet und in Richtung seiner Längsachse dem Hackrotor zugeführt.
  • Der Hackrotor der Hackmaschine erzeugt Hackspäne, die eine gewisse Länge aufweisen. Die Schnittlänge der Hackschnitzel hängt von verschiedenen Betriebsfaktoren ab. So ergibt sich die Schnittlänge einerseits durch die eingestellte Vorschubgeschwindigkeit des Einzugs und andererseits aus der Frequenz des Passierens der Hackmesser entlang des Einzugsquerschnitts. Zum andern hängt die Hackspanlänge auch vom Messervorstand der Hackmesser ab, wie es insbesondere aus der DE 198 18 165 C1 hervorgeht.
  • Den jeweiligen Hackmessern ist innerhalb des Hackrotors jeweils eine Spankammer zugeordnet, in der sich die abgescherten Späne sammeln können.
  • Die mit einer derartigen Hackmaschine erzeugten Hackschnitzel weisen nicht eine bestimmte Korngröße auf, sondern unterliegen naturgemäß einer Korngrößenverteilung. Um die Hackschnitzel nach ihrer Korngröße zu klassifizieren und um insbesondere Ausreißer innerhalb der gewünschten Korngrößen zu vermeiden, werden im Stand der Technik Siebkörbe eingesetzt. Dabei ist es bereits auch bekannt, Siebkörbe unterschiedlicher Maschenweiten je nach gewünschter Korngrößenverteilung in den Hackmaschinen einzusetzen.
  • Das Einsetzen bzw. der Austausch von Siebkörben ist sehr aufwendig.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Hackmaschine derart weiterzubilden, dass der Austausch der Siebkörbe in möglichst einfacher Art und Weise erfolgen kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen Hackmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die Kombination mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird der Siebkorb über ein Getriebe von seiner Arbeitsposition in die Entnahmeposition bewegt. Hierdurch kann der Siebkorb als ganzes einteilig ausgeführt werden. Ist er in seine Entnahmeposition bewegt, kann er mit einem Kran entnommen bzw. gegen einen anderen Siebkorb mit anderer Maschenweite getauscht werden.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
  • Demnach kann der Siebkorb um die Rotationsachse des Hackrotors schwenkbar sein.
  • Das Getriebe des Siebkorbs kann aus mindestens einem Zahnrad bestehen, das auf einer antreibbaren Welle sitzt. Durch Antreiben der Welle kann also der Siebkorb in die gewünschte Position verschwenkt werden.
  • Der Siebkorb ist in eine drehbare Kulissenführung einlegbar.
  • Das mindestens eine Zahnrad kann in eine am Umfang des Siebkorbes eingeschnittene Lochreihe in vorteilhafter Art und Weise eingreifen.
  • Bei größeren Siebkörben ist es von besonderem Vorteil für eine gleichmäßige Beaufschlagung während der Verschwenkbewegung, dass zwei Zahnräder auf der antreibbaren Welle angeordnet sind, die jeweils in am Siebkorbrand eingeschnittene Lochreihen eingreift.
  • Alternativ kann die Kulisse der drehbaren Kulissenführung zum Verschwenken des Siebkorbes von seiner Arbeitsposition in seine Entnahmeposition antreibbar sein.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen in der beigefügten Zeichnung:
    • Figur 1:
    eine perspektivische Gesamtdarstellung einer erfindungsgemäßen Hackmaschine,
    Figur 2:
    eine Schnittdarstellung durch die Hackmaschine gemäß Figur 1,
    Figur 3:
    eine perspektivische Darstellung eines Teils der Hackmaschine in geöffneter Position und
    Figur 4:
    die Darstellung gemäß Figur 3 in der Entnameposition eines Siebkorbes.
  • Die in Figur 1 dargestellte Hackmaschine 10 ist auf einem Anhängerchassis 12 aufgebaut, das in hier nicht näher dargestellter Art und Weise an einen Schlepper anhängbar ist. Es weist eine Einzugseinheit 14 und eine Abwurfeinheit 16 auf. Zwischen der Einzugseinheit 14 und der Abwurfeinheit 16 ist ein Hackrotor 13 angeordnet. Der Hackrotor 13 (vgl. Figur 2) weist auf Umfang gleichverteilt vier Messerreihen 30 auf, denen jeweils Spankammern 34 zugeordnet sind.
  • Zwischen entsprechenden Einzugswalzen 24 und 20, die Teile der Einzugseinheit 14 darstellen, wird das Hackgut wie beispielsweise Stammholz oder Grünschnitt dem Hackrotor 13 zugeführt. Das mittels der Hackmesser 30 zerkleinerte Hackgut wird mittels eines Siebkorbes 60, der unterhalb des Hackrotors 13 (vgl. Figur 2) angeordnet ist, ausgesiebt. Solange das Hackgut eine Größe aufweist, das durch die Maschinenweite des jeweils eingesetzten Siebkorbes nicht hindurchfallen kann, wird es im Kreis geführt und mittels der Messer 30 weiter zerkleinert.
  • Je nach gewünschter Korngröße des Hackgutes müssen unterschiedliche Siebkörbe 60 eingesetzt werden. Hierzu wird gemäß der Erfindung der Siebkorb aus seiner Arbeitsposition, wie sie in Figur 3 dargestellt ist, in eine Entnahmeposition, wie sie in Figur 4 dargestellt ist, verschwenkt. Der Siebkorb 60 ist dabei in eine drehbare Kulisse 62 eingesetzt, mit welcher er um die Rotationsachse des Hackrotors schwenkbar ist. Zum Verschwenken des Siebkorbs dienen zwei Zahnräder 64, die über eine Antriebswelle 66 antreibbar sind. Die Antriebswelle 66 ist über einen seitlich angeflanschten Motor 68 antreibbar. Die Zahnräder 66 kämmen mit seitlich im Siebkorb 60 vorgesehenen Lochreihen 70, so dass durch die Rotation der Zahnräder 64 der Siebkorb 60 mit samt der Kulisse 62 um die Rotationsachse der Kulisse 62 verschwenkt wird. Nach Verschwenken des Siebkorbes in die Entnahmeposition entsprechend Figur 4 kann nach Aufklappen der Abdeckung 72 der Hackmaschine 10 und nach entsprechendem Wegschwenken der Zahnräder 64 um eine Schwenkachse 74 der Siebkorb 60 entnommen werden und gegebenenfalls durch einen anderen Siebkorb ersetzt werden.
  • Der Vorteil dieser Lösung besteht im einfachen Entnehmen bzw. Einführen des Siebkorbes über ein Zwangssystem.

Claims (6)

  1. Hackmaschine (10), insbesondere zum Hacken von Stammholz und / oder Grünschnitt, mit einem Hackrotor (13) mit an diesem montierten Hackmessern (30) und mit den Hackmessern (30) zusammenwirkenden Gegenschneidenwerkzeugen, sowie einem dem Hackrotor (13) zugeordneten Siebkorb (60), wobei der Siebkorb (60) über ein Getriebe von seiner Arbeitsposition in die Entnahmeposition bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Siebkorb (60) in eine drehbare Kulissenführung einlegbar ist.
  2. Hackmaschine (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebkorb (60) um die Rotationsachse des Hackrotors (13) schwenkbar ist.
  3. Hackmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe aus mindestens einem Zahnrad besteht, das auf einer antreibbaren Welle sitzt.
  4. Hackmaschine (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Zahnrad (66) in eine am Umfang des Siebkorbes (60) eingeschnittene Lochreihe (70) eingreift.
  5. Hackmaschine (10) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Zahnräder (66) auf der antreibbaren Welle angeordnet sind, die jeweils in am Siebkorbrand eingeschnittene Lochreihen (70) eingreifen.
  6. Hackmaschine (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulisse (62) der drehbaren Kulissenführung zum Verschwenken des Siebkorbes (60) von seiner Arbeitsposition in seine Entnahmeposition antreibbar ist.
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